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      某生產企業(yè)5S管理制度

      時間:2019-05-13 17:52:58下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《某生產企業(yè)5S管理制度》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《某生產企業(yè)5S管理制度》。

      第一篇:某生產企業(yè)5S管理制度

      5S管理制度

      1、目的推進5S工作的有效開展、提升員工文明素養(yǎng)、以提升市場競爭力、提高經濟效益。

      2、適用范圍

      本制度暫適用于。

      3、檢查考核機構及職責

      組長:

      組員:

      職責:檢查小組負責對各區(qū)域的“5S管理”進行檢查,并對檢查結果進行評定統(tǒng)計,向責任單位提出改進意見,同時提出獎懲建議。

      4、檢查考核周期

      ?

      ?

      ? 檢查考核活動按“日查、周檢”方式進行,檢查結果按《評分標準》進行打分。每日由組長組織對各部門各區(qū)域進行不定時抽查,并記錄抽查結果; 每周星期一整理上周檢查考核評分結果,并公布。

      5、檢查考核辦法

      ? 檢查小組同時負責“5S”推進工作計劃的制定以及進度的跟蹤,根據工作計劃表進行檢查,凡未按進度要求完成的,按獎懲條款進行處罰。特殊情況調整計劃必須提前報檢查小組組長批準。?

      ?

      ? 未按時完成5S推進工作計劃中所承擔的任務,每項次扣罰責任領導50元。對每次檢查出的不符合項不及時進行整改者,對責任領導扣罰50元。每月對各部門周檢查評分匯總平均后,得到該部門月綜合得分及排名,連續(xù)2個月排名最后的部門領導扣罰50元。

      ?

      檢查小組組長負責開據獎勵或處罰單,經總經理批準后交財務部,落實獎罰結果。

      第二篇:企業(yè)5s管理制度

      企業(yè)5s管理制度

      5S現場管理法,現代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKEETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。下面是企業(yè)5s管理制度,歡迎閱讀參考。

      企業(yè)5s管理制度

      1.目的與適應范圍

      加強公司的規(guī)范化管理,調動全員參與現場管理的積極性,提高產品質量,提升企業(yè)形象。

      本制度適用于*************公司

      2.名詞定義

      “5S”定義:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)

      3.管理職責

      企業(yè)管理部管理職責

      本制度由企業(yè)管理部歸口管理。企業(yè)管理部負責編寫制度;

      企業(yè)管理部負責統(tǒng)籌“5S”管理工作的組織、監(jiān)督和評價制度的實施。每月根據檢查結果評出現場優(yōu)秀班組和待改善班組并實施激勵。

      企業(yè)管理部負責對現場考核進行兌現。

      各部門管理職責:

      負責對本部門的現場管理進行總策劃、標準宣貫、自查、問題整改;

      負責配合檢查和執(zhí)行本制度,使生產現場及辦公現場符合5S標準;

      相關部門責任人按規(guī)定參加聯檢并提報結果;

      現場管理 “5S”標準

      整理:明確區(qū)分需要和不需要的物品,在生產現場保留需要的,清除不需要的。即區(qū)分需要與否,留下必要其它都清除;

      整頓:對所需要物品有條理地定置擺放,這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置,加以標識;

      清掃:生產現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài);

      清潔:經常進行整理、整頓和清掃,始終使現場保持整潔的狀態(tài),其中包括個人清潔和環(huán)境清潔,其根本是杜絕污染源;

      素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習慣,遵守規(guī)則,有美譽度。

      6檢查程序與要求

      車間班組級檢查:車間主任和班組長每天、時時對現場進行檢查,針對檢查發(fā)現的問題,即時作出處理,督導員工自律,糾正員工的不良習慣;

      公司級檢查:

      1)公司級檢查每周2次,檢查時間周一至周六不定期檢查;

      2)企業(yè)管理部準備“檢查表”等資料,確定檢查時間以及受檢查的部門、場所等;

