第一篇：如何降低煤礦材料消耗

要降低煤礦材料消耗，可從以下幾方面考慮：

1、選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，選用可重復(fù)使用的代替一次性使用的。

2、建立材料消耗指標(biāo)考核制度，節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，浪費(fèi)罰款。

3、加強(qiáng)對(duì)領(lǐng)取、保存等環(huán)節(jié)的管理，防止丟失、損壞和失效。

首先是制定了材料管理考核辦法，將定額指標(biāo)分解到各區(qū)隊(duì)、班組，工資結(jié)算與材料配件指標(biāo)掛鉤，節(jié)獎(jiǎng)超罰。第二是細(xì)化材料供應(yīng)流程，要求各區(qū)隊(duì)在井下運(yùn)輸過程中要保證材料、設(shè)備完好無損，交貨時(shí)不缺件、數(shù)量清。第三是在各區(qū)隊(duì)建立了材料配件領(lǐng)用、回收臺(tái)帳，提高了設(shè)備的回收率。嚴(yán)格執(zhí)行物資交舊領(lǐng)新制度，避免了材料的流失。第四是加強(qiáng)物資修舊利廢和復(fù)用的執(zhí)行力度，對(duì)礦井上下回收的各種廢舊物資和小型設(shè)備、配件分品種、類別進(jìn)行加工、修理、改造，達(dá)到舊品復(fù)用，降低了生產(chǎn)成本。第五是加強(qiáng)工程質(zhì)量的日常檢查，確保工程質(zhì)量，避免因工程質(zhì)量不合格造成返工浪費(fèi)材料。

通過以上一些措施，今年一號(hào)煤礦的材料消耗較去年有了大幅降低，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。（鄭斐）

第二篇：火電廠降低燃煤消耗的措施

火電廠降低燃煤消耗的措施 謝曉靈

摘要：針對(duì)火電廠燃煤采購、運(yùn)輸、檢斤、檢質(zhì)、堆存、配煤、使用、結(jié)算整個(gè)系列各環(huán)節(jié)，提出了減少燃煤消耗的管理和技術(shù)措施。關(guān)鍵詞：火電廠、燃煤、降耗、措施 0 前言

火電廠中燃煤成本一般占電廠總成本的60-85%，做好燃煤采購、檢斤、檢質(zhì)、堆存、配煤、使用、結(jié)算每一個(gè)環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié)，都可以實(shí)現(xiàn)較顯著的節(jié)支或降耗效果。這既是一種環(huán)保意識(shí)、習(xí)慣，也是一種低碳生活方式。1 采購、運(yùn)輸、檢斤、檢質(zhì)的節(jié)煤措施

在重慶能源安穩(wěn)電廠目前實(shí)際的管理體制下，大量燃煤比質(zhì)比價(jià)采購可能性不大，但外購煤仍可以實(shí)施。是否可以對(duì)煤質(zhì)中有害性指標(biāo)(硫、全水分、灰分)實(shí)行超扣降獎(jiǎng)、有益性指標(biāo)(對(duì)CFB是Qnet，ar)實(shí)行超獎(jiǎng)降扣仍是可試探的一些方案。

既然現(xiàn)在燃煤是買方市場，就可以嚴(yán)格檢斤、檢質(zhì)管理。所有入廠燃料均以公司地磅(煤電公司內(nèi)部以煤質(zhì)中心認(rèn)定計(jì)量裝置)計(jì)量結(jié)果為結(jié)算依據(jù)、所有質(zhì)量指標(biāo)均以公司質(zhì)檢(煤電公司內(nèi)部以煤質(zhì)中心檢定結(jié)果)結(jié)果為結(jié)算依據(jù)。如采制樣時(shí)未及時(shí)蓋桶蓋，致水分減少1%，將使結(jié)算熱值增大70kcal/kg左右，按0.12元/kkCal、每天進(jìn)煤1500噸計(jì)算，將導(dǎo)致每天多付煤款12600(70×0.12×1500)元，全月如此將多付378000元。運(yùn)輸、計(jì)量、采、制、化和結(jié)算管理中可能出現(xiàn)的漏洞與防止方法 2.1 運(yùn)輸 2.1.1 途中加水。防止方法:加強(qiáng)運(yùn)輸監(jiān)督，運(yùn)損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2.1.2 途中換成低熱值煤。以公司檢斤、檢質(zhì)結(jié)果為結(jié)算依據(jù)，加強(qiáng)運(yùn)輸監(jiān)督可以防止。2.1.3 途中卸煤。防止方法:以公司計(jì)量為結(jié)算依據(jù)，加強(qiáng)運(yùn)輸監(jiān)督。

上述方法雖可控制對(duì)應(yīng)問題，但供需雙方易產(chǎn)生矛盾，不利于長期合作。根本的方法是控制運(yùn)損等在規(guī)定允許范圍內(nèi)，供、運(yùn)方建立誠信體系，才能長期互利共贏。2.2 計(jì)量 2.2.1 稱總重時(shí)，駕駛室坐的人多，除皮時(shí)人少，導(dǎo)致凈重增多。司磅人員、監(jiān)督人員認(rèn)真檢查可以防止。2.2.2 稱總重時(shí)，水箱加滿水，卸煤時(shí)放掉水，導(dǎo)致皮重少凈重增多。通過采樣人員和監(jiān)督人員的監(jiān)督可以杜絕。2.2.3 稱總重時(shí)，人站在地磅上不下完，導(dǎo)致總重多，皮重少凈重增多,防止方法:司磅人員、監(jiān)督人員多查。2.2.4 其它貨車冒充運(yùn)煤車。通過監(jiān)督人員強(qiáng)化監(jiān)督可以防止。2.2.5 過了磅的煤車不在公司下煤，運(yùn)出去或拉回來二次過磅,防止方法:采樣人員登記重量，核對(duì)煤棚收到重量。2.2.6 地磅超過有效期，準(zhǔn)確度不夠。監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督檢查可以杜絕。2.3 采樣

2.3.1 小車運(yùn)高熱值煤，大車運(yùn)劣質(zhì)煤，防止方法:改變采樣方式，按質(zhì)量布子樣數(shù)，即按質(zhì)量基采樣。2.3.2 在中部或/和前部或/和底部或/和后部夾劣質(zhì)煤。嚴(yán)格按國標(biāo)挖至少0.4米深或揭蓋后采可以防止。2.3.3 利用白班人員下班后或周末大量來煤。通過監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督來防止。2.3.4 分層充水，表面是干的，下部是濕的。防止方法:嚴(yán)格執(zhí)行商品煤采樣國標(biāo)，監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督。2.3.5 采樣點(diǎn)分布未按國標(biāo)，只采好煤，不采或少采劣質(zhì)煤。通過監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督來防止。2.3.6 高熱值煤子樣量多采，劣質(zhì)煤子樣量少采或不采。由監(jiān)督人員強(qiáng)化監(jiān)督來杜絕。2.3.7 所采劣質(zhì)煤的煤樣沒倒入同一單位的盛樣桶。通過監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督來防止。2.3.8 盛樣桶沒及時(shí)蓋好，導(dǎo)致水分損失，從而發(fā)熱量增高。監(jiān)督人員加強(qiáng)監(jiān)督可防止。2.3.9 自動(dòng)采制樣系統(tǒng)存在系統(tǒng)誤差。由采樣、監(jiān)督人員督促改進(jìn)來避免。2.4 制樣 2.4.1 原樣被換樣，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。監(jiān)督人員編二維碼或加強(qiáng)監(jiān)督來防止。2.4.2 粗顆粒(質(zhì)量較差)不要，只要篩下部分，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。通過監(jiān)督人員全過程監(jiān)督來防止。2.4.3 烘細(xì)樣時(shí)被換樣，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。防止方法:監(jiān)督人員全過程監(jiān)督，查存查樣。2.4.4 烘細(xì)樣時(shí)被加入好煤，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。通過監(jiān)督人員全過程監(jiān)督，查存查樣來杜絕。2.4.5 取出的全水分樣沒密封，導(dǎo)致水分損失，從而發(fā)熱量增高。防止方法:監(jiān)督人員全過程監(jiān)督。2.4.6 粗破碎機(jī)、中破碎機(jī)、細(xì)破碎機(jī)沒清洗，被高熱值煤污染，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。通過監(jiān)督人員全過程監(jiān)督來避免。2.4.7 細(xì)粒級(jí)篩子沒清潔，被高熱值煤污染，導(dǎo)致發(fā)熱量增高。防止方法:監(jiān)督人員全過程監(jiān)督。2.4.8 小于6mm取全水分樣。由監(jiān)督人員全過程監(jiān)督來避免。2.5 化驗(yàn) 2.5.1 換樣。防止方法:加強(qiáng)監(jiān)督，分析存查樣。2.5.2 量熱儀不準(zhǔn)。通過加強(qiáng)監(jiān)督，分析標(biāo)煤或標(biāo)準(zhǔn)熱物質(zhì)可避免。2.5.3 工業(yè)分析儀不準(zhǔn)。通過加強(qiáng)監(jiān)督，分析標(biāo)煤可避免。2.5.4 定硫儀不準(zhǔn)。通過加強(qiáng)監(jiān)督，分析標(biāo)煤可杜絕。2.5.5 數(shù)據(jù)錄入不真實(shí)。防止方法:加強(qiáng)監(jiān)督，查紙質(zhì)記錄和電腦數(shù)據(jù)。2.6 結(jié)算 2.6.1 計(jì)算程序未按合同條編寫，導(dǎo)致結(jié)算金額出現(xiàn)偏差。通過監(jiān)督人員全過程監(jiān)督來防止。2.6.2 錄入數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。防止方法:監(jiān)督人員全過程監(jiān)督。2.6.3 未按合同要求進(jìn)行索賠。防止方法:監(jiān)督人員全過程監(jiān)督。3 堆存、配煤中的節(jié)煤措施 3.1 堆存

燃煤堆存中主要是要用舊存新，減少緩慢氧化所導(dǎo)致的熱量損失；其次是按要求堆放，、按要求摻配使用，最后是防止雨水沖失，定期回收邊角、水溝、煤水沉淀池等處的積煤，加以利用。如公司入廠煤制樣室外的棄煤、干煤棚兩邊的邊角煤、臨時(shí)煤場的邊角煤等。3.2 配煤

市場經(jīng)濟(jì)下各火電廠來煤中符合鍋爐設(shè)計(jì)煤種的比例很小，為使入爐煤接近設(shè)計(jì)值，或?yàn)閷?shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，確保鍋爐機(jī)組“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)煤的目的，均進(jìn)行燃料摻配。對(duì)CFB鍋爐配煤主要控制指標(biāo)首先是熱值、全水和硫份達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且混合均勻。經(jīng)濟(jì)熱值是第二步的追求目標(biāo)。3.2.1 常用的配煤方法 3.2.1.1 煤斗檔板開度法； 3.2.1.2 抓斗數(shù)法； 3.2.1.3 自動(dòng)配煤系統(tǒng)。3.2.2 配煤的計(jì)算

各參配煤的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算模式如下： X1+X2+···+Xn-1+Xn=1 X1Qnet,ar1+X2Qnet,ar2+···Xn-1Q,net,arn-1+XnQnet,arn≥18610 X1Mar1+X2Mar2+X3Mar3+···+XnMarn≤6.5 X1St,ar1+X2St,ar2+X3St,ar3+···+XnSt,arn≤4.51 X1≥0、X2≥0、?、Xn≥0, Qnet,arn、nMarn、St,arn 分別為第n種參配煤的收到基低位發(fā)熱量、全水分和收到基全硫。其它類同。

代入各參摻配煤的水分、熱值和/或硫分即可求出各參配煤的質(zhì)量比，再利用各參配煤的密度求出對(duì)應(yīng)的體積比，即可讓現(xiàn)場具有較好的操作性，指導(dǎo)配煤摻燒，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤降耗的目的。4 使用中的降耗措施

燃煤燃燒轉(zhuǎn)化成電能過程中，按影響供電標(biāo)煤耗多少，機(jī)組出力、高加和低加是否投運(yùn)、新蒸汽壓力、廠用電率、新蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、凝汽器端差、排煙溫度、飛灰(爐渣)含碳量、再熱蒸汽噴水、排污率、主給水溫度等都是影響供電煤耗的主要因素，都是運(yùn)行中需要努力調(diào)控的，各項(xiàng)因素對(duì)供電標(biāo)煤耗(13.5萬和20萬千瓦機(jī)組)的影響量值和降耗措施見表1《主要指標(biāo)耗差分析表》。對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，需盡可能保證入爐煤粒度接近設(shè)計(jì)值；對(duì)煤粉爐盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。

如真空降低1%，按1臺(tái)機(jī)組每天滿發(fā)、廠用電率9.4%、標(biāo)煤單價(jià)0.12元/kkCal計(jì)算，每天因此多消耗的煤炭將損失10000元左右(3.65×150000×(1-0.094)÷1000÷1000×0.12×7000×24)。

如大家認(rèn)真做好節(jié)電工作，全廠廠用電率降低1%，按2臺(tái)滿發(fā)、標(biāo)煤單價(jià)0.12元/kkCal計(jì)算，每天節(jié)約的燃煤將增收20986元。5 結(jié)語

通過對(duì)火電廠燃煤從采購到最后使用的各個(gè)細(xì)節(jié)的分析、總結(jié)，提出了節(jié)煤、降耗的方法與措施，對(duì)電廠降低燃煤消耗、減少成本，具有積極的作用，同時(shí)將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。參考文獻(xiàn)

［1］曹長武.電力用煤采制化技術(shù)及其應(yīng)用［M］.北京：中國電力出版社，1999.

