第一篇：中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

前言

管道作為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活不可或缺的一部分，對現(xiàn)代社會起著越來越重要的作用。從電廠發(fā)電到西氣東輸，從生活飲水到農(nóng)業(yè)灌溉，無一不是利用管道來達(dá)到人們的需求。在管道建設(shè)高潮來臨時(shí)，一支支優(yōu)秀的管道安裝隊(duì)伍也隨之建立起來，并為社會的發(fā)展貢獻(xiàn)各自的力量。

隨著社會的不斷進(jìn)步，新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，管道的材料也從以前比較單一轉(zhuǎn)向多樣化，特別是一些在特殊環(huán)境下工作的管道，扮演著越來越重要的角色。比如，現(xiàn)在為我國環(huán)保事業(yè)而建的脫硫裝置管道，采用了大量的襯膠管道和各種不同類型的不銹鋼管。

比起高壓管道和特殊管道，中低壓管道的應(yīng)用更加管飯，在施工過程中不斷改進(jìn)施工方法和工藝，提高生產(chǎn)效益，是每個(gè)建設(shè)者的心愿。

作為一名從事電力工程管道安裝的施工人員，知道自己肩負(fù)使命。不但要求自己能夠精益求精，還要求把自己所掌握的施工方法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜砗蛣e人交流，使得我們自身得到進(jìn)步，也使我們的施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)得到提升。

管道安裝最終目的就是達(dá)到人們生產(chǎn)生活需要。下面對中低壓管道安裝的一般工藝做一介紹，并電廠循環(huán)水管安裝為例，闡述實(shí)際施工過程。

一、中低壓管道安裝的一般方法和技術(shù)要求

火力發(fā)電廠中低壓管道安裝，是指設(shè)計(jì)壓力小于8Mp及一下的汽水管道、壓縮空氣管道、氧乙炔等管道及其附件的安裝。

管道安裝的基本步驟為：施工前的準(zhǔn)備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→外觀驗(yàn)收、試驗(yàn)（無損檢測、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。

1、施工前準(zhǔn)備

管道施工錢，應(yīng)對管道材料進(jìn)行檢驗(yàn)。首先，管道材質(zhì)和閥門規(guī)格、型號要符合設(shè)計(jì)要求；其次，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過壁厚負(fù)公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。

2、支吊架配制和安裝

支吊架配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，也課直接向外采購。支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸，要考慮到滑動支架、導(dǎo)向支架、固定支架等，是有本質(zhì)的區(qū)別，并將對工藝產(chǎn)生不同的影響，管部安裝時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求且不妨礙管道自由膨脹。固定支架要生根牢固并與管子結(jié)合良好；華東支架要求滑動面潔凈、接觸良好；導(dǎo)向支架要求支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻；滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時(shí)的預(yù)壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求。因支吊架承載著管道運(yùn)行中的靜載荷和動載荷，焊接質(zhì)量的好壞將直接影響管道的安全性，股支吊架焊接必須符合設(shè)計(jì)要求。因現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)不符，需對支架進(jìn)行改動，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動。

3、管道安裝

3．1管道定位

現(xiàn)場管道定位要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)沒有給出定位圖的小口徑管道，則在現(xiàn)場按實(shí)際情況布置，避開通道及其它設(shè)施，并盡量節(jié)約路線，保持美觀、和諧。

管道定位，一般采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。經(jīng)緯儀確定管道走向，而水準(zhǔn)儀

則確定管道標(biāo)高，如果架空管道標(biāo)高較高，架水準(zhǔn)儀有困難時(shí)，我們采用水平管

（U型管原理），線垂、鋼尺將標(biāo)高引至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。管道安裝時(shí)要隨時(shí)檢查，管道標(biāo)高、中心線等必須滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2管道的對口及焊接

管道的對口，對焊接的質(zhì)量的影響是至關(guān)重要。對口前必須先檢查對口管內(nèi)

是否有雜物，如有，應(yīng)立即清除。對口處必須保持平直，以確保管線安裝正確。

為防止焊接應(yīng)力過大，焊縫與開孔的間距、直管段兩個(gè)焊縫的間距、焊縫與支吊

架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。

管道很接必須符合設(shè)計(jì)要求。丁字形交點(diǎn)處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，應(yīng)特別

注意，焊條使用錢先確認(rèn)規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求，并確定已按要求烘干。因

管道焊接難度大，焊工必須經(jīng)過相應(yīng)的焊接培訓(xùn)，并取得資格證書。

4、管道驗(yàn)收

我們所安裝的管道要經(jīng)得起驗(yàn)收，只有經(jīng)得起驗(yàn)收的含品才能保證質(zhì)量合格

或者優(yōu)良。管道驗(yàn)收，主要對工藝和安裝質(zhì)量兩方面進(jìn)行檢查。我們在管道安裝

完成，保證質(zhì)量的情況瞎，必須自己先對照系統(tǒng)圖紙檢查管線上的附件是否遺漏。

5、水壓試驗(yàn)

試壓壓力一般不小于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，但不得大于任何非隔離元件的最

大允許試驗(yàn)壓力，且不小于0.2Mp，直埋地下壓力管不小于0.4Mp。水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)清潔，環(huán)境溫度要在5℃以上，介質(zhì)溫度不高于70℃，系統(tǒng)內(nèi)空氣在管道

進(jìn)水過程中要通過管道最高點(diǎn)的排氣閥排盡，直至排氣閥有水溢出。當(dāng)壓力達(dá)到

試驗(yàn)壓力后保持10min,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查。如有缺陷，應(yīng)降至大

氣壓，消缺后，再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡，且目測

各管線部位無變形，即認(rèn)為合格。

二、現(xiàn)場安裝中的問題處理

作為工程施工，在現(xiàn)場施工過程中會碰到設(shè)計(jì)預(yù)先沒有考慮到的問題，或者

事先已考慮到，但考慮不充分而造成現(xiàn)場施工困難等情況，這就需要我們現(xiàn)場施

工人員結(jié)合設(shè)計(jì)要求和本身的施工經(jīng)驗(yàn)，來保證完整順利完成?，F(xiàn)以電廠循環(huán)水

管安裝為例，做一論述。

循環(huán)水管是大口徑低壓管道，口徑一般為1800mm以上。因各電廠地理位

置、地質(zhì)條件不同，對循環(huán)水管材質(zhì)要求、地基處理要求都存在很大的差別。比

如溫州、蘭溪電廠土質(zhì)松軟且處于低洼地帶，使得基坑開挖后無法避免的存在積

水，還會使安裝后的管道發(fā)生沉降，給安裝、焊接及成品維護(hù)都帶來一定的難度。

1、循環(huán)水管安裝流程：

循環(huán)水管安裝的一般方法與一般中低壓管道安裝方法相同，因其口徑大，水壓試驗(yàn)水量大，供應(yīng)和排放困難，且工作壓力不高，故很多電廠的循環(huán)水管設(shè)計(jì)修改取消了水壓試驗(yàn)，而增加無損探傷數(shù)量來保證焊接的質(zhì)量（砼管除外）

