第一篇：二次配管施工方案剖析

蘭州現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院 建筑電氣二次配管工程 批 準(zhǔn)：

審 核：

編 制：

蘭州現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2016 年 8 月 24 日 目錄 1、工程概況

.........................、編制依據(jù)

.........................1、施工技術(shù)準(zhǔn)備

........................2 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作

.......................2 3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

.......................2 3.3 人員準(zhǔn)備工作

.......................2 3.4 主要機(jī)具

..........................2 4、主要項(xiàng)目施工方法

......................3 4.1 管路敷設(shè)

..........................3 4.2 管內(nèi)配線

..........................5 4.3 配電箱安裝

.........................6 4.4 開(kāi)關(guān)、插座安裝

.......................6 4.5 燈具安裝

..........................8 4.6 橋架、線槽安裝

.......................9 4.7 電纜敷設(shè)

..........................10 4.8 防雷接地工程

.......................11 4.9 電氣消防監(jiān)控系統(tǒng)

.....................13 5、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

........................13 5.1 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓驗(yàn)

................13 5.2 設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

.......................14 5.3 配電箱的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

.....................14 5.4 插接母線的設(shè)備檢查

.....................14 5.5 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇的檢驗(yàn)

...................15 5.6 照明系統(tǒng)

.........................15 6、施工資料

..........................15 6.1 基本管理規(guī)定

.......................15 6.2 崗位人員資料管理職責(zé)

.....................15 6.3 施工資料質(zhì)量要求

.....................16

6.4 施工資料管理制度

......................16 6.5 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

......................17 7、管理措施

..........................17 7.1 成品保護(hù)管理措施

......................17 7.2 文明施工管理措施

.....................17

1、工程概況 1.1 總體概括 1.1.1.工程名稱：

蘭州新區(qū)科教園區(qū)市級(jí)統(tǒng)建蘭州理工學(xué)院工程 1.1.2 ．工程范圍：西側(cè)環(huán)形路的西半部分大學(xué)生活動(dòng)中心（包括總圖綜合 管網(wǎng)）的機(jī)電管。具體樓號(hào)包括：

400 米運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、綜合體育訓(xùn)練館、實(shí)訓(xùn)醫(yī)院、旅游商務(wù)實(shí)訓(xùn)中心、大學(xué)生活動(dòng)中心、G1-1# 宿舍樓、G1-2# 宿舍樓、G1-3# 食堂、浴室、G1-4# 樓、G2-3# 風(fēng)雨操場(chǎng)、F1-1# 宿舍樓、F1-2# 宿舍樓、F1-3# 樓、F1-4# 宿舍樓、F1-5# 宿舍樓、F1-6# 食堂、浴室。

1.2 工程特性 1.2.1.本工程按照組團(tuán)設(shè)變配電所，按照每個(gè)組團(tuán)內(nèi)建筑物確定用電負(fù)荷 等級(jí)； 1.2.2.供電電源及電壓：由學(xué)院北端 110KV-B31#g 電站引出 4 路 10KV 電 源，其中3#、4#10KV 電源引至 ZB2 中心變電所（F 區(qū)設(shè)備用房，其中 2000KVA 干式變壓器 2 臺(tái)，高壓柜 1 臺(tái)，低壓柜 16 臺(tái)），ZB2-P1 中心變電所（G 區(qū)設(shè)備 用房，其中 1600KVA 干式變壓器2 臺(tái)，高壓柜 8 臺(tái)，低壓柜 16 臺(tái)）。

1.2.3.低壓系統(tǒng)接地采用 TN-S 系統(tǒng)，接地電阻不大于 1 歐姆，各單體建筑 均設(shè)置了專用配電間，由總配電箱至各層分配電源采用放射式、樹(shù)干式或兩者結(jié) 合的配電方式，照明及電源插座線路分設(shè)不同回路。

線路敷設(shè)根據(jù)不同場(chǎng)所采用 橋架布線、導(dǎo)線穿鋼管在樓板及墻內(nèi)暗敷設(shè)方式。

1.2.4.本工程為二類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地采用 TN-S 系統(tǒng)，三相 五線制配線，重點(diǎn)保護(hù)部位采用局部等電位連接。

避雷和接地工程是建筑物安全 的重要保障，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，防雷接地的安裝應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行施工，跟隨土建進(jìn)度，應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各 種金屬構(gòu)件焊接形成完整的防雷接地體系。

2、編制依據(jù) 本施工方案編制依據(jù) 2.1 ．《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）

2.2 ．《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）

2.3 ．《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2006)

2.4 ．《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ303-88)2.5 ．蘭州理工學(xué)院項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)電氣設(shè)計(jì)總說(shuō)明 3、施工技術(shù)準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問(wèn)題并在圖紙會(huì)審時(shí)落 實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排出進(jìn)度計(jì)劃。

根據(jù)施工方案提出 材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 按照施工器具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安 置在規(guī)定地點(diǎn)。

對(duì)所有的施工機(jī)具必須在使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，以確保機(jī)具 的正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)(監(jiān)理)和土建單位密切配 合，做到材料隨用隨進(jìn)。

3.3 人員準(zhǔn)備工作 施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方 可上崗，特殊工種必須持證上崗。

3.4 主要工機(jī)具 電氣工程主要機(jī)具計(jì)劃表

序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 1 電焊機(jī) EX 300--1 1 厶 1=1 2 2

a a 垂業(yè)機(jī) 中號(hào) 41液壓煨菅機(jī) 4#

4 切割機(jī) 400 型 臺(tái) 2 2

& 臺(tái)鉆 ①13 臺(tái) 2

0 0 手檢詁 0 13 把 3 37 沖擊鉆 6 12

把 2 28 電錘 3BE 把 4 4

g g 機(jī)橄開(kāi)孔器

港壓開(kāi)孔器

1兆歐表 ZC--7 7 「塊 1 1鉗型萬(wàn)用表

塊 4 4接地?fù)e表 ZC--3 3 塊 1 1

4、主要項(xiàng)目施工方法

4.1 管路敷設(shè) 4.1.1 暗配管敷設(shè)工藝流程 彈線定位-加工管彎-穩(wěn)注盒箱-暗敷管路-掃管穿帶 線 ① 現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：

管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒、箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 1m 處 用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。

滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過(guò)后支好頂板，再敷 設(shè)管至燈位。

② 現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：

根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒 子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。

跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋 的上面，管路每隔 1m 用鍍鋅鐵絲綁扎牢。

引向隔斷墻的管子、可使用“管帽” 預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。

③ 預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：

確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大 小應(yīng)與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母 把管固定在盒子孔處 , 并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層 應(yīng)不小于 80mn 為宜。

