第一篇:玻璃鋼電纜保護(hù)管的廣泛應(yīng)用
近年來(lái),城市化速度日益加快,城市建設(shè)對(duì)于玻璃鋼電纜保護(hù)管的需求更是越來(lái)越高。
泛亞電通玻璃鋼電纜保護(hù)管的主要原料是玻璃纖維和一些高分子的樹(shù)脂作為基本原料,以及促進(jìn)劑、固化劑作為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。玻璃鋼電纜保護(hù)管之所以能得到這么廣泛的應(yīng)用是因?yàn)樗哂泻芏嗖牧纤鶝](méi)有的優(yōu)良特性。首先它具有好的耐腐蝕特性,能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,所以在一些化學(xué)產(chǎn)品比較多的管道里,它就有很大優(yōu)勢(shì),只有它能保證管道的安全流通。玻璃鋼電纜保護(hù)管還具有耐高溫和高寒的特性,使得它可以應(yīng)用在溫度很高,紫外線很強(qiáng)的環(huán)境中以及溫度在零下幾十度的極寒地區(qū),而它的抗老化特性也是得利于此。在施工方面,由于它重量輕,所以運(yùn)輸和鋪設(shè)起來(lái)都十分地方便。玻璃鋼電纜保護(hù)管的內(nèi)部設(shè)計(jì)的是十分光滑的,不易刮傷電纜,而且它傳輸?shù)臅r(shí)候,速度非常快,效率高。
第二篇:路燈電纜保護(hù)管施工規(guī)范
路燈電纜保護(hù)管施工規(guī)范
(摘錄自城市照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ89-2012)路燈保護(hù)管所使用各種材料需符合相關(guān)行業(yè)對(duì)材料的規(guī)定。
1、路燈電纜保護(hù)管敷設(shè),電纜應(yīng)敷設(shè)在能滿足承載強(qiáng)度的保護(hù)管中。
2、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定: ①
綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m; ②
人行道下不應(yīng)小于0.5m;
③
在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè);
3、電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺。金屬電纜保護(hù)管應(yīng)采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管,直線段保護(hù)管直徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,有彎曲時(shí)不應(yīng)小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。
4、電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,彎制后不應(yīng)有裂痕和顯著凹癟顯現(xiàn),其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳菱角,管口應(yīng)做成喇叭形。
5、硬質(zhì)塑料管連接采用套接和插接時(shí),其插入深度宜為管材內(nèi)徑的1.1—1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠粘劑粘牢密封;采用套接時(shí),套接兩端應(yīng)采用密封措施。
6、金屬電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固,密封良好。當(dāng)采用套接時(shí),套接的短管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于外徑的2.2倍,金屬電纜保護(hù)管不宜直接對(duì)焊,宜采用套管焊接方式。
7、敷設(shè)混凝土管、陶土管、石棉管等電纜保護(hù)管時(shí),地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,不應(yīng)有沉降。電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。
8、過(guò)街管兩端,直線段超過(guò)50m時(shí),應(yīng)設(shè)置工作井,燈桿處宜設(shè)置工作井,工作井應(yīng)符合下列規(guī)定:
①
工作井不宜設(shè)置在交叉路口,建筑物門(mén)口,與其它管線交叉處。
②
工作井宜采用M5砂漿磚砌體,內(nèi)壁粉刷應(yīng)用1:2.5防水砂漿抹面,井壁光滑平整。
③
井蓋應(yīng)有防盜措施,并滿足車行道和人行道相應(yīng)承重要求。
④
井深不宜小于1m,并應(yīng)有滲水孔。⑤
井內(nèi)壁凈寬不宜小于0.7m。
⑥
電纜保護(hù)管伸出工作井壁30mm—50mm,有多根電纜管時(shí),管口應(yīng)排列整齊,不應(yīng)有上翹下墜現(xiàn)象。
第三篇:關(guān)于電廠建設(shè)中的電纜保護(hù)管安裝措施
關(guān)于電廠建設(shè)中的電纜保護(hù)管安裝措施
李軍利
(甘肅火電工程公司 永昌項(xiàng)目部電纜班)
【摘 要】 電纜保護(hù)管安裝在整個(gè)電力建設(shè)中起到不可忽視的作用,是確保后續(xù)電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量的基礎(chǔ),同時(shí)也是整個(gè)DCS系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)電源、控制、監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
【關(guān)鍵詞】電纜保護(hù)管
安裝措施
方案優(yōu)化
0 前言
電纜保護(hù)管安裝是電廠前期建設(shè)重要的工作,從它的作用看:其一電纜保護(hù)管可防止電纜受到機(jī)械損傷和周圍腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,其二電纜保護(hù)管可防止外界電磁信號(hào)對(duì)弱電回路的干擾。目前,大型機(jī)組的電纜工程中普遍采用橋(槽)架敷設(shè)電纜,而橋架和設(shè)備間的電纜敷設(shè)在金屬保護(hù)管中,使電纜在廠房中不外露。這不僅有效地提高了機(jī)組控制調(diào)節(jié)的可靠性,而且使整個(gè)廠容也得到了改善。電纜保護(hù)管材料準(zhǔn)備