2、施工測量

根據(jù)設(shè)計(jì)提供的廠區(qū)控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)平面圖紙的要求，測出循環(huán)水管溝中心線。為確保開挖后中心線精度要求，從每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)引出四個(gè)控制點(diǎn)，控制樁點(diǎn)布置在不易遭受施工破壞的地點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置在適當(dāng)?shù)氖┕^(qū)域內(nèi)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場來選擇。每隔一定時(shí)間，或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正高程值。施工期間的控制點(diǎn)和高程觀測點(diǎn)，經(jīng)相關(guān)單位復(fù)核檢查，用砼加以妥善進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)明顯標(biāo)志。

3、管道基礎(chǔ)鋪設(shè)及管道安裝后的回填要求

根據(jù)相關(guān)測量控制點(diǎn)，對基礎(chǔ)鋪設(shè)的中心線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)基本尺寸沒有偏差。在沒有得到砂墊層密實(shí)度報(bào)告前，不得進(jìn)行管道臨拋，以免造成返工或?qū)σ院蟮陌惭b質(zhì)量產(chǎn)生影響。管道防腐結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽回填，回填前需將基坑內(nèi)積水清理干凈，管道基礎(chǔ)及管道兩側(cè)部分的回填土應(yīng)均與回填上升，并進(jìn)行分層砼實(shí)，必要時(shí)可以灑水密實(shí)。管道回填時(shí)必須確保管道不移位、不被破壞，回填注意區(qū)分道路位置和一般位置的區(qū)別，回填密實(shí)度復(fù)核合計(jì)要求。

4、循環(huán)水管安裝過程實(shí)際碰到的問題處理和注意事項(xiàng)

4.1施工前要對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地了解，確定施工方案（包括吊車的行走路線、大的設(shè)備的進(jìn)場等）；管道安裝人員作業(yè)前必須 熟悉圖紙，對每道工序進(jìn)行控制，并要清楚各工序之間的相互影響，以便后續(xù)工作順利開展。

4.2 確定中心、標(biāo)高時(shí)，關(guān)鍵點(diǎn)一定要控制好，不可遷就。這樣對以后作業(yè)順利開展很有幫助；在兩家施工單位接口處，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行作業(yè)，并核對兩份圖紙是否有出入。

4.3 因管道安裝的難度在彎頭位置，彎頭找準(zhǔn)就顯得比較重要，應(yīng)要求在管道制作時(shí)做好找準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記（中心線），以便安裝時(shí)對口準(zhǔn)確，提高安裝質(zhì)量。

4.4基坑墊層及工作坑處理要人員充分配合，并連續(xù)抽水（若有水），確保焊接工作正常進(jìn)行，也防止安裝好的鋼管因基礎(chǔ)原因下沉；

為減少下沉可采取一下措施：a、管道安裝時(shí)標(biāo)高稍高于設(shè)計(jì)值；b、分段回填時(shí)管道端口留處1-2節(jié)管段不回填；c、管道端口處基坑中要連續(xù)排水，不可長期積水；d、施工作業(yè)的連貫性要好，分段施工間歇時(shí)間要短。

4.5為確保安裝質(zhì)量，安裝完一段，項(xiàng)目質(zhì)檢必須先行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上消除，技術(shù)人員平時(shí)要與安裝工程監(jiān)理、業(yè)主保持現(xiàn)場溝通，對其提出的建議虛心接受。

三、管道安裝班組的管理

隨著現(xiàn)在管道安裝手段的提高，為提高工作效率，先進(jìn)的管理必不可少。管理工作的好換將直接影響施工進(jìn)度、安裝質(zhì)量、生產(chǎn)安全等重要環(huán)節(jié)，所以現(xiàn)代安裝企業(yè)對生產(chǎn)管理重視程度也越來越高，在這種形勢下，把班組管理推向了前

沿。

目前管道安裝中此案去內(nèi)部承包責(zé)任制。企業(yè)對項(xiàng)目考核，項(xiàng)目對班組考核，班組對組員考核來進(jìn)行分配的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)制，打破了大鍋飯，提高工作效率，為社會、企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)也提高了自身的收入水平。

以下是在班組管理過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)：

1、按章作為班組負(fù)責(zé)人，各方面素質(zhì)都需要加強(qiáng)。對本班負(fù)責(zé)施工的系統(tǒng)必須非常熟悉，并且了解本班人員的施工能力和特點(diǎn)，這樣才能合理的安排勞動力，達(dá)到提高施工效率的目的。

2、每個(gè)施工階段都有明確的目標(biāo)。這樣大家的工作才有了方向，才會通過班組內(nèi)部的相互協(xié)調(diào)，朝一個(gè)方向努力，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

3、建立一些激勵(lì)機(jī)制來激勵(lì)每個(gè)人的工作積極性。獎(jiǎng)罰分明，獎(jiǎng)勵(lì)不在多，而在于是否恰當(dāng)；處罰不在重，而在于過失的影響和教訓(xùn)。

4、不斷的學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)可以提高人的修養(yǎng)，提高施工水平，使人更加自信。在工作不太緊的時(shí)候，可以安排一點(diǎn)時(shí)間，請技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員等管理人員給班組人員講一些相關(guān)知識，進(jìn)行必要的溝通。不但是施工人員本身有了提高，也讓管理人員更了解班組狀況，有利于工作溝通，減少質(zhì)量、安全事故，提高生產(chǎn)率。

5、我們企業(yè)的管理是人性化的管理。人性化的管理是團(tuán)體更有凝聚力，同事之間分工合作、相互關(guān)心，會使關(guān)系更加融洽，對工作產(chǎn)生積極的影響。