④ 預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：

電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路。

在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好 燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。

管子可以從圓孔板板孔內(nèi)一端穿入 至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時(shí)用水泥砂 漿固定好盒子。

⑤ 灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：

灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿 埋護(hù)，厚度不宜小于 80mm。

⑥ 掃管穿帶線：

對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能 夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。

對(duì)于磚 混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問(wèn)題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過(guò)掃管 后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保 護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

4.1.2 明配管敷設(shè)質(zhì)量控制 ① 金屬導(dǎo)管連接 管壁厚度在 2mn 以上的非鍍鋅管可以套管接。套管長(zhǎng)度為 2.2D 以上的專用 套管。套管焊接處要嚴(yán)密整齊，不得漏焊有縫隙。

② 套絲 鋼管套完絲后要注意保護(hù)，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。

管壁厚度 在 2mm 以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。

4.1.3 配管與接線盒質(zhì)量控制 ① 明配管 當(dāng)配管超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí) 30m 有一個(gè)彎時(shí) 20m 有兩個(gè) 彎時(shí) 15m 有三個(gè)彎時(shí) 8m, 不允許有四個(gè)彎。

② 鋼管與線盒 鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒 的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 5mm 出鎖母 2-3 絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。

③ 鋼管與接線盒 鋼管與線盒的接地焊接：

接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。

接地線與線盒點(diǎn) 焊兩點(diǎn)，與鋼管焊接倍數(shù)為 6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除 凈焊藥。

④ 線盒 結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：

高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴(yán)密。強(qiáng)電盒與弱電盒要距離 0.5m 以上。高度差不大于 3mm。

4.2 管內(nèi)配線 ① 管內(nèi)配線工藝流程 選擇導(dǎo)線 f 穿帶線 f 掃管 f 帶護(hù)口 f 放線及斷線 f 導(dǎo)線與帶線的綁扎 f 管 內(nèi)穿線-導(dǎo)線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測(cè) ② 管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī) 范要求。

③ 考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)作成平滑錐形狀，便于穿線。

④ 線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較 多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引（如倒鏈）。

⑤ 設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以 固定：

A.截面積為 50mm 及以下的導(dǎo)線 30m B.截面積為 70mm2-95mm2 及以下的導(dǎo)線 20m C.截面積為 180mm2-240mn 及以下的導(dǎo)線 18m ⑥ 接頭包扎，首先用橡膠（或粘塑料）

絕緣帶將其拉長(zhǎng) 2 倍從導(dǎo)線接頭處始 端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞 1 ? 2 個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏 繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞 1 ? 2 圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn) 行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。

⑦ 線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小 于 0.5M Q, 動(dòng)力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1 MQ ,并作 好記錄。由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格后找甲方簽 字，送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。

4.3 配電箱安裝 ① 配電箱安裝工藝流程 配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）

裝配電箱一跨接接地-配接線一絕緣 搖測(cè) ② 配電箱安裝質(zhì)量控制 1）管路接地 A.在進(jìn)箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時(shí)，宜采用硬銅線，且保 證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)； B.金屬管進(jìn)箱、柜、盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上 并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。）配電柜、箱體安裝 A.垂直度不大于 1.2/1000，盤面平整度 4mm 盤間接縫小于 2mm 柜子標(biāo)識(shí) 齊全清楚。

B.配電柜、箱接地做法 ：

配電箱、柜如有電氣元?dú)饧b于箱柜門上，就一定 要接地。軟編織帶，閉口鼻子。

4.4 開(kāi)關(guān)、插座安裝 ① 開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程 清理

接線--------------安裝 ② 操作工藝 1）

接線盒檢查清理：

用鏨子輕輕的將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接線 盒內(nèi)雜物清理干凈。

清理時(shí)注意檢查有無(wú)接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位（即螺絲安裝 孔錯(cuò)位 90 度）、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修 整。如接線盒埋入較深，超過(guò) 2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒。

2）

接線：

A.先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，以剛好 能 完全插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。

B.對(duì)于多聯(lián)開(kāi)關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。

C.應(yīng)注意區(qū) 分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。

D.開(kāi)關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)斷，帶開(kāi)關(guān)的插座應(yīng)按要求先行連接 接線。

F.插座接線：

單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。

橫狀時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接 零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上級(jí)接相線，下極接零線。安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接 線標(biāo)識(shí)。

G.吊扇接線：

a.根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明將吊扇組裝好（扇葉暫時(shí)不裝）。

b.根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明剪取適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線穿過(guò)吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。

c.上述配線應(yīng)注意區(qū)分導(dǎo)線的顏色，應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致，以區(qū)分相 線、零線及保護(hù)地線。

③ 安裝開(kāi)關(guān)、插座、吊扇 1）開(kāi)關(guān)、插座安裝：

按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對(duì)正 安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正，與墻面平齊。對(duì)附在面板上的 安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃 損面板。

照明開(kāi)關(guān)、插座均為暗裝。應(yīng)急照明開(kāi)關(guān)應(yīng)帶電源指示燈，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，電 源指示燈

亮，以顯示開(kāi)關(guān)位置。

插座均為單相兩孔 + 三孔安全型插座。

除注明外，插座均為底邊距地 0.3m ；開(kāi)關(guān)底邊距地 1.3m, 距門框 0.2m（有架空地板的房間，所有開(kāi)關(guān)、插座的高度均為距架空地板的高度）。衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān)，插座選用防潮 防濺型面板。）吊扇安裝：

將吊扇托起，將吊扇通過(guò)減震橡膠耳環(huán)與預(yù)埋的吊鉤掛牢。

用壓接帽壓接好 電源接頭后，向上推起吊桿上的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，緊貼頂棚后擰緊固定螺 絲。按要求安裝好扇葉，其連接螺栓應(yīng)配有彈簧墊片及平墊片。

彈簧墊片應(yīng)緊靠 螺栓頭部，不得放反。

對(duì)于壁掛式吊扇應(yīng)根據(jù)安裝底板位置打好膨脹螺栓孔后安裝，安裝膨脹螺栓 數(shù)得少于 2 個(gè)，直徑不小于 8mm。

④ 開(kāi)關(guān)、插座、吊扇試運(yùn)行 1）

開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線 路的絕緣電阻并做好記錄。）

各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢 查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查 插座時(shí)，最好用驗(yàn)電器，檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并 做好記錄。

4.5 燈具安裝 ① 燈具安裝工藝流程 檢查燈具—— 組裝燈具 ——安裝燈具 —— 通電試運(yùn)行 ②燈 內(nèi)配線檢查 : 1）

燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定 , 導(dǎo)線絕緣良好 , 無(wú)漏電現(xiàn)象； 2）

穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損 , 多股軟線的端頭 需盤圈、涮錫； 3）

燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源 , 并采取隔熱措施 , 燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁 外露； 4）

使用螺紋燈日時(shí) , 相線必須壓在燈芯柱上； 5）

熒光燈接線按廠家提 供的接線圖正確接線。

③ 同燈開(kāi)孔大小適中，無(wú)漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢谩?/p>

燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。

④ 應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：）

應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正 常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電； 或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具； 2）

應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明 w 15S;備用照 明 w 15S;安全照明 w 0.5S;3）疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高 度不低于2m 且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方； 4）

疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安 裝在 1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間 距不大于 20m ； 5）

疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散 標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等； 6）

應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于 60 C 的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔 熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修 材料或可燃物件上； 7）

應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分 區(qū)的線路有防火隔堵措施； 8）

疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo) 管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于 30mm 電線采用額定電壓不低于 750V 的銅芯絕 緣電線。

⑤ 通電試運(yùn)行 燈具安裝完畢 , 各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格 , 允許通電試運(yùn)行。

公用建筑照 明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)問(wèn)為 24h, 民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為 8h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟 , 且每 2h 記錄運(yùn)行狀態(tài) 1 次 , 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。

同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng) , 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題必須斷電 , 然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

4.6 橋架、線槽安裝 ① 橋架、線槽安裝工藝流程 畫線定位 f 固定件安裝 f 橋架支撐件安裝 f 梯架托盤線槽安裝 f 金屬橋架 的接地保護(hù)—敷設(shè)電纜 ② 橋架線槽安裝質(zhì)量控制 1）

線槽與金屬管道在同樣標(biāo)高安裝，線槽敷設(shè)于管道上方，線槽轉(zhuǎn)角要平滑。

轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求。和管道間距正確。

2）

吊桿順直無(wú)內(nèi)（外）八字；鍍鋅或經(jīng)過(guò)防腐處理；吊桿長(zhǎng)度一致。

3）

在進(jìn)出接

線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端 500mm 內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn) 4）

金屬線槽垂直下彎通及三通做法：

三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，沒(méi)有直角彎。垂 直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。

5）

對(duì)口平齊，線槽不要有錯(cuò)茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保 證接地良好。

6）

橋架過(guò)墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加 工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

③ 橋架接地保護(hù) 1）

橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈 簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。

2）

橋架在建筑變形縫處要做路接地線，跨接地線要留有余量，跨接地線截面 按下表選擇。

橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積 S 保護(hù)地線最小截面積 SP S W 16 S 吐 S 16 v S < 35 S 吐 16 S > 35 S= S/2

4.7 電纜敷設(shè) ① 工藝流程 準(zhǔn)備工作——電纜沿托盤、橋架敷設(shè)——水平敷設(shè)——垂直敷設(shè)——掛標(biāo) 志牌 ②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。用 500 伏兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣 搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線 與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。

③ 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處 應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

④ 不同電壓等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同等級(jí)電 壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm ⑤ 掛標(biāo)志牌

A.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

B.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。

C.沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng) 適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

4.8 防雷接地工程 4.8.1 防雷接地工藝流程 ① 測(cè)量定位-基槽放線-基槽開(kāi)挖一接地體敷設(shè)一接地體焊接一焊 接部位防腐一自檢合格一監(jiān)理部隱蔽驗(yàn)收一接地溝回填一電阻實(shí)測(cè) ② 防雷引下線：防雷引下線利用柱內(nèi)或墻內(nèi)(兩根 ?16 或 4 根 ?10 以上)鋼筋焊通 ③ 被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要 求； ④ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面 0.3 米 , 便于避雷網(wǎng)連 接； ⑤ 所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿 , 并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 , 不得有夾渣、咬肉、裂 紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈。

4.8.2 女兒墻防雷接地做法 設(shè)有防直擊雷、防側(cè)擊雷及雷電波侵入等保護(hù)措施，具體內(nèi)容及做法有以下 幾點(diǎn)：、采用屋面接閃帶為防直擊雷措施，接閃帶采用 ?12 熱鍍鋅圓鋼明敷于 非上人屋面、女兒墻及屋面構(gòu)架上，并與防雷引下線相焊接，屋頂外墻部位接閃 帶應(yīng)設(shè)在女兒墻外表面或屋檐邊垂直面上。

上人屋面接閃帶采用 ?12 熱鍍鋅圓鋼 暗敷于屋面保溫層下樓板內(nèi)，支持卡子采用 25X4 的鍍鋅扁鋼安裝高度為 0.15m, 其間距在直線段為 1m 折線段為 0.3m，不同標(biāo)高的接閃帶應(yīng)用 ？ 12 連接，連接 部位應(yīng)可靠焊接。

突出建筑物的各金屬構(gòu)件均應(yīng)與防雷引下線裝置做可靠連接處 理。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋(>=?16)或相互焊接，要求焊接長(zhǎng)度不小于六倍鋼筋 直徑。參見(jiàn)《 08D800-8 》建筑物屋頂防雷裝置做法。、為防止雷電波侵入，進(jìn)入建筑物的各線路及金屬管道采用埋地引入，并在入戶端將電纜的金屬外皮、鋼管及金屬管道與接地裝置連接。、圖紙未詳之處參見(jiàn)《 08D800-8 》防雷與接地。、豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。、所有配電箱，電視，電話分線箱等金屬外殼均應(yīng)接地，均為 40X4 的 熱鍍鋅扁鋼。各單體配電室內(nèi)設(shè)局部等電位端子箱。、埋設(shè)在屋面的避雷網(wǎng)格線采用 40X4 鍍鋅扁鋼。避雷網(wǎng)格不大于 10m*10m。

4.8.3 等電位聯(lián)結(jié)工程 ① 工藝流程 等電位接地線敷設(shè)——總、局等電位端子箱安裝——聯(lián)結(jié)線與各金屬管道連 接——導(dǎo)通性測(cè)試 ② 總、局部等電位箱的加工制作：

總、局部等電位箱的加工制作要滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

總、局部等電位箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求，箱門（蓋板）上必有 “等 電位聯(lián)結(jié)端子箱，不可觸動(dòng)”標(biāo)識(shí)，顏色為黒色。

③ 總、局部等電位箱的安裝：

局部等電位箱距地 0.3 米暗裝，連接線為 25X4 熱鍍鋅扁鋼，參考尺寸 250*150*120;總等電位箱距地 0.3 米暗裝，連接線為 40X4 熱鍍鋅扁鋼，參考尺 寸 300*200*120 ④ 等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)接：

