第一篇:物流配送中心7S現(xiàn)場管理工作匯報
物流配送中心 7S現(xiàn)場管理工作匯報
尊敬的領(lǐng)導:
2011年,**公司物流配送中心在省局(公司)物流管理處的精心指導下,緊緊圍繞市局(公司)年度目標任務和“創(chuàng)先爭優(yōu)”工作方案,把“7S”現(xiàn)場管理作為物流基礎(chǔ)管理工作的重點,堅持“自我管理、標示清晰、責任到人、持續(xù)改善”的工作原則,充分調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,在提高效率,降低成本、美化環(huán)境、安全操作、提升素養(yǎng),持續(xù)改進等方面持之以恒、常抓不懈,不斷強化現(xiàn)場管理效果,使物流配送中心的現(xiàn)場管理工作得到不斷優(yōu)化和深化,從而推動//**現(xiàn)代物流建設(shè)工作在更高層次上實現(xiàn)持續(xù)、和諧、穩(wěn)定、健康發(fā)展。下面,將今年以來的現(xiàn)場管理工作情況匯報如下,不妥之處請領(lǐng)導批評指正:
一、理清思路,明確現(xiàn)場管理的目標
在今年的全國**行業(yè)現(xiàn)代物流建設(shè)工作會議上提出“努力實現(xiàn)中國**物流的不可替代性”,對**物流的發(fā)展提出了更高的要求。//**物流配送現(xiàn)場管理要上水平,就必須要著眼于提升物流配送的服務形象和整體運營水平。為此,物流配送中心明確提出把“提高企業(yè)形象、提高工作效率、提高安 全保障、提高現(xiàn)場管理水平、提高員工素質(zhì)”作為7S現(xiàn)場管理的目標,緊緊圍繞“人、機、料、法、環(huán)”等現(xiàn)場管理的要素,認真制定《7S現(xiàn)場管理實施方案》,并且成立現(xiàn)場管理推行工作小組,由中心負責人負責現(xiàn)場管理的全面推行,進一步明確中心、部門、個人三級現(xiàn)場管理的分工,確定辦公室、倉庫、車間、車輛、設(shè)備、運行、安全等6個檢查重點,層層落實,點點舉刀,不留死角。
二、宣傳發(fā)動,形成良好的工作氛圍
良好的工作氛圍包括整潔的作業(yè)現(xiàn)場、安全的工作環(huán)境、融洽的人際氛圍,團隊的合作精神。中心組織全體物流人員多層次開展 “7S”現(xiàn)場管理知識內(nèi)容的培訓學習,了解7S現(xiàn)場管理意義, 明確每一個方面的操作要求,堅決消除應付檢查、做表面工作的浮躁心理,讓“7S”標準深入到每個員工的腦海中,落實在具體行動上,不斷增強學習7S管理標準的積極性和自覺性,提高落實現(xiàn)場管理的思想認識。在推行過程中,各部門利用班前會對現(xiàn)場管理存在的問題進行點評;針對實踐操作中的難點問題開展7S相關(guān)內(nèi)容的重點學習,幫助員工掌握好操作要領(lǐng),并積極收集員工的意見和建議,對的積極采納,不對的予以正確引導;中心還利用簡報宣傳現(xiàn)場管理活動的開展情況,積極營造良好的工作環(huán)境,有效保證員工的思想穩(wěn)定,更加提高員工的工作熱情,充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性。
三、建章立制,使現(xiàn)場管理有據(jù)可查
規(guī)章制度是提高現(xiàn)場管理水平的依據(jù)。物流配送中心結(jié)合質(zhì)量體系、安全管理和未來發(fā)展組織編寫了《現(xiàn)場管理制度》,明確了活動的目的、具體內(nèi)容和考核標準,重點從質(zhì)量管理、文明生產(chǎn)、**配送管理、設(shè)備管理、設(shè)備安全管理、工具管理、節(jié)能管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、員工素養(yǎng)、安全管理、培訓學習等十一個方面建立健全規(guī)章制度,使現(xiàn)場管理各個方面的內(nèi)容有據(jù)可查、有章可循。員工在開始工作前,通過學習規(guī)章制度能夠清楚怎么做、如何做;在工作過程中,嚴格執(zhí)行制度能夠保證工作質(zhì)量;在出現(xiàn)問題后,對照制度能夠清楚錯誤、承擔責任、積極改正,保證以后工作得更好。通過建章立制,學習應用,每個員工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度,并形成自覺按章程辦事,按規(guī)范操作的良好意識,杜絕習慣性違章,進一步減少停機、停運事故的發(fā)生。
四、明確方法,強化現(xiàn)場管理的實效
