第一篇：瓦斯抽放管發(fā)揮正決定性作用（范文）
瓦斯抽放管發(fā)揮正決定性作用
在煤礦生產(chǎn)中的最大安全隱患就是瓦斯。所以瓦斯的排放工作應(yīng)該放在重中之重，對于瓦斯抽放管的要求更應(yīng)該謹(jǐn)慎選購，嚴(yán)格規(guī)范。從選購?fù)咚钩榉殴堋惭b到使用以及維護都需要做好每一個細(xì)節(jié)。在瓦斯抽放管的安裝過程中更應(yīng)嚴(yán)格按步驟進行，在瓦斯抽放處理過程中工效高局部通風(fēng)機排放瓦斯是用新鮮空氣對高濃度瓦斯進行稀釋，使瓦斯?jié)舛冉档?.5％以下時，利用風(fēng)壓將其排放出，如果巷道中的瓦斯?jié)舛缺容^高，同時有不斷涌咄的高濃度瓦斯時，那么只單靠局部通風(fēng)機就很難在預(yù)定時間或較短的時間內(nèi)將高濃度瓦斯稀釋或降至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以內(nèi)進行排放，假如加大風(fēng)量進行稀釋，又容易將超標(biāo)準(zhǔn)瓦斯直接排人回風(fēng)巷，留下安全隱患。而抽放則截然不同，它是將高濃度瓦斯利用抽放管直接吸出，不需要稀釋，不受瓦斯?jié)舛雀叩偷南拗?，相比之下，瓦斯抽放比排放速度快幾十倍，極大地加快了事故處理的速度，最大限度地減少事故損失。
通過對比可以看出瓦斯抽放的優(yōu)勢所在。瓦斯抽放管發(fā)揮正決定性作用，所以對瓦斯抽放管的選擇是保證生產(chǎn)安全的最基礎(chǔ)包裝。
第二篇：瓦斯抽放總結(jié)
礦井瓦斯抽放知識點
1.瓦斯在煤層中的一般賦存狀態(tài)：吸附、游離、吸收 2.影響煤層瓦斯含量的主要因素
（1）煤層的埋藏深度
埋深的增加不僅會因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運移的距離也增長，這二者都有利于封存瓦斯。（2）煤層和圍巖的透氣性
煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越??；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。（3）煤層傾角
在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。（4）煤層露頭
露頭存在時間越長，瓦斯排放就越多。（5）地質(zhì)構(gòu)造
①褶曲構(gòu)造；②斷裂構(gòu)造；③煤化程度；④煤系地層的地質(zhì)史；⑤水文地質(zhì)條件
3.構(gòu)造煤
構(gòu)造煤是煤層受到構(gòu)造強烈擠壓和剪切破壞作用的產(chǎn)物，由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性，煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形，喪失了原來的均質(zhì)、層理清晰的條帶狀結(jié)構(gòu)，而形成破碎的顆?；蚍蹱畹臉?gòu)造破壞煤。
4.瓦斯在煤層中運移的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在兩個方面:（1）煤體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu)（2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復(fù)雜多變性
①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。③當(dāng)裂隙寬度大于10-7m時，煤層中瓦斯的運移主要呈層流運動
④當(dāng)裂隙寬度小于10-7m時，一般情況下，瓦斯分子不能自由運動，呈擴散運動。
5.煤層瓦斯運移的動力條件：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動力 6.瓦斯在煤層中的流動：擴散運動和層流運動
7.流場的空間流向分類：單向流動、徑向流動和球向流動
8.煤層瓦斯抽采：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。
9.衡量瓦斯抽放工作優(yōu)劣的兩個主要指標(biāo)：抽放率和相對瓦斯抽放量。
瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。
相對瓦斯抽放量：每生產(chǎn)一噸煤所抽出的瓦斯含量。10.抽采瓦斯的原則與方法
（1）抽放瓦斯的原則
①瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性，即主要是降低風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，改善礦井生產(chǎn)的安全狀況，并使通風(fēng)處于合理和良好的狀況。
②抽放瓦斯要有針對性，即針對針對礦井瓦斯來源，采取相應(yīng)措施進行抽采。
③要認(rèn)真做好抽采設(shè)計、施工和管理工作等．以便獲得好的瓦斯抽采效果。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來源分類
本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類
未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時間關(guān)系分類
煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類
鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放
11.抽放方法選擇依據(jù)
（1）如果瓦斯來自于開采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。
（2）如果瓦斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。
（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。
（4）如果在煤巷掘進時就有嚴(yán)重的瓦斯涌出，而且難以用通風(fēng)方法加以排除，則需采用鉆孔預(yù)抽或巷道邊掘邊抽的方法。
（5）如果是低透氣性煤層．則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時。還應(yīng)當(dāng)采取人工增大煤層透氣性的措施，以提高煤層瓦斯抽采效果。
12.開采層瓦斯涌出量計算P25 13.本煤層瓦斯抽采方法：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 14.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置依據(jù)
①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲量大??；④預(yù)計瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預(yù)計抽采瓦斯的時間。
15.分子滑流現(xiàn)象
當(dāng)氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時，界面上的各個分子將處于運動狀態(tài)，且產(chǎn)生一個附加通量。
16.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置方式
（1）采取網(wǎng)絡(luò)式布置
該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設(shè)計布置的巷道，在構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點是：
①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；
③在掘進巷道時，對本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。（2）采區(qū)深部截取式布置
該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點是：
①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；
②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產(chǎn)時間限制，有較長的抽放時間，以取得較好的抽放效果。
17.最低抽采瓦斯時間：巷道抽采瓦斯的一個重要參數(shù)，其值為開始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。
18.煤壁瓦斯涌出系數(shù)K：單位煤壁暴露面積在單位時間內(nèi)的瓦斯涌出量。19.煤巷掘進時的安全措施
（1）增強局部通風(fēng)（2）先抽后掘（3）邊掘邊抽（4）超前抽采
20.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的優(yōu)缺點
（1）由于在抽采瓦斯之前需先開掘瓦斯抽采巷道，故而往往會遇到瓦斯涌出量大，給掘進工作造成困難。此時，即使采取加強通風(fēng)、邊掘邊抽等措施，最終也會造成效串低、成本高的結(jié)果。
（2）為了在一定時間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。這些巷道。雖然大多數(shù)在生產(chǎn)時可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強支護。即使這樣，經(jīng)過較長時間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴(yán)重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。
（3）在掘進抽采瓦斯巷道期間，往往會有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會增加通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費。
