第一篇:管道技術總結
管道施工技術總結
一、施工技術準備
1、圖紙會審
檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否正確;
2、編制材料限額
編制材料限額領料單,作為領料和備料的依據(jù),這是工程進展是否順利的一個基本保證;
3、確定試壓沖洗方案
根據(jù)管道的壓力等級及建筑結構分布情況初步確定試壓、沖洗步驟和方案。
二、施工過程技術質量管理
1.安裝準備
(1)認真熟悉圖紙、技術資料,明確工藝流程、施工程序及技術質量要求。
(2)參照有關專業(yè)沒備圖和建筑裝修圖,核對施工圖中各種管道的坐標、標高是否有交
叉,管道排列所用空間是否合理,預留預埋套管尺寸、位置是否正確。
(3)冷卻塔及其他設備應進行開箱檢查,開箱后設備應采取保護措施,并填寫設備開箱檢查記錄,經各檢驗方簽字。
(4)閥門安裝前,應按沒計要求對型號、規(guī)格進行核對檢查,并按照規(guī)范要求做好清洗和強度、嚴密性試驗,(5)碳素鋼管及管件應將內、外壁鐵銹及污物清除干凈,除完銹后涂刷防銹漆并將管口封閉。
(6)按照設計規(guī)定,預制加工支吊架。絕熱管道的支架與管道接觸應用經防腐處理的木墊隔開,木墊厚度應與保溫層厚度相同。
2.預制加工
按經核對的施工圖紙并結合現(xiàn)場實際,標注各管段安裝長度,然后進行切斷、幻·磨、坡口加上等工作。
3.管道安裝
(1)管道連接形式
管道連接形式應符合設計要求。如設計無要求,連接形式可按如下選用:(1)螺紋連接
1)管道螺紋使用套絲機或套絲板加工。
2)采用生料帶或鉛油麻絲作填料,竹道連接后應將螺紋外的填料清除干凈。
3)螺紋應清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固,接口處根那外露螺紋為2~3扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。
(2)焊接連接
1)管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合表22-14規(guī)定,坡口應采用坡口機加工。
2)管徑、壁厚相同的管子或管件對接口時,內壁應齊平對口的平直度為1/100,全長不大于10mm。
3)管道的固定焊口應遠離設備,且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm。
4)管道焊縫表面應清理干凈,并進行外觀質量的檢查。焊縫外觀質量不得低于現(xiàn)
行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50236),中第11.3.3條的Ⅳ級規(guī)定。
(4)法蘭連接
1)管道與法蘭焊接要雙面滿焊,法蘭面應與管道中心線垂直,并同心。焊接時管道插入法蘭深度以法蘭厚度的1/2為宜,以便進行內口焊接,內口焊縫不允許超出法蘭面。2)法蘭對接應平行,其偏差不應大于其外徑的1.5‰,且不得大于2nan。法蘭的密封面應平整、光潔,不得有毛刺和徑向凹槽。
3)法蘭連接螺栓長度應一致,螺母在同側,均勻擰緊,螺栓緊固后不應低于螺母平面。
4.管道試壓
管道安裝后,應根據(jù)系統(tǒng)的大小采取分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。
(1)管網注水點應設在管段的最低處,由低向高將各個用水的管末端封堵,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門,打開各分路及主管閥門,水壓試驗時不連接配水器具。注水時打開系統(tǒng)排氣閥,排凈空氣后將其關閉。
(2)充滿水后進行加壓,升壓采用試壓泵。冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力,當工作壓力小于等于1.OMPa時,為1.5倍工作壓力,但最低不小于O.6MPa;當工作壓力大于1.OMPa時,為工作壓力加0.5Mpa。
(3)分區(qū)、分層試壓:對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下,穩(wěn)壓lOmin,壓力不得下降,再將壓力降至工作壓力,在60min內壓力不得下降,外觀檢查無滲漏為合格。
(4)系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。
壓力試驗升至試驗壓力后,穩(wěn)壓lOmin,壓力下降不得大于0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。
(5)系統(tǒng)如有漏水則在該處做好標記,泄壓后進行修理,修好后再充滿水進行試壓。對起伏較大和管線較長的試驗管段,可在管段最高處進行2-3次充水排氣,確保充分排氣。
(6)水壓試驗合格后把水泄凈。
(7)試壓合格后應盡快聯(lián)系相關人員驗收簽認,辦理相關手續(xù)。
5.管道沖洗
(1)沖洗前應根據(jù)系統(tǒng)的具體情況制定沖洗方案,保證不將沖洗的污物沖入冷水機組和空調的末端裝置內。
(2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內。(3)管道系統(tǒng)在驗收前,應進行通水沖洗。沖洗水流速不應小于1.5m/s,沖洗時應不留死角,系統(tǒng)最低點應設放水口,沖洗時,直到出口處的水色和透明度與人口處目測一致為合格。