在7S的推行過程中,我們一是做好定置管理,大到一個托盤、小到一張標簽紙的放置位置,人流、物流的活動范圍和行動路線,都有明確規(guī)定,使現(xiàn)場每樣物品、每個人、每輛車都有具體的位置。并將工作場所按區(qū)域劃分,責任到人,使定置定位管理真正得到貫徹執(zhí)行,確?,F(xiàn)場整潔干凈,人流、物流、信息流暢通有序。二是推行標準化作業(yè),加強流程管理,用標準控制流程運行。物流中心涉及到**的入庫、出庫、分揀、配送等許多流程,各個流程之間相互配合、銜接,如果一個流程出現(xiàn)問題,可能影響到幾個流程的運行。中心對生產(chǎn)操作中每一個環(huán)節(jié)、每一個動作都用標準加以規(guī)定,做到量化、準確,使員工從怎么工作轉(zhuǎn)變?yōu)樵鯓佑行Чぷ?,切實提高工作質(zhì)量和效率。三是活用目視管理,加強現(xiàn)場管理效果。對各個操作區(qū)利用形象直觀而又色彩適宜的區(qū)域線、警示線、提示牌、告示板、生產(chǎn)管理板等各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,以達到提高勞動生產(chǎn)率的目的。四是實行績效掛鉤,加強效率和成本考核。各部門主管每周定期檢查督導點評,遵照PDCA的管理思路用好正負激勵,并體現(xiàn)在當月的績效中。中心結(jié)合實際兩次設(shè)計7S檢查表,重點抓好7S管理的全員性、全面性、全過程工作,工作重心放在服務質(zhì)量、工作效率、成本控制等薄弱環(huán)節(jié),對檢查出的問題進行反饋,在下次巡查中驗證效果。五是開展崗位練兵活動,持續(xù)推動現(xiàn)場管理水平。中心結(jié)合創(chuàng)先爭優(yōu)工作安排,把現(xiàn)場管理與崗位練兵深度結(jié)合,把現(xiàn)場管理列入崗位練兵內(nèi)容,讓先進典型介紹現(xiàn)場管理的做法和取得的成果,他們的經(jīng)驗看得見,摸得著,說服力強,積極營造出現(xiàn)場管理工作比、學、趕、幫、超的生動局面。
五、注重安全,保障現(xiàn)場管理質(zhì)量
物流配送中心現(xiàn)場管理始終把安全放在第一位。為此,中心結(jié)合安全管理內(nèi)容著重在人員安全、環(huán)境安全、設(shè)備安 全及現(xiàn)場原輔材料管理安全等方面內(nèi)容制定相關(guān)制度,加強現(xiàn)場管理,保障運營安全。一是提高安全生產(chǎn)意識,以愛護職工的身心健康為安全目標,加強崗位安全知識培訓,尤其是生產(chǎn)操作一線的人員,不斷增強職工的自我保護意識;二是加強環(huán)境安全管理,定期組織消防安全、用電安全、工作環(huán)境安全檢查,及時排除安全隱患,不斷強安全事故預防處置能力;三是加強機器設(shè)備、車輛的保養(yǎng),組織日常養(yǎng)護工作,及時填寫?zhàn)B護記錄,確保生產(chǎn)工具始終處于功能正常良好狀態(tài);四是加強**及生產(chǎn)輔助材料的定置管理,要求做到物料定位放置且滿足保管條件,危險品、殘次品隔離放置,杜絕安全隱患。
六、存在的問題及改進方法:
物流配送開展7S現(xiàn)場管理以來,通過制定制度,完善標準,實施激勵機制,調(diào)動了廣大員工積極性,也對改善工作環(huán)境、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、保持飽滿精神狀態(tài)、確保任務的完成、增強員工信心等方面起到了極大的推動作用,管理效能不斷提升。但在有些方面只是取得了一些階段性的成果,從效果上來看仍存在著不同程度的問題,這需要我們在下一步的工作中不斷加強,持續(xù)改進。
一是工作現(xiàn)場與 “一平二凈三見四無五不漏” 標準還有一定差距,配送過程中還有壞損**流出現(xiàn)象,服務的質(zhì)量意識不足;二是在現(xiàn)場管理推進過程中,有些員工意識、態(tài)度 還沒有發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變,還沒有被動變主動,養(yǎng)成良好習慣;三是績效考核與現(xiàn)場管理結(jié)合還不夠緊密,存在獎懲力度不足的問題。
針對以上問題//市物流配送中心將在下一步的現(xiàn)場管理深入推進中堅持科學管理,正確引領(lǐng)、有效指導的方針,從而推動員工遵守工作規(guī)范,弘揚企業(yè)文化和企業(yè)精神。在推進過程中進一步加強班組建設(shè),強化日常行為和過程管理,努力捕捉和挖掘工作明星,樹立標桿,讓所有員工學有榜樣,趕有目標,充分調(diào)動一線員工自我管理、自我控制、自我提高的主動性和積極性。進一步提高員工的質(zhì)量意識,通過強化員工培訓,以“零差錯”為質(zhì)量目標,樹立牢固的質(zhì)量理念,不斷提高服務的質(zhì)量保證水平。進一步加強績效管理與現(xiàn)場管理的結(jié)合力度,尤其加強管理人員維護管理標準的意識和責任,完善現(xiàn)場管理考核標準,在檢查考核、實施獎懲等過程控制中,杜絕出現(xiàn)時松時緊,時抓時放的現(xiàn)象,在糾正和預防方面制定有力措施,做到有標準、有執(zhí)行、有檢查、有驗證、有預防,持續(xù)改進,有效提高**物流現(xiàn)場管理水平。
第二篇:7S現(xiàn)場管理
7S現(xiàn)場管理
一、什么是7S 整理
