第一篇：露安新疆煤化工集團(tuán)有限公司露天煤礦是集團(tuán)所屬的主要生產(chǎn)礦井

露安新疆煤化工集團(tuán)有限公司露天煤礦是集團(tuán)所屬的主要生產(chǎn)礦井，礦山位于新疆哈密市三道嶺，地處天山東部南麓戈壁灘上，屬典型干燥大陸性氣候，風(fēng)沙大海拔1000米左右，礦區(qū)專用線在柳樹泉車站與國鐵接軌，312國道穿越礦區(qū)東臨1礦2礦，西鄰沙敦子，露天煤礦是 1958年組建的，原企業(yè)名稱為新疆哈密礦務(wù)局露天煤礦，是50年代末建設(shè)的現(xiàn)代化大型國有重點(diǎn)煤礦企業(yè)，是隸屬原煤炭部全國96個(gè)礦務(wù)局之一，該礦1998年連同哈密煤業(yè)集團(tuán)一并劃歸為新疆維吾爾自治區(qū)管理，屬中型露天煤礦，集團(tuán)于2001年1月18日組建成國有獨(dú)資有限責(zé)任公司，2007年9月28日，山西露安煤業(yè)集團(tuán)重組哈密煤業(yè)集團(tuán)，企業(yè)名稱變更為露安新疆煤化工集團(tuán)有限公司露天煤礦，露天煤礦是我國50年代末自行勘探設(shè)計(jì)和施工建設(shè)的西北地區(qū)最大的露天煤礦，采用電鏟裝車，蒸汽機(jī)車牽引，準(zhǔn)軌鐵道運(yùn)輸生產(chǎn)工藝，1959年有烏魯木齊煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，井陘和設(shè)計(jì)多變，1965年煤炭部最終確定生產(chǎn)能力年產(chǎn)原煤150萬噸，實(shí)行分區(qū)分期開采程序，初期先見東采取，待東采取達(dá)產(chǎn)后，再行擴(kuò)建西采區(qū)，東采區(qū)走向長2.5公里，1962年破土動工，1970年簡易投產(chǎn)，設(shè)計(jì)采深120米，最終開采水平918米，設(shè)計(jì)服務(wù)年限46年，截止2008年12月底已生產(chǎn)38年，現(xiàn)采煤溝底標(biāo)高920米，部分地段到界進(jìn)閉坑，西采區(qū)走向長3.5公里，設(shè)計(jì)采深160米，最終開采水平860米，1987年列為煤炭部擴(kuò)建工程，經(jīng)過5年西闊建設(shè)1992年經(jīng)國家驗(yàn)收投產(chǎn)，生產(chǎn)能力進(jìn)曾30萬噸，截止2008年12月底，已生產(chǎn)16年，采煤溝底標(biāo)高920米，采深近90米，露天煤礦年生產(chǎn)規(guī)模和核定生產(chǎn)能力均達(dá)到240萬噸，所產(chǎn)煤炭為朱羅系特低灰特低硫中高發(fā)熱量不粘結(jié)煤，是優(yōu)質(zhì)動力民用和化工用煤。現(xiàn)有職工人數(shù)3228人，2008年露天煤礦萬乘煤礦生產(chǎn)237.2萬噸，剝離量1159.67萬立方米，截止2008年12 月底累計(jì)生產(chǎn)原煤5107.6萬噸完成剝離2.592億立方米剩余可采儲量3147.312萬噸，尚可服務(wù)14年，目前露天煤礦采用單斗4立方電鏟裝車。蒸汽機(jī)車牽引60噸自翻車，準(zhǔn)軌運(yùn)輸和液壓反產(chǎn)，汽車運(yùn)輸聯(lián)合的開采方式，菜場運(yùn)輸系統(tǒng)東西去設(shè)有獨(dú)立的采剝運(yùn)輸拍干系統(tǒng)，相互聯(lián)系，東西設(shè)有出車溝，剝離站排土場，分別擔(dān)負(fù)東西區(qū)剝離運(yùn)輸，煤炭全部經(jīng)采煤線，采煤站，坑口站，經(jīng)地面運(yùn)煤干線自卸煤站進(jìn)選煤廠，經(jīng)分篩出大于50 毫米的 大塊，25至50毫米的中塊，8至25毫米的顆粒煤和高爐噴催煤及篩下小于8毫米的沫煤，5個(gè)品種在露天煤礦開采境界內(nèi)，賦存兩層可采煤層，分別為4號煤層和2號煤層4號煤層平均厚度為14米，結(jié)構(gòu)單一穩(wěn)定，2號煤層平均厚度1.57米，有2至7個(gè)分層組成。結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不穩(wěn)定只在經(jīng)線4700 00以西局部可采，開采境界內(nèi)整個(gè)地層為向南傾斜，單斜構(gòu)造，基于上述地質(zhì)條件，露天煤礦建礦至今，始終主采4號煤層，輔采2號煤層，采用沿露頭淺部拉開段夠，沿4號煤層底板走向布置工作線，走向拉鉤傾向推進(jìn)，一次采圈高段的 采煤方法。東采取部分地段面臨到界，收構(gòu)造和鐵路工藝影響，部分原煤無法采出，集團(tuán)公司為加強(qiáng)原煤回收，于2007年11月首先在構(gòu)造較復(fù)雜的72000至72500之間引進(jìn)單斗液壓反鏟汽車運(yùn)輸開采工藝，在918到界水平以下多產(chǎn)出原煤20多萬噸，汽車運(yùn)輸工藝充分體現(xiàn)出機(jī)動靈活效率高的特點(diǎn)，適用于各種硬度的煤巖和賦存條件復(fù)雜的地下殘煤，線69200移以東除部分煤掌子外，全部采用單斗液壓反鏟汽車運(yùn)輸工藝

