第一篇：關(guān)于給排水管道裝置關(guān)鍵探析的論文

PPR給水管在做熱熔連接時，應(yīng)控制好插入的深度，插得太淺可能降低接口處強度，插得太深則會減少管道的過水?dāng)嗝?。鋁塑復(fù)合管需要卡套式連接，應(yīng)保證管口剪切垂直、調(diào)整好O型橡膠圈和C型壓環(huán)套的相對位置，并擰緊螺帽，這樣可防止漏水。鋼塑復(fù)合管需要采用螺紋連接時，應(yīng)嚴(yán)格控制旋入配件的長度，管端、管螺紋清理加工后，采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，做好密封及防腐處理，外露的螺紋部分及表面損傷部位須涂防銹密封膠。

給水管道安裝時應(yīng)定位準(zhǔn)確，橫管坡度須符合設(shè)計要求，確保安裝好的管道橫平、豎直，立管的垂直度及縱橫方向彎曲的偏差都不得超過規(guī)定的要求；支架的型式、加工質(zhì)量和設(shè)置位置應(yīng)與設(shè)計相符，支架和管座須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上，以免受給水管水壓的沖擊而造成松動、脫落。應(yīng)按照要求對高層建筑的室內(nèi)給水管道進行水壓試驗，若設(shè)計中未注明，則給水管道系統(tǒng)試驗壓力不得小于0.6MPa，通常應(yīng)是設(shè)計工作壓力的1.5倍，PP-R管給水系統(tǒng)冷水管試驗壓力不得小于0.9MPa，而熱水管試驗壓力不得小于1.2MPa，應(yīng)是設(shè)計工作壓力的兩倍。進行水壓試驗前應(yīng)堵嚴(yán)預(yù)留口，將總閥門和泄水閥門關(guān)閉，主管閥門和各分路閥門保持打開，并將高點的排氣閥打開。支管則應(yīng)將最高點的水龍頭開啟進行排氣，然后打開水源閥門，讓水流注入管道系統(tǒng)內(nèi)，充滿后進行壓力試驗。

當(dāng)前高層建筑中室內(nèi)排水多采用塑料管(PVC管)，安裝PVC管時，應(yīng)注意在粘接連接前要先進行清潔處理，承插粘接接口用的膠粘劑應(yīng)配套，當(dāng)把膠粘劑涂于承插口連接面10s左右時，應(yīng)立即將管子插入，并保持1分鐘以上的定位時間，確保粘接牢固。排水管的坡度設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，防止坡度過小而造成淤塞，更不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，管道的豎向及橫向偏差不得超過設(shè)計及規(guī)范要求，污水管起點清掃口與管道相垂直的墻面距離應(yīng)在0.2m以上，立管上的檢查口安裝高度應(yīng)高于衛(wèi)生器具0.15m以上，支架的吊鉤或卡箍的位置設(shè)置及間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。塑料形式排水管道需要裝設(shè)伸縮節(jié)時，若設(shè)計中未明確說明，則通常以4m的間距進行安裝伸縮節(jié)。在對排水主干管與水平干管管道進行安裝前，應(yīng)對排水管道進行通球?qū)嶒灒囼炦^程中，應(yīng)通球球徑需要始終保持下排水管道管徑三分之二以上，通球率也需要始終達到100%。

閥門、衛(wèi)生器具、箱式消火栓及其它給排水配件的安裝都應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，閥門安裝時，其連接應(yīng)緊密；消防水龍帶與水槍的綁扎應(yīng)緊密牢固，應(yīng)接受消防主管部門的驗收。衛(wèi)生器具給水配件的連接應(yīng)美觀，衛(wèi)生器具鑲接過程中應(yīng)與土建裝飾施工配合，保護器具不受破壞或污損，安裝好的器具保持潔凈美觀；地漏的篦子頂?shù)陀诘孛?mm，為防止地漏處地面漏水，應(yīng)用細石混凝土對地漏與地坪間的孔洞進行填補。

