第一篇：學習體會-生產(chǎn)與運營管理

《生產(chǎn)與運營管理》

論文

加強生產(chǎn)運作管理，提升公司競爭力

當前，伴隨著我國經(jīng)濟持續(xù)保持平穩(wěn)較快增長態(tài)勢，總體上看IT業(yè)也正處在勢頭良好的景氣時期，行業(yè)利潤較高。但是就我國的IT行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢而言，IT業(yè)在處于良好發(fā)展時期的同時，也面臨著很大的挑戰(zhàn)。為了求得長足的生存與發(fā)展，作為國內(nèi)首屈一指的IT行業(yè)的公司——聯(lián)想需要奮起直追、提升自身的國際競爭力。

一、以聯(lián)想公司為例來分析我國IT行業(yè)的現(xiàn)狀

聯(lián)想這個為中國的信息化建設做出巨大貢獻的IT公司，開始用IT技術武裝了自己。聯(lián)想的信息化建設并不是一蹴而就的，是一個循序漸進、從基礎到高端的發(fā)展過程，應包含如下過程：構建企業(yè)的網(wǎng)絡基礎設施；實現(xiàn)網(wǎng)絡辦公；建設企業(yè)核心的業(yè)務管理和應用系統(tǒng)，這里最有代表性的就是ERP。ERP針對企業(yè)經(jīng)營三個直接增值環(huán)節(jié)設計客戶關系管理CRM、供應鏈管理SCM以及產(chǎn)品生命周期管理PLM。開始實施ERP，并且而成功運行，其業(yè)務整合和流程優(yōu)化，建立了流程驅(qū)動的有利于協(xié)同的組織結構體系和管理體系，規(guī)范了公司管理流程，提高了運作效率，實現(xiàn)了內(nèi)部資源的優(yōu)化配置，形成了精簡高效、授權合理的運營管理體系。企業(yè)的業(yè)務運作效率明顯提高，集團結帳天數(shù)從過去的10天降到一天，從需70人次加班到只需7人，報表從30天縮至天;公司從去年下半年起至今利潤大幅度增長，相當一部分原因來自這個新的管理模式項目。

（一）聯(lián)想選擇實施ERP管理模式主要原因：

一，集團業(yè)務高速增長，原有的管理信息系統(tǒng)已經(jīng)成為公司發(fā)展的瓶頸。聯(lián)想從984年0萬元、人起家至997年步人高速發(fā)展期，從994年到998年，公司的銷售額年平均增長率達到43%以上。聯(lián)想原來開發(fā)的信息管理系統(tǒng)（MIS）已經(jīng)不能適應業(yè)務高速增長的需求。二，國內(nèi)外競爭加劇，實施ERP是企業(yè)提升核心競爭力的需要。三，聯(lián)想的整體戰(zhàn)略需要管理信息系統(tǒng)與國際先進水平接軌。按照聯(lián)想集團規(guī)劃的目標：聯(lián)想000年要完成30億美元營業(yè)額，到005年要完成00億美元營業(yè)額，進軍世界500強。加強企業(yè)管理的內(nèi)部管理，使其盡快實現(xiàn)規(guī)范化和現(xiàn)代化，早日與國際先進水平接軌，正是實現(xiàn)這一戰(zhàn)略目標的唯一途徑。

（二）聯(lián)想成功實施ERP管理模式的方法：

在一年多的時間里，聯(lián)想集團ERP項目成功實施。該項目涵蓋聯(lián)想集團生產(chǎn)制造、銷售、系統(tǒng)集成三種業(yè)務，涉及三大子公司的經(jīng)營運作。其中生產(chǎn)制造又包含自主研發(fā)生產(chǎn)制造、組裝和對0EM生產(chǎn)的管理；銷售涉及兩大子公司4000余家代理分銷商的管理。一波ERP項目的實施模塊包括財務會計、管理會計、銷售與分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃五大模塊和電子商務部分，是國內(nèi)目前為止一次性實施模塊最多的企業(yè)。

通過ERP的實施，聯(lián)想集團清理、規(guī)范和優(yōu)化了77個業(yè)務流程，主要是三

個層次的工作：一個層次是清理、規(guī)范了現(xiàn)有流程，找出缺少的流程，把不規(guī)范的流程規(guī)范化；二個層次是對流程的系統(tǒng)化、集成化，成了幾個相互之間協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，例如財務、銷售、生產(chǎn)制造、采購等;三層次是將這些優(yōu)化統(tǒng)一的流程在計算機系統(tǒng)中實現(xiàn)，即電子化，達到信息的集成、準確和實時。在整個集團范圍內(nèi)成功實施ERP，聯(lián)想也克服了數(shù)不清的困難，聯(lián)想常務副總裁李勤首先把成功的原因歸結為企業(yè)領導的重視。

ERP工程是個“一把手工程"，在聯(lián)想看來一把手工程包括三個方面的含義：出了問題追究各級一把手的責任z每個成員都有責任；領導主持實施的全過程。其次為ERP的實施制定了可行的目標。三，要有足夠的投入。四，實施方與顧問方要有良好的合作。記者在采訪SAP中國區(qū)咨詢總監(jiān)劉建時，他對于聯(lián)想實施ERP兩：一是聯(lián)想的領導層重視；二是聯(lián)想在實施ERP的技人上巨大，人不僅是指財力，還包括在人力投入上，聯(lián)想抽掉了一大批既懂技術，又懂業(yè)務的員工負責項目的實施，保證了項目的成功。

（三）ERP管理模式給聯(lián)想帶來的益處：實施ERP項目，大大提升了企業(yè)的核心競爭力。

首先，通過ERP的實施，培養(yǎng)了一批具有典型著想精神的人。這批人在知識結構和素質(zhì)方面實現(xiàn)了向復合型人才的轉(zhuǎn)變。這批業(yè)務、IT和管理三結合人才，代表和體現(xiàn)了行業(yè)發(fā)展的需要，也是公司未來人才培養(yǎng)的方向。