（4）如果抽采巷道密閉不嚴(yán)，不僅會使抽出的瓦斯?jié)舛绕停乙资姑簩幼匀话l(fā)火。
21.瓦斯抽放有效性系數(shù)K：鉆孔累計抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯量的比值。
K=0.8時，tx=1.609/ α;K=0.9時，tx=2.303/ α
其中，Tx為有效抽放時間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)?！?2.鉆孔預(yù)抽方法的布置形式
（1）穿層鉆孔布置方式（2）順層鉆孔布置方式
23.邊采邊抽本煤層瓦斯的布置方式及適用條件
（1）布置方式：平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔（2）適用條件
①由于該方法是在回來或掘進的同時，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預(yù)抽法那樣受開采時間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時間緊、用預(yù)抽法不能滿足要求的地區(qū)。
②在抽采過程中，可借助于回采過程中的卸壓作用，使抽采區(qū)域煤體松動，增大煤層的透氣性，提高煤層瓦斯抽采效果。
③該方法是在采區(qū)掘進準(zhǔn)備工作完成后(或掘進過程中)進行的。因此在實際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。具有較強的針對性。因此，有利于解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問題。
24.鄰近層瓦斯抽放
為了防止和減少鄰近層的瓦斯通過層間裂隙的大量涌向開采層?？刹捎贸椴傻姆椒ㄌ幚磉@一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。
25.鄰近層瓦斯涌出量與工作面推進速度的關(guān)系
現(xiàn)象：當(dāng)工作面推進速度不快時，基本上呈線性關(guān)
系，當(dāng)當(dāng)工作面推進速度較快時，則呈拋物線關(guān)系。原因：工作面推進速度加快時，圍巖變形與破壞的 速度變緩，在一定的時間內(nèi)，采空區(qū)的冒落帶、裂
隙帶的范圍相對縮小，裂隙張開程度相對變小，從
而減弱與延緩了鄰近層的瓦斯涌出。
26.鄰近層瓦斯抽采方法
地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結(jié)合鉆孔抽采法。
27.開始抽出距離
鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離，是決定第一個抽采鉆孔位置的依據(jù)。
有效抽采距離
從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離，是確定鉆孔間距的基礎(chǔ)。28.采空區(qū)的絕對瓦斯涌出量影響因素
煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長度、上下鄰近層厚度、它們與開采層的間距、煤的滲透性能
29.采空區(qū)瓦斯賦存特征及運移規(guī)律
（1）賦存特征
①采空區(qū)瓦斯在工作面切眼1~12m范圍內(nèi)濃度變化較小，一般在3%~8%之間；在12~20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓容^大，一般在10%~18%；在20~40m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛壬咻^快，一般在20%~35%；在40~60m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓^大，一般在35%~50%之間。
②采空區(qū)瓦斯流動大體可以分為三個帶: Ⅰ涌出帶
采空區(qū)丟煤和卸壓臨近層解吸的瓦斯向工作面和和采空區(qū)排放，進入涌出帶的瓦斯流動速度快，多以層流形式存在，且這部分瓦斯幾乎全部被工作面風(fēng)流和采空區(qū)的漏風(fēng)流攜帶到回風(fēng)道內(nèi)，漏風(fēng)大小與工作面供風(fēng)量大小及支架位置和工作面通風(fēng)方式有關(guān)。Ⅱ過渡帶
過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進入工作面，另一部分暫時或永遠(yuǎn)滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。流動呈現(xiàn)出不均衡性，處于層、紊交錯階段。Ⅲ滯留帶
釋放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部，流動速度較低。（2）運移規(guī)律
①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風(fēng)流流速大，受到的紊動作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風(fēng)流經(jīng)上隅角進人回風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈?。在采空區(qū)深處，隨時間的推移，瓦斯?jié)舛葧遮吰骄?/p>
②在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛?，并且這種分布特點使用于整個采空區(qū)。
③在沿工作面方向上，在漏風(fēng)流影響到的區(qū)域，進風(fēng)側(cè)的瓦斯隨風(fēng)流向回風(fēng)側(cè)運移，導(dǎo)致回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊脑龃?；在遠(yuǎn)離工作面，漏風(fēng)流涉及不到的地方，這種回風(fēng)側(cè)比進風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c并不明顯。
④在鄰近層瓦斯涌人量較小的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以本煤層吸出瓦斯的分布特點為主。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴散而趨于符合上面的規(guī)律。
⑤在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點為主，本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。
30.采空區(qū)瓦斯抽采方法
（1）回采過程中的瓦斯抽采
①密閉抽采法；②插管抽采法；③向冒落拱上方打鉆孔抽效法；④在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法；⑤直接向采空區(qū)打鉆抽采法；⑥地面垂直鉆孔抽采法；⑦頂板巷道抽采；⑧前進式預(yù)埋管抽采法；⑨尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采（2）采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采
①采完不久的采空區(qū)；②開采已久的采空區(qū)；③報廢礦井
31.尾巷布置采空區(qū)瓦斯抽放（P57圖2-4-9）32.影響采空區(qū)瓦斯抽采的主要參數(shù)
（1）采空區(qū)進回風(fēng)巷的密閉；（2）抽采負(fù)壓；（3）瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測與控制 33.提高瓦斯抽放率的技術(shù)途徑：
（1）改進鉆孔抽放工藝參數(shù)
①增加布孔密度，確定合理鉆孔間距；②改進布孔方式，合理確定鉆孔位置；③增加鉆孔深度；④提高抽放負(fù)壓
（2）提高煤層透氣性（煤層增透方法）
34.水力壓裂法原理及工藝流程
（1）疾奔原理
水力壓裂技術(shù)就是通過鉆孔向煤層壓入液體，當(dāng)液體壓入的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煤層的自然吸水能力時，由于流動阻力的增加，進人煤層的液體壓力就逐漸上升，當(dāng)超過煤層上方的巖壓時，煤層內(nèi)原來的閉合裂隙就會被壓開形成新的流通網(wǎng)路，煤層滲透性就會增加，而當(dāng)壓入的液體被排出時，壓開的裂陷就為煤層瓦斯的流動創(chuàng)造了良好條件。（2）工藝流程
①鉆井②測井③固井④射孔⑤壓裂
35.水力割縫法原理及工藝流程
（1）基本原理
在鉆孔內(nèi)運用高壓水射流對鉆孔二側(cè)的煤體進行切割，在鉆孔二側(cè)形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積．且扁平縫槽相當(dāng)于局部范圍內(nèi)開采了一層極薄的保護層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動條件。（2）工藝
①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。
②改進方法：直接在鉆桿上面安上射流器，鉆進時不產(chǎn)生水射流，進入鉆桿的水通過鉆頭前端流出；退桿時射流器動作進割縫。這種連續(xù)鉆進工藝需要活塞式射流器。
36.瓦斯抽采參數(shù)
主要包括煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采率及抽采管路和鉆孔中的瓦斯流量。
37.煤層瓦斯壓力測定的基本方法：間接測壓法和直接測壓法
38.原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系
（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動影響時的瓦斯含量；
（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量?？山馕鐾咚购?原始瓦斯含量—殘存瓦斯含量
