第一篇：注塑部操作工培訓大綱

注塑部操作工培訓大綱

一、目的：

1.1為了讓各員工，特別是（新員工）更快準確的了解本部門的工作流程，進快上崗，避免出錯，特制定本大綱。

二、適用范圍：

2.1適用于注塑部所有新老操作員工。

三、權責：

3.1凡注塑部所有員工在制程作業(yè)時，必須依本大綱進行作業(yè)。

四、流程圖：請參照附件

五、崗前準備：

5.1每位員工必須在上班時提前15分鐘到崗交接班，班、組長進行早會，點到，工作分配及工作重點提示。

5.2早會結束后進到車間按班、組長分配的機臺工位進行工治具準備。

5.3當一切準備就緒后查看各機臺上懸掛的工藝卡，生產計劃卡，表單是否與在生產品相符。

5.4確認表單無誤后立刻接一模產品對照《檢驗規(guī)范，和標準樣品》進行自檢，有無缺料、流痕、銀紋、黑點、飛邊、燒焦、斷針、堵孔、粘模等等。輔助工具，新進員工必須由組長引導作業(yè)。

5.5確認產品有異常時，立刻通知組長或技術員進行改善，并將產品隔離，不良品用“紅色”標簽注明。

5.6當產品正常后，操作工必須按《生產計劃單》上的產品名稱，編號，模具編號等等，填寫在流轉單內，然后將《流轉單隨產品流轉》新員工必須由組長引導。

5.7產品挑選要求,依“注塑自檢驗記錄表”內容進行挑選外觀要求《飛邊、缺料、燒焦、堵孔、雜點、痕紋、雜質》等等。

5.8當產品挑選完成后進行取樣磅數(shù)，并按產品包裝相關表單要求裝袋“流轉單同隨”送品管待檢區(qū)待檢。每天重復作業(yè)直到下班。

5.9在下班前30分鐘將各自工位的產品清理完成，做好“6S”交接工作。

5.10當另班員工接班時，必須詳細地將每臺機的生產情況告知并注意重點。直到對方清楚后才可下班。

5.11操作工必須每1小時，對自己所負責的機臺生產狀況記錄在“自檢驗表”內，以便查閱分析。表單在下班前交組長審核，班長總結。

六、操作工依《注塑產品檢驗規(guī)范》進行操作。

七、技術員，學員依《注塑機操作規(guī)程》進行操作。

八、領班、組長依《注塑部生產管理規(guī)范》進行管控。

九、粉料員依《粉碎機操作規(guī)程》進行操作。

十、物料員依《注塑部生產及物料管理規(guī)范》進行作業(yè)。

十一、相關表單：

A、注塑部計劃進度表

B、注塑部自檢表

C、產品流轉單

十二、學習“6S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

整理??區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必要品，按

區(qū)域放置適當物品。

整頓??將尋找的必需品時間減少為零。（指我們第二天的工作材料和工具收藏和按

排好）

清掃??將崗位保持無灰塵、無垃圾、干凈整潔的狀態(tài)（指過程）

清潔??將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化（必須有追究責任的依據(jù)）素養(yǎng)??對于規(guī)定了的事，大家都要延續(xù)遵守執(zhí)行（養(yǎng)成長期習慣）