結(jié)束語

以上對管道安裝的一般過程和現(xiàn)場實(shí)際安裝過程中的問題解決辦法做了簡單的論述，并對班組管理的工作提了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，以資對以后的安裝工作有幫助。管道安裝工程還任重道遠(yuǎn)，需要我們每一個(gè)在這個(gè)崗位上的人們通過不斷的辛勤勞動，才能換取豐碩的成果，造福人類。

第二篇：管道安裝總結(jié)

管道安裝2011工作總結(jié)

2011 年即將畫上一個(gè)句號，2012 年的腳步已經(jīng)輕輕向我們走來，回首進(jìn)入華興核電安裝公司這半年，有欣喜也有失落，有汗水也有激動的淚水。從 7 月驕陽似火中走出大學(xué)的象牙塔，慢慢融入公司安全、坦誠、卓越的工作氛圍中，我們在成長，公司在進(jìn)步，我愿用我的努力換取公司更大的發(fā)展！

2011 年 7 月 30 日，隨著華興總公司對新員工為期十天企業(yè)文化以及職業(yè)健康教育培訓(xùn)的結(jié)束，我被分到了核電安裝公司，隨之我們便進(jìn)入了緊張的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中去。核電畢竟是少數(shù)人才能了解的事物，對于剛進(jìn)入公司的我們更是兩眼一摸黑，心中既有擔(dān)憂，又有神秘感，核電的工作原理是什么？以后我們工作會遭受核輻射嗎？這些問題縈繞在我們心中。從 8 月 1 日 到 9 月 4 日，我們進(jìn)行了一個(gè)月的核電基礎(chǔ)培訓(xùn)，我了解了中國核電的發(fā)展歷程以及現(xiàn)狀，更深刻體會到中國未來發(fā)展核電的必要，在各位老員工授課中，我們專心聽講，他們精心備課，制作的生動課件，讓我們了解到了關(guān)于核電安裝方面的一些基礎(chǔ)知識，了解到了我們公司在即將進(jìn)行施工的巴基斯坦恰西瑪核電站 C3C4 我們執(zhí)行的一些管理性文件，讓我們心中有了底氣！雖然核電安裝公司剛成立不久，但我相信，有各位老員工精心細(xì)致的準(zhǔn)備工作，有總公司各位領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，有我們員工的齊心協(xié)力，未來核電安裝公司更精彩！

隨后我被分配到了xx工程有限公司煤化工通遼項(xiàng)目部，開始了自己的實(shí)習(xí)過程。我所學(xué)的專業(yè)是給排水工程技術(shù)，在學(xué)校學(xué)習(xí)中，側(cè)重的是市政工程方面，來到通遼項(xiàng)目部第一次下現(xiàn)場，我被震住了，一根根工業(yè)管道如人的血管一樣支撐著廠區(qū)的生產(chǎn)，我心里在默默問自己：“未來我能應(yīng)付自己的手頭工作嗎？”開始時(shí)我被分到了下面的班組，給各位工人師傅幫忙，雖然有點(diǎn)辛苦，但我慢慢熟悉了環(huán)境，慢慢學(xué)著去改變。我突然覺得管道其實(shí)都一樣，只是我們面對陌生事物膽怯罷了，我也慢慢適應(yīng)了，開始經(jīng)歷和總結(jié)一些東西。在現(xiàn)場的工作中，我知道了管道如何組對，管道安裝的一般流程，知道了手動葫蘆如何使用，曾經(jīng)讓我震撼的一件事是，一根 DN400 × 12 的不銹鋼管在手動葫蘆的起吊下，“空中接力”在管廊中成功定位。我也認(rèn)識了一些常用工機(jī)具，比如敲擊梅花扳手、等離子切割機(jī)、活口扳手等。我也實(shí)際操作了砂輪機(jī)，等離子切割機(jī)。明白了氬弧焊是咋一回事，氬氣保護(hù)焊又是咋一回事。

進(jìn)入 10 月份，新酯化改造項(xiàng)目土建的順利交接，我又被派到另一組，干起了材料員。如果說 9 月份的現(xiàn)場干活讓我明白了工作流程，那么這次的職責(zé)則讓我真正認(rèn)識了我們需要什么東西來施工，各種管道管件又有何不同。在領(lǐng)材料過程中我知道了，法蘭有平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭，知道了法蘭面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。我也認(rèn)識了有關(guān)閥門比如閘閥、截止閥、氣動閥、快開球閥、氧氣閥，承插焊閘閥、過濾器、阻火器等，知道了法蘭墊片有金屬纏繞墊片、石棉墊、四氟墊。在這過程中我也明白了管道施工中的一些常識，比如管道和設(shè)備碰頭時(shí)，應(yīng)先把法蘭裝設(shè)備上再吊裝管道進(jìn)行焊接。這一個(gè)月的實(shí)踐，讓我學(xué)到許多，也讓我心中許多疑惑得以解開。

來到通遼項(xiàng)目部后雖然沒換班組，但因?yàn)樾迈セ脑旃こ添?xiàng)目小，所以像機(jī)械、電氣這樣的組，我也有所了解。在酯化改造中，我和機(jī)械組一起參與見證了新酯塔的吊裝，如下圖：

我也曾經(jīng)和機(jī)械組一起去給一個(gè)車間給一臺泵聯(lián)軸器找正，這些經(jīng)歷讓我初步了解了安裝工程中其他專業(yè)所要負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容。

進(jìn)入 11 月份，隨著大修的基本結(jié)束，項(xiàng)目部逐漸轉(zhuǎn)入了廠方一些零星技改小活，而管道技術(shù)員也趁工程不緊，回去探親了，我便代理技術(shù)員幾天。雖然都是些小活，我也不敢掉以輕心，我常常主動和甲方進(jìn)行溝通聯(lián)系，幫助工人師傅們開用電、動火票，在這一系列小活鍛煉中我明白了一個(gè)技術(shù)員應(yīng)該做什么。首先要和甲方有很好的溝通，真正領(lǐng)會甲方的施工意圖，并提出自己的合理化建議，便于工人施工；其次，在現(xiàn)場和甲方溝通施工內(nèi)容時(shí)，心中初步計(jì)劃所需材料，便于施工快速有效的進(jìn)行；第三，和工人很好溝通，做好技術(shù)交底，交代工人現(xiàn)場的一些安全注意事項(xiàng)，保證工程順利完成。此外我還見證了幾次搶修任務(wù)，雖然都晚上加班比較辛苦，但從搶修中我懂得了工作該如何開展，人員該如何分配。以上經(jīng)歷都是剛開始，我相信隨著我閱歷的增長我會更加的得心應(yīng)手。月份，隨著冬季的來臨，工程基本上結(jié)束了，我也開始了年終項(xiàng)目部資料整理工作，在項(xiàng)目部技術(shù)經(jīng)理的指導(dǎo)下，我整理了前一階段我負(fù)責(zé)的一些小活的工作量，并陪同甲方人員進(jìn)行了現(xiàn)場審核，看著自己的勞動成果我很欣慰。

