第一篇：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)感受

推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的認(rèn)識和感受

推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的過程是一個(gè)不斷摸索，不斷學(xué)習(xí)的過程；在這個(gè)過程中我們遇到過坦途，也經(jīng)歷過坎坷?，F(xiàn)將我對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的理解和感受同各位領(lǐng)導(dǎo)和各位同仁分享，請大家批評指正。

一、實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義

（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是生產(chǎn)安全的客觀需要

人的不安全行為不論是有意還是無意的，最終多數(shù)都可歸結(jié)為錯(cuò)誤的操作。由于每個(gè)人所受的教育訓(xùn)練、工作經(jīng)歷、技術(shù)水平等可能存在很大的差異，因而造成失誤的原因也各異。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)將業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的一切操作和步驟按程序一步一步的進(jìn)行，是經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的總結(jié)，體現(xiàn)了安全、高效的客觀規(guī)律，只要按照它進(jìn)行作業(yè)就能有效地防止錯(cuò)誤操作和違章，降低了作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

（2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是安全規(guī)章制度的具體化

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是安全生產(chǎn)規(guī)章制度的具體化，安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等制度對消除或防止作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行了限制性的規(guī)定，但一般都并不指明保證安全的具體做法。但是安全技術(shù)操作規(guī)程主要是解決“干什么、不該干什么”的問題，而“怎么干、先干什么、正常情況下怎么做，特殊情況下怎么做”這些問題，就必須通過具體作業(yè)程序來回答。如果從宏到微觀的思想方法來說明，就是安全規(guī)章制度、操作規(guī)程對安全的規(guī)定是針對較一般性的，相對較宏觀的。對于作業(yè)過程比較具體程序方法只能通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來加以補(bǔ)充和完善。

所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬于更微觀層次的安全規(guī)定。另一方面，由于生產(chǎn)過程有很多隨機(jī)的因素，條件千變?nèi)f化，有時(shí)現(xiàn)有的規(guī)章制度與所處的條件差別很大而不適用，這時(shí)就必須以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)因此從這個(gè)意義來說，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又是規(guī)章制度的基礎(chǔ)。

（3）現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是安全生產(chǎn)管理的一個(gè)重要分支，是現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員的管理工具，是優(yōu)化作業(yè)方案、提高效率、降低成本的一種管理手段。它緊緊圍繞安全、質(zhì)量兩條主線，實(shí)現(xiàn)安全與質(zhì)量的綜合控制。

（4）正確運(yùn)用現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，能使技術(shù)型人才的智慧得到很好的發(fā)揮。實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的編制及管理過程

現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的效能發(fā)揮，自然離不開安全生產(chǎn)管理的主體、對象，其最根本的決定因素是人，即管理者和被管理者，他們的安全文化素質(zhì)及環(huán)境直接影響管理的機(jī)制和能接受的方法。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能對現(xiàn)場作業(yè)全過程進(jìn)行控制，對設(shè)備及人員的行為全過程進(jìn)行管理，是保護(hù)作業(yè)人員安全和健康關(guān)鍵。

那么，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容，如何能讓現(xiàn)場作業(yè)、設(shè)備及人員行為得到全過程的管理、控制，我覺得關(guān)鍵在與以下幾個(gè)方面：

1、在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)要堅(jiān)持編制原則，以導(dǎo)則、規(guī)程、規(guī)定、技術(shù)文件、參數(shù)為依據(jù)進(jìn)行編制。編制時(shí)對每一項(xiàng)作業(yè)要概念清楚、表達(dá)準(zhǔn)確、文字簡練、格式統(tǒng)一，并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際由專業(yè)技術(shù)人員

編寫，如果較為復(fù)雜的作業(yè)項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部門組織專業(yè)技術(shù)人員編制，再由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。按照全過程控制的要求，對作業(yè)計(jì)劃、準(zhǔn)備、預(yù)控、實(shí)施、總結(jié)、評估等各個(gè)環(huán)節(jié)，明確具體操作的方法、步驟、措施、標(biāo)準(zhǔn)和人員責(zé)任，每項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目的現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在作業(yè)前編制，依據(jù)工作流程組合成可執(zhí)行文書。

