第一篇：5S管理讓工作更舒暢

5S管理讓工作更舒暢

品質(zhì)保證部是公司一個(gè)重要的對(duì)外窗口，由于其特殊的工作性質(zhì)，經(jīng)常與供應(yīng)商和生產(chǎn)部門人員打交道，這些人員自然也成為品質(zhì)保證部的“?？汀Ｒ虼?，品質(zhì)保證部的工作環(huán)境和員工素質(zhì)的好壞，將會(huì)給來(lái)訪者留下第一印象，而第一印象的重要性是不言而喻的。自從公司大力宣傳和推進(jìn)“5S”管理活動(dòng)以來(lái)，品質(zhì)保證部領(lǐng)導(dǎo)高度重視此項(xiàng)活動(dòng)，緊緊抓住公司推進(jìn)“5S”管理的契機(jī)，結(jié)合部門自身工作的特點(diǎn)和性質(zhì)，從實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃地逐步開展“5S”管理工作，使品質(zhì)保證部成為企業(yè)質(zhì)量文化對(duì)外宣傳的一個(gè)“窗口”。以下是品質(zhì)保證部開展“5S”管理活動(dòng)的具體做法:

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，制度保證

品質(zhì)保證部成立了“5S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由部長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，親自指揮和協(xié)調(diào)“55”管理工作。在每周五的部門班前例會(huì)上，由部領(lǐng)導(dǎo)和“5S”管理日常工作監(jiān)督員點(diǎn)評(píng)當(dāng)前一周各室開展“5S”管理的情況，表?yè)P(yáng)好的，批評(píng)差的，并布置下一階段“5S”管理工作重點(diǎn)。經(jīng)部門 “5S”管理委員會(huì)多次討論和修改，制定了《品質(zhì)保證部“5S”管理規(guī)定》文件，成為部門“5S”管理的“法典”，從而有法可依。文件明確規(guī)定:每個(gè)區(qū)域的管理要求，從地面到天花板，從窗戶到懸掛的吊扇，不留一個(gè)“死角”和“盲區(qū)”，做到一塵不染。桌子擺放整齊，桌面文件用品擺放有序，各種資料按類存放，標(biāo)識(shí)清楚等。這一舉措，大大改善了各室環(huán)境的整潔、明亮程度。

品質(zhì)保證部還根據(jù)實(shí)際情況，不斷地完善“5S”管理規(guī)定，補(bǔ)充制定了《更衣室“5S”管理規(guī)定》，從而將“5S”管理，從辦公室延伸到更衣室。為了確

保“5S”管理工作持久有序開展，品質(zhì)保證部還先后制定了《品質(zhì)保證部區(qū)域“5S”管理檢查評(píng)分表》和((品質(zhì)保證部“5S”管理處罰規(guī)定))，細(xì)化考核內(nèi)容，明確責(zé)任認(rèn)定，規(guī)范處罰細(xì)則。通過(guò)這些制度，形成標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范員工的行為舉止;讓每個(gè)人知道什么該做，什么不該做，共同營(yíng)造整潔有序的工作環(huán)境。

二、劃分區(qū)域，落實(shí)責(zé)任

為了避免出現(xiàn)責(zé)任不清、互相推緯的情況，部門要求“55”責(zé)任分區(qū)域管理，大區(qū)域責(zé)任人由各室主任擔(dān)任，小區(qū)域責(zé)任人由線主管負(fù)責(zé)。如：檢驗(yàn)室分1號(hào)線到4號(hào)線、內(nèi)場(chǎng)、涂裝六個(gè)小區(qū)域。每個(gè)小區(qū)域“55”管理工作都有一個(gè)責(zé)任人，由責(zé)任人具體分配任務(wù)，然后每個(gè)人的“5S”管理工作，由區(qū)域內(nèi)人員再進(jìn)行互檢。如，安全帽在辦公室按指定位置擺放整齊，由指定責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查;焊接實(shí)驗(yàn)室劃分每個(gè)包干區(qū)域，大到一個(gè)走道，小到一臺(tái)打印機(jī)都明確專人負(fù)責(zé)管理;售后服務(wù)室采取責(zé)任分包制，資料集中簽收保管，實(shí)現(xiàn)了文件簽收有記錄，存放有標(biāo)記，檢索查找快捷準(zhǔn)確，同時(shí)，資料存儲(chǔ)區(qū)域劃分到個(gè)人，實(shí)行實(shí)名制管理，做到區(qū)域管理無(wú)死角，文件多而不亂，存放整齊有序。

實(shí)行區(qū)域責(zé)任制管理，每個(gè)區(qū)域就是一個(gè)團(tuán)隊(duì)。這種團(tuán)隊(duì)化的管理形式大大激發(fā)了員工的責(zé)任感和榮譽(yù)感，減少了以往常見(jiàn)的“只掃自家門前雪，不管別人瓦上霜”的各自為政的局面。

三、樹立標(biāo)桿，以點(diǎn)帶面

“5S”管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，這不能僅靠被動(dòng)式、考核式的有形壓力來(lái)推行，還需輔以活動(dòng)、競(jìng)賽等激勵(lì)形