      3)企業(yè)管理部確定檢查組人員名單(包括各部門配合共同檢查的人員名單),并通知檢查人員本次檢查時間、集合地點;

      4)檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查,并作好檢查記錄。

      各部門聯檢檢:

      1)各部門聯檢每月1次,檢查時間每月月底;

      2)企業(yè)管理部準備“檢查表”、確定檢查組人員名單,并通知檢查人員本次檢查時間、集合地點;

      3)檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查,并作好檢查記錄。

      整改管理要求

      對檢查出的問題點由各部門自行督導本部門相關人員進行即時整改;

      公司級的檢查要求有檢查報告,報告要有檢查情況與問題點的責任人,整改要求與責任人,限期整改完成時間;

      企業(yè)管理部公布檢查報告。對特別嚴重不符合5S管理要求的可向相關部門開出整改通知,要求限期整改;

      在下一次檢查時對上次檢查的問題點進行復查,如未整改則列為未整改項(超過檢查結果公布后的24小時,列為未整改項,按10元/項進行處罰。如經通報后仍未改善則按10元/次累積處罰,如24小時內不能整改完,必須通知檢查組未整改完的原因)企業(yè)5s管理制度

      第一條 總則

      為了提升公司整體形象和員工的自律能力,培養(yǎng)企業(yè)文化,達到提高員工素質和修養(yǎng)的目的,特制訂5S管理制度。

      第二條 目的

      5S活動特別強調 “全員參與”和“高層領導親自參與”,“

      貴在堅持”是5S成功的關鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力,讓每位員工都積極參與進來,養(yǎng)成良好的工作習慣,減少出錯的機會,提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平,營造特有的企業(yè)文化氛圍。

      第三條 5S管理組織機構 1、5S活動的領導機構為“公司5S管理委員會”。

      2、“公司5S管理委員會”的組成人員為:公司總經理,分管副總、綜合管理部負責人,各職能部門負責人。

      第四條 5S管理內容

      一、整理

      1、整理內容:將辦公場所和工作現場中的物品,設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品進行處理或報廢。

      2、整理的目的:騰出空間,發(fā)揮更大的價值,太高效率,創(chuàng)建清爽,政界的環(huán)境,提升企業(yè)形象。

      3、整理的推廣方法:(1)對工作場所進行全盤點檢。(2)對物品制定“需要”與“不需要”的標準。(3)對不需要物品進行處置。(4)對需要物品進行使用頻度調查。(5)每日自我檢查。

      4、因不整理而發(fā)生的浪費:(1)空間的浪費;(2)使用貨架或櫥柜的浪費;(3)零件或產品變舊而不能使用的浪費;(4)使放置處變得炸小;(5)廢品管理的浪費;(6)庫存管理或盤點所花時間的浪。

      5、整理的重點:(1)檢查當前車間里,工作里或辦公室有無放置不必要的材料,零部件;(2)設備,工裝夾具是否進行了點檢準備,作業(yè)是否規(guī)范,有無違章作業(yè)。(3)操作規(guī)程是否張貼在規(guī)定的位置,各種警示牌是否齊全。

      二、整頓

      1、整頓的內容:將需要品按照規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并對其做標識,使尋找需要品的時間減少為零。

      2、整頓的目的:騰出空間,發(fā)揮更大的價值,太高效率,創(chuàng)建清爽,政界的環(huán)境,提升企業(yè)形象。

      3、整頓的推廣方法:(1)落實整理工作;(2)對需要的物品明確其放置場所;(3)儲存場所要實行地面畫線定位;(4)對場所、物品進行標記、標識;(5)制訂廢棄物處理辦法。

      4、整頓的重點:(1)現場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放;(2)存放的物品、元器件和存放地點有無標識;(3)當你需要取用物品時,是否能迅速地拿到,并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。

      三、清掃

      1、清掃的內容:將辦公場所和現場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止污染的發(fā)生。

      2、清掃的目的:就是使員工保持一個良好的工作情緒,消除臟污,保持現場干凈、明亮,提高設備的性能,并保證穩(wěn)定產品的品質,最終達到企業(yè)生產零故障和零損耗。