三、總結
總體感覺,管道施工的要點就是“符合流程、滿足用戶”,把握好這兩點,管線出現(xiàn)的問題就能少點,返工的幾率就能低點,因此,在管線施工過程中,要牢牢掌握,這樣才能把工藝管線施工好,同時爭取效益的最大化。
第二篇:工藝管道施工技術總結
工藝管道施工技術總結
工藝管道施工技術總結
--煉油乙烯項目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程,各單元內工藝管線約為25KM,管道材質為20#,經過近大半年的施工,已接近尾聲,管道施工質量總體良好,但由于各種不可預見的原因,也總結出很多經驗,現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結如下:
1、施工技術準備
1.圖紙會審
檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致;
與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號是否和圖紙一致;
核對單線圖與流程圖的差距,重點檢查單線圖是否有漏線問題;是否有吹掃、排凝遺漏問題;是否有管件遺漏問題;壓力等級、管徑是否有誤;管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤;閥門、法蘭的配對是否正確。
檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。
檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。
2.繪制單線圖
根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題,統(tǒng)計焊接工作量,為管道安裝焊接工作提供原始資料。
3.編制材料限額
編制材料限額領料單,作為領料和備料的依據(jù),這是工程進展是否順利的一個基本保證。
4.編制試壓方案
根據(jù)管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包,試壓包的繪制工作應盡可能在管線進入現(xiàn)場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離,避免加設了正式墊片造成墊片的浪費。
5.編制管道吹洗方案,在管線試壓前完成,道理同上,對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留,不加設正式墊片。
2、施工過程技術質量管理
1.預制場的管理
預制場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。
管線標識能夠保證現(xiàn)場安裝時管線能夠對號入座,因此標識尤為重要,管線應標上管線號、焊口號、現(xiàn)場分布的大致位置,對多個單元同時預制的,單元號也要標上,預制場較大有條件的則分區(qū)預制,分區(qū)堆放,避免混雜。
預制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進入現(xiàn)場前全部合格,不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢,避免預制場和現(xiàn)場的交叉;其次,所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區(qū),避免與非探傷管線相混,一是方便射線檢測,二是方便焊縫出現(xiàn)問題后查找。所有射線檢測的焊口均需標記'合格'或'不合格'的標識,2.安裝的管理
重點是技術人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài),保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底,使施工人員正確理會圖紙,避免出現(xiàn)不必要的返工。
其次是管線內外的清潔度、管線配泵的**應力要求,平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了,有經驗的管工一般都能做到。
還要強調一點界區(qū)管線安裝的管理,一般原則,'后施工的碰口',若要減少施工焊接工作量,就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線;另外,先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位,不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象,否則等后配管線施工完,再想調整管線就晚了。
3.焊接工作的管理
