第一篇:中央空調(diào)維修保養(yǎng)管理規(guī)程(2制冷機房)
中央空調(diào)維修保養(yǎng)管理規(guī)程
1.0 目的
規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作,確保中央空調(diào)各項性能完好。
2.0 冷卻塔維修保養(yǎng):運行組維修工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。
2.1 用500V搖表檢查電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5兆歐以上時則應(yīng)拆修電機線圈。
2.2.檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。
2.3 檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應(yīng)調(diào)整(每半個月檢查一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是則應(yīng)整修。2.4 檢查布水器是否布水均勻,否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。2.5 清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風扇風葉。2.6 檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應(yīng)修復(不定期)。2.9 擰緊所有緊固件。2.8 清潔整個冷卻塔外表。
3.0 風機盤管維修保養(yǎng):運行組維修工每隔半年對風機進行一次清潔、保養(yǎng)。
3.1 檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風機軸承。
3.2 每周清洗一次空氣過濾網(wǎng),排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。
3.3.用500V搖表檢查風機電機線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。
3.4 清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。
3.5 用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。3.6 擰緊所有緊固件。3.9 清潔風機盤管外殼。
4.0 冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng):運行組維修工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.1 柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng): 4.1.1 每月清洗一次空氣過濾網(wǎng); 4.1.2 清潔蒸發(fā)器散熱片; 4.1.3 清潔接水盤。
4.2 水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢): 4.2.1 配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑);
4.2.2 拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為12小時;
4.2.3 酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗三次以上; 4.2.4 全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如不漏水則重新裝好(如發(fā)蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。
4.3 冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng):運行組維修工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。5.0 電動機維修保養(yǎng):
5.1 用500V搖表檢查電動機線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上,否則應(yīng)進行干燥處理或修復; 5.2 檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應(yīng)加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承;
5.2.1 檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理。6.0 水泵維修保養(yǎng):
6.1 轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡阻現(xiàn)象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵;
6.2 檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。6.3 檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期)。6.4 清洗水泵過濾網(wǎng)。
6.5 擰緊水泵機組所有緊固螺栓。
6.6 清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)重新油漆一遍。
6.9 空調(diào)工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng),檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路處是否有大量的冷凝水或保溫層已破損,如是則應(yīng)重做保溫層。9.0 閥類維修保養(yǎng):空調(diào)工每半年對閥類進行一次保養(yǎng)。9.1 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng):
9.1.1 檢查是否泄漏,如是則應(yīng)加壓填料;
9.1.2 檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應(yīng)對閥桿加潤滑油; 9.1.3 如閥門破裂或開閉失效,則應(yīng)更換同規(guī)格閥門; 9.1.4 檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。9.2 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng):
9.2 干燥過濾網(wǎng):檢查干燥過濾網(wǎng)是否已臟堵或吸潮,如是則應(yīng)更換同規(guī)格的干燥過濾器; 9.2.1 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥:通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥;對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄漏則應(yīng)更換密封膠墊。
8.0 控制部分維修保養(yǎng):空調(diào)工每半年對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)。8.1 檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng): 8.1.1 對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換; 8.1.2 送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
8.1.3 檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應(yīng)拆換; 8.1.4 檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。8.2 控制部分維修保養(yǎng):
8.2.1 清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、污物;
8.2.2 檢查、緊固所有接頭線,對于燒蝕嚴重的接頭線應(yīng)更換; 8.3 交流接觸器維修保養(yǎng):
8.3.1 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
8.3.2 清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器;
8.3.4 清潔鐵心上的灰塵及污物; 8.3.5 擰緊所有緊固螺栓。8.3.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
8.3.9 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)修整處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換;
8.3.8 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。8.4 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
8.4.1 用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)烘干處理;
8.4.2 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換; 8.4.3 清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。8.5 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
8.5.1 檢查各信號燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
8.5.2 檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。8.6 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器; 9.0 壓縮機維修保養(yǎng):空調(diào)維保人員每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。
9.1 檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再沖注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。9.2 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。9.3 具體檢查壓縮機如下參數(shù):
