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      精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)樣板車間代表發(fā)言稿

      時(shí)間:2019-05-14 08:27:21下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)樣板車間代表發(fā)言稿

      精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)樣板車間代表發(fā)言稿

      大家好!很高興這次精益生產(chǎn)項(xiàng)目把裝配制造部作為樣板車間。

      裝配制造部,從最初的手板沖床鉚接到現(xiàn)在的氣動(dòng)鉚接降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,從全部手工生產(chǎn)到現(xiàn)在的70%自動(dòng)化生產(chǎn),大幅提升了生產(chǎn)效率。從原來的工藝式的生產(chǎn)方式布局,到現(xiàn)在的部分一個(gè)流生產(chǎn)方式的布局和工藝式布局相結(jié)合,縮短了生產(chǎn)周期。從原來的兩個(gè)車間到現(xiàn)在的一個(gè)車間,有效的縮小了生產(chǎn)面地。

      我們部門發(fā)展到現(xiàn)在取得了很大的進(jìn)步,但隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,要求我們也要快速的變化,成本還要不斷的降低,品質(zhì)要不斷的提升,因此我們又到了一個(gè)瓶頸期,我們正在苦苦的尋找著改善方向以及改善思路,2014年裝配和組品的合并又是一個(gè)新的起點(diǎn),我們準(zhǔn)備將插座生產(chǎn)線和組品生產(chǎn)線進(jìn)行合并來縮短生產(chǎn)周期,降低在制品庫(kù)存,但受到各種條件的限制,方案還沒有完善。正在此時(shí),公司引進(jìn)了精益生產(chǎn)項(xiàng)目,引進(jìn)了3A的顧問團(tuán)隊(duì),這樣我們就不會(huì)走彎路,一定能夠成功。

      通過精益生產(chǎn)的推行,通過顧問團(tuán)隊(duì)的專業(yè)輔導(dǎo),我們要以精益的思想從新審視自己,審視我們生產(chǎn)過程中的一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。

      我們很期待顧問團(tuán)隊(duì)給我們注入新的理念,輔導(dǎo)我們將精益的思想在實(shí)際生產(chǎn)中落地。通過這次項(xiàng)目的推行,我們有信心也有決心將

      裝配制造部做成XX集團(tuán)兄弟公司、兄弟部門的標(biāo)桿,我將帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)以精益的思想要求自己進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,我們一定做到生產(chǎn)效率再提升30%,員工的收入增加15%,生產(chǎn)周期再縮短50%,在制品金額下降30%的目標(biāo)。

      謝謝大家!

      第二篇:精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)講話稿

      精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)講話稿

      為了抵御全球經(jīng)濟(jì)危機(jī),和衷共濟(jì),渡過艱難時(shí)光,XX企業(yè)率先在XX工廠實(shí)施精益生產(chǎn)工程,聘請(qǐng)聚人眾咨詢公司為顧問,導(dǎo)入先進(jìn)的精益生產(chǎn)理念和管理方法。堅(jiān)定信念笑傲江湖

      現(xiàn)在我們幾乎每天都能看到電視,聽到廣播,告訴我們已經(jīng)在爆發(fā)金融危機(jī)。由金融危機(jī)引發(fā)的經(jīng)濟(jì)危機(jī),它起于金融,止于企業(yè),所有經(jīng)濟(jì)危機(jī)的最后結(jié)束都是以企業(yè)承受巨大損失為代價(jià)。

      現(xiàn)在,我們面臨著以前從沒經(jīng)歷過的寒冬,在這種嚴(yán)冬情況下,難道我們應(yīng)該等待嗎?等待是被動(dòng)的,等待就要等到春暖花開的季節(jié),但什么時(shí)候才能春暖花開?是明天?是明年?還是后年?我們不知道。我們XX公司不習(xí)慣等待,我們要化被動(dòng)為主動(dòng),開拓務(wù)實(shí),積極進(jìn)取,在這個(gè)時(shí)候我們要主動(dòng)求變,使我們盡快適應(yīng)這個(gè)寒冬,盡快找到棉被,我們要以XX公司人主動(dòng)、團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)的精神來渡過這場(chǎng)危機(jī)。我們與其坐以待斃,不如起而行之,為此,我對(duì)所有XX公司人提出三點(diǎn)要求:

      一、繼續(xù)發(fā)揚(yáng)吃苦的精神,進(jìn)一步深化XX公司人的吃苦文化,正因?yàn)槲覀儌鞒辛顺钥嗟木?,我們才以踏?shí)的精神渡過了一個(gè)又一個(gè)的困難與危機(jī),勤奮與踏實(shí)是企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的基石,我們要發(fā)揚(yáng)、深化這種文化。只要我們都吃苦,都勤奮,就沒有我們XX公司人戰(zhàn)勝不了的困難。