安全……貫徹“安全第一,預防為主”的方針，在生產工作中必須保證人身、設備、設施的安全。

十三、安全注意事項

A、對新職工、臨時工、實習人員，調換崗位人員等上崗前必須進行安全生產教育并考核合格方能上崗。

B、易燃物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火通風設施。

C、在生產中出現(xiàn)人員、設備事故應及時報告、斷電停機、救助、并保護現(xiàn)場，以便調查分析原因。

D、維修、裝配模具，試模人員需穿防護鞋，試模調機人員需戴手套.E、機加工員工需佩戴防護鏡并應扎起長發(fā)，扎緊袖口，不可穿高跟鞋、短裙。上

班不喝酒，車間工作區(qū)域，不準吸煙。

F、操作工在收產品的時候要注意，小心被剛打下來的產品燙傷，要稍等一會，等

產品的溫度稍降后再去收。

G、當技術員在吊模安裝時，操作工不可靠近和穿越機臺，或與在操作技術員閑聊，以免發(fā)生危險。

十四、上崗規(guī)定

A:上班不能遲到，早退，曠工。

Ｂ：上班時不能竄崗，打瞌睡，聊天，玩手機，做與工作無關的事。

Ｃ：不可頂撞上司，服從領導按排。

Ｄ：積極參加教育培訓，主動完成工作任務。

Ｅ：有禮，有節(jié)，團結同事，相互幫助.

第二篇：注塑操作工考核試題(答案)

浙江盟迪奧電子科技有限公司

注塑操作工理論測試題

姓名：得分：

一、選擇題

1、形成人們道德品質內因的是（）。

（A）職業(yè)道德教育（B）職業(yè)道德修養(yǎng)（C）職業(yè)道德意志（D）職業(yè)道德行為

2、在市場經濟條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)（）。

（A）愛崗敬業(yè)與人才流動相對立（B）愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提

（C）只有找到滿意工作，才能做得到（D）給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)

3、勤勞節(jié)儉的現(xiàn)代意義勤勞節(jié)儉的現(xiàn)代意義則是：（A）。

（A）儉而有度，合理消費（B）節(jié)約能源的支出（C）再生利用（D）要不怕勞苦

4、文明禮貌的具體要求不包括（D）。

（A）儀表端莊（B）語言規(guī)范（C）舉止得體（D）待人傲慢

5、勞動者素質是指（C）。

（A）文化程度（B）技術熟練程度

（C）職業(yè)道德素質與專業(yè)技能素質（D）思想覺悟

6、注塑操作工安全生產正確的是（D）。

（A）未經上崗考核和注塑機培訓，就獨立操作注塑機

（B）無需了解注塑機的結構和設備上的開關即可上機操作

（C）每臺注塑機2人同時操作注塑機

（D）發(fā)生異常事故停車時，同時停止料筒加熱系統(tǒng)

7、以下不是結晶型塑料的是（C）。

（A）PE（B）PP（C）ABS（D）PA8、對于成型易發(fā)生水解的塑料，在成型前應進行（A）。

（A）干燥處理（B）調濕處理（C）后處理（D）整形處理

9、塑料只有在（B）態(tài)才能注射充填成型。

（A）玻璃（B）粘流（C）高彈（D）常

10、注射機的合模裝置對模具所能施加的最大夾緊力是指（C）。

（A）背壓（B）注射壓力（C）合模力（D）開模力

11、注塑成型生產過程主要包括合模、射膠、（B）、熔膠、開模5個階段。

（A）關閉安全門（B）冷卻保壓（C）射座后退（D）接冷卻水路

12、若模具閉合厚度小于注塑機允許的模具最小厚度時，可采用（B）來調整，使模具閉合。

（A）減少座板厚度（B）增加座板厚度（C）增加推桿固定板厚度（D）增加推板厚度

13、普通三板模（小水口模）的分型面的數(shù)量是（B）。

（A）1個（B）2個（C）3個（D）4個

14、以下不是注塑機的組成部分的是（D）

（A）注射裝置（B）開合模裝置（C）電氣控制系統(tǒng)（D）粉碎裝置

15、用來表示熔融膠料充填模具型腔快慢的參數(shù)是（C）。

（A）注射壓力（B）螺桿轉速（C）注射速率（D）注射量

16、為使塑料制品上呈現(xiàn)正凸字樣，模具相應位置應該加工（C）字樣。

（A）正凹（B）正凸（C）反凹（D）反凸

17、由于塑料成型時產生分子取向，與分子鏈相垂直的方向，其強度將（B）平行方向。

（A）高于（B）差于C相等于（D）無法比較

18、在樹脂中加入增塑劑的作用有（B）。

（A）提高樹脂的剛性（B）提高可塑性（C）減小流動性（D）提高軟化溫度

19、以下是按塑料的受熱行為分類的是（A）。

（A）熱塑性和熱固性塑料（B）通用塑料和工程塑料

（C）結晶型和非結晶型塑料（D）通用塑料和增強性塑料

20、注射成型一個工作循環(huán)中，注射機需完成（D）三個基本過程。

（A）塑化、注射、保壓（B）加料、注射、冷卻（C）加料、成型、冷卻（D）塑化、注射、成型

21、在成型過程中塑料所處的是（B）。

（A）玻璃態(tài)（B）粘流態(tài)（C）高彈態(tài)（D）氣化態(tài)