焊接管理是管道施工的重要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異,主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手,把好這幾關就行了。但有一點,就是焊接資料則相對尤為重要了,管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程,是**損檢測工作和工作量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來源,因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主,內容主要包括焊接日期,管線編號,焊口編號,焊接參數(shù),焊接人員,管徑等,焊接記錄必須每天統(tǒng)計,杜絕回憶,保證資料的真實性和可追溯性,為后續(xù)的**損檢測工作做好基礎。
4.**損檢測的管理
**損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作,**損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解**損檢測這項工作,不能簡單的認為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例,實際上**損檢測是檢測焊縫質量的一種手段,因此每日的焊接口,需及時委托進行射線檢測,及時了解焊縫的焊接質量,對不合格的及時分析原因,迅速拿出可行的整改措施,避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫,從而保證焊縫抽檢的有效性,也保證了焊縫的總體質量。**損檢測工作需建立完善的臺帳,要以焊接記錄為依托,增加焊口委托單編號,委托日期,焊口合格情況,缺陷性質,反饋日報編號,結果反饋日期,返修后相應的擴探焊口,焊口拍片后的關閉情況,每日進行統(tǒng)計,保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還根據(jù)焊口的關閉情況督促檢測公司進行射線檢測,防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。
5.管道試壓的管理
單純從管道試壓來講,簡單:按試壓包連接好管線,管線充水,打壓三個工序,其實管線試壓的關鍵工作還是在于管線試壓資料的整理,主要包括單線圖,試壓包流程圖,管線焊接記錄,管線射線探傷報告,施工未完尾項清單(不影響試壓的),從上可以看出,管線試壓資料是平時資料的總結,如果上述資料在平時工作中未能做完整,理清楚,那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務,從這點可以看出平時焊接、**損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。
管線試壓主要流程:
劃分試壓包;
根據(jù)試壓包整理施工尾項,對影響試壓的尾項抓緊施工完;檢查管線支架的安裝;
按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖(在平時也需及時進行修改);
按照新版單線圖統(tǒng)計拍片數(shù)量,對不夠比例的進行補拍(在平時工作中也需進行);
清點返修擴探片情況,數(shù)量不夠的進行補拍(在平時工作中也需進行);
檢查現(xiàn)場的焊接外觀質量;
對施工班組進行交底,提前進行盲板的預制,按照試壓包進行盲板的安裝;
準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線,達到上水條件;
準備好試壓資料,包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等,提交審查,準備充水試壓。
資料審查合格,充水打壓。
6.管道沖洗的管理
管道沖洗工作相對簡單,我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的,管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設置、沖洗水源點選擇,沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定,先主管后支管,出入口不加正式墊片,這基本**太多問題;水源點的選擇則相對重要,水源點最好能利用消防設施等公用工程,水量足,壓力大,沖洗工作非常方便,但很多時候公用工程條件達不到,因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工,爭取水源點的早日開通。
3、管道施工員的管理
管道施工與儲罐施工不同,儲罐施工比較單一,而管道則不同,主要表現(xiàn)在現(xiàn)場復雜多變,可能出現(xiàn)的技術問題多,另外,管道施工的資料要求高,'后補'行為在管道施工中根本行不通。因此,管道施工員配置相對重要,對管線施工量不大的小項目,一人應能完成;大型項目則需配備兩名施工員,一人側重于技術,負責方案編制、單線圖、材料、計劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術問題等,一人負責統(tǒng)計工作,主要包括焊接記錄、**損檢測結果,工作量統(tǒng)計等,現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題、焊接質量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。因此技術是主導,統(tǒng)計是輔助,相互配合,各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對于更大型的項目,還要再配置更多組施工員,這樣才會杜絕兩手都要抓,哪只手也抓不好的弊病。