9.3.1 壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5兆歐以上); 9.3.2 壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡); 9.3.3 壓縮機油壓(正常10--15kgf/c㎡); 9.3.4 壓縮機外殼溫度(正常85℃以下); 9.3.5 吸氣壓力(正常值4.9--5.4 kgf/c㎡); 9.3.6 排氣壓力(正常值12.5 kgf/c㎡); 9.3.9 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動; 9.3.8 檢查壓縮機是否有異常的氣味。
9.4 通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應(yīng)更換壓縮機(外委維修)。10.0 運行組維修工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修記錄》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)整理成冊存檔,保存期為長期。
第二篇:中央空調(diào)維修保養(yǎng)規(guī)程
JB/WK—PZ·A—33B/0
中央空調(diào)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作,確保中央空調(diào)各項性能完好。2.0適用范圍
養(yǎng)。
3.0
3.1
3.2
3.3
4.0
4.1
4.1.1
4.1.2
a)
b)
c)
4.1.3
a)
b)適用于成都嘉寶管理有限公司所管轄的中央空調(diào)的維修保職責 工程部經(jīng)理負責審核《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。工程部主管負責組織維保單位制定《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施??蛻舴?wù)部負責向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。程序要點 《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。每年的9月10日之前,由工程部主管組織維保單位制定《房屋及公用設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》報工程經(jīng)理審核審批后,上報管中心備案。制定《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則: 中央空調(diào)使用的頻度; 中央空調(diào)運行狀況(故障隱患); 合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)?!斗课菁肮迷O(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容: 維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容; 具體實施維修保養(yǎng)的時間;
142
c)單價超出200元的配件、材料所須費用;
4.2對中央空調(diào)進行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》進行。
4.4督促維保單位做好水泵維修保養(yǎng),具體內(nèi)容如下:
4.4.1轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如是軸承問
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
4.5
4.6
4.6.1
4.6.2
4.6.3
4.6.4
4.6.5
4.7題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵; 檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期)。清洗水泵過濾網(wǎng)。擰緊水泵機組所有緊固螺栓。清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)重新油漆一遍??照{(diào)維修工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng),檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損,如是則應(yīng)重做保溫層。督促維保單位做好電動機維修保養(yǎng),具體內(nèi)容如下: 每月用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應(yīng)烘干處理或修復; 檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承; 檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理; 清潔電動機外殼; 檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。督促維保單位做好檢測、控制部分維修保養(yǎng):維保單位每半年
對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)。
4.7.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng):
a)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換;
b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
c)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器
應(yīng)拆換;
d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。
4.7.2
a)
b)
c)
d)
e)
f)
控制部分維修保養(yǎng): 清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物; 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換; 交流接觸器維修保養(yǎng): ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒; ——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器; ——清潔鐵芯上的灰塵及臟物; ——擰緊所有緊固螺栓。熱繼電器維修保養(yǎng): ——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換; ——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng): ——用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ,否則應(yīng)烘干處理; ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換; ——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。信號燈、指示儀表維修保養(yǎng): ——檢查各信號燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈
泡;
——檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)
整,調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。
g)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電h)PC
4.8
4.8.1
4.8.2
4.8.3
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
4.8.4
4.9器做模擬實驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器; 中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題,則申請外委維修。督促維保單位做好壓縮機維修保養(yǎng):維保單位每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數(shù): 壓縮機電機絕緣電阻(正常2MΩ以上); 壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡); 壓縮機油壓(正常3kg/cm2以上); 壓縮機外殼溫度(正常85℃以下); 吸氣壓力(正常值3~5kg/cm2); 排氣壓力(正常值15 kg/cm2~20 kg/cm2); 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動; 檢查壓縮機是否有異常的氣味。通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應(yīng)對壓縮機進行大修。擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8
小時,則應(yīng)由主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)工程部經(jīng)理
批準并征得客戶服務(wù)部的同意后方可延時。
4.10對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程部主管盡快補充
至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)工程部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。
4.11中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時,應(yīng)由機工程部主管填寫
《停用申請表》經(jīng)工程部經(jīng)理批準后通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部提前一周通知有關(guān)客戶。如因突然故障停用中央空調(diào),工程部應(yīng)立即通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部作好客戶的解釋工作。
5.0相關(guān)支持文件
6.0記錄
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》