39.煤層透氣性測定方法正確與否的三個標(biāo)準(zhǔn)（1）在理論上的合理性，即看其理論推導(dǎo)是否合理，在理論推導(dǎo)過程中所做的假設(shè)是否符合客觀實際。
（2）現(xiàn)場的實用性，即所需直接測定的參數(shù)在測定過程中不需要很高的要求，不用復(fù)雜的操作，方便易行。
（3）測試結(jié)果的穩(wěn)定性，一般認(rèn)為，測試結(jié)果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測定時是否準(zhǔn)確。同一測定方法在不同時間內(nèi)測定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。
40.計算：徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)（會做例題）P97 41.瓦斯流量測定方法
（1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測定氣體流速；（5）容積式流量計
42.節(jié)流裝置的基本原理
在充滿管道的連續(xù)流體中，當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。流動介質(zhì)的流量越大，則在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也越大。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。
43.節(jié)流裝置的選擇原則
（1）當(dāng)要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。（2）測量易污染和浸蝕性介質(zhì)時，采用噴嘴比采用孔板好。
（3）在測量的流量和壓差值相同時，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。
（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。
44.節(jié)流裝置的取壓方法
（1）理論取壓法
一般認(rèn)為，入口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于流束收縮到最小的截面處。（2）徑距取壓法
入口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面為D的管道入口處；出口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。（3）法蘭取壓法
法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于距孔板兩側(cè)相應(yīng)端面前、后25mm處，而與管徑大小無關(guān)。（4）管徑取壓法
該取壓法要求入口的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面2.5D的管道入口處；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。（5）角接取壓法
該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于孔板前、后的端面處。
45.孔板流量計瓦斯流量計算（會做例題）P113 46.文特利管瓦斯流量計算（會做例題）P117 47.瓦斯抽放率：瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分?jǐn)?shù)。
48.瓦斯抽放有效性系數(shù)
瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計算公式為：K?q0-q1×100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）
49.瓦斯抽放的目的
其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸蓿黄涠菫榱碎_發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。
50.抽放瓦斯的必要性指標(biāo)
（1）安全生產(chǎn)角度
_
q?q?0.6vSCK
式中q——絕對瓦斯涌出量，m3/min；
q——允許瓦斯涌出量，m3/min；
v——巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；
C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)（2）安全經(jīng)濟角度
①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；
②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3／min；
③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。_51.煤層瓦斯抽放的可行性
（1）煤層的透氣性系數(shù)λ；
（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α；（3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。
在“容易抽放”的煤層中抽放瓦斯，往往可以獲得較大的抽出量，取得較好的抽放效果，在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯，雖能取得一定的效果，但往往需要較長的抽放時間和較多的鉆孔工程量才能達(dá)到預(yù)定的效果。屬于“較難抽放”的煤層，常常采取特殊措施抽放。
52.礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則及內(nèi)容
（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則
①編制礦井抽放瓦斯設(shè)計要以上級批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書和經(jīng)審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。
②確定抽放規(guī)模與抽放能力時，應(yīng)能適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的需要，并應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。
③設(shè)計抽采系統(tǒng)與抽采方法時，要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合礦井及煤層的具體地質(zhì)開采條件，礦井及采區(qū)主要瓦斯來源，以選擇適宜的抽采方法：要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點及充足的施工和抽采時間；抽采瓦斯鉆孔的孔口應(yīng)有足夠的抽采負(fù)壓，要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備，以實施抽采瓦斯工程和進行維護管理工作。
④抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟上的合理性。
⑤新建抽采系統(tǒng)的設(shè)計，報礦務(wù)局批準(zhǔn)，并報省煤炭局備案。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計。不得隨意變更．如有重大修改，須重新審批。（2）礦井瓦斯抽采設(shè)計的內(nèi)容
抽采瓦斯設(shè)計主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計說明書、抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊、抽采瓦斯工程設(shè)計概算書、施工圖紙等四個部分。
①抽采瓦斯工程設(shè)計說明書，一般應(yīng)包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設(shè)備；勞動組織和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。
②抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊 ③抽采瓦斯工程設(shè)計概算書
④施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設(shè)計的重要組成部分
53.瓦斯抽采管路系統(tǒng)的組成
瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。
54.瓦斯管直徑
瓦斯管直徑選擇的恰當(dāng)與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。直徑太大，投資就多；直徑過細(xì)，阻力損失大。故一般采用下式計算：
55.瓦斯管路阻力計算（P137）
瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。
56.正壓管路浮漂式自動放水器工作原理及放水過程
（1）工作原理
利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關(guān)閉球閥，實現(xiàn)自動放水。（2）放水過程
