第一篇：ERP與APS

攻克ERP真正技術(shù)瓶頸——精細(xì)化排程軟件

公司：臺灣天心軟件山東分公司——青島天心天思軟件

電話：0532-86675239/86675259

ERP應(yīng)該以生產(chǎn)為核心，這點(diǎn)是業(yè)界公認(rèn)的。但如何以生產(chǎn)為核心？卻極少有詳細(xì)的論述。根本原因在于‘詳細(xì)生產(chǎn)排程’這個技術(shù)瓶頸。

‘詳細(xì)的生產(chǎn)排程’也可以說成是‘生產(chǎn)作業(yè)計劃’，可謂關(guān)系重大。企業(yè)制定生產(chǎn)計劃的過程一般分成兩部分，首先是生成主生產(chǎn)計劃，其次是根據(jù)主生產(chǎn)計劃生成生產(chǎn)作業(yè)計劃。要得到‘主生產(chǎn)計劃’一般是從訂單，部分企業(yè)是從市場預(yù)測，出一個生產(chǎn)數(shù)量，基本是管理者在進(jìn)行決策，人的因素起絕對作用。這個過程中會有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計算方法，需經(jīng)過一些四則運(yùn)算式的統(tǒng)計分析，ERP軟件要做二次開發(fā)，但基本不存在技術(shù)難題。

但是，光有主生產(chǎn)計劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

一般說，生產(chǎn)作業(yè)計劃越詳細(xì)，它給出的信息越豐富、越有價值，相應(yīng)計算起來也就越困難生產(chǎn)作業(yè)計劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計劃，信息越少、價值就越低。企業(yè)總是希望自動得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。就我們目前所見，幾乎全部的ERP生產(chǎn)管理都是從四則運(yùn)算的主生產(chǎn)計劃入手，重點(diǎn)利用BOM解決MRP物料需求計劃，之后再解決生產(chǎn)過程的記錄和統(tǒng)計。恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計劃方面最薄弱、最無所作為。

如想證明一下這個現(xiàn)狀，去考察一下上了ERP的企業(yè)，會發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象——該企業(yè)無論ERP軟件搞得如何如火如荼，似乎都與生產(chǎn)調(diào)度人員無關(guān)。車間里或者生產(chǎn)線上的生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時候是經(jīng)驗，有時候是感覺在起作用，加上少量的以EXCEL為工具的報表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再強(qiáng)管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結(jié)。最突出的一個：企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是要對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地等，按照它

們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計算。這種關(guān)鍵矛盾由于ERP技術(shù)瓶頸的存在而無法解決，ERP的前景可謂是不容樂觀。

那么，這到底有什么難的？為什么眾多的名牌ERP企業(yè)都無法提供這種基本功能？ERP技術(shù)瓶頸到底在什么地方？回答這個問題，就要從企業(yè)中直接干此工作的崗位——生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)說起。

一個企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度人員，首先是要對該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心，也就是了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的，包括其中每個細(xì)節(jié)，這是當(dāng)一個生產(chǎn)調(diào)度最基本的前提條件。同樣的，ERP要想干同樣的事情也必須達(dá)到同樣的前提條件：清楚了解企業(yè)究竟是怎樣進(jìn)行生產(chǎn)的，每個細(xì)節(jié)都不能差！這對一個人來說可能并不算難，但對于一個ERP系統(tǒng)來說就是一件非常困難的事情！有人稱之為企業(yè)建模，這遠(yuǎn)不象建立BOM那么簡單，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關(guān)系、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息。不同行業(yè)不同企業(yè)的建模方式更是千差萬別，這是第一個技術(shù)難點(diǎn)。

且不說離散生產(chǎn)模式的電子、汽車行業(yè)與流程生產(chǎn)模式的化工、制藥行業(yè)在基本生產(chǎn)方式上的巨大區(qū)別，就算同屬電子、汽車，或者同屬制藥、化工的不同企業(yè)，他們的生產(chǎn)方式在細(xì)節(jié)上仍然有很大的差別。一套ERP系統(tǒng)能以不變應(yīng)萬變統(tǒng)統(tǒng)接受這種差別嗎？技術(shù)上很難！只好對每一個行業(yè)開發(fā)一個專用生產(chǎn)版本，這是必須的。但是行業(yè)版本到了企業(yè)里就能高枕無憂了嗎？大的行業(yè)版本一般仍然無法滿足行業(yè)內(nèi)特定類別企業(yè)的細(xì)節(jié)差別，比如制藥行業(yè)細(xì)分為‘制劑藥’和‘原料藥’，生產(chǎn)方式差別還是很大，需再開發(fā)更細(xì)分的小類別版本?？墒峭悇e的不同企業(yè)還有自己的生產(chǎn)特性，針對不同企業(yè)的二次開發(fā)就類似于把企業(yè)的生產(chǎn)特征逐一寫到程序中。且不說對生產(chǎn)系統(tǒng)的任何改動都要投入巨大人力，軟件企業(yè)很難接受頻繁和復(fù)雜的二次開發(fā)要求，更不用說企業(yè)生產(chǎn)過程一旦發(fā)生變化軟件還是很難應(yīng)對！

很多企業(yè)的生產(chǎn)流程每隔幾天就會變，而軟件商不可能每天都重寫代碼。應(yīng)變方式只能是降低企業(yè)的要求——生產(chǎn)流程建模與實際近似、大概差不多就行了。關(guān)鍵是用戶會不會滿意？忙了半天還是用不起來，損失就太大了。所以，除了部分院校的理論研究者，目前國內(nèi)ERP廠商還沒有嘗試邁過詳細(xì)生產(chǎn)流程建模的這第一道門坎。

建立生產(chǎn)模型，讓軟件接受企業(yè)的詳細(xì)生產(chǎn)過程，這的確很麻煩，但并非是無法完成的，真正的難點(diǎn)在于

下一步：根據(jù)模型和生產(chǎn)請求得到詳細(xì)的作業(yè)計劃，也就是詳細(xì)生產(chǎn)排程。ERP的真正技術(shù)瓶頸就發(fā)生在這里。

詳細(xì)生產(chǎn)排程的結(jié)果是‘生產(chǎn)作業(yè)計劃’，是針對每個人員每個設(shè)備的生產(chǎn)資源的工作計劃。作業(yè)計劃必須滿足在生產(chǎn)工藝上不能有半點(diǎn)差錯。首先，工序之間必須滿足特定的邏輯關(guān)系，以及要求某些工序必須連續(xù)、同時、或者間隔進(jìn)行等等，這是對作業(yè)計劃最基本的要求。其次，作業(yè)計劃必須滿足資源能力限制，一個資源在一個時間內(nèi)只能干一件事情，生產(chǎn)作業(yè)計劃中不能有資源沖突；最后，作業(yè)計劃必須滿足物料供應(yīng)的限制，沒有原材料不能開始生產(chǎn)。也就是說：作業(yè)計劃必須同時滿足多種復(fù)雜的約束條件。TOC約束理論早已有之，只是需要比較高級的算法和數(shù)學(xué)理論，在這方面需要進(jìn)行長期投入才會有所收獲。因此國內(nèi)理論界對此的研究還很少。

有了按照TOC理論計算出來的計劃，滿足企業(yè)生產(chǎn)工藝要求是不是就行了？很遺憾，這還是差的很遠(yuǎn)?，F(xiàn)在我們以一個假想例子來說明。

一個ERP生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，很順利接受了某企業(yè)的全部生產(chǎn)細(xì)節(jié)，并計算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計劃，打印成一份給所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計劃。現(xiàn)在，由一個有經(jīng)驗的老調(diào)度師來決斷這個ERP計劃系統(tǒng)是不是可以用的，他將如何做？

首先，他會逐一檢查每個工序的時間安排，看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是不是符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求；其次，他會觀察這個計劃中對每個資源的安排是不是合理，有沒有一個時間干兩個活這種沖突的情況發(fā)生；最后他要看在計劃時間內(nèi)物料能不能供應(yīng)的上。這些都沒有問題了，他必須承認(rèn)：這個計劃已經(jīng)是一個‘可行’的計劃了，也就是說，照此計劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。

但是，還有一個關(guān)鍵的事情，老調(diào)度師根據(jù)自己習(xí)慣的做法，也手工制定了一個作業(yè)計劃，他把這兩個計劃一對比，發(fā)現(xiàn)問題了。手工的計劃可以8個小時完成全部工作，而計算機(jī)的計劃需要9個小時?；蛘呤止び媱澘梢栽?：00完成而計算機(jī)的計劃要在9：00點(diǎn)完成。原因在于：計算機(jī)對某幾個工序的順序安排

雖然可行但是不合理，而老調(diào)度師根據(jù)長期經(jīng)驗早已清楚此時安排工序應(yīng)該哪個先、哪個后、哪些并行比較好，結(jié)果可以得到更短時間完成的計劃。這是一種優(yōu)化安排，而計算機(jī)沒有找到這種安排方法，所以計算機(jī)給出的是一個‘可行’的，但是‘不好’的計劃！理想中計算機(jī)應(yīng)自動計算出一個比手工計劃更好更優(yōu)化的排產(chǎn)方案結(jié)果，指導(dǎo)人如何工作。這樣的軟件才能體現(xiàn)出‘企業(yè)資源計劃’的威力。否則，不能滿足最優(yōu)化排程的ERP在企業(yè)生產(chǎn)中還是無法代替手工。

這個例子凸現(xiàn)出了一個世界性的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸：一個生產(chǎn)過程可能有無窮多種‘可行’的安排方式，但是必須從其中找出一個‘最優(yōu)’的計劃，即使不能達(dá)到最優(yōu)，起碼要比人的手工計劃更優(yōu)，這才是一套可用的生產(chǎn)排程軟件，否則企業(yè)還是用不起來。

找出‘可行’計劃的難度已經(jīng)很大，找出‘優(yōu)化’計劃的難度更大。不僅要處理錯綜復(fù)雜的約束條件，還要從幾乎無窮多種滿足約束的可行方案中找到優(yōu)化排程方案。怎樣才能找到這種優(yōu)化的計劃？這是ERP系統(tǒng)共同面對的真正瓶頸問題，是世界性的技術(shù)難題。其中的關(guān)鍵在于算法，算法的基礎(chǔ)是數(shù)學(xué)模型，特別是高級圖論、離散數(shù)學(xué)與線性代數(shù)中的矢量矩陣技術(shù)。對此，國外已經(jīng)作出了很多年的努力，其研究成果已形成了多個‘APS先進(jìn)生產(chǎn)排程’產(chǎn)品，發(fā)展出了幾十種先進(jìn)生產(chǎn)排程算法，比較常用的如：啟發(fā)式圖搜索法、禁忌搜索法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、遺傳算法等，這些算法各有優(yōu)劣，可用在不同場合。目前不同的新的算法仍正在蓬勃發(fā)展中。

用一句話來形容APS的主要功能：可以自動給出滿足多種約束條件、手工排程無法找到的、優(yōu)化的排產(chǎn)方案。其實關(guān)鍵就是‘可行’和‘優(yōu)化’這兩個概念。這個說起來很簡單的功能意義十分重大，主要體現(xiàn)在它可以給傳統(tǒng)ERP帶來以下幾個關(guān)鍵的變化：