1）

等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)接的一般原則：

銅質(zhì)等電位聯(lián)結(jié)線不應(yīng)在土壤中與鋼接地體聯(lián)接。

暗敷設(shè)的等電位聯(lián)結(jié)線及 其聯(lián)接處必須作隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能隱蔽 , 對(duì)于隱蔽部份的等電位的 聯(lián)結(jié)線及其聯(lián)結(jié)處應(yīng)在竣工圖上注明實(shí)際走向和部位.2）

等電位聯(lián)結(jié)線采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：

a.扁鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其寬度的二倍，三面施焊。

（當(dāng)扁鋼寬度不同 時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。

b.圓鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的六倍，雙面施焊。

（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。

c.圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊。

d.焊接頭應(yīng)有防腐處理（埋在砼內(nèi)的接頭除外）。

4.8.4 衛(wèi)生間及電井接地做法 1、衛(wèi)生間、開(kāi)水間 LEB 箱接地干線，利用墻內(nèi)（兩根 ？ 16 或 4 根 ?10 以上）

鋼筋焊通 2、電井：

40X4 熱鍍鋅扁鋼，引至電井通長(zhǎng)敷設(shè)，每層和剪力墻或柱內(nèi)鋼筋 焊接一次。

4.9 電氣消防監(jiān)控系統(tǒng)

① 電氣消防監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程 鑰菅、衆(zhòng)逵靈裝盪監(jiān)設(shè)——一嘍茨篷安裝 J— 主現(xiàn)男啜備妄裝 茯各養(yǎng)藝 手動(dòng)把整按鈕安裝

--至住設(shè)備涌試——長(zhǎng)就週試 戔工竝盧 ② 監(jiān)控系統(tǒng)安裝要求 1）

不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽 的同一孔內(nèi)。

2）

不同消防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿同一根線管內(nèi)； 3）

弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電電纜線路的豎井分別設(shè)置； 4）

火災(zāi)控測(cè)口的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線 別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接地端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)； 5）

穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總裁面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的 40% 6）

敷設(shè)在封瓣閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面 積的 50% 5、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 5.1 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn) ① 材料的關(guān)鍵要求 電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，對(duì)電纜的密封有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。

② 技術(shù)關(guān)鍵要求 1）

機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應(yīng)裝設(shè)防捻器，最大牽引強(qiáng) 度應(yīng)符合 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50303-2015 的 有關(guān)規(guī)定。

2）

對(duì)于直埋電纜，電纜敷設(shè)完平放到溝底后，需作精確的平面測(cè)繪丈量（測(cè) 繪的基準(zhǔn)應(yīng)是較永久性的固定點(diǎn)），然后才能回填土。

1kV 以下電纜，用 1kV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MQ。? 10kV 電纜應(yīng)作 耐壓或泄漏電流試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150-2006 和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢 查；電纜的規(guī)格、型

號(hào)、電壓等級(jí)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn) 象。

5.2 設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān) 理共同進(jìn)行，并做好記錄。依據(jù)裝箱單，核對(duì)主機(jī)、附件、專用工具、備品備件 和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠試驗(yàn) 記錄；外觀檢查，有銘牌；機(jī)身無(wú)缺件，涂層完整； 5.3 配電箱的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 設(shè)備開(kāi)箱檢查，設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位，建設(shè)單位參 加，并做好檢查記錄。

按設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號(hào)。核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書等技術(shù)資料。

柜（屏、臺(tái)、盤）

體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無(wú)損傷無(wú)缺失。開(kāi)箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，吊裝 手段和設(shè)備到貨時(shí)的長(zhǎng)短靈活安排。

設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間 和開(kāi)箱后保管時(shí)間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。

5.4 插接母線的設(shè)備檢查 設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好 記錄。

根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢 查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì) 要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過(guò) 設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。

5.5 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇的檢驗(yàn) 各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

各種插座：規(guī) 格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

5.6 照明系統(tǒng) 電力、照明配電系統(tǒng)帶電導(dǎo)體的型式采用三相四線制，系統(tǒng)接地的型式采 用 TN-S 系統(tǒng)。全系統(tǒng)內(nèi) PE 線和 N 線相互絕緣，不允許相互連接。電力 配電電壓采用 220/380V;照明配電電壓采用 220/380V。電源頻率均 為 50HZ。

系統(tǒng)配電方式采用樹(shù)干式、放射式或混合式配電。

消防用電設(shè)備為二級(jí)負(fù)荷，采用專用的供電回路，在最末一級(jí)配電箱處設(shè)置自動(dòng)切換裝置。系統(tǒng)內(nèi)所 有 PE 線應(yīng)采用黃綠相

間的色標(biāo)，以便區(qū)別和檢查。、施工資料 工程管理與驗(yàn)收資料是在施工過(guò)程中形成的重要的資料。

其中包括：施工 技術(shù)資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄和施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

施工技術(shù)資料是在施工過(guò)程中形成的，用以指導(dǎo)正確、規(guī)范、安全施工的文 件，以及反映工程變更情況的正式文件。

施工物資資料是反映工程所用物資量和性能指標(biāo)等的各種證明文件相關(guān)配 套文件（如使用說(shuō)明書、安裝維修文件等）的統(tǒng)稱，包括成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等。

施工記錄是在施工過(guò)程中形成的，確保工程質(zhì)量、安全的各種檢查、記錄 的統(tǒng)稱，包括通用施工記錄和專用施工記錄。

6.1 基本管理規(guī)定 根據(jù)簽訂工程檔案編制合同，故歸檔資料的套數(shù)按三套要求。

資料的統(tǒng)一規(guī) 定;所有手寫部分必須使用黑色簽字筆，不得使用圓珠筆，不得擅自涂改。

施工部位：按圖紙進(jìn)行劃分。

6.2 崗位人員資料管理職責(zé) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)監(jiān)督全面的技術(shù)工作、施工組織設(shè)計(jì)及方案的編寫，監(jiān)督資料的整理工作。

技術(shù)員：負(fù)責(zé)全面的施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底，且必須使用電子版，負(fù)責(zé)設(shè)變更、洽商、隱蔽工程檢查記錄表、預(yù)檢工程檢查記錄表、的基釬探記錄 表、施工日志的填寫工作。

并將填寫完畢的隱蔽工程檢查記錄等表格交給質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員連同分部 / 分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理。

質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)各種質(zhì)量評(píng)定表及報(bào)驗(yàn)表，會(huì)同各科室的相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理。

試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)各種試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于材料的試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)給材料員，由材料員連同物資選樣送審表，工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理。

