第一篇：關(guān)于鍋爐發(fā)生MFT事故的感想

關(guān)于鍋爐發(fā)生MFT事故的感想

經(jīng)過鍋爐發(fā)生

MFT跳機事故后，我們深刻反思自己的工作，電廠MFT主要是動作原則是“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”，它的觸發(fā)點有很多，但是這次事故的主要觸發(fā)點是鍋爐汽包滿水造成的，且滿水后事故放水閥門打不開致使MFT動作，這里里面主要存在兩個問題： 第一、為什么汽包滿水提前預警沒有及時處理。第二、為什么汽包滿水后事故放水閥門不能動作。

以此來思考自己工作的問題，分解之后主要存在四個方面，1）對事故預警不敏感。

2）對預防事故操作演練不夠。

3）對事故發(fā)生后及時縮小事故擴大化做的不全面。4）對至關(guān)重要的閥門檢查力度不夠。

針對以上幾個方面，我們開始重新梳理自己的工作，逐一排查問題。對所有事故預警重新做好報警畫面，只要發(fā)生報警就需要及時處理，不能把以前那種錯誤的報警歸類在這里面，放松警惕性，正常時修復所有錯誤報警，只要在需要時候報警，只要已報警立馬警覺起來，做好應急措施，平時定期做好事故演練，當真正事故發(fā)生時才能從容面對，及時將事故縮小，直至消除事故。

在平時巡檢、檢查維護中，著重檢查一下事故應急閥門，對設(shè)備定期做好維護臺賬，只有你愛設(shè)備，設(shè)備才會在關(guān)鍵時刻“聽話”，不至于發(fā)生需要的時候，才發(fā)現(xiàn)有問題。需要對設(shè)備有掌控。

第二篇：防止鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故的技術(shù)措施匯總

防止鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故的技術(shù)措施

摘要：隨著煤炭價格的上漲因素，造成火力發(fā)電廠煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值，導致鍋爐事故呈上升趨勢。為了遏制火電廠鍋爐事故，必須提高運行人員的操作技能和防范事故能力，有效控制鍋爐滅火，杜絕滅火放炮，加強燃燒調(diào)整，特別是啟、停爐、低負荷運行、煤質(zhì)差、混配煤、燃燒調(diào)整、雨季煤濕、爐內(nèi)嚴重結(jié)焦、蒸汽參數(shù)異常等情況下更應加強監(jiān)視和調(diào)整，做好重要保護的投退，制定切合實際的防止鍋爐爆燃事故發(fā)生的防范措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐滅火

燃燒調(diào)整 保護裝置

措施

隨著近年煤炭價格的上漲，對火力發(fā)電廠的電煤供應、經(jīng)濟核算、供煤質(zhì)量都帶來不同程度的影響，電廠為了完成任務(wù)實現(xiàn)減虧，造成煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值，導致鍋爐事故較往年呈上升趨勢。為了遏制電廠鍋爐事故發(fā)生，必須提高運行人員的操作技能和防范事故能力，有效控制鍋爐滅火，杜絕鍋爐滅火放炮，加強燃燒調(diào)整，保證爐膛著火集中穩(wěn)定，特別是點、停爐、低負荷運行、啟、停制粉系統(tǒng)、煤質(zhì)差、雨季煤濕、燃燒不穩(wěn)、爐內(nèi)嚴重結(jié)焦、蒸汽參數(shù)異常等情況下更應加強監(jiān)視和調(diào)整，防止發(fā)生爐膛滅火。提出以下工作措施進行探討，來確保機組的安全穩(wěn)

定運行。

一、加強日常和定期監(jiān)督管理，制定落實各項防范措施

為了吸取近段時間內(nèi)鍋爐發(fā)生的爐膛爆燃事件，從設(shè)備著手針對點火過程中使用等離子點火裝置和燃燒不正常的工況下保護的投退要求，從煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負荷運行、同時對如何加強設(shè)備維護、提高人員素質(zhì)及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行進行了布置和安排，并要求運行組織反事故演習就鍋爐滅火的多種原因執(zhí)行事故處理及防范措施的能力給予提高，制定切合實際的關(guān)于防止鍋爐爆燃事故發(fā)生的防范措施，做好提前預防和操作性強的措施方案。

