第一篇：兗礦新疆能化有限公司2011年度交通安全工作總結(jié)

兗礦新疆能化有限公司 2011年度交通安全工作總結(jié)

2011年以來，在集團(tuán)公司指導(dǎo)、幫助下，兗礦新疆公司以建設(shè)“和諧交通”為目標(biāo)，以創(chuàng)建“平安出行”為載體，以加強(qiáng)交通安全基礎(chǔ)工作為主線，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)文件精神，進(jìn)一步落實(shí)交通安全責(zé)任制，切實(shí)增強(qiáng)安全意識(shí)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)措施，全年沒有發(fā)生一起交通安全事故。現(xiàn)將一年來工作情況匯報(bào)如下：

一、2011年交通安全工作開展情況

（一）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)交通安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制 為加強(qiáng)交通安全管理，預(yù)防道路交通安全事故發(fā)生，新疆公司將交通安全工作列為重要議事日程來抓，做到早計(jì)劃、早安排、早落實(shí)。年初，成立了專門的交通安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管安全的副經(jīng)理擔(dān)任組長、各相關(guān)部門和單位一把手為成員，并設(shè)置辦公室，安排專門的車輛管理干部，負(fù)責(zé)車輛安全運(yùn)行管理。同時(shí)，為加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，年初，公司同下屬各單位、部門簽訂交通安全責(zé)任書，強(qiáng)化安全措施，落實(shí)責(zé)任人。各單位和司機(jī)簽訂交通安全責(zé)任書，提出安全文明行車要求，同時(shí)落實(shí)違章責(zé)任等等。通過上述措施，使全礦井每名駕駛員尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部強(qiáng)化了交通安全意識(shí)，并將交通安全工作落實(shí)到日常工作中去。

（二）落實(shí)四項(xiàng)措施，提高管理力度

1.切實(shí)加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)工作，確保行車安全。目前，公司外出車輛有十四輛大客車、四輛救護(hù)車、二十五輛轎子車等共計(jì)50多輛。這些車輛負(fù)責(zé)著礦井人員運(yùn)輸、貨物運(yùn)送以及工程需要等工作。因此，做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)就十分重要。為此，我們按照每輛車的性能特點(diǎn)制定了車輛的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)，維修，檢查等制度，確保車輛能夠狀況良好，正常使用。

2.制定安全運(yùn)行管理制度，確保交通安全運(yùn)行。2011年，是兩礦建設(shè)投產(chǎn)后的第一年，煤化工基本建設(shè)收尾年，各項(xiàng)工作都要抓好，才能展現(xiàn)兗礦在新疆發(fā)展過程品牌形象。因此，2011年初，我們就制定了相應(yīng)的交通安全方案，嚴(yán)格控制交通事故。并對(duì)所有車輛進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)掌握車輛的狀態(tài)和位置。日常管理做到，力爭隱患排查在先，故障解決在先，安全落實(shí)在先。在全體駕駛員的努力下，2011年度沒有發(fā)生一起交通違章情況，確保了車輛安全運(yùn)行。

3.制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，嚴(yán)格量化考核。按照礦井經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核制度的要求，給每個(gè)駕駛員明確了各自的經(jīng)濟(jì)職責(zé)，將所有車輛確定責(zé)任人，班長負(fù)責(zé)日常檢查，車輛運(yùn)行管干部負(fù)責(zé)抽查，出現(xiàn)問題逐級(jí)處理。工作內(nèi)容和經(jīng)濟(jì)掛鉤，大家的責(zé)任心更強(qiáng)，各項(xiàng)基礎(chǔ)工作做得更加扎實(shí)有效，交通安全相應(yīng)得到保證。

4.加強(qiáng)交通安全教育，堅(jiān)持交通安全例會(huì)制度。交通安全教育是公司長抓不懈的一項(xiàng)工作。一年來，公司組織車輛駕駛員學(xué)習(xí)《道路交通安全法》、《駕駛員文明行車守則》、《珍愛生命，平安出行》等交通法規(guī)。2011年，我們推行安全例會(huì)制度，例會(huì)每季召開一次，針對(duì)日常工作中出現(xiàn)的問題以及伴隨季節(jié)變化的注意事項(xiàng)等，由車輛運(yùn)行管理干部進(jìn)行分析講解。有時(shí)根據(jù)新聞報(bào)紙上刊登的交通事故等召開臨時(shí)的會(huì)議，總結(jié)他人的教訓(xùn)，提高我們的安全防范意識(shí)。讓大家時(shí)刻繃緊這根弦兒，明確自己身上的重大責(zé)任。

（三）做好公司私家車駕駛員和其余職工的安全教育工作

隨著職工生活水平的不斷提高，擁有私家車的人越來越多。目前我公司職工擁有私家車約40多人。雖然有的職工不開私車上下班，但是從全礦井交通安全的角度出發(fā)，我們把私家車和單位公車一樣納入管理，要求汽車、摩托車等上路手續(xù)齊全，按時(shí)組織私家車司機(jī)參加交通安全例會(huì)，對(duì)他們進(jìn)行安全行車、文明行車的教育。對(duì)于乘坐班車上下班的職工，我們組織大家觀看安全教育的光盤，通過血淋淋的事實(shí)，教育大家安全出行不僅僅是駕駛員的責(zé)任，和諧的交通環(huán)境需要我們每一個(gè)人的努力。要求乘坐班車上下班的職工及時(shí)舉報(bào)駕駛員違章行為，各單位設(shè)置舉報(bào)電話。

（四）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高

在2011年的交通安全管理工作中，公司取得了一定的成績。從總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的角度來說，我們認(rèn)為做好交通安全工作最重要的是時(shí)刻保持強(qiáng)烈的安全意識(shí)。警鐘長鳴，這對(duì)交通安全管理而言是一項(xiàng)長期堅(jiān)持的工作，哪個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能是事故發(fā)生的根源，而事故一旦發(fā)生，是任何代價(jià)都挽回不了的。因此，安全意識(shí)是最重要的，從領(lǐng)導(dǎo)到駕駛員，到普通的職工，都要不斷的加強(qiáng)安全意識(shí)，因?yàn)榈缆?、車輛、行人共同組成了交通環(huán)境，如果大家都把安全防范提到最高，那么交通事故必定會(huì)減少。

二、交通安全事故的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

2011年，兗礦新疆公司沒有發(fā)生一起交通安全事故，車輛運(yùn)行實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。沒有發(fā)生一起交通違章現(xiàn)象。

三、自查自糾情況

按照兗礦集團(tuán)電傳【2011】244號(hào)傳真電報(bào)安排部署，12月16日-19日，公司組織相關(guān)部門先后對(duì)硫磺溝煤礦、吉新煤礦、煤化工有限公司和救護(hù)中隊(duì)開展了車輛交通安全專項(xiàng)檢查活動(dòng)，檢查組組長有王道國副管副經(jīng)理擔(dān)任，成員由相關(guān)科室人員組成。全面檢查各單位車輛交通安全情況，以消除安全隱患，有效保障車輛交通安全為最終目的。

檢查組對(duì)照集團(tuán)公司交通安全專項(xiàng)檢查內(nèi)容，逐一排查。檢查內(nèi)容涵蓋交通安全管理部門配備、職責(zé)落實(shí)情況；車輛管理和日常維護(hù)保養(yǎng)制度；交通安全培訓(xùn)制度、駕駛員準(zhǔn)入制度落實(shí)情況；駕駛員檔案建立、安全資格證持證情況；機(jī)動(dòng)車輛管理檔案建立、車輛保險(xiǎn)費(fèi)建立情況；廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作規(guī)程、安全技術(shù)檔案建立情況；交通安全事故報(bào)告制度執(zhí)行情況、重大交通事故緊急預(yù)案的制定和事故處理情況等。重點(diǎn)對(duì)駕駛?cè)藛T的安全意識(shí)、安全技能、車輛的技術(shù)狀況、管理制度是否完善、是否執(zhí)行到位進(jìn)行檢查。

檢查組重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了各有車單位要加強(qiáng)防范特殊天氣條件下的車輛安全管理，在惡劣天氣下減少車輛出行，并要求制定相應(yīng)的工作預(yù)案。對(duì)車輛做到定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕車輛、駕駛?cè)藛T“帶病上路”，全面預(yù)防車輛交通安全事故的發(fā)生。

四、2012年交通安全工作打算

1.建立健全交通安全管理長效機(jī)制，修訂完善管理制度。

2.加大駕駛?cè)藛T和乘車人員教育培訓(xùn)力度，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。強(qiáng)化宣傳教育，做好安全防范。

3.加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)，確保車輛運(yùn)行狀況穩(wěn)定。4.認(rèn)真總結(jié)2011年的管理經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門的各項(xiàng)要求，落實(shí)交通安全責(zé)任制度，從嚴(yán)從細(xì)，把交通安全工作落到實(shí)處，為創(chuàng)造良好的交通環(huán)境、為人民的生命安全把交通安全工作做得更好。

兗礦新疆能化公司

2011年12月19日

第二篇：兗礦貴州能化有限公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程(綜掘工區(qū))

兗礦貴州能化有限公司

煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程

兗礦貴州能化有限公司 二〇一〇年一月

編寫說明

人在一切生產(chǎn)活動(dòng)中是最關(guān)鍵因素，作為直接從事現(xiàn)場(chǎng)工作的各崗位職工是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主體，操作規(guī)范與否直接影響到安全生產(chǎn)，規(guī)范其操作行為、提高其操作技能是搞好安全生產(chǎn)的一項(xiàng)長期的基礎(chǔ)工作。

眾所周知，煤炭生產(chǎn)多數(shù)是在井下進(jìn)行的，井下空間有限，條件復(fù)雜，各種不安定因素處處存在，其危險(xiǎn)程度是其他行業(yè)所不能比擬的。分析多年來的煤礦事故也可以看出，多數(shù)事故并不是由不可抗拒的自然因素造成的，而是由于操作人員的不安全行為造成的。煤礦生產(chǎn)的特點(diǎn)決定著煤礦各崗位杜絕“三違”、實(shí)行正規(guī)化和規(guī)范化操作尤為重要，這對(duì)有效防止傷亡事故、保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全、促進(jìn)煤礦安全狀況的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)具有十分重要的意義。

規(guī)范各崗位行為，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化操作，促使職工按章作業(yè)，就必須有章可循。目前貴州能化公司所屬各子公司盡管有操作規(guī)程，但大部分是沿用兗礦集團(tuán)公司的操作規(guī)程，個(gè)別工種與貴州的實(shí)際情況不符，甚至沒有，這給各子公司職工按章作業(yè)、正規(guī)操作帶來了許多困難。

為認(rèn)真貫徹上級(jí)關(guān)于加強(qiáng)“雙基”工作的指示精神，將“關(guān)口前移，預(yù)防為主”具體落到實(shí)處，為各子公司各崗位按章操作提供依據(jù)，規(guī)范職工的操作行為，提高煤礦職工操作水平，兗礦貴州能化公司根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范、規(guī)定，結(jié)合實(shí)際，在目前各單位使用的操作規(guī)程的基礎(chǔ)上編寫了《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》。這套《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》，包括煤礦生產(chǎn)礦井的采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)安全、爆破、地質(zhì)測(cè)量等專業(yè)的各個(gè)工種。

《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》是煤礦生產(chǎn)建設(shè)必須遵循的“三大規(guī)程”之一，是各工種職工進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的準(zhǔn)則。按照本操作規(guī)程操作，可有效提高效率和工程質(zhì)量，避免違章作業(yè)，減少人身、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失，保障安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。

各子公司對(duì)使用本《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中存在的問題，請(qǐng)及時(shí)報(bào)貴州能化公司，以便今后給予修改。

兗礦貴州能化有限公司 二〇一〇年一月

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目 錄

第一篇 采 煤....................................................................................................................................1 普采支柱管理工..................................................................................................................................1 溜煤眼放煤工......................................................................................................................................2 普采工作面安裝回撤工......................................................................................................................3 普采乳化液泵站司機(jī)..........................................................................................................................8 普采機(jī)電維修工................................................................................................................................11 刮板輸送機(jī)司機(jī)................................................................................................................................12 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)........................................................................................................................14 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)....................................................................................................................15 自動(dòng)張緊可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)....................................................................................................17 綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收工....................................................................................................................18 液壓支架工........................................................................................................................................20 泵站司機(jī)............................................................................................................................................25 采煤機(jī)司機(jī)........................................................................................................................................26 綜采工作面端頭維護(hù)工....................................................................................................................28 綜采設(shè)備安裝、撤除工....................................................................................................................32 綜采設(shè)備運(yùn)輸....................................................................................................................................34 綜采設(shè)備起吊....................................................................................................................................36 采煤機(jī)安裝、撤除............................................................................................................................37 液壓支架安裝、撤除........................................................................................................................38 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除........................................................................................................................40 液壓泵站安裝、撤除........................................................................................................................43 電氣設(shè)備安裝、撤除........................................................................................................................44 第 二 篇 掘 進(jìn)..................................................................................................................................46 鑿 巖 工.............................................................................................................................................46 耙裝機(jī)司機(jī)........................................................................................................................................51 錨噴工................................................................................................................................................54 錨桿機(jī)司機(jī)........................................................................................................................................59 錨桿拉力試驗(yàn)工................................................................................................................................60 掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工................................................................................................................................61 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)........................................................................................................................................63 第三篇 機(jī) 電..................................................................................................................................65 提升機(jī)司機(jī)........................................................................................................................................65 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)....................................................................................................................................69 主排水泵司機(jī)....................................................................................................................................72 空氣壓縮機(jī)司機(jī)................................................................................................................................75 螺桿式空氣壓縮機(jī)............................................................................................................................75 瓦斯抽放泵司機(jī)................................................................................................................................76 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)........................................................................................................................79 架空人車（猴車）司機(jī)....................................................................................................................81