式，以獎(jiǎng)勵(lì)為主，懲罰為輔。品質(zhì)保證部每周五進(jìn)行一次“5S”管理巡檢，每月20日進(jìn)行一次大檢，對(duì)表現(xiàn)出色的員工在宣傳欄上進(jìn)行張榜表?yè)P(yáng)，予以鼓勵(lì)，同時(shí)刊登優(yōu)秀區(qū)域的照片作為“樣板區(qū)域”，以此樹立標(biāo)桿，要求大家向其學(xué)習(xí)，讓員工在“5S”管理活動(dòng)中看到自己的成果得到肯定和褒獎(jiǎng);逐步形成主動(dòng)參與、爭(zhēng)做一流的主人翁意識(shí)。從而由個(gè)人帶動(dòng)區(qū)域，再?gòu)膮^(qū)域帶動(dòng)整體，以點(diǎn)帶面，產(chǎn)生輻射效應(yīng)。當(dāng)然，部門也絕對(duì)不姑息那些對(duì)“5S”管理工作不負(fù)責(zé)任的人，一旦發(fā)現(xiàn)有違章行為，會(huì)通過(guò)書面形式通知責(zé)任人整改，并按違規(guī)分類進(jìn)行考評(píng)，其考評(píng)將記入月績(jī)效考核之中，以此鞭策那些“后進(jìn)者”和“無(wú)作為者”。真正做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)先進(jìn)，激勵(lì)落后，整體推進(jìn)部門“5S”管理工作正常有序的前進(jìn)。

四、集思廣益，創(chuàng)新求變

部門的任何工作不是靠一個(gè)人單槍匹馬來(lái)完成的，而是靠眾人拾柴火焰高?！?S”管理也不例外，平時(shí)大家會(huì)針對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行討論，商量如何再進(jìn)一步改善辦公環(huán)境，提高工作效率。運(yùn)用集體的智慧開展頭腦風(fēng)暴，想出不少具有創(chuàng)新思維的力怯，如，適時(shí)更換員工座位，自己制作看板，創(chuàng)新目視化管理等。如，制作施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域動(dòng)態(tài)圖，按船塢、碼頭等不同區(qū)域標(biāo)注船名和相應(yīng)檢驗(yàn)人員，讓人看到區(qū)域動(dòng)態(tài)圖，就能一目了然地了解施工進(jìn)度及責(zé)任人，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。區(qū)域化檢驗(yàn)管理作為一種創(chuàng)新管理，也是未來(lái)發(fā)展的方向，它促使員工默契配合、互相監(jiān)督，提高了員工的責(zé)任心。

為了規(guī)范檢驗(yàn)工作程序，檢驗(yàn)室制定了“檢驗(yàn)員工作流程表”，并張貼在醒目的位置。旨在理順檢驗(yàn)的整個(gè)工作順序，優(yōu)化檢驗(yàn)流程，明確檢驗(yàn)要求，減少工作疏漏。檢驗(yàn)室還針對(duì)重要生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，繪制后道節(jié)點(diǎn)動(dòng)態(tài)圖，并適時(shí)更新顯現(xiàn)重要節(jié)點(diǎn)，這樣可以增加檢驗(yàn)員的緊迫感，督促他們按時(shí)完成計(jì)劃。他們的這些動(dòng)態(tài)圖表成為部門“5S”管理的一個(gè)亮點(diǎn)。售后服務(wù)室面對(duì)公司交貨數(shù)量日益增多的情況，科室逐步推行無(wú)紙化辦公，實(shí)現(xiàn)了交貨資料存檔電子化。這既節(jié)約了辦公成本，又提高了工作效率?，F(xiàn)在當(dāng)你走進(jìn)售后服務(wù)室，書柜內(nèi)文件夾擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚;所有交貨資料存放有序，目錄、清單一目了然。

五、肅清陋習(xí)，改變觀念

剛開始開展“5S”管理活動(dòng)時(shí)，員工會(huì)說(shuō)出“5S就是打掃衛(wèi)生”、“工作忙沒(méi)有時(shí)間進(jìn)行5S”等托詞，往往堅(jiān)持不了多久就放松要求，其實(shí)這是常見(jiàn)的反應(yīng)。因此，部門領(lǐng)導(dǎo)和“5S”管理小組通過(guò)多種形式的宣傳和教育，充分利用支部大會(huì)、班前例會(huì)、室主任例會(huì)等，強(qiáng)調(diào)“5S”管理不僅僅是打掃衛(wèi)生、整理文件，更重要的是培養(yǎng)人的素養(yǎng)，而這些素養(yǎng)，最終會(huì)體現(xiàn)在工作上。

每天項(xiàng)目交驗(yàn)，會(huì)產(chǎn)生大量報(bào)檢單和自檢單，以前檢驗(yàn)員沒(méi)有及時(shí)整理，甚至出現(xiàn)丟失單子，交貨后要整理報(bào)檢單，成了檢驗(yàn)員頭痛的事，往往要花費(fèi)很多精力和時(shí)間去收集。自從“5S”管理活動(dòng)開展以來(lái)，檢驗(yàn)室把報(bào)驗(yàn)單的回收和整理，作為重點(diǎn)整改內(nèi)容之一。規(guī)定:按節(jié)點(diǎn)、CIMS交驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行整理歸檔。這一規(guī)定，促使檢驗(yàn)員平時(shí)重視報(bào)檢單的回收，并分類進(jìn)行有序定制管理，徹底改變了以往散、亂的報(bào)驗(yàn)單管理。現(xiàn)在每一個(gè)檢驗(yàn)員都有幾本有標(biāo)色的文件夾，分別為“船檢報(bào)檢單”、“船東報(bào)檢單”、“交船報(bào)告單”、“檢驗(yàn)計(jì)劃單”和“自檢單”等。原本花很長(zhǎng)時(shí)間才能找到，現(xiàn)在只要一

