第一篇：華寶模具學(xué)習(xí)總結(jié)（最終版）

華寶模具實(shí)訓(xùn)總結(jié)

模具3班 宓立峰 0901209206

在過(guò)去華寶工廠實(shí)訓(xùn)的將近三個(gè)月里，對(duì)于我們是第一次真正能力的鍛煉與提高，我們?cè)谶@次實(shí)訓(xùn)里確切的了解了一些關(guān)于模具這個(gè)專業(yè)的一些基本知識(shí)和關(guān)于模具設(shè)計(jì)的一些相關(guān)的步驟，在幾位實(shí)訓(xùn)老師和工廠師傅的精心指導(dǎo)教會(huì)下，我們進(jìn)行了模具的設(shè)計(jì)與制作。掌握了正確的繪圖方法和“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”中有關(guān)繪圖的基本規(guī)定，以及裝配圖與零件圖的標(biāo)準(zhǔn)畫法。

為了鍛煉我們今后職場(chǎng)應(yīng)職應(yīng)有的團(tuán)隊(duì)工作團(tuán)隊(duì)合作的能力，我們進(jìn)行了小組合作，充分鍛煉了我們的與別人為一個(gè)共同目的，一起共同努力的，當(dāng)工作完成時(shí)看著所有的勞動(dòng)成果時(shí)的激動(dòng)自豪的心情是無(wú)法比擬的。

一、首先工作步驟

1、首先設(shè)計(jì)一副模具，并畫出他的2D和3D圖

2、對(duì)每一個(gè)零件進(jìn)行分析它的作用材、材料、加工工藝及熱處理。

3、小組分配任務(wù)，對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行繪圖標(biāo)注。

4、小組討論分析這整套的模具加工的料的形狀、脫料方式和加工原理。

5、畫出總的裝配圖。

6、對(duì)所有的圖紙進(jìn)行小組討論與完善。

7、裝訂圖紙，上交圖紙。

從在華寶工廠學(xué)習(xí)的第一天起，團(tuán)結(jié)和合作的概念在我眼前展開(kāi)了詳細(xì)的解釋。在學(xué)校，也許可以說(shuō)個(gè)人的優(yōu)秀是一個(gè)人奮斗的結(jié)果，與他人關(guān)系并不大，但在工作中卻不是這樣，分工的明確細(xì)致決定了所有人都是相互影響的，只有發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，積極協(xié)助他人，才能發(fā)揮最好的功效。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門其他部的同事相處好，那樣工作起來(lái)的效率才會(huì)更高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定能遇到，可有所了解做到心中有數(shù)，也算是此次實(shí)習(xí)的目的了。

這是我們自己動(dòng)手做的第一副模具，雖然剛開(kāi)始錯(cuò)誤不斷，基本上是做一步錯(cuò)一步。但是好在我們沒(méi)有放棄，我們第三組的也很團(tuán)結(jié)，在這周之前我們的模

具進(jìn)度是最慢的，但是這周我們主動(dòng)留下來(lái)加班，有的從早上8點(diǎn)開(kāi)始一直干到晚上9點(diǎn)。盡管我們的模具還沒(méi)試模，但是起碼已經(jīng)可以組裝起來(lái)了，相信我們一定會(huì)趕上其他組的進(jìn)度。在這里干感謝指導(dǎo)老師，如果沒(méi)有老師在我們實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到困難的時(shí)候耐心的教導(dǎo)。我相信我們?nèi)M組員不可能這么順利的憑借自己的努力完成這副模具。就是這么一組人這么在一起討論，一起研究，一起談吐自己內(nèi)心的想法，雖然沒(méi)有曲折的過(guò)程，也沒(méi)有讓人激動(dòng)人心的事情發(fā)生，但是卻讓大家都覺(jué)得這是一個(gè)很融洽的團(tuán)體，團(tuán)體里面的每個(gè)人都在工作中付出了自己的努力，付出自己的汗水，這是我們大家自己對(duì)自己能力的一種證明

