第一篇：印刷色譜的使用研究論文

有些印刷企業(yè)根據(jù)自己的工藝、設(shè)備、產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶要求制作了印刷色譜，四色印刷色譜是用黃、品紅、青、黑四色油墨，按不同比例印刷成各種色彩的色塊，并將其按一定規(guī)律匯集的圖冊。色譜按照印刷油墨比例來編排，分為雙色、三色和四色印刷顏色，每頁上的色樣按兩個(gè)顏色變化、其他顏色固定的方式排列，每個(gè)顏色按0％、10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％、100％的網(wǎng)點(diǎn)比例變化，四色印刷的黑色墨量最大限制為80％，當(dāng)然色譜中的色樣數(shù)量越多，對操作者的幫助也越大。企業(yè)中使用的四色印刷色譜最好是由本廠印制，這樣更有針對性和實(shí)用價(jià)值。各個(gè)廠家在色譜的色塊排列方式及色塊數(shù)目方面也有所不同。印刷色譜表示顏色非常簡單、直觀、便于交流，因此可以幫助人們更清楚地了解顏色效果，進(jìn)行比較選色。四色印刷色譜在印刷各道工序的顏色控制中起到較大的參考和指導(dǎo)作用。

由于印刷色譜也是印刷品，完全可以用CMYK表色法來表示所有色譜中的顏色。如圖所示色譜，品、青兩色組合成基本色調(diào)，色譜上邊及左邊的1—100的數(shù)值表示網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率，橫向代表青色，縱向代表品紅色。在該色譜中任選一色，通過橫縱向查找，便知此色是由20%C、60%M、100%Y和0%K組成的，同時(shí)也用CMYK表色法將其表示出來了。由此看來，色譜表色與CMYK表色是互通的，互為借用，色譜使CMYK枯燥的數(shù)據(jù)形象化、直觀化；而CMYK又使色譜中的大量色樣有序化、準(zhǔn)確化。

我們在經(jīng)過色彩管理系統(tǒng)校準(zhǔn)的顯示器上看到設(shè)計(jì)好的圖文顏色是用RGB模式顯示的，那么總可以在印刷色譜中找到與之最相近的色樣，當(dāng)然色樣數(shù)量越多，越準(zhǔn)確。這樣就可以從色譜中知道這個(gè)最相近的色樣它的CMYK的組成比例，即網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率情況。在印前加網(wǎng)的時(shí)候就可以做到有的放矢，按照這個(gè)顏色組成比例將色光混合形成的色彩轉(zhuǎn)化為油墨混合呈色的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率，這種網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置是對RGB呈色的一種最大模擬，實(shí)際上是在色光與色料之間進(jìn)行一個(gè)顏色匹配實(shí)驗(yàn)，充分考慮了人的視覺生理特性，以人的色覺感受作為顏色復(fù)制的一個(gè)參考評判標(biāo)準(zhǔn)。我們在色譜中查找相近顏色時(shí)，為盡可能避免周圍色塊對觀察的影響，最好選擇一張灰色的紙張，在中間開一長方形的孔，將紙張覆蓋于色譜上，使小孔正對色塊進(jìn)行觀察，這樣既可以避免相鄰色在色相上造成的干擾，又可以排除在明度上形成的反差影響。當(dāng)然這種顏色比對不可能用在原稿的每一個(gè)色彩上，我們可以選取主色或者專門針對追色較困難的顏色下手。話說回來，網(wǎng)點(diǎn)大小設(shè)置好了，但是要想更準(zhǔn)確地還原一個(gè)顏色，還有賴于印刷時(shí)對墨量的掌控、壓力大小、水墨平衡、套印精度等等。只有這些都做好了，才有可能達(dá)到所見與所得最大程度地接近。

另外除了企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況印刷的色譜以外，還有標(biāo)準(zhǔn)色譜和專色色譜。標(biāo)準(zhǔn)色譜覆蓋了所有常用印刷顏色的范圍，可以根據(jù)色樣挑選和設(shè)置顏色數(shù)值，滿足顏色設(shè)計(jì)的使用需要，適合從事廣告設(shè)計(jì)、美術(shù)設(shè)計(jì)、書籍裝幀設(shè)計(jì)、印刷制版人員參考使用。專色色譜可以擴(kuò)大色彩復(fù)制的范圍，使用專色墨還能解決套印不準(zhǔn)的問題，因此專色通常用在印刷色彩要求高的場合。

第二篇：印刷設(shè)備論文

中北大學(xué)

課程名稱：印刷設(shè)備概論論文題目：單張紙平版印刷的發(fā)展所在學(xué)院：機(jī)械工程與自動化學(xué)院專 業(yè)：包裝工程學(xué) 號：姓 名：成艷萍

0902064107

年10月12日

2012 摘要：單張紙平版印刷設(shè)備是采用平版印刷原理在單張紙上印刷的生產(chǎn)設(shè)備，由于單張紙平版印刷設(shè)備具有印刷速度快，印刷質(zhì)量好、印刷設(shè)備自動化程度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于印刷樣本，畫冊，招貼雜志包裝裝潢制品等各類印刷品，是目前印刷市場占有率最高的印刷設(shè)備。

關(guān)鍵詞：單張紙平版印刷；國內(nèi)；國外；發(fā)展；市場；工藝技術(shù) 前言：單張紙膠印機(jī)發(fā)展的基本趨勢和重點(diǎn)是：用高新技術(shù)和先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，不斷提高單張紙膠印機(jī)自動化、數(shù)字化、智能化控制水平，減少輔助時(shí)間；使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；產(chǎn)品組合化、多功能；質(zhì)量穩(wěn)定可靠；注意環(huán)保。

印后設(shè)備發(fā)展的方向是用高新技術(shù)、先進(jìn)實(shí)用技術(shù)研發(fā)、改造、提升各種印后設(shè)備，提高機(jī)械化、自動化程度，并在此基礎(chǔ)上向聯(lián)動化方向發(fā)展。

1國外單張紙平版印刷機(jī)的發(fā)展

兩年一屆的日本國際印刷展覽會IGAS’99（The 16th International Graphic Arts Show）于1999年9月20日～24日在日本東京國際展覽中心舉行。

本屆展覽會分東區(qū)和西區(qū)兩大展廳。東區(qū)展廳設(shè)有6個(gè)展館，主要是展出單張紙膠印設(shè)備及相關(guān)設(shè)備與材料；卷筒紙印刷設(shè)備及相關(guān)設(shè)備與材料，紙張傳輸設(shè)備；裝訂機(jī)械及與之相關(guān)的設(shè)備與材料。西區(qū)展廳共有4個(gè)展館，主要有印前設(shè)備與相關(guān)材料；凹印、柔性版印刷設(shè)備、絲網(wǎng)印刷設(shè)備等特種印刷設(shè)備。共有650多個(gè)公司在4300多個(gè)展位上向參觀者展示了新設(shè)備、新技術(shù)、新材料。

本次展覽會幾乎所有的世界著名印刷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的登臺亮相、如德國的海德堡、曼?羅蘭；日本的秋山、小森、三菱、莜原、良明、櫻井、濱田、宮腰、太陽、浮田；以色列的賽天使等。繼IGAS’97之后，經(jīng)過兩年的民厲兵秣馬，各廠家除繼續(xù)展出具有領(lǐng)先地位的代表性印刷設(shè)備外，紛紛以新的面貌出現(xiàn)在展覽會上。

1.1海德堡印刷機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)，標(biāo)志著單張紙膠印機(jī)的新水平