4、幾點施工中容易出現(xiàn)的技術問題
管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道,諸如管托、支撐不得設置在焊道上;
管道末端的盲頭長度不得大于管徑的3倍,否則不利于吹掃;
工藝介質的吹掃排凝口必須可以機械封堵,如用盲板或絲堵封堵,方便閥門失效后能及時封堵;
緊急切斷閥應盡量靠近管進出料口安裝;
孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通,保證安裝質量符合儀表專業(yè)的要求;
特殊、成套管件到貨變數(shù)較大,除非有較大把握,最好等設備成品到貨后再進行配管;
5、管線施工注意事項
有操作平臺的成排閥門,必須使閥門安裝成直線,保證平**裝;
充分考慮管線試壓、吹洗的需要,所有后期需要拆卸的預留口必須安裝涂抹黃油的臨時墊片;包括需要隔離的儀表件;
不需預留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉,防止遺漏,同時也減少后期的工作量;
要考慮保溫管線與其它構件的距離,保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工;
安裝任何管線設備都必須充分考慮閥門和設備的易操作性,因此安裝前需了解管線設備如何操作;
所有管線設備能降低的不往高施工,方便今后的維護及操作,盡量減少現(xiàn)場平臺的設置,施工時必須認真考慮這一點;
所有吹掃、排凝、支撐有條件的應盡量成直線,確保管線安裝的美觀;
為了保證焊接質量,每個焊工的首批焊口應能進行射線檢測,合格率較低的及時拿出解決辦法;
未經試壓的密封面墊片安裝應重點把關;
需要修改配管的,嚴禁切割已檢測的焊道,必須切割的,需經過相關人員的確認;
重視施工尾項,工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段,但不能簡單的認為主線施工完后續(xù)的工作量就少了,尾項施工往往需要投入同樣的精力,不可小覷尾項施工;
盡早與業(yè)主進行溝通,使其早期介入施工。
6、總結
總體感覺,管道施工的要點就是'符合流程、滿足用戶',把握好這兩點,管線'三查四定'出現(xiàn)的問題就能少點,返工的幾率就能低點,因此,在管線施工過程中,要牢牢掌握,這樣才能把工藝管線施工好,同時爭取效益的最大化?!?工藝管道施工技術總結》
第三篇:中低壓管道安裝技術總結
中低壓管道安裝技術總結
前言
管道作為工業(yè)生產和人民生活不可或缺的一部分,對現(xiàn)代社會起著越來越重要的作用。從電廠發(fā)電到西氣東輸,從生活飲水到農業(yè)灌溉,無一不是利用管道來達到人們的需求。在管道建設高潮來臨時,一支支優(yōu)秀的管道安裝隊伍也隨之建立起來,并為社會的發(fā)展貢獻各自的力量。
隨著社會的不斷進步,新技術、新工藝不斷出現(xiàn),管道的材料也從以前比較單一轉向多樣化,特別是一些在特殊環(huán)境下工作的管道,扮演著越來越重要的角色。比如,現(xiàn)在為我國環(huán)保事業(yè)而建的脫硫裝置管道,采用了大量的襯膠管道和各種不同類型的不銹鋼管。
比起高壓管道和特殊管道,中低壓管道的應用更加管飯,在施工過程中不斷改進施工方法和工藝,提高生產效益,是每個建設者的心愿。
作為一名從事電力工程管道安裝的施工人員,知道自己肩負使命。不但要求自己能夠精益求精,還要求把自己所掌握的施工方法和經驗拿出來和別人交流,使得我們自身得到進步,也使我們的施工隊伍的整體素質得到提升。
管道安裝最終目的就是達到人們生產生活需要。下面對中低壓管道安裝的一般工藝做一介紹,并電廠循環(huán)水管安裝為例,闡述實際施工過程。
一、中低壓管道安裝的一般方法和技術要求
火力發(fā)電廠中低壓管道安裝,是指設計壓力小于8Mp及一下的汽水管道、壓縮空氣管道、氧乙炔等管道及其附件的安裝。
管道安裝的基本步驟為:施工前的準備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→外觀驗收、試驗(無損檢測、水壓)、管道系統(tǒng)清洗。
1、施工前準備
管道施工錢,應對管道材料進行檢驗。首先,管道材質和閥門規(guī)格、型號要符合設計要求;其次,管道表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷,彎頭、三通與管道的壁厚是否相符,不得有超過壁厚負公差的銹蝕或凹坑,管道法蘭密封面應平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。
2、支吊架配制和安裝
支吊架配置應按設計要求進行配制,也課直接向外采購。支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸,要考慮到滑動支架、導向支架、固定支架等,是有本質的區(qū)別,并將對工藝產生不同的影響,管部安裝時要符合設計要求且不妨礙管道自由膨脹。固定支架要生根牢固并與管子結合良好;華東支架要求滑動面潔凈、接觸良好;導向支架要求支座與導向板兩側間隙均勻;滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好;吊架吊桿無彎曲,吊環(huán)焊接牢固,螺紋完整與螺母配合良好;彈簧支架安裝時的預壓縮高度符合設計要求。因支吊架承載著管道運行中的靜載荷和動載荷,焊接質量的好壞將直接影響管道的安全性,股支吊架焊接必須符合設計要求。因現(xiàn)場情況和設計不符,需對支架進行改動,也只能改變形式而不能改變型式,支架的作用不能改動。