22、在推出結構完成制品脫模后，為了繼續(xù)注射成型，推出結構必須回到原來位置。因此，注射模一般都應設置（C）。

（A）頂出結構（B）抽芯結構（C）復位結構（D）合模結構

23、以下不屬于注塑模塑的主要工藝參數(shù)的是（D）。

（A）成型溫度（B）成型時間（C）成型壓力（D）速率

24、下列注塑模零件中不屬于支承零件的是（C）。

（A）動模座板（B）墊塊（C）推板（D）支承板

25、以下不屬于影響收縮性因素的有（D）。

（A）塑料種類（B）模具溫度（C）成型壓力（D）嵌件材料

26、塑料由樹脂和助劑組成，其中樹脂起（B）作用。

（A）輔助（B）決定（C）穩(wěn)定（D）增塑

27、關上安全門后，工藝全過程的各個動作，按一定順序自動進行下去，完成一個工作循環(huán)，這種操作方法稱為（C）。

（A）點動（B）手動（C）半自動（D）自動

28、加工對殘余應力和飛邊有嚴格要求的一些薄壁長流程制品時，宜選用（B）的注射速度。

（A）勻速（B）先快后慢（C）較快（D）先慢后快

29、為了便于制品脫模，開模后應盡可能地使塑件留在（B）。

（A）定模（B）動模（C）側型芯（D）都可以

30、為了不使加料口處的塑料熔結，保持加料的順暢，在加料口附近要設置（C）。

（A）加熱裝置（B）計量裝置（C）冷卻裝置（D）強制加料裝置

31、關上安全門后，工藝全過程的各個動作，按一定順序周期性的連續(xù)自動完成，這種操作方法稱為（D）。

（A）點動（B）手動（C）半自動（D）自動

32、下列塑料中不需干燥處理的有（A）。

（A）PP（B）ABS（C）PA（D）PMMA33、一般地，以下注塑參數(shù)中，（A）不影響塑件成型尺寸。

（A）開模時間（B）注塑壓力（C）保壓壓力（D）保壓時間

34、一般地，注塑制品有氣泡，可能的原因有（D）。

（A）塑料干燥不良（B）塑料縮水嚴重

（C）模具排氣不良（D）以上皆是

35、注塑機操作員工的職責是（D）。

（A）對機器進行保養(yǎng)（B）對機器進行維修

（C）對機器進行調校（D）進行塑料材料準備和工藝參數(shù)的調整

36、注塑工開機前的準備工作不包括（D）。

（A）模具安裝（B）備料（C）檢查安全裝置（D）參數(shù)設置

37、為確保注塑機安全，以下（A）是年查的項目。

（A）檢查是否需要更換壓力油（B）所有黃油嘴加油

（C）檢查安全門是否正常工作（D）更換或清洗油篩

38、PE料稱為（A）

（A）聚乙烯（B）聚丙烯（C）聚氯乙烯（D）聚甲醛

39、以下原因中會造成制品溢邊的有（B）。

（A）注射壓力太?。˙）鎖模力太小（C）原料含有雜質（D）模具溫度太低

40、注塑過程中排氣需要排出的氣體主要包括（D）。

（A）澆注系統(tǒng)中的空氣（B）型腔中的空氣