在工作中我也發(fā)現(xiàn)了一些我沒學(xué)到的東西，比如測量在安裝中的應(yīng)用。因?yàn)槭羌几捻?xiàng)目，所以在管道安裝中圖紙基本沒尺寸，完全是工人自己量尺寸，然后下料預(yù)制安裝，我想這在核電安裝中是不會的，特別是新建項(xiàng)目，作為一個(gè)技術(shù)人員我希望以后我可以掌握一定的測量知識，所以我覺得這方面是我這半年工作中所欠缺的。

回顧這半年，覺得自己真正開始進(jìn)入工作狀態(tài)。工作中我積極向老師傅學(xué)習(xí)，同時(shí)又不安分的了解其他專業(yè)的工作過程原理，雖然我已學(xué)到一些東西，但我明白，我們最終的項(xiàng)目是核電站安裝工程，它會更復(fù)雜，更系統(tǒng)，我需要學(xué)習(xí)的還有很多。在新的一年中，我將繼續(xù)保持工作的熱情，把在手邊的工作做好做實(shí)做精，以良好的面貌接受公司未來的核電安裝工作任務(wù)?？偨Y(jié)人：

水電工2014年工作總結(jié)

回顧過去一年的工作在上級領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下、同事們的支持和幫助下，堅(jiān)持不斷地學(xué)習(xí)各種知識、總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)自身思想修養(yǎng)，努力提高綜合素質(zhì)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，完成了各項(xiàng)任務(wù)。作為公司的水電維修人員，水電氣是企業(yè)生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。保障動力設(shè)備的良好運(yùn)行，才能確保工藝生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。在部門領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下，積極、熱情、認(rèn)真地工作，使各項(xiàng)任務(wù)完成得較好。對我全年的工作現(xiàn)作如下簡要的總結(jié)：

一、關(guān)于水電氣的維修：

工作一年來，使全廠設(shè)備能夠保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無重大故障發(fā)生。

1、除配合生產(chǎn)方面充分完成了全廠生產(chǎn)用水、電、氣工作外，還完成對兩車間含浸室改造及電氣線路安裝工作。

2、完成了兩車間生產(chǎn)流水線維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，減少流水線故障和停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)線正常生產(chǎn)運(yùn)行。

3、在降低成本方面，對于生活生產(chǎn)周邊電器維修和技術(shù)改造所需要零部件，力求能自己維修的、申請采買備件自己維修，減少購臵數(shù)量，加大修理力度為廠節(jié)省開支。對已損壞價(jià)格昂貴的備品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)電器，避免直接更換新的備品。

二、改進(jìn)維修項(xiàng)目：

1、生產(chǎn)車間異常斷電線路改造。

原兩車間線路均采用三相四線制供電，無獨(dú)立接地線，以致機(jī)儀器沒有有效接地，生產(chǎn)中異常斷電次數(shù)較多，影響生產(chǎn)?，F(xiàn)整改為金屬外殼直接接地的TT 供電系統(tǒng)，烤箱、錫爐、包膠布機(jī)、CNC繞線機(jī)等外殼均有接地線。繞線段流水線兩側(cè)插座、線槽松脫破損處，加以恢復(fù)絕緣固定處理，防止飛線線頭落入插座內(nèi)造成異常斷電。另外還將一車間一樓總漏電保護(hù)開關(guān)改為德力西350A，漏電流300 毫安，動作時(shí)間200毫秒；二車間一樓改為德力西630A，漏電流300毫安，動作時(shí)間200毫秒漏保開關(guān)。有效降低了異常斷電，保障正常生產(chǎn)用電，提高了維修靈活性。

2、空壓機(jī)常規(guī)保養(yǎng)、配臵冷干機(jī)去除空氣中水分。

生產(chǎn)使用中，空氣管道水分較多、增設(shè)一臺冷凍式干燥機(jī)，有效力間空。氣空質(zhì)壓量機(jī)，延

長

氣

動

治

工

具

提使

高用

動時(shí)

2000 小時(shí)常規(guī)保養(yǎng)空濾、油濾、油分芯等備件自主更換，降 低維護(hù)成本。

3、節(jié)能降耗方面。維護(hù)好管線飲水機(jī)外，還將生活區(qū)熱水器自動溫控由100℃調(diào)至70℃，節(jié)約一半電能且不影響洗漱用溫水。宿舍樓安裝維護(hù)照明設(shè)施，保障了員工生活舒適。

4、陶藝車間

一樓研磨車間安裝動力電源線、有功電度表記錄生產(chǎn)用電量使用情況。

三、設(shè)施改善與安全維護(hù)項(xiàng)目：

1、車棚的安裝

增設(shè)正式充電插座方便員工電動車停放充電，上下班停車擺放有序

2、洗澡間

基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù) 洗澡間水閥定期注油防銹處理更換損壞閥門解決員工下班洗澡的問題，體現(xiàn)公司對員工的關(guān)懷

3、防火防電

我廠是員工密集型生產(chǎn)企業(yè)，因此非常注意在設(shè)備安裝、維修、使用的過程進(jìn)行安全防漏電開關(guān)的檢查更換，消防器材檢查等防電、防火安全措施。

4、日常巡檢

對于電氣元件以及供電線路，定時(shí)維護(hù)，以防電氣線路因老化、鼠咬或潮濕而造成不安全事故，發(fā)現(xiàn)問題或事故隱患及時(shí)處理，因此今年從未發(fā)現(xiàn)供電用電不安全的事故。今年在各項(xiàng)工作過程中未發(fā)現(xiàn)不安全的問題。除注意防火和安全供電用電外，認(rèn)真做好了公用工程的安全運(yùn)行和生產(chǎn)設(shè)備的安全操作工作，保證了全年供氣和供水、無不安全事故發(fā)生。日常維修內(nèi)容明細(xì)