3、管道安裝
3.1管道定位
現(xiàn)場管道定位要按設計圖紙進行,如果設計沒有給出定位圖的小口徑管道,則在現(xiàn)場按實際情況布置,避開通道及其它設施,并盡量節(jié)約路線,保持美觀、和諧。
管道定位,一般采用經緯儀和水準儀進行。經緯儀確定管道走向,而水準儀
則確定管道標高,如果架空管道標高較高,架水準儀有困難時,我們采用水平管
(U型管原理),線垂、鋼尺將標高引至設計標高位置。管道安裝時要隨時檢查,管道標高、中心線等必須滿足設計要求。
3.2管道的對口及焊接
管道的對口,對焊接的質量的影響是至關重要。對口前必須先檢查對口管內
是否有雜物,如有,應立即清除。對口處必須保持平直,以確保管線安裝正確。
為防止焊接應力過大,焊縫與開孔的間距、直管段兩個焊縫的間距、焊縫與支吊
架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。
管道很接必須符合設計要求。丁字形交點處是焊接質量的薄弱部位,應特別
注意,焊條使用錢先確認規(guī)格型號是否符合設計要求,并確定已按要求烘干。因
管道焊接難度大,焊工必須經過相應的焊接培訓,并取得資格證書。
4、管道驗收
我們所安裝的管道要經得起驗收,只有經得起驗收的含品才能保證質量合格
或者優(yōu)良。管道驗收,主要對工藝和安裝質量兩方面進行檢查。我們在管道安裝
完成,保證質量的情況瞎,必須自己先對照系統(tǒng)圖紙檢查管線上的附件是否遺漏。
5、水壓試驗
試壓壓力一般不小于設計壓力的1.25倍,但不得大于任何非隔離元件的最
大允許試驗壓力,且不小于0.2Mp,直埋地下壓力管不小于0.4Mp。水壓試驗的水質應清潔,環(huán)境溫度要在5℃以上,介質溫度不高于70℃,系統(tǒng)內空氣在管道
進水過程中要通過管道最高點的排氣閥排盡,直至排氣閥有水溢出。當壓力達到
試驗壓力后保持10min,然后降至工作壓力進行全面檢查。如有缺陷,應降至大
氣壓,消缺后,再次進行水壓試驗,整個系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡,且目測
各管線部位無變形,即認為合格。
二、現(xiàn)場安裝中的問題處理
作為工程施工,在現(xiàn)場施工過程中會碰到設計預先沒有考慮到的問題,或者
事先已考慮到,但考慮不充分而造成現(xiàn)場施工困難等情況,這就需要我們現(xiàn)場施
工人員結合設計要求和本身的施工經驗,來保證完整順利完成?,F(xiàn)以電廠循環(huán)水
管安裝為例,做一論述。
循環(huán)水管是大口徑低壓管道,口徑一般為1800mm以上。因各電廠地理位
置、地質條件不同,對循環(huán)水管材質要求、地基處理要求都存在很大的差別。比
如溫州、蘭溪電廠土質松軟且處于低洼地帶,使得基坑開挖后無法避免的存在積
水,還會使安裝后的管道發(fā)生沉降,給安裝、焊接及成品維護都帶來一定的難度。
1、循環(huán)水管安裝流程:
循環(huán)水管安裝的一般方法與一般中低壓管道安裝方法相同,因其口徑大,水壓試驗水量大,供應和排放困難,且工作壓力不高,故很多電廠的循環(huán)水管設計修改取消了水壓試驗,而增加無損探傷數(shù)量來保證焊接的質量(砼管除外)
2、施工測量
根據(jù)設計提供的廠區(qū)控制點,按照設計平面圖紙的要求,測出循環(huán)水管溝中心線。為確保開挖后中心線精度要求,從每個轉角點引出四個控制點,控制樁點布置在不易遭受施工破壞的地點。水準點布置在適當?shù)氖┕^(qū)域內,具體位置根據(jù)現(xiàn)場來選擇。每隔一定時間,或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時,應及時糾正高程值。施工期間的控制點和高程觀測點,經相關單位復核檢查,用砼加以妥善進行保護,并設明顯標志。
3、管道基礎鋪設及管道安裝后的回填要求
根據(jù)相關測量控制點,對基礎鋪設的中心線、標高進行復核,確認基本尺寸沒有偏差。在沒有得到砂墊層密實度報告前,不得進行管道臨拋,以免造成返工或對以后的安裝質量產生影響。管道防腐結束并經檢驗合格后方可進行隱蔽回填,回填前需將基坑內積水清理干凈,管道基礎及管道兩側部分的回填土應均與回填上升,并進行分層砼實,必要時可以灑水密實。管道回填時必須確保管道不移位、不被破壞,回填注意區(qū)分道路位置和一般位置的區(qū)別,回填密實度復核合計要求。
4、循環(huán)水管安裝過程實際碰到的問題處理和注意事項
4.1施工前要對現(xiàn)場進行實地了解,確定施工方案(包括吊車的行走路線、大的設備的進場等);管道安裝人員作業(yè)前必須 熟悉圖紙,對每道工序進行控制,并要清楚各工序之間的相互影響,以便后續(xù)工作順利開展。
4.2 確定中心、標高時,關鍵點一定要控制好,不可遷就。這樣對以后作業(yè)順利開展很有幫助;在兩家施工單位接口處,要根據(jù)實際情況進行作業(yè),并核對兩份圖紙是否有出入。
