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      南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔版)

      時間:2019-05-14 12:56:02下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔版)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔版)》。

      第一篇:南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔版)

      1,推拉車床尾架時 D

      2,操作車床時,操作者 ABCD

      3,加緊卡盤時必須要注意 ABCD

      4,下列哪種操作是不正確的 ,B

      5,學(xué)生裝夾好公家并開始操作機(jī)床時卡盤扳手必須 CD

      6,使用卡盤時需要注意 ABC

      7,鉆床運轉(zhuǎn)時,因故要離開時 B

      8,下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是 ABC

      9,銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀 A

      10,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝勞 A

      11,鑄造前的主要準(zhǔn)備工作 ABCD

      12,在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD

      13,對電焊夾鉗描述正確的是AB

      14,下列哪些工作在電焊前需要完成ABC

      15,多人合用一臺車窗時,旁觀者應(yīng)注意CD

      16,使用車床進(jìn)行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意ABD

      17,以防火災(zāi),裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B

      18,銼刀無刃的一面可以當(dāng)做榔頭使用B

      19,鑄件落砂后,哪些處理不正確AC

      20,車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C

      21,車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離,以免發(fā)生碰撞及脫落A 22,用切斷刀切斷工件時AC

      23,鉆較小件時,應(yīng)用A

      24,調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時,必須A

      25,清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A

      26,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝牢A

      27,用頂尖裝夾工件時ABCD

      28,刀具裝夾時要注意ABCD

      29,鋸削的起鋸角度不超過B

      30,對熱處理過的零件,哪些做法不正確ABC

      31,澆鑄前,金屬溶液表面上一般要作何種處理AB

      32,關(guān)于數(shù)控車床操作,應(yīng)遵循以下原則BCD

      33,數(shù)控車床加工完成后,以下面描述正確的是ABCD

      34,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC

      35,數(shù)控銑削加工手動對刀時,刀具接近工件時A

      36,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD

      37,數(shù)控銑削加工裝夾工件時AB

      38,鉗工訓(xùn)練需要做哪些準(zhǔn)備工作ABCD

      39,對電焊夾鉗描述正確的是AB

      40,在數(shù)控車床初次加工零件中,以下描述正確的是ABCD

      41,機(jī)床開啟遵循以下哪些步驟ABC

      42,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC

      43,數(shù)控銑削加工手動換刀時應(yīng)注意AB

      44,電火花線切割機(jī)床加工零件中,遇突然斷絲應(yīng)采取的措施AB,45,車床開始車削時,在刀具接觸工具的時候CD

      46,造型時對分型面的要求B

      47,對電焊夾鉗描述正確的是AB

      48,零件淬火時,哪些做法不正確ABC

      49,在熱處理現(xiàn)場,下列哪些行為容易釀成安全事故,被嚴(yán)令禁止ABCD

      50,鉆孔時,將要鉆通時,進(jìn)給力的控制要求是A

      51,焊接時場地有較高的要求,尤其不能有易燃易爆物品,操作前必須清理A

      52,在數(shù)控車削加工過程中,線面描述正確的是ABCD

      53,數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要A

      54,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD

      55,電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧,下面描述正確的是A

      56,澆鑄時,為了觀察澆鑄進(jìn)程,操作人員盡量接近澆冒口觀察,但要帶好防護(hù)眼罩B 57,清楚工作臺面的鐵屑,必須使用A

      58,下列哪些工作在電焊前需要完成AC

      59,用虎鉗裝夾工件,松緊虎鉗時用力應(yīng)B

      60,對閘刀開關(guān)的使用,正確的描述是AC

      61,對電焊機(jī)的描述,正確的是AD

      62,在加工之前,應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備工作ABCD

      63,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC

      64,數(shù)控銑削加工開機(jī)后必須首先完成A

      65,進(jìn)行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是ABCD

      66,使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC

      67,數(shù)控電火花切割加工過程中同學(xué)不能BCD

      68,電火花切割機(jī)機(jī)床加工零件時,工作液開關(guān)應(yīng)B

      69,對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD

      70,數(shù)控車床手動對刀時,下面描述正確的是ABC

      71,更換數(shù)控銑床刀具時AC

      72,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A

      73,在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時,應(yīng)該AC

      74,不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置A

      75,操作熟練后,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可自行開機(jī)A

      76,操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時,要求穿著緊身合適的工作服,因為A

      77,操作中途離開設(shè)備A

      78,對機(jī)床周圍或車間里面懸掛的警示標(biāo)牌,上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該AB

      79,焊接完成后,哪些做法不正確ABCD

      80,在數(shù)控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B

      81,為保證安全,機(jī)床操作必須選中A

      82,在數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)過程中,以下描述正確的是ABCD

      83,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC

      84,在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時,可以采取以下措施ABC

      85,電弧焊采用大電流、安全電壓下,下面描述正確的是BC

      86,數(shù)控銑削加工機(jī)床通電后ABC

      87,進(jìn)行線切割加工,應(yīng)注意ABCD

      88,在電火花線切割機(jī)床上安裝工件時,應(yīng)注意的問題有A

      89,下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響,說法正確的有D

      90,當(dāng)?shù)揭粋€陌生場地參觀時,應(yīng)注意什么ABCD

      91,關(guān)于機(jī)床操作,下面描述正確的是ABC

      92,機(jī)床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意A

      93,機(jī)床操作時必須帶好手套,做好防護(hù)工作B

      94,砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣,很好玩,休息時可以用來做游戲道具B 95,關(guān)于機(jī)床保養(yǎng),以下正確的是AB

      96,對盛放或曾經(jīng)放過易燃易爆的密封容器,只要小心謹(jǐn)慎并采取一定防護(hù)措施,可以對它們進(jìn)行焊接B

      97,數(shù)控銑削加工機(jī)床開始正常運行后,可以A

      98,在操作數(shù)控銑床前需要了解ABCD

      99,多人以上操作一臺機(jī)床時,可以做到AB

      100,工夾量具必須AB

      101,機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放代加工零件A

      102,機(jī)床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)A

      103,機(jī)床運行時,下面哪種行為不正確ABC

      104,機(jī)床運行時可以對工件進(jìn)行測量A

      105,機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格禁止ABCD

      106,機(jī)械操作可以戴手套A

      107,加工零件所選用的切削用量A

      108,開動機(jī)床前必須ABC

      109,每天操作結(jié)束必須ABC

      110,下列各種操作正確的是ABC

      111,下列行為不正確的是ABCD

      112,操作激光加工設(shè)備時,下列行為正確的是ACD

      113,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A

      114,使用線切割設(shè)備進(jìn)行加工時,下列行為正確的是ABC

      115,機(jī)床操作者必須穿戴好工作服及防護(hù)用具,戴好工作帽ABC

      116,下列行為正確的是ABCD

      117,學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的ABC

      118,在電火花線切割機(jī)床放電加工中,操作者能不能觸摸工件和電極A

      119,機(jī)床加工時,更滑刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)A

      120,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得ABCD

      121,需要調(diào)整刀具進(jìn)給速度時應(yīng)注意A

      122,學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通,發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場A

      123,學(xué)生操作時AB

      124,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)AB

      125,實習(xí)操作中下列行為正確的是AB

      126,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的ABC

      127,訓(xùn)練期間以下行為正確的是ABC

      128,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC

      129,在訓(xùn)練過程中,以下描述正確的是ABCD

      130,怎樣做到文明生產(chǎn),預(yù)防安全事故ABCD

      131,正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是ABC

      132,裝夾工件好刀具時應(yīng)該注意AB

      133,工作結(jié)束或工間休息時,應(yīng)將磨床的有關(guān)操作手柄B

      134,砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須()方可運行AB

      135,砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)AC

      136,在銑床進(jìn)行加工時C

      137,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的是ABC

      138,手持照明燈的電壓不得超過A

      139,以下哪種時候需要檢查機(jī)床的潤滑情況A

      140,砂輪運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置A

      141,什么時候需要對砂輪進(jìn)行靜平衡試驗ACD

      142,下面正確的行為是ABCD

      143,數(shù)控車床加工完成后,以下描述正確的是ABCD

      144,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 145,安裝的砂輪應(yīng)先A

      146,安裝的砂輪空轉(zhuǎn)時間是BD

      147,在什么情況下需要對機(jī)床進(jìn)行檢查ABC

      148,進(jìn)行線切割加工前應(yīng)安裝好防護(hù)罩,因為AB

      149,銑床開始切削工件時BD

      150,銑削齒輪用分度頭分齒時,什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄AB 151,操作銑床是必須注意ABCD

      152,裝拆鐵刀時要注意ABC

      153,安裝砂輪前必須ABD

      154,采用磨削液時ABD

      155,進(jìn)行銑床進(jìn)刀操作時應(yīng)注意ABC

      157,使用銑床加工工件時應(yīng)注意ABCD

      使用激光加工設(shè)備時,應(yīng)該注意AB

      第二篇:南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔補(bǔ)充版)

      1.機(jī)床開啟遵循以下哪些步驟(ABC)

      A、接通電源

      B、完成各軸的返回參考點操作

      C、再進(jìn)入其他運行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性 2.數(shù)控銑削加工機(jī)床開始正常運行后,可以(A)

      A、隔著防護(hù)門玻璃觀察加工情況 B、可以打開防護(hù)門觀察 C、兩種皆可

      3.數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A)

      A、經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運行 B、不需要經(jīng)過老師檢查也可以 C、對數(shù)控機(jī)床沒有影響

      4.數(shù)控銑削加工開機(jī)后必須首先完成(A)

      A、各軸的返回參考點操作 B、各個潤滑點的檢查工作 C、數(shù)控程序的輸入 D、沒有特殊要求

      5.更換數(shù)控銑床刀具時(AC)

      A、要嚴(yán)格確保主軸內(nèi)部清潔

      B、為確保刀具安裝穩(wěn)固,安裝時應(yīng)有木榔頭敲擊刀具

      C、如機(jī)床使用直角銑頭,必須確保直角銑頭內(nèi)無雜物,嚴(yán)格把關(guān)直角銑頭的精度調(diào)整 D、換下的刀具放在工作臺上以方便隨時取用 6.激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)(A)

      A、關(guān)閉激光發(fā)射器開關(guān) B、打開激光發(fā)射器開關(guān)

      C、打開,關(guān)閉激光發(fā)射器開關(guān)均可

      7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,應(yīng)該(AC)

      A、不要對其加工,避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在風(fēng)險 B、可以嘗試對其加工

      C、經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才能加工 D、無所謂

      8.操作激光加工設(shè)備時,下列行為正確的是(ACD)

      A、不要用手指觸摸光學(xué)鏡片 B、可以用抹布擦拭鏡片

      C、不要把手或身體其他部位放進(jìn)光束路徑處

      D、不要按下“手動出光”按鈕

      9.不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置(A)

      A、正確 B、錯誤

      10.操作熟練后,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可以自行開機(jī)(A)

      A、錯誤 B、正確

      11.操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時,要求穿著緊身合適的工作服,因為(A)

      A、工作時衣物容易被機(jī)器纏繞 B、工作時衣物容易弄臟 C、工作的環(huán)境溫度決定 12.操作中途離開設(shè)備(A)

      A、必須關(guān)掉設(shè)備電源,經(jīng)老師同意方可離開 B、可以隨意離開 C、不能離開

      D、必須關(guān)掉設(shè)備電源,但不需老師同意即可離開 13.當(dāng)?shù)揭粋€陌生場地參觀時,應(yīng)注意什么(ABCD)

      A、注意觀察標(biāo)識,并遵守要求 B、對各種設(shè)備、設(shè)施不要隨便觸摸 C、留意安全通道位置及緊急逃生路線 D、聽從參觀場地管理人員指揮

      14.機(jī)床操作者必須穿戴好工作服及防護(hù)用具,戴好工作帽(ABC)

      A、女生不許穿高跟鞋和裙子 B、女生必須將頭發(fā)放入工作帽內(nèi) C、不許穿大衣、拖鞋、涼鞋 D、戴好手套

      15.鉆孔時,將要鉆通時,進(jìn)給力的控制要求是(A)

      A、減小 B、保持不變 C、增大

      16.車床開始車削時,在刀具接觸工具的時候(CD)

      A、手動快速進(jìn)刀

      B、切削量小時可以開啟自動快速進(jìn)刀 C、嚴(yán)禁使用自動快速進(jìn)刀 D、應(yīng)緩慢手動進(jìn)刀

      17.使用車床進(jìn)行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意(ACD)

      A、不準(zhǔn)用銼刀進(jìn)行內(nèi)孔倒角

      B、使用砂布砂光內(nèi)孔時,應(yīng)將砂布裹在木棍上進(jìn)行打磨 C、僅當(dāng)拋光基本完成時可以用手執(zhí)紗布打磨內(nèi)孔 D、嚴(yán)禁將手指或手臂伸進(jìn)內(nèi)孔打磨 18.清除工作臺面的鐵屑,必須使用(A)

      A、工具清掃

      B、戴上手套,用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷卻液沖洗

      19.調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時,必須(A)

      A、停車進(jìn)行

      B、機(jī)器慢速運轉(zhuǎn)時進(jìn)行 C、機(jī)器快速運轉(zhuǎn)時進(jìn)行

      20.清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A)

      A、要停車清除 B、用手拉出 C、反轉(zhuǎn)鉆頭 D、減慢轉(zhuǎn)速

      21.鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝牢(A)

      A、正確 B、錯誤

      22.鑄造前的主要準(zhǔn)備工作(ABCD)

      A、檢查設(shè)備和工具是否完好 B、砂型必須排列整齊 C、確保澆注通道無障礙物

      D、檢查自身保護(hù)裝置是否穿戴整齊

      23.澆鑄前,金屬溶液表面上一般要作何種處理(AB)

      A、撒適量專門熔渣劑 B、撒適量干草灰 C、覆蓋適量干草

      24.電弧焊采用大電流、安全電壓.下面描述正確的是(BC)

      A、操作人員不需特別防護(hù),稍加注意即可

      B、操作者需要進(jìn)行絕緣保護(hù),防止觸電事故發(fā)生 C、設(shè)備相關(guān)部分需要采取絕緣保護(hù) D、二次線圈和外殼無須接地

      25.對閘刀開關(guān)的使用,正確的描述是(AC)

      A、推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并一次推足

      B、為便于用力并一次推足,在閘刀開關(guān)正面操作最合適 C、在拉閘關(guān)閉電源前,應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備 D、按個人習(xí)慣推拉閘刀開關(guān)

      26.對電焊機(jī)的描述,正確的是(AD)

      A、電焊機(jī)要與地面絕緣

      B、電焊機(jī)上有滾輪,焊接中可隨時拖動 C、電焊機(jī)上表面可以作為臨時工作臺使用 D、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī) 27.零件淬火時,哪些做法不正確(ABC)

      A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高

      B、加熱過程盡量長些,便于燒透

      C、冷卻時,零件要迅速扔進(jìn)冷卻池中,以便迅速冷卻

      D、工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)服,設(shè)備危險區(qū)及電閘不得隨便觸動

      28.砂型鑄造所用工具種類多、形狀多樣,很好玩,休息時可以用來做游戲道具(B)

      A、正確 B、錯誤

      29.在數(shù)控車床初次加工零件中,以下描述正確的是(ABCD)

      A、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試削

      B、加工前要認(rèn)真檢查機(jī)床是否符合要求,認(rèn)真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切。

      D、要空運行核對程序并檢查刀具設(shè)定是否正確 30.為保證安全,機(jī)床操作必須選中(A)

      A、“ROV”控制狀態(tài) B、“MOV”控制狀態(tài) C、“CNC”控制狀態(tài)

      31.在操作數(shù)控銑床前需要了解(ABCD)

      A、數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序 B、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng) C、掌握將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng) D、了解如何模擬檢查、試切

      32.電火花線切割機(jī)床加工零件時,工作液開關(guān)應(yīng)(A)

      A、開啟 B、關(guān)閉 C、中間空擋

      D、根據(jù)加工材料和速度等選擇開啟或關(guān)閉

      33.車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須(C)

      A、雙手拿手柄

      B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前 D、隨個人習(xí)慣

      34.車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離,以免發(fā)生碰撞及脫落。(A)

      A、正確 B、錯誤

      35.加緊卡盤時必須要注意(ABCD)

      A、確保扳手在水平平面作業(yè)

      B、注意避免因動作過大或手滑觸碰到刀架而受傷

      C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊,以免被套筒夾傷 D、禁止用工具敲打扳手

      36.鋸削的起鋸角度不超過(B)

      A、5? B、15? C、30? D、45?

