第一篇：7S現(xiàn)場精細(xì)化管理簡介

昆明機場7S現(xiàn)場精細(xì)化管理簡介

1.精細(xì)化管理概述

（1）精細(xì)化管理的內(nèi)涵

精確定位、精益求精、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)化考核、敬業(yè)協(xié)作。

（2）精細(xì)化管理的宗旨

徹底杜絕浪費，永遠(yuǎn)追求效率。

（3）精細(xì)化管理的核心和靈魂

持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，敬業(yè)協(xié)作，追求永無止境。

2.7S現(xiàn)場精細(xì)化管理概述

“5S現(xiàn)場管理”是現(xiàn)代企業(yè)一種科學(xué)的管理方法，包括：整理（Seiri）、整頓(Sciton)、清掃(Seiso)、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)(Shitsuke)，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，以規(guī)范安全、服務(wù)生產(chǎn)流程，改善生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)化資源配置，追求管理的實效性。

昆明機場“7S”現(xiàn)場精細(xì)化管理包括：整理（Seiri）、整頓(Sciton)、清掃(Seiso)、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全（Safety）、服務(wù)（Service）。

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品； 整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的物品，將尋找必需品的時間減少為零；

清掃指現(xiàn)場和設(shè)備保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；

清潔指將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且實現(xiàn)制度化、管理公開化、透明化；

素養(yǎng)指對于規(guī)定的事，嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

昆明機場推行7S現(xiàn)場精細(xì)化管理，緊緊圍繞一體化管理目標(biāo)，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的持續(xù)改進(jìn)，以追求安全生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)為最終目的。

3.昆明機場推行7S現(xiàn)場精細(xì)化管理的目的昆明機場通過推行7S現(xiàn)場精細(xì)化管理，將達(dá)到以下目的： 一是不斷加強管理細(xì)節(jié)和執(zhí)行力。細(xì)節(jié)體現(xiàn)質(zhì)量，執(zhí)行力體現(xiàn)效率。加強管理細(xì)節(jié)和執(zhí)行力，才能使員工思想到位、工作到位、責(zé)任到位，才能真正實現(xiàn)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個管理體系的有效運行。實施一體化管理的效果是長期性的，昆明機場在一體化管理的過程中推行7S，目的在于獲得良好的現(xiàn)場管理效果，不斷鞏固一體化管理的基礎(chǔ)，拓展一體化管理的深度和廣度，追求管理績效最大化。

二是加強持續(xù)改進(jìn)達(dá)到可靠性，并取得實效。既是體系的執(zhí)行階段，也是對體系文件的再次檢驗，在7S現(xiàn)場管理中，結(jié)合實際，根據(jù)運行中出現(xiàn)的具體情況，堅持實事求是，持續(xù)改進(jìn)，不斷完善，深入推進(jìn)體系運行，運用科學(xué)的、先進(jìn)的管理理念來規(guī)范日常管理行為，驗證一體化管理體系運行的有效性，促進(jìn)昆明機場的一體化管理邁上一個新的臺階。

三是通過7S現(xiàn)場管理的推行，促進(jìn)機場創(chuàng)新發(fā)展。昆明機場推行一體化管理工作，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗，7S現(xiàn)場管理推行旨在引導(dǎo)員工充分理解體系標(biāo)準(zhǔn)的要義，將現(xiàn)代的科學(xué)管理理念與工作實際相結(jié)合，在制度框架內(nèi)積極創(chuàng)新，在創(chuàng)新中總結(jié)實踐經(jīng)驗，推動傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代管理、封閉管理向開放管理、經(jīng)驗管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變，逐步建立起適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)制度要求的新型管理模式。

四是通過7S現(xiàn)場管理推行不斷提升企業(yè)形象，在現(xiàn)場管理推行的過程中，通過整潔的現(xiàn)場工作環(huán)境、有序的工作流程，規(guī)范的服務(wù)，進(jìn)一步提升昆明機場的對外形象。同時，促使員工在工作中養(yǎng)成習(xí)慣，形成規(guī)范，形成特色，以服務(wù)為品牌，促進(jìn)機場的持續(xù)發(fā)展。