負(fù)責(zé)混凝土的測(cè)溫 工作，并做好十大臺(tái)帳。

材料員：負(fù)責(zé)各種物資、原材料、成品、半成品、構(gòu)件的合格證、廠家資質(zhì) 等相關(guān)材料證明。并按時(shí)向監(jiān)理報(bào)工程物資選樣送審表，工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表。

測(cè)量員：

負(fù)責(zé)每次的測(cè)量成果

工程定位測(cè)量記錄、基槽驗(yàn)線記錄、樓層 測(cè)量記錄、沉降觀測(cè)記錄、并及時(shí)報(bào)監(jiān)理。

資料員：負(fù)責(zé)各科室移交的資料，并及時(shí)歸檔、編制目錄、封面，負(fù)責(zé)函及 文件的發(fā)放回收。

6.3 施工資料質(zhì)量要求 本工程資料必須嚴(yán)格要求，各相關(guān)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真對(duì)待。

除一般要求外，各項(xiàng)技術(shù)資料的整理嚴(yán)格按甘肅省強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DB62/T25-3016-2016)實(shí)施。

6.4 施工資料管理制度 ①資料員對(duì)資料作定期整理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并及時(shí)讓相關(guān)人員修改，有權(quán)退回不合格的資料。

② 資料每?jī)芍芤平灰淮危飨嚓P(guān)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真對(duì)待每次的資料填寫，按時(shí) 將整理合格的資料移交資料員。

③ 相關(guān)負(fù)責(zé)人建立相應(yīng)臺(tái)帳，避免資料零亂。

④ 開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工組織一次資料交底會(huì)，明確資料的交圈，確定各項(xiàng)資 料由誰(shuí)填寫等內(nèi)容。

⑤、各負(fù)責(zé)人必須保證資料真實(shí)可靠，杜絕工程完畢后補(bǔ)資料、編資料。

⑥ 當(dāng)因工作調(diào)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)與接替工作的同事和資料員進(jìn)行交接工作，避免事 后發(fā)生不必要的麻煩。

⑦ 所有上報(bào)監(jiān)理的復(fù)印件應(yīng)注明復(fù)印人、原件存放處及日期并蓋上項(xiàng)目經(jīng)理 部公章。

施工試驗(yàn)記錄是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，記錄原始數(shù)據(jù)和計(jì)算 結(jié)果，并得出試驗(yàn)結(jié)論的資料的統(tǒng)稱。

6.5 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄是參與工程建設(shè)的有關(guān)單位根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)工程質(zhì) 量是否達(dá)到合格做出的確認(rèn)文件的統(tǒng)稱。

①為了加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一施工質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影 響。工程資料要隨工程進(jìn)度同步收集整理并按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。

② 做好各系統(tǒng)的各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后填寫檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，隨驗(yàn)隨填隨報(bào)。

③ 要確保資料的真實(shí)、有效、完整和齊全，不得隨意涂改和偽造，抽撤及損 毀等。、管理措施 7.1 成品保護(hù)管理措施

成品保護(hù)是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制。

① 建立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組。由專人負(fù)責(zé)、并定期進(jìn)行檢查。

② 土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，防止預(yù)埋好的管路、套管或木盒移位或 機(jī)械損傷。

③ 盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí)，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。

④ 注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞 或因丟失造成的損失。

⑤ 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。

⑥ 貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫(kù)存放。搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。

⑦ 對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進(jìn)行嚴(yán)厲處 罰。

⑧ 現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題要分析原因，追查責(zé) 任。

7.2 文明施工管理措施 ① 建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。

② 加強(qiáng)外埠施工隊(duì)管理，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，要求外埠施工隊(duì)及時(shí)辦理注冊(cè)手續(xù), 并簽訂合同與各種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度，保證文明安全施 工。

③ 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保 持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

④ 服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。

⑤ 現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放。

⑥ 施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。

第二篇：動(dòng)力配管施工方案

動(dòng)力配管施工方案

l、編制說(shuō)明

動(dòng)力配管的施工是電氣施工中重要的施工程序之一，為了保證工程的施工質(zhì)量及各種不同種類的材料應(yīng)用，為了保證工程進(jìn)度的控制，特編制本方案。

2、編制依據(jù)

2.l、承包合同或協(xié)議。

2．2、施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。

2．3、現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）。

2．4、現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168－92）。

3、工程概況

3.1、工程名稱：范圍、地點(diǎn)：我方承建的中控樓動(dòng)力管安裝

3．2、主要實(shí)物工程量

4、施工程序和施工方法

4.1、施工程序

4．2、施工方法

4．2.1、材料出庫(kù)

4．2．

2、施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，由工號(hào)工程師做施工技術(shù)交底。

4．2．

3、施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。

4．3、材料領(lǐng)用

4．3.1、施工班組憑工號(hào)工程師下達(dá)的任務(wù)單和限額領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

4．3．

2、領(lǐng)料時(shí)班組負(fù)責(zé)人或作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)再次對(duì)所領(lǐng)材料的規(guī)格型號(hào)材質(zhì)以及外觀質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，如無(wú)疑問(wèn)即可簽字領(lǐng)料。

4．3．

3、如對(duì)材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)發(fā)生疑問(wèn)應(yīng)立即向工程師及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得隱瞞不報(bào)。

4．4、管子加工

4．4.1、施工人員所領(lǐng)用的鋼卷尺等計(jì)量器具必須是計(jì)量員認(rèn)可的合格量具。4，4．

2、管子的分?jǐn)嗫刹捎檬止や彅嗪蜋C(jī)械切割兩種方法。

A、手工鋸斷

a、在管子上量好尺寸，做上標(biāo)記。

b、將管子放到壓力案上，旋緊壓力鉗手柄，固定好管子。如管子較長(zhǎng)（2米以上），另一端需放在支架上；對(duì)于薄壁管（如電線管）可在壓力鉗與管子之間墊上用同樣材質(zhì)材料做的墊片（可取一段短管從中間一分為二），以免損傷管子。

c、用鋼鋸手工鋸斷管子。

d、磨去斷口處的手刺保證斷口內(nèi)壁光滑。

B、機(jī)械切割

a、在所需管子上量尺寸，做標(biāo)記。

b、將管子放在切割機(jī)夾具中間，管子上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)砂輪片，旋緊夾具。

C、戴上防護(hù)眼鏡，切割管子。

d、清除斷口處的毛刺，使管子內(nèi)壁保持光滑；PVC管子不宜用機(jī)械切割。

4．5、煨管

4．5．l、PVC管

a、∮5mm以下PVC電線管可用專用彈簧插入管子進(jìn)行冷煨。

b、對(duì)于硬質(zhì)塑料管和管徑大于∮25mm的PVC電線管可采用火煨法。

C、管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。

4，6、鋼管

4，6.1、采用手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎管機(jī)彎制；電線管應(yīng)采用電線管專用彎管器彎制。