電纜保護(hù)管通常采用焊接管,焊接管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,適宜做電纜保護(hù)管,目前設(shè)計(jì)院考慮地埋生銹及外露部分美觀,采用冷鍍鋅水煤氣管和熱鍍鋅水煤氣管。
根據(jù)圖紙要求,由技術(shù)員對(duì)圖紙材料進(jìn)行核算,若材料不足,盡快打工程聯(lián)系單進(jìn)行追加并編制材料預(yù)算,確保電纜保護(hù)管安裝的順利實(shí)施。材料到庫(kù)后由技術(shù)員對(duì)進(jìn)行檢查,管內(nèi)無(wú)毛刺合格后方可使用。電纜保護(hù)管的配置和安裝措施
1)彎管前的準(zhǔn)備:
a 技術(shù)員根據(jù)圖紙到現(xiàn)場(chǎng)確定保護(hù)管的位置、路徑、統(tǒng)計(jì)品種規(guī)格和數(shù)量并測(cè)量實(shí)際的敷設(shè)長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度參數(shù),記錄數(shù)據(jù)。
b 準(zhǔn)備好電動(dòng)或液壓彎管機(jī)、電焊機(jī)。2)電纜保護(hù)管的切割彎制: a.根據(jù)記錄的測(cè)量數(shù)據(jù),切割電纜保護(hù)管使用砂輪切割機(jī)或切管器切割,切割面應(yīng)垂直管子軸線,管口光滑,無(wú)毛刺。
b.電纜保護(hù)管在彎管前對(duì)管內(nèi)的部分小毛刺進(jìn)行處理,確保管內(nèi)光滑,處理后應(yīng)使用電動(dòng)(或手動(dòng))彎管機(jī)冷彎。
c.彎制保護(hù)管應(yīng)注意把水煤氣管焊縫放在彎曲方向的兩側(cè),否則,容易使保護(hù)管裂開(kāi)或彎癟。
d.電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫或明顯的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)大于被保護(hù)電纜的最小彎曲半徑,電纜套管上彎成角度不應(yīng)小于90o。
e.電纜保護(hù)管彎曲處表面應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)凹陷,鍍鋅層剝落處應(yīng)涂以防銹漆。
3)電纜保護(hù)管的安裝措施:
在建筑結(jié)構(gòu)(如地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)及穿越樓板平臺(tái)等)上埋設(shè)保護(hù)管時(shí),應(yīng)在澆灌混凝土或砌墻時(shí)及時(shí)配合預(yù)埋。因故不能預(yù)埋時(shí),可預(yù)留空洞或溝槽,避免以后敷設(shè)保護(hù)管時(shí)開(kāi)洞、開(kāi)槽。
預(yù)埋保護(hù)管時(shí),應(yīng)詳細(xì)摸清有關(guān)圖紙,確認(rèn)設(shè)備位置及電纜的走向。埋設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)盡量的靠近,最好對(duì)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)線孔,不要妨礙主設(shè)備的拆裝。埋管的露出部分應(yīng)與建筑物平面垂直。多根管子并排預(yù)埋時(shí),應(yīng)排列整齊,管口應(yīng)平齊。預(yù)埋時(shí)可用鐵絲綁扎或焊接固定在建筑物鋼筋上。預(yù)埋管子長(zhǎng)時(shí),不要對(duì)口焊接,對(duì)口焊接可能會(huì)造成錯(cuò)口,一旦鐵水流入就會(huì)使管內(nèi)徑減小。若有焊渣掉進(jìn),就會(huì)造成穿線困難,容易損壞電纜絕緣。接長(zhǎng)保護(hù)管應(yīng)加外套管焊接方式。外套管用內(nèi)徑略大于保護(hù)管外徑的普通鋼管制作,長(zhǎng)度一般為保護(hù)管外徑的1.5—3倍。接長(zhǎng)時(shí)兩連接管的管口對(duì)緊,接口處應(yīng)處在套管的中間部位。一般采用點(diǎn)焊方式,但電焊牢固,不能因焊接出現(xiàn)塌腰的情況。
預(yù)埋保護(hù)管時(shí),應(yīng)及時(shí)在始末端管口木塞或鐵片焊接封堵,以免澆灌混凝土?xí)r灌進(jìn)混凝土或落入其他雜物。具體如下: A 明管的安裝
a 排列整齊,橫平豎直,其全長(zhǎng)水平及垂直偏差一般不大于電纜管外徑的1/2.b 明敷電纜管時(shí)應(yīng)安裝固定,與建筑物表面的距離不小于10mm;不宜將管子直接焊接在支架上。
c 電纜管支持點(diǎn)間的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),不宜超過(guò)3米。d 當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí),宜加裝伸縮節(jié)。
e 鋼管穿入接線盒、盤(pán)、柜、箱等設(shè)備內(nèi)部時(shí),管口露出的長(zhǎng)度應(yīng)在5—10mm范圍內(nèi),并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定,以防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)。
B 埋管的安裝
a.支吊架應(yīng)設(shè)置保護(hù)管便于固定的地方,間距不大于保護(hù)管最大允許跨距,保護(hù)管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)考慮設(shè)支吊架,布置應(yīng)整齊美觀。
b.電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí)各類彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè),當(dāng)實(shí)際不能滿足上述要求時(shí),可采取內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒。
c.電纜管固定間距不應(yīng)超過(guò)3米,整個(gè)電纜保護(hù)管至少要有兩點(diǎn)固定,且彎管處應(yīng)加以固定。
d.單管敷設(shè)要橫平豎直,多根排列敷設(shè)時(shí),管口高度、彎曲弧度應(yīng)保持一致。
e.地面上電纜保護(hù)管連接應(yīng)采用絲扣連接方式,管端套絲的長(zhǎng)度不應(yīng)少于管接頭長(zhǎng)度的1/2。