4.昆明機場推行7S現(xiàn)場精細(xì)化管理的主要作用

（1）優(yōu)化現(xiàn)場工作流程，提高現(xiàn)場工作效率；

（2）改善機場工作環(huán)境，提升昆明機場形象；

（3）加強節(jié)能降耗管理，提高資源使用效率；

（4）關(guān)注職業(yè)健康安全，改變員工精神面貌；

（5）圍繞一體化目標(biāo)，提高精細(xì)化管理水平。

第二篇：7S現(xiàn)場管理

7S現(xiàn)場管理

一、什么是7S 整理

整理是改善現(xiàn)場的第一步。其要點是對工作現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、廢品、多余的工具、員工的個人生活用品等，要堅決清理出工作現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于倉庫里各個工位或貨架的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及倉庫的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

整理的目的是改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放等差錯事故；有利于減少庫存、節(jié)約資金。

整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對工作現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述幾個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

清掃

清掃就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。

作業(yè)現(xiàn)場在作業(yè)過程中會產(chǎn)生灰塵、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。

臟的現(xiàn)場會使產(chǎn)品污損，影響產(chǎn)品美觀、質(zhì)量，臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動應(yīng)遵循下列原則：（1）、自己使用的物品如設(shè)備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）、清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒，并保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入。

清潔活動實施時，需要秉持三觀念：（1）、只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品”；（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“7S"活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

目的：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。

安全

清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的是保障員工的人身安全，保證倉庫產(chǎn)品安全，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

二、適用范圍

公司倉庫、辦公室場所以及文件、記錄、電子本檔，網(wǎng)絡(luò)等的管理。

三、7S的實施原則

第一原則：效率化原則

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。”

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。

第四原則：人性化原則

這里所講的人性化原則，其實就是說通過7S的實施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

第三篇：7S現(xiàn)場管理實施方案

7S現(xiàn)場管理實施方案

1、本方案目的：

為確保工作環(huán)境整潔干凈、安全舒適、從而減少浪費，提高產(chǎn)能、特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

①、方針：一點一滴做起，打造精益團隊!②、要求：培養(yǎng)四個意識（環(huán)境意識、品質(zhì)意識、成本意識、效率意識）。③、目標(biāo)：環(huán)境清新、物流有序；標(biāo)記清晰，安全保障； 培養(yǎng)素質(zhì)、提高效率；穩(wěn)定品質(zhì)，提升形象。

2、范圍：

本細(xì)則書確定了三豐木業(yè)有限公司7S活動管理體系。本制度適用于公司的全體員工的素質(zhì)提升及現(xiàn)場管理過程（適用于公司各部門, 函括廠區(qū)內(nèi)的食宿場所、辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場等）。

3、執(zhí)行原則： 3.1、自我管理的原則

全員參與自覺自發(fā)的改善，現(xiàn)場的當(dāng)事人自覺動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，充分依靠員工管理、使員工在改造現(xiàn)場環(huán)境的同時，也改造自己的人生價值觀。使員工有條不紊地工作，物品盡然有序地流動。3.2、標(biāo)識清晰原則：

明確各種物品的類別，確定包裝方式，擺放整齊，減少浪費，搬運方便，放定點，設(shè)置區(qū)域，利于清點。做到“定容、定量、定位”管理。3.3、責(zé)任到人原則：

各區(qū)域、設(shè)備、物品有明確管理責(zé)任人，對于清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分，實行區(qū)域和日期責(zé)任制且責(zé)任到人。每個部門、每個員工都有明確的崗位責(zé)任、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作目標(biāo)。3.4、持續(xù)改善原則：

堅持PDCA循環(huán)，通過滾動檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。在檢查、考核、評比后，針對存在問題，提出改進(jìn)措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去。3.5、獎優(yōu)罰劣原則：