4.3 因管道安裝的難度在彎頭位置,彎頭找準就顯得比較重要,應要求在管道制作時做好找準點標記(中心線),以便安裝時對口準確,提高安裝質量。
4.4基坑墊層及工作坑處理要人員充分配合,并連續(xù)抽水(若有水),確保焊接工作正常進行,也防止安裝好的鋼管因基礎原因下沉;
為減少下沉可采取一下措施:a、管道安裝時標高稍高于設計值;b、分段回填時管道端口留處1-2節(jié)管段不回填;c、管道端口處基坑中要連續(xù)排水,不可長期積水;d、施工作業(yè)的連貫性要好,分段施工間歇時間要短。
4.5為確保安裝質量,安裝完一段,項目質檢必須先行檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上消除,技術人員平時要與安裝工程監(jiān)理、業(yè)主保持現(xiàn)場溝通,對其提出的建議虛心接受。
三、管道安裝班組的管理
隨著現(xiàn)在管道安裝手段的提高,為提高工作效率,先進的管理必不可少。管理工作的好換將直接影響施工進度、安裝質量、生產安全等重要環(huán)節(jié),所以現(xiàn)代安裝企業(yè)對生產管理重視程度也越來越高,在這種形勢下,把班組管理推向了前
沿。
目前管道安裝中此案去內部承包責任制。企業(yè)對項目考核,項目對班組考核,班組對組員考核來進行分配的鏈式反應機制,打破了大鍋飯,提高工作效率,為社會、企業(yè)創(chuàng)造財富的同時也提高了自身的收入水平。
以下是在班組管理過程中總結的一些經驗:
1、按章作為班組負責人,各方面素質都需要加強。對本班負責施工的系統(tǒng)必須非常熟悉,并且了解本班人員的施工能力和特點,這樣才能合理的安排勞動力,達到提高施工效率的目的。
2、每個施工階段都有明確的目標。這樣大家的工作才有了方向,才會通過班組內部的相互協(xié)調,朝一個方向努力,最終實現(xiàn)目標。
3、建立一些激勵機制來激勵每個人的工作積極性。獎罰分明,獎勵不在多,而在于是否恰當;處罰不在重,而在于過失的影響和教訓。
4、不斷的學習。學習可以提高人的修養(yǎng),提高施工水平,使人更加自信。在工作不太緊的時候,可以安排一點時間,請技術員、安全員、質量員等管理人員給班組人員講一些相關知識,進行必要的溝通。不但是施工人員本身有了提高,也讓管理人員更了解班組狀況,有利于工作溝通,減少質量、安全事故,提高生產率。
5、我們企業(yè)的管理是人性化的管理。人性化的管理是團體更有凝聚力,同事之間分工合作、相互關心,會使關系更加融洽,對工作產生積極的影響。
結束語
以上對管道安裝的一般過程和現(xiàn)場實際安裝過程中的問題解決辦法做了簡單的論述,并對班組管理的工作提了幾點經驗,以資對以后的安裝工作有幫助。管道安裝工程還任重道遠,需要我們每一個在這個崗位上的人們通過不斷的辛勤勞動,才能換取豐碩的成果,造福人類。
第四篇:管道技師申報技術總結
技術總結
一、基本情況
XXX,X年生人。X年參加工作。X年調入X公司從事X工作,從業(yè)X年來兢兢業(yè)業(yè)。并于X年任職班組長?,F(xiàn)任X公司X站長。本人積極奉獻,認真工作同時做好傳幫帶工作,兼職擔任企業(yè)內部講師。不斷鉆研,勇于創(chuàng)新。熱情服務百姓。從事一線管理X年,安全生產無事故,年年保質保量的完成企業(yè)下達的各項生產任務、各項經濟技術指標。
二、工作表現(xiàn)及獲得獎勵情況
在班組我不斷學習提高自己專業(yè)技術業(yè)務知識,鉆研供熱規(guī)律,熟練掌握設備檢修、大修、管道技改等工作技能。認真鉆研、組織職工保質保量完成歷年各項大修任務。
(一)本人自X年從事本崗工作,先后X年完成X臺設備大修技改工作近百項。除每年進行設備的正常檢修外,組織完成的主要工作如下:爐排減速機、除渣機、上煤機鏈子、加裝水箱液位儀、維修補水箱、更換循環(huán)泵變頻器,配套變頻柜;加裝引風機變頻啟動柜,改線進操作間;兩臺爐除渣機大修;聯(lián)合上煤機大修;對流管束、連箱;更換15T爐爐排框架;更換15T爐出水蝶閥;更換循環(huán)泵DN300閘閥絲杠;更換補水泵的的工作;更換閥門近百臺。
(二)組織完成主要設備報廢工作如下:2臺軟化水設備,5臺100SA01-6A468m3/h循環(huán)泵本體,1臺Y315s-4110kw
循環(huán)泵電機、1臺SR65-50-160補水泵本體的現(xiàn)場核查、報廢工作。4臺DN150鑄鐵閥門的現(xiàn)場核查、報廢工作。
在二十余年的職業(yè)生涯中,我以身作則,服從領導,團結同志。生活中,我心系群眾,先人后已,無私奉獻。正是 “干”字當頭的工作態(tài)度和忘我的工作精神,在X年獲得X公司X崗位技能競賽三等獎;X年我被評為公司先進個人;X年,被評為“市總工會建功立業(yè)明星”;X年,被公司評為“十佳管理明星”。
三、業(yè)務能力
我所在的X公司設備繁多,所轄小區(qū)樓群分散,接受的老舊小區(qū)產權歸屬不清且管道設計不合理,管網維修大修技改、設備維修大修技改工作十分繁重。我以此不斷鉆研,不斷探尋規(guī)律,實現(xiàn)節(jié)能降耗。在工作中將理論知識與實際經驗相結合,并將工作經驗無條件的傳授給年輕同志。
(一)不斷鉆研,降低水耗