其次，從企業(yè)經(jīng)營管理的角度看，對市場反應速度加快，聯(lián)想ERP系統(tǒng)增強了企業(yè)的動態(tài)應變能力。ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想，這使得聯(lián)想適應市場與客戶需求快速變化的能力增強。它能夠跟蹤、控制和反映瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速做出響應、及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)計劃正常進行。它可以及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強的應變能力。以LCS商務部門為例，通過ERP系統(tǒng)，平均打款時間由。7天減少到0。4天，訂單周期由75小時減少到58小時。

三，企業(yè)運作成本降低。ERP的實施使得聯(lián)想的業(yè)務流程得到優(yōu)化和集成，減少和避免了因重復環(huán)節(jié)而造成的損耗。此外，從公司的IT擁有成本（即TC0，其中包括系統(tǒng)構造的成本、運營的成本、維修的成本和升級的成本）角度而言，ERP的實施將能夠降低IT的運作成本。

四，對風險的控制能力加強。RRP就是通過對企業(yè)資源計劃的優(yōu)化管理來減少企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展中面臨的風險，通過實時、有效地進行數(shù)據(jù)的長期積累，將會推動聯(lián)想的財務會計、管理會計、資產(chǎn)管理、供應鏈管理、生產(chǎn)制造、人力資源管理等流程的規(guī)范化、集成化、自動化和現(xiàn)代化，為公司的決策提供迅速靈活的信息，進而為聯(lián)想提供能支持長期增長的先進的集成信息管理平臺，增強聯(lián)想抗風險的能力。

五，為集團戰(zhàn)略的制定提供服務。從戰(zhàn)略決策和戰(zhàn)略目標的制定方面，ERP也能為聯(lián)想提供支持。集團戰(zhàn)略制定的前提就是對業(yè)務歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析。聯(lián)想ERP的實施，為企業(yè)進行信息的實時處理、作出相應的決策提供了有利的條件，并能夠?qū)v史數(shù)據(jù)進行積累，使企業(yè)的業(yè)務流程能夠預見并響應環(huán)境的變化，企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務流程保持信息的快捷通暢。幫助企業(yè)實時、有效地進行數(shù)據(jù)的長期積累，最終為科學戰(zhàn)略的制定提供服務。

更為重要的是通過ERP的實施為聯(lián)想搭建了一個符合聯(lián)想長遠發(fā)展的信息化平臺。聯(lián)想通過實施ERP系統(tǒng)所形成的企業(yè)信息化平臺優(yōu)勢正在凸現(xiàn)出來：聯(lián)

想的ERP系統(tǒng)正在成為公司運營的信息中心和數(shù)據(jù)中心，正逐步成為公司戰(zhàn)略制定和管理的基礎信息平臺，成為公司在新經(jīng)濟時代實現(xiàn)電子商務最基本、最核心的支持系統(tǒng)。

聯(lián)想通過多年的實踐，理解到企業(yè)信息化實質(zhì)是：通過對先進的管理思想的消化，學習參照最佳行業(yè)實踐，梳理、優(yōu)化、再造業(yè)務流程，并應用IT技術，規(guī)范、集成、共享信息，從而達到提高效率、降低成本、提升客戶滿意度和企業(yè)運作管理水平的目的。

聯(lián)想成功的經(jīng)驗，為離散集成類企業(yè)樹立了榜樣。在加強企業(yè)生產(chǎn)運作管理中，既要學習先進經(jīng)驗，又需要量身定制，解決好通性和個性的關系。還要注重管理模式的選取，行業(yè)不同，企業(yè)需注重提升的管理方法也不同，在企業(yè)加強生產(chǎn)運作管理的同時，需要與之相配套的業(yè)務流程，所以其余流程重組都很艱巨，需要一把手的決心、信心與魄力，才能有效地、扎實的推進企業(yè)的發(fā)展。

同時，國內(nèi)企業(yè)應根據(jù)自身情況積極借鑒國際大型企業(yè)的成功經(jīng)驗，特別是成熟的管理經(jīng)驗，要樹立品牌意識，提高自身信譽度，積極打造中國自己的世界名牌。此外，我國的大型企業(yè)也應積極地將資金和技術投向國外，在國外投資建廠，在當?shù)厣a(chǎn)和銷售中國的產(chǎn)品，實行跨國經(jīng)營，提高我國制造業(yè)的在世界的水平與聲譽。

第二篇：生產(chǎn)與運營管理學習體會

生產(chǎn)與運營管理學習體會

生產(chǎn)與運營管理該書系統(tǒng)地闡述了生產(chǎn)運作管理的基本概念、基本理論和方法，將生產(chǎn)運作管理豐富的內(nèi)容從系統(tǒng)設計、運行、維護和改進的視角組織起來，體系合理、結構完整，生產(chǎn)與運營管理是企業(yè)管理的一項主要職能，他承擔著向顧客及時交付質(zhì)量好、成本低、令顧客滿意的產(chǎn)品和服務的任務，他的根本宗旨是提高生產(chǎn)率。物料需求計劃（MRP）作為生產(chǎn)與運營管理中得重要內(nèi)容，它解決了如何實現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標——在正確的時間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。物料需求計劃（MRP）是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨立性需求（相關性需求）性質(zhì)的庫存控制。制造資源計劃：將公司高層管理與中層管理結合在一起,以制造資源計劃為活動核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動作,達到最有效的企業(yè)經(jīng)營。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營體系，包括經(jīng)營目標、銷售策劃、財務策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計劃、采購管理、現(xiàn)場管理、運輸管理、績效評價等等各個方面。企業(yè)怎樣才能在規(guī)定的時間，規(guī)定的地點，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料，換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計劃的要求，這是物料需求計劃所解決的。MRP起初出現(xiàn)在美國，并由美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會倡導而發(fā)展起來的。