f.敷設(shè)在豎直平面上的電纜保護(hù)管口應(yīng)距離平面至少6㎜,電纜保護(hù)管管口離地面至少30㎜。
g在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5m,鋼管埋入地面的深度不應(yīng)小于0.1m(混凝土內(nèi)不作規(guī)定)電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度,伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.25m。
h 敷設(shè)于鐵路、公路下的電纜管的埋置深度應(yīng)低于路基或排水溝1m以上;與鐵路、公路平行敷設(shè)電纜管,距路軌或路基的距離保持在3m以上。
3.電纜保護(hù)管安裝的安全措施
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工場(chǎng)地。2)搬抬電纜保護(hù)管材料時(shí),人力應(yīng)充足,戴好手套,防止發(fā)生擠手、砸腳事故。3)切割下料時(shí),戴好防護(hù)眼鏡。
4)使用電焊機(jī)時(shí)戴好防護(hù)面罩及防護(hù)手套。
5)施工用電源由合格電工正確的接線,電動(dòng)工具、電焊機(jī)使用前應(yīng)做好檢查,防止漏電、觸電事故發(fā)生。
6)高空作業(yè)時(shí)正確使用安全帶,并將其掛在上方牢固可靠的地方。7)電焊時(shí)遠(yuǎn)離依然物品,刷漆防腐時(shí),工件下面應(yīng)敷設(shè)塑料布,防止油漆灑落地上,現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁吸煙。
8)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)注意腳下孔洞,交叉作業(yè)區(qū)域應(yīng)注意高空落物,防止高空墜落及高處落物傷人。
9)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確定所有蓋板已蓋好,蓋板具有醒目標(biāo)志。10)空洞蓋板妨礙施工時(shí)如需要移開(kāi)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),施工完畢立即恢復(fù)。11)施工區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生應(yīng)每天打掃,及時(shí)清理場(chǎng)地的廢料,下班前關(guān)閉電源,收拾好工具搞好安全文明施工。電纜保護(hù)管敷設(shè)方案優(yōu)化
1)電纜埋管彎曲半徑不小于管徑的10倍,且也不小于所穿電纜的允許彎曲半徑,在不受現(xiàn)場(chǎng)其他條件限制的地方彎曲半徑應(yīng)盡量大一些。對(duì)于在樓板上直徑大于?50的埋管,由于樓板的抹面小于50㎜,埋管時(shí)建議從橋架先沿樓板敷設(shè),再穿管引上。
2)選擇電纜管敷設(shè)路徑時(shí),應(yīng)考慮使管材用量少、彎曲小、穿越基礎(chǔ)少,當(dāng)設(shè)備位置尚未確定時(shí),不應(yīng)埋設(shè)電纜管,電纜管口應(yīng)盡量與設(shè)備進(jìn)線對(duì)準(zhǔn),排列整齊、穿過(guò)樓板、混凝土地板的電纜管應(yīng)與地面垂直。
3)穿入盤(pán)內(nèi)的電纜管不宜過(guò)長(zhǎng),管端口只需稍高于盤(pán)內(nèi)地面即可(指最后抹面層),電纜管穿過(guò)建筑物墻壁、隧道壁時(shí),管口應(yīng)與墻面平齊,并應(yīng)注意墻兩側(cè)和進(jìn)入隧道的管端標(biāo)高,以便放上支架和接入設(shè)備。
4)埋入混凝土墻或基礎(chǔ)內(nèi)的管子,宜用支架固定或焊在主鋼筋上;埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管子,要在第一層鋼筋綁扎后進(jìn)行,電纜管彎頭的弧形部分不宜露出地面。
5)埋設(shè)通入電纜隧道(溝道)內(nèi)的電纜時(shí),應(yīng)事先了解電纜走向,便電纜管的方向與電纜走向一致,即防止電纜在穿管時(shí),出現(xiàn)小于90o的彎曲。6)現(xiàn)場(chǎng)樓板用剛模板施工時(shí),穿過(guò)樓板的L型、U型、S型電纜埋管無(wú)法施工,則可采用經(jīng)預(yù)埋大一號(hào)的套管再穿管敷設(shè)電纜,樓板下的直線段保護(hù)管可經(jīng)過(guò)吊鉤固定,對(duì)于小于?32的埋管可直接在樓板面粉刷層中敷設(shè)。
7)電纜保護(hù)管敷設(shè)是非常精確的施工項(xiàng)目,若電纜保護(hù)管放不到位置則導(dǎo)致電纜保護(hù)管報(bào)廢且電纜無(wú)法敷設(shè),尤其是大電纜,嚴(yán)重影響后續(xù)工作的順利實(shí)施。因此電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),技術(shù)員認(rèn)真的對(duì)圖紙進(jìn)行分析并吃透圖紙,要到現(xiàn)場(chǎng)去查看實(shí)際的情況,實(shí)際情況在很多情況與圖紙可能不符,如永昌電廠上大壓小(2×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)汽車衡卸煤溝電纜敷設(shè)圖(F2534S-D1005-07)在柱子的旁邊3根?32和2根?25的管子其中有一根從橋架通至底層的電源箱。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,基礎(chǔ)底部是向內(nèi)縮進(jìn),因此不能都用L型彎或直管敷設(shè),通至電源的只能采用S彎才能保證連接。否則管子漏在基礎(chǔ)的外面無(wú)法和底層電源箱連接。