高層建筑排水管道施工過程中常出現(xiàn)漏水、堵塞的現(xiàn)象，一方面是排水管材選用有問題，另一方面是施工過程中未能嚴(yán)格按照設(shè)計或規(guī)范進行施工，存在施工質(zhì)量隱患。為了避免交叉施工中造成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應(yīng)認真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；排水管口應(yīng)采用水泥砂漿封口，還必須采取如下多種技術(shù)措施以防止管道堵塞：由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因，當(dāng)立管上設(shè)有乙字管時，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在乙字管的上部設(shè)檢查口便于檢修。排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及時封堵立管穿二層的樓板洞，待確認立管伺定可靠后，拆除臨時支撐物。在土建裝修基本結(jié)束后，給水明設(shè)支管安裝前，對底層及二層以上管道做灌水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。排水管道施工中，待分段進行排水管道充水膠囊灌水檢驗合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾雜物等清理干凈。為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)，所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應(yīng)及時用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。衛(wèi)生器具就位時，先拆除排水管口的臨時封閉件，檢查管內(nèi)是否有雜物，并把管口清理干凈，認真檢查衛(wèi)生器具各排承孔確實無堵塞后，再進行衛(wèi)生器具的就位。在土建砌筑小便槽時，污水管口應(yīng)用木塞堵住，防止土建抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時，砂漿及垃圾掉入污水管，在完成通水能力試驗后，再裝罩式排水栓并加以防護措施。在進行水磨石地面施工時，應(yīng)先確定臨時排水措施，避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗前沖洗后再行安裝。

總之，高層建筑中的給排水管道及相關(guān)附件較多，一旦安裝技術(shù)措施不到位，輕則影響建筑內(nèi)部的整體美觀，重則造成管網(wǎng)滲漏或堵塞，影響人們的正常用水及排水，給人們的生活帶來極大的不便。所以我們一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)要求，做好高層建筑內(nèi)部給排水管道的施工。

第二篇：淺論市政給排水管道工程施工質(zhì)量管理論文

摘要：從施工準(zhǔn)備階段、管道施工階段、管線安裝、檢查井施工以及土方回填和閉水試驗等方面論述了市政給排水管道工程施工質(zhì)量管理重點及措施。

關(guān)鍵詞：市政；給排水；管道施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1.1 道路拆除與恢復(fù) 市政給排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除與恢復(fù)工作，為了能夠保證施工安全及路基質(zhì)量，在道路開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙計算開口寬度，用白漆標(biāo)出開挖線之后用切割機將路面切斷，用挖掘機對破碎的混凝土路面及碎石等墊層進行開挖并合理堆放以備后用，管路施工完成后的溝槽回填工作直接影響路面的質(zhì)量及使用功能，尤其是在高原地區(qū)更應(yīng)注重溝槽回填質(zhì)量，一般對回填土或砂采用夯實或灌水密實，之后采用壓路機分層碾壓，回填應(yīng)分層回填及夯實，并應(yīng)控制每層回填厚度不超過25cm，夯實后采用核子密度儀測量密實度，待其壓實率達到95%以上后方可進行下道工序施工。

1.2 公共設(shè)施保護 管道溝槽施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況采用支撐以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建構(gòu)筑物基礎(chǔ)或電桿、燈桿等應(yīng)制定防止下沉或變形措施后方可施工，一般應(yīng)采用鋼板樁加固方法；施工地區(qū)地下水量豐富則在管道施工過程中往往需要排水，應(yīng)制定合理措施以保證地面不發(fā)生過大沉降而影響周圍建構(gòu)筑物使用安全；在埋有高壓線地區(qū)內(nèi)開挖時要求挖掘機不能在其正上方開挖，必要時采用人工開挖；開挖過程中遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量遷移，若不能遷移應(yīng)人工開挖使其外露之后采取吊托等加固措施。管道施工

2.1 溝槽開挖與支護 開挖過程中應(yīng)根據(jù)土壤類別及性質(zhì)確定槽幫坡度，對于較深溝槽宜分層開挖，挖槽土方應(yīng)合理安排堆放位置以防止塌方；根據(jù)槽底寬、槽深邊坡坡度及層間留臺寬度來確定開槽斷面，根據(jù)管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度確定槽底寬度；雨季施工應(yīng)在溝槽四周疊筑土埂，必要時在埂外開挖排水溝以防止雨水流槽內(nèi)，必要時加設(shè)集水井用泵抽水來防止槽底泡水；開挖過程中隨時對槽底進行高程檢驗，采用機械開挖時在槽底高程以上20cm應(yīng)改換人工進行清挖以防止超挖，若遇超挖應(yīng)采用碎石回填到設(shè)計高程或填土夯實，并保證其密實度不低于天然地基密實度[1]。

