第一篇：空調(diào)用制冷技術課程設計

XX 學 院 設計說明書 空調(diào)用制冷技術 設計計算書 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 課 題 空調(diào)用制冷技術 指導教師 2012年X月X日 目 錄 一 設計題目與原始條件 …………………………………………………………3 二 方案設計 …………………………………………………………………………3 三 負荷計算 …………………………………………………………………………3 四 冷水機組選擇……………………………………………………………………4 五 水力計算 …………………………………………………………………………6 1 冷凍水循環(huán)系統(tǒng)水力計算 ………………………………………………7 2 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水力計算 ………………………………………………7 六 設備選擇 …………………………………………………………………………8 1 冷凍水和冷卻水水泵的選擇 ……………………………………………8 2 軟化水箱及補水泵的選擇 ………………………………………………9 3 分水器及集水器的選擇 …………………………………………………11 4 過濾器的選擇………………………………………………………………12 5 冷卻塔的選擇及電子水處理儀的選擇 ………………………………12 6 定壓罐的選擇 ……………………………………………………………13 七 制冷機房的工藝布置…………………………………………………………14 八 設計總結 ……………………………………………………………………15 九 參考文獻 ………………………………………………………………………16 一 設計題目與原始條件；

某空調(diào)系統(tǒng)制冷站工藝設計 1、工程概況 本工程為合肥市某建筑體集中空調(diào)工程，建筑單體共15層，建筑面積約30000m2，主要功能及使用面積為：商場10000 m2，辦公7500 m2，會議中心1000 m2，客房為2500 m2，多功能廳500 m2。

二 方案設計；

該機房制冷系統(tǒng)為四管制系統(tǒng)，即冷卻水供/回水管、冷凍水供/回水管系統(tǒng)。

經(jīng)冷水機組制冷后的7℃的冷凍水通過冷凍水供水管到達分水器，再通過分水器分別送往房間的各個區(qū)域，經(jīng)過空調(diào)機組后的12℃的冷凍水回水經(jīng)集水器再由冷凍水回水管返回冷水機組，通過冷水機組中的蒸發(fā)器與制冷劑換熱實現(xiàn)降溫過程。

從冷水機組出來的37℃的冷卻水經(jīng)冷卻水供水管到達冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后降溫后再返回冷水機組冷卻制冷劑，如此循環(huán)往復。

考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定安全高效地運行，系統(tǒng)中配備補水系統(tǒng)，軟化水系統(tǒng)，電子水處理系統(tǒng)等附屬系統(tǒng)。

三 負荷計算；

1.面積熱指標（查民用建筑空調(diào)設計）商場：q=230(w/);辦公：q=120(w/m2);會議中心：q=180(w/m2);客房：q=80(w/m2);多功能廳：q=200(w/m2)建筑物類型 商場 辦公 會議中心 客房 多功能廳 總冷負荷Kw 冷負荷指標w/m2 230 120 180 80 200 3680 空調(diào)面積m2 10000 7500 1000 2500 500 冷負荷量w 2300000 900000 180000 200000 100000 2.根據(jù)面積熱指標計算冷負荷 商場：Q=10000*200=2300(Kw);辦公:Q=100*7500=900(Kw);會議中心:Q=180*1000=180(Kw);客房: Q=2500*100=200(Kw);多功能廳：Q=500*200=100(Kw)考慮到同時工作系數(shù)取0.8，則：

總負荷：Q=(2300+900+180+200+100)*0.8=2944(Kw)四 冷水機組選擇；

方案A 方案B 方案C 方案D 直燃機 蒸汽機 離心機 螺桿機 機組型號 16DN040 16DEH6150 LSBLX1600G 30XW1452 使用臺數(shù) 2 2 2 2 制冷量（KW）1407 1500 1600 1438 耗氣量（Nm3/h）82.7*2=165.4---蒸汽量（Kg/h）-6000*2=12000--冷凍水流量（m3/h）242*2=484 907*2=1814 275*2=550 247*2=494 冷卻水流量（m3/h）366*2=732 1321*2=2642 344*2=688 289*2=578 冷凍水進出口溫度（0C）7/12 7/12 7/12 7/12 冷卻水進出口溫度（0C）32/37.5 32/38 32/38 30/35 機組尺寸（長*寬*高）4791*2296*2630 6924*3600*3850 1730*4150*2150 4695*1231*2064 重量（Kg）14079 49500 7800 7549 制冷劑 水 水 R134a R123 冷水(熱泵)機組的單臺容量及臺數(shù)的選擇，應能適應空調(diào)負荷全年變化規(guī)律，滿足季節(jié)及部分負荷要求。當空調(diào)冷負荷大于528kW時，機組的數(shù)量不宜少于2臺。

冷水機組的臺數(shù)宜為2～4臺，一般不必考慮備用。

選擇冷水機組時，不僅應保證其供冷量滿足實際運行工況條件下的要求，運行時的噪聲與振動符合有關標準的規(guī)定外，還必須考慮和滿足下列各項性能要求： 熱力學性能：運行效率高、能耗少(主要體現(xiàn)為COP值的大小)；

安全性：要求毒性小、不易燃、密閉性好、運行壓力低；

經(jīng)濟性：具有較高的性能價格比；

環(huán)境友善性：具有消耗臭氧層潛值ODP(Ozone Depletion Potential)低、全球變暖潛值GWP(Global Warming Potential)小、大氣壽命短等特性 通過上述四種機組的比較，可以發(fā)現(xiàn)：

方案A,B均為吸收式制冷機組，它加工簡單，成本低，制冷量調(diào)節(jié)范圍大，可以實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，運行費用低，利用余熱，廢熱，使用壽命低于壓縮式冷水機組，蒸汽耗量大，熱效率低，制冷運行時，負荷變化時，易發(fā)生溶液結晶,機組較重，體積龐大，占地面積大。

方案D螺桿式制冷機組，COP值高，單機制冷量大，容積效率高，結構簡單，對濕壓縮不敏感，無液擊危險，運行可靠，實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，但潤滑油系統(tǒng)比較大，耗油量較大。

方案C采用離心式制冷機組，COP值高，結構緊湊，調(diào)節(jié)方便，在10%——100%范圍內(nèi)能較經(jīng)濟的實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)。離心式制冷壓縮機作為一種速度型壓縮機,具有以下優(yōu)點: 1.在相同冷量的情況下,特別在大容量時,與螺桿壓縮機組相比,省去了龐大的油分裝置,機組的重量及尺寸較小,占地面積小;2.離心式壓縮機結構簡單緊湊,運動件少,工作可靠,經(jīng)久耐用,運行費用低;3.容易實現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度,容易實現(xiàn)中間冷卻,使得耗功較低.4離心機組中混入的潤滑油極少,對換熱器的傳有較高的效率。但是也有其缺點1轉子轉速較高, 為了保證葉輪一定的寬度, 必須用于大中流量場合,不適合于小流量場合；

單級壓比低,為了得到較高壓比須采用多級葉輪,一般還要用增速齒輪；

喘振是離心式壓縮機固有的缺點,機組須添加防喘振系統(tǒng);一臺機組工況不能有大的變動,適用的范圍較窄。

螺桿式制冷機組屬于中型制冷機組，與活塞式相比，運動部件少，無往復運動的慣性力，轉速高，單機制冷量大；

無余隙容積和吸排氣閥，有較高的容積效率；

調(diào)節(jié)方便，制冷量可以通過滑閥進行無級調(diào)節(jié)；

要求加工精度和裝配精度高，單級容量比離心式小。

綜合考慮選擇離心式制冷機組。

根據(jù)標準，屬于中型規(guī)模建筑，宜取制冷機組2臺，而且2臺機組的容量相同。

所以每臺制冷機組制冷量Q’=2944÷2=1472 kW 根據(jù)制冷量選取制冷機組具體型號如下：

名稱：格力C系列離心式冷水機組 型號：LSBLX1600G 名義制冷量KW 1600 冷凝器 型式 臥式殼管式 壓縮機 數(shù)量 2 水壓降Kpa ﹤70 配給功率Kw 283 水流量m3/h 344 使用制冷劑 R134a 管徑mm 2-DN200 制冷劑填充量Kg 575 蒸發(fā)器 型式 滿液殼管式 外型尺寸 長mm 4150 水壓降Kpa ﹤75 寬mm 1730 水流量m3/h 275 高mm 2150 管徑mm 2-DN200 注：

