第一篇:煤礦井下爆破作業(yè)仿真系統(tǒng)
煤礦井下爆破作業(yè)仿真系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介
全面提高煤礦職工隊伍的安全素質(zhì),增強依法自我安全保護的意識,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,促進全國煤礦安全生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)和優(yōu)化煤礦生產(chǎn),北京金視和科技股份有限公司致力于VR技術(shù)在礦業(yè)領(lǐng)域的研發(fā),結(jié)合煤礦領(lǐng)域的實際情況,并聯(lián)合煤礦開發(fā)和安全生產(chǎn)方面的相關(guān)高校專家共同研發(fā)制成煤礦井下爆破作業(yè)仿真系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)特點、行業(yè)安全培訓(xùn)現(xiàn)狀以及國家對安全技術(shù)培訓(xùn)的有關(guān)要求,成功的實現(xiàn)了煤礦安全技術(shù)可視化,內(nèi)容涵蓋煤礦各技術(shù)工種,是一套適合煤礦進行技能培訓(xùn)的信息化教材。顛覆常規(guī)缺乏實際操作的黑板口授、多媒體點播的培訓(xùn)手段,創(chuàng)新的將井下采、掘、機、運、通、逃生救援等各種設(shè)備的實操訓(xùn)練,搬到地面,通過對機械設(shè)備操作部分1:1比例操作儀的操作練習、系統(tǒng)虛擬再現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、機械設(shè)備工作狀態(tài)、設(shè)備分解、檢修維護等,綜合的展現(xiàn)出來。
產(chǎn)品特點
資料豐富
學員通過上機操作,不僅有實操的訓(xùn)練,又有理論知識的學習和考核。豐富的多媒體知識,學習既有深度,又有廣度,高危行業(yè)的煤礦生產(chǎn)工作,特別需要復(fù)合型的人才。
實用性
通過操作實現(xiàn)對井下現(xiàn)場真實環(huán)境內(nèi)設(shè)備的人機聯(lián)動控制作業(yè):解決實機培訓(xùn)高昂的機器損耗費用。
安全性
具備違規(guī)操作的報警提示和智能糾偏:針對操作人員的不規(guī)范操作給予警示,并給予正確操作方法引導(dǎo)提示,把安全做成習慣。
真實感強
教學儀設(shè)計與真機相仿,有著相似的操作真實感。系統(tǒng)仿真度高,配合工作面真實的光影與機械運行時的聲響效果,使得整個操作環(huán)境更加形象、逼真。軟件采用真實的操作視角和固定的側(cè)面第三人稱視角,可以定向查看每個操作細節(jié)的情況,有利于解決真機工作時因視角缺陷而造成的操作失誤,使學員對每個操作細節(jié)有更深層的了解。
人性化的設(shè)置
軟件中增加大量的錯誤操作提示(內(nèi)容包括文字提示、紅色警戒提示等),幫助學員及時糾正違規(guī)操作和錯誤動作;實操考核結(jié)果匯總,對考核結(jié)果客觀公正的評價打分。
第二篇:煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全,健康,制定本規(guī)程.第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè).說明書內(nèi)容及要求包括:
一,炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置,個數(shù),深度,角度及炮眼編號,并用正面圖,平面圖和剖面圖表示;
二,炮眼說明表必須說明炮眼的名稱,深度,角度,使用炸藥,雷管的品種,裝藥量,封泥長度,連線方法和起爆順序;
三,爆破作業(yè)說明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充.第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員,班組長,瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”.“一炮三檢制”是:裝藥前,爆破前,爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破.“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各歸原主.第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破.在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆.嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破.第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準.第六條 煤礦井下嚴禁明火,普通導(dǎo)爆索,非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮.第七條 處理卡在溜煤眼中的煤,矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一,必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二,每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三,每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四,每次爆破前,必須灑水滅塵;
五,威脅安全的地點必須撤人,停電.第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙,煤體松動而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準.第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè).第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一,揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風流暢通,并嚴禁人員通行或作業(yè).與該回風系統(tǒng)相連的風門,密閉,風橋等通風設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域;
二,必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準.專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù),起爆地點反向風門的位置,避災(zāi)線路以及停電,撤人距離和警戒范圍等;
三,震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土,砂充實(或充嚴);
四,震動爆破由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班.爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進入工作面檢查;
五,震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作人員立即撤到安全地點;
六,為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應(yīng)采用擋欄防護;
七,石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應(yīng)有發(fā)生突出時保證人員安全的措施;