MRP是一種以計算機為基礎的編制生產(chǎn)與實行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度計劃，對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進度的時間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項作業(yè)的優(yōu)先順序符合實際情況。

物料需求計劃，是一種企業(yè)管理軟件，實現(xiàn)對企業(yè)的庫存和生產(chǎn)的有效管理。物料需求計劃是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。

物料需求計劃是一種以計算機為基礎的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進度計劃、對外的采購計劃、對內(nèi)的生產(chǎn)計劃。它可以用來計算物料需求量和需求時間,從而降低庫存量。

MRP是物料需求計劃的簡稱，MRP被看做是以計算機為基礎的生產(chǎn)計劃與庫存控制系統(tǒng)。

MRP系統(tǒng)的可分為以下運行步驟：（1）根據(jù)市場預測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，在計劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時，生產(chǎn)計劃必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應的計劃。（2）正確編制產(chǎn)品結構圖和各種物料、零件的用料明細表。（3）正確掌握各種物料和零件的實際庫存量。（4）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。（5）通過MRP邏輯運算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量。（6）向采購部門發(fā)出采購通知單或向本企業(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。

從相關需求庫存問題出發(fā)，通過制造業(yè)基本方程和制造工程網(wǎng)絡，可以闡述物料需求計劃的基本思想，由此我們把物料需求計劃的原理概括如下：物料需求計劃MRP是在產(chǎn)品結構與制造工藝基礎上，利用制造工程網(wǎng)絡原理，根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物料的從屬與數(shù)量關系，以物料為對象，以產(chǎn)品完工日期為時間基準，按照反工藝順序的原則，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投入出產(chǎn)數(shù)量與日期。

MRP的基本思想、系統(tǒng)結構基本條件數(shù)和據(jù)分別是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；MRP的基本處理模型主要包括基本條件數(shù)據(jù)和展開數(shù)據(jù)兩方面；組成MRP基本條件數(shù)據(jù)主要有：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃）、產(chǎn)品結構、庫存狀態(tài)。

產(chǎn)品結構文件BOM也叫物料清單，是MRP的核心文件，它在物料分解與產(chǎn)品計劃過程中占有重要的地位，是物料計劃的控制文件，也是制造企業(yè)的核心文件。

以光纜產(chǎn)品為例，其產(chǎn)品結構文件中，各物料處于不同層次，我們采用層次碼表示。光纜成品的層次碼為最高層，或用0層表示，鋼帶、成纜半成品、護套料等分為第2層，纜膏、松套半成品、聚脂帶等分為第3層……有時一種原料同時在不同的部件上使用，為了計算機處理方便，把同一種原料集中表示在它們的最低層次上，即采用低層碼，提高計算機的運行效率。

MRP中的庫存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運行MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號、描述、提前期、安全庫存等；另一部分是動態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫存量、凈需求量、計劃發(fā)出（訂貨）量等。MRP在運行時，不斷更變的是動態(tài)數(shù)據(jù)。MRP的展開數(shù)據(jù)主要是生產(chǎn)與庫存控制計劃與報告，其內(nèi)容與形式與企業(yè)生產(chǎn)的特點有關。主要有以下幾個方面：

1、計劃發(fā)出的訂單，主要是零部件的投入出產(chǎn)計劃、原材料采購或外協(xié)件計劃。這兩種計劃是MRP的主要展開數(shù)據(jù)。

2、訂單執(zhí)行的注意事項通知。

3、訂單的變動通知。

4、工藝裝備的需求計劃。

5、庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。

此外，也有一些輔助的報告，比如：

1、例外情況報告，如遲到或過期的訂貨報告、過量的廢品與缺件報告等。

2、用于預測需求與庫存的計劃報告，如采購約定與評價需求的信息。

3、交貨期模擬報告，對不同的產(chǎn)品實際交貨期進行模擬。

4、執(zhí)行控制報告，如指出呆滯物品、實際的使用量與費用的偏差報告。

MRP的運算邏輯基本上遵循如下過程：按照產(chǎn)品結構進行分解，確定不同層次物料的總需求量；根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關系，反推各零部件的投入出產(chǎn)日期；根據(jù)庫存狀態(tài)，確定各物料的凈需求量；根據(jù)訂貨批量與提前期最終確定訂貨日期與數(shù)量。MRP有兩種運行方式，即重新生成與凈改變方式。重新生成方式是每隔一定時期，從主生產(chǎn)計劃開始，重新計算MRP。這種方式適合于計劃比較穩(wěn)定、需求變化不大的MTS(面向庫存生產(chǎn))。凈改變方式是當需求方式變化，只對發(fā)生變化的數(shù)據(jù)進行處理，計算那些受影響的零件的需求變化部分。凈改變方式可以隨時處理，或者每天結束后進行一次處理。

盡管MRP的出發(fā)點是“圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織制造資源，按需準時生產(chǎn)”，但是，實際上基本的MRP并沒有能夠獲得真正的按需準時生產(chǎn)，因為MRP采用的是基于無限能力的基礎上進行倒排的方法來確定物料需求計劃，沒有考慮能力占用的問題，因此這樣的計劃是不能真正達到準時生產(chǎn)的。以MRP為基礎的計劃，經(jīng)常導致大量庫存積壓且應對變化較為遲緩。為了解決這樣的問題，在物料需求計劃之后需要一個能力需求計劃，進行能力與負荷的平衡，然后調(diào)整物料需求計劃，使物料需求計劃建立在生產(chǎn)能力基礎上，切實可行。