四、設(shè)備的日常維修遇到的難題：

1、車間烤箱散熱風(fēng)機(jī)、流水線電機(jī)、含浸機(jī)真空泵電機(jī)、使用中部件老化故障造成的線圈繞組短路燒壞現(xiàn)象頻繁，故障電機(jī)需外發(fā)維修。

2、生活區(qū)無塔供水罐傍邊的總電柜至廠門口門衛(wèi)室電柜、地埋三相四根線、線路燒壞，只有兩根相線對零線有220電壓，無三相 380電壓，單相用電器可以使用，像高壓洗車用電機(jī)無法使用。后期如果用三相用電設(shè)備還需重新整改地埋線路。

五、后續(xù)待改善項(xiàng)目：

我們現(xiàn)用空壓機(jī)為博萊特20A，壓縮空氣動力能滿足正常量產(chǎn)。電氣設(shè)備在使用中不排除突發(fā)性機(jī)械、油路或電路故障。備件電性損壞或漏油現(xiàn)象時(shí)，這時(shí)唯一投入的空壓機(jī)就提供不了車間使用的壓縮空氣動力，因此計(jì)劃將原拆除活塞 空壓機(jī)并聯(lián)接入空氣管道，以備少數(shù)產(chǎn)線加班時(shí)或博萊特螺桿壓縮機(jī)器出現(xiàn)問題需維修間歇投入切換使用，節(jié)約能源穩(wěn)定生產(chǎn)。

六、工作中存在的不足：

1、在處理不是自己分管的工作時(shí)，表現(xiàn)不夠主動，可能原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時(shí)就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。

2、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

七、展望

2014過去的一年里，水電維修不應(yīng)是有故障就維修，無故障就閑著，應(yīng)該經(jīng)常到車間去看看，查看一下電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況和線路情況，做好維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)異常就立即著手排除。雖然有些異常很微小，但也要重視，要不時(shí)間長了就會引起故障。我今年主要工作的總結(jié)。在上級領(lǐng)導(dǎo)大力支持和帶領(lǐng)下，積極努力工作，保證了公司生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為公司的生產(chǎn)發(fā)展起到了重要的作用。我的工作已經(jīng)慢慢步入正軌。但與領(lǐng)導(dǎo)和形式發(fā)展的要求還有差距，工作上肯定還有疏漏和缺點(diǎn)，好的繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，有缺點(diǎn)認(rèn)真克服。在新的一年里，我將繼續(xù)努力，積極工作，力爭把各項(xiàng)工作任務(wù)完成得更好。根據(jù)公司方針、目標(biāo)、任務(wù)和要求，我也將對動力設(shè)備的管理、技術(shù)改造、大中修理安排、安全生產(chǎn)、精神文明建設(shè)等方面做出具體的工作。相信公司明天會更好、生意會更紅火。以我們的努力創(chuàng)造公司明日更輝煌！

總結(jié)人：張俊華

二零一四年十二月二十八日

管道維修工崗位描述

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好，我叫XXX，是蒲白實(shí)業(yè)白水礦社區(qū)職工。首先歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我的崗位檢查指導(dǎo)工作，下面我把我的崗位作以描述。

一、崗位名稱：

白水礦社區(qū)生活科綜合隊(duì)供水組管道維修工

二、崗位目標(biāo)：

安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、保證供水

三、崗位基本要求：

必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后持證上崗操作。熟知《管道維修工安全規(guī)程》 及社區(qū)有關(guān)供水管理制度的規(guī)定，了解供水系統(tǒng)，熟悉掌握供水設(shè)備和電氣控制設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。

四、崗位安全規(guī)定

1、司泵工、管道維護(hù)工要經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)、考核，并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作。

2、供水組所有成員要正確使用防護(hù)用品。

3、司泵工要按照水泵操作說明進(jìn)行操作。

4、管道維護(hù)工要按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

5、非工作人員禁止進(jìn)入水泵房大院及機(jī)房。

6、抄表工要文明用語，耐心處理問題。

7、供水組長要在班前時(shí)刻強(qiáng)調(diào)安全作業(yè)。

8、供水組要定期組織職工學(xué)習(xí)安全知識。

五、崗位職責(zé)及任務(wù)：

l、努力鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

2、服從管理，默契協(xié)作，共同完成各項(xiàng)任務(wù)。

3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保施工安全。

4、嚴(yán)格按照管道安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工作質(zhì)量。

5、節(jié)約材料，做到剩余材料及時(shí)入庫。

六、崗位概況：

本工種隸屬白水礦社區(qū)生活科綜合隊(duì)供水組管轄。按社區(qū)居民生活及煤業(yè)的生產(chǎn)要求進(jìn)行供水工作。并對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡回檢查，認(rèn)真填寫各種記錄，做好本崗位的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)等工作，及時(shí)匯報(bào)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障并協(xié)助檢修人員進(jìn)行處理。社區(qū)供水組的供水系統(tǒng)分上下水泵房，各設(shè)一個(gè)值班室，由兩水源井分別向蓄水池供水。水泵房為上下兩層結(jié)構(gòu)，地面為值班室，安裝電控柜。地下室內(nèi)安裝兩臺離心式水泵，正常情況由離心泵向工業(yè)廣場供水。水泵房值班室安裝深井泵控制柜兩臺。所需的380V供電電源引自泵房內(nèi)的變壓器。深井泵控制采用手動控制，當(dāng)蓄水池處于溢滿狀態(tài)，工頻狀態(tài)下管道水壓0.6 MPa時(shí)，停止水泵。

七、操作描述：

1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備好使用的工具等(必要時(shí)準(zhǔn)備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。

2、應(yīng)掌握全社區(qū)供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管道的分布情況，特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查，使之處于良好狀態(tài)。

3、負(fù)責(zé)全社區(qū)上、下水管道，熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造

4、加強(qiáng)對管道系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。

5、不允許一人單獨(dú)在溝、井及容器內(nèi)作業(yè)，必須有二人以上，其中一人在外面負(fù)責(zé) 監(jiān)護(hù)。

6、在有壓力的管道上搶修時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行減壓，正在運(yùn)行的管道原則上不允許進(jìn)行檢修工作；若更換較大閥門時(shí)，要做好安全防護(hù)措施，必須由兩人以上一起安裝，防止碰傷。