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煤層氣（瓦斯）發(fā)電機(jī)組司機(jī)........................................................................................................82 礦井大型設(shè)備維修電工....................................................................................................................86 礦井大型設(shè)備維修鉗工....................................................................................................................88 電氣設(shè)備操作工................................................................................................................................90 起 重 工.............................................................................................................................................91 鋼絲繩檢查工....................................................................................................................................94 外線電工............................................................................................................................................95 內(nèi)線電工............................................................................................................................................99 地面變電所值班員..........................................................................................................................102 變電所檢修工..................................................................................................................................106 井下配電工......................................................................................................................................107 電氣試驗(yàn)工......................................................................................................................................109 電纜修理工......................................................................................................................................113 小型電器修理工..............................................................................................................................114 防爆檢查員......................................................................................................................................115 礦井安裝電工..................................................................................................................................116 礦井維修電工..................................................................................................................................117 井下機(jī)械安裝工..............................................................................................................................120 礦井維修鉗工..................................................................................................................................122 礦燈工..............................................................................................................................................123 蒸汽鍋爐司爐工..............................................................................................................................128 鍋爐維修工......................................................................................................................................131 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工..............................................................................................................................134 通訊維修工......................................................................................................................................135 電氣焊工..........................................................................................................................................139 振動(dòng)篩司機(jī)......................................................................................................................................141 破碎機(jī)司機(jī)......................................................................................................................................142 車 工...............................................................................................................................................143 鉗 工...............................................................................................................................................143 行車司機(jī)..........................................................................................................................................144 主工業(yè)場(chǎng)地礦井水處理工..............................................................................................................145 輔助場(chǎng)地礦井水處理工..................................................................................................................150 第四篇 輔助運(yùn)輸..............................................................................................................................154 窄軌電機(jī)車司機(jī)..............................................................................................................................154 窄軌電機(jī)車修理工..........................................................................................................................157 窄軌軌道工......................................................................................................................................159 蓄電池機(jī)車充電工..........................................................................................................................162 礦車修理工......................................................................................................................................164 人車跟車工......................................................................................................................................166 行車調(diào)度工......................................................................................................................................167 翻車機(jī)司機(jī)......................................................................................................................................169 信號(hào)工..............................................................................................................................................170 斜井把鉤工......................................................................................................................................172

II

小絞車司機(jī)......................................................................................................................................174 運(yùn)料工..............................................................................................................................................176 電機(jī)車押車工..................................................................................................................................177 第五篇 通風(fēng)安全..............................................................................................................................178 礦 井 通 風(fēng) 工...............................................................................................................................178 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)..............................................................................................................................187 礦井測(cè)風(fēng)工......................................................................................................................................189 瓦斯檢查工......................................................................................................................................195 安全儀器檢修工..............................................................................................................................204 礦井防塵工......................................................................................................................................211 礦井測(cè)塵工......................................................................................................................................214 井下鉆探工......................................................................................................................................217 通風(fēng)木工..........................................................................................................................................224 防突工..............................................................................................................................................225 抽放瓦斯觀測(cè)工..............................................................................................................................227 束管監(jiān)測(cè)工......................................................................................................................................228 井下氣體采樣工..............................................................................................................................230 井下安全監(jiān)測(cè)工..............................................................................................................................234 自救器修理保管工..........................................................................................................................236 第六篇 爆 破..................................................................................................................................241 爆破工..............................................................................................................................................241 井下爆炸材料管理工......................................................................................................................247 第七篇 地質(zhì)測(cè)量............................................................................................................................250 地質(zhì)觀測(cè)工......................................................................................................................................250 水文地質(zhì)觀測(cè)工..............................................................................................................................256 測(cè)量工..............................................................................................................................................267

III

第一篇 采 煤

普采支柱管理工一、一般規(guī)定

第1條 支柱管理工必須從經(jīng)驗(yàn)豐富的采煤工中選用，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗證和資格證，方可持證上崗。

第2條 支柱管理工必須熟悉工作面煤層、頂板特征，頂板控制方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

第3條 能夠?qū)ぷ髅嬷ёo(hù)用品進(jìn)行正確熟練的操作，進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先必須敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。

第4條 熟悉工作面支護(hù)形式及單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、千斤頂、鐵鞋等支護(hù)用品的種類和數(shù)量以及備用量，并及時(shí)匯報(bào)，做到及時(shí)補(bǔ)充支護(hù)用品。

第5條 熟悉工區(qū)有關(guān)支護(hù)用品的使用管理及考核規(guī)定，并依照支護(hù)用品管理規(guī)定的要求對(duì)工作面支護(hù)用品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

第6條 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。

第7條 在同一工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊 情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

第8條 準(zhǔn)備。備齊卸載手把、長把勾子、記錄編號(hào)用品。第9條 檢查與處理。

1、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。

2、檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，開裂、無底、變形、彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱伸縮時(shí)，必須處理或更換。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)超期使用的摩擦金屬支柱和液壓單體支柱時(shí)，必須立即升井維修并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

4、檢查π型鋼梁焊縫是否開裂，鋼梁是否彎曲、變形及損壞，發(fā)現(xiàn)上述問題及時(shí)處理與更換。

5、檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、彎曲、變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲不能自由抽出或無銷時(shí)，以及梁嘴張開過大，應(yīng)立即更換。

6、檢查墩柱時(shí)，如發(fā)現(xiàn)墩柱無墩柱帽，墩柱帽破裂變形嚴(yán)重，活柱體不能自由升降、升降時(shí)有漏液現(xiàn)象，墩柱管接頭處變形不能與液壓管路連接的，應(yīng)及時(shí)維修，不能維修的應(yīng)上井。

7、查鐵鞋時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鐵鞋變形嚴(yán)重、無鞋鏈子、無支柱限位圈或限位圈損壞從而影響支柱支設(shè)的，不能使用。

第10條 與上一班支柱管理工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，并核實(shí)交接清楚各類支護(hù)用品的在用、備用、損壞數(shù)量。

第11條 及時(shí)清點(diǎn)工作過程中支護(hù)用品數(shù)量，發(fā)現(xiàn)丟失及時(shí)匯報(bào)，并配合有關(guān)人員積極尋找。

第12條 檢查工作面支護(hù)用品完好情況，對(duì)于不完好支護(hù)用品要及時(shí)撤出工作面，并按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定補(bǔ)充齊全。

第13條 對(duì)于工作面二合頂、斷層、頂板破碎等處要加強(qiáng)支護(hù)用品管理。第14條 對(duì)各類支護(hù)用品分類、集中碼放，并掛牌管理。

第15條 本班任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)本班支護(hù)用品使用情況、存在的問題向接班人員交待清楚。

三、注意事項(xiàng)

第16條 及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)井下支護(hù)用品使用管理情況，并填寫臺(tái)帳，確保井下支護(hù)用品備用量不低于“作業(yè)規(guī)程 ”的規(guī)定。

第17條 工作面爆破出煤期間，支柱管理工要在運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)頭把關(guān)，防止支護(hù)用品隨煤運(yùn)出。

第18條 要加強(qiáng)對(duì)支柱運(yùn)輸過程的管理，防止支柱丟失。

溜煤眼放煤工

一、設(shè)備

第 1條 溜煤眼放煤工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。第2條 必須熟悉放煤設(shè)備、放煤機(jī)構(gòu)工作原理、性能以及控制系統(tǒng)的操作程序。發(fā)出的信號(hào)要間隔均勻、準(zhǔn)確及時(shí)。

第3條 放煤前首先檢查工作站臺(tái)高度和可靠狀況，了解放煤口附近的巷道頂、幫支護(hù)是否安全可靠，確保工作環(huán)境安全。

第4條 檢查溜煤嘴與扇形門的固定情況、壓桿與頂板、扇形門之間的連接、設(shè)備潤滑以及各部連接情況等，若有問題應(yīng)及時(shí)處理，處理不徹底嚴(yán)禁放煤。

第5條 往復(fù)式給煤機(jī)要認(rèn)真檢查電機(jī)減速箱偏心盤連桿小軸、往復(fù)吊耳托輪機(jī)座、機(jī)尾滾筒等是否正常，各部位連接螺栓是否堅(jiān)固，各軸承、減速箱是否缺油，如有需及時(shí)處理。

第6條 檢查溜煤眼內(nèi)的積水、存煤情況。

第7條 檢查放煤口附近輸送機(jī)的托輥、擋煤板是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第8條 檢查輸送機(jī)的通訊電話、閉鎖裝置及信號(hào)是否齊 全、靈敏可靠。

二、操作

第9條 手動(dòng)放煤時(shí)要手不離壓桿，站在輸送機(jī)一側(cè)的工作站臺(tái)處，隨時(shí)調(diào)整壓桿，保證煤量均勻，不準(zhǔn)把壓桿固定。

第10條 當(dāng)溜煤眼被大塊煤、矸卡住，應(yīng)停止輸送機(jī)，并閉鎖，用釬子或其他長柄工具處理。處理時(shí)要兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，要選好撤退路線。

第11條 放水煤時(shí)，要至少派兩名放煤工，站在巷道溜煤嘴位置的上方，其中一人放煤，一人觀察，扇形門必須采取可靠限位措施，只允許打開1/3—1/4，慢慢放煤，以防止煤水突然涌出，無法阻擋。當(dāng)倉內(nèi)積存水煤較多時(shí)，盡可能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離放煤。

第12條 當(dāng)出現(xiàn)膠帶跑偏、掉托輥、拉回頭煤、埋機(jī)尾滾筒等情況時(shí)，要立即關(guān)閉放煤口停止放煤，進(jìn)行處理，待膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后再放煤。

第13條 當(dāng)溜煤眼放出雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉放煤口，停止膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將雜物運(yùn)出。第14條 井下所有煤倉及溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉及溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

第15條 當(dāng)放煤過程出現(xiàn)故障需要處理時(shí)，應(yīng)首先停機(jī)閉鎖，與膠帶輸送機(jī)司機(jī)建立可靠的信號(hào)聯(lián)系，人員在膠帶上或靠近膠帶工作時(shí)必須將膠帶輸送機(jī)停電。

三、收尾

第16條 放煤口前后規(guī)定范圍內(nèi)的衛(wèi)生徹底清理干凈，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)。第17條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。認(rèn)真填寫交接班記錄。

四、注意事項(xiàng)

第18條 出現(xiàn)堵倉時(shí)，一般應(yīng)采取人工震動(dòng)等方法處理，確實(shí)需要放炮處理時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及專項(xiàng)措施的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入溜煤眼內(nèi)處理。

第19條 出現(xiàn)潰倉征兆時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，人員撤至安全地點(diǎn)，待穩(wěn)定后，人工清理干凈淤煤。清理過程中，要由專人監(jiān)視放煤口情況嚴(yán)防因再次潰倉而發(fā)生人身事故。

第20條 輸送機(jī)過載開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先停機(jī)閉鎖，檢查機(jī)尾滾筒是否被異物或大塊煤、矸塞住或因放煤量大造成過負(fù)荷，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)機(jī)尾滾筒處或膠帶上的煤、矸進(jìn)行清理，清理上下輸送帶之間的煤、矸或異物時(shí)，必須用長把工具處理，嚴(yán)禁身體的任何部位探入輸送帶之間。

第21條 啟用長期不用或有積水的溜煤眼或煤倉時(shí)，必須制定專項(xiàng)抽排水和放倉措施，確認(rèn)無隱患后，方可正常使用。

普采工作面安裝回撤工 一、一般規(guī)定

第1條 普采工作面的安裝和回撤要根據(jù)采區(qū)巷道布置情況，確定其安裝回撤順序和安裝方法，施工單位要編制安裝回撤計(jì)劃、安裝回撤程序和安裝回撤安全技術(shù)措施。

第2條 設(shè)備進(jìn)出工作因要按照安裝回撤程序安排好順序。

第3條 工作面設(shè)備安裝順序一般是：工作面輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、液壓泵站系統(tǒng)。

第4條 工作面回撤順序一般是：膠帶輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面輸送機(jī)、液壓泵系統(tǒng)。

二、操作前的檢查及準(zhǔn)備 第5條 檢查準(zhǔn)備內(nèi)容：

1、備用好所需礦車，并根據(jù)下井或上井順序?qū)囘M(jìn)行編號(hào)。

2、檢查工作現(xiàn)場(chǎng)周圍的巷道情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

3、排凈巷道內(nèi)積水，保持運(yùn)輸暢通。

4、檢查運(yùn)輸線路上絞車和鐵路完好情況。第6條 落實(shí)好施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人。

三、工作面輸送機(jī)的安裝程序

第7條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。

第8條 安裝前要根據(jù)工作面設(shè)備布置圖或測(cè)量部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。

第9條 如果機(jī)頭架（或機(jī)尾架）和驅(qū)動(dòng)裝置是分開下井的，要先組裝起來安裝就位，安裝順序如下：

1、安裝機(jī)頭（或機(jī)尾）部過渡溜槽。

2、安裝中間溜槽。

3、安裝機(jī)尾（或機(jī)頭）部過渡溜槽。

4、安裝機(jī)尾（或機(jī)頭）。

5、底鏈的鋪設(shè)可采用鋪一節(jié)溜槽安一節(jié)刮板鏈的方法安裝。

6、安裝上刮板鏈。

7、把輸送機(jī)刮板鏈張緊。

8、向各潤滑部位注入合格適量的潤滑油脂。

9、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把輸送機(jī)刮板鏈張緊。

10、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、安齊支柱后安裝鏟煤板、護(hù)管架和擋煤板。

四、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序

第10條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝順序如下 ：

1、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)膠帶輸送機(jī)安裝中線把膠帶輸送機(jī)尾安裝好。

2、把行車小車吊起安裝到膠帶輸送機(jī)尾架的跑道上。

3、把帶軸的底托板用螺栓固定在機(jī)頭傳動(dòng)架下邊，將螺栓擰緊。

4、吊起傳動(dòng)裝置（機(jī)頭）放在小車上，用軸連接起來。

5、把橋部的溜槽、側(cè)板、底板安裝上去。

6、如有滑撬，應(yīng)把裝有拖移千斤頂?shù)幕税惭b在傾斜段下部的底托板上。

7、安裝傾斜段溜槽、擋板和側(cè)板。

8、安裝機(jī)尾部溜槽。

9、底鏈的鋪設(shè)可采用鋪一節(jié)溜槽安一節(jié)刮板鏈的安裝方法。

10、安裝上刮板鏈，并初步張緊。

11、向各潤滑部位注入合格適量的油脂。

12、安裝拖移錨固裝置。

13、安裝拖移液壓部件并接通供回液膠管。

14、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。

15、由電工接通供電電纜和操作系統(tǒng)，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊刮板鏈。

五、順槽膠帶輸送機(jī)安裝程序

第11條 安裝前要由測(cè)量部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出膠帶輸送機(jī)安裝中線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝中線安裝，安裝順序如下：

1、安裝卸載端和機(jī)頭部。

2、安裝貯帶倉部分。

3、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

4、安裝中間架和上下托滾。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝。

6、把膠帶安裝到膠帶輸送機(jī)上。

7、向各潤滑部位注入合格適量的潤滑油脂。

8、把膠帶張緊。

9、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

10、電工接好供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)國把膠帶張緊到合適的程度。

11、安裝拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

六、液壓泵站安裝程序

第12條 液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上，在地面把所有能做的安裝工作（如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等）全部做完后，按照設(shè)計(jì)要求和順槽移動(dòng)設(shè)備的順序編組后，下井進(jìn)入運(yùn)輸巷道鋪設(shè)的專用軌道上，在距工作面50m左右的地方進(jìn)行安裝。安裝方法及程序如下：

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面鋪設(shè)，并接好。

3、把供水管接到液箱的入水口上。

4、按照要求比例配制乳化液。

5、電工接通供電電纜和操作按紐。

6、對(duì)泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。

七、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第13條 順槽膠帶輸送機(jī)在工作面生產(chǎn)中，中間部分大部