2010年,我管轄的張莊管理站平均月消耗水近萬余噸。由于張莊小區(qū)是老舊小區(qū),地下管網鋪設多年。憑著多年的工作經驗以及好鉆研的精神,09-10采暖季結束后,我馬上組織人員對外網進行實地檢查,確定X、X、X等14外網管道腐壞,存在漏點多處。我馬上向上級單位請示,進行外網檢修及閥門更換。只要功夫深鐵杵磨成針,X年,X月消耗水4466噸,與
比去同期相比降低用水量50%。我也將檢查跑冒滴漏定為下一的核心工作。
(二)探尋規(guī)律,節(jié)約用電。在發(fā)現(xiàn)耗水量較高問題的同時,我夜積極發(fā)現(xiàn)其他問題。在不影響設備正常運行的前提條件下,進行設備檢測,最終發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵型號較大,超壓嚴重。我將基礎數(shù)據(jù)上報公司,通過多次分析和論證。我組織人員將該泵更換為變頻式循環(huán)泵。次年,經過驗證不但大大提高用戶供熱質量,還節(jié)約了電能,與比去同期相比耗電量降低51%,大大節(jié)約了國家資源。
(三)不斷奉獻,傳授經驗。自1990年,我就工作在一線,從一名普通一線工人成長為一名一線工作管理者,我深知傳幫帶的重要性。我每天都與職工們一起進行現(xiàn)場施工、生產,我們班組構成一線工人只有不到十人。班組里的年輕同志每天都與我并肩作業(yè),我即是他們的班組長,也是他們的老師傅,這些年來,我?guī)С龅耐降芤徊缃右徊?。近幾年,公司也非常注重職工培訓,在公司,我兼職擔任公司講師,主講管道閥門檢修。同時也是管道閥門檢修業(yè)務考試的出題者和考官。
四、業(yè)務成績
(一)安全生產二十余年。本人將遵章守紀放在首位,注重現(xiàn)場施工安全。為保障設備運行平穩(wěn)無故障,設備檢修、大修是主要工作之一。不但需要檢查維護的設備設施多,而且室
內作業(yè)空氣悶熱,溫度高,作業(yè)條件艱苦,勞動強度大,而且在大修技改工作中大多項目都需要使用許多粗重的物料。沒有室內起重設備,我?guī)ьI員工憑著幾塊跳板、幾根粗繩,肩扛手抬進行作業(yè)。因為物料笨重,磕磕碰碰的事時有發(fā)生,面對這一情況,盡管天氣悶熱,我總是以身作則,嚴格要求員工穿戴好勞保用品,提醒大家確保完成任務的情況下,做到安全第一。也正是這種事前預防、事中控制、事后檢查管理意識,我所管轄的管理站歷年實現(xiàn)平穩(wěn)運行全年無事故。
(二)不斷進取,敢于改革創(chuàng)新
為相應國家號召,節(jié)約能源。我與其他班組長組成技術改革小組。根據(jù)X特點,反復研究設備構造,進行內部小改革。與其他班組長一起反復研究,利用廢舊管材,做成一個簡易“省煤器”。這樣,這部分熱能在未被煙囪抽走之前,被“省煤器”里面的循環(huán)水吸收利用起來,利用光折射原理,最大限度地將爐火和煙汽與受熱面相接觸,把熱能充分利用起來。僅此一項,每年可節(jié)煤23%。
作為一名一線工人,一名一線工作管理者,我二十余年都工作在施工現(xiàn)場,生產現(xiàn)場。無論從設備大修技改、管道大修技改,還是設備維護保養(yǎng),檢修報廢,我都積累了非常豐富的經驗和技能。在以后的工作中我也將再接再厲更好的服務于本職工作,更好的將實踐經驗無保留的傳授給年輕的同志們,為
管道工作作出自己的微薄貢獻。
第五篇:某發(fā)電廠電力管道技術總結
技 術 總 結
本人于2005年從太原電力高等??茖W校畢業(yè)到山西電建一公司管道分公司工作,多年來一直從事工程技術工作?,F(xiàn)就專業(yè)工作總結如下:
在這7年工作時間里,我做為一名管道分公司基層工作技術人員,在解決實際工作中存在的問題方面積累了寶貴的經驗,并深刻體會到從事技術工作所肩負的責任。因此我在工作中時刻保持客觀公正、認真嚴謹、兢兢業(yè)業(yè),對待每項工作都有強烈的責任心.參加工作至今參與建設武鄉(xiāng)和信發(fā)電(2×600MW)工程、大唐運城發(fā)電廠(2×600MW)工程、鄭東熱電(2×200MW)工程、大同國投煤矸石(2×135MW)工程、以及正在建設宏光煤矸石(2×300MW)工程。在施工前我們會同設計院、甲方、監(jiān)理對圖紙進行審查,發(fā)現(xiàn)了許多設計問題并提出了自己的建議。在施工前也對施工現(xiàn)場進行了檢查,并明確要求作業(yè)環(huán)境達到以下條件:作業(yè)區(qū)域電源、照明充足,場地平整,道路暢通,排水系統(tǒng)能正常使用,設備基礎強度達到安裝要求,作業(yè)環(huán)境干凈,蓋板齊全,溝道、孔洞已裝設好護攔。并且施工人員負責所有區(qū)域清潔和安全,為整個安裝工程做好準備。制定管道專業(yè)達標創(chuàng)優(yōu)措施;根據(jù)機組的不同,并針對前幾年施工的幾臺機組發(fā)生的質量通病進行歸納整理,針對管道內部清潔和預防七漏為重點,提出預防措施,并在施工中對一些常發(fā)事故點進行現(xiàn)場控制,把事故萌芽消滅在安裝或試運階段,不留遺憾進入整套試運階段。為了在新形勢下,在市場競爭的大潮中,能站穩(wěn)腳跟,迎接挑戰(zhàn),全面提高職工素質迫在眉睫。根據(jù)工程實際情況,進行不同范圍的培訓,涉及內容為施工技術、安全管理、管道安裝知識、質量管理體系等,提高了技術人員及職工的素質利用各種機會重點培訓管理人員的計算機、P3管理、等方面的知識;對職工的業(yè)務技術培訓注重實用性和可操作性,經過培訓,各類人員的素質明顯提高,為各項目工程提供了有力的技術保證。管理是一切工作的龍頭,過程管理是重點,在新的一年里,將繼續(xù)完善公司的各項管理制度,將“質量第一”的思想貫穿于每個施工環(huán)節(jié),將努力學習先進的質量管理經驗,使質量管理精益求精,讓我們建設的每一個工程都成為精品。