      3、清掃的推廣方法:(1)、自己使用的物品如設備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;(2)、對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng),清掃設備要同設備的點檢和保養(yǎng)結合起來;(3)、清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發(fā)現有油水泄露等異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。

      4、清掃活動的重點:就是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具,實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。

      四、清潔

      1、清潔的內容:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其正果,并對其事實做法予以標準化、制度化。

      2、清潔的目的:維持前面“3S”的成果。

      3、清潔的推廣方法:(1)落實前“3S”工作;(2)設法養(yǎng)成整潔的習慣;(3)制訂目視管理的標準;(4)制訂“5S”實施方法;(5)制訂考核方法;(6)制訂獎懲制度,加強執(zhí)行;(7)配合每日清掃做設備清潔點檢;(8)高層主管經常駐帶關,帶動全員重視“5S”活動。

      4、清潔的重點:推廣活動要制度化,定期檢查。

      五、素養(yǎng)(SHTSUKE)塑造人的品質,建立管理根基。

      1、素養(yǎng)的含義:以“人性”為出發(fā)點,通過整理、整頓、清掃等合理工科化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣,進面促進管理水平全面地提升。

      2、素養(yǎng)的目的:培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)定的員工,提高員工文明禮貌水準,營造良好的團隊精神氛圍。

      3、素養(yǎng)的推廣方法:(1)制訂服裝、儀容、識別證標準;(2)制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定;(3)制訂禮儀守則;(4)教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐);(5)推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