8)在電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),技術(shù)員首先要吃透圖紙,其次要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的土建施工情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況應(yīng)相應(yīng)的方案調(diào)整。如永昌電廠上大壓?。?×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)輸煤綜合樓電纜敷設(shè)圖(F2534S-D1005-03)圖紙上有1根?50從電纜溝至#2空調(diào)插座,若根據(jù)電氣圖紙上設(shè)計(jì),電纜保護(hù)管擋住了墻上的窗子,因此要優(yōu)化電纜保護(hù)管敷設(shè)方案,在不影響接通#2空調(diào)插座的情況下,把電纜保護(hù)管移至電纜溝的另一側(cè)。使電纜保護(hù)管質(zhì)量、工藝合格,布局更加美觀;還有永昌電廠上大壓?。?×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程主廠房6.3米層電纜敷設(shè)圖(F2534S-D1002)化學(xué)加藥間在門(mén)的旁邊有3根管子通至檢修箱,但現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,上面有一個(gè)大橫梁,無(wú)法放置檢修箱,若按圖紙施工,電纜保護(hù)管一定作廢,因此把電纜保護(hù)管移到門(mén)的另一側(cè)(設(shè)計(jì)院已同意更改檢修箱,放在門(mén)的另一側(cè))。在實(shí)際的電纜保護(hù)管敷設(shè)中此類情況很多,所以要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)電纜保護(hù)管敷設(shè)方案優(yōu)化,確保質(zhì)量、工藝、美觀。
9)技術(shù)員收到圖紙后首先對(duì)圖紙材料進(jìn)行精確的核算,其次要對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照,若發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管子敷設(shè)過(guò)長(zhǎng)且多時(shí),及時(shí)對(duì)圖紙進(jìn)行二次設(shè)計(jì),要求路徑短,便于保護(hù)管敷設(shè)和電纜穿線,如下圖為永昌電廠上大壓?。?×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程330屋外配電裝置設(shè)計(jì)圖中,設(shè)計(jì)的電纜保護(hù)管至電纜溝的路徑長(zhǎng)大56米,且保護(hù)管多,可以建議設(shè)計(jì)院更改電纜溝,縮短敷設(shè)路徑。(設(shè)計(jì)院已同意更改)
設(shè)計(jì)局部原圖絕緣子基礎(chǔ)隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)隔離開(kāi)關(guān)1機(jī)構(gòu)箱隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘1機(jī)構(gòu)箱斷路器基礎(chǔ)斷路器基礎(chǔ)組合電器基礎(chǔ)組合電氣基礎(chǔ)支柱絕緣子基礎(chǔ)接廠區(qū)道路
更改后的設(shè)計(jì)圖如下,明顯縮短路徑,且便于電纜保護(hù)管敷設(shè)和電纜穿線。
建議變更圖絕緣子基礎(chǔ)隔離開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)隔離開(kāi)關(guān)1機(jī)構(gòu)箱隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘1機(jī)構(gòu)箱斷路器基礎(chǔ)斷路器基礎(chǔ)組合電器基礎(chǔ)組合電氣基礎(chǔ)支柱絕緣子基礎(chǔ)接廠區(qū)道路
10)若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的保護(hù)管型號(hào)大且多,造成保護(hù)管敷設(shè)困難且保護(hù)管彎頭外露等時(shí),也要提出方案優(yōu)化,建議改為電纜溝,便于電纜的敷設(shè)和接線。若永昌電廠上大壓小(2×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程主廠房0.0米層1#機(jī)柴油機(jī)室,7根DN125的電纜保護(hù)管彎管過(guò)大且多,導(dǎo)致電纜保護(hù)管無(wú)法敷設(shè)且彎管外露,建議更改為電纜溝。(設(shè)計(jì)院已同意更改為600×800的電纜溝)如下圖所示,柴油機(jī)室電纜溝600*600
變更后的圖如下:(修改后的優(yōu)點(diǎn)便于電纜的敷設(shè)和接線,避免了電纜保護(hù)管彎頭大且彎管外露的現(xiàn)象、接線困難等問(wèn)題,保證施工質(zhì)量、工藝的美觀)
柴油機(jī)室電纜溝電纜溝600*600 11)電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,一.要保證施工質(zhì)量;二.要考慮人力成本。其一,要優(yōu)化方案:如在永昌電廠上大壓小(2×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程,網(wǎng)絡(luò)控制室及屋外配電裝置電氣施工圖(60-F2534S-D1004)330kV屋外配電裝置電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝時(shí)(電纜保護(hù)管敷設(shè)總長(zhǎng)5767米),由于土建考慮模板回收,要求我方不能把電纜保護(hù)管從電纜溝至隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱、隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘機(jī)構(gòu)箱、CB斷路器機(jī)構(gòu)箱、組合電氣等設(shè)備一次放到位,只能先放電纜套管,待土建澆注完畢模板退出后,我方才能接套管敷設(shè),但放套管時(shí)不能放的太深,放的套管太深,造成我方大量的挖土,給施工帶來(lái)嚴(yán)重的困難,敷設(shè)成本大大的增加,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,采取施工方案的優(yōu)化,放置離溝道頂端0.2米處,加之溝道頂部離±0.0米層0.3米,確保規(guī)范要求的0.5米。其次,在需要挖土敷設(shè)的地方,密切和土建配合,爭(zhēng)取在土建回填一部分或未回填時(shí)組織人力敷設(shè)電纜保護(hù)管。一可以保證施工的質(zhì)量,二可以大大的減少人力和工作量,大大的減少人力成本。