第二篇：陜西天工建設(shè)有限公司是陜煤化工建設(shè)集團(tuán)所屬的有限責(zé)任公司

陜西天工建設(shè)有限公司是陜煤化工建設(shè)集團(tuán)所屬的有限責(zé)任公司。注冊資本金6040萬元。公司下設(shè)五部一室六個(gè)職能部門，有礦、土、安等若干項(xiàng)目經(jīng)理部。

公司具有房屋建筑工程施工總承包一級資質(zhì)、礦山工程施工總承包一級資質(zhì)；機(jī)電安裝工程、化工石油工程施工總承包二級資質(zhì)；市政工程施工總承包三級資質(zhì)，起重設(shè)備安裝工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工、裝飾裝修施工、地基與基礎(chǔ)施工專業(yè)承包二級資質(zhì)，固體礦產(chǎn)勘查工程施工丙級資質(zhì)，持有GB2級、GC3級壓力管道安裝及P≤6.5MPa,D≤130T/h散裝鍋爐安裝許可證。通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系、OHSAS28001-2001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。

公司主要經(jīng)營范圍是：工業(yè)與民用建筑、建筑裝飾工程、高速公路和獨(dú)立大橋及隧涵工程的施工；機(jī)電安裝；建筑施工機(jī)械設(shè)備租賃；礦山井巷及地面建設(shè)、固體礦產(chǎn)勘查施工、化工石油工程施工。

公司成立以來，承建了很多具有影響力的工程項(xiàng)目：其中房屋建筑類工程主要有西安望庭國際1#樓、曲江雁鴻小區(qū)住宅樓、白樺林間6#樓，長安春天花園6#樓，臨潼金鑫驪景美舍工程，彬長礦區(qū)大佛寺煤礦3#單身公寓樓，黃陵礦業(yè)公司中心區(qū)住宅樓，蒲白礦務(wù)局沉陷治理安居小區(qū)和棚戶區(qū)改造白水工人新村等項(xiàng)目；工業(yè)建筑類主要有陜西彬長礦區(qū)大佛寺煤礦和胡家河煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)，大佛寺煤礦洗煤廠，榆神礦區(qū)產(chǎn)品倉，神府礦區(qū)紅柳林、檸條塔、馮家塔等煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)部分工程，陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目一、二期水泥廠土建工程，陜北基泰能源化工有限公司蘭炭（電石）生產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)工程，陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司安山礦井產(chǎn)品倉，神木地縣電廠、恒源電廠主廠房、冷卻塔，榆林南、北郊電廠冷卻塔和煙囪等項(xiàng)目；礦建工程主要有榆樹灣煤礦主、副斜井及井下大巷和硐室工程，彬縣下溝煤礦立風(fēng)井，匯森煤業(yè)涼水井煤礦主斜井及膠帶大巷，寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司清水營煤礦主斜井井筒、副斜井，黃陵建莊煤礦副斜井，黃陵建新煤礦回風(fēng)立井、輔助運(yùn)輸大巷，陜西澄合安陽井田井筒掘砌工程，陜西榆林神樹畔煤礦副斜井井筒工程，陜煤化工集團(tuán)紅柳林煤礦、檸條塔煤礦、馮家塔煤礦部分井筒及井下大巷和采區(qū)等礦建工程；安裝工程主要有陜西彬長礦區(qū)大佛寺煤礦、35KV變電所、動篩車間、瓦斯抽放系統(tǒng)安裝工程，胡家河煤礦110KV變電所設(shè)備安裝工程，神府礦區(qū)馮家塔煤礦動篩車間，楊伙盤煤礦等系列安裝工程。