      4、素養(yǎng)的重點:長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。

      第五條 5S管理檢查標準:見下表

      5S管理檢查標準表 檢 查 項 目 檢 查 標 準 檢 查 時 間 違紀 扣分 備 注 個 人 形 象

      辦公區(qū)內員工著裝應嚴格按5S要求執(zhí)行,整潔大方,有工服的必須穿工服;沒工服的必須穿與工服相近顏色服裝。每天

      鞋襪必須保持清潔,鞋面不得明顯骯臟;不得穿前露腳趾、后露腳跟的鞋子。每天

      工作牌應掛于胸前; 每天

      男員工不得留光頭、不得染發(fā)、發(fā)長不過耳、后不過領。每天

      女員工頭發(fā)要整潔,留長發(fā)的必須戴頭花。每天

      指甲應經常修剪。女員工涂指甲油要用淡色。每天

      女員工上班要化淡妝,慎用濃香型的化妝品及化濃妝。每天

      營業(yè)員代表公司的形象,接待客人必須站立身體、面帶笑容,禮貌詢問。每次 行 為 規(guī) 范

      坐姿要端正,雙腿交疊時腿要保持平穩(wěn);站姿要挺直,不可無精打采。每天

      辦公區(qū)內不得在座椅或沙發(fā)上躺睡。每天

      辦公區(qū)內保持安靜,不得在辦公區(qū)和走道上大聲喧嘩,影響辦公。每天 在辦公區(qū)域內不可奔跑,有急事可以小碎步或加大步幅。每天

      不得在辦公區(qū)內就餐、吃零食。每天

      嚴禁在辦公區(qū)內隨地吐痰。每次

      對同事要禮貌,不許侮辱、謾罵同事。每次

      團結友愛,不得相互指責、斗毆。每次

      同事之間和睦相處,不拉幫結派,不無端挑剔他人毛病、不涉及他人隱私。每天

      接聽電話要禮貌。禁止用免提電話,在開會和特殊場合要及時將手機設為震動。當別人打錯電話時要禮貌解釋或轉接。每天 工 作 環(huán) 境

      辦公桌面和文件柜內外保持清潔,擦拭無明顯灰塵。離開辦公室時,必須將椅子歸位放好。每天

      文件夾、書籍和資料分類擺放,標識清楚,保持整潔。下班前整理好辦公桌面。每天

      桌面上禁止放置任何與辦公無關的物品。每天

      辦公室地面不能有垃圾、紙屑等臟物。廢紙簍應放在辦公桌下,不得隨意放置。每天

      電話號碼表應貼在墻壁上或屏風兩側;屏風上不得放置或張貼其他與工作無關的物品。每天

      電話線、電源線應置于辦公室墻邊、角落或桌子底下、排列整齊、不可零亂。每天

      及時整理、更新公告板。過時的通知或公告及時處理。每天

      工 作 紀 律

      上班時不得做與工作無關的事,如看報紙、雜志、聽音樂等。每天

      上班時不得上與工作無關的網站,不得玩電腦游戲。每天

      上班時不得嬉笑打鬧、不得串崗閑聊或打瞌睡。每天

      上班時間私人電話不得超過5分鐘。每天

      按時參加公司或部門組織的各種會議。每天

      工作積極主動,服從主管或上司的合理安排。每天

      不許在非吸煙區(qū)吸煙;吸煙時間一次不得超過10分鐘。每天

      上班不得遲到、早退,不得請人或代人打卡,更不可無故曠工 每次

      員工外出辦事必須經部門負責人同意,填寫外出憑條,否則按早退或曠工處理。每天

      遵守辦公紀律,不得沖撞、譏諷檢查人員。每天

      在對外活動中,嚴守公司紀律,維護公司信譽,確保公司形象,不得有損害公司信譽、形象和利益的行為; 每次

      員工不得挪用公款為個人謀取不當利益,不在任何場合、任何情況下打聽、議論、泄露本人及公司的薪酬福利待遇。每次

      未經公司批準,不得在外從事兼職,不得索取或接受相關單位的禮品、現金。每次 辦 公 設 備

      必須按規(guī)定使用辦公設備,不得私拆設備機箱。每次

      未經設備管理人員同意,不得私自更改設備配置。每次

      電腦桌面、屏幕保護程序不得有不健康的內容或畫面。每天

      電腦上不得安裝或從網上下載游戲軟件或非工作軟件。每次 保護、保養(yǎng)好辦公設備,對辦公設備不得造成人為損壞。每次

      下班前必須關閉電腦主機和顯示器 每天

      任何人未經電腦領用人同意,不得使用他人電腦。每天

      電腦主機、顯示器和鍵盤上禁止放置任何物品。每天

      企業(yè)5s管理制度

      一、5S管理規(guī)定目的:

      制定5S管理規(guī)定的目的是為了給企業(yè)的全體員工提供一個清爽、明年的工作環(huán)境,并建立穩(wěn)固其管理根基,讓企業(yè)的全體員工都能夠養(yǎng)成一個自覺遵守紀律的良好習慣,從而提升企業(yè)員工的工作效率,是其作業(yè)規(guī)范化、標準化,提升企業(yè)的整體形象,并結合企業(yè)的質量要求以及客戶要求,特制定5S管理相關規(guī)定。

      二、5S管理規(guī)定適用范圍:

      5S掛滿了規(guī)定適用于公司的各工作場所。

      三、5S管理規(guī)定中5S定義:

      整理:區(qū)分要用和不要用的東西,不要用的東西要馬上清理掉。

      整頓:要用的東西依規(guī)定定位定量擺放整齊,明確標示。

      清掃:清除工作場所內的臟污,并防止污染發(fā)生。

      清潔:對整理整頓清掃的做法制度化規(guī)范化,并維持成果。

      修養(yǎng):人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上思想上養(yǎng)成好習慣。

      四、5S管理規(guī)定中的職責

      總經理:負責為5S活動提供支持和相應的資源。

      各區(qū)域經理/主管:負責5S管理制度的推行與協(xié)調控制。

      各區(qū)域副主管:負責現場的5S監(jiān)督與日常整改管理。

      班組長:負責5S管理制度內各條款的執(zhí)行與落實。

      各區(qū)域5S責任人:負責監(jiān)督和檢查管轄區(qū)域的改善和維持情況,及時糾正,并向主管匯報改善情況。

      五、5S管理規(guī)定中5S基本要求

      1、定置:給所有物品定位,并合理的規(guī)劃放置區(qū)域,區(qū)域界限分明,黃色表示一般通道區(qū)域線,紅色表示不良品區(qū)警告、安全管制工作區(qū)域線,所有物品均應在界限內與標識相一至。

