第一篇：《盾構(gòu)機(jī)電工日常維修保養(yǎng)規(guī)程》總結(jié)

附件二：《盾構(gòu)機(jī)電工日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》相似項總結(jié)

1.高壓電纜

? 檢查高壓電纜有無破損。如與破損及時處理。

? 檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)有可能對電纜造成損壞的因素。

2.電纜卷筒

? 卷筒干凈整潔，卷筒外出口處電纜夾（IP55）緊固無松動。

? 安裝底座和電纜卷筒支撐部件螺栓、螺母無松動。

3.高壓開關(guān)柜

? 開關(guān)柜干凈整潔

? 無異常發(fā)熱、噪聲、振動。

? 開關(guān)柜固定螺栓無松動

4.變壓器

? 絕緣子干凈、完好，無外觀缺陷。

? 油位標(biāo)線清洗、油位明顯、正確，無滲漏現(xiàn)象。

? 溫度計指示靈敏、準(zhǔn)確。

? 冷卻系統(tǒng)（箱式干式變壓器風(fēng)冷電機(jī)）完整好用，性能滿足運(yùn)行要求。? 運(yùn)行聲音正常，絕緣子無閃絡(luò)現(xiàn)象。

? 運(yùn)行振動、溫升不超過規(guī)定值。

? 檢查接地線是否正常。

? 底角螺栓緊固無松動。

5.配電柜

? 檢查配電柜三相電流是否平衡，電壓是否正常。

? 檢查配電柜內(nèi)溫度是否正常，配電柜制冷風(fēng)機(jī)是否正常工作，檢查制冷機(jī)的冷卻水

溫度、流量是否正常。

? 配電柜內(nèi)元件及接頭是否有發(fā)熱、異味、變色、冒煙等異?，F(xiàn)象。

6.現(xiàn)場操作控制盒

? 面板干凈整潔。

? 檢查按鈕、旋鈕、指示燈正常完好，功能正常。

? 檢查面板顯示儀表是否正?；蚍铣Ｒ?guī)。

? 急停按鈕動作正常。

7.電容柜

? 檢查電容柜電力電力參數(shù)儀功率因數(shù)應(yīng)≥0.9。

? 檢查補(bǔ)償電容柜溫控器是否正常工作。

? 檢查補(bǔ)償電容柜溫度是否合乎要求。

8.電動機(jī)

? 電機(jī)表面干凈清潔。

? 檢查溫度。定子繞組、冷卻空氣、軸承溫度。用手感覺能放上去的都屬正常。? 查聽整個電機(jī)是否有不正常的機(jī)械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲（例如摩擦或敲擊聲）。? 當(dāng)有水-空氣熱交換裝置時，檢查水管是否漏水。