《房屋及公用設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》
《申請延時維修保養(yǎng)表》
《事故報告》
《中央空調(diào)停用申請表》
第三篇:中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程
中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程
1.0 目的
規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作,確保中央空調(diào)各項性能完好。2.0 適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)各類中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。3.0 職責
3.1 主管經(jīng)理負責審核《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
3.2 機電維修部主管負責組織制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。3.3 機電維修部制冷技工具體負責中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。3.4 公共事物部負責向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。4.0 程序要點
4.1 《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》的制定
4.1.1 每年的12月15日之前,由機電維修部主管組織制冷技工一起研究、制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。
4.1.2 制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》的原則: a)b)c)a)b)c)d)中央空調(diào)使用的頻度;
中央空調(diào)運行狀況(故障隱患);
合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容; 具體實施維修保養(yǎng)的時間; 預計費用; 備品、備件計劃。4.1.3 《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
4.2 對中央空調(diào)進行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》進行。
4.3 制冷技工負責中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng)、中央空調(diào)的大型修理及PC中央處理器的故障處理由外委完成。
4.4 冷卻塔維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)
4.4.1 用500V搖表檢測電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ否則應(yīng)干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應(yīng)拆修電機線圈。
4.4.2 檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲則應(yīng)更換
同型號規(guī)格的軸承。
4.4.3 檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應(yīng)調(diào)整(每半個月檢查一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是否松動,如是則應(yīng)整修。4.4.4 檢查布水器是否布水均勻,否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。4.4.5 清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風扇風葉。4.4.6 檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應(yīng)修復(不定期)。4.4.7 擰緊所有緊固件。4.4.8 清潔整個冷卻塔外表。
4.5 風機盤管維修保養(yǎng):冷卻技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、保養(yǎng) 4.5.1 每周清洗一次空氣過屢網(wǎng),排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。
4.5.2 檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風機軸承。
4.5.3 用500V搖表檢測風機電機線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。
4.5.4 清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。4.5.5 用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。4.5.6 擰緊所有緊固件。4.5.7 清潔風機盤管外殼。
4.6 冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng) 4.6.1 柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng): a)b)c)a)b)c)d)e)每周清洗一次空氣過濾網(wǎng); 清潔蒸發(fā)器散熱片; 清潔接水盤。
配制10%的鹽酸溶液(沒1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑);
拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為12小時;
酸洗完后用1%的NaOH溶液、或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗三次以上; 全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。
進行一次清潔、保養(yǎng)。4.7.1 電動機維修保養(yǎng): 4.7 冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組4.6.2 水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢):
a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5 MΩ以上,否則應(yīng)進行干燥處理或修復; b)檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應(yīng)加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承;
c)檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理。4.7.2 水泵維修保養(yǎng):
a)轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如實軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵;
b)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。
4.7.3 檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期—)。4.7.4 清洗水泵過濾網(wǎng)。
4.7.5 擰緊水泵機組所有緊固螺栓。
4.7.6 清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8 制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng) 4.9.1 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng): a)b)c)d)檢查是否泄漏,如是則應(yīng)加壓填料;
檢查閥們開閉是否靈活,如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油; 如閥門破裂或開閉失效,則應(yīng)更換同規(guī)格閥門; 檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。
4.9.2 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng):
a)
干燥過濾器:檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮,如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器; b)
電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥:
——通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥,壓差調(diào)節(jié)閥;
——對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。
4.10 檢查、控制部分維修保養(yǎng):制冷技工每半年對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng) 4.10.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng): a)b)c)d)
4.10.2控制部分維修保養(yǎng): 對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換; 送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應(yīng)拆換; 檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。
a)b)c)清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、贓物;
檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換; 交流接觸器維修保養(yǎng):
——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器;
——清潔鐵芯上的灰塵及贓物;
——擰緊所有緊固螺栓。d)熱繼電器維修保養(yǎng):
——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換;