放水器的進水管與瓦斯管的正壓管路連接，浮漂的自重與筒內(nèi)的壓力迫使球閥緊貼在閥座上．從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經(jīng)進水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡外。此時，如瓦斯管路繼續(xù)向簡內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進入簡內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關(guān)閉，保持與大氣隔絕。因此，該放水器既能及時排除積水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時，為防止大量的水突然進入放水器時，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無法浮起的問題，在筒上沒有平衡管，與進水管連通，以保證故水器能正常工作。57.瓦斯抽采管路的檢查和管理的主要工作
（1）壓力觀測
需要配備人員進行經(jīng)常性的檢查和抽采地點的負(fù)壓變化情況，并做好詳細(xì)的記錄。（2）對抽采管路中積水的檢查
抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對抽采瓦斯影響很大，故而應(yīng)當(dāng)引起重視。
（3）抽采管路狀態(tài)的檢查
井下有時因巷道發(fā)生變化，抽采管路也需作相應(yīng)的改動。（4）抽采管路附屬裝置的檢查
檢查人員對抽采管路上的放水器、流量計、閥門和安全設(shè)施都要按制度全面檢查。（5）對抽采管路的保養(yǎng)
對已抽采結(jié)束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。運輸時，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯管內(nèi)外應(yīng)注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。
58.表4-3-1（P145）
59.平十礦地面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計（P167）
第三篇：瓦斯抽放管在煤礦瓦斯抽采中的作用
瓦斯抽放管在煤礦瓦斯抽采中的作用
近年來隨著煤礦開采深度和強度的不斷增加，煤與瓦斯突出等動力性災(zāi)害的頻度和強度明顯上升，特別是一些地區(qū)和企業(yè)對防突工作認(rèn)識不足、管理跟不上、投入不到位、應(yīng)對不得力，致使煤與瓦斯突出事故頻發(fā)，今年以來全國先后發(fā)生8起較大以上突出事故。煤與瓦斯突出防治已成為瓦斯防治工作的重點和難點，也是防范大事故的關(guān)鍵點。
瓦斯抽放管在煤礦瓦斯抽采中起到了決定性的作用，它的使用在很大程度上緩解了井下的瓦斯排放值，使工人們可以安全的進行生產(chǎn)工作。
瓦斯抽放管的作用：
1、阻燃、抗靜電性能
2、傳統(tǒng)的鑄鐵管材相比，具有重量輕、易安裝、耐腐蝕，使用壽命長、輸送流體阻力小
3、價廉、安全性能可靠
4、可用于煤礦井下抽放瓦斯抽采鉆孔封孔等用途。
第四篇：2012年瓦斯抽放管理制度
煤礦瓦斯抽放管理制度
第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度
第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。
第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。
第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進行一次檢查、維護，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。
第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。
第六條 泵站司機必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。
第七條 安監(jiān)科、通風(fēng)科、機電科每月必須組織對抽放設(shè)備進行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。
第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進行倒機，確保備用機正常使用。
第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵
上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。
第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設(shè)備進行檢修、維護，確保鉆機使用正常。
第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。
第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。
第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。
第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進行檢查。通風(fēng)科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。
第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。
第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款
2000元
第二章 抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度
第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。
第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。
第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。
第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進行聯(lián)系和操作。
第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。
第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。
第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。
第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。
第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度
第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。
第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。
第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)科、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進行驗收，驗收合格后方可投入使用。
第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。
第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。
第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要
求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。
第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進的，驗收時對鉆孔進尺小于設(shè)計進尺1/3的，不計入驗收考核進尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進行驗收。
第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。
第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)科、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。
第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進尺小于實際進尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。
第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。
第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔
驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。
第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。
第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。
第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。
第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度
㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。
2.每月根據(jù)集團公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。
3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進尺計
劃進行考核。
㈡檢查考核制度
1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進尺和抽放量，并上報企管科，企管科按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進行考核。