第三篇：煤礦材料消耗管理考核辦法

A礦材料消耗管理考核辦法

為加強(qiáng)材料費(fèi)用管理，完善企業(yè)管理工作，把生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合起來，達(dá)到降低成本，增收節(jié)支，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保我礦2009年各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，根據(jù)山西焦煤集團(tuán)“厲行節(jié)約八條特別規(guī)定”和汾西礦業(yè)集團(tuán)“雙增雙節(jié)”決定，經(jīng)礦務(wù)會(huì)議研究決定，制定本辦法。

一、強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理，降低生產(chǎn)消耗，實(shí)行多層次管理體系架構(gòu)，從礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到材料管理部門（企管、財(cái)務(wù)、計(jì)劃），從管理部門到材料管理職能部門（生產(chǎn)、機(jī)電、供應(yīng)、運(yùn)輸、通風(fēng)），從職能部門到隊(duì)組，從隊(duì)組到班組，從班組到職工，層層把關(guān)，責(zé)任到人，逐級(jí)考核，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。全礦使用材料分為五大類，由五個(gè)職能部門分別負(fù)責(zé)，進(jìn)行獨(dú)立考核。

1、生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)技術(shù)管理和現(xiàn)場管理，嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)作業(yè)中實(shí)際材料消耗定額管理，科學(xué)合理選用支護(hù)材料，抓好回收復(fù)用。

管理考核項(xiàng)：坑木、火藥、雷管、支護(hù)用品、建工材料。

2、機(jī)電科：負(fù)責(zé)引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，管好、用好、保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)設(shè)備要搞好調(diào)劑，避免設(shè)備閑置，同時(shí)降低設(shè)備損耗，合理控制油脂、配件等消耗，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度。

管理考核項(xiàng)：鋼絲繩、電纜、配件、專用工具、油脂及乳化液。

3、通風(fēng)區(qū)：負(fù)責(zé)“一通三防”材料管理，合理安排鋼鐵管、鋼塑復(fù)合管、風(fēng)筒的使用和回收復(fù)用，及時(shí)掌握通風(fēng)設(shè)備儀器儀表的使用周期，嚴(yán)格控制重復(fù)投入。

管理考核項(xiàng)：“一通三防“材料、自救器、鋼鐵管、鋼塑復(fù)合管、風(fēng)筒。

4、運(yùn)輸區(qū)：負(fù)責(zé)所有皮帶、鋼軌使用管理，合理安排新皮帶鋼軌的投入，特別是皮帶，嚴(yán)格使用周期，強(qiáng)化回收復(fù)用管理。管理考核項(xiàng)：皮帶、鋼軌。

5、供應(yīng)科：負(fù)責(zé)管理全礦所有材料，分管以上四個(gè)職能部門負(fù)責(zé)管理以外的其它材料。深入基層，調(diào)查研究，注重管、供、用效益，加強(qiáng)儲(chǔ)備管理，確保生產(chǎn)所需，合理調(diào)配庫存各類物資，特別是資金占用量大的材料、配件，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度，挖掘物資潛力，充分發(fā)揮回收復(fù)用物資的效能。

管理考核指標(biāo)：除以上四個(gè)職能部門管理考核以外的指標(biāo)。

二、管理程序

1、每月由材料使用單位根據(jù)當(dāng)月任務(wù)計(jì)劃，制定材料領(lǐng)用計(jì)劃，分五大類明細(xì)（計(jì)劃材料準(zhǔn)確率達(dá)80%以上），分別報(bào)材料分管職能部門審批，分管領(lǐng)導(dǎo)同意，經(jīng)營礦長批準(zhǔn)后報(bào)企管科，根據(jù)分管部門意見及任務(wù)完成量分三次下?lián)懿牧腺M(fèi)用限額。

2、各分管部門審批領(lǐng)用材料計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先清查使用庫存材料及復(fù)用回收材料。確需新增的，要合理安排，嚴(yán)格控制材料消耗。各材料使用單位如遇當(dāng)月費(fèi)用不足，由使用單位提出申請(qǐng)，分管部門審核批準(zhǔn)，分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意后，可由分管部門負(fù)責(zé)在季度指標(biāo)內(nèi)調(diào)整使用，原則上不允許月度使用材料費(fèi)用超過季度計(jì)劃材料費(fèi)用。

3、由于生產(chǎn)工藝改變或其它因素需追加材料，由使用單位技術(shù)員根據(jù)技術(shù)要求，按材料分類合理制定材料計(jì)劃（材料計(jì)劃的準(zhǔn)確率作為考核技術(shù)人員的依據(jù)），經(jīng)分管部門嚴(yán)格審核，現(xiàn)場核實(shí)，分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意，經(jīng)營礦長批準(zhǔn)后（5萬元以上及月度累計(jì)5萬元以上，呈礦長批準(zhǔn)），報(bào)企管科核對(duì)無誤后，下?lián)懿牧舷揞~費(fèi)用。專項(xiàng)費(fèi)用嚴(yán)禁改變用途，否則按超耗處罰責(zé)任人。

4、所有專項(xiàng)工程使用材料，按審核后的工程材料預(yù)算，由施工單位制定專項(xiàng)材料計(jì)劃，報(bào)分管部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)營礦長（5萬元以上呈礦長）批準(zhǔn)后，企管科根據(jù)工程進(jìn)度分解下達(dá)材料限額費(fèi)用。

5、勞保用品的領(lǐng)用和管理由供應(yīng)科按照勞動(dòng)用品發(fā)放規(guī)定，采用一人一本一卡進(jìn)行審批、建帳發(fā)放。

6、供應(yīng)科根據(jù)材料限額費(fèi)用審批手續(xù)，審查核對(duì)領(lǐng)用物品無誤后，發(fā)放材料。

7、各分管部門及材料使用單位要建立健全材料出入庫審批原始臺(tái)帳，交舊領(lǐng)新、回收復(fù)用臺(tái)帳。各生產(chǎn)班組要有材料領(lǐng)用原始記錄（包括時(shí)間、地點(diǎn)、班次、物品名稱、數(shù)量、用途）。

三、考核與獎(jiǎng)罰

1、規(guī)范材料管理考核程序，實(shí)行分口管理，逐級(jí)考核。企管科、財(cái)務(wù)科、計(jì)劃科負(fù)責(zé)管理控制材料計(jì)劃總費(fèi)用，材料總費(fèi)用根據(jù)分管權(quán)限分解為五大類，由五個(gè)職能部門負(fù)責(zé)材料的測定、消耗管理及質(zhì)量反饋工作，形成相互聯(lián)系、相互促進(jìn)、相互制約。

2、由經(jīng)營礦長對(duì)材料消耗管理總負(fù)責(zé)，分管礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)材料消耗分口負(fù)責(zé)，并對(duì)企管、財(cái)務(wù)、計(jì)劃實(shí)行第一級(jí)考核。企管、財(cái)務(wù)、計(jì)劃對(duì)五職能部門實(shí)行第二級(jí)考核。五職能部門按分管權(quán)限，對(duì)材料使用單位實(shí)行第三級(jí)考核。材料使用單位對(duì)材料直接使用班組實(shí)行第四級(jí)考核。材料直接使用班組對(duì)本班職工材料消耗實(shí)行第五級(jí)考核。

3、考核內(nèi)容要詳實(shí)、細(xì)分，如兩用材料的領(lǐng)用考核制度，應(yīng)對(duì)使用單位公用工具以隊(duì)（科）為單位辦理工具卡，按使用單位、使用周期進(jìn)行配備。對(duì)個(gè)人工具嚴(yán)格管理，按其使用期限進(jìn)行配備。其它設(shè)備及專用工具等，考核部門及供應(yīng)科要建立獨(dú)立考核臺(tái)帳，便于管理考核使用周期、庫存量、回收復(fù)用、修舊利廢等。要做到有舊的不領(lǐng)新的，能修的絕不報(bào)廢，從而將回收復(fù)用工作變成節(jié)約材料的重要手段之一。對(duì)部分資金占用量大的材料，實(shí)行月度分解、季度考核，具體考核內(nèi)容指導(dǎo)如下：

①、班組對(duì)職工考核內(nèi)容為：任務(wù)完成與材料消耗比值；是否有人為損壞浪費(fèi)（按材料原價(jià)值50%處罰）；是否有丟失外流（按材料原價(jià)值的100%處罰）。當(dāng)班考核情況當(dāng)班匯報(bào)隊(duì)組（科）。

②、使用單位（科、隊(duì)）對(duì)班組考核內(nèi)容：當(dāng)班材料消耗與任務(wù)完成比值；是否有材料超用（如無隊(duì)組（科）負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，超用按材料原價(jià)值的50%計(jì)入當(dāng)班處罰）；是否有丟失、外流（按材料原價(jià)值100%當(dāng)班處罰）。

③、五職能部門對(duì)使用單位實(shí)行材料費(fèi)用分項(xiàng)考核（具體考核細(xì)則附后）。

④、管理部門對(duì)五大職能部門的考核內(nèi)容： ⑴材料費(fèi)用超（節(jié)）額（按測算計(jì)劃費(fèi)用與審批后的領(lǐng)用計(jì)劃費(fèi)用雙重考核），按超（節(jié)）費(fèi)用絕對(duì)額的70%進(jìn)行獎(jiǎng)罰，在當(dāng)月工資考核中獎(jiǎng)罰35%（其中兌現(xiàn)材料超（節(jié)）單位25%，職能分管部門2%—10%，應(yīng)消耗而未消耗的，如乳化液、潤滑油不做節(jié)約費(fèi)用獎(jiǎng)勵(lì)）。⑵、經(jīng)查發(fā)現(xiàn)有材料丟失（包括在運(yùn)輸過程中），按丟失材料原價(jià)值100%處罰單位（責(zé)任人由隊(duì)組（科）職能分管部門處罰），連帶處罰職能分管部門丟失材料數(shù)量原價(jià)值的5%—20%。

⑶、經(jīng)查發(fā)現(xiàn)職能分管部門無材料分類明細(xì)審批臺(tái)帳或記錄不全的，處罰500—1000元。

⑷、經(jīng)查發(fā)現(xiàn)應(yīng)回收復(fù)用而未回收復(fù)用的，按應(yīng)回收材料（經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門確認(rèn)）原價(jià)值的5%—50%處罰職能分管部門（造成經(jīng)濟(jì)損失超過10000元以上，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。

⑸、經(jīng)查有庫存或已出庫未用的材料，而重復(fù)審批新領(lǐng)用投入材料的，按新投入材料原價(jià)值的10%—50%處罰職能分管部門。

⑹、未實(shí)行月度盤庫或記錄不全的，處罰職能分管部門負(fù)責(zé)人500—1000元（每月3日前將上月底盤庫記錄表，包括現(xiàn)場盤點(diǎn)表，報(bào)企管科一份）。

⑺、對(duì)超領(lǐng)未用的物資限期退庫，未能按期退庫，按超耗管理費(fèi)用50%處罰。

⑻、對(duì)回收復(fù)用材料未及時(shí)修理復(fù)用，增加新投入材料的，按新投入材料原價(jià)值的10%—50%處罰職能分管部門。

⑼、對(duì)能修復(fù)使用而按報(bào)廢處理的，執(zhí)行原價(jià)值的50%處罰職能分管部門。

⑽、對(duì)弄虛作假、傳遞不真實(shí)數(shù)據(jù)的，處罰傳遞單位負(fù)責(zé)人1000—5000元，合并執(zhí)行責(zé)任追究制。

⑾、對(duì)傳遞數(shù)據(jù)不及時(shí)，延誤考核的部門責(zé)任人，處罰500—1000元。⑿、供應(yīng)科應(yīng)建立交舊領(lǐng)新制度，對(duì)應(yīng)交舊而未交，經(jīng)查屬實(shí)的，處罰供應(yīng)科1000—5000元。單件材料價(jià)值超過5000元以上未執(zhí)行交舊制度的（已發(fā)放新的），按丟失處罰，執(zhí)行原價(jià)值100%，由供應(yīng)科承擔(dān)（交舊領(lǐng)新種類按供應(yīng)科附表執(zhí)行）。

⒀、對(duì)因材料管理扯皮造成延誤生產(chǎn)的，執(zhí)行調(diào)度索賠制度。

四、經(jīng)營礦長對(duì)管理科室的考核內(nèi)容：

1、無材料領(lǐng)用審批手續(xù)下?lián)懿牧腺M(fèi)用，按下?lián)懿牧腺M(fèi)用的50%—100%處罰責(zé)任人。

2、由于匯總材料費(fèi)用誤差，導(dǎo)致決策錯(cuò)誤的，處罰管理科室5000—10000元，處罰直接責(zé)任人1000—2000元。

3、對(duì)提供材料數(shù)據(jù)不及時(shí)，影響工作的，處罰管理科室負(fù)責(zé)人500—1000元。

4、由企管科牽頭，組織有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場檢查材料使用情況，無檢查記錄，處罰管理科室500—1000元。

5、對(duì)弄虛作假、數(shù)字不實(shí)的單位負(fù)責(zé)人處罰500—1000元，直接責(zé)任人2000—3000元，情節(jié)嚴(yán)重的按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、其它

1、各單位要突出現(xiàn)場細(xì)化管理，在材料管理上做到既要抱“西瓜”，又要撿“芝麻”。在所轄材料管理責(zé)任區(qū)，要“精耕細(xì)做”，克服生產(chǎn)管理與經(jīng)營管理不協(xié)調(diào)理念，全面實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理，降低成本，提高效率。

2、對(duì)超耗或節(jié)約材料費(fèi)用的單位，除35%在月度工資考核兌現(xiàn)外，剩余35%年末一次性考核兌現(xiàn)，并對(duì)材料管理中涉及人員根據(jù)材料超耗或節(jié)約情況給予獎(jiǎng)罰。

3、各材料使用單位在3月15日前，將本單位材料管理考核細(xì)則分別報(bào)材料分管部門、企管科各一份，逾期未報(bào)或敷衍了事的，處罰單位負(fù)責(zé)人1000—2000元（在5月份工資考核中兌現(xiàn)）。

4、每月5日前由財(cái)務(wù)科傳遞各單位上月材料實(shí)際消耗費(fèi)用情況，各職能部門傳遞材料使用考核獎(jiǎng)罰情況。

5、各單位材料員于每月5日前到企管科核實(shí)上月實(shí)際材料費(fèi)用使用情況。

6、嚴(yán)格材料領(lǐng)用程序，先批后用。特殊情況急件，按有關(guān)通知令執(zhí)行（必須經(jīng)材料分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意），可臨時(shí)借料，借料后3日內(nèi)補(bǔ)辦審批領(lǐng)用手續(xù)，否則按超耗處理。

六、本辦法解釋權(quán)歸A煤礦。

七、本辦法從2009年1月1日起執(zhí)行。附件2：

A礦支護(hù)用品材料管理考核制度

為更好地適應(yīng)我礦生產(chǎn)經(jīng)營管理體制的需要，提高企業(yè)管理水平，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范支護(hù)用品材料管理，嚴(yán)格考核，特制定如下管理制度。

一、部門材料管理職責(zé)

1、生產(chǎn)科為支護(hù)用品、火工品、坑木、坑代品、坑代配件的直接管理單位和審批單位。

2、各使用單位必須有專人管理庫房并建立物資臺(tái)帳，對(duì)各種物資的入庫要認(rèn)真登記，對(duì)物資的出庫必須有出庫手續(xù)。

3、各使用單位必須建立完善的內(nèi)部使用和考核制定，生產(chǎn)科每月不定期對(duì)各使用隊(duì)組的內(nèi)部使用和考核制度進(jìn)行檢查，對(duì)無帳、帳目不清、帳目不全，領(lǐng)用無出庫手續(xù)，且不進(jìn)行內(nèi)部考核的單位，每查出一次對(duì)該單位負(fù)責(zé)人給予200-1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。

4、生產(chǎn)科及有關(guān)科室指派專人，不定期深入井下各生產(chǎn)隊(duì)組，對(duì)材料使用情況及浪費(fèi)情況進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)。

5、對(duì)支護(hù)用品材料消耗的考核由生產(chǎn)科牽頭供應(yīng)科、企管科配合、生產(chǎn)礦長審批后、專遞到企管科考核。

二、材料審批、領(lǐng)用

1、所有支護(hù)材料領(lǐng)用時(shí)，必須出具領(lǐng)料單，由單位主管、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后，方可發(fā)料。

2、生產(chǎn)科必須對(duì)所有支護(hù)材料領(lǐng)用情況，建賬登記。

3、各隊(duì)組必須嚴(yán)格材料領(lǐng)用手續(xù)，并建立出入庫登記臺(tái)帳，對(duì)于支護(hù)用品，需要確定各班管理人員，并出具使用情況日?qǐng)?bào)，每旬對(duì)使用情況報(bào)生產(chǎn)科管理人員，生產(chǎn)科根據(jù)每旬使用情況批發(fā)下一旬材料。

4、對(duì)生產(chǎn)科過程中發(fā)生隱蔽工程時(shí)，各隊(duì)組要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行追加，追加材料由生產(chǎn)科、調(diào)度室、生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)用，使用后經(jīng)生產(chǎn)科、企管科核實(shí)使用情況，發(fā)現(xiàn)追加材料與實(shí)際不符時(shí)，超出部分按浪費(fèi)處罰。