      2、劃線:在沒有完全定位前,先用膠帶框出區(qū)域,區(qū)域確定后,用黃色油漆劃線,劃線寬度,主通道寬度,次通道寬度,區(qū)域間隔寬度

      3、標識:標識分為區(qū)域標識、狀態(tài)標識,區(qū)域標識采用不妨礙作業(yè)的空中標識,狀態(tài)標識可以采用立式移動標識或坐式移動標識,明確知道物料的信息狀態(tài),4、特殊標識:不合格品與合格品應規(guī)劃在兩個不相鄰的兩個區(qū)域。

      5、物料擺放原則:

      ①物料要擺放在容器內,禁止直接將產品放置在地上進行拖拉.②生產線附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原則為平行,直角、成行、成排,不能超出界限。

      六、責任定位與檢查頻率;

      1、各區(qū)域都必須有5S責任人(具體見5S責任圖),不能出現無人管地帶。

      2、在5S責任區(qū)內發(fā)現的問題,能找到有當事人的,則由當事人承擔責任,找不到當事人的,由區(qū)域班組長和5S區(qū)域責任人承擔;區(qū)域主管負有連帶責任。

      3、每星期必須有一次區(qū)域主管聯合5S專員一起檢查5S執(zhí)行情況(具體時間5S專員進行通知),5S專員每天將不定時巡回檢查,并記錄檢查結果。

      4、連續(xù)三次檢查中發(fā)現有同一點不合格項者,除處罰當事人和5S責任人外,該區(qū)域主管(負責人)另加罰款,但檢查間隔必須超過1小時。

      七、5S管理規(guī)定中5S細則

      1、班組各責任人員負責的區(qū)域必須每天進行清掃清潔,保持地面清爽整潔無雜物,全體干部員工不允許隨地丟垃圾。

      2、所有班組工作臺面在下班時必須進行清潔與整理,保持臺面上無雜物無油污,有用的抹布折疊后放在臺面固定位置,不用的抹布及時進行清理,不得隨處散亂放置。

      3、所有工具在使用后及時放回工具箱,不得散亂放在設備、工作臺或地上,如有遺失由使用人照價進行賠償。如有損壞,依具體情況進行賠償,細節(jié)參考工具領用與使用規(guī)定。

      4、工具、量具與設備每日使用后必須進行清潔與保養(yǎng),擦除附在上面的油污與灰塵,以提高工具及設備的使用精度與壽命。

      5、非吸煙區(qū)禁止吸煙,吸煙者必須到指定的區(qū)域,煙頭必須丟在指定的防燃燒鐵桶內,違者按公司相關制度進行處罰。

      6、每臺設備必須指派專人進行維護保養(yǎng),上崗前必須對設備進行點檢,以便及時發(fā)現不良情況降低各種隱患的發(fā)生,做好設備點檢記錄。

      7、對于重要設備,必須加大保養(yǎng)力度。嚴格按規(guī)程進行各步驟操作。如CNC、銑床、壓鑄機、高精密度檢查設備等。

      8、CNC與鉗工工序必須注意油料的節(jié)約使用,避免油料瀉漏浪費、污染工作現場。

      9、產生的可利用料與廢料要進行區(qū)分放置,嚴禁兩種材料不分同框擺放。

      10、工裝、檢具使用完后,操作人員必須進行油污的擦拭,防止多余油料溢出影響現場清潔。

      11、工裝、模具等不用須及時放入指定位置,不得直接放在地上。

      12、工作現場的產品擺放必須整齊、統(tǒng)一,擺放高度一致,區(qū)域斑馬線上嚴禁放置任何物品。

      13、物品在擺放時做到‘一次擺放到位’,合理利用框、架、托盤等載體工具,減少重復勞動和時間浪費。

      14、運輸載體框、架、托盤以及運輸工具車輛必須整齊擺放,嚴禁東擺西靠,提高生產效率與現場秩序。

      15、班組使用的飲水設備必須經常安排值班人員進行清潔,員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在指定的地方。