1）對企業(yè)來說，在不增加生產(chǎn)資源的情況下，通過最大限度發(fā)揮當(dāng)前資源能力的方式實現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)能力的目標(biāo)。

2）APS排程的結(jié)果給出了精確的物料使用和產(chǎn)出的時間、品種、數(shù)量信息，用這些信息可以把很多相關(guān)企業(yè)或者分廠、車間聯(lián)合在一起組成一個‘SCM供應(yīng)鏈’系統(tǒng)，最大限度減少每個企業(yè)的庫存量。

3）APS可以用來做為生產(chǎn)決策的依據(jù)，它的排程計算結(jié)果不光可以作為生產(chǎn)計劃，還可以通過不斷what if的‘試算’的方式為企業(yè)提供生產(chǎn)決策依據(jù)。

4）根據(jù)自動生成的作業(yè)計劃還可以自動生成質(zhì)檢、成本、庫存、采購、設(shè)備維護(hù)、銷售、運(yùn)輸?shù)扔媱潯?/p>

動企業(yè)各個不同管理模塊圍繞生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，改進(jìn)這些模塊的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，大大提高這些模塊的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提升企業(yè)整體管理水平。

但是，APS系統(tǒng)的開發(fā)難度很大，需要融合最前沿數(shù)學(xué)理論和最先進(jìn)管理理論，專業(yè)人才很少，投資見效很慢，在國外的價格非常昂貴。即使是世界性大ERP公司也很少獨(dú)立投入力量研發(fā)，都是采購?fù)獠寮苯右胂鄳?yīng)功能。國內(nèi)對這方面的研究除了個別公司外，基本停留在大學(xué)院校的實驗室中。

ERP與APS的結(jié)合是ERP未來發(fā)展的必然方向。與當(dāng)前簡單的BOM－MRP運(yùn)算和進(jìn)銷存財務(wù)功能相比，APS占據(jù)了ERP的核心功能，有極深的技術(shù)含量，更是未來SCM系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能。擁有這種核心技術(shù)的ERP公司必然在市場競爭中占有極大優(yōu)勢。目前國外企業(yè)早已經(jīng)是磨刀霍霍，未來數(shù)年內(nèi)，美國、德國、日本、臺灣軟件公司開發(fā)的結(jié)合了APS核心功能的ERP軟件就有可能以低廉價格進(jìn)入國內(nèi)市場，那時國內(nèi)ERP軟件公司將難有還手之力。

由于生產(chǎn)排程技術(shù)瓶頸的存在，中國ERP軟件行業(yè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，除了致力于精益化生產(chǎn)管理解決方案的安達(dá)發(fā)公司外，絕大多數(shù)企業(yè)目前仍然停留在對BOM的低層次的完善和對進(jìn)銷存財務(wù)模塊低水平重復(fù)開發(fā)上。由于一直拿不出足夠的技術(shù)儲備向瓶頸發(fā)起沖擊，因此不重視基礎(chǔ)技術(shù)儲備的工作，甚至對目前狀況視而不見；由于不重視基礎(chǔ)技術(shù)的儲備，所以更加無法解決瓶頸問題。目前這個惡性循環(huán)還在繼續(xù)之中。從用友向臺灣漢康大價錢買技術(shù)的挫折，以及神州數(shù)碼引入鼎新生產(chǎn)模塊的尷尬合作，國內(nèi)ERP企業(yè)對此的無奈狀態(tài)可見一斑。

第二篇：SCM、APS和ERP

SCM、APS和ERP 本文簡要介紹與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的重要概念和國外在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的主流思想和做法。供應(yīng)鏈管理SCM和其它單項管理軟件如CRM等的發(fā)展對傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，本文試圖說明它們之間既有功能重疊、又集成應(yīng)用的關(guān)系。目前企業(yè)應(yīng)用軟件的發(fā)展出現(xiàn)了百家爭鳴的局面，處在“春秋戰(zhàn)國”時期，無論是應(yīng)用企業(yè)還是軟件供應(yīng)商，都應(yīng)謹(jǐn)慎地面對這種變化。

1． ERP的功能和缺陷

60年代開始，制造業(yè)企業(yè)逐步地廣泛采用制造資源計劃（MRP）軟件進(jìn)行庫存、采購和財務(wù)的管理，編制和控制生產(chǎn)進(jìn)度計劃等繁重工作都依賴于MRP—MRPII—ERP的集成和精確的處理能力。ERP軟件與管理人員的豐富經(jīng)驗相結(jié)合，至90年代中后期創(chuàng)造了ERP實踐的輝煌時期。

在1998年以前，企業(yè)資源計劃ERP被看作是采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)和專門的用戶界面控制業(yè)務(wù)信息的企業(yè)系統(tǒng)，是面向整個企業(yè)的、統(tǒng)一的事物處理系統(tǒng)。ERP軟件支持和加快定單的整個執(zhí)行過程，使業(yè)務(wù)和生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和集成，實現(xiàn)事物處理自動化和對財務(wù)、制造和分銷資源進(jìn)行跟蹤。企業(yè)實施ERP還意味著業(yè)務(wù)流程再造、改進(jìn)企業(yè)的靈活性和提高應(yīng)變的響應(yīng)能力。

1．1 ERP無力承擔(dān)企業(yè)之間的集成和協(xié)同

但是從80年代開始，一些重要的化學(xué)工業(yè)企業(yè)如BASF, DOW, Du Pont發(fā)現(xiàn)，單靠企業(yè)自身生產(chǎn)過程的優(yōu)化、改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的管理所獲得的收效變得越來越有限，開始分析為他們供應(yīng)物料的上下游企業(yè)的活動。90年代，隨著商品市場國際化和競爭加劇，形成了產(chǎn)品用戶化和交付期多變的環(huán)境，某些大型制造企業(yè)改進(jìn)管理的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到相關(guān)的獨(dú)立企業(yè)之間的協(xié)調(diào)和企業(yè)外部的物流和信息流的集成和優(yōu)化。

但ERP僅僅是當(dāng)時多數(shù)企業(yè)應(yīng)用的制造資源計劃MRPII而已，推出ERP的術(shù)語是為了反映當(dāng)時的系統(tǒng)比原來有所進(jìn)步，如加強(qiáng)了按行業(yè)的解決方案和擴(kuò)展了需求管理、產(chǎn)品構(gòu)型、電子數(shù)據(jù)交換、現(xiàn)場服務(wù)等功能；以及它采用的是client/server結(jié)構(gòu)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫和開放平臺等新的計算機(jī)技術(shù)等。90年代中期，ERP雖然增強(qiáng)了與客戶和供應(yīng)商業(yè)務(wù)的交互和Internet能力，但無論在計劃技術(shù)基礎(chǔ)或功能方面都不具備協(xié)調(diào)多個企業(yè)間資源的觀念和能力，ERP仍舊是面向企業(yè)內(nèi)部的事物處理系統(tǒng)。

1．2 ERP計劃模型落后

另一方面，眾所周知，ERP的計劃管理的模型仍然是MRPII，其編制計劃的方法仍然采用MRP和MPS（Master Production Schedule主生產(chǎn)計劃）計算物料的需求、發(fā)布補(bǔ)充定單等。這種于60年代出現(xiàn)的用最樸素邏輯、在計算機(jī)幫助下按產(chǎn)品BOM和工藝流程逐級推演，得到了在一般平穩(wěn)生產(chǎn)條件下可以應(yīng)用的生產(chǎn)計劃方法，流行了近40年。但是MRP方法存在著以下重要的弱點(diǎn)：

1． MRP算法假定提前期是已知的固定值； 2．系統(tǒng)要求固定的工藝路線；

3．僅僅根據(jù)交付周期或日期來安排生產(chǎn)的優(yōu)先次序； 4．所有工作都是在假定無限能力的前提下進(jìn)行；

5．重復(fù)計劃過程要花費(fèi)相當(dāng)多的時間。而相關(guān)計劃的更改十分困難。另外，MRP極為貧乏的決策支持能力令制造企業(yè)的上層管理人員甚為不滿。30多年來MRP的這些缺陷雖然不斷有些技巧性的改進(jìn)、雖然ERP系統(tǒng)在做生產(chǎn)計劃時考慮了能力資源的約束，但仍舊是一種串行過程的校驗處理，始終沒有實質(zhì)性的改變。

在國際化多變的市場面前，MRP的上述缺點(diǎn)顯得愈加突出，傳統(tǒng)ERP的計劃模型越來越不能適應(yīng)企業(yè)變化的需求。對于行業(yè)領(lǐng)先的大企業(yè)和重要的國際化制造商，替代MRP和擴(kuò)展ERP是勢在必行的。直至90年代中期，尋求克服ERP缺點(diǎn)的努力開始有了成果，這就是高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）的實用化和供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）。

2． 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理

早在1982年著名的管理大師Oliver 和Webber就應(yīng)用了供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management這術(shù)語。其后，通過在銷售渠道研究（Channel Research）、協(xié)調(diào)與合作、在生產(chǎn)與分銷網(wǎng)絡(luò)中庫存的分配與控制、生產(chǎn)計劃層次等方面的研究給予擴(kuò)大和完善，形成了供應(yīng)鏈管理的理論和實踐。

2．1 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的定義

供應(yīng)鏈Supply Chain是用過程觀對企業(yè)活動的一種描述，即企業(yè)從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至交付給最終用戶的整個生產(chǎn)、銷售過程是由若干“供”—“需”環(huán)節(jié)作有序鏈接的。供應(yīng)鏈包括了在企業(yè)內(nèi)、外制造產(chǎn)品和提供用戶服務(wù)的增值鏈中的全部功能。因此，供應(yīng)鏈涉及兩個以上通過物流、信息流和資金流關(guān)聯(lián)在一起的法律上獨(dú)立的組織。由于目前的企業(yè)往往是多產(chǎn)品的，供應(yīng)鏈實際上是以自身企業(yè)為核心的全部增值過程（或活動）的網(wǎng)絡(luò)。

供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management則是對供應(yīng)鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應(yīng)鏈整體競爭能力。簡言之，供應(yīng)鏈管理就是優(yōu)化和改進(jìn)供應(yīng)鏈活動，供應(yīng)鏈管理的對象是供應(yīng)鏈的組織（企業(yè)）和它們之間的“流”；應(yīng)用的方法是集成和協(xié)同；目標(biāo)是滿足用戶需求最終是提高供應(yīng)鏈的整體競爭能力。