三、材料消耗管理

1、各采掘隊(duì)組要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及技術(shù)措施中規(guī)定的材料消耗定額使用支護(hù)用品，在使用過程中要嚴(yán)格管理，保證在領(lǐng)用、保存、運(yùn)輸期間不丟失、不損壞，在使用期間不浪費(fèi)，做到精打細(xì)算，精心管理。

2、工作面遇地質(zhì)變化及其他特殊情況需要使用坑木及其他支護(hù)材料時(shí)，使用隊(duì)組必須根據(jù)實(shí)際需要寫出書面申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)科長、生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用，生產(chǎn)科派專人現(xiàn)場核實(shí)材料的用量。若現(xiàn)場使用與追加申請(qǐng)不符時(shí)，以現(xiàn)場用料考核。

3、對(duì)于材料管理領(lǐng)用中出現(xiàn)丟失、損壞或浪費(fèi)情況時(shí)，將對(duì)負(fù)責(zé)人及使用單位給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

4、各隊(duì)組領(lǐng)用的支護(hù)用品必須嚴(yán)格把關(guān)，領(lǐng)用時(shí)必須核對(duì)規(guī)程中要求的使用規(guī)格與實(shí)物是否一致，產(chǎn)品有無合格證，產(chǎn)品是否過期，不得使用三無產(chǎn)品。

5、井下材料必須碼放整齊，并掛好材料牌板，支護(hù)用品不得置于水中，浮煤（矸）中。

四、回收復(fù)用、修舊利廢

1、工字鋼棚的回收：要求工字鋼棚全部回收，回收前由生產(chǎn)科坑代員、企管科人員現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量并考核，每回收一架棚，支付隊(duì)組100元，每少回收一架棚，罰隊(duì)組500元，特殊情況無法回收時(shí)，必須提出書面申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)科、調(diào)度室、生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后，可免予處罰。

2、兩順槽鐵餅、鋼帶、錨索托梁的回收：鐵餅回收率不得少于60%，鋼帶回收率不得少于40%，錨索托梁回收率不得少于50%，每回收一個(gè)鐵餅支付隊(duì)組2元，每回收一根鋼帶支付隊(duì)組5元，每回收一塊錨索托梁支付隊(duì)組10元，每少回收一個(gè)鐵餅處罰隊(duì)組4元，每少回收一根鋼帶處罰隊(duì)組10元，每少回收一塊錨索托梁處罰隊(duì)組10元，每月以隊(duì)組推進(jìn)速度與交回?cái)?shù)量進(jìn)行考核。

3、回收的支護(hù)材料用品，能夠復(fù)用的必須進(jìn)行復(fù)用，各隊(duì)組回收的各種支護(hù)材料經(jīng)生產(chǎn)科坑代員及供應(yīng)科坑代人員核實(shí)能復(fù)用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行入庫，并出具相關(guān)的入庫手續(xù)。

4、回收的支護(hù)材料用品不能復(fù)用的，經(jīng)生產(chǎn)科坑代員及供應(yīng)科管理人員核實(shí)后，按報(bào)廢材料處理，但經(jīng)過修理后，能夠利用的，必須進(jìn)行復(fù)修處理，以便更好地節(jié)約材料，降低成本。

五、材料消耗考核

1、單體支柱、∏型鋼梁、三用閥丟失率不得超過7‰，柱鞋丟失率不得超過3%，超出部分按材料原價(jià)扣罰隊(duì)組，每月底由生產(chǎn)科坑代員與隊(duì)組管理人員共同清點(diǎn)核實(shí)。

2、液壓管件：使用費(fèi)用不得超過5000元/萬噸，超過規(guī)定值，按超出費(fèi)用的50%處罰，且液管必須交舊領(lǐng)新，交舊領(lǐng)新率要達(dá)到90%，達(dá)不到者，以10米為單位，每少交10米，扣罰隊(duì)組100元。

3、火工品、坑木消耗考核按采掘作業(yè)規(guī)程的消耗額執(zhí)行。遇地質(zhì)條件變化時(shí)，由技術(shù)員根據(jù)工作面實(shí)際情況提供追加材料申請(qǐng)單，并經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批，作為考核的依據(jù)。

4、金屬網(wǎng)、錨桿考核按作業(yè)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)措施規(guī)定的數(shù)量，再加上3%的損耗作為考核的依據(jù)。

5、鋼帶、工字鋼棚、錨索的考核按作業(yè)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)措施規(guī)定的數(shù)量考核。

6、若發(fā)生材料管理中，出現(xiàn)損壞、丟失或者浪費(fèi)等情況時(shí)，經(jīng)生產(chǎn)科、企管科與各隊(duì)組核實(shí)后，將考核情況報(bào)生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)后，傳遞企管科，對(duì)隊(duì)組按材料原價(jià)的50%進(jìn)行處罰，并對(duì)組隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人及材料員處于100-300元的罰款。

7、對(duì)回采的液壓支柱及∏梁等，要逐月清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)丟失，如實(shí)上報(bào)，如發(fā)現(xiàn)坑代管理員弄虛作假，上報(bào)與實(shí)際不符，處罰組隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及坑代管理員各300元，并對(duì)隊(duì)組除按正?？劭羁己送猓硖幜P2000元。

六、其它

1、井下材料必須碼放整齊，并掛好牌板，如發(fā)現(xiàn)井下材料亂放亂扔無牌板，處罰隊(duì)組300元/次。

2、支護(hù)用品不得置于水中，浮煤（矸）中，如發(fā)現(xiàn)水中有錨桿、錨索、鋼帶、鐵餅等支護(hù)材料時(shí)，處罰隊(duì)組責(zé)任人500元/次，并責(zé)令在兩日內(nèi)處理，若在同一巷道、同一地點(diǎn)、一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩次同一問題時(shí)，將加倍處罰。

3、在保證安全、工程質(zhì)量及可持續(xù)發(fā)展的前提下，通過修舊利廢、回收復(fù)用，工藝改革等方法，使材料消耗降低，節(jié)約部分按材料價(jià)值的30%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，給予使用單位獎(jiǎng)勵(lì)20%，直接管理單位獎(jiǎng)勵(lì)5%，管理審批單位獎(jiǎng)勵(lì)5%。

4、生產(chǎn)材料管理人員每周下井檢查用料情況不得少于兩次，每次查出問題必須同隊(duì)組當(dāng)班跟班隊(duì)長確認(rèn)，出井后填寫臺(tái)帳匯報(bào)主管科長，并將問題傳遞到隊(duì)組。本制度從2009年3月1日起執(zhí)行。附件3：

A礦其它材料管理辦法

為逐步提升我礦企業(yè)管理水平，進(jìn)一步加強(qiáng)成本管理，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)礦黨政提出的目標(biāo)成本管理要求，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本管理辦法。

一、供應(yīng)科材料管理職責(zé)：

供應(yīng)科負(fù)責(zé)全礦其它材料的管理，職責(zé)是加強(qiáng)和規(guī)范物資管理，服務(wù)生產(chǎn)，合理儲(chǔ)備，堵塞漏洞，杜絕浪費(fèi)和流失，嚴(yán)格考核控制，達(dá)到目標(biāo)成本管理的要求。

二、材料、審批、領(lǐng)用：

鑒于其它材料相對(duì)品種多、資金小等特點(diǎn)，故執(zhí)行限額發(fā)料管理，材料管理科室為供應(yīng)科，供應(yīng)科負(fù)責(zé)審批、發(fā)放、考核，使用管理具體為各領(lǐng)用區(qū)隊(duì)（科室）。

三、材料消耗管理：

⒈其它材料限額的確定：每月生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)后，供應(yīng)科根據(jù)各區(qū)隊(duì)當(dāng)月作業(yè)計(jì)劃，和礦目標(biāo)成本管理其它材料測算依據(jù)確定。

具體為：綜采隊(duì)、運(yùn)搬隊(duì)、機(jī)修隊(duì)、上下皮帶隊(duì)、按噸煤含量下達(dá)其它材料費(fèi)用； 綜掘隊(duì)、開拓隊(duì)，按進(jìn)尺延米下達(dá)其它材料費(fèi)用；

上下機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、防塵隊(duì)按噸煤含量60%、進(jìn)尺延米40%下達(dá)其它材料費(fèi)用；

運(yùn)銷站按發(fā)運(yùn)量80%、噸煤含量20%下達(dá)其它材料費(fèi)用； 洗煤廠按精煤產(chǎn)量下達(dá)其它材料費(fèi)用； 汽車隊(duì)按運(yùn)輸量下達(dá)材料費(fèi)用； 其它按噸煤下達(dá)材料費(fèi)用。⒉其它材料限額使用的管理：

供應(yīng)科對(duì)其它材料費(fèi)用實(shí)行當(dāng)月核算、累計(jì)考核的辦法。當(dāng)月提取費(fèi)用后，對(duì)前期已發(fā)生的費(fèi)用，實(shí)行累加（減），再根據(jù)當(dāng)月工作量分兩次下達(dá)材料費(fèi)用。月初下50%，中旬根據(jù)前半月實(shí)際完成工作量和后半月預(yù)計(jì)完成量酌情下達(dá)。⒊其它材料的區(qū)隊(duì)帳務(wù)管理：

區(qū)隊(duì)對(duì)其它材料實(shí)行“帳、物”二對(duì)口管理。領(lǐng)取材料后，要及時(shí)辦理材料入庫手續(xù)，發(fā)放時(shí)辦理出庫手續(xù)，且原始資料齊全、記錄詳細(xì)，要求做到旬清月結(jié)。⒋其它材料的使用管理：

各區(qū)隊(duì)在其他材料的使用和現(xiàn)場管理上，要節(jié)約使用、提倡復(fù)用、減少浪費(fèi)、杜絕流失。工、器具類要嚴(yán)格執(zhí)行手交手、班交班制度，牢固樹立“浪費(fèi)材料就是損失工資”的理念，將材料費(fèi)用控制在管理目標(biāo)之內(nèi)。

四、回收復(fù)用、修舊利廢： 屬于交舊領(lǐng)新的材料，各區(qū)隊(duì)在領(lǐng)用時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度（附表）。能夠修理而復(fù)用的材料，各區(qū)隊(duì)交回供應(yīng)科，統(tǒng)一組織修復(fù)。對(duì)不能執(zhí)行制度的，按材料原值的30%扣除。

五、材料消耗考核：

供應(yīng)科將每月對(duì)各區(qū)隊(duì)材料管理進(jìn)行檢查，重點(diǎn)對(duì)區(qū)隊(duì)計(jì)劃工作量和實(shí)際工作量所耗材料進(jìn)行考核，以及單耗物資的抽查。對(duì)賬目不清、帳物不符、原始資料不齊全等，處罰責(zé)任區(qū)隊(duì)1000~2000元，處罰區(qū)隊(duì)長300元，庫工200元。對(duì)因管理不善、使用不當(dāng)而造成的損毀、浪費(fèi)，按材料原值的50%處罰；造成丟失、流失的，按材料原值的100%處罰。

以上處罰和扣款由管理部門每月傳遞企管科考核。

六、其它：

供應(yīng)科每月對(duì)各區(qū)隊(duì)其它材料使用情況進(jìn)行分析，找出實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異，以及形成差異的原因，特別是找出具體管理中的薄弱環(huán)節(jié)，和降低成本的有效途徑，及時(shí)改進(jìn)，逐步優(yōu)化，確保目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。附件4：

A礦設(shè)備和大型材料管理規(guī)定

一、A礦電纜管理暫行規(guī)定

一、機(jī)電科電纜管理職責(zé)：

1、用料計(jì)劃 每月20日 前，機(jī)電科（在現(xiàn)有條件下，由于機(jī)電科庫房條件未具備，暫時(shí)由下機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)）電纜管理組應(yīng)根據(jù)電纜庫存及井下的實(shí)際情況、計(jì)劃進(jìn)尺和回采隊(duì)推進(jìn)度做出領(lǐng)用電纜的材料計(jì)劃表，經(jīng)機(jī)電主任、機(jī)電科長、機(jī)電礦長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)礦供應(yīng)科。

2、電纜管理組負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)用電纜的統(tǒng)一領(lǐng)取、編號(hào)、發(fā)放、回收管理、檢修、試驗(yàn)等工作。

3、領(lǐng)取電纜后，電纜管理組應(yīng)對(duì)領(lǐng)到的電纜進(jìn)行驗(yàn)收，包括型號(hào)、截面、長度等是否與要求一致，并檢查相關(guān)資料〈合格證、到貨清單等〉。

4、電纜管理組對(duì)庫存和現(xiàn)場使用的電纜應(yīng)全部按電纜的型號(hào)、截面進(jìn)行編號(hào)、建帳、登記，詳細(xì)掌握電纜的在籍?dāng)?shù)、庫存數(shù)和井下使用數(shù)量。機(jī)電科分管科長等管理人員每月至少對(duì)以上情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)不按照規(guī)定進(jìn)行編號(hào)登記的，視情節(jié)對(duì)責(zé)任者進(jìn)行200-1000元罰款，直至調(diào)離本崗位。機(jī)電科有關(guān)管理人員不按規(guī)定進(jìn)行檢查，造成后果的，視情節(jié)處以300-1000元罰款，直至調(diào)離本崗位。

5、電纜經(jīng)審批后領(lǐng)用時(shí)，電纜管理組和使用隊(duì)組兼職設(shè)備管理員進(jìn)行建帳，一式二份，電纜管理組、生產(chǎn)隊(duì)各一份，雙方互相簽字。不認(rèn)真建帳的，對(duì)雙方責(zé)任人分別處以200-1000元罰款。造成嚴(yán)重后果的，處以2000-5000元罰款，直至調(diào)離本崗位。

6、電纜管理人員對(duì)使用單位的電纜按規(guī)定進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括是否按規(guī)定期限檢查接線狀況、有無盤圈、發(fā)熱、是否合理使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與使用單位四定處理。否則由分管科長視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、處罰、直至交安監(jiān)處三違學(xué)習(xí)班。

7、及時(shí)了解生產(chǎn)情況，熟悉井下需要，防止浪費(fèi)和因工作失誤而耽誤生產(chǎn)的現(xiàn)象。因此影響生產(chǎn)的，按影響程度給予500~1000元罰款。

二、井下生產(chǎn)隊(duì)組隊(duì)電纜的領(lǐng)用審批

各生產(chǎn)隊(duì)組需要使用電纜時(shí)，必須開具領(lǐng)料單，經(jīng)調(diào)度室機(jī)電主任、機(jī)電分管科長審核批準(zhǔn)，由電纜管理組管理人員發(fā)放并建賬。

三、日常使用管理

1、下機(jī)電隊(duì)管理井下所有公用電纜，包括從地面到井下中央變電所、從中央變電所至采區(qū)變電所、采區(qū)變電所至配電點(diǎn)、采區(qū)變電所至移動(dòng)變電站之間的電纜。配電點(diǎn)分饋以及移變后至工作面低壓電纜，由使用單位包機(jī)組負(fù)責(zé)管理(檢查、懸掛、維護(hù))。