會(huì)就能準(zhǔn)確拿出來(lái)，它非但沒(méi)有占用多余的工作時(shí)間，反而大大減少了不必要的尋找資料的時(shí)間。通過(guò)一段時(shí)間，員工逐漸改變了原來(lái)的想法和陋習(xí)，慢慢感覺(jué)到“5S”產(chǎn)生的顯著成效。它不是表面功夫，而是實(shí)實(shí)在在地帶來(lái)了方便。

在品質(zhì)保證部全體員工的共同努力下，現(xiàn)在，辦公環(huán)境和員工的精神面貌有所改善。尤其通過(guò)區(qū)域化管理，使員工的自律意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作的氛圍得到進(jìn)一步提升。部門“5S”管理成果多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)的表彰，先后榮獲“金掃帚獎(jiǎng)”和兩項(xiàng)“5S管理創(chuàng)意獎(jiǎng)”。這些成果凝聚著大家的智慧和汗水，極大地提高了員工的歸屬感、榮譽(yù)感和責(zé)任感，無(wú)形的成果已成為我們值得永久保存的精神財(cái)富。

“5S”管理活動(dòng)，不是一場(chǎng)體育比賽，而是只有更好沒(méi)有最好的、只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)的一項(xiàng)不斷持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)。它是一種態(tài)度、一種理念、一種精神。雖看似小事，但以小見(jiàn)大，折射出一個(gè)人的綜合素質(zhì)，甚至一個(gè)團(tuán)隊(duì)的素養(yǎng)。我們?cè)凇?S”管理的道路上只是剛起步，取得了一些成績(jī)，但離我們的目標(biāo)還有距離。員工的文化修養(yǎng)、進(jìn)取意識(shí)，有待進(jìn)一步提高，還有很大的改進(jìn)空間。但我們相信“5S”管理的種子會(huì)漸漸植入每個(gè)人的心中，它的理念必將根深蒂固地扎入我們的思維中，幫助我們共同營(yíng)造一個(gè)愉快、整潔的工作氛圍。更為重要的意義在于，“5S”管理也同時(shí)帶動(dòng)了部門其他管理工作朝著標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化的方向前進(jìn)。

第二篇：辦公室現(xiàn)代裝修 讓辦公人員心情更舒暢

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辦公室現(xiàn)代裝修讓辦公人員心情更舒暢

辦公室的裝修設(shè)計(jì)與辦公人員的人情息息相關(guān)，為了將辦公室看起來(lái)更加的簡(jiǎn)潔寬敞，很多設(shè)計(jì)師都建議大家采用比較舒適的現(xiàn)代裝修風(fēng)格。為了讓辦公室看起來(lái)更加富有不同的完美效果，我們?cè)诂F(xiàn)代辦公室裝修設(shè)計(jì)時(shí)就必須對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)心考慮。

在施工之前，我們需要對(duì)整個(gè)空間環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，定位好不同空間的不同作用。也就是說(shuō)在裝修之前必須要有一個(gè)好的設(shè)計(jì)方案，這是在整個(gè)裝修過(guò)程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。當(dāng)我們?cè)谶x擇具有一定資質(zhì)的現(xiàn)代裝修公司時(shí)，要先與之溝通好辦公室有哪幾個(gè)部門，幾間房子，以及需要增加幾個(gè)辦公間，如此之內(nèi)都需要進(jìn)行詳細(xì)的溝通。一般在辦公室還需要設(shè)置活動(dòng)室、圖書室以及娛樂(lè)室等等，都在作以近乎完美的安排。

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另外選對(duì)好的裝修公司也是特別重要的。它可以直接決定裝修的作品是否成功，因此在選擇時(shí)，一定要做好對(duì)比，若選擇一家不如意的裝修公司，則很可以影響到裝修的進(jìn)度以及裝修的質(zhì)量，所以業(yè)主在裝修之前還應(yīng)該稍微補(bǔ)習(xí)一些裝修的相關(guān)知識(shí)為意。

當(dāng)裝修公司選擇好之后，也不要太急于進(jìn)入完美的現(xiàn)代裝修施工期，我們可以根據(jù)自己的一定設(shè)計(jì)方案來(lái)與設(shè)計(jì)師旱災(zāi)行一個(gè)商討，從而可以給經(jīng)后的生活帶來(lái)更多的方便，同時(shí)還可以看出設(shè)計(jì)者們的設(shè)計(jì)水平。業(yè)主最好不要怕麻煩，在施工前將工作分析得越細(xì)其最后展示出來(lái)的作品就會(huì)越顯精致。