      二、要求各工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,減少因退貨造成的直接損失,減少因產(chǎn)品質(zhì)量造成客戶流失的間接損失。充分為市場(chǎng)提供一個(gè)有力的支撐。

      三、我們要節(jié)約開支,降低成本、降低庫(kù)存。我們所引入的精益生產(chǎn)工程,就是要達(dá)到這個(gè)目的,使我們的效益最大化,效能最大化,使我們的人、財(cái)、物盡可能最大發(fā)揮作用,起到好的作用,促進(jìn)工廠的發(fā)展。所以我們以XX公司為龍頭,在全集團(tuán)的每個(gè)工廠推行、實(shí)施精益生產(chǎn)工程,力求成本最小化,競(jìng)爭(zhēng)最大化。在這種危機(jī)時(shí)刻,讓我們XX的產(chǎn)品最有競(jìng)爭(zhēng)力,XX的品牌最有競(jìng)爭(zhēng)力。XX公司要成為這次推行、實(shí)施精益生產(chǎn)工程的排頭兵,我也期望XX公司成為其他公司的榜樣,我相信在顧問公司的指導(dǎo)之下,在副總裁等人的帶領(lǐng)下,XX公司一定會(huì)成為XX集團(tuán)的榜樣。!

      危機(jī)的代名詞是危險(xiǎn)加機(jī)遇,是危險(xiǎn)與機(jī)遇并存的代名詞。我們能不能在這場(chǎng)危機(jī)之中排除危險(xiǎn)、抓住機(jī)遇是我們所有XX公司人的課題,也是我們XX公司所有領(lǐng)導(dǎo)班子的課題。有人問:“你們能不能度過這場(chǎng)危機(jī)?你們這個(gè)行業(yè)將來處于什么狀態(tài)?危機(jī)度過之后,將會(huì)是什么樣的水平?”我的回答是四個(gè)字:“笑傲江湖”。我堅(jiān)信在我們所有XX公司人的共同努力與奮斗下,我們會(huì)像過去一樣度過一個(gè)又一個(gè)的難關(guān),克服一個(gè)又一個(gè)的困難,走向一個(gè)又一個(gè)的勝利。定能在危機(jī)之后笑傲江湖。

      最后,我宣布:“XX公司精益生產(chǎn)工程正式啟動(dòng)”。

      第三篇:精益啟動(dòng)大會(huì)演講詞2

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)及萬冠的家人們

      大家上午好!

      非常榮幸我們現(xiàn)代俊銘能加入萬冠這個(gè)快速發(fā)展的大家庭;我叫XXX 我是現(xiàn)在XXX企管的一名咨精益改善顧問師;我們XXX已有22年的歷史,全國(guó)11家分支機(jī)構(gòu),寧波XXX成立至今12年;從2011年連續(xù)三年被寧波經(jīng)信委評(píng)為優(yōu)秀咨詢機(jī)構(gòu);精益四位復(fù)合型團(tuán)隊(duì)(曾令述(德昌電機(jī))、XXXX人們一起來;通過精益變革把XXX打造成行業(yè)中的標(biāo)桿企業(yè);大家有沒有信心?

      大家很有信心,我們的目標(biāo)也很明確;但是我們要達(dá)成這個(gè)大目標(biāo)我們先要不斷的實(shí)現(xiàn)我們當(dāng)前設(shè)定的目標(biāo);現(xiàn)在就由我來給大家說明一下我們當(dāng)前精益推進(jìn)第一階段的計(jì)劃及需要達(dá)到的目標(biāo);我們第一階段的計(jì)劃是這樣的(1、2、3、4、5、)當(dāng)然我們?cè)谟?jì)劃實(shí)施的過程我們要有方向要有目標(biāo);我們的目標(biāo)是(1、生產(chǎn)周期從11.9-5.7天;

      2、一次合格率;

      3、每小時(shí)生產(chǎn)效從180-200;

      4、換線時(shí)間30分減少到20分鐘);

      這個(gè)目標(biāo)的達(dá)成可能中間會(huì)遇到很多的困難跟難題,這些困難跟難題可能需要大家一起去解決,為什么這樣說那,因?yàn)槲覀円_(dá)成的目標(biāo)都是來自現(xiàn)場(chǎng);很多改善也都是來自現(xiàn)場(chǎng),而與現(xiàn)場(chǎng)接觸最多最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的就是大家;所以在今后的推進(jìn)過程中希望大家能夠積極參與到精益改善中來.相信在大家積極努力下萬冠電機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)越來越有保障,交期達(dá)成率會(huì)越來越高;客戶評(píng)價(jià)會(huì)越來越好,我們離行業(yè)的標(biāo)桿會(huì)越來越近;XXX的明天會(huì)越來會(huì)輝煌!

      謝謝大家!