2、井下的高壓電纜，由下機(jī)電隊(duì)全部負(fù)責(zé)管理。

3、各掘進(jìn)隊(duì)組掘完一個(gè)工作面后，根據(jù)工作面采煤作業(yè)規(guī)程，需要保留的，經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收，共同向回采準(zhǔn)備隊(duì)（安裝隊(duì)）移交；回采準(zhǔn)備隊(duì)（同上）準(zhǔn)備安裝完一個(gè)回采工作面后經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收，共同向綜采隊(duì)移交，移交時(shí)隨同設(shè)備一同進(jìn)行。雙方隊(duì)組兼職設(shè)備管理員、電纜管理組對(duì)電纜的型號(hào)、長度、使用地點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行入賬、建卡、轉(zhuǎn)卡工作。移交數(shù)量達(dá)不到領(lǐng)用數(shù)量90%的，對(duì)責(zé)任人按短缺數(shù)量原值的100%進(jìn)行處罰。

4、回采隊(duì)隨工作面推移回收電纜，回收后要及時(shí)升井，交下機(jī)電隊(duì)設(shè)備管理員，由設(shè)備管理員進(jìn)行銷賬、變更卡片，一個(gè)工作面全部回收總量不低于出賬時(shí)的90%，若達(dá)不到規(guī)定要求的，按短缺部分原值的100%進(jìn)行處罰。

5、井下電纜進(jìn)行拆線時(shí)，應(yīng)從接線柱處拆開，嚴(yán)禁鋸開或剁斷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任者處以500~1000元的罰款。

6、對(duì)于破壞電纜或盜竊電纜，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或查出視情節(jié)處以500元至5000元的罰款，直至開除。

7、對(duì)于舉報(bào)破壞、偷盜電纜的，經(jīng)查證舉報(bào)內(nèi)容屬實(shí)的，視情節(jié)對(duì)舉報(bào)人予以300~2000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

8、各隊(duì)組包機(jī)人員必須每月對(duì)各接線盒、開關(guān)的進(jìn)出線緊固狀況進(jìn)行檢查，防止過熱燒毀，機(jī)電科防爆組抽查；對(duì)不認(rèn)真檢查者每臺(tái)次罰款100元，造成事故的按影響生產(chǎn)程度給予500~1000元罰款。

四、回收復(fù)用

電纜按前款規(guī)定的比例回收后，經(jīng)電纜組檢查可以復(fù)用的，烘干后保存。有破口的經(jīng)硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)，并按規(guī)定進(jìn)行浸水試驗(yàn)合格后保存復(fù)用，整體絕緣大于1MΩ低于2MΩ的，不再下井使用，整體絕緣低于1MΩ或破口太多沒有修復(fù)價(jià)值的，交供應(yīng)科。以上罰款計(jì)入財(cái)務(wù)科“機(jī)電管理獎(jiǎng)罰賬戶”。本制度從二OO九年三月一日起執(zhí)行。

二、A礦五小電器管理暫行規(guī)定

小型電器包括防爆接線盒、防爆按鈕、聲光信號(hào)、防爆燈具和信號(hào)電纜等可以回收復(fù)用的電器元件。

一、部門管理職責(zé)：

1、小型電器由下機(jī)電隊(duì)統(tǒng)一歸口管理，負(fù)責(zé)小型電器的計(jì)劃審批、領(lǐng)取、保管、編號(hào)、發(fā)放、維修等工作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，符合安全規(guī)定，并隨時(shí)掌握小型電器使用情況。發(fā)現(xiàn)一件沒有編號(hào)，對(duì)機(jī)電隊(duì)責(zé)任者罰款50—100元。

2、下機(jī)電隊(duì)要根據(jù)各生產(chǎn)隊(duì)組的每月掘進(jìn)尺度和回采隊(duì)推進(jìn)度及時(shí)做出小型電器計(jì)劃，經(jīng)機(jī)電科長、機(jī)電礦長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后交供應(yīng)科，對(duì)于只領(lǐng)不修或無計(jì)劃領(lǐng)用，機(jī)電科視情節(jié)對(duì)機(jī)電隊(duì)責(zé)任者給予處罰200～1000元。

二、井下生產(chǎn)隊(duì)組隊(duì)的領(lǐng)用審批

1、嚴(yán)格執(zhí)行出入井制度，對(duì)小型電器必須經(jīng)防爆檢查員檢查合格，粘貼防爆合格證后，才允許入井；領(lǐng)用時(shí)由使用單位兼職設(shè)備管理員和小型電器管理人員雙方驗(yàn)收并辦理手續(xù)，否則不準(zhǔn)領(lǐng)用。由此造成的影響由責(zé)任者承擔(dān)。

三、日常使用管理

1、使用、管理單位雙方對(duì)所有井下使用的小型電器按規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、用途、安裝地點(diǎn)、使用單位建卡、立帳，做到直觀明確。帳、卡、物不對(duì)號(hào)或無號(hào)者對(duì)責(zé)任者每件罰款50--100元。

2、井下在用小型電器要保持臺(tái)臺(tái)完好，消滅失爆。機(jī)電科每月進(jìn)行一次全面檢查。使用單位每一季度對(duì)接線情況檢查一次，同時(shí)為防爆面涂凡士林油，并對(duì)外觀腐蝕者進(jìn)行除銹刷漆。各使用單位要對(duì)小型電器實(shí)行包片負(fù)責(zé)制，做到責(zé)任到人并粘貼管理牌，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一件沒有包機(jī)到人對(duì)本隊(duì)負(fù)責(zé)人處罰100-200元。

3、對(duì)于破壞偷盜小型電器（包括信號(hào)電纜）者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或查出處以200~500元的罰款。對(duì)于影響生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果的加倍處罰。對(duì)于舉報(bào)破壞、偷盜小型電器和信號(hào)電纜者，經(jīng)查證舉報(bào)內(nèi)容屬實(shí)的，對(duì)舉報(bào)人予以100~300元的獎(jiǎng)勵(lì)。

4、小型電器和信號(hào)電纜的安裝懸掛，必須按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)違章使用或失爆現(xiàn)象按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定處理。

四、回收復(fù)用

1、機(jī)電隊(duì)小型電器組要對(duì)小型電器及時(shí)進(jìn)行修理，能利用的部分，要充分利用，無修復(fù)價(jià)值的交回供應(yīng)科。

2、小型電器拆除后，由使用單位交回下機(jī)電隊(duì)小型電器組，辦理移交手續(xù)，并隨實(shí)物的轉(zhuǎn)移調(diào)整卡、帳。如發(fā)現(xiàn)小型電器損壞或丟失，對(duì)使用單位按原值的50%進(jìn)行罰款。井下發(fā)現(xiàn)保管不妥善、損壞的小型電器，對(duì)責(zé)任者按原值的30%進(jìn)行罰款。

五、其他

1、機(jī)電科防爆檢查人員對(duì)本人所包隊(duì)組的小型電器不按規(guī)定認(rèn)真檢查的，由分管科長視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、扣分、減發(fā)績效工資、罰款、直至交安監(jiān)處三違學(xué)習(xí)班。

以上罰款計(jì)入財(cái)務(wù)科“機(jī)電管理獎(jiǎng)罰賬戶”。本制度從二OO九年三月一日起執(zhí)行。

三、A礦鋼絲繩管理規(guī)定

一、機(jī)電部門管理職責(zé)：

全礦所用鋼絲繩由下機(jī)電隊(duì)統(tǒng)一從供應(yīng)科的領(lǐng)用，并執(zhí)行管理職能。每月20日前，下機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)庫存情況及井下的實(shí)際情況、計(jì)劃進(jìn)尺和上機(jī)電隊(duì)各臺(tái)絞車的鋼絲繩使用情況做出領(lǐng)用鋼絲繩的材料計(jì)劃表，經(jīng)機(jī)電主任、機(jī)電科長、機(jī)電礦長、經(jīng)營礦長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)礦供應(yīng)科。

二、井下生產(chǎn)隊(duì)組隊(duì)的領(lǐng)用審批

各隊(duì)組需要鋼絲繩，應(yīng)提前2天開具領(lǐng)料單，寫清具體用途，經(jīng)調(diào)度室分管主任審批、機(jī)電科分管科長審核同意后領(lǐng)取。

三、日常使用管理

運(yùn)輸區(qū)要保證主要井筒、巷道地輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，采掘隊(duì)保證責(zé)任區(qū)地輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止鋼絲繩磨損；發(fā)現(xiàn)一次地輪不正常運(yùn)轉(zhuǎn)處罰責(zé)任者50元。

在用絞車的鋼絲繩必須經(jīng)常纏繞在滾筒上，絞車、耙斗機(jī)、皮帶機(jī)張緊絞車等設(shè)備的鋼絲繩必須涂油，防止銹蝕；由于管理不善造成損壞的，按原值的20-50%進(jìn)行罰款。

四、回收復(fù)用

在用鋼絲繩達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的更換條件時(shí)要向下機(jī)電隊(duì)交舊領(lǐng)新，交舊比例不得小于領(lǐng)用數(shù)量的95%，否則按短缺數(shù)量原值的30%對(duì)使用單位進(jìn)行處罰。

下機(jī)電隊(duì)回收舊繩后統(tǒng)一管理，并及時(shí)交回供應(yīng)科。若不按規(guī)定收舊，按照同比例對(duì)機(jī)電隊(duì)進(jìn)行處罰。有以下情況之一者，不需要交舊： 1.新安裝的絞車等設(shè)備使用的鋼絲繩； 2.經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，舊鋼絲繩用于綜采工作面回收、特殊地點(diǎn)的電纜吊掛及其它用途的。

申請(qǐng)不交舊的鋼絲繩由使用單位妥善保管，不得亂扔亂放，否則視情節(jié)對(duì)單位負(fù)責(zé)人罰款200—1000元。

五、其他

運(yùn)輸區(qū)要保證主要井筒，巷道地輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，采掘隊(duì)保證責(zé)任區(qū)地輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止鋼絲繩磨損；發(fā)現(xiàn)一次（處）地輪不正常運(yùn)轉(zhuǎn)處罰責(zé)任者50元。

井下現(xiàn)有舊繩由衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)隊(duì)組回收交機(jī)電隊(duì)，不能及時(shí)回收的，按數(shù)量進(jìn)行處罰，并作為機(jī)電競賽考核的依據(jù)之一。以上罰款計(jì)入財(cái)務(wù)科“機(jī)電管理獎(jiǎng)罰賬戶”。本制度從二OO九年三月一日起執(zhí)行。

四、A礦配件管理規(guī)定

一、機(jī)電部門管理職責(zé)：

機(jī)電科等配件管理部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解設(shè)備運(yùn)行和配件庫存、使用情況；對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行配件、設(shè)備管理使用的單位、人員進(jìn)行教育、制止，以減少設(shè)備、配件的損壞。

二、領(lǐng)用審批

配件領(lǐng)用須經(jīng)機(jī)電科、供應(yīng)科分管科長審批核實(shí)、注明交舊數(shù)量后方可領(lǐng)用。一般配件本隊(duì)?wèi)?yīng)有7天的備用量。確因特殊情況生產(chǎn)急需的，由本隊(duì)出具借條，經(jīng)當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、機(jī)電科同意后借用，次日補(bǔ)辦手續(xù)。

三、日常管理

1、各隊(duì)組首先于12月1日前編制次年的全年主要配件計(jì)劃，編制依據(jù)：

（1）、各生產(chǎn)隊(duì)組根據(jù)次年的采掘銜接計(jì)劃和采掘設(shè)備使用計(jì)劃；（2）、大型固定設(shè)備管理、維護(hù)單位根據(jù)檢修、安裝計(jì)劃。申報(bào)計(jì)劃要按機(jī)械、電氣分類，并注明主機(jī)型號(hào)、生產(chǎn)廠家。計(jì)劃經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)送供應(yīng)科配件組。此項(xiàng)工作由機(jī)電科、供應(yīng)科分管科長督促，造成失誤的，根據(jù)情節(jié)追究有關(guān)人員的責(zé)任。

2、每季末月10日前，各單位編制下季度配件需求詳細(xì)計(jì)劃報(bào)機(jī)電科審批，要求配件或設(shè)備型號(hào)（圖號(hào)）齊全、正確，數(shù)量適當(dāng)，標(biāo)明生產(chǎn)廠家。井下膠帶輸送機(jī)配件由運(yùn)輸區(qū)統(tǒng)一編制計(jì)劃，統(tǒng)一領(lǐng)取、管理、發(fā)放、協(xié)調(diào)、監(jiān)督回收、檢修；上皮帶隊(duì)和洗煤廠膠帶輸送機(jī)配件由本單位編制。

工作面安裝和節(jié)日檢修配件計(jì)劃應(yīng)提前2個(gè)月報(bào)送供應(yīng)科。

3、設(shè)備使用單位要在檢修設(shè)備時(shí)搜集整理有關(guān)配件的圖紙、型號(hào)，機(jī)電科和供應(yīng)科配件組要定期收集整理并制成電子圖表，在電腦中存檔。整理不及時(shí)的對(duì)責(zé)任人處罰200～500元。

4、井下備用的配件要上架并掛牌管理，不準(zhǔn)亂扔亂放，不得浸泡在泥水中，否則對(duì)責(zé)任者處罰200～500元。

容易丟失的小型配件應(yīng)存放在工具箱內(nèi)。由于條件限制無法鎖在箱內(nèi)的，井下存放量不得超過三天的正常用量，并設(shè)人看管。機(jī)電科、供應(yīng)科要不定期對(duì)配件在用情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查，丟失率超過5%的單位要按丟失件原值的50%承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，其中責(zé)任人承擔(dān)不少于10%。

四、回收復(fù)用

一次性使用的一般配件應(yīng)交舊領(lǐng)新，交舊比例70%以上。否則，不準(zhǔn)發(fā)放（新安裝、延長的經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)放）。損壞的配件要在3日內(nèi)收集升井，不足升井?dāng)?shù)量的由使用隊(duì)組集中存放，并掛牌管理。發(fā)現(xiàn)亂扔亂放者，對(duì)責(zé)任人處罰200～500元。

可以修復(fù)使用的大型配件，更換后應(yīng)在3日內(nèi)交舊，由供應(yīng)科整理、機(jī)電科安排有關(guān)單位修復(fù)備用并登記，修回后由機(jī)電科保存、調(diào)整使用。由于特殊原因不能按期交回的，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限前向有關(guān)部門說明原因，但最晚必須在7日內(nèi)交回，否則對(duì)責(zé)任人處罰300～500元/日。更換大型配件要由隊(duì)組會(huì)同機(jī)電科查明原因進(jìn)行整改。

五、其他

由于檢查不及時(shí)造成丟失損壞的，對(duì)管理部門進(jìn)行連帶處罰。以上罰款計(jì)入財(cái)務(wù)科“機(jī)電管理獎(jiǎng)罰賬戶”。本制度從二OO九年三月一日起執(zhí)行。

五、油脂管理制度

為了減少機(jī)電事故，有效地降低油脂消耗，特制本制度。

一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍

1、供應(yīng)科負(fù)責(zé)油脂的采購供應(yīng)工作，機(jī)電科負(fù)責(zé)全礦生產(chǎn)用油的統(tǒng)一管理工作。

2、機(jī)電科下屬油脂管理組負(fù)責(zé)全礦油脂計(jì)劃審核、油脂管理、化驗(yàn)工作，做到入庫、驗(yàn)收、庫存、發(fā)放、回收等各個(gè)環(huán)節(jié)均有記錄，并建立大型設(shè)備潤滑檔案及各組隊(duì)設(shè)備使用臺(tái)帳，各種驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、回收單、化驗(yàn)單要按月裝訂，妥善保管，以備查閱。