2．2 供應(yīng)鏈管理的理念

供應(yīng)鏈?zhǔn)切碌墓芾碚芾淼幕A(chǔ)，認(rèn)為從供應(yīng)商到企業(yè)自身、到分銷商、到最終用戶之間的關(guān)系是合作、協(xié)同、信息共享、全程優(yōu)化、相互利益的認(rèn)同和共同贏利的。供應(yīng)鏈的觀點(diǎn)是對生產(chǎn)和銷售活動的一種認(rèn)識論，每個企業(yè)或組織的供應(yīng)鏈或供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)是客觀存在的。應(yīng)用供應(yīng)鏈觀點(diǎn)來分析生產(chǎn)—銷售，就會發(fā)掘出企業(yè)過去不曾認(rèn)識到的問題，應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的方法和軟件就是對企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)鏈進(jìn)行改造，使企業(yè)的增值流更流暢和更有效。供應(yīng)鏈管理采用信息技術(shù)給包括交貨運(yùn)輸、分銷中心、工廠和原材料供應(yīng)等各方面構(gòu)成的日擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)賦予自動的智能決策能力，引導(dǎo)供應(yīng)和需求達(dá)到更加完美的平衡。按照這種模式，供應(yīng)鏈中的每個環(huán)節(jié)都能利用最新和最好的相關(guān)信息來管理業(yè)務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品從起點(diǎn)開始就以盡可能快地速度、最少的成本和更為完美的供需平衡流向客戶的目標(biāo)。

2．3 供應(yīng)鏈管理軟件

目前所說的供應(yīng)鏈管理軟件SCM則按照過程觀進(jìn)行供應(yīng)鏈組織間的計劃、安排進(jìn)度表和供應(yīng)鏈計劃的執(zhí)行與控制，著重于整個供應(yīng)鏈和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化以及貫穿于整個供應(yīng)鏈計劃的實現(xiàn)。好的SCM軟件的供應(yīng)商提供的套件包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務(wù)流程的全部業(yè)務(wù)過程，其中包括預(yù)測、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)計劃、需求和分銷管理、運(yùn)輸計劃以及各種形式的業(yè)務(wù)智能。

一般SCM軟件都由5個主要的模塊組成：需求計劃、生產(chǎn)計劃和排序、分銷計劃、運(yùn)輸計劃，和企業(yè)或供應(yīng)鏈分析等。

1、需求計劃模塊：用統(tǒng)計工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測。用包括Internet和協(xié)同引擎（collaboration engines）在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和實時的協(xié)作預(yù)測。

2、生產(chǎn)計劃和排序模塊：分析企業(yè)內(nèi)部和供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施的物料和能力的約束，編制滿足物料和能力約束的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，并且還可以按照給定條件進(jìn)行優(yōu)化。各軟件供應(yīng)商根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用不同的算法和技術(shù)，提供各有特色的軟件。

3、分銷計劃模塊：幫助管理分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務(wù)水平。

4、運(yùn)輸計劃模塊：幫助確定將產(chǎn)品送達(dá)客戶的最好途徑。運(yùn)輸計劃模型的時標(biāo)是短期的和戰(zhàn)術(shù)的。運(yùn)輸計劃模塊對交付進(jìn)行成組并充分利用運(yùn)輸能力。

5、企業(yè)或供應(yīng)鏈分析：一般是一個整個企業(yè)或供應(yīng)鏈的圖圖示模型，幫助企業(yè)從戰(zhàn)略功能上對工廠和銷售中心進(jìn)行調(diào)整。有可能對貫穿整個供應(yīng)鏈的一個或多個產(chǎn)品進(jìn)行分析，注意和發(fā)掘到問題的癥結(jié)。

2．4 供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ)

實現(xiàn)SCM有兩大技術(shù)支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。而供應(yīng)鏈的協(xié)同功能則以3項技術(shù)為基礎(chǔ)：

1）現(xiàn)代的信息和通訊技術(shù)；

2）過程標(biāo)定（基準(zhǔn)）—以行業(yè)的最佳實踐（Best Practices或 “best-in-class）企業(yè)的運(yùn)行效果為基準(zhǔn)模板（Benchmarking），實行供應(yīng)鏈改造的后來者向這個模板看齊； 3）高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一和協(xié)調(diào)企業(yè)間的長、中、近期的計劃，是SCM的核心。

APS是支持SCM進(jìn)行供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)之間的計劃和協(xié)同的最主要的手段。沒有APS，供應(yīng)鏈管理就只能作為一種管理理念，而不可能成為計劃和協(xié)同的工具，更不可能形成可推廣的軟件。

2．4．1 APS的發(fā)展

從上個世紀(jì)40年代以來，用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行精確計算來安排計劃和生產(chǎn)進(jìn)度表就一直是一個傳統(tǒng)的研究課題。線性規(guī)劃作為管理科學(xué)的基礎(chǔ)，在管理理論的教科書中比比皆是。數(shù)十年來，學(xué)院派的學(xué)者對這個課題的研究樂此不疲。但是現(xiàn)實世界太復(fù)雜，理論與實際存在較大的距離，即便使用大型計算機(jī)，也未取得可行的應(yīng)用。隨著MRP方法的誕生，生產(chǎn)計劃管理領(lǐng)域就形成了兩種方法或兩種計劃思想的發(fā)展道路，存在著并行的兩種編制生產(chǎn)計劃哲理：MRP法和數(shù)學(xué)解析方法。

在80年代中期，從縮短計劃運(yùn)行時間開始的改進(jìn)MRP的工作取得成效，有人開發(fā)了一種快速M(fèi)RP的模擬技術(shù)。這種方法將生產(chǎn)作業(yè)模擬在獨(dú)立計算機(jī)上的以常駐內(nèi)存方式進(jìn)行，脫離了當(dāng)時占業(yè)務(wù)計算支配地位的主機(jī)，使制造企業(yè)完成生產(chǎn)計劃排程只用幾分鐘而不是當(dāng)時所公認(rèn)的20多個小時。雖然當(dāng)時的嘗試并沒有考慮計劃的約束條件，但它已經(jīng)成為一種新的計劃與排程方法的開端。著名的OPT發(fā)明人Eli Goldratt對 APS的發(fā)展有顯著的功績。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT本身就是一種根據(jù)能力瓶頸的安排計劃的哲理，后來他又繼續(xù)發(fā)展成為約束理論Theory of Constraints，開始在離散制造業(yè)優(yōu)化排序中應(yīng)用，出現(xiàn)了第一批APS公司和基于常駐內(nèi)存運(yùn)行的交互式APS產(chǎn)品。1984年AT&T推出的 Karmarkar’ s 算法，成為線性規(guī)劃突破性進(jìn)展，以后幾乎被所有現(xiàn)代LP解決方案所采用。90年代一些主要的化工企業(yè)開始選用APS供應(yīng)商的產(chǎn)品。

其后，新的計劃與排程系統(tǒng)開發(fā)商，其中許多人具有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)高級學(xué)位，花費(fèi)多年的心血，將線性規(guī)劃等優(yōu)化方法適用化，在更新一代計算機(jī)的支持下，創(chuàng)造出幾乎能在瞬間生成優(yōu)化計劃的程序，使理論的數(shù)學(xué)解析的計劃方法達(dá)到了實用程度。這些新的軟件包被稱為APS引擎(advanced planning and scheduling engines)。在MRP—ERP的鼎盛時期，新的計劃解決方案—APS引擎的成熟，使生產(chǎn)計劃方法的交替不可避免的發(fā)生了。ERP也出現(xiàn)了繼續(xù)完善和擴(kuò)充功能，及改變ERP的功能和性質(zhì)這兩種發(fā)展趨勢。

2．4．2 APS的核心和技術(shù)特征

APS的核心是久經(jīng)磨練的數(shù)學(xué)算法或解決方案。但APS所采用的并不是單一的技術(shù)，具體應(yīng)用的算法（諸如線性規(guī)劃linear programs、整數(shù)混合規(guī)劃mixed-integer programming、推理heuristics、約束理論theory of constraints,、模擬simulation等等），視需要解決問題的類型而定。APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務(wù)器上做常駐內(nèi)存的處理，實現(xiàn)計劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評估，直至得到可行的或基本上可獲利的計劃或進(jìn)度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫查詢和存取的問題，APS的反復(fù)運(yùn)算可以很快完成。

1、基于約束理論；

2、采用多種數(shù)學(xué)解析的優(yōu)化算法；

3、采用脫離主服務(wù)器常駐內(nèi)存運(yùn)行的計算機(jī)技術(shù)。

2．4．3 APS支持SCM 由于APS是一種在資源約束前提下的優(yōu)化技術(shù)，既可用于單個企業(yè)內(nèi)部的短期的計劃與排產(chǎn)，又可用于在已知條件下的長期預(yù)測和在企業(yè)間進(jìn)行計劃，成為改進(jìn)和優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的有力工具，所以自APS成熟之日起，就將它的應(yīng)用范圍與供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起。另一方面，長期以來只有概念缺少有效工具的供應(yīng)鏈管理在APS的支持下，得到迅速發(fā)展。

目前的APS軟件與供應(yīng)鏈管理軟件SCM融會在一起，在媒體和商務(wù)中，多數(shù)情況下被混為一談。但是，我們還是認(rèn)為，APS術(shù)語是專指APS引擎的。SCM軟件包括了更多的算法和較完整的管理功能，如需求管理中的統(tǒng)計預(yù)測方法、ATP（Available To Promise）引擎、離散事件的模擬等。

供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply Chain Council）在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過程中，必須提到“供應(yīng)鏈協(xié)會” 所起的重要的規(guī)范、指導(dǎo)、和推動作用。1996年第一季度，在PRTM（Pittiglio Rabin Todd & McGrath）和AMR(Advanced Manufacturing Research)等研究機(jī)構(gòu)和Bayer、Compaq Computer、Lockheed Martin和Texas Instruments等69個企業(yè)的倡導(dǎo)下，成立了“供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply-Chain Council，SCC）。SCC是全球性的、成員單位聯(lián)合的非贏利組織，為所有的企業(yè)和組織提供供應(yīng)鏈改造的支持。目前SCC有700多個成員單位，包括企業(yè)、大學(xué)、咨詢機(jī)構(gòu)、政府部門，世界主要的制造、分銷、零售企業(yè)，重要的ERP、SCM軟件供應(yīng)商都加入其中，成為供應(yīng)鏈管理的廣泛的行業(yè)組織。SCC與美國APICS和美國國家標(biāo)準(zhǔn)局(ANSI)有著密切的聯(lián)系。由于SCC的權(quán)威性和重要作用，新的成員單位以每月30個速度增加。2．4．4 供應(yīng)鏈作業(yè)參考模型SCOR 供應(yīng)鏈協(xié)會SCC的目標(biāo)之一是開發(fā)一個跨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈參考模型（Supply Chain Operations Reference-model，SCOR），以幫助企業(yè)溝通供應(yīng)鏈的研究成果、建立供應(yīng)鏈的基本規(guī)范并影響下一代的SCM軟件。1996年11月SCC發(fā)布了SCOR，2000年10月又升級至4.0版本。SCOR 為供應(yīng)鏈改進(jìn)提供一個集成的、啟發(fā)式的方法模型，它的主要功能是：

1．提供一組理解供應(yīng)鏈和快速建模的工具； 2．提供一組評價供應(yīng)鏈的工具；

3．發(fā)布供應(yīng)鏈的 最佳實踐及其指標(biāo)，作為供應(yīng)鏈改造的追隨目標(biāo)； 4．SCOR模型提供評價企業(yè)外部供應(yīng)鏈性能的手段； 5．實現(xiàn)最佳實踐的軟件工具。

