第一篇：企業(yè)6s生產(chǎn)管理的清掃檢查表

企業(yè)6s生產(chǎn)管理的清掃檢查表

企業(yè)進行6s管理活動。第三個S的清掃檢查表用途是將庫存、設備、空間等有關(guān)事項，在清掃時的檢查要點加以整理的表格。

其主要項目應有：

①部門：填入檢查對象的部門或工程名。②檢查者：填入執(zhí)行檢查者的姓名。③分類：清掃隊形的類別。

④檢查要頂?。号c清掃有關(guān)的檢查要點。

⑤檢查：檢查者一邊作現(xiàn)場巡視一邊進行檢查。

A.是----有做到。

B.否---沒做到，必須采取對策處理。

⑥對策：檢查中“否”的場合，要明確記載對策與完成期限。以下是清掃檢查表：

（1）庫存品：

1、有無清除與制品或零件、材料有關(guān)的碎屑或灰塵；

2、有無清除切削或洗凈后的零件所產(chǎn)生的污銹；

3、有無清除庫存品保管棚架上的污油；

4、有無清除半成品放置場的污物；

5、有無清除庫存品、半成品的移動用棧板上的污物。（2）、設備：

1、是否有清除機器設備周邊的灰塵油污；

2、有無清除機器設備下的水或油以及垃圾；

3、有無清除機器設備上的灰塵、污垢、油污；

4、有無清除機器設備側(cè)面或控制板套蓋上的油垢、手污；

5、有無清除油量顯示或b壓力表等玻璃上的污物；

6、有無將所有的套蓋打開、清除其中的油污或灰塵；

7、有無清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾；

8、有無清除開關(guān)類的灰塵、油垢等；

9、有無清除附著于燈關(guān)上的灰塵（使用軟布）；

10、有無清除段差面的油垢或灰塵（使用濕抹布）；

11、有無清除附著于刀具治具上的灰塵；

12、有無清除模具上的油垢；

13、有無清除測定器上的灰塵。

（3）、空間：

1、有無清除地板或通道上的砂、土、灰塵等；

2、有無去地板或通道上的積水或油污；

3、有無清除墻壁窗戶等的灰塵或污垢；

4、有無清除窗戶玻璃上的手垢、灰塵；

5、有無清除照明器具（燈泡、日光燈）的灰塵；

6、有無清除天花板或梁柱的灰塵、污垢；

7、有無清除棚架或作業(yè)臺等的灰塵；

8、有無清除樓梯的油污、灰塵、垃圾；

9、有無清除梁柱上、墻壁上、角落等的灰塵垃圾；

10、有無清除建筑物周遭的垃圾、空瓶；

11、有無使用清潔劑將外墻的污物加以清洗。

對以上內(nèi)容進行檢查判斷：是或否。對策、改善案（完成日期）；綜合結(jié)論。

6s現(xiàn)場管理，同樣的空間、同樣的現(xiàn)場，不一樣的環(huán)境、不一樣的效果。6s管理，循序漸進，每一環(huán)節(jié)扎實落地，宏智瑞企業(yè)管理咨詢官網(wǎng)指導！延伸閱讀：6s現(xiàn)場管理，方法與技巧攻略

第二篇：6S現(xiàn)場檢查表項目

6S現(xiàn)場檢查表

項目 判定重點

整理 1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走

2.生產(chǎn)線上不應放置多余物品及無掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品應放置在不良品區(qū)內(nèi)

5.作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開

6.工區(qū)內(nèi)物品放置應有整體感

7.不同類型、用途的物品應分開管理

8.私人物品不應在工區(qū)出現(xiàn)

9.電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落地上

10.標志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）

11.卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置

12.沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上

13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應區(qū)分開

14.測量工具的放置處應無其他物品放置

15.裝配機械的設備上不能放置多余物品

16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置

17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

18.治具架上不能放置治具以外的雜物

19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應在指定標志場所按水平直角放置 整頓

20.消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置

21.臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置

22.零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置

23.橫批、成品箱應在指定標志場所整齊放置

24.零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住

25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收

26.底板類物品應在指定標志場所水平直角放置

27.落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置

28.文件的存放應按不同內(nèi)容分開存放并詳細著名

29.標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)