從此次展覽會上可以看到，海德堡單張紙膠印機(jī)發(fā)展的主要方向有三個(gè)方面：其一是高品質(zhì)、高自動化：其二是實(shí)現(xiàn)多功能、高效率：其三是開發(fā)數(shù)字直接成像印刷機(jī)，面向有高品質(zhì)要求的短版活。

以海德堡速霸 102系列為基礎(chǔ)的、有彩色觸摸屏、觸摸按鈕的CP2000自控系統(tǒng)的印刷機(jī)，實(shí)現(xiàn)了印刷機(jī)的單鍵生產(chǎn)率(one touch Productivity)。該系列機(jī)器裝備了墨線自動油墨供應(yīng)裝置、模塊化橡皮布洗滌裝置、雙面噴粉裝置、空氣導(dǎo)紙系統(tǒng)、CPC24圖像控制系統(tǒng)和CP2000色彩實(shí)時(shí)調(diào)整系統(tǒng)等新的裝置與系統(tǒng)。通過這些新的控制系統(tǒng)，可以保證油墨的穩(wěn)定供應(yīng)。

橡皮布程序控制下的自動清洗，智能化的噴粉控制。并能通過新型導(dǎo)紙系統(tǒng)保證紙張?jiān)趥魉椭胁槐徊渑K，新型圖像掃描系統(tǒng)提供更精確的色彩調(diào)整信息，CP200O的一體化軟件方案具備了更快的色彩控制調(diào)整能力。新系統(tǒng)的安裝，使單張紙印刷機(jī)具有更高的自動化程度、更智能化的調(diào)整、更方便的操作及更高的生產(chǎn)效率。

海德堡涂布上光、烘干裝置與印刷機(jī)的聯(lián)機(jī)操作，是海德堡印刷機(jī)發(fā)展的一個(gè)新趨向，其目的是為了滿足當(dāng)今印刷市場對高檔精美印刷品日益增多的追求。涂布上光與印刷機(jī)的聯(lián)機(jī)操作，不僅一次走統(tǒng)即可完成印刷、涂布上光。大大提高了生產(chǎn)率。而且降低了損耗。在近年紫外上光技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛的情況下，海德堡采用了雙重上光系統(tǒng)。第一個(gè)涂布機(jī)組給印品涂布水基涂布液，使水質(zhì)底層涂科形成印刷油墨與紫外涂料之間的隔離層，從而防止了膠印油墨氧化干燥不充分時(shí)與紫外上光涂料之間的化學(xué)反應(yīng)，避免了印品滲色和光澤度下降。同時(shí)，也彌補(bǔ)了印品表面的微觀不平整，為第二個(gè)涂布上光機(jī)組的紫外涂布上光提供了良好的基底，可獲得更均勻、更有光澤的紫外上光效果。

海德堡速霸數(shù)字直接成像印刷機(jī)D174（SpeedmasterD174）是本次展覽會上海德堡公司推出的一種新型數(shù)字直接成像印刷機(jī)。該機(jī)遵循數(shù)字印刷機(jī)將數(shù)字制版與印刷緊密結(jié)合的特點(diǎn)，同時(shí)又以傳統(tǒng)印刷機(jī)為基礎(chǔ)，在每個(gè)機(jī)組二上加一個(gè)數(shù)字直接成像制版裝置（見圖1），該機(jī)既可以采用傳統(tǒng)平版制版、膠印印刷方式，也可以使用這種數(shù)字直接成像制版裝置而成為數(shù)字直接成像印刷機(jī)（Direct Imaging Press）。與快霸D146－4不同的是，這種數(shù)字直接成像印刷機(jī)，使用熱敏金屬鋁質(zhì)印版、膠印油墨、并仍帶有潤濕系統(tǒng)，其原理是通過克里奧方形網(wǎng)點(diǎn)熱成像技術(shù)，將印前處理好的數(shù)字圖像直接傳遞到安裝在印刷機(jī)每個(gè)機(jī)組上的數(shù)字直接成像制版裝置，該裝置內(nèi)置激光成像系統(tǒng)，可在多達(dá)6個(gè)機(jī)組上同時(shí)制版，3.5分鐘即可完成全機(jī)對開印版的制版,且印版的分辨率高達(dá)24oodpi并可立即開始印刷。數(shù)字-激光技術(shù)一次直接成像、直接印刷而無需膠片、拼版、曬版等于前工作，特別適合短版印活要求快速、高質(zhì)量的要求。

速霸D174的功能與特點(diǎn)介于數(shù)字印利機(jī)與傳統(tǒng)膠印機(jī)之間。并產(chǎn)融會了這兩類印刷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，利用傳統(tǒng)平版印刷方式及備，只需在各機(jī)組上加裝內(nèi)置40W激光器的數(shù)字直接成像裝置，即可構(gòu)成先進(jìn)的數(shù)字直接成像印刷機(jī)，從而完成套印要求更高、速度要求更快的多色高質(zhì)量印刷品。

1.2小森帶有超級翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，引入單張紙雙面印刷機(jī)新概念

日本小森生產(chǎn)的單張紙平版印刷機(jī)以LITHRONE26、28、40（L－640、L－440）等四開、對開機(jī)最為常見，同時(shí)，還有具有翻轉(zhuǎn)功能的LITHRONE26P、28P單張紙印刷機(jī)。它們幾乎都帶有自動清洗墨輥、橡皮布、壓印滾筒的功能，以及油墨、紙厚自動預(yù)置，自動上版APC（Automatic Plate Changer）功能，使得印刷機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率不斷提高，印刷速度均可達(dá)到15000張/小時(shí)。

除此之外，此次展覽會上，小森公司還著力推出了四開雙色可翻轉(zhuǎn)SPRINT GS系列印刷機(jī)及具有全新印刷概念的LITHRONE 40SP、44SP雙面印刷機(jī)。

SPRINT GS系列印刷機(jī)能夠完成一面雙色或正、反面各一色的印刷。并配有油墨遙控控制系統(tǒng)及自動上版、自動洗墨輥、橡皮布清洗等功能，占地面積小，單面印刷可印刷厚達(dá)0.6mm的紙張。帶有彩色觸摸屏的控制臺，被安裝在印刷機(jī)的收紙臺上方，使印品檢測與調(diào)整方便、迅速、結(jié)構(gòu)更為緊湊。

本次展覽會上展出的LITHRONE SP系列印刷機(jī)，引入了單張紙雙面印刷機(jī)的新概念。

LITHRONE 40SP、44SP單張紙平版印刷機(jī)是一種采用特殊方式一次走紙可完成雙面印刷的印刷機(jī)。與帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及B/B對滾的單張紙印刷機(jī)不同。此印刷機(jī)的雙面印刷功能來自于滾筒的特殊排列（圖2）。它將正、反面印刷機(jī)組分別置于整機(jī)的上、下方，采用倍徑壓印滾筒，通過壓印滾筒間的紙張傳遞來交替完成正、反面印刷，由于每個(gè)印刷單元（包括正、反面印刷單元）均采用最基本的三滾筒排列形式而不是橡皮滾筒相互滾壓的B／B對滾方式．因此可以很好地保證印刷精度：有效地防止因紙張翻轉(zhuǎn)交接帶來的套印誤差，調(diào)整環(huán)節(jié)減少，操作更加簡單、方便：采用倍徑壓印滾筒并兼作機(jī)組間傳紙，省略了傳紙滾筒，保證紙張盡可能少的交接次數(shù)，同時(shí)，在保證操作方便性的前提下，大大節(jié)省了占地面積。