①名義制冷量按如下工況確定：

② 工作范圍 冷凍水進口溫度：12℃ 冷卻水出口溫度：22～37℃ 冷凍水出口溫度：7℃ 冷卻水進口溫差：3.5～10℃ 冷卻水進口溫度：30℃ 冷凍水出口溫度：5～20℃ 冷卻水出口溫度：35℃ 冷卻水進口溫差：2.5～10℃ 五 水力計算 根據(jù)規(guī)范查得數(shù)據(jù)，管內(nèi)流速的假定依據(jù)如下: DN/mm <250 >=250 出水管的流速m/s 1.5~2.0 2.0~2.5 進水管的流速m/s 1.0~1.5 1.5~2.0 1 冷凍水循環(huán)系統(tǒng)水力計算；

兩臺機組水泵進水管：

假定冷凍水的進口流速為1.5m/s d=103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s, 2臺機組總管d1=360mm,取400mm,則管段流速為v=1.22m/s 水泵出水管：

假定冷凍水的出口流速為2.0m/s d= 103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s,2臺機組總管d1=311.6mm,取350mm,則管段流速為v=1.59m/s 單臺機組時 水泵的進水管：假定流速為1.0 m/s d=103 L=0.0764 m3/s,單臺機組管d1=312mm,取350mm,則管段流速為v=0.82m/s 水泵的出水管：假定流速為1.5 m/s d=103 L==0.0764m3/s,單臺機組管d1=256.2mm,取300mm,則管段流速為v=1.1m/s 流量 m3/s 管徑 長度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 動壓(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1528 DN400 50 1.8 250 12500 24 1824 45675 58192 即管段阻力為5.98m水柱。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水力計算；

水泵進水管：

假定冷卻水的進口流速為1.5m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2臺機組總管d1=402mm,取400mm,則管段流速為v=1.52m/s 水泵出水管 假定冷卻水的出口流速為2.0m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2臺機組總管d1=352.8mm,取350mm,則管段流速為v=1.98m/s 單臺機組時 水泵的進水管：假定流速為1.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,單臺機組管d1=348.8mm,取350mm,則管段流速為0.99m/s 泵的出水管：假定流速為2.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,單臺機組管d1=246.8mm,取250mm,則管段流速為v=1.95m/s 流量 m3/s 管徑 長度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 動壓(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1606 DN400 50 1.8 250 12500 24 1944 46656 59156 即管段阻力為6.04m水柱。

補給水泵的水力計算 水泵進水管：

假定補給水泵的進口流速為1.5m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s=5.5 m3/h , 2臺機組總管d1=36.2mm,取35mm,則管段流速為v=1.59m/s 水泵出水管：

假定補給水泵的進口流速為2.0m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s,2臺機組總管d1=31.2mm,取30mm,則管段流速為v=1.98m/s 單臺機組時 水泵的進水管：假定流速為1.0 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s單臺機組管d1=31.2mm,取30mm,則管段流速為v=1.08m3/s 泵的出水管：假定流速為1.5 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s,單臺機組管d1=25.9mm,取25mm,則管段流速為v=1.56m/s 六 設備選擇 1冷卻塔的選擇 冷卻塔的選擇：冷卻塔選用開放式逆流式冷卻塔，特點是安裝面積小，高度大，適用于高度不受限制的場合，冷卻水的進水溫度為30℃，出水溫度為35℃，冷卻塔的補給水量為冷卻塔的循環(huán)水量的1%—3% 冷卻塔的冷卻水量和風量的計算 G=3600Qc/CP（tw1-tw2）△tw= tw1-tw2=35-30=5℃ Qc=1.2 Q 其中 Qc—冷卻塔冷卻熱量（KW）,對壓縮機制冷機取1.25-1.3Q0（Q0為制冷量）這里取1.3；

CP——為水的比熱容4.2（KJ/(Kg.K)）則 Qc=1.3×1600=2080KW 每臺制冷機配一臺冷卻塔，所以冷卻塔冷卻水量為：

G=3600 Qc/（CP△tw）=3600×2080/(4.2×5)=356571kg/h=356.571m3/h 風量計算：

Q= 其中 Is1 Is2 對應于下列溫度的飽和空氣焓；

ts2 ts1 為室外空氣的進出口濕球溫度；

ts2—合肥市夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度,查得28.2℃。

ts1 = ts2 + 5 =33.2℃ Is1 =117.5KJ/Kg Is2 =90.5KJ/Kg G=3600×2080/4.2×（117.5-90.5）=66031.7kg/h=55026.5 m3/h(空氣密度1.2kg/m3)選用兩臺同型號CDBNL3系列超低噪聲逆流玻璃鋼冷卻塔，參數(shù)如下：

型號 冷卻水量（m3/h）總高 mm 風量(m3/h)風機直徑 mm 進水壓力（kpa）直徑 m CDBNL3-350 350 5963 187400 6400 37.5 5 2 冷凍水和冷卻水水泵的選擇；

（一）冷卻水泵的選擇（開式系統(tǒng)）（1）揚程的計算：

H=H1 + H2 + H3+ H4 H—冷卻水泵的揚程 H1—冷卻水系統(tǒng)的沿程及局部阻力水頭損失6.04m(由上面計算)H2—冷凝器內(nèi)部阻力水頭損失（m）,這里取7m（冷凝器水壓降＜69kpa）H3—冷卻塔中水的提升高度（m）,這里取24.5m H4—冷卻塔的噴嘴霧壓力水頭，常取5m 因此冷卻水泵所需的揚程 H=H1 + H2 + H3+ H4 =42.54m。

Hmax=（1.05～1.10）H 則Hmax=1.1×42.54=46.79m（2）流量的確定：

由制冷機組性能參數(shù)得臥式殼管式式冷凝器水量為344m3/h，考慮到泄漏，附加10%的余量即為，344×（1+10%）=378.4m3/h（3）冷卻水泵的選擇：

根據(jù)以上所得流量和揚程，選擇三臺（二用一備）IS系列型號為200-150-400水泵：

型號 流量 揚程 效率 轉速 功率kw 電機型號 汽蝕余量 吸入口直徑 mm m3/h m r/min 軸功率 電動機功率 IS200-150-400 400 50 81% 1450 67.2 90 280M-4 3.8 200 外形尺寸 mm×mm×mm 安裝尺寸 壓出口直徑 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 8-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 2060×730×915 160 465 915 825 1840 2060 670 730 8-φ22 150（三）冷凍水泵的選擇（1）揚程的計算：

H=H1 + H2 + H3 H—冷凍水泵的揚程 H1—冷凍水系統(tǒng)的沿程及局部阻力5.98m(上述計算可知)H2—蒸發(fā)器內(nèi)部阻力水頭損失（m）,這里取7m（蒸發(fā)器水壓降＜69kpa）H3—冷凍水的提升高度（m）,這里取24.5m 因此冷凍水泵所需的揚程 H=H1 + H2 + H3 =37.48m。