整理是改善現(xiàn)場的第一步。其要點是對工作現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、廢品、多余的工具、員工的個人生活用品等,要堅決清理出工作現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于倉庫里各個工位或貨架的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及倉庫的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!
需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。
整理的目的是改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放等差錯事故;有利于減少庫存、節(jié)約資金。
整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對工作現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
簡而言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述幾個要點,就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法,進而使該方法標準化。
整頓活動的目的是工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
清掃
清掃就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。
作業(yè)現(xiàn)場在作業(yè)過程中會產(chǎn)生灰塵、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。
臟的現(xiàn)場會使產(chǎn)品污損,影響產(chǎn)品美觀、質(zhì)量,臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動應遵循下列原則:(1)、自己使用的物品如設(shè)備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;(2)、清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。
目的是使員工保持一個良好的工作情緒,并保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入。
清潔活動實施時,需要秉持三觀念:(1)、只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生高效率,高品質(zhì)的產(chǎn)品”;(2)、清潔是一種用心的行為,千萬不要在表面下功夫;(3)、清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
清潔活動的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎(chǔ),也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
目的:通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度,并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人。
安全
清除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。
目的是保障員工的人身安全,保證倉庫產(chǎn)品安全,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
節(jié)約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
節(jié)約是對整理工作的補充和指導,在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
二、適用范圍
公司倉庫、辦公室場所以及文件、記錄、電子本檔,網(wǎng)絡等的管理。
三、7S的實施原則
第一原則:效率化原則
便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則:美觀原則
隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話。”
第三原則:持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。
第四原則:人性化原則
這里所講的人性化原則,其實就是說通過7S的實施推行,進一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標準流程都是由人來完善,而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。
第三篇:紅河卷煙廠7S現(xiàn)場管理工作匯報材料1013
紅河卷煙廠7S現(xiàn)場管理工作匯報材料
各位領(lǐng)導、各位檢查組專家:大家好!
