第一篇：磨床實訓安全操作規(guī)程[最終版]

磨床實習安全操作規(guī)程

1． 磨削是高速切削，又為精密加工，砂輪較脆易碎，操作時要小心謹慎。

2． 開車前檢查機床各部位是否正常，電磁工作臺是否有效，防護罩是否完好牢固；使機床空轉 3～5 分鐘，待正常后才可進行工作。

3． 工件要夾牢，切削深度嚴格按要求執(zhí)行；自動送給時，工作臺行程要先按工件長短調整好。

4．將砂輪引向工件時應非常均勻和小心，避免沖擊，運轉時操作者不應面對砂輪切屑飛出方向站立。

5．不準在工作臺上堆放各種用品，不準戴手套，機床各部位扳動角度后，必須緊固好。

6．行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動。

7．裝卸工件、測量尺寸、調整撞塊、擦洗機床必須停車，在確認砂輪停穩(wěn)后方可進行。

8．換砂輪時要檢查新砂輪質量，有裂紋和未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。

9．做到文明作業(yè)，工作場地要保持整潔，使用的工具、工件應擺放整齊。

遼寧工程技術大學工程訓練中心

第二篇：實訓安全操作規(guī)程

車床安全操作規(guī)程

1、實習學生操縱機床時，要有指導教師在現(xiàn)場。

2、使用卡量及機床變速時，要停機。

3、未經(jīng)指導教師許可，一律不能隨便開動他人機床。

4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件，要戴眼鏡、口罩或采用防護擋板。

5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉動的機件附近，以免發(fā)生事故。

6、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行。

7、裝拆工件時，要牢固可靠，裝拆工件完畢，必須取下卡盤扳手。

8、不準使用無柄銼刀在車床轉動時銼零件。

9、在清洗鐵屑時，不準用嘴吹，用手拉拔，必須用鐵鉤拉，并在指定點倒鐵屑。

10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時，要加平衡器。如超過花盤，應劃出危險區(qū)域，操作者的其他人不準站在危險區(qū)內。

11、加工超出床頭的細長件時，應慢速和加上明顯標志。

12、工作時，衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不準戴手套工作，長發(fā)者要戴工作帽。

13、上班前不準飲食酒。

14、準穿拖鞋、木履或赤腳上班。

15、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求，按規(guī)定常給有關相對運動表面加注潤滑油。

16、下班后交接班期間，必須清潔機床及周圍環(huán)境；停車并切斷電源；把車床有關機件裝（放）回原位，方可離開。

電焊安全操作規(guī)程

1、進入實訓室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡和面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。

2、操作前檢查線路各連接點接觸是否良好，防止因松動接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

3、焊接前檢查焊機外殼接地情況，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好。

4、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應放在指定的架上，以免長時間段路燒壞焊機。

5、發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應立即停止工作、切斷電源。

6、人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電。

7、施焊時必須使用面罩（焊帽），保護眼睛和臉部。

8、焊接后應該用火鉗夾持焊接件，不準直接用手拿。

9、清渣時要注意渣的飛出方向，防止燙傷眼鏡和臉部。

10、工作場所應采取良好的通風除塵措施，工作場地周圍不能放有易燃易爆的物品。

11、焊接結束后，應切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。

手工氣焊（割）工操作規(guī)程

1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠管、氧氣、乙炔瓶的安全使用和焊（割）具的安全操作規(guī)定。

2、工作前，必須檢查所有設備，是否有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查設備，管路漏氣，只準用肥皂水試驗，周圍不準有明火，不準抽煙嚴禁用手試驗漏氣。

3、氧氣瓶、乙炔瓶于明火間的距離不小于10m，如條件限制也不準低于5m，并采取隔離措施。

4、用專用扳手開啟氧氣或乙炔閥門。

5、設備管道清潔時，嚴禁用火烤，或用工具敲擊凍塊，應有40℃的溫水溶化，回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。

6、露天作業(yè)時，應防止氧氣瓶和乙炔瓶在烈日下暴曬。

7、工作完畢后，關閉氧氣與乙炔閥門，并放在指定地點。

8、壓力容器及壓力表，安全閥，應按照規(guī)定定期校驗和試驗，檢查調整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行。

鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得再開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷，女學生必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2、開車前應檢查機床轉動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液、擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。

3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。

4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及卸載工件時必須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸椎孔，裝卸鉆頭要用鍥鐵，嚴禁用手錘敲打。

5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后在鉆。嚴禁用手去停住轉動者的鉆頭。

6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手撫著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。

7、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑用刷子，禁止用嘴吹。鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。

8、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降都立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。

磨床安全技術操作規(guī)程

1、學生操作機床時要有指導教師在現(xiàn)場。

2、開機前要檢查本機床各部件油孔加足油，檢查各部分空載運轉是否正常，限位開關是否安全可靠。

3、加工工件時，要檢查砂輪是否有松動或裂紋，矯正后要檢查夾具及工件是否安全、合理、牢固。

4、凡加工鋼、鑄鐵等零件，要戴眼鏡，口罩或采用防護擋板。

5、嚴禁將工具堆放在機床上面或轉動的機床附近。

6、使用卡量具時必須停機。

7、工作時衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不戴手套工作，要戴工作帽。

8、不準穿拖鞋，木履或赤腳上班。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用帶把的工件時，檢查手柄是否牢固，完整。

2、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。

3、工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應該用專備的刷子消除。

4、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

5、用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭動鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