LITHRONE 4OSP、44SP印刷機(jī)系列，可完成正、反面各兩色印刷（L－24OSP，L－244SP）及正、反面各四色印刷（L－44OSP）。在滿足正、反多色印品要求方面，與無翻轉(zhuǎn)印刷機(jī)相比，可減少紙張堆積、縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率2－2．5倍：與帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)印刷機(jī)比較。它又具有操作簡單、套印精度高、占地面積小的特點(diǎn)。由此可見，此機(jī)型將單張紙的印刷質(zhì)量與靈活性和卷筒紙的生產(chǎn)效率結(jié)合到了一起。再配合以自動橡皮布清洗裝置、自動紙張預(yù)置功能及自動上版功能，使得4OSP（44SP）印刷機(jī)可高效率、高質(zhì)量地完成多色雙面印刷。

1.3櫻井印刷機(jī)的多重控制系統(tǒng)，保證印刷機(jī)高效率、高自動化

日本櫻井公司的OLIVER系列四開單張紙膠印機(jī)較為著名。OLIVER－EDⅡ系列四開印刷機(jī)多為一次走紙印刷四色～六色。該系列印刷機(jī)采用“7點(diǎn)鐘”滾筒排列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（見圖3）。倍徑（Φ480mm）壓印滾筒及中間傳紙滾筒，是帶有涂布和烘干（UV／IR）系統(tǒng)的系列印刷機(jī)?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)形式，OLIVER－ED Ⅱ型系列印刷機(jī)在紙張交接給收紙滾筒時(shí)已完成印刷，消除了沖擊墨杠。同時(shí)，由于紙張交接次數(shù)少（倍徑滾筒），彎曲變形小。具有良好的套印精度，可印刷厚達(dá)0.6mm的紙張，還可完成聯(lián)機(jī)涂布、烘干,滿足高質(zhì)量、高生產(chǎn)率的要求。

該系到印刷機(jī)還配備有SAS自動紙張?jiān)O(shè)置系統(tǒng)。SAS系統(tǒng)可在印刷紙張尺寸及厚度確定后,對前規(guī)、側(cè)規(guī)、收紙真空吸氣輥及收統(tǒng)齊紙裝置的位置進(jìn)行自動預(yù)設(shè)定及印刷壓力預(yù)設(shè)定，并可在印刷過程中進(jìn)行軸向、周向拉版，以保證套印精度：同時(shí)，CTP設(shè)備可將印版各區(qū)域油墨密度數(shù)據(jù)直接傳送到櫻井SCC彩色控制臺，并在顯示屏上顯示出來，操作者可方便、快速地自動或人工調(diào)節(jié)各墨區(qū)的墨量；氣動吸氣給紙輸送皮帶的使用，可去除輸紙板上壓級輪等壓紙部件，無需紙張驅(qū)動滾輪，從而減少紙張蹭臟。并保證紙張穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠地到達(dá)前規(guī)。

為了有效地節(jié)省輔助操作時(shí)間，減少操作者的勞動強(qiáng)度，ED Ⅱ系列印刷機(jī)裝有SPC自動上版裝置及自動墨輥、橡皮布清洗裝置。采用滾筒銷釘定位方式，無需預(yù)彎印版拖梢的快速卡版系統(tǒng)，可保證印版快速、精確地安裝與定位。而墨輥及橡皮布的清洗則全部程序化，操作者只需在操作面板上操作按鍵，即可完成清洗工作，真正做到了“潔手”操作。

櫻井ED Ⅱ系列印刷機(jī)配備的涂布及烘干系統(tǒng)，具有快速裝版、易于操作及方便拆卸刮墨刀、涂布液槽以滿足清洗要求等特點(diǎn)。它還采用氣動方式控制網(wǎng)紋輥及橡皮滾筒間壓力使控制更加快捷、穩(wěn)定。

在本屆展覽會上，櫻井公司又推出OLIVER－474EP Ⅱ型印刷機(jī)．該機(jī)印刷幅面最大為740mm ×535mm。除具有與OLIVER－ED Ⅱ系列印刷機(jī)類似的SAS、SCC、SPC等功能外，474EP Ⅱ型印刷機(jī)還可進(jìn)行翻面刷，完成正、反各兩色印刷。其紙尾吸氣裝置可確保薄紙能良好翻轉(zhuǎn)，不撕紙。此類機(jī)器還可與CTP直接制版系統(tǒng)相結(jié)合。滿足短版活及高生產(chǎn)效率、高質(zhì)量印刷的要求。圖3 “7點(diǎn)鐘”滾筒排列示意圖

1.4濱田無水膠印機(jī)，為短版、高質(zhì)量印品印制開辟了新的途徑

日本濱田以生產(chǎn)單、雙色八開小型印刷機(jī)而聞名。此次展覽會上。濱田公司除在HAMADA B452基礎(chǔ)上新推出B252小型膠印機(jī)以外，還與日本東麗（TORAY）聯(lián)合研制了V－Color48八開五色無水膠印機(jī)，并配有無水膠印版制版機(jī)。

V－Color48是采用兩個(gè)倍徑壓印滾筒，一個(gè)三倍徑傳紙滾筒，5組上墨單元的印刷裝置（見圖 4）。采用下傳紙方式以及給紙、收統(tǒng)在機(jī)器同一方向的布局方案，并配以紅外干燥系統(tǒng)。由于使用了平凹硅膠印版，特殊無水膠印油墨，使膠印機(jī)無需上水裝置。因此，印刷墨色鮮艷，無水墨平衡調(diào)節(jié)的煩惱。并且也有利于套印精度的提高。由于采用了收／給紙上下分置方式，整機(jī)占地面積減小，五色印刷機(jī)整機(jī)長度僅有2.2m，不過，正因如此，給紙臺容量也會受到限制。一次上紙僅可裝載2000張左右的紙張。在印刷短版彩色印刷品時(shí)，該機(jī)具有保證較高印刷質(zhì)量、速度較快、比數(shù)字印刷機(jī)成本更低的特點(diǎn)，最適合短版、高質(zhì)量要求的彩色印品的印刷。

在HAMADA B452四色膠印機(jī)基礎(chǔ)上，濱田又推出B252雙色膠印機(jī)。該機(jī)仍然采用下擺擺動遞紙裝置，保證高速下的套印精度：連續(xù)給水裝置井配備有循環(huán)冷卻裝置，以保證向印版提供薄且均勻的潤版液：EPS快速換版裝置，減小了套準(zhǔn)調(diào)節(jié)時(shí)間和換版時(shí)間：兩色組共用倍徑壓印滾筒，減少了紙張交接次數(shù)：橡皮滾筒三點(diǎn)懸浮偏心軸承及氣動離合壓機(jī)構(gòu)，使印刷機(jī)具有印刷精度高，操作方便等特點(diǎn)。此外，該印刷機(jī)還配備橡皮布自動清洗裝置，油墨遙控系統(tǒng)等，以滿足印。刷機(jī)調(diào)整方便、快捷、精度高、節(jié)省輔助時(shí)間的要求。圖4 V-Color 48滾筒排列示意

總之，通過這次展覽會我們可以看到，當(dāng)今單張紙印刷機(jī)正朝著更精美的印品質(zhì)量．更高的自動化程度、更簡化的印品生產(chǎn)程序、更智能化的調(diào)整手段、更簡單的操作、更低的勞動強(qiáng)度方向發(fā)展：朝著直接制版、直接印刷、“單鍵”生產(chǎn)率、“潔手”操作、“按需”印刷的方向發(fā)展：朝著有利于資源的合理利用、有利于環(huán)境保護(hù)的方向發(fā)展。國內(nèi)大幅面單張紙膠印機(jī)的發(fā)展