Hmax=（1.05～1.10）H 則Hmax=1.1×37.48=41.23m（2）流量的計算 由制冷機組性能參數(shù)得臥式殼管式蒸發(fā)器水量275m3/h，考慮到泄漏，附加10%的余量即為，275×（1+10%）=302.5m3/h 根據(jù)以上所得流量和揚程，選擇上海奧利泵業(yè)制造有限公司的臥式離心泵，具體參數(shù)如下：(㎜)型號 外型尺寸 安裝尺寸 進出口法蘭尺寸 長 高 底長 底寬 a h L DN D D1 冷凍水泵 200-315(I)A 1060 865 790 560 168 461 600 200 340 295 型號 流量（m3/h）揚程（m）效率 電機功率（kw）轉速（r/min）必需的汽蝕余量（m）重量（kg）200-315(I)A 262 74.4 75 110 1450 4.0 1254 每組使用使用三臺泵，兩用一備 3軟化水器的選擇 根據(jù)補水流量選用MHW系列全自動軟水器 型號 產(chǎn)水量（m3/h）樹脂填量（t）周期鹽耗（mm）安裝尺寸（mm）進出管徑mm MHW-IR-AT600 5-6 0.79 47 500×760×1200 100 4 軟化水箱及補水泵的選擇；

(1)冷凍水的補給水量為冷凍水總循環(huán)水量的≤1%取1%則補水量 Q1=275×2×1%=5.5m3/h, 軟化水箱的大小滿足補水泵能連續(xù)運行1.5~2.5h,這里取2h, 則V=Q1×2=11m3 補給水泵的流量 Q2=275×2×1%=5.5m3/h，揚程H≤冷凍水泵的揚程所以選擇兩個如下的泵：(一用一備)型號 流量 揚程 效率 轉速 功率kw 電機型號 汽蝕余量 吸入口直徑 mm m3/h m r/min 軸功率 電動機功率 IS50-32-200 5.75 13.1 75% 1450 0.75 802-4 2.0 50 外形尺寸 mm×mm×mm 安裝尺寸 壓出口直徑 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 4-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 850×360×415 80 235 415 325 820 850 320 360 4-φ17.5 32 5 分水器及集水器的選擇；

（1）分集水器——多用于多回路的空調(diào)水系統(tǒng)，直徑應按總流量通過時的斷面流速（0.5—1.0m/s）初選，并應大于最大接口管開口直徑的2倍。

（2）過濾器——冷水機組、水泵、電動調(diào)節(jié)閥等設備的入口管道上應安裝過濾器或除污器，以防雜質(zhì)進入。

（3）壓力表——分集水器、冷水機組的進出水管、水泵出口應設壓力表。

（4）溫度計——分集水器、冷水機組的進出水管影射溫度計。

膨脹水箱的選擇 膨脹水箱一般按照冷凍水系統(tǒng)管路總水容量的2 ～ 3%選擇 一般，一萬平方米左右建筑空調(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱的容積為2 ～ 4立方。

2.軟化水箱及補水泵的選擇（1）假定集水器的流速為s1.0m/ d=103 v L p 4 L=2×275=550m3/h=0.1528m3/s ,D=443mm,取450mm，分集水器內(nèi)流速為v=0.96m/s 支管流量Ll=0.1528/2=0.0764 m3/s, 假定分水器的流速為1.0m/s, L=2×344=688m3/h =0.1911m3/, D=457mm取450mm, 則速度為 1.2m/s 所選集水器和分水器的特性：

內(nèi)徑(mm)管壁厚（mm）封頭壁厚（mm）支架（角鋼）支架（圓鋼）450 10 16 L60×5 D18（2）分水器和集水器的長度計算（3）集水器的長度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1為冷凍水泵（4）進水管直徑，D2和D3為用戶管路直徑，D4為旁通管直徑)L1=D1+60=410mm，L2=D1+D2+120=670 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 總長度為L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2366mm 分水器的長度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1為冷凍水泵出水管直徑，D2和D3為用戶管路直徑，D4為旁通管直徑)L1=D1+60=46mm，L2=D1+D2+120=620 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 總長度為L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2330 mm 集水器和分水器一般會設置排污口的直徑取DN40 mm 6 過濾器的選擇；

根據(jù)管路直徑選擇對應的Y型過濾器。

冷凍水泵進水口直徑d=350mm, 所以過濾器選Y-350mm 冷卻水泵進水口直徑d=400mm, 所以過濾器選Y-400mm 補給水泵進水口直徑d=35mm, 所以過濾器選Y-35mm 7電子水處理儀的選擇；

根據(jù)冷卻水泵壓出管直徑d=400mm選用電子水處理儀 型號 輸水管徑(mm)處理流量范圍(t/h)設備外形尺寸 凈重(kg)連接形式 面積 直徑 SYS-400C1.0M/C 400 280-440 850 420 150 法蘭 8 定壓罐的選擇 可根據(jù)冷凍水補水量進行選擇，由上面可得補水量為5.5m3/h，可選擇NDB-60定壓罐。其具體性能參數(shù)如下 補水流量 m3/h 系統(tǒng)壓力 氣壓水罐 D×H（mm）定壓泵型號 進口管徑 mm 出口管徑mm 凈重量KG 6.0 <=0.5 1600×2700 IS65-60-20 65 65 1600 七．制冷站工藝布置 1.對制冷機房的要求 制冷機房應布置在全區(qū)夏季主導風向的下風側；

在動力站內(nèi)，一般應布置在乙炔站、鍋爐房、煤氣站、堆煤場上風側，以保證制冷機房的清潔。位置應盡可能靠近冷負荷中心以縮短冷凍水和冷卻水管網(wǎng)。

空調(diào)用制冷機房主要包括主機房、水泵房、變配電間和值班室等。高度不應低于3.6—4m，設備間也不應低于2.5m。

由于設備運行時如變壓器、開啟式離心冷水機組、溴化鋰吸收式制冷機組等都有較大的熱量產(chǎn)生，水泵房還有余濕，制冷機房應有良好的通風，制冷機房應有每小時不少于3次換氣的自然通風。此外對電動型冷水機組、燃氣型溴化鋰吸收式制冷機組還應考慮事故通風。

制冷機房應采用二級耐火材料建造，機房最好設為單層建筑，設有兩個出入口，機房門窗應向外開啟，機房應預留能通過最大設備的安裝口。

2.制冷機房的設備布置 機房內(nèi)設備布置應保證操作和檢修的方便，同時應盡可能使設備布置緊湊，以節(jié)省建筑面積，制冷機組的主要通道寬度；

制冷機組與配電柜距離不應小于1.5m；

制冷機組之間或與其他設備之間凈距離不小于1.2m；

機組與墻壁之間以及與其上方管道或電纜橋架的凈距離不小于1m。

冷卻塔應布置在通風散熱條件良好的屋面或地面上，并遠離熱源和塵源，冷卻塔之間及冷卻塔與周圍建筑物應有一定間距 水泵的布置應便于接管、操作和維修；

水泵之間通道一般不小于0.7m。

八.設計總結 這次課程設計非?？简炃捌谒鶎W習的知識，還有我們查閱資料的能力。課程設計的過程非常復雜，在此過程中我學習到了很多東西，之前對《規(guī)范》基本上沒有用過，通過這次課程設計，是我對制冷基礎機房設計過程中對規(guī)范的參考有了深入的認識，更多的學會了查閱資料，參考文獻，通過這種查閱的過程不斷地積累和學習了很多專業(yè)知識，這是平時的學習很少能直觀體會到得東西。

課程設計的前半程，方向沒有把握好，選擇了吸收式制冷機組，但是在選擇的過程中回頭發(fā)現(xiàn)這種設計存在一定的缺陷，最終改變使用離心式制冷機組，離心式制冷技術上比較有優(yōu)勢，通過前后的比較發(fā)現(xiàn)這種設備在運行上和其他幾種差不多，但是技術優(yōu)勢明顯，制冷速度比較快，啟動快，現(xiàn)在離心式制冷技術發(fā)展也比較迅速，因此最終定型離心式制冷機組。