      37.以防火災(zāi),裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B)

      A、50度 B、200度 C、400度

      38.對鑄模上分型砂的處理錯誤的是(ABCD)

      A、直接用嘴吹

      B、使用吹風(fēng)器隨意吹 C、吹風(fēng)器可用來吹涼 D、用毛刷刷

      39.用頂尖裝夾工件時(ABCD)

      A、頂尖與機(jī)床中心孔應(yīng)型號配套完全一致 B、不得使用破損或歪斜的頂尖 C、使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈 D、尾座頂尖要頂牢

      40.下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是(ABC)

      A、鋸割將完時注意扶穩(wěn)將斷落的一端 B、銼刀放置時不能露出工作臺外

      C、變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄

      D、用虎鉗裝夾工件時,注意虎鉗手柄的旋轉(zhuǎn)方向,可以使用加力桿 41.多人合用一臺車床時,旁觀者應(yīng)注意(CD)

      A、站在操作者身邊,幫助其注意切削情況 B、站在操作者右前方45°角的安全區(qū)域 C、禁止站在卡盤及切削點的正前方

      D、站在操作者正對面,幫助其清理鐵屑 42.鉆較小件時,應(yīng)用(A)

      A、專用工具夾持 B、用手握緊

      C、兩個人一起用力握住

      43.鉆床運轉(zhuǎn)時,因故要離開時,(B)

      A、機(jī)器調(diào)至慢速運轉(zhuǎn),再離開 B、離開前必須停車并切斷電源 C、機(jī)器調(diào)至快速運轉(zhuǎn),再離開

      44.鑄件落砂后,哪些處理不正確(AC)

      A、立即搬運到適當(dāng)位置 B、等冷卻到室溫后再行搬運 C、為了快速冷卻,可以澆水 D、直接置放到水泥地面冷卻

      45.下列哪些工作在電焊前需要完成(ABC)

      A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊條

      C、穿好工作服、戴好絕緣手套、準(zhǔn)備好防護(hù)罩

      46.在數(shù)控車削加工過程中,下面描述正確的是(ABCD)

      A、上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作

      B、主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門

      C、在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進(jìn)入其他運行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性

      D、加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全 47.數(shù)控車床加工完成后,以下面描述正確的是(ABCD)

      A、加工完成后,及時清除切削、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔

      B、依次關(guān)閉操作面板電源和機(jī)床總電源。不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置。

      C、發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正?;虺霈F(xiàn)故障時,要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險

      D、加工完畢,應(yīng)將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。48.關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是(ABC)

      A、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具;

      B、測量工件、清洗機(jī)器或設(shè)備時,請先將及其停止運轉(zhuǎn) C、加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運行 49.數(shù)控銑削加工機(jī)床通電后(ABC)

      A、將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起

      B、按下操作面板上的電源開關(guān),若開機(jī)成功,顯示屏顯示應(yīng)正常,無報警 C、如有報警應(yīng)報告老師檢查維修

      50.在電火花線切割機(jī)床放電加工中,操作者能不能觸摸工件和電極(A)

      A、倆者都不可以觸摸

      B、可觸摸電極,但不可觸摸工件 C、倆者都可以觸摸

      D、可觸摸工件,但不可觸摸電極

      51.在電火花線切割機(jī)床上安裝工件時,應(yīng)注意的問題有(A)

      A、工件一定要按在接通脈沖電源正極的支座上 B、工件一定要按在接通脈沖電源負(fù)極的支座上 C、正,負(fù)極支座都可以

      52.對機(jī)床床周圍或車間里面懸掛的警示標(biāo)牌,上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該(AB)

      A、轉(zhuǎn)告別的同學(xué)也要認(rèn)真執(zhí)行 B、不得違反,認(rèn)真執(zhí)行 C、小概率事件,不必認(rèn)真 D、記牢以備考試,不必執(zhí)行

      53.多人以上操作一臺機(jī)床時,可以做到(AB)

      A、同一時間內(nèi),只能一個人操作 B、其他同學(xué)在旁邊觀看

      C、可以兩個人同時操作機(jī)床

      D、同一時間內(nèi),只能一個人操作,但機(jī)床運行時操作者可以離開機(jī)床 54.機(jī)床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時需注意(A)

      A、停機(jī)變速

      B、變速與運轉(zhuǎn)情況無關(guān),隨時可以進(jìn)行 C、低速運轉(zhuǎn)過程中變速 D、高速運轉(zhuǎn)過程中變速

      55.機(jī)床操作時必須帶好手套,做好防護(hù)工作(A)

      A、錯誤 B、正確

      56.機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放待加工零件(A)

      A、錯誤 B、正確

      57.機(jī)床加工時,更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。(A)

      A、正確 B、錯誤

      58.機(jī)床上及其周圍可以隨意堆放待加工零件(A)

      A、錯誤 B、正確

      59.機(jī)床運行時,下面哪種行為不正確(ABC)

      A、用手觸摸工件 B、清掃鐵屑 C、測量工件尺寸

      D、站在安全位置觀察

      60.機(jī)械操作可以戴手套(A)

      A、錯誤 B、正確

      61.開動機(jī)床前必須(ABC)

      A、檢查設(shè)備

      B、檢查各手柄位置是否正確 C、慢速運轉(zhuǎn)5分鐘

      62.實習(xí)操作中下列行為正確的是(AB)

      A、穿戴好工作服,扎好袖口。女生把頭發(fā)扎好,放到工作帽里。

      B、未了解機(jī)床的性能和未得到實習(xí)指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動機(jī)床 C、機(jī)床正常運轉(zhuǎn)后,操作者可以離開機(jī)床休息 D、可以戴手套操作機(jī)床

      63.未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得(ABCD)

      A、隨意借用、調(diào)換機(jī)床設(shè)備 B、隨意改動系統(tǒng)參數(shù)

      C、隨意觸動機(jī)床的開啟開關(guān)

      D、隨意打開電氣控制柜觀看和觸摸 64.下列各種操作正確的是(ABC)

      A、使用機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備時,必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行 B、兩人同時操作一臺機(jī)械設(shè)備時,明確主、副手,并予密切配合

      C、機(jī)床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿

      取工具等物品

      D、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況應(yīng)停車后重新啟動設(shè)備,看是否可以繼續(xù)使用 65.推拉車床尾架時(D)

      A、要用力推拉,否則無法使其移動 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉

      D、推拉力量不要太大,以免滑落砸腳 66.用切斷刀切斷工件時(AC)

      A、切斷大尺寸工件時,不得直接切斷,應(yīng)留有足夠余量,停機(jī)后用適當(dāng)力度砸斷,以免工件切斷時落下傷人

      B、小尺寸工件被切斷后,用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切斷后,不得直接用手接

      D、小尺寸工件被切斷后,用右手接住避免掉落 67.刀具裝夾時要注意(ABCD)

      A、刀具裝夾要牢靠

      B、刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍 C、墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致 D、墊片應(yīng)盡可能的少而平

      68.下列哪種操作是不正確的(B)

      A、鉗工操作時佩戴護(hù)目鏡? B、操作機(jī)床時,戴防護(hù)手套? C、搬運材料時戴防護(hù)手套

      69.用虎鉗裝夾工件,板緊虎鉗時用力應(yīng)(B)

      A、小一點,不要太緊

      B、適當(dāng),既要保護(hù)工件,又要穩(wěn)固工件 C、大一點,確保工件固定牢靠

      70.電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧。下面描述正確的是(A)

      A、必須使用專用防護(hù)罩 B、佩戴一般的太陽鏡即可

      C、電弧燦爛奪目,裸眼看看也無妨 D、只要佩戴深色眼鏡就行

      71.在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD)

      A、嚴(yán)格按程序操作 B、聽從統(tǒng)一指揮

      C、重物吊裝牢靠,擺放整齊 D、注意觀察、避讓

      72.對電焊夾鉗描述正確的是(AB)

      A、焊夾鉗柄必須絕緣

      B、電焊夾鉗不使用時,都應(yīng)放到絕緣體上

      C、電焊夾鉗不使用時,可以就近放置在焊臺、地面上 D、可以當(dāng)虎鉗用來夾持工件

      73.對盛放或曾經(jīng)盛放過易燃易爆品的密閉容器,只要小心謹(jǐn)慎并采取一定防護(hù)措施,可以對它們進(jìn)行焊接(B)

      A、正確 B、錯誤

      74.電火花、激光加工設(shè)備屬于自動化精密加工設(shè)備,操作時(B)

      A、完善地安全裝置和高度的自動化確保學(xué)生能夠放心的根據(jù)個人意愿進(jìn)行操作 B、必須遵守機(jī)床操作規(guī)程,服從指導(dǎo)教師要求 75.關(guān)于機(jī)床操作,下面描述正確的是(ABC)

      A、鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理,禁止用手接觸刀尖和鐵屑。

      B、開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復(fù)位。C、機(jī)床在正常運行時不允許打開電氣柜的門

      D、不允許戴手套操作機(jī)床,可以穿大衣、拖鞋、涼鞋;女同志只要帶好工作帽,可以穿高跟鞋、裙子。

      76.機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格禁止(ABCD)

      A、用手觸摸工件或其他旋轉(zhuǎn)部件 B、測量工件 C、打開防護(hù)門

      D、用棉紗擦工件和刀具

      77.加工零件所選用的切削用量(A)

      A、必須經(jīng)過指導(dǎo)老師的準(zhǔn)許才可選用 B、盡可能大 C、盡可能小

      D、可以任意選用

      78.手持照明燈的電壓不能超過(A)

      A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏

      79.下列行為不正確的是(ABCD)

      A、在實習(xí)場地大聲喧嘩,嬉戲追逐 B、隨意觸摸或啟動各種開關(guān)

      C、機(jī)床進(jìn)給的工作范圍內(nèi)放置雜物

      D、在實習(xí)場地吸煙喝酒

      80.下列行為正確的是(ABCD)

      A、加工完畢應(yīng)隨手關(guān)閉機(jī)床電源

      B、加工完畢,應(yīng)打掃機(jī)床及場地衛(wèi)生。C、加工完畢,應(yīng)做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作 D、機(jī)床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件 81.需要調(diào)整刀具進(jìn)給速度時要注意(A)

      A、應(yīng)停車后再調(diào)整

      B、必須在快進(jìn)狀態(tài)下進(jìn)行 C、必須在正常進(jìn)給狀態(tài)下進(jìn)行

      D、機(jī)床主軸運轉(zhuǎn)但刀具處于停止?fàn)顟B(tài)時

      82.學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通,發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場。(A)

      A、正確 B、錯誤

      83.學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁在訓(xùn)練場所嬉戲、打鬧。(A)

      A、正確 B、錯誤

      84.學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)(AB)A、《安全操作規(guī)程》 B、《現(xiàn)代工程訓(xùn)練》 教材 C、訓(xùn)練報告

      D、機(jī)床使用說明

      85.焊接完成后,哪些做法不正確(ABCD)

      A、把焊件隨處放置

      B、手摸焊縫,檢查焊接質(zhì)量 C、為了快速冷卻,可以澆水

      D、用電焊夾鉗敲擊焊縫,以便去除焊渣

      86.在加工之前,應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作(ABCD)

      A、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)

      B、機(jī)床開動前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門 C、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)

      D、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換 87.數(shù)控車床手動對刀時,下面描述正確的是(ABC)

      A、應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度

      B、手動換刀時,刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離,以免發(fā)生碰撞

      C、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固

      D、為了方便工件安裝,可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件 88.關(guān)于數(shù)控車床操作,應(yīng)遵循以下原則(BCD)

      A、按照中速-高速-低速的順序 B、按照低速-中速-再高速的順序

      C、低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘 D、當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作 89.操作車床時,操作者(ABCD)

      A、不要站在卡盤及切削點的正前方 B、必須戴好防護(hù)鏡

      C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉(zhuǎn)的工件 D、應(yīng)將工件和刀具夾緊

      90.鉗工訓(xùn)練需要做哪些準(zhǔn)備工作(ABCD)

      A、按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品 B、檢查工具,是否有破損和松動

      C、檢查設(shè)備安全保護(hù)裝置是否完備,能否正常運轉(zhuǎn) D、進(jìn)行鉆削操作前應(yīng)注意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢 91.造型時對分型面的要求(B)

      A、分型面應(yīng)選在最大截面處

      B、造型時要保證分型面平整、吻合 C、按照個人操作習(xí)慣選擇分型面

      92.在數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)過程中,以下描述正確的是(ABCD)

      A、未經(jīng)允許不得打開機(jī)床電器防護(hù)門,不要對機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn)行更改。B、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及NC單元 C、請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進(jìn)行參數(shù)設(shè)定

      D、認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑

      93.進(jìn)行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是(ABCD)

      A、拆裝刀具時,臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護(hù),禁止用手去托接刀盤 B、切削過程中,刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車 C、設(shè)備異常必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修

      D、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對 NC 及 CRT 部分通電 2-3 小時 94.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC)

      A、要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“+、-”號標(biāo)牌后再移動 B、注意觀察刀具和工件的相對位置避免撞刀