若公司的裝修項(xiàng)目相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，那么在精致的現(xiàn)代裝修施工的過(guò)程中則最好請(qǐng)一些專業(yè)的監(jiān)理部門，這樣就可以幫助公司進(jìn)行全程的把關(guān)，其裝修的質(zhì)量進(jìn)度也會(huì)有一定的把握。來(lái)源：艾逸網(wǎng)（業(yè)主裝修好幫手）

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第三篇：如何讓5S管理落實(shí)到位

如何讓5S管理落實(shí)到位

企業(yè)在對(duì)5S管理不了解的情況下，常常存在著以下種種問(wèn)題，對(duì)應(yīng)問(wèn)題就會(huì)有著問(wèn)題的解決方案。

一、企業(yè)中存在的問(wèn)題

1、對(duì)5S的誤解

問(wèn)起5S的推行目的，有些公司老板說(shuō)是為了搞好環(huán)境，搞好衛(wèi)生;有的說(shuō)是為了提高工作效率，東西好找。問(wèn)起某些品質(zhì)管理的研究者，也居然得出頗多答案，說(shuō)是為了規(guī)范行為、降低成本，提高心理素質(zhì)，創(chuàng)造好的工作環(huán)境。誠(chéng)然，這些是5S的效果之一，但都未涉及到5S作為企業(yè)管理基礎(chǔ)的根本意義。所以，有必要澄清對(duì)5S的認(rèn)識(shí)。

2、企業(yè)中存在的執(zhí)行問(wèn)題

有很多企業(yè)熱衷于管理體系認(rèn)證，結(jié)果卻沒(méi)有什么實(shí)質(zhì)性的改變。國(guó)內(nèi)許多實(shí)施ISO咨詢認(rèn)證的企業(yè)，通過(guò)認(rèn)證后并沒(méi)有感受多大的益處，相反，在一些企業(yè)中一大堆低效的表格讓現(xiàn)場(chǎng)人員怨聲重重，甚至造假應(yīng)付外部審核。事實(shí)上，ISO質(zhì)量管理體系是很值得國(guó)內(nèi)企業(yè)好好研究推行的。但是，由于基礎(chǔ)管理不到位，科學(xué)方法欠缺，造成了推行不力。有很多企業(yè)，由于科學(xué)管理能力不足，在其質(zhì)量提高計(jì)劃中，羅列了很多不能稱為措施的“措施”，例如：(1)加強(qiáng)車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);(2)繼續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督和控制;(3)加大現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)力度;(4)嚴(yán)格控制原料分選與裝卸環(huán)節(jié);(5)盡量做到事前預(yù)防，事中控制;所以，亟待在企業(yè)推行科學(xué)的基礎(chǔ)管理工作。而5S就是一套科學(xué)有效的基礎(chǔ)管理工具。以下兩個(gè)事例中，更可以深刻地體會(huì)到5S的作用：

例一：如果你安排某人的工作是每天數(shù)螺絲，并且你交代的是采用一個(gè)一個(gè)地?cái)?shù)的話，一天8小時(shí)如果不出錯(cuò)那恐怕是個(gè)奇跡了。而做一個(gè)簡(jiǎn)單的道具，道具中有100個(gè)小孔，抓一把螺絲往上面一放，輕輕一搖，100個(gè)小孔中各落下一個(gè)小螺絲，再將道具一傾斜，多余的螺絲全部滑下，剩下的就是100個(gè)了，用此方法數(shù)螺絲，效率是單個(gè)數(shù)的十余倍，又難得出錯(cuò)。

例二：對(duì)于螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)加劇，影響產(chǎn)品精度的現(xiàn)象，一般的“對(duì)策”是：擰緊螺絲，要求部下今后特別注意螺絲是否松動(dòng)。而有效的對(duì)策是：擰緊螺絲，在螺絲與連接板上畫線，明確規(guī)定部下每天上班時(shí)檢查螺絲是否松動(dòng)。

以上兩例中的現(xiàn)象都是企業(yè)司空見(jiàn)慣的細(xì)節(jié)問(wèn)題，對(duì)之人們常常不以為然，文中提出的解決方法很簡(jiǎn)單，卻很有效。為什么能夠發(fā)現(xiàn)這些方法呢?這就是善于觀察和思考的習(xí)慣使然。而養(yǎng)成這種習(xí)慣的方法莫過(guò)于5S管理。在5S的實(shí)施過(guò)程中，員工必須想盡辦法，如何利用目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改善、消除浪費(fèi)等方法和思想來(lái)整理、整頓、清掃自己的工作環(huán)境和操作工具，這些思想同樣可以貫徹到6σ等先進(jìn)的管理方法中，通過(guò)5S就可以將之深深地根植在員工的思想中，從而為以后引入其它管理方法打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。引入5S對(duì)于改變企業(yè)管理者浮于表面的工作作風(fēng)也有很大的作用，它能夠使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)深入現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)注細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)影響企業(yè)發(fā)展的、具有戰(zhàn)略意義的細(xì)節(jié)問(wèn)題，從而制定出切實(shí)可行的解決辦法，而不再羅列那些不知所云的“措施”。所以，5S能夠使企業(yè)從外到內(nèi)、從上到下有一個(gè)徹底的改變，形成一種整體上追求卓越的精神。