通過網(wǎng)上查閱資料，最終定型的是格力空調(diào)C系列的離心式制冷機組:LSBLX1600G.這是一種比較穩(wěn)定的機組，采用了國際上先進的設計制造技術和微機控制系統(tǒng)，集可靠性高、高效節(jié)能，運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍寬等優(yōu)點于一身。在標準工況下的制冷量范圍為：1000～7200kW，采用環(huán)保制冷劑R134a，可廣泛用于大型辦公樓宇、醫(yī)院、學校、商場以及工藝流程。

后面的冷凍水泵，冷卻水泵，冷卻塔的選擇對品牌，造價考慮的相對較少。這樣一次課程設計扎實的增加了我對專業(yè)設計方面的認識，一種直觀的認識，付出努力以后獲得的不少收獲。

有這樣一次的課程設計機會對學習好專業(yè)知識非常有用幫助，在大學學習階段，我們希望獲得更多的鍛煉，更好的為明年的找工作打下扎實的專業(yè)知識基礎，也能將來走向社會，走向工作崗位以后，計量減少一些初級設計錯誤，用良好的專業(yè)知識應用到將來的工作。

本次課程設計到此結束，畢竟是第一次做制冷空調(diào)技術方面的設計，許多不足，還有很多需要加強學習的地方，之前專業(yè)基礎知識也不扎實，暴露的問題還需要在后面的時間里學習。

九． 參考文獻 1、《實用供熱空調(diào)設計手冊》 陸耀慶主編 中國建筑工業(yè)出版社 2、《采暖通風空調(diào)設計規(guī)范》GB50019-2003 3、《民用建筑工程設計技術措施-暖通空調(diào)動力》 2003 4、《采暖通風空調(diào)制圖標準》GBJ114-88 5、《簡明空調(diào)設計手冊》建工出版社 6、《民用建筑空調(diào)設計》 馬最良 7、《空氣調(diào)節(jié)用制冷技術》彥啟森（第四版）

第二篇：空調(diào)用通風機安全要求

前言本標準的第章第章附錄是強制性的其他是推薦性的本標準非等效采用英國標準機械和電工安全導則標準格式按

標準化工作導則第單元標準的起草與表述規(guī)則第部分標準編寫的基本規(guī)

定

本標準是對的修訂

本標準與原標準不同之處有以下幾點

原標準強調(diào)在產(chǎn)品出廠前的一系列保證安全運行的要求而對有關運行過程中機械與電氣安全 要求略少一些

本標準按安全標準起草編制要求著重于運行方面所產(chǎn)生因素進行制定與預防措施

本標準略去了設計制造等階段針對安全方面要求本標準部分內(nèi)容將在具體產(chǎn)品標準中體現(xiàn) 出來

本標準與不同之處有以下幾點

標準適用范圍僅適用于空調(diào)用通風機

根據(jù)我國電力工業(yè)情況其使用最高電壓為

標準中通風機安全要求僅按空調(diào)用通風機特點編寫

本標準自實施之日起代替

本標準由全國冷凍設備標準化技術委員會提出并歸口

本標準由上海通惠開利空調(diào)設備有限公司負責起草

本標準主要起草人楊偉榮何榮偉張娟維趙鶇

本標準由全國冷凍設備標準化技術委員會負責解釋中華人民共和國國家標準空調(diào)用通風機安全要求代替國家質(zhì)量技術監(jiān)督局批準實施

范圍

本標準規(guī)定了空調(diào)設備和空調(diào)系統(tǒng)所使用通風機機械和電氣安全要求

本標準適用于額定電源電壓為小于等于的空調(diào)設備和空調(diào)系統(tǒng)使用的通風機

本標準不適用于船用運輸用通風機和家用電扇及在易燃易爆粉塵濃度高的環(huán)境中工作的通風 機

引用標準

下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構成為本標準的條文本標準出版時所示版本均 為有效所有標準都會被修訂使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性 施轉電機基本技術要求

電機外殼防護分級

低壓電器外殼防護等級

通風機的危險因素

通風機由下列因素引起人身傷害

接觸正在旋轉的部件

旋轉部件與靜止部件之間

兩個旋轉部件之間

因氣流作用吸入風機進風口以至觸及到軸和葉輪

異物進入風機后被拋出

風機零件結構失效

電動機和電器元件絕緣和防護失效

接線端子安裝失效

連續(xù)振動引起電器設備失效

接地裝置的失效注

圖所示是機械危險因素圖典型的風機機械性危險

風機的安全要求或措施和判定

安裝在建筑結構內(nèi)和空調(diào)系統(tǒng)中

對于風機進風口或人員接觸危險區(qū)域應安裝防護罩和隔離板

兩旋轉部件之間應加防護罩其結構牢固能承受工藝應力和環(huán)境要求并采用工具才能拆卸 防護罩和隔離板選材時應考慮重量尺寸便于日常維護和替換并避免防護裝置本身產(chǎn)生新的危 險

防護罩所用帶孔材料應是鋼制網(wǎng)格或類似材料其格柵尺寸見附錄標準的附錄

防護罩支架應固定在獨立支座或風機上但不影響到風機本身結構

防護罩和隔離板應考慮對氣流的影響注

圖圖是風機防護裝置典型型式安裝在空調(diào)設備內(nèi)

安裝風機箱體檢修門應采用專用工具才能開啟內(nèi)部也能開啟

在空調(diào)設備中運行的風機存在壓力值偏離的現(xiàn)象箱體應有足夠強度和剛度

風機電氣安全要求

防觸電保護

風機的結構和外殼應具有良好的防觸電保護以保證不會觸及帶電部件如果仍存在這種接觸可能

性則電動機和電氣部件按和標準規(guī)定防護等級進行防護用于夾緊接地

裝置的部件不應用作其他用途此類部件在安裝中不會發(fā)生松動

接線端子的安裝

接線端子要有足夠強度保證在運輸安裝和維修過程中不受破壞

絕緣介電強度

當風機電動機電氣部件整套出廠時按第章進行測試如每一電氣部件在裝

配前均已按標準通過測試則對整套設備按測試電壓為進行測試若到現(xiàn)場進行測試則也按 電壓進行測試

圖軸流式風機的防護方式

圖離心式風機的主要防護方式

振動

電氣設備不應受到振動速度大于由旋轉部件引起的持續(xù)振動

使用信息

使用說明書應具有以下內(nèi)容

產(chǎn)品型號名稱工作原理特點和用途等

產(chǎn)品結構示意圖電氣原理圖

防護裝置作用維護操作說明

產(chǎn)品安裝說明使用要求維護保養(yǎng)及注意事項等

最低限度的標志

電動機銘牌應按中和標識

若電動機上不易識別則在適當位置標識其內(nèi)容包括電源要求輸出功率滿載電流等內(nèi)容 制造者的名稱

產(chǎn)品型號和名稱

產(chǎn)品性能參數(shù)風量風壓風機轉向

產(chǎn)品出廠編號

接地標志

附錄

標準的附錄

安全距離

上伸可及

人立正站直手向上觸及安全距離為如圖所示

越過防護結構可及

如圖和表所示

危險部位的高度

防護結構的高度

防護結構近人側距危險部位的水平距離

圖

圖

弧形可及

表所示為歲及歲以上人的基本運動

通過開口觸及

表是用于歲及歲以上人的規(guī)則開口安全距離

開口尺寸表示方形開口的邊長圓形開口的直徑和槽形開口窄邊長 開口尺寸大于的安全距離應根據(jù)的規(guī)定使用

表危險區(qū)

高度

防護結構高度

距危險區(qū)的水平距離

注

防護結構高度小于的不包括在內(nèi)因其不能有效地限制身體運動 危險區(qū)高度在以上的參見表運動限制安全距離

圖示

只在肩部和腋窩運動受限制

臂被支承至肘部表完運動限制安全距離圖示

臂被支承至腕部

臂和手支承至指關節(jié)

注

臂的運動范圍

圓形開口的直徑或方形開口的邊長或槽形開口的寬度表身體部位圖示開口 安全距離

槽形方形圓形

指尖

指至指關節(jié)或手

指至肩關節(jié)