在數(shù)年的工程施工中，我公司本著“質(zhì)量為本，信譽(yù)至上”的原則，精心組織、精心施工，先后有7個(gè)工地被評為“省級文明工地”，多項(xiàng)工程被評為優(yōu)良工程，獲得工程優(yōu)質(zhì)榮譽(yù)證書66項(xiàng)。公司被陜西省委、省政府命名為省級“文明單位”、“文明示范單位”、“省級先進(jìn)單位”，連續(xù)三屆被陜西省政府授予“重合同守信用企業(yè)”稱號。2004、2005、2006、2009年被中國煤炭協(xié)會評為全國煤炭先進(jìn)施工企業(yè)；2010年被中國施工管理協(xié)會評為全國優(yōu)秀施工企業(yè)和全國施工安全先進(jìn)單位。

我們將永遠(yuǎn)遵守“干一項(xiàng)工程，交一方朋友，建精品工程，樹企業(yè)信譽(yù)”的服務(wù)理念，始終堅(jiān)持以人為本，以質(zhì)求勝；科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效；安全施工，追求完美，發(fā)揚(yáng)“求實(shí)、創(chuàng)新、協(xié)同、卓越”的企業(yè)精神，愿與各界同仁攜手共進(jìn)，鑄造起一道道亮麗的建筑風(fēng)景。

第三篇：潞安新疆煤化工集團(tuán)砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程

潞安新疆煤化工集團(tuán)砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程

第一次工地會議記要

山西中太工程建設(shè)監(jiān)理公司

砂墩子選煤廠監(jiān)理項(xiàng)目部

2014/3/19

第四篇：礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則

某某礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則(試行)

一、礦井供風(fēng)原則

1、礦井供風(fēng)總的原則是，既要能確保礦井安全生產(chǎn)的需要，又要符合經(jīng)濟(jì)要求。

2、礦井所需風(fēng)量的確定，必須符合安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42 號“ 關(guān)于印發(fā)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，即：

(1)氧氣含量的規(guī)定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規(guī)定;

(3)井巷風(fēng)流速度的規(guī)定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規(guī)定;

(5)空氣溫度的規(guī)定；

(6)每人每分鐘供風(fēng)量不少于4m3 的規(guī)定。

二、礦井需要總進(jìn)風(fēng)量計(jì)算

礦井需要總進(jìn)風(fēng)量按各采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算。

Q 礦=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 備＋∑Q 其它）×K 礦通（m3/min）（1－1）式中：Q 礦——礦井需要總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

∑Q 采——礦井獨(dú)立通風(fēng)采煤工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑Q 掘全——礦井獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處全風(fēng)壓需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑Q 硐——礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑Q 備——礦井獨(dú)立通風(fēng)備用工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑Q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風(fēng)巷道需要風(fēng)量之和，m3/min；

K 礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素，一般可取K 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區(qū)的礦井除外)獨(dú)立供風(fēng)采掘工作面數(shù)量少于12 個(gè)且最大通風(fēng)流程小于10000m 時(shí)，取K 礦通=1.15，否則，取K 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

每個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風(fēng)量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：

Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面長×K 溫（m3/min）（2－1）

式中: Q 采1——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。

K 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表1）；

K 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)（見表2）；

K 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)（見表3）。

Q 基本=60×V 采1×S 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：V 采1——采煤工作面適宜風(fēng)速，取V 采1≥1m/s；

S 采max——采煤工作面最大控頂距時(shí)凈斷面積，m2。

S 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實(shí)際采高－輸送機(jī)、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 K 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(shù)(K 采高)1.0 1.1 1.5表2 K 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調(diào)整系數(shù)(K 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 K 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1％的要求計(jì)算：

Q 采2=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－4）

式中：Q 采2——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

q 采CH4——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；K 采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計(jì)算方法執(zhí)行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算:

Q 采2=Q 采回+Q 采尾（m3/min）（2－5）

Q 采回=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－6）

Q 采尾= qCH4 尾×K 采CH4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qCH4 尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算需要風(fēng)量:

Q 采3 =60×V 采3×S 采平均（m3/min）（2－8）

式中：V 采3——采煤工作面風(fēng)速，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選取

（見表3），m/s；

S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

Q 采4>4N（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

Q 采5>25A 藥（m3/min）（2－10）

式中：N——工作面最多人數(shù)；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

(5)按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

15S 采平均

式中：S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區(qū)頂板懸頂時(shí)，必須采取加大風(fēng)量及控制風(fēng)流防止向采空區(qū)擴(kuò)散的措施，確保采煤工作面控頂區(qū)域內(nèi)最低風(fēng)速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、備用采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。

Q 備≥0.5×Q 采（2－12）

3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)處的需要風(fēng)量

（1）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

每個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取Q 掘1～Q 掘4的最大值作為該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量。

①按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算：

Q 掘1＝100×q 掘×K 掘（m3/min）（3－1）

式中:Q 掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q 掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

K 掘——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯絕對涌出量計(jì)算方法進(jìn)行。

②按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

Q 掘2＝60×V 掘×S 掘max×K 溫m3/min（3－2）

式中：V 掘——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；

巖巷V 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷V 掘≥0.25m/s；

S 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積(掘進(jìn)工作面因出現(xiàn)斷層、高冒、地質(zhì)構(gòu)造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

K 溫——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道空氣溫度調(diào)整系數(shù)，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選?。ㄒ姳?）；

表4 K 溫——掘進(jìn)工作面空氣溫度調(diào)整系數(shù)

掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量:

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

Q 掘3>4N（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

Q 掘4>25A 藥（m3/min）（3－4）

式中：N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q 巖掘>9S 掘max（m3/min）

煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q 煤掘>15S 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風(fēng)量，Q 掘<240S 掘min（m3/min）

式中：S 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；

S 掘min——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風(fēng)機(jī)選型

①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算

Q 扇= Q 掘×p m3/min（3－5）

式中：Q 扇——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min；如有實(shí)測百米漏風(fēng)率p100，可按公式（3－6）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－5）計(jì)算。Q 扇= Q 掘/（1-L× p100/100）（3－6）

L——風(fēng)筒長度，m；

p——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計(jì)算：

p=1/（1-nL 接），（3－7）

n——風(fēng)筒接頭數(shù)；

L 接——一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，L 接=0.002。

②局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算

根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：

hft =Rp*Q 扇*Q 掘pa（3－8）

式中：Rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N.S2/m8 ；風(fēng)筒風(fēng)阻是由摩擦風(fēng)阻、局部風(fēng)阻組成，其大小取決于風(fēng)筒的直徑、接頭方式、風(fēng)筒總長度、風(fēng)壓、單節(jié)風(fēng)筒長度、風(fēng)筒的材質(zhì)等，如有實(shí)測百米風(fēng)阻值R100，可按公式（3－9）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－10）計(jì)算。

hft——壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，pa；

Rp＝R100×（L/100），（3－9）

Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5），N.S2/m4；

L——風(fēng)筒長度，m；

d——風(fēng)筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風(fēng)筒斷面積，m2；

n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；

ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5）；

ζbei——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表6）；

ζin——風(fēng)筒入口局部阻力

系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時(shí)，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質(zhì)風(fēng)筒α、ζj0 選用范圍參考表風(fēng)筒直徑（mm）

摩擦阻力系數(shù)α

（N.S2/m4）接頭局部阻力系數(shù)ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質(zhì)風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風(fēng)機(jī)

根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量和局部通風(fēng)機(jī)的性能曲線，選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)。

④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機(jī)型號，確定局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量范圍應(yīng)以該局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書中提供的有效風(fēng)量范圍為準(zhǔn)，各礦必須保存好局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書，以此為礦井配風(fēng)計(jì)算和局部通風(fēng)機(jī)選型的憑證，無此資料時(shí)，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風(fēng)機(jī)選型表

型號功率（KW）級數(shù)建議Q 扇（m3/min）風(fēng)壓pa 備注

JBT-51 5.5 1 225-145 245-1177

JBT-52 11 2 225-145 490-2350

JBT-61 14 1 390-250 343-1569

JBT-62 28 2 390-250 686-3139

DSFA-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

DSFA-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

FBD5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

FBD5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

FBD6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

FBD6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

FBD6/2×30 2×30 2 600-430 2000-5800

FBD6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計(jì)算:

Q 掘全=∑Q 扇實(shí)+60×V 安×S 安（m3/min）（3－11）

式中：Q 掘全——局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m3/min；

∑Q 扇實(shí)——安裝在同一地點(diǎn)并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量之和，m3/min?？涩F(xiàn)場實(shí)測或參考表7 選取，供風(fēng)長度小時(shí)取大值，反之取小值。

V 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/s。安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。風(fēng)速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；S 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風(fēng)量計(jì)算

按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量的總和確定：

∑Q 硐=Q 硐1+Q 硐2+Q 硐3+...+Q 硐n（m3/min）（4－1）

式中：∑Q 硐——所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；

Q 硐

1、Q 硐

2、Q 硐

3、?、Q 硐n——不同獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量，按硐室配風(fēng)原則計(jì)算，并與徐礦集團(tuán)實(shí)際配風(fēng)情況相比，取其最大值，m3/min。

（1）井下不同硐室配風(fēng)原則：

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時(shí)4 次換氣量：

Q 庫=4V/60=0.07V（m3/min）（4－2）

式中：Q 庫——井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；

V——井下爆炸材料庫的體積（包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆炸材料庫的空間總體積），m3。

井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。

選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。

（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和集團(tuán)公司實(shí)際配風(fēng)情況，井下硐室供風(fēng)量應(yīng)為：

①排水泵房

主排水泵房：Q≮150 m3/min；

采區(qū)排水泵房：Q≮80 m3/min。

②空氣壓縮機(jī)房

裝機(jī)總?cè)萘浚?0m3 的：Q≮150 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘吭?0～80m3 的：Q≮120 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘?0～60m3 的：Q≮100 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘俊?0 m3 的：Q≮80 m3/min。

③充電硐室

充電硐室配風(fēng)量Q＝100～150 m3/min。

④絞車房

直徑2.0m 及以上絞車房的：Q≮80 m3/min；

直徑1.6m 以上絞車房的：Q≮60 m3/min；

直徑1.2m 以上絞車房的：Q≮50 m3/min；

直徑1.2m 以下絞車房的：Q≮30 m3/min；

⑤變電所

中央變電所：Q≮70 m3/min；

采區(qū)變電所：Q≮50 m3/min；

⑥其它機(jī)電硐室Q≮30 m3/min。

⑦爆破材料庫

大型爆破材料庫：Q≮120 m3/min；

中型爆破材料庫：Q≮100 m3/min；

小型爆破材料庫：Q≮80 m3/min；

爆破材料發(fā)放站：Q≮60 m3/min。

5、其它巷道需要風(fēng)量計(jì)算

按礦井各個(gè)其它巷道需要風(fēng)量

應(yīng)按照每一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。

1、礦井通風(fēng)能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計(jì)算。

方法一（總體核算法，產(chǎn)量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）

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第五篇：礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則

某某礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則(試行)

一、礦井供風(fēng)原則

1、礦井供風(fēng)總的原則是，既要能確保礦井安全生產(chǎn)的需要，又要符合經(jīng)濟(jì)要求。

2、礦井所需風(fēng)量的確定，必須符合安監(jiān)總煤礦字〔～〕42 號“ 關(guān)于印發(fā)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，即：

(1)氧氣含量的規(guī)定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規(guī)定;

(3)井巷風(fēng)流速度的規(guī)定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規(guī)定;

(5)空氣溫度的規(guī)定；

(6)每人每分鐘供風(fēng)量不少于4m3 的規(guī)定。

二、礦井需要總進(jìn)風(fēng)量計(jì)算

礦井需要總進(jìn)風(fēng)量按各采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算。

q 礦=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 備＋∑q 其它）×k 礦通（m3/min）（1－1）式中：q 礦——礦井需要總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

∑q 采——礦井獨(dú)立通風(fēng)采煤工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 掘全——礦井獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處全風(fēng)壓需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 硐——礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 備——礦井獨(dú)立通風(fēng)備用工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風(fēng)巷道需要風(fēng)量之和，m3/min；

k 礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素，一般可取k 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區(qū)的礦井除外)獨(dú)立供風(fēng)采掘工作面數(shù)量少于12 個(gè)且最大通風(fēng)流程小于10000m 時(shí)，取k 礦通=1.15，否則，取k 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