分已隨工作推進(jìn)撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，貯帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、首先把膠帶拆開撤走。

2、撤除機(jī)頭和貯帶倉部分。

3、撤除張緊絞車卷帶裝置。

4、撤除部分中間架和上下托滾。

5、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

八、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的撤除程序

第14條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，其橋部大部分情況下，都是在膠帶輸送機(jī)尾上部，如不是這樣也要把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部盡量拖到膠帶輸送機(jī)尾上，然后撤除，拆除方法和程序如下：

1、用墊木把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好。

2、拆開刮板鏈并拆除。

3、拆除機(jī)頭部和行走小車。

4、拆除橋部擋板、底板和溜槽。、5、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

6、如有滑撬座和拖移用千斤頂及傾斜段溜槽、擋板、底板要一起拆除。

7、拆除機(jī)尾和機(jī)尾溜槽、擋板和底板。

8、最后把膠帶輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

九、工作面輸送機(jī)撤除程序

第15條 工作面輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備拆除后進(jìn)行拆除，其拆除方法和程序如下：

1、拆除所有的擋煤板、鏟煤板和護(hù)管架。

2、把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，并撤走上鏈。

3、拆下輸送機(jī)與工作面推移千斤頂之間的聯(lián)接銷子和輸送機(jī)之間的聯(lián)接銷子。

4、先把機(jī)頭和過渡槽裝車運(yùn)走，其余部件可以由下往上順工作面底板用絞車拖到下端 6

裝車（采用這種方法時(shí)應(yīng)特別注意防止被運(yùn)件失控后高速滑行造成事故）。

5、機(jī)頭架、機(jī)尾架根據(jù)運(yùn)輸狀況可以與傳動(dòng)裝置整體撤出，也可以分解撤除。

十、液壓泵站折撤除程序

第16條 液壓泵站的撤除和順槽移動(dòng)設(shè)備一起從順槽撤出，撤除程序如下：

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間的所有連接膠管。

5、順槽移動(dòng)設(shè)備一起拖出順槽。液壓泵站和順槽移動(dòng)設(shè)備沿軌道運(yùn)出。

十一、安全注意事項(xiàng)

第17條 設(shè)備裝料時(shí)，一般不得超過叉車沿，而且必須封車?yán)喂?，不得超寬超高。?8條 人力推車時(shí)，不得用手扶在材料的最上層以免將手?jǐn)D傷或劃傷。推車時(shí)必須臂向前伸，不許將頭伸向車內(nèi)，以免突然停車時(shí)將頭擠傷。

第19條

設(shè)備下井裝車前，必須檢查設(shè)備零部件的完好情況，杜絕將不完好的部件運(yùn)往井下，裝卸過程中，要注意保護(hù)設(shè)備。

第 20條

二人同時(shí)裝卸材料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，要穩(wěn)起穩(wěn)放，注意保護(hù)落地點(diǎn)設(shè)備。

第21條 人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1、一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩車間推車，同向推

車的間距，在軌道坡度≤?時(shí)，不得小于10m，坡度>5?時(shí)，不得小于30m。巷道坡瓶度≤7?時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

2、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警告。

3、嚴(yán)禁放飛車。

第 22條 用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，信號(hào)靈敏可靠，并在運(yùn)料前進(jìn)行試車。第 23條 刮板輸送機(jī)運(yùn)料，若一部刮板輸送機(jī)超過40m，中途必須設(shè)專人看管，每部刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處，必須設(shè)專人看管，遇有滯阻情況要及時(shí)停機(jī)。

第24條 在傾斜巷道拉運(yùn)料時(shí)，必須用繩索捆綁，裝料，高度不得超過叉車高200mm，防止運(yùn)行中，材料竄出傷人。

第 25條

起吊工作開始前必須認(rèn)真檢查起吊工具及起吊點(diǎn)牢固情況，起吊工具嚴(yán)禁超載使用。

第26條 設(shè)備應(yīng)捆綁牢固，找好被吊重物的重心，以防傾倒。

第27條 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料以防設(shè)備和吊索損壞。第 28條 吊裝設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和逗留，并不可將手和腳伸到可能被擠壓的地方，絕對(duì)禁止任何人與吊裝設(shè)備或機(jī)具同升降。

第 29條 起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境及機(jī)具限制，不得不斜向上升時(shí)，應(yīng)經(jīng)過周密安排，并采取有效措施，保證安全。

第30條 設(shè)備起重就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾斜的措施后方可拆除起重機(jī)具。

第31條 在井下利用棚梁及支架做支撐點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí)，要對(duì)棚梁進(jìn)行加固，必要時(shí)對(duì)撐力件進(jìn)行計(jì)算，方可起吊。

第32條 起吊工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。第33條 安裝過程中要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。

第34條 電氣設(shè)備搭火時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

普采乳化液泵站司機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條

乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，取得資格證，并持證上崗。第2條 乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵100mm以上。在正常情況下，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

第3條 電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí)，要妥善遮蓋。第4條 泵站車設(shè)在傾斜巷道應(yīng)牢固可靠的掩車裝置，并保持泵體及箱體水平。第5條

電動(dòng)機(jī)及形狀地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理；待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開泵。

第6條

有自動(dòng)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。第7條 供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。第8條

司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修。

1、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。

2、保持過濾器清潔，損壞的要及時(shí)更換。

3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。

4、堅(jiān)持定期經(jīng)常清洗過濾器。

5、乳化液箱至少每月清洗一次。

6、各種保護(hù)裝置由專管人員定期檢查一次。

7、水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第9 條 準(zhǔn)備

1、常用工具：扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測(cè)儀器等。

2、必要的備品備件：鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形銷、高低壓膠管、注液槍等。

3、油脂：潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。

第10條

檢查與處理司機(jī)接班后，把控制開關(guān)把手扳到斷電位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：

1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。

2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。

4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。

6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置，各種壓力表是否齊全、完好。

7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的2/3高度位置以上。

8、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。

9、用手盤動(dòng)齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第11條 擰緊泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

第12條 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢頭閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作：

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

3、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。

4、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2Mpa以上。

5、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏。

6、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

7、控制按紐、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第13條 接到工作面用液開泵信號(hào)后，要向工作面發(fā)出開泵信號(hào)：“開泵了！”再起動(dòng)電機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

第14條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、1、各種儀表顯示情況。

2、機(jī)器聲音是否正常。

3、機(jī)器溫度是否正常。

4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、柱塞是否潤滑，密封是否良好。

6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。第15條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

1、異聲異味。

2、溫度超過規(guī)定。

3、壓力表指示壓力不正常。

4、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)。

5、控制閥失效。

6、過濾器損壞或被堵不能過濾。

7、管路破裂、脫開。

第16條

事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

1、打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。

2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。

3、按泵的停止按紐，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。第17條 注意事項(xiàng)：

1、必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開泵。

2、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。

3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。

5、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。

6、要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)。

7、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按紐停泵。

四、收尾工作

第18條

接到班長收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。第19條 清理設(shè)備衛(wèi)生。

第20條

現(xiàn)場(chǎng)交接班后，填寫交接班記錄，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

普采機(jī)電維修工 一、一般規(guī)定

第1條 井下普采機(jī)電設(shè)備的安裝移動(dòng)、維修、事故處理等工作必須執(zhí)行本規(guī)程。第2條 采煤機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持有資格證，持證上崗。

第3條 采煤機(jī)電維修工應(yīng)掌握礦用各類電器設(shè)備（防爆型、安全型、一般型）結(jié)構(gòu)性能電纜的技術(shù)性能，維修技術(shù)，熟悉本人所負(fù)責(zé)的采區(qū)供電系統(tǒng)及各饋電線路所帶的負(fù)荷。

第4條 除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)。

第5條 采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)或電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)附近20m以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。達(dá)到1.5%時(shí)，要同時(shí)撤出人員，采取措施處理，待瓦斯?jié)舛冉抵劣?%以下方可恢復(fù)工作或送電。

第6條 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。

第7條

不允許帶電檢修，不允許帶電打開開關(guān)蓋及設(shè)備接線室，也不允許敞開蓋或接線室試送電，不允許帶電檢查設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。

第8條 應(yīng)經(jīng)常掌握本人所維護(hù)的低壓供電網(wǎng)的絕緣情況，新設(shè)、延長、拆除采區(qū)電纜或發(fā)現(xiàn)電纜受外傷損壞絕緣時(shí)，應(yīng)觀察本電網(wǎng)檢漏繼電器的絕緣電阻是否有變化，做到對(duì)低壓電網(wǎng)的絕緣電阻值心中有數(shù)。

第9條 應(yīng)熟悉由采區(qū)變電所移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上的各饋電開關(guān)的過電流保護(hù)整定值和熔斷器熔體的額定電流值，不經(jīng)專職技術(shù)人員同意不得改變定值或選用比原來額定電流大的熔體。

第10條 對(duì)使用電氣儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要注意現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%。

第11條 檢修設(shè)備和處理電氣事故，必須先停電，然后用同等電壓的檢電筆驗(yàn)電，無電壓后對(duì)地放電（放電時(shí)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%）。并上鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，有條件的設(shè)專人看管。

第12條 新安裝設(shè)的電氣設(shè)備、電纜，應(yīng)事先檢查其絕緣情況，安裝敷設(shè)后，送電前再搖測(cè)一下絕緣電阻，并作記錄。

第13條 具有超前檢漏保護(hù)的開關(guān)送不上電或饋電開關(guān)因漏電保護(hù)動(dòng)作脫扣跳閘后不許重復(fù)試送電應(yīng)檢查被保護(hù)的線路，設(shè)備的絕緣，找出絕緣破壞點(diǎn)或電網(wǎng)絕緣普遍降低的原因（如接線盒進(jìn)水、潮濕；電機(jī)絕緣損壞而接地等）加以處理。

二、操作程序

第14條 移動(dòng)設(shè)備，事先把移動(dòng)路線檢查一下，有無障礙物，設(shè)備的就位點(diǎn)應(yīng)打掃干凈，應(yīng)無積水、無淋水、頂板好不影響人員通行。

第15條 移動(dòng)開始先把電纜按順序停電撤出，并按《煤礦安全規(guī)程》第468條、469條掛好、吊好，不得把電纜泡在水中或被埋壓。

第16條 移動(dòng)設(shè)備注意周圍情況，不能損壞設(shè)備，擠壞電纜、風(fēng)管、水管和撞到棚子及通風(fēng)設(shè)施。

第17條 不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和部件。

第18條

平巷搬運(yùn)小絞車嚴(yán)禁帶電搬遷，更不允許自牽自。

第19條

移動(dòng)后的設(shè)備、線路必須經(jīng)檢查，無問題才能試電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。先空轉(zhuǎn)，后帶負(fù)載運(yùn)行。

第20條

移動(dòng)、吊裝設(shè)備時(shí)，要參照機(jī)電安裝工的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。

三、安全注意事項(xiàng)

第21條 井下檢修設(shè)備應(yīng)事先在地面作好準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好所用的零件、工具、材料、檢修方法，應(yīng)熟悉有關(guān)安全措施。

第22條 檢修或拆除設(shè)備前，應(yīng)把設(shè)備附近的雜物打掃干凈，以保證檢修質(zhì)量。第23條 拆除的部件一定要放在某一固定地點(diǎn)，不要亂放，尤其是對(duì)新型設(shè)備的第一次拆除，一定要熟悉設(shè)備的性能，拆卸的部件要按先后順序放好。

第24條 對(duì)更換的零件要型號(hào)一致，不合格的堅(jiān)決不能代用，以免影響設(shè)備性能。第25條 對(duì)更換的液壓聯(lián)軸節(jié)其保險(xiǎn)塞一定要用易熔合金材料。嚴(yán)禁用鐵釘，或其他不易熔化的物體代用，外面應(yīng)有保護(hù)罩。

第26條

對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)要經(jīng)常試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)使用。第27條

堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖，每班試驗(yàn)一次。

第28條 在檢修中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷，如失爆（不能修復(fù)）、銹蝕、齒輪脫落，重要部位開焊等停止使用，應(yīng)拆除上井。

第29條 對(duì)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理、更換，不得繼續(xù)使用。

刮板輸送機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。

第2條 刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用，動(dòng)作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

第3條 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第4條 刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。

第5條 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。

第6條

對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前的準(zhǔn)備

第7條

檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠，否則禁止開車。

第8條 檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全，完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒軌有無脫落斷裂。發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。

第9條

空載情況下啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。

第10條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得喝循環(huán)煤。

第11條

檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。第12條

檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否完善，否則要及時(shí)處理。

三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)

第13條 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、先后順序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

第14條 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。第15條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃）。檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。

第16條

刮板輸送機(jī)要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)制通過破碎機(jī)：防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第17條 嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過采煤機(jī)，采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，立即按動(dòng)閉鎖，并待砸碎后，方能開機(jī)，以防拉斷刮板鏈。

第18條 刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時(shí)），清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。

第19條

刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)，控制好煤機(jī)速度，防止壓死刮板輸送機(jī)。

第20條

刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。第21條 及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。

四、停機(jī)

第22條 刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先使輸送機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。

第2條

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用，動(dòng)作安全可靠嚴(yán)禁甩掉不用。

第3條 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般的物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第4條 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。

第5條 三機(jī)的起動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方啟動(dòng)下一臺(tái)。停機(jī)順序相反。

第6條

對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前的準(zhǔn)備

第7條

檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置，破碎機(jī)的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。

第8條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部的螺栓是否齊全，完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否則可靠，檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。

第9條 空載情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。

第10條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有互相干涉現(xiàn)象。

第11條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。

第12條

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)的防塵設(shè)施是否完善。否則要及時(shí)處理。第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象，要及時(shí)處理。

三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)

第14條 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)的通知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序，最后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第15條

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否則正常。

第16條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃），檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。

第17條

轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí)，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物，使機(jī)道通暢。保護(hù)好電纜、油管、水管，防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第18條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī)，防止喝循環(huán)煤，防止擠壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按動(dòng)閉鎖，停機(jī)處理。

第19條 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。

第20條

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī) 要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量的多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)，防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

第21條 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。第22條 及時(shí)處理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。

四、停機(jī)

第23條

轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前，必須先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。

工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條

經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的人員方可持證操作。

第2條

所有保護(hù)裝置，如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)工程均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條

禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。第6條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的緊固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)工程的完好情況。

第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。第9條 檢查清掃器的磨損情況。

第10條 檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)，膠帶接頭是否良好。第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜。第12條 檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

三、啟動(dòng)運(yùn)行

第13條

發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15條

膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃），檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃）。檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第16條 膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號(hào)，杜絕誤操作。

四、停車

第17條

停車時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。第18條

停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。第19條 離崗時(shí)，要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第20條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)尾打上閉鎖。第21條 檢查縮帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。第23條 操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。第24條 啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。

第25條 膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉的跑偏情況。第26條 膠帶輸送機(jī)帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作（無卷帶裝置時(shí)）第27條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