能力需求計劃的主要任務是：

1、將物料需求計劃轉(zhuǎn)化為對車間的設備、人力等資源的能力需求（如工時）；

2、按照時段和設備組（或工作中心）對所需要的能力進行匯總；

3、用能力需求報告或負荷圖檢查能力與負荷之間的差異；

4、提供解決能力與負荷之間差異的措施。

制造資源計劃MRPⅡ是以生產(chǎn)計劃為中心，把與物料管理有關的產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)的活動有機地聯(lián)系起來，形成一個整體，進行協(xié)調(diào)，使它們在生產(chǎn)經(jīng)營管理中發(fā)揮最大的作用。其最終的目標是使生產(chǎn)保持連續(xù)均衡，最大限度地降低庫存與資金的消耗，減少浪費，提高經(jīng)濟效益。

從物料需求計劃MRP發(fā)展到制造資源計劃MRPⅡ，是對生產(chǎn)經(jīng)營管理過程的本質(zhì)認識不斷深入的結果，體現(xiàn)了先進的計算機技術與管理思想的不斷融合，因此MRP發(fā)展為MRPⅡ是一個必然的過程。

企業(yè)資源計劃ERP是從制造資源計劃MRPⅡ發(fā)展而來的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)，它擴展了MRPⅡ功能。ERP對MRPⅡ的擴展正在朝三個方向延伸：橫向的擴展――功能范圍的增加，從供應鏈上游的供應商管理到下游的客戶關系管理；縱向的擴展――從低層的數(shù)據(jù)處理（手工自動化）到高層管理決策支持（職能化管理）；行業(yè)的擴展――從傳統(tǒng)的以制造業(yè)為主到面向所有的行業(yè)。

隨著企業(yè)管理模式的發(fā)展，特別企業(yè)過程重組的應用，企業(yè)組織結構從傳統(tǒng)的遞階組織向網(wǎng)絡化、虛擬化發(fā)展，ERP將會出現(xiàn)更多的功能：

1、支持實時、智能化管理；

2、支持供應鏈的同步化運作；

3、支持企業(yè)知識管理；

4、支持電子商務和在線工作流管理；

5、支持動態(tài)企業(yè)建模。另外，在電子商務的推動下，將會有新的企業(yè)資源計劃概念與形式出現(xiàn)，比如e-ERP、企業(yè)協(xié)同管理系統(tǒng)、協(xié)同商務系統(tǒng)、ERPⅡ等、這些新概念說明，ERP還在不斷發(fā)展與完善中。

第三篇：生產(chǎn)與運營管理復習題

一、單項選擇題 1.B 2.B 3.D 4.A 5.A 6.C 7.D 8.C 9.C 10.D

1.下列生產(chǎn)單位中，可以采用對象專業(yè)化原則布局的是（B）。

A 鑄造車間 B 發(fā)動機車間C 機械加工車間 D 熱處理車間

2.對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應采用（B）原則。

A 工藝專業(yè)化 B 產(chǎn)品專業(yè)化 C 混合專業(yè)化 D 定位布置

3.下列關于網(wǎng)絡技術中關鍵線路的描述正確的是（D）。

A 各項活動的總時差大于0B 各項活動的總時差小于0

C 線路持續(xù)時間最短D 線路持續(xù)時間最長

4.對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇（A）。

A 順序移動方式 B平行移動方式 C平行順序移動方式 D 三者均可

5.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用（）。

A 在制品定額法 B 累計編號法 C 生產(chǎn)周期圖表法 D 定貨點法

6.采用經(jīng)濟批量法確定的批量，是指（C）。

A 最大批量 B 最小批量C 總費用最低的批量 D 上述說法都不準確

7.節(jié)拍是指（D）。

A 流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔 B 流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔 C 相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔 D 相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔

8.依據(jù)各車間關系密切程度進行車間布局的方法是（C）。

A 物料運量圖法 B 從至表法C 作業(yè)相關圖法 D 線性規(guī)劃法

9.工序間流動在制品是指（C）。

A 正在各工序加工的在制品 B 正在各工序加工、檢驗、裝配的在制品

C 由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品

D 正在各工序間運輸途中的在制品

10.隨著全球化市場、個性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式應該選擇（D）。A 大量生產(chǎn) B 成批生產(chǎn) C 單件生產(chǎn) D 批量客戶化定制生產(chǎn)

二、多項選擇（每題2分，共20分）

1.設備選擇的原則是 等。

A.技術先進 B.生產(chǎn)適用 C.便于維修 D.結構簡單

2.下列各種生產(chǎn)方式，屬于按工作地專業(yè)化程度劃分的是。

A.大量生產(chǎn) B.單件生產(chǎn) C.存貨生產(chǎn) D.定貨生產(chǎn)

3.下列 屬于坐標時間。

A.活動的最早開始時間 B.活動的作業(yè)時間C.活動的最大可能時間 D.最遲結束時間

4.與制造業(yè)相比，服務業(yè)具有以下特點。A.生產(chǎn)率難以測定 B.質(zhì)量標準難以建立

C.與客戶接觸度高 D.可以通過庫存來調(diào)節(jié)需求 E.提供無形產(chǎn)品

5.生產(chǎn)與運作管理的基本問題包括。

A.戰(zhàn)略管理 B.進度管理 C.成本管理 D.質(zhì)量管理 E.人事管理

6.下列運作系統(tǒng)中，與客戶接觸度較高的有。

A.汽車制造業(yè) B.咨詢業(yè) C.零售業(yè) D.批發(fā)商 E.電子產(chǎn)品加工業(yè)

7.制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程一般由 構成。

A.基本生產(chǎn)過程 B.輔助生產(chǎn)過程 C.生產(chǎn)技術準備過程D.生產(chǎn)服務過程 E.附屬生產(chǎn)過程

8.影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有。A.職工人數(shù) B.固定資產(chǎn)數(shù)量

