第一篇：總裝部廢舊標(biāo)準(zhǔn)件管理辦法

總裝部廢舊標(biāo)準(zhǔn)件管理辦法

1、總則

為規(guī)范總裝部廢舊標(biāo)準(zhǔn)件的管理，確保廢舊標(biāo)準(zhǔn)件保管、回收管理，達(dá)到公司節(jié)能降耗、厲行節(jié)約的目的。特制訂本辦法。

2、職責(zé)

2.1各班組長負(fù)責(zé)指定本班組廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒存放區(qū)域，負(fù)責(zé)督促每天的清理工作。

2.2生產(chǎn)及裝備室負(fù)責(zé)監(jiān)督各班組的執(zhí)行工作，負(fù)責(zé)每周聯(lián)系各班組將廢舊標(biāo)準(zhǔn)件移送至物料接收區(qū)域的廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料箱內(nèi)。

2.3物料接收人員負(fù)責(zé)箱滿運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)系相關(guān)部門報廢處理等事宜。

2.4綜合管理室負(fù)責(zé)監(jiān)督、核查及考核事宜。

3、工作流程

3.1各班組在班組內(nèi)指定位置配備廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒，并明確標(biāo)示“廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒”字樣。物料接收區(qū)域放置廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料箱，明確標(biāo)示“廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料箱”字樣。

3.2工作當(dāng)天產(chǎn)生的廢舊標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)在每天下班前清理至各班組內(nèi)廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒內(nèi)存放。

3.3生產(chǎn)及裝備室每周聯(lián)系叉車將各班組廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件移送至物料接收區(qū)域的廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料箱內(nèi)。

3.4改制所涉及的新舊標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)分別放置，廢舊標(biāo)準(zhǔn)件按上述內(nèi)容放置于本班組廢舊標(biāo)準(zhǔn)件料盒處理，嚴(yán)禁混放、亂放。

3.5廠內(nèi)所有員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本管理辦法，對不能按本辦法進(jìn)行操作的現(xiàn)象，視情節(jié)輕重分別給予經(jīng)濟(jì)處罰50-200元。

3.6本管理辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。

總裝廠

2010年5月4日

第二篇：廢舊機(jī)械配件處理管理辦法

廢舊機(jī)械配件處理管理辦法 目的

為防止廢舊機(jī)械配件污染環(huán)境，控制污染源，確保廢舊機(jī)械配件合理處置，制定本辦法。2 范圍

適用于本公司廢舊機(jī)械配件處理的管理。3 職責(zé)

3.1（分）工程管理處（科）負(fù)責(zé)廢舊機(jī)械配件處置的監(jiān)督檢查。3.2 各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)收集、管理本單位產(chǎn)生的廢舊機(jī)械配件，并移交給處置單位。

3.3機(jī)械修理班班長負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各班組移交的廢舊機(jī)械配件貯存和處置。3.4 工程管理部負(fù)責(zé)公司總部各單位移交的廢舊機(jī)械配件貯存和處置。4 控制過程

4.1廢舊機(jī)械配件的分類

4.1.1 危險廢棄物：輪胎、傳動帶等橡膠、塑料制品、電瓶、含油三芯等廢舊機(jī)械配件。

4.1.2 非危險品廢棄物：電線、電纜、金屬類零部件等。4.2 廢舊機(jī)械配件的收集、放置

各產(chǎn)生廢舊機(jī)械配件的單位均設(shè)置并標(biāo)識臨時放置點(diǎn)，在臨時放置點(diǎn)配備有標(biāo)識的容器。廢舊機(jī)械配件產(chǎn)生后，由產(chǎn)生單位人員按廢棄物分類放置。各單位的廢舊機(jī)械配件放置點(diǎn)應(yīng)指定專人管理，貯存場所應(yīng)有防雨、防漏、防火等措施。4.3 廢舊機(jī)械配件的處置