在這兩個(gè)月的時(shí)間里，我們自己團(tuán)隊(duì)在組長(zhǎng)的分配調(diào)節(jié)下完成了自己的模具，這是在幾乎零基礎(chǔ)的情況下現(xiàn)學(xué)現(xiàn)做的。想想實(shí)為不容易，從開(kāi)始的我們跟著師傅熟悉環(huán)境，到后來(lái)自己親手上機(jī)，在師傅，老師，學(xué)長(zhǎng)的指導(dǎo)下開(kāi)始學(xué)習(xí)機(jī)床的相關(guān)知識(shí)和操作方法。工廠里的師傅也各式各樣，好交流的難交流的都有，我們也只能硬著頭皮，厚著臉皮找?guī)煾到蹋規(guī)煾到钖|西。會(huì)遇到不同的結(jié)果，但我們的目的是相同的，就是為著能把這幅模具盡快保質(zhì)保量的完成。

在校時(shí)，很多知識(shí)只局限在書本上，撇開(kāi)了很多其它可能同時(shí)存在的實(shí)際條件，思考也只是停留在一維上面，而在實(shí)際中，要全盤考慮，這是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，更重要的是我對(duì)公司所要的技術(shù)有了更進(jìn)一步的了解。我對(duì)這次學(xué)習(xí)充滿了極大的信心，對(duì)未來(lái)充滿了希望。

通過(guò)這近3個(gè)月的學(xué)習(xí)，讓我對(duì)模具這個(gè)行業(yè)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)我今后的路也有了一定的雛形，我會(huì)更加努力的。