2.2 管基施工 管道墊層應(yīng)按照設(shè)計寬度、厚度進行攤鋪，鋪設(shè)完成后盡快澆筑混凝土以免對墊層造成破壞，基礎(chǔ)混凝土澆筑一般采用鋼模板立模，并應(yīng)復(fù)核槽底標(biāo)高和模板頂彈線高程，以確保平基厚度及高程，并防止支桿的支撐點不直接支在松散土層，采取加墊板或樁木的措施以保證其強度、剛度及穩(wěn)定性；澆筑后應(yīng)先用插入式振動器振實后用平板振動器振平及抹平，一般第一次先將基礎(chǔ)澆筑成水平狀之后澆筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水進入溝槽，應(yīng)采取排水措施將其清除干凈之后鋪設(shè)砂墊層以保證溝槽施工防止帶泥水澆筑平基混凝土。管道安裝

給水管一般采用從上向下安裝，排水管采用自下游向上游安裝，若管線質(zhì)量較大應(yīng)采用吊車吊裝，吊車開行至溝緣2m處即應(yīng)停止以避免溝壁坍塌，下管時應(yīng)專人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放以免擾動基底管道相互碰撞，若施工：現(xiàn)場狹窄不宜采用機械施工則應(yīng)采用人工壓繩下管，管路進入溝槽時應(yīng)防止其與槽壁支撐及槽底或槽內(nèi)管道碰撞，并應(yīng)嚴(yán)格控制水平與方向。

管道安裝必須嚴(yán)格按照施工工藝進行施工，近年來管材尤其是給水管材多種多樣，施工工藝也不盡相同，管道安裝前必須墊穩(wěn)，不能有倒坡現(xiàn)象，管道內(nèi)不能存有泥土、砂漿等雜物，管道接口縫隙寬度應(yīng)均勻。若需水泥砂漿抹帶施工則應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比，并保證砂漿攪拌均勻以確保其強度及和易性，抹帶施工前應(yīng)將管外壁鑿毛并洗刷干凈，之后根據(jù)管徑進行抹帶施工.，抹完后進行覆蓋灑水養(yǎng)護以防止空鼓、開裂；對于直徑不大于600mm的管路，在抹帶施工的同時應(yīng)配合用麻袋球等在管道內(nèi)來回拖動以便將流入管路的砂漿托平，對于管徑大于600mm的管路應(yīng)勾抹內(nèi)管縫；若需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)加強則應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)與管縫對中并保證其搭接長度和插入管座深度不小于10cm。檢查井、截門井施工

市政給排水檢查井施工容易出現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸及高程偏差較大，井壁砌磚通縫、砂漿不密實、不飽滿，抹灰面起鼓發(fā)裂等質(zhì)量問題，因此在檢查井及截門井施丁中應(yīng)盡量避免帶水澆筑墊層和基礎(chǔ)，并要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設(shè)計要求，并待墊層混凝土達到一定強度后方可砌磚施工；井壁磚砌筑應(yīng)保證豎直度，不得有通縫，灰漿飽滿，磚縫平整，抹面要壓光，不能有空鼓、裂縫現(xiàn)象；污水檢查井雨水流槽高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻平行，其寬度與主管管徑相同，雨水流槽高度應(yīng)與主管半徑相平，流槽形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓?。痪畠?nèi)踏步若為灰口鑄鐵材質(zhì)必須保證其安裝牢固，污水井內(nèi)踏步必須刷防銹漆，井蓋安裝時必須保證井圈座漿飽滿，井蓋與井圈配套，必要時采用重型井蓋。土方回填