3、油脂到貨驗(yàn)收：

供應(yīng)科采購的油品，均應(yīng)依隨貨同行的化驗(yàn)單和合格證嚴(yán)格驗(yàn)收，采購的油品要抽樣到機(jī)電科油脂組進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)不合格按不合格品對(duì)待：

（1）、停止發(fā)放

（2）、與供應(yīng)部門聯(lián)系更換或退貨。

4、庫存：

（1）、各類潤滑油、脂，油脂庫均應(yīng)有適的庫存量，庫存量不得超過有效保存期限內(nèi)消耗量的60%。

（2）、庫存的油品應(yīng)標(biāo)明進(jìn)貨（生產(chǎn)）日期，采取先進(jìn)（貨）先出（庫）的原則，不同批次的油用不同的庫存卡片分別標(biāo)注管理，庫存油品滿三個(gè)月應(yīng)每月進(jìn)行一次抽樣化驗(yàn)，不合格的停止發(fā)放。

二、日常管理

1、各隊(duì)都必須成立油脂管理組，由隊(duì)長或機(jī)電付隊(duì)長任組長，機(jī)電包機(jī)組長任付組長，包機(jī)組設(shè)專職油脂潤滑工1一2人，油脂管理組成員由材料員、維護(hù)工、專職司機(jī)等組成，職責(zé)是向供應(yīng)科提供各類油品的購置計(jì)劃，從供應(yīng)科統(tǒng)一領(lǐng)取本隊(duì)組使用的油脂，建立本單位設(shè)備的油脂使用檔案及日常消耗統(tǒng)計(jì)，材料員負(fù)責(zé)控制消耗指標(biāo)和領(lǐng)油，維護(hù)工負(fù)責(zé)維護(hù)過程中的潤滑加、換油，專職司機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的潤滑注油，油脂工負(fù)責(zé)油脂及器具的保管、運(yùn)送，監(jiān)察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、部件的潤滑狀態(tài)，包括油量的多少、油溫的高低、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、有無振動(dòng)等，定時(shí)、定點(diǎn)、定量給注油部位注油，并認(rèn)真填寫潤滑卡片，填寫卡片內(nèi)容包括：注油設(shè)備名稱、注油部位、加注油品的品名、牌號(hào)、數(shù)量、注油者姓名等，杜絕因缺油造成機(jī)電故障而影響生產(chǎn)的責(zé)任事故。

2、發(fā)放制度：

（1）、油品發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行“三不發(fā)”制度，即無合格證的不發(fā)，質(zhì)量指標(biāo)不合格的不發(fā)，領(lǐng)用器具不完好不清潔的不發(fā)。

（2）、各隊(duì)、組到油脂管理組領(lǐng)取油品，必須使用專用領(lǐng)料單，料單用途欄內(nèi)標(biāo)明主機(jī)及部件名稱，各組隊(duì)派材料員或油脂工領(lǐng)取，其他人一律不準(zhǔn)替代，油脂庫必須按料單對(duì)專人發(fā)放。

（3）、各隊(duì)組領(lǐng)取油脂的器具外表面必須用醒目的油漆標(biāo)明油品的品名和牌號(hào)，做到專油專具，不得混裝，確保油品質(zhì)量。

（4）、各隊(duì)、組領(lǐng)油時(shí)，由供應(yīng)科依據(jù)各隊(duì)、組使用設(shè)備消耗定額填寫領(lǐng)取油品的牌號(hào)、數(shù)量、廠家，發(fā)放日期等，并由發(fā)油者、領(lǐng)油者簽名蓋章，發(fā)油人還必須在庫存卡片上填寫領(lǐng)取日期、數(shù)量并簽名。（5）、各單位日常生產(chǎn)用油，供應(yīng)科按消耗定額(計(jì)劃)憑料單正常發(fā)放，若遇大、中修、清洗換油等特殊情況需大批量用油時(shí)，需經(jīng)機(jī)電科分管科長批準(zhǔn)方可發(fā)放。

（6）、輔助隊(duì)、組用油，由機(jī)電科分管科長批準(zhǔn)后方可發(fā)放。

3、使用制度

（1）、加注潤清油、脂是各隊(duì)、組日常維修保養(yǎng)設(shè)備的一項(xiàng)主要工作內(nèi)容，各組隊(duì)必需配備1一2名專職油脂工，負(fù)責(zé)按規(guī)定給各個(gè)注油點(diǎn)加注潤滑油，做到潤滑管理的四定：即定人、定時(shí)、定點(diǎn)，定量，以保證正常生產(chǎn)。

（2）、加注潤滑油、脂必須使用專用工具，加注前必須將注油嘴外表面擦洗干凈，以防污染油品，影響使用效果。

（3）、加注潤滑油后，油脂工每班要巡回檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑效果1—2次，監(jiān)察油品質(zhì)量的可靠性，若發(fā)現(xiàn)溫升偏快、聲響異常，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，以便檢查機(jī)械磨損是否超限，若機(jī)械零件磨損并不超限，則應(yīng)考慮油品質(zhì)量是否有誤，取一定數(shù)量的油樣送機(jī)電科油脂組化驗(yàn)，若其質(zhì)量不合格，則應(yīng)及時(shí)更換新油。

（4）、油脂工每旬向油脂庫匯報(bào)一次備種油品的使用情況，以監(jiān)控各類在用油、脂的質(zhì)量，油脂管理組要經(jīng)常深入井下及用油、脂隊(duì)組，掌握設(shè)備的使用狀況，保證油、脂的合理使用和回收。（5）、井下油脂庫必須符合集團(tuán)公司及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

4、回收制度：

各組隊(duì)使用較大的齒輪油、液壓油、機(jī)油、變壓器油等在進(jìn)行大清洗換油時(shí)，應(yīng)將放棄的廢油回收，回收量不少于正常加油量的80%，回收的廢油一律交回油脂庫。

三、考核與獎(jiǎng)罰

1、各組隊(duì)用油，月初按生產(chǎn)計(jì)劃確定消耗指標(biāo)，月底按實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)尺進(jìn)行核算，核算基礎(chǔ)以噸煤消耗為依據(jù)，對(duì)組隊(duì)和油脂管理人員進(jìn)行考核，超耗者罰，節(jié)約者獎(jiǎng)。

2、各隊(duì)組超額消耗的油脂和少回收的油，由本隊(duì)按計(jì)劃價(jià)劃入本隊(duì)材料費(fèi)中，材料費(fèi)超支，按礦規(guī)定的有關(guān)條款與工資掛勾，實(shí)行獎(jiǎng)罰。

3、乳化油是乳化液配置的主要原料，各采掘隊(duì)組正確配置乳化液對(duì)延長設(shè)備使用壽命起關(guān)鍵作用，油脂管理組要不定期下井抽檢液樣，抽檢結(jié)果每下降一個(gè)百分點(diǎn)罰款200元，一個(gè)月內(nèi)抽檢出同一隊(duì)組二次以上液樣不合格罰款500一600元。

4、油脂管理組成員必須恪盡職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，逐步強(qiáng)化油脂管理工作，對(duì)那些玩忽職守、違反規(guī)定、不實(shí)行專油專具、胡裝亂用造成設(shè)備故障者，要視其情節(jié)和損失大小進(jìn)行處理。

六、A礦井下機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定

一、管理部門職責(zé)：

1、設(shè)備管理組及分管科長，要掌握了解庫存設(shè)備和井下設(shè)備的使用情況及明細(xì)，帳卡物一致，編號(hào)清晰。及時(shí)掌握井下生產(chǎn)的變更情況，需移交的要辦理移交手續(xù)，及時(shí)調(diào)整帳名明細(xì)。對(duì)臺(tái)帳不清、沒有編號(hào)、無法落實(shí)單位的設(shè)備，要對(duì)設(shè)備管理人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，造成損失的，按損失部件原值的30%賠償。

2、機(jī)電設(shè)備管理人員要定期或不定期對(duì)全礦設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查，監(jiān)督設(shè)備使用情況，并對(duì)全礦設(shè)備使用進(jìn)行調(diào)配。

3、設(shè)備不得拆套使用，確因特殊情況需拆卸完整設(shè)備的，需經(jīng)機(jī)電科同意、機(jī)電礦長批準(zhǔn)，方可按照批準(zhǔn)項(xiàng)目拆卸，并于規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)原貌。

4、建立設(shè)備使用檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、必要的配件圖紙、圖號(hào)、維護(hù)檢修和注油記錄等規(guī)定內(nèi)容。

5、發(fā)生事故后，機(jī)電科要及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行追查，分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、進(jìn)行事后處理、制訂防范措施，杜絕類似事故發(fā)生。

二、設(shè)備安裝使用

1、新型設(shè)備使用前，由職工學(xué)校、機(jī)電科組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，制訂相關(guān)規(guī)定和措施，司機(jī)和維護(hù)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和交接班制度，使用隊(duì)組做好運(yùn)行記錄和維護(hù)記錄，確保設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、井下一般通用生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)用，由生產(chǎn)隊(duì)組兼職設(shè)備管理員向井下機(jī)電隊(duì)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電科分管科長審批后，井下機(jī)電隊(duì)根據(jù)全礦設(shè)備情況進(jìn)行協(xié)調(diào)，井下機(jī)電隊(duì)和機(jī)電科設(shè)備管理組登記；需領(lǐng)用新設(shè)備時(shí)，由井下機(jī)電隊(duì)設(shè)備管理員辦理“機(jī)電設(shè)備領(lǐng)用單”，經(jīng)機(jī)電科分管科長審核批準(zhǔn)后，從機(jī)電科設(shè)備庫領(lǐng)取。綜采、綜掘機(jī)的特殊設(shè)備、局部通風(fēng)機(jī)、地面生產(chǎn)建設(shè)部門需用的設(shè)備，由部門（隊(duì)）兼職設(shè)備管理員辦理領(lǐng)用手續(xù)，機(jī)電科分管科長審批、機(jī)電科設(shè)備組發(fā)放并登記。設(shè)備領(lǐng)用時(shí)必須經(jīng)檢查調(diào)試合格雙方簽字并由專職防爆檢查人員檢查其防爆性能，取得“防爆合格證”等相關(guān)證件方可入井使用。下井設(shè)備必須零部件齊全完整，保證完好，否則不準(zhǔn)下井使用。設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備分隊(duì)組進(jìn)行建帳、建卡，帳、卡要根據(jù)實(shí)際情況變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，與財(cái)務(wù)科帳、卡保持一致。

3、回采工作面設(shè)備安裝完畢三天內(nèi)由調(diào)度室組織安裝單位、機(jī)電、安監(jiān)、質(zhì)標(biāo)等部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，機(jī)電設(shè)備管理部門辦理“機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收移交單”，由安裝單位移交使用單位。

4、新安裝設(shè)備驗(yàn)收后，應(yīng)將全部圖紙、資料、試驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告交機(jī)電科建立技術(shù)檔案，由機(jī)電科暫存一年后交礦檔案室存檔。

5、設(shè)備使用部門、隊(duì)組要保證設(shè)備零部件和防護(hù)裝置齊全完整，大型設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，其他設(shè)備完好率不低于90℅.按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定人包機(jī)，掛牌管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止丟失、損壞，并做好維護(hù)保養(yǎng)和檢修紀(jì)錄。

6、生產(chǎn)隊(duì)組閑置的設(shè)備要及時(shí)升井，交舊要有銷賬記錄，缺損部件按照30%的原值賠償。機(jī)修廠、機(jī)電隊(duì)等設(shè)備檢修部門要及時(shí)組織檢修，恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能。

7、設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求提出配件計(jì)劃，保證正常生產(chǎn)。

8、包機(jī)人員每班交接班時(shí)應(yīng)對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，主要內(nèi)容包括：保護(hù)是否完善、動(dòng)作是否靈敏可靠，風(fēng)機(jī)切換是否正常，是否符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。每旬檢查“三證”是否齊全、合格、有效；要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定做好各項(xiàng)記錄。本人休息時(shí)，委托包機(jī)組長代為檢查，包機(jī)組長休息時(shí)，可安排他人代為檢查，同時(shí)對(duì)本隊(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；重大隱患要匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并積極處理。

9、使用單位備用的設(shè)備必須零部件齊全完整并上架、存放適當(dāng)位置，防止進(jìn)水、潮濕、損壞。

10、使用單位必須建立設(shè)備使用檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、必要的配件圖紙、圖號(hào)、維護(hù)檢修和注油記錄、維護(hù)檢修人員等規(guī)定內(nèi)容。

11、設(shè)備必須按操作規(guī)程正規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程操作的，首次進(jìn)行批評(píng)教育，從第二次開始進(jìn)行500~1000元罰款；造成損壞的追究責(zé)任并對(duì)本隊(duì)管理人員追究連帶責(zé)任。

三、設(shè)備的操作和保養(yǎng)維修

1.設(shè)備操作人員要按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作前的檢查，正規(guī)操作。發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)組織處理后方可開機(jī)。由于檢查不到位、發(fā)現(xiàn)問題不組織處理造成的損壞造成的損失由本隊(duì)負(fù)擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

2.設(shè)備日常的保養(yǎng)維修由使用單位負(fù)責(zé)。使用單位機(jī)電負(fù)責(zé)人要牢固樹立“保養(yǎng)重于維護(hù)、維護(hù)重于檢修、檢修重于更新”的設(shè)備管理理念，及時(shí)對(duì)所用設(shè)備按照日檢、周檢、月檢要求，認(rèn)真組織保養(yǎng)、維護(hù)、檢修，設(shè)備油脂每月必取樣交機(jī)電科化驗(yàn)一次，不合格的立即更換。（不按規(guī)定的取樣的，每次處罰使用單位負(fù)責(zé)人500元，因此造成零部件、設(shè)備損壞的按遠(yuǎn)值得50%處罰），并做好保養(yǎng)檢修記錄。由于檢查維護(hù)保養(yǎng)不到位造成的經(jīng)濟(jì)損失由本單位承擔(dān)。

3.設(shè)備中小修理由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行檢修，檢修完畢后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)，外貌清潔，必要時(shí)進(jìn)行防腐刷漆。有關(guān)人員驗(yàn)收，合格后入庫保管。未檢查驗(yàn)收的，對(duì)驗(yàn)收檢查人處罰50元/臺(tái).次。防爆設(shè)備需經(jīng)有資質(zhì)的防爆檢查人員檢查其防爆性能，取得“防爆合格證”。檢修要留有記錄，標(biāo)明“設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢修內(nèi)容及調(diào)試結(jié)果、檢修人、驗(yàn)收人、防爆檢查人和日期”。未經(jīng)檢查、驗(yàn)收的設(shè)備嚴(yán)禁入庫和下井使用。未經(jīng)檢查、驗(yàn)收的設(shè)備下井使用造成影響的，追究檢查驗(yàn)收人及發(fā)放人和領(lǐng)用人的責(zé)任，按調(diào)度室索賠制度進(jìn)行索賠。4.設(shè)備大修由計(jì)劃、機(jī)電、財(cái)務(wù)、等部門根據(jù)設(shè)備使用情況編制大修計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)礦領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司審批后執(zhí)行。

四、租賃與外借

外單位在我礦承包工程時(shí)，按照經(jīng)濟(jì)合同給予該單位設(shè)備支持，不屬于我礦提供的設(shè)備若承包單位需要時(shí)，按照《A礦設(shè)備租賃辦法》進(jìn)行租賃。