1.加強燃煤的監(jiān)督工作，落實配煤管理和煤質(zhì)分析，及時將煤質(zhì)情況通知值長或鍋爐主控，做好燃燒調(diào)整的應變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。當?shù)拓摵蛇\行時，保證爐內(nèi)工況穩(wěn)定，每臺磨煤機的給煤機轉(zhuǎn)速應保證高于60%以上，否則隨時準備助燃燃料保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。2.安排化學化驗人員取入爐煤煤樣，并協(xié)調(diào)輸煤運行及時配合，上煤前通知化學取樣，保證入爐煤樣報告以電子版及時通知值長和鍋爐主控，為運行的調(diào)整提供依據(jù)，同時運行根據(jù)報告聯(lián)系燃管安排配煤，配煤比應保證發(fā)熱量不低于4000大卡，確保機組低負荷運行工況避免因煤質(zhì)原因?qū)е聹缁穑皫ж摵蓵r不能因為煤質(zhì)原因造成，機組參數(shù)無法保證設(shè)備處理，避免因為煤質(zhì)熱量低造成大負荷運行時，制粉

系統(tǒng)5臺磨煤機運行，降低機組經(jīng)濟運行能力。做好煤場煤質(zhì)儲存分布管理，輸煤運行及時掌握煤場儲煤情況和煤質(zhì)儲煤分配情況，在煤垛取煤時運行班長針對煤垛及時通知原煤倉前的操作人員根據(jù)上煤量，及時切換煤倉保證煤倉內(nèi)的煤質(zhì)符合配煤要求。

3.當實際供應燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，應進行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風量、風速、合理的過?？諝饬?、風煤比、煤粉細度、燃燒器傾角或旋流強度及不投油最低穩(wěn)燃負荷工況。

4.當鍋爐爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（煤、油）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。加強點火油系統(tǒng)的管理，鍋爐在停爐或備用期間運行人員必須經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)的閥門是否關(guān)閉嚴密，以免誤投油槍，要防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。

5.加強鍋爐燃燒調(diào)整，特別是一次風壓、一次風速的監(jiān)視，防止風速過低造成煤粉堵管熄火。

6.加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負壓管堵塞等問題。定期對滅火保護探頭進行檢查清理，認真落實滅火保護定期試驗制度，防止因保護誤動造成鍋爐滅火。7.做好火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護、管理和改進工作，提高其準確性。嚴禁隨

意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時，應經(jīng)總工程師批準，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護控制電源應可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。爐膛壓力超限保護要可靠投入，爐膛火焰電視攝像裝置完好。鍋爐每次啟動前必須進行爐膛負壓和“MFT”手動停爐按鈕試驗，試驗不合格禁止啟動。

8.火檢探頭冷卻風機運行正常，冷卻風壓合格，各參數(shù)符合規(guī)定。當達到保護值而保護拒動時，要立即按下“MFT”按鈕，緊急停止鍋爐運行。當爐膛負壓表失靈，不能正常監(jiān)視爐膛壓力或進行爐膛壓力調(diào)節(jié)，短時間不能恢復時，應申請停爐。

9.嚴格執(zhí)行點火操作，點火過程中如某一油槍點火不成功，要及時檢查關(guān)閉其供油門。鍋爐點火前保證至少為滿負荷風量的30%通風量對爐膛進行通風吹掃5分鐘。當點火不成功時,必須再次執(zhí)行爐膛吹掃程序方可再次點火。

10.對油槍要進行定期試驗，確保油槍霧化良好，動作正確，速斷閥關(guān)閉嚴密。加強設(shè)備檢修管理，重點解決爐膛嚴重漏風、磨煤機斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。鍋爐點火初期，由于爐膛溫度較低，油槍噴出的燃油往往不能完全著火，尤其是在冬季冷爐點火啟動時，如果遇上油質(zhì)不好、吹掃蒸汽疏水不凈等問題，往往出現(xiàn)油槍頻繁進退，反復多次點火不著的情況。在這種情況下會出現(xiàn)撈渣機內(nèi)的水面上有油質(zhì)。

如果發(fā)現(xiàn)水中明顯帶油，應盡快查明原因。做好暖風器的檢修工作，保證暖風器能夠很好的投運，盡量提高暖風器溫度，保證一次風溫盡可能滿足燃燒條件。

11.制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤機滿煤時易引起磨煤機供粉不均或斷粉，若處理不當可能引起爐膛滅火，如發(fā)生上述情況短時間內(nèi)無法處理時應停止磨煤機的運行。