2、嚴(yán)格執(zhí)行編寫、審核、批準(zhǔn)和執(zhí)行簽字程序，針對現(xiàn)場實(shí)際，分工明確，責(zé)任到人。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書在使用前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證作業(yè)人員熟練掌握作業(yè)內(nèi)容、程序和各項(xiàng)安全、質(zhì)量要求。并在遵循現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)基本原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)各自實(shí)際情況對現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的使用作出符合現(xiàn)場作業(yè)的明確規(guī)定，并可采用符合現(xiàn)場實(shí)際工作的，必要的方便現(xiàn)場作業(yè)的措施。

3、一項(xiàng)作業(yè)任務(wù)編制一份作業(yè)指導(dǎo)書并應(yīng)有編號，且具有唯一性和可追溯性，并跟隨現(xiàn)場工作票套用該張工作票的編號，這樣便于適時(shí)核對、存檔。

4、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用激勵(lì)機(jī)制，讓每位有專長技術(shù)人員都參與編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制并執(zhí)行后給予表揚(yáng)及獎(jiǎng)勵(lì)，每月進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、考核，對有問題的指導(dǎo)書當(dāng)場提出修改建議，對有爭議項(xiàng)目組織人員查閱資料進(jìn)行修正，目前作業(yè)時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書的程序，已經(jīng)形成在日常工作中必要的一項(xiàng)。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書與實(shí)際工作之間的關(guān)系

2011年四川越西供電分公司開始試推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，成立了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)職能劃分，營銷科是開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的

歸口管理部門，負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作的宣貫、培訓(xùn)、編制、推行工作。工作初始階段，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的參考資料較少，編制工作毫無頭緒，各供電所標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的編制質(zhì)量不盡人意。在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過程中遇到了種種困難，由于各基層單位人員認(rèn)識不同。有的認(rèn)為編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書是額外增加的工作量，降低了工作效率，有的對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)持懷疑態(tài)度，感覺又在搞什么“新花樣”，干這活即花錢又糟罪，有這些想法也是很正常的，因?yàn)楝F(xiàn)在農(nóng)電安全生產(chǎn)管理中各項(xiàng)記錄、標(biāo)準(zhǔn)很多，存在互相交叉、重復(fù)記錄現(xiàn)象，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書幾乎涵蓋了所有的內(nèi)容，簡化重復(fù)的文字工作非常必要，經(jīng)過長時(shí)間的改進(jìn)，最后決定將工作票中的安全交底等融合在指導(dǎo)書之中，盡量使用一票一書，在執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)時(shí)還遇到些“頭疼”的事，比如：有些有經(jīng)驗(yàn)的老師傅認(rèn)為作業(yè)過程中逐項(xiàng)打“√”和簽字很煩瑣，所有工作流程都已經(jīng)一清二楚了，干脆一次性把執(zhí)行“√”打完，履行簽字手續(xù)時(shí)也一人代簽完，并把這種行為傳給了新進(jìn)員工，為了遏止傳統(tǒng)的師傅“傳、幫、帶”所形成的一些不良工作習(xí)慣，在日常安全監(jiān)督檢查中，我們將這類表現(xiàn)都視同習(xí)慣性違章進(jìn)行處罰、通報(bào)，對于在作業(yè)中表現(xiàn)良好的給予肯定，對提出合理化改進(jìn)方法、推行新工藝的給予表揚(yáng)及獎(jiǎng)勵(lì)。并要求供電所參加過電業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)的人員，對所在供電所的其他人員進(jìn)行培訓(xùn)。

開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)需要各級人員抱充分肯定的態(tài)度，保持常抓不懈、持續(xù)改進(jìn)的工作熱情，與績效考核、供電所專業(yè)化管理互相依托，才能有效推進(jìn)安全生產(chǎn)管理水平的提高。

總之，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證作業(yè)安全和作業(yè)質(zhì)量的最有效途徑。是電力企業(yè)安全管理中最重要的一項(xiàng)工作。在今后的工作做我們將一如既往的認(rèn)真貫徹和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；加強(qiáng)對相關(guān)人員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)；使標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)深入到每個(gè)員工、每項(xiàng)作業(yè)中。

第二篇：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作總結(jié)

二重集團(tuán)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)

經(jīng)過一年多辛勤地工作，由二重集團(tuán)重容分廠、核容所牽頭，涵蓋了質(zhì)量部核容檢查科、金工分廠、鑄造機(jī)加二車間等主要涉及單位，旨在提高容器、核電產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的“容器及核電產(chǎn)品作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化”工作已近尾聲，為對前期工作進(jìn)行總結(jié)，同時(shí)也為明確后續(xù)工作開展方向，日前，5家單位邀請企發(fā)辦共同在重容分廠三樓會議室召開了工作總結(jié)研討會，對該項(xiàng)工作進(jìn)行階段性的總結(jié)。