12)電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),若敷設(shè)的管子過(guò)長(zhǎng)應(yīng)提前穿好鐵絲。如永昌電廠上大壓?。?×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程主廠房0.0米層電纜溝至電動(dòng)給水泵A、B、C、真空泵電動(dòng)葫蘆鐵殼開(kāi)關(guān)、排污泵A、B按鈕等電纜敷設(shè)管過(guò)長(zhǎng),造成電纜敷設(shè)困難,因此采用電纜保護(hù)管內(nèi)穿鐵絲,便于電纜穿管敷設(shè)。
13)增強(qiáng)電纜保護(hù)管使用壽命,在安裝時(shí)應(yīng)注意防腐處理,尤其在潮濕、積水地方或電纜套管接頭處應(yīng)刷防腐漆,確保管子在地下常年不生銹,保證管子敷設(shè)的質(zhì)量。
14)在設(shè)備基礎(chǔ)敷設(shè)管子時(shí),我方敷設(shè)圖若反映不出的設(shè)備基礎(chǔ)或施工現(xiàn)場(chǎng)未發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)借閱土建的設(shè)備基礎(chǔ)施工圖,結(jié)合我方電氣施工圖予以施工,但在施工時(shí)電纜保護(hù)管應(yīng)放在地角螺栓的外側(cè),一般情況100—200mm。否則,基礎(chǔ)擋住電纜管,造成管子作廢,后續(xù)電纜敷設(shè)困難,工藝、質(zhì)量也受到影響。如永昌電廠上大壓小(2×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室電纜保護(hù)管敷設(shè)(F2534S-D1005-06),A、B碎煤機(jī)及其加熱器2?100+?32的保護(hù)管,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有電機(jī)基礎(chǔ),就聯(lián)系土建借閱圖紙,土建的施工圖基礎(chǔ)是東西放置,我方圖紙基礎(chǔ)是南北放置,積極聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)代工給予圖紙確認(rèn),要求以土建的基礎(chǔ)為準(zhǔn),接線盒在電機(jī)的左邊,確認(rèn)后我方開(kāi)始施工。否則,造成我方電纜保護(hù)管作廢、電纜無(wú)法敷設(shè)且工藝嚴(yán)重影響。15)地下埋管時(shí),應(yīng)注意查看地下設(shè)施施工圖,電纜保護(hù)管應(yīng)躲開(kāi)工業(yè)管口。
16)穿基礎(chǔ)的電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),要密切和土建配合,跟蹤土建的澆注時(shí)間,電纜保護(hù)管要求一次放到位或及時(shí)的打工程聯(lián)系單通知土建預(yù)留空洞。如永昌電廠上大壓?。?×300MW級(jí))改擴(kuò)建工程主廠房0.0米層一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備布置及電纜敷設(shè)圖(F2534S-D1002-07)電纜保護(hù)管敷設(shè),由于電纜橋架的位置(現(xiàn)場(chǎng)暫無(wú)法確定),因此電纜保護(hù)管的U型彎長(zhǎng)度無(wú)法測(cè)量,故向土建打工程聯(lián)系單并附一張電纜預(yù)留孔洞的大小、位置的施工圖,請(qǐng)土建預(yù)留孔洞。也可以在土建澆注前用木盒子或用塑料紙包住磚塊放在預(yù)留孔洞處,水泥凝固后,用榔頭搗出,確保電纜保護(hù)管的工藝、質(zhì)量。
17)電廠建設(shè)中常會(huì)遇到圖紙未到,土建單位澆注的情況,我們安裝單位及時(shí)的打工程聯(lián)系單,在業(yè)主、監(jiān)理、土建同意后,安裝單位方可開(kāi)洞開(kāi)槽,若有的地方不能開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí),及時(shí)向設(shè)計(jì)單位打工程聯(lián)系單,待設(shè)計(jì)單位回復(fù)后,安裝單位才能施工。如永昌電廠上大壓小(2×300WM級(jí))改擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)(D1005、D1006)1#轉(zhuǎn)運(yùn)站開(kāi)洞(3?100+?25)大于土建板層開(kāi)洞小于300×300的要求;煤水處理間保護(hù)層厚20mm、面層厚31mm無(wú)法蓋住?50的保護(hù)管;雨水調(diào)節(jié)池保護(hù)層厚25mm,面層厚21mm,無(wú)法蓋住?40的保護(hù)管;翻車機(jī)(—11.30)米層土建要求水泥墻體不允許開(kāi)洞、開(kāi)槽,導(dǎo)致9?50、2?80、15?32的保護(hù)管無(wú)法敷設(shè),已經(jīng)打工程聯(lián)系單等設(shè)計(jì)單位的回復(fù)。又如永昌電廠上大壓?。?×300WM級(jí))改擴(kuò)建工程網(wǎng)絡(luò)控制室及屋外配電裝置(D1004)網(wǎng)絡(luò)繼電器室墻體已經(jīng)澆注,且墻底有水泥梁,土建要求不能動(dòng)基礎(chǔ)梁,造成電纜保護(hù)管無(wú)法暗敷,于是我單位及時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理溝通,采用鴨脖彎管至暗檢修箱(監(jiān)理、業(yè)主已同意)。結(jié)束語(yǔ)
電纜保護(hù)管敷設(shè)是電廠建設(shè)前期重要的工作,也是一項(xiàng)要求精確的工作,因此只有電纜保護(hù)管敷設(shè)合格,才能保證后續(xù)整個(gè)DCS系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)電源、控制、監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行的順利進(jìn)行。以上經(jīng)驗(yàn)總結(jié)在電纜保護(hù)管敷設(shè)中常會(huì)遇見(jiàn),施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況多變,作為技術(shù)員一定要吃透圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的土建的實(shí)際情況,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行方案調(diào)整優(yōu)化,選擇最佳的方案,確保內(nèi)在質(zhì)量,外觀工藝。