7、定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。

8、對腐蝕嚴(yán)重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼，應(yīng)更換新管或補(bǔ)焊，以消除不安全隱患。

9、工作完畢，要清點(diǎn)人數(shù)，整理工具，打掃現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。

八、常見故障及排除方法：

1、水泵出水量少原因主要有管路漏氣；水泵轉(zhuǎn)速降低；水位下降吸水揚(yáng)程增加； 濾網(wǎng)、葉輪或吸水管局部堵塞；葉輪損壞：軸封處漏氣；水泵泵蓋緊固螺栓松動等。可以分別對其檢查、堵漏，必要時(shí)可以更換。

2、水泵振動原因主要有水泵泵軸彎曲；葉輪損壞或不平衡；軸承損壞或潤滑不良；固定螺絲松動；機(jī)軸、泵軸不同心；電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；葉輪與水泵泵殼相擦等。針對故障采取相應(yīng)的解決辦法如校直、修復(fù)、更換、緊固等。

3、水泵軸承發(fā)熱原因主要有軸承磨損嚴(yán)重；水泵泵軸彎曲；潤滑不良；機(jī)軸、泵軸不同心；軸承安裝不當(dāng)?shù)??？梢苑謩e進(jìn)行更換、校直、改善潤滑、調(diào)整、正確安裝等方法排除。

4、跑、冒、滴、漏。

主要原因?yàn)楸P根磨損嚴(yán)重，墊子破損等?？煞謩e更換盤根或石棉墊排除。

九、崗位危險(xiǎn)預(yù)知

1、本崗位消防器材和絕緣用具是否完好齊全

2、防止發(fā)生電氣火災(zāi)

3、按章操作，防止發(fā)生人身觸電事故。

4、巡查轉(zhuǎn)動設(shè)備時(shí)保持一定距離，防止機(jī)械傷害。

5、注意觀察水泵房設(shè)備、建筑情況，嚴(yán)防蓄水池溢水，淹沒地下室，危及設(shè)備、人身安全。

第三篇：e5中低壓管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

浙江省火電建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)信息庫全文檢索系統(tǒng) 法律法規(guī)（供參考）

Ⅲ一5 全廠中低壓管道安裝 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

(試 行)

1．總則

1．1 為提高火電廠中低壓管道安裝工程質(zhì)量，保證機(jī)組可靠運(yùn)行，特制定本大綱。

1．2 本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對大中型火電廠中低壓管道(包括鋼制循環(huán)水管)安裝施工質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。小型電廠可參照使用。

2．質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2．1 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2．2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇、化學(xué)篇、焊接篇、鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗(yàn)篇、管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇)；

2．3 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(管道篇、水處理及制氫裝置篇、焊接工程篇)；

2．4 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

2．5 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》；

2．6 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235—82； 2．7 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程》； 2．8 《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》； 2．9 《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》。

3．應(yīng)具備的技術(shù)條件

3．1 管道、支吊架安裝結(jié)束，符合圖紙要求； 3．2 管材及焊材經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)查合格；

3．3 管道閥門、法蘭、支吊架等附件經(jīng)檢查、檢修，閥門水壓試驗(yàn)合格； 3．4 管道內(nèi)部清潔無雜物； 3．5 施工用臨時(shí)焊接件全部清除； 3．6 施工焊口按規(guī)定經(jīng)無損探傷合格。

1/3 浙江省火電建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)信息庫全文檢索系統(tǒng) 法律法規(guī)（供參考）

4．應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料 4．1 管材及管件原材料質(zhì)量證件；

4．2 焊工及焊接檢驗(yàn)人員合格證，且在有效期內(nèi)； 4．3 焊接材料質(zhì)量證件；

4．4 管道及焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)措施； 4．5 合金鋼元部件和焊縫光譜復(fù)查資料；

4．6 閥門出廠合格證件及解體檢查、水壓試驗(yàn)記錄； 4．7 焊接及檢驗(yàn)記錄； 4．8 法蘭緊固件質(zhì)量證件； 4．9 有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料；

4．10 鋼制循環(huán)水管現(xiàn)場制作驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等。

5．檢查內(nèi)容和要求

5．1 所要求的技術(shù)條件已具備；

5．2 所提供的技術(shù)文件和資料齊全完整，數(shù)據(jù)真實(shí)可信；

5．3 質(zhì)量保證體系完善，質(zhì)量管理工作開展正常，質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度執(zhí)行良好，各級驗(yàn)收簽證齊全；

5．4 實(shí)施文明施工。管材、管件、閥門保管良好，堆放整齊，施工場地整潔、道路暢通，安全設(shè)施齊全； 5．5 對下列項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)抽查： 5．5．1 閥門解體檢查及水壓試驗(yàn)； 5．5．2 管道安裝平直度、坡度、標(biāo)高； 5．5．3 管道焊口外觀質(zhì)量；

5．5．4 鋼制循環(huán)水管焊接質(zhì)量及水壓試驗(yàn)，管子墊層及回填土質(zhì)量。

6．檢查步驟與方式

6．1 檢查步驟分兩個(gè)階段進(jìn)行 6．1．1 自檢階段

由施工單位按管系分批自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢，各項(xiàng)工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報(bào)告。6．1．2 正式檢查階段

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由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對其質(zhì)量提出評價(jià)和整改意見。6．2 檢查方式

6．2．1 根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量組和質(zhì)保及資料組進(jìn)行檢查。

6．2．2 檢查方式，采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點(diǎn)抽查、組織座談討論等，有關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6．2．3 施工和建設(shè)單位應(yīng)按本大綱要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收簽證、制造廠的有關(guān)技術(shù)文件等準(zhǔn)備好，以供監(jiān)檢人員查閱。

7．檢查結(jié)果及評價(jià)

7．1 該管系經(jīng)監(jiān)檢后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告》，對檢查結(jié)果作出評價(jià)，對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否繼續(xù)施工作出認(rèn)定。

7．2 該工程項(xiàng)目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度進(jìn)行。

3/3

第四篇：工藝管道安裝技術(shù)交底

XXXX工程

工藝管道技術(shù)交底

交底人： 質(zhì)檢員： 接受人：

XXXXXXX公司 XX年XX月 交底內(nèi)容：XXXXX工段工藝管道

一、技術(shù)措施

1、編制依據(jù) ⑴設(shè)計(jì)文件.⑵GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ⑶GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ⑷《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