二、解決辦法

1、澄清對(duì)5S的認(rèn)識(shí)

日本管理大師安崗正篤說(shuō)：“心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變?！彼孕膽B(tài)決定命運(yùn)。很多企業(yè)在推行5S中，發(fā)生過(guò)“一緊，二松，三垮臺(tái)，四重來(lái)”的現(xiàn)象，就是因?yàn)樗麄冋J(rèn)為5S是一次全面大掃除，是做給別人看的，心態(tài)就沒(méi)有擺正確，所以他們做5S自然是白費(fèi)功夫了。究其原因，是他們沒(méi)有認(rèn)識(shí)到5S的思想本質(zhì)。

5S是以人的行為習(xí)慣為基礎(chǔ)，在持續(xù)改善原則下的現(xiàn)場(chǎng)管理模式，強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)細(xì)節(jié)的重視和管理。在企業(yè)中導(dǎo)入5S管理，改變的不僅僅是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，更重要的它深深地影響著企業(yè)文化的重塑。5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

豐田社長(zhǎng)渡邊捷昭這樣描述豐田管理：“盡管有那么多關(guān)于豐田模式的書籍，降低成本、看板生產(chǎn)、共贏等可能都是豐田模式的內(nèi)容，但豐田公司內(nèi)部并不是提倡用數(shù)字和條條框框進(jìn)行管理的?！弊鳛槭澜缰圃炱髽I(yè)的標(biāo)桿，豐田模式絕不僅僅局限于幾個(gè)工具，其中滲透著支撐企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵思想——標(biāo)準(zhǔn)化、消除浪費(fèi)、目視管理、持續(xù)改善等。而5S是豐田模式的基礎(chǔ)，這些關(guān)鍵思想自然貫穿其中。所以，5S是一種理念，是形成企業(yè)追求卓越，構(gòu)建品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。在5S的推行過(guò)程中，最重要的是前面的2S(即整理、整頓)，只有完全達(dá)到了2S標(biāo)準(zhǔn)后，才能依次漸進(jìn)地做好5S，從此可以看出，5S本身也很強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)工作的重要性。實(shí)行5S最終要培養(yǎng)的是企業(yè)員工的自主意識(shí)，培養(yǎng)持之以恒的精神，塑造的一種品質(zhì)文化。在5S做的很好的企業(yè)里，如果引入6σ和TPM等管理方法，就會(huì)很容易進(jìn)一步推廣，員工易于接受這些思想，因?yàn)檫@些先進(jìn)的管理方法要貫徹很多已在員工心目中根深蒂固的思想或方法，如消除浪費(fèi)、目視管理、持續(xù)改善等，公司就會(huì)形成一種永遠(yuǎn)追求“盡善盡美”的氛圍。2、5S實(shí)施中應(yīng)堅(jiān)持的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

推行5S要想徹底成功，讓5S為企業(yè)產(chǎn)生效益，就必須堅(jiān)持以下兩點(diǎn)：(1)持續(xù)改善;持續(xù)改善主要表現(xiàn)在將5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化，將5S作為企業(yè)的平常狀態(tài)永遠(yuǎn)保持下去，不僅僅是員工形成素養(yǎng)，更重要的是納入企業(yè)根基中，與企業(yè)發(fā)展命運(yùn)聯(lián)系起來(lái)，與實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)聯(lián)系起來(lái)，形成制度，將好的做法標(biāo)準(zhǔn)化，形成企業(yè)整體的管理習(xí)慣，人人都在貫徹5S，都在使用其中滲透的各種管理方法來(lái)規(guī)范自己的工作;還表現(xiàn)在將5S與其它改善企業(yè)管理和提升品質(zhì)的先進(jìn)方法融合在一起，作為基礎(chǔ)性工作，進(jìn)一步發(fā)展，并充分使用已被員工廣泛接受的思想方法。

(2)注重細(xì)節(jié)。

老子說(shuō)：天下難事，比作于易，天下大事，必作于細(xì)。做企業(yè)亦是如此，任何高質(zhì)量的產(chǎn)品都是從細(xì)節(jié)上積累起來(lái)的。企業(yè)要做好5S，必須從習(xí)慣上認(rèn)為的“一點(diǎn)點(diǎn)”開始做起，必須重視細(xì)節(jié)，養(yǎng)成認(rèn)真對(duì)待工作中每一件“小事”的一絲不茍的習(xí)慣。要做好5S不單單要關(guān)注細(xì)節(jié)，還要精確地根除細(xì)節(jié)問(wèn)題。

公司管理者在談到內(nèi)部管理時(shí)往往會(huì)大談制定多少規(guī)章制度，有什么工作流程，工作手冊(cè)有多全面，但是他們往往忽視內(nèi)部管理的精髓，即管理細(xì)節(jié)的精確化。5S管理中強(qiáng)調(diào)的就是各個(gè)細(xì)節(jié)的精確化。例如，5S要求車間無(wú)塵化，對(duì)車間各處，尤其是設(shè)備都有責(zé)任人標(biāo)識(shí)，直到所有員工都形成清掃習(xí)慣。如果不做5S，等到灰塵積累到影響產(chǎn)品質(zhì)量，或機(jī)器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再去尋找責(zé)任人，或突擊清掃，結(jié)果則是要么找不到責(zé)任人，要么應(yīng)付了事，事后依舊。5S的整頓中要求要在30秒以內(nèi)找到所要的工具，這些都是細(xì)節(jié)的精確化，這種明確的要求使員工形成了追求“盡善盡美”的素養(yǎng)。