每個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取q 采1～q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風(fēng)量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：

q 采1=q 基本×k 采高×k 采面長×k 溫（m3/min）（2－1）

式中: q 采1——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。

k 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表1）；

k 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)（見表2）；

k 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)（見表3）。

q 基本=60×v 采1×s 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：v 采1——采煤工作面適宜風(fēng)速，取v 采1≥1m/s；

s 采max——采煤工作面最大控頂距時(shí)凈斷面積，m2。

s 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實(shí)際采高－輸送機(jī)、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 k 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(shù)(k 采高)1.0 1.1 1.5表2 k 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調(diào)整系數(shù)(k 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 k 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)k 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1％的要求計(jì)算：

q 采2=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－4）

式中：q 采2——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

q 采ch4——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；k 采ch4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計(jì)算方法執(zhí)行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算:

q 采2=q 采回+q 采尾（m3/min）（2－5）

q 采回=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－6）

q 采尾= qch4 尾×k 采ch4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qch4 尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算需要風(fēng)量:

q 采3 =60×v 采3×s 采平均（m3/min）（2－8）

式中：v 采3——采煤工作面風(fēng)速，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選?。ㄒ姳?），m/s；

s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

q 采4>4n（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

q 采5>25a 藥（m3/min）（2－10）

式中：n——工作面最多人數(shù)；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

(5)按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

15s 采平均

式中：s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區(qū)頂板懸頂時(shí)，必須采取加大風(fēng)量及控制風(fēng)流防止向采空區(qū)擴(kuò)散的措施，確保采煤工作面控頂區(qū)域內(nèi)最低風(fēng)速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、備用采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。

q 備≥0.5×q 采（2－12）

3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)處的需要風(fēng)量

（1）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

每個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取q 掘1～q 掘4的最大值作為該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量。

①按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算：

q 掘1＝

100×q 掘×k 掘（m3/min）（3－1）

式中:q 掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q 掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

k 掘——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯絕對涌出量計(jì)算方法進(jìn)行。

②按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

q 掘2＝60×v 掘×s 掘max×k 溫m3/min（3－2）

式中：v 掘——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；

巖巷v 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷v 掘≥0.25m/s；

s 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積(掘進(jìn)工作面因出現(xiàn)斷層、高冒、地質(zhì)構(gòu)造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

k 溫——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道空氣溫度調(diào)整系數(shù)，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選?。ㄒ姳?）；

表4 k 溫——掘進(jìn)工作面空氣溫度調(diào)整系數(shù)

掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)k 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量:

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

q 掘3>4n（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

q 掘4>25a 藥（m3/min）（3－4）

式中：n——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，q 巖掘>9s 掘max（m3/min）

煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，q 煤掘>15s 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風(fēng)量，q 掘<240s 掘min（m3/min）

式中：s 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；

s 掘min——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風(fēng)機(jī)選型

①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算

q 扇= q 掘×p m3/min（3－5）

式中：q 扇——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min；如有實(shí)測百米漏風(fēng)率p100，可按公式（3－6）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－5）計(jì)算。q 扇= q 掘/（1-l× p100/100）（3－6）

l——風(fēng)筒長度，m；

p——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計(jì)算：

p=1/（1-nl 接），（3－7）

n——風(fēng)筒接頭數(shù)；

l 接——一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，l 接=0.002。

②局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算

根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：

hft =rpxq 扇xq 掘pa（3－8）

式中：rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，n.s2/m8 ；風(fēng)筒風(fēng)阻是由摩擦風(fēng)阻、局部風(fēng)阻組成，其大小取決于風(fēng)筒的直徑、接頭方式、風(fēng)筒總長度、風(fēng)壓、單節(jié)風(fēng)筒長度、風(fēng)筒的材質(zhì)等，如有實(shí)測百米風(fēng)阻值r100，可按公式（3－9）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－10）計(jì)算。

hft——壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，pa；

rp＝r100×（l/100），（3－9）

rp＝6.5α×l/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5），n.s2/m4；

l——風(fēng)筒長度，m；

d——風(fēng)筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風(fēng)筒斷面積，m2；

n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；

ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5）；

ζbei——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表6）；

ζin——風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時(shí)，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質(zhì)風(fēng)筒α、ζj0 選用范圍參考表風(fēng)筒直徑（mm）

摩擦阻力系數(shù)α

（n.s2/m4）接頭局部阻力系數(shù)ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質(zhì)風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風(fēng)機(jī)

根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量和局部通風(fēng)機(jī)的性能曲線，選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)。

④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機(jī)型號，確定局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量范圍應(yīng)以該局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書中提供的有效風(fēng)量范圍為準(zhǔn)，各礦必須保存好局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書，以此為礦井配風(fēng)計(jì)算和局部通風(fēng)機(jī)選型的憑證，無此資料時(shí)，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風(fēng)機(jī)選型表