二、嚴格執(zhí)行鍋爐保護裝置投退制度，落實相應的安全措施 1.嚴格執(zhí)行主保護投退制度，即在點火初期或在低負荷穩(wěn)燃時，由于燃燒器著火不穩(wěn)定需對火檢信號進行強制時必須請示總工并征得同意后，由值長在保護投退單上帶簽字交熱工人員進行相應信號的強制?；饳z信號強制后運行人員熱工人員就地檢查燃燒器的著火情況，如發(fā)現(xiàn)就地燃燒器不見火立即解除強制信號。

2.加強點火系統(tǒng)的定期工作，對油槍點火槍及火檢進行定期傳動，即每周一配合運行人員進行油槍、點火槍、火檢的傳動試驗，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，立即檢修，確保設(shè)備不帶病運行。

3.加強BMS系統(tǒng)設(shè)備管理，大、小修及臨修，必須對BMS系統(tǒng)保護逐條傳動檢查，確保每條都能正確動作防止保護誤動或拒動。4.加強等離子圖像火檢、爐膛火焰電視、火檢的定期工作，每2周對等離子的圖像火檢、爐膛火焰電視火檢進行清理維護，確保鏡頭光潔

度符合生產(chǎn)要求，防止吹掃空氣帶油，污損鏡頭。

5.加強鍋爐正負壓的取樣、變壓器的維護，鍋爐壓力變送器凡在大、小修中必須校驗，每2周進行一次在線檢查，鍋爐正負壓取樣管20天吹掃一次，確保變送器正確顯示。

6.計劃點火時進行油系統(tǒng)快關(guān)閥、油槍電磁閥關(guān)閉嚴密性試驗，避免發(fā)生油槍不嚴密向爐內(nèi)泄露點火油。蒸汽吹掃閥開關(guān)靈活且嚴密不漏，避免發(fā)生燃油帶水，導致油槍著火不穩(wěn)定。

7.燃油泵濾網(wǎng)清洗干凈，全部處于備用狀態(tài)，保證燃油系統(tǒng)油壓保持在一定的水平。檢查清理油槍頭有無堵塞。

8.鍋爐啟動前等離子拉弧試驗應合格，啟動時現(xiàn)場安排人員進行緊急的搶修，備好足夠的陰陽極，試驗等離子無漏水現(xiàn)象，避免等離子頻繁斷弧。

三、抓好運行調(diào)整工作，落實低負荷防范措施

運行人員監(jiān)盤時要注意監(jiān)視煙風系統(tǒng)的自動跟蹤情況，發(fā)現(xiàn)自動跟蹤不良時應及時切換手動調(diào)整并查找原因處理。機組的負荷變化不應設(shè)置過快，防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定造成燃燒不穩(wěn)。操作引、送風機擋板時要注意監(jiān)視爐膛負壓，防止因為靜葉下滑而造成爐膛正壓。處理事故要果斷，鍋爐掉焦引起燃燒嚴重不穩(wěn)時，應按滅火處理，不能盲目搶火；鍋爐停爐到最后階段應投等離子或油槍穩(wěn)燃，然后逐套停運制粉系統(tǒng)，停

爐后要及時停用本爐油循環(huán)，檢查各油槍手動門的嚴密性；鍋爐一次粉管堵塞時應逐一吹管，防止一次粉管突然吹通，大量煤粉進入爐膛引起爆燃；當鍋爐熱負荷突降、爐膛負壓擺動大、燃燒不穩(wěn)時要根據(jù)火焰監(jiān)視電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。加強對爐膛負壓、氧量、火焰監(jiān)視器的嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火而滅火保護拒動時，應立即手動MFT，當運行人員判斷不清是否真正滅火時，按緊急停爐處理。

機組低負荷鍋爐的各項防范措施：

1.當鍋爐在低負荷運行時，監(jiān)盤人員要集中精力，提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強對各儀表的分析，對出現(xiàn)的異常作出正確判斷和處理；同時做好鍋爐突然熄火的事故預想，杜絕熄火后事故擴大。