通過檢查評比，樹立先進(jìn)典型，推動后進(jìn)進(jìn)取，重獎成績顯著者，表彰好人好事，扎扎實實開展“7S”活動。

4、管理職責(zé) ：

4.1、行政管理職責(zé)、對7S歸口管理，負(fù)責(zé)以下工作：

①、制定《7S現(xiàn)場管理實施方案》

②、組織各單位/部門執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，并對執(zhí)行情況考核。

③、協(xié)助各部門成立7S管理小組，跟進(jìn)各小組工作執(zhí)行情況。

4.2、各單位/部門職責(zé)

①、按《7S現(xiàn)場管理實施方案》制定部門7S具體實施方法并具體落實執(zhí)行。

②、各部門領(lǐng)導(dǎo)對屬下部門的7S管理全權(quán)負(fù)責(zé)、各位管理人員對自己的下屬管理范圍7S管理直接負(fù)責(zé)、各員工對個人工作場所地區(qū)域范圍的7S管理直接負(fù)責(zé)。

③、各部門各層級的管理人員負(fù)責(zé)下屬員工的7S知識培訓(xùn)和倡導(dǎo)。

④、各部門制定部門內(nèi)具體的7S管理措施，并加以教導(dǎo)執(zhí)行。

4.3、成立7S小組：

①、制定《7S管理職責(zé)》

②、各獨立生產(chǎn)單位必須成立1 個以上的7S小組；品質(zhì)并在生產(chǎn)中。

③、公司必須成立行政、銷售、財務(wù)、采購、技術(shù)聯(lián)合成立1個7S小組、④、每個7S小組的組織人數(shù)原則上不少于1人、⑤、7S小組負(fù)責(zé)監(jiān)督/檢查各部門7S工作執(zhí)行落實情況、對7S工作改善跟蹤。

⑥、行政主任為7S小組總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安排7S小組/調(diào)配等工作、并對7S小組成員執(zhí)行情況考核； 5、7S的執(zhí)行

5.1、各部門自行組織落實7S管理，每周至少進(jìn)行1次7S評比，內(nèi)部7S獎懲措施并執(zhí)行。

5.2、各部門7S評比記錄和獎懲記錄應(yīng)統(tǒng)一歸檔管理，每月2號之前向行政管理提交上月的7S執(zhí)行總結(jié)和評比檢查記錄。

5.3、行政管理每月組織2次全公司7S評比檢查，按獎懲處罰外還必須按照考核方案落實考核；行政管理不定期組織召開7S檢查會議，并且要每月總評一次。

6、責(zé)任區(qū)域劃分： 6.1、7S管理機制圖。

6.1、廠區(qū)/生活區(qū)的公共場所歸行政管理劃分落實責(zé)任單位。

6.3、各部門對部門所使用的工作場所直接負(fù)責(zé)，6.4、公共場所責(zé)任劃分圖

7.月度評比檢查

7.1.月度評比檢查方法：每旬檢查一次，每次檢查的具體時間由現(xiàn)場檢查組臨時通知，所有當(dāng)日參加檢查評比的人員必須準(zhǔn)時在沙發(fā)事業(yè)部生產(chǎn)部辦公室集合。7.2.每月三次檢查完畢，“7S”管理部根據(jù)當(dāng)月分次檢查的評分結(jié)果計算出各責(zé)任區(qū)域的平均分?jǐn)?shù)，作為當(dāng)月評比的重要依據(jù)。

8.“7S”檢查的評比規(guī)則：

8.1.評比得分計算公式——各區(qū)域得分＝∑當(dāng)月日常巡查得分／當(dāng)月日常巡查次數(shù)*0.4+∑當(dāng)月評比檢查得分/參與評分人數(shù)*0.6 8.2.月度評比檢查評分規(guī)則——實行扣分制，參與檢查的人員按檢查表進(jìn)行評分，匯總后確定最后得分。

8.3.月度評比檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格事項，也須開《7S檢查整改通知單》。

9.4.最后得分如有并列，則平均分配第一名的獎金.8.5.“7S”整改限期最長為一個星期（即7個工作日），如需要延長，必須經(jīng)過總經(jīng)理批準(zhǔn)。