第二篇：模具鉗工學(xué)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間,我已經(jīng)來(lái)歌爾一個(gè)多月了,在進(jìn)行了一個(gè)周的的公司培訓(xùn)后,我開(kāi)始了我的崗位實(shí)習(xí),白天在車間現(xiàn)場(chǎng),晚上部門給我們安排了一系列的培訓(xùn),并且我們一實(shí)習(xí)就是接近一個(gè)月,在這接近一個(gè)月的時(shí)間里,我們實(shí)行輪崗實(shí)習(xí),一共六個(gè)崗位,每個(gè)崗位實(shí)習(xí)四天.在輪崗實(shí)習(xí)的時(shí)間里,我學(xué)到了很多的東西,但是我學(xué)到的或許只是皮毛而已,因?yàn)?現(xiàn)在想想,我真的還有很多的東西沒(méi)有掌握,下面我對(duì)我接近一個(gè)月的實(shí)習(xí)做如下回顧與總結(jié).在這接近一個(gè)月的時(shí)間里,我按熱模鉗工,冷模鉗工,注塑車間,工裝車間,NC車間,線割車間的順序進(jìn)行了實(shí)習(xí).在熱模鉗工的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是拆裝注塑模具,然后通過(guò)拆裝模具這一過(guò)程達(dá)到對(duì)模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí);冷漠鉗工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和熱模鉗工的實(shí)習(xí)形式大體一樣,也是通過(guò)對(duì)模具的拆裝來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷漠結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí);注塑車間的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是來(lái)增強(qiáng)我們對(duì)注塑過(guò)程的認(rèn)識(shí),認(rèn)識(shí)并了解注塑機(jī);工裝車間的實(shí)習(xí)主要是對(duì)一些機(jī)床的認(rèn)識(shí)與了解,另外還有材料的認(rèn)識(shí)與加工工序的安排的了解;NC車間主要的實(shí)習(xí)內(nèi)容是我們對(duì)加工中心的認(rèn)識(shí)以及加工工序的了解;線割車間答的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是對(duì)慢絲切割機(jī)和火花機(jī)的工作原理的認(rèn)識(shí)及加工工序的熟悉.接近一個(gè)月的時(shí)間實(shí)習(xí),說(shuō)長(zhǎng)不長(zhǎng),說(shuō)短不短,雖然我們接觸了六個(gè)部門,但是我還是覺(jué)得有些崗位的實(shí)習(xí)對(duì)我以后的工作的幫助會(huì)大一些,而有的工作崗位的實(shí)習(xí)或許是我自身的原因,是我必須應(yīng)該加強(qiáng)的,有學(xué)到多少受用的東西.在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我覺(jué)得鉗工實(shí)習(xí)對(duì)我的工作真正的祈禱 了積極的作用,在熱模鉗工和冷漠鉗工實(shí)習(xí)的過(guò)程中,我們?cè)趲煾档闹琅c幫助下認(rèn)識(shí)了模具的結(jié)構(gòu),認(rèn)識(shí)了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培訓(xùn)中,部門給我們安排專門的師傅給我們講模具方面的課程,這樣一邊下場(chǎng)實(shí)習(xí),一邊進(jìn)行理論教學(xué),雙方面加深了我們的模具方面的知識(shí),我覺(jué)得鉗工實(shí)習(xí)的那個(gè)階段是最好的講理論與實(shí)踐相結(jié)合的階段,同時(shí),鉗工實(shí)習(xí)階段也是真正的增強(qiáng)我們動(dòng)手能力,真正的使我們感受到驕傲與自豪的階段,因?yàn)?大家都在為了提高自己拆裝模具的速度與質(zhì)量而不斷的努力著;另外一個(gè)比較有意義的實(shí)習(xí)部門是在工裝車間,在工裝車間實(shí)習(xí),我們認(rèn)識(shí)了車床,銑床,磨床這些在大學(xué)的書本里學(xué)過(guò)的機(jī)床,雖然在書本里了解過(guò)各類機(jī)床的相關(guān)知識(shí),可是本次的實(shí)習(xí)卻是我們第一次真正的對(duì)實(shí)物的了解,以前學(xué)校里的機(jī)床都是傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)床,而在我們模具步的工裝車間多是自動(dòng)化機(jī)床,而且加工精度比較高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可達(dá)到幾個(gè)微米;再者一個(gè)意義比較大的實(shí)習(xí)崗位是在注塑車間的實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們認(rèn)識(shí)了注塑機(jī),注塑機(jī)分為立式與臥室兩種,通過(guò)實(shí)習(xí)真正的讓我的腦海里清楚了注射機(jī)的種類,排除了我的螺桿式與柱塞式之分的誤解,在實(shí)習(xí)中,我們還通過(guò)師傅的講解了解了注塑過(guò)程中存在的各種缺陷以及如何改正消除等內(nèi)容,另外,我們還在現(xiàn)場(chǎng)了解了模具在注射機(jī)上如何裝夾的和注射的過(guò)程,最重要的是我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)到了了三板模和雙射模,這也對(duì)我們?cè)谕砩蠒r(shí)的培訓(xùn)中師傅講到的內(nèi)容做了鞏固;對(duì)于其它的部門實(shí)習(xí),我們雖然接觸到了一些東西,如機(jī)器的型號(hào),工作原理,加工過(guò)程等內(nèi)容,但是,或許是因?yàn)榧夹g(shù)含量還是其它的原因,拿在NC車間來(lái)說(shuō),師傅們的工作任務(wù)都很重,他們有時(shí)對(duì)我們的知道是很有限的,也或許這里面需要通過(guò)實(shí)際的操作才能實(shí)現(xiàn)具體的一些認(rèn)識(shí)吧,同時(shí),這也許是為什么絕大部分人都在需求與建議中要求實(shí)際操作的原因吧.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們不斷的提出問(wèn)題并不斷的解決問(wèn)題,由原來(lái)的不知道到越來(lái)越熟悉,另外一個(gè)方面說(shuō)吧，縱然我們都已經(jīng)是踏入社會(huì)，事實(shí)上當(dāng)我們走出大學(xué)的那一刻，我們已經(jīng)在無(wú)論是經(jīng)驗(yàn)上還是技術(shù)上等都已經(jīng)落后了很多，我們?cè)诖髮W(xué)里學(xué)的東西真正到社會(huì)上、工作中用到的，或許是我們走出校門后一年半載舊年就能掌握了，社會(huì)上的有更多東西需要我們?nèi)W(xué)習(xí)，或許這也就是我們有那么多問(wèn)題的原因,有些問(wèn)題看起來(lái)真的很幼稚,但是還是問(wèn)了出來(lái),更多的解釋應(yīng)該就是理論與實(shí)踐結(jié)合的太少了,舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)吧,我們?cè)谶M(jìn)行熱模鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候,就拿一些如頂針,斜頂存在的原因或是作用,有些人都一點(diǎn)都不清楚,而事實(shí)在大學(xué)里已經(jīng)接觸過(guò)了,接觸的再少那也是在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)也接觸過(guò),大學(xué)里一些東西要不就是學(xué)了為了完任務(wù),要不就是學(xué)了一點(diǎn)都不扎實(shí);我還記得在進(jìn)行工裝車間的實(shí)習(xí)的時(shí)候,指導(dǎo)我們的師傅問(wèn)我們低溫回火,中溫回火,高溫回火的溫度,材料發(fā)生的變化以及得到什么組織時(shí),第一天我們沒(méi)一個(gè)人答上來(lái),但是在第二天再問(wèn)時(shí),只有幾個(gè)人查了,雖然查了,但是在回答時(shí)還是看著本子念,根本沒(méi)有擺脫大學(xué)里那種所謂的學(xué)習(xí)方式.接近一個(gè)月得時(shí)間已經(jīng)過(guò)去了,在這接近一個(gè)月的實(shí)習(xí)中,我無(wú)論是從理論知識(shí)還是實(shí)踐動(dòng)手能力都得到了提高,更重要得一點(diǎn)是增強(qiáng)了我做事得信心與耐心,但是,實(shí)習(xí)中也有或多或少得令人不滿意得地方,其大體如下:

1.我們新一屆大學(xué)生大批得到來(lái),公司給以了很多得照顧,但是對(duì)我們

得要求不夠,雖然在部門時(shí)都表現(xiàn)得像模像樣,但是宿舍區(qū)得懶惰卻

是缺少管理得,而這勢(shì)必或影響到工作中.2.缺少公正得競(jìng)聘競(jìng)爭(zhēng),例如,在選擇一個(gè)隊(duì)或是一個(gè)組得負(fù)責(zé)人時(shí),有

些人不能擔(dān)任來(lái)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)得凝聚力,卻是擔(dān)任了負(fù)責(zé)人,而我也不相

信一個(gè)只想著不拿倒數(shù)第一就行得負(fù)責(zé)人會(huì)能帶出什么好得團(tuán)隊(duì).3.公司或部門缺乏一個(gè)為大家提供學(xué)習(xí)環(huán)境得地方,大家不能實(shí)現(xiàn)相互

得認(rèn)識(shí)與工作上得交流.針對(duì)我提出得幾點(diǎn)意見(jiàn)我希望給以我自己得意見(jiàn),就是希望公司加大隊(duì)我們得要求,事實(shí)上我認(rèn)為,沒(méi)有什么技術(shù),沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)可談得我們根本沒(méi)有什么底氣或是資本討價(jià)還價(jià)得要求什么,至少在實(shí)習(xí)期是這樣得,同時(shí),一直在好得環(huán)境里,我們是不能盡快成長(zhǎng)得;多給我們大家自由競(jìng)爭(zhēng)得機(jī)會(huì),事實(shí)上在相互間往往不是很了解得時(shí)候,一些片面多會(huì)指導(dǎo)很多人做出不明知得選擇;再者,希望部門能給我們安排一個(gè)進(jìn)行理論學(xué)習(xí)得場(chǎng)所.最后,我很感謝這接近一個(gè)月來(lái)各位領(lǐng)導(dǎo)與師傅們對(duì)我得指導(dǎo)與幫助,在以后得日子里,我會(huì)更加得努力,我相信自己,同時(shí),我也相信,以后會(huì)有更多得人相信我,部長(zhǎng)也會(huì)相信我!

第三篇：模具總結(jié)

第一章

沖壓：利用壓力機(jī)通過(guò)模具對(duì)板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。

沖壓加工的特點(diǎn)：

（1）在壓力機(jī)的簡(jiǎn)單沖擊下，能獲得壁薄、重量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件，這些零件用其他方法難以加工甚至無(wú)法加工；

（2）所加工的零件精度較高、尺寸穩(wěn)定，具有良好的互換性；

（3）沖壓加工是無(wú)屑加工，材料利用率高；

（4）生產(chǎn)率高，生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；

（5）操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)；

沖壓加工方法:分離工序、成型工序

分離工序：將沖壓件或毛料沿一定輪廓互相分離，其特點(diǎn)是板料在沖壓力作用下使板料發(fā)生剪切而分離

成型工序：在不造成破壞的條件下使板料產(chǎn)生塑性變形，形成所需形狀及尺寸的零件，其特點(diǎn)是板料在沖壓力作用下，變形區(qū)應(yīng)力滿足屈服條件，因而板料只發(fā)生塑性變形而不破壞。應(yīng)力狀態(tài)對(duì)金屬塑性的影響：在主應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)愈多，數(shù)值愈大（即靜水壓力14頁(yè)愈大），則金屬的塑性愈高；反之，拉應(yīng)力個(gè)數(shù)愈多，數(shù)值愈大，則金屬的塑性愈低。對(duì)沖壓所用材料的要求：沖壓所用的材料不僅要滿足工件的技術(shù)要求，同時(shí)也必須滿足沖壓工藝要求。（1）應(yīng)具有良好的塑性；（2）應(yīng)具有光潔平整且無(wú)缺陷損傷的表面狀態(tài)。（3）材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬板料，有時(shí)也用非金屬板料。