雖然SCOR并不干涉具體SCM的算法模型，但它建立了SCM系統(tǒng)的整體框架和過程的細(xì)節(jié)。SCOR還將當(dāng)前最重要的管理改進(jìn)方法—業(yè)務(wù)流程再造BPR、基準(zhǔn)（Benchmarking，用行業(yè)的先進(jìn)企業(yè)的管理效能作為典型和比照標(biāo)準(zhǔn)）和最佳實踐分析（Best Practices Analysis）集成在一起作為SCM實施的指導(dǎo)。有了SCOR就可以度量SCM軟件的性能和應(yīng)用企業(yè)的實施效果，這比當(dāng)時的MRP/ERP缺少評價標(biāo)準(zhǔn)是一個重大的進(jìn)步。

SCOR本身就是一種先進(jìn)的管理改進(jìn)的方法論。比照這種做法，可以建立ERP、CRM、精益制造或其它管理思想的標(biāo)準(zhǔn)模型、實施方法、基準(zhǔn)和評估標(biāo)準(zhǔn)。這種模型幫助應(yīng)用企業(yè)少走彎路，規(guī)范軟件供應(yīng)商和咨詢機(jī)構(gòu)的行為和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是造福于整個制造行業(yè)的精益工程。

3．ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途 3．1 ·SCM與ERP功能范圍的重疊

SCM的功能實現(xiàn)了事物處理、業(yè)務(wù)應(yīng)用和決策支持系統(tǒng)的再集成。SCM的能力覆蓋了供應(yīng)鏈計劃過程的全部關(guān)鍵工作：生產(chǎn)計劃和排程、供應(yīng)鏈的需求計劃和運(yùn)輸計劃，成為整個供應(yīng)鏈，包括供應(yīng)商、多生產(chǎn)工廠和復(fù)雜的分銷網(wǎng)絡(luò)的計劃工具。APS在用于作業(yè)進(jìn)度排序或短期計劃時，模型可以做得足夠的詳細(xì)；而用于長期規(guī)劃時，APS模型可以根據(jù)總體資源和產(chǎn)品族進(jìn)行長達(dá)數(shù)年的預(yù)測。換句話說，APS/SCM系統(tǒng)實際上完成了ERP的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃或編制車間進(jìn)度的工作。SCM的結(jié)果可能生成在客戶服務(wù)、成本、產(chǎn)量或利潤諸方面兼顧的、可行的解決方案。顯然ERP和SCM兩種系統(tǒng)的功能出現(xiàn)了重疊。

更為重要的是，APS在決策過程中考慮到包括了客戶何供應(yīng)商在內(nèi)的整個供應(yīng)鏈，APS的計劃范圍就擴(kuò)展到企業(yè)之外；并且APS系統(tǒng)采用決策技術(shù)幫助企業(yè)解決許多復(fù)雜的問題。所謂決策技術(shù)是指固化在軟件中的運(yùn)算法則，用其對整個供應(yīng)鏈的約束進(jìn)行模擬分析，并找出最佳的計劃或解決方案來。多數(shù)APS軟件還加入了OLAP數(shù)據(jù)分析功能。

多數(shù)情況下，ERP系統(tǒng)成為了APS的信息源，為APS應(yīng)用提供數(shù)據(jù)并接受APS處理的結(jié)果。

3．2 “單項優(yōu)勢”軟件對ERP的挑戰(zhàn)

目前對ERP進(jìn)行挑戰(zhàn)的并不僅僅是一個SCM系統(tǒng)，在90年代最后幾年，還有客戶關(guān)系管理CRM、電子采購e-Procurement，電子貿(mào)易e-Exchange等等新的管理概念和軟件出現(xiàn)。人們將這些經(jīng)過長時期的發(fā)展而推出的、在某一功能領(lǐng)域內(nèi)集成的，既在某一個方面有優(yōu)于ERP的特長，又有很強(qiáng)的獨(dú)立性的軟件稱作為：“best-of-breed”應(yīng)用軟件，我們不妨稱其為“單項優(yōu)勢”軟件，這些軟件的種類從APS，SCM到CRM和電子商務(wù)等等?！皢雾梼?yōu)勢”軟件供應(yīng)商都是有擁有先進(jìn)技術(shù)和競爭能力很強(qiáng)的獨(dú)立軟件供應(yīng)商，這些軟件以高技術(shù)奇貨可居，價格居高不下。特別是他們出于重新分割市場的愿望，總在宣傳替代ERP的輿論。于是出現(xiàn)了兩類爭議的問題：

1、對于應(yīng)用企業(yè)來說，是否還要在ERP上投資？是選用SCM、CRM和其它“best-of-breed”軟件，還是繼續(xù)選用ERP軟件？

2、對于ERP供應(yīng)商來說，是否還應(yīng)沿著擴(kuò)展和改進(jìn)ERP的功能來滿足用戶新的需求，繼續(xù)對ERP進(jìn)行投入，擴(kuò)還是改弦換轍放棄ERP的發(fā)展呢？

這個問題無論是應(yīng)用企業(yè)，還是軟件供應(yīng)商，這都是事關(guān)重大的。但制造軟件供應(yīng)商處在這三岔路口的抉擇，則更是生死攸關(guān)。

3．3 ·APS與ERP的集成

APS與ERP的集成，或者說，給ERP裝備APS引擎，或者APS使用ERP的數(shù)據(jù)的想法是很自然的，但必須解決很多難題。

從APS出發(fā)，目前系統(tǒng)畢竟不夠大，信息也少，很難獨(dú)立支持完成某項計算。企業(yè)現(xiàn)有的其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)也不夠完整，因此與ERP的集成往往是迫不得已的。如在APS中的可供定貨量的計算，就必須與工作定單管理、庫存、BOM、工藝路線和采購系統(tǒng)相連接沒有這些聯(lián)系；APS進(jìn)行計劃模擬時，必須與ERP的車間管理、能力數(shù)據(jù)做實時的交互，單獨(dú)使用APS會是很麻煩和不完善的，最終會導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。從ERP的立場出發(fā)，有些公司企圖在成套ERP系統(tǒng)中用APS引擎來替代基于MRP的計劃模塊，來解決MRP的固有缺陷。

但是因為兩種系統(tǒng)的設(shè)計是源于不同哲理。APS直接使用ERP的數(shù)據(jù)，是根本不可能的。有人形容這些措施如同人的心臟移植手術(shù)。計劃模塊MPS和MRP是ERP的心臟，心臟移植會引起“排異反應(yīng)”。APS進(jìn)入ERP系統(tǒng)也會引發(fā)信息系統(tǒng)的心臟病發(fā)作。在將ERP與APS集成時，必須仔細(xì)地進(jìn)行對照數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的原始定義對ERP的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)做小心的更改。

盡管存在問題，無論是ERP供應(yīng)商或者是APS供應(yīng)商，大家還是這樣作了。ERP的供應(yīng)商都采用各自的策略在自己的產(chǎn)品中加入APS功能。如：或自行開發(fā)APS模塊、或并購1個或多個APS供應(yīng)商，將他們的產(chǎn)品改造裝入ERP套件中；或與一個獨(dú)立的APS供應(yīng)商形成聯(lián)盟關(guān)系，將其APS產(chǎn)品裝入到ERP套件中來等等。

ERP供應(yīng)商建立自己的APS模塊形成APS與ERP的無縫集成是最好的方案。但是只有少數(shù)ERP供應(yīng)商能夠采取這種策略。主要因為這種開發(fā)既需要大量的投資有消耗時間。若干資料提到，開發(fā)APS系統(tǒng)需要有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)的專門人才歷經(jīng)5年左右的時間。在時間就是金錢的競爭環(huán)境中，這幾乎是不可能的途徑。近2年來，幾乎每個外國的ERP軟件，無論是買的還是自己開發(fā)的，80%有了與之集成的APS引擎。如SAP 有了 SAP APO(Advanced Planning and Optimization), Baan 有BaanSCS(Supply Chain Solutions), Oracle 買了ILOG的產(chǎn)品, PeopleSoft 購買了Red Pepper，而JD Edwards 則買了Numetrix。最近專門供應(yīng)航空和國防工業(yè)ERP軟件的Western Data Systems(WDS)公司與Adexa? , Inc結(jié)成聯(lián)盟為航空工業(yè)企業(yè)和MRO提供SCM的集成解決方案。ERP和APS正在融合在一起。

盡管理論上說APS、SCM也包括了CRM軟件都能獨(dú)立運(yùn)行發(fā)揮作用，但真正產(chǎn)生APS的效用，還必須有ERP的支持，ERP還是e-business 和e-commerce的基礎(chǔ)。有專家說：建樓房不能從第二層開始。在這場IT經(jīng)濟(jì)革命交響樂中，沒有ERP，就不能奏響CRM或SCM的第二樂章、第三樂章，也就不會有再后續(xù)的e-business成功的新高潮。

3．4 ERP定義的變化

SCM、CRM等一批“單項優(yōu)勢”軟件的出現(xiàn)，使ERP的定義正在悄悄地變化。近1~2年來，很多文獻(xiàn)上已經(jīng)將ERP系統(tǒng)定義為制造企業(yè)事物處理的中樞（transaction backbone），它將企業(yè)的各種業(yè)務(wù)功能（如人力資源、財務(wù)、制造、會計、分銷等等）鏈接到一個共同的系統(tǒng)中，使企業(yè)業(yè)務(wù)流程流暢和事物處理工作自動化。這種定位實際在強(qiáng)調(diào)ERP的集成和作為數(shù)據(jù)源的作用。ERP趨向于作為應(yīng)用軟件的集成框架。具體的業(yè)務(wù)作業(yè)（不僅僅是事物處理，新的業(yè)務(wù)作業(yè)在很大程度上并行著優(yōu)化決策的功能），由SCM、CRM、e-Procurement、e-Exchange等軟件來完成。從這個意義上說，企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)是必不可少的。

企業(yè)應(yīng)用軟件進(jìn)入“春秋戰(zhàn)國”時期

于是，企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)沿著3條道路發(fā)展：

－.少數(shù)大的ERP供應(yīng)商推出目前稱之曰“擴(kuò)展的ERP，Extended ERP”的集成軟件方案，將APS、SCM、CRM、e-Purchase、e-Business 和e-Commerce e-Exchange都囊括進(jìn)來。代表這種思想的作者，喊出了“l(fā)ong live ERP”的口號；

－許多新興的“best-of-breed”供應(yīng)商迅速發(fā)展它們的“單項優(yōu)勢”的獨(dú)立軟件從APS、SCM到CRM、BI、以及冠以“e”或“i”的軟件；它們強(qiáng)調(diào)新技術(shù)的優(yōu)勢，宣揚(yáng)ERP壽終正寢。

－選用“best-of-breed”供應(yīng)商與ERP供應(yīng)商聯(lián)合的預(yù)先集成的套件。

這樣，企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)完全不是90年代中期，基本是ERP一統(tǒng)模式、一種結(jié)構(gòu)，不同軟件系統(tǒng)僅僅在功能全、推出速度快和實施服務(wù)好等方面進(jìn)行競爭。目前企業(yè)應(yīng)用軟件處在“春秋戰(zhàn)國”時期，出現(xiàn)百家爭鳴的局面。