C.固定資產(chǎn)有效工作時間 D.固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率 E.管理與技術水平

9.在網(wǎng)絡時間——費用優(yōu)化中，壓縮活動的優(yōu)先原則有。

A.非關鍵線路上的活動優(yōu)先 B.關鍵線路上的活動優(yōu)先

C.費用變化率高的活動優(yōu)先 D.費用變化率低的活動優(yōu)先 E.總時差是最大的活動優(yōu)先

10.工作設計的主要理論包括。

A.工作專業(yè)化 B.社會技術理論 C.行為理論 D.團隊工作方式 E 工作流程重構

二、多項選擇題

1.A B C E2.BCD3.B C D4.A B DE5.A BCDE

6.B C D7.B D8.AB C D9.AB CDE10.BCE

1.與制造業(yè)相比，服務業(yè)具有以下特點（）。A 生產(chǎn)率難以測定 B 質(zhì)量標準難以建立

C 與客戶接觸度高 D 可以通過庫存來調(diào)節(jié)需求 E 提供無形產(chǎn)品

2.生產(chǎn)與運作管理的基本問題包括（）。A 戰(zhàn)略管理 B 進度管理 C 成本管理D 質(zhì)量管理 E 人事管理

3.下列運作系統(tǒng)中，與客戶接觸度較高的有（）。A 汽車制造業(yè) B 咨詢業(yè) C 零售業(yè)D 批發(fā)商 E 電子產(chǎn)品加工業(yè)

4.市場競爭的要素可分為四大類，分別是（）。A 成本 B質(zhì)量 C 產(chǎn)量 D時間 E 柔性

5.制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程一般由（）構成。

A 基本生產(chǎn)過程 B 輔助生產(chǎn)過程 C 生產(chǎn)技術準備過程 D 生產(chǎn)服務過程 E 附屬生產(chǎn)過程

6.影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有（）。A 職工人數(shù) B 固定資產(chǎn)數(shù)量

C 固定資產(chǎn)有效工作時間 D 固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率 E 管理與技術水平

7.在網(wǎng)絡時間——費用優(yōu)化中，壓縮活動的優(yōu)先原則有（）。A 非關鍵線路上的活動優(yōu)先 B 關鍵線路上的活動優(yōu)先 C 費用變化率高的活動優(yōu)先 D 費用變化率低的活動優(yōu)先

總時差是最大的活動優(yōu)先

8.生產(chǎn)計劃指標體系包括（）。A 品種 B 質(zhì)量 C 產(chǎn)量D 產(chǎn)值 E 時間

9.工作設計的主要理論包括（）。A 工作專業(yè)化 B 社會技術理論 C 行為理論 D 團隊工作方式 E 工作流程重構

10.庫存控制中的定期控制模型法具有以下特點（）。A 每次訂貨點不同 B 每次訂貨量不同C 每次訂貨間隔期相同 D 每次訂貨間隔期不同E 每次訂貨提前期不同

三、判斷題1.錯 2.錯 3.對4.對 5.對6.錯 7.錯 8.錯 9.對 10.對

1.流水生產(chǎn)實質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。（）

2.按顧客需求特征可將生產(chǎn)運作系統(tǒng)分為定貨型和備料型兩種。（）

3.當各工序時間相等時，一批零件采用平行移動方式與平行順序方式下的加工周期相等。（）

4.生產(chǎn)與運作管理是研究制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設計、運行與控制的一門綜合性應用學科。（）5.生產(chǎn)運作策略的基本任務是面對5P要素的管理活動。（）6.企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃時依據(jù)的是設計生產(chǎn)能力。（）

7.在產(chǎn)品結構與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計量單位。（）

8.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗的零部件不應計在內(nèi)。（）9.工作研究包括方法研究和時間研究兩項內(nèi)容。（）10.標準件、通用件的產(chǎn)品或零部件均可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。（）

生產(chǎn)運作管理 試題及答案

（二）一、名詞解釋（20分）

1、生產(chǎn)與運作管理：是指實現(xiàn)經(jīng)營目標，有效利用各種資源，對企業(yè)生產(chǎn)與運作過程進行計劃、組織、控制，生產(chǎn)、運作出滿足社會需要、市場需要的產(chǎn)品或服務的管理活動總稱。

2、網(wǎng)絡計劃技術：是指在項目網(wǎng)絡模型基礎上，利用有關信息進行分析計算，通過對時間、費

用、資源等要素的不斷調(diào)整，尋求實現(xiàn)項目目標的最優(yōu)計劃方法。

3、企業(yè)戰(zhàn)略：企業(yè)的行動的總規(guī)則以及為實現(xiàn)總體目標而作的重點部署與資源安排。

4、定置管理：是對生產(chǎn)現(xiàn)場物品的定置進行設計、組織實施、調(diào)整、協(xié)調(diào)與控制的全部過 程的管理，是工作研究方法的具體應用。

5、企業(yè)流程再造：是對企業(yè)的業(yè)務流程作根本性的思考和重新設計，其目的是在成本、質(zhì) 量、服務等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度地適應以“顧客、競爭、改變”為特 征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。

6、工序同期化：是指調(diào)整各工序的時間定額，使之等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關系 的過程。

二、簡答（30分）

1、簡述制定計劃應遵循的主要原則。

答：（1）承諾原則（2）彈性原則（3）滾動原則

2、簡述學習生產(chǎn)運作管理的目的。

答：（1）作為構成贖回基本單位的企業(yè)，其生產(chǎn)與運作活動室企業(yè)創(chuàng)造價值、服務社會和 獲取利潤的主要環(huán)節(jié)。

（2）生產(chǎn)與運作時組織的三個基本職能之一，這對于理解組織職能是必不可少的。（3）通過這門課程的學習，可以充分理解生產(chǎn)與運作管理者的職責和作用，只有理解了這 一點，才能真正掌握一個管理者所必須掌握的決策技巧。