金屬板料分為黑色金屬和有色金屬兩種。

曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1公稱壓力；2滑塊行程；3閉合高度；4滑塊行程次數(shù)

曲柄壓力機(jī)的選用原則

（1）壓力機(jī)的公稱壓力不小于沖壓工序所需的壓力。

（2）壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具上取出工件。

（3）壓力機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)尺寸和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足模具的正確安裝。1

（4）壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。

第二章

從板料上沖下所需形狀的零件（或毛料）叫落料；在工件上沖出所需形狀的孔（沖去部分為廢料）叫沖孔。

沖壓變形過(guò)程：1彈性變形階段；2塑性變形階段；3斷裂分離階段

沖裁件的斷面特征：圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺

沖裁間隙：沖裁模凸、凹模之間的間隙。

模具的損壞形式主要是磨鈍和崩刃。

間隙的選用應(yīng)主要考慮沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命兩個(gè)主要因素。

P27凸凹模尺寸計(jì)算

沖裁力：沖裁時(shí)，材料dui9凸模的最大抵抗力，它是選擇沖壓設(shè)備和校核模具強(qiáng)度的重要依據(jù)

F=KLtrp31

必須將箍在凸模上的板料卸下，將卡在凹模洞口的板料推出，從凸模上卸下緊箍著的板料，所需的力叫卸料力；順著沖裁方向?qū)⒖ㄔ诎寄６纯趦?nèi)的板料推出叫推件，所需的力叫推件力；有時(shí)需將卡在凹模洞口內(nèi)的板料逆著沖裁力方向頂出，這就叫頂件，頂件所需的力叫頂件力。

排樣：沖裁件在條料或板料上的布置方法。（有廢料排樣、少?gòu)U料排樣、無(wú)廢料排樣）搭邊：排樣時(shí)工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料。

沖裁件精度一般可達(dá)IT10--IT12級(jí)，高精度可達(dá)IT8--IT10級(jí)，沖孔比落料精度高一級(jí)。整修：利用整修模沿沖裁件外沿或內(nèi)孔壁刮去一層切屑，以除去普通沖裁時(shí)在斷面上留下的圓角帶、斜度、毛刺和斷裂帶，從而得到光滑而垂直的斷面和準(zhǔn)確尺寸的零件。沖裁模分類：

按工序組合分：

簡(jiǎn)單模：壓力機(jī)一次沖程中只完成一種沖裁工序的模具。

級(jí)進(jìn)模：壓力機(jī)一次沖程中，在模具的不同位置上同時(shí)完成兩道或多道工序的模具。

復(fù)合膜：壓力機(jī)一次沖程中，在模具的同一位置上完成幾個(gè)不同工序的模具，復(fù)合模中具有能完成兩種工序的凸凹模。

定距側(cè)刃常見(jiàn)的三種形式：長(zhǎng)方形側(cè)刃、成形側(cè)刃、尖角形側(cè)刃

條料的送進(jìn)導(dǎo)向：導(dǎo)銷式、導(dǎo)尺式

卸料裝置：剛性卸料裝置、彈性卸料裝置

P56彈簧預(yù)壓力和總壓縮量預(yù)選彈簧滿足兩個(gè)條件

模架：模柄及上下模板中間以導(dǎo)向裝置的總體。

模具的類型：簡(jiǎn)單模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模

沖裁力合力的作用點(diǎn)成為沖模壓力中心。

模具閉合高度指壓力機(jī)滑塊處于下死點(diǎn)位置時(shí)，上模板上平面與下模板下平面之間的距離。模具閉合高度必須與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。模具閉合高度H應(yīng)介于壓力機(jī)的最大閉合高度Hmax和最小閉合高度Hmin之間。