——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。e)自動空氣開頭維修保養(yǎng):
——用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5 MΩ,否則應(yīng)烘干處理;
——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換;
——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。f)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
——檢查各信號燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
——檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。a)b)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器; PC中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題,則申請外委維修。
4.11 壓縮機維修保養(yǎng):制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)
4.11.1檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。4.11.2檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。
4.11.3具體檢查壓縮機如下參數(shù):
a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5 MΩ 以上);
b)壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡); c)壓縮機油壓(正常10-15kgf/cm2); d)壓縮機外殼溫度(正常85 ℃ 以下); e)吸氣壓力(正常值4.9-5.4kgf/cm2); f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動; h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。
通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應(yīng)更換壓縮機(外委維修)。
4.12 中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準并征得營業(yè)部門的同意后方可延時。4.13 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)油機電維修部主管盡快補充至計劃
中;對于突發(fā)行的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《___________事故報告》并上報公司。
4.14 中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停用申請表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知公共事物部,由公共事物部提前一周通知有關(guān)營業(yè)部門。如因突然故障停用中央空調(diào),應(yīng)在恢復使用后2小時內(nèi)向有關(guān)部門作出解釋。5.0 記錄
6.0 相關(guān)支持文件
第四篇:中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程
1.0目的規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作,確保中央空調(diào)各項性能完好。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)各類中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。
3.0職責
3.1主管經(jīng)理負責審核《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
3.2設(shè)備部主管負責組織制定《中央
空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3.3設(shè)備部制冷技工具體負責中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。
3.4公共事務(wù)部負責向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。
4.0程序要點
4.1《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》的制定。
4.1.1每年的12月15日之前,由設(shè)備部主管組織制冷技工一起研究、制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。
4.1.2制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》的原則:
a)中央空調(diào)使用的頻度;
b)中央空調(diào)運行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.3《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b)具體實施維修保養(yǎng)的時間;
c)預計費用;
d)備品、備件計劃。
4.2對中央空調(diào)進行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》進行。
4.3制冷技工負責中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng)、中央空調(diào)的大型修理及PC中央處理器的故障處理由外委完成。
4.4冷卻塔維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1用500V搖表檢測電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應(yīng)拆修電機線圈。
4.4.2檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。
4.4.3檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應(yīng)調(diào)整(每半個月檢查一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是則應(yīng)整修。
4.4.4檢查布水器是否布水均勻,否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。
4.4.5清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風扇風葉。
4.4.6檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應(yīng)修復(不定期)。
4.4.7擰緊所有緊固件。
4.4.8清潔整個冷卻塔外表。
4.5風機盤管維修保養(yǎng):制冷技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1每周清洗一次空氣過濾網(wǎng),排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。
4.5.2檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風機軸承。
4.5.3用500V搖表檢測風機電機線圈,絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,,否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。
4.5.4清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。
4.5.5用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。
4.5.6擰緊所有緊固件。
4.5.7清潔風機盤管外殼。
4.6冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.6.1柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng):
a)每周清洗一次空氣過濾網(wǎng);
b)清潔蒸發(fā)器散熱片;
c)清潔接水盤。
4.6.2水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢):
a)配制10的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑);
b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時。也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為12小時;
c)酸洗完后用1的NaOH溶液或5Na2CO3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗3次以上;
d)全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如不漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。
4.7冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.7.1電動機維修保養(yǎng):
a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ,以上,否則應(yīng)進行干燥處理或修復;
b)檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應(yīng)加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承;
c)檢查電動機風葉有無擦殼
現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理。
4.7.2水泵維修保養(yǎng):
a)轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵;
b)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。
4.7.3檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈
性橡膠墊(不定期)。
4.7.4清洗水泵過濾網(wǎng)。
4.7.5擰緊水泵機組所有緊固螺栓。
4.7.6清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng),檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損,如是則應(yīng)重做保溫層。
4.9閥類維修保養(yǎng):制冷技工每半年對閥類進行一次保養(yǎng)。
4.9.1節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng):
a)檢查是否泄漏,如是則應(yīng)加壓填料;
b)檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油;
c)如閥門破裂或開閉失效,則應(yīng)更換同規(guī)格閥門;
d)檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。
4.9.2電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng):
a)干燥過濾器:檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮,如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器;
b)電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥:
——通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥,壓差調(diào)節(jié)閥;
——對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。
4.10檢測、控制部分維修保養(yǎng):制冷技工每半年對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)。
4.10.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng):
a)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換;
b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
c)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應(yīng)拆換;
d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。
4.10.2控制部分維修保養(yǎng):
a)清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物;
b)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換;
c)交流接觸器維修保養(yǎng):
——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器;
——清潔鐵芯上的灰塵及臟物;
——擰緊所有緊固螺栓。
d)熱繼電器維修保養(yǎng):
——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換;
——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。
e)自動空氣開頭維修保養(yǎng):
——用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)烘干處理;
——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換;
——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。
f)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
——檢查各信號燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
——檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。
g)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器;
h)PC中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題,則申請外委維修。
4.11壓縮機維修保養(yǎng):制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。
4.11.1檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。
4.11.2檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。
4.11.3具體檢查壓縮機如下參數(shù):
a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上);
b)壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡);
c)壓縮機油壓(正常10~15kgf/Cm2);
d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下);
e)吸氣壓力(正常值4.9~5.4kgf/cm2);
f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2);
g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動;
h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。
通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應(yīng)更換壓縮機(外委維修)。
4.11.4擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。
4.12中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準并征得營業(yè)部門的同意后方可延時。
4.13對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《____事故報告》并上報公司。
4.14中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時,應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《停用申請表》,經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知公共事務(wù)部,由公共事務(wù)部提前一周通知有關(guān)營業(yè)部門。如因突然故障停用中央空調(diào),應(yīng)在恢復使用后2小時內(nèi)向有關(guān)營業(yè)部門作出解釋。
5.0記錄
相關(guān)支持文件
第五篇:制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程
制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程
人工制冷多用有毒氣體,系統(tǒng)壓力容器多,操作不當,容易引起爆炸,為了設(shè)備安全運行,確保庫內(nèi)所需溫度,特種專業(yè)必須嚴格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。
1、嚴格落實國家制定的(GB5306-85)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標準》的要求,對制冷人員嚴格管理,不定期內(nèi)進行安全技術(shù)培訓。
2、建立好各種規(guī)章制度,根據(jù)機房制冷能力,參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標準,制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程,設(shè)備具體的操作規(guī)程。
3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會,單獨操作人員必須有證上崗(指國家行業(yè)、單位允許證件),新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護
下指導進行。
4、機器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準保養(yǎng)與維修,壓力容器、安全閥、計量器具等定期進行校準檢測,發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時處理或換掉。
5、機組,壓力容器,附屬設(shè)備,系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”,并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。
6、制冷劑的性質(zhì),能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題,能預見多種處理方法。按存放要求管護好氨瓶,充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律,正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。
7、要根據(jù)制冷劑特點,系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況,要有準備,防患于未然,配備相應(yīng)的防護品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況,要會用,問題能處理。
8、維修人員,運轉(zhuǎn)人員,安全員,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時找有關(guān)人員解決,處理不了的,依據(jù)情況,逐級上報。經(jīng)常組織人員進行定期或不定期安全大檢查,重大隱患一定要及時處理,落實到人進行整改。
9、安全生產(chǎn)小組,認真做好直接影響生產(chǎn)的記錄,一旦發(fā)生意外,根據(jù)事故情節(jié),要查出原因,對于人為造成的重大事故,具體責任要落實到人,警惕今后不該發(fā)生此類事件。
10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況,修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。