4.3.1 各單位在廢舊機(jī)械配件移交處理前應(yīng)首先考慮能否作為二次資源加以利用。

4.3.2各單位指定人員負(fù)責(zé)將廢舊機(jī)械配件運(yùn)輸?shù)教幹脝挝恢付ǖ姆诸惔娣艌觯c處置單位辦理移交手續(xù)，保存移交記錄。運(yùn)輸中應(yīng)確保不散失，不混放，不泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸中泄漏或散失的現(xiàn)象必須清理。4.3.3處置單位對廢舊機(jī)械配件貯存場所的管理執(zhí)行4.2條款之規(guī)定。4.3.4對于需進(jìn)行委外處置的危險廢棄物中，由工程管理處或項(xiàng)目部材料員聯(lián)系具備規(guī)定要求的資格的承包方進(jìn)行處置，并在合同或協(xié)議中明確要求和責(zé)任等。同時做好各類廢舊機(jī)械配件的處置記錄。4.4 監(jiān)督檢查

a.工程管理處每季度對各項(xiàng)目部廢舊機(jī)械配件的處置情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。重點(diǎn)對電瓶等危險廢棄零件的移交、處置情況進(jìn)行檢查，并作好記錄。對發(fā)現(xiàn)有漏交或漏處理的，查明原因，督促責(zé)任單位整改。

b.各項(xiàng)目部每月對本單位廢舊機(jī)械配件處置、移交情況進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.相關(guān)記錄

廢舊廢棄物監(jiān)督檢查記錄

第三篇：廢舊電子設(shè)備元件管理辦法

廢舊電子設(shè)備元件報廢處理暫行辦法

第一章 總則

第一條：為了加強(qiáng)信息計(jì)控中心電子設(shè)備元件的管理工作，本著充分利用廢舊電子設(shè)備元件的剩余價值，控制和減少電子設(shè)備元件廢棄后對環(huán)境造成的污染，防止固定資產(chǎn)流失的原則，結(jié)合由信息產(chǎn)業(yè)部、國家發(fā)改委等部門聯(lián)合制定的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》與華澤鋁電有限公司相關(guān)管理規(guī)定，特制定本管理辦法。

第二條：各科室的負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理人員，需高度重視廢舊電子設(shè)備元件的回收與報廢工作，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)把審核關(guān)。

第三條：本辦法中下列名詞含義

（一）電子設(shè)備元件，是指辦公用計(jì)算機(jī)、PLC卡件、電池、視頻等。

（二）電子設(shè)備元件污染，是指電子設(shè)備元件中含有有毒、有害物質(zhì)或元素，或者電子設(shè)備元件中含有的有毒、有害物質(zhì)或元素超過國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境、資源以及人身生命健康以及財產(chǎn)安全造成破壞、損害、浪費(fèi)或其他不良影響。

第二章 廢舊電子設(shè)備元件報廢管理

第四條：報廢電子設(shè)備元件審核的指標(biāo)范圍

（一）從使用年限或?qū)嶋H使用機(jī)時數(shù)上劃分：

1、計(jì)算機(jī)及各類電子設(shè)備，使用年限8年以上，年平均使用機(jī)時數(shù)1500小時，或者累計(jì)使用機(jī)時數(shù)達(dá)20000小時以上，故障多，多次維修仍無法達(dá)到其基本性能指標(biāo)；

2、機(jī)、電、光等一體化設(shè)備，使用年限10年以上，平均使用機(jī)時數(shù)1200小時，或者累計(jì)機(jī)時數(shù)達(dá)12000小時以上，故障多，多次維修仍無法達(dá)到其基本性能指標(biāo)；

（二）從電子設(shè)備元件使用效能上劃分：

1、已超過使用年限，不能達(dá)到最低使用要求，且無法修復(fù)者；

2、經(jīng)技術(shù)鑒定，已嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)者；

3、嚴(yán)重影響環(huán)保、安全，繼續(xù)使用會引起危險或造成嚴(yán)重污染，危害人身健康，且不能進(jìn)行改造或改造不經(jīng)濟(jì)者；

4、經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用，無改造價值者；

5、備件無來源，修復(fù)改造費(fèi)用過高，修復(fù)后不能保證使用年限和技術(shù)性能者；

6、上級主管部門明文規(guī)定，屬于必須淘汰或不能再用者。

第五條：電子設(shè)備元件的報廢申報程序

（一）凡符合第四條中任一條款，均可申請報廢。

（二）凡屬報廢的電子設(shè)備元件，由科室設(shè)備管理員根據(jù)計(jì)算機(jī)及各類電子設(shè)備或機(jī)、電、光等一體化設(shè)備分別填寫電子設(shè)備元件報廢單后，上報中心進(jìn)行審核。