“基礎(chǔ)管理上水平”是“卷煙上水平”的支撐和保障,毫無疑問,現(xiàn)場管理是重要的基礎(chǔ)管理,其水平直接影響到工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。良好的現(xiàn)場管理,不僅能規(guī)范人員行為,極大地提高生產(chǎn)效率,減少浪費,減少安全事故,而且良好的現(xiàn)場環(huán)境能夠春風化雨,有效激發(fā)士氣、提升員工素養(yǎng),最終提升工廠整體工作效果,為創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠打牢堅實基礎(chǔ)。
秉承“人造環(huán)境、環(huán)境改變?nèi)恕钡睦砟?,紅煙歷來重視現(xiàn)場管理工作,一直將其視為“內(nèi)強素質(zhì)、外塑形象”的重要抓手。由于是在較高的基礎(chǔ)起點上導入7S現(xiàn)場管理,在推行7S的過程中,紅煙以素養(yǎng)為核心,在細節(jié)上尋找突破口,以“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針,努力推動工廠現(xiàn)場管理水平再上新臺階!
一、注重統(tǒng)籌兼顧、全面推進,以“搭平臺、建機制、營氛圍”的方式確保7S工作良性運行。
一是成立7S管理推進組織機構(gòu)。成立了以廠長為組長的7S推進領(lǐng)導小組,領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室于企管部,負責7S管理的日常工作;成立宣傳報道小組,對7S相關(guān)知識進行普及,對相關(guān)7S經(jīng)驗和范例進行宣傳推廣;成立檢查評價小組,定期對全廠生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場、公共區(qū)域現(xiàn)場組織聯(lián)合檢查評價;各部設(shè)置兼職7S現(xiàn)場管理員,負責配合廠級各7S小組開展培訓、宣傳、檢查評價等工作。
二是發(fā)動全員,全面推行7S現(xiàn)場管理。全員參與是推進7S管理的關(guān)鍵。2009年6月10日,紅煙召開7S現(xiàn)場管理啟動大會,明確要求紅煙的7S現(xiàn)場管理要覆蓋全廠、全員、全過程,生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場、公共區(qū)域現(xiàn)場要同步推行7S管理;與此同時,全方位發(fā)動報紙、電視臺、紅煙內(nèi)網(wǎng)、工作簡報、編寫電子書等宣傳平臺,有計劃、有步驟開展了一系列、連貫性的7S相關(guān)知識、技能的宣傳普及及教育培訓。對應地,各部門也針對各自區(qū)域現(xiàn)場特點開展了豐富多彩的整理、整頓、清掃等相關(guān)技能的宣傳培訓、競賽評比活動。總之,7S現(xiàn)場管理在紅煙氛圍濃烈、深入人心。
三是建立完善7S相關(guān)制度標準。廠級層面將7S現(xiàn)場管理工作作為基礎(chǔ)管理的一項重要工作納入工廠對各部門考核的“部門績效考核制度”中,圍繞“7S現(xiàn)場改善提升記錄”、“7S問題整改及時率”兩項考核內(nèi)容推動各部門切實發(fā)揮主體作用,加強自檢自查和自我改善提升。