只有企業(yè)做到了這些，才能夠靈活應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件，才能夠認(rèn)真對(duì)待對(duì)企業(yè)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義的細(xì)節(jié)問(wèn)題，才能夠?qū)⑺写胧┖退枷雽?shí)實(shí)在在地貫徹下來(lái)，才能夠不斷地完善管理體系，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，決不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楹鲆暭?xì)節(jié)而造成的戰(zhàn)略失誤，也決不會(huì)對(duì)待問(wèn)題不了了之，就不會(huì)出現(xiàn)空談思想而無(wú)實(shí)際行動(dòng)的現(xiàn)象。

5S管理推行改善建議

結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過(guò)程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，加深對(duì)“5S”管理[4] 模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平?！斑M(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

以實(shí)際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。

第四篇：MES讓工作更簡(jiǎn)單

MES讓工作更簡(jiǎn)單

目前很多公司都在實(shí)施MES，因?yàn)樗麄冎繫ES不僅在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，還可以實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)執(zhí)行效率。同時(shí)也可以讓復(fù)雜的生產(chǎn)工作變的簡(jiǎn)單。所以MES系統(tǒng)現(xiàn)在成為了制造企業(yè)爭(zhēng)相追捧的信息化管理軟件。下面具體我們來(lái)看看MES是怎樣讓工作變得簡(jiǎn)單：

1、實(shí)時(shí)傳遞生產(chǎn)信息

在MES系統(tǒng)中，各個(gè)崗位從系統(tǒng)中獲取需要的信息，而且在這些信息的基礎(chǔ)上完成各自的職能，然后再將整合結(jié)果回傳給系統(tǒng)。這樣信息的傳遞由各個(gè)部門和崗位之間網(wǎng)狀的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鱾€(gè)崗位與系統(tǒng)的單線方式。方式的改變保證了每個(gè)崗位從系統(tǒng)獲取信息都是最新的，同時(shí)，信息傳遞中發(fā)生錯(cuò)誤的可能性也會(huì)大大減低。

2、數(shù)據(jù)更實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性

如生產(chǎn)計(jì)劃部門接到生產(chǎn)訂單；制造部門進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)指派；設(shè)備部門制定設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃；物料部門和倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備物料計(jì)劃等。MES系統(tǒng)提供在預(yù)先設(shè)定的規(guī)則下給出計(jì)劃的建議，由計(jì)劃人員決定采取什么樣的行動(dòng)。這些規(guī)則包括：準(zhǔn)時(shí)交貨、設(shè)備利用率、生產(chǎn)成本等。

生產(chǎn)人員按照計(jì)劃指示完成各項(xiàng)詳細(xì)的工作任務(wù)，MES能為執(zhí)行層提供明確的指示，提高執(zhí)行層的效率，減底出錯(cuò)的機(jī)率。MES系統(tǒng)通過(guò)執(zhí)行過(guò)程中事件觸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄，避免以表單方式的收集數(shù)據(jù)。完整準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)據(jù)可用于制造過(guò)程的追溯，實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集也可以及時(shí)觸發(fā)相關(guān)動(dòng)作和措施，例如當(dāng)非正常情況發(fā)生時(shí)，提出報(bào)警同時(shí)提醒相關(guān)人員緊急處理。

3、產(chǎn)品質(zhì)量追溯

追溯是一種找回歷史的能力，通過(guò)有記錄的標(biāo)識(shí)找到實(shí)體的使用和定位情況。產(chǎn)品追溯可以指：材料和部件的來(lái)源、產(chǎn)品加工的歷史、交貨后產(chǎn)品的銷售和安裝等等。

隨著生活水平的提高，消費(fèi)者漸漸對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越關(guān)注，因此加強(qiáng)質(zhì)量管理以滿足消費(fèi)者需求，是制造企業(yè)迫在眉睫需要解決的問(wèn)題。產(chǎn)品的追溯成為一個(gè)發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)的有效手段，能證明廠商在生產(chǎn)過(guò)程中有按規(guī)定操作的重要保證。產(chǎn)品追溯還能收集客戶信息，了解他們的購(gòu)買習(xí)慣，還可能構(gòu)建一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的目標(biāo)客戶。

對(duì)于企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題產(chǎn)品，可通過(guò)生產(chǎn)歷史和品質(zhì)信息的獲取，幫助進(jìn)行問(wèn)題的分析，同時(shí)對(duì)于同樣問(wèn)題是否出現(xiàn)在其他產(chǎn)品上，也可以進(jìn)行快速的界定。對(duì)于問(wèn)題物料，可以快速定位到其所影響到的產(chǎn)品以及產(chǎn)品所在的位置。