第28條 停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車（順槽小運(yùn)輸用的）最近處。第29條 停機(jī)后在收帶處打上閉鎖。

第30條 在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住，并利用專用生根柱生好根，用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。

第31條 張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收的帶被全部拉出后方可停止張緊絞車。

第32條

除去所收的帶，接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。第33條

啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。第34條 重負(fù)荷試機(jī)，如有異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）

第35條

膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。第36條

利用卡帶裝置卡住帶。

第37條 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶與卷帶滾筒相接。

第38條 開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第39條 松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定要求。第40條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

自動(dòng)張緊可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未取得上崗合格證的人員，禁止操作。第2條 所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

第3條

禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超長物料；禁止開倒車運(yùn)輸物料；禁止人員乘坐。第4條 嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；正常情況下，禁止帶載啟動(dòng)。第5條

應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，本膠帶輸送機(jī)最大允許啟動(dòng)次數(shù)為12次／h。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

第6條 檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

第7條

檢查各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第8條 檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤滑磨損情況，檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。

第9條 檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。

第10條 檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng)；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定，管路連接正確；膠管、接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第11條 檢查膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。

三、開機(jī)

第13條 開機(jī)時(shí)應(yīng)首先發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

第14條 按下TK101通訊控制系統(tǒng)的控制鍵，啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。第15條

當(dāng)啟動(dòng)過程結(jié)束后，TK101系統(tǒng)顯示運(yùn)轉(zhuǎn)字樣。第16條 打開膠帶輸送機(jī)頭的噴霧閥。

四、運(yùn)行時(shí)的操作

第17條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力，注意監(jiān)聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，隨時(shí)觀察各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。

第18條

隨時(shí)檢查電機(jī)、減速箱外殼溫升，不得超出廠家規(guī)定范圍。

第19條 監(jiān)視膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、打滑、磨帶、卷帶、撕帶時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

五、停機(jī)

第20條

停機(jī)前應(yīng)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

第21條

在正常情況下，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)帶載停機(jī)，嚴(yán)禁操作隔離開關(guān)停機(jī)。第22 條

按TK101系統(tǒng)停止鍵，膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。第23 條

停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻和噴霧系統(tǒng)閥門。

第24條 短時(shí)間停機(jī)應(yīng)按下“閉鎖”按鈕；長時(shí)間停機(jī)應(yīng)操作隔離開關(guān)，切斷電源。

綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收工 一、一定規(guī)定

第1條 綜采質(zhì)量驗(yàn)收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》,掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和 《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第3條 對(duì)工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。

第4條 嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 ,重點(diǎn)工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。

第5條 按規(guī)定向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面情況,匯報(bào)應(yīng)全面、詳實(shí),重點(diǎn)突出。第6條 協(xié)助工(班)長及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重大問題必須要求工(班)長立即安排處理。

第 7條

嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。第8條 遵章作業(yè),及時(shí)制止違章行為。

第9條 出現(xiàn)特殊情況,應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào) ,必要時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),并將處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給工(班)長,且監(jiān)督實(shí)施。

第10條 熟悉綜采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法。第11條 熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。二、驗(yàn)收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容 第12條

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1．《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

2.《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級(jí)有關(guān)文件、法律法規(guī)等。3.單位依法確定的各種規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。

三、工作程序

第13條 準(zhǔn)備工作。

1．工具齊全:米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。

2．認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄,了解現(xiàn)場(chǎng)工作情況和存在問題等 , 并進(jìn)行必要的記錄。3．向區(qū)隊(duì)值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場(chǎng)情況,探討工 作難題，準(zhǔn)確理解本班工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法,并征詢本班上個(gè)工作日的驗(yàn)收工作是否存在不足。

4．班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排,掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,并做好記錄,以利于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。

第14條 現(xiàn)場(chǎng)接班。

1．認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。

2.詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù),了解工作面情況、存在問題及處理方法等,并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。

3.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,并做好記錄。

第 15條 工作過程中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：

1．巡視檢查工作面,對(duì)整個(gè)工作面情況，包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料、配件等的數(shù)量和存放地點(diǎn)等。

2．排查出需重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。

3.發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患,應(yīng)立即安排處理,必要時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào) , 征求處理方法。

4．對(duì)區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的工作,也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。

5.嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度,在下班班前會(huì)之前,向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)本班工作情況和存在的問題,并對(duì)下班工作提出建議。

6.對(duì)本班處理不了的設(shè)備故障，必須對(duì)故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào),并對(duì)處理方法提出建議。

7.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理,本班無法解決的,對(duì)問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào),并對(duì)處理方法提出建議。

8.交班前,嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各崗位工作質(zhì)量進(jìn) 行驗(yàn)收,并如實(shí)詳細(xì)記錄。交班時(shí)處理不完的問題,應(yīng)向崗位人員提供交班方案。

9.進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。第16條 現(xiàn)場(chǎng)交班。

1.在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班內(nèi)容詳實(shí)齊全,并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。

2.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班,處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,對(duì)難解決問題要做好記錄。

3．必須對(duì)本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收,確保無遺漏。

第17條

驗(yàn)收工作的記錄和再匯報(bào)。1.嚴(yán)格按要求詳實(shí)填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2．向區(qū)隊(duì)值班人員進(jìn)行再匯報(bào)。第18條

注意事項(xiàng) : 1.驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí),必須有崗位人員配合,由崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)等。

2.驗(yàn)收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時(shí) ,如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí),必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖,指定專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)停電閉鎖掛牌；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

3.驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí),應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收,再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分 , 必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。

4.驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)有害氣 體是否超過規(guī)定,支護(hù)質(zhì)量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)情況 ,然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督 ,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作 ,必須要求崗位人員立即改正。

6.特殊施工的驗(yàn)收檢查 ,必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

液壓支架工 一、一般規(guī)定

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

第2條 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。第3條 支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。

第4條 液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。

第5條 掌握好支架的合理高度；最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。

第6條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆除，可整體更換。更換前

盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第7條 通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。

第8條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第9條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。

第10條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第11條 液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”，即：

1、各種操作要快。

2、移架速度要朝均勻。

3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4、支架位置要正，不咬架。

5、各組支架要排成一直線。

6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。

7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。

8、煤、矸、煤塵要清理干凈。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第12條 準(zhǔn)備

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2、備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第13條 檢查。

1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。

2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

4、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。

5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。

6、檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。

7、照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使頂梁不接頂現(xiàn)象。

9、坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量 第14條

處理

1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。

2、支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。

3、更換、處理液壓系統(tǒng)工程中損壞的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。

4、及時(shí)處理支架前、兩側(cè)及座箱的煤矸，否則不得移架。

5、上述4方面存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，否則不得移架。

6、支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程“規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

三、移架操作及其注意事項(xiàng)

第15條 移架前預(yù)發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。

第16條 正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。

第17條 正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、側(cè)護(hù)板。

2、降柱，使主頂梁稍微脫離頂板（可以同時(shí)操作提架千斤頂）。

3、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；

4、升柱，同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。

5、升前梁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

6、將各操作手把恢復(fù)“零”位。

以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉，立即支護(hù)”的原則，做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。

第18條 工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。

第19條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的區(qū)域時(shí)移架操作順序：

1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2、一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，支架移動(dòng)后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過老巷或溜煤眼時(shí)，必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過。

4、移架按正常移架順序進(jìn)行。

第20條 工作面端頭的排頭支架的移架操作注意事項(xiàng)：

1、移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。

3、工作面頂板破碎，壓力大時(shí)，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。

4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。

5、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下先將支架升緊，再將操作閥手把置于中心位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

6、鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。

7、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移動(dòng)架工處，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

8、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。

9、移架支護(hù)與煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

10、操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他故障時(shí)，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆除，亂敲亂砸。

第21條 推移工作面刮輸送機(jī)

1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。

2、檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。

3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移的臺(tái)階，矸石或殘物料堆積，否則應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推。

4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。

5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時(shí)應(yīng)制定技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

6、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮起板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。

7、機(jī)頭機(jī)尾前移時(shí)，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。機(jī)頭前移時(shí)，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部及與其連接的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）無前移障礙；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾連接裝置，必須牢固可靠。

8、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。

9、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

第22條 工作面放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋保護(hù)好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。

第23條 工作面冒頂?shù)奶幚怼?/p>

1、頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用木料剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。

2、支架上方空頂必須采取接頂措施，以保持支護(hù)有效。

3、當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理。（1）在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2—3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5m以上

（2）棚子間距0.6—1.0m，要挖柱窩0.2—0.3m，迎山有力，背實(shí)背牢，穩(wěn)固。（3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長纖子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2m直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔。

（4）撞楔間距約0.25 m,撞楔間隙用木板背嚴(yán)。

4、移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。

5、大范圍的冒頂必須按照專項(xiàng)措施執(zhí)行。

四、支架檢修操作

第24條 處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。

第25條 主管路檢修，必須通知泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取閉鎖手段，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。

第26條 拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。

第27條 拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。

第28條 更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不允許用其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。

第29條 嚴(yán)禁使部件敞口對(duì)著人體，以防誤操作傷人。

第30條 檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時(shí)，動(dòng)作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其他事故。第31條 正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時(shí)，檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開。

第32條 嚴(yán)禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。

五、收尾工作

第33條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。

第34條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

第35條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。

第36條 經(jīng)班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備用配件。第37條 向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)聽故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。

泵站司機(jī) 一、一般規(guī)定

第 1 條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員不準(zhǔn)操作泵站。第 2 條 按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。

第 3 條 各種液壓、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，特殊情況，應(yīng)制定措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。

第 4 條 按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在3%—5%。第 5 條 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整。第 6 條 泵站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。

二、啟動(dòng)前的檢查

第 7 條 各部件是否損壞，連接螺絲是否緊固。

第 8 條 檢查液壓系統(tǒng)，管路連接齊全緊固，無滲漏，吸排軟管不折疊。第 9 條 檢查泵站潤滑油、乳化油位及液位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置。第10條 檢查泵站各種保護(hù)是否齊全。

三、啟動(dòng)程序

第11條 確認(rèn)無誤后，將吸液腔的放氣堵擰松（吸液管拆卸過后，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。

第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。

第13條 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否相同，如方向不符，應(yīng)將開關(guān)換向，手把扳到相反位置。

第14條 啟動(dòng)電機(jī)，注意視聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵檢查處理。第15條 檢查各壓力表指示是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。

第16條 確認(rèn)以上檢查無誤后，打開排液截止閥向工作面供液。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)

第17條 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響和振動(dòng)，卸載閥工作是否正常，檢查柱塞潤和密封性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停泵處理。

第18條 檢查電機(jī)及泵工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。

第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。

第20條 工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號(hào)后再次開泵，無論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)。

第21條 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動(dòng)作。

五、檢修時(shí)的操作

第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。

第23條 供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法，將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。

第24條 泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)備在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。

第25條 部件檢修更換，注油配液應(yīng)采取有效防塵防污措施，保持設(shè)備、油質(zhì)部件清潔。

六、乳化液配制

第26條 堅(jiān)持正常使用自動(dòng)配液裝置，不準(zhǔn)甩掉不用。

第27條 液箱清洗后或第一次配制應(yīng)邊檢測(cè)濃度，邊調(diào)整供水壓力及吸油節(jié)流孔，直達(dá)到配比濃度要求，一旦調(diào)定合格，不準(zhǔn)隨意改動(dòng)。

第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量。

第29條 每周檢測(cè)乳化液混液狀況和使用的水質(zhì)變化情況，如發(fā)現(xiàn)乳化液有分油、析皂、沉淀現(xiàn)象，應(yīng)立即分析檢查，查明原因及時(shí)處理。

第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)濃度升高或降低應(yīng)及時(shí)分析處理。

采煤機(jī)司機(jī)

MXG-350采煤機(jī) 一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。

第2條 采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制訂安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。

第3條 堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第4條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。第5條 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：

1、無冷卻或水量達(dá)不到要求。

2、遇有堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。

3、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。

4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

第6條 對(duì)違章指揮，采煤司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開機(jī)準(zhǔn)備

第7條 檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；液筒截齒是否齊全、鋒利；五柱滾輪、行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

第8條 檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

第9條 檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。

第10條 檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。

第11條 檢查真空表讀數(shù)是否在3—10水柱/英寸，否則更換吸液過濾器。

第12條 檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，電纜卡子堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。第13條 在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

第14條 檢查無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號(hào)，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。

三、開機(jī)運(yùn)行

第15條 開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

第16條 嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。

第17條 司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺或損壞要及時(shí)補(bǔ)齊更換，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。第18條 采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

第19條 專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。

第20條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。

第21條 發(fā)現(xiàn)操作手把不靈活或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

第22條 牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。

第23條 在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情況。

四、停機(jī)

第24條 一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)行后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

第25條 非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

第26條 臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。

第27條 停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。

只有在特殊緊急情況下或停止按鈕不起作用時(shí)，才可使用，但此后必須檢修隔離開關(guān)的觸點(diǎn)。

第28條 煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。

綜采工作面端頭維護(hù)工 一、一般規(guī)定

第1條 端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第2條 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

第3條 作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1、用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘桅或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。

2、問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時(shí)，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石找“掉”前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。

3、堅(jiān)持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落跡象。

第4條 隨時(shí)注意（聽和看）頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

第5條 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的支柱，支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。

第6條 不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。第7條

端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：

1、順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。

2、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。

第8條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。

二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理

第9條 準(zhǔn)備。

備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓管、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。

第10條 檢查與處理。

1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。

3、檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換。

4、檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。

5、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。

6、操作過程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

三、基本支護(hù)操作程序 第11條 端頭三角區(qū)支護(hù)操作

1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬托盤拆掉。

2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)照明；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁跌落波及不到的安全地點(diǎn)。

3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮起板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。

4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。

5、當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁時(shí)要互相錯(cuò)開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)，迎山有勁。

6、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí)，刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時(shí)停機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)。

7、煤機(jī)周圍3m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。第12條 端頭切頂線處支護(hù)操作

1、按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。

2、回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時(shí)，至少需3人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)；退銷撤梁，人員站在安全地點(diǎn)。

3、端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時(shí)，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。

4、切頂線后出現(xiàn)懸頂時(shí)，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。第13條 超前支護(hù)操作

1、超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。

2、在采取金屬支架棚支護(hù)的順槽內(nèi)超前回撤金屬棚時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行：

（1）回撤工字鋼棚必須用“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的專用慢速回柱絞車，并使用專用絞車?yán)K及專用勾頭，回柱絞車按鈕、信號(hào)應(yīng)靈敏可靠。

（2）用回柱絞車回棚時(shí)，有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭專人站崗，防止人員進(jìn)入 ；操作人員要站在離絞車5m以外安全地點(diǎn)。