⑸其他相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程測量

根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置編號及其坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程，中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于便于觀察和使用的部位。3 ．管道安裝 3、1管道支架安裝

⑴管道支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象。

⑶支架、滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑動支架等焊接時(shí)，管壁上不得有焊縫咬肉等現(xiàn)象存在。

⑷管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支架。必須使用時(shí)，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記，其位置應(yīng)避開正式支架的位置，且不得影響正式支架的安裝。

3.2、管道及附件安裝 ⑴管材、管件、閥門檢查

所有管子、彎頭等部件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無重皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷。閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有用于該工程閥門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓不合格的閥門不得使用，閥門檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。

⑶管道正式鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行下述工作：

組對管子前所有設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備齊全。復(fù)核所有焊工上崗合格證，不得有無證焊工或過期項(xiàng)目焊工上崗施焊，當(dāng)需要割管材時(shí)，現(xiàn)場可用機(jī)械切割、乙炔切割或等離子切割，管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求：

a、端面平整，無裂紋、重皮、毛刺和熔渣，必須清理干凈。b、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過3mm，并用砂輪或氣割加工坡口，再用角向磨光機(jī)將坡口及管端內(nèi)外壁處10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，坡口尺寸30°。

c、對接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量當(dāng)管徑小于100mm時(shí)，允許偏差1mm；當(dāng)管徑大于等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm。

d、管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。e、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。3.3、閥門安裝

（1）、所有在同一標(biāo)高上閥門及視鏡誤差不大于2mm。

（2）、通過視鏡外短節(jié)調(diào)節(jié)閥門使之在同一標(biāo)高。

（3）、在閥門組第一片法蘭變換材質(zhì)為FRPP。

4．焊接

4.1、碳鋼管焊接

在施焊過程中，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行：管道焊接時(shí)應(yīng)盡量采用活動口焊接，減少固定口焊接，管口對口檢查合格后，應(yīng)先點(diǎn)焊定位，為保證焊接質(zhì)量，本工程焊接采用手工電弧焊，焊接時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于8m/s。①焊前準(zhǔn)備

管道對口錯(cuò)邊量：壁厚： 8mm，錯(cuò)口允差值≤2.0mm；壁厚： 6mm，錯(cuò)口允差值≤1.5；對于碳鋼管道其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

管口對接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。管道環(huán)向焊縫距支架的距離不應(yīng)小于50mm；需加熱處理的焊縫距支吊架距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。焊口不得置于構(gòu)筑物墻壁和支架內(nèi)。

②定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：

所用焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同，且應(yīng)與焊接工藝評定一致。點(diǎn)焊焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工，質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根部必須焊透。③焊接

焊接前應(yīng)清除坡口周圍10mm內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評定進(jìn)行。為避免應(yīng)力集中和焊接變形，管子對口焊縫焊接時(shí)，應(yīng)對稱焊接。多層焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開。不允許在焊件的非焊接表面引弧和試電流。所用焊條必須是經(jīng)烘干的，且應(yīng)放置在保溫桶內(nèi)，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料部門入庫保存，嚴(yán)防焊條受潮，影響焊接質(zhì)量。每層焊完后應(yīng)清除熔渣、藥皮、飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。

在焊縫附近明顯點(diǎn)打上施焊焊工的鋼印代號，并作好焊接記錄。對安裝完畢的管道要對支架逐一檢查，看其是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定要求。如管道安裝完畢，且焊縫經(jīng)無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)。對已安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格的管道，可以進(jìn)行防腐保溫。4.2、不銹鋼管焊接 ①材料

材料必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。

對每根管逐一檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸保證符合要求。材料儲存放在墊木上且上方蓋防護(hù)物。②焊材

焊絲成份采用不低于管道母材成份的型號。

對焊絲酸洗后干燥處理后方能使用，必要時(shí)進(jìn)行脫脂。

對焊條在250-300℃烘干２小時(shí)保溫１小時(shí)后方能使用，現(xiàn)場焊接必須用保溫筒存。

選擇氬氣純度不得低于99.99％，含水量不應(yīng)大于50毫克／m3。③坡口加工處理

坡口加工可用機(jī)械或等離子切割機(jī)切割，并用砂輪片清理露出金屬光澤。

對坡口內(nèi)外10-15mm處用不銹鋼鋼絲刷處理，保證無油污、毛刺，必要時(shí)可用丙酮進(jìn)行脫脂處理。④組對、點(diǎn)焊

管徑≤50mm采全氬弧焊，管徑＞50mm氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。采用組對尺寸應(yīng)符合要求，在點(diǎn)焊前應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)充氬，待空氣排除后才能點(diǎn)焊。點(diǎn)焊符合要求，保證對稱。⑤焊接

點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立即焊接，對采用手工電弧焊的管道焊前在焊縫兩側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉。

氬弧焊焊接時(shí)采用非接觸引弧，在焊接過程中與母材接觸時(shí)應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊。

手工電弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外起弧。⑥焊縫檢驗(yàn)

焊縫的外觀質(zhì)量檢查合格進(jìn)行無損檢測。

二、安全措施

1、組織制度措施

1.1設(shè)專職安全員一人，負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時(shí)督促工地進(jìn)行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權(quán)。

1.2汽車、吊車司機(jī)、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。

1.3開工前，技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前有針對性地進(jìn)行安全教育。

1.4施工點(diǎn)設(shè)置滅火器，氣焊作業(yè)時(shí)滅火器在現(xiàn)場，有班組安全員監(jiān)督。

1.5消防器材齊全，性能良好。

2、安全技術(shù)措施

2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。

2.2高空作業(yè)一定穿防滑鞋,在合適點(diǎn)系掛安全帶。

2.3管道存放在地面上時(shí)，堆放要墊實(shí)，并用三角木等卡住，防止?jié)L動傷人，取用堆放多層管道時(shí)，應(yīng)由上而下進(jìn)行。

2.4運(yùn)管的車輛應(yīng)用鋼絲繩、綁扎帶和倒鏈牢固封車，管下要墊木擠住，使之不能滾動。

2.5吊裝用繩索每班前應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。2.6作業(yè)人員禁止在吊車起重臂下站立，嚴(yán)禁從上往下投擲物品和傾倒垃圾。