（三）中心組織電子設(shè)備元件報廢技術(shù)小組作技術(shù)鑒定。

（四）經(jīng)鑒定確認(rèn)申請報廢的電子設(shè)備元件屬可回收的范圍時，組織人員對該電子設(shè)備元件進(jìn)行回收利用。

（五）經(jīng)鑒定確認(rèn)申請報廢的電子設(shè)備元件屬無污染范圍時，按公司固定資產(chǎn)報廢程序，發(fā)文向上級主管部門申請報廢。

（六）經(jīng)鑒定確認(rèn)申報報廢的電子設(shè)備元件屬污染品時，經(jīng)中心負(fù)責(zé)人簽字同意，發(fā)文向安環(huán)部提出處理申請，并按公司固定資產(chǎn)報廢程序，向上級主管部門申請報廢。

第六條：報廢電子設(shè)備元件的處置程序

（一）報廢儀器設(shè)備的審批手續(xù)辦完后，科室將報廢物品上交中心報廢物品調(diào)劑倉庫。

（二）將報廢物品按無污染、污染、可回收三類分類保存。

（三）按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，分類對報廢物品進(jìn)行處理。第七條：對符合報廢條件的電子設(shè)備元件，各科室應(yīng)及時進(jìn)行報廢處理。

第八條：本辦法由信息計(jì)控中心提出。第九條：本辦法由信息計(jì)控中心制定。第十條：本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第四篇：大型總裝部2013年工作計(jì)劃

大型總裝部2013年工作計(jì)劃

成冬林2013年1月于蘇州金龍

對產(chǎn)品可制造性評價的研究主要基于制造資源、成本、技術(shù)等約束對零件特征、工藝規(guī)劃進(jìn)行可制造性評價，并進(jìn)一步指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化成本。大型總裝部2013年的工作內(nèi)容將圍繞產(chǎn)品可制造性進(jìn)行工作分解，具體內(nèi)容如下：

一、圍繞可制造性而完善車間管理制度

常言道：“三分技術(shù)，七分管理”。可制造方式的實(shí)施必然要求變革傳統(tǒng)的管理思想、管理組織和管理方法。

首先，要樹立與可制造系統(tǒng)相適應(yīng)的管理思想，這是實(shí)施可制造的先決條件。目前車間基層班組長在操作技能上是有所長，但在基層管理上有很大欠缺，針對管理缺陷大型總裝部將建立“工位長生產(chǎn)管理能力培訓(xùn)班”，由部門領(lǐng)導(dǎo)任班長，主要以提高班組長管理能力、處理異常、溝通技巧和職業(yè)素養(yǎng)。

其次，增強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)的柔性。組織結(jié)構(gòu)設(shè)置是否合理、是否有柔性，將直接影響到生產(chǎn)異常的反應(yīng)能力和決策能力。目前大型總裝部工位較多、作業(yè)內(nèi)容較雜，信息傳遞的渠道長、環(huán)節(jié)多、速度慢，不能適應(yīng)可制造對信息傳遞快速準(zhǔn)確的需要，因而采取“大工位”有機(jī)型組織形式，以增強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)的柔性和活力。

再次，強(qiáng)化可制造的現(xiàn)場管理模式。大型總裝部由原大型車事業(yè)部總裝車間和全承載底盤車間組合而成，由于職位管理缺乏制度依據(jù)，職位職責(zé)權(quán)限不明確，沒有合理定崗定編，良好的溝通機(jī)制尚未建立，本位主義顯現(xiàn)。大型總裝部設(shè)置以“現(xiàn)場管理”為基礎(chǔ)的管理組織，減少管理層級、增加管理幅度。

二、增強(qiáng)可制造性而強(qiáng)化產(chǎn)前準(zhǔn)備能力

前期大型總裝部對產(chǎn)前準(zhǔn)備進(jìn)行了部分完善，雖然生產(chǎn)稍微順暢，但下線到入庫時間依然居高不下，且面對銷售變更、技術(shù)缺陷、制造精度等生產(chǎn)線根本無法滿足。因此強(qiáng)化產(chǎn)前準(zhǔn)備刻不容緩。

