第一篇：xx紙箱廠實踐報告

暑假社會實踐報告

福州榕港紙箱廠前身是一間私企，擁有員工400多人。公司的經(jīng)營范圍：紙箱、紙盒、隔卡。

一．制作流程

1．分紙這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

這里這家廠設備比較落后點，得一個人把紙板推下來，一個在另一段接修完邊的同時也壓邊壓好的紙。通常接紙需要兩個人運作，因為一片大紙板推出來后根據(jù)客戶需要一般分成兩片或三片。這道最最主要的是要調(diào)節(jié)機器尺寸，調(diào)節(jié)過程不但要求速度快又要精準。

2．水墨印刷水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3．開槽用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

二．存在的問題

因為這個長是合資的，所以兩個投資者，分別每人指派一個自己（家人）人來管理該廠，其自己不參與，一個負責生產(chǎn)的管理，一個負責業(yè)務，和財務的管理。先從這兩個管理者自身的角度來說，管生產(chǎn)的哪個，沒有專業(yè)知識也沒有人格魅力，非常情緒化，工人對他很有意見；而管業(yè)務和財務的哪個，雖然也沒有太多的專業(yè)知識但其很有個人魅力，也懂的用人，工人很愿意聽他的話，所以出現(xiàn)什么問題管生產(chǎn)的解決不了，都需要他來過問才能最終解決。從兩個管理者之間的關系來講也存在較大的問題，這是必然的，因為財務有一個人來管，而另一個不過問，這中必然帶來猜疑以及用錢的權力問題。而管理者是一個企業(yè)的龍頭，他引導企業(yè)的發(fā)展，所以管理者存在的這寫問題不能不說是個大問題，因為這會最礙企業(yè)的發(fā)展，而且會造成員工的迷茫，因為當兩中不同命令下達的時候，員工會不知道如何是好。所以建議將財務這一塊，所有者

分別再派出一個人一起監(jiān)管，由員工評選出這兩個經(jīng)理中誰是他們心中的領導，來管理生產(chǎn)運營的工作，另一個作為輔助者并管理后勤，而與顧客保持聯(lián)系的哪個人來管理業(yè)務。

三．建議

1．從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這

樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

四．總結

1．在當今現(xiàn)有經(jīng)濟條件下，管理已成為一個企業(yè)發(fā)展最最關鍵的東西，一個好的管理著可以讓企業(yè)起死回生，而一個失敗的管理者就會讓一家企業(yè)破產(chǎn)。作為當代經(jīng)營管理的學習者，就必須立志成為一個優(yōu)秀成功的管理者，而不是讓人家破產(chǎn)的管理著，而要成為一個成功的管理者，就必須擁有相當強的綜合能力，而要獲的這種能力就必須不斷的去實踐來提高自己的這種能力，當自己的這中能力達到了一個相當?shù)膶哟危趴梢宰鲆粋€真正成功的管理者。因此，作為學習管理的大學生并且未來將成為管理者，要敢于和善于到社會企業(yè)中去，結合所學的理論知識，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在問題，提出積極的解決措施，從而達到提高企業(yè)競爭力，有效配置物質資源，合理協(xié)調(diào)人力資源，最后實現(xiàn)利潤最大化的目標。而在這一過程中無疑是一個增長見識，提高洞察能力和解決問題能力從而達到提高綜合能力的最好途徑并為將來成為成功優(yōu)秀的管理者做好鋪墊。

2．工作設計行為理論的運用。在在該廠工作設計中采用了工作職

務輪換作的方法，是指員工定期輪換所作的工作，這種定期可以是小時、天、日或數(shù)月。這種方法可給員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容。但由于采取這種方式需要員工掌握多種技能，而這可以通過“在崗培訓”來實現(xiàn)，該企業(yè)正是采取了這一方法。這一方法使得該企業(yè)的工作氛圍比較融洽，由于員工都掌握了各項工作的技能，所以該企業(yè)在遇到生產(chǎn)問題總能在組織中找到較好的解決方案。在那里見習一個禮拜就被輪換了到了不同的生產(chǎn)流程的工作中去了。

