第一篇：擠出車間班長崗位職責(zé)

擠出車間班長崗位職責(zé)

1、必須穿戴好勞動用品，提前上崗，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，電器是否安全，給設(shè)備加溫預(yù)熱，并安裝好模具，保證生產(chǎn)順暢。

2、檢查班員所領(lǐng)的輔助原材料是否準(zhǔn)確無誤，是否合格。

3、開機后檢查所生產(chǎn)的膠條，是否符合膠條生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，檢查鋁條壓花深度是否合格，有問題及時解決。

4、不準(zhǔn)擅自離崗，或者非工作因數(shù)串崗、閑聊。對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、要積極主動愛崗敬業(yè)，發(fā)揚團隊精神。

6、服從領(lǐng)導(dǎo)分配，按時完成任務(wù)，幫助領(lǐng)導(dǎo)解決技術(shù)難題。

7、班長協(xié)同質(zhì)檢把好質(zhì)量關(guān)，為了更好降低輔助材料的損耗及成本，要求每條線退料和領(lǐng)料相符，否責(zé)給予警告，嚴(yán)重給予懲罰。

8、領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助班長抽檢廢料紙帶和鋁條以面浪費。

9、安排好交接班工作，同班員把衛(wèi)生打掃干凈，所剩膠條及時扒掉并放到指定地點，然后再把輔助材料同班員送到庫房。

遼寧雙強塑膠科技開發(fā)有限公司

擠出車間

2013年4月

第二篇：車間班長崗位職責(zé)

車間班長崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)和成本控制

1.1 每天生產(chǎn)通知的接收（包括口頭通知）；核實生產(chǎn)配方及原輔材料的儲備。

1.2 檢查生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)和能源供應(yīng)情況。

1.3 監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或上報。

1.4 檢查生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或上報。

1.5 填寫生產(chǎn)操作記錄，做好產(chǎn)品、半成品標(biāo)識工作。

1.6 匯總上報當(dāng)班生產(chǎn)情況，及時留樣并上交生產(chǎn)部經(jīng)理。訂單生產(chǎn)完成率達(dá)95%,留樣上交及時并標(biāo)識清晰準(zhǔn)確，合格率達(dá)98%。

2.負(fù)責(zé)過程質(zhì)量控制

2.1 巡檢各工序質(zhì)量、工藝控制點。

2.2 監(jiān)督檢查工藝衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生。

2.3 嚴(yán)格執(zhí)行計量法規(guī)，按要求進行計量管理，做好計量器具的校驗，檢定，維護等工作。

2.4 監(jiān)督檢查原料，半成品、成品是否異常，并協(xié)助解決當(dāng)班異常質(zhì)量問題。

2.5 檢查質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并匯總上報。

2.6 參與部門質(zhì)量分析。

3.負(fù)責(zé)本車間安全、衛(wèi)生、現(xiàn)場管理

3.1 利用班前班后對員工進行安全宣傳及教育。

3.2 檢查勞保用品佩帶情況。

3.3 檢查設(shè)備設(shè)施、地面和工器具衛(wèi)生。

3.4 檢查現(xiàn)場物品整理情況，做好生產(chǎn)過程中廢棄物分類、管理工作。

3.5 在生產(chǎn)過程中開展節(jié)約能源（水，電，氣），材料及再利用的活動。

4.負(fù)責(zé)本班人員管理

4.1 傳達(dá)公司、部門各項規(guī)章制度并落實。

4.2 檢查員工勞動紀(jì)律。

4.3 統(tǒng)計上報員工出勤情況。

4.4 參與考評本班員工工作質(zhì)量，掌握本班次員工工作心理。

5.其他工作

5.1 完成上級安排的其他工作。

第三篇：車間班長崗位職責(zé)

車間班長崗位職責(zé)

一、班長應(yīng)處處以身作則，嚴(yán)格要求自己，并積極主動工作，為其他員工樹立好的榜樣。

二、協(xié)助車間主任進行生產(chǎn)管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)人員和生產(chǎn)進度。做好開工前的各項檢查工作、生產(chǎn)過程的過程控制和質(zhì)量控制、以及生產(chǎn)結(jié)束后清場情況的檢查；物料消耗日統(tǒng)計和月統(tǒng)計；質(zhì)量、異常情況及時反饋及時處理，并做好記錄。

三、安排和檢查生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1.根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前核對下周生產(chǎn)每批產(chǎn)品所需的原輔包裝材料情況,發(fā)現(xiàn)有暫缺的物料,應(yīng)及時上報.2.提前一天檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，提前通知維修師傅。

3.按要求完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),因特殊情況影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,應(yīng)及時報告.4.做好開工前的各項檢查工作