2.當(dāng)月抽放鉆孔進尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進行考核驗收。
3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的，除按績效考核外，并按集團公司下發(fā)的獎罰辦法進行處罰。
4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，對黨政技各罰款500元。
5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。
6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。
第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度
第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。
第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進行測定。
第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。
第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。
第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。
第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。
第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。
第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)
據(jù)不符，對測流工和技術(shù)副隊長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)副隊長各罰款200元。
第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和主管副科長進行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。
第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。
第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。
第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進行分析，并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科調(diào)度室，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。
第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進行檢測
和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。
第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進行檢驗。
第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度
第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》檢驗。
第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。
第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進行測量，以檢驗其抽放效果。
第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進行回采。
第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度
第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護。鉆場施工時嚴(yán)格按《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。
第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊
頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。
第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。
第四條 瓦抽隊黨政技和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。
第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。
第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。
第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。
第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。
第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。
第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。
第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。
第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。
第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。
第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。
第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元，對技術(shù)副隊長罰款500元。
第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元
第五篇：瓦斯抽放管理制度
瓦斯抽放管理制度
第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度
第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。
第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。
第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進行一次檢查、維護，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。
第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。
第六條 泵站司機必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。
第七條 安監(jiān)站、通風(fēng)科、機電科每月必須組織對抽放設(shè)備進行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。
第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進行倒機，確保備用機正常使用。
第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。
第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設(shè)備進行檢修、維護，確保鉆機使用正常。
第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。
第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。
第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。
第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進行檢查。通風(fēng)科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。
第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。
第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款2000元
第二章
抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度
第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)站、調(diào)度室、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。
第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。
第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。
第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進行聯(lián)系和操作。
第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。
第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。