面對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)如何迎接挑戰(zhàn)使之立于不敗之地，信息技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越成為企業(yè)考慮的基本要素。制造業(yè)通過(guò)實(shí)施MES，不僅構(gòu)建了工廠完整的追溯體系，而且提升管理水平、增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。易掌管MES推崇“專業(yè)，讓工作更簡(jiǎn)單”的理念，為廣大企業(yè)用戶提供簡(jiǎn)單、易行的解決方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利和成功！

第五篇：5S法讓工作井井有條

5S法讓工作井井有條.txt35溫馨是大自然的一抹色彩，獨(dú)具慧眼的匠師才能把它表現(xiàn)得盡善盡美；溫馨是樂(lè)譜上的一個(gè)跳動(dòng)音符，感情細(xì)膩的歌唱者才能把它表達(dá)得至真至純實(shí)實(shí)在在、按部就班的，使你的工廠成為世界一流。Hiroyuki Hirano

日本工廠以清潔和井然有序著稱。通過(guò)5S管理方法，他們把嚴(yán)格的秩序觀念灌輸給工人，特別是管理層。5S方法背后的邏輯是，工作場(chǎng)所的清潔、有序和紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少或杜絕浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率的基本要求。

5S表示五個(gè)日語(yǔ)詞匯：seiri（清理），seiton（整頓），seiso（打掃），seiketsu（標(biāo)準(zhǔn)化），shITSuke（訓(xùn)練和紀(jì)律）。

一鼓作所，發(fā)起5S戰(zhàn)役

實(shí)施5S行動(dòng)前，第一件事是給工作場(chǎng)所拍照。這些照片在5S法全面展開時(shí)，用來(lái)做比較。仔細(xì)標(biāo)明每張照片的拍攝地點(diǎn)，以便得到照片拍攝前后的對(duì)比。相比都要注上日期。要拍彩照，對(duì)實(shí)施顏色管理有用。

清理場(chǎng)地 任何工廠都有許多沒(méi)用雜物。用紅色牌子給它們做上記號(hào)，使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走。制定明確標(biāo)準(zhǔn)，“什么時(shí)是必需的”，“什么是沒(méi)用的”，免得引起爭(zhēng)論或給人借口。牌子要由不直接管有關(guān)機(jī)器和作業(yè)區(qū)的人去掛。

整頓倉(cāng)儲(chǔ) 清理完畢之后，用字母、號(hào)碼，給每臺(tái)機(jī)器及其存放地點(diǎn)編一醒目的大標(biāo)簽。整頓他庫(kù)時(shí)，記住三個(gè)要點(diǎn)：什么東西，放在什么地方，放了多少。所貼標(biāo)簽就能讓所有人對(duì)這三個(gè)問(wèn)題一目了然。開放型倉(cāng)庫(kù)比封閉的好。如果模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面，別人看不見(jiàn)，倉(cāng)庫(kù)很快就會(huì)被翻得亂七八糟。

固定打掃程序 有三大塊地方要打掃：倉(cāng)庫(kù)區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。最好把工作場(chǎng)所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順序。輪流打掃是好辦法，特別是對(duì)公用區(qū)域而言。畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時(shí)間表，確定各個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時(shí)間表掛在人人都能見(jiàn)得的地方。建立起每日五分鐘打掃習(xí)慣。聽(tīng)起來(lái)五分鐘太短，做不出象樣的事情，但如果打掃效率高，做出的成績(jī)會(huì)讓你吃驚。

制定工作場(chǎng)所清潔標(biāo)準(zhǔn) 只要每個(gè)人都出把力，工作場(chǎng)所就能始終保持干凈清楚。竅門在于記往三“無(wú)”原則：無(wú)非必需物品，無(wú)亂堆亂放、無(wú)塵土。在所有5S步驟中，影響最大的要算整頓工作。復(fù)查很重要，可以用表格作評(píng)估。

實(shí)行視覺(jué)控制 開展富有建設(shè)的性的批評(píng)是實(shí)行5S法訓(xùn)練和紀(jì)律步驟的基礎(chǔ)之一。最理想的是創(chuàng)造一個(gè)工作場(chǎng)所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施補(bǔ)救。同起步時(shí)拍的照片相比，工廠應(yīng)該有前后照片展覽的好時(shí)機(jī)。把照片張貼在大家都能看得見(jiàn)的地方。把5S成果附在照片旁邊。如有可能，獎(jiǎng)勵(lì)成績(jī)最佳的作業(yè)區(qū)的員工，激勵(lì)他們進(jìn)一步改進(jìn)。

再接再勵(lì)，深化5S攻勢(shì)

如今你的廠子干凈了，務(wù)必保持下去。這只是5S活動(dòng)的開端。不能躊躇滿志，要努力使5S

活動(dòng)成為習(xí)慣。

限制庫(kù)存 既要逐步減少庫(kù)存，又不能干擾生產(chǎn)。可以用紅色記號(hào)（線條、標(biāo)簽和牌子）標(biāo)出最大庫(kù)存高度，再用黃色記號(hào)標(biāo)出最低高度。然后逐步降低紅色標(biāo)記。這樣做將會(huì)形成嚴(yán)格的庫(kù)存量制度，使生產(chǎn)在緊庫(kù)存的條件下順利進(jìn)行。