八,采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架.第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實.炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接.潮濕或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥.裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線,放炮母線同運輸設(shè)備,電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸.第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實.封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行.炮眼封泥也可用不燃性的,可塑性松散材料,如砂子,粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥.嚴禁用煤粉,塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥.對無封泥,封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破.第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一,炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥,爆破.在特殊條件下,如臥底,刷幫,挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;
二,炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三,炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四,炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五,光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六,工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥,爆破:
一,采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二,裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,如果爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
三,在爆破地點20m以內(nèi),有礦車,未清除的煤,矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老頂?shù)惹闆r時.有上述情況之一者,必須報告班,隊長,及時處理.在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒絕裝藥和進行爆破.第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵.第十六條 爆破前,機械,液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面.爆破前,班組長必須親自布置專人,在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作.警戒人員必須在有掩體的安全地點進行警戒.警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌,欄桿或拉繩等標志.第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查.嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通.各礦對放炮器必須統(tǒng)一管理,發(fā)放.定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用.第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一,煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標準的爆破母線;
二,電雷管腳線和連接線,腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三,多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線.嚴禁使用固定爆破母線;
四,爆破母線,連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道,金屬管,金屬網(wǎng),鋼絲繩,刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸.爆破母線同電纜,電線,信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè).如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離;
五,只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道,金屬管,金屬網(wǎng),水或大地等當作回路;
六,爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路.第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破.掩護地點到爆破工作面的距離,由礦務(wù)局(公司)統(tǒng)一規(guī)定.第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進行.爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作.爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令.放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆.裝藥的炮眼必須當班爆破完畢.在特殊情況下,如果當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況.第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚.第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一,由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二,在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三,嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;
四,處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤,矸,收集未爆的電雷管;
五,在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作.第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有準確的測量圖,每班在圖上填明進度.當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部門必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通.停掘的工作面必須保持正常通風,經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理.掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯.只有在兩個工作面及其回風巷風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破.每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒.間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點