同時,推動各部門根據(jù)區(qū)域特點及推進重點的不同,結(jié)合《卷煙工業(yè)企業(yè)6S管理規(guī)范》,不斷完善各部相關(guān)現(xiàn)場管理制度、現(xiàn)場成效考核評分辦法以及評分標準,將現(xiàn)場管理成效納入部門月績效考評,與車間、班組、崗位月工作績效掛鉤,充分發(fā)揮制度機制的長效作用。四是“剛性”與“柔性”相結(jié)合,推動7S管理深入、持續(xù)開展。在不斷建立完善“剛性”7S管理標準規(guī)范現(xiàn)場管理的同時,全廠上下也注重通過開展經(jīng)驗交流、評比競賽等活動,形成7S現(xiàn)場管理既有約束、也有激勵的良性機制。廠級層面根據(jù)實際情況,不定期開展階段性7S推進經(jīng)驗交流總結(jié)活動,促進經(jīng)驗交流和共享并對階段性成效明顯的部門、車間、班組、個人進行表彰獎勵;同時,各部門也結(jié)合部門實際開展類型豐富多樣的評比競賽活動,每月的優(yōu)秀車間、冠軍班組、優(yōu)秀個人評選和每月考核情況一起通過看板在部門內(nèi)通報表揚、進行事例宣傳和獎勵,“比、學、趕、超”的7S活動氛圍得到持續(xù)保持。
二、結(jié)合實際、務求實效、富有特色地開展7S活動 因紅煙已有十多年的現(xiàn)場管理基礎(chǔ),生產(chǎn)現(xiàn)場“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的工作理念已深入人心,因此,紅煙在推行7S過程中,并沒有拘泥于具體的整理、整頓、清掃、清潔等過程和環(huán)節(jié),而是以“素養(yǎng)”為核心,注重全員宣傳和普及,以定置管理、目視管理、看板管理、現(xiàn)場改善為抓手,通過樣板車間建設(shè),搭建交流、學習的平臺,以點帶面逐步實現(xiàn)整體現(xiàn)場管理目標。
一是融合文化建設(shè),開展素養(yǎng)認識大討論,形成“紅煙素養(yǎng)”詮釋。7S管理應源于素養(yǎng),終于素養(yǎng),因此推進7S管理的目的就是最終要實現(xiàn)人員素質(zhì)的全面提升。紅煙緊緊圍繞“素養(yǎng)”提升,開展了“素養(yǎng)”認識大討論,緊扣工作崗位實際,提出了“敬業(yè)愛崗、紀律嚴明、誠實守信、以禮待人、富有激情、善于學習、技藝精湛、執(zhí)行到位,共擔共創(chuàng)、追求發(fā)展”的素養(yǎng)詮釋,7S現(xiàn)場管理的氛圍和力度得到真正的支撐和加強。
二是大力打造樣板區(qū),為全面深入推行7S管理樹立典型和范例。7S工作本身是個系統(tǒng)工程,涉及面非常廣,建設(shè)內(nèi)容多而復雜,為更好將7S工作落到實處,讓其在推進過程中有章可循,有所參照,有必要選擇具有表性的現(xiàn)場區(qū)域作為樣板區(qū)。為此,各部結(jié)合工廠7S現(xiàn)場管理的目標和方針,因地制宜,分別選取樣板區(qū)域為突破口,通過樣板模型的建立、討論學習、試樣推行等一系列工作,充分發(fā)揮了“以點帶面”的典型帶頭作用,為全面推進7S現(xiàn)場管理奠定了基礎(chǔ)。卷包部一車間樣板車間、樣板機組的打造,營造了“你追我趕”的7S管理氛圍;制絲部選取物品種類繁雜、現(xiàn)場管理一直較為混亂的配料中心作為突破口,并打造成為生產(chǎn)現(xiàn)場示范區(qū),增強了大家攻克7S難題的信心和能力;物流部選擇輔助人員眾多的嘴棒車間作為樣板車間,從現(xiàn)場、現(xiàn)物最基本的整理整頓開始,由淺入深地開展7S活動,最終取得良好成效。
三是以7S聯(lián)合檢查評價促成自檢自查、自我改善的積極轉(zhuǎn)變。初期,廠級7S聯(lián)合檢查評價組圍繞檢查評價情況,在全廠范圍內(nèi)以報送“生產(chǎn)現(xiàn)場7 S聯(lián)合檢查評價情況通報”、“非生產(chǎn)現(xiàn)場7 S聯(lián)合檢查評價情況通報”、“7S聯(lián)合檢查評價問題改善回執(zhí)單”的方式,推動各部門對照情況,查找差距、促進改善;隨著員工對7S理解程度的加深,有員工主動要求參與檢查,員工與管理人員間的雙向檢查、機關(guān)與車間的交叉檢查、各車間(班組)間的互動檢查等方式隨之產(chǎn)生,通過更多人的親身參與,員工自覺維護現(xiàn)場的責任心不斷加強,自檢自查和自我改善成為常態(tài),大部分員工的意識和行為正由“要我做”轉(zhuǎn)變到“我要做”。