國內(nèi)大幅面膠印印刷在上世紀(jì) 90 年代主要使用國產(chǎn)的低速機(jī)，從 90年代后期開始一些企業(yè)開始采用二手的大幅面單張紙膠印機(jī)，以至于這兩年的二手大幅面印刷機(jī)開始走俏，有代表性的就是R800。大幅面印刷主要以包裝印刷為主，如啤酒箱、奶箱、果箱、出口包裝箱等，這些企業(yè)主要集中在華南、華東沿海城市。這幾年內(nèi)地大幅面印刷也開始發(fā)展，大的包裝印刷企業(yè)開始引進(jìn)設(shè)備。從2000 年到現(xiàn)在，R900 在國內(nèi)銷售了 40 多臺，利必達(dá) 142~162 也在國內(nèi)安裝了許多臺。

2.1單張紙平板印刷機(jī)種類

從 2000 年開始，國內(nèi)印機(jī)制造企業(yè)開始開發(fā)研制 1020mm×1420mm 大幅面印刷機(jī)，其中北人集團(tuán) BEIREN 800、河南新機(jī) XJ4142、江蘇昌昇 CS14404，從單色、雙色到四色，速度達(dá)到了5000 張／小時(shí)~9000張／小時(shí)。雖然在幅面及性能上與國外產(chǎn)品存在差距，但卻是國產(chǎn)膠印機(jī)的又一大突破，為國內(nèi)印刷企業(yè)在大幅面印刷上提供了更大的選擇空間。

河南新機(jī) XJ4142 大幅面單張紙平版印刷機(jī)

河南新機(jī)為了適應(yīng)大幅面包裝印刷的市場需要，在進(jìn)行了大量市場用戶走訪及聽取專家意見的基礎(chǔ)上高起點(diǎn)自主開發(fā)出了XJ1142、XJ2142、XJ4142高速全張單、雙色及四色平版印刷機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)上大膽采用了國際上流行的雙倍徑滾筒、變速輸紙、一字傳紙滾筒、氣動控制等結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)仿羅蘭900 機(jī)組式設(shè)計(jì)，整機(jī)重心及高度低，引起了業(yè)內(nèi)人士廣泛關(guān)注。2.2變頻器在單張紙平版印刷機(jī)改造中的應(yīng)用

目前，電氣控制新技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)單張紙平版印刷機(jī)上，如PLC、觸摸屏、變頻器等。這些新型單張紙平版印刷機(jī)比若干年前舊型的設(shè)備，具有可靠性高、節(jié)能高效、功能完善等優(yōu)點(diǎn)，而在當(dāng)前許多印刷企業(yè)里，老舊型號的單張紙平版印刷機(jī)仍擁有相當(dāng)大的數(shù)量。如果對它們改造，將PLC、觸摸屏全部使用上，需更改大量的線路，幾乎相當(dāng)于重新制作電氣控制系統(tǒng)。若只針對單張紙平版印刷機(jī)主傳動部份使用變頻器去改造，線路變動小，工作量少。既保留了原有繼電接觸控制簡單、實(shí)用的特點(diǎn)，又充分發(fā)揮了變頻器可靠、節(jié)能的優(yōu)勢，改造的性價(jià)比高。以下就變頻器在國產(chǎn)單雙色單張紙平版印刷機(jī)改造中的應(yīng)用，談一些體會。

2．2.1印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制的工藝特點(diǎn)

要使得變頻器驅(qū)動變頻電機(jī)能良好地應(yīng)用于印刷機(jī)，滿足生產(chǎn)工藝的要求，首先要清楚印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制的工藝特點(diǎn)，它對變頻器的功能提出什么樣的要求，然后選擇何種型號的變頻器，以及如何具體地改造對接原有的線路。

單張紙平版印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是由電機(jī)通過皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動帶動整機(jī)的，各滾筒、牙排、機(jī)構(gòu)之間由機(jī)械的連接配合協(xié)調(diào)動作，所以控制了主傳動的電動機(jī)就控制了全機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。在機(jī)械調(diào)節(jié)、檢查、安裝拆卸PS版、橡皮布、清潔機(jī)器時(shí)，都需要以手動點(diǎn)車方式控制機(jī)器正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，大約4轉(zhuǎn)/分鐘的速度比較合適。在印刷暫停期間，為了保證PS版不損壞，墨不干燥，要使機(jī)器以相同的速度長車運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器開始正式印刷生產(chǎn)時(shí)，有一個(gè)初始速度，約3000轉(zhuǎn)/小時(shí)。當(dāng)輸紙機(jī)開始輸紙后可以加速，使機(jī)器以較高的速度生產(chǎn)，一般是6000~8000轉(zhuǎn)/小時(shí)。為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)速度要求，可通過一個(gè)調(diào)速電位器對高速進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度的實(shí)際值可以通過速度表指示出來。從印刷的高速降到初始印刷速度，有兩種情況。一是手動按鈕降速，另一是印刷過程中檢測到紙張故障，如歪張、無紙、雙張等使印刷機(jī)自動減速運(yùn)行，各部分相應(yīng)地做出協(xié)調(diào)動作，如離壓、停水、離墨、停止輸紙等。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，按下停車按鈕，機(jī)器相應(yīng)地以自由停車方式平緩地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，為了保證人身安全，在印刷機(jī)的危險(xiǎn)部位安裝有安全保護(hù)開關(guān)或急停按鈕，只要這些開關(guān)動作，機(jī)器無論處于何種狀態(tài)，都要立即停止，全機(jī)緊急制動。

2.2.2對變頻器的功能的要求

(1)要有三段速度控制、方向控制功能，以滿足正反點(diǎn)車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求。

(2)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的速度值可變，最好是通過手調(diào)電位器方式進(jìn)行無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工藝要求。

(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)要有速度指示，使操作者明確當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(4)機(jī)器的加、減速過程要平穩(wěn)，快慢適當(dāng)，做到速度變換時(shí)及時(shí)平滑無沖擊，變頻器本身有故障時(shí)也要使全機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.3變頻器的參數(shù)選擇

根據(jù)這些要求可知，絕大多數(shù)變頻器都可滿足，針對所用的場合，選擇通用型變頻器。電壓容量的選擇根據(jù)所接電源和原機(jī)所用的電機(jī)。此處使用400V等級，單色機(jī)用5.5kW、雙色機(jī)用11kW的變頻器，市場上變頻器的種類繁多，一般選擇品質(zhì)優(yōu)良的主流產(chǎn)品，如三菱A540系列、安川G5、臺達(dá)等，這些產(chǎn)品雖然價(jià)格較高，但質(zhì)量有保證。對于一臺印刷機(jī)上電氣核心部件來講，寧肯一次性投入較大，避免日后經(jīng)常故障帶來的麻煩。當(dāng)然，如果對變頻器其它的品牌質(zhì)量、性能指標(biāo)有把握，也可以選擇，這樣可以節(jié)省一些。有了變頻器硬件以后，要設(shè)定其內(nèi)部參數(shù)。就速度方面的參數(shù)來講，可將點(diǎn)動頻率設(shè)為2.5HZ，初始印刷速度25HZ，高速60HZ左右。以下以三菱變頻器A540系列400V、11kW產(chǎn)品為例，描述一下它的具體接線及與舊型印刷機(jī)的改造連接，兩者線路如附圖所示，相關(guān)的注意事項(xiàng)如下。

(1)原印刷機(jī)的主傳動裝置是電磁調(diào)速(滑差)電機(jī)、低速電機(jī)及離合器、制動器等機(jī)構(gòu)都拆除不用，用一臺上海通太電機(jī)公司生產(chǎn)的變頻調(diào)速專用電機(jī)代替，該機(jī)11kW/380V自帶三相斷電制動器及冷卻風(fēng)扇。原電機(jī)的安裝底座可以利用，原電機(jī)的皮帶輪也可拆下裝在新電機(jī)軸上。