8.6.檢查組若有人員離職，由新進(jìn)相應(yīng)人員替補。評分人員：由7S評分小組評分。

8.7.每月10日前公布各部門上月名次。8.8.總分為100分,得分都在85分以上不作處罰，第一名照獎；最高成績未達(dá)到90分時，不頒發(fā)獎金。

8.9.日常巡察評分規(guī)則——實行扣分制，滿分100分，每出現(xiàn)一個不合格整改報告扣1分/次，其中涉及到機器設(shè)備的一級保養(yǎng)、生產(chǎn)與消防安全的不合格整改報告報扣2分/次。具體按《7S檢查表》。

9、檢查考核與獎懲：

9.1、評比獎懲辦法

9.2、公司每月不下二次的7S評比活動，在每月的5日之前公布上月評比情況，評比內(nèi)容包括每月部門每部門周評比結(jié)果和上半月評比一次的結(jié)果進(jìn)行綜合后，作為獎懲依據(jù)，并且存檔。

9.3、每月進(jìn)行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。

9.4、獎懲內(nèi)容：

①、公司評比出第一名：對該單位獎勵300元。（給工序全體人員平分）, 直接獎勵上司50元。

②、公司評比出第二名：對該單位獎勵200元。（給工序全體人員平分）, 直接獎勵上司50元。

③、公司評比出倒數(shù)第一名：罰該單位300元，并且按公司《獎罰制度》進(jìn)行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金100元；

④、公司評比出倒數(shù)第二名：罰該單位200元，并且按公司《獎罰制度》進(jìn)行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金50元。

⑤、倒數(shù)第一、二名所有扣罰金由財務(wù)根據(jù)生產(chǎn)部提供名冊扣罰，其中總金額70%獎給評分結(jié)果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配處理，另30%提交生產(chǎn)部留作各工序均達(dá)85分以上獎勵基金

10、附錄與附表：

附表：《7S管理動作流程圖》、《7S組織結(jié)構(gòu)圖》、《7S評分檢查表》

本標(biāo)準(zhǔn)在公司發(fā)布，本標(biāo)準(zhǔn)出版權(quán)屬公司，加蓋本公司章后為執(zhí)行文件，任何人不得私自復(fù)制或轉(zhuǎn)借他人。

本標(biāo)準(zhǔn)由行政管理歸口解釋.本方案起草人：

本方案審批人：

第四篇：7S現(xiàn)場管理

“7S”現(xiàn)場管理效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵

● 整理Seiri

區(qū)分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把長期不用的東西放回倉庫 ● 整頓Seiton

把尋找必需品的時間減少到最低，讓常用物品隨手可得 ● 清掃Seiso

確保崗位上無垃圾，無灰塵，干凈整潔

● 清潔Seiketsu

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并制度化

● 素養(yǎng)Shitsuke

嚴(yán)守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保持作業(yè)環(huán)境良好，員工心情愉快

● 安全Security

重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然 ● 節(jié)約Save

以節(jié)約為榮，以浪費為恥

第五篇：7S現(xiàn)場管理實施方案

7S現(xiàn)場管理實施與檢查考核獎罰方案

（2013年9月22日修訂）

一、目的：

為確保7S管理工作持之以恒地有效深化實施，鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，形成全面推行的良好XXX現(xiàn)場管理氛圍。

二、企管辦、各部門及管理組委組織崗位職責(zé)與職能：

2.1、企管辦管理職責(zé)：對7S歸口管理，負(fù)責(zé)以下工作。

2.1.1制定7S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.2組織各單位/部門執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，并對執(zhí)行情況考核。

2.1.3協(xié)助各部門實施7S管理，跟進(jìn)7S管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。

2.2、各部門職責(zé)

2.2.1按7S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，制定部門7S具體實施方法并具體落實執(zhí)行。

2.2.2各部門領(lǐng)導(dǎo)對屬下部門的7S管理全權(quán)負(fù)責(zé)、各位管理人員對自己的下屬 管理范圍7S管理直接負(fù)責(zé)、各員工對個人工作場所區(qū)域范圍的7S管理直接負(fù)責(zé)。