第七章

塑料：合成樹(shù)脂和添加劑組成按合成樹(shù)脂受熱時(shí)的行為分類，分為熱塑性塑料盒熱固性塑料

按塑料的應(yīng)用范圍分類，可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料

P170幾種溫度

塑料成型的工藝性：塑料在成型過(guò)程中表現(xiàn)出的特有性能，影響著成型方法及工藝參數(shù)的選擇和塑件的質(zhì)量，并對(duì)模具設(shè)計(jì)的要求及質(zhì)量影響很大。

流動(dòng)性：塑料熔體在一定溫度與壓力作用下充填模腔的能力。

收縮性：一定量的塑料在熔融狀態(tài)下的體積總比其固態(tài)的體積大，說(shuō)明塑料在成型及冷卻過(guò)程中發(fā)生了體積收縮。

金屬嵌件是模塑在塑件中的金屬零件，簡(jiǎn)稱嵌件。

金屬嵌件的作用：提高塑件的力學(xué)強(qiáng)度和使用壽命，構(gòu)成導(dǎo)電、導(dǎo)磁通路，滿足其他特殊技術(shù)要求塑件的尺寸精度：所得塑件的尺寸和圖紙尺寸的符合程度

第八章

注射機(jī)的分類：臥式注射機(jī)、立式注射機(jī)、角式注射機(jī)

鎖模力是在成型時(shí)鎖緊模具的最大力。

注射壓力：成型時(shí)柱塞或螺桿施加于料筒內(nèi)熔融塑料上的壓力

注射速率：注射過(guò)程中每秒種通過(guò)噴嘴的塑料容量

分型面的設(shè)計(jì)

（1）不應(yīng)該影響塑件的尺寸精度和外觀；

（2）盡量簡(jiǎn)單，避免復(fù)雜形狀，使模具制造容易；

（3）不妨礙塑件脫模和抽芯；

（4）有利于澆注系統(tǒng)的合力設(shè)置；

（5）盡可能與料流的末端重合，有利于排氣。

P206

塑件上的內(nèi)螺紋是用螺紋型芯來(lái)成型，而外螺紋則用螺紋型環(huán)成型。在經(jīng)常裝拆和受力較大之處，常用金屬螺紋嵌件。

模具上的螺紋型芯尺寸是由塑件上的內(nèi)螺紋尺寸決定；而螺紋型環(huán)尺寸是由塑件上的外螺紋所決定確定型腔壁厚的方法有計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)法。計(jì)算法又有按強(qiáng)度、按剛度計(jì)算兩種。經(jīng)驗(yàn)法有查表法和查圖法

對(duì)于大尺寸型腔來(lái)說(shuō)，剛度是主要矛盾，應(yīng)按剛度計(jì)算；對(duì)于小尺寸型腔而言，因?yàn)樵诎l(fā)生大的彈性變性前，其內(nèi)應(yīng)力往往超過(guò)許用應(yīng)力，所以強(qiáng)度時(shí)主要矛盾，應(yīng)按強(qiáng)度計(jì)算。澆注系統(tǒng)的作用：使熔融塑料平穩(wěn)、有序地填充到型腔中去，且把壓力充分地傳遞到型腔的各個(gè)部位，以獲得組織致密、外形清晰、美觀的塑件。

澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)通常分為普通流道澆注系統(tǒng)和無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)兩大類。澆注系統(tǒng)按工藝用途分為冷流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。普通流道澆注系統(tǒng)屬于冷流道澆注系統(tǒng)，應(yīng)用廣泛。無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)屬于熱流道澆注系統(tǒng)，應(yīng)用日益擴(kuò)大。

P222主流道、分流道、澆口、冷料穴。

分流道是主流道和澆口之間的過(guò)渡段，能使熔融塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換

適用于無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)的塑料應(yīng)具有的性能：

（1）成型溫度范圍寬、粘度變化小，即使在較低溫度下也易成型；

（2）對(duì)壓力敏感。不加注射壓力不流動(dòng)，一旦加壓力熔體就流動(dòng)；

（3）導(dǎo)熱性能良好，能把塑料所帶的熱量快速傳給模具，以加快凝固；

（4）比熱小，有利于塑料的熔化和凝固；

（5）熱變形溫度高，在高溫具有充分凝固的性能。

絕熱流道是采用絕熱措施，使流道內(nèi)熔體的熱量不散失。熱流道是采用加熱措施，使流道內(nèi)塑料不斷受熱而保持熔融狀態(tài)。絕熱流道是將流道設(shè)計(jì)的特別粗大，利用塑料導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，使流道中的熔體向模具散熱少，以致流道內(nèi)熔體保持近熔融狀態(tài)，能不斷地通過(guò)流道進(jìn)入型腔