五、設(shè)備回收移交

1.掘進(jìn)工作面貫通后，由機(jī)電科會(huì)同調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、電訊等單位對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行清查、驗(yàn)收，所有設(shè)備登記造冊(cè)，根據(jù)回采工作面設(shè)計(jì)，需用設(shè)備留在工作面進(jìn)行移交，回采準(zhǔn)備隊(duì)（安裝隊(duì)）兼職設(shè)備管理員和驗(yàn)收部門共同簽字后辦理移交手續(xù)；不需用設(shè)備另行登記造冊(cè)后由掘進(jìn)隊(duì)升井交機(jī)電隊(duì)統(tǒng)一安排管理并辦理相關(guān)手續(xù)。設(shè)備大型的部件要全部交回，小型部件的回收率不低于95%，差額由本隊(duì)按新度系數(shù)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.移交過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)處理，否則由調(diào)度室、機(jī)電科、質(zhì)標(biāo)辦等根據(jù)設(shè)備狀況估算處理問題所需工資，掘進(jìn)隊(duì)支付，并根據(jù)情況給予罰款。

3.回采工作面安裝完畢后，由調(diào)度室組織安監(jiān)處、質(zhì)標(biāo)辦、機(jī)電科等部門共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后根據(jù)需要辦理移交手續(xù)。安裝過程中專用的設(shè)備由安裝隊(duì)回收升井交機(jī)電科。

4．工作面移交時(shí)，所有設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，交接雙方、調(diào)度室機(jī)電主任、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)有關(guān)人員參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，有關(guān)各方在“機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收移交單”簽字。

5.回采工作面推進(jìn)時(shí)，兩順槽退出的設(shè)備由回采隊(duì)兼職設(shè)備管理員送交機(jī)電隊(duì)并銷帳。移交設(shè)備必須零部件齊全完整，發(fā)現(xiàn)缺損由回采隊(duì)補(bǔ)足，或按規(guī)定價(jià)格交足零部件價(jià)款，由機(jī)電隊(duì)修理。回采工作面停采后，所有設(shè)備由礦指定隊(duì)組回收，機(jī)電隊(duì)驗(yàn)收銷帳，檢修后入庫。發(fā)生零部件缺損時(shí)，機(jī)電隊(duì)必須出具設(shè)備零部件缺損證明報(bào)機(jī)電科，機(jī)電科作出罰款決定，通知財(cái)務(wù)科或企管科罰款。

6.采煤工作面停采后，由機(jī)電科組織采煤隊(duì)和回收隊(duì)對(duì)工作面及順槽設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)并簽字認(rèn)可，所有設(shè)備必須在通風(fēng)區(qū)指定密閉時(shí)間前回收，并交機(jī)電科指定地點(diǎn)；發(fā)生零部件缺損的，機(jī)電隊(duì)出具證明，從丟失部門（單位）工資中扣除，并作為本月機(jī)電考核依據(jù)之一。

7.所回收設(shè)備由機(jī)電隊(duì)機(jī)修廠組織檢修，機(jī)電隊(duì)無力檢修的，由機(jī)電科根據(jù)有關(guān)規(guī)定安排修理。

8.所有交回的設(shè)備接收人必須給交回人出具收據(jù)。獎(jiǎng)懲執(zhí)行《A礦機(jī)電管理獎(jiǎng)罰辦法》 附件5：

通風(fēng)區(qū)材料管理及考核方案 為了進(jìn)一步強(qiáng)化“一通三防”材料管理，達(dá)到物盡其用、節(jié)約費(fèi)用、降低成本,使有限的資金能夠發(fā)揮出更大的效能,特制定材料管理考核方案：

一、材料管理職責(zé)

1、通風(fēng)區(qū)長是“一通三防”材料管理的第一責(zé)任者，全面負(fù)責(zé)“一通三防”材料的領(lǐng)取、發(fā)放、消耗、回收復(fù)用、修舊利廢等工作。

2、隊(duì)長是本隊(duì)“一通三防”

管理的第一責(zé)任者，具體負(fù)責(zé)全隊(duì)材料的領(lǐng)取、發(fā)放、消耗、回收復(fù)用、修舊利廢等工作，做到物盡其用。

3、材料員具體負(fù)責(zé)材料計(jì)劃編制、材料管理賬目建立、材料領(lǐng)取、材料質(zhì)量把關(guān)、隊(duì)部材料庫房的核查、做到實(shí)事求是，嚴(yán)格把關(guān)。

4、隊(duì)部材料庫房管理員負(fù)責(zé)材料的接收、整理、保管、發(fā)放、臺(tái)帳完善、庫房衛(wèi)生、庫房防火、防盜等工作，做到庫房衛(wèi)生整潔、材料碼放整齊，不浪費(fèi)、不流失。

二、材料審批、領(lǐng)用

1、材料審批

本月18日前依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，通風(fēng)、防塵隊(duì)長、技術(shù)員、倉庫保管員根據(jù)井下和庫存材料情況編制下月材料計(jì)劃報(bào)通風(fēng)區(qū)材料員，通風(fēng)區(qū)材料員將通風(fēng)、防塵隊(duì)的材料計(jì)劃進(jìn)行匯總并分A、B、C類，經(jīng)通風(fēng)區(qū)長審核，分管礦長、經(jīng)營礦長審批簽字后，報(bào)供應(yīng)科，月底將下月要實(shí)際發(fā)生的材料費(fèi)用情況報(bào)企管科。

2、材料領(lǐng)用 由通風(fēng)區(qū)材料員根據(jù)材料計(jì)劃，從供應(yīng)科領(lǐng)取材料并建帳，交給防塵隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)倉庫保管員，并雙方簽字，防塵隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)倉庫保管員辦理入庫手續(xù)，并記入臺(tái)帳。

三、材料消耗管理

1、材料保管：

根據(jù)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等合理碼放，材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，所有材料要明碼標(biāo)識(shí)，搞好庫房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。

2、材料發(fā)放：

根據(jù)隊(duì)長工作安排，班組長填寫內(nèi)部材料領(lǐng)用小票，經(jīng)隊(duì)長審核簽字后，倉庫保管員根據(jù)材料小票所列材料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，并從臺(tái)帳上下帳。

3、材料運(yùn)輸：

材料員要運(yùn)送管材到崔新風(fēng)井，運(yùn)送管材必須按規(guī)定運(yùn)輸，捆綁結(jié)實(shí)，管路到位后必須碼放整齊,杜絕丟失。

4、井下材料存放：

通風(fēng)、防塵隊(duì)在井下應(yīng)設(shè)立庫房，小件及易丟失的材料應(yīng)存放到庫房，大宗材料應(yīng)存放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊，確保行車、行人安全順暢，安全距離符合規(guī)定。

5、材料使用

通風(fēng)隊(duì)、防塵隊(duì)必須根據(jù)井下的實(shí)際需要合理使用材料，不得浪費(fèi)，剩余材料要及時(shí)交回庫房，備用的管路和風(fēng)筒等要碼放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并清點(diǎn)數(shù)量，杜絕材料的浪費(fèi)和丟失。

四、回收復(fù)用、修舊利廢

1、通風(fēng)區(qū)、隊(duì)要大力開展回收復(fù)用、修舊利廢活動(dòng)，以進(jìn)一步降低材料消耗。

2、隨著回采的后退，防塵隊(duì)及時(shí)回收管路。

3、當(dāng)掘進(jìn)工作面形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長要及時(shí)安排回收風(fēng)筒和吊掛鐵絲及拉線，將完好、無塵、不潮濕的風(fēng)筒疊好放到井下材料庫以便復(fù)用。對(duì)不完好的風(fēng)筒要及時(shí)升井通過晾曬、除塵、修補(bǔ)后疊好入庫，以便復(fù)用。

4、防塵隊(duì)還應(yīng)回收復(fù)用凈化水幕、裝載點(diǎn)噴霧、高壓管、隔爆架及隔爆水袋、螺絲等。

5、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)損壞的風(fēng)門、門帶等進(jìn)行修理復(fù)用。

五、材料消耗考核

1、對(duì)防塵隊(duì)管材運(yùn)輸、存放、安裝過程中的考核 ①.地面運(yùn)輸：

通風(fēng)區(qū)材料員領(lǐng)到管材后要會(huì)同裝卸人員負(fù)責(zé)押運(yùn)到崔家溝新風(fēng)井，并及時(shí)裝車下井，防止地面運(yùn)輸過程中管材的丟失，如發(fā)現(xiàn)丟失按管材價(jià)值的100%處罰，情節(jié)嚴(yán)重者送交派出所處理。②.井下運(yùn)輸：

防塵隊(duì)隊(duì)長必須安排專人負(fù)責(zé)裝好管材，捆綁牢固，方可運(yùn)輸，防止管材在斜巷運(yùn)輸時(shí)管材前竄和散落，造成損壞，若造成損壞，視損壞程度給予責(zé)任人按管材價(jià)值的30—50%進(jìn)行處罰。③.井下管材存放：

下料人員要根據(jù)隊(duì)長安排，將管材碼放到指定地點(diǎn)，以便使用，確保運(yùn)輸、行人安全，否則將給予責(zé)任人相應(yīng)處罰。④.管路安裝：

防塵隊(duì)根據(jù)開、掘隊(duì)進(jìn)尺情況，按規(guī)定及時(shí)將管路延接到位（藍(lán)色為靜壓灑水管，綠色為壓風(fēng)管，黑色為排水管），嚴(yán)禁花接，三通留設(shè)和吊掛質(zhì)量符合規(guī)定要求，并有一定備用量，備用管材應(yīng)用鉛絲捆吊在兩邦或碼放到寬敞處，不得影響行人、行車，如發(fā)現(xiàn)捆吊和碼放不規(guī)范，則按管材價(jià)值的10%對(duì)責(zé)任人和管理人員進(jìn)行處罰。

2、對(duì)通風(fēng)隊(duì)風(fēng)筒領(lǐng)用、運(yùn)輸、延接過程中的考核 ①.地面運(yùn)輸：

下料人員按規(guī)定辦理材料領(lǐng)取手續(xù)后，從庫房將風(fēng)筒裝車，隊(duì)長指派專人押運(yùn)到崔家溝新風(fēng)井，及時(shí)裝礦車下到井下，如發(fā)現(xiàn)丟失按風(fēng)筒價(jià)值的100%進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重者送交派出所處理。②.井下材料存放：

下料人員必須根據(jù)隊(duì)長安排將風(fēng)筒運(yùn)送到指定地點(diǎn)（井下材料庫房），碼放整齊，以便使用，否則對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。③.風(fēng)筒延接：

通風(fēng)隊(duì)風(fēng)筒工應(yīng)根據(jù)隊(duì)長安排和開、掘隊(duì)組進(jìn)尺情況及時(shí)把風(fēng)筒延接到位，確保風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離符合規(guī)定要求（煤巷5m，半煤巖巷7m，巖巷10m），風(fēng)筒延接質(zhì)量符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求（正接雙反邊，吊掛平直，無破口，不漏風(fēng)，出口風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要），并保證各工作面有兩節(jié)風(fēng)筒的備用量，備用風(fēng)筒要疊好，用鐵絲捆牢，吊掛在距工作面20m的邦里；更換下的廢舊風(fēng)筒要及時(shí)升井，嚴(yán)禁隨處亂放，不論是備用風(fēng)筒還是廢舊風(fēng)筒，如若亂放按風(fēng)筒價(jià)值的10%對(duì)責(zé)任人和管理人員進(jìn)行處罰。④.風(fēng)筒回收復(fù)用：

掘進(jìn)工作面貫通形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長要及時(shí)安排回收風(fēng)筒和吊掛鐵絲及拉線，將完好、無塵、不潮濕的風(fēng)筒疊好放到井下材料庫以便復(fù)用。對(duì)不完好的風(fēng)筒要及時(shí)升井通過晾曬、除塵、修補(bǔ)后疊好入庫，以便復(fù)用，不能修復(fù)的廢舊風(fēng)筒，能利用的必須盡量利用，做到物盡其用，風(fēng)筒復(fù)用率必須達(dá)到85%以上，否則按礦有關(guān)規(guī)定考核兌現(xiàn)；對(duì)回收不徹底、遺漏下的風(fēng)筒則按總價(jià)值的10%對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

3、對(duì)開、掘隊(duì)組材料使用、管理過程中的考核

各開、掘隊(duì)組要對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的管材、風(fēng)筒以及其它“一通三防”設(shè)施要使用好、管理好（包括備用管材和風(fēng)筒）。嚴(yán)禁損壞，否則將按損壞總價(jià)值的50%—80%進(jìn)行處罰；影響生產(chǎn)、造成安全隱患的由礦調(diào)度室和安監(jiān)處進(jìn)行索賠和追查處理。

4、對(duì)綜采隊(duì)通風(fēng)、防塵設(shè)施使用管理及鋼塑復(fù)合管回收考核 ①.通風(fēng)、防塵設(shè)施使用管理：

綜采隊(duì)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的“一通三防”設(shè)施要正常使用和管理，如果發(fā)現(xiàn)損壞，按損壞總價(jià)值的50%—80%進(jìn)行處罰；影響生產(chǎn)、形成安全隱患的由礦調(diào)度室和安監(jiān)處進(jìn)行索賠和追查處理。②.鋼塑復(fù)合管的回收及復(fù)用：

隨著工作面的推進(jìn)，綜采隊(duì)要及時(shí)回收鋼塑復(fù)合管，運(yùn)送至兩順槽口上，碼放到不影響行人和運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，防塵隊(duì)運(yùn)送到使用地點(diǎn)復(fù)用，不論是綜采隊(duì)還是防塵隊(duì)，在回收運(yùn)輸過程中，如造成鋼塑復(fù)合管彎曲、損壞均按鋼塑復(fù)合管價(jià)值的30—50%對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，鋼塑復(fù)合管的復(fù)用率不得低于95%,否則按礦有關(guān)規(guī)定考核兌現(xiàn)。附件6：

A礦井下軌道管理考核辦法

為了加強(qiáng)井下軌道的使用管理，控制費(fèi)用，降低成本，做到軌道充分回收和復(fù)用，減少軌道流失，服務(wù)好各采掘隊(duì)組。特制定《A礦井下軌道使用管理辦法》。

一、管理職責(zé)

1、運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)軌道、扣件的領(lǐng)用審核及軌道、道岔、扣件的回收考核。運(yùn)輸區(qū)對(duì)軌道、道岔、扣件的領(lǐng)用、回收進(jìn)行記錄，定期對(duì)各隊(duì)組進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確掌握各隊(duì)組軌道的使用情況，對(duì)丟失等無謂消耗進(jìn)行考核。

2、運(yùn)搬隊(duì)負(fù)責(zé)全礦軌道、道岔的領(lǐng)用和發(fā)放；回收、復(fù)用情況的檢查驗(yàn)收；道岔、彎道的回收及彎道的平直和復(fù)用。

3、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)所采工作面兩巷的軌道回收。

二、審批、領(lǐng)用

1、每月運(yùn)搬隊(duì)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃做出軌道領(lǐng)用計(jì)劃，經(jīng)運(yùn)輸區(qū)區(qū)長及分管礦長審批后，由企管科開取限額。當(dāng)月的軌道領(lǐng)用計(jì)劃=當(dāng)月計(jì)劃進(jìn)尺