(2)因原主電機(jī)、低速電機(jī)已拆，所以配電箱內(nèi)的接觸器KM1，KM2，KM3主觸點(diǎn)的接線可以拆除。將其余的可用觸點(diǎn)按照新線路加以利用，作為變頻器控制信號的開關(guān)觸點(diǎn)。因?yàn)樵瓉砝^電器的觸點(diǎn)可能會存在使用時(shí)間較長，接觸不良的狀況，最好予以換新。變頻器正向輸入端STF，反向輸入端STR，中速端RM，低速端RL，復(fù)位端MRS，公共端SD接線需將相關(guān)觸點(diǎn)串并聯(lián)進(jìn)行組合，以滿足三段調(diào)速要求。

(3)原有的電磁調(diào)速器ZLK-11也拆除，正好可以利用其安裝位置制作一個(gè)合適的調(diào)速顯示盒，利用一個(gè)1KΩ/ZW的繞線電位器接入模擬信號輸入端口——10E，2.5，用一只滿量程10V的直流電壓表并聯(lián)在2.5端，變換一下表盤內(nèi)的指示單位，可指示變頻器的指令速度。

(4)將變頻器內(nèi)部的報(bào)警常閉觸點(diǎn)B、C連接端串入原控制線路KA1的串聯(lián)回路，使其動作后具有整機(jī)急停的功能。

(5)控制主電機(jī)的接觸器KMa并接在原線路KA1旁。若有報(bào)警即釋放，斷開主電機(jī)回路，同時(shí)KA1常閉觸點(diǎn)閉合，復(fù)位變頻器，禁止輸出。冷卻風(fēng)扇，電磁剎車的接觸器KMb線圈的連通有兩條支路，一是串入KMa常開觸點(diǎn)與KMa并聯(lián)，另一路是與電源之間串入盤車安全開關(guān)的常閉觸點(diǎn)。正常時(shí)該支路斷開，在需要手動搖車時(shí)，電源經(jīng)過安全開關(guān)也使KMb通電，剎車松開可搖車。

(6)變頻器的安裝位置有兩種方式。一是另外制作一只控制箱，放置在飛達(dá)輸紙板下部適當(dāng)位置，另一種是如果控制柜離墻或柱子較近，可裝控制箱固定在墻或柱上，通過線束穿管與原控制柜連接。

經(jīng)過以上步驟，我們成功改造了一臺舊式J2205單張紙雙色平版印刷機(jī)，改造后機(jī)長反映速度穩(wěn)、調(diào)速準(zhǔn)、高效節(jié)能，維修人員也感覺可靠性高，幾乎不需格外維護(hù)。我們實(shí)際測量了改造前后印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí)所消耗的電流，做出比較測算，得出至少節(jié)能30%以上的結(jié)論。如表所示：以每天生產(chǎn)20小時(shí)，1年280天算，一年可省電16800kWh，以每千瓦小時(shí)電0.7元計(jì)，一年僅電費(fèi)就可省下11760元，此外，以前低速離合與制動使用的電磁離合器由于工作環(huán)境差，易損壞。以每年更換4個(gè)，每個(gè)250元計(jì)，又可節(jié)省1000元。我們購買變頻器花費(fèi)7800元，變頻電機(jī)8000元，加上所需的一些電線、繼電器等總計(jì)約16000元。投入與產(chǎn)出一比，不到一年半就可收回全部投資。當(dāng)然，這還不包括改造后生產(chǎn)率提高，印刷品質(zhì)量改善所帶來的間接效益。

綜上所述，在老、舊型的單張紙平版印刷機(jī)上應(yīng)用變頻器對主傳動進(jìn)行改造是一項(xiàng)簡單易行，實(shí)用經(jīng)濟(jì)的好革新，即推廣了新技術(shù)的應(yīng)用，又符合當(dāng)前所倡導(dǎo)的構(gòu)建節(jié)約型社會的潮流，值得大力推廣。大幅面單張紙平版印刷市場的變化

3.1彩色包裝印刷發(fā)展推動大幅面印刷的發(fā)展

近幾年，包裝印刷發(fā)展速度在我國處于印刷行業(yè)的前列，年均以12%的速度增長，彩色大包裝箱印刷近幾年也發(fā)展較快。隨著經(jīng)濟(jì)及出口包裝的發(fā)展，對精美包裝要求越來越高，彩色包裝箱集商品保護(hù)和商品廣告的功能于一身，成為新型的商品促銷載體。彩箱發(fā)展迅猛，部分牛皮箱板紙運(yùn)輸包裝將逐漸被白板?？ú拭嬗∷⒌募埾渌娲Ｄ壳?，國內(nèi)精美彩色大包裝箱大多數(shù)是拼接的，效率低，成本高，質(zhì)量差，沒有拼接的彩色大包裝箱將成為今后的主要發(fā)展趨勢。由于印刷精美，制版容易，目前用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品，大幅面膠版印刷越來越受到廠家的關(guān)注。3.2 國際印機(jī)巨頭關(guān)注中國大幅面印刷市場

作為生產(chǎn)大幅面印刷機(jī)制造商的曼羅蘭、高寶一直關(guān)注中國大幅面印刷市場。2000 年，曼羅蘭在中國售出了第一臺 R900。2001 年ChinaPrint 2001 展覽，曼羅蘭用 R900的一個(gè)色組參加了展覽，先進(jìn)的技術(shù)引起了各方的關(guān)注。盡管高寶未展出其大幅面印刷機(jī)，但在展會上進(jìn)行了大力宣傳，之后兩大巨頭進(jìn)行了廣泛宣傳活動。Druba2004，高寶公司更是推出了世界上最大幅面的單張紙膠印機(jī) RAPIDA 205，而 chinaPrint 2005 成了曼羅蘭、高寶演示的舞臺。日本的三菱也在密切關(guān)注著大幅面印刷加工市場變化，關(guān)注著國內(nèi)市場對不同規(guī)格彩盒的需求變化。據(jù)悉，海德堡公司在研究了亞洲大幅面印刷市場后，準(zhǔn)備推出其超大幅面印刷機(jī)。

大幅面印刷機(jī)在國外的市場份額占 10%，如果按這個(gè)比例計(jì)算，國內(nèi)市場仍是巨大的。

2012年9月23日，2012世界耗材行業(yè)聯(lián)合大會在珠海假日酒店隆重舉行，本次盛會共有來自全球15個(gè)國家和地區(qū)的200名行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與會，此次峰會主題是“新打印，新機(jī)會”。

在此峰會上，專業(yè)人士針對中美兩大印刷市場的狀況進(jìn)行了對比與評估，認(rèn)為美國市場在萎縮，而中國具有很大的增長空間。

行業(yè)人士認(rèn)為，目前亞洲印刷的市場份額基本比美國市場持平，但過去幾年里，美國總體市場份額在下降，從過去的1500億美元總量下降到目前800億美元的總量，可見，美國打印市場呈現(xiàn)下降的發(fā)展趨勢。

論到中國市場，拿美國市場而言，中國市場份額其實(shí)比較小，然而中國市場在迅速增長，美國市場則在減少，在中國打印比較密集的地方多集中在沿海地區(qū)，而且沿海地區(qū)也是高收入地區(qū)，又較為發(fā)達(dá)，中國很大，人口眾多。