30.標志牌、指示書、一口標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置

31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應適時更換，應表明責任部門及擔當者姓名

32.休息區(qū)的椅子，休息完后應重新整頓

33.清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所

34.通道上不能放置物品

35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標識

36.各種柜、架額放置處要有明確標識

37.半成品的放置處應明確標識

38.成品、零部件不能在地面直接放置

39.不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定

40.不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分

41.不良品放置場地應設置在明顯的地方

42.修理品應放置在生產(chǎn)線外

43.零件放置場所的標識表示應完備

44.塑膠箱、捆包材料上應標明品名

45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

46.應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

47.作業(yè)工具放置處應有余量

48.治具、工具架上應有編碼管理及有品目表示

49.在架子前應能清楚辨明上面的編碼

50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分

51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

52.治具、工具應按成品類別成套放置

53.成品的放置應該按機種型號區(qū)分開

54.成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分

55.成品上應有編碼（番號）、數(shù)量的表示

56.包裝材料和成品的堆放高度應做出規(guī)定

57.治具架應采取容易取出的放置方法

58.不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示）

59.測定具應采取防塵、防銹的放置方法

60.私用杯子應按規(guī)定放置于杯架上

61.測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料

清掃

62.地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物

63.墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域

64.地面上浸染的油污應清洗

清潔

65.工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應保持無灰塵、無油污

66.設備、配膳箱應保持無灰塵、無油污

67.地面應定時清洗，保持無灰塵、無油污

68.工作鞋、工作服應整齊干凈，不亂寫亂畫

69.裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應無脫落

70.清潔柜、清潔用具應保持干凈

71.不做與工作無關(guān)的事

72.嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度

73.按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工

74.積極認真按時做早、晚令

75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)

修養(yǎng)

76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領帶、廠證、不穿牛仔褲

77.吸煙應到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙

78.工作前、用膳前應洗手，打卡、吃飯應自覺排隊，不插隊

79.按要求將手套戴好

80.對上司應保持基本禮儀

81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好

82.上班時間不準進食，如早餐、零食等物

83.應注意良好的個人衛(wèi)生

安全

84.對危險品應有明顯的標識

85.各安全出口的前面不能有物品堆積

86.滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)

87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置

88.易燃品的待有量應在允許范圍以內(nèi)

89.所有消防設施設備應處于正常運作狀態(tài)

90.有無物品伸入或占用通道

91.空調(diào)、電梯等大型設施設備的開關(guān)及使用應指定專任負責或制定相關(guān)規(guī)定

92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異常現(xiàn)象出現(xiàn)

93.嚴禁違章操作

94.對易傾倒物品應采取防倒措施

95.有否火種遺留辦公室

96.桌面文具文件擺放是否整齊有序

97.物品是否都是必需品

98.垃圾是否及時傾倒

99.辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵

100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認真工作

第三篇：辦公室6S檢查表

辦 公 室 6S 檢 查 表
部 門: 配分 5 5 5 5 整頓 20 分 5 5 5 5 清掃 25 分 5 5 5 抽查 5 分/ 次 檢查內(nèi)容及要求 不用的物品存放在工作場所 很少使用的物品未存放處理 辦公桌面上資料及用品擺放 整齊 資料柜內(nèi)文件資料擺放整齊, 明確定位,有標識管理,使人 一目了然 辦公設備擺放整潔,線路整 齊,不凌亂 潔具統(tǒng)一擺放: 紙簍置于辦公 桌下,抹布掃帚置于門背后, 水桶置于門邊 桌,柜,椅,辦公設備及四周 均干凈整潔,無污跡,灰塵 地面干凈,無廢紙,雜物,煙 蒂 門窗潔凈無灰塵, 玻璃明亮無 花斑 墻角,天花板無蜘蛛網(wǎng) 墻面布置美觀, 不亂貼掛不必 要的物品平時記錄: 安全 10 分 電器設備電源完好無損, 下班 后電器設備及門窗關(guān)閉平時記錄: 清潔 10 分 抽查 2 分/ 次 隨時保持整潔, 堅持每天 5 分 鐘 6S 每周記錄: 檢查 2 分/ 次 每周檢查一次, 堅持包干區(qū)無 雜草,雜物,保持衛(wèi)生清潔平時記錄: 素養(yǎng) 15 分 抽查 2 分/ 次 工作服按規(guī)定穿戴,修飾得 體;言行舉止符合規(guī)范;規(guī)章 制度均能遵守 月度總得分 每周檢查得分記錄 年 月平均 得分