參考文獻(xiàn):《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(DL/75161.1—5161.17—2002)
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303—2002)
永昌項(xiàng)目部電纜班
李軍利
二零零八年十二月十二日
第四篇:軍用電纜保護(hù)方案
軍用電纜保護(hù)方案
本工程為萍鄉(xiāng)市螞蝗河綜合整治及山下內(nèi)澇區(qū)整治工程道路市政基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目施工總承包工程。在本單位管井管線施工范圍內(nèi)有直徑約15mm的地下軍用通信電纜一條,軍用電纜位于本單位施工管線紅線往路中進(jìn)來(lái)2.5米位置與施工的管線平行走向,根據(jù)管線施工設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際軍纜確定情況,我項(xiàng)目部本著不影響國(guó)家建設(shè),確保電纜完好暢通、安全第一的原則,在施工中采取以下措施,切實(shí)有效的保證地下軍用電纜的安全。
一、施工準(zhǔn)備
1、在施工前,對(duì)工人做好安全及注意事項(xiàng)交底,認(rèn)識(shí)到軍纜的重要性,加強(qiáng)工人在施工中的責(zé)任心意識(shí),樹(shù)立和提高企業(yè)形象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的地下管線說(shuō)明及周圍的情況細(xì)致認(rèn)真挖好探坑,對(duì)地下軍纜埋深進(jìn)行確定,在開(kāi)挖電力管井管線施工前進(jìn)行人工探挖,以探明地下軍用電纜的實(shí)際走向和實(shí)際埋設(shè)深度,將地下軍用電纜的實(shí)際情況和相應(yīng)的保護(hù)措施上報(bào)甲方。
2、在管線探明后,通知建設(shè)單位主管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)軍纜情況,現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商,確定具體保護(hù)方案。
二、地下軍纜保護(hù)措施
1.在電力管線施工中軍纜0.3米范圍內(nèi)不得使用尖鎬或者鋼釬,防止破壞纜線或戳砸,人工先挖等探明線路位置,采取剛性懸吊的方式進(jìn)行保護(hù),并對(duì)軍用電纜進(jìn)行加固保護(hù),在保護(hù)之前,先用PVCΦ32管將跨域基坑部位的軍用電纜進(jìn)行包裹,確保軍用電纜在懸吊過(guò)程中不受損壞,待懸吊工程完工,在管線施工中每間隔15米綁扎鋼管或木方做人字支架懸掛保護(hù),確保線路不下沉斷裂,避免人為破壞或者機(jī)械設(shè)備等對(duì)管道造成碰撞損壞。
2.在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)“請(qǐng)勿靠近”“無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)”等標(biāo)牌,晝夜派專人現(xiàn)場(chǎng)巡視、保護(hù),以便引起現(xiàn)場(chǎng)施工人員高度重視,夜間防止意外及破壞事故發(fā)生。
3.在電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)管線施工中進(jìn)行土方回填作業(yè)時(shí),應(yīng)保證回填土壓實(shí)度。當(dāng)土方回填至電纜底部0.15米時(shí),在其底部進(jìn)行滿砌240mm厚磚墻。電纜周邊頂部嚴(yán)禁沖擊回填,PVC管頂虛鋪300mm厚細(xì)沙,500mm高內(nèi)不準(zhǔn)用電夯夯實(shí)應(yīng)手夯夯實(shí)。在軍用電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)不得堆放垃圾、易燃物、易爆物、對(duì)線纜有害的化學(xué)物品,不得以任何方式壓占軍用電纜保護(hù)區(qū),避免發(fā)生安全事故。在施工中及時(shí)向甲方報(bào)告施工進(jìn)度、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題等信息。
三、施工期間日常管理巡查
加強(qiáng)和甲方單位溝通配合工作,現(xiàn)場(chǎng)交底明確管線的位置埋深關(guān)系。與施工班組簽訂《施工安全協(xié)議書(shū)》,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)巡視、檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)有違反管道安全的行為本單位有權(quán)制止,直止停止施工工作。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看管,值班人要有高度的責(zé)任心和自覺(jué)性,要樹(shù)立安全、法規(guī)意識(shí),確保軍用電纜設(shè)施的安全。施工完工后與甲方單位交接無(wú)損壞和正常使用手續(xù)。
第五篇:玻璃鋼夾砂管頂管方案
玻璃鋼夾砂管頂管方案
論文上傳:lucien
論文作者:呂衛(wèi) 宋波
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摘要:沈陽(yáng)市崇山路道路改造工程在配套的排水改造項(xiàng)目中,無(wú)開(kāi)挖地下頂進(jìn)玻璃鋼夾砂管管徑DN2100㎜的長(zhǎng)度1650米,管徑DN1550㎜的長(zhǎng)度390米。崇山路玻璃鋼夾砂頂管工程頂力之大,頂進(jìn)距離之長(zhǎng)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),現(xiàn)從玻璃鋼夾砂頂管管材的應(yīng)用背景、管材特性、設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面
做一技術(shù)總結(jié)。
關(guān)鍵詞:玻璃鋼夾砂管 頂管
一、應(yīng)用背景