4．6．

2、管徑大于l00mm的鋼管，采用充砂火煨法彎制。

4．6．

3、管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。

4.6．

4、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

4．7、管子的連接

4．7．

1、鋼管的連接明敷時(shí)來(lái)用螺紋連接，兩端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的112，其螺紋宜外露2－3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損。

4．7．

2、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的配管不得采用套管焊接。采用螺紋連接時(shí)，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑

為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。

4．7．

3、當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，嚴(yán)禁使用水暖活接頭。

4．7．

4、當(dāng)管子為暗敷時(shí)，管子的連接應(yīng)采用套管連接，嚴(yán)禁使用螺紋連接；套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接時(shí)，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。

4．7．

5、塑料管的連接應(yīng)采用套管連接，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。

4．8、鋼管接地

4．8．

1、一般環(huán)境內(nèi)，電纜保護(hù)管的兩端應(yīng)加焊 M8×25的鍍鋅接地螺栓，將鋼管進(jìn)行接地。明敷鍍鋅鋼管在螺紋連接處應(yīng)采用專用接地卡子安裝接地跨接線，暗出鋼管在連接處應(yīng)焊接金屬跨接線，金屬跨接線的直徑應(yīng)不小于4mm2。

4．8．

2、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不安裝接地跨接線。

4．9、配管

4．9．

1、管子的安裝應(yīng)牢固，支架間距應(yīng)均勻，符合規(guī)范規(guī)定。

4．9．

2、成排安裝的管子，應(yīng)做到排列一致，橫平豎直，整齊美觀，符合規(guī)范規(guī)定。

4．9．

3、當(dāng)管子遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或分線盒，且接線盒或分線盒位置應(yīng)便于穿線。

a、管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲。

b、管長(zhǎng)度每超過(guò)20m米，有一個(gè)彎曲。

C、管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲。

d、管長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。

4．9．

4、鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：

a、暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3－5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)線帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2－3扣。

b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)和甲方無(wú)特殊要求時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線（電纜）或可撓金屬軟管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室內(nèi)或室外潮濕場(chǎng)所，鋼管端都應(yīng)增設(shè)防水密封接頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引人設(shè)備的接線盒。

d．與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

4．9．

5、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的配管應(yīng)符合下列規(guī)定。

4．9．5．

1、鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

4．9．5．

2、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，嚴(yán)禁使用水暖活接頭。

4．9．5．

3、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔用型設(shè)備連接時(shí)螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。

4．9．5.4、外露螺紋不宜過(guò)長(zhǎng)（宜保持2－3扣）。

4．9.6、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的配管，在下列環(huán)境下應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件。

4．9.6.1、電氣用明設(shè)備及密封裝置的進(jìn)線口。

4．9.6．

2、管路通過(guò)與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。

4．9.6．

3、管路通過(guò)樓板或地面引入其它任何場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。

4．9.6．

4、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450m以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。

4．9．6．

5、易積冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件，排水口應(yīng)置于下方。

4．9.6．

6、隔離密封件的安裝，應(yīng)符合下列要求：

a、隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。

b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。

C、管路通過(guò)墻、樓板或地面時(shí)密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。

d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。

e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。

4．9．

7、PVC管子

4.9．7.1、保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

4．9．7．

2、塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

4．9．7．

3、塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：

a、管與管之間采用套管連接時(shí)，套管直徑為管外徑的1．5－3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。

b、管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1．1－1，8倍。

4．9．7．

4、硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。

4．9．7．

5、明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。

4．9．7.6、直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。

4．9．7．

7、塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。

4．9．7．

8、塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于一15℃。

4．9．7．

9、塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。

4．9．7．

10、明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150－500mm。

4．9．7．

11、敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少?gòu)澢?，?dāng)直線段長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角彎超三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。

5、其他注意事項(xiàng)

5.l、單芯電力電纜保護(hù)管應(yīng)配塑料管，嚴(yán)禁配鋼管。

5．2、動(dòng)力配管與儀表或熱力管道之間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

6、施工進(jìn)度計(jì)劃日程表

7、勞動(dòng)力安排、月需表

8、安全技術(shù)措施

8．1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿合格的勞保鞋。

8．2、高空作業(yè)要正確系好安全帶。

8．3、在禁火區(qū)施工應(yīng)提前辦理動(dòng)火證，準(zhǔn)備好必要的消防器材。

8．4、監(jiān)火人不到場(chǎng)不準(zhǔn)動(dòng)火；沒(méi)有消防器材不準(zhǔn)動(dòng)火。

8．5、在有毒區(qū)域施工，應(yīng)提前到安全部門辦理施工許可證。安全檢測(cè)不合格，不得進(jìn)行施工。

9、環(huán)境保護(hù)措施

9.1、對(duì)廢漆刷、漆桶和廢塑料等廢氣物，使用過(guò)的油手套、油布進(jìn)行回收，分類存放，送到回收站。

9.2、測(cè)量?jī)x器中使用過(guò)的電池進(jìn)行回收，聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，委托他們進(jìn)行處理。

9.3、材料下料時(shí)，盡量準(zhǔn)確，避免資源浪費(fèi)。

9.4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪音限值》，防止噪音污染。使用切割機(jī)、砂輪機(jī)等電動(dòng)機(jī)具時(shí)，盡量在白天施工，施工時(shí)對(duì)重點(diǎn)噪音源采取相應(yīng)的隔離措施，對(duì)噪音超標(biāo)的電動(dòng)機(jī)具應(yīng)及時(shí)維修。

9.5、下料時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑，采取圍擋措施，及時(shí)清理。

9.6、刷漆時(shí)，地板、墻壁及其它附近的設(shè)備應(yīng)加以覆蓋，防止油漆滴上。

10、附主要施工工機(jī)具一覽表

第三篇：二次轉(zhuǎn)運(yùn)施工方案修正版

基礎(chǔ)階段二次轉(zhuǎn)運(yùn)

一、工程概況

本工程項(xiàng)目位于山東省青島市四方區(qū)膠州灣東海岸，東至環(huán)灣大道，南至縱A1號(hào)路，北至膠州灣大橋，包括2#～8#樓及地下車庫(kù)，地下2層，地上22-27層，建筑高度為60～82m，剪力墻結(jié)構(gòu)。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工條件

1.場(chǎng)區(qū)大可利用空間小，且土質(zhì)差，基底標(biāo)高下方水位較高，導(dǎo)致形成大量淤泥，對(duì)清槽帶來(lái)極大困難。