（3）回柱絞車使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定并確保固定可靠，設(shè)備完好。

（4）回撤金屬支架棚時(shí)，施工順序?yàn)橛衫锵蛲庵鹨换嘏铮淮我慌?。要先?duì)鄰近金屬支架棚進(jìn)行加固，用長柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊，確保鉤頭與鋼梁結(jié)合緊密，并拆掉所有撐木，采用松動(dòng)棚腿附近巷道底板、適當(dāng)松動(dòng)棚腿等措施后再進(jìn)行回棚作業(yè)，作業(yè)時(shí)先拉棚腿再拉棚梁。

（5）回撤棚梁時(shí)絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng)作業(yè)，司機(jī)集中精力，開車時(shí)手不離按鈕，并嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行情況，阻力過大時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

（6）在回柱、換棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，所有人員要躲至安全地點(diǎn)，并要有專人觀察頂板。堅(jiān)持回一棚，換一棚，嚴(yán)禁大拉大放，頂板破碎時(shí)要用木料背頂或下套棚。

（7）利用腳手架作業(yè)時(shí)，腳手架必須墊平，保證牢固可靠。（8）頂板未穩(wěn)定前，不得進(jìn)行摘、掛鉤頭和外運(yùn)鋼梁工作。（9）回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕放在安全地點(diǎn)。第14條 單體液壓支柱操作。

1、帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng)：

（1）操作順序：量好排、柱距→清理柱位→（放置柱鞋→）堅(jiān)立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。

（2）注意事項(xiàng)：①每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。②底板松軟時(shí)必須穿柱鞋。

2、鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：

（1）操作順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→（放置柱鞋→）立柱→供液升柱。

①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。②插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1—0.15m間隙。③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。④清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后（以不倒柱為限），人員躲到安全地點(diǎn)，實(shí)行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時(shí)拴繩防倒。

（2）注意事項(xiàng)：①支護(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。②掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷道煤壁。③調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔。④升柱時(shí)，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊⑤支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線。

第15條 工作面端頭聯(lián)網(wǎng)操作程序。1 初次上網(wǎng)操作。

（1）操作順序：支護(hù)好上網(wǎng)空間→刮板輸送機(jī)停電閉鎖（在機(jī)頭時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)同時(shí)停電閉鎖）→布網(wǎng)→降支架前梁→壓網(wǎng)→逐架上齊并把各片網(wǎng)聯(lián)成一片。

（2）注意事項(xiàng)：①加強(qiáng)支護(hù)或增加臨時(shí)支護(hù)保證端頭頂幫穩(wěn)定。②上網(wǎng)人員與支架操作人員要聽從指揮，配合協(xié)調(diào)。③刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)閉鎖，工作段上下各10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行回柱和支架操作。④可以配合長料壓網(wǎng)或預(yù)先把網(wǎng)邊連結(jié)在長料上，一同上到支架前梁。⑤人體高度不夠時(shí)，可以架設(shè)牢固的腳手架，但必須有專人扶持監(jiān)護(hù)。⑥一次降一架上一架，逐架上齊，相鄰支架邁步前移吃網(wǎng)。⑦頂板破碎或煤體松軟時(shí)要制定專門措施。

2、正常聯(lián)網(wǎng)操作。

（1）操作順序：支護(hù)好聯(lián)網(wǎng)空間→布網(wǎng)掛網(wǎng)→聯(lián)網(wǎng)→吊網(wǎng)保證煤機(jī)通行空間。（2）注意事項(xiàng)：①聯(lián)網(wǎng)時(shí)停止相關(guān)支架操作。②敲掉不穩(wěn)定煤幫或臨時(shí)支護(hù)防止掉頂片幫。③人員要站在支架與刮板輸送機(jī)之間操作，嚴(yán)禁站在網(wǎng)與煤壁間或在刮板輸送機(jī)內(nèi)掛、聯(lián)網(wǎng)。④人體高度不夠時(shí)，可以架設(shè)牢固的腳手架，但必須有專人扶持監(jiān)護(hù)。⑤時(shí)刻保證退路安全暢通。⑥聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

第16條 端頭支架操作。

1、端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。

2、移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

3、當(dāng)工作面因上竄下滑造成端頭支架與順槽內(nèi)的金屬頂梁之間的距離超過500mm時(shí)，增加特殊支護(hù)。如在端頭支架外側(cè)支設(shè)走向抬棚等。

第17條 過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措施執(zhí)行。

四、收尾工作

第18條 將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

第19條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場(chǎng)交接班后，方可收工。

綜采設(shè)備安裝、撤除工 一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于煤礦綜采設(shè)備的安裝、撤除工作。

第2條 參加綜采設(shè)備安裝、撤除的各種人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。

第3條 安裝、撤除綜采設(shè)備時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。

第4條 安裝、撤除工作面要嚴(yán)格執(zhí)照設(shè)計(jì)、“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和“作業(yè)規(guī)程”嚴(yán)禁施工。

第5條 工作面安裝、撤除前，公司組織有關(guān)單位對(duì)工作面安裝或撤除的準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝、撤除。

第6條 安裝、撤除綜采工作面設(shè)備應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提前10天編制“施工作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)公司技術(shù)業(yè)務(wù)部門和分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員詳細(xì)傳達(dá)、組織實(shí)施?！笆┕ぷ鳂I(yè)規(guī)程”的內(nèi)容和要求包括：

1、安裝、撤除內(nèi)容，各種設(shè)備的安裝、撤除數(shù)量及大型部件的質(zhì)量等。

2、設(shè)備安裝、撤除順序。

3、設(shè)備運(yùn)輸路線和安裝、撤除運(yùn)輸提升設(shè)備的布置情況及布置圖。

4、設(shè)備安裝、撤除方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、安裝、撤除的安全技術(shù)措施。

6、安裝、撤除中的頂板管理措施。

二、設(shè)備運(yùn)輸路線及安裝、撤除條件的一般要求

第7條 綜采設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，斷面尺寸和軌道質(zhì)量滿足裝載設(shè)備的車輛通過要求并暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸綜采支架及其他大型設(shè)備前，必須在整個(gè)運(yùn)輸路線上試運(yùn)模型車，檢測(cè)并維修巷道使其線路暢通無阻。

第8條 切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于破碎頂板、受礦山壓

力影響較大，需要采用分段刷大斷面、分段安裝支架的工作面，要強(qiáng)化控制頂板、嚴(yán)防頂板冒落。

第9條 井下各組裝硐室的位置、斷面、支護(hù)方式要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

第10條 綜采設(shè)備運(yùn)輸線路中使用的各種絞車及安全設(shè)施必須齊全完好，符合規(guī)定。第11條 運(yùn)輸綜采設(shè)備的軌道規(guī)格符合規(guī)定，滿足運(yùn)輸物件的質(zhì)量要求。否則應(yīng)采取加密軌枕或更換重型鋼軌等保證措施，以確保運(yùn)輸安全順利地進(jìn)行。

三、施工前的準(zhǔn)備工作 第13條 設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作。

1、凡下井的綜采設(shè)備必須進(jìn)行地面安裝調(diào)試，經(jīng)調(diào)試有問題或質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)備部件不準(zhǔn)下井。以保證各部件安裝合適、配合無誤。

2、準(zhǔn)備井下使用的各種絞車、平板車及其他需用礦車，須經(jīng)檢查、檢修達(dá)到完好；按絞車型號(hào)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)長度纏繞好直徑匹配、長度合適的鋼絲繩，封車準(zhǔn)備下井。

3、檢修好臨時(shí)泵站：一般兩臺(tái)液壓泵一個(gè)泵箱。準(zhǔn)備好所使用的各種高壓膠管。

4、準(zhǔn)備好施工所作用的各種工具，裝入工具車準(zhǔn)備下井。

5、將調(diào)試合格的設(shè)備配件裝車準(zhǔn)備下井。液壓支架、采煤機(jī)等設(shè)備經(jīng)解體拆下的部件按順序單獨(dú)裝車編號(hào)下井。

6、按絞車布置位置，安裝好各種型號(hào)的絞車，并將絞車調(diào)試好。

7、在工作面順槽內(nèi)的規(guī)定地點(diǎn)安設(shè)臨時(shí)泵站并調(diào)試好。

8、將順槽軌道延鋪到切眼內(nèi)的規(guī)定位置，鋪設(shè)順槽內(nèi)車場(chǎng)。

9、備足安裝所需的支護(hù)材料及用品。

10、不升井的設(shè)備，在進(jìn)入工作面安裝前要逐臺(tái)進(jìn)行檢查和一般的性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。

第14條 設(shè)備撤除準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備好各種通用及專用工具、封車用工具和起吊工具。

2、準(zhǔn)備所需的絞車、平板車，并檢修達(dá)到完好，絞車要纏好鋼絲繩。

3、準(zhǔn)備并檢修好臨時(shí)泵站。

4、將所有支架改為本架操作，并檢修好選定的掩護(hù)支架。

5、敷設(shè)各種所需電纜管線，安裝好撤面所使用的各種絞車。、6、在工作面順槽內(nèi)的規(guī)定地點(diǎn)安設(shè)臨時(shí)泵站并調(diào)試好。

7、停面后，在規(guī)定地點(diǎn)安設(shè)支架起吊硐室，并將軌道鋪至硐室處。

四、綜采工作面設(shè)備安裝、撤除施工的一般順序 第15條 安裝順序

1、先安裝工作面前后部刮板輸送機(jī)的溜槽和底鏈，然后安裝液壓支架。

2、在工作面安裝完10余組支架后，可隨后同步依次安裝刮板輸送機(jī)擋煤板及后驅(qū)動(dòng)架 33

和驅(qū)動(dòng)裝置。采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶式輸送機(jī)、移動(dòng)電站等設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同步安裝。

3、液壓支架安裝完后，安裝刮板輸送機(jī)的前驅(qū)動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)裝置和上鏈。

4、供電后緊上鏈、上齊刮板。

5、調(diào)試，試運(yùn)行。第16條 撤除順序。

1、一般先撤除可伸縮帶式輸送機(jī)，然后依次撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。

2、在進(jìn)行以上撤除施工時(shí)，可同步撤除采煤機(jī)、移動(dòng) 電站和泵站。

3、撤除工作面刮板輸送機(jī)。

4、最后撤除工作面液壓支架。

五、設(shè)備裝車、運(yùn)輸

第17條 綜采設(shè)備裝封車要求。

1、裝車必須使用合格的平板車、花車。

2、裝車前，先找好設(shè)備重心，在平板車墊防滑舊膠帶或薄木板，裝車要平穩(wěn)。

3、封車選用符合規(guī)定的鋼絲繩或特殊的鎖緊裝置，要確保封車?yán)喂贪踩?/p>

4、對(duì)于易損壞、怕碰撞的設(shè)備必須采取加皮子或墊木板等防護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中碰壞。

5、封車打摽時(shí)，要在設(shè)備上墊木板防止封車滑動(dòng)或摽壞設(shè)備。

6、無軌膠輪車運(yùn)輸要有專門的封車設(shè)施，確保封車?yán)喂贪踩?。?8條 專用車輛的寬和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。

第19條 裝在車上的設(shè)備，其兩側(cè)超出車盤部分的寬度不得大于200mm；否則要將設(shè)備解體或采取其他相應(yīng)措施。應(yīng)根據(jù)裝運(yùn)綜采設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能及對(duì)運(yùn)輸?shù)囊?，校?duì)提升運(yùn)輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道的斷面、電機(jī)車架空線的高度、軌道的坡度及曲率半徑等，以此決定上下井的設(shè)備是否需要解體。

第20條 綜采設(shè)備裝運(yùn)前，應(yīng)詳細(xì)校對(duì)運(yùn)輸路線及安裝順序，以確定設(shè)備的裝車方向和前后順序。

第21條 提升綜采設(shè)備的絞車、鋼絲繩、繩卡、鉤頭、連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜采設(shè)備提升的最大質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第22條 綜采設(shè)備安裝和撤除用的運(yùn)輸、提升設(shè)備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號(hào)系統(tǒng)必須清晰、靈敏、可靠。

綜采設(shè)備運(yùn)輸

一、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

第23條 根據(jù)設(shè)備的裝車情況，準(zhǔn)備好一般和特殊的連車工具及其他有關(guān)用具，并要全

面檢查其完好情況。

第24條 檢查設(shè)備裝車和封車情況，有無滑動(dòng)部件和沒有固定好的小件，無問題后方可運(yùn)送。

第25條 檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好（對(duì)儀表和易損部件要派專人運(yùn)送，以免損壞丟失。

第26條 檢查運(yùn)送的設(shè)備序號(hào)是否符合設(shè)計(jì)編號(hào)要求。

第27條 地面和井下大巷機(jī)車，運(yùn)送較長設(shè)備和液壓支架時(shí)，使用特制連桿連車，車速不得超過2m/s，并且要運(yùn)行平穩(wěn)，無特殊情況不準(zhǔn)備工作急剎車，防止碰撞。

第28條 井筒、斜巷、順槽中運(yùn)輸前，必須檢查通訊、信號(hào)裝置，保證其完好、靈敏、可靠。

第29條 運(yùn)送設(shè)備前要對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，無問題方可運(yùn)送。

二、設(shè)備運(yùn)輸

第30條 在井筒和斜巷中使用絞車運(yùn)送綜采設(shè)備時(shí)，必須配備技術(shù)熟練的專職絞車司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工，絞車開動(dòng)后，其他人員要躲到安全地點(diǎn)，避免斷繩傷人。

第31條 在井筒和斜巷中一律慢速輸送，必須找好重心。第32條 使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行可靠的固定。第33條 運(yùn)送超高、超寬、超長設(shè)備要有專門措施。

第34條 在運(yùn)輸中，需要兩臺(tái)絞車接替運(yùn)送、更換鉤頭時(shí)應(yīng)有可靠的擋車裝置，后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。

第35條 絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊，無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩跑偏時(shí)要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松車時(shí)嚴(yán)禁有余繩，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。

第36條 運(yùn)輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時(shí)，要制定針對(duì)性措施，絞車司機(jī)剎好閘把，在對(duì)車輛進(jìn)行可靠的撐擋后，方可進(jìn)行其他的處理工作。斜巷運(yùn)輸發(fā)生以下問題時(shí)，還應(yīng)在車輛下方打好趄柱，人員要站在上方處理，要有人統(tǒng)一指揮，司機(jī)不得離開崗位。

第37條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺(tái)絞車對(duì)拉時(shí)，信號(hào)必須明確，兩臺(tái)絞車松、拉速度必須密切配合，嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。

第38條 人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1、一次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5?時(shí)，不得小于10m；坡度大于5?時(shí)，不得小于30m。

2、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)口、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

3、嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7?時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

第39條 斜巷運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。

綜采設(shè)備起吊

一、起吊前的準(zhǔn)備工作

第40條 了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形態(tài)和性能。

第41條 選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并確定具體的起吊方法。

第42條 選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn)，并對(duì)起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。