四是重點推進目視化管理。目視管理形象直觀,容易識別,簡單方便,傳遞信息快,可以提高工作效率;信息公開化,透明度高,便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督。另外,目視管理能科學地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應。根據(jù)實際情況,我廠截止2010年底,共完成了893塊7S標識牌和定置圖的設(shè)計、制作、安裝,通過直觀、醒目的標識、目視管理,進一步規(guī)范了我廠7S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作;各部門結(jié)合各自管理要求和現(xiàn)場實際,自主設(shè)計制作了共計30余塊宣傳展板、看板,進一步日常化、可視化地強化和提升了員工的7S管理意識、知識、執(zhí)行力,激勵、鞭策員工個體及各部門加強自檢自查和自我管理,深化7S現(xiàn)場管理持久性地推進。
五是積極開展現(xiàn)場改善活動。以“追求完美、持續(xù)改善”為指導思想,紅煙各部門注重引導和挖掘員工的積極性、主動性、創(chuàng)造性,通過從細節(jié)入手、點滴改進,彰顯7S活動的本質(zhì)和精髓,許許多多看似不起眼的小改造、小發(fā)明,體現(xiàn)出員工們不僅僅是用心和投入,更是發(fā)揮了自身的聰明才智,為自己、為團隊帶來工作環(huán)境的優(yōu)化同時,也享受到7S管理帶來的“樂趣”。以下選取部分典型案例,以達 “管窺全豹”的目的。
卷包機組人員個人飲水杯擺放方式的改進和完善,看似一個簡單的改變,卻充分體現(xiàn)了7S管理中“整頓”的內(nèi)涵和實質(zhì),真正地把7S管理理念融入到了實際工作中,更體現(xiàn)了“人人7S,7S為人人”的內(nèi)涵。
卷包車間修理工自主設(shè)計的GD121后車身廢煙接盤設(shè)計簡單,安裝方便、制作成本低,但卻徹底解決了GD121后車身廢煙輸出口煙支、煙灰煙末落地現(xiàn)象。一個小小的創(chuàng)新,看似微不足道,但它卻實實在在的解決了一個長期困擾機組與車間提升現(xiàn)場管理的難題。
制絲部員工通過發(fā)揮聰明才智,因地制宜地自主設(shè)計了檢修設(shè)備用手電筒充電站,該裝置可一次性對6只手電筒進行充電,該充電站外形美觀、實用、安全,徹底杜絕了手電筒現(xiàn)場充電時線纜凌亂不堪,存在充電安全隱患的問題。
動力部配電室活動前手車平行擺放已經(jīng)多年,沒有人發(fā)現(xiàn)其不合理,開展7S活動后員工用“帶問題的眼光”去審視,才感知到其既不安全,又占用空間,經(jīng)稍加設(shè)計、制作并作重新擺放調(diào)整,實現(xiàn)了既美觀、安全又節(jié)省作業(yè)活動空間的目的。
三、下一步工作打算
紅煙推行7S現(xiàn)場管理至今,取得了一定的成績,形成了一定的特色和優(yōu)勢,但也存在一些不足,提升的空間還很大。
一是要進一步加強和完善7S制度和機制建設(shè),充分發(fā)揮制度機制的引導、激勵、約束作用,確保7S現(xiàn)場管理制度化、規(guī)范性、日?;嬲龑崿F(xiàn)“讓人該干什么就干什么,該怎么干就怎么干”。
二是要將7S現(xiàn)場管理活動和企業(yè)文化建設(shè)結(jié)合起來,通過發(fā)揮企業(yè)文化潛移默化和軟約束作用,讓每位員工將良好的行為意識和具體行動結(jié)合起來,真正做到“知行合一”。
三是要進一步加強對7S現(xiàn)場的持續(xù)改進和逐步完善,讓員工真正從現(xiàn)場管理中“受益”,切實推動從“要我做”到“我要做”的轉(zhuǎn)變。
感謝各位領(lǐng)導、專家的耐心聆聽,不當之處,敬請批評指正!