應(yīng)嚴(yán)格控制回填土土質(zhì)，內(nèi)部不能含有碎磚、石塊、混凝土塊及硬土塊，回填土含水量應(yīng)接近最佳含水量，進行回填前應(yīng)對土壤進行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，檢測其最佳含水率及最大干密度：回填時應(yīng)保證槽內(nèi)無積水，并不能回填淤泥、腐殖土凍土及有機物；嚴(yán)格控制每層回填厚度不大干30cm．在夯實后對每層進行檢測，合格后方可繼續(xù)回填，并同時對管道兩側(cè)進行回填保證兩側(cè)高差不大于30cm;最終保證管溝胸腔部位密實度不小于90%，管頂上50cm范圍內(nèi)部位密實度應(yīng)處于85%-90%之間，再向上部回填士密實度應(yīng)同路基密實度相同。

參考文獻：

[1]李志鵬，等.給水排水工程（市政工程施工技術(shù)問答）[M]．北京：中國電力出版社，2006．

程啟令．談市政排水管道工程施工質(zhì)量通病的防治[J]．工程建設(shè)與設(shè)計，2005（10）．

楊元順，董建平.如何保證市政排水管道工程的施工質(zhì)量[J].山西建筑，2006（15）．

第三篇：給排水管道系統(tǒng)教案

第三章 給水排水管道系統(tǒng)

教學(xué)目的與要求：

了解給排水管道系統(tǒng)的運行與管理； 了解一些新型的管道材料；

掌握給水排水管道系統(tǒng)的組成、功能及設(shè)計方面的知識。教學(xué)重點：

給排水管道組成、功能及設(shè)計； 給排水管道常用材料。教學(xué)內(nèi)容：

3.1 給水排水管道系統(tǒng)的功能與組成

3.1.1 給水管道系統(tǒng)

給水系統(tǒng)是保障城市、工礦企業(yè)等用水的各項構(gòu)筑物和輸配水管網(wǎng)組成的系統(tǒng)。

3.1.2排水管道系統(tǒng)

廢水的分類: 生活廢水 工業(yè)廢水 雨水

3.1.3 給排水系統(tǒng)主要功能

（1）水量保障（2）水質(zhì)保障（3）水壓保障

3.1.4 給排水系統(tǒng)的組成

取水系統(tǒng)

給水處理系統(tǒng) 給水管網(wǎng)系統(tǒng)

排水管道系統(tǒng)

廢水處理系統(tǒng)

廢水排放系統(tǒng) 重復(fù)利用系統(tǒng)

3.2 給水排水管道系統(tǒng)的組成

3.2.1給水排水管道系統(tǒng)的特點

水量輸送 水量調(diào)節(jié) 水壓調(diào)節(jié)

3.2.2給水管道系統(tǒng)的組成

（1）輸水管道（2）配水管網(wǎng)（3）泵站

（4）水量調(diào)節(jié)構(gòu)筑物

（5）給水管道系統(tǒng)上的附屬構(gòu)筑物

3.2.3排水管道系統(tǒng)的組成

（1）污水支管（2）干管（3）主干管（4）雨水支管（5）雨水干管

（6）排水管道系統(tǒng)上的附屬構(gòu)筑物

3.3給水排水管道系統(tǒng)的型式 3.3.1給水管網(wǎng)系統(tǒng)的類型

統(tǒng)一給水管網(wǎng)系統(tǒng) 分系統(tǒng)給水管網(wǎng)系統(tǒng)

3.3.2排水管道系統(tǒng)的體制

合流制 分流制

3.4給水排水管道工程規(guī)劃與布置 3.4.1 給水排水工程規(guī)劃原則

1．貫徹執(zhí)行國家和地方的相關(guān)政策和法規(guī) 2．給水排水工程規(guī)劃要服從城鎮(zhèn)總體規(guī)劃 3．城市及工業(yè)企業(yè)規(guī)劃時應(yīng)兼顧給水排水工程 4．近遠期規(guī)劃與建設(shè)相結(jié)合 5．要合理利用水資源和保護環(huán)境 6．規(guī)劃方案盡可能經(jīng)濟和高效

3.4.2給水管網(wǎng)系統(tǒng)規(guī)劃布置基本原則

1．按照城市總體規(guī)劃，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況布置給水管網(wǎng)，并進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比較； 2．管線應(yīng)均勻地分布在整個給水區(qū)域內(nèi)，保證用戶有足夠的水量和水壓，并保持輸送的水質(zhì)不受污染；