（C）塑料含有的水分揮發(fā)出的氣體（D）以上皆是

41、檢查機器液壓油溫，正常為（B）。

（A）15℃～35℃（B）35℃～55℃（C）45℃～75℃（D）0℃～25℃

42、在停機之前，料筒內是PC料，必須用（B）料把其替換出，以防止材料分解、噴出傷人或腐蝕螺桿。

（A）POM（B）PP（C）PVC（D）PET43、安全門的安全擋板，每（A）檢查一次。

（A）天（B）周（C）月（D）年

44、在進行料筒加熱器進行檢修、更換時，必須把電熱的控制電源（A）。

（A）關掉（B）打開（C）打開再關掉(D)無關緊要

45、PC料的干燥溫度為（D）。

（A）60℃（B）80℃（C）100℃（D）120℃

46、下班時（A）。

（A）要做好機位以及崗位的清潔（B）什么也不用，到時間就可以下班了

（C）停機將模具處于閉合位置（D）不清楚

47、注射成型一個工作循環(huán)中，注射機需完成（D）三個基本過程。

A 塑化、注射、保壓B 加料、注射、冷卻

C 加料、成型、冷卻D 塑化、注射、成型

48、在成型過程中塑料所處的是（B）。

A 玻璃態(tài)B 粘流態(tài)C 高彈態(tài)D 氣化態(tài)

49、在推出結構完成制品脫模后，為了繼續(xù)注射成型，推出結構必須回到原來位置。因此，注射模一般都應設置（C）。

A 頂出結構B 抽芯結構C 復位結構D 合模結構

50、以下不屬于注塑模塑的主要工藝參數(shù)的是（D）。

A 成型溫度B 成型時間C 成型壓力D 速率

第三篇：職位說明書(注塑車間操作工)

職位說明書

基本信息 職位名稱 所屬公司 職位編號 主要職責1.了解本班、本崗位的的生產任務、生產情況，維護本工段的設備使用情況，了解上一班的生產情況、設備運行情況，將本崗位情況交接下一班。2.負責檢測和生產需要的產品，負責及時排除運行中的問題，負責設備的操作，不斷提高操作技能，努力降低輔料損耗。3.負責工作區(qū)域內設備、現(xiàn)場的衛(wèi)生，填寫生產操作記錄，負責檢查設備。

完成領導交辦的其他工作。

注塑車間操作工

益海（泰州）糧油工業(yè)有限公司

主要職責

直屬上司 所在部門 審核簽字

注塑車間主任 生產部

工作成果 對生產任務和生產情況完全了解和掌握，對設備運行情況里了解，交接班清楚和準確

產品達到質量要求，生產正常進行，解決生產中出現(xiàn)的問題，設備操作熟練，輔料損耗降低

設備等衛(wèi)生符合要求，記錄準確，設備檢查及時和到位

4.內外客戶

對外： 各參觀、檢查、審核機構 對內： 各相關部門 職位權限 財務控制額度 非財務控制權限 ? 費用審批權 ? 人事任命權 ? 額度內費用自主使用權 ? 業(yè)績考核權 任職條件內容(如有必要，請注明需幾年經驗)學歷