? 電機(jī)固定螺栓緊固無松動。

9.變頻器、軟啟動器

? 現(xiàn)場監(jiān)控面板顯示是否異常（例如過流、過載報警）。

? 冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

? 變頻器或軟啟動器是否有過熱、變色或有異味。

? 變頻器或軟啟動器是否有異常振動。

? 安裝地點(diǎn)環(huán)境是否有異常和聲音。

10.傳感器、開關(guān)等元件

? 清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要干凈。防止水和污物造成故障。

? 緊固接線、插頭、插座。

? 檢查傳感器的防護(hù)情況。如有必須須采取防護(hù)措施。

? 液位開關(guān)，目測實(shí)際液位核對開關(guān)是否誤報。

? 溫度開關(guān)，測量物件溫度核對開關(guān)是否誤報。

? 拉線開關(guān)，檢查皮帶跑偏情況，及時調(diào)整。

? 限位接近開關(guān)，檢查其限位功能是否有效。

? 壓力傳感器，核對現(xiàn)場壓力表與PDV顯示是否一致。

? 溫度傳感器，核對現(xiàn)場溫度表與PDV顯示是否一致。

? 拉線傳感器，拉線伸縮正常，顯示符合常規(guī)，功能完好。

? EP2遞進(jìn)分配閥、HBW同步分配馬達(dá)、齒輪油同步分配馬達(dá)接近開關(guān)，根據(jù)發(fā)光

二極管的發(fā)光頻率來判斷分配器、馬達(dá)是否正常工作，注脂是否正常。

? 行程傳感器，查看PDV行程看是否符合常規(guī)。

? 過濾器發(fā)訊器，發(fā)訊器指示燈亮?xí)r，查看PDV，核對發(fā)訊器是否誤報警。根據(jù)過濾

器發(fā)訊器的報警來判斷是否更換濾芯。

11．電磁閥、電磁氣動閥、電動調(diào)節(jié)閥

? 清潔電磁閥、電磁氣動閥，接線處或插頭處要干凈,同時也要清理堆積在閥體上的雜

物，防止水和污物進(jìn)入閥體造成故障。

? 緊固接頭、插頭、插座。

? 檢查電磁閥、電磁氣動閥、電動調(diào)節(jié)閥動作是否靈活，以及線圈的發(fā)熱情況。常開、常閉電磁閥不可互換使用。

12、主驅(qū)動變頻器控制柜

? 柜體完整無損且干凈整潔。

? 柜體進(jìn)風(fēng)口濾塵墊無雜物遮擋進(jìn)風(fēng)通暢。

? 柜頂排風(fēng)口無雜物遮擋，排風(fēng)通暢且強(qiáng)制風(fēng)冷電機(jī)工作正常。

? 柜體功率熱交換冷卻回路工作正常。

? 柜體變頻器控制面板顯示無異常，例如急停、電源故障、網(wǎng)絡(luò)通信異常等。? 控制柜溫升正常，無異常噪聲和振動。

13．拼裝機(jī)無線遙控器、無線接收器

? 外觀完整無損且干凈整潔。

? 控制功能正常。

14．緊急按鈕

? 急停按鈕完好無其他物體遮蓋

? 急停功能完好

15．主控室控制系統(tǒng)、PLC、工業(yè)電腦、導(dǎo)向系統(tǒng)

? 檢查PLC插板是否松動。

? PLC通信燈是否正常。

? 工業(yè)電腦與PLC通訊連接正常。

? 導(dǎo)向系統(tǒng)無異常報警，準(zhǔn)確反應(yīng)姿態(tài)。

15．管片吊機(jī)

? 操作手柄按鈕靈活、功能完好。

? 拉線無明顯磨損、斷裂的痕跡。

? 升降、前進(jìn)后退限位有效。

? 行走、升降電機(jī)溫升正常，無機(jī)械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲。? 行走、升降電機(jī)抱閘安全有效。

? 減速箱溫升正常，無異響。

16．空壓機(jī)

? 檢查空壓機(jī)的冷卻水是否正常。

? 查看空壓機(jī)監(jiān)控界面是否有報警。

第二篇：設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的

實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。

二． 職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各崗位組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三． 適用范圍

本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四． 內(nèi)容 1.設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實(shí)施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機(jī)時間，便于對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運(yùn)載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實(shí)施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng) ①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實(shí)施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進(jìn)行操作。b.檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c.對各個傳動部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。

⑵一級保養(yǎng)（運(yùn)行300h）機(jī)械部分：

①清潔各部位及死角

②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換 ③清洗自動放泄過濾器

④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換 ⑤上死點(diǎn)停止位置的確認(rèn)

⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：

①減速器油量是否充足 ②各部位給油是否充分

③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。⑶二級保養(yǎng)（運(yùn)行3600h）

機(jī)械部分：

①電機(jī)V帶張度的檢測，用手壓傳動V帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳 ②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查 ③傳動軸承組合間隙的調(diào)整 ④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確 ⑤檢查各安全裝置動作是否可靠 ⑥固定螺釘是否電氣部分： ①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善 ②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理 ③更換老化失效的元件 ⑷三級保養(yǎng)（運(yùn)行5000h）

機(jī)械部分：

①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查 ③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常 ③各傳動部件的拆檢。電氣部分： ①電氣開關(guān)的檢修 ②線路的檢修更換

3.設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。

⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。

⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部共同實(shí)施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修

五、相關(guān)文件 設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

六、相關(guān)記錄

設(shè)備保養(yǎng)計劃

設(shè)備保養(yǎng)記錄

第三篇：電氣設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備電氣保養(yǎng)工作規(guī)程

一、目的

按規(guī)范對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng)，減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修成本，提高設(shè)備利用率。