（4）生產(chǎn)與運作管理師企業(yè)提高競爭力的源泉，有效的生產(chǎn)與運作職能會給企業(yè)和有關的管理者帶來高額回報。

3、簡述現(xiàn)場管理的特點有哪些。

答：（1）綜合性（2）基礎性（3）動態(tài)性（4）直觀性（5）全員性

4、簡述生產(chǎn)運作控制的類型有哪些。

答：（1）前饋控制（2）同期控制（3）反饋控制

5、簡述流程再造實施中員工心態(tài)變化經(jīng)歷的四個階段。

答：（1）積極支持階段。（2）抵觸階段。（3）抱怨和磨合階段。（4）形成團隊階段。

6、簡述流程再造應遵循的主要原則。

答：（1）始終著眼于企業(yè)流程

（2）關鍵是改變現(xiàn)有流程，而不是固定和加強它。

（3）設計再造方案時，要系統(tǒng)地考慮與流程相關的各種因素。

（4）高層管理人員必須建立和培育新的價值觀念，并自上而下推行。

（5）協(xié)調(diào)好流程再造項目于企業(yè)其他經(jīng)營改善項目之間的關系。

（6）重視流程再造項目的后續(xù)管理。

1.組織的三項基本職能：生產(chǎn)運作、理財、營銷。

2.生產(chǎn)運作：生產(chǎn)運作是一切社會組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。

3.生產(chǎn)運作管理的目標：高效、靈活、準時、清潔的生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和提供滿意的服務。4生產(chǎn)運作分為兩大類：制造性生產(chǎn)和服務性運作。

5.制造性生產(chǎn)是通過物理和化學作用將有型輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。制造性生產(chǎn)按工藝特點分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)，離散性生產(chǎn)時吧物料離散的按一定的工藝順序運動，在運動中不斷地改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車制造。連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻連續(xù)的按一定的工藝順序運動在運動中不斷地改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。特點：全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全員參與質(zhì)量管理、全社會推動的質(zhì)量管理。

39.精細生產(chǎn)是指對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高。基本原理：不斷改進、消除對資源的浪費、協(xié)力工作、溝通。不斷改進是其指導思想，消除浪費是其目標，協(xié)力工作

和溝通是其實現(xiàn)的保證。精細企業(yè)含義：產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、工廠布置、組織、環(huán)境。40.最有生產(chǎn)技術OPT目標：凈利潤、投資收益率、現(xiàn)金流量。

一、名詞解釋（每題6分，共30分）

1、制造性運營：將有形的投入轉(zhuǎn)換成有形的產(chǎn)出的運營活動

2、學習曲線：學習曲線是學習效應的一種描述方式。學習效應是指當一個人或一個組織重復地做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

3、節(jié)拍：連續(xù)完成相同的兩個或兩批產(chǎn)品或兩次服務之間的時間間隔。

4、牛鞭效應：訂貨的波動在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部件供應商的過程中，不斷的增大的一種現(xiàn)象。

5、相關需求：與其它物流需求相關的需求。

二、簡答題（每題8分，共40分）

1、何謂運營系統(tǒng)？它應具備哪些基本功能？

答: 運營系統(tǒng):是指使一個”投入→變換→產(chǎn)出”的運營過程得以實現(xiàn)的手段的總稱.運營系統(tǒng)包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng),物質(zhì)系統(tǒng)是一個實體系統(tǒng),主要由各種設施,機械,運輸工具,倉庫,信息傳遞媒介等等組成.管理系統(tǒng)主要是指運營系統(tǒng)的計劃和控制系統(tǒng),其中的主要內(nèi)容是信息的收集,處理,傳遞,控制和反饋.運營系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時間性等六大功能。

2、何謂生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？

答：生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標準。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。

提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時間，提供更多更好的服務，并實現(xiàn)其他多種目標。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。

3、何謂運營能力？決定運營能力的要素主要有哪些？

答：設施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運營能力受設施數(shù)量或規(guī)模、設施的有效運行時間、設施的運行效率等影響因素。

4、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫，中文稱為制造資源計劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計劃編制、物料結構文件、庫存管理、物料需求計劃、能力需求計劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財務管理等核心模塊。

5、何謂全面質(zhì)量管理？它有哪些核心觀念？

答：全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達成長期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預防為主、數(shù)據(jù)說話、以人為本。