      C、移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度

      95.下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響,說法正確的有(D)

      A、電極絲張緊力越大,其切割速度越大 B、電極絲張緊力越小,其切割速度越大

      C、電極絲張緊力過大,電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲

      D、在一定范圍內(nèi),電極絲的張緊力增大,切割速度增大;當(dāng)電極絲張緊力增大到一定程度后,其切割速度隨張緊力增大而減小

      96.使用線切割設(shè)備進(jìn)行加工時,下列行為正確的是(ABC)

      A、未經(jīng)指導(dǎo)老師檢查的數(shù)控程序不能進(jìn)行加工 B、嚴(yán)禁煙火

      C、未經(jīng)許可擅離工作崗位

      D、為了防止觸電必須戴絕緣手套 97.使用卡盤時需要注意(ABC)

      A、卡盤或卡爪有損壞時不準(zhǔn)使用 B、必須在停機(jī)狀態(tài)下裝卸卡盤

      C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動附件時,機(jī)床導(dǎo)軌面要墊木板,卸載后必須立即將木板取下

      D、只要卡抓完好,卡盤有一定損壞不影響使用 98.銼刀無刃的一面可以當(dāng)作榔頭使用(B)

      A、正確 B、錯誤

      99.澆鑄時,為了觀察澆鑄進(jìn)程,操作人員要盡量接近澆冒口觀察,但要帶好防護(hù)眼罩(B)

      A、正確 B、錯誤

      100.在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B)

      A、正確 B、錯誤

      101.操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該(CD)

      A、隨手開啟機(jī)床電源 B、可以改動系統(tǒng)參數(shù)

      C、熟悉數(shù)控機(jī)床的使用說明書、數(shù)控機(jī)床的開、關(guān)機(jī)順序 D、按照機(jī)床操作說明書的規(guī)定要求使用機(jī)床 102.學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的(ABC)

      A、砂輪 B、空調(diào) C、電柜 D、機(jī)床

      103.學(xué)生操作時(AB)

      A、未經(jīng)同意不得擅自開動和更換設(shè)備 B、必須有指導(dǎo)老師在場

      C、操作熟練后可自行開動和更換設(shè)備 104.訓(xùn)練期間以下行為正確的是(ABC)

      A、應(yīng)遵守課堂紀(jì)律,嚴(yán)禁竄崗 B、嚴(yán)禁做與實習(xí)課題無關(guān)的事 C、聽從指導(dǎo)老師的安排與調(diào)配 D、可以隨時回去做自己的事情

      105.一臺機(jī)床多人操作時,可以做到(AB)

      A、同一時間內(nèi),只能一個人操作

      B、其他同學(xué)在旁邊觀看學(xué)習(xí),隨時做好操作準(zhǔn)備 C、可以兩個人同時操作機(jī)床

      D、同一時間內(nèi),只能一個人操作,其他同學(xué)可以離開機(jī)床休息。106.怎樣做到文明生產(chǎn),預(yù)防安全事故(ABCD)

      A、服從管理,不在工作場地打鬧、嬉戲 B、愛護(hù)公物

      C、文明使用各種設(shè)備、設(shè)施

      D、維護(hù)好工作場地的良好環(huán)境,不在工作場地吸煙 107.正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是(ABC)

      A、使用毛刷及專用鐵鉤 B、停機(jī)的情況下進(jìn)行

      C、不得使用棉紗,嘴吹,手抓等清掃方式 D、使用最方便的方式清掃

      108.學(xué)生裝夾好工件并開始操作機(jī)床時卡盤扳手必須(CD)

      A、放在大拖板上 B、放在機(jī)床導(dǎo)軌上

      C、輕拿輕放以免損壞開關(guān)

      D、用完應(yīng)立即取下,并放在指定的保險開關(guān)盒內(nèi) 109.銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀(A)

      A、正確 B、錯誤

      110.關(guān)于機(jī)床保養(yǎng),以下描述正確的是(AB)

      A、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板

      B、認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑

      C、依照便于使用的原則,部分常用大型工具和機(jī)床配件允許放置在可以在機(jī)床周圍

      111.在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時,可以采取以下措施(ABC)

      A、請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位; B、緊急時可按緊急停止按鈕停止機(jī)床;

      C、在恢復(fù)正常后,務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點 D、不管車床發(fā)生什么事情,離開現(xiàn)場。112.進(jìn)行線切割加工,應(yīng)注意(ABCD)

      A、安裝工件時不要碰斷電極絲

      B、先走絲,再開啟工作液,最后接通高頻電源 C、工件的位置要正確,以免超程

      D、必須在切斷高頻電源后才能進(jìn)行安裝工件等操作 113.機(jī)床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)(A)

      A、正確 B、錯誤

      114.每天操作結(jié)束必須(ABC)

      A、加油維護(hù) B、清掃地面 C、打掃機(jī)床衛(wèi)生 D、立即離開

      115.設(shè)備的安全防護(hù)裝置如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)怎樣做?(A)

      A、不能開動設(shè)備,通知指導(dǎo)教師維修 B、將它拆除,繼續(xù)使用 C、不予理會,繼續(xù)使用 D、自行修理

      116.在沒有指導(dǎo)老師同意的情況下,嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場任何機(jī)床設(shè)備及電器設(shè)備(A)

      A、正確 B、錯誤

      117.在訓(xùn)練過程中,以下描述正確的是(ABCD)

      A、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得私自開機(jī)

      B、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意 C、機(jī)床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位。機(jī)床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、兩人或多人共同訓(xùn)練時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。118.什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡試驗(A)

      A、直徑大于或等于200mm的砂輪 B、直徑小于或等于200mm的砂輪 C、直徑大于或等于400mm的砂輪 D、直徑小于或等于400mm的砂輪

      119.砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)(AC)

      A、應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、應(yīng)大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不準(zhǔn)超過Cmm D、無任何要求

      120.在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的(ABC)

      A、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符 B、嚴(yán)重破損的刀具要及時更換 C、更換刀具時,刀具需遠(yuǎn)離工件

      121.數(shù)控銑削加工手動對刀時,刀具接近工件時(A)

      A、必須降低刀具移動速度 B、必須加快刀具移動速度 C、對刀具速度沒有要求

      122.學(xué)習(xí)使用特種加工設(shè)備時下列行為正確的是(BC)

      A、對電加工機(jī)床內(nèi)部的參數(shù)私自進(jìn)行修改

      B、不能隨意刪除或改動機(jī)床計算機(jī)內(nèi)部存儲的程序 C、遇到緊急情況先按下“急?!遍_關(guān),再去找老師 D、指導(dǎo)教師不在場時,可以加工自行編程加工零件

      123.電火花線切割機(jī)床加工零件中,遇突然斷絲應(yīng)采取的措施(AB)

      A、第一時間內(nèi)按下機(jī)床急停開關(guān) B、找指導(dǎo)老師處理 C、立即找同伴幫忙處理 D、繼續(xù)加工

      124.數(shù)控電火花線切割加工過程中同學(xué)不能(BCD)

      A、站立在機(jī)床旁邊觀察 B、拉開防護(hù)罩觀察

      C、離開機(jī)床做其他的事,隔時觀察 D、用手觸摸工件和電極絲

      125.以下哪種時候需要檢查機(jī)床的潤滑情況(A)

      A、機(jī)床啟動前和運行過程中都應(yīng)進(jìn)行潤滑檢查 B、在機(jī)床運行工作中經(jīng)常檢查 C、只需在啟動機(jī)床前進(jìn)行一次檢查 D、不需要經(jīng)常檢查

      126.用量具測量時應(yīng)輕而平穩(wěn),量具與工具應(yīng)分開放置(A)

      A、正確 B、錯誤

      127.在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是(ABC)

      A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。B、禁止加工過程中測量、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。C、車床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。128.砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須()方可運行(AB)

      A、將砂輪防護(hù)罩重新裝好

      B、將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確 C、無需緊固任何部件

      D、不需要重新安裝砂輪防護(hù)罩 129.采用磨削液時(ABD)

      A、不允許砂輪局部浸入磨削液中

      B、當(dāng)磨削工作停止時應(yīng)先停止加磨削液 C、允許砂輪局部浸入磨削液中

      D、當(dāng)操作時突然發(fā)生故障,操作者應(yīng)立即按帶自鎖的急停按鈕 130.安裝砂輪前必須(ABD)

      A、必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速

      B、不準(zhǔn)超過砂輪允許的最高工作速度 C、可以超過砂輪允許的最高工作速度

      D、磨損的砂輪允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉(zhuǎn)速以保持砂輪的工作速度,但不準(zhǔn)超過該砂輪上標(biāo)明的速度

      131.學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的(ABC)

      A、機(jī)床 B、砂輪機(jī) C、電源開關(guān)

      132.磨削細(xì)長工件的外圓時,應(yīng)該(A)

      A、加裝中心支架 B、加裝頂針

      C、無需加裝任何附件

      133.銑削齒輪用分度頭分齒時,什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄(AB)

      A、機(jī)床停車時

      B、銑刀完全離開工件時 C、銑刀還沒有離開工件時 D、銑刀剛剛接觸工件時 134.在銑床進(jìn)行加工時(C)

      A、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況

      B、可以平視切削面,檢查切削情況

      C、嚴(yán)禁俯身靠近工作臺,嚴(yán)禁平視切削面,以免被飛屑傷及眼睛和面部 D、及時用紗布將鐵屑清理干凈 135.操作銑床是必須注意(ABCD)

      A、裝卸工件時,必須先移開刀具后方可進(jìn)行,一般將工件置于刀具左側(cè) B、高速切削時,必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡 C、裝夾刀具及工件時,必須在銑刀完全停穩(wěn)時方可進(jìn)行 D、在裝卸工件或加工過程中,嚴(yán)禁重?fù)艄ぷ髋_面 136.使用銑床加工工件時要注意(ABCD)

      A、銑深槽時,退刀必須先停車

      B、工作臺有行程限位撞塊,操作前必須預(yù)先調(diào)整好

      C、加工完成后,應(yīng)卸下工件、刀具,清掃工作臺,關(guān)閉機(jī)器電源 D、完成加工后通常將橫向拖板靠內(nèi)移進(jìn),縱向拖板居中放置 第3題(多選題:至少有一個答案,2分):

      下面正確的行為是A、磨削前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠B、磁性吸盤是否失靈C、用磁性吸盤吸高而窄的工件時,在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊D、用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,以免砂輪破碎答錯啦,您提交的答案為:ABC,系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)答案為:ABCD,在什么情況下需要對機(jī)床進(jìn)行檢查(ABC)A、噪音突然變大B、震動劇烈C、刀具磨損嚴(yán)重或崩刃時D、加工完成后

      對熱處理過的零件,哪些做法不正確 ABC 1,推拉車床尾架時 D 2,操作車床時,操作者 ABCD 3,加緊卡盤時必須要注意 ABCD 4,下列哪種操作是不正確的 ,B 5,學(xué)生裝夾好公家并開始操作機(jī)床時卡盤扳手必須 CD 6,使用卡盤時需要注意 ABC 7,鉆床運轉(zhuǎn)時,因故要離開時 B 8,下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是 ABC 9,銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀 A 10,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝勞 A 11,鑄造前的主要準(zhǔn)備工作 ABCD 12,在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD 13,對電焊夾鉗描述正確的是AB 14,下列哪些工作在電焊前需要完成ABC 15,多人合用一臺車窗時,旁觀者應(yīng)注意CD 16,使用車床進(jìn)行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意ABD 17,以防火災(zāi),裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B 18,銼刀無刃的一面可以當(dāng)做榔頭使用B 19,鑄件落砂后,哪些處理不正確AC 20,車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C 21,車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離,以免發(fā)生碰撞及脫落A

      22,用切斷刀切斷工件時AC 23,鉆較小件時,應(yīng)用A 24,調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時,必須A 25,清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A 26,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝牢A 27,用頂尖裝夾工件時ABCD 28,刀具裝夾時要注意ABCD 29,鋸削的起鋸角度不超過B 30,對熱處理過的零件,哪些做法不正確ABC 31,澆鑄前,金屬溶液表面上一般要作何種處理AB 32,關(guān)于數(shù)控車床操作,應(yīng)遵循以下原則BCD 33,數(shù)控車床加工完成后,以下面描述正確的是ABCD 34,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 35,數(shù)控銑削加工手動對刀時,刀具接近工件時A 36,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 37,數(shù)控銑削加工裝夾工件時AB 38,鉗工訓(xùn)練需要做哪些準(zhǔn)備工作ABCD 39,對電焊夾鉗描述正確的是AB 40,在數(shù)控車床初次加工零件中,以下描述正確的是ABCD 41,機(jī)床開啟遵循以下哪些步驟ABC 42,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 43,數(shù)控銑削加工手動換刀時應(yīng)注意AB 44,電火花線切割機(jī)床加工零件中,遇突然斷絲應(yīng)采取的措施AB, 45,車床開始車削時,在刀具接觸工具的時候CD 46,造型時對分型面的要求B 47,對電焊夾鉗描述正確的是AB 48,零件淬火時,哪些做法不正確ABC 49,在熱處理現(xiàn)場,下列哪些行為容易釀成安全事故,被嚴(yán)令禁止ABCD 50,鉆孔時,將要鉆通時,進(jìn)給力的控制要求是A 51,焊接時場地有較高的要求,尤其不能有易燃易爆物品,操作前必須清理A 52,在數(shù)控車削加工過程中,線面描述正確的是ABCD 53,數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要A 54,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 55,電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧,下面描述正確的是A 56,澆鑄時,為了觀察澆鑄進(jìn)程,操作人員盡量接近澆冒口觀察,但要帶好防護(hù)眼罩B 57,清楚工作臺面的鐵屑,必須使用A 58,下列哪些工作在電焊前需要完成AC 59,用虎鉗裝夾工件,松緊虎鉗時用力應(yīng)B 60,對閘刀開關(guān)的使用,正確的描述是AC 61,對電焊機(jī)的描述,正確的是AD 62,在加工之前,應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備工作ABCD 63,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC 64,數(shù)控銑削加工開機(jī)后必須首先完成A 65,進(jìn)行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是ABCD