熱流道按結(jié)構(gòu)形式分為兩類：?jiǎn)涡颓粺崃鞯婪Q為延伸式噴嘴；多型腔熱流道稱為熱分流道或熱流值

熱流道板的材料應(yīng)選用比熱小、熱傳導(dǎo)率高的材料，常用50鋼、鉻鎳鋼等

P241噴嘴材料

脫模機(jī)構(gòu)的分類

驅(qū)動(dòng)方式分：手動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、液壓脫模機(jī)構(gòu)和啟動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)

模具結(jié)構(gòu)分：簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)、二次脫模機(jī)構(gòu)、雙脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)和澆注系統(tǒng)自動(dòng)切斷

脫模機(jī)構(gòu)

二次脫模機(jī)構(gòu)：二次脫模機(jī)構(gòu)又稱頂出機(jī)構(gòu)，或稱二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)。它是由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動(dòng)化的需要而產(chǎn)生。在一次脫模動(dòng)作之后，塑件還難于從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落，這時(shí)，必須增加一次脫模動(dòng)作，塑件才能從模具中自動(dòng)脫落。

雙脫模機(jī)構(gòu)P248

P266

P268固化標(biāo)準(zhǔn)

第四篇：華寶實(shí)習(xí)小結(jié)

華寶實(shí)訓(xùn)小結(jié)

機(jī)電093班 陸游 090101328

在過(guò)去華寶工廠實(shí)訓(xùn)，對(duì)于我是第一次真正能力的鍛煉與提高，我在這次實(shí)訓(xùn)里確切的了解了一些關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)這個(gè)專業(yè)的一些基本知識(shí)的一些相關(guān)的步驟，在工廠師傅的精心指導(dǎo)教會(huì)下，我們進(jìn)行了模具的設(shè)計(jì)與制作。掌握了正確的繪圖方法和“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”中有關(guān)繪圖的基本規(guī)定，以及裝配圖與零件圖的標(biāo)準(zhǔn)畫法。

為了鍛煉我們今后職場(chǎng)應(yīng)職應(yīng)有的團(tuán)隊(duì)工作團(tuán)隊(duì)合作的能力，我們進(jìn)行了小組合作，充分鍛煉了我們的與別人為一個(gè)共同目的，一起共同努力的，當(dāng)工作完成時(shí)看著所有的勞動(dòng)成果時(shí)的激動(dòng)自豪的心情是無(wú)法比擬的。

一、首先工作步驟

1、首先設(shè)計(jì)一副模具，并畫出他的2D和3D圖

2、對(duì)每一個(gè)零件進(jìn)行分析它的作用材、材料、加工工藝及熱處理。

3、小組分配任務(wù)，對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行繪圖標(biāo)注。

4、小組討論分析這整套的模具加工的料的形狀、脫料方式和加工原理。

5、畫出總的裝配圖。

6、對(duì)所有的圖紙進(jìn)行小組討論與完善。

7、裝訂圖紙，上交圖紙。

從在華寶工廠學(xué)習(xí)的第一天起，團(tuán)結(jié)和合作的概念在我眼前展開(kāi)了詳細(xì)的解釋。在學(xué)校，也許可以說(shuō)個(gè)人的優(yōu)秀是一個(gè)人奮斗的結(jié)果，與他人關(guān)系并不大，但在工作中卻不是這樣，分工的明確細(xì)致決定了所有人都是相互影響的，只有發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，積極協(xié)助他人，才能發(fā)揮最好的功效。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門其他部的同事相處好，那樣工作起來(lái)的效率才會(huì)更高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定能遇到，可有所了解做到心中有數(shù)，也算是此次實(shí)習(xí)的目的了。

第五篇：模具學(xué)習(xí)心得體會(huì)

模具學(xué)習(xí)心得體會(huì)