施工中我們對材料及半成品的外觀質量進行了嚴格檢查、對設備及管道進行核實、提訂加工配制品清冊,落實設備到貨情況。并明確要求施工人員對調節(jié)閥的精密部件、固定件必須在整個安裝工作完成后,才可以取下保護罩。閥門安裝時要嚴格按圖紙設計的介質流向安裝,不得裝反。在四大管道施工中采用了先由地面組合預制成形管段,然后再現(xiàn)場吊裝配管工藝。該工藝同傳統(tǒng)的施工工藝相比較,減少了現(xiàn)場安裝作業(yè)量,安裝全生產和文明施工也有了極大提高,工廠化的生產,勞動條件好,使管段制作尺寸精度、焊縫質量都有較大的提高,使質量的管理處于受控狀態(tài)。我們管道安裝工廠化的生產使管段運到現(xiàn)場即刻吊裝,節(jié)約了大量安裝空間,為其它設備管道的順利安裝提供了較好的條件。期間我按照國家有關規(guī)范要求、分公司質量標準,嚴格把關,認真負責,盡職盡責地履行了自己的職責。工程質量高標準、嚴要求、穩(wěn)步提高,為公司贏得了榮譽。按項目部網絡進度工期及甲方要求,力爭縮短安裝工期,同時減少人員以節(jié)約人力資源和便于現(xiàn)場的管理。勞動力組織按削峰填谷的原則,盡量壓縮安裝高峰期的人員數(shù)量,適當增加工程初期和末期的人數(shù),減少了施工人員對施工規(guī)范質量要求的熟悉過程以及食宿生活等方面的壓力。加強了對系統(tǒng)的完善和管道設備的保證工作,以提高機組的移交水平,確保達標投產。所以無論是施工工藝還是工程質量、工程進度還是文明施工都得到了甲方一致認可。
為努力實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程,把疏放水管道布置工藝提高到一個新的水平。確保小徑管的安裝質量,管道的布置應統(tǒng)籌規(guī)劃,布局合理,走向短捷,且不影響管道自由膨脹,整齊美觀且不影響通道,成排管束排列整齊,間距均勻,管道坡向、坡度、熱膨脹符合設計。閥門布置統(tǒng)一規(guī)劃,手輪不能朝下,位置便于操作和檢修,且有標識標明閥門名稱。法蘭連接時,保持法蘭間的平衡,法蘭平面與管子軸線相垂直,采用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,螺栓露出螺母2-3個螺距,螺母位于法蘭側,螺栓緊力均勻,松緊適度。支吊架的加工均采用機械加工;管道安裝時,及時進行支吊架的固定和調整,做到準確安裝,平整牢固,并與管子接觸良好;同一軸線上的支吊架保持在同一水平線上且長度一致,端面光潔。
在所有工程施工中,我們始終堅持公司以人為本的原則,將安全放在第一的位置,在保證安全的前提下,進度、質量齊頭并進。在每一項工程開工前,都要進行危險因素的識別并進行安全技術交底。平時的施工中,專、兼職安全員仔細巡查,一經發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象就嚴懲不怠,對事故萌芽決不放過。一段時間大家對安全帽的正確佩帶不夠重視,我們的站班會每開必說,每次發(fā)現(xiàn)這個不良習慣就嚴罰,終于剎住這股不良風氣,保證了我們的安全文明施工。幾年來也從沒有出過重大人身事故。環(huán)境的管理是個新課題,以前大家沒有在意過,施工作業(yè)結束后,周圍環(huán)境一團糟也每人管理、氧氣、乙炔漏點也無所謂等事件層出不窮。通過幾次學習,向大家灌輸環(huán)境管理的重要性,也給大家講了幾個生動感人的事例,工人們也開始慢慢接受。一年下來,我們的環(huán)境意識大大提高,大家都認識到保護環(huán)境不光是別人的事,而是大家的事。
總的來說,在這幾年的電力建設一線工作中,自己利用所學的專業(yè)技術知識利用到實踐中去。具備了一定的技術工作能力,但是仍然存在著許多不足,還有待提高。在今后的工作中自己要加強學習,克服缺點。力爭自己的專業(yè)技術水平能夠不斷提高。更能適應現(xiàn)代化電力建設的需求。過去的幾年無論是工程管理還是施工工藝都有許多值得我們繼續(xù)學習和借鑒的東西,有許多先進的東西值得我們今后推行,有許多不足需要改正。百尺竿頭,更進一步,希望我們永遠在前進。
以上就是我從事管道專業(yè)技術工作七年多以來的專業(yè)小結。總結是為了去弊存精,一方面通過技術總結,在肯定自己工作的同時又可以看到自己的不足和缺點,在以后的建設和工作中加以改進和提高,精益求精,不斷創(chuàng)造自身的專業(yè)技術價值。另一方面,通過這次資格評審,從另一側面看到別人對自己的專業(yè)技術水平的評價,從而促使自己更加從嚴要求自己,不斷提升知識水平和勞動技能水平。三人行必有我?guī)?,我堅信在日常的工作中相互學習、相互請教,自己的技術水平一定能更上一層樓。活到老,學到老。知識無限的,學習是不可停止的。在今后的工作中,我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去,更好的在電力建設行業(yè)中發(fā)揮自己的技術專長,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟效益,為企業(yè)做出更大的貢獻!
個 人 技 術 總 結
武
毅
二0一二年五月