3．力求以最短距離敷設(shè)管線，并盡量減少穿越障礙物等，以節(jié)約工程投資與運行管理費用；

4．必須保證供水安全可靠，當(dāng)局部管線發(fā)生故障時，應(yīng)保證不中斷供水或盡可能縮小斷水的范圍；

5．盡量減少拆遷，少占農(nóng)田或不占農(nóng)田； 6．管渠的施工、運行和維護方便；

7．規(guī)劃布置時應(yīng)遠近期相結(jié)合，考慮分期建設(shè)的可能性，并留有充分的發(fā)展余地

3.4.3給水管網(wǎng)布置的基本形式

樹狀網(wǎng) 環(huán)狀網(wǎng)

3.4.4排水管道系統(tǒng)布置形式

1．城鎮(zhèn)排水管道系統(tǒng)的布置形式 2．區(qū)域排水系統(tǒng)

3.5給水排水管道材料及構(gòu)筑物 3.5.1 給水管道材料及配件

按照水管工作條件，水管性能應(yīng)滿足下列要求：（1）有足夠的強度，可以承受各種內(nèi)外荷載。

（2）水密性，它是保證管網(wǎng)有效而經(jīng)濟地工作的重要條件。若管線的水密性差而經(jīng)常漏水，會增加管理費用，同時，管網(wǎng)漏水嚴(yán)重時會沖刷地層而嚴(yán)重事故。

（3）水管內(nèi)壁應(yīng)光滑以減小水頭損失。（4）價格較低，使用年限較長，并且有較高的防止水和土壤的侵蝕能力。（5）水管接口應(yīng)施工簡便，工作可靠。

3.5.2 給水管道附件

管網(wǎng)的附件主要有調(diào)節(jié)流量用的閥門、供應(yīng)消防用水的消火栓，其它還有控制水流方向的單向閥、安裝在管線高處的排氣閥和安全閥等。

3.6排水管渠材料及附屬構(gòu)筑物 3.6.1 排水管渠的材料及斷面

排水管渠的材料有：混凝土、鋼筋混凝土、石棉水泥、陶土、鑄鐵、塑料等。

排水管渠斷面形式有圓形、半橢圓形、馬蹄形、拱頂矩形、蛋形、矩形、弧形及流槽的矩形、梯形等。

3.6.2排水管渠系統(tǒng)上的構(gòu)筑物

一、檢查井

二、跌水井

三、雨水溢流井

四、沖洗井

五、換氣井

六、潮門井

七、雨水口

八、倒虹管

九、出水口

3.7 給水排水管道的技術(shù)管理和維護

3.7.1給水排水管道檔案管理 3.7.2 給水管網(wǎng)的監(jiān)測與檢漏

監(jiān)測 檢漏

檢漏的方法

3.7.3給水管道的防腐與修復(fù) 3.7.4給水管道的水質(zhì)管理和供水調(diào)度

一、水質(zhì)管理

二、供水調(diào)度

3.7.5排水管渠系統(tǒng)的管理和維護

一、管理和維護的任務(wù)

二、管渠的清通

三、排水管渠的修理

四、排水管道滲漏檢測

第四篇：給排水管道工程施工方案

一、工程概況

精礦后處理車間給排水工程，包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、PE塑料管等。

編制依據(jù)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91

《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-94

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

二、施工準(zhǔn)備

1.組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。

2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

3.根據(jù)設(shè)計要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。

4.熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施，保證正常施工。

三、施工技術(shù)要求及工程特點

本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，嚴(yán)格按圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點：

1．管線管道規(guī)格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認真審核圖紙，并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進行制作與安裝。

2．工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進行，因而在制作時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工進度，來編排制作組隊安裝計劃，以確保工序間協(xié)調(diào)，防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

3．管線安裝高度高，最高標(biāo)高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

4．由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置，因而管線的吊裝基本采用可移動起重設(shè)備，在選擇使用起重設(shè)備（履帶吊及汽車吊）時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