就產(chǎn)品印刷服務(wù)方面在中國的變化來說，膠版印刷將降到40%，對于報(bào)紙等紙媒印刷將會降低，單張膠印的要求則比較穩(wěn)定，數(shù)字印刷會從20%增加到30%以上。

向未來展望，平版膠印市場確實(shí)在萎縮，但短時(shí)間內(nèi)，數(shù)字印刷不會取代傳統(tǒng)的膠印。數(shù)字印刷方面，北美、歐美市場增長緩慢，而亞洲市場增長飛速，中國市場最為突出，數(shù)字印刷未來三四年市場會從2012年的市場300億人民幣，到2015年將增長至500億人民幣?？偠灾?，中國的平版膠印市場需求仍在，而美國一直在萎縮，中國數(shù)字打印市場相當(dāng)具有潛力可挖。參考文獻(xiàn)：

【1】http://004km.cn/ 2012年09月27日中國包裝印刷網(wǎng) 【3】http://004km.cn/中國印刷包裝網(wǎng)

【4】陳虹.印刷設(shè)備概論【M】.中國輕工業(yè)出版社，2010：25-45

第三篇：書刊印刷膠使用總結(jié)

實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間：2014.9.17-2014.9.25

地點(diǎn)：北京

重點(diǎn)學(xué)習(xí)公司：大恒數(shù)碼印刷、尚塘、柏力行。

主要內(nèi)容：

1、參觀了大恒數(shù)碼印刷的新工藝，在上背膠之前在每帖紙之間噴上薄薄一層的水膠（膠王的該款水膠純度極高，不易堵膠槍），加上這道工藝可以使書背在上膠前極其的平整，這樣使用KG-8就可以做出柔軟度極高的小便簽本，有點(diǎn)類似PUR膠做出的效果。

個(gè)人感悟：對于印刷公司來說只是通過增加一道簡單的工序就可以大幅度的提高書刊膠的性能，用更低價(jià)格的膠做出更高要求的產(chǎn)品。對于書刊膠銷售來講，只有對工藝的熟練常握和運(yùn)用才能創(chuàng)造出更高的價(jià)格空間。

2、尚塘主要是對于邊膠壓敏性過好的不滿意，同時(shí)參觀了該廠的聯(lián)動線、圓盤機(jī)等一系列設(shè)備。尚塘反應(yīng)的問題主要是在慢慢拉扯封面的時(shí)候側(cè)膠會出現(xiàn)拉絲的情況，不符合廠家的要求，這個(gè)問題在鎖線裝訂的情況下最為明顯。這個(gè)問題的主要原因是側(cè)膠本身就有一定的壓敏性，這能反應(yīng)出我們的使用的這款側(cè)膠純度很高，反應(yīng)了我們膠水的高質(zhì)量。綜合分析只能該廠的工藝有欠缺。（分析得出結(jié)論是上膠量不足的原因）

個(gè)人感悟：通過尚塘的問題可以看出很多時(shí)候我們的書刊膠質(zhì)量是可以的，但如果對自身產(chǎn)品的不了解或者是對生產(chǎn)工藝的一知半解可能造成不必要的損失。

3、柏力行是增加了新設(shè)備。日本好利優(yōu)的高速膠裝線使用的是單膠鍋，此膠裝線在高速裝訂的情況下無法保證書背的上膠量，導(dǎo)致書背有氣泡和空背的情況。由于機(jī)器本身的原因無法再增加膠鍋，解決方法一是降低膠裝線的速度，但是這樣的話無法達(dá)到購買這臺設(shè)備的初衷。二是可以降低使用溫度，但粘接力會下降，造成質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

總結(jié)：這次北京之行學(xué)到了很多東西，包括工藝、設(shè)備以及一些銷售技巧還有一些關(guān)于書刊膠使用過程中出現(xiàn)的具體問題。通過不斷的面對問題，學(xué)習(xí)解決問題方法的過程中不斷的提高自己，讓自己成為一個(gè)合格的書刊膠銷售員。

時(shí)間：2014.9.28

實(shí)習(xí)人：

第四篇：印刷媒體技術(shù)實(shí)踐教學(xué)體系研究論文

【摘要】為了進(jìn)一步推進(jìn)高職實(shí)踐教學(xué)體系的教學(xué)改革和創(chuàng)新，優(yōu)化高職專業(yè)人才培養(yǎng)模式，提高學(xué)生的職業(yè)能力，以適應(yīng)社會和企業(yè)發(fā)展的需要，本文依據(jù)印刷企業(yè)調(diào)研，基于崗位職責(zé)，分析崗位職業(yè)能力，確定印刷媒體技術(shù)人才培養(yǎng)目標(biāo)，提出構(gòu)建高職印刷媒體技術(shù)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的思路。

【關(guān)鍵詞】職業(yè)能力；印刷媒體技術(shù)；實(shí)踐教學(xué)體系

高職院校以培養(yǎng)高技能應(yīng)用型人才為主，學(xué)生不僅要掌握關(guān)鍵的專業(yè)知識，更要有較強(qiáng)的職業(yè)能力。企業(yè)在選拔和培養(yǎng)人才的時(shí)候，更注重職業(yè)能力。職業(yè)能力包括實(shí)踐操作能力和良好的職業(yè)素養(yǎng)。高職院校的實(shí)踐教學(xué)，是在實(shí)訓(xùn)室利用實(shí)訓(xùn)設(shè)備，以實(shí)踐操作為主，采用理實(shí)一體化或者實(shí)訓(xùn)方法，提高學(xué)生的職業(yè)能力，學(xué)到可應(yīng)用的專業(yè)技術(shù)知識，是職業(yè)教育的重要環(huán)節(jié)。因此，在高職教學(xué)過程中，職業(yè)能力的開發(fā)是實(shí)踐教學(xué)的核心，基于職業(yè)能力的實(shí)踐教學(xué)體系是企業(yè)、學(xué)校和人才三方可持續(xù)發(fā)展的必然要求。在目前的印刷媒體技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)過程中，通過創(chuàng)設(shè)職業(yè)情境，開發(fā)職業(yè)能力，開展教學(xué)活動，構(gòu)建合理的實(shí)踐教學(xué)體系，也是本文研究的主要內(nèi)容。

1、基于企業(yè)調(diào)研確定職業(yè)崗位

企業(yè)的發(fā)展離不開高技能人才，高技能人才離開職業(yè)教育，職業(yè)教育離不開企業(yè)。企業(yè)對人才的需求歷來是職業(yè)教育的導(dǎo)向。目前，印刷行業(yè)的人才需求量逐年倍增，專業(yè)的印刷設(shè)備操作、印前制作和印后加工人才更是印刷行業(yè)的迫切需求。由此可見，在印刷媒體技術(shù)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)過程中，培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)、行業(yè)需要的應(yīng)用型印刷人才迫在眉睫。依據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)要服務(wù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展及行業(yè)發(fā)展需求的要求，對周邊城市印刷企業(yè)及不同類型的印刷企業(yè)進(jìn)行深入的調(diào)研。調(diào)研的內(nèi)容包括：

（1）與企業(yè)部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員交流，了解目前印刷企業(yè)規(guī)模、業(yè)務(wù)范圍、客戶對象、員工現(xiàn)狀、崗位設(shè)置、人力資源情況及企業(yè)員工培訓(xùn)機(jī)制等，更好地進(jìn)行印刷媒體技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)模式和就業(yè)渠道的定位。