2.2.3各部門各層級的管理人員負(fù)責(zé)下屬員工的7S知識培訓(xùn)和倡導(dǎo)。

2.2.4各部門制定部門內(nèi)具體的7S管理措施，并加以督導(dǎo)執(zhí)行。

2.2.5生產(chǎn)車間成立7S管理小組，組長由各部門主管兼任，副組長及小組成員 由部門副主管及班長擔(dān)任。

2.3、管理組委組織崗位工作職能

2.3.1 主任 負(fù)責(zé)推行委員會整體運作，批準(zhǔn)7S實施辦法和檢查考核標(biāo)準(zhǔn)等。

2.3.2 副主任 輔助主任處理委員會事務(wù)，并于主任委員授權(quán)時，代理其職務(wù)。負(fù)責(zé)7S全程計劃的執(zhí)行和管制，負(fù)責(zé)安排7S小組/調(diào)配等工作、并對7S小組成員執(zhí)行情況考核。

2.3.3 委員 共同參與7S管理工作計劃的制定，確定執(zhí)行主任命令；擔(dān)任日常 7S管理活動監(jiān)督和評比員，擬定活動辦法，負(fù)責(zé)提出檢查表、評分表改善措施，進(jìn)行7S活動指導(dǎo)和培訓(xùn)。

2.3.4 小組資料員 負(fù)責(zé)7S宣傳和培訓(xùn)、相關(guān)活動的籌劃和推進(jìn)等工作、召集7S會議的舉行與資料的整理。7S宣傳欄公布整改前后相片對比結(jié)果、評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布或發(fā)布7S檢查結(jié)果。

2.3.5廠部日常檢查小組負(fù)責(zé)廠部日常7S管理現(xiàn)場檢查考核打分，每月例行至 少兩次檢查，月度大檢查由組委會安排組織各主管及相關(guān)成員參加。

2.3.6廠部企管辦負(fù)責(zé)分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計和公布。

三、部門分類：

被檢部門按７Ｓ管理組委組織架構(gòu)圖及部門負(fù)責(zé)區(qū)域劃分（詳見附件一）。

四、檢查考核辦法：

4.1、7S管理檢查考核分各部門生產(chǎn)現(xiàn)場日常自檢、廠部檢查小組每月不定期日常檢查考核和公司7S管理組委組織全廠月檢查考核。

組人員進(jìn)行日常檢查時，須對應(yīng)上次檢查出現(xiàn)的異常情況，嚴(yán)格進(jìn)行一一復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢已有整改的則在異常項前打鉤，無整改的則在異常項前打叉。

記錄表上所列異常情況（2次7S日常檢查異常情況的匯總）進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢已有整改的則在異常項前打鉤，無整改的則在異常項前打叉。

4.2、公司組織7S管理部門，按7S比相結(jié)合的方式，對各部門進(jìn)行檢查打分，每季度匯總分?jǐn)?shù)。各部門的7S管理檢查考核成績將作為對部門領(lǐng)導(dǎo)工作考核和對部門進(jìn)行各項先進(jìn)評比的重要依據(jù)。

五、考核方式、得分計算與獎罰辦法：

交于7S組委領(lǐng)導(dǎo)審核，針對各7S異常項，根據(jù)實情最終確定是否扣分。

通知表明已整改，經(jīng)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)未切實落實整改的部門，則一項扣一分，以此類推。

部門（車間）人數(shù)，制訂相應(yīng)的工傷考核指標(biāo)（詳見附件二），部門若在一個季度內(nèi)超出工傷單數(shù)考核指標(biāo)，則根據(jù)超出考核指標(biāo)部分的工傷事故嚴(yán)重程度、工傷費用，對部門進(jìn)行相應(yīng)扣分（工傷事故數(shù)量、費用等情況由行政科每月提供）：