      第四篇:精益生產(chǎn)發(fā)言稿

      精益生產(chǎn)發(fā)言稿

      精益生產(chǎn)發(fā)言稿為大家整理企業(yè)職工談?wù)撛谏a(chǎn)過程中,對(duì)精益生產(chǎn)的看法和個(gè)人想法,下面是小編整理的精益生產(chǎn)發(fā)言稿

      精益生產(chǎn)發(fā)言稿

      作為制造型企業(yè),現(xiàn)在在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競(jìng)爭(zhēng)力就必須 在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對(duì)精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí),我對(duì)精益生產(chǎn) 的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) 是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作,及時(shí)供貨(JIT)和穩(wěn)

      定的質(zhì)量保證(自働化)是實(shí) 現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動(dòng)力。

      現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會(huì)到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下:

      一、“均衡化”與“多樣化”

      多樣化也就是多品種及少批量,但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我 們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力,也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要 做好均衡化的管理,在庫(kù)存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的 基礎(chǔ)。

      二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率

      操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān) 鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能 達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所 以我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi),達(dá) 到提高生產(chǎn)效率的目的。

      三、少人化、自動(dòng)化

      “少人化”是從“省人化”過度得來 的,這需要提高員工的操作技能才可 實(shí)現(xiàn)。而“自動(dòng)化”除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自 動(dòng)化”由其重要,人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自 動(dòng)去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力,使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想 教育方面要多下功夫,使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去 做,只有這樣才能達(dá)到“自動(dòng)化”。

      四、柔性生產(chǎn)

      “柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”,如果我們每一個(gè)員工能 夠掌握多個(gè)崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈 活,是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè) 員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì),我們 要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中 提高操作技能。

      企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié),是一個(gè)需要全員參與、共同推動(dòng) 的,要實(shí)行精益生產(chǎn),要關(guān)注以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

      1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度,降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工 人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,到年底的時(shí)候 評(píng)比出優(yōu)秀的成果,給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

      2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃,肯定會(huì)造成 庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi),但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì) 致的工作,將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚,然后再制訂出科學(xué)的 計(jì)劃,避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

      3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石,而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s 管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù) 的,只有建立起現(xiàn)

      場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地 做好。

      4、工藝人員在編制工藝時(shí),對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng),避免 不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時(shí),對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方 應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通,不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松,以減少加工難度和加工時(shí) 間。

      5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定 改善問題的制度,為持續(xù)改善創(chuàng)造條件,創(chuàng)造出勇于和樂于面對(duì)問題 的氛圍,并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn),以加強(qiáng)對(duì)問題的追溯能力和解決 問題的能力,從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的??傊灰軌驈囊稽c(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于 日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。我相信總有一天,當(dāng) 我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候,不是改變計(jì)劃,而是學(xué)會(huì)控制 變化。

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      里,希望它對(duì)您有幫助。如果您喜歡這篇文章,請(qǐng)分享給您的好友。更多發(fā)言 范文,盡在 會(huì)議發(fā)言

      第五篇:2011年車間精益生產(chǎn)總結(jié)

      精益生產(chǎn)工作總結(jié)

      2011年是濰柴推行精益生產(chǎn)的第一年,這一年里精益生產(chǎn)從無到有,從有到細(xì),期間有過失敗,也有過成功的喜悅,推行至今,鑄鍛廠整個(gè)生產(chǎn)面貌有了翻天覆地的改觀,車間生產(chǎn)環(huán)境有了很大提升,現(xiàn)將半年來精益生產(chǎn)工作匯報(bào)如下:

      一、現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓

      1、對(duì)4個(gè)工段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分,并按照標(biāo)準(zhǔn)畫好道路

      線,定置區(qū)域線等,全面清理車間內(nèi)不需要的物品,所有落地物品實(shí)行 “三定”,對(duì)車間物品進(jìn)行了合理定置,做到現(xiàn)場(chǎng)中所有的物品有標(biāo)識(shí);

      2、KW造型線色彩管理,更換了KW線東墻上及南側(cè)幾塊比

      較陳舊的看板,重新粉刷墻面,煥然一新;

      3、對(duì)車間所有立柱涂刷虎型紋,在叉車出入頻繁的路段張貼

      安全標(biāo)語;

      4、拆除原來破舊不堪的洗手池,合理利用空間,重新規(guī)劃建

      設(shè)了嶄新的洗手池,為職工安裝自動(dòng)熱水器,方便了大家的工作、生活;

      5、對(duì)芯子進(jìn)行了細(xì)致的劃分,并合理規(guī)劃芯子存放區(qū)域,使

      得原來擁擠的現(xiàn)場(chǎng)一下子寬敞的很多。

      二、信息角及班組管理園地

      1、在組芯老跨南側(cè)設(shè)立了WOS精益生產(chǎn)信息角,用來展示

      班組內(nèi)的亮點(diǎn)及不良現(xiàn)象,獎(jiǎng)懲并用,為班組管理工作的推進(jìn)起了良好的促進(jìn)作用;展示了每個(gè)季度的班組持續(xù)改