2-當(dāng)月回采推進(jìn)米數(shù)2+（-）上月超（虧）進(jìn)尺米數(shù)2。

2、各開、掘隊(duì)組鋪設(shè)軌道，需領(lǐng)用鋼軌及扣件時(shí)，必須填寫領(lǐng)用申請(qǐng)（或領(lǐng)料單），且詳細(xì)寫明使用地點(diǎn)及數(shù)量，本單位行政主管蓋章（或簽字），經(jīng)運(yùn)輸區(qū)按實(shí)際進(jìn)尺審核，按進(jìn)尺對(duì)應(yīng)簽發(fā)可領(lǐng)取軌道及扣件數(shù)量后，運(yùn)輸區(qū)登記入帳，由運(yùn)搬隊(duì)專職人員到供應(yīng)科設(shè)備庫進(jìn)行領(lǐng)取。

三、消耗管理

1、開掘隊(duì)組

（1）、隊(duì)組當(dāng)月超領(lǐng)軌道及扣件在次月的計(jì)劃中減扣。

（2）、各使用軌道的隊(duì)組，必須加強(qiáng)軌道及扣件的領(lǐng)用、運(yùn)輸、入井等環(huán)節(jié)的管理，防止軌道及扣件流失，如因流失，造成領(lǐng)用量與進(jìn)尺不對(duì)應(yīng)，處罰后，方可不成。

2、回收

各回收軌道、道岔的隊(duì)組，必須有軌道、道岔的回收記錄，并且按指定地點(diǎn)如數(shù)交回。防止軌道、道岔流失，如有流失，經(jīng)查實(shí)后對(duì)其進(jìn)行處罰。

四、復(fù)用

1、軌道的復(fù)用

綜采隊(duì)拆除的軌道必須回收運(yùn)輸至順槽口存放作為復(fù)用，并及時(shí)將回收的數(shù)量匯報(bào)運(yùn)輸區(qū)，由運(yùn)輸區(qū)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，安排復(fù)用。

2、道岔、彎軌的復(fù)用 拆除后的彎軌、道岔由運(yùn)搬隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，且負(fù)責(zé)彎軌的平直工作，并及時(shí)匯報(bào)運(yùn)輸區(qū)，由運(yùn)輸區(qū)核實(shí)后安排復(fù)用。

4、材料消耗考核

1、開掘隊(duì)組考核：如有軌道、扣件流失，經(jīng)查實(shí)后按流失軌道及扣件原價(jià)的100%進(jìn)行處罰。

軌道流失量m=季度實(shí)際領(lǐng)用軌道總量m+運(yùn)輸區(qū)安排使用復(fù)用軌道m(xù)-（季度掘進(jìn)總進(jìn)尺m-軌道滯后工作面的距離m）2-隊(duì)組庫存量m 扣件流失量（套）=季度領(lǐng)用扣件總量（套）-季度鋪設(shè)軌道總數(shù)（根）-隊(duì)組庫存量（套）實(shí)行季度考核。

2、回采隊(duì)考核：如有軌道、道岔流失，經(jīng)查實(shí)后按流失軌道、道岔原價(jià)的100%進(jìn)行處罰。

軌道流失量m=月回采推進(jìn)長度m4-運(yùn)輸巷無軌長度m2-月實(shí)際回收軌道數(shù)量m 扣件的回收：要求扣件回收率不低于80%，否則，按原價(jià)扣罰。實(shí)行月考核。

六、其它

1、各隊(duì)軌道的鋪設(shè)必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，如因軌道不按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)或維護(hù)不足導(dǎo)致軌道質(zhì)量差，造成運(yùn)輸設(shè)備車時(shí)落道將軌道擠彎變形無法使用的，按報(bào)廢軌道原價(jià)的50%對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行處罰。

2、如有野蠻作業(yè)，強(qiáng)拉硬拽處理落道車輛造成軌道擠彎變形無法使用的，按報(bào)廢軌道原價(jià)的50%對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行處罰。附件7：

井下皮帶使用考核辦法

為了延長井下皮帶的使用期限，控制費(fèi)用，降低成本，充分地使用和復(fù)用好皮帶。使膠帶輸送機(jī)能高效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮其優(yōu)良的效能，確保各采掘隊(duì)組順利完成好生產(chǎn)任務(wù)。礦特制定《井下皮帶使用考核辦法》。

一、管理職責(zé)

1、運(yùn)輸區(qū)了解掌握井下各隊(duì)組皮帶使用狀況和各隊(duì)組補(bǔ)充、更換、復(fù)用皮帶的實(shí)際情況，不定期對(duì)各隊(duì)組使用皮帶狀況進(jìn)行檢查。每月不少于三次。保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、皮帶隊(duì)要對(duì)各隊(duì)組所領(lǐng)用皮帶進(jìn)行核實(shí)，如使用隊(duì)組所領(lǐng)用皮帶無對(duì)應(yīng)安裝（更換），要及時(shí)匯報(bào)運(yùn)輸區(qū)。運(yùn)輸區(qū)將根據(jù)實(shí)際情況，作出相應(yīng)處罰。

3、各使用皮帶的隊(duì)組要加強(qiáng)平時(shí)對(duì)井下皮帶的維護(hù)，杜絕皮帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴(yán)禁別勾木和危害皮帶的雜物。妥善保管好備用皮帶，充分地復(fù)用好皮帶。如皮帶確無使用價(jià)值，經(jīng)運(yùn)輸區(qū)驗(yàn)收后及時(shí)交回供應(yīng)科。

二、審批、領(lǐng)用

1、皮帶隊(duì)根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，編制月度材料計(jì)劃，經(jīng)運(yùn)輸區(qū)及分管礦長審批后，由企管科開取限額，才可領(lǐng)取。

2、各隊(duì)組根據(jù)生產(chǎn)需要填報(bào)領(lǐng)料單，經(jīng)本隊(duì)隊(duì)長、運(yùn)輸區(qū)長審批后，皮帶隊(duì)領(lǐng)取發(fā)放。除按實(shí)際進(jìn)尺延長外，各隊(duì)組需補(bǔ)充皮帶時(shí)，要提前寫出書面申請(qǐng)，經(jīng)運(yùn)輸區(qū)確認(rèn)后，方可發(fā)放。

3、皮帶輸送機(jī)安裝時(shí)，隨機(jī)配備1000米皮帶，一次性安裝完好，交于使用隊(duì)組。如安裝長度達(dá)不到500米時(shí)，應(yīng)妥善保管好皮帶。作為延長皮帶時(shí)的備用皮帶。

三、消耗管理

1、對(duì)于新安裝的膠帶輸送機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行調(diào)試，保證皮帶不跑偏后，方可運(yùn)行。如在調(diào)試階段中，造成皮帶損壞，將進(jìn)行相應(yīng)處罰。

2、如各隊(duì)組由于管理不善，造成皮帶的損壞，需補(bǔ)充皮帶時(shí)，須經(jīng)運(yùn)輸區(qū)確診、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做出處罰后，方可領(lǐng)用。

3、掘進(jìn)隊(duì)需要延長皮帶時(shí)，應(yīng)按實(shí)際進(jìn)尺對(duì)應(yīng)領(lǐng)取皮帶，超出部分，在下月減扣，每季度考核。如領(lǐng)用量與進(jìn)尺不對(duì)應(yīng)，處罰后補(bǔ)充。

4、綜采工作面推進(jìn)1/2后，可按剩余長度的20%補(bǔ)充。

5、掘進(jìn)工作面安裝二部皮帶時(shí)，按頭部皮帶長度的30%補(bǔ)充皮帶，頭部更換下的皮帶做為二部安裝時(shí)的復(fù)用。

四、回收、復(fù)用

為了確保皮帶復(fù)用率，各隊(duì)組拆除或縮下的皮帶必須按指定地點(diǎn)交回，作為復(fù)用。采掘隊(duì)組分別按推進(jìn)長度和進(jìn)尺考核。

1、綜采隊(duì)按推進(jìn)長度280%計(jì)算復(fù)用帶長，按（推進(jìn)長度2-復(fù)用長度）

80%計(jì)算回收率。實(shí)行當(dāng)月考核。如達(dá)不到規(guī)定系數(shù)，將對(duì)分管隊(duì)長做出相應(yīng)處罰。

2、綜采隊(duì)縮皮帶每次不能低于50米，對(duì)所縮皮帶不能擅自開口割斷?？s下的皮帶應(yīng)運(yùn)至順槽口內(nèi)，由掘進(jìn)隊(duì)拉走復(fù)用，可算做回采皮帶復(fù)用率。

3、掘進(jìn)隊(duì)移交工作面時(shí)，皮帶應(yīng)達(dá)到80%的完好率，達(dá)到20%的回收率。如達(dá)不到規(guī)定系數(shù)，將做出相應(yīng)處罰。

4、各隊(duì)組應(yīng)及時(shí)將廢舊皮帶出井，交回供應(yīng)科。

五、消耗考核

1、皮帶輸送機(jī)安裝完畢，在調(diào)試階段中造成皮帶損壞，將按皮帶成本的100%處罰安裝隊(duì)組。

2、綜采隊(duì)實(shí)行當(dāng)月考核，回收率和復(fù)用率每降低一個(gè)百分點(diǎn)，處罰分管隊(duì)長100元?？s皮帶要選擇狀況最差的一段縮下。不可復(fù)用的按廢舊皮帶交庫處理，如未按規(guī)定縮皮帶，處罰分管隊(duì)長500元，處罰隊(duì)組2000—3000元。

3、掘進(jìn)隊(duì)組移交工作面后考核。如達(dá)不到80%的完好率和20%的回收率，每降低一個(gè)百分點(diǎn)，處罰分管隊(duì)長100元。延長皮帶時(shí)，領(lǐng)取皮帶和實(shí)際安裝不相符，超出部分，按皮帶成本的100%從工資中扣罰，實(shí)行季度考核，傳遞企管科執(zhí)行。

4、固定皮帶的補(bǔ)充可按過煤量皮帶長度

2%計(jì)算，超出部分，按皮帶成本的100%從當(dāng)月工資中扣除，傳遞企管科執(zhí)行。

5、各隊(duì)組如不能及時(shí)將無使用價(jià)值的廢舊皮帶交回供應(yīng)科，將按皮帶成本的30%從當(dāng)月工資中扣除，傳遞企管科執(zhí)行。

6、各隊(duì)組按規(guī)定補(bǔ)充皮帶時(shí)，不足部分，由使用隊(duì)組提出申請(qǐng)，按成本的100%扣款后，方可領(lǐng)取。

六、其它

各使用膠帶輸送機(jī)的隊(duì)組，要建立一套在本隊(duì)行之有效的，長期管理制度及管理機(jī)制。健全完善各種規(guī)章制度并嚴(yán)

格執(zhí)行，保證膠帶輸送機(jī)有一個(gè)良好運(yùn)行環(huán)境，確保煤炭生產(chǎn)正常運(yùn)行。

1、皮帶機(jī)清掃器要保證完好，不變形并保持一定的壓力，確保清煤效果。嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)拉運(yùn)水煤和大塊煤矸，如發(fā)現(xiàn)大量水煤，皮帶司機(jī)應(yīng)立即停止匯報(bào)調(diào)度室，對(duì)概不負(fù)責(zé)任者，處罰500—1000元。嚴(yán)禁大于300 mm見方的矸石、煤塊上皮帶，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任者處罰300元。矸石、煤塊每比規(guī)定粒徑增大100mm加罰100元。

2、對(duì)于錨桿、棚板等危害膠帶的雜物，各隊(duì)組要妥善管理，嚴(yán)禁與工作面的貨物一同拉出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有一次對(duì)隊(duì)組處罰1000元。

3、皮帶應(yīng)杜絕跑偏現(xiàn)象的存在，有一處跑偏罰300—500元。底皮帶有一處磨H架，罰100元。機(jī)頭、機(jī)尾有一處磨機(jī)架，罰200元。有一處別勾木、錨桿及危害皮帶的雜物，（隊(duì)組落實(shí)責(zé)任人，罰個(gè)人500元）罰隊(duì)組1000元。

第四篇：煤礦材料消耗管理考核辦法

云南東源柳樹青煤業(yè)有限公司 材料管理考核辦法(供參考)為加強(qiáng)材料費(fèi)用管理，完善企業(yè)管理工作，把生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合起來，達(dá)到降低成本，增收節(jié)支，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保我公司2014年各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成，制定本辦法。

一、強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理，降低生產(chǎn)消耗，源頭控制，保質(zhì)杜劣

1、注重加強(qiáng)進(jìn)貨渠道的管理，凡公司采購物資、設(shè)備、礦用器材、原材料必須首選礦用定點(diǎn)設(shè)備產(chǎn)家、產(chǎn)品，保證物資設(shè)備的質(zhì)量，安全性能，使用后年限長，安全性好，在生產(chǎn)運(yùn)行中故障少，能滿足生產(chǎn)需要。

2、大額采購應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員召開選購分析會(huì)，做會(huì)議記錄，參加人員簽字，與供方簽訂合同協(xié)議，做到貨源質(zhì)量有法律依據(jù)，一旦發(fā)生扯皮事便于解決。

3、與私人坑木也應(yīng)遵守上述原則辦理，貨到后按合同協(xié)議檢查驗(yàn)收，避免造成損失。

上述凡選購無正規(guī)渠道，質(zhì)量低劣，造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)直至停班生產(chǎn)應(yīng)由采購責(zé)任人承擔(dān)后果責(zé)任，輕微給予追究責(zé)任罰款處理。

二、班組：生產(chǎn)過程的成本管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)中的材料消耗。

1、費(fèi)用考核到生產(chǎn)大班的材料零配件，常用的例如：風(fēng)鎬、17型保險(xiǎn)箱、升柱器、高壓密封圈、皮帶側(cè)滾、壓箱油、連接環(huán)、螺絲、彭?xiàng)U螺絲、風(fēng)鎬釬子、6分內(nèi)直接、閘閥、軸承、風(fēng)鎬腳、黃油等零配件，調(diào)度室開單到倉庫領(lǐng)出，倉庫應(yīng)做好領(lǐng)出數(shù)、件、盒、個(gè)、臺(tái)，填寫標(biāo)明數(shù)量，數(shù)量后面標(biāo)注價(jià)格，井下生產(chǎn)七個(gè)班，各個(gè)班建立一本臺(tái)帳，按班填寫臺(tái)帳，各班合數(shù)、旬合計(jì)、月合計(jì)數(shù)，由領(lǐng)導(dǎo)簽字報(bào)財(cái)務(wù)考核。

2、材料考核辦法，各班領(lǐng)出的材料應(yīng)以生產(chǎn)噸位（班產(chǎn)量）從七個(gè)班求出大班噸煤材料費(fèi)用考核定額，低于核定額為正常，高于核定額費(fèi)用的為管理不善超標(biāo)，對(duì)超出部分的處理，應(yīng)由超出班負(fù)責(zé)，考核費(fèi)用量只能以年頭

護(hù)材料時(shí)處罰隊(duì)組50元/次，并責(zé)令及時(shí)處理，若在同一巷道、同一地點(diǎn)，一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩次同一問題時(shí)將加倍處罰。

8、材料管理由分管領(lǐng)導(dǎo)每周下井檢查，每次查出的問題必須經(jīng)同班組和跟班組領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，出井后記入臺(tái)帳匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)做出處罰及整改。

三、通風(fēng)隊(duì)：負(fù)責(zé)“一通三防”材料管理考核。

1、合理安排鋼鐵管、塑料管、風(fēng)筒的使用和回收復(fù)用，及時(shí)掌握通風(fēng)設(shè)備儀器儀表的使用周期，嚴(yán)格控制重復(fù)投入。