①.工傷費用或其它損失價值小于或等于200元每單或每次扣2分；

②.工傷費用或其它價值損失大于200元小于或等于500元每次扣3分；

③.工傷費用或其它價值損失大于500元小于或等于1000元每次扣5分；

④.工傷費用或其它價值損失大于1000小于或等于5000元每次扣8分；

⑤.工傷費用或其它價值損失大于5000元每次扣12分。

得分值以季度總得分值除以檢查總次數(shù)計算得出），并將考核獎罰結(jié)果進(jìn)行公布。

5.2、獎罰辦法：

5.2.1、若部門季度檢查實得總分值在90分以上，且排列前三名，廠部將根據(jù)現(xiàn)場管理的綜合情況，采用不固定獎勵資金和獎勵形式對前三名部門進(jìn)行獎勵；另根據(jù)各部門在半年內(nèi)獲月度７Ｓ評比獎勵次數(shù)、部門７Ｓ管理開展的積極性、創(chuàng)新性、實效性等，廠部將評比產(chǎn)生半７Ｓ先進(jìn)部門，并進(jìn)行獎勵。

5.2.2、對得分低于80分（即不合格）的部門，每次扣罰部門主責(zé)人100元及對其提出嚴(yán)重警告，并發(fā)整改通知書要求限期整改，若復(fù)查時發(fā)現(xiàn)仍不達(dá)標(biāo)，則扣罰部門主責(zé)領(lǐng)導(dǎo)150元/次，直到合格為止。對連續(xù)2個月排名倒數(shù)第一的部門扣罰主責(zé)人100元/次，對連續(xù)３個月排名倒數(shù)第一的部門扣罰主責(zé)人200元/次，以此類推；對連續(xù)２個月排名倒數(shù)第二的部門扣罰主責(zé)人80元/次，對連續(xù)３個月排名倒數(shù)第二的扣罰主責(zé)人160元/次，以此類推，所有罰金由廠部提供名單給財務(wù)科進(jìn)行相應(yīng)扣罰。

5.2.3、對檢查中發(fā)現(xiàn)不合格項下《7S檢查異常整改通知書》，接到整改通知的部門，須在《7S檢查異常整改通知書》規(guī)定期限內(nèi)對所有不合格項一一對應(yīng)回復(fù)整改措施，明確整改時間及部門負(fù)責(zé)人，落實整改，并報送7S管理部門，若《7S檢查異

常整改通知書》未完整回復(fù)或未及時按期報送７Ｓ管理部門，則對責(zé)任部門主責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行30元/次的處罰；若在規(guī)定時間內(nèi)未落實整改或整改效果仍不合格，則對責(zé)任部門主責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行50元/次的考核處罰。

5.2.4、榮獲“7S先進(jìn)部門”獎的部門，要合理利用好部門獎金，促使部門員工“人人參與”現(xiàn)場管理，“人人盡責(zé)”，并通過部門會議、文件、板報等途徑進(jìn)行大力宣傳，積極褒揚部門7S管理優(yōu)秀員工，傳遞公司7S管理的正能量，充分提高員工參與活動的熱情。

六、申訴與監(jiān)督制度

6.1、7S活動成績不僅是個人而且是部門或車間團隊的榮譽，若有任何人認(rèn)為不公正，或存在如下情況，可向廠部或監(jiān)察部申訴：

6.1.1、確認(rèn)核對過與權(quán)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)不符合。

6.1.2、與7S小組無法協(xié)調(diào)。

6.1.3、超出本部門權(quán)限無法解決的問題。

6.2、對符合方案要求改善整改的部門或車間不以配合的，將交由公司監(jiān)察部處理。

6.3、對有關(guān)部門車間執(zhí)行力不到位的由監(jiān)察部執(zhí)行處理。

七、本方案解釋權(quán)由廠部7S組委組織負(fù)責(zé)。

附件一：《７Ｓ管理組委組織架構(gòu)圖》見另一文檔

附件二：《各部門（車間）工傷人數(shù)考核指標(biāo)》見另一文檔

廠部領(lǐng)導(dǎo)審批：

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2013年9月X