二、適用范圍

適用沈陽工廠、錦州工廠的設(shè)備電氣保養(yǎng)工作。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備部電氣工程師負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的計劃制定和保養(yǎng)結(jié)果檢查。3.2各加工廠維修主管負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的組織實(shí)施。

3.3各加工廠維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄，并將保養(yǎng)記錄反饋給電氣工程師。

四、工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計劃：

4.1.1設(shè)備部主管工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一的設(shè)備電氣保養(yǎng)計劃表, 報設(shè)備部主管和技術(shù)設(shè)備部審核，維修保養(yǎng)計劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件，計劃時間、責(zé)任人、外協(xié)方（如必要）、預(yù)計費(fèi)用等；大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行； 4.1.2運(yùn)行和維修主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每月25日前制定下月設(shè)備電氣保養(yǎng)計劃，報電氣工程師修改審核，由設(shè)備部主管審批后執(zhí)行；

4.1.3運(yùn)行和維修主管根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃，報設(shè)備部主管審批，并向技術(shù)設(shè)備部匯報。4.2日常維修保養(yǎng)：

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員完成，維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的生產(chǎn)，必要時須向設(shè)備部主管報告； 4.2.2配電室、配電柜等，打掃衛(wèi)生、保持干凈；

4.2.3對電流表、電壓表、溫控表、液位計等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應(yīng)整定或更換，恢復(fù)原有精度；

4.2.4對各負(fù)荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換，恢復(fù)至原有狀態(tài)，需停電維修的，必須事先報告設(shè)備部主管； 4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、主令開關(guān)（接近、磁性、行程、限位、按扭、光電等開關(guān)）指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換，恢復(fù)原有功能； 4.2.6維修時不得隨意改變原有的接線方式，更換開關(guān)、電線等應(yīng)用相同規(guī)格的器件； 4.2.7進(jìn)入灌裝車間維修保養(yǎng)時必須經(jīng)車間內(nèi)生產(chǎn)班長同意，由工作人員陪同方可入內(nèi)作業(yè)；

4.2.8在灌裝車間維修保養(yǎng)作業(yè)，如果時間過長會影響到生產(chǎn)，建議在非生產(chǎn)時間段進(jìn)行，并做好相關(guān)的記錄。4.3月度維修保養(yǎng)：

4.3.1月度維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)容逐一完成，重點(diǎn)是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制柜內(nèi)進(jìn)行一次除塵，檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、繼電器、電纜接頭檢查并擰緊，操作觸摸屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線，做好相關(guān)的記錄；

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程，并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。4.4維修保養(yǎng)：

4.4.1 維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)維修保養(yǎng)計劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成，維修保養(yǎng)時間應(yīng)安排在對生產(chǎn)影響最小的時間段進(jìn)行；同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響設(shè)備正常生產(chǎn)。前處理維修保養(yǎng)之前由設(shè)備部向生產(chǎn)運(yùn)營中心發(fā)布設(shè)備維修保養(yǎng)通知，同時在宣傳欄內(nèi)公示，并要求各部門做好設(shè)備停機(jī)各種準(zhǔn)備；

4.4.2 維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)技術(shù)設(shè)備部和設(shè)備部主管審核確定； 4.4.3 維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備（包括PLC、變頻器、伺服驅(qū)動器等）或項目進(jìn)行技術(shù)檢測和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進(jìn)行維修、整改或更換等措施, 直至合格；

4.4.4 維修保養(yǎng)重點(diǎn)是對所有低壓配電設(shè)備（包括負(fù)荷開關(guān)、電纜或電纜接頭、補(bǔ)償電容等）進(jìn)行單獨(dú)檢測（包括設(shè)備絕緣、開關(guān)靈活、接頭牢固、計量準(zhǔn)確、發(fā)熱等）；

4.4.5 對所有的電氣接線端子進(jìn)行一次加緊處理，電氣柜內(nèi)進(jìn)行一次徹底除塵； 4.4.6 維修保養(yǎng)同時須遵守4.2項的規(guī)程，完成3項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容，并對標(biāo)識掉色、退字做填補(bǔ)，做好相關(guān)的記錄。4.5電氣設(shè)備臨時故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或維修主管，并做好相關(guān)的記錄；