第四篇：《生產(chǎn)運營管理》、《生產(chǎn)與作業(yè)管理》知識點

課程名稱

生產(chǎn)運營管理

教

材

信

息

名稱

《生產(chǎn)與運作管理》

出版社

人民郵電出版社

作者

趙紅梅

岳建集

版次

2007年3月第1版

一、名詞解釋/簡答題（每題5分，共30分）

1.什么是生產(chǎn)運作戰(zhàn)略？

★考核知識點：生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的概念

生產(chǎn)運作戰(zhàn)略是指在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標。

2.什么是生產(chǎn)運作的產(chǎn)出要素管理？

★考核知識點：生產(chǎn)運作的產(chǎn)出要素管理的概念

生產(chǎn)運作管理的產(chǎn)出要素管理包括以下幾個方面：1.質(zhì)量2.成本3.服務

4.交貨時間。

3.什么是質(zhì)量和質(zhì)量管理？

★考核知識點：質(zhì)量和質(zhì)量管理的概念

質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

4.什么是生產(chǎn)能力利用率？

★考核知識點：生產(chǎn)能力利用率的概念

從宏觀角度講，生產(chǎn)能力利用率是指實際GDP與潛在GDP的比值，它是衡量經(jīng)濟景氣程度及分析經(jīng)濟運行效率時一個非常重要的指標。

5.什么是項目和項目管理？

★考核知識點：項目和項目管理的概念

項目可以定義為在規(guī)定的時間內(nèi)，由專門組織起來的人員，有一個明確的預期目標，有明確的資源范圍，運用多種知識共同完成的、一次性的工作。

所謂項目管理，是為了保證項目按照規(guī)定的時間、成本和質(zhì)量要求，對項目進行計劃、組織、領導和控制的一種系統(tǒng)管理方法。

6.如何理解服務以及服務的特性？

★考核知識點：服務與服務的特性

服務是一種特殊的產(chǎn)品。實體產(chǎn)品相比，服務具有以下一些特點。

1.服務的無形性、不可觸性2.服務的提供過程與消費同步過程3.服務的不可儲存性4.服務的多變性

7.描述產(chǎn)品-過程矩陣。

★考核知識點：產(chǎn)品-過程矩陣

產(chǎn)品/過程矩陣是從兩個維度繪制的組合圖，縱軸表示產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列可能方式；橫軸則表示產(chǎn)品的生產(chǎn)特性。表示了產(chǎn)品生產(chǎn)特性和生產(chǎn)過程的各種組合情況，不同的組合決定著生產(chǎn)的效率、柔性、結構、成本等情況

8.什么叫流水線的節(jié)拍？

★考核知識點：產(chǎn)品-過程矩陣

流水線的節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)相鄰兩件相同制品的時間間隔。

9.什么是JIT？

★考核知識點：準時生產(chǎn)制的概念

準時生產(chǎn)制是起源日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。準時生產(chǎn)制一般可分為“大JIT”和“小JIT”。大JIT其最終目標是消除企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)活動中各方面的浪費。小JIT側重于產(chǎn)品庫存計劃，實現(xiàn)在需要的時候按需提供所需的服務。

10.質(zhì)量功能展開？

★考核知識點：準時生產(chǎn)制的概念

質(zhì)量功能展開是把顧客對產(chǎn)品的需求進行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具。

11.制造企業(yè)和服務企業(yè)在選址和布局上主要有何區(qū)別？

★考核知識點：制造企業(yè)和服務企業(yè)的選址和布局

制造企業(yè)的選址主要原則是成本最低，這是因為在制造業(yè)生產(chǎn)和消費是分離的，而服務業(yè)生產(chǎn)和消費是不可分離的，因此服務業(yè)選址要靠近顧客，接近市場。

從布局上考慮，制造業(yè)主要是便于安全生產(chǎn)，減少物料搬運等，服務業(yè)主要是考慮顧客的參與，便于顧客進出和消費。

12.簡要描述一下項目管理中的甘特圖和網(wǎng)絡圖？

★考核知識點：項目管理中的甘特圖和網(wǎng)絡圖

甘特圖中橫向表示時間進度，縱向表示項目的各項作業(yè)，用橫道表示每項作業(yè)從開始到結束的持續(xù)時間。缺點是只能反映各項作業(yè)的起止時間，通常僅用于編制主進度計劃，供管理者在項目宏觀上予以了解。

網(wǎng)絡圖由結點、箭線與箭線練成的路線組成，它表示項目各個任務中的各個工序的先后關系和所需的時間。它決定著網(wǎng)絡圖上所有工作的完成時間，即決定著項目的工期。

13.什么是5S管理？

★考核知識點：5S管理

5S現(xiàn)場管理法起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

14.質(zhì)量管理的三個實踐階段特點？

★考核知識點：質(zhì)量管理的三個實踐階段的特點

質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了3個階段：

1）質(zhì)量檢驗階段。特點是由專職檢驗人員從事產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗把關工作。

2）統(tǒng)計質(zhì)量管理階段。特點是數(shù)理統(tǒng)計方法用于質(zhì)量分析與改進。

3）全面質(zhì)量管理階段。特點是全面、全員、全過程的管理，強調(diào)預防為主，通過工作質(zhì)量的提高來提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、對比分析題（每題10分，共30分）

1.狹義和廣義工作設計？

★考核知識點：狹義和廣義工作設計的概念

狹義的工作設計將任務組合成一套完整的工作方案,重新確定工作的內(nèi)容和流程安排。廣義的工作設計在狹義設計的基礎上加入作業(yè)測定、標準建立以及將人的激勵因素作為思考的重點。

2.生產(chǎn)能力利用率和生產(chǎn)效率的區(qū)別？

★考核知識點：生產(chǎn)能力利用率和生產(chǎn)效率的區(qū)別

生產(chǎn)能力利用率=實際輸出水平/設計生產(chǎn)能力。

生產(chǎn)效率=實際輸出水平/有效生產(chǎn)能力。（有效生產(chǎn)能力是指在給定產(chǎn)品組合、排程、機器維修以及質(zhì)量因素等情況下的最大可能產(chǎn)出。）

3.對比一下物流管理和供應鏈管理的區(qū)別？

★考核知識點：物流與供應鏈的區(qū)別

物流涉及原材料、零部件在企業(yè)之間的流動，是企業(yè)之間的價值流過程，不涉及生產(chǎn)制造過程的活動；供應鏈管理包括物流活動和制造活動；涉及從原材料到產(chǎn)品交付最終用戶的整個物流增值過程。

4.JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比有何主要區(qū)別或者特色？

★考核知識點：

JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比的區(qū)別

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式采用“推進式”控制系統(tǒng)，容易造成中間產(chǎn)品的積壓，而JIT生產(chǎn)方式采用“拉動式”控制系統(tǒng)，能使物流和信息流有機的結合起來，避免人為的浪費。

5.JIT引發(fā)了哪些思想上的變革？

★考核知識點：

JIT引發(fā)的思想變革

JIT引發(fā)的思想變革出要體現(xiàn)在：

1.定價方面使用市場減法

2.將庫存視為萬惡之源

3.將問題視為改進的機會

4.追求零缺陷

6.觀測時間、正常時間和標準時間的關系

★考核知識點：觀測時間、正常時間和標準時間的關系

標準時間是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。

觀測時間指的是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由于受到作業(yè)者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并不能代表真實的情況。