      66,使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC 67,數(shù)控電火花切割加工過程中同學(xué)不能BCD 68,電火花切割機(jī)機(jī)床加工零件時,工作液開關(guān)應(yīng)B 69,對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD 70,數(shù)控車床手動對刀時,下面描述正確的是ABC 71,更換數(shù)控銑床刀具時AC 72,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 73,在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時,應(yīng)該AC 74,不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置A 75,操作熟練后,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可自行開機(jī)A 76,操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時,要求穿著緊身合適的工作服,因為A 77,操作中途離開設(shè)備A 78,對機(jī)床周圍或車間里面懸掛的警示標(biāo)牌,上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該AB 79,焊接完成后,哪些做法不正確ABCD 80,在數(shù)控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B 81,為保證安全,機(jī)床操作必須選中A 82,在數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)過程中,以下描述正確的是ABCD 83,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC 84,在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時,可以采取以下措施ABC 85,電弧焊采用大電流、安全電壓下,下面描述正確的是BC 86,數(shù)控銑削加工機(jī)床通電后ABC 87,進(jìn)行線切割加工,應(yīng)注意ABCD 88,在電火花線切割機(jī)床上安裝工件時,應(yīng)注意的問題有A 89,下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響,說法正確的有D 90,當(dāng)?shù)揭粋€陌生場地參觀時,應(yīng)注意什么ABCD 91,關(guān)于機(jī)床操作,下面描述正確的是ABC 92,機(jī)床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意A 93,機(jī)床操作時必須帶好手套,做好防護(hù)工作B 94,砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣,很好玩,休息時可以用來做游戲道具B 95,關(guān)于機(jī)床保養(yǎng),以下正確的是AB 96,對盛放或曾經(jīng)放過易燃易爆的密封容器,只要小心謹(jǐn)慎并采取一定防護(hù)措施,可以對它們進(jìn)行焊接B 97,數(shù)控銑削加工機(jī)床開始正常運行后,可以A 98,在操作數(shù)控銑床前需要了解ABCD 99,多人以上操作一臺機(jī)床時,可以做到AB 100,工夾量具必須AB 101,機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放代加工零件A 102,機(jī)床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)A 103,機(jī)床運行時,下面哪種行為不正確ABC 104,機(jī)床運行時可以對工件進(jìn)行測量A 105,機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格禁止ABCD 106,機(jī)械操作可以戴手套A 107,加工零件所選用的切削用量A 108,開動機(jī)床前必須ABC

      109,每天操作結(jié)束必須ABC 110,下列各種操作正確的是ABC 111,下列行為不正確的是ABCD 112,操作激光加工設(shè)備時,下列行為正確的是ACD 113,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 114,使用線切割設(shè)備進(jìn)行加工時,下列行為正確的是ABC 115,機(jī)床操作者必須穿戴好工作服及防護(hù)用具,戴好工作帽ABC 116,下列行為正確的是ABCD 117,學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的ABC 118,在電火花線切割機(jī)床放電加工中,操作者能不能觸摸工件和電極A 119,機(jī)床加工時,更滑刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)A 120,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得ABCD 121,需要調(diào)整刀具進(jìn)給速度時應(yīng)注意A 122,學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通,發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場A 123,學(xué)生操作時AB 124,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)AB 125,實習(xí)操作中下列行為正確的是AB 126,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的ABC 127,訓(xùn)練期間以下行為正確的是ABC 128,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 129,在訓(xùn)練過程中,以下描述正確的是ABCD 130,怎樣做到文明生產(chǎn),預(yù)防安全事故ABCD 131,正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是ABC 132,裝夾工件好刀具時應(yīng)該注意AB 133,工作結(jié)束或工間休息時,應(yīng)將磨床的有關(guān)操作手柄B 134,砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須()方可運行AB 135,砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)AC 136,在銑床進(jìn)行加工時C 137,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的是ABC 138,手持照明燈的電壓不得超過A 139,以下哪種時候需要檢查機(jī)床的潤滑情況A 140,砂輪運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置A 141,什么時候需要對砂輪進(jìn)行靜平衡試驗ACD 142,下面正確的行為是ABCD 143,數(shù)控車床加工完成后,以下描述正確的是ABCD 144,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 145,安裝的砂輪應(yīng)先A 146,安裝的砂輪空轉(zhuǎn)時間是BD 147,在什么情況下需要對機(jī)床進(jìn)行檢查ABC 148,進(jìn)行線切割加工前應(yīng)安裝好防護(hù)罩,因為AB 149,銑床開始切削工件時BD 150,銑削齒輪用分度頭分齒時,什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄AB 151,操作銑床是必須注意ABCD

      152,裝拆鐵刀時要注意ABC 153,安裝砂輪前必須ABD 154,采用磨削液時ABD 155,進(jìn)行銑床進(jìn)刀操作時應(yīng)注意ABC 157,使用銑床加工工件時應(yīng)注意ABCD 1,推拉車床尾架時 D 2,操作車床時,操作者 ABCD 3,加緊卡盤時必須要注意 ABCD 4,下列哪種操作是不正確的 ,B 5,學(xué)生裝夾好公家并開始操作機(jī)床時卡盤扳手必須 CD 6,使用卡盤時需要注意 ABC 7,鉆床運轉(zhuǎn)時,因故要離開時 B 8,下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是 ABC 9,銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀 A 10,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝勞 A 11,鑄造前的主要準(zhǔn)備工作 ABCD 12,在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD 13,對電焊夾鉗描述正確的是AB 14,下列哪些工作在電焊前需要完成ABC 15,多人合用一臺車窗時,旁觀者應(yīng)注意CD 16,使用車床進(jìn)行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意ABD 17,以防火災(zāi),裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B 18,銼刀無刃的一面可以當(dāng)做榔頭使用B 19,鑄件落砂后,哪些處理不正確AC 20,車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C 21,車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離,以免發(fā)生碰撞及脫落A 22,用切斷刀切斷工件時AC 23,鉆較小件時,應(yīng)用A 24,調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時,必須A 25,清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A 26,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝牢A 27,用頂尖裝夾工件時ABCD 28,刀具裝夾時要注意ABCD 29,鋸削的起鋸角度不超過B 30,對熱處理過的零件,哪些做法不正確ABC 31,澆鑄前,金屬溶液表面上一般要作何種處理AB 32,關(guān)于數(shù)控車床操作,應(yīng)遵循以下原則BCD 33,數(shù)控車床加工完成后,以下面描述正確的是ABCD 34,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 35,數(shù)控銑削加工手動對刀時,刀具接近工件時A 36,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 37,數(shù)控銑削加工裝夾工件時AB 38,鉗工訓(xùn)練需要做哪些準(zhǔn)備工作ABCD 39,對電焊夾鉗描述正確的是AB

      40,在數(shù)控車床初次加工零件中,以下描述正確的是ABCD 41,機(jī)床開啟遵循以下哪些步驟ABC 42,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 43,數(shù)控銑削加工手動換刀時應(yīng)注意AB 44,電火花線切割機(jī)床加工零件中,遇突然斷絲應(yīng)采取的措施AB, 45,車床開始車削時,在刀具接觸工具的時候CD 46,造型時對分型面的要求B 47,對電焊夾鉗描述正確的是AB 48,零件淬火時,哪些做法不正確ABC 49,在熱處理現(xiàn)場,下列哪些行為容易釀成安全事故,被嚴(yán)令禁止ABCD 50,鉆孔時,將要鉆通時,進(jìn)給力的控制要求是A 51,焊接時場地有較高的要求,尤其不能有易燃易爆物品,操作前必須清理A 52,在數(shù)控車削加工過程中,線面描述正確的是ABCD 53,數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要A 54,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 55,電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧,下面描述正確的是A 56,澆鑄時,為了觀察澆鑄進(jìn)程,操作人員盡量接近澆冒口觀察,但要帶好防護(hù)眼罩B 57,清楚工作臺面的鐵屑,必須使用A 58,下列哪些工作在電焊前需要完成AC 59,用虎鉗裝夾工件,松緊虎鉗時用力應(yīng)B 60,對閘刀開關(guān)的使用,正確的描述是AC 61,對電焊機(jī)的描述,正確的是AD 62,在加工之前,應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備工作ABCD 63,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC 64,數(shù)控銑削加工開機(jī)后必須首先完成A 65,進(jìn)行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是ABCD 66,使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC 67,數(shù)控電火花切割加工過程中同學(xué)不能BCD 68,電火花切割機(jī)機(jī)床加工零件時,工作液開關(guān)應(yīng)B 69,對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD 70,數(shù)控車床手動對刀時,下面描述正確的是ABC 71,更換數(shù)控銑床刀具時AC 72,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 73,在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時,應(yīng)該AC 74,不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置A 75,操作熟練后,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可自行開機(jī)A 76,操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時,要求穿著緊身合適的工作服,因為A 77,操作中途離開設(shè)備A 78,對機(jī)床周圍或車間里面懸掛的警示標(biāo)牌,上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該AB 79,焊接完成后,哪些做法不正確ABCD 80,在數(shù)控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B 81,為保證安全,機(jī)床操作必須選中A 82,在數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)過程中,以下描述正確的是ABCD 83,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC

      84,在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時,可以采取以下措施ABC 85,電弧焊采用大電流、安全電壓下,下面描述正確的是BC 86,數(shù)控銑削加工機(jī)床通電后ABC 87,進(jìn)行線切割加工,應(yīng)注意ABCD 88,在電火花線切割機(jī)床上安裝工件時,應(yīng)注意的問題有A 89,下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響,說法正確的有D 90,當(dāng)?shù)揭粋€陌生場地參觀時,應(yīng)注意什么ABCD 91,關(guān)于機(jī)床操作,下面描述正確的是ABC 92,機(jī)床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意A 93,機(jī)床操作時必須帶好手套,做好防護(hù)工作B 94,砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣,很好玩,休息時可以用來做游戲道具B 95,關(guān)于機(jī)床保養(yǎng),以下正確的是AB 96,對盛放或曾經(jīng)放過易燃易爆的密封容器,只要小心謹(jǐn)慎并采取一定防護(hù)措施,可以對它們進(jìn)行焊接B 97,數(shù)控銑削加工機(jī)床開始正常運行后,可以A 98,在操作數(shù)控銑床前需要了解ABCD 99,多人以上操作一臺機(jī)床時,可以做到AB 100,工夾量具必須AB 101,機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放代加工零件A 102,機(jī)床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)A 103,機(jī)床運行時,下面哪種行為不正確ABC 104,機(jī)床運行時可以對工件進(jìn)行測量A 105,機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格禁止ABCD 106,機(jī)械操作可以戴手套A 107,加工零件所選用的切削用量A 108,開動機(jī)床前必須ABC 109,每天操作結(jié)束必須ABC 110,下列各種操作正確的是ABC 111,下列行為不正確的是ABCD 112,操作激光加工設(shè)備時,下列行為正確的是ACD 113,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 114,使用線切割設(shè)備進(jìn)行加工時,下列行為正確的是ABC 115,機(jī)床操作者必須穿戴好工作服及防護(hù)用具,戴好工作帽ABC 116,下列行為正確的是ABCD 117,學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的ABC 118,在電火花線切割機(jī)床放電加工中,操作者能不能觸摸工件和電極A 119,機(jī)床加工時,更滑刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)A 120,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得ABCD 121,需要調(diào)整刀具進(jìn)給速度時應(yīng)注意A 122,學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通,發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場A 123,學(xué)生操作時AB 124,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)AB 125,實習(xí)操作中下列行為正確的是AB

      126,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的ABC 127,訓(xùn)練期間以下行為正確的是ABC 128,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 129,在訓(xùn)練過程中,以下描述正確的是ABCD 130,怎樣做到文明生產(chǎn),預(yù)防安全事故ABCD 131,正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是ABC 132,裝夾工件好刀具時應(yīng)該注意AB 133,工作結(jié)束或工間休息時,應(yīng)將磨床的有關(guān)操作手柄B 134,砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須()方可運行AB 135,砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)AC 136,在銑床進(jìn)行加工時C 137,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的是ABC 138,手持照明燈的電壓不得超過A 139,以下哪種時候需要檢查機(jī)床的潤滑情況A 140,砂輪運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置A 141,什么時候需要對砂輪進(jìn)行靜平衡試驗ACD 142,下面正確的行為是ABCD 143,數(shù)控車床加工完成后,以下描述正確的是ABCD 144,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 145,安裝的砂輪應(yīng)先A 146,安裝的砂輪空轉(zhuǎn)時間是BD 147,在什么情況下需要對機(jī)床進(jìn)行檢查ABC 148,進(jìn)行線切割加工前應(yīng)安裝好防護(hù)罩,因為AB 149,銑床開始切削工件時BD 150,銑削齒輪用分度頭分齒時,什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄AB 151,操作銑床是必須注意ABCD 152,裝拆鐵刀時要注意ABC 153,安裝砂輪前必須ABD 154,采用磨削液時ABD 155,進(jìn)行銑床進(jìn)刀操作時應(yīng)注意ABC 157,使用銑床加工工件時應(yīng)注意ABCD 158,使用激光加工設(shè)備時,應(yīng)該注意AB 159,用量具測量時應(yīng)輕而平穩(wěn),量具與工具應(yīng)分開放置A 160,砂輪是易碎品,在使用前須經(jīng)目測檢查有無破裂和損傷A

      裝拆銑刀時要注意 ABC 使用銑床進(jìn)行加工時 ABCD 裝夾工件和刀具時應(yīng)該注意 AB

      第三篇:南航金工實習(xí)工程訓(xùn)練答案(簡潔補(bǔ)充版)