大專及以上 專業(yè)資格 電氣與自動化、機械、材料加工、模具等專業(yè) 工作年限 行業(yè)經驗 專業(yè)經驗 能力要求 語言要求

1年以上工作經驗

需有從事食品、注塑等相關行業(yè)經驗 電氣、自動化、機械、加工

操作機器能力/執(zhí)行力/溝通協(xié)調能力/分析判斷解決問題能力 無職位說明書

第四篇：注塑操作工轉正考試題

注塑操作工轉正考試題

姓名：成績：

一、填空（36分）

1、手動叉車（平板車）不準載行。

2、上班時間內，必須穿戴。

3、工作時間不得、、等從事其它與工作無關的事情。

4、燃燒的三要素是、、。

5、滅火的基本方法是、、。

6、嚴格按照現(xiàn)場定置管理標準將原材料、包裝物、產品擺放，物品不允許壓。7、6S包括

8、嚴格遵守《安全文明生產及現(xiàn)場定置管理制度》，整理好車間的管理，并按有關規(guī)定清理好自己使用注塑機的。

9、嚴格遵守《使用注塑機的安全注意事項》中的有關規(guī)定，確保和安全。

10、操作工人要整理好、及其它的維護和保養(yǎng)。

11、注塑機由和兩部份組成。

12、注塑車間常用的主要塑膠原料有、、、、。

13、注塑成型具有生產，適應性強，和易于自動化操作等特點。

14、廠區(qū)內(包括洗手間、倉500元并做辭退處理。

15、分廠禁止穿插入拖鞋、鞋上班。

16、操作人員全身進入注塑機（鎖模部份）處理模具問題前，必須執(zhí)行3個停機步驟：⑴退射臺和按頂退、⑵關馬達、⑶打開前后。

17、上班著裝要做到“三緊”：、袖口緊、，不得披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿。

二、判斷題（24分）

1、電器火災可以用水撲救。（）

2、發(fā)生火災時，應用濕毛巾捂著鼻子向出口逃生。（）

3、火災發(fā)生時，可乘坐電梯逃生。（）

4、交接班時，如果沒停機，則不必對機床周圍進行清理。（）

5、所有員工上崗前都必經過上崗操作培訓就可以上崗操作了。（）

6、注塑工藝過程可分為塑化計量、注射充模和冷卻定模三個階段（）

7、注塑正常生產過種中，操作工接到停機指令時立即停機即可。（）

8、注塑工在處理產品毛刺時，毛刺刀（勾刀除外）只能由里向外運刀，嚴禁用毛刺刀刀刃或刀尖由外向內（腹部）拖刀。（）

9、注塑人員所用毛刺刀或其他帶尖、帶刃的工具，嚴禁拿在手中在車間里跑動，或將毛刺刀放在置于工作服口袋中。（）10當行車在吊裝模具或其他物品時，任何人員可以從行車掛鉤起吊模具或物品下面通過，嚴禁非專業(yè)人員、無操作證人員操作行車或其他關鍵未設備。（）

三、簡答(40分)

1、產品制造過程中“三不”標準是什么？（6分）

2、談談你對安全生產的理解。(8分)

3、分廠現(xiàn)有滅火器是哪幾種？簡要說出各消防器材的使用方法。(8分)

4、請列舉出不少于6種注塑件質量缺陷？(8分)

第五篇：注塑部員工主要培訓內容

注塑部員工主要培訓內容

培訓是注塑部一項十分重要的工作，只有通過培訓，才能提高各崗位人員的工作能力，以提高工作效率和工作質量，減少問題的發(fā)生。

主要培訓內容如下：

1．新員工的入廠崗前培訓。

2．注塑部規(guī)章制度的培訓。

3．各崗位人員的工作職責培訓。

4．注塑部運作流程的培訓。

5．各崗位人員的職業(yè)技能培訓。

6．注塑技術/管理知識培訓。

7．注塑部“6S”管理培訓。

8．注塑部安全生產知識培訓。

9．注塑件品質標準培訓。

10．重要工具/設備的操作培訓。

11．其它方面的培訓（如：表格填寫、新材料/新設備的使用）。

二十四.怎樣搞好注塑部的工作

1．分清各部門的職責，相關部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。

2．完善注塑部的人員編制和組織架構，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。

3．對注塑部各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。

4．建立“科學、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。

5．制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。

6．加強注塑機/注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)工作。

7．制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質量關。

8．完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。

9．增加工作現(xiàn)場的看板，將生產計劃、工作要求、實際結果及與生產有關的的信息，讓每個人都有知道：多做“預防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預防各種問題發(fā)生。

10．明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到“按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細節(jié)的工作。

11．嚴格控制水口料，做好水口料的分類、標識和管理工作，從源頭上抓起。

12．嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地實行“走動式管理”。

13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應及時分析原因、追查責任、提出糾正預防措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。

14．每周召開一次注塑部生產例會，不斷總結工作中的問題，提出改善。

15．加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質量和工作能力。

16．制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。

17．參觀學習同行業(yè)先進的管理模式，與時俱進，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。