4.5.2 班長或維修主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后確定故障排除和維修方案。

4.5.3 故障排除和維修時需停電的, 維系主管必須報告設(shè)備部,并報告停電時間，要通知做好生產(chǎn)安排；

4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應(yīng)采取臨時措施向設(shè)備部報告；

4.5.5工作時均需遵守《電氣安全工作制度》，做好相關(guān)的記錄。4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1 先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行；

4.6.2 用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜； 4.6.3 逐級斷開配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.4 斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān)，并拉下隔離刀閥，在手把懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.6.5 斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上接地開關(guān)，然后用鎖鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌； 4.6.6 逐級合上配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.7 開門進(jìn)入干式變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器在停電狀態(tài)

下，然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象，有破 損的應(yīng)進(jìn)行更換；

4.6.8 重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲，用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手感覺無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，拌上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

4.6.9 用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵，用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵；

4.6.10 斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān)，用2500V搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線，測試完畢后，進(jìn)行放電；

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具，然后撤離現(xiàn)場，鎖上變壓器外罩門； 4.6.12 合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌；

4.6.13 合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 4.6.14 保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。4.7、高壓配電柜

4.7.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運(yùn)行情況，通過觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。

4.7.2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對斷路器和操作機(jī)構(gòu)加注潤滑油。

4.7.3、每年有供電局做一次高壓預(yù)測性實(shí)驗。4.8低壓配電柜保養(yǎng)規(guī)程

4.8.1 在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知配電柜控制設(shè)備的當(dāng)班班長與機(jī)手停電起止時間；

4.8.2 停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是相關(guān)安全措施的準(zhǔn)備，工具、備件的準(zhǔn)備應(yīng)齊全；

4.8.3 由維修班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，力求參加保養(yǎng)工作的人員行動統(tǒng)一，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停電

4.8.4.1 斷開配電柜的自動空氣開關(guān)，把選擇開關(guān)置于“停止”位置，拆開蓄電池正、負(fù)極線，掛警告標(biāo)識牌；

4.8.4.2 逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位 置后，合上接地開關(guān)，并用鎖鎖住高壓柜，懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.8.4.3 打開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排證實(shí)已經(jīng)停電。4.8.5保養(yǎng)

4.8.5.1檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞； 4.8.5.2用手柄把總開關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵，試驗機(jī)械的合閘、分閘情況；

4.8.5.3把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵；

4.8.5.4保養(yǎng)電容柜時，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個對地進(jìn)行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器等清潔柜內(nèi)灰塵；

4.8.5.5保養(yǎng)完畢，清理工具，撤離現(xiàn)場。用500V搖表測試母線的相與相、相與地的絕緣電阻在0.5兆歐以上。4.8.6試運(yùn)行

4.8.6.1斷開變壓器高壓側(cè)的接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察變壓器的空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜，并取下標(biāo)識牌；

4.8.6.2逐級合上低壓側(cè)空氣開關(guān)，檢查低壓配電柜是否正常運(yùn)行； 4.8.6.3配電柜年保情況記錄在《變配電設(shè)備年保記錄表》上。4.9、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護(hù)報警情況。4.9.2、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。

4.9.4、每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時檢查液位、測量比重。

4.9.6、每年檢查、校驗各電流表、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4.10、電動機(jī)及啟動控制柜、動力配電箱

4.10.1、每天注意巡視檢查重要電動機(jī)的運(yùn)行情況 A、電流、電壓是否正常

B、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，電機(jī)外殼和軸承溫度是否正常 C、氣動控制柜上儀表和指示是否正常 D、防爆設(shè)施有無失爆現(xiàn)象

E、每周啟動備用電機(jī)，運(yùn)行5分鐘左右，并檢查有無異常 4.10.2、每月檢查

A、檢查啟動控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時給予更換。B、檢查開關(guān)觸頭是否牢固有無燒傷，分閘和合閘動作是否牢靠 C、測量電動機(jī)的絕緣狀況，接線盒內(nèi)接線端子是否有松動。D、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動。E、檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動。F、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象 4.10.3、每年維護(hù)保養(yǎng)