“流程”就像是人體的血脈，我們從事任何生產(chǎn)活動(dòng)都是依靠流程來推動(dòng)的，那么在整個(gè)生產(chǎn)過程中，相關(guān)流程的合理性、科學(xué)性是直接關(guān)系效率及成本的重要問題。二重自2005年正式進(jìn)入壓力容器制造行業(yè)以來，通過前期流程路線設(shè)計(jì)與3年多實(shí)際運(yùn)行調(diào)整，已根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)組織特點(diǎn)形成了具有二重特色的容器產(chǎn)品生產(chǎn)流程。但是由于容器及核電產(chǎn)品生產(chǎn)涉及了集團(tuán)公司多個(gè)部門、環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品制造過程中，“產(chǎn)品在不同單位間的流轉(zhuǎn)、工序與工序的銜接、過程控制中要求明確與否”等問題一直沒有得到系統(tǒng)性的確定。為更進(jìn)一步的提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，解決這些存在的問題，自2008年年底相關(guān)單位就陸續(xù)開展了作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作。通過合理的分析與反復(fù)的討論，以“復(fù)雜活動(dòng)流程化，重復(fù)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化”這一思想為指導(dǎo)，最終對整個(gè)生產(chǎn)流程工序形成了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，會議由重容分廠廠長倪德重主持，在介紹完實(shí)施作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作的目的后，重容分廠、核容所、金工分廠、鑄造機(jī)加二車間、質(zhì)量部核容檢查科相繼介紹了各自單位形成的容器及核電產(chǎn)品相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，并對實(shí)施作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作的意義、作用及今后的工作方向進(jìn)行了廣泛的討論，通過研討，與會人員一致認(rèn)定,實(shí)施作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作，對現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程進(jìn)行清理，將產(chǎn)品制造工藝流程同各單位現(xiàn)有的管理制度相結(jié)合，對工作中職責(zé)劃分界定、工序流程銜接、產(chǎn)品質(zhì)量控制、職工業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)、工序效率提高等多個(gè)方面都起到良好的規(guī)范作用。

會上，結(jié)合目前公司生產(chǎn)的核電產(chǎn)品大部分還處于首件試制狀態(tài)，各與會單位也提出了對于還未摸索出制造經(jīng)驗(yàn)的核電產(chǎn)品逐步與實(shí)際生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的設(shè)想，并確定為作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)一步努力方向。

會議對標(biāo)準(zhǔn)化流程工作進(jìn)行了總結(jié)，提出了不僅在生產(chǎn)管理中要開展作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，還要在財(cái)務(wù)管理與成本管理方面開展該項(xiàng)工作，同時(shí)也提出了對形成的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程要加大現(xiàn)場執(zhí)行力等注意事項(xiàng)。鑒于實(shí)施作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化工作取得的良好效果，相關(guān)單位表示后續(xù)將在核電設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化流程優(yōu)化、風(fēng)機(jī)主軸生產(chǎn)線中對該方法進(jìn)行推廣。

第三篇：飲料標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

飲料標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1　目的本標(biāo)準(zhǔn)為飲料工廠在制造、包裝及儲運(yùn)等過程中，有關(guān)人員、建筑、設(shè)施、設(shè)備之設(shè)置以及衛(wèi)生、制程及品質(zhì)等管理均符合良好條件之專業(yè)指引，并藉適當(dāng)運(yùn)用危害分析重點(diǎn)管制〔HACCP〕系統(tǒng)之原那么，以防范在不衛(wèi)生條件、可能引起污染或品質(zhì)劣化之環(huán)境下作業(yè)，并減少作業(yè)錯(cuò)誤發(fā)生及建立健全的品保體系，以確保飲料之平安衛(wèi)生及穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

2　適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事產(chǎn)制供人類消費(fèi)，經(jīng)適當(dāng)包裝之飲料制造工廠。

3　專門用詞定義

3.1食品：指供人飲食或咀嚼之物品及其原料。

3.2飲料：指以各種新鮮水果、蔬菜或其濃縮汁復(fù)原制成之果蔬類飲料、碳酸飲料、礦泉水、包裝飲用水及其它酒精含量0.5%以下之飲料產(chǎn)品，以罐、瓶、紙盒或其它容器封裝以供飲用者。