2.運行管理部門經(jīng)常監(jiān)督檢查來煤情況，了解煤質(zhì)即揮發(fā)份，低位熱值等情況，制定依據(jù)機組負荷、給煤機轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時間所燒不同煤種，提前做好燃燒調(diào)整工作，并經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。3.燃用劣質(zhì)煤時，值長應通知監(jiān)盤人員做好滅火的事故預想，同時派專人現(xiàn)場觀察火焰，調(diào)整一次風壓，維持火焰離燃燒器距離0.5-0.6m，檢查爐膛火焰應為金黃色且充滿爐膛，運行中如發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定應及時投入等離子或油槍助燃，對于滅火或爐膛看不到火光時禁止投油槍助燃。

4.保持合理的一、二次風速，根據(jù)不同的負荷，保持相應的一、二次風量，尤其是在低負荷或降負荷過程中，應保持著火集中穩(wěn)定。當負荷低于50%時，運行人員應監(jiān)視CRT畫面維持正常的爐膛負壓控制氧量在4%～6%左右，確保低負荷時燃燒完全，根據(jù)燃燒情況投入等離子或一層油槍穩(wěn)定燃燒。

5.在運行中除按《運行規(guī)程》規(guī)定控制合理的風煤比及爐膛出口氧量外，輔助風門開度的控制應以均勻配風為原則，在此工況下如燃燒不穩(wěn)，可手動調(diào)整運行磨的輔助風擋板，頂層二次風盡量開大，當有底層磨停運時，應關(guān)小該磨輔助風門至20%開度，以提高爐膛斷面熱負荷。6.磨煤機運行方式盡可能采用下層A、B、C為主，如有A、B、C磨檢修，磨煤機的檢查或消缺工作應盡量安排在煤質(zhì)較好、負荷較高時段，并盡力縮短工期，檢修結(jié)束后的磨煤機應及時投運。

7.在煤量調(diào)整中，應控制下兩層煤量較大，為基礎(chǔ)煤量，最上層為調(diào)節(jié)煤量，用于正常的調(diào)節(jié)?？刂泼毫康脑瓌t是最底層最大，最上層最小。8.磨的煤量增減時，應及時調(diào)整磨的一次風量、出口溫度（高限下）、輔助風擋板、周界風擋板，以提高煤粉的著火溫度及減小煤粉的著火距離。另外，在調(diào)節(jié)輔助風擋板時操作一定要謹慎、緩慢，每一次的操作幅度不要超過10％，保證二次風差壓正常和燃燒穩(wěn)定。9.低負荷時，燃燒器擺角應保持水平位置。停止爐膛的吹灰工作，減少

吹灰對燃燒的影響。

10.制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運行，一次總風壓要盡量保持在低限運行，一次風溫盡量保持在上限運行；應經(jīng)常檢查給煤機來煤情況，防止給煤機突然斷煤而影響燃燒，當出現(xiàn)給煤機突然斷煤時，要及時對一次總風壓進行調(diào)整，同時要加強對燃燒的調(diào)整，必要時要投油助燃或投入等離子運行。在啟停磨煤機時，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風壓大幅波動。

11.機組升降負荷時，操作要謹慎緩慢，引、送風量要及時跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運行，爐膛負壓不宜過大。

參考文獻：

容鑾恩主編

燃煤鍋爐機組

中國電力出版社

1998 劉愛忠主編

燃煤鍋爐機組

中國電力出版社

2001 國電發(fā)［２０００］５８９號

防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求

第三篇：機械事故發(fā)生原因

機械事故發(fā)生原因

1、直接原因

（1）、機械的不安全狀態(tài)

1）、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①、無防護

無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。②、防護不當

防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。2）、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷定轉(zhuǎn)等。②、維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。③、機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。

④、設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

3）、個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。①、所用防護用品、用具不符合安全要求。

②、無個人防護用品、用具。

4）、生產(chǎn)場地環(huán)境不良 ①、通風不良

無通風，通風系統(tǒng)效率低等。②、照明光線不良

包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。③、作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。④、作業(yè)場所狹窄。

5）、操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。

6）、地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

7）、交通線路的配置不安全。

8）、貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。（2）、操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

1）、操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標志、警告信號，操作錯誤（如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反）；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。

2）、使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。

3）、機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整焊接或清掃。

4）、造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。5）、用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。

6）、攀、坐危險位置!如平臺護欄、吊車吊鉤等。

7）、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。

8）、穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

9）、必須使用個人防護用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護用品。

10）、無意或為排除故障而近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

2、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：（1）、技術(shù)和設(shè)計上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物!如室內(nèi)照明、通風"、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。1）、設(shè)計錯誤