A、對所有啟動柜做一次除塵去污。

B、檢查所有導(dǎo)線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。C、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時更換。D、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。

E、檢查電機(jī)軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴(yán)重、間隙過大的軸承必須更換。F、檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。4.11、開閉所、配電室、監(jiān)控室

4.11.1、經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥，通風(fēng)良好，空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配電室門和柜門的鎖閉情況。4.11.4、注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4.12、照明配電箱

4.12.1、每月檢查箱內(nèi)各開關(guān)、保險是否正?？煽?。

4.12.2、每年檢查各進(jìn)出線路是否有老化現(xiàn)象，清除導(dǎo)線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。

4.12.3、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。4.12.4、更換失效或有缺陷的電氣元件

第四篇：模具維修保養(yǎng)規(guī)程（推薦）

模具維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常

進(jìn)行。

二． 適用范圍：適用于生產(chǎn)過程中所有模具的維修和保養(yǎng)。

三． 模具的保養(yǎng)

模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、維護(hù)和保管工

作的各個環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計劃維修而進(jìn)行的保養(yǎng)。

1． 日常保養(yǎng)和維護(hù)：

模具日常保養(yǎng)由操作工實(shí)施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對實(shí)施狀況、首末件質(zhì)量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個方面：

⑴ 模具使用前的檢查：

①操作者應(yīng)了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。②模具使用前，要對照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要使用的模具編號是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺面是否清理干凈。

④檢查使用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。

⑤檢查模具在壓力機(jī)上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。

⑵模具使用工程中的檢查：

①模具在調(diào)整開機(jī)前，一定要檢查模具內(nèi)外有無異物，所沖壓的工件是否正常。

②操作現(xiàn)場要整潔，工件擺放要整齊。

③模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)允許方能正常開機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作。

④模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，禁止亂放、磕碰；應(yīng)及時清理廢料。⑤在工作過程中，要隨時檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停機(jī)，報檢。

⑥要按作業(yè)指導(dǎo)書要求定時對模具進(jìn)行潤滑。

⑶模具使用后的檢查：

① 模具使用后，要按操作規(guī)程正確的將模具從壓力機(jī)上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。

② 模具的吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。

③ 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對模具進(jìn)行全面檢查。模具使用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：

a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料;

b在導(dǎo)滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動;c檢查退料機(jī)構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準(zhǔn)確可靠，檢查可見緊固件是否松動，對松動部件緊固，檢查可見部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。④檢查合格，要及時完整地送入指定地點(diǎn)存放，不合格的申請維修。

2.定期保養(yǎng)

模具要定期根據(jù)技術(shù)要求情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻

邊模、滾型模等，一般八個月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

⑴檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無降低。

⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。

⑶清洗導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)滑塊、楔機(jī)構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤滑油。

⑷檢查緊固、定位部件狀況對損壞的部件進(jìn)行更換，松動部件進(jìn)行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對磨損劃傷部位進(jìn)行修整。

⑹檢查打料、卸料裝置部件，對損壞部件進(jìn)行維修、更換。

⑺檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見進(jìn)行維修。

⑻檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部件進(jìn)行維修或更換。

⑼檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換。

⑽檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對磨損的部位進(jìn)行修復(fù)。

3.模具維修過程中的保養(yǎng)

伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對模具的其他部位實(shí)施保養(yǎng)，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對工作及滑動表面

涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問題進(jìn)行記錄，填寫在《工裝履歷》上。

四.模具的修理

模具修理包括使用過程中的隨機(jī)維護(hù)性修理和計劃主動維修。

1.隨機(jī)維護(hù)性修理

模具在使用過程中，出現(xiàn)可以不必將模具從壓力機(jī)上卸下，可直接進(jìn)行維護(hù)修理時，由模具維護(hù)人員實(shí)施，技術(shù)人員指導(dǎo)確認(rèn)，并填寫《工裝履歷》。