3.3原材料：指原料及包裝材料

3.3.1原料：指成品可食局部之構(gòu)成材料，包括主原料、配料及食品添加物。

3.3.1.1主原料：指構(gòu)成成品之主要材料。

3.3.1.2配料：指主原料和食品添加物以外構(gòu)成成品的次要材料。

3.3.1.3食品添加物：指食品在制造、加工、調(diào)配、包裝、運(yùn)送、貯存等過程中，用以著色、調(diào)味、防腐、漂白、乳化、增加香味、安定品質(zhì)、促進(jìn)發(fā)酵、增加稠度〔甚至凝固〕、增加營養(yǎng)、防止氧化或其它用途而添加或接觸于食品之物質(zhì)。

3.3.2包裝材料：包括內(nèi)包裝及外包裝材料。

3.3.2.1內(nèi)包裝材料：指與食品直接接觸之食品容器如瓶、罐、盒、袋等，及直接包裹或覆蓋食品之包裝材料，如箔、膜、紙、蠟紙等，其材質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生法令規(guī)定。

3.3.2.2外包裝材料：指未與食品直接接觸之包裝材料，包括卷標(biāo)、紙箱、捆包材料等。

3.4產(chǎn)品：指包括半成品、最終半成品及成品。

3.4.1半成品：指任何成品制造過程中所得之產(chǎn)品，此產(chǎn)品經(jīng)隨后之制造過程，可制成成品者。

3.4.2最終半成品：指經(jīng)過完整的制造過程但未包裝標(biāo)示完成之產(chǎn)品。

3.4.3成品：指經(jīng)過完整的制造過程并包裝標(biāo)示完成之產(chǎn)品。

3.4.4易腐敗即食性成品：指以常溫或冷藏流通、保存期間短，且不須再經(jīng)任何方式之處理或僅經(jīng)簡單加熱，即可直接供人食用之成品。

3.5廠房：指用于飲料之制造、包裝、貯存等或與其作業(yè)有關(guān)之全部或局部建筑或設(shè)施。

3.5.1制造作業(yè)場所：包括原料處理、加工調(diào)理及包裝等場所。

3.5.1.1驗(yàn)收場：指原材料之驗(yàn)收場所。

3.5.1.2原料處理場：指從事原料之整理、準(zhǔn)備、解凍、選別、清洗、修整、分切、剝皮、殺菁等過程之場所。

3.5.1.3萃取室：指制備食品萃取物之場所。所謂萃取，系指以溶劑將原料中可溶性成分溶出之處理，通常以酒精、油或水等為溶劑，如茶飲料以水萃取茶葉。

3.5.1.4原水處理場：指進(jìn)行原料水前處理作業(yè)〔如沉淀、過濾、氣曝及吸附等〕之場所。

3.5.1.5水處理室：指經(jīng)原水處理之水再經(jīng)過濾除菌〔如精密過濾、超過濾、逆滲透等〕或殺菌〔如加熱、臭氧、紫外線照射等〕之場所。

3.5.1.6加工調(diào)理場：指從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型、烹調(diào)及成分萃取、改良食品特性或保存性〔如提油、淀粉別離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或枯燥等〕等處理作業(yè)之場所。

3.5.1.7包裝室：指從事成品包裝之場所，包括內(nèi)包裝室及外包裝室。

3.5.1.7.1內(nèi)包裝室：指從事與產(chǎn)品內(nèi)容物直接接觸之內(nèi)包裝作業(yè)場所。

3.5.1.7.2外包裝室：指從事未與產(chǎn)品內(nèi)容物直接接觸之外包裝作業(yè)場所。

3.5.1.8包裝后殺菌處理場：指從事產(chǎn)品包裝后之加熱殺菌處理之場所。

3.5.1.9內(nèi)包裝材料之準(zhǔn)備室：指不必經(jīng)任何清洗與消毒程序即可直接使用之內(nèi)包裝材料，進(jìn)行撤除外包裝或成型等之作業(yè)場所。

3.5.1.10緩沖室：指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)時(shí)，為防止管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設(shè)置之緩沖場所。

3.5.2管制作業(yè)區(qū)：指清潔度要求較高，對人員與原材料之進(jìn)出及防止有害動(dòng)物侵入等，須有嚴(yán)密管制之作業(yè)區(qū)域，包括清潔作業(yè)區(qū)及準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)。