型號功率（kw）級數(shù)建議q 扇（m3/min）風(fēng)壓pa 備注

jbt-51 5.5 1 225-145 245-1177

jbt-52 11 2 225-145 490-2350

jbt-61 14 1 390-250 343-1569

jbt-62 28 2 390-250 686-3139

dsfa-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

dsfa-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

fbd5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

fbd5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

fbd5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

fbd6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

fbd6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

fbd6/2×30 2×30 2 600-430 XX-5800

fbd6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計(jì)算:

q 掘全=∑q 扇實(shí)+60×v 安×s 安（m3/min）（3－11）

式中：q 掘全——局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m3/min；

∑q 扇實(shí)——安裝在同一地點(diǎn)并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量之和，m3/min。可現(xiàn)場實(shí)測或參考表7 選取，供風(fēng)長度小時(shí)取大值，反之取小值。

v 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/s。安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。風(fēng)速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；s 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風(fēng)量計(jì)

算

按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量的總和確定：

∑q 硐=q 硐1+q 硐2+q 硐3+...+q 硐n（m3/min）（4－1）

式中：∑q 硐——所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；

q 硐

1、q 硐

2、q 硐

3、?、q 硐n——不同獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量，按硐室配風(fēng)原則計(jì)算，并與徐礦集團(tuán)實(shí)際配風(fēng)情況相比，取其最大值，m3/min。

（1）井下不同硐室配風(fēng)原則：

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時(shí)4 次換氣量：

q 庫=4v/60=0.07v（m3/min）（4－2）

式中：q 庫——井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；

v——井下爆炸材料庫的體積（包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆炸材料庫的空間總體積），m3。

井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。

選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。

（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和集團(tuán)公司實(shí)際配風(fēng)情況，井下硐室供風(fēng)量應(yīng)為：

①排水泵房

主排水泵房：q≮150 m3/min；

采區(qū)排水泵房：q≮80 m3/min。

②空氣壓縮機(jī)房

裝機(jī)總?cè)萘浚?0m3 的：q≮150 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘吭?0～80m3 的：q≮120 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘?0～60m3 的：q≮100 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘俊?0 m3 的：q≮80 m3/min。

③充電硐室

充電硐室配風(fēng)量q＝100～150 m3/min。

④絞車房

直徑2.0m 及以上絞車房的：q≮80 m3/min；

直徑1.6m 以上絞車房的：q≮60 m3/min；

直徑1.2m 以上絞車房的：q≮50 m3/min；

直徑1.2m 以下絞車房的：q≮30 m3/min；

⑤變電所

中央變電所：q≮70 m3/min；

采區(qū)變電所：q≮50 m3/min；

⑥其它機(jī)電硐室q≮30 m3/min。

⑦爆破材料庫

大型爆破材料庫：q≮120 m3/min；

中型爆破材料庫：q≮100 m3/min；

小型爆破材料庫：q≮80 m3/min；

爆破材料發(fā)放站：q≮60 m3/min。

5、其它巷道需要風(fēng)量計(jì)算

按礦井各個(gè)其它巷道需要風(fēng)量的總和確定：

∑q 其它=q 其1+q 其2+q 其3+...+q 其n（m3/min）（5－1）

式中：q 其

1、q 其

2、q 其

3、...、q 其n——各其它巷道需要風(fēng)量，m3/min。

按瓦斯涌出量計(jì)算：

q 其i=100×qch4×k 其通（m3/min）（5－2）

式中：q 其i——第i 個(gè)其它巷道需要風(fēng)量，m3/min；

qch4——第i 個(gè)其它巷道最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；

k 其通——其它巷道瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k 其通＝1.2～1.3；

100——其它巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。

按其風(fēng)速驗(yàn)算:

q 其它i>9×s 其i（m3/min）（5－3）

架線機(jī)車巷中的風(fēng)速驗(yàn)算:

q 其它架線機(jī)車＞60×s 其i（5－4）式中： s其i——第i 個(gè)其它巷道斷面，m2。

三、礦井有關(guān)通風(fēng)參數(shù)的計(jì)算方法

1、礦井有效風(fēng)量是指風(fēng)流通過井下各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量之和（包括獨(dú)立通風(fēng)采煤