⑴隨機(jī)維護(hù)性修理內(nèi)容

①利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。

③對拉伸、成型模等進(jìn)行臨時拋光。

④緊固松動的固定螺釘及模具其他零件。

⑤更換卸料彈簧或卸料橡皮等。

⑥調(diào)整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。

⑦更換損壞了的頂桿、頂料桿等。

⑵計劃維修、改造

①技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)上批產(chǎn)品的質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、車間反饋情況，制定《模具維修/改進(jìn)計劃及內(nèi)容》，模具維修人員根據(jù)要求對模具進(jìn)行改進(jìn)或維修。維修改造合格后由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗收確認(rèn)。

②每批產(chǎn)品完成后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫《工裝維修申請》，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部確認(rèn)后交模具維修組；檢驗員在檢

查過程中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量下降的狀況，提出模具維修要求，技術(shù)部批準(zhǔn)，并制定方案對模具早期維修，模具使用完畢后再進(jìn)行大修，由技術(shù)人員和維修人員共同完成。維修完成經(jīng)試模合格后再投入生產(chǎn)。

工程部

2010.5.18

第五篇：物業(yè)公司管理18電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程.

電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作,確保電梯各項目性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《電梯維修保養(yǎng)計劃》并檢查維修保養(yǎng)工作 的實(shí)施情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《電梯維修保養(yǎng)計劃》并具體組 織、實(shí)施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。

3、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《電梯維修保養(yǎng)計劃表》的制定

(1每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管組織電梯管理員一 起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)計劃表》并上報物業(yè)經(jīng)理審 核,公司總經(jīng)理審批。

(2制定《電梯維修保養(yǎng)計劃表》的原則是: a、電梯使用的頻度;

b、電梯的運(yùn)行狀況(故障隱患;c、合理時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等。(3《電梯維修保養(yǎng)計劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容: a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;b、備品、備件計劃;c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間;d、預(yù)計費(fèi)用。

2、電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)計劃表》 進(jìn)行。

3、電梯維修保養(yǎng)安全操作(1維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作: a、在電梯基站門口處放置“檢修停用”標(biāo)牌;b、關(guān)好廳門,不能關(guān)廳門時,用合適的護(hù)柵擋住入口處,防止無關(guān)人 員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道;c、有人在轎頂上作檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān), 關(guān)好廳門。

(2檢修過程中的安全注意事項: a、給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況進(jìn)必須停閉電梯;b、人在轎頂上工作時,站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃

干凈,以防滑倒;c、人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢 握住鋼絲繩,并應(yīng)注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部 件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時,要交代和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn) 開動電梯;d、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙;e、檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切 斷電源的情況下操作時,應(yīng)預(yù)防觸電,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、必備的工具和材 料,特別應(yīng)注意電梯突然啟動運(yùn)行;f、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的、電壓為36V以下的安全燈。最好使用手 電筒;g、嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身,嚴(yán)禁維修人員兩只腳分別站在 轎廂頂與廳門上坎之間進(jìn)行長時間的檢修操作;h、底坑深度超過1.5M的,應(yīng)使用梯子上下,禁止攀附隨線和轎底其他部位 上下。進(jìn)入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急病停開關(guān)或限速器張緊裝 置的斷繩開關(guān)斷開;i、應(yīng)晝避免在井道內(nèi)上下同時作業(yè),必須同時作業(yè)時,下方作業(yè)人員應(yīng)戴 上安全帽;j、檢修未完,檢修人員需暫離開現(xiàn)場時,應(yīng)做到:

——關(guān)閉所有廳門,暫關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物,進(jìn)行安全圍檔,并在該廳門口懸掛“危險、切勿靠近”警告牌,并派人看

守;——切斷電梯總電源開關(guān);——排除熱源,如烙鐵、電焊、噴燈等。k、檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后做到:、——將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài),檢查工具、材料有無遺落在設(shè)備上;——清點(diǎn)工具、材料,打掃工作現(xiàn)場,摘除懸掛的告示牌;——送電試行,觀察電梯運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時整改;——通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。

4、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作(清潔、潤滑、調(diào)整、測 試和安全裝置效能檢查,電梯的大中型修理由外委完成。