崇山路上有兩座立交橋,在道路改造工程排水改造項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,受立交橋下已有的地下管網(wǎng)和構(gòu)筑物等地下障礙很多,以及立交橋引橋高度的影響,無(wú)法采用地面開(kāi)槽鋪設(shè)管涵施工方法,而只能采取無(wú)開(kāi)挖地下頂進(jìn)的施工方案,同時(shí)又考慮到頂進(jìn)過(guò)程中不能對(duì)橋墩基礎(chǔ)造成影響,應(yīng)保證管材與橋墩之間的最小安全距離,只有玻璃鋼夾砂管材內(nèi)壁光滑,流通能力高,輸送相同流量的液體其管徑較其它管材的管徑要小得多,更能確保橋墩基礎(chǔ)不受影響。經(jīng)過(guò)專家從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、施工等方面進(jìn)行反復(fù)論證,最終決定使用玻璃鋼夾砂管作為
頂管,在保證流量的前提下,將管徑縮小到DN2100㎜和DN 1550㎜。
二、管材特性
沈陽(yáng)市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃鋼夾砂管頂管施工項(xiàng)目于2002年6月15日開(kāi)始施工,截止到8月31日全部完工,平均單坑日進(jìn)度6米以上,在施
工過(guò)程中體現(xiàn)了許多優(yōu)點(diǎn),具體如下:
1.施工進(jìn)度快:?jiǎn)慰尤者M(jìn)度不低于6米,而同流量砼管日單坑進(jìn)度小于1米,鋼管為
2米。
2.頂力小:外表光滑,頂力小。目前最大頂力為DN2100㎜的800t,DN 1550㎜的500t。
而砼管外表粗糙,頂力大,頂進(jìn)難度大,頂進(jìn)機(jī)械要求高。
3.流通能力高:玻璃鋼夾砂管的內(nèi)壁非常光滑,粗糙度為n=0.0084,流量系數(shù)Cp=150,明顯高于鋼管、鑄鐵管、砼管的流量系數(shù)Cp=100。因此,壓力相同時(shí),玻璃鋼夾砂管的管
徑可以減小一檔,降低造價(jià)。
4.由于管徑縮小(由DN2400㎜DN2100㎜),管壁?。殴転?00㎜,而玻璃鋼夾
砂管僅為55㎜),避免了頂管過(guò)程中與其它管線交叉而形成的困難。
5.糾偏簡(jiǎn)單:由于自身重量輕,管節(jié)之間采用鋼套管連接,待施工完后再用手糊玻璃鋼
密封,使得頂進(jìn)過(guò)程中糾偏特別容易。
6.連接方便:各工作坑或接受坑內(nèi)管的連接由于不是整數(shù)長(zhǎng)度,如用砼管則不可能截成任意長(zhǎng)度對(duì)接,如用鋼管則兩條焊縫也需24小時(shí)才能焊接,而采用玻璃鋼夾砂管則可截取
任意長(zhǎng)度,并在2~3小時(shí)內(nèi)連接好。
7.可帶土頂進(jìn):由于外表光滑,頂力較小,即使帶土頂進(jìn)頂力也不是太大,在實(shí)際施工中,由于土質(zhì)大部分是砂土,以及考慮對(duì)橋墩的影響,一般采用帶土頂進(jìn)方法通過(guò),而如采
用砼管則勢(shì)必低頭而無(wú)法通過(guò)。
8.管外表與土之間基本無(wú)內(nèi)聚力,頂進(jìn)中不死管。而砼管外表與土之間有很大的內(nèi)聚力,頂進(jìn)中易死管。
9.使用機(jī)具簡(jiǎn)單,不需大型設(shè)備。重量輕,運(yùn)輸?shù)跹b費(fèi)用少。本次工程卸管使用小型汽車吊車,下管用5t電動(dòng)葫蘆,頂進(jìn)用2個(gè)400t油壓千斤頂,大大節(jié)省了機(jī)具費(fèi)用。而砼管的重量約是玻璃鋼夾砂管的10~15倍,運(yùn)輸、吊裝費(fèi)用高。
10玻璃鋼夾砂管耐腐蝕性能優(yōu)異,壽命長(zhǎng),幾乎不用保修,無(wú)需維護(hù),確保使用壽命
達(dá)50年。而砼管的鋼筋銹蝕問(wèn)題嚴(yán)重影響使用壽命。
玻璃鋼夾砂頂管在使用過(guò)程中顯示出了眾多的優(yōu)越性,尤其是在城市立交橋下面這樣復(fù)雜地段的試用成功,解決了傳統(tǒng)管材所不能解決的技術(shù)困難,值得總結(jié)經(jīng)驗(yàn),大力推廣使用。
三、設(shè)計(jì)技術(shù)
1.設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
根據(jù)沈陽(yáng)市崇山路頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件,確定管徑、管材剛度級(jí)別、土壤參數(shù)、設(shè)計(jì)載荷(包括內(nèi)壓、負(fù)壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷)
等設(shè)計(jì)參數(shù),為玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算提供理論計(jì)算依據(jù)。
2.玻璃鋼夾砂頂管結(jié)構(gòu)計(jì)算
依據(jù)已選定的設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù),按照我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂加砂壓力管》(JC/T838-1998)和《頂管施工技術(shù)》以及計(jì)算機(jī)非線性有限元數(shù)值計(jì)算進(jìn)行玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算。管材結(jié)構(gòu)計(jì)算包括頂力強(qiáng)度、剛度、撓曲變形、彎曲強(qiáng)度、穩(wěn)定性分析、地震強(qiáng)度分析等計(jì)算、分析與校核,本工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家有關(guān)玻璃鋼夾砂管道標(biāo)準(zhǔn)要求,以及本工程玻璃鋼夾砂頂管的特殊要求,主要技術(shù)參數(shù)和檢驗(yàn)
報(bào)告見(jiàn)附件。
四、生產(chǎn)工藝
采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復(fù)合增強(qiáng)一體化的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)工藝。
1、工藝路線
采用12米長(zhǎng)定長(zhǎng)纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝,在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂頂管。按設(shè)計(jì)層數(shù)間斷夾砂,每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強(qiáng)的辦法實(shí)現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設(shè)備磨削和切斷,修整達(dá)到規(guī)定形狀