6、手錘必須有鐵鍥，掄錘的方向要避開旁人。

7、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

8、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要戴絕緣手套。

9、操作鉆床不準戴手套，運轉時不準變速，不準手摸工件和鉆頭。操作時只允許一人。

10、正確使用夾頭、套管、鐵鍥和鑰匙，不準亂打亂砸。

11、鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

12、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

13、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閥，并向指導教師報告。

14、下班前擦凈機床，清掃鐵屑和工作場所，切斷電源。

切割機安全操作規(guī)程

1、切割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

2、機械運轉運轉正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢的向下加力，不能切割時突然加力，以免損壞切割砂輪片飛出傷人

3、切割25cm左右的短短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，須站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

4、切割工作完畢應關閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。

5、不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。

第三篇：車工實訓安全操作規(guī)程

車工實訓安全操作規(guī)程

一、進入實訓車間不準戲嬉、打鬧，不準做與實訓無關的事情,聽從指揮，不得擅自起動車床。

二、上機操作前必須佩帶實習證,必須穿、戴好勞動保護用品,不準穿裙子、短褲、涼鞋、高跟鞋和拖鞋上崗，不允許戴手套、掛領帶或圍巾進行操作。

三、不準二人同時操作一臺車床。一人操作時，其他同學有序地站在機床尾側安全位置進行觀察。進入崗位要養(yǎng)成良好的操作習慣，操作時必須思想集中，不得擅自離崗。

四、工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

五、開車前，必須把各手柄、閘把放到空擋位置，然后低速運轉試車，并檢查上油。

六、車床運轉時，不準用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，不準用手去剎住轉動的卡盤,車未停穩(wěn),不得進行測量.七、變換轉速和進刀量時，必須停車。工作結束后，把各手柄放到空擋，拉下電閘，修理、保養(yǎng)機床時必須切斷電源。

八、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。

九、用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。

十、實習學生必須按照指導教師要求和操作規(guī)范進行操作，否則出現(xiàn)事故自行負責，設備破壞的酌情進行賠償。

第四篇：鉗工實訓安全操作規(guī)程

鉗工實訓安全操作規(guī)程

一、進入實習場地必須穿工作服，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾；嚴禁在實習場所追逐、打鬧、喧嘩、聽廣播等。

二、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

三、虎鉗裝夾時，工件應盡量放在中間卡緊，銼削時手不準摸工件，不準用嘴吹工件。

四、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴防護眼鏡。

五、用手鋸時鋸條要上正，拉緊力不能用力過大、過猛。

六、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。

七、各種板牙、絲錐的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

八、使用電動打磨機時要戴防護眼鏡，砂輪旋轉方向不得對人（或用防護檔板），使用電氣動工具時要檢查其是否良好，防止漏電、漏氣傷人。

九、操作鉆床嚴禁帶手套，運轉時不準變速，不準用手觸摸工件和鉆頭。正確使用套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

十、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

十一、工作結束后，切斷機床電源。

十二、實訓結束后清點工具，清理工作臺，擦凈機床，清掃鐵屑和冷卻液，做到工作場地清潔整齊。

安溪陳利職校實訓處

第五篇：車工實訓安全操作規(guī)程

車工實訓安全操作規(guī)程

1、車工實訓時必須按照安全操作規(guī)程要求，穿好工作服，扎緊袖口，襯衫要系入褲內，長發(fā)挽在工作帽內，不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應穿長褲。

2、開車前檢查：

1）、操作各手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活。2）、傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。3）、檢查卡盤是否安裝牢固，防止松動。

4）、有關箱體及導軌油孔加油、進行潤滑，接通電源，空車低速運轉2-3分鐘，觀察機床是否運轉正常，如有異常應停機檢查或報告指導老師或維修人員。確認潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運轉正常后方可開始工作。并檢查機床是否正常。并將走刀操作手柄放在空擋位置。低速運轉無異常現(xiàn)象，再高速轉動，開始工作。

3、安裝工作：

1）、工件要夾正，夾牢。

2）、工件安裝、拆卸完畢，隨即取下卡盤扳手并放回原位。3）、安裝、拆卸大工件時應該用木板保護車床面。

4、安裝刀具：

1）、刀具要墊好、放正、夾牢。

2）、裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。3）裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查，應將小刀架調到合適位置，以免小刀架導軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。

5、床頭箱上嚴楚放置工具、雜物等。

6、開車工作時：

1）、切削時要精力集中，不許離開機床。

2）、切削時不能靠旋轉工件太近，操作時站立位置不要正對卡盤，以防工件飛出發(fā)生事故。

3）、合理選擇轉速及切削用量，車刀磨損時，要及時刃磨。嚴禁開車時進行變速。變速時，必須先停車，以防打壞齒輪，發(fā)生事故。

4）、不能用水、棉紗等觸摸旋轉著的工件，不能用手觸摸切削。5）、高速切削時要戴防護眼晴。

6）、縱向或橫向自動進給時，嚴禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤。7）、工件轉動時不得測量工件。

8）、嚴禁在卡盤、頂尖或導軌面上敲打、校直和修整工件。禁止用榔頭砸棒料，以免損壞卡盤和機床。

9）、操作過程中，發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障：應立即停車，關閉電源；保護好現(xiàn)場；及時向指導老師報吿，以便分析原因，及時處理，總結經(jīng)驗教訓。

7、工作結束時： 1）、關閉電源。

2）、清掃車床，清除切削應用專用鐵鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切削等劃傷手。

3）、加油潤滑車床導軌，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。

4）、整理工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。