注如果槽形開口長度大拇指將受到阻滯安全距離可減小到

第三篇：磁制冷技術

磁制冷技術的發(fā)展專題學習報告

傳統(tǒng)壓縮制冷技術廣泛應用于各行各業(yè)，形成了龐大的產(chǎn)業(yè)，但它存在兩個明顯的缺陷：制冷效率低且氟利昂工質(zhì)的泄漏會破壞大氣臭氧層。根據(jù)蒙特利爾協(xié)議到2000年將全面禁止氟利昂的生產(chǎn)和使用，使制冷行業(yè)面臨一場變革。現(xiàn)在大力研究開發(fā)的無氟替代制冷劑，基本上可以克服破壞大氣臭氧層的缺陷，但仍保留了制冷效率低、能耗大的缺陷，而且有的還會產(chǎn)生溫室效應等，不是根本解決辦法。

磁制冷作為一項高新綠色制冷技術，與傳統(tǒng)壓縮制冷相比具有如下競爭優(yōu)勢：無環(huán)境污染：由于工質(zhì)本身為固體材料以及可用水來作為傳熱介質(zhì)，消除了因使用氟利昂、氨及碳氫化合物等制冷劑所帶來的破壞臭氧層、有毒、易泄漏、易燃、易爆等損害環(huán)境的缺陷；高效節(jié)能：磁制冷的效率可達到卡諾循環(huán)的30%~60%，而氣體壓縮制冷一般僅為5%~10%，節(jié)能優(yōu)勢顯著；易于小型化：由于磁工質(zhì)是固體，其熵密度遠遠大于氣體的熵密度，因而易于做到小型化；穩(wěn)定可靠：由于無需壓縮機，運動部件少且轉速緩慢，可大幅降低振動與噪聲，可靠性高，壽命長，便于維修。

磁制冷技術因具有上述優(yōu)勢以及其在液化氫、以及室溫磁制冷方面具有巨大的市場前景而受到全球廣泛的關注，美、日、法等發(fā)達國家投入了大量人力、物力進行研究開發(fā)。[1] 1.磁制冷技術國外研究進展

磁致冷材料的研究可追溯到十九世紀末，1881年WarburgI首先觀察到金屬鐵在外加磁場中的熱效應。20世紀初，Langevin第一次展示通過改變順磁材料的磁化強度導致可逆溫度變化。1918年Weiss和Piccardfo從實驗中發(fā)現(xiàn)Ni的磁熱效應。1926年Debye和1927年Giauque兩位科學家分別從理論上推導出可以利用絕熱去磁制冷的結論后．極大地促進了磁制冷的發(fā)展。此后磁致冷材料及應用的研究在極低溫(趨于絕對0K)及低溫((15K)、中溫溫區(qū)(15K一77K)取得較大進展。但在室溫區(qū)域進行磁制冷研究會遇到以下兩個問題：1)磁自旋的熱激發(fā)能量kBT較大，為得到所必須的熵的變化，需要非常強的外加磁化場2)磁工質(zhì)的晶格系統(tǒng)的熱容量顯著增大，成為自旋系統(tǒng)很大的熱負荷。要克服第一個障礙．需利用鐵磁物質(zhì)的磁熵變在居里點附近顯著增大這一事實，選用具有較強磁熱效應的鐵磁工質(zhì)即可在相對較小的磁場變化下獲得較高的磁熵變；要克服第二個障礙，則磁制冷過程中需取出晶格熵。這就要求磁制冷系統(tǒng)有蓄冷器，卡諾循環(huán)已不適宜室溫。

1997年，美國科學家Gschneidner、Percharsky等在室溫磁致冷材料釣研究中取得突破性進展，發(fā)現(xiàn)了具有巨磁熱效應。在近室溫附近，GdsSiNe2的磁熵變?yōu)榈湫偷拇胖吕洳牧螱d的磁熵變的2倍。該系合金居里點可在30K～280K之間通過Si：Ge比來調(diào)整。另外，通過添加微量的Ga可將居里點提高到286K而巨磁熱效應仍基本保持不變。

2001年底，日本的H．WBda等人發(fā)現(xiàn)了具有巨磁熱效應的Mn系合金MnAsxSb。當x=0時，MnAs合金表現(xiàn)出巨磁熱效應，并且，在不同的場強下，磁熵變的大小基本一致，只是磁熵變馥線的峰寬度發(fā)生變化。該合金原料易得，但其中As是毒性很大的元素。

到了2002年初，荷蘭的Tegus等人發(fā)現(xiàn)了具有巨磁熱效應的材料。該合金在∞磁場下的最太磁熵變?yōu)镚d的兩倍多而與Gd的最大磁熵變相當。該合金的居里點高，磁熵變的峰頂寬度較大。同樣由于合金含有毒性元素As，使其應用受到了一些限制。[2] 2磁制冷技術國內(nèi)的研究進展

同年，我國南京大學在鈣鈦礦型化合物的研究中取得較大進展。該系化合物的最大優(yōu)點在于與Gd及6dSiGe系合金相比其成本大大降低，該系化合物如能較好解決將居里點調(diào)高到室溫時磁熵變大幅下降的問題，即如能使之在室濕附近保持大的磁熵變。有很好的應用前景。

2000年，中科院物理所的沈保根、胡鳳霞等人發(fā)現(xiàn)了LaFeCoAl和LaFeCoSi系列金屬間化合物。該系列磁致冷材料的磁熵變比Gd大，且居里點可調(diào)節(jié)。由于原材料便宜。因此有希望成為新型室溫磁致冷材料。

納米材料：用納米化合物作為磁制冷工質(zhì)比其它常用的顆粒狀、層狀或混和不同材料形成的 制冷工質(zhì)有更多的優(yōu)點，采用各種方法制備納米磁工質(zhì)并研究其磁制冷特性，正成為磁制冷領域的一個研究熱點，而且我國科學家在相關領域已取得很多成果。1996年，中山大學邵元智、熊正燁 等采用急冷快淬、高能球磨及粉末包套軋制 的方法制備出帶狀的納米固體復合磁制冷材料Gd0． 85Y0．Gdo． 75Zno、Gao． 85Tb0．

2004南京大學的陳偉、鐘偉 等采用溶膠一凝膠法通過檸檬酸的絡合，制備了鈣鈦型多晶納米材料。在室溫附近、低磁場下，這些多晶納米顆粒具有較大的磁熱效應，電阻率高、性能穩(wěn)定，是較為理想的室溫磁制冷工質(zhì)。由于納米微粒的小尺寸效應使得磁制冷材料呈現(xiàn)出常規(guī)材料不具備的優(yōu)良特性，在充分研究產(chǎn)生磁熱效應尤其是巨磁熱效應機理的基礎上，一定會研制出適用于低磁場的、性能更好的納米磁性材料。[3] 磁制冷技術的研究熱點 3，1磁制冷原理

磁制冷就是利用磁熱效應，又稱磁卡效應(Magneto—Caloric Efect，MCE)的制冷。磁熱效應是指磁制冷工質(zhì)在等溫磁化時向外界放出熱 量，而絕熱去磁時溫度降低，從外界吸收熱量的現(xiàn) 象，這和氣體的壓縮一膨脹過程中所引起的放熱一吸熱的現(xiàn)象相似。

3.2 2．2磁制冷的實現(xiàn)過程

了解了磁制冷基本原理，最終是要實現(xiàn)磁制冷，關于磁制冷實現(xiàn)的過程可通過圖2進行簡單的描述：(1)外磁化場作用在磁工質(zhì)上，工質(zhì)的磁 熵減小，溫度上升。(2)通過熱交換介質(zhì)把磁工質(zhì)的熱量帶走。(3)移出外磁化場，磁工質(zhì)內(nèi)自 旋系統(tǒng)又變得無序，在退磁過程中消耗內(nèi)能，使磁 工質(zhì)溫度下降。(4)通過熱交換介質(zhì)磁工質(zhì)從低 溫熱源吸熱，從而實現(xiàn)制冷的目的。[4]