我國的制造企業(yè)如何面對？筆者建議，企業(yè)先就自己的現(xiàn)狀雄心排排隊，再決定自己管理再造的策略。如：

1－多數(shù)的基本應(yīng)用企業(yè)，還是先老老實實地實施好面向企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)，建立起基本的電子數(shù)據(jù)。

2－而已經(jīng)實施多年MRPII或ERP的集團(tuán)化大企業(yè)，由于市場和企業(yè)結(jié)構(gòu)的變化、當(dāng)前應(yīng)用軟件的老化，正在面臨著管理的改造和軟件的更新。這些企業(yè)新軟件的選型則必須有前瞻性，擴(kuò)展的ERP可能是較穩(wěn)妥的方案，當(dāng)然要從國外引進(jìn)軟件，必須有足夠大的資金和供應(yīng)鏈再造的投入。

3－小心地引進(jìn)獨(dú)立的“CRM”、“SCM”等軟件，用戶永遠(yuǎn)不要忘記這些軟件必須與自己企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)的其它軟件相集成和協(xié)同工作。

而我國的企業(yè)軟件供應(yīng)商，在國外管理概念和軟件飛速發(fā)展的壓力下，低水平重復(fù)或強(qiáng)迫用戶接受陳舊模式都是沒有出路的，必須跳出低水平重復(fù)和空洞概念炒作的怪圈，加快對新概念軟件的投入，開發(fā)出適應(yīng)我國加入WTO以后制造企業(yè)應(yīng)用需求的新型軟件。而真正的CRM，特別是SCM在中國還是空白，正是中國制造軟件行業(yè)發(fā)展的大好時機(jī)。

第三篇：SCM、APS和ERP(上)

SCM、APS和ERP（上）

陳紹文

本文簡要介紹與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的重要概念和國外在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的主流思想和做法。供應(yīng)鏈管理SCM和其它單項管理軟件如CRM等的發(fā)展對傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，本文試圖說明它們之間既有功能重疊、又集成應(yīng)用的關(guān)系。目前企業(yè)應(yīng)用軟件的發(fā)展出現(xiàn)了百家爭鳴的局面，處在“春秋戰(zhàn)國”時期，無論是應(yīng)用企業(yè)還是軟件供應(yīng)商，都應(yīng)謹(jǐn)慎地面對這種變化。

ERP的功能和缺陷

60年代開始，制造業(yè)企業(yè)逐步地廣泛采用制造資源計劃軟件進(jìn)行庫存、采購和財務(wù)的管理，編制和控制生產(chǎn)進(jìn)度計劃等繁重工作都依賴于MRP—MRPII—ERP的集成和精確的處理能力。ERP軟件與管理人員的豐富經(jīng)驗相結(jié)合，至90年代中后期創(chuàng)造了ERP實踐的輝煌時期。

在1998年以前，企業(yè)資源計劃ERP被看作是采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)和專門的用戶界面控制業(yè)務(wù)信息的企業(yè)系統(tǒng)，是面向整個企業(yè)的、統(tǒng)一的事物處理系統(tǒng)。ERP軟件支持和加快定單的整個執(zhí)行過程，使業(yè)務(wù)和生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和集成，實現(xiàn)事物處理自動化和對財務(wù)、制造和分銷資源進(jìn)行跟蹤。企業(yè)實施ERP還意味著業(yè)務(wù)流程再造、改進(jìn)企業(yè)的靈活性和提高應(yīng)變的響應(yīng)能力。

ERP無力承擔(dān)企業(yè)之間的集成和協(xié)同

但是從80年代開始，一些重要的化學(xué)工業(yè)企業(yè)如BASF, DOW, Du Pont發(fā)現(xiàn)，單靠企業(yè)自身生產(chǎn)過程的優(yōu)化、改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的管理所獲得的收效變得越來越有限，開始分析為他們供應(yīng)物料的上下游企業(yè)的活動。90年代，隨著商品市場國際化和競爭加劇，形成了產(chǎn)品用戶化和交付期多變的環(huán)境，某些大型制造企業(yè)改進(jìn)管理的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到相關(guān)的獨(dú)立企業(yè)之間的協(xié)調(diào)和企業(yè)外部的物流和信息流的集成和優(yōu)化。

但ERP僅僅是當(dāng)時多數(shù)企業(yè)應(yīng)用的制造資源計劃MRPII而已，推出ERP的術(shù)語是為了反映當(dāng)時的系統(tǒng)比原來有所進(jìn)步，如加強(qiáng)了按行業(yè)的解決方案和擴(kuò)展了需求管理、產(chǎn)品構(gòu)型、電子數(shù)據(jù)交換、現(xiàn)場服務(wù)等功能；以及它采用的是client/server結(jié)構(gòu)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫和開放平臺等新的計算機(jī)技術(shù)等。90年代中期，ERP雖然增強(qiáng)了與客戶和供應(yīng)商業(yè)務(wù)的交互和Internet能力，但無論在計劃技術(shù)基礎(chǔ)或功能方面都不具備協(xié)調(diào)多個企業(yè)間資源的觀念和能力，ERP仍舊是面向企業(yè)內(nèi)部的事物處理系統(tǒng)。

ERP計劃模型落后 另一方面，眾所周知，ERP的計劃管理的模型仍然是MRPII，其編制計劃的方法仍然采用MRP和MPS計算物料的需求、發(fā)布補(bǔ)充定單等。這種于60年代出現(xiàn)的用最樸素邏輯、在計算機(jī)幫助下按產(chǎn)品BOM和工藝流程逐級推演，得到了在一般平穩(wěn)生產(chǎn)條件下可以應(yīng)用的生產(chǎn)計劃方法，流行了近40年。但是MRP方法存在著以下重要的弱點(diǎn)：

－MRP算法假定提前期是已知的固定值； －系統(tǒng)要求固定的工藝路線；

－僅僅根據(jù)交付周期或日期來安排生產(chǎn)的優(yōu)先次序； －所有工作都是在假定無限能力的前提下進(jìn)行；

－重復(fù)計劃過程要花費(fèi)相當(dāng)多的時間。而相關(guān)計劃的更改十分困難。

另外，MRP極為貧乏的決策支持能力令制造企業(yè)的上層管理人員甚為不滿。30多年來MRP的這些缺陷雖然不斷有些技巧性的改進(jìn)、雖然ERP系統(tǒng)在做生產(chǎn)計劃時考慮了能力資源的約束，但仍舊是一種串行過程的校驗處理，始終沒有實質(zhì)性的改變。

在國際化多變的市場面前，MRP的上述缺點(diǎn)顯得愈加突出，傳統(tǒng)ERP的計劃模型越來越不能適應(yīng)企業(yè)變化的需求。對于行業(yè)領(lǐng)先的大企業(yè)和重要的國際化制造商，替代MRP和擴(kuò)展ERP是勢在必行的。直至90年代中期，尋求克服ERP缺點(diǎn)的努力開始有了成果，這就是高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）的實用化和供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）。

供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理

早在1982年著名的管理大師Oliver 和Webber就應(yīng)用了供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management這術(shù)語。其后，通過在銷售渠道研究（Channel Research）、協(xié)調(diào)與合作、在生產(chǎn)與分銷網(wǎng)絡(luò)中庫存的分配與控制、生產(chǎn)計劃層次等方面的研究給予擴(kuò)大和完善，形成了供應(yīng)鏈管理的理論和實踐。

供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的定義

供應(yīng)鏈Supply Chain是用過程觀對企業(yè)活動的一種描述，即企業(yè)從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至交付給最終用戶的整個生產(chǎn)、銷售過程是由若干“供”—“需”環(huán)節(jié)作有序鏈接的。供應(yīng)鏈包括了在企業(yè)內(nèi)、外制造產(chǎn)品和提供用戶服務(wù)的增值鏈中的全部功能。因此，供應(yīng)鏈涉及兩個以上通過物流、信息流和資金流關(guān)聯(lián)在一起的法律上獨(dú)立的組織。由于目前的企業(yè)往往是多產(chǎn)品的，供應(yīng)鏈實際上是以自身企業(yè)為核心的全部增值過程（或活動）的網(wǎng)絡(luò)。

供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management則是對供應(yīng)鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應(yīng)鏈整體競爭能力。簡言之，供應(yīng)鏈管理就是優(yōu)化和改進(jìn)供應(yīng)鏈活動，供應(yīng)鏈管理的對象是供應(yīng)鏈的組織（企業(yè)）和它們之間的“流”；應(yīng)用的方法是集成和協(xié)同；目標(biāo)是滿足用戶需求最終是提高供應(yīng)鏈的整體競爭能力。供應(yīng)鏈管理的理念

供應(yīng)鏈?zhǔn)切碌墓芾碚芾淼幕A(chǔ)，認(rèn)為從供應(yīng)商到企業(yè)自身、到分銷商、到最終用戶之間的關(guān)系是合作、協(xié)同、信息共享、全程優(yōu)化、相互利益的認(rèn)同和共同贏利的。供應(yīng)鏈的觀點(diǎn)是對生產(chǎn)和銷售活動的一種認(rèn)識論，每個企業(yè)或組織的供應(yīng)鏈或供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)是客觀存在的。應(yīng)用供應(yīng)鏈觀點(diǎn)來分析生產(chǎn)—銷售，就會發(fā)掘出企業(yè)過去不曾認(rèn)識到的問題，應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的方法和軟件就是對企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)鏈進(jìn)行改造，使企業(yè)的增值流更流暢和更有效。

供應(yīng)鏈管理采用信息技術(shù)給包括交貨運(yùn)輸、分銷中心、工廠和原材料供應(yīng)等各方面構(gòu)成的日擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)賦予自動的智能決策能力，引導(dǎo)供應(yīng)和需求達(dá)到更加完美的平衡。按照這種模式，供應(yīng)鏈中的每個環(huán)節(jié)都能利用最新和最好的相關(guān)信息來管理業(yè)務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品從起點(diǎn)開始就以盡可能快地速度、最少的成本和更為完美的供需平衡流向客戶的目標(biāo)。

供應(yīng)鏈管理軟件

目前所說的供應(yīng)鏈管理軟件SCM則按照過程觀進(jìn)行供應(yīng)鏈組織間的計劃、安排進(jìn)度表和供應(yīng)鏈計劃的執(zhí)行與控制，著重于整個供應(yīng)鏈和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化以及貫穿于整個供應(yīng)鏈計劃的實現(xiàn)。好的SCM軟件的供應(yīng)商提供的套件包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務(wù)流程的全部業(yè)務(wù)過程，其中包括預(yù)測、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)計劃、需求和分銷管理、運(yùn)輸計劃以及各種形式的業(yè)務(wù)智能。

一般SCM軟件都由5個主要的模塊組成：需求計劃、生產(chǎn)計劃和排序、分銷計劃、運(yùn)輸計劃，和企業(yè)或供應(yīng)鏈分析等。

1需求計劃模塊：用統(tǒng)計工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測。用包括Internet和協(xié)同引擎（collaboration engines）在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和實時的協(xié)作預(yù)測。