一個(gè)月的外出學(xué)習(xí)，收獲頗豐，同時(shí)也感到肩上的壓力很大，很有一種危機(jī)感，一種被改革的潮流所淘汰、被其他學(xué)校所超越的危機(jī)感。

一、學(xué)習(xí)時(shí)間為期一個(gè)月

12月9日有幸被派遣到鎮(zhèn)江江蘇大學(xué)學(xué)習(xí)模具的制作與設(shè)計(jì)，這門專業(yè)在我們學(xué)校還未開(kāi)設(shè)，但是確與好多專業(yè)息息相關(guān)，比如機(jī)電、數(shù)控、汽車制造與維修專業(yè)。因此我懷揣著對(duì)這門專業(yè)的期待到了江蘇大學(xué)學(xué)校學(xué)習(xí)

二、下面我對(duì)學(xué)習(xí)的心得體會(huì)做如下的概要

模具是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)巾的地位也非常重要。模具工業(yè)已被我國(guó)正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對(duì)人才的知識(shí)、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。

在江蘇大學(xué)的學(xué)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)注射模的設(shè)計(jì)與制造。為了明確本方向的培養(yǎng)目標(biāo)，我們對(duì)珠江三角洲，特別是深圳周邊地區(qū)模具企業(yè)進(jìn)行了比較廣泛的社會(huì)調(diào)查，調(diào)查結(jié)果表明，用人單位要求畢業(yè)生有較高的思想品質(zhì)和道德修養(yǎng)，愛(ài)崗敬業(yè)和較好的與人協(xié)調(diào)共事能力，要求畢業(yè)生基礎(chǔ)理論扎實(shí)，著重基本技能的掌握和再學(xué)習(xí)能力，要求畢業(yè)生熟練掌握外語(yǔ)，有一定的計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用和開(kāi)發(fā)能力。

根據(jù)調(diào)查結(jié)果分析，我們把模具專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)格定位于：面向各類型企業(yè)，培養(yǎng)愛(ài)崗敬業(yè)，具備機(jī)械及各類模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)，具有較強(qiáng)的再學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)造能力，能在模具生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)制造、技術(shù)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用研究和經(jīng)營(yíng)銷售的應(yīng)用型工程技術(shù)和管理人才。據(jù)此把拓寬專業(yè)口徑，課程體系合理，教學(xué)內(nèi)容優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)研究能力強(qiáng)，社會(huì)適應(yīng)面寬，作為本方向教學(xué)的基本指導(dǎo)思想，將模具設(shè)計(jì)理論、實(shí)踐與及計(jì)算機(jī)應(yīng)用融合為一體。

塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)工要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師．模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來(lái)完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過(guò)程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來(lái)越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要。計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識(shí)和實(shí)踐能力較強(qiáng)，它既是機(jī)械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要了解大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)塑料制品的設(shè)計(jì)：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計(jì)者提供了方便的設(shè)計(jì)平臺(tái)，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。

(2)結(jié)構(gòu)分析：利用有限元分析軟件可以對(duì)制品的強(qiáng)度、應(yīng)力等進(jìn)行分析，改善制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

(3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，模具設(shè)計(jì)軟件會(huì)提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)步驟、參數(shù)選擇．計(jì)算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。

(4)模具開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)仿真：運(yùn)用CAD技術(shù)可對(duì)模具開(kāi)模、合模以及制品被推出的全過(guò)程進(jìn)行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理處，并及時(shí)更正，以減少修模時(shí)間。

(5)注射過(guò)程數(shù)值分析：采用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動(dòng)與保壓過(guò)程，其結(jié)果對(duì)改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時(shí)還可檢驗(yàn)?zāi)＞叩膭偠群蛷?qiáng)度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過(guò)程等。

(6)數(shù)控加工：利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實(shí)時(shí)加工過(guò)程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，同時(shí)還可自動(dòng)生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸，五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。

通過(guò)學(xué)習(xí)，在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：①塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇；②一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力；③塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力；④了解模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合，三、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)此次的學(xué)習(xí)，我學(xué)到了以前不曾掌握的技術(shù)，一些繪圖軟件，同時(shí)又掌握了最流行的、同社會(huì)實(shí)際最靠近的設(shè)計(jì)、加工方法。對(duì)模具的制造與設(shè)計(jì)有了一定的了解和認(rèn)識(shí)。