      1,推拉車床尾架時 D 2,操作車床時,操作者 ABCD 3,加緊卡盤時必須要注意 ABCD 4,下列哪種操作是不正確的 ,B 5,學(xué)生裝夾好公家并開始操作機(jī)床時卡盤扳手必須 CD 6,使用卡盤時需要注意 ABC 7,鉆床運轉(zhuǎn)時,因故要離開時 B 8,下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是 ABC 9,銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀 A 10,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝勞 A 11,鑄造前的主要準(zhǔn)備工作 ABCD 12,在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD 13,對電焊夾鉗描述正確的是AB 14,下列哪些工作在電焊前需要完成ABC 15,多人合用一臺車窗時,旁觀者應(yīng)注意CD 16,使用車床進(jìn)行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意ABD 17,以防火災(zāi),裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B 18,銼刀無刃的一面可以當(dāng)做榔頭使用B 19,鑄件落砂后,哪些處理不正確AC 20,車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C 21,車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離,以免發(fā)生碰撞及脫落A 22,用切斷刀切斷工件時AC 23,鉆較小件時,應(yīng)用A 24,調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時,必須A 25,清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A 26,鉆削操作時應(yīng)注意,工件及鉆頭要夾緊裝牢A 27,用頂尖裝夾工件時ABCD 28,刀具裝夾時要注意ABCD 29,鋸削的起鋸角度不超過B 30,對熱處理過的零件,哪些做法不正確ABC 31,澆鑄前,金屬溶液表面上一般要作何種處理AB 32,關(guān)于數(shù)控車床操作,應(yīng)遵循以下原則BCD 33,數(shù)控車床加工完成后,以下面描述正確的是ABCD 34,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 35,數(shù)控銑削加工手動對刀時,刀具接近工件時A 36,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 37,數(shù)控銑削加工裝夾工件時AB 38,鉗工訓(xùn)練需要做哪些準(zhǔn)備工作ABCD 39,對電焊夾鉗描述正確的是AB 40,在數(shù)控車床初次加工零件中,以下描述正確的是ABCD 41,機(jī)床開啟遵循以下哪些步驟ABC 42,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的ABC 43,數(shù)控銑削加工手動換刀時應(yīng)注意AB 44,電火花線切割機(jī)床加工零件中,遇突然斷絲應(yīng)采取的措施AB,45,車床開始車削時,在刀具接觸工具的時候CD 46,造型時對分型面的要求B 47,對電焊夾鉗描述正確的是AB 48,零件淬火時,哪些做法不正確ABC 49,在熱處理現(xiàn)場,下列哪些行為容易釀成安全事故,被嚴(yán)令禁止ABCD 50,鉆孔時,將要鉆通時,進(jìn)給力的控制要求是A 51,焊接時場地有較高的要求,尤其不能有易燃易爆物品,操作前必須清理A 52,在數(shù)控車削加工過程中,線面描述正確的是ABCD 53,數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要A 54,操作數(shù)控銑削加工機(jī)床前,同學(xué)們應(yīng)該CD 55,電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧,下面描述正確的是A 56,澆鑄時,為了觀察澆鑄進(jìn)程,操作人員盡量接近澆冒口觀察,但要帶好防護(hù)眼罩B 57,清楚工作臺面的鐵屑,必須使用A 58,下列哪些工作在電焊前需要完成AC 59,用虎鉗裝夾工件,松緊虎鉗時用力應(yīng)B 60,對閘刀開關(guān)的使用,正確的描述是AC 61,對電焊機(jī)的描述,正確的是AD 62,在加工之前,應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備工作ABCD 63,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC 64,數(shù)控銑削加工開機(jī)后必須首先完成A 65,進(jìn)行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是ABCD 66,使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC 67,數(shù)控電火花切割加工過程中同學(xué)不能BCD 68,電火花切割機(jī)機(jī)床加工零件時,工作液開關(guān)應(yīng)B 69,對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD 70,數(shù)控車床手動對刀時,下面描述正確的是ABC 71,更換數(shù)控銑床刀具時AC 72,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 73,在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時,應(yīng)該AC 74,不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置A 75,操作熟練后,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可自行開機(jī)A 76,操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時,要求穿著緊身合適的工作服,因為A 77,操作中途離開設(shè)備A 78,對機(jī)床周圍或車間里面懸掛的警示標(biāo)牌,上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該AB 79,焊接完成后,哪些做法不正確ABCD 80,在數(shù)控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B 81,為保證安全,機(jī)床操作必須選中A 82,在數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)過程中,以下描述正確的是ABCD 83,關(guān)于數(shù)控車床操作,下列描述正確的是ABC 84,在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時,可以采取以下措施ABC 85,電弧焊采用大電流、安全電壓下,下面描述正確的是BC 86,數(shù)控銑削加工機(jī)床通電后ABC 87,進(jìn)行線切割加工,應(yīng)注意ABCD 88,在電火花線切割機(jī)床上安裝工件時,應(yīng)注意的問題有A

      89,下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響,說法正確的有D 90,當(dāng)?shù)揭粋€陌生場地參觀時,應(yīng)注意什么ABCD 91,關(guān)于機(jī)床操作,下面描述正確的是ABC 92,機(jī)床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意A 93,機(jī)床操作時必須帶好手套,做好防護(hù)工作B 94,砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣,很好玩,休息時可以用來做游戲道具B 95,關(guān)于機(jī)床保養(yǎng),以下正確的是AB 96,對盛放或曾經(jīng)放過易燃易爆的密封容器,只要小心謹(jǐn)慎并采取一定防護(hù)措施,可以對它們進(jìn)行焊接B 97,數(shù)控銑削加工機(jī)床開始正常運行后,可以A 98,在操作數(shù)控銑床前需要了解ABCD 99,多人以上操作一臺機(jī)床時,可以做到AB 100,工夾量具必須AB 101,機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放代加工零件A 102,機(jī)床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)A 103,機(jī)床運行時,下面哪種行為不正確ABC 104,機(jī)床運行時可以對工件進(jìn)行測量A 105,機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格禁止ABCD 106,機(jī)械操作可以戴手套A 107,加工零件所選用的切削用量A 108,開動機(jī)床前必須ABC 109,每天操作結(jié)束必須ABC 110,下列各種操作正確的是ABC 111,下列行為不正確的是ABCD 112,操作激光加工設(shè)備時,下列行為正確的是ACD 113,激光加工機(jī)床設(shè)備,在安裝工件時應(yīng)A 114,使用線切割設(shè)備進(jìn)行加工時,下列行為正確的是ABC 115,機(jī)床操作者必須穿戴好工作服及防護(hù)用具,戴好工作帽ABC 116,下列行為正確的是ABCD 117,學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的ABC 118,在電火花線切割機(jī)床放電加工中,操作者能不能觸摸工件和電極A 119,機(jī)床加工時,更滑刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)A 120,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得ABCD 121,需要調(diào)整刀具進(jìn)給速度時應(yīng)注意A 122,學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通,發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場A 123,學(xué)生操作時AB 124,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)AB 125,實習(xí)操作中下列行為正確的是AB 126,學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的ABC 127,訓(xùn)練期間以下行為正確的是ABC 128,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 129,在訓(xùn)練過程中,以下描述正確的是ABCD 130,怎樣做到文明生產(chǎn),預(yù)防安全事故ABCD

      131,正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是ABC 132,裝夾工件好刀具時應(yīng)該注意AB 133,工作結(jié)束或工間休息時,應(yīng)將磨床的有關(guān)操作手柄B 134,砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須()方可運行AB 135,砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)AC 136,在銑床進(jìn)行加工時C 137,在數(shù)控車削過程中,關(guān)于機(jī)床刀具描述正確的是ABC 138,手持照明燈的電壓不得超過A 139,以下哪種時候需要檢查機(jī)床的潤滑情況A 140,砂輪運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置A 141,什么時候需要對砂輪進(jìn)行靜平衡試驗ACD 142,下面正確的行為是ABCD 143,數(shù)控車床加工完成后,以下描述正確的是ABCD 144,在機(jī)床加工過程中,關(guān)于安全注意事項,以下描述正確的是ABC 145,安裝的砂輪應(yīng)先A 146,安裝的砂輪空轉(zhuǎn)時間是BD 147,在什么情況下需要對機(jī)床進(jìn)行檢查ABC 148,進(jìn)行線切割加工前應(yīng)安裝好防護(hù)罩,因為AB 149,銑床開始切削工件時BD 150,銑削齒輪用分度頭分齒時,什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄AB 151,操作銑床是必須注意ABCD 152,裝拆鐵刀時要注意ABC 153,安裝砂輪前必須ABD 154,采用磨削液時ABD 155,進(jìn)行銑床進(jìn)刀操作時應(yīng)注意ABC 157,使用銑床加工工件時應(yīng)注意ABCD 158,使用激光加工設(shè)備時,應(yīng)該注意AB 159,用量具測量時應(yīng)輕而平穩(wěn),量具與工具應(yīng)分開放置A 160,砂輪是易碎品,在使用前須經(jīng)目測檢查有無破裂和損傷A

      第四篇:最全工程訓(xùn)練&金工實習(xí)答案

      最全工程訓(xùn)練答案

      第一章工程材料

      1、按下表要求填出幾種力學(xué)性能指標(biāo)(σs、σb、δ、ψ、HBS、HR、αk)的內(nèi)容。σs:屈服強(qiáng)度產(chǎn)生屈服現(xiàn)象的應(yīng)力σs=F s/A。

      σb:抗拉強(qiáng)度σb=F b/A。

      δ:伸長率δ=(L1-L0)/L0×100%

      ψ:斷面伸縮率ψ=(A。-A k)/A。×100%

      HBS: 布氏硬度壓痕單位球面積上承受的載荷

      HR:洛氏硬度由壓痕深度確定其硬度值的方法

      αk沖擊韌度在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力

      2、材料的硬度試驗方法主要有哪幾種?HB和HRC主要用于哪些材料的硬度測量? 洛氏硬度: HRC: 硬度高的淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼

      布氏硬度: HBS: 退火鋼、灰鑄鐵、有色金屬,HBW: 淬火鋼

      4、碳鋼按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分,可分為哪三種?各種碳鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍是多少? 低碳鋼≤0.25%

      中碳鋼0.25%≤≤0.60%

      高碳鋼>0.60%

      5、碳鋼的質(zhì)量好壞是以什么來區(qū)分的?按質(zhì)量分碳鋼分為哪三類?

      鋼的質(zhì)量優(yōu)劣按鋼中所含有害雜質(zhì)S、P多少劃分

      普通鋼s≤0.050%P≤0.045%

      優(yōu)質(zhì)鋼S≤0.035%P≤0.035%

      高級優(yōu)質(zhì)鋼 S≤0.025% P≤0.030%

      6填出下表內(nèi)容

      Q235 Q為“屈”字漢語拼音首字母,數(shù)字為屈服強(qiáng)度(MPa)

      低碳鋼普通鋼結(jié)構(gòu)鋼

      45數(shù)字表示鋼的平均含碳量0.45%

      中碳鋼優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)鋼

      T10A T為“碳”字漢語拼音首字母,鋼的平均含碳量0.10%,A表示高級優(yōu)質(zhì)高碳鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼工具鋼

      7、用碳素工具鋼制造的刀具能否用于高速切削?為什么?

      否,紅硬性低,硬度太低

      8、按下表所列合金鋼牌號填寫有關(guān)內(nèi)容

      16Mn平均含碳量0.16%,Mn含量<1.0%低合金結(jié)構(gòu)鋼

      20CrMnTiWc為0.20%cr、mn、ti含量均<1.0%合金滲碳鋼

      40CrWc為0.40%Cr含量<1.0%合金調(diào)質(zhì)鋼

      60Si2MnWc為0.60%Si含量2%Mn含量<1.0%合金彈簧鋼

      GCr15Wc≥1.0%WG<1.0% Wcr=15%滾動軸承鋼

      W18Cr4vWc≥1.0%Ww=18% Wcr=4% Wv<1.0%高速鋼

      4Cr13Wc為4%Wcr為13%不銹鋼

      9、按下表所列鑄鐵牌號填寫內(nèi)容

      HT200HT普通灰鑄鐵拼音首字母,最低抗拉強(qiáng)度不小于200MPa11、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量)對碳鋼的力學(xué)性能有什么影響?為什么?

      硬度隨含碳量的增加而增加,強(qiáng)度隨含碳量的減少而減少

      碳>0.9%C% 增加強(qiáng)度降低σs變小δ變大HB變小αk變大

      碳<0.9%C% 增加強(qiáng)度增加(……)

      12、說出20鋼、45鋼、T12鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),并比較它們在退火狀態(tài)下的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌度的高低

      Wc=0.20%Wc=0.45%Wc=1.2%

      從高至低

      強(qiáng)度:T12 45 20

      硬度:T12 45 20

      塑性:20 45 T12

      韌性:20 45 T1213、灰鑄鐵的強(qiáng)度和塑性比鋼差的主要原因是什么?

      灰鑄鐵中石墨力學(xué)性能很低

      14、試述灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵的力學(xué)性能特點

      灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于鋼,塑性、韌度等于零,是一種脆性材料

      15、為什么一般機(jī)器的機(jī)座、機(jī)床的床身等常用灰口鑄鐵制造?

      鑄造性好減震性好耐磨性好成本較低

      16、什么是熱處理?常用的熱處理工藝有哪些?

      將鋼件在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同方式的冷卻,以改變其內(nèi)部組織,獲得所需性能的工藝過程,稱為熱處理。

      整體熱處理:退火、正火、淬火及回火

      表面熱處理:表面淬火、表面化學(xué)熱處理

      17、何謂退火、正火、淬火?鋼經(jīng)過退火、正火、淬火后的力學(xué)性能發(fā)生哪些變化? 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度,保溫后隨爐緩冷的熱處理工藝稱為退火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫后出爐在空氣中冷卻的熱處理工藝為正火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫后在水中(碳鋼)或油中(合金鋼)快冷的熱處理工藝過程稱為淬火

      退火:消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化組織,降低硬度

      正火:強(qiáng)度、硬度降低

      淬火:提高硬度、強(qiáng)度、增加耐磨性

      19、按下表要求填寫熱處理的有關(guān)內(nèi)容

      完全退火臨界溫度以上30-50℃隨爐降低硬度,細(xì)化組織,消除內(nèi)應(yīng)力

      正火臨界溫度以上30-50℃空氣提高硬度,細(xì)化晶粒,提高性能

      淬火臨界溫度以上30-50℃水(油)提高硬度、強(qiáng)度,增加耐磨性

      20、按下表要求填寫回火的有關(guān)內(nèi)容

      低溫回火 100-250℃ 大于等55HRC滾動軸承、滲碳零件

      中溫回火 350-500℃35-50HRC各種彈簧、彈性零件

      高溫回火 500-650℃20-35HRC齒輪、軸、連軒

      21、為了提高低碳鋼工件的切削加工性,需要采用什么熱處理方法?

      正火

      22、何謂調(diào)質(zhì)處理?零件調(diào)制處理后的力學(xué)性能特點如何?

      淬火和高溫回火

      強(qiáng)度、硬度、韌度都較好

      23、表面淬火通常適合哪些鋼?

      中碳鋼、中碳低合金鋼

      24、表面滲碳通常適合哪些鋼?

      低碳鋼、低碳合金鋼

      25、H70、LY12各代表什么材料?

      H70 黃銅LY12 硬鋁

      第二章鑄造

      2、型砂是由哪些材料組成?

      原砂,粘合劑,附加物。

      3、對型砂的性能有什么要求?

      強(qiáng)度,耐火性,透氣性,退讓性。

      14、典型澆注系統(tǒng)有哪幾部分,各部分的作用是什么?

      澆口盆,主要承接澆入的金屬液體,起緩沖作用;

      直澆道,使金屬液體產(chǎn)生靜壓和足夠流速,利于金屬液體注滿型腔;

      橫澆道,起擋渣作用;

      內(nèi)澆道,截面為梯形,起除渣作用和防止空氣進(jìn)入。

      17、澆注溫度過高或過低會出現(xiàn)什么問題?

      過高:鑄件厚大部位有不規(guī)則的孔洞,孔內(nèi)壁粗糙;鑄件表面粘附著一層砂粒;在夾角處或薄厚交界處的表面或內(nèi)層產(chǎn)生裂紋;鑄件表面有一層突起的金屬片狀物,表面粗糙,在金屬片和鑄件之間夾有一層型砂。

      過低:鑄件形狀不完整,金屬液未充滿鑄型;鑄件內(nèi)部的孔洞,圓而亮。

      25、總結(jié)你實習(xí)時做過的手工造型方法(四種以上)。

      整模造型,分模造型,挖沙造型,活塊造型,三箱造型,刮板造型。

      26、簡述砂型鑄造的工藝流程。

      零件圖——制造摸樣和型芯盒配制造型材料——造型和型芯——(金屬熔煉——)合箱、澆注——落砂、清理、檢驗——鑄件

      第三章鍛壓

      1、鍛造坯料加熱的目的是什么?