      善項(xiàng)目,使得現(xiàn)場(chǎng)改善成果目視化,并做到及時(shí)更新,起

      到了一定的激勵(lì)作用;

      2、設(shè)立班組管理園地,展示了班組生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、成本、人事的全面信息,要求每月由班組長(zhǎng)及時(shí)更新,使班組信

      息透明化,使得每一位職工對(duì)班組運(yùn)行情況一目了然。同

      時(shí)也是班組的工作有據(jù)可依,能夠及時(shí)調(diào)整以避免或應(yīng)對(duì)

      異常情況;

      3、大力推行班組基礎(chǔ)建設(shè),將各工段更衣箱噴漆翻新,要求

      班長(zhǎng)內(nèi)所有物品定置管理,衣物按照定置圖擺放,對(duì)班組

      人員進(jìn)行培訓(xùn),貫徹精益生產(chǎn)理念,提高對(duì)班組工作要求的標(biāo)準(zhǔn),取得了良好的效果;

      4、KW線設(shè)立生產(chǎn)管理板;并可視化;作業(yè)人員能夠清楚的了

      解生產(chǎn)管理板的作用,并能夠認(rèn)真填寫和真正運(yùn)用。

      三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

      1、各工段根據(jù)自身情況進(jìn)行了工序劃分,各工序編制 “兩

      書三票”,兩書將操作要領(lǐng)以及需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行目

      視化,規(guī)范操作者動(dòng)作要領(lǐng),對(duì)鑄件質(zhì)量的提升起到了一

      定的作用。有山積表,并可視化,在現(xiàn)狀工序上及時(shí)進(jìn)行

      改善,從而進(jìn)行再分配,工序能力表,并可視化,明確加

      工能力(噸)和循環(huán)時(shí)間。

      2、對(duì)全體班組成員進(jìn)行了“兩書三票”的培訓(xùn),是職工理解

      兩書三票的制作目的及其作用,真正用來指導(dǎo)工作。

      四、人和物

      1、按照工序劃分,制訂了多能工的培訓(xùn)和推進(jìn)計(jì)劃,并組織

      實(shí)施。

      2、將安全守則存放在現(xiàn)場(chǎng),并制作勞保用品佩戴示意拍,實(shí)

      施安全活動(dòng)(安全點(diǎn)檢、安全教育、有驚無險(xiǎn)提案),時(shí)

      刻提醒職工安全第一,確保了全年無工傷事故。

      3、制作物料狀態(tài)看板,確定了各種物料的合理的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存,確?,F(xiàn)場(chǎng)存放的物料在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),減少庫(kù)存的浪費(fèi),并

      在研究實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的方案。

      五、設(shè)備及質(zhì)量

      1、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件齊全、合理(點(diǎn)檢要領(lǐng)書、設(shè)備操作作

      業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書、設(shè)備潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書),設(shè)備點(diǎn)檢卡實(shí)現(xiàn)目視化,建立設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,每臺(tái)設(shè)

      備都有故障記錄單和防止再發(fā)記錄,制訂設(shè)備日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢制度,并按制度執(zhí)行,點(diǎn)檢及時(shí)、真實(shí)。

      2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有質(zhì)量曝光臺(tái),展示了不良品的具體缺陷、并分析

      發(fā)生不良的情況、制定了防止再次發(fā)生不良的對(duì)策等。有

      效防止了同一缺陷的反復(fù)出現(xiàn)。設(shè)立質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)。

      3、對(duì)一線員工進(jìn)行了QC培訓(xùn)活動(dòng),是班組長(zhǎng)對(duì)QC活動(dòng)的內(nèi)

      容能夠清楚的了解;并積極參與了QC小組活動(dòng),自主積極的選擇主題,成立QC活動(dòng)小組,并制訂計(jì)劃組織實(shí)施,并在班組管理園地張貼QC活動(dòng)原值,QC小組活動(dòng)的計(jì)

      劃和實(shí)施情況在班組內(nèi)實(shí)現(xiàn)可視化。

      工作中的問題:

      1.兩書三票的制作不夠細(xì)致,工序劃分也不是非常的合理;一線職工對(duì)兩書三票理解還不夠透徹。兩書三票的制作亟待由班組自身來細(xì)化。

      2.車間生產(chǎn)情況復(fù)雜,先進(jìn)先出尚未找到合理的解決方案。

      3.精益生產(chǎn)下一步的重心應(yīng)轉(zhuǎn)向班組,通過加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)及班組員工的培訓(xùn),提高其技能,真正做到從班組精益,發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性,從根本上改變精益生產(chǎn)工作的被動(dòng)性。

      鑄造二車間2012年1月13日

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