除了高性能的磁工質(zhì)以外，磁制冷還有以下幾大關鍵技術：

磁場分析、磁體結構設計：以永磁體磁化場為例，須采用有限元方法對永磁體磁場分布 進行分析；根據(jù)場型分析指導磁體結構設計；研究發(fā)現(xiàn)磁體極內(nèi)表面的平整程序對磁場分布影響很大，因此磁體的加工制造也非常重要。[5] 磁制冷循環(huán)的選擇：在15k 以下溫區(qū)，考慮用卡諾循環(huán)；對15k 以上溫區(qū)，卡諾循環(huán)已不適宜了，必須配合磁工質(zhì)的特性（如溫熵圖等）、溫度跨度及磁場控制手段等來對 循環(huán)、循環(huán)、循環(huán)進行分析選擇。

蓄冷技術：在低溫溫區(qū)可以不考慮蓄冷的問題。但在中溫溫區(qū)及高溫溫區(qū)，磁制冷的晶格熵的取出須依靠蓄冷器，蓄冷材料的低溫特性（比熱、導熱等）及蓄冷器設計將直接影響磁制冷機的功率和效率。因此必須對蓄冷材料的熱力學性能進行深入研究，并選擇較好的蓄冷材料設計出合理的蓄冷器。

換熱技術：換熱性能的好壞直接影響室溫磁制冷樣機的制冷效率。在低溫溫區(qū)一般采用各種形式的熱開關進行換熱，而對于中溫以上，一般多采用流體—固體換熱，極少采用熱開關形式進行換熱。因此應針對相應的溫區(qū)選擇換熱介質(zhì)并設計好熱開關或換熱回路。

總而言之，對于中溫、高溫溫區(qū)磁制冷樣機的改進與優(yōu)化，主要包括磁制冷循環(huán)、蓄冷 器、傳熱介質(zhì)、磁化場磁體、總體結構等優(yōu)化設計與選擇。特別強調(diào)的是要重視蓄冷器的研究與改進，以較好地排出磁工質(zhì)的晶格熵的負荷，減少磁化場的強度和增大系統(tǒng)的溫[6]。

4，我校對磁制冷技術的貢獻

我校的龍毅教授自回國后在磁制冷方向做出了杰出的貢獻。完成省部級技術鑒定的科研成果2項。其中新型磁性蓄冷材料通過冶金部鑒定，項目研究的磁性蓄冷材料填補了國內(nèi)在這個領域的空白，達到世界先進水平。參考文獻

[1]陳遠富，滕保華，陳云貴，等．磁制冷發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢：II磁致冷技術[J]．低溫工程，2001，(2)：57—63．

[2]壽衛(wèi)東，韓鴻興．絕熱去磁制冷技術應用研究[J]．低溫工程，1991，(2)：7．

[3]金培育，劉金榮，等．磁致冷材料及技術[J]．包頭鋼鐵學院學報，2000，19(3)：267-270．

[4]胡鳳霞，沈保根，等．LaFe ：Coo． Si 合金在室溫區(qū)的巨大磁熵變[J]．物理，2002，31(3)：139-140．

[5]邵元智，等．納米磁性體系的增強磁熱熵效應[J]． 中山大學學報，2000，39(4)：39-42．

[6]鮑雨梅，張康達．磁制冷技術和納米磁制冷工質(zhì)的研究進展[J]．杭州師范學院學報，2003，2(1)：56-59．

第四篇：制冷技術考點總結

制冷技術考點總結

1.幾個概念

（1）制冷：利用人工的方法，把某物體和對象進行冷卻，使其溫度降低到低于周圍環(huán)境的溫度，并使之維持在這一低溫的過程。實質(zhì)：將熱量從被冷卻對象中轉移到環(huán)境中制冷的溫度范圍:(環(huán)境溫度——絕對零度)? 制冷： t＞120K ? 低溫： t＜120K（2）、制冷機： 實現(xiàn)制冷所需的機器和設備。

機器：壓縮機、泵、風機

設備：蒸發(fā)器、冷凝器 特點：必須消耗能量——電能、機械能等（3）、制冷裝置：將制冷機同消耗冷量的設備結合一起的裝置。（4）、制冷劑 ：制冷機中把熱量從被冷卻介質(zhì)傳給環(huán)境介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán)流動的工作介質(zhì)。（5）、制冷循環(huán)： 在制冷機中，制冷劑周而復始吸熱、放熱的流動循環(huán)。2.熱力學基礎知識

一.熱力學兩大基本定律

1、熱力學第一定律（數(shù)量問題）

（能量轉換和守恒定律）

熱能與其它形式的能量進行轉換時，能的總量保持恒定。Q1+W= Q2

2、熱力學第二定律（質(zhì)量問題）

熱不能自發(fā)地、不付代價地從低溫物體傳到高溫物體。

二.熱力系統(tǒng)：將研究的對象從周圍物體中分割出來，這種人為分離出來，作為熱力分析的對象，就稱作熱力系統(tǒng)。

絕熱系統(tǒng)：熱力系統(tǒng)與外界無熱量的交換。

孤立系統(tǒng)：熱力系統(tǒng)與外界既無能量交換，又無物質(zhì)交換。閉口系統(tǒng) 開口系統(tǒng)

6個基本狀態(tài)參數(shù)（這個PPT上那一頁被覆蓋了，需要另行總結）

四、熱力過程：系統(tǒng)連續(xù)不斷地從一個狀態(tài)變化到另一個狀態(tài)，這期間所經(jīng)歷的過程?？赡孢^程

系統(tǒng)與外界傳遞能量的方式: 作功，傳熱。

功：通過工質(zhì)的容積變化（膨脹或壓縮）來實現(xiàn)的。

熱量：系統(tǒng)與外界之間僅僅由于溫度的不同而傳遞的能量。1.卡諾循環(huán)——理想可逆熱機循環(huán)

1-2定溫吸熱過程，q1 = T1(s2-s1)

2-3絕熱膨脹過程，對外作功 3-4定溫放熱過程，q2 = T2(s2-s1)

4-1絕熱壓縮過程，對內(nèi)作功

2.逆向卡諾循環(huán)

3.制冷系數(shù)：在制冷循環(huán)中，制冷劑從被冷卻物體中所制取的冷量q0與所消耗的機械功w之比值稱為制

冷系數(shù)，在給定的溫度條件下，制冷系數(shù)越大，則循環(huán)的經(jīng)濟性越高。

在可逆循環(huán)中，制冷系數(shù)

在不可逆循環(huán)中，制冷系數(shù)5.標準單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)

4.蒸氣壓縮式制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)區(qū)別主要有兩點：（1）.兩者的目的不同。

（2）.兩者的工作溫區(qū)往往有所不同。6.標準單級蒸氣壓縮式制冷機兩大特點 特點1 ：干壓縮行程代替濕壓縮行程。

即，制冷劑的吸熱，過程延長到干飽和蒸氣線，使壓縮過程處于干壓縮條件下。特點2： 膨脹過程采用一可逆的節(jié)流過程。? 用節(jié)流閥代替了膨脹機。（簡化裝備）將絕熱的膨脹過程，替換為不可逆的絕熱節(jié)流過程。7.why“濕壓行程” 在生產(chǎn)中不受歡迎？ a.采用濕壓縮行程時，濕蒸氣進入氣缸，熱的氣缸壁與冷的濕蒸氣進行強烈的熱交換。使壓縮機的工作效率大大降低。

b.– 采用濕壓行程時，大量液態(tài)制冷劑進入壓縮機氣缸，可能引起“液擊” 現(xiàn)象，而使壓縮機發(fā)生事故。

故實際蒸氣制冷機都要求壓縮機在干壓縮行程下運轉。8.蒸氣壓縮式制冷循環(huán) 溫——熵圖

蒸氣壓縮式制冷循環(huán) 壓——焓圖

第二章

制冷設備與系統(tǒng)