項目

整理 10 分

包干 區(qū)清 潔 10 分

合計 100 分

備注:整理,整頓,清掃每項 5 分,檢查標準按粗略記分好(5),中(3),差(1)的方法記錄結(jié)果.檢查組組長: 成員:

第四篇：6S生產(chǎn)管理創(chuàng)新成果

6S生產(chǎn)管理創(chuàng)新成果

劉力軍:實戰(zhàn)派生產(chǎn)運營專家！

有著近二十年的生產(chǎn)運營和輔導經(jīng)驗，其中六年多的豐田愛信精機精益生產(chǎn)方式學習和實踐經(jīng)驗，近15年的企業(yè)精益生產(chǎn)方式推行和輔導經(jīng)驗； 課程: 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技能智慧 精益創(chuàng)新領導力智慧

6S生產(chǎn)管理活動是精細化管理創(chuàng)新活動的主要內(nèi)容之一，也是各項管理活動開展的基礎性工作，生產(chǎn)管理部結(jié)合公司現(xiàn)場管理制度和要求，在專家的輔導下，在制絲、卷包、金橋、動力和質(zhì)管部開展管理創(chuàng)新。

一、6S 生產(chǎn)管理的起源與發(fā)展

6S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

日本式企業(yè)將 6S 運動作為管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位； 6S 生產(chǎn)管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

二、6S生產(chǎn)管理的含義

6S 生產(chǎn)管理是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)這六個單詞，因為六個單詞前面發(fā)音都是“ S ”，所以統(tǒng)稱為“ 6S ”。

■整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△ 6S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■整頓就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

■清潔

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■素養(yǎng)

對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調(diào)的是團隊精神

△ 養(yǎng)成良好的 6S生產(chǎn)管理的習慣

■安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象

△就是要求在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)

△ 時刻注意安全，時刻注重安全

三、6S生產(chǎn)管理的主要功用

(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節(jié)約成本，實施了 6S 生產(chǎn)管理的場所就是節(jié)約的場所；

(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；

(5)可以推進標準化的建立；

(6)通過 6S 生產(chǎn)管理可以極大地提高全體員工的士氣。

四、6S生產(chǎn)管理創(chuàng)新取得階段性成果

日前，福建中煙工業(yè)公司廈門煙草工業(yè)公司召開精細化管理創(chuàng)新活動階段性總結(jié)大會，各項目組對目前企業(yè)正在開展的6S、標準化和TPM等活動進行了匯報。廈門煙草工業(yè)公司有關(guān)領導參加會議。

6S生產(chǎn)管理活動是精細化管理創(chuàng)新活動的主要內(nèi)容之一，也是各項管理活動開展的基礎性工作，生產(chǎn)管理部結(jié)合公司現(xiàn)場管理制度和要求，在專家的輔導下，在制絲、卷包、金橋、動力和質(zhì)管部開展管理創(chuàng)新。目前，6S活動整理、整頓階段的工作已基本結(jié)束，成果漸顯，車間現(xiàn)場、維修室、配件室等發(fā)生巨大的變化，接下來即將展開清掃階段的工作。

標準化是公司規(guī)范工作要求的重要手段，在精細化活動中，公司選擇制絲車間作為標準化工作的試點，建立生產(chǎn)車間標準化文件模型，活動開展以來，制絲車間首先選擇切絲、切梗兩個工序作為試點，系統(tǒng)地建立了兩個工序的作用指導書、點檢規(guī)范、檢查記錄等標準化文件，明確規(guī)范了各個工序人員的工作要求，大大提升了工作效率，目前，標準化工作正向其他工序推廣，預計明年5月將完成制絲所有工序的文件制定。