首先，作為制造主體——工人，對整個生產(chǎn)過程起決定性作用。大型總裝部是集底盤、內(nèi)飾、外飾和整車調(diào)試為一體的生產(chǎn)車間，需要生產(chǎn)工人得到更廣泛的技能培訓(xùn)，掌握多種技能和能力，車間將通過“多能工培養(yǎng)”方式加快員工培養(yǎng)和成長速度，開展多種形式的培訓(xùn)工作，優(yōu)化產(chǎn)品的知識和人才結(jié)構(gòu)。

其次，物料排查是產(chǎn)前準(zhǔn)備的重點(diǎn)。大型總裝部將組織物料工位提前1天備料、查料，確保無物料原因影響車輛投入和產(chǎn)出。同時根據(jù)前道先發(fā)、后道后發(fā)的工藝流程，提高車間5S管理。對生產(chǎn)性物料進(jìn)行“日清日結(jié)”，對生產(chǎn)性輔料進(jìn)行“定額發(fā)放”，進(jìn)行有效的成本管理。

再次，聯(lián)合工藝品管對車輛狀態(tài)進(jìn)行核對。大型總裝部將制定“質(zhì)量自控體系”，充分利用生產(chǎn)信息平臺、評審紀(jì)要、電器安全檢查、質(zhì)量信息匯總等對車輛配置、制造精度等進(jìn)行有效控制。尤其是各類現(xiàn)場配焊、配裝產(chǎn)生瓶頸工位，導(dǎo)致制作周期延長，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

三、提高可制造性而繼續(xù)工序整頓

事實(shí)證明只有工序能力強(qiáng)的工藝才能生產(chǎn)出質(zhì)量好、可靠性水平高的產(chǎn)品。

首先，去年大型總裝在6122D一層半上吃了很大的苦頭，對此將6122D該車型進(jìn)行工序分解，以面對35分鐘生產(chǎn)節(jié)拍。

其次，統(tǒng)計(jì)去年車間離職率和職業(yè)病防護(hù)來看，部分工位工序勞動強(qiáng)度大，需要增加機(jī)械手段，減少體力勞動。再次，各類設(shè)計(jì)狀態(tài)多樣化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，需要對該類結(jié)構(gòu)進(jìn)行整合，減少裝配變更次數(shù)。

最后，優(yōu)化物流管理，促使生產(chǎn)節(jié)拍平衡，改善裝配環(huán)境，減少運(yùn)輸量和搬運(yùn)量，減少安全隱患。

為達(dá)到可制造性要求需要員工一專多能，并有很強(qiáng)的開拓創(chuàng)新能力，能根據(jù)現(xiàn)場變化快速制定和調(diào)整好相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，對此大型總裝部對員工開展激勵機(jī)制，組織各類活動，設(shè)立部門領(lǐng)導(dǎo)接待日等，有效激勵員工工作的積極性與主動性，增強(qiáng)團(tuán)體組織的向心力，提高工作效率。

大型總裝部 2013-1-31

第五篇：廢油廢渣及其他廢舊物品管理辦法

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司

廢油廢渣及其他廢舊物品管理辦法

QB/ZYNK-HSE-05-10-01 1目的

為防止污染，保護(hù)環(huán)境，確保安全，制定本辦法。2范圍

本辦法適用于中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司所屬油庫、加油站對廢油廢渣及其他廢舊物品的管理程序與處理方法。3職責(zé)

3.1 油庫負(fù)責(zé)廢油、廢渣及其他廢舊物品的外運(yùn)及處理工作。3.2 HSE監(jiān)督檢查公司范圍內(nèi)廢油廢渣的管理。4文件內(nèi)容

4.1廢油的處理和利用

4.1.1混油、容器不潔或進(jìn)入雜質(zhì)等原因造成大量廢油，由供應(yīng)配送部負(fù)責(zé)聯(lián)系煉廠，由煉廠確定處理方式。如需送往煉廠處理的，須派專人壓車。

4.1.2清罐作業(yè)產(chǎn)生的含水廢油，用手搖泵或用真空泵將廢油抽吸至隔油池或排污池，通過含油污水處理池處理后排出。禁止直接排入下水道。

4.1.3其余可能產(chǎn)生廢油的臨時清洗作業(yè)，應(yīng)安排在靠近且廢油易排入隔油池或排污池的地方，通過含油污水處理池處理后排出。禁止直接排入下水道。