5．由于管徑大，運輸受到限制，因而采取制作場卷制，現(xiàn)場組對安裝，相應(yīng)增大施工現(xiàn)場的工作量。

四、管道安裝及防腐

1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：

2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

2.3管道在運輸過程中要小心謹慎，采取措施保證管道不致受損。

2.4閥門必須有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

3.管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行，根據(jù)實際情況進行合理安排。

3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時道路）或影響到其他工程施工時，可以先進行管溝回埋，但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過,然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建，電氣，熱力專業(yè)密切配合施工。

3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時，應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死，逐個按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)進行水壓試驗，合格后方可進行回埋，并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志，以備日后管道連通時方便查找。

3.4如有臨時變動事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計院共同協(xié)商解決。

4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。

4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

4.3起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。

4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。

5.管道連接：焊接鋼管DN≤50mm均采用絲扣連接，DN＞50mm均采用焊接。

6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進行。

7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。

8.明設(shè)鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機除銹。

8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿，玻璃絲

布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。

五、管溝開挖

1.管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。

2.管溝開挖前測量放線，測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點和軸線控制點、根據(jù)管溝開挖先后順序進行測量放線。

3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。

4.機械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動。

六、閥門安裝

1.外觀檢查，仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

3.安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

4.安裝后，應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

七、焊接

1.參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項目合格的焊工擔(dān)任。

2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。

3.管口對接錯邊要求：

3.1壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進行加工。

3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。

4.管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；

4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；

4.3管徑大于等于800mm時，焊口應(yīng)進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

八、管道水壓試驗

1.給水管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴(yán)密性試驗，管道強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)進行水壓試驗。

2.管道水壓試驗的分段長度根據(jù)實際情況決定。

3.管道水壓試驗時，當(dāng)DN≥600mm時，試驗管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨

時縮口管段的方法，保證試壓強度。

4.管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定

4.1管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定回填土；

4.2試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；

4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時隔離。

4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除；

4.6試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時后再進行試壓。

5.管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定

5.1管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；

5.2應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查接口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時，再繼續(xù)升壓；

5.3水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補；

5.4水壓試驗過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人；

5.5水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。

5.6管道嚴(yán)密性試驗，應(yīng)按放水法或注水法試驗進行。

5.7管道嚴(yán)密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴(yán)密性試驗為合格。

5.8實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量；

5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1Km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，可認為嚴(yán)密性試驗合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗。

6.管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；

6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水；

6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；

6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水；

6.5試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。

6.6管道閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。

6.7管道嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范要求時，管道嚴(yán)密性試驗為合格。

7.給水管水沖洗：

7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

7.2沖洗用水為潔凈水。

7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

7.4沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。

7.5管道沖洗合格后，應(yīng)將水排盡,排到指定地點。

九、管溝回填

1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填采用人工回填并分層夯實。

2.回填前，首先檢查如下項目，合格后方可施工。

2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格，根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強度達到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求；

2.4防腐管道補傷補口合格；

3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細粒土回填；

3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20～30cm范圍之內(nèi)，其壓實系數(shù)應(yīng)＞90%；

4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應(yīng)符合如下規(guī)定：

4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；

4.2井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；

4.3井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼；

十、質(zhì)量保證措施

1.嚴(yán)格按照我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進行。

2.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。

3.施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。

4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。

5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。

6.實行質(zhì)量層層負責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進入下道工序。

7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。

8.做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

9.認真作好施工記錄，并與施工同步。

10.施工過程中，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。

十一、安全保證措施及文明施工

1.施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

3.施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。

4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。

7.現(xiàn)場動火，要注意周圍物品，以防引起火災(zāi)。

8.冬季施工應(yīng)加強防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。

9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。

10.施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機具等應(yīng)放在指定地點，要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。

11.現(xiàn)場設(shè)專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強組織性和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。