TPM是提升設備生產(chǎn)管理水平的重要手段，根據(jù)總體規(guī)劃，公司在9月份啟動TPM活動，本次活動分為兩項內(nèi)容：自主維護和預防維修，分別針對操作人員和維修人員開展，改變舊的觀念，以達到全員參與設備維護的目的，活動計劃以履歷管理和點檢管理為重點，逐步開展。

公司今年結(jié)合對標和創(chuàng)優(yōu)工作，選擇性開展了五個六西格瑪項目，針對比較薄弱的環(huán)節(jié)開展攻關(guān)，各個小組的發(fā)布人，通過簡明而要地描述，介紹了各個項目的完成情況，并提出了項目開展更深刻地認識。

會上，公司領導肯定了創(chuàng)新活動開展以來的成效，指出創(chuàng)新還處于初級階段，還有一個很漫長的路要走，各個項目的開展還沒達到支撐企業(yè)整體水平的提升，必須堅持不懈地開展創(chuàng)新活動，鞏固創(chuàng)新成果，才能保證實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標。

第五篇：企業(yè)生產(chǎn)管理

“企業(yè)生產(chǎn)管理”課程練習

一、單選題

1.生產(chǎn)與運作管理的研究對象是()

a.產(chǎn)品或服務的生產(chǎn)b.旅客的需求c.生產(chǎn)運作過程和生產(chǎn)與遠作系統(tǒng)d.生產(chǎn)與運作系統(tǒng)

2.生產(chǎn)遠作活動的主體是()

a.各種生產(chǎn)設施b各種社合組織

c.企業(yè)法人d企業(yè)的員工

3.運作過程是一“投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出”的過程.其實質(zhì)是投入一定的()在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生增值。

a.原材料和零邵件b.信息、設備、資金

c.勞動力d.資源

4.生產(chǎn)運作系統(tǒng)的核心要縈是().a.投入b.生產(chǎn)運作過程c.產(chǎn)出d.服務過程

5.生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于()戰(zhàn)略。

a.職能b.功能c.責能d.業(yè)務單位

6.大量生產(chǎn)一般()

a.重復性小b.柔性高c.設備利用率高d.產(chǎn)品品種少

7.MRP中工廠日歷是用于編制計劃的日歷.它與晉通日歷的關(guān)系是()A與普通日歷相同B由普通日歷除去假日

C，由普通日歷加上加班日期D.由普通日歷除去不生產(chǎn)的日子

8.JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對庫存存在不同的認識.體現(xiàn)在()

A.JIT將庫存視為緩沖器B.JIT將庫存視為資

產(chǎn)

C.JIT認為庫存占用資金和空間D.JIT認為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題

9.工作研究中，過程分析符號“口”的含義是()

A.檢驗B搬運

C.操作D儲存

10.可將每個時期對項目的凈需求量作為訂貨批量的批量方法是()

A.固定批量法B直接批量法

C.經(jīng)濟訂貨量法D.固定周期批量法

11.MRP是在()

A.訂購點法的基礎上發(fā)展起來的B.在制品定額法的基礎上發(fā)展起來的C.累計數(shù)法的基礎上發(fā)展起來的D.網(wǎng)絡計劃法的基礎上發(fā)展起來的12.關(guān)健路線是().A.活動(作業(yè))最多的路線B.活動時間持續(xù)最長的路線

C.存在時差的作業(yè)構(gòu)成的路線D.成本高的作業(yè)構(gòu)成的路線

13.某流水線一天的有效工作時間為420分鐘.要求的產(chǎn)量為210件.則節(jié)拍為().a.2件/分鐘b.2分鐘/件c.0.5件/分鐘d.0.5分鐘/件

14.買現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具是().A.自動化機器B.看板C.時間測定D.工作分析