3．獨立需求庫存的控制系統(tǒng)中定量控制系統(tǒng)的使用。定量控制系

統(tǒng)的工作原理是：連續(xù)不斷地監(jiān)測庫存水平的變化，當庫存水平降到再定貨點R時，就按照預先確定好的量Q進行訂貨，經(jīng)過一段時間新定訂貨到達，庫存得到補充。該企業(yè)采取以每天為頻率來監(jiān)測庫存的邊化，因為該當該企業(yè)要保證接到新訂單時能以最高的效率來完成工作并能準時交貨，因此原材料的現(xiàn)有庫存相當重要，所以采取定量控制是正確的，它可以保證原材料的及時供應，使整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)良性運行。

4．工作標準化的使用。是指一個訓練有素的員工，完成一定工作

所需的時間，他完成這樣的工作應該用預先設定好的方法，用其正常的努力程度和正常的技能。該企業(yè)用工作標準化主要是作為一種激勵手段。該企業(yè)用工作標準確定每天的標準工作量，當員工超額完成任務的時候，老板有時候會請員工吃飯，有時會當著全廠員工表揚超額完成任務的員工，有時會給予一定金錢的獎勵。

五．感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真。現(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實踐之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實踐，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

工業(yè)112胡福明

第二篇：大學生紙箱廠實踐報告

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到LT紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一．公司簡介

LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二．工藝流程

去到LT紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒牵谖业哪X海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3．開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三．企業(yè)存在的問題

1． 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時2000至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

2． 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四．建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1．從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五．感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

第三篇：大學生紙箱廠實踐報告

大學生紙箱廠實踐報告

在學習、工作生活中，我們使用報告的情況越來越多，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編為大家收集的大學生紙箱廠實踐報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

大學生紙箱廠實踐報告1

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個階段，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。

系部名稱： 專業(yè)：機電一體化

班級：

姓名：

實踐單位：

實踐時間： 20xx年11月10日 至 20xx 年11月15日 共6天

二．實踐過程：

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。

2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。

4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。

6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三．實踐心得 ：

陳文洋個人體會： 在本次的社會實踐中我們還同諸多群眾談心交流，思想碰撞出了新的火花。從中學到了很多書本上學不到的東西，汲取了豐富的營養(yǎng)，理解了“從群眾中來，到群眾中去的真正涵義，認識到只有到實踐中去、到基層去，把個人的命運同社會、同國家的命運的發(fā)展聯(lián)系起來，才是大學生成長成才的正確之路。這次實踐活動，豐富了我們的實踐經(jīng)驗，提高了我們的團隊合作能力，使我們通過這次實踐更加了解社會，這次實踐活動意義深遠，對我們的幫助享用一生。作為一個21世紀的大學生，社會實踐是引導我們走出校門、步入社會、并投身社會的良好形式；我們要抓住培養(yǎng)鍛煉才干的好機會；提升我們的修身，樹立服務社會的思想與意識。同時，我們要樹立遠大的理想，明確自己的目標，為祖國的發(fā)展貢獻一份自己的力量！實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。

趙欣欣個人體會：“千里之行，始于足下”，這短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經(jīng)歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時間所學到的經(jīng)驗和知識是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，和團體保持良好的關系是很重要的。

就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛?，我們可以向他們學習很多知識、道理。實踐是學生接觸社會，了解社會，服務社會，運用所學知識實踐自我的最好途徑。親身實踐，而不是閉門造車。實現(xiàn)了從理論到實踐再到理論的飛躍。增強了認識問題，分析問題，解決問題的能力。

項熠凱個人體會：社會實踐后會覺得自己突然間好像長大了，懂的也更多了，從實踐當中我們可以獲得快樂，但同時還是會覺得很累，不過也充實了自己的生活，所以社會實踐還是很值得參與的，可以讓我們在將來更適應社會的變化，現(xiàn)在21世紀這個飛速發(fā)展的時代，要我們從實踐出發(fā)，做具有創(chuàng)新精神的人才，也只有從實踐出發(fā)，我們才會獲得更多寶貴的經(jīng)驗，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。實踐中了解社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不道的知識，也打開了視野，長了見識，為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎。我想，作為一名中學生來說，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富。王徐振個人體會:第一次參加社會實踐，我明白大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式；是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道；是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校中學生更新觀念，吸收新的思想與知識。在社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。