2生產(chǎn)計劃和排序模塊：分析企業(yè)內(nèi)部和供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施的物料和能力的約束，編制滿足物料和能力約束的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，并且還可以按照給定條件進(jìn)行優(yōu)化。各軟件供應(yīng)商根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用不同的算法和技術(shù)，提供各有特色的軟件。

3分銷計劃模塊：幫助管理分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務(wù)水平。

4運(yùn)輸計劃模塊：幫助確定將產(chǎn)品送達(dá)客戶的最好途徑。運(yùn)輸計劃模型的時標(biāo)是短期的和戰(zhàn)術(shù)的。運(yùn)輸計劃模塊對交付進(jìn)行成組并充分利用運(yùn)輸能力。

5企業(yè)或供應(yīng)鏈分析：一般是一個整個企業(yè)或供應(yīng)鏈的圖圖示模型，幫助企業(yè)從戰(zhàn)略功能上對工廠和銷售中心進(jìn)行調(diào)整。有可能對貫穿整個供應(yīng)鏈的一個或多個產(chǎn)品進(jìn)行分析，注意和發(fā)掘到問題的癥結(jié)。

供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ)

實現(xiàn)SCM有兩大技術(shù)支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。而供應(yīng)鏈的協(xié)同功能則以3項技術(shù)為基礎(chǔ)：1）現(xiàn)代的信息和通訊技術(shù)；2）過程標(biāo)定（基準(zhǔn)）—以行業(yè)的最佳實踐（Best Practices或 “best-in-class）企業(yè)的運(yùn)行效果為基準(zhǔn)模板（Benchmarking），實行供應(yīng)鏈改造的后來者向這個模板看齊；和3）高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一和協(xié)調(diào)企業(yè)間的長、中、近期的計劃，是SCM的核心。

第四篇：SCM、APS和ERP(下)

SCM、APS和ERP（下）

陳紹文

APS支持SCM的發(fā)展

APS是支持SCM進(jìn)行供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)之間的計劃和協(xié)同的最主要的手段。沒有APS，供應(yīng)鏈管理就只能作為一種管理理念，而不可能成為計劃和協(xié)同的工具，更不可能形成可推廣的軟件。

APS的發(fā)展

從上個世紀(jì)40年代以來，用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行精確計算來安排計劃和生產(chǎn)進(jìn)度表就一直是一個傳統(tǒng)的研究課題。線性規(guī)劃作為管理科學(xué)的基礎(chǔ)，在管理理論的教科書中比比皆是。數(shù)十年來，學(xué)院派的學(xué)者對這個課題的研究樂此不疲。但是現(xiàn)實世界太復(fù)雜，理論與實際存在較大的距離，即便使用大型計算機(jī)，也未取得可行的應(yīng)用。隨著MRP方法的誕生，生產(chǎn)計劃管理領(lǐng)域就形成了兩種方法或兩種計劃思想的發(fā)展道路，存在著并行的兩種編制生產(chǎn)計劃哲理：MRP法和數(shù)學(xué)解析方法。

在80年代中期，從縮短計劃運(yùn)行時間開始的改進(jìn)MRP的工作取得成效，有人開發(fā)了一種快速M(fèi)RP的模擬技術(shù)。這種方法將生產(chǎn)作業(yè)模擬在獨(dú)立計算機(jī)上的以常駐內(nèi)存方式進(jìn)行，脫離了當(dāng)時占業(yè)務(wù)計算支配地位的主機(jī)，使制造企業(yè)完成生產(chǎn)計劃排程只用幾分鐘而不是當(dāng)時所公認(rèn)的20多個小時。雖然當(dāng)時的嘗試并沒有考慮計劃的約束條件，但它已經(jīng)成為一種新的計劃與排程方法的開端。

著名的OPT發(fā)明人Eli Goldratt對 APS的發(fā)展有顯著的功績。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT本身就是一種根據(jù)能力瓶頸的安排計劃的哲理，后來他又繼續(xù)發(fā)展成為約束理論Theory of Constraints，開始在離散制造業(yè)優(yōu)化排序中應(yīng)用，出現(xiàn)了第一批APS公司和基于常駐內(nèi)存運(yùn)行的交互式APS產(chǎn)品。1984年AT&T推出的 Karmarkar’ s 算法，成為線性規(guī)劃突破性進(jìn)展，以后幾乎被所有現(xiàn)代LP解決方案所采用。90年代一些主要的化工企業(yè)開始選用APS供應(yīng)商的產(chǎn)品。

其后，新的計劃與排程系統(tǒng)開發(fā)商，其中許多人具有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)高級學(xué)位，花費(fèi)多年的心血，將線性規(guī)劃等優(yōu)化方法適用化，在更新一代計算機(jī)的支持下，創(chuàng)造出幾乎能在瞬間生成優(yōu)化計劃的程序，使理論的數(shù)學(xué)解析的計劃方法達(dá)到了實用程度。這些新的軟件包被稱為APS引擎(advanced planning and scheduling engines)。在MRP—ERP的鼎盛時期，新的計劃解決方案—APS引擎的成熟，使生產(chǎn)計劃方法的交替不可避免的發(fā)生了。ERP也出現(xiàn)了繼續(xù)完善和擴(kuò)充功能，及改變ERP的功能和性質(zhì)這兩種發(fā)展趨勢。

APS的核心和技術(shù)特征

APS的核心是久經(jīng)磨練的數(shù)學(xué)算法或解決方案。但APS所采用的并不是單一的技術(shù)，具體應(yīng)用的算法（諸如線性規(guī)劃linear programs、整數(shù)混合規(guī)劃mixed-integer programming、推理heuristics、約束理論theory of constraints,、模擬simulation等等），視需要解決問題的類型而定。APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務(wù)器上做常駐內(nèi)存的處理，實現(xiàn)計劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評估，直至得到可行的或基本上可獲利的計劃或進(jìn)度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫查詢和存取的問題，APS的反復(fù)運(yùn)算可以很快完成。這樣就形成了，高級計劃與排程APS的3項技術(shù)的特征： 基于約束理論； 采用多種數(shù)學(xué)解析的優(yōu)化算法； 采用脫離主服務(wù)器常駐內(nèi)存運(yùn)行的計算機(jī)技術(shù)。

APS支持SCM

由于APS是一種在資源約束前提下的優(yōu)化技術(shù)，既可用于單個企業(yè)內(nèi)部的短期的計劃與排產(chǎn)，又可用于在已知條件下的長期預(yù)測和在企業(yè)間進(jìn)行計劃，成為改進(jìn)和優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的有力工具，所以自APS成熟之日起，就將它的應(yīng)用范圍與供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起。另一方面，長期以來只有概念缺少有效工具的供應(yīng)鏈管理在APS的支持下，得到迅速發(fā)展。

目前的APS軟件與供應(yīng)鏈管理軟件SCM融會在一起，在媒體和商務(wù)中，多數(shù)情況下被混為一談。但是，我們還是認(rèn)為，APS術(shù)語是專指APS引擎的。SCM軟件包括了更多的算法和較完整的管理功能，如需求管理中的統(tǒng)計預(yù)測方法、ATP（Available To Promise）引擎、離散事件的模擬等。

供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply Chain Council）

在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過程中，必須提到“

供應(yīng)鏈協(xié)會” 所起的重要的規(guī)范、指導(dǎo)、和推動作用。1996年第一季度，在PRTM（Pittiglio Rabin Todd & McGrath）和AMR(Advanced Manufacturing Research)等研究機(jī)構(gòu)和Bayer、Compaq Computer、Lockheed Martin和Texas Instruments等69個企業(yè)的倡導(dǎo)下，成立了“

供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply-Chain Council，SCC）。SCC是全球性的、成員單位聯(lián)合的非贏利組織，為所有的企業(yè)和組織提供供應(yīng)鏈改造的支持。目前SCC有700多個成員單位，包括企業(yè)、大學(xué)、咨詢機(jī)構(gòu)、政府部門，世界主要的制造、分銷、零售企業(yè)，重要的ERP、SCM軟件供應(yīng)商都加入其中，成為供應(yīng)鏈管理的廣泛的行業(yè)組織。SCC與美國APICS和美國國家標(biāo)準(zhǔn)局(ANSI)有著密切的聯(lián)系。由于SCC的權(quán)威性和重要作用，新的成員單位以每月30個速度增加。

供應(yīng)鏈作業(yè)參考模型SCOR

供應(yīng)鏈協(xié)會SCC的目標(biāo)之一是開發(fā)一個跨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈參考模型（Supply Chain Operations Reference-model，SCOR），以幫助企業(yè)溝通供應(yīng)鏈的研究成果、建立供應(yīng)鏈的基本規(guī)范并影響下一代的SCM軟件。1996年11月SCC發(fā)布了SCOR，2000年10月又升級至4.0版本。SCOR 為供應(yīng)鏈改進(jìn)提供一個集成的、啟發(fā)式的方法模型，它的主要功能是：

－提供一組理解供應(yīng)鏈和快速建模的工具； －提供一組評價供應(yīng)鏈的工具；

－發(fā)布供應(yīng)鏈的 最佳實踐及其指標(biāo)，作為供應(yīng)鏈改造的追隨 －目標(biāo)；

－SCOR模型提供評價企業(yè)外部供應(yīng)鏈性能的手段； －實現(xiàn)最佳實踐的軟件工具。

雖然SCOR并不干涉具體SCM的算法模型，但它建立了SCM系統(tǒng)的整體框架和過程的細(xì)節(jié)。SCOR還將當(dāng)前最重要的管理改進(jìn)方法—業(yè)務(wù)流程再造BPR、基準(zhǔn)（Benchmarking，用行業(yè)的先進(jìn)企業(yè)的管理效能作為典型和比照標(biāo)準(zhǔn)）和最佳實踐分析（Best Practices Analysis）集成在一起作為SCM實施的指導(dǎo)。有了SCOR就可以度量SCM軟件的性能和應(yīng)用企業(yè)的實施效果，這比當(dāng)時的MRP/ERP缺少評價標(biāo)準(zhǔn)是一個重大的進(jìn)步。

SCOR本身就是一種先進(jìn)的管理改進(jìn)的方法論。比照這種做法，可以建立ERP、CRM、精益制造或其它管理思想的標(biāo)準(zhǔn)模型、實施方法、基準(zhǔn)和評估標(biāo)準(zhǔn)。這種模型幫助應(yīng)用企業(yè)少走彎路，規(guī)范軟件供應(yīng)商和咨詢機(jī)構(gòu)的行為和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是造福于整個制造行業(yè)的精益工程。

ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途

SCM與ERP功能范圍的重疊

SCM的功能實現(xiàn)了事物處理、業(yè)務(wù)應(yīng)用和決策支持系統(tǒng)的再集成。SCM的能力覆蓋了供應(yīng)鏈計劃過程的全部關(guān)鍵工作：生產(chǎn)計劃和排程、供應(yīng)鏈的需求計劃和運(yùn)輸計劃，成為整個供應(yīng)鏈，包括供應(yīng)商、多生產(chǎn)工廠和復(fù)雜的分銷網(wǎng)絡(luò)的計劃工具。APS在用于作業(yè)進(jìn)度排序或短期計劃時，模型可以做得足夠的詳細(xì)；而用于長期規(guī)劃時，APS模型可以根據(jù)總體資源和產(chǎn)品族進(jìn)行長達(dá)數(shù)年的預(yù)測。換句話說，APS/SCM系統(tǒng)實際上完成了ERP的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃或編制車間進(jìn)度的工作。SCM的結(jié)果可能生成在客戶服務(wù)、成本、產(chǎn)量或利潤諸方面兼顧的、可行的解決方案。顯然ERP和SCM兩種系統(tǒng)的功能出現(xiàn)了重疊。