2.7在路邊吊裝時(shí)要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全施工。

2.8施工用電按要求實(shí)行三相五線制，手持電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電 保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地。

2.9夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護(hù)罩，行燈電壓為12伏。手持電動工具要裝漏電保護(hù)器。

2.10現(xiàn)場電線安裝要架空，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護(hù)，兩側(cè)墊土，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故。

2.11電焊把線與照明及一次線電纜等要按規(guī)定理順，不許相互纏繞。

2.12電焊機(jī)等用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)防雨蓬，露天電閘箱應(yīng)以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時(shí)檢查電器是否符合安全要求，合格時(shí)才能投入使用。2.13各種腳手架使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗(yàn)收合格后，方能使用，腳手架在使用過程中，未經(jīng)允許，不能私自拆除。

2.14現(xiàn)場焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于5米，與施焊地點(diǎn)的距離不得小于10米。

2.15施工點(diǎn)下方應(yīng)無易燃物、易爆物。施工現(xiàn)場要做好防火和防爆工作，要有足夠數(shù)量的滅火器及其它防火工具。

2.16施工用電應(yīng)符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，實(shí)行三相五線制。

2.17為保證安全，施工現(xiàn)場要做到“三通一平”，現(xiàn)場工具設(shè)備及電纜把線擺放要有秩序，下班后現(xiàn)場要清理。2.18需交叉作業(yè)時(shí)，上下要互相照應(yīng)，不得魯莽作業(yè)。

第五篇：不銹鋼管道安裝技術(shù)交底

一、安裝程序

材料進(jìn)場

清洗

脫脂

封閉

安裝

臨時(shí)封閉

試壓清洗。

二、材料的檢驗(yàn)及保管

管材及閥件進(jìn)入現(xiàn)場，必須與其它材料隔離堆放，其堆放場地應(yīng)打掃干凈，且應(yīng)有防潮措施。所使用的材料應(yīng)全部為合格品，有明顯缺陷、銹蝕嚴(yán)重的材料和設(shè)備，施工

人員應(yīng)拒絕領(lǐng)用。

三、脫脂清洗

管道、閥門、管件在安裝前，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行脫脂清洗，清洗場地最好選用已建

好的廠房或已作好地坪四周能封閉的房間，通風(fēng)條件良好，現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)清潔干燥，所使

用的工具應(yīng)清潔干凈，操作人員必需穿干凈的工作服，戴橡膠手套，以保證清洗工作的質(zhì)量。清洗劑一般選用工業(yè)用四氯化碳或三氯乙烯。

（一）管材脫脂清洗

1、管徑大或數(shù)量多時(shí)，需做一個(gè)專用的清洗槽，將管內(nèi)外臟物、灰塵清除干凈后浸泡

于槽內(nèi)清洗劑中，保持10min

左右；取出后用無油干燥壓縮空氣吹洗5min左右或者用

純水沖凈；經(jīng)干燥后用白綢布擦拭管內(nèi)壁，檢查潔凈無污后，再封閉管口，放置干燥處備用。封閉管口選用自粘鋁箔膠帶比較方便。

2、小管徑或數(shù)量少時(shí)，用圓臺型橡膠塞（市場采購或到橡膠廠按管材規(guī)格定做）將管

子一端塞嚴(yán)，傾斜放置；從另一端用漏斗向管內(nèi)灌注清洗劑，注滿后用橡膠塞堵上，放木架上滾動管子，持續(xù)10～15min

左右，將清洗劑排入塑料桶內(nèi)，再按上述方法吹洗、檢查、封口、放置待裝。此法操作方便，節(jié)約清洗劑，不需制作清洗槽。

（二）管件閥門清洗

管件如三通、彎頭等，包括成品件和預(yù)制加工件均需進(jìn)行脫脂清洗；閥門應(yīng)進(jìn)行解

體脫脂清洗。

（三）管道連接方式。

本工程均采用焊接、法蘭（與閥門）連接。

四、焊接

1、焊絲應(yīng)放于木板上或木箱內(nèi)，置于干燥處，使用前須用丙酮擦拭干凈。焊機(jī)采用

氬弧焊。對口連接全部采用管內(nèi)充氬保護(hù)氬弧焊接，焊接質(zhì)量要求焊透且內(nèi)壁成型好，無焊瘤、未焊透、燒穿等缺陷。

2、工藝流程：焊前準(zhǔn)備----預(yù)制加工-----組對-----焊接-----自檢

1、坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法

2、組對時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝

接頭內(nèi)壁必須齊平

3、在坡口兩側(cè)

200MM

范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍

4、為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋

焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施

5、不銹鋼焊接采用

TIG

焊時(shí)其反面必須通氬氣保護(hù)

6、焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇

7、焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣

并進(jìn)行自檢

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）對接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔裂紋夾渣等缺陷

（2）所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求

（3）咬邊深小于0.5mm

長度小于全長10%且小于100mm9、成品保護(hù)

（1）焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈

并用清水清洗

（2）焊后成品、半成品應(yīng)放置合理位置

（3）4.6.5

條不銹鋼管

不銹板材不得與其它鋼材混放在一起

五、管道安裝

1、管道安裝的支架間距均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，但支架與管道的接觸處需用薄橡膠襯墊，防止碳鋼支架與不銹鋼管直接接觸處發(fā)生碳化，也可以用不含氯離子的塑料軟管套裝隔離。管道置于木板上，先用木榔頭調(diào)直，安裝時(shí)將管端封頭拆除，檢查是否二次污染，若已污染需清洗干凈后再安裝，其方法依前。安裝對口前，應(yīng)將管外端

2、先用白綢布將灰塵擦干凈，再用丙酮擦洗后方可連接，管道安裝工作間歇時(shí)（如下班或暫停施工），應(yīng)將管端依前法臨時(shí)封閉，以防污染。

3、管道安裝盡可能采用預(yù)制加工，減少高空作業(yè)，地面預(yù)制便于操作，有利于焊接質(zhì)

量的保證，也有利于安全生產(chǎn)。

六、試壓

管道系統(tǒng)的試壓工作應(yīng)在與工藝設(shè)備隔斷情況下進(jìn)行，并將管路中安裝的儀表拆

除，制作臨時(shí)短管替代。試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)與規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

文檔內(nèi)容僅供參考