邵恒峰個人體會：除了創(chuàng)新，實踐也很重要。有了新方法，不去實踐，也只是夸夸其談，毫無實際意義。學校之所以重視我們大學生參加實踐活動，就是想讓我們在實踐中得到鍛煉，將新的創(chuàng)意運用到實踐中去，這樣有利于我們良好素質的培養(yǎng)，同時，我們創(chuàng)新能力也得到更好的發(fā)揮。而且，我們能在實踐中得到真正的知識，只有你親自做了，體驗了，才會有新的感受，“絕知此事要躬行”也就是這個道理。所以說，重于實踐也是中學生應具備的新形象。 創(chuàng)新和實踐，我認為它們最根本在于為人民服務。全心全意為人民服務是我們中學生必須做到的。一個不熱愛國家和人民的人，又怎能談得上具備新時代的新形象呢？如果不為人民服務，他心中只有自我，是難以有所作為的。有些大學生認為要為人民服務就得大有作為，其實不然，只要能補一塊磚，添一片瓦，都是可以的。所以說，為人民服務是大學生應具備的新形象。 在新的時代里，我們大學生要具有新的形象。

大學生紙箱廠實踐報告2

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到LT紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一、公司簡介

LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二、工藝流程

去到LT紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1。單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2。雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3。切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1、分紙

這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2、水墨印刷

水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3、開槽

用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4、釘箱或糊盒

在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5、包裝

紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6、入庫

把包裝好的紙箱送進倉庫

三、企業(yè)存在的問題

1、該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

2、機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四、建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1、從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2、在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五、感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的.是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

大學生紙箱廠實踐報告3

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到會志紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一．公司簡介

會志紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營

范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二．工藝流程

去到會志紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1。單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2。雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3。切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需

要的瓦楞紙板。這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板

比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆

積整齊。其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出

的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2．水墨印刷水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是

廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3．開槽用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需

要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫把包裝好的紙箱送進倉庫

三．企業(yè)存在的問題

1．該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

2．機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有

未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四．建議

針對以上問題，我提出兩點建議1．從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高

效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五．感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

大學生紙箱廠實踐報告4

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一。公司簡介

lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二。工藝流程

去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1。單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2。雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3。切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1。分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2。水墨印刷水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3。開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4。釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5。包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6。入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三。企業(yè)存在的問題

1。 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會

達到每小時6000米。

2。 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四。建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1。從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2。在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五。感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

第四篇：大學生紙箱廠實踐報告

大學生紙箱廠實踐報告

大學生紙箱廠實踐報告1

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個階段，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。

系部名稱： 專業(yè)：機電一體化

班級：

姓名：

實踐單位：

實踐時間： 20xx年11月10日 至 20xx 年11月15日 共6天

二．實踐過程：

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。

2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。

4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。

6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三．實踐心得 ：

陳文洋個人體會： 在本次的社會實踐中我們還同諸多群眾談心交流，思想碰撞出了新的火花。從中學到了很多書本上學不到的東西，汲取了豐富的營養(yǎng)，理解了“從群眾中來，到群眾中去的真正涵義，認識到只有到實踐中去、到基層去，把個人的命運同社會、同國家的命運的發(fā)展聯(lián)系起來，才是大學生成長成才的正確之路。這次實踐活動，豐富了我們的實踐經(jīng)驗，提高了我們的團隊合作能力，使我們通過這次實踐更加了解社會，這次實踐活動意義深遠，對我們的幫助享用一生。作為一個21世紀的大學生，社會實踐是引導我們走出校門、步入社會、并投身社會的良好形式；我們要抓住培養(yǎng)鍛煉才干的好機會；提升我們的修身，樹立服務社會的思想與意識。同時，我們要樹立遠大的理想，明確自己的目標，為祖國的發(fā)展貢獻一份自己的力量！實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。

趙欣欣個人體會：“千里之行，始于足下”，這短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經(jīng)歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時間所學到的經(jīng)驗和知識是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，和團體保持良好的關系是很重要的。