15.2000版IS09000質(zhì)量標準強調(diào)().a.持續(xù)改進b.刺激需求c.產(chǎn)品d.對人的管理

16.敏捷制造在人力資源上的基本思想是，在動態(tài)竟爭環(huán)境中，最關(guān)健的因素是

().a.柔性設備b.以顧客為本c.遠程辦公系統(tǒng)d.人員

17.JIT的核心是追求術(shù)()

a.零庫存生產(chǎn)方式b.柔性生產(chǎn)方式c.大量產(chǎn)出方式d.EOQ方式

18.敏捷制造的目的可概括為，將()生產(chǎn)技術(shù).有技術(shù)、有知識的勞動力與靈活的管理集成起來，以便快速響應市場需求。

A.大量B.柔性C.負荷距離法D.批量

19.大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的最大區(qū)別之一，可以說在于對()的開發(fā)和使

用上。

A.人力資源B.設備C.庫存D.物料

20.ABC控制的要點是().A.盡可能減少A類物資的庫存B.A、B、C三類物資中，應重點管理B

C.盡可能增加C類物資的庫存D.A、B、C三類物資中，應重點管理C21工作研究中.對新的工作方法的評價主要應()

A.從節(jié)的成本的角度進行評價

B.依據(jù)事先確定的目標和標準進行評價

C.從節(jié)省人力的角度進行評價

D.從節(jié)省設備、工具以及材科的角度進行評價

22企業(yè)通過市場調(diào)查，預側(cè)用戶需求趨勢.并據(jù)此決定開發(fā)和銷售的產(chǎn)品是()

A.用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品B.企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品

C.地區(qū)新產(chǎn)品D.仿制新產(chǎn)品

23新產(chǎn)品開發(fā)方案評價的定性分析方法較多用于()

A.新產(chǎn)品初步設計階段B.可行性研究階段

C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段D.試銷階段若企業(yè)某新產(chǎn)品開發(fā)投資5年的投資平均收益率是22%，銀行貸款利率為10%，此時企業(yè)的正確決策時()

A.應投資B.不投資C.等待投資D.緩投資

25.新產(chǎn)品開發(fā)決策應該由企業(yè)()

A.最高領導層制定B.最低領導層制定

C.中間管理層制定D職工代表大會制定

26在計算網(wǎng)絡計劃的作業(yè)時間時，只確定一個時間值的方法是()

A.三種時間估計發(fā)B.單一時間估計法

C.綜合估計法D.平均估計法

27項目可行性研究報告又稱()

A.項目建議書B.項目任務書

C.項目計劃書D.項目報告書

28.在箭線式網(wǎng)絡圖中，既不消耗時間又不耗費資源的事項，稱為()

A.作業(yè)B.結(jié)點C.箭線D.線路

29.工程進度控側(cè)的重點是()

A.關(guān)鍵作業(yè)進度B.全部作業(yè)進度

C.并行作業(yè)進度D.交叉作業(yè)進度

30以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是()

A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.多品種小批量生產(chǎn)

二、多選題

1.箭線型網(wǎng)絡圖由()構(gòu)成。

A.節(jié)點B.通路C.箭線D.作業(yè)時間

2.MRP的輸入包括()。

a.主生產(chǎn)計劃b.物料清單c.庫存狀態(tài)文件d.MRP源代碼

3.工作設計中三種方法是().a.工作擴大化b.績效評價c.工作豐富化d.工作職務輪換

4.設施選址的方法包括()等方法

A.對象專業(yè)化法B.量本利分析法C.重心法D.評分法

5.質(zhì)量認證制度包括的內(nèi)容為().A.產(chǎn)品和質(zhì)量認證體系B.認證機構(gòu)的認可

C.描述資源法D.人員的參與

6.可以說網(wǎng)絡圖是由“活動”()組成的。

A.事項B.路線 C.平均周庫存轉(zhuǎn)D.費用

7.報酬制度使用較多的是()和()，同時要考慮().A.計件報酬制度B.個別激勵制度 C.質(zhì)量與報酬制度D.人員因索

8.工作標準的作用是()

A.制定生產(chǎn)運作能力計劃

B.進行作業(yè)排序和任務分配

C.進行生產(chǎn)運作系統(tǒng)及生產(chǎn)運作程序設計

D.進行績效考評

9.選擇地區(qū)要考慮主要因素有()