5.安排崗位操作人員就位.并發(fā)放批生產(chǎn)、包裝記錄到各操作崗位。

四、生產(chǎn)過程中的過程控制和質(zhì)量控制檢查生產(chǎn)過程是否嚴(yán)格按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等情況.是否有因操作失誤,導(dǎo)致產(chǎn)品損失,流失,報廢等情況.2 檢查各操作崗位是否嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進行操作,稱量,配料崗位是否有專人復(fù)核物料.檢查各設(shè)備操作人員是否嚴(yán)格按照設(shè)備維護使用操作規(guī)程進行操作,有無因操作不當(dāng),或者維護保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致設(shè)備的維修,耽誤生產(chǎn)情況.隨時檢查生產(chǎn)用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供應(yīng)情況,凈化系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備的運行情況,儀器儀表的使用情況,生產(chǎn)的安全情況,產(chǎn)品的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。認(rèn)真檢查每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況,隨時抽查生產(chǎn)過程中每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況.發(fā)現(xiàn)有不合格情況,及時停止生產(chǎn),查找原因.檢查是否有上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況未知,就流入下道工序的情況,如是否有半成品檢驗結(jié)果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的情況.是否有因上一道工序未及時檢查,導(dǎo)致后道目不合格而返工情況.檢查關(guān)鍵工藝控制點質(zhì)量：檢查包裝崗位標(biāo)簽、紙箱、合格證等打印內(nèi)容是否正確，貼簽是否端正，裝箱數(shù)量是否準(zhǔn)確。檢查批生產(chǎn)記錄的填寫情況.是否在第一時間填寫原始記錄，數(shù)據(jù)是否真實，準(zhǔn)確。

8檢查各崗位物料使用情況,物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各工序產(chǎn)品物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi)，成品收率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查設(shè)備使用、運行情況。是否及時填寫設(shè)備使用記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。

五、生產(chǎn)結(jié)束后,檢查清場情況檢查各崗位物料剩余情況，剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。檢查各操作間是否已清潔、清場，物品是否擺放整齊。檢查各崗位批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄是否填寫完整，數(shù)據(jù)是否真實準(zhǔn)確，是否及時上交。

4檢查電源、電燈，門窗關(guān)閉情況。

六、上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

第四篇：車間班長崗位職責(zé)

車間加工班長崗位職責(zé)

1、依據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)通知單，對本班員工進行合理分工，提出具體的質(zhì)量和任務(wù)工作要求，保證任務(wù)分配具體、明確、公平。

2、根據(jù)崗位和員工熟練度匹配的原則，將適當(dāng)?shù)娜藛T安排到合適的崗位上，保證班組所有人員能夠發(fā)揮自己的最大潛力。

3、提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（包括設(shè)施、設(shè)備、器具等），設(shè)計加工流水線，場地布置，確保生產(chǎn)順暢、流程合理。

4、熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程和基本技術(shù)特點，熟練掌握各崗位的操作方法，不僅自己操作最標(biāo)準(zhǔn)，而且將最標(biāo)準(zhǔn)的方法傳授給班組的每一位員工。

5、嚴(yán)格執(zhí)行公司的生產(chǎn)安全管理制度，不定期的對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時予以排除。

6、嚴(yán)格按照加工工藝流程操作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須確保每批次下線產(chǎn)品合格。

7、維持班組正常生產(chǎn)秩序，宏觀調(diào)配調(diào)動員工積極性，杜絕班內(nèi)員工閑置，提高生產(chǎn)效率。

8、根據(jù)質(zhì)檢部質(zhì)量要求，按時檢測本工序產(chǎn)品質(zhì)量，填寫質(zhì)量報表。工作中及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題。

9、掌握本班組生產(chǎn)進度，了解計件員工的人工效率，對效率慢的人員進行分析，采取培訓(xùn)、傳授等措施。

10、認(rèn)真做好本班的記件工資或記時工資日報表，按表格要求填寫，要求字跡清楚、不漏項、準(zhǔn)確、及時。并交于車間主任審核后由車間主任及時上報財務(wù)部

11、做好班后衛(wèi)生工作，下班后將垃圾、下角料及包材放到指定地點。關(guān)閉車間電器，力行節(jié)約。

12、負(fù)責(zé)班組員工的日常考核，定期、按時培訓(xùn)班組員工（車間內(nèi)管理規(guī)章制度和人員衛(wèi)生要求），自覺遵守并嚴(yán)格執(zhí)行。

13、認(rèn)真做好員工思想工作，增強員工責(zé)任心，穩(wěn)定員工情緒，關(guān)心員工生活，樹立正確的工作態(tài)度，穩(wěn)定員工隊伍。

14、加強工器具管理，隨時檢查工器具，教育員工輕拿輕放，提高員工愛護公物的自覺性。

15、協(xié)助車間主任做好員工的招聘工作。

16、根據(jù)主任下達(dá)的臨時生產(chǎn)任務(wù)，積極的配合主任完成各項臨時生產(chǎn)任務(wù)。

第五篇：車間班長崗位職責(zé)

車間班長崗位職責(zé)

1:組織本班組的員工開早會.7.55---8.00

2:做好員工的出勤記錄

3;督促員工開線前的工具,工裝等生產(chǎn)必備用品

4;根據(jù)相應(yīng)的機型安排相應(yīng)的人員,合理安排人力資源

5:指導(dǎo)員工操作方法,講清楚各工程的工藝流程,品質(zhì)管制重點.6:配合線長做好物料的首件確認(rèn)工作

7:每小時對本班組的所有崗位從頭到尾巡視一次確保員工完全安照工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作

8:處理本班組的不良品

9:做好不良品的退補工作<整理,填表>

10:培訓(xùn),教育.督促好員工隨是要做好自己周邊的6S.11:培訓(xùn).教育,督促好員工嚴(yán)格執(zhí)行車間的各項管理制度

12:下班提前5分鐘督促好員工收好工具等生產(chǎn)用品.搞好6S工作

13:下班時,督促員工關(guān)好門窗,水,電,氣,等開關(guān).