管理考核項(xiàng)：“一通三防”材料、自救器、鋼鐵管、塑料管、風(fēng)筒、瓦檢儀、報(bào)警器、瓦斯探頭、瓦斯牌板，（密閉、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)構(gòu)筑物所用材料）

2、各分管部門審批領(lǐng)用材料計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先清查使用庫存材料及復(fù)用回收材料。確需新增的，要合理安排，嚴(yán)格控制材料消耗。

3、對(duì)所有專項(xiàng)工程使用材料，按審核后的工程材料預(yù)算，由施工單位制定專項(xiàng)材料計(jì)劃，報(bào)分管部門審批后，根據(jù)材料用量核定。

4、各分管部門及材料使用單位要建立健全材料出入庫審批原始臺(tái)帳，以舊換新、回收復(fù)用臺(tái)帳。各生產(chǎn)班組要有材料領(lǐng)用原始記錄（包括時(shí)間、地點(diǎn)、班次、物品名稱、數(shù)量、用途）。

5、領(lǐng)出材料負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格檢查落實(shí)，若閑置不用或亂丟，不及時(shí)回收，按質(zhì)論價(jià)分別由責(zé)任人及相關(guān)人員承擔(dān)，由于管理不善或丟失的照價(jià)賠償。

6、不潮濕的風(fēng)筒疊好放到井下材料庫以便復(fù)用。對(duì)不完好的風(fēng)

筒要及時(shí)升井通過晾曬、除塵、修補(bǔ)后疊好入庫，以便復(fù)用。

上述“一通三防”材料領(lǐng)出時(shí)由通風(fēng)隊(duì)長為

（二）各回收軌道、道岔的采煤、掘進(jìn)隊(duì)組，機(jī)電隊(duì)必須有回收記錄，防止軌道、道岔流失，同時(shí)對(duì)道夾板、道釘、枕木如數(shù)登記，回收管理。

（三）1、皮帶輸送機(jī)考核管理，對(duì)于新安裝的皮帶輸送機(jī)，機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行調(diào)試，保證皮帶不跑偏后，方可運(yùn)行，交給班隊(duì)作業(yè)，嚴(yán)禁運(yùn)載大煤塊（矸石），發(fā)現(xiàn)50元/次。

2、如班隊(duì)由于管理不善，造成皮帶的損壞，需補(bǔ)充皮帶時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做出處罰后，方可領(lǐng)用。

3、為確保皮帶復(fù)用率，各班隊(duì)拆除或縮下的皮帶必須按指定地點(diǎn)交回，作為復(fù)用。

4、皮帶應(yīng)杜絕跑偏現(xiàn)象的存在，有一處跑偏罰50—200元。底皮帶有一處磨H架、下平架，罰50-100元。機(jī)頭、機(jī)尾有一處磨機(jī)架，罰50-100元。未及時(shí)清除危害皮帶的雜物罰款50元（班隊(duì)?wèi)?yīng)落實(shí)到責(zé)任人）。

（四）、電機(jī)使用考核辦法

電機(jī)在井下使用燒毀后，要查找原因，人為（如：斗溜子、埋貨、淋水等原因）造成的按每千瓦20元罰款，非人為的每千瓦10元。

（五）、大型設(shè)備的使用及保養(yǎng)

刮板機(jī)、絞車、皮帶機(jī)、乳化泵、猴車、空壓機(jī)等大型設(shè)備要及時(shí)修理保養(yǎng)以保證正常的使用。刮板機(jī)、刮板鏈子要建賬交接，保證每臺(tái)溜子都有交接記錄，對(duì)丟失的按材料原價(jià)罰款。為了保證正常的生產(chǎn)運(yùn)行，機(jī)電隊(duì)長要經(jīng)常性的檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第五篇：煤礦材料消耗管理考核辦法

金達(dá)公司材料管理考核辦法

為加強(qiáng)材料費(fèi)用管理，完善企業(yè)管理工作，把生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合起來，達(dá)到降低成本，增收節(jié)支，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保我公司2012年各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，制定本辦法。

一、強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理，降低生產(chǎn)消耗，實(shí)行多層次管理體系架構(gòu)，從礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到材料管理部門，從管理部門到生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)，從生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)到隊(duì)組，從隊(duì)組到班組，從班組到職工，層層把關(guān)，責(zé)任到人，逐級(jí)考核。全礦使用材料分為三大類，由三個(gè)職能部門分別負(fù)責(zé)，進(jìn)行獨(dú)立考核。

1、生產(chǎn)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)中實(shí)際材料消耗，合理使用支護(hù)材料，抓好回收復(fù)用。負(fù)責(zé)所有皮帶、鐵道使用管理，特別是皮帶，嚴(yán)格使用周期，強(qiáng)化回收復(fù)用管理

管理考核項(xiàng)：坑木、火工品、皮帶、鐵道、電機(jī)、支護(hù)用品、刮板機(jī)。

2、機(jī)電：，管好、用好、保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)設(shè)備要搞好調(diào)劑，避免設(shè)備閑置，同時(shí)降低設(shè)備損耗，合理控制油脂、配件等消耗，嚴(yán)格以舊換新制度。

管理考核項(xiàng)：配件、專用工具、油脂、壓風(fēng)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。

3、通風(fēng)：負(fù)責(zé)“一通三防”材料管理，合理安排鋼鐵管、塑料管、風(fēng)筒的使用和回收復(fù)用，及時(shí)掌握通風(fēng)設(shè)備儀器儀表的使用周期，嚴(yán)格控制重復(fù)投入。管理考核項(xiàng)：“一通三防“材料、自救器、鋼鐵管、塑料管、風(fēng)筒。

二、管理程序

1、各分管部門審批領(lǐng)用材料計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先清查使用庫存材料及復(fù)用回收材料。確需新增的，要合理安排，嚴(yán)格控制材料消耗。

2、所有專項(xiàng)工程使用材料，按審核后的工程材料預(yù)算，由施工單位制定專項(xiàng)材料計(jì)劃，報(bào)分管部門批準(zhǔn)后，根據(jù)工程分析材料用量。

3、各分管部門及材料使用單位要建立健全材料出入庫審批原始臺(tái)帳，以舊換新、回收復(fù)用臺(tái)帳。各生產(chǎn)班組要有材料領(lǐng)用原始記錄（包括時(shí)間、地點(diǎn)、班次、物品名稱、數(shù)量、用途）。

三、考核與獎(jiǎng)罰

1、規(guī)范材料管理考核程序，實(shí)行分口管理，逐級(jí)考核。材料管理科負(fù)責(zé)管理控制材料計(jì)劃，根據(jù)分管權(quán)限分解為三大類，由三個(gè)職能部門負(fù)責(zé)材料的消耗管理及質(zhì)量反饋工作，形成相互聯(lián)系、相互促進(jìn)。

2、由礦長對(duì)材料消耗管理總負(fù)責(zé)，分管礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)材料消耗分口負(fù)責(zé)。具體考核內(nèi)容指導(dǎo)如下：

①、班組對(duì)職工考核內(nèi)容為：

是否有人為損壞丟失外流（按材料原價(jià)處罰），當(dāng)班考核情況當(dāng)班匯報(bào)隊(duì)組。②、支護(hù)用品材料管理考核制度

１）、對(duì)使用的液壓支柱、交接梁、工字鋼、M梁、∏梁等，要逐月清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)丟失，如實(shí)上報(bào)，如發(fā)現(xiàn)管理員弄虛作假，上報(bào)與實(shí)際不符，處罰組隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及管理員各300元。

2）、井下材料必須碼放整齊，如發(fā)現(xiàn)井下材料亂放亂扔，處罰隊(duì)組50元/次。

3）、支護(hù)用品不得置于水中，浮煤（矸）中，如發(fā)現(xiàn)水中有支護(hù)材料時(shí)，處罰隊(duì)組責(zé)任人50元/次，并責(zé)令在兩日內(nèi)處理，若在同一巷道、同一地點(diǎn)、一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩次同一問題時(shí)，將加倍處罰。

4）、材料管理人員每周下井檢查用料情況不得少于兩次，每次查出問題必須同隊(duì)組當(dāng)班跟班隊(duì)長確認(rèn)，出井后填寫臺(tái)帳匯報(bào)主管科長，并將問題傳遞到隊(duì)組。

③設(shè)備和大型材料管理規(guī)定

一）、機(jī)電科電纜管理職責(zé)：

機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)用電纜的統(tǒng)一領(lǐng)取、編號(hào)、發(fā)放、回收管理等工作。機(jī)

電隊(duì)長對(duì)庫存和現(xiàn)場使用的電纜應(yīng)全部按電纜的型號(hào)、截面進(jìn)行編號(hào)、建帳、登記，詳細(xì)掌握電纜的在籍?dāng)?shù)、庫存數(shù)和井下使用數(shù)量。

井下電纜進(jìn)行拆線時(shí)，應(yīng)從接線柱處拆開，嚴(yán)禁鋸開或剁斷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任者

處以200元的罰款。

對(duì)于破壞丟失電纜，按價(jià)賠償。

二）、五小電器管理規(guī)定

小型電器包括防爆接線盒、防爆按鈕、聲光信號(hào)、防爆燈具和信號(hào)電纜等可以回

收復(fù)用的電器元件。

小型電器由機(jī)電隊(duì)統(tǒng)一歸口管理，負(fù)責(zé)小型電器的計(jì)劃審批、領(lǐng)取、保管、編號(hào)、發(fā)放、維修等工作。小型電器實(shí)行包片負(fù)責(zé)制，做到責(zé)任到人并粘貼管理牌。

對(duì)于損壞小型電器（包括信號(hào)電纜）者，一律按價(jià)賠償，對(duì)于影響生產(chǎn)造成嚴(yán)重

后果的加倍處罰。

三）、配件管理規(guī)定

井下備用的配件要上架并掛牌管理，不準(zhǔn)亂扔亂放，不得浸泡在泥水中，否則對(duì)

責(zé)任者處罰200～500元。

容易丟失的小型配件應(yīng)存放在工具箱內(nèi)。由于條件限制無法鎖在箱內(nèi)的，井下存

放量不得超過三天的正常用量，并設(shè)人看管。物資管理科不定期對(duì)配件在用情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查。

四）、通風(fēng)材料管理及考核方案

保安隊(duì)在井下應(yīng)設(shè)立庫房，小件及易丟失的材料應(yīng)存放到庫房，大宗材料應(yīng)存放

到指定地點(diǎn)，并碼放整齊，確保行車、行人安全順暢，安全距離符合規(guī)定。

保安隊(duì)必須根據(jù)井下的實(shí)際需要合理使用材料，不得浪費(fèi)，剩余材料要及時(shí)交回

庫房，備用的管路和風(fēng)筒等要碼放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并清點(diǎn)數(shù)量，杜絕材料的浪費(fèi)和丟失，丟失的按價(jià)賠償。

保安隊(duì)要大力開展回收復(fù)用、修舊利廢活動(dòng)，以進(jìn)一步降低材料消耗。隨著回采的后退，保安隊(duì)及時(shí)回收管路。當(dāng)掘進(jìn)工作面形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，保安隊(duì)隊(duì)長要及時(shí)安排回收風(fēng)筒，將完好、無塵、不潮濕的風(fēng)筒疊好放到井下材料庫以便復(fù)用。對(duì)不完好的風(fēng)筒要及時(shí)升井通過晾曬、除塵、修補(bǔ)后疊好入庫，以便復(fù)用。保安隊(duì)還應(yīng)回收復(fù)用凈化水幕、裝載點(diǎn)噴霧、高壓管、隔爆架及隔爆水袋、螺絲等。保安隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)損壞的風(fēng)門、門帶等進(jìn)行修理復(fù)用。

下料人員要根據(jù)隊(duì)長安排，裝好管材，捆綁牢固，方可運(yùn)輸，防止管材在斜巷運(yùn)

輸時(shí)管材前竄和散落，造成損壞，若造成損壞，視損壞程度給予責(zé)任人按管材價(jià)值的30—50%進(jìn)行處罰。將管材碼放到指定地點(diǎn)，以便使用，確保運(yùn)輸、行人安全，否則將給予責(zé)任人相應(yīng)處罰。

隨著工作面的推進(jìn)，保安隊(duì)要及時(shí)回收塑料管，運(yùn)送至兩順槽口上，碼放到不影

響行人和運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，保安隊(duì)運(yùn)送到使用地點(diǎn)復(fù)用，不論是采面隊(duì)還是保安隊(duì)，在回收運(yùn)輸過程中，如造成塑料管損壞均按塑料管價(jià)值的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，塑料管的復(fù)用率不得低于95%,否則罰主管領(lǐng)導(dǎo)500—1000元。

五）、礦井下軌道管理考核辦法

各回收軌道、道岔的采煤、掘進(jìn)隊(duì)組，必須有軌道、道岔的回收記錄，并且按指

定地點(diǎn)如數(shù)交回。防止軌道、道岔流失，如有流失，經(jīng)查實(shí)后對(duì)其進(jìn)行處罰。如有軌道、道夾板、道釘、枕木、扣件流失，經(jīng)查實(shí)后按流失軌道及扣件原價(jià)的100%進(jìn)行處罰。

六）、井下皮帶使用考核辦法

1）、對(duì)于新安裝的膠帶輸送機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行調(diào)試，保證皮帶不跑偏后，方可運(yùn)行。如在調(diào)試階段中，造成皮帶損壞，將進(jìn)行相應(yīng)處罰。

2）、如各隊(duì)組由于管理不善，造成皮帶的損壞，需補(bǔ)充皮帶時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做出處罰后，方可領(lǐng)用。

3）、為了確保皮帶復(fù)用率，各隊(duì)組拆除或縮下的皮帶必須按指定地點(diǎn)交回，作為復(fù)用。

4）、各隊(duì)組如不能及時(shí)將無使用價(jià)值的廢舊皮帶交回，將按皮帶成本的30%從當(dāng)月工資中扣除。

5）、皮帶機(jī)清掃器要保證完好，不變形并保持一定的壓力，確保清煤效果。嚴(yán)禁大的矸石、煤塊上皮帶。

6）、皮帶應(yīng)杜絕跑偏現(xiàn)象的存在，有一處跑偏罰50—500元。底皮帶有一處磨H架、下平架，罰50-100元。機(jī)頭、機(jī)尾有一處磨機(jī)架，罰50-100元。有一處別勾木、支護(hù)及危害皮帶的雜物，（隊(duì)組落實(shí)責(zé)任人，罰個(gè)人50-100元）罰隊(duì)組100-200元。

七）、電機(jī)使用考核辦法

電機(jī)在井下使用燒毀后，要找出原因，人為（如：斗溜子、埋貨、淋水等原因）

造成的按每千瓦20元罰款，非人為的每千瓦10元。

電機(jī)要及時(shí)清了埋貨，如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

八）、大型設(shè)備的使用及保養(yǎng)

1）、刮板機(jī)、絞車、皮帶機(jī)、乳化泵等大型設(shè)備要及時(shí)修理保養(yǎng)以保證正常的使用。刮板機(jī) 元寶、刮板、鏈子要建賬交接，保證每臺(tái)溜子都有交接記錄，對(duì)丟失的按材料原價(jià)值罰款。

對(duì)于破壞偷盜元寶、刮板、鏈子等者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或查出處以500~2000元的罰款，對(duì)于影響生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果的加倍處罰。

2）、采煤機(jī)等設(shè)備的操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)，保證不因操作失誤爾造成采

煤機(jī)的使用設(shè)備壽命減少，發(fā)揮最大性能。