2．施工道路和出入口較少，施工現(xiàn)場(chǎng)只有西邊一個(gè)進(jìn)出口（東臨河，南側(cè)為售樓處及園林綠化，北側(cè)靠海）。

3.基礎(chǔ)階段在車庫(kù)底板上方設(shè)置料場(chǎng)和加工區(qū)，待車庫(kù)結(jié)構(gòu)施工完成后將料場(chǎng)和加工區(qū)移至地上，即車庫(kù)頂板上方。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，經(jīng)過(guò)分析和研究對(duì)此進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，充分利用現(xiàn)場(chǎng)有效的使用面積。由于目前土方尚未開(kāi)挖完成，為了保證正常施工現(xiàn)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)料場(chǎng)和一個(gè)臨時(shí)加工區(qū)，即木工場(chǎng)地和鋼筋加工區(qū)分別設(shè)在5#樓南側(cè)和西側(cè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，鋼筋場(chǎng)地距離5#西側(cè)支護(hù)樁200m，木工場(chǎng)地在5#樓南側(cè)圍護(hù)樁以南，兩處料場(chǎng)和塔吊距離較遠(yuǎn)，只能采取長(zhǎng)距離水平運(yùn)輸，由此會(huì)產(chǎn)生二次轉(zhuǎn)運(yùn)，具體方案如下。

三、轉(zhuǎn)運(yùn)方案

1．編制原則：經(jīng)濟(jì)合理、便于實(shí)施的原則。2.計(jì)量原則：本工程所需建筑材料及周轉(zhuǎn)材料有鋼筋、模板、水泥、砌塊等，材料轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)，所需人工、車輛、機(jī)械設(shè)備以上報(bào)核實(shí)數(shù)量為準(zhǔn)。

3.運(yùn)輸方式：本工程建筑材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)方式均為人力配合機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸和倒運(yùn)，租用車輛、汽車吊等。4.轉(zhuǎn)運(yùn)方案： 基礎(chǔ)施工階段：（1）鋼筋、模板轉(zhuǎn)運(yùn)

工程前期(基礎(chǔ)底板完成前)，鋼筋場(chǎng)地、木工場(chǎng)地分別位于5#樓的西側(cè)和南側(cè)，鋼筋、模板經(jīng)過(guò)二次轉(zhuǎn)運(yùn)滿足施工要求，現(xiàn)場(chǎng)安排工人、車輛、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸。

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸路線見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，根據(jù)布置圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)線路距離（基礎(chǔ)底板完成后）如下：

鋼筋場(chǎng)地至

1號(hào)加工區(qū) 329m 2號(hào)加工區(qū) 325m 木工場(chǎng)地至

1號(hào)加工區(qū) 141m 2號(hào)加工區(qū) 140m 2#、3#、4#樓加工區(qū)在塔吊臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，5#樓所需建材需從2號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離45m，6#樓所需建材需從1號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離46m，7#樓所需建材需從1號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離116m，8#樓所需建材，需從1號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離125m。（2）其他材料轉(zhuǎn)運(yùn)

砌塊、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)至5#樓塔吊覆蓋區(qū)域，之后利用此塔吊滿足其他樓號(hào)施工?，F(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)路線：

主體階段：

（1）鋼筋、模板轉(zhuǎn)運(yùn)

主體施工階段，1號(hào)、2號(hào)加工區(qū)移至地庫(kù)頂板上方，在3#樓西側(cè)設(shè)置一個(gè)3號(hào)加工區(qū)，鋼筋場(chǎng)地至3號(hào)加工區(qū)距離296m，木工場(chǎng)地至3號(hào)加工區(qū)距離110m，3#、5#、6#樓加工區(qū)位于塔吊臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，2#樓所需建材需從3號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離116m，4#樓所需建材需從3號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離64m，7#樓所需建材需從3號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離107m，8#樓所需建材，需從3號(hào)加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離115m。

（2）其他材料轉(zhuǎn)運(yùn)

砌塊、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)至3#、5#樓塔吊覆蓋區(qū)域，之后利用這兩臺(tái)塔吊滿足其他樓號(hào)施工。

現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)路線：

裝飾裝修階段：

裝飾裝修施工階段，有3個(gè)料場(chǎng)，4#、5#、6#樓所需裝飾建材由1號(hào)料場(chǎng)提供，距離分別為72m、25m、26m，2#、3#樓所需裝飾建材由2號(hào)料場(chǎng)提供，距離分別為70m、45m，7#、8#樓所需裝飾建材由3#料場(chǎng)提供，距離分別為72m、30m。

現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)路線：

N

第四篇：管涵施工方案

管涵施工方案

管涵工程屬于路基工程，基本上均位于現(xiàn)況路面以下，在工序要求上在各個(gè)管涵所在位置的填方工作開(kāi)始前必須完成且強(qiáng)度滿足要求。同時(shí)管涵施工過(guò)程中的控制至關(guān)重要，它在整個(gè)排水系統(tǒng)中起承上啟下的連接作用。

一、施工部署

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及總體部署，來(lái)取半幅施工的方案。1.準(zhǔn)確計(jì)算路段內(nèi)逐樁坐標(biāo)，然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2.根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可的數(shù)據(jù)進(jìn)行放樣，并按監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法放出管涵位置及施工范圍。

二、機(jī)械準(zhǔn)備

人員20人、翻斗車2輛、挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)。

三、測(cè)量準(zhǔn)備 1.測(cè)量控制

認(rèn)真對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無(wú)誤為止。

2.控制點(diǎn)檢測(cè)與橫斷面復(fù)核

開(kāi)工前，對(duì)平面、高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)線。利用全站儀對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，配合水準(zhǔn)儀及雙面尺進(jìn)行測(cè)量，將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。

3.管涵施工測(cè)量

根據(jù)中線樁測(cè)放施工控制線，在管涵兩面設(shè)置控制樁，并建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在挖槽到底后，灌筑基礎(chǔ)前和管底高程。

（1）施工工藝順序

基礎(chǔ)開(kāi)挖—地基檢測(cè)及處理—墊層施工—安裝圓管節(jié)—包封混凝土澆筑—洞口砌筑—基坑回填。

（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖及地基檢測(cè)

溝槽開(kāi)挖前詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)況管線位置，技術(shù)人員測(cè)定管線高程并現(xiàn)場(chǎng)挖探坑，對(duì)現(xiàn)有管線做明顯標(biāo)記，開(kāi)槽時(shí)遇有管線處必須人工開(kāi)挖，施工中，遇到不明管線，及時(shí)妥善保護(hù)，并通知有關(guān)部門處理。

采用機(jī)械進(jìn)行土方開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm人工進(jìn)行清底。遇不良地質(zhì)坡度要加大，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備放坡條件時(shí)，溝槽開(kāi)挖后采用背板與支撐相結(jié)合的方法。