和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進(jìn)度要求。
2、生產(chǎn)設(shè)備
采用本公司新購(gòu)置的2套可生產(chǎn)DN3000mm玻璃鋼夾砂管微機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)線,針對(duì)玻璃鋼夾砂頂管的特點(diǎn)和具體要求,對(duì)纏繞設(shè)備稍加改造,添置必要的磨削修整裝置即可生產(chǎn)
出達(dá)到規(guī)定要求的玻璃鋼夾砂頂管。
3、生產(chǎn)工藝
1)確定并認(rèn)可設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案;
2)內(nèi)襯制作;
3)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層;
4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂);
5)每層夾砂后及時(shí)制作純玻璃鋼部分;
6)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層;
7)修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸;
8)脫模,檢驗(yàn)合格后上鋼套環(huán)出廠。
五、質(zhì)量控制
1、玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
目前玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,無(wú)“頂管”品種,且在“初始撓曲性的徑向變形率”數(shù)據(jù)中,僅規(guī)定了10000N/m2以下管剛度等級(jí)。為滿足市場(chǎng)需要與用戶要求,現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn),制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依
據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1 原材料
必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料,特別是原材料的工藝性,這在頂管制作中格外重要。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝
每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平,與砂層形成良好的連接狀態(tài),以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸,使管盡可能整體受力不致?lián)p壞;否則,如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼,純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面,形成擠壓和剪切,導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加
砂層交界處損壞。
2.3 外表面光滑程度
必須十分重視和保證頂管的外表面光滑程度。只有外表面達(dá)到一定的光滑程度,才能減
小摩擦阻力和頂力,使管材順利頂進(jìn)不致?lián)p壞。
2.4 端面垂直度
必須滿足管材端面垂直度要求并使誤差盡可能小,只有這樣,才能保證頂進(jìn)方向,保持
頂力不致過(guò)快增加。
2.5純玻璃鋼部分的長(zhǎng)度必須保證或略有增加,其固化度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求(固化度對(duì)
夾砂段同樣重要),以滿足實(shí)際施工頂力的要求。
2.6針對(duì)崇山路玻璃鋼夾砂頂管這一工程項(xiàng)目,我們編制了《頂管連接部位尺寸單》、《頂管產(chǎn)品外觀及尺寸質(zhì)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《頂管接頭內(nèi)壁密封裱糊處理作業(yè)及驗(yàn)收規(guī)程》和《頂管技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)》等質(zhì)量計(jì)劃性文件來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)和施工,以便進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量和施工
質(zhì)量。
3、連接方式:管段間采用嵌入式鋼套環(huán)連接定位方式,頂進(jìn)到位后內(nèi)糊玻璃鋼口密封。頂管兩端車出一個(gè)平臺(tái),以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致。外鋼套環(huán)內(nèi)塞厚度相當(dāng)?shù)母邚椥灾顾鹉z環(huán),兩管對(duì)接后起封水作用,鋼套環(huán)起定位作用,并增加部
分抗不均勻沉降的能力。
結(jié)束語(yǔ)
在各方面的大力支持下,本公司順利完成了沈陽(yáng)市崇山路道路改造工程玻璃鋼夾砂頂管供應(yīng)項(xiàng)目。通過(guò)實(shí)施該項(xiàng)目,公司積累了寶貴的玻璃鋼夾砂頂管的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn):在今后生產(chǎn)類似頂管任務(wù)時(shí),應(yīng)及早準(zhǔn)備維向加強(qiáng)的無(wú)堿玻璃纖維布來(lái)補(bǔ)纏管兩端的純玻璃鋼部分,以便進(jìn)一步加強(qiáng)管端所能承受的軸向頂力;通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造,進(jìn)一步提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,以確保頂管的外徑一致,減小頂力。我們有理由相信,通過(guò)我們的不斷努力,在以后的類似工程中遼寧水業(yè)玻璃鋼管道有限公司會(huì)做得更好。