5、每3個月對電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤滑(著重對各安全 裝置效能檢查,對電梯進(jìn)行保養(yǎng)時,可以一臺電梯的全部保養(yǎng)項目 一次性進(jìn)行,也可以對小區(qū)內(nèi)所有電梯分項目進(jìn)行保養(yǎng)。(1檢查曳引電動機(jī)、減速箱有無異常響聲,如有則應(yīng)對曳引電動 機(jī)軸承加注潤滑油,對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。

(2檢查曳引電動機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無損傷,娟則應(yīng)更換 彈性圈,檢查曳引電動機(jī)、減速箱地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,如

有則應(yīng)擰緊。

(3檢查制動器電磁鐵與鋼套間是否潤滑良好、動作是否靈活無阻 礙,否則應(yīng)加潤滑劑,檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊 固無松動,如松動則應(yīng)擰緊。制動器溫升不超過60。C。(4門機(jī)直流電動機(jī)碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng) 更換。

(5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異 常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無 油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無油污或異物,發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。(6檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開 關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。

(7檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則 應(yīng)對各傳動處加潤滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2— 4MM。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。

(8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動作是否正常, 有無異常聲響,觸點(diǎn)有無打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行 整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號規(guī)格的接觸器、繼電 器;檢查熔斷器有無松坳、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。

(9檢查機(jī)械選層器鋼帶有無斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象,如有則應(yīng)更 換鋼帶;檢查各傳動機(jī)構(gòu)動作是否靈活無阻滯,如阻滯則應(yīng)對 各傳動部位加潤滑油;檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好,否 則應(yīng)擦拭或修理。

(10清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。

(11檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng) 注入潤滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效 的應(yīng)及時更抵達(dá)。

(12檢查自動門傳動機(jī)構(gòu),安全觸板傳動機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺 絲釘、定位裝置是否緊固,門機(jī)皮帶有無損傷,開關(guān)門動作是 否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器 等有無損壞。要求門刀距廳門地坎5-8MM,運(yùn)行中門刀不能碰 門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3MM,廳門不能從外面用手扒開。對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油,保證轉(zhuǎn)動靈活自如,安全觸板動作靈敏 可靠。

(13檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒,缺油 應(yīng)及時加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹,如開裂、膨 脹則應(yīng)更換。

(14檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門和轎門機(jī)電聯(lián)鎖油

壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端 限位安全裝置是否動作可靠,對不符合要求的要調(diào)整或更換, 對傳動部位應(yīng)加潤滑油。

(15清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油 盒。

(16檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。(17檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩有無伸長,如伸長則應(yīng)作相 應(yīng)調(diào)整;曳引輪繩槽應(yīng)清潔無油污。

(18檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動則應(yīng)擰緊。(19做好中章接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。

6、每年對小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修 理、調(diào)整和測試,此項工作于每年12月上旬以前完成。(1每年對減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。

(2檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則 應(yīng)更換。

(3清潔限速輪、張緊輪并加潤滑油。

(4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50MM,超過規(guī)定的應(yīng) 予以截繩。

(5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4MM,試驗安全鉗

動作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。

(6清潔機(jī)械選層器,對各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,損壞的無器件應(yīng)予 以更換。

(7清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳滑塊, 調(diào)整好門機(jī)速度。

(8調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8MM。

(9緊固對重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈, 運(yùn)行時應(yīng)無撞擊聲。

(10加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗時,復(fù)位開關(guān)應(yīng)動作準(zhǔn)確,傳 動部分應(yīng)靈活。

(11對終端限位開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎 以遠(yuǎn)50-70MM。

(12對終端極限開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳站地坎 以遠(yuǎn)150-200MM。

(13檢查動力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上,其余電氣線路應(yīng)在 0.25MΩ以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對地應(yīng)在4MΩ以上,如果 達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

(14檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是

否工作政黨如果不行則應(yīng)更換。

7、每次電梯維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時,若要超過8小進(jìn),則應(yīng) 由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》,經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后方 可延時。

8、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充 至計劃中,對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭 批準(zhǔn)后,按《電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行緊急維修。

9、電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在 《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天 之內(nèi)整理成冊后交機(jī)電維修部存檔,保存期為長期。

10、電梯停用管理

電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停

申請表》,經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用,應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時內(nèi)向有關(guān)用

戶作出解釋。

一、記錄

二、相關(guān)支持文件