      16、各班組使用的零時電線及電動工具的電源線,必須經常進行檢查。如有脫皮、破裂現象及時送修與更換.17、物品做到分區(qū)域放置并進行明顯的標識。各小區(qū)域內擺放的物品必須要與區(qū)域標牌匹配,如待檢區(qū)內放置的應當為待檢驗的產品,廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。

      18、各班組使用的氣泡紙、白紙、報紙等紙皮必須及時整理并用框定置堆放,嚴禁散亂放置影響現場整潔.19、包裝班組的配件與包材必須定量進行領用,且在工作現場必須擺放整齊并進行標識。小物件、不干膠必須整齊放置在固定位置且隨時保持整潔。

      20、包裝現場產品必須按規(guī)定進行逐個包裝。包裝箱必須擺放整齊一致,配件擺放也必須整齊一致。嚴禁配件與產品亂擺亂放,影響包裝現場秩序。

      21、成品/半成品在沒有進倉前必須整齊按序擺放,每一排產品都在一條直線上。班組長及生產人員在安排位置時必須做好劃,減少不必要的重復搬運勞動。

      22、倉庫內物品擺放必須整齊且占庫位比較合理。每個物品必須有庫存卡與之對應且賬與數量保持一致。

      23、出庫領用必須做到‘先進先出’,不得出現庫存物資過期失效的事件,發(fā)現一次損失由直接責任人承擔。

      24、配件、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品必須進行分區(qū)域放置,并做好標識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區(qū)分標識,防止用于正常生產中。

      25、所有物料架必須定期進行除塵,保持庫存環(huán)境清潔干爽。

      26、超過三個月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產副總進行處理,以便制訂處理措施,降低庫存積壓。

      27、所有消防器材必須由班組負責任定期進行檢查確保有效,消防器材必須配置足夠,消防通道嚴格堵塞,28、嚴禁私自使用消防設備做為它用,如消防管進行接水等。嚴禁私自使用消防水進行其它活動。

      29、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標識,提高工作效率.30、各工作臺面必須保持無雜物,重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。

      31、辦公場所嚴禁吸煙,違者按公司相關制度進行處罰。

      32、辦公場所嚴禁喧嘩嘻鬧,嚴禁在上班時間吃零食做工作無關之事。

      33、上班時間所有員工必須按公司規(guī)定穿戴工作服、工作證、防護眼鏡、防噪音耳塞等。

      34、員工在工作時嚴禁用手機玩游戲、聊天、看書,用MP3聽音樂等。

      35、節(jié)約用水用電用油,長時間離開要關閉燈、風扇等電器。取完油料后要及時關閉閥門并檢查是否泄漏

      八、5S管理規(guī)定檢查依據

      本規(guī)范和5S檢查表。

      九、5S管理規(guī)定獎罰依據5S獎罰規(guī)定。

      第三篇:#生產車間5S管理制度#

      生產車間5S管理制度

      為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

      一、整理

      車間整理:

      1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

      2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

      3.設備保持清潔,材料堆放整齊。

      4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。

      5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

      二、整頓

      車間整頓:

      1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

      2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

      3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

      4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

      5.管理看板應保持整潔。

      6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

      三、清掃

      車間清掃:

      1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

      2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

      3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

      4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

      5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

      四、清潔

      徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

      五、素養(yǎng)

      公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。

      1.5S活動每日堅持且效果明顯。

      2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

      3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

      第四篇:生產現場5S管理制度

      生產現場5S管理制度

      一. 目的

      為了營造一個舒適、清潔、和諧的工作環(huán)境,打造一目了然的現場管理,規(guī)范員工的行為,進一步強化質量意識。二. 范圍

      適用于公司全體工作人員。三. 檢查項目 1.制度建設:

      1.1所有部門明確5S推行的人員,明確責任區(qū)域劃分;

      1.2公司現場管理規(guī)定應明確檢查要求、檢查頻次、檢查記錄表和違反規(guī)定的處罰措施;

      1.3每個部門的每件設備、工具、小車(周轉車)、消防設施、門窗、水電、門鎖等皆有明確的管理責任人,同時明確檢查的頻次。2.地面清潔:

      2.1非生產期間地面24小時保持清潔。生產拋光產品期間,拋光間每日中午吃飯前清掃地面,晚上下班前清掃地面并用清潔劑拖洗干凈;澆注線開啟期間,收料完畢后清理地面巧克力殘渣,如有需要,晚上下班前使用清潔劑拖洗干凈;內包裝及外包裝期間,中午吃飯前及晚上下班前清掃地面;每次整體生產任務完成后,檢查所有生產區(qū)域、包裝、倉庫地面清潔狀況,根據不同情況進行清掃或拖洗;巧克力研發(fā)期間,每日產品制作完畢后清理地面。2.2使用清潔劑拖洗地面后,必須用吸水器及時把地面水漬吸干凈,并把拖把清洗干凈后懸掛放置。

      2.3 各種周轉筐、半成品、成品搬遷后地面遺留垃圾在5分鐘內清理完畢。

      2.4 地面墻角沒有蜘蛛網,粘鼠板臟污后及時更換。3.物品擺放:

      3.1 嚴格按照劃分區(qū)域、定點的要求擺放物品,并加以明顯的標識。生產區(qū)域不得出現隨處安放的金屬物件及工具,調試機器等使用工具完畢后應立即安放至工具柜或是指定位置。

      3.2 嚴禁將私人物品帶入生產區(qū)域,如水杯、包包、雨傘、零食等,應存放在更衣室。

      3.3 車間內部各類周轉工具、物品嚴禁占用通道,如果確屬場地緊張需要臨時擺放等也必須盡快處理完畢,廢棄物等要合理擺放,不可堆于通道上。

      3.4 清潔用掃把、拖把在清潔后必須及時清潔,并懸掛擺放。3.5 倉庫擺放的物品嚴禁有其他污染物,如腳印、原料帶入的污漬等,物料按區(qū)域分開擺放。4.物品清理:

      4.1 生產過程中產生的巧克力碎屑等應及時清理,當日下班前必須檢查所有用到的工器具上是否沾有巧克力污漬,并全部清理完畢。4.2 垃圾桶裝滿后不允許溢出四周,應清理干凈后及時更換垃圾袋,垃圾于下班前及時處理。4.3 調試、維修設備、生產結束后必須整理隨身攜帶的工具和現場不使用的物品,如有沾染巧克力等污漬則清理干凈,然后放置回指定位置。

      5.員工行為:

      5.1 嚴格按照《員工守則》(現主要包括“臨時工基本培訓”)等管理制度執(zhí)行,主要包括臨時工的行為規(guī)范以及工作服的穿著等。5.2 嚴禁人員坐在紙箱、周轉筐、設備等不適合過多承重的地方,不允許直接坐在產品上。

      5.3 使用周轉筐的過程中,藍色周轉筐不得直接接觸地面,決不允許用腳踢著走,必須放置在小車、叉車、棧板上,如有特殊情況可在地上鋪一層紙板等隔離地面。每次使用完畢必須擦拭干凈,并用酒精噴灑后放置至指定位置。

      5.4 嚴禁在車間內抽煙、吃零食、打鬧等違反勞動紀律的行為。5.5 安全門在正常情況下不得打開,如遇特殊情況打開后應及時關閉。

      6.設備(計量器具)管理:

      6.1 設備、計量器具等應保持干凈、整潔,在使用過程中沾染巧克力殘渣等污漬時應及時清理干凈,不可避免多次沾染

      第五篇:生產車間5S管理制度

      生產車間5S管理制度_車間現場管理制度

      生產車間5S管理制度

      為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

      一、整理

      車間整理:

      1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

      2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

      3.設備保持清潔,材料堆放整齊。

      4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。

      5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

      二、整頓

      車間整頓:

      1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

      2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

      3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

      4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

      5.管理看板應保持整潔。

      6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

      三、清掃

      車間清掃:

      1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

      2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

      3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

      4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

      5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

      四、清潔

      徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

      五、素養(yǎng)

      公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。

      1.5S活動每日堅持且效果明顯。

      2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

      3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

      車間現場管理制度

      1目的

      規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

      2范圍

      粉體事業(yè)部各生產車間。

      3內容

      3.1質量管理

      3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

      3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

      3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

      3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

      3.2工藝管理

      3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

      3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

      3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

      3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

      3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

      3.2.7新制定的工藝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

      3.2.8生產部應建立臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

      3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

      3.3定置管理

      3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

      3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

      3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

      3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

      3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛(wèi)生。

      3.4設備管理

      3.4.1車間設備指定專人管理。

      3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

      3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

      3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

      3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

      3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

      三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

      四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

      五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

      3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

      3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

      3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

      3.4.11設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

      3.5工具管理

      3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

      3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

      3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

      3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

      3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

      3.6能源管理

      3.6.1積極履行節(jié)能職責,認真考核。

      3.6.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

      3.6.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

      3.6.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

      3.6.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

      3.7勞動紀律

      3.7.1車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

      3.7.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

      3.7.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

      3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

      3.7.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

      3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

      3.8文明生產

      3.8.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

      3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

      3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

      3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

      3.8.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

      3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

      3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

      3.8.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

      3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      3.9安全生產

      3.9.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

      3.9.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。

      3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

      3.9.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

      3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

      3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

      3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

      3.9.9重點設備要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

      3.9.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

      3.9.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

      3.9.12發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

      4獎懲

      4.1班組長按照以上管理制度加強對本組員工的日常工作監(jiān)督和月底考核工作,對出現的違規(guī)現象做到及時糾正,在糾正無果的情況下對相應員工開據《違規(guī)扣款單》,單次扣款金額控制在5~10元,并現場收繳扣款,扣款單及扣款當日交于車間主任處,生產統(tǒng)計做好各員工的扣款記錄,并予月底匯總。

      4.2車間主任加強對班組長的日常工作監(jiān)督和月底考核工作,對未按要求1開展監(jiān)督工作的班組長做到及時糾正,在糾正無果的情況下對該班組長開據《違規(guī)扣款單》,單次扣款金額控制在30~50元,并現場收繳罰款,同時當月下調崗位系數。當班班組若出現重大違規(guī)事件,將解除班組長職務,車間主任每日匯報巡檢結果,分析與建議巡檢中出現的各種問題。4.3生產廠長每天對各車間開展巡檢,以實際巡檢結果為依據對車間主任進行考核,考核結果將影響年底考評。

      4.4各車間月底對各員工的扣款記錄進行匯總,扣款次數控制在3次以內的,返還扣款,大于3次的,扣款充公歸車間自行安排(可獎勵表現優(yōu)異的班組或個人)。

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        檢查員5S管理制度 1目的 為保證工作現場整潔、有序,保證產品質量和工作質量,提高工作效率,特制定此管理制度。 2范圍 本規(guī)定主要用于公司質量保證部各檢查員崗位工作現場。 3職......

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        5s管理制度 第一章總則第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司實......

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        5S管理執(zhí)行篇 一、目的 為了創(chuàng)造和保持良好的工作環(huán)境,實現公司規(guī)范化、標準化管理,提高工作效率和員工素質,提升公司及員工形象,特制定本管理制度。 二、“5S”的定義: 在企業(yè)中......

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        5S管理制度 1 范圍 本辦法適用于昊文裝配車間(包括生產車間、辦公室、公共場所等)的“5S”管理現場。 2 定義 現場管理制度:是指企業(yè)運營過程中的安全管理制度與5S定置管理......