工作面、掘進(jìn)工作面、備用工作面、硐室及其它用風(fēng)巷道）。

礦井有效風(fēng)量計(jì)算：

q 有效=∑q 采i+∑q 掘全i+∑q 硐i+∑q 備i＋∑q 其它i（m3/min）（6－1）

式中：q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min；

∑q 采i——礦井獨(dú)立通風(fēng)采煤工作面實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 掘全i——礦井獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處全風(fēng)壓實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 硐i——礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 備i——礦井獨(dú)立通風(fēng)備用工作面實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 其它i——礦井其它獨(dú)立用風(fēng)巷道實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min。

2、礦井有效風(fēng)量率（e）是礦井有效風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和之比。

礦井有效風(fēng)量率計(jì)算：

e＝q 有效÷∑q 主通i×100（6－2）

式中：e——礦井有效風(fēng)量率，%；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min。

3、礦井外部漏風(fēng)量是指直接由主要通風(fēng)機(jī)裝置及其風(fēng)井附近地表漏失的風(fēng)量之和。

礦井外部漏風(fēng)量計(jì)算：

∑q 外漏＝∑q 主通i－∑q 井i（m3/min）（6－3）

式中：∑q 外漏——礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min;

∑q 井i——各回風(fēng)井的實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min。

4、礦井外部漏風(fēng)率是指礦井外部漏風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和之比。

礦井外部漏風(fēng)率計(jì)算：

l＝∑q 外漏÷∑q 主通i×100（6－4）

式中：l——礦井外部漏風(fēng)率，%。

∑q 外漏——礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min。

5、礦井內(nèi)部漏風(fēng)量是指礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量與礦井有效風(fēng)量之差。

礦井內(nèi)部漏風(fēng)量計(jì)算：

q 內(nèi)漏＝q 實(shí)進(jìn)－q 有效（m3/min）（6－5）

式中：q 內(nèi)漏——礦井內(nèi)部漏風(fēng)量，m3/min；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min。

6、礦井主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量（排風(fēng)量），應(yīng)等于礦井的實(shí)際總回風(fēng)量、外部漏風(fēng)量之和。

7、礦井總進(jìn)風(fēng)量比（g）是反映礦井通風(fēng)能力大小的指標(biāo)，該值合理范圍應(yīng)在100%＜g＜110%。該值大于110%時(shí)，則反映主要通風(fēng)機(jī)能力充裕，礦井實(shí)際進(jìn)風(fēng)量過大，經(jīng)濟(jì)不合理，主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)應(yīng)予下調(diào)；該值g≤100%時(shí)，則反映主要通風(fēng)機(jī)目前工況點(diǎn)滿足不了礦井安全生產(chǎn)，工況點(diǎn)應(yīng)予上調(diào)。

礦井總進(jìn)風(fēng)量比計(jì)算：

g＝q 實(shí)進(jìn)÷q 礦×100（6－6）

式中：g——礦井總進(jìn)風(fēng)量比，%；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 礦——礦井需要總進(jìn)風(fēng)量，m3/min。

8、礦井等積孔（a）是用以表示礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)。

①單風(fēng)井礦井等積孔計(jì)算：

h

q a 主通19.1 =（6－7）

式中：a——礦井等積孔，m2；

q 主通——主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/s；

h——主要通風(fēng)機(jī)的靜壓，pa。

②多風(fēng)井礦井等積孔計(jì)算：

∑ ∑

∑ =

主通

主通

q / h q

q.1i i

a（6－8）

式中：a——礦井等積孔，m2；

∑q 主通——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/s；

∑qihi——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量和對應(yīng)的主要通風(fēng)機(jī)靜壓乘積之和，pa.m3/s?！苢ihi= q1h1＋q2h2＋?＋qnhn9、礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)是指礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量與礦井總有效風(fēng)量之比

。礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算：

k＝q 實(shí)進(jìn)÷q 有效（6－9）

式中：k——礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min。

10、計(jì)算礦井有效風(fēng)量、有效風(fēng)量率、漏風(fēng)量、漏風(fēng)率、漏風(fēng)系數(shù)及主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量均應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計(jì)算：

q 標(biāo)＝q 測×ρ測÷1.2（6－10）

式中：q 標(biāo)——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m3/min；

q 測——測定地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量，m3/min；

ρ測——測定地點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；

1.2——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。

四、礦井通風(fēng)能力核算方法

礦井通風(fēng)能力是指礦井主要通風(fēng)機(jī)在實(shí)際工況點(diǎn)時(shí)對應(yīng)的礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量可供生產(chǎn)煤炭量的能力。

礦井有兩個(gè)及以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照每一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。

1、礦井通風(fēng)能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計(jì)算。

方法一（總體核算法，產(chǎn)量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）