第四篇:7S現(xiàn)場管理實施方案
7S現(xiàn)場管理實施方案
1、本方案目的:
為確保工作環(huán)境整潔干凈、安全舒適、從而減少浪費,提高產(chǎn)能、特制定本標準。
①、方針:一點一滴做起,打造精益團隊!②、要求:培養(yǎng)四個意識(環(huán)境意識、品質(zhì)意識、成本意識、效率意識)。③、目標:環(huán)境清新、物流有序;標記清晰,安全保障; 培養(yǎng)素質(zhì)、提高效率;穩(wěn)定品質(zhì),提升形象。
2、范圍:
本細則書確定了三豐木業(yè)有限公司7S活動管理體系。本制度適用于公司的全體員工的素質(zhì)提升及現(xiàn)場管理過程(適用于公司各部門, 函括廠區(qū)內(nèi)的食宿場所、辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場等)。
3、執(zhí)行原則: 3.1、自我管理的原則
全員參與自覺自發(fā)的改善,現(xiàn)場的當事人自覺動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,充分依靠員工管理、使員工在改造現(xiàn)場環(huán)境的同時,也改造自己的人生價值觀。使員工有條不紊地工作,物品盡然有序地流動。3.2、標識清晰原則:
明確各種物品的類別,確定包裝方式,擺放整齊,減少浪費,搬運方便,放定點,設(shè)置區(qū)域,利于清點。做到“定容、定量、定位”管理。3.3、責任到人原則:
各區(qū)域、設(shè)備、物品有明確管理責任人,對于清掃應進行區(qū)域劃分,實行區(qū)域和日期責任制且責任到人。每個部門、每個員工都有明確的崗位責任、工作標準和工作目標。3.4、持續(xù)改善原則:
堅持PDCA循環(huán),通過滾動檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。在檢查、考核、評比后,針對存在問題,提出改進措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去。3.5、獎優(yōu)罰劣原則:
通過檢查評比,樹立先進典型,推動后進進取,重獎成績顯著者,表彰好人好事,扎扎實實開展“7S”活動。
4、管理職責 :
4.1、行政管理職責、對7S歸口管理,負責以下工作:
①、制定《7S現(xiàn)場管理實施方案》
②、組織各單位/部門執(zhí)行本標準,并對執(zhí)行情況考核。
③、協(xié)助各部門成立7S管理小組,跟進各小組工作執(zhí)行情況。
4.2、各單位/部門職責
①、按《7S現(xiàn)場管理實施方案》制定部門7S具體實施方法并具體落實執(zhí)行。
②、各部門領(lǐng)導對屬下部門的7S管理全權(quán)負責、各位管理人員對自己的下屬管理范圍7S管理直接負責、各員工對個人工作場所地區(qū)域范圍的7S管理直接負責。
③、各部門各層級的管理人員負責下屬員工的7S知識培訓和倡導。
④、各部門制定部門內(nèi)具體的7S管理措施,并加以教導執(zhí)行。
4.3、成立7S小組:
①、制定《7S管理職責》
②、各獨立生產(chǎn)單位必須成立1 個以上的7S小組;品質(zhì)并在生產(chǎn)中。
③、公司必須成立行政、銷售、財務、采購、技術(shù)聯(lián)合成立1個7S小組、④、每個7S小組的組織人數(shù)原則上不少于1人、⑤、7S小組負責監(jiān)督/檢查各部門7S工作執(zhí)行落實情況、對7S工作改善跟蹤。
⑥、行政主任為7S小組總負責人,負責安排7S小組/調(diào)配等工作、并對7S小組成員執(zhí)行情況考核; 5、7S的執(zhí)行
5.1、各部門自行組織落實7S管理,每周至少進行1次7S評比,內(nèi)部7S獎懲措施并執(zhí)行。
5.2、各部門7S評比記錄和獎懲記錄應統(tǒng)一歸檔管理,每月2號之前向行政管理提交上月的7S執(zhí)行總結(jié)和評比檢查記錄。
5.3、行政管理每月組織2次全公司7S評比檢查,按獎懲處罰外還必須按照考核方案落實考核;行政管理不定期組織召開7S檢查會議,并且要每月總評一次。
6、責任區(qū)域劃分: 6.1、7S管理機制圖。