更為重要的是，APS在決策過程中考慮到包括了客戶何供應(yīng)商在內(nèi)的整個供應(yīng)鏈，APS的計劃范圍就擴(kuò)展到企業(yè)之外；并且APS系統(tǒng)采用決策技術(shù)幫助企業(yè)解決許多復(fù)雜的問題。所謂決策技術(shù)是指固化在軟件中的運(yùn)算法則，用其對整個供應(yīng)鏈的約束進(jìn)行模擬分析，并找出最佳的計劃或解決方案來。多數(shù)APS軟件還加入了OLAP數(shù)據(jù)分析功能。

多數(shù)情況下，ERP系統(tǒng)成為了APS的信息源，為APS應(yīng)用提供數(shù)據(jù)并接受APS處理的結(jié)果。

“單項優(yōu)勢”軟件對ERP的挑戰(zhàn)

目前對ERP進(jìn)行挑戰(zhàn)的并不僅僅是一個SCM系統(tǒng)，在90年代最后幾年，還有客戶關(guān)系管理CRM、電子采購e-Procurement，電子貿(mào)易e-Exchange等等新的管理概念和軟件出現(xiàn)。人們將這些經(jīng)過長時期的發(fā)展而推出的、在某一功能領(lǐng)域內(nèi)集成的，既在某一個方面有優(yōu)于ERP的特長，又有很強(qiáng)的獨(dú)立性的軟件稱作為：“best-of-breed”應(yīng)用軟件，我們不妨稱其為“單項優(yōu)勢”軟件，這些軟件的種類從APS，SCM到CRM和電子商務(wù)等等?！皢雾梼?yōu)勢”軟件供應(yīng)商都是有擁有先進(jìn)技術(shù)和競爭能力很強(qiáng)的獨(dú)立軟件供應(yīng)商，這些軟件以高技術(shù)奇貨可居，價格居高不下。特別是他們出于重新分割市場的愿望，總在宣傳替代ERP的輿論。于是出現(xiàn)了兩類爭議的問題： 對于應(yīng)用企業(yè)來說，是否還要在ERP上投資？是選用SCM、CRM和其它“best-of-breed”軟件，還是繼續(xù)選用ERP軟件？ 對于ERP供應(yīng)商來說，是否還應(yīng)沿著擴(kuò)展和改進(jìn)ERP的功能來滿足用戶新的需求，繼續(xù)對ERP進(jìn)行投入，擴(kuò)還是改弦換轍放棄ERP的發(fā)展呢？

這個問題無論是應(yīng)用企業(yè)，還是軟件供應(yīng)商，這都是事關(guān)重大的。但制造軟件供應(yīng)商處在這三岔路口的抉擇，則更是生死攸關(guān)。

APS與ERP的集成

APS與ERP的集成，或者說，給ERP裝備APS引擎，或者APS使用ERP的數(shù)據(jù)的想法是很自然的，但必須解決很多難題。

從APS出發(fā)，目前系統(tǒng)畢竟不夠大，信息也少，很難獨(dú)立支持完成某項計算。企業(yè)現(xiàn)有的其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)也不夠完整，因此與ERP的集成往往是迫不得已的。如在APS中的可供定貨量的計算，就必須與工作定單管理、庫存、BOM、工藝路線和采購系統(tǒng)相連接沒有這些聯(lián)系；APS進(jìn)行計劃模擬時，必須與ERP的車間管理、能力數(shù)據(jù)做實時的交互，單獨(dú)使用APS會是很麻煩和不完善的，最終會導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。從ERP的立場出發(fā)，有些公司企圖在成套ERP系統(tǒng)中用APS引擎來替代基于MRP的計劃模塊，來解決MRP的固有缺陷。

但是因為兩種系統(tǒng)的設(shè)計是源于不同哲理。APS直接使用ERP的數(shù)據(jù)，是根本不可能的。有人形容這些措施如同人的心臟移植手術(shù)。計劃模塊MPS和MRP是ERP的心臟，心臟移植會引起“排異反應(yīng)”。APS進(jìn)入ERP系統(tǒng)也會引發(fā)信息系統(tǒng)的心臟病發(fā)作。在將ERP與APS集成時，必須仔細(xì)地進(jìn)行對照數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的原始定義對ERP的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)做小心的更改。

盡管存在問題，無論是ERP供應(yīng)商或者是APS供應(yīng)商，大家還是這樣作了。ERP的供應(yīng)商都采用各自的策略在自己的產(chǎn)品中加入APS功能。如：或自行開發(fā)APS模塊、或并購1個或多個APS供應(yīng)商，將他們的產(chǎn)品改造裝入ERP套件中；或與一個獨(dú)立的APS供應(yīng)商形成聯(lián)盟關(guān)系，將其APS產(chǎn)品裝入到ERP套件中來等等。

ERP供應(yīng)商建立自己的APS模塊形成APS與ERP的無縫集成是最好的方案。但是只有少數(shù)ERP供應(yīng)商能夠采取這種策略。主要因為這種開發(fā)既需要大量的投資有消耗時間。若干資料提到，開發(fā)APS系統(tǒng)需要有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)的專門人才歷經(jīng)5年左右的時間。在時間就是金錢的競爭環(huán)境中，這幾乎是不可能的途徑。近2年來，幾乎每個外國的ERP軟件，無論是買的還是自己開發(fā)的，80%有了與之集成的APS引擎。如SAP 有了 SAP APO(Advanced Planning and Optimization), Baan 有BaanSCS(Supply Chain Solutions), Oracle 買了ILOG的產(chǎn)品, PeopleSoft 購買了Red Pepper，而JD Edwards 則買了Numetrix。最近專門供應(yīng)航空和國防工業(yè)ERP軟件的Western Data Systems(WDS)公司與Adexa? , Inc結(jié)成聯(lián)盟為航空工業(yè)企業(yè)和MRO提供SCM的集成解決方案。ERP和APS正在融合在一起。

盡管理論上說APS、SCM也包括了CRM軟件都能獨(dú)立運(yùn)行發(fā)揮作用，但真正產(chǎn)生APS的效用，還必須有ERP的支持，ERP還是e-business 和e-commerce的基礎(chǔ)。有專家說：建樓房不能從第二層開始。在這場IT經(jīng)濟(jì)革命交響樂中，沒有ERP，就不能奏響CRM或SCM的第二樂章、第三樂章，也就不會有再后續(xù)的e-business成功的新高潮。

ERP定義的變化

SCM、CRM等一批“單項優(yōu)勢”軟件的出現(xiàn)，使ERP的定義正在悄悄地變化。近1~2年來，很多文獻(xiàn)上已經(jīng)將ERP系統(tǒng)定義為制造企業(yè)事物處理的中樞（transaction backbone），它將企業(yè)的各種業(yè)務(wù)功能（如人力資源、財務(wù)、制造、會計、分銷等等）鏈接到一個共同的系統(tǒng)中，使企業(yè)業(yè)務(wù)流程流暢和事物處理工作自動化。這種定位實際在強(qiáng)調(diào)ERP的集成和作為數(shù)據(jù)源的作用。ERP趨向于作為應(yīng)用軟件的集成框架。具體的業(yè)務(wù)作業(yè)（不僅僅是事物處理，新的業(yè)務(wù)作業(yè)在很大程度上并行著優(yōu)化決策的功能），由SCM、CRM、e-Procurement、e-Exchange等軟件來完成。從這個意義上說，企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)是必不可少的。

企業(yè)應(yīng)用軟件進(jìn)入“春秋戰(zhàn)國”時期

于是，企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)沿著3條道路發(fā)展：

－少數(shù)大的ERP供應(yīng)商推出目前稱之曰“擴(kuò)展的ERP，Extended ERP”的集成軟件方案，將APS、SCM、CRM、e-Purchase、e-Business 和e-Commerce e-Exchange都囊括進(jìn)來。代表這種思想的作者，喊出了“l(fā)ong live ERP”的口號；

－許多新興的“best-of-breed”供應(yīng)商迅速發(fā)展它們的“單項優(yōu)勢”的獨(dú)立軟件從APS、SCM到CRM、BI、以及冠以“e”或“i”的軟件；它們強(qiáng)調(diào)新技術(shù)的優(yōu)勢，宣揚(yáng)ERP壽終正寢。

－選用“best-of-breed”供應(yīng)商與ERP供應(yīng)商聯(lián)合的預(yù)先集成的套件。

這樣，企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)完全不是90年代中期，基本是ERP一統(tǒng)模式、一種結(jié)構(gòu)，不同軟件系統(tǒng)僅僅在功能全、推出速度快和實施服務(wù)好等方面進(jìn)行競爭。目前企業(yè)應(yīng)用軟件處在“春秋戰(zhàn)國”時期，出現(xiàn)百家爭鳴的局面。

我國的制造企業(yè)如何面對？筆者建議，企業(yè)先就自己的現(xiàn)狀雄心排排隊，再決定自己管理再造的策略。如：

－多數(shù)的基本應(yīng)用企業(yè)，還是先老老實實地實施好面向企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)，建立起基本的電子數(shù)據(jù)。

－而已經(jīng)實施多年MRPII或ERP的集團(tuán)化大企業(yè)，由于市場和企業(yè)結(jié)構(gòu)的變化、當(dāng)前應(yīng)用軟件的老化，正在面臨著管理的改造和軟件的更新。這些企業(yè)新軟件的選型則必須有前瞻性，擴(kuò)展的ERP可能是較穩(wěn)妥的方案，當(dāng)然要從國外引進(jìn)軟件，必須有足夠大的資金和供應(yīng)鏈再造的投入。－小心地引進(jìn)獨(dú)立的“CRM”、“SCM”等軟件，用戶永遠(yuǎn)不要忘記這些軟件必須與自己企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)的其它軟件相集成和協(xié)同工作。

而我國的企業(yè)軟件供應(yīng)商，在國外管理概念和軟件飛速發(fā)展的壓力下，低水平重復(fù)或強(qiáng)迫用戶接受陳舊模式都是沒有出路的，必須跳出低水平重復(fù)和空洞概念炒作的怪圈，加快對新概念軟件的投入，開發(fā)出適應(yīng)我國加入WTO以后制造企應(yīng)用需求的新型軟件。而真正的CRM，特別是SCM在中國還是空白，正是中國制造軟件行業(yè)發(fā)展的大好時機(jī)。

第五篇：aps審核

【公告】申請德國大學(xué)所需材料完整版

申請德國大學(xué)所需要的材料:

1.本科已經(jīng)畢業(yè)者

1）高中畢業(yè)證書

2）高中會考的各科成績證明

3）高考的各科成績證明或者大學(xué)錄取花名冊

4）大學(xué)各學(xué)期各學(xué)科成績單（上有大學(xué)教務(wù)處或者大學(xué)檔案館的公章）

5）大學(xué)本科畢業(yè)證書

6）大學(xué)本科學(xué)位證書

7）800學(xué)時以上的學(xué)時證明或者語言證書（z.B.DSH,DaF）

上述7項證件證明，均應(yīng)經(jīng)過翻譯（德、英皆可，建議德文）和公證。

8）小學(xué)畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

9）初中畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

上述2項可以由教育局開具的9年義務(wù)教育證書翻譯后代替

10）大學(xué)申請表

11）2寸彩色證件照1張（夾在大學(xué)申請表上即可）

12）APS審核證書原件1份（APS Zertifkat）

2.本科未畢業(yè)者

1）高中畢業(yè)證書

2）高中會考的各科成績證明

3）高考的各科成績證明或者大學(xué)錄取花名冊

4）大學(xué)各學(xué)期各學(xué)科成績單（上有大學(xué)教務(wù)處或者大學(xué)檔案館的公章）

5）大學(xué)在讀證明

6）800學(xué)時以上的學(xué)時證明或者語言證書（z.B.DSH,DaF）

上述6項證件證明，均應(yīng)經(jīng)過翻譯（德、英皆可，建議德文）和公證。

7）小學(xué)畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

8）初中畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

上述2項可以由教育局開具的9年義務(wù)教育證書翻譯后代替

9）大學(xué)申請表

10）2寸彩色證件照1張（夾在大學(xué)申請表上即可）

11）APS審核證書原件1份（APS Zertifkat）

3.預(yù)科申請者

1）高中畢業(yè)證書

2）高中會考的各科成績證明

3）高考的各科成績證明或者大學(xué)錄取花名冊

4）大學(xué)各學(xué)期各學(xué)科成績單（上有大學(xué)教務(wù)處或者大學(xué)檔案館的公章）

5）大學(xué)畢業(yè)證書

6）600學(xué)時以上的學(xué)時證明或者語言證書（z.B.DSH,DaF）

上述6項證件證明，均應(yīng)經(jīng)過翻譯（德、英皆可，建議德文）和公證。

7）小學(xué)畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

8）初中畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

上述2項可以由教育局開具的9年義務(wù)教育證書翻譯后代替

9）大學(xué)申請表

10）2寸彩色證件照1張（夾在大學(xué)申請表上即可）

11）APS審核證書原件1份（APS Zertifkat）

4.預(yù)科畢業(yè)的申請者

1）高中畢業(yè)證書

2）高中會考的各科成績證明

3）高考的各科成績證明或者大學(xué)錄取花名冊

4）大學(xué)各學(xué)期各學(xué)科成績單（上有大學(xué)教務(wù)處或者大學(xué)檔案館的公章）

5）大學(xué)畢業(yè)證書

6）FSP證書

上述6項證件證明，均應(yīng)經(jīng)過翻譯（德、英皆可，建議德文）和公證。

7）小學(xué)畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

8）初中畢業(yè)證書（翻譯件，德、英皆可，建議德文）

上述2項可以由教育局開具的9年義務(wù)教育證書翻譯后代替

9）大學(xué)申請表

10）2寸彩色證件照1張（夾在大學(xué)申請表上即可）

11）APS審核證書原件1份（APS Zertifkat）

5.通過ASSIST申請的除去上面列的材料還需

--個人簡歷（德、英皆可，建議德文）

--護(hù)照復(fù)印件

--申請費(fèi)用的轉(zhuǎn)帳證明（如:匯票的原件,不能用現(xiàn)金寄）

6.特例

1）達(dá)姆施塔特工業(yè)大學(xué),杜伊斯堡埃森綜合大學(xué)，卡爾斯魯厄大學(xué),FH 卡魯?shù)刃枰ㄟ^網(wǎng)申，網(wǎng)申的申請表需打印出來一起寄到大學(xué)

2）科隆大學(xué)有自己要求的一套申請材料，請到科隆大學(xué)的網(wǎng)頁上查詢

3）慕尼黑工業(yè)大學(xué)機(jī)械等專業(yè)需要直接向系里申請，并且要有個人簡歷以及申請動機(jī)，初審后可能參加Aufnahme考試

4）萊法州大學(xué)多要求申請費(fèi)，申請時附交費(fèi)證明

5）有些FH需要提供實習(xí)證明，請注意大學(xué)網(wǎng)頁

6）國際課程的要求比較特殊，請查看大學(xué)的網(wǎng)頁

7）北威預(yù)科申請有預(yù)科中心，有自己的申請表格，具體可以看預(yù)科版置頂主題

8）在德國拿到的DSH和FSP等證書可以去Rathaus公證

9）轉(zhuǎn)學(xué)的申請者需要附在德國大學(xué)考試的成績，方便以后免課，其他材料不變

10）藝術(shù)類設(shè)計類專業(yè)申請多需要提前寄作品，另外申請材料請注意大學(xué)的網(wǎng)頁

11）國際回郵券不是申請的充要條件，如果實在買不到可以不寄

12）國內(nèi)學(xué)時證明，除北京歌德學(xué)院，上海同濟(jì)留德預(yù)備部，上海德語系培訓(xùn)的學(xué)時證明外，其他機(jī)構(gòu)開具的學(xué)時證明建議公證

13）DaF，DSH證書國內(nèi)公證看[URL= 【一般中國境內(nèi)申請人】

版本: 2008年11 月一般國內(nèi)申請人的申請步驟：

1.請先到審核部網(wǎng)站進(jìn)行在線注冊，并獲得在線注冊證明。

2.申請人在準(zhǔn)備好以下材料后，通過銀行將審核費(fèi)2500 元人民幣匯至審核部賬號。

3.申請人將材料郵寄或者遞交到審核部（請注意，審核部前臺開放時間是周一到周五的上午）。

4.審核部對入學(xué)資格及材料真實性進(jìn)行審核。申請人需要等候大約4-6 周的時間。

5.審核部通過電話通知申請人具體的面談時間和地點(diǎn)。如無法參加，請直接向工作人員說明理由。時間一經(jīng)確定后不得更改。

6.申請人憑本人護(hù)照或身份證參加審核面談。面談分為20 分鐘的書面準(zhǔn)備部分和25 分鐘的口頭部分。申請人可以選擇用英語或/和德語進(jìn)行面談。

7.面談結(jié)束十個工作日后，審核部會把面談結(jié)果按申請人參加面談時所留地址用掛號信寄給申請人。

8.獲得證書后，申請人可以向德國高校申請學(xué)習(xí)位置。并在簽證材料齊全后向?qū)徍瞬窟f交簽證申請。簽證的具體要求請參照“留學(xué)簽證須知”。

審核費(fèi)用：

一般國內(nèi)申請人的審核費(fèi)用為2500 元人民幣（含首次簽證費(fèi)）。請申請人以本人名義通過銀行向以下賬戶匯款交納費(fèi)用（收款人名稱和賬號必須一字不差）。并注意保存好匯款單收據(jù)。

收款人名稱：德國駐華使館文化處留德人員審核部

賬號：803 715 147 508 092 00

1收款銀行名稱：中國銀行北京亮馬河大廈支行

所需材料：

1.匯款單復(fù)印件（請在復(fù)印件空白處注明：匯款人的中文姓名和拼音，匯款時間、金額和匯出城市）

2.在線注冊證明（在線注冊后請打印出該證明，本人簽字并貼上近期2 寸證件照。）

3.申請人身份證復(fù)印件（如有護(hù)照，也需提供護(hù)照復(fù)印件）

4.小學(xué)畢業(yè)證書/證明的復(fù)印件（無需公證）

5.初中畢業(yè)證書/證明的復(fù)印件（無需公證）

6.高中畢業(yè)證書/證明的翻譯公證件（高中開具。高中所在地公證處辦理）

7.大學(xué)錄取花名冊或高考成績證明的翻譯公證件（大學(xué)檔案館開具。就找學(xué)校說要高考成績證明。我們學(xué)校直接打印了張當(dāng)年的表，蓋章。然后把表上別人的名字劃掉了。大學(xué)所在地公證處公證。）

8.在讀生提供：大學(xué)在讀證明的翻譯公證件

畢業(yè)生提供：大學(xué)畢業(yè)證書和學(xué)位證書的翻譯公證件（大學(xué)教務(wù)處開具。大學(xué)所在地公證）

9.大學(xué)成績單的翻譯公證件一份，復(fù)印件一份（同上）

10.如果申請人有更高一級的學(xué)歷（比如碩士、博士），也請?zhí)峁┐祟惒牧系姆g公證件

11.德語和/或英語語言證明復(fù)印件（詳見注釋），或申請人自學(xué)德/英語的學(xué)時數(shù)說明

<注釋>

* 翻譯公證件是指附帶德文或英文翻譯的公證件原件。具體辦理方法請咨詢當(dāng)?shù)氐墓C處。* 小學(xué)和初中部分的學(xué)歷，不需要提供翻譯公證件，僅提供證書或者證明的復(fù)印件即可。九年制義務(wù)教育證書可以代替小學(xué)加初中的畢業(yè)證書。

* 高考成績證明是指帶有高考成績分?jǐn)?shù)的證明或證書，或者大學(xué)出具的含有被錄取成績的錄取花名冊。不是指大學(xué)的錄取通知書。

* 在讀生在開具大學(xué)在讀證明時須注明“所讀大學(xué)的院系名稱，所學(xué)專業(yè)，學(xué)制，實際在校學(xué)習(xí)的起止時間，已讀完的學(xué)期數(shù)，通過何種形式被大學(xué)錄取”等信息，并由教務(wù)處或檔案室或?qū)W籍管理辦公室等校級部門蓋章，僅有系級蓋章無效。通常大學(xué)都有固定的證明格式。

* 本科畢業(yè)未獲得學(xué)位證書的申請人，需提供高校出具的未獲得學(xué)位的說明的原件。

* 大學(xué)成績單需要包括大學(xué)期間所學(xué)全部課程的成績，并可以區(qū)分學(xué)期，并由教務(wù)處或檔案室或?qū)W籍管理辦公室等校級部門蓋章，只有系級蓋章無效。此外，還須提供一套該成績單中文和翻譯部分的復(fù)印件。

* 英語語言證明是指比如大學(xué)英語四、六級證書、托福、雅思等語言考試成績證明，德語語言證明是指語言學(xué)校的德語學(xué)時證明、德福、DSH考試成績等語言證明。此證明用于說明申請人參加面試時已經(jīng)具備的語言水平。德語專業(yè)的學(xué)生如果沒有參加相關(guān)的德語考試，可以不用提供德語證明。* 特殊情況下，審核部可以要求申請人提供其他材料。

德國使館文化處留德人員審核部 電話：0086 – 10 – 6590 7138 郵件：info@aps.org.cn

地址北京市朝陽區(qū)東三環(huán)北路8 號亮馬河大廈2 座0311 室 [100004]

傳真：0086 – 10 – 6590 7140 網(wǎng)址：