1.四大部件

(1).制冷壓縮機：用機械的方法使氣體壓力升高的一種機器。作用：關鍵核心設備

壓縮和輸送制冷劑的作用 空氣壓縮機：為了獲得壓縮空氣。制冷壓縮機：為了制取冷量。(2)節(jié)流閥

作用：將冷凝器出來的高溫高壓制冷劑液體，節(jié)流降溫降壓至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度，同時根據(jù)負荷的變化，調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器制冷劑的流量。（3）冷凝器（4）蒸發(fā)器 2.制冷壓縮機根據(jù)工作原理分類：

a.容積型壓縮機：? 通過汽缸容積的變化來實現(xiàn)氣體壓縮的目的。

b.速度型壓縮機：? 則由旋轉部件連續(xù)將角動量轉換給蒸氣，再將該動量轉為壓力，提高蒸氣壓力，達到壓縮氣體的目的。

補充：從壓縮機結構分: 開啟式、半封閉式、全封閉式

按制冷劑分：氨壓縮機、氟利昂壓縮機 按汽缸數(shù)目分：單缸、雙缸、多缸 3.制冷壓縮機的熱力性能分析 1、制冷量

式中： qv ——單位容積制冷量，kJ／ m3； Vh——壓縮機的理論輸氣量，m3／ h； λ——壓縮機的輸氣系數(shù)。

2、耗用功率

理論耗功率：Pa ? G(h2 ? h1)指示功率：Pi 指示效率：Pa P

4.描述活塞式制冷壓縮機理想/實際工作過程 5.節(jié)流閥的分類：

① 手動膨脹閥② 浮球調(diào)節(jié)閥③ 熱力膨脹閥④ 毛細管⑤ 熱電膨脹閥 6.毛細管的優(yōu)缺點

優(yōu)點：毛細管具有結構簡單、無運動部件、價格便宜，使用時不需安裝貯液器、充液量少，停機后冷凝器與蒸發(fā)器的壓力可以快速自動達到平衡、減輕壓縮機啟動負載等優(yōu)點 缺點：其調(diào)節(jié)性能差，供液量不能隨工況變動而調(diào)節(jié)。

7.冷凝器的作用：是將壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑過熱蒸氣冷卻及冷凝成液體。制冷劑在冷凝器中放出的熱量由冷卻介質(zhì)（水或空氣）帶走。

蒸發(fā)器的作用：

是利用液態(tài)制冷劑在低壓下沸騰，轉變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s物體或介質(zhì)的熱量，達到制冷目的。因此蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設備。8.冷凝器的分類：水冷式冷凝器、空氣冷卻式冷凝器、水和空氣聯(lián)合冷卻式冷凝器

第三章 食品制冷裝置

1.引起食品腐敗變質(zhì)的主要原因：

微生物和酶的作用、呼吸作用、化學作用 2.簡述動、植物食品的冷藏原理 防止食品的腐敗，對動物性食品來說，主要是降低溫度，防止微生物的活動和生物化學變化；對植物性食品來說，主要是保持恰當?shù)臏囟龋ㄒ蚱贩N不同而異），控制好蔬菜水果的呼吸作用。

3.食品的冷卻（10oC以下，其下限為4～-2oC）

冷卻是指將食品的溫度降低到某一指定的溫度，但不低于食品汁液的凍結點。（冷卻的動物性食品只能作短期貯藏）

食品的凍結（國際上推薦為-18oC以下）

凍結是指將食品的溫度降低到食品汁液的凍結點以下，使食品中的水分大部分凍結成冰。（可進行食品的長期貯藏）

差異：冷卻是將食品的品溫降低到接近食品的冰點，但不發(fā)生凍結

4.食品的冷卻方法有真空冷卻、差壓式冷卻、通風冷卻、冷水冷卻、碎冰冷卻等 5.凍結的基本方式

? 鼓風式凍結? 接觸式凍結? 液化氣體噴淋凍結? 沉浸式凍結 6.真空冷卻原理及裝置簡圖 原理：真空冷卻是利用真空降低水的沸點，促進食品中水分蒸發(fā)，所需的潛熱來自于食品本身，使食品溫度降低而冷卻。

壓焓圖（p—h圖）和溫熵圖（T-S圖）點2線3區(qū)5態(tài)（這一部分需要再完善）

第五篇：制冷維修中級技術工作總結

篇一：中級制冷維修工培訓與考核總結 制冷設備維修工培訓與考核總結

5月12日，2014的中級制冷維修工培訓開始了，經(jīng)過12天的辛苦和努力，終于完成了培訓的任務，24日開始進入考核階段,經(jīng)過老師們的辛勤輔導和同學們自身的努力，參加培訓的28人全部順利通過考核，即將獲得中級制冷維修工資格證書。通過培訓與考核，本人有很深的體會：

1、通過培訓與考核，同學們把以前所學的制冷方面的理論知識和專業(yè)技能進行了系統(tǒng)的復習,不但取得了專業(yè)資格證書,而且專業(yè)理論水平和專業(yè)技能也得到了較大的提高;

2、通過培訓與考核,作為培訓老師也發(fā)現(xiàn)了教學中存在的問題。如在教學中不能過多的講授枯燥、煩瑣的理論知識，應該重點傳授操作技能，讓學生有更多的實踐時間，同時要大力提高學生的學習興趣和學習的自覺性；

3、通過培訓與考核，同學們培養(yǎng)了嚴謹?shù)膶W習和工作作風，培養(yǎng)了良好的職業(yè)道德。在培訓的過程中，嚴格考勤，要求同學們操作時一絲不茍，按時到位培訓，嚴格遵守培訓和考核時間，不能早退和遲到；

4、通過培訓與考核，教師的專業(yè)理論知識和操作技能水平，也得到了很大的提高。因為在平常的考試與考核中，都是老師自己出題考核學生，這未免受到老師的知識和技能水平的制約，但是工種培訓與考核，是全國統(tǒng)一出題，教考分離，因此老師能夠看到自己的不足之處，有利于提高自己的理論水平和技能水平；

5、通過培訓與考核，補充和添置了一些實驗設備。因為沒有培訓與考核，就沒有專門的資金來購買設備和器材，即使打了報告，領導也不一定批準。

6、這次培訓與考核，收集的資料特別充分，并且與學生簽定了安全培訓協(xié)議，增加了學生的安全意識，保證了培訓能夠順利進行。

當然，這次培訓與考核，也有一些不足之處，比如，有時候培訓與上課有沖突，不能兩者兼顧，這有待于今后研究解決。

中級制冷維修工培訓與考核負責人陳家安

二ｏ一四年五月二十七日篇二：空調(diào)維修工作總結 空調(diào)維修工作總結

一、開展預防維修，提高設備功效.（2）對空調(diào)制冷效果差、風機盤管噪音大的客房，進行一級維修保養(yǎng)。拆下風機盤管，進行除塵除垢清洗，對電機進行加油、風葉偏心矯正、更換軸承和電容器。對風機盤管做防振動技術處理，降低空調(diào)噪音，提高制冷效果，對大堂空調(diào)柜機進行化學清洗、調(diào)整。全年共完成20臺風機盤管的維修保養(yǎng)任務，每臺維修成本僅為30元。（3）在進行一級維修保養(yǎng)的房間內(nèi)，同時對房間內(nèi)其它設備設施進行保養(yǎng)。檢查鋁合金窗戶、把手、窗簾軌道和滑輪；檢查床控板、燈具、家具和馬桶水箱等。拆下衛(wèi)生間排氣扇進行除塵、清洗和加油。清除衛(wèi)生間排水管s彎處的頭發(fā)等雜物，保持排水暢通。