      提高坯料的塑性,降低變形能力,以改善鍛造性能。

      5、鐓粗時,為避免鐓彎,坯料的高徑比應(yīng)為多少?

      小于或等于2.5.6、手工鍛造的基本工序有哪些?

      鐓粗,沖孔,拔長,彎曲,切割,扭轉(zhuǎn),錯移。

      7、坯料加熱時,常產(chǎn)生的主要缺陷有哪些?

      氧化與脫磺,過熱,過燒。

      第四章焊接

      2、焊接的種類分哪三大類?

      熔化焊、壓力焊、釬焊。

      5、手工電弧焊如何引弧?有哪幾種方法?

      摩擦引弧。摩擦法,敲擊法。

      10、電焊條是由什么組成的?各組成部分的作用是什么?

      焊芯:作為電極,傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電??;

      藥皮:造氣,造渣,穩(wěn)弧,脫氧和滲合金等作用。

      16、什么叫氣焊?常用什么氣體?

      氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。常用氧乙炔焊,由可燃?xì)怏w乙炔和助燃?xì)怏w氧氣組成。

      19、氣焊時點火、調(diào)節(jié)火焰、熄火需注意什么?

      (1)先微開氧氣調(diào)節(jié)閥閥門,再打開乙炔閥門,然后進(jìn)行點火。

      (2)按要求的火焰性質(zhì)來調(diào)整氧氣和乙炔氣的混合比例。

      (3)首先管乙炔閥門,使火焰熄滅,再關(guān)氧氣閥門。

      第五章車削

      1、型號C6132機(jī)床,其中“C”表示車床“車”字漢語拼音的開頭,“6”表示機(jī)床組別,“1”表示系列代號:臥式車床,“32”表示床身最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的1/10。

      5、什么是主運動和進(jìn)給運動?

      主運動:使刀具和工件之間產(chǎn)生切削的主要相對運動。

      進(jìn)給運動:與主運動配合,以便重復(fù)或連續(xù)不斷的切削,從而形成所需表面的運動。

      6、切削用量三要素指什么?

      切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。

      7、常用的刀具材料種類有幾種?常用刀具有幾種?

      常用刀具材料種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具陶瓷、立方氮化硼和人造金剛石等。常用刀具有車刀,銑刀,刨刀,鉆頭等。

      8、安裝車刀時應(yīng)注意什么問題?

      (1)車刀刀桿應(yīng)與工件的軸線垂直,其底面應(yīng)平放在方刀架上;

      (2)刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高,裝刀時,只要使刀尖與尾座頂尖對齊即可;

      (3)刀頭伸出刀架的距離,一般不超過刀桿厚度的兩倍,如果伸長太長,刀桿剛度減弱,切削時容易產(chǎn)生振動,影響加工質(zhì)量;

      (4)刀桿下面的墊片應(yīng)平整,且片數(shù)不宜太多(少于2—3片);

      (5)車刀位置裝正后,應(yīng)用刀架螺釘壓緊,一般用兩個螺釘,并交替擰緊。

      13、刀具性能好壞的主要指標(biāo)是什么?

      (1)高硬度和高耐磨性

      (2)高耐熱性(紅硬性)

      (3)足夠的強(qiáng)度和韌度

      19、車工實習(xí)中常用的裝夾方法有幾種?

      (1)三爪自定心卡盤安裝(2)四爪單動卡盤安裝(3)花盤和彎板安裝(4)頂尖安裝(5)用心軸安裝

      第六章刨削

      9、刨削運動有何特征?

      刨削時,只有工作行程進(jìn)行切削,返回的空行程不切削,刨削的切削速度較低,故生產(chǎn)率較低。

      14、B6063中的符號及數(shù)字表示何意義?

      “B”是“刨床”漢語拼音的第一個字母,為刨削類機(jī)床代號,“6”代表牛頭刨床,“63”是刨削工件的最大長度的1/10,即最大刨削長度為630mm。

      第七章銑削

      10、試述分度頭原理。如果在銑床上銑26個齒的齒輪,用簡單分度法怎樣分度? 原理:手柄每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),主軸即轉(zhuǎn)過1/40轉(zhuǎn)。

      如果要分成z等分,則每分一等分就要求主軸通過1/z轉(zhuǎn)。

      1:1/40=n:1/z則n=40/z當(dāng)z=26,n=40/26.第八章磨削

      2、外圓磨床磨外圓時主運動和進(jìn)給運動是什么?

      砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動是主運動,工件緩慢的轉(zhuǎn)動為圓周進(jìn)給運動,縱向往復(fù)移動為縱向進(jìn)給運動。

      3、磨削特點是什么?

      磨削速度很高,產(chǎn)生大量的切削熱,其溫度可達(dá)1000°C以上,其加工范圍很廣。

      14、常用砂輪磨料有什么?各適用磨削什么材料?

      氧化鋁砂輪用于磨削普通鋼材;碳化硅砂輪用于磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金等材料。

      第九章鉗工

      4、銼削較硬材料時應(yīng)選用何種銼刀?銼削鋁、銅等軟金屬時應(yīng)選用何種銼刀? 銼削較硬材料時應(yīng)選用細(xì)銼刀;銼削鋁、銅等軟金屬時應(yīng)選用粗銼刀。

      15、在鉆床上鉆孔時的主運動和進(jìn)給運動是什么?

      鉆頭旋轉(zhuǎn)(主運動)軸向運動(進(jìn)給運動)

      16、鉗工的基本操作內(nèi)容包括哪些?

      劃線,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,鏨削,刮削,研磨,裝配。

      19、為什么在加工前要對毛坯或半成品進(jìn)行劃線?

      作為加工的依據(jù),使加工形狀有明確的標(biāo)志;作為檢驗加工情況的手段,可以檢查毛坯是否正確。

      第十章特種加工與數(shù)控機(jī)床

      3、電火花加工的必要條件是什么?

      加工工件必須為導(dǎo)電材料。

      第十二章

      3、(1)T10;因為T10強(qiáng)度高,韌度中等,適合制造不受劇烈沖擊的工具,如鋸條; 而20塑性好,易于焊接和沖壓,不適合做鋸條。

      (2)正火提高強(qiáng)度,硬度,改善切削加工性能。

      (3)淬火提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、增加耐磨性。

      8、車削:工件旋轉(zhuǎn);車刀運動。

      銑削:銑刀的旋轉(zhuǎn);工件隨工作臺緩慢的直線運動。

      刨削:刨刀的直線往復(fù)運動;刨刀回程時工作臺的橫向水平運動。

      外圓磨削:砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動;工件緩慢轉(zhuǎn)動,縱向往復(fù)移動。

      鉆削:工件旋轉(zhuǎn);軸向運動。

      9、在金工實習(xí)中金屬機(jī)械加工工種有幾種?

      車、鉗、刨、磨、銑。

      13、答:(這道題準(zhǔn)確度無法保證哈。。)

      1、臺式鉆床;

      2、車床

      3、鍛壓

      4、牛頭刨床

      第五篇:金工工程訓(xùn)練實習(xí)報告

      工程訓(xùn)練實習(xí)報告

      學(xué) 院 土木工程與力學(xué)學(xué)院

      專 業(yè) 土木工程

      班 級 18級土木工程1班

      姓 名

      學(xué) 號 201805800529

      組 別 第五組

      二零一九年3月


      項目

      車削

      鉗工

      焊接

      鑄造

      線切割

      熱處理

      刨銑磨

      實訓(xùn)日期

      3.21~3.22

      3.25~3.26

      3.27

      3.27

      3.18

      3.27

      3.20

      實訓(xùn)老師

      劉浩、劉友良、謝禮芳

      沈祖強(qiáng)、郭照熙、肖肖白

      張軍波、鄧克

      周惠、顏偉衛(wèi)

      李文卓

      肖肖白

      曾平建、余志娟

      對項目的滿意度

      對教師的滿意度

      項目

      數(shù)車

      數(shù)銑

      3D打印

      激光

      測量

      VR


      實訓(xùn)日期

      3.19

      3.28

      3.29

      3.29

      3.18

      3.20


      實訓(xùn)老師

      溫衛(wèi)國、夏秀紅

      吳戈、付曉清、伍劍宇

      張?zhí)鹛?/p>

      劉世紅

      彭練兵

      戴世清


      對項目的滿意度


      對教師的滿意度


      填表說明:每空0--10分,不得將所有欄填寫相同分值。請同學(xué)們?nèi)鐚嵦顚?,便于我們改進(jìn)工作。

      實訓(xùn)報告

      要求:手寫打印均可,雙面可用,可另附頁。主要講述對本項目的認(rèn)識、過程、收獲、建議等,以便我們改進(jìn),將工程訓(xùn)練中心建設(shè)得更好。

      本工種項目的實訓(xùn)目的、實訓(xùn)內(nèi)容、實訓(xùn)時使用的設(shè)備名稱及型號、實訓(xùn)時使用的工具、刀具、量具等名稱、實訓(xùn)時使用的材料名稱、規(guī)格型號、本工種實踐考核件(作品)名稱、指導(dǎo)老師對工種項目相關(guān)知識的講解及示范操作

      一、普車

      實訓(xùn)目的:了解金屬切削加工的基本知識及機(jī)械零件主要技術(shù)要求及其測量方法,了解零件加工精度、切削用量與經(jīng)濟(jì)性的相互關(guān)系。

      實訓(xùn)內(nèi)容:講解了普通機(jī)床的型號組成及其傳動系統(tǒng),熟悉車道的組成及結(jié)構(gòu),車刀的主要角度及其作用,常用刀具材料的牌號 性能及應(yīng)用,車床常用附件大的結(jié)構(gòu)原理和用途。熟悉了外圓、端面、切斷、切槽、錐面、鉆孔與鉸孔、成紋面和螺紋等車削加工方法的特點,以及所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度。

      實驗設(shè)備及其型號:C61系列臥式車床

      實踐考核件名稱:榔頭手柄

      講解及操作:普車加工是車床上車刀和工件的相對切削運動,來改變毛胚的形狀,使之成為符合圖紙要求的加工過程。車床使用的是普通車床,由主軸箱、刀架、尾座、床身、溜板箱、進(jìn)給箱交換齒輪變速結(jié)構(gòu)等部分組成。普車的車刀經(jīng)常用到45°刀 90°刀和截斷刀。加工一個工件時,首先要用三爪卡盤安裝工件,然后需要進(jìn)行對刀,對刀是為了保證加工精度,再就是車削了。車削有車外圓、車端面、切槽與切斷、孔加工、車錐面操作、車形成面、車螺紋這些操作,這些都是通過車削加工榔頭手柄的必要操作,最后指導(dǎo)老師示范了車?yán)祁^手柄的詳細(xì)操作。

      二、鉗工

      實訓(xùn)目的:培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的能力。

      實訓(xùn)內(nèi)容:通過劃線、鏨削、鋸銷、銼銷、鉆削、攻螺紋與套螺紋、刮削與研磨裝配的等基本操作完成榔頭的加工。

      實驗設(shè)備及其型號:鉗工工作臺、臺虎鉗

      實踐考核件名稱:鏨口榔頭

      講解及操作;指導(dǎo)老師拿出一塊布滿銹跡的長方體鐵塊,指導(dǎo)我們進(jìn)行接下來的操作。首先進(jìn)行的劃線操作所畫的基準(zhǔn)線是工件加工時的標(biāo)記或者校正線,先將鐵塊平放在基準(zhǔn)平面上,使用V型鐵調(diào)至相應(yīng)的高度進(jìn)行劃線。然后將工件夾持牢固,手握鋸弓對準(zhǔn)劃線進(jìn)行鋸割,鋸割完成后用銼刀進(jìn)行銼削加工出相應(yīng)的曲面出來,再用銼刀把帶銹的外表面磨去。再用V型鐵畫好基準(zhǔn)點,進(jìn)行鉆孔,再進(jìn)行鉸孔。鉸孔完畢后,榔頭的加工只剩下最后一步攻螺紋了,是用絲錐加工出內(nèi)螺紋。再用板牙在圓桿上加工出外螺紋。再將手柄與榔頭進(jìn)行裝配,若裝配處還有空隙,則用銼刀將圓桿螺紋處磨去一些直至縫合。最后,再用砂紙將工件粗糙處磨砂處理。

      三、焊接

      實訓(xùn)目的:通過學(xué)習(xí),能夠獨立制訂常用焊接材料的焊接工藝方法,掌握常用焊接材料不同焊接結(jié)構(gòu)的方法。

      實訓(xùn)內(nèi)容:本次實訓(xùn)指導(dǎo)老師講解的是熔焊中的電弧焊,通過焊出產(chǎn)品過程教會學(xué)生焊接方法及及技巧。

      實驗設(shè)備及其型號:焊條電弧焊用電焊機(jī)、焊條

      實踐考核件名稱:焊成的鐵塊構(gòu)件

      講解及其操作:熔焊是將需要連接的兩構(gòu)件的接合面加熱融化成液體,然后冷卻后成一體的焊接方法。本次實訓(xùn)要用到的的是焊條電弧焊,通過手工操縱焊條進(jìn)行焊接的一種方法。焊接時需要引出電弧,有劃擦法和直擊法兩種引弧方式。焊條電弧焊需要手工操作作焊條運動實現(xiàn)焊接,手工操作包含控制焊條角度、焊條送進(jìn)、焊條擺動和焊條前移。焊接前指導(dǎo)老師先把兩塊鐵塊緊靠放置,先確定好焊條所在位置,然后使用護(hù)罩。焊接時,先在一側(cè)用焊條輕焊三個點,再用夾子翻面,從上往下焊條在鐵塊上做螺旋運動來焊接鐵塊,焊接快完成時應(yīng)加快速度引出焊條,避免焊出凹槽。

      四、鑄造

      實訓(xùn)目的:本章使學(xué)生解鑄造生產(chǎn)的工藝過程及其特點和應(yīng)用,并重點熟悉砂型鑄造方法的生產(chǎn)過程和技術(shù)特性。

      實訓(xùn)內(nèi)容;實訓(xùn)項目為砂型鑄造,指導(dǎo)老師講解砂型鑄造的生產(chǎn)工藝并通過實踐操作來進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