A.是否接近于市場B.是否接近于瓜材料供應地

C.運輸問題D.員工的生活習慣

10.全面質(zhì)量管理是().A.全面的質(zhì)量管理B.全過程的質(zhì)量管理

C.全員參與的質(zhì)量管理D.全方法的管理

11.設備的技術(shù)性評價，包括()

A.耐用性B.適應性C.成套性D.環(huán)保性 E.節(jié)約性

12.ISO 9001標準適用于()

A.設計全過程的質(zhì)量保證B.開發(fā)全過程的質(zhì)量保證

C.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證D.安裝全過程的質(zhì)量保證

E.服務全過程的質(zhì)量保證

13.下列敘述符合動作經(jīng)濟合理的原則有()

A.雙手的動作同方向運動時省力

B.手臂直線運動比曲線運動省力

C.工具、材料、控制裝置應靠近作業(yè)位置

D.盡量以夾具或腳踏工具替代手的操作

E.用手腕完成動作比用手指省力

14.期量標準是制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)，不同的生產(chǎn)類型要制定不同的期量標準。單件生產(chǎn)類型要制定的期量標準是()

A.批量B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)周期圖表

D.關(guān)鍵設備負荷表E.在制品定額

15.生產(chǎn)計劃的主要指標有()

A.產(chǎn)量指標B.銷售額指標C.產(chǎn)值指標

D.品種指標E.質(zhì)量指標

16.生產(chǎn)作業(yè)管理的原則是()

A.講求經(jīng)濟效益B.堅持以銷定產(chǎn)C.實行科學管理

D.組織均衡生產(chǎn)E.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

三、判斷題

1.未來的敏捷制造企業(yè)能夠迅速推出全新產(chǎn)品。()

2.MRP以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應該按下道工序的需求進行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應該為后一生產(chǎn)階段服務。()

3.綜合計劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。()

4.獨立需求的一大特點是具有很大的不確定性。()

5.遠程辦公，是指利用信息網(wǎng)絡技術(shù)，將處于不同地點的人們聯(lián)系在一切，共同完成工作。()

6.作業(yè)側(cè)定是對實際完成工作所需時間的側(cè)量。()

7.JIT生產(chǎn)方式中，如果沒有看板則不能生產(chǎn)，也不能運送物品。()

8.自動化應是最佳決策，因為其考慮了產(chǎn)量、運作系統(tǒng)的柔性的要求。()

9.現(xiàn)代服務業(yè)的發(fā)展趨勢和特點之一是生產(chǎn)服務為主轉(zhuǎn)向消費服務為主。()

10.閉環(huán)MRP成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。()

四、名詞解釋

1.在制品 2.工序 3.工藝性損耗 4.產(chǎn)品生命周期5.工程項目

五、簡述題

1.質(zhì)量管理的八項原則是什么？

2.MRP的輸入信息主共包括哪些項目？

3.庫存有何作用？

4.簡述生產(chǎn)(作業(yè))過程分析的內(nèi)容。

5.簡述新產(chǎn)品的概念及其特點。

6.合理組織生產(chǎn)過程有哪些基本要求？

7.簡述傳統(tǒng)設備管理的局限性及特點。

8.簡述閉環(huán)MRP的處理過程。

六、計算題

1.某產(chǎn)品生產(chǎn)流程由四道供需組成，平均加工損壞

比例

工序號平均加工損壞比例

10.0

120.0

430.0

240.06

要求m=100個/天。求所需投人的原材料數(shù)量。

2.某產(chǎn)品的需求服從正態(tài)分布，均值為每周40個。一年工作周為52周。如果EOQ=400個。求p應為多長?

3.某廠年需某零件5000件.存儲費每件每年2.5元，訂購費用每次20元.訂貨提前期為7天。求該零件的經(jīng)濟訂購批量及訂貨點最佳庫存水平.(一年以365天計算)

七、論述題

1.試論述買旅ISO 9000標準與開展全面質(zhì)量管理的關(guān)系。

2.有人說“庫存是萬惡之源”，你認為是否有道理？請舉例加以說明。

3.在精益生產(chǎn)和敏捷制造這兩種先進生產(chǎn)方式中，選擇一種說明其運用。要求：盡可能用一些例子加以說明。