（2）與企業(yè)人力資源部門、生產(chǎn)部門等負(fù)責(zé)人的溝通交流，掌握企業(yè)對各崗位員工在知識、技能及職業(yè)素養(yǎng)等方面的要求，企業(yè)對印刷媒體技術(shù)專業(yè)課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法等給予意見和建議，了解印刷企業(yè)崗位人才需求情況和典型崗位工作能力要求，為實(shí)踐教學(xué)體系教學(xué)項(xiàng)目和任務(wù)的設(shè)置，教學(xué)目標(biāo)和內(nèi)容的選擇奠定基礎(chǔ)。

通過企業(yè)調(diào)研，針對印刷企業(yè)生產(chǎn)崗位設(shè)置，課題組確定印刷媒體技術(shù)專業(yè)就業(yè)崗位群可以劃分為印前制作與工藝設(shè)計(jì)、印刷設(shè)備操作、印刷品質(zhì)量檢測、印刷企業(yè)管理與營銷等。每個(gè)崗位群都由多個(gè)崗位構(gòu)成，以印刷設(shè)備操作崗位群為例，印刷設(shè)備操作包括印前設(shè)備操作員、印刷機(jī)操作員、印后設(shè)備操作員等不同崗位，其中印刷機(jī)操作崗位類別依次為學(xué)徒、二助、一助、機(jī)長，機(jī)長可晉升為車間主管，其他印刷設(shè)備操作崗位與其相似，印刷設(shè)備相關(guān)崗位有設(shè)備管理員和機(jī)修工。印刷設(shè)備操作類崗位群實(shí)踐動手能力要求較高，符合職業(yè)教育特點(diǎn)。通過學(xué)情分析及印刷企業(yè)用人反饋，學(xué)生對實(shí)踐操作具有濃厚的積極性，實(shí)踐操作能力強(qiáng)的學(xué)生就業(yè)率也高。結(jié)合印刷企業(yè)崗位需求，參照平版印刷工職業(yè)資格要求，定位印刷媒體技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)，確定該專業(yè)課程體系和教學(xué)模式，構(gòu)建印刷媒體技術(shù)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系，將專業(yè)技能與職業(yè)能力無縫對接，進(jìn)而有效的提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

2、基于職業(yè)崗位分析職業(yè)能力

根據(jù)這四個(gè)主要崗位群工作內(nèi)容和工作要求，將工作過程進(jìn)行分析分解，確定印刷媒體技術(shù)專業(yè)的職業(yè)能力，“知工藝、精操作、會排故、能檢測”。然后，根據(jù)崗位所需職業(yè)能力，確定該專業(yè)課程體系和教學(xué)模式。以印刷過程中的核心環(huán)節(jié)——印刷為例。

3、基于職業(yè)能力確定人才培養(yǎng)目標(biāo)

印刷媒體技術(shù)專業(yè)職業(yè)能力是印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中各崗位所需的能夠勝任崗位職責(zé)，按照各崗位要求要求完成各崗位工作任務(wù)所需要知識、態(tài)度、技能和素質(zhì)的綜合體現(xiàn)，是各崗位實(shí)際的工作能力，也是制定印刷媒體技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的主要依據(jù)。印刷媒體技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)具有良好職業(yè)素養(yǎng)，掌握印刷技術(shù)專業(yè)必備的基本技能及相關(guān)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，具備印前圖文制作能力、印刷工藝設(shè)計(jì)與制定能力、設(shè)備操作和故障分析解決能力、印刷品質(zhì)量檢測能力的印刷媒體技術(shù)專業(yè)職業(yè)核心能力，能勝任各類印刷、包裝及其他媒體傳播類企業(yè)的圖文制作、信息編排和印刷工藝設(shè)計(jì)設(shè)備操作與維護(hù)，生產(chǎn)實(shí)施，質(zhì)量檢測與控制以及工藝流程管理等崗位的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才。

4、以職業(yè)能力為核心,構(gòu)建實(shí)踐教學(xué)體系

實(shí)踐教學(xué)體系是培養(yǎng)高素質(zhì)技能型、應(yīng)用型人才的重要環(huán)節(jié)。構(gòu)建實(shí)踐教學(xué)體系基本框架，要圍繞職業(yè)能力的要求，以職業(yè)活動為主線，優(yōu)化實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，改革教學(xué)模式。因此，實(shí)踐教學(xué)設(shè)計(jì)的教學(xué)課程和內(nèi)容要按照職業(yè)能力的內(nèi)在規(guī)律優(yōu)化整合。

（1）更新教育教學(xué)理念，結(jié)合印刷企業(yè)工作流程，及工作過程典型工作崗位，建立教學(xué)內(nèi)容與工作崗位需求相適應(yīng)，教學(xué)模式與職業(yè)能力相結(jié)合的實(shí)踐教學(xué)體系。職業(yè)教育要為學(xué)生的就業(yè)和發(fā)展打好基礎(chǔ)，課程的開設(shè)要對接企業(yè)工作崗位。與此同時(shí)，要精心設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)課程結(jié)構(gòu)，將工作過程劃分為項(xiàng)目任務(wù)，將相關(guān)專業(yè)的理論知識合理地融入實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目中，有效解決理論和實(shí)踐脫節(jié)的問題。職業(yè)能力體現(xiàn)在學(xué)生完成模擬真實(shí)職業(yè)崗位中的工作任務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)。如依據(jù)印刷設(shè)備操作崗位群的工作過程開設(shè)《平版印刷操作實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)實(shí)習(xí)》等課程?！镀桨嬗∷⒉僮鲗?shí)務(wù)》的課程教學(xué)內(nèi)容與膠印機(jī)助手和機(jī)長的崗位要求和職業(yè)能力相對應(yīng)，可設(shè)計(jì)印前準(zhǔn)備、機(jī)器調(diào)整、多色套印、印刷故障排除、印品質(zhì)量檢測等項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目由若干任務(wù)組成，如印前準(zhǔn)備包括了印前紙張準(zhǔn)備、油墨準(zhǔn)備等。每個(gè)任務(wù)都有相應(yīng)的職業(yè)能力要求，如紙張準(zhǔn)備主要培養(yǎng)學(xué)生理紙的技能和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神及6S意識等。通過實(shí)踐讓學(xué)生，讓學(xué)生了解職業(yè)能力在職業(yè)崗位活動中的重要性。與此同時(shí)，依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐情況，拓展專業(yè)鏈的范圍，開設(shè)一些新課程，如印刷成本核算、印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、印刷企業(yè)ERP管理等。

（2）模擬真實(shí)工作場景，以產(chǎn)品為依托，理實(shí)一體化教學(xué)。按照印刷企業(yè)真實(shí)工作場景，布置實(shí)踐教學(xué)場所，按照真實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，把印刷各崗位工作領(lǐng)域的典型工作任務(wù)，在課程實(shí)踐和綜合實(shí)踐中再現(xiàn)出來，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境。教學(xué)過程中融“教、學(xué)、做”為一體，把參觀學(xué)習(xí)、模擬實(shí)訓(xùn)、課程教學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)等融為一體，穿插進(jìn)行。讓學(xué)生在印刷實(shí)境中學(xué)習(xí)，能培養(yǎng)知識遷移能力，提高學(xué)生分析問題、解決問題能力。

（3）加強(qiáng)職業(yè)修養(yǎng)和職業(yè)道德教育。職業(yè)道德教育不僅僅是學(xué)校教育的內(nèi)容，也是企業(yè)對學(xué)生的后續(xù)教育內(nèi)容。企業(yè)通過企業(yè)文化和規(guī)章制度來規(guī)范員工的職業(yè)道德。作為學(xué)校，應(yīng)加強(qiáng)學(xué)生的行為習(xí)慣教育，使其養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣、生活習(xí)慣，做一名有責(zé)任的人。