12、勞動力組織

工 種 數(shù) 量 工 種 數(shù) 量

隊 長 1 管 工 4

技術(shù)員 1 電焊工 4

安全員 1 氣焊工 2

電 工 1 油漆工 4

起重工 1 力工 613、主要施工機具

序號 機具名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注汽車吊 8T 臺 1反鏟挖掘機 1m3 臺 1交流電焊機 AX-300 臺 4交流電焊機 AX-500 臺 2電焊條烘干箱 500℃ 臺 1保溫筒 φ100 個 6砂輪機 φ125 臺 2砂輪機 φ100 臺 4電動試壓泵 SY25A 臺 1打夯機 臺 4潛水泵 4″ 臺 2倒鏈 2T 個 4倒鏈 3T 個 2

第五篇：解析給排水管道材料分類

解析給排水管道材料分類

裝修首先要進行的是基礎(chǔ)工程，它的施工質(zhì)量決定著以后生活的保障，因此基礎(chǔ)工程用材一定要過硬，通常所用材料如：給排水管道、水泥、沙子、地磚、地板等等。今天有常州裝修網(wǎng)小編先給大家介紹下給排水管道用材。給排水管道主要是指給水管道部分?，F(xiàn)在市面上的管道材質(zhì)五花八門，用戶往往摸不到頭緒。那么究竟有哪些種類，又有哪些適合使用呢?請看下面的介紹：

第一：鍍鋅鐵管

鍍鋅鐵管是目前使用量最大的一種材料。由于鍍鋅鐵管的銹蝕造成水中重金屬含量過高，影響人體健康，許多發(fā)達國家和地區(qū)的政府部門已開始明令禁止使用鍍鋅鐵管。目前我國正在逐漸淘汰這種類型的管道。

第二：銅管

銅管是一種比較傳統(tǒng)但價格較貴的管道材質(zhì)，耐用而且施工較為方便。在很多進口衛(wèi)浴產(chǎn)品中，銅管都是首選。價格是影響其使用量的最主要原因，另外銅蝕也是一方面的因素。

第三：不銹鋼管

不銹鋼管是一種較為耐用的管道材料。但其價格較高，且施工工藝要求比較高，尤其其材質(zhì)強度較硬，現(xiàn)場加工非常困難，所以裝修工程中用得較少。

第四：鋁塑復(fù)合管

鋁塑復(fù)合管是目前市面上較為吃香的一種管材，由于其質(zhì)輕、耐用而且施工方便，其可彎曲性更適合在家裝中使用。其主要缺點是在用做熱水管時，長期的熱脹冷縮會造成管壁錯位以致滲漏。

第五：不銹鋼復(fù)合管

不銹鋼復(fù)合管與鋁塑復(fù)合管在結(jié)構(gòu)上差不多，在一定程度上，性能也比較接近。同樣，由于鋼的強度問題，施工仍較困難。

第六：PVC管

PVC(聚氯乙烯)塑料管是一種現(xiàn)代合成材料管材。但近年來科技界發(fā)現(xiàn)，能使PVC變得更為柔軟的化學(xué)添加劑酞，對人體內(nèi)腎、肝、睪丸影響甚大，會導(dǎo)致癌癥、腎損壞，并破壞人體再造系統(tǒng)，影響發(fā)育。一般來說，由于其強度遠遠不能適應(yīng)水管的承壓要求，因此極少使用于自來水管。大部分情況下，PVC管適用于電線管道和排污管道。

第七：PP管

1.PP-B(嵌段共聚聚丙烯)。由于在施工中采用融接技術(shù)。因此也俗稱熱融管。其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料，但目前裝修工程中選用的還比較少。選用的還比較少。一般來說，這種材質(zhì)不但適用于冷水管道，也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。

2.PP-C(改共聚聚丙烯)管。性能基本同上。

3.PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯)管。性能基本同上。

另外，PP-B、PP-C與PP-R的的物理特性基本相似，應(yīng)用范圍基本相同，工程中可替換使用。主要差別為：PP-C、PP-B材料耐低溫脆性優(yōu)于PP-R;PP-R材料耐高溫性好于PP-C、PP-B。在實際應(yīng)用中，當(dāng)液體介質(zhì)溫度≤5℃時，優(yōu)先選用PP-C、PP-B管;當(dāng)液體介質(zhì)溫度≥65℃時，優(yōu)先選用PP-R管;當(dāng)液體介質(zhì)溫度在5~65℃時，PP-C、PP-B與PP-R的使用性能基本一致。（小D）