第三篇:煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定
煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定及煤礦井下爆炸材料安全管理
六條規(guī)定實施方案
為加強我礦井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局制定《煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定》及《煤礦井下爆炸材料安全管理六條規(guī)定》,結(jié)構(gòu)我礦的實際生產(chǎn)情況,特制訂此實施方案。
一、必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程,落實“一炮三檢”,嚴禁違章指揮、違章爆破作業(yè)。
二、爆破作業(yè)必須認真執(zhí)行報告和聯(lián)鎖制度,由帶班隊長向礦調(diào)度室報告瓦斯、煤塵、支護等情況,經(jīng)同意后方可進行爆破,嚴禁擅自爆破。
三、石門揭煤、巷道貫通等重點環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項安全措施,按規(guī)定報批后,由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實施,嚴禁未經(jīng)審批情況下爆破作業(yè)。
四、爆破前后必須采取灑水降塵等綜合防塵措施,嚴禁煤塵積聚或超限情況下爆破作業(yè)。
五、必須嚴格落實探放水措施,每新開工頭面都作好探放水工作,嚴禁在有突水預(yù)兆情況下爆破作業(yè)。
六、按規(guī)程措施要求必須在規(guī)定的安全位置警戒、起爆和躲炮,嚴禁爆破后未經(jīng)瓦檢員、安監(jiān)員及班組長檢查進入警戒區(qū)。
七、在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格按規(guī)定使用水炮泥和炮泥,嚴禁裸露爆破或放明炮、糊炮。
八、必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴禁采用炸藥爆破方式處理。
九、對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進行,嚴禁在工作面架間(后)爆破。
十、必須嚴格執(zhí)行爆炸材料入庫、保管、發(fā)放、運輸、清退等安全,必須由安監(jiān)員、保衛(wèi)科、放炮員及庫管員進行領(lǐng)退及運輸;嚴禁違規(guī)管理和發(fā)放爆炸材料。
十一、必須使用煤礦許用炸藥和雷管,嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、火雷管等非煤礦許用爆炸材料。
十二、爆炸材料庫的2個出口必須分別裝設(shè)抗沖擊波活門或抗沖擊波密閉門,嚴禁裝設(shè)不符合標準的密閉防爆門。
十三、爆炸材料庫內(nèi)的炸藥和雷管必須限量、分開貯存,嚴禁超量貯存、違規(guī)堆放,地面設(shè)置了炸藥庫房和雷管庫房。
十四、爆炸材料必須專人領(lǐng)取、如實編號登記,作業(yè)剩余爆炸材料必須當班清退回庫,嚴禁私拿、私藏,嚴防丟失。
十五、雷管和炸藥必須分開并由專人運送,嚴禁與其他材料混合運輸,嚴禁在交接班、人員上下井時間運輸,同時在二級人車設(shè)置紅燈,嚴禁人員在運輸雷管和炸藥通行。
新世紀煤礦 2015年4月29日
第四篇:煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定
煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定
一、必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程,落實一炮三檢,嚴禁違章指揮、違章爆破作業(yè)。
二、爆破作業(yè)必須認真執(zhí)行報告和聯(lián)鎖制度,由帶班隊長向礦調(diào)度室報告瓦斯、煤塵、支護等情況,經(jīng)同意后方可進行爆破,嚴禁擅自爆破。
三、**揭煤、巷道貫通等重點環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項安全措施,按規(guī)定報批后,由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實施,嚴禁未經(jīng)審批情況下爆破作業(yè)。
四、爆破前后必須采取灑水降塵等綜合防塵措施,嚴禁煤塵積聚或超限情況下爆破作業(yè)。
五、必須嚴格落實探放水措施,嚴禁在有突水預(yù)兆情況下爆破作業(yè)。
六、必須在規(guī)定的安全位置警戒、起爆和躲炮,嚴禁爆破后未經(jīng)檢查進入警戒區(qū)。
七、必須按規(guī)定使用水炮泥和炮泥,嚴禁裸露爆破或放明炮、糊炮。
八、必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴禁采用炸藥爆破方式處理。
九、對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進行,嚴禁在工作面架間(后)爆破。
第五篇:煤礦瓦斯檢查作業(yè)仿真系統(tǒng)[模版]
煤礦瓦斯檢查作業(yè)仿真系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介
為更好地貫徹落實國家安監(jiān)總局最新頒布的條令,作為國內(nèi)專注虛擬現(xiàn)實及三維仿真技術(shù)的北京金視和科技股份有限公司,秉承“自主學習,快樂培訓(xùn)”的理念,立志于革新煤礦現(xiàn)有安全檢查作業(yè)模式。其最新研究成果——煤礦瓦斯檢查作業(yè)仿真系統(tǒng),經(jīng)部分煤礦培訓(xùn)試用,效果良好。系統(tǒng)遵循了國家關(guān)于煤礦安全培訓(xùn)大綱和考核標準的相關(guān)要求,具有針對性、實用性、啟發(fā)性,通過實景再現(xiàn)、設(shè)備分解、模擬操作等形式把教學內(nèi)容展現(xiàn)出來,為煤礦技能培訓(xùn)提供了一種全新的解決方案。將顛覆常規(guī)缺乏實際操作的黑板口授、多媒體點播的培訓(xùn)手段,創(chuàng)新的將多種設(shè)備的實操訓(xùn)練搬到地面,通過對機械設(shè)備操作部分1:1比例操作儀的操作練習、系統(tǒng)虛擬再現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、機械設(shè)備工作狀態(tài)、設(shè)備分解、檢修維護等,綜合的展現(xiàn)出來。
產(chǎn)品特點
理論與實踐的有機結(jié)合煤礦瓦斯檢查作業(yè)仿真系統(tǒng)將理論學習和模擬操作訓(xùn)練有效的結(jié)合在一起,包含真機操作注意事項、真機視頻教學錄像以及動漫形式的機械構(gòu)造示意動畫,并可在后期,繼續(xù)對理論教學內(nèi)容進行添加和更新。
真實感強
教學儀設(shè)計與真機相仿,有著相似的操作真實感。系統(tǒng)仿真度高,配合工作面真實的光影與機械運行時的聲響效果,使得整個操作環(huán)境更加形象、逼真。軟件采用真實的操作視角和固定的側(cè)面第三人稱視角,可以定向查看每個操作細節(jié)的情況,有利于解決真機工作時因視角缺陷而造成的操作失誤,使學員對每個操作細節(jié)有更深層的了解。
實用性
通過操作實現(xiàn)對井下現(xiàn)場真實環(huán)境內(nèi)設(shè)備的人機聯(lián)動控制作業(yè):解決實機培訓(xùn)高昂的機器損耗費用。
安全性
具備違規(guī)操作的報警提示和智能糾偏:針對操作人員的不規(guī)范操作給予警示,并給予正確操作方法引導(dǎo)提示,把安全做成習慣。
技術(shù)性
做到實操考核,成績匯總,技術(shù)等級評定:實現(xiàn)對實操技能的考核,作為實際上機操作的標準。也可作為技術(shù)比武的客觀、公正、公平的依據(jù)。
互動性
實現(xiàn)硬件設(shè)備和軟件交互控制,解決純軟件操作的抽象和純硬件設(shè)備操作單一問題。