正常時間則考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備。

三、案例分析題（每題15分，共30分）

1.如果一座新的管理學院教學大樓落成了，你受命去親自設計一間本科生教室，你會有哪些考慮，什么會指導你的總體設計原則和思路等，請用課堂講授的設計理論和工具來回答？

2.國際在線消息：德國第一家老年人專用商場近日在布蘭登堡州開張了。商場中的所有設施和商品可以說都是為老年人準備的，在這里老人們絕對“不會因為自己年老而感到尷尬”。

在奧地利，77歲的丁特爾幾乎認不出他過去常去的“活躍”超市了，因為重建后的“活躍”超市定位于老年人，成了老年人的購物天堂。請你借用學到的服務管理、設施布局、選址等理論分析一下，如果你恰好準備創(chuàng)業(yè)開設這樣的超市，在經(jīng)營管理上，你認為這種老年超市應該具有哪些不同于一般超市的特色？

★考核知識點：服務設計，服務業(yè)運作系統(tǒng)的選址與布局。

首先在選址上，要靠近居民社區(qū)，便利老人

其次在設計上，要做好名稱設計、牌匾設計、價簽設計、走道設計、品種設計、休息區(qū)設計、購物車設計等，例如購物車要防滑，走道要寬，休息區(qū)便于老人聊天，多備置老花鏡等，在空間布局方面，購物區(qū)、休息區(qū)、健康保健區(qū)、餐飲區(qū)等要豐富一些，盡量避免上下樓等，產(chǎn)品方面以老年人常購物品為主，服務人員盡量選擇中老年

其它考慮

3.設想一下你在一家酒店銷售部工作。酒店所在城市要召開一個重要的國際會議，現(xiàn)在還沒有選好在哪家酒店舉辦。你得到這個消息后準備去拜訪一下組委會官員，說服他們定在你們酒店。什么會是你的“訂單資格要素”，什么是“訂單贏得要素”？

★考核知識點：服務設計，服務業(yè)運作系統(tǒng)的選址與布局。

訂單資格要素是參與競爭的資格，必須具備的基本條件，而贏得要素則是贏得訂單的資本。對于本例來說，國際會議對于安全、外語、餐飲等要求較高。所以資格要素包括會議室、客房、衛(wèi)生、通訊、交通等；贏得要素包括同聲傳譯、國際餐飲服務經(jīng)驗、國際通許、安全保衛(wèi)等因素。

四、解答題

(每題10分，共10分)

1．解出最佳排序和兩個機床總的加工時間。要求說明求解原理，并在時間軸上顯示兩個機床的作業(yè)排序情況。(作業(yè)必須在1,2機床順序加工)

加工時間（單位：小時）

作業(yè)

機床1

機床2

A

B

0

C

D

E

0

F

本題答案：BDFACE,機床1

加工時間25小時，BDAFCE，機床2

加工時間26小時

2、最佳訂貨批量。要求說明求解原理或列出求解公式

某公司年需采購10000個輪胎，單價200元/個，單位產(chǎn)品年庫存平均成本為單價的20%，問題：如果每次訂貨成本為20元，最佳訂貨批量是多少？全年總的成本是多少？

總成本=TC

年產(chǎn)品成本=DC，D為全年需用量

存儲成本=QH/2，H為某期單位存儲成本

定購成本=DS/Q，S每次訂貨費用

TC

=

DC

+

QH/2

+

DS/Q

利用EOQ模型求解：Q*=根號下（2DS/H）

本題，D=10000，H=200*20%=40,S=20

所以，最佳訂貨批量Q*=根號下（2DS/H）=100

全年總成本TC

=

DC

+

QH/2

+

DS/Q=2004000元

2.用課堂講述的方法解出關鍵路徑、項目完工時間和各個活動的松弛時間。

B

D

F

A

H

C

E

G

0

0

B

D

F

A

H

C

E

G

答案：工期19天，關鍵路徑ABEGH，松弛時間:

C、D、F均為1天

第五篇：生產(chǎn)運營管理重點

1、從企業(yè)經(jīng)營的角度來說，新產(chǎn)品必須符合能滿足市場需求、能夠給企業(yè)帶來利潤。P522、誰創(chuàng)立了流水生產(chǎn)線？誰提出智能工長制？

3、工序和工作地的概念p334、根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性有三種類型p435、制造業(yè)運營戰(zhàn)略的三大職能p226、年生產(chǎn)計劃的主要指標p907、生產(chǎn)流程的四個組成部分p1318、5s管理的基本內(nèi)容p2429、影響廠址的具體因素 p10610、該項目管理設計的主要目標p21611、生產(chǎn)運營管理的5p指的是什么？人力、工廠、部件、工藝、計劃控制體系

12、全面質(zhì)量管理的關鍵環(huán)節(jié)p30113、現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的三大基石：生產(chǎn)運營管理、財務管理、市場營銷管理

14、企業(yè)生產(chǎn)能力根據(jù)用途有哪幾種？P9915、批量和生產(chǎn)間隔期的概念p18516、從至表的概念p12017、什么叫6西格瑪p317

簡答

1、服務業(yè)運營管理的特殊性p232、什么是工序同期化？所謂工序同期化，就是根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們等于（或接近于）節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。

3、成組技術的概念p194成組技術形成的客觀基礎p1964、怎么合理使用設備p2855、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的含義p2346、廠址選擇的主要因素p1057、什么叫新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的開發(fā)步驟p548、什么是生產(chǎn)運營管理p19、什么叫流水作業(yè)？

計算

1,、p246--2472、p221