小結：通過對備進行預防性維修保養(yǎng)和挖潛技術改造，不但提高了設備的使用功效，而且降低了能源損耗。五月至十月夏季中央空調(diào)運行期間，在制冷效果大幅度提高，空調(diào)開啟時間延長的情況下，耗電量比2004年下降了12％，節(jié)電25000度。

二、采用新型建材，解決遺留問題.（1）客房一樓走廊的墻紙由于墻體滲水而發(fā)黑，影響了酒店的形象。我們向裝修公司提出解決方案，采用木夾板刷991防水材料做底襯防水組合，面板為不銹鋼秀的墻裙，美觀大方，杜絕了墻體滲水發(fā)黑的現(xiàn)象。同時為了達到消防規(guī)范的要求，又在防火門和走廊安裝了新型led緊急出口燈。

（2）七樓客房外陽臺落地窗每次下雨都發(fā)生滲水現(xiàn)象，影響客房的出租。我們向裝修公司提出解決方案，采用不銹鋼加陽光板做雨棚，另外加大了排水管的管徑和數(shù)量，疏堵結合，不但解決了落地窗滲水的問題，而且阻擋了太陽光直接照射到房間，可謂一舉兩得。

（3）足浴屋頂漏水長期無法解決，影響了正常營業(yè)。我們向裝修公司提出解決方案，采用911防水卷材做三油二布的防水層，加鋪一層混凝土，做48小時閉水試驗后，再鋪上鋼磚，杜絕了漏水的問題。

（4）除了對遺留問題積極加以解決外，還對集體宿舍存在的不足進行整改，在36個房間安裝有線電視線路，豐富了員工的業(yè)余文化生活。將集體宿舍和四合院所有房間的電源開關改為漏電保護斷路器，從技術上保證了員工和出租戶的人身財產(chǎn)安全。將廢棄的倉庫、油庫、廁所等改為11間出租屋，為四合院出租屋安裝雨棚，修補門窗、屋頂，解決出租戶的實際困難，提高出租率，為酒店增加了收入。酒店工程部年終總結小結：通過對市場上新型建材的了解，結合新技術、新工藝，嚴格按行業(yè)規(guī)范和工藝要求進行施工，保證了改造工程的質(zhì)量，徹底解決長期困擾酒店正常經(jīng)營的歷史遺留問題。

三、加強能源管理，杜絕跑冒滴漏.（1）酒店的電度計量，經(jīng)常出現(xiàn)總表和各部門分表之間存在很大的逆差，特別是夏季空調(diào)使用高峰時更加明顯，最高差額達10000多度。我們查閱了近3年的用電記錄，進行分析比較，現(xiàn)場測量各部門的分時電流，計算視在功率，做電力平衡測試，發(fā)現(xiàn)舒心餐廳用電計量異常。為了保證酒店利益不受侵犯，確保用電計量的公正、準確，我們對承包部門的電路進行整改，使每個承包部門都單獨一路電源到工程部總配電柜進行計量，選用先進的電子電度表，減少了因線路損耗給酒店帶來的無謂損失，杜絕了偷電、竊電等損公肥私的行為。篇三：中級制冷設備維修工技能復習資料

中級制冷設備維修工技能復習資料 準備通知單

二、考場準備：

1、實際操作考場每個工位面積不小于4m2。

2、考試工位的數(shù)量不少于10個，考前應對設備、儀器和考位統(tǒng)一編號，使機、位編號相對應。

3、工位與工位之間應設擋板，以免應試人員互相影響，擋板高度不低于1.5m。

4、每個考試工位應配備相應的電源、工作臺等設備，不得共用。所用設備必須統(tǒng)一并符合安全要求。

5、實際操作考場內(nèi)必須有良好的通風設施，場內(nèi)必須干燥，除考試用品外，無易燃易爆物品。

6、考場內(nèi)必須準備適當?shù)臏缁鹪O備。

三、考評人員要求：

中級制冷設備維修工技能(實操)

一、說明：

（一）本試卷的編制命題是以可行性、技術性和通用性為原則。

（二）本試卷是依據(jù)1995年勞動部、國內(nèi)貿(mào)易部聯(lián)合頒發(fā)的《中華人民共和國制冷設備維修工職業(yè)技能鑒定規(guī)范考核大綱》并結合廣東省實際情況設計編制的。

（三）本試卷主要適用于考核中級制冷設備維修工。

（四）本試卷無地域和行業(yè)限制。

二、考試項目： 試題ⅰ名稱：

使用溫度計測量檢測空調(diào)器進、出風口溫度 試題ⅱ名稱：(實際操作)全封閉小型制冷壓縮機的質(zhì)量判定并測量其基本參數(shù) 1.試題ⅰ（1）試題名稱：

使用溫度計測量檢測窗式空調(diào)器進、出風口溫度（2）考核要求： ①根據(jù)考評員現(xiàn)場給定的要求選擇溫度計。②進行實測前的準備工作，啟動窗式空調(diào)器。③按要求選擇檢測點。④動態(tài)平衡后讀取讀數(shù)。⑤判斷窗式空調(diào)器空氣處理側是否正常。⑥將測量數(shù)據(jù)判斷結果填入記錄表。⑦善后工作。（3）考核時限：20min。

2、試題ii（1）試題名稱：

全封閉小型制冷壓縮機的質(zhì)量判定并測量其基本參數(shù)（2）考核要求：

①進行實測前的準備工作，包括擺放3臺壓縮機、測量儀表等。②采用測量儀表判斷出不能啟動的壓縮機。

③將能啟動的壓縮機與測試裝置連接，并確認容器內(nèi)壓力為零。

④從排氣量、氣密性、降電壓起動性能等參數(shù)測量判斷合格的壓縮機。⑤將測得參數(shù)和判斷結果填入記錄表。⑥善后工作。

（3）考核時限：30min。中級制冷設備維修工技能（實操）評分標準

第ⅰ題：使用溫度計測量檢測窗式空調(diào)器進、出風口溫度 評分標準第ii題：全封閉小型制冷壓縮機的質(zhì)量判定并測量其基本參數(shù) 評分標準 本題滿分30分中級制冷設備維修工技能

一、說明：

（一）本試卷的編制命題是以可行性、技術性和通用性為原則。

（二）本試卷是依據(jù)1995年勞動部、國內(nèi)貿(mào)易部聯(lián)合頒發(fā)的《中華人民共和國制冷設備維修工職業(yè)技能鑒定規(guī)范考核大綱》并結合廣東省實際情況設計編制的。

（三）本試卷主要適用于考核中級制冷設備維修工。

（四）本試卷無地域和行業(yè)限制。

二、考試項目：

（1）試題名稱：

敘述分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音的故障判斷與排除方法。（2）試題文字或圖表的技術說明： ①敘述對象為典型分體式空調(diào)器。（空調(diào)器必須有高低壓力控制器）②鑒定站根據(jù)實際條件提供真實系統(tǒng)或示教系統(tǒng)。③鑒定站不具備條件時提供空調(diào)裝置示意圖。④鑒定站根據(jù)實際條件提供文字說明。

（3）敘述操作程序步驟和方法工藝等方面的規(guī)定說明： ①對分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音的故障作概括的分析。②正確區(qū)分制冷系統(tǒng)故障與一般故障。③敘述分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音故障的部位、現(xiàn)象和原因。④敘述檢測分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音的故障所用的儀器、工具和設備。⑤敘述檢測分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音故障的一般操作方法。⑥舉例說明分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音故障修復的一般工藝。⑦對修理后的分體式空調(diào)器進行調(diào)試。⑧對善后工作的說明。⑨檢驗報告。

三、考試時限：60min。筆試評分標準：

1、評分原則：

按評分標準評分，符合標準評分要求的給分，不符合標準評分要求的不給分，具體按給分點的配分計算。

2、各題評分標準：

試題：敘述分體式空調(diào)器產(chǎn)生噪音的故障判斷與排除方法 評分標準