6.1、廠區(qū)/生活區(qū)的公共場所歸行政管理劃分落實責任單位。
6.3、各部門對部門所使用的工作場所直接負責,6.4、公共場所責任劃分圖
7.月度評比檢查
7.1.月度評比檢查方法:每旬檢查一次,每次檢查的具體時間由現(xiàn)場檢查組臨時通知,所有當日參加檢查評比的人員必須準時在沙發(fā)事業(yè)部生產(chǎn)部辦公室集合。7.2.每月三次檢查完畢,“7S”管理部根據(jù)當月分次檢查的評分結(jié)果計算出各責任區(qū)域的平均分數(shù),作為當月評比的重要依據(jù)。
8.“7S”檢查的評比規(guī)則:
8.1.評比得分計算公式——各區(qū)域得分=∑當月日常巡查得分/當月日常巡查次數(shù)*0.4+∑當月評比檢查得分/參與評分人數(shù)*0.6 8.2.月度評比檢查評分規(guī)則——實行扣分制,參與檢查的人員按檢查表進行評分,匯總后確定最后得分。
8.3.月度評比檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格事項,也須開《7S檢查整改通知單》。
9.4.最后得分如有并列,則平均分配第一名的獎金.8.5.“7S”整改限期最長為一個星期(即7個工作日),如需要延長,必須經(jīng)過總經(jīng)理批準。
8.6.檢查組若有人員離職,由新進相應人員替補。評分人員:由7S評分小組評分。
8.7.每月10日前公布各部門上月名次。8.8.總分為100分,得分都在85分以上不作處罰,第一名照獎;最高成績未達到90分時,不頒發(fā)獎金。
8.9.日常巡察評分規(guī)則——實行扣分制,滿分100分,每出現(xiàn)一個不合格整改報告扣1分/次,其中涉及到機器設(shè)備的一級保養(yǎng)、生產(chǎn)與消防安全的不合格整改報告報扣2分/次。具體按《7S檢查表》。
9、檢查考核與獎懲:
9.1、評比獎懲辦法
9.2、公司每月不下二次的7S評比活動,在每月的5日之前公布上月評比情況,評比內(nèi)容包括每月部門每部門周評比結(jié)果和上半月評比一次的結(jié)果進行綜合后,作為獎懲依據(jù),并且存檔。
9.3、每月進行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。
9.4、獎懲內(nèi)容:
①、公司評比出第一名:對該單位獎勵300元。(給工序全體人員平分), 直接獎勵上司50元。
②、公司評比出第二名:對該單位獎勵200元。(給工序全體人員平分), 直接獎勵上司50元。
③、公司評比出倒數(shù)第一名:罰該單位300元,并且按公司《獎罰制度》進行考核。(由工序全體人員平攤),直接上司扣罰金100元;
④、公司評比出倒數(shù)第二名:罰該單位200元,并且按公司《獎罰制度》進行考核。(由工序全體人員平攤),直接上司扣罰金50元。
⑤、倒數(shù)第一、二名所有扣罰金由財務根據(jù)生產(chǎn)部提供名冊扣罰,其中總金額70%獎給評分結(jié)果第一名和第二名的工序,由工序直接上司分配處理,另30%提交生產(chǎn)部留作各工序均達85分以上獎勵基金
10、附錄與附表:
附表:《7S管理動作流程圖》、《7S組織結(jié)構(gòu)圖》、《7S評分檢查表》
本標準在公司發(fā)布,本標準出版權(quán)屬公司,加蓋本公司章后為執(zhí)行文件,任何人不得私自復制或轉(zhuǎn)借他人。
本標準由行政管理歸口解釋.本方案起草人:
本方案審批人:
第五篇:7S現(xiàn)場管理
“7S”現(xiàn)場管理效果看得見,持之以恒是關(guān)鍵
● 整理Seiri
區(qū)分必需品和非必需品,倒掉垃圾,把長期不用的東西放回倉庫 ● 整頓Seiton
把尋找必需品的時間減少到最低,讓常用物品隨手可得 ● 清掃Seiso
確保崗位上無垃圾,無灰塵,干凈整潔
● 清潔Seiketsu
將整理、整頓、清掃進行到底,并制度化
● 素養(yǎng)Shitsuke
嚴守作業(yè)標準,保持作業(yè)環(huán)境良好,員工心情愉快
● 安全Security
重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然 ● 節(jié)約Save
以節(jié)約為榮,以浪費為恥