4.1.4冒罐、溢車、滴、撒、漏等落地產(chǎn)生的廢油，立即鋪上沙子（或鋸末、土）。待收干油品后，處理沙子（或鋸末、土），執(zhí)行本程序4.2.3條之規(guī)定。地面污水可排入隔油池或排污池的地方，用水沖洗地面；地面污水直接排入下水道的地方，禁止沖洗。

4.1.5清罐作業(yè)、清洗油罐車等回收的污油，由HSE負(fù)責(zé)用專罐或用油桶單獨(dú)存放，外賣給可再利用的單位。每次外賣均由HSE檢查污油及外單位再利用證明。再利用證明由HSE存檔。

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司

4.2廢渣的處理和利用

4.2.1廢油渣經(jīng)過晾曬，測定有機(jī)鉛含量的重量百分比小于0.02，可在距離建筑物、農(nóng)田等35米，有消防隊(duì)員監(jiān)護(hù)等有效控制條件下燒掉。

4.2.2不具備燃燒條件的廢油渣，報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，由其指定地點(diǎn)、處理方式，HSE派專人跟蹤處理。

4.2.3用于收干冒罐、溢車、滴、撒、漏等落地廢油的沙子，晾曬后可繼續(xù)使用；土，經(jīng)過晾曬后埋在不影響庫區(qū)綠化處；鋸末，在有人值守情況下晾曬，高溫天氣要撒水冷卻，防止自燃，然后執(zhí)行本程序4.2.1條之規(guī)定。

4.2.4建筑垃圾在主管部門簽定施工合同時明確由施工方處理，建筑歸口管理部門監(jiān)督檢查。

4.2.5粉煤灰、爐渣由庫、站負(fù)責(zé)處理。應(yīng)盡可能再利用或外賣，外賣時索取外單位再利用證明并交HSE存檔。4.3廢舊物品的處理和利用

由技術(shù)改造、設(shè)備維修拆卸下來、淘汰的廢舊物品，盡可能地進(jìn)行維修再利用，無法修理或淘汰物品，暫放油庫、加油站備品庫儲存，或向HSE請示，批準(zhǔn)后方可外賣，外賣時索取外單位再利用證明并交HSE存檔。嚴(yán)禁個人私賣。5 相關(guān)文件

4.1《環(huán)境管理程序》 QB/ZYNK-HSE-05-10 6 相關(guān)記錄（無）

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司

綠化管理辦法

QB/ZYNK-HSE-05-10-02 1 目的

為了實(shí)現(xiàn)公司HSE方針目標(biāo)，加強(qiáng)油庫、加油站綠化工作，最終實(shí)現(xiàn)園林化，制定本辦法。2 范圍

本辦法規(guī)定了油庫綠化數(shù)量、質(zhì)量及資金等各項(xiàng)管理規(guī)定

本辦法適用于中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司所屬油庫和加油站綠化管理。3 職責(zé)

3.1 財務(wù)部負(fù)責(zé)每年將油庫所需綠化資金足額撥付到位，內(nèi)控部并對資金的使用情況進(jìn)行監(jiān)管。

3.2 HSE負(fù)責(zé)對油庫綠化質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行檢查和考核，審核綠化決算統(tǒng)計(jì)報表。3.3 資產(chǎn)部負(fù)責(zé)具體綠化管理工作。4 文件內(nèi)容

4.1 油庫、加油站每年初制定本單位綠化計(jì)劃，并報送資產(chǎn)部及HSE。4.2 加強(qiáng)綠化資金管理，專款專用，內(nèi)控部要對資金使用情況進(jìn)行監(jiān)管。4.3 綠化面積、成活率要達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。

4.4 實(shí)行分片承包，責(zé)任到人，并將此列入考核范圍之內(nèi)。4.5 各單位每年要對其綠化費(fèi)用進(jìn)行決算統(tǒng)計(jì)。

4.6 公司每年對綠化情況進(jìn)行2次考核，結(jié)合安全大檢查時進(jìn)行。

4.6.1 上半年主要檢查組織機(jī)構(gòu)是否健全；綠化面積和數(shù)量是否符合要求；資金使用是否到位。

4.6.2 下半年主要檢查綠化區(qū)域的維護(hù)情況；種植成活率；承包是否到位；是否及時進(jìn)行決算統(tǒng)計(jì)。

中油黑龍江農(nóng)墾石油有限公司 相關(guān)文件

5.1《環(huán)境管理程序》 QB/ZYNK-HSE-05-10 6相關(guān)記錄(無)