（4）建立校企合作的長效機(jī)制。進(jìn)一步加強(qiáng)校企合作辦學(xué)，了解企業(yè)的新技術(shù)、新工藝，隨時(shí)掌握行業(yè)發(fā)展新動態(tài)，了解企業(yè)各崗位職業(yè)能力的新要求，緊跟企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展，優(yōu)化印刷媒體技術(shù)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系，不斷完善培養(yǎng)模式和教學(xué)方法。

5、結(jié)語

高職印刷媒體技術(shù)專業(yè)只有與企業(yè)進(jìn)行無縫對接，以企業(yè)崗位職業(yè)能力為依據(jù)構(gòu)建科學(xué)的、可持續(xù)發(fā)展的實(shí)踐教學(xué)體系，著重學(xué)生實(shí)踐能力與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，加強(qiáng)學(xué)生職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成，才能提高學(xué)生未來就業(yè)的競爭力和職業(yè)的生存能力，才能培養(yǎng)出更多適應(yīng)印刷企業(yè)需要的人才。

參考文獻(xiàn)

[1]瞿思思.基于專業(yè)核心能力構(gòu)建室內(nèi)設(shè)計(jì)專業(yè)課程體系的探究與實(shí)踐[J].建材與裝飾,2018(3).[2]李平,劉鎖娣.以職業(yè)能力為核心的高職實(shí)踐教學(xué)體系構(gòu)建[J].常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2008(10).

第五篇：印刷工藝實(shí)習(xí)論文

印刷的全過程：印前準(zhǔn)備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當(dāng)然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準(zhǔn)備

平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備。紙張?jiān)谕度胗∷⑶?，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進(jìn)行調(diào)濕處理，使得紙張?jiān)谟∷⑦^程中尺寸穩(wěn)定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應(yīng)根據(jù)印刷品的類別，印刷機(jī)的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證油墨的印刷質(zhì)量。從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時(shí)，首先要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應(yīng)檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點(diǎn)百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點(diǎn)百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調(diào)節(jié)好潤濕液的pH值。應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質(zhì)量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進(jìn)行試印刷，主要操作有：檢查膠印機(jī)輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準(zhǔn)確。以印版的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整印版的位置，以印品的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整紙張的規(guī)矩位置，達(dá)到套印精度的要求。校正印刷壓力，調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經(jīng)常抽出印樣檢查印品質(zhì)量，其中包括：套印是否準(zhǔn)確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網(wǎng)點(diǎn)是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時(shí)要注意機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生鼓掌及時(shí)排除。

5．印后處理

印后處理的主要內(nèi)容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機(jī)的保養(yǎng)以及作業(yè)環(huán)境的清掃。我們在學(xué)校印刷工藝實(shí)習(xí)的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實(shí)習(xí)第一天

實(shí)習(xí)內(nèi)容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經(jīng)過許多設(shè)備的處理，才能得到其復(fù)制品。這些設(shè)備包括輸入設(shè)備、圖形及圖像處理設(shè)備、輸出設(shè)備等。由于數(shù)字化印前圖文信息處理系統(tǒng)是開放型的，并不受限于所使用的設(shè)備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設(shè)備的呈色特征的多樣性增加了顏色準(zhǔn)確再現(xiàn)的難度。圖文信息在這些設(shè)備的傳遞過程中，難免會產(chǎn)生信息損失，使復(fù)制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復(fù)制原稿，必須有一種對色彩轉(zhuǎn)換和傳遞進(jìn)行控制的機(jī)制，這就是色彩管理。

實(shí)習(xí)第二天

實(shí)習(xí)內(nèi)容：海德堡

德國海德堡印刷機(jī)印刷要求①車間溫度、濕度要穩(wěn)定，因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯鹩湍恼扯?、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內(nèi)，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩(wěn)定。在生產(chǎn)中機(jī)器運(yùn)行必須保持正常速度，機(jī)器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質(zhì)的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當(dāng)是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調(diào)整要準(zhǔn)確。印刷機(jī)必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。根據(jù)印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時(shí)可大些。

實(shí)習(xí)第三天

實(shí)習(xí)內(nèi)容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機(jī)的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機(jī)，時(shí)速能達(dá)到每小時(shí)1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時(shí)，能夠滿足印刷生產(chǎn)的需要。它是印刷行業(yè)的一個(gè)新亮點(diǎn)，聯(lián)機(jī)水性上光及加長干燥系統(tǒng)順應(yīng)了現(xiàn)在多色膠印機(jī)的發(fā)展趨勢，使膠印機(jī)不再局限于傳統(tǒng)的四色機(jī)，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個(gè)性化的產(chǎn)品，在創(chuàng)造更高價(jià)值的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，在實(shí)習(xí)中，實(shí)習(xí)師傅交我們?nèi)绾尾鸢妗⒀b版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴(yán)重則會影響到機(jī)器的安全等。在拆裝印版時(shí)應(yīng)該注意，在拿PS版時(shí)要輕拿輕放,以防出現(xiàn)馬蹄?。灰芄夥胖?；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項(xiàng)之后師傅開始指導(dǎo)我們實(shí)踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點(diǎn)動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內(nèi)取出印版，繼續(xù)反點(diǎn)慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關(guān)到合壓位置，把印版咬口位置仔細(xì)插入與印版滾筒相應(yīng)的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點(diǎn)機(jī)器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關(guān)離壓。

實(shí)習(xí)第四天

實(shí)習(xí)內(nèi)容：印后加工

印后對為封裝的紙張進(jìn)行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實(shí)習(xí)第五天

實(shí)習(xí)內(nèi)容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網(wǎng)工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現(xiàn)了多種拼版方法。但是目前無論是國內(nèi)還是國外，絕大多數(shù)還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機(jī)和電子分色與拼版一起進(jìn)行的電子分色機(jī)。但因這類機(jī)器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統(tǒng)。我國已有引進(jìn)，但由于工藝操作復(fù)雜和價(jià)格昂貴，仍在試用階段。所以在一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式

拼版是制版照相工藝中的一個(gè)重要工序，其技術(shù)性雖然要求不高，但要求準(zhǔn)確，責(zé)任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準(zhǔn)確，不然就容易造成事故差錯(cuò)。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍(lán)樣)→曬版→印刷。作為自動化專業(yè)的學(xué)生，自動控制是我們學(xué)習(xí)中必不可少的,印刷工藝實(shí)習(xí)讓我們了解怎樣控制印刷設(shè)備。本學(xué)期初,學(xué)校給我們建立一個(gè)了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設(shè)備，先進(jìn)的印刷機(jī)器，雄厚的師資力量和教師團(tuán)隊(duì),實(shí)習(xí)實(shí)踐老師掌握的都是最先進(jìn)的技能,雖然我們不屬于印刷行業(yè)的專業(yè)人才,但既然選擇了印刷學(xué)院做母校就應(yīng)該對印刷知識有一些了解,就實(shí)習(xí)之前對印刷業(yè)的了解，我們平常所謂的印刷就是在機(jī)器的設(shè)備上進(jìn)行的一系列的印刷,沒有什么值得學(xué)習(xí)的地方，但是經(jīng)過這五天的實(shí)習(xí)，對印刷行業(yè)進(jìn)一步的了解，知道了它擁有復(fù)雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個(gè)印刷過程就包括三個(gè)部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復(fù)雜，要控制和掌握印刷機(jī)，不能出一點(diǎn)差錯(cuò)，在它看來，一毫米的錯(cuò)誤可能導(dǎo)致整個(gè)印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個(gè)印刷流程中印刷部分是最關(guān)鍵的部分, 五天的實(shí)習(xí)很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.