第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。
第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。
第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度
第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。
第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)站、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。
第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)站、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進行驗收，驗收合格后方可投入使用。
第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。
第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。
第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。
第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進的，驗收時對鉆孔進尺小于設(shè)計進尺1/3的，不計入驗收考核進尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進行驗收。
第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。
第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)站、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。
第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進尺小于實際進尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。
第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。
第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。
第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收
單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。
第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。
第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度
㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。
2.每月根據(jù)集團公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。
3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進尺計劃進行考核。
㈡檢查考核制度
1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進尺和抽放量，并上報公司，公司按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進行考核。
2.當(dāng)月抽放鉆孔進尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進行考核驗收。
3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的，除按績效考核外，并按集團公司下發(fā)的獎罰辦法進行處罰。
4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，罰款500元。
5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。
6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。
第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度
第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。
第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進行測定。
第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。
第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。
第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。
第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。
第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。
第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)據(jù)不符，對測流工和技術(shù)科長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)科長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和科長進行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。
第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。
第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。
第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進行分析，并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊和泵站司機各罰款300元。
第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進行檢測和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。
第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進行檢驗。第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度
第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》檢驗。
第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設(shè)計》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。
第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進行測量，以檢驗其抽放效果。
第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進行回采。
第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度
第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護。鉆場施工時嚴(yán)格按《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。
第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。
第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。
第四條 瓦抽隊和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。
第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。
第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。
第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。
第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。
第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。
第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。
第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。
第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。
第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。
第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。
第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元。
第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元
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