第43條 檢查起吊工具、索具的完好情況，確保起吊安全可靠。

二、起吊捆縛及其他注意事項(xiàng)

第44條 起吊重物時(shí)，吊索捆縛應(yīng)按箱上的標(biāo)記、設(shè)備上專用的吊裝部件和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。

第45條 設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被起吊物的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形態(tài)不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。

第46條 捆綁易變形的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施，防止其變形。

第47條 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)量墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。第48條 設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)予以固定，以防滑動(dòng)后碰撞。

第49條 不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處，如手柄接線盒易損部位等做吊裝掛繩之用。第50條 嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。

第51條 開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后，再行起吊。起吊過程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾斜突然落下。起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)，其他人員要躲到安全地帶。

第52條 吊裝設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

第53條 起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境或機(jī)具的限制不得不斜向上升時(shí)，應(yīng)經(jīng)過周密計(jì)算，并采取有效措施保證安全，移動(dòng)式起吊機(jī)具和橋式起吊機(jī)等嚴(yán)禁斜向提升設(shè)備。

第54條 設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。確實(shí)需中間停頓時(shí)，必須采取措施將起吊物下墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。

第55條 設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可拆除起吊機(jī)具。

第56條 在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí)，要對(duì)棚梁進(jìn)行加固，必要時(shí)對(duì)承力件進(jìn)行計(jì)算，方可進(jìn)行起吊。

第57條 井下利用絞車和滑車進(jìn)行起吊重物時(shí)，要對(duì)絞車的負(fù)荷量、鋼絲繩的承載能力、36

滑車的額定負(fù)荷進(jìn)行校核，并對(duì)絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查，無問題時(shí)，方可起吊。為同規(guī)格的起吊用具，在作為主要承載工具時(shí)不能混用。

第58條 使用焊接鏈條起吊重物時(shí)，只準(zhǔn)垂直起吊（即零度起吊），不準(zhǔn)用雙鏈夾角起吊，不準(zhǔn)用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。

第59條 不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等作為起吊點(diǎn)。

采煤機(jī)安裝、撤除 一、一般注意事項(xiàng)

第60條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。

第61條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。

第62條 用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形，對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。

第63條 液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)有防塵裝置。第64條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。第65條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。

第66條 采煤機(jī)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸中應(yīng)派專人跟車。第67條 安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)進(jìn)行。

第68條 安裝、拆除采煤機(jī)前，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況、起吊梁及吊裝機(jī)具。

二、采煤機(jī)井下組裝一般程序

第69條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。

第70條 從里向外依次吊裝，對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固對(duì)接和底盤螺絲。

第71條 安裝左右滾筒。

第72條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。第73條 配齊滾筒截齒和噴嘴。

第74條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。

第75條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接通電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。

三、采煤機(jī)拆除程序

第76條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千斤頂完全縮回。

第77條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分聯(lián)接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。

第78條 從外向里依次拆除外面的截割部、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。第79條 拆除采煤機(jī)底托架。

第80條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。

四、安全注意事項(xiàng)

第81條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。第82條 在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。第83條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。第84條 在坡度較大時(shí)，必須采取有效的防滑措施。

液壓支架安裝、撤除 一、一般規(guī)定

第85條 工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作和工作面液壓支架安裝撤除中的標(biāo)準(zhǔn)要求和安全注意事項(xiàng)，要嚴(yán)格按照《綜采工作面設(shè)備安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。

第86條 第一組支架安裝位置要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或測(cè)量部門給定的尺寸確定。

二、液壓支架的安裝程序

第87條 工作面液壓支架的安裝方法，根據(jù)工作面的具體條件，運(yùn)輸設(shè)備的不同，特別是頂板情況制定相應(yīng)的方法和措施。一般程序如下：

1、在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護(hù)牢固，把安裝用的滑板運(yùn)到第一組支架安裝所需的位置上（堅(jiān)硬底板，可不使用滑板）。

2、把支架車?yán)焦ぷ髅孳壍琅c滑板交接處停車穩(wěn)固，拆除固定支架的裝置。

3、把支架車?yán)^續(xù)向前拉，使前兩輪脫離軌道，支架滑向安裝滑板上，如不能全部滑下平板車，可用絞車將支架拖到滑板上。

4、在滑板上將支架調(diào)位。調(diào)至安裝規(guī)定位置向安裝滑板上。

5、升到距抬棚100mm處停下。固定被安裝支架，抽出滑板，撤出支架頂部抬棚。

6、升起支架，達(dá)到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。

7、拆除供回液管，改棚、調(diào)整安裝用滑板，準(zhǔn)備安裝下一組支架。

8、一般最后兩組支架的運(yùn)輸方向與前面的支架相反，下道后利用絞車直接拖到位。

三、支架地面解體和井下組裝程序 第88條 地面解體

1、支架的解體由運(yùn)輸條件決定，一般輕型支架可不解體。

2、地面解體要用專設(shè)的解體工具起吊。第89條 井下組裝程序

1、組裝要在專用的組裝峒室內(nèi)進(jìn)行。

2、頂梁的安裝方法：

（1）利用行車或吊頂梁專用架吊起定量，移動(dòng)到底座上方，把頂梁放到底座上。（2）對(duì)準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔，插入兩個(gè)大銷子，并固封。（3）連接全部膠管。

（4）把支架在平板車上移正位后固定好，運(yùn)往工作面安裝。

四、液壓支架撤出程序

第90條 根據(jù)不同條件的工作面，選用相應(yīng)的撤出方法，一般程序如下：

1、如采用前進(jìn)式掩護(hù)撤架法，撤架前先在開始撤架端調(diào)轉(zhuǎn)2-3架支架作撤架時(shí)的掩護(hù)支架用。

2、給掩護(hù)支架前的第一個(gè)支架街上供回液膠管，降下前梁，前移適當(dāng)距離，讓支架在掩護(hù)支架的前梁或抬棚下調(diào)架，把支架調(diào)到與工作面平行的位置，順工作面拖向裝車點(diǎn)。

3、交替前移掩護(hù)支架到撤架狀態(tài)，準(zhǔn)備撤第2架，以后可以此類推。

4、當(dāng)支架撤到最后4架時(shí)，開始在掩護(hù)支架的頂梁上走向放符合規(guī)定的圓木梁或工字鋼梁。

5、當(dāng)撤到最后兩個(gè)支架時(shí)，掩護(hù)架頂梁上要有不少于5排相距700mm的工字鋼梁或圓木梁。

6、撤除中間的掩護(hù)支架，在撤除位置支上抬棚，再撤除靠老塘側(cè)的掩護(hù)支架，撤除后立即打上木垛。

7、在靠煤壁側(cè)梁子的伸出端架設(shè)抬棚，把掩護(hù)支架上的5根梁子撐住，撤除最后一個(gè)掩護(hù)架。

8、最后撤除的兩個(gè)支架，采取相互掩護(hù)的方法，用安裝在巷道內(nèi)的絞車拖出。

9、支架撤除完畢，由里向外將工作面端頭及出口外的單體液壓支柱、工字鋼棚等有用材料回撤至規(guī)定位置，并在要求位置打上木垛。

第91條 液壓支架撤除裝車的方法很多，常用的方法有“自吊自裝車法”、裝車硐室“起吊架裝車法”。

“自吊自裝車法”整體裝車的操作程序如下：

1、液壓支架是在專用的設(shè)在工作面或巷道內(nèi)的裝車點(diǎn)裝車。

2、把撤出的支架用絞車拖到裝車點(diǎn)的專用平板車處。

3、給支架供液將支架升起。

4、用專用的吊掛鉤掛住支架兩邊的適當(dāng)位置。

5、降架，支架靠立柱的降架力將自身吊起。

6、將裝支架的平板車順軌道推上平板，車輛在平板上專開的溝內(nèi)前進(jìn)到支架的下方合適的位置后固定。

7、升架，支架落在平板車上。

8、將支架固定在平板車上，拆除吊掛鉤，將支架降到最低位置，拆除供回液膠管，將 39

支架順平板上的軌道拉出運(yùn)走。

裝車硐室“起吊架裝車法”操作程序如下：

1、在巷道內(nèi)的合適位置，組裝吊裝支架的起吊硐室。

2、起吊硐室采用一梁4柱支護(hù)安裝好起吊架，鋪好滑板，并清理干凈硐室內(nèi)的雜物。

3、把從工作面內(nèi)拖移出的支架運(yùn)至起吊硐室的滑板上，調(diào)好位。

4、啟動(dòng)起吊架吊鉤，將吊鉤掛在支架底座箱的起吊眼中。

5、檢查起吊各部位無誤后，人員躲至安全地點(diǎn)，操作起吊千斤頂，將支架吊起。

6、用絞車將平板車?yán)氲跹b硐室內(nèi)的滑板上，調(diào)整平板車并對(duì)位固定好，人員躲開。

7、操作起吊千斤頂，將支架落到平板車上，然后封車。采用加壓塊上螺絲或其他方法封車。

8、封完車后用絞車將支架拉出運(yùn)走。

9、若支架超重，需拆除尾梁或其他重部件時(shí)，可在起吊硐室內(nèi)先行單獨(dú)起吊拆除，然后再進(jìn)行以上工作。

運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除 一、一般規(guī)定

第92條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

第93條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面要按照安裝程序編號(hào)排好順序。

第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。第95條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

第96條 三機(jī)的撤除順序一般是：膠帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第97條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽，綜采放頂煤工作面有前、后兩部運(yùn)輸機(jī)，安裝方法相同。

第98條 輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)。

第99條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝前要根據(jù)綜采工作面設(shè)備布置圖或有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

1、按給定位置先將機(jī)頭（或機(jī)尾）各部件運(yùn)入到位，依次組裝就位。

2、依次運(yùn)入、安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾（或機(jī)頭）部過渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭）各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備安裝至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直到機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽應(yīng)及時(shí)安好連接環(huán)和擋銷。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，即預(yù)先將絞車鋼絲繩 從底槽中穿過至機(jī)尾（或機(jī)頭），最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。掛底鏈時(shí)掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮起板鏈，安裝完成后將上臺(tái)階鏈、底鏈聯(lián)成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌。

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。

10、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在尾電機(jī)減速箱對(duì)輪處退上閘盤，點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)閘緊閘盤，接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤人要?jiǎng)幼餮杆?，無關(guān)人員要躲至安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。

13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈，重復(fù)幾次直到鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮起板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第100條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：

1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對(duì)好，再上擋板。起完坡后在橋部打木垛直到機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對(duì)好連接銷，與橋部對(duì)接成一體，擰緊螺栓。

6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。

7、在擺入破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí)，方法與101條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。、10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)行，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第101條 安裝前要由有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線安裝，主要安裝程序及方法如下：

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲(chǔ)帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站，安裝電控裝置、安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、把膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第102條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭落煤點(diǎn)有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托滾。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第103條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)、減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾各落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車運(yùn)走，各種小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第104條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先撤除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)和刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過渡槽、機(jī)頭架、底座、電氣部分，并裝車運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜煤槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。

液壓泵站安裝、撤除

一、液壓泵站安裝程序

第105條

液壓泵站運(yùn)輸、安裝、撤除中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按照 《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

第106條 液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上，在地面把所有能做的安裝工作（如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等）全部做完后，按照設(shè)計(jì)要求與順槽其他移動(dòng)設(shè)備編組后，按順序下井進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上，在規(guī)定地段進(jìn)行安裝，泵站車組一般排放在距工作面較近的一端。

第107條 安裝方法及程序如下：

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用液點(diǎn)鋪設(shè)，并接好。

3、把供水管接到液箱的入水口上。

4、按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好，然后接通電源和操作按紐。

6、對(duì)泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。

二、液壓泵站的撤除程序

第108條 液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其他移動(dòng)設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的，撤除程序如下：

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其他移動(dòng)設(shè)備一起順序撤出軌道巷。

電氣設(shè)備安裝、撤除 一、一般規(guī)定

第109條 所有電氣設(shè)備必須按“電氣試驗(yàn)規(guī)程”試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者不能安裝。

第110條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動(dòng)。

第111條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中，除執(zhí)行“綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程”外，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第112條 電氣設(shè)備裝在專用平板車上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車，從里向外依次安裝。第113條

用專用連桿將電氣設(shè)備車及其他有關(guān)的平板車連接起來。

第114條

移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個(gè)列車連為一體，作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第115條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第116條 各種電氣保護(hù)裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。

第117條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整，并靈活可靠。第118條 各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無損，并指示準(zhǔn)確、清晰。第119條 控制、監(jiān)控系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。

第120條 設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無其他異物。

第121條 防爆面無銹蝕、無傷痕，并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。第122條 所有緊固件齊全、完整、無松動(dòng)。

第123條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應(yīng)整齊，并符合有關(guān)規(guī)程的要求。

第124條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第125條 所有電氣設(shè)備，在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)設(shè)施。

第126條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第127條 先撤電纜和小型、易丟失的零部件。

第128條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第129條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第130條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、緊固，把各開關(guān)手把置于“斷開”位置并閉鎖。

第131條 設(shè)備裝車時(shí)，要有專人指揮并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。

第132條 設(shè)備的配線和電纜聯(lián)接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工，并遵守先控制線后動(dòng)力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第133條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第134條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行“電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí)，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第135條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進(jìn)行下述程序操作：

1、檢查各開關(guān)處于“斷開”位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第136條 撤除設(shè)備時(shí)，先停電、驗(yàn)電，檢查確實(shí)停電后，瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時(shí)，再 45

第三篇：兗礦一小交通安全知識(shí)競賽題

兗礦一小交通安全知識(shí)競賽題

學(xué)生姓名______ 班級(jí)_________

一、選擇題（共15題每題6分）

1．行人通過人行橫道，要按人行橫道燈的指示通行。小明在通過人行橫道線前，看到人行橫道紅燈亮?xí)r，應(yīng)該_____。

A.迅速通過人行橫道 B.在人行橫道線前等待C.緩慢通過人行橫道D.繞開人行橫道通過

2.在沒有施劃人行橫道的公路上，乘車人從公共汽車下車后橫過公路時(shí)，您認(rèn)為下列做法正確的是_____。

A.從車的前方橫過B.從車的后方橫過C.車開走后，確認(rèn)安全通過D.等車開走后，迅速通過 3．交通參與者在道路上通行時(shí)，應(yīng)遵循各行其道的原則。小璐步行外出應(yīng)當(dāng)在_____上行走。A.城市快速路B.人行道C.封閉的機(jī)動(dòng)車道D.非機(jī)動(dòng)車道 4．行人在橫過道路時(shí)，應(yīng)注意觀察道路上通行的車輛。您認(rèn)為在橫過道路時(shí)，錯(cuò)誤的行為是_____。A.既不左看，也不右看B.左看、右看、再左看C.左右觀察，確定安全D.一站、二看、三通過 5．行人在通過沒有交通信號(hào)燈的人行橫道時(shí)，您認(rèn)為危險(xiǎn)的做法是_____。