易于取用和放回物品 用斜線做出物料基準(zhǔn)記號(hào)，使人從遠(yuǎn)處就可看出有沒(méi)放亂。在所有的模具和工具上寫上名稱，編上號(hào)碼，在各自的正確存放位置畫出輪廓圖。工具最好存放在與之一同使用的機(jī)器旁，并依據(jù)使用順序碼好。把每種物品都標(biāo)上一種顏色，這樣一眼就能認(rèn)出來(lái)。

堅(jiān)持打掃和檢查 目標(biāo)是通過(guò)有效的掃除和檢查實(shí)現(xiàn)無(wú)故障、無(wú)操作失誤、無(wú)間歇停工。凡是和生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做檢查。實(shí)行分片包干。定下來(lái)打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表，就要馬上執(zhí)行。維護(hù)工作由工人自己做。

維持清潔 三個(gè)要點(diǎn)，什么東西，放在什么地方，放了多少，是否都在起應(yīng)有的作用？對(duì)清理工作場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)的多余雜物有沒(méi)有可循的標(biāo)準(zhǔn)？如有東西該清理了，誰(shuí)負(fù)責(zé)把它弄走？秩序能否迅速恢復(fù)？塵土是否會(huì)馬上清除？人們對(duì)清理、整頓和打掃的原則習(xí)慣到什么程度？該做檢查了。

全廠堅(jiān)持一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)能做建設(shè)性的批評(píng)和接受批評(píng)。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡，應(yīng)當(dāng)立即予以糾正，并且要做得合情合理。如工作場(chǎng)所明顯紀(jì)律松馳，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)向班組長(zhǎng)提出建設(shè)性批評(píng)意見(jiàn)，但不要針對(duì)一般工人。班組長(zhǎng)對(duì)創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任，他的投入會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生積極影響。

防患未然，鞏固5S戰(zhàn)果

5S法在工廠里逐步建立并形成習(xí)慣之后，你應(yīng)該瞄準(zhǔn)加入世界一流公司行列的目標(biāo)。而這意味著更要加油干。

杜絕多余物品 如果總是清理出相同的多余物品，就要設(shè)法弄清為什么那些物品會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。與其在每次出現(xiàn)時(shí)亡羊補(bǔ)牢，不如未雨綢繆做好預(yù)防。通過(guò)把系統(tǒng)合理化，杜絕過(guò)度生產(chǎn)，就不必為清理它們操心了。這就是說(shuō)變整批生產(chǎn)為平衡生產(chǎn)，變零部件的集中交貨為多資小批交貨。

避免混亂 你當(dāng)然可以把模具和工具放回原處，盡量把它們規(guī)整有序，但仍免不了糟亂。你得究其原因，改變思想方法，別總想“東西很亂，我得把它整理好”，應(yīng)該想“東西很亂，怎么造成的？”

為什么倉(cāng)庫(kù)凌亂不堪呢？或許可以發(fā)現(xiàn)以下原因：

·放料的地方不固定，或者定得不明確。充分運(yùn)用5S，特別是它的三個(gè)要點(diǎn)。

·沒(méi)有遵守規(guī)章制度。在全廠上下加強(qiáng)紀(jì)律。

·存放的物品過(guò)量，超出5S三要點(diǎn)的要求。制訂只存放必需物品的庫(kù)存制度。

維持清潔效果 塵土到處降落，人們往往看不到。風(fēng)、水、油、工作服、鞋底、輪胎（如各式叉車輪胎）等等都能使全廠塵土飛揚(yáng)。除非消除成因，不然塵土必定從天而聊。采取對(duì)策防止塵土破窗而入。雙層玻璃和聚乙烯窗簾可解決問(wèn)題。采用不產(chǎn)生塵土的生產(chǎn)手段，如無(wú)屑鉆法。

防患于未然 整齊和清潔反映了全面效率。預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)化在于充分運(yùn)用5S的預(yù)防步驟：預(yù)防性清除、預(yù)防性整頓、預(yù)防性打掃。需要了解工廠的弱勢(shì)所在，全力以赴去改進(jìn)它們，發(fā)揚(yáng)光大工廠的強(qiáng)項(xiàng)。通過(guò)掌握5S的前三個(gè)要點(diǎn)及加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化，工廠就能成為典型的5S工廠。

使訓(xùn)練系統(tǒng)化 創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境，在這種環(huán)境里工作自然而然地沿正確方向進(jìn)行。建設(shè)性批評(píng)固然沒(méi)有多大用處了。事故和失誤的數(shù)量只能通過(guò)系統(tǒng)化的教育和紀(jì)律減少。

工廠每年花幾個(gè)月時(shí)間在全廠貫徹5S。可以舉辦各種類型的活動(dòng)，包括5S研討會(huì)和5S競(jìng)賽。廠長(zhǎng)和其他上層領(lǐng)導(dǎo)一月一次巡視工廠，并對(duì)每部門的5S進(jìn)展做出評(píng)價(jià)。

還有一個(gè)辦法是創(chuàng)辦一分5S簡(jiǎn)報(bào)。在工作場(chǎng)所當(dāng)然不易進(jìn)行全面教育，但在早晚碰頭會(huì)了，根據(jù)5S簡(jiǎn)報(bào)中所列要點(diǎn)上五分鐘5S課還是完全可行的。