開(kāi)槽挖出的土方，堆在距離距槽邊緣1米以外的位置處，堆土高度不大于1m，在下管一側(cè)的槽邊不堆土或少堆土。

溝槽開(kāi)挖完成后，由經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人約請(qǐng)駐地監(jiān)理、總監(jiān)辦、進(jìn)行驗(yàn)收，合格后。方可進(jìn)行下道工序。

做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水溝，并在基礎(chǔ)外設(shè)置集水井，以排除地面水及地下水。

（3）墊層

砂石墊層施工：將砂石料卸至槽底，根據(jù)放線高度，人工分層攤鋪找平，然后用打夯機(jī)振搗密實(shí)。墊層寬度和頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。

（4）安管、下管

采用機(jī)械配合人工下管。下管前，須對(duì)管材進(jìn)行外觀檢測(cè)，破損管材嚴(yán)禁用于工程。安管前，在底面上彈線，以控制管的位置。將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放過(guò)程中，防止管材之間碰撞受損。

吊管時(shí)由專人指揮，在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。從下游開(kāi)始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。由管線出水口處開(kāi)始安管。

把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。

對(duì)口時(shí)用三角架、吊鏈把管子吊起來(lái)呈水平狀，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。

（5）接口

將砌石圍于管涵兩側(cè)，用砂漿坐實(shí)，砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，符合設(shè)計(jì)要求。接口處用砂漿密實(shí)，防止雨水滲漏。

（6）回填土施工

①回填要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，采用分層對(duì)稱回填，管涵兩側(cè)高差不超過(guò)30cm。夯實(shí)采用電夯分層夯實(shí)，分層壓實(shí)厚度不大于15cm，壓實(shí)度達(dá)96％以上。

②背部死角范圍的夯實(shí)采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥畋砻嫫秸⒚軐?shí)、均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象。

（7）洞口施工方法

圓管涵進(jìn)出口采用M7.5漿砌片石砌筑。

①砂漿嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和均勻。

②砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無(wú)空洞現(xiàn)象。

③較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿縫的小石塊在下面支墊。

④砌縫不宜過(guò)大，砂漿飽滿，無(wú)干縫、死縫。

第五篇：頂管施工方案

頂管施工方案

一、工程概況：

本工程為沈陽(yáng)某廠區(qū)過(guò)道頂管，管道穿越區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)西門附近。

1、預(yù)計(jì)工程量：?jiǎn)尉€穿越長(zhǎng)度約36米，兩條水泥管道，總計(jì)約72米。

2、管道規(guī)格：建議采用二級(jí)水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長(zhǎng)度：2米。

3、管道用途：電纜過(guò)道套管。

4、地質(zhì)概況：回填砂礫，壓實(shí)。

5、施工方式：建議人工頂管。

6、預(yù)計(jì)工期：12-16天。

二、工作坑施工方案：

1、工作坑開(kāi)挖設(shè)置

按著測(cè)量放線所確定的工作坑位置，采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械運(yùn)土至30米外集中堆放，回填時(shí)將土運(yùn)至坑邊后人工分成夯填。

由于頂管段場(chǎng)地狹小、地形受限，開(kāi)挖時(shí)采用垂直開(kāi)挖、鋼板樁護(hù)臂。工作坑與接收井應(yīng)開(kāi)挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。工作坑挖掘完成后應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛通行安全。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時(shí)抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無(wú)水。

2、工作坑支護(hù)

由于工作坑較深，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離工作坑底部0.5米至坑頂部0.5米范圍內(nèi)，間距1.5米寬，1.0米高，自上而下5排，長(zhǎng)度分別為：3.0米、3.0米、2.0米、2.0米、2.0米的直徑18mm鋼筋。工作坑底部澆筑20mm厚混凝土墊層。

挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。

人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。

安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動(dòng)。

護(hù)壁混凝土澆注：護(hù)壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解壁水壓力。

3、墊底、集水井、爬梯施工

墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。

三、頂管施工方案

1、工程位置

（圖）略

2、工程特點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主所提供資料，頂管管頂距離地面2.5米以下，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴(yán)格的防垮塌及減阻措施。必須對(duì)原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實(shí)可行的施工方案，保證施工順利完成。

3、勞動(dòng)組織

組織高素質(zhì)精干隊(duì)伍，強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，采用三班不間斷作業(yè)方式，作業(yè)人員約15人。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時(shí)完工。

4、施工方案

根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用機(jī)械為主，人工為輔，人機(jī)互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對(duì)已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)，防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對(duì)路基破壞。

頂管主要工藝流程

施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線——場(chǎng)地平整——設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶——工作坑開(kāi)挖設(shè)置——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管外壁壓漿——機(jī)頭挖掘——閉水試驗(yàn)。

（一）、施工準(zhǔn)備

⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度、埋深、管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因?yàn)樵擁敼芏螞](méi)有準(zhǔn)確地勘報(bào)告，需要挖探坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬(wàn)無(wú)一失。

⑵了解穿越段地下管線及障礙物實(shí)際情況，確保安全施工。

⑶配備相關(guān)設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。

⑷做好防護(hù)欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往車輛和行人安全。

⑸做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。

（二）場(chǎng)地平整

場(chǎng)地平整應(yīng)在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時(shí)考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場(chǎng)道路等。

（三）設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶

⑴在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并擺設(shè)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌。

⑵夜間應(yīng)在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。

（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。

⑵千斤頂安裝

主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)與水平成45度的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝2臺(tái)YET350型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)。⑶操作臺(tái)及下管

操作臺(tái)設(shè)置在平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面土層松動(dòng)可采用木板鋪墊。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。

（五）管道頂進(jìn)

⑴接口密封防水

止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無(wú)空隙，防止管頂土層下降。⑵頂進(jìn)作業(yè)

采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷?yè)P(yáng)機(jī)提升外棄，每次開(kāi)挖量應(yīng)根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過(guò)50cm。

⑶軸線及高程控制

導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要做好觀察記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過(guò)程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方案。

⑷坡度控制

設(shè)計(jì)坡度要在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得超過(guò)10mm。

（六）雨季施工措施

基坑開(kāi)挖盡量避開(kāi)雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無(wú)積水現(xiàn)象。工作坑內(nèi)開(kāi)挖土石隨挖隨運(yùn)。及時(shí)聽(tīng)取氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，以便采取各種防雨措施，雨季應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備。

開(kāi)挖工作坑時(shí)可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護(hù)裝置、避雷裝置。

（七）機(jī)頭挖掘 略

（八）文明化、標(biāo)準(zhǔn)化施工 略