A.無車輛通行時(shí)盡快通過B.車輛臨近時(shí)突然橫過C.車輛通過后再橫過D.注意避讓車輛 6.您在有信號(hào)燈控制的人行橫道前，準(zhǔn)備橫過道路時(shí)，要等____的時(shí)候通過最安全。A.黃燈閃爍B.紅燈亮C.紅燈閃爍D.綠燈亮

7．一位媽媽去接放學(xué)的孩子，恰好看見孩子站在公路另一側(cè)準(zhǔn)備橫過，這時(shí)有機(jī)動(dòng)車駛來，為避免交通事故，最安全的做法是____。

A.媽媽跑向孩子一側(cè)B.孩子奔向媽媽一側(cè)C.媽媽讓孩子快過來D.媽媽讓孩子站在原地等待 8.小紅在等候乘坐公共汽車時(shí)，應(yīng)該站在_____，依次排隊(duì)。A.機(jī)動(dòng)車道上B.站臺(tái)或指定位置C.非機(jī)動(dòng)車道上D.人行道上

9.小明上高中了，學(xué)校離家較近，他想節(jié)約路上時(shí)間，可以使用_____作為道路交通工具。A.滑板B.旱冰鞋C.自行車D.獨(dú)輪自行車

10.小麗搭乘汽車到學(xué)校上班，汽車在學(xué)校門前路邊停車后，她正確的下車方法應(yīng)該是_____。A.立即開門下車B.觀察前方情況后下車C.開車門觀察側(cè)后方情況D.觀察側(cè)后方情況，緩開車門 11．中華民族有著尊老愛幼、文明禮讓的美德。王某外出乘坐公交時(shí)，下列行為中不文明的是_____。A.依次按秩序上下車B.禮讓老弱病殘C.乘客下完后再上車D.擁擠、加塞、搶座 12.當(dāng)您和親友聚會(huì)，喝完酒后親友要駕車回家，您應(yīng)_____。

A.告訴他小心駕駛B.勸他系好安全帶C.堅(jiān)決阻止他駕車D.提醒他注意避讓行人 13．小強(qiáng)乘坐公交車回家，喝完易拉罐飲料后，應(yīng)將空易拉罐_____。A．扔到車窗外B．扔在座位下面C．踢到車廂一角D．帶下車扔到垃圾桶 14.．小明乘坐公交車去奶奶家過節(jié)，乘車時(shí)可以_____。

A.攜帶鞭炮、禮花B.將手伸出窗外C.與駕駛?cè)私徽凞.接打手機(jī)

15.李明今年9歲，李明的表姐今年13歲，姐弟倆想騎自行車上道路行駛，正確的做法是_____。A.李明能騎車B.表姐能騎車C.李明和表姐都不能騎車D.李明的表姐能騎車帶李明上路

二、問答題:為了交通安全，作為小學(xué)生，我們應(yīng)該怎樣做？（10分）

第四篇：兗礦集團(tuán)有限公司物資部文件

兗礦集團(tuán)有限公司物資部文件 兗礦物發(fā)?2005?48號(hào) ★

兗礦集團(tuán)有限公司物資部關(guān)于修改

《物資部扶貧送溫暖基金管理使用辦法》的通知

各單位、科室、各車間工會(huì)：

根據(jù)工作需要，經(jīng)物資部四屆八次職工會(huì)員代表大會(huì)審議通過，《物資部扶貧送溫暖基金管理使用辦法》部分條款進(jìn)行了修改完善?，F(xiàn)印發(fā)給你們，望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二00五年九月十二日 物資部扶貧送溫暖基金管理使用辦法

自2003年整合物資部扶貧送溫暖基金以來，物資部各級(jí)組織充分發(fā)揮基金會(huì)作用，積極采取措施，加大扶貧救助力度，為困難職工辦實(shí)事、辦好事，使扶貧送溫暖基金成為困難職工的“保護(hù)傘”，起到了穩(wěn)定職工隊(duì)伍、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的良好作用。根據(jù)運(yùn)作中遇到的問題，經(jīng)過提交物資部四屆八次職工會(huì)員代表大會(huì)審議通過，修改制定《物資部扶貧送溫暖基金管理使用辦法》。

總 則

一、基金來源

1、行政撥款：福利費(fèi)的5%；

2、工會(huì)資助：經(jīng)費(fèi)留成部分的10%；

3、困難職工救濟(jì)金：部行政每年按人均20元?jiǎng)潛埽?/p>

4、職工每年交納20元互助金（在職職工、離退休職工20元；職工遺屬10元）；

5、每年3月5日開展“獻(xiàn)愛心捐助活動(dòng)”，接受其他合法捐助。

二、基金的管理和監(jiān)督

1、物資部扶貧送溫暖基金管理委員會(huì)，由物資部主任、書記任組長,部分管領(lǐng)導(dǎo)、工會(huì)主席、紀(jì)委書記任副組長，勞人科、財(cái)務(wù)科、行政科、紀(jì)委、監(jiān)察、審計(jì)科、辦公室、退休所、工會(huì)生活委員會(huì)、女職工委員會(huì)負(fù)責(zé)人及職工代表為成員。管理委員會(huì)下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在部工會(huì)，工會(huì)生活委員會(huì)負(fù)責(zé)辦公室的日常工作。

2、扶貧送溫暖基金由工會(huì)財(cái)務(wù)管理，?？顚Ｓ?。部行政、部工會(huì)按上基數(shù)及職工交納的互助基金于每年3月5日之前劃撥工會(huì)財(cái)務(wù)基金專 戶。會(huì)員逾期不交納互助金者，視為自動(dòng)退會(huì)，不再享受送溫暖基金的救助（特困和困難職工救濟(jì)金除外）。每季度召開一次基金管理委員會(huì)工作會(huì)議，每年年初在職代會(huì)上通報(bào)扶貧送溫暖基金的使用情況。

3、部工會(huì)經(jīng)費(fèi)審查委員會(huì)和行政審計(jì)部門要定期對(duì)基金撥付情況和使用情況進(jìn)行審查監(jiān)督，并張榜公布。

4、對(duì)弄虛作假騙取基金者，經(jīng)查明屬實(shí)，基金管理委員會(huì)予以通報(bào)批評(píng)，限期交回所得基金；情節(jié)嚴(yán)重的，由所在單位給予行政處分，并追究其責(zé)任。

三、扶貧送溫暖基金使用范圍、標(biāo)準(zhǔn)、程序

1、凡物資部在冊(cè)職工、離退休職工、職工遺屬，每年交納互助金，方可成為基金會(huì)會(huì)員（以下簡稱會(huì)員），按《辦法》中的使用范圍和標(biāo)準(zhǔn)，享受扶貧送溫暖基金的救助。

2、“兩節(jié)”期間的送溫暖活動(dòng)，由物資部扶貧送溫暖領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān) 部門對(duì)特困職工、困難職工家庭、勞動(dòng)模范、工傷、生病住院的職工和老領(lǐng)導(dǎo)、老功臣及離退休干部等進(jìn)行走訪慰問。慰問金額由部扶貧送溫暖領(lǐng)導(dǎo)小組研究確定。

3、會(huì)員符合救助條件需要救助時(shí)，由本人或所在的工會(huì)小組提出申請(qǐng)，工會(huì)小組討論，車間工會(huì)審核，并公示三天，職工無意見后方可上報(bào)。

4、對(duì)符合救助條件的基金會(huì)會(huì)員，車間工會(huì)要填寫《扶貧送溫暖基金救助申請(qǐng)表》和《扶貧送溫暖補(bǔ)助金支領(lǐng)單》，工會(huì)主席簽署救助建議金額。將申請(qǐng)人基金會(huì)會(huì)員證及所需證明材料報(bào)基金管理委員會(huì)審批后，由車間工會(huì)到部工會(huì)財(cái)務(wù)領(lǐng)取救助款。

5、每季首月5號(hào)之前上報(bào)救助人員名單，10日—15日之間由車間工會(huì)統(tǒng)一到部工會(huì)財(cái)務(wù)領(lǐng)取救助款。

6、各車間工會(huì)對(duì)本單位基金會(huì)會(huì)員每年登記注冊(cè)一次。

7、物資部扶貧送溫暖基金為基金會(huì)會(huì)員投保的險(xiǎn)種，如符合保險(xiǎn)公司 賠付標(biāo)準(zhǔn)，并高于扶貧送溫暖基金救助標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由保險(xiǎn)公司賠付。物資部扶貧送溫暖基金不再另外救助。如保險(xiǎn)公司賠付標(biāo)準(zhǔn)低于救助標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由扶貧送溫暖基金補(bǔ)足差額部分。

8、會(huì)員調(diào)出物資部時(shí)，會(huì)員交納的互助金不再退回。調(diào)入我部的職工隨時(shí)辦理入會(huì)手續(xù)。

9、夫妻雙方均為會(huì)員的，同一事項(xiàng)不可重復(fù)享受。

10、會(huì)員因違紀(jì)違法導(dǎo)致的后果不屬于本會(huì)救助范圍。

四、本辦法解釋權(quán)和修改權(quán)屬部扶貧送溫暖基金管理委員會(huì)。

職工互助保險(xiǎn)金使用辦法

職工互助補(bǔ)充保險(xiǎn)基金是對(duì)職工因傷病、自然災(zāi)害所造成困難的會(huì)員，給予國家法定保險(xiǎn)以外的一種補(bǔ)充形式。

保險(xiǎn)金的使用范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、會(huì)員經(jīng)診斷證明患有集團(tuán)公司規(guī)定的十八種特殊病種，個(gè)人承擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)(集團(tuán)公司醫(yī)保范圍內(nèi))在6000元以上10000元以下的，持特殊醫(yī)保本、醫(yī)療費(fèi)發(fā)票、費(fèi)用明細(xì)單，經(jīng)部衛(wèi)生室審核后按照如下比例給予一次性救助500—2000元。

（1）在一個(gè)自然內(nèi),經(jīng)基本醫(yī)療統(tǒng)籌保險(xiǎn)基金支付后,個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在6000元——7000元的，按照10%的比例給予一次性救助。

（2）在一個(gè)自然內(nèi),經(jīng)基本醫(yī)療統(tǒng)籌保險(xiǎn)基金支付后,個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在7001元——8000元的,按照15%的比例給予一次性救助。

（3）在一個(gè)自然內(nèi)，經(jīng)基本醫(yī)療統(tǒng)籌保險(xiǎn)基金支付后，個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在8001元——10000元的，按照20%的比例給予一次性救助。

2、會(huì)員直系親屬（指會(huì)員無經(jīng)濟(jì)收入的愛人和未滿18周歲的子女以 及會(huì)員本人獨(dú)立供養(yǎng)的無經(jīng)濟(jì)收入的父母）患重病時(shí)，個(gè)人一次性負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用(集團(tuán)公司醫(yī)保范圍內(nèi))超過 1000元時(shí)，持部衛(wèi)生室報(bào)銷證明，按超過部分的20％給予一次性救濟(jì)補(bǔ)助，但最高不得超過1500元。

3、會(huì)員因工死亡一次發(fā)給直系親屬救濟(jì)補(bǔ)助3000元。因病死亡發(fā)給直系親屬救濟(jì)補(bǔ)助500元。

4、會(huì)員因工致殘住院期間，視其傷殘程度給予300-500元的補(bǔ)助。會(huì)員因工致殘退休時(shí)，按傷殘程度給予一次性補(bǔ)助。補(bǔ)助金額為1000元（1－4級(jí)）；800元（5—7級(jí)）；500元（8－10級(jí)）。

5、會(huì)員家庭發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)和不可預(yù)見的特大災(zāi)害時(shí)，由家庭所在縣、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村和公安部門出具證明，單位進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，按其損失程度享受溫暖慰問金500元—1000元。損失特別嚴(yán)重的，經(jīng)部扶貧送溫暖領(lǐng)導(dǎo)小組研究通過，可享受不超過2000元的慰問金。

6、會(huì)員因病住院滿一個(gè)月以上的，可享受150元的慰問品；工傷住院可享受200元的慰問品。7、500元以下的救濟(jì)金額由部工會(huì)主席審批；500元以上的須經(jīng)部基金管理委員會(huì)研究決定。

8、救助金由基金會(huì)會(huì)員本人或直系親屬持會(huì)員證到所在車間工會(huì)領(lǐng)取。

大病救助金使用辦法

為進(jìn)一步完善我部職工生活自我保障體系，向深受大病造成家庭困難的職工伸出援助之手，充分體現(xiàn)“團(tuán)結(jié)、友愛、互助、進(jìn)步”的社會(huì)主義道德風(fēng)尚，設(shè)立物資部職工大病救助金。

一、救助標(biāo)準(zhǔn)

（一）符合集團(tuán)公司基本醫(yī)療保險(xiǎn)范圍內(nèi)的醫(yī)療費(fèi)用。大病救助金設(shè)定最低救助標(biāo)準(zhǔn)3000元和最高救助限額30000元。

（二）大病救助金按下列規(guī)定救助：（享受集團(tuán)公司特殊病種60%特殊救助的，在本辦法中只享受60%以外的救助）

1、在一個(gè)自然內(nèi)，經(jīng)基本醫(yī)療保險(xiǎn)統(tǒng)籌基金支付后，個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在10000元—30000元的，按照30%的比例給予救助；

2、在一個(gè)自然內(nèi)，經(jīng)基本醫(yī)療保險(xiǎn)統(tǒng)籌基金支付后，個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在30001元——50000元的，按照40%的比例給予救助；

3、在一個(gè)自然內(nèi)，經(jīng)基本醫(yī)療保險(xiǎn)統(tǒng)籌基金支付后，個(gè)人實(shí)際負(fù)擔(dān)醫(yī)療費(fèi)用累計(jì)在50001元以上的，按照50%的比例給予救助；最高救助金額不得超過30000元。

二、救助程序

（一）申請(qǐng)救助者應(yīng)持診斷證明及醫(yī)療費(fèi)發(fā)票、費(fèi)用明細(xì)表原件等有關(guān)資料，報(bào)基金管理委員會(huì)辦公室審批后，發(fā)放一次性救助。

（二）凡因違法亂紀(jì)、打架斗毆、交通肇事、不育癥等醫(yī)療費(fèi)用，不在救助范圍。

（三）如發(fā)現(xiàn)在治療過程中頂名就醫(yī)、虛開發(fā)票及與申請(qǐng)救助者病情無關(guān)的藥品等弄虛作假的現(xiàn)象，將被取消享受本項(xiàng)資金的資格。