設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應時間而忙中出錯。設(shè)計人員還應注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。2）、制造錯誤

即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當（如用鉚接代替焊接），加工精度不夠，裝配不當，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。3）、安裝錯誤

安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平，地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。4）、維修錯誤

沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負荷運行而未制止，設(shè)備帶(病)運轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。（2）、管理缺陷

1）、無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。2）、規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。3）、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。4）、勞動制度不合理 5）、缺乏監(jiān)督。（3）、教育培訓不夠，未經(jīng)培訓上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責，受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。

（4）、對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責任制。沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導不重視。

第四篇：如何遏制重特大事故發(fā)生淺析

加強企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設(shè)、認真開展安全生產(chǎn)教育培訓工作

堅決遏制重特大事故發(fā)生

回顧一年，安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生，從上半年黑龍江中儲糧林甸直屬庫火災、遼寧中石油大連石化分公司油渣罐爆炸、吉林寶源豐禽業(yè)公司火災，到近期11月22日,青島中石化黃濰輸油管線泄漏引發(fā)重大爆燃事故，安全生產(chǎn)形勢嚴峻且不容樂觀。主要原因體現(xiàn)在一是一些企業(yè)主要負責人安全意識淡薄，不能正確處理發(fā)展經(jīng)濟與安全生產(chǎn)的關(guān)系。長期存在僥幸心理、麻痹大意，違章指揮、冒險作業(yè)。二是一些企業(yè)不認真履行安全生產(chǎn)主體責任，規(guī)章制度形同虛設(shè)，重大隱患長期得不到有效治理。三是一些單位安全培訓教育滯后，高危行業(yè)人員技能素質(zhì)偏低。安全投入欠賬較多，安全設(shè)施不健全。安全生產(chǎn)責任重于泰山，任務(wù)非常艱巨，就此中共中央總書記習近平同志就做好安全生產(chǎn)工作做出重要批示：“強調(diào)人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價，這必須作為一條不可逾越的紅線”。這一重要批示，對安全生產(chǎn)工作提出了明確要求，充分體現(xiàn)了黨中央國務(wù)院對保障人民生命安全的高度重視。對此如何強化安全生產(chǎn)能力，提高安全生產(chǎn)意識，真正堅持做到“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，怎樣才能防范、遏制重特大安全生產(chǎn)事故的發(fā)生迫在眉睫。引導企業(yè)健康快速發(fā)展，就要始終要堅持“安全發(fā)展，科學發(fā)展”觀念，樹立“以人為本”的理念，加強企業(yè)積極性、主動性，提高事故防范能力，應從下面兩方面抓起：

一、加強企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設(shè)

安全生產(chǎn)標準化強調(diào)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、科學化、系統(tǒng)化和法制化，強化風險管理和過程控制，注重績效管理和持續(xù)改進，符合安全管理的基本規(guī)律，是先進安全管理思想與我國傳統(tǒng)安全管理方法的結(jié)合，有效提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，是從而根本上遏制重特大事故發(fā)生的重要手段。安全生產(chǎn)標準化包含安全目標、組織機構(gòu)和人員、安全責任體系、安全生產(chǎn)投入、法律法規(guī)與安全管理制度、隊伍建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、科技創(chuàng)新與信息化、作業(yè)管理、隱患排查和治理、危險源辨識與風險控制、職業(yè)健康、安全文化、應急救援、事故的報告和調(diào)查處理、績效評定和持續(xù)改進16個方面。

深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，其意義重大深遠：一是落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任的必要途徑。國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)定明確要求，要嚴格企業(yè)安全管理，全面開展安全達標。企業(yè)是安全生產(chǎn)的責任主體，也是安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的主體，要通過加強企業(yè)每個崗位和環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，不斷提高安全管理水平，促進企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任落實到位。二是強化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的長效制度。安全生產(chǎn)標準化建設(shè)涵蓋了增強人員安全素質(zhì)、提高裝備設(shè)施水平、改善作業(yè)環(huán)境、強化崗位責任落實等各個方面，是一項長期的、基礎(chǔ)性的系統(tǒng)工程，有利于全面促進企業(yè)提高安全生產(chǎn)保障水