      實驗設(shè)備及其型號:砂箱、砂土、工具箱

      實踐考核件名稱:砂型模型

      講解及其操作:砂型鑄造出產(chǎn)品的質(zhì)量主要有砂型模型的好壞所決定的,而造模型需要用到型砂,型砂的主要組成部分是二氧化硅,造模的型砂應(yīng)當(dāng)適度恰當(dāng),且透氣、強(qiáng)度高、耐火和可塑。鑄造有整模鑄造和分模鑄造,由產(chǎn)品的形狀所決定的。接著指導(dǎo)老師開始示范模型造型操作,先把地面清掃干凈,擦凈金屬模,把砂箱向上擺放在地上。把模樣放在砂箱中央。接著是舂砂,每次加砂厚50~70毫米,然后將砂箱周圍的型砂按緊,用適當(dāng)力舂砂,再將砂箱翻轉(zhuǎn)過來,將模樣理的型砂挖出,再在上面撒分型砂,再套上一個砂箱,往里面加型砂并舂緊,再用通氣針扎出通氣孔。然后開外澆口并把外澆口的澆口面修光,再在砂箱的四面壁上畫出合箱線。最后起模將砂箱垂直提起,對破損處進(jìn)行修補(bǔ)。

      五、線切割

      實訓(xùn)目的:掌握簡單零件的線切割加工程序的手工編織技能,熟悉線切割機(jī)床的基本操作。

      實訓(xùn)內(nèi)容:指導(dǎo)老師講解線切割的特點及應(yīng)用,講述線切割的原理,指導(dǎo)進(jìn)行畫圖并線切割出產(chǎn)品。

      實驗設(shè)備及其型號:DK7763型數(shù)控線切割機(jī)床

      實踐考核件名稱:切割成形的鐵塊

      講解及操作:線切割全名數(shù)控線切割,其工具電極為金屬絲,在金屬絲和工件間施加脈沖電波,利用脈沖電波對工件進(jìn)行切割加工。指導(dǎo)老師使用線切割專用軟件在上面繪制出相應(yīng)的圖形,軟件自動編程,傳輸?shù)骄€切割機(jī)自動進(jìn)行切割。

      六、熱處理

      實訓(xùn)目的:了解熱處理車間的設(shè)施與設(shè)備,熟悉安全操作過程,避免違章作業(yè)。

      實訓(xùn)內(nèi)容:使用熱處理設(shè)備加熱到一定溫度對鋼進(jìn)行淬火處理

      實驗設(shè)備及其型號:箱式電阻加熱爐

      實踐考核件名稱:用于質(zhì)量檢驗的廢鋼鋸

      講解及操作:熱處理是機(jī)械制造工藝中的重要環(huán)節(jié)之一,在熱處理過程中,由于某些金屬的內(nèi)部組織在特定條件下發(fā)生相互轉(zhuǎn)變,使其表現(xiàn)出不同的力學(xué)性能,提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。指導(dǎo)老師使用熱處理爐將報廢鋼鋸放入其中加熱到固定溫度,然后保溫使得工件內(nèi)部組織得以充分轉(zhuǎn)變。然后淬火冷卻,對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗,來發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能的轉(zhuǎn)變。

      七、刨銑磨

      實訓(xùn)目的:了解銑削、刨削.磨削加工的基本知識,熟悉工件在平口鉗中的裝夾及校正方法,了解平面磨床及外圓磨床上進(jìn)行磨削的基本操作。

      實訓(xùn)內(nèi)容:講解銑床的結(jié)構(gòu)及其原理以及刨銑磨大的基本操作及其注意事項。

      實驗設(shè)備及其型號:臥式銑床

      實踐考核件名稱:長方體鐵塊

      講解及操作:在銑床上用銑刀加工工件的工藝過程稱為銑削加工,是金屬切削加工中常用的方法之一。銑削時,銑刀做旋轉(zhuǎn)的主運動,工件做緩慢的進(jìn)給運動。因為銑削的加工面較為廣泛,被大量運用到成批大量生產(chǎn)中。銑床的種類很多,而本次實訓(xùn)中使用到的是臥式銑床。指導(dǎo)老師示范銑床如何加工出產(chǎn)品,把工件固定在平口虎鉗上,然后銑刀往復(fù)運動來加工平口虎鉗上的工件。

      八、數(shù)車

      實訓(xùn)目的:了解數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程和日常維護(hù)。數(shù)控機(jī)床的作用與特點,了解零件加工全過程了解數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控機(jī)床的運動方式。

      實訓(xùn)內(nèi)容:指導(dǎo)老師講解數(shù)控車床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程,介紹數(shù)控系統(tǒng)與設(shè)備,詳細(xì)介紹操作面板及其軟件功能,詳細(xì)講解對刀過程。

      實驗設(shè)備及其型號:

      實踐考核件名稱:

      講解及操作:數(shù)控車床是集機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床有輸入/輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)及機(jī)床本體等組成。數(shù)控加工包括編寫加工程序、輸入程序、程序編譯與運算處理、刀具補(bǔ)償與插補(bǔ)運算、位置控制與機(jī)床加工等。指導(dǎo)老師在在數(shù)控車床上進(jìn)行零件加工,先設(shè)工件原點和換刀點,再確定刀具加工工藝路線,最后是數(shù)控編程。將程序輸入到數(shù)控車床,確認(rèn)無誤便可開始加工零件。

      九、數(shù)銑

      實訓(xùn)目的:了解數(shù)控銑床操作安全規(guī)程和日常維護(hù)。數(shù)控機(jī)床的作用與特點,了解零件加工全過程了解數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控銑床的運動方式。

      實驗設(shè)備及其型號:

      實踐考核件名稱:

      實訓(xùn)內(nèi)容:熟悉數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程,使用繪圖軟件繪制出所需要的零件CAD圖,再通過其他軟件將圖形轉(zhuǎn)換編譯成代碼,最終在數(shù)銑機(jī)床上輸入程序從而得到產(chǎn)品。

      講解及操作:數(shù)控銑床相對于數(shù)控車床多了自動換刀裝置和刀庫,可實現(xiàn)自動換刀,而編程中可以使用M06指令換刀,采用主、子程序編程,編程中安排M00暫停指令進(jìn)行工件粗、精加工尺寸測量,便于實現(xiàn)刀具補(bǔ)償值,保證加工精度。指導(dǎo)老師講解數(shù)控銑床的加工原理及其種類。數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程,再學(xué)會使用CAD繪圖軟件畫出基礎(chǔ)零件,再學(xué)會通過Mastercam Mill 9 將CAD圖通過一系列操作轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的零件加工走刀圖,最后再將該圖轉(zhuǎn)化為數(shù)控編程程序代碼,將輸入到數(shù)控銑床的操作系統(tǒng)上,從而銑床自動加工出產(chǎn)品。

      十、3D打印

      實訓(xùn)目的:提高學(xué)生的認(rèn)知能力,鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新思維能力

      實訓(xùn)內(nèi)容:指導(dǎo)老師講解3D打印原理及高校實驗室常用的打印設(shè)備,3D打印的材料及未來發(fā)展的趨勢。通過軟件繪制3D模型并通過3D打印機(jī)打印出產(chǎn)品。

      實驗設(shè)備及其型號:太爾時代UPBOX

      實踐考核件名稱:3D打印作品

      講解及操作;3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),實訓(xùn)所使用的為熔融沉積式打印技術(shù)(FDM)。接著指導(dǎo)教師進(jìn)行3D打印示范,打開一款3D圖形繪制軟件,新手可通過拉伸或者旋轉(zhuǎn)這兩個簡單的功能來創(chuàng)建3D模型,選擇正確的格式保存,并通過打印機(jī)所配套的軟件打開,對所繪制的3D模型進(jìn)行調(diào)整,便可查看打印所需時間及其質(zhì)量。

      十一、激光

      實訓(xùn)目的:了解激光加工的原理,熟悉激光設(shè)備的使用,能夠使用激光設(shè)備加工出產(chǎn)品。

      實訓(xùn)內(nèi)容:指導(dǎo)老師講解激光的加工原理,以及激光加工設(shè)備的的組成,實體按鍵的功能,以及如何使用電腦軟件將圖片修改至能夠使用激光加工。還有使用激光加工應(yīng)該注意的安全事項。

      實驗設(shè)備及其型號:LWS-400型多功能激光加工機(jī)床

      實踐考核件名稱:激光雕刻的木雕

      講解及操作:激光有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性。激光所具有的寶貴特性,為激光加工帶來其他方法加工所不具備的特點。且激光的應(yīng)用首要領(lǐng)域是材料的加工,解決了許多常規(guī)方法無法解決或很難解決的問題,大大提高了工作效率和加工質(zhì)量。且激光加工的新技術(shù)合金化和熔覆、激光制備新材料、激光快速三維立體成型都已在快速走向私有化階段。接著指導(dǎo)老師示范激光加工操作過程,首先選取適合激光打印的圖片,通過美圖秀秀修改成黑白藝術(shù)照,再傳輸?shù)娇刂萍す獯蛴〉碾娔X上面去,打開激光加工設(shè)所配套的軟件,修改一些參數(shù)傳輸?shù)郊す饧庸ぴO(shè)備上,調(diào)好激光頭的焦距,再通過控制面板模擬,便可開始加工產(chǎn)品。

      十二、測量

      實訓(xùn)目的:為以后相關(guān)專業(yè)測量打下良好的基礎(chǔ),加強(qiáng)該方面的知識儲備。

      實訓(xùn)內(nèi)容:指導(dǎo)老師介紹測量方面的儀器,教授不同種類的測量方法,以及測量需要注意的事項來減少誤差。

      實驗設(shè)備及其型號:光學(xué)式投影儀

      實踐考核件名稱:兩直線測量角度數(shù)據(jù)

      講解及操作;測量用到的的光學(xué)式投影儀是集光學(xué)、靜謐機(jī)械、電子測量一體化的精密測量儀器。用于對高精度零件的尺寸、形狀、輪廓等精密放大投影檢查,適應(yīng)于精密工業(yè)制造、設(shè)計開發(fā)、質(zhì)量檢驗與學(xué)術(shù)研究。指導(dǎo)老師講解了投影儀的作用及用途,投影儀的工作原理。投影儀的結(jié)構(gòu),投影儀數(shù)顯面板介紹。然后指導(dǎo)老師示范了投影儀測量的基本操作,首先將要測量的零件放置在下方的玻璃面板上,在示范了幾種不同類型的測量操作,主要的還是兩線相交的點與夾角的測量:調(diào)用儲存在投影儀的兩直線信息,計算兩直線的坐標(biāo)的和夾角。

      _安全要求及注意事項

      一、普車車前必須穿好工作服 扣扎好袖口,襯衫要扎入褲內(nèi)。上衣的扣子要扣好 女生帶好工作帽并將長發(fā)扎入帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套操作車床。禁止穿裙子短褲 涼鞋上機(jī)操作車床必須一人獨立操作,不能多人同時操作車床。工作中,必須集中精力,機(jī)床在走刀運行中不得擅自離開車床 東張西望 與其他人閑談,不允許坐在凳子上操作,操作中要注意縱橫行程的極限位置。工件與必須裝夾牢固,裝夾好后,扳手必須從卡盤上取下凡裝卸工件 更換刀具 測量加工表面及變換速度時,必須先停機(jī)。

      5工作時,不得將身體依靠在機(jī)床上,不要站在切屑飛出的方向,不要將頭部靠近工件,以免傷人下班后或中途停電都因關(guān)閉機(jī)床電源,認(rèn)真清掃機(jī)床,將切屑倒入指定地點,并將工具有序擺入工具柜中,以防丟失

      二、鉗工保持良好的操作實訓(xùn)環(huán)境工具零件材料應(yīng)擺放整齊,安放問當(dāng)。所有工具應(yīng)該規(guī)范使用,不得挪作他用。用臺虎鉗裝夾工具時應(yīng)注意避免夾傷手指,用手鋸鋸條時要上正拉緊,鋸割時用力要均勻,不能重壓或者強(qiáng)扭,返回反向在同一直線上,以免折斷鋸條。工件快斷時,需用小力輕輕推鋸,以免滑出碰手或使鋸條斷裂。銼削時,工件表面要高于鉗口面,不能用鉗口面作為基準(zhǔn)面來加工工件。

      4鏨削時要觀察周圍環(huán)境,鏨子和手錘不能正面對人。鉆孔時工件必須夾于虎鉗,不可手握。結(jié)束后,整理好工作場地,保持環(huán)境清潔,并清點工具。

      三、焊接

      1實訓(xùn)前必須穿好工作服,配戴好防護(hù)用品,戴好口罩,操作前穿戴必需的防護(hù)用品,應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點是否良好,線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地操作中離開工作崗位,一定要拉下電焊機(jī)電源開關(guān),操作完畢后拉下電源閘刀,清 理工作場地,收拾導(dǎo)線,注意防火安全中斷焊接時,焊鉗要放在安 全的地方,嚴(yán)禁接地短路,停時要關(guān)閉焊機(jī),要安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光 換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

      四、鑄造

      鑄造產(chǎn)品完成后,須將砂型模型搗碎并倒入砂土堆中,將工具整理好放回工具箱中,且將模組放回原地

      五、線切割操作者在使用機(jī)床時,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物.以避免事故的發(fā)生。啟動電源開關(guān),讓機(jī)床空載運行。控制柜必須正常工作10min以上。確認(rèn)機(jī)床各部件運行副正常工作,確認(rèn)脈沖電源和機(jī)床電器工作正常無失誤。確認(rèn)工作液各個進(jìn)出管路暢通無阻,壓力正常.揚(yáng)程符合要求。按機(jī)床潤滑要求注油。決定是否調(diào)換鉬絲,整機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,下班時應(yīng)揩抹干凈并涂油防銹。

      六、熱處理鉗子大小要正確選用,以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源,以防發(fā)生觸電事故。鉗子大小要正確選用,以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源,以防發(fā)生觸電事故從熱處理爐中夾持工件時,不要全部圍在爐門旁,要依據(jù)排好的順序夾取工件,以免操作中相互碰撞或燙傷。

      七、刨銑磨

      1工作前認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,在規(guī)定部位加注潤滑油和冷卻液。開始加工前先安裝2 好刀具,再裝夾好工件。裝夾必須牢固可靠,嚴(yán)禁用開動機(jī)床的動力裝夾刀桿、拉桿。

      3主軸變速必須停車,變速時先打開變速操作手柄,再選擇轉(zhuǎn)速,最后以適當(dāng)快慢的速度將操作手柄復(fù)位。復(fù)位時速度過快,沖動開關(guān)難動作:太慢未達(dá)啟動狀態(tài),易于損壞嚙合中的齒輪。

      4加工中,嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、跌落,發(fā)生人身、設(shè)備事故。

      5中途停車測量工件,不得用手強(qiáng)行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后,應(yīng)及時去毛刺,防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。

      6工作結(jié)束應(yīng)認(rèn)真清掃機(jī)床、加油,并將工作臺移向立柱附近。且打掃工作場地,將切屑倒入規(guī)定地點。收拾好所用的工、夾、量具,擺放于工具箱中。