就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛?，我們可以向他們學習很多知識、道理。實踐是學生接觸社會，了解社會，服務社會，運用所學知識實踐自我的最好途徑。親身實踐，而不是閉門造車。實現(xiàn)了從理論到實踐再到理論的飛躍。增強了認識問題，分析問題，解決問題的能力。

項熠凱個人體會：社會實踐后會覺得自己突然間好像長大了，懂的也更多了，從實踐當中我們可以獲得快樂，但同時還是會覺得很累，不過也充實了自己的生活，所以社會實踐還是很值得參與的，可以讓我們在將來更適應社會的變化，現(xiàn)在21世紀這個飛速發(fā)展的時代，要我們從實踐出發(fā)，做具有創(chuàng)新精神的人才，也只有從實踐出發(fā)，我們才會獲得更多寶貴的經(jīng)驗，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。實踐中了解社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不道的知識，也打開了視野，長了見識，為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎。我想，作為一名中學生來說，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富。王徐振個人體會:第一次參加社會實踐，我明白大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式；是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道；是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校中學生更新觀念，吸收新的思想與知識。在社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。

邵恒峰個人體會：除了創(chuàng)新，實踐也很重要。有了新方法，不去實踐，也只是夸夸其談，毫無實際意義。學校之所以重視我們大學生參加實踐活動，就是想讓我們在實踐中得到鍛煉，將新的創(chuàng)意運用到實踐中去，這樣有利于我們良好素質的培養(yǎng)，同時，我們創(chuàng)新能力也得到更好的發(fā)揮。而且，我們能在實踐中得到真正的知識，只有你親自做了，體驗了，才會有新的感受，“絕知此事要躬行”也就是這個道理。所以說，重于實踐也是中學生應具備的新形象。 創(chuàng)新和實踐，我認為它們最根本在于為人民服務。全心全意為人民服務是我們中學生必須做到的。一個不熱愛國家和人民的人，又怎能談得上具備新時代的新形象呢？如果不為人民服務，他心中只有自我，是難以有所作為的。有些大學生認為要為人民服務就得大有作為，其實不然，只要能補一塊磚，添一片瓦，都是可以的。所以說，為人民服務是大學生應具備的新形象。 在新的時代里，我們大學生要具有新的形象。

大學生紙箱廠實踐報告2

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一．公司簡介

lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二．工藝流程

去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3．開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5．包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6．入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三．企業(yè)存在的問題

1． 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時XX至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

2． 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四．建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1．從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五．感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

大學生紙箱廠實踐報告3

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到lt紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一。公司簡介

lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二。工藝流程

去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記。可是，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1。單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2。雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3。切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的.生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1。分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2。水墨印刷水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3。開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4。釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5。包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6。入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三。企業(yè)存在的問題

1。 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時20xx至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會

達到每小時6000米。

2。 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四。建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1。從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

2。在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線減縮是肯定的、無情的。同時，紙箱產(chǎn)業(yè)進入工業(yè)化，必然出現(xiàn)專業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。

五。感受

以前，總是聽別人說在學校學到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個這樣的借口——不用學得那么認真?，F(xiàn)在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。我在想，自己既沒有一技之長，又沒有經(jīng)驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他們。實習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

第五篇：關于大學生紙箱廠實踐報告

大學生紙箱廠實踐報告

在學校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實踐能力，增強認識問題，解決問題的能力，這個暑假，到LT紙箱廠實習，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。

一.公司簡介

LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二.工藝流程

去到LT紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候，我是認真的聽著，做著筆記?？墒?，在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時候，我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架;2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。

下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱

1.分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機

對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

2.水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如他同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。

3.開槽 用開槽機對已印刷好的紙板進行，基本原理跟壓線裁斷機一樣。

4.釘箱或糊盒 在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。

5.包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。

6.入庫 把包裝好的紙箱送進倉庫

三.企業(yè)存在的問題

1.該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時2000至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會達到每小時6000米。

2.機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線過短，這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發(fā)，會造成紙板硬度不夠，質量差

四.建議

針對以上問題，我提出兩點建議

1.從長遠利益來看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線加長