消費(fèi)互助金使用辦法

一、資金來源：職工消費(fèi)合作社的盈余。

二、資助對(duì)象：物資部特困職工家庭。

三、資助方式：每戶每月20元的生活用品。

四、資助程序：持民管生活委員會(huì)印制的《特困職工家庭購物卡》，到消費(fèi)合作社領(lǐng)取。

特困金使用辦法 為使困難職工及其家屬的基本生活得到保障，根據(jù)國家有關(guān)部委、全國總工會(huì)、集團(tuán)公司《關(guān)于建立健全煤炭企業(yè)職工和離退休人員基本生活保障制度的意見》及山東省政府《關(guān)于建立城市居民最低生活保障制度》的有關(guān)精神，設(shè)立特困職工最低生活保障金。

一、特困職工的界定

家庭月人均收入低于160元生活標(biāo)準(zhǔn)，且沒有其它收入來源的物資部職工家庭。

二、保障對(duì)象（必須是礦區(qū)非農(nóng)業(yè)戶口的居民）

1、在職職工；

2、離退休職工；

3、職工遺屬；

4、下崗待業(yè)職工。

三、特困金的使用范圍、審批、發(fā)放程序

1、車間工會(huì)持特困職工本人申請(qǐng)、工資收入證明、家庭總收入證明、戶口簿，經(jīng)所在單位調(diào)查核實(shí)，上報(bào)部民管生活工資委員會(huì)。經(jīng)扶貧送溫暖領(lǐng)導(dǎo)小組審查確認(rèn)后發(fā)放特困證，由部按家庭保障人數(shù)每月從保障金中補(bǔ)足差額。保障金每季發(fā)放一次。

2、職工家庭困難情況發(fā)生變化，各車間工會(huì)要及時(shí)變更或注銷，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)。

3、對(duì)于有能力上項(xiàng)目的特困職工家庭,將給予1000—2000元的資助金。

教育助學(xué)金使用辦法

為幫助困難職工子女完成學(xué)業(yè)，為社會(huì)進(jìn)步和企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)，設(shè)立物資部助學(xué)貸款和助學(xué)困難救助金（統(tǒng)稱教育助學(xué)金），以貸款和救助的方式，資助考入大中專院校的職工子女。

一、教育助學(xué)金使用范圍、標(biāo)準(zhǔn)

1、物資部基金會(huì)會(huì)員；

2、考生必須是全國統(tǒng)一普通高校招生的；

3、對(duì)考入大、中專院校，家庭月人均收入在400元以下的困難職工家 庭，可申請(qǐng)一次性教育助學(xué)貸款?？忌洗髮W(xué)本科的，貸款4000--6000元的；考上大專的，貸款2000—4000元；考上中專的, 貸款500—2000元。

4、特困職工家庭子女從小學(xué)一年級(jí)開始救助，每年200元；考入高中、中專、技校的特困職工子女每年資助1000元；考入高等院校?？?、本科的特困職工子女每年資助2000-3000元。

5、困難職工家庭無能力支付學(xué)費(fèi)的（大專以上），在辦理助學(xué)貸款的同時(shí)按照困難程度給予1000—2400元的一次性資助。家庭月人均收入低于300元（含300元）并高于特困職工家庭標(biāo)準(zhǔn)的，每降低10元增加救助金100元。

二、教育助學(xué)貸款償還的規(guī)定

1、貸款期限:大專以下的為三年，最長不超過四年；考入本科的，貸款期限為四年，最長不超過六年；

2、還款期限：在學(xué)生畢業(yè)后兩年內(nèi)還清，按照銀行同期存款利息的50%計(jì)息。（利息從學(xué)生畢業(yè)后計(jì)息）

3、還款方式：貸款人可選擇一次性還款或分期還款兩種方式?？商崆斑€貸，或分次償還（按年、按季或按月）。具體還款方式以雙方簽定《貸款合同書》為準(zhǔn)。

4、貸款終止：貸款人在貸款期間，因調(diào)離、身故或其他原因離開本單位時(shí)，必須首先一次性還清貸款。如貸款人不能在規(guī)定的期限內(nèi)還清貸款金額，勞動(dòng)人事科不予辦理各項(xiàng)手續(xù)。

5、若有特殊情況，需要延期使用貸款者，必須提前說明情況并辦理延期手續(xù)。延長期的款項(xiàng)一律按銀行同期貸款利率計(jì)息，延長期為半年。

6、無特殊情況逾期不還者,逾期部分按同期銀行貸款利率加倍收息,并由基金會(huì)通知所在單位財(cái)務(wù)部門從個(gè)人工資中扣除,直至還清利息和本金。

三、辦理教育助學(xué)金的程序

1、辦理助學(xué)貸款的持本人申請(qǐng)、子女錄取通知書、交費(fèi)通知單，工資收入證明，愛人無工作的要開據(jù)有關(guān)證明，填寫《教育助學(xué)貸款申請(qǐng)表》，到所在單位車間工會(huì)審核，報(bào)基金管理委員會(huì)審批，辦理助學(xué)貸款。

2、教育助學(xué)貸款每年集中在8月下旬辦理。

困難職工救濟(jì)金使用辦法

為幫助因特殊情況造成家庭暫時(shí)困難的職工，使救濟(jì)款真正用到困難職工家庭，設(shè)立物資部困難職工救濟(jì)金。

一、使用范圍

1、物資部困難職工家庭（家庭月人均收入低于300元）；

2、遇有意外傷害、患疾病等情況，造成暫時(shí)困難的職工家庭。

二、審批發(fā)放

車間工會(huì)主席根據(jù)困難程度簽署救濟(jì)意見及救濟(jì)金額，一般批準(zhǔn)的救濟(jì)金最低100元，最高不超過200元。遇有特殊情況，需經(jīng)基金管理委員會(huì)批準(zhǔn)。

主題詞：綜合黨團(tuán) 救濟(jì) 基金 辦法 通知

物資部辦公室 2005年9月12日

第五篇：兗礦集團(tuán)有限公司 安全生產(chǎn)紅黃牌

兗礦集團(tuán)有限公司 安全生產(chǎn)“紅黃牌”和嚴(yán)重“三違”標(biāo)準(zhǔn)

一、煤礦、非煤單位通用紅牌標(biāo)準(zhǔn) 1.設(shè)計(jì)、方案、規(guī)程、措施的編制和審批違反規(guī)定及存在重大漏 項(xiàng)的；

2.單項(xiàng)工程、零星工程無措施施工的；

3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施或佩帶安全防護(hù)用具的； 4.帶有閉鎖、連鎖的機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置失效或未投入使用的；

5.試驗(yàn)涉及重大安全的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,試驗(yàn)方 案及安全技術(shù)措施未經(jīng)公司審批而擅自進(jìn)行試驗(yàn)的；

6.檢修作業(yè)沒有明確施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，或施工負(fù)責(zé)人和 安全負(fù)責(zé)人擅離工作現(xiàn)場(chǎng)的；機(jī)電檢修無措施施工或未辦理相關(guān)票證 的；

7.謊報(bào)和瞞報(bào)事故的；

8.發(fā)生事故無調(diào)度記錄或涂改、偽造、銷毀調(diào)度記錄的； 9.重大問題或 A 級(jí)隱患未在規(guī)定期限內(nèi)整改的； 10.緊急情況下應(yīng)下達(dá)停產(chǎn)撤人命令而沒有下達(dá)的； 11.已掛黃牌而未在規(guī)定期限內(nèi)整改的； 12.其他嚴(yán)重危及安全的。

三、非煤單位紅牌標(biāo)準(zhǔn)

57.電氣設(shè)備應(yīng)安裝保護(hù)接地裝置而未安裝的；接地保護(hù)不符合規(guī) 定的；

58.手持電動(dòng)工具未使用漏電保護(hù)器的；

59.防爆區(qū)域內(nèi)防爆電氣設(shè)備失爆或防爆設(shè)施失效的； 60.機(jī)電檢修無措施施工或未辦理相關(guān)票證的；

61.化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、高處、設(shè)備檢修、盲板抽堵、受限空間作業(yè)未按規(guī)范要求辦理安全作業(yè)證的；

62.6kV 及以上的高壓電氣作業(yè)不執(zhí)行“工作票”、“操作票”的； 63.容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位護(hù)罩 和遮攔等防護(hù)設(shè)施不全或防護(hù)功能失效的；

64.作業(yè)場(chǎng)所不按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的，作業(yè) 場(chǎng)所防墜落等防護(hù)設(shè)施不全的；

65.在用特種設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行登記注冊(cè)未取得使用許可證的，特 種設(shè)備的管理和使用不符合有關(guān)規(guī)定的；

66.使用明令禁止使用或淘汰設(shè)備、工藝的；

67.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、經(jīng)營和運(yùn)輸未取得相關(guān) 許可手續(xù)的；

68.危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營場(chǎng)所和運(yùn)輸未按規(guī)定設(shè) 置安全設(shè)施、設(shè)備或安全設(shè)施、設(shè)備失效的；

69.未按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置的，未按規(guī)定 配備和使用便攜式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器或其他安全防護(hù)器具 和用品的；

70.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施專項(xiàng)設(shè)計(jì)存在漏項(xiàng)，未按安全設(shè)施專項(xiàng)設(shè)計(jì) 內(nèi)容施工，存有安全隱患的；

71.施工隊(duì)伍無資質(zhì)或資質(zhì)不符合要求的，未取得安全生產(chǎn)許可證的；

72.建筑施工工地臨時(shí)用電不規(guī)范、安全防護(hù)設(shè)施不齊全，存在安 全隱患的；

73.起吊作業(yè)重物墜落波及范圍內(nèi)站人的，超載起吊的，起吊索具

不完好的以及起吊裝置不牢固、起吊裝置使用不當(dāng)?shù)模?/p>

74.銷毀或刪除保存期內(nèi)重要電子信息的；

75.發(fā)生人身事故、重大非人身事故無調(diào)度記錄或涂改、偽造、銷 毀調(diào)度記錄的。

四、煤礦、非煤單位通用黃牌標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)計(jì)、方案、規(guī)程、措施的編制、審批不符合規(guī)定的； 2.設(shè)計(jì)、規(guī)程、措施執(zhí)行不到位的，或隨意修改相關(guān)內(nèi)容的； 3.專業(yè)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不全或人員配備不足的；

4.試驗(yàn)涉及安全的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,試驗(yàn)方案及 安全技術(shù)措施未報(bào)公司審批而擅自進(jìn)行試驗(yàn)的；

5.隱患排查不到位或 B 級(jí)隱患未在規(guī)定期限內(nèi)整改的； 6.作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)職業(yè)安全健康相關(guān)內(nèi)容未按規(guī)定治理的； 7.遲報(bào)或不按規(guī)定程序報(bào)告事故的；

8.傳達(dá)落實(shí)上級(jí)指示指令不及時(shí)、不到位的； 9.未按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品的；

10.已下達(dá)安全監(jiān)察整改通知書，未按要求進(jìn)行整改的； 11.其他危及安全生產(chǎn)必須限期整改的。

六、非煤單位黃牌標(biāo)準(zhǔn)

86.電氣保護(hù)設(shè)置不全，保護(hù)整定不符合實(shí)際的； 87.未按期進(jìn)行高壓電氣設(shè)備、設(shè)施性能試驗(yàn)、繼電保護(hù)整定試驗(yàn)、絕

緣工器具和安全防護(hù)用品試驗(yàn)的；試驗(yàn)結(jié)果不符合要求未進(jìn)行整改 的；

88.變(配)電所絕緣安全工器具數(shù)量不足，未按期檢驗(yàn)或存在問題 的；

89.無防止小動(dòng)物進(jìn)入配電室的防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施失效的； 90.各種“工作票”、“操作票”中涉及的安全措施填寫不齊全，工 作人員未簽字確認(rèn)的；

91.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未按規(guī)定設(shè)置照明、事故應(yīng)急照明或不能正常使 用的；

92.安全檢測(cè)監(jiān)控儀器、儀表損壞的；

93.機(jī)電設(shè)備、設(shè)施布置不符合相關(guān)規(guī)定的，安全距離不夠的； 94.停用機(jī)電設(shè)備未采取停電、掛警示牌等安全措施的；

95.機(jī)電設(shè)備、設(shè)施試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)地?zé)o安全防護(hù)設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施 不齊全的；

96.工業(yè)鍋爐水質(zhì)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的； 97.高溫設(shè)備存在漏油或積油嚴(yán)重的；

98.工藝系統(tǒng)或機(jī)電設(shè)備超額定參數(shù)、能力運(yùn)行的；99.未按規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理的；

100.建筑機(jī)械安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、儀表、報(bào)警裝置等不完整或 失效的；

101.未與工業(yè)氣瓶充裝單位簽訂托管協(xié)議的；

102.作業(yè)場(chǎng)所未按規(guī)定設(shè)置職業(yè)危害防治設(shè)施或職業(yè)危害防治設(shè) 施不能正常使用的，作業(yè)人員未按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品的；

103.未按規(guī)定編制應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備不落實(shí) 的；

104.未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志的；

105.安全疏散、消防通道不暢通的；未按規(guī)定配備消防設(shè)施的； 106.鋼絲繩等起重索具未經(jīng)受力計(jì)算，磨損已超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的、銹蝕、缺油的，繩卡不符合規(guī)定的；

107.建筑起重機(jī)械安裝、拆卸單位未取得起重設(shè)備安裝專業(yè)承包 資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證而進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的，未編制建筑起重機(jī)械 安裝拆卸工程專項(xiàng)施工方案的；

108.無正當(dāng)理由未按期完成階段性、季節(jié)性重點(diǎn)工作或重點(diǎn)工程 的；

109.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)功能不齊全、覆蓋范圍達(dá)不到規(guī)定要求或系統(tǒng) 不能正常工作、系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息在保存期內(nèi)丟失的；

110.安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警未及時(shí)按規(guī)定處理的；

111.調(diào)度裝備無雙回路供電、無備用電源或備用電源有效供電低 于 4 小時(shí)的。

八、煤礦、非煤單位地面嚴(yán)重“三違”標(biāo)準(zhǔn)

27.特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員無證上崗的； 28.崗位人員脫崗、睡崗的；

29.未按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品的； 30.不按規(guī)定程序操作的；

31.安排未經(jīng)培訓(xùn)合格人員上崗作業(yè)的； 32.工作行燈未采用安全電壓的

33.使用未裝設(shè)漏電保護(hù)的手持電動(dòng)工具或其絕緣防護(hù)不完好的；

34.帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜的；

35.跨越機(jī)電設(shè)備(設(shè)施)或進(jìn)入危險(xiǎn)警戒區(qū)域的；

36.檢維修現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人未履行管理職責(zé)的； 37.甩掉機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置不用的； 38.用起重設(shè)備無施工措施提升人員的；

39.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽的，高處作業(yè)人員未使用安全帶或使 用不正確的；

40.未按規(guī)定程序辦理相關(guān)作業(yè)票證進(jìn)行作業(yè)的；

41.化工危險(xiǎn)場(chǎng)所不按規(guī)定使用保護(hù)用具、不穿安全服的； 42.在重點(diǎn)防火區(qū)域、防爆場(chǎng)所吸煙的； 43.其他危及安全的。