平。

二、認真開展企業(yè)安全培訓教育工作

事前教育勝于事后補救千百倍，企業(yè)要做好安全生產(chǎn)教育為先。安全生產(chǎn)教育主要有三級教育、特種教育和日常教育三種形式。所謂三級教育就是指廠級、車間和班組教育，主要是以新入廠員工為對象；針對國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令和規(guī)定，本廠安全生產(chǎn)的一般情況，企業(yè)內(nèi)部特殊危險部位的介紹，一般器械電氣安全知識，入廠安全須知和預防事故的基本知識，經(jīng)考核合格后再分配到車間。車間教育是對新員工及調(diào)動工作的員工在分配到車間后，進行的第二級安全教育。教育內(nèi)容包括本車間的生產(chǎn)概況、安全生產(chǎn)情況、本車間的勞動紀律和生產(chǎn)規(guī)則，安全注意事項、車間的危險部位，危險機電設(shè)施，塵毒作業(yè)情況，以及必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)程等。班組教育即班組長對新到崗位工作的工人進行的上崗前安全教育。教育內(nèi)容包括工段、班組安全生產(chǎn)概況，工作性質(zhì)和職責范圍，應知應會事項、崗位工種的工作性質(zhì)，機具設(shè)備的安全操作方法，各種安全防護設(shè)施的性能和作用，工作地點的環(huán)境衛(wèi)生及塵源、毒源、危險機件、危險物品的控制方法，以及個人防護用具的使用方法，還要講解發(fā)生事故時的緊急救援措施和安全撤退路線等。每級的教育均需進行考核，對沒有經(jīng)過安全三級教育或考核不合格的員工絕對禁止獨立操作。

特種作業(yè)教育是對接觸不安全因素較多的特種作業(yè)人員，比如電氣、起重機、焊接、司機、鍋爐、壓力容器等工種的工

人要進行專門的安全技術(shù)培訓，半脫產(chǎn)或全脫產(chǎn)培訓班，并經(jīng)嚴格考試，合格后才能準許操作，這種培訓最少每年一次，另外在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前也要按新的安全操作規(guī)程，教育和培訓參加操作的崗位工人和有關(guān)人員。

日常教育是指對工人應進行廣泛的經(jīng)常性教育，要在生產(chǎn)全過程的自始至終堅持不斷。做到班前布置、班中檢查、班后總結(jié)，使安全教育制度化。對于重大危險性作業(yè)，作業(yè)前必須按預定的安全措施和要求，對施工人員進行安全教育，否則不能作業(yè)。另外還要進行“離崗和復工安全教育”

總之，深入開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)和教育培訓工作，就是掌握了預防事故的主動權(quán)。從而進一步規(guī)范從業(yè)人員的安全行為，提高安全生產(chǎn)作業(yè)能力，促進現(xiàn)場各類隱患的排查治理，推進安全生產(chǎn)長效機制建設(shè)，有效防范和堅決遏制事故發(fā)生，促進安全生產(chǎn)狀況良好穩(wěn)定。

2013年12月2日

第五篇：鍋爐事故報告辦法

鍋爐事故報告辦法

1、鍋爐設(shè)備發(fā)生事故的報告、調(diào)查、處理和結(jié)案必須按《鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定》的要求執(zhí)行。

2、鍋爐設(shè)備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)和主管部門報告。

3、鍋爐設(shè)備發(fā)生事故或造成人員傷亡，除防止事故擴大或搶救人員而必須采取措施外,一定要保護好事故現(xiàn)場,以備調(diào)查分析。

4、事故調(diào)查結(jié)束后,事故調(diào)查組應該按《規(guī)定》的要求規(guī)定填寫事故調(diào)查報告。由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門對其事故調(diào)查報告書進行認定，并提出結(jié)論性的意見。

5、鍋爐設(shè)備發(fā)生一般事故。由使用單位查清事故原因，提出整改的措施和對事故責任人的處理意見，上報特種設(shè)備安全監(jiān)察部門并備案。

6、對本單位發(fā)生事故如隱瞞不報，謊報或者拖延不報，破壞事故現(xiàn)場的，按《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中有關(guān)規(guī)定對單位負責人和直接責任人給予行政處分，觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。

7、如在本單位發(fā)生重大鍋爐事故時，單位負責人不立即組織搶救或者在事故調(diào)查期間擅離職守或逃匿的觸犯刑律的，按《安全生產(chǎn)法》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有關(guān)規(guī)定，依照刑法關(guān)于重大責任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。

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