      八、數(shù)車學(xué)生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后,才能進(jìn)行操作。數(shù)控車床為貴重精密設(shè)備,學(xué)生必須嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入數(shù)控裝置進(jìn)行零件加工。數(shù)控機(jī)床上嚴(yán)禁堆放工件、夾具、刀具、量具等物品。加工前必須認(rèn)真檢查工件、刀 具安裝是否牢固、正確。操作時必須明確系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài),并按各狀態(tài)的操作流程操作實訓(xùn)練結(jié)束后關(guān)閉電源,整理好工具,擦凈機(jī)床并做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,將場地清掃干凈。

      九、數(shù)銑學(xué)生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后,才能進(jìn)行操作。數(shù)銑車床為貴重精密設(shè)備,學(xué)生必須嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入數(shù)控裝置進(jìn)行零件加工。嚴(yán)禁私自修改、刪除數(shù)控系統(tǒng)中的內(nèi)容和參數(shù)。為防止電腦病毒,禁止使用移動存儲類物品如軟盤、U盤、移動硬盤等操作時必須明確系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài),并按各狀態(tài)的操作流程操作實訓(xùn)練結(jié)束后關(guān)閉電源,整理好工具,擦凈機(jī)床并做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,將場地清掃干凈。

      十、3D打印3D打印時,打印頭局部具有很高的溫度,不能用手觸碰。

      2打印時,不能打開正前方的護(hù)罩,以免打印終止

      3打印前,應(yīng)提前設(shè)計好打印模型的形狀及大小,避免過多的使用支撐

      十一、激光

      激光加工設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位。

      在激光加工前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行聚焦處理,避免損壞設(shè)備。

      激光加工時應(yīng)避免眼部直視聚焦系統(tǒng),且在加工完之后只有當(dāng)設(shè)備不發(fā)出聲音后才能夠打開設(shè)備

      十二、測量

      1當(dāng)投影屏模糊零件模糊時應(yīng)當(dāng)使用毛刷將零件附著的灰塵擦拭干凈

      2測量兩條直線之間的角度時應(yīng)當(dāng)選取相距足夠遠(yuǎn)的點

      3測量完畢后應(yīng)當(dāng)關(guān)閉電源,給測量儀器帶上防塵罩

      工種項目特點及應(yīng)用

      一、普車

      特點:車削適應(yīng)范圍廣,容易保證零件各加工表面的位置精度,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高。

      應(yīng)用:適應(yīng)于各種批量的的軸類零件外圓加工,應(yīng)用十分廣泛。

      二、鉗工

      特點:技術(shù)工藝比較復(fù)雜,加工程序細(xì)致,工藝要求高。具有使用工具簡單,加工多樣靈活,操縱方便和適應(yīng)面廣等特點。

      應(yīng)用:用于完成某些零件的加工,部件 機(jī)器的裝配和調(diào)試,以及各類機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理等任務(wù)。在保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量中齊重要作用。

      三、焊接

      特點:焊接是一種將兩個分離物體連成一體的金屬加工工藝。它方法多樣 應(yīng)用廣泛。

      應(yīng)用:在汽車、造船、工程機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域,廣泛地應(yīng)用適用于不同場合的智能化焊接機(jī)器人,大幅度提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      四、鑄造

      特點:鑄件的尺寸、形狀、質(zhì)量及鑄造合金成分都有很廣泛的適用性,且具有經(jīng)濟(jì)性很靈活性

      應(yīng)用:鑄造在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,在一般機(jī)器生產(chǎn)中,鑄件質(zhì)量可占總重量的40%~80%。

      五、線切割

      特點:可切割各種高硬度材料,用于加工淬火后的模具、硬質(zhì)合金模具和強(qiáng)磁材料;由于采用數(shù)控技術(shù),可編程切割形狀復(fù)雜的型腔,易于實現(xiàn)CAD/CAM;由于幾乎無切削力,故可切割極薄工件;由于金屬絲直徑小,因而加工時省料,特別適宜于切割貴重金屬材料

      應(yīng)用: 可直接將某些板類工件切割出,省去了模具、刀具、工夾具等工裝,明顯縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

      六、熱處理

      特點:熱處理可以使金屬具有 優(yōu)良的力學(xué)性能,高的強(qiáng)度、硬度、塑性和彈性等,從而擴(kuò)大了材料的使用范圍,提高了 材料的利用率,延長使用壽命

      應(yīng)用:在汽車、拖拉機(jī)及各類機(jī)床上有70%~80%的鋼鐵 零件要進(jìn)行熱處理,工模具、量具和軸承等則全部需要進(jìn)行熱處理。

      七、刨銑磨

      特點:刨削、銑削廣泛用于平面、溝槽和形成面的加工,且生產(chǎn)率較高,磨削以切削工具對工件表面進(jìn)行加工

      應(yīng)用:刨削、銑削多用于單件小批生產(chǎn)和維修工作,磨削多用于機(jī)械零件的精密加工。

      八、數(shù)車

      特點:加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高,對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。自動化程度高,勞動強(qiáng)度低。便于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。

      應(yīng)用:從經(jīng)濟(jì)角度考慮,數(shù)控機(jī)床最適用于加工以下零件:

      1多品種、小批量零件;

      2形狀復(fù)雜、精度要求較高,在普通機(jī)床上無法加工或難加工的零件;

      3需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件:

      4價格昂貴,不允許報廢的零件;

      5需要最小生產(chǎn)周期的零件;

      九、數(shù)銑

      特點:加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高,對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。自動化程度高,勞動強(qiáng)度低。便于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。

      應(yīng)用:從經(jīng)濟(jì)角度考慮,數(shù)控機(jī)床最適用于加工以下零件:

      1多品種、小批量零件;

      2形狀復(fù)雜、精度要求較高,在普通機(jī)床上無法加工或難加工的零件;

      3需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件:

      4價格昂貴,不允許報廢的零件;

      5需要最小生產(chǎn)周期的零件;

      十、3D打印

      特點:節(jié)省材料,提高了材料的利用率。能做到較高的精度和很高的復(fù)雜程度,可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件;不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機(jī)床或任何模具,就能直接把計算機(jī)的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產(chǎn)品;它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機(jī)中的三維設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期; 3D打印無需集中的、固定的制造車間,具有分布式生產(chǎn)的特點;打印能在數(shù)小時內(nèi)成形,它讓設(shè)計人員和開發(fā)人員實現(xiàn)了從平面圖到實體的飛躍;

      應(yīng)用:3D打印需求量較大的行業(yè)包括政府、航天和國防、醫(yī)療設(shè)備、高科技、教育業(yè)以及制造業(yè)。

      十一、激光

      特點:適應(yīng)性強(qiáng),能夠加工各種不同屬性的材料。

      加工質(zhì)量好,加工精度高,加工效率高,經(jīng)濟(jì)效益高,材料利用率高,對環(huán)境無污染。

      應(yīng)用:臨床選擇性治療、激光武器、激光加工工業(yè)及國防事業(yè)。

      十二、測量

      特點:能有效提高測量精度,減少測量誤差。

      應(yīng)用:主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù).

      實訓(xùn)方法步驟(比如:車工,鉗工,銑工手工可畫出實訓(xùn)產(chǎn)品的零件圖,數(shù)控可寫一段數(shù)控程序,線切割可畫走刀路線,熱處理可寫工藝過程,焊接可寫焊接注意事項,鑄造可寫工藝過程,3D打印、激光、測量可寫操作步驟等)

      一、普車

      產(chǎn)品零件圖

      二、鉗工

      產(chǎn)品的零件圖:

      產(chǎn)品零件圖

      三、焊接

      焊接注意事項:

      1、實訓(xùn)前必須穿好工作服,配戴好防護(hù)用品,戴好口罩,操作前穿戴必需的防護(hù)用品,鞋套、手套等,應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點是否良好,線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地處理。

      2、操作中離開工作崗位,一定要拉下電焊機(jī)電源開關(guān),操作完畢后拉下電源閘刀,清 理工作場地,收拾導(dǎo)線,注意防火安全。

      3、中斷焊接時,焊鉗要放在安 全的地方,嚴(yán)禁接地短路,停時要關(guān)閉焊機(jī),要安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

      4、換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡。

      5、停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

      四、鑄造

      工藝過程:

      1、準(zhǔn)備造型工具 :選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。砂箱選擇過大,不僅會消耗過 多的型砂,而且還浪費舂砂工時。砂箱選擇過小,則木模周圍的型砂舂不緊,在澆注時金屬 液容易從分型面交界面間流出。

      2、安放模具:安放木模時,應(yīng)注意木模上的斜度方向,不要把它放錯。

      3、舂砂:舂砂時必須分次加入型砂。對小砂箱每次加砂厚50~陽mm。加砂過多舂不緊,而 加砂過少又費用工時。第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內(nèi)的位 置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

      4、撒分型砂:在造上砂型之前,應(yīng)在分型面上撒一層細(xì)粒無粘土的千砂即分型砂。

      5、扎通氣孔:用通氣針扎出通氣孔。

      6、開外澆口:外澆口應(yīng)挖成60°的錐形。

      7、做合箱線:若上、下砂箱沒有定位銷,則應(yīng)在上、下砂型打開之前,在砂箱壁上做 單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰然后用劃針畫出細(xì)線。

      8、起模:起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。

      9、修型:起模后,型腔如有損壞,應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進(jìn)行修補(bǔ)。

      10、合箱:合箱時應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降,并應(yīng)對準(zhǔn)合箱線。



      五、線切割


      走刀圖

      四、熱處理

      工藝過程:

      加熱:碳素鋼加熱到755°

      保溫

      冷卻

      進(jìn)行質(zhì)量檢驗

      七、刨銑磨

      產(chǎn)品的零件圖:

      八、數(shù)車

      數(shù)控程序:

      %1015

      N1 G90 GOO X60 Z40;

      N2 G02 X30 Z37 F300;

      N3 Z25;

      N4 G20 X46 Z17 18;

      N5 G01 X60;

      N6 G00 Z40;

      N7 MO2;

      九、數(shù)銑

      數(shù)控程序:

      %0010

      #101=6;

      N01 G92 X0 Y0 Z35;

      N02 G90 G00 X50 Y80;

      N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600;

      N04 G01 G42 X0 Y50 D101 F200;

      N05 G03 Y-50 J-50;

      N06 G03 X18.856 Y36.667 R20.0;

      N07 G01 X 28.284 Y-10.236;

      N08 G03 X28.284 Y-10.236 R30.0;

      N09 G01 X18.856 Y36.667;

      N10 G03 X0 Y50 R20;

      N11 G01 X-10;

      N12 G01 Z35.0 F500;

      N13 G40 X0 Y0 M05;

      N14 M30;

      十、3D打印

      操作步驟:

      1.繪制出3D模型

      2.輸入模型到打印軟件

      3.在打印軟件中對模型進(jìn)行調(diào)整

      4.3D打印機(jī)進(jìn)行打印

      十一、激光

      操作步驟:

      1.接通功率監(jiān)視器電源、CCD監(jiān)視系統(tǒng),使其進(jìn)入工作狀態(tài)

      2.打開冷卻

      3.打開激光電源:開電源鑰匙開關(guān),工作指示燈和水泵指示燈亮:按下預(yù)燃開關(guān),預(yù) 燃指示燈亮:按下主電開關(guān),主電指示燈亮:

      4.選擇控制方式:如用內(nèi)控,則按相應(yīng)的頻率和脈寬按鍵在不放電時,才可改變脈 寬:如用計算機(jī)控制,則按外控鍵,這時面板上的頻率和脈寬選擇鍵無效

      5.用電位器調(diào)節(jié)工作電壓

      6.打開控制系統(tǒng)和工作臺:接通工作臺電源:打開計算機(jī),進(jìn)入WinCNC.exe型焊接機(jī)專用軟件:打開工作臺驅(qū)動電源:調(diào)用程序進(jìn)入加工過程

      十二、測量

      操作步驟:

      1.放置測量零件

      2.調(diào)好焦距

      3.選擇測量方式

      4.進(jìn)行測量


      實訓(xùn)情景(可對實訓(xùn)現(xiàn)場、圖紙、操作過程、作品成果進(jìn)行拍照+說明)

      一、普車 老師在進(jìn)行新手教學(xué)

      二、鉗工 榔頭

      三、焊接 焊接時焊條的運行軌跡

      四、鑄造 生產(chǎn)一個鑄件的所有步驟

      五、線切割

      同學(xué)在進(jìn)行初步編碼



      六、熱處理 熱處理所使用的加熱爐

      七、刨銑磨 零件加工所使用的銑床



      八、數(shù)車


      前輩的作品編碼

      九、數(shù)銑 數(shù)銑時修改外型銑削參數(shù)的圖片

      十、3D打印 3D打印出的作品

      十一、激光



      老師的指導(dǎo)


      十二、測量 測量所使用的光學(xué)投影儀

      收獲及體會

      通過本次金工實習(xí),不僅領(lǐng)略到一個產(chǎn)品叢毛胚到成品的全過程,而且還親自動手,操作不同種類的現(xiàn)代化設(shè)備儀器,實踐各種工藝方法,在實訓(xùn)學(xué)習(xí)中充滿了興趣和樂趣,也使我明白了作為一名土木工程的學(xué)生應(yīng)該具有的基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力,通過不斷學(xué)習(xí)來完善自我,使自己努力能夠往在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事土木工程領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、運行管理和經(jīng)營銷售等方面的高級工程技術(shù)人才方向發(fā)展。

      評價及建議(指導(dǎo)老師講解是否耐心,示范操作熟練規(guī)范,穿工作服、佩戴工作牌,按時上下班,不做與實訓(xùn)無關(guān)的事,不擅自離崗,現(xiàn)場巡視與指導(dǎo)答疑及時,嚴(yán)格要求實訓(xùn)紀(jì)律,考核嚴(yán)謹(jǐn)公平等;對項目及其他的改進(jìn)建議)

      在金工實習(xí)中,各位指導(dǎo)老師都各施其職,給我留下了深刻的印象,老師們都有著嚴(yán)格的考勤制度,耐心講解各項操作技巧。指導(dǎo)老師準(zhǔn)時到崗,示范操作熟練規(guī)范,著工作服,佩戴工作牌,耐心到各臺設(shè)備上巡邏指導(dǎo)??己藭r,指導(dǎo)老師本著嚴(yán)謹(jǐn)公平的態(tài)度,根據(jù)學(xué)生的操作水平給出合理的分?jǐn)?shù)。其次,訓(xùn)練中心部分車間的設(shè)備并不能滿足教學(xué)要求,建議更換老化設(shè)備,減少安全隱患,購置新型設(shè)備,提高教學(xué)質(zhì)量,滿足教學(xué)需求。

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