3.5.2.1清潔作業(yè)區(qū)：指內(nèi)包裝室等清潔度要求最高之作業(yè)區(qū)域。

3.5.2.2準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)：指加工調(diào)理場等清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。

3.5.3一般作業(yè)區(qū)：指原材料倉庫等清潔度要求次于管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。

3.5.4非食品處理區(qū)：指品管〔檢驗(yàn)〕室、辦公室、更衣及洗手消毒室、廁所等，非直接處理食品之區(qū)域。

3.6清洗：指去除塵土、殘屑、污物或其它可能污染食品之不良物質(zhì)之處理作業(yè)。

3.7消毒：指以符合食品衛(wèi)生之化學(xué)藥劑和〔或〕物理方法，有效殺滅有害微生物，但不影響食品品質(zhì)或其平安之適當(dāng)處理作業(yè)。

3.8食品級清潔劑：指直接使用于清潔食品設(shè)備、器具、容器及包裝材料，且不得危害食品之平安及衛(wèi)生之物質(zhì)。

3.9外來雜物：指在制程中除原料之外，混入或附著于原料、半成品、成品或內(nèi)包裝材料之污物或令人厭惡，甚至致使食品失去其衛(wèi)生及平安性之物質(zhì)。

3.10有害動(dòng)物：指會直接或間接污染食品或傳染疾病之小動(dòng)物或昆蟲，如老鼠、蟑螂、蚊、蠅、臭蟲、蚤、虱等。

3.11有害微生物：指造成食品腐敗、品質(zhì)劣化或危害公共衛(wèi)生之微生物。

3.12食品器具：指直接接觸食品或食品添加物之器械、工具或器皿。

3.13食品接觸面：指直接或間接與食品接觸的外表，包括器具及與食品接觸之設(shè)備外表。間接的食品接觸面，系指在正常作業(yè)情形下，由其流出之液體會與食品或食品直接接觸之外表。

3.14適當(dāng)?shù)模褐冈诜狭己眯l(wèi)生作業(yè)下，為完成預(yù)定目的或效果所必須的〔措施等〕。

3.15平安水分基準(zhǔn)：指在預(yù)定之制造、貯存及運(yùn)銷條件下，足以防止有害微生物生存之水分基準(zhǔn)。一種食品之最高水分基準(zhǔn)系以水活性〔aw〕為依據(jù)。假設(shè)有足夠數(shù)據(jù)證明在某一水活性下，不會助長微生物之生長，那么此水活性可認(rèn)為對該食品是平安的。

3.16水活性：系食品中自由水之表示法﹐為該食品之水蒸汽壓除以在同溫度下純水蒸汽壓所得之商水飽和。

3.17高水活性成品：指成品水活性在0.85以上者。

3.18低水活性成品：指成品水活性低于0.85者。

3.19批號：指表示「批」之特定文字、數(shù)字或符號等，可據(jù)以追溯每批之經(jīng)歷資料者，而「批」那么以批號所表示在某一特定時(shí)段或某一特定場所，所生產(chǎn)之特定數(shù)量之產(chǎn)品。

3.20標(biāo)示：指標(biāo)示于食品、食品添加物或食品級清潔劑之容器、包裝或說明書上用以記載品名或說明之文字、圖畫或記號。

3.21隔離：場所與場所之間以有形之手段予以隔開者。

3.22區(qū)隔：較隔離廣義，包括有形及無形之區(qū)隔手段。作業(yè)場所之區(qū)隔可以以下一種或一種以上之方式予以達(dá)成者，如場所區(qū)隔、時(shí)間區(qū)隔、控制空氣流向、采用密閉系統(tǒng)或其它有效方法。

4　廠區(qū)環(huán)境

4.1工廠不得設(shè)置于易遭受污染之區(qū)域，否那么應(yīng)有嚴(yán)格之食品污染防治措施。

4.2廠區(qū)四周環(huán)境應(yīng)容易隨時(shí)保持清潔，地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘、污穢等有造成食品污染之虞者，以防止成為污染源。廠區(qū)之空地應(yīng)鋪設(shè)混凝土、柏油或綠化等，以防塵土飛揚(yáng)并美化環(huán)境。

4.3鄰近及廠內(nèi)道路，應(yīng)鋪設(shè)柏油等，以防灰塵造成污染。

4.4廠區(qū)內(nèi)不得有足以發(fā)生不良?xì)馕丁⒂泻Α捕尽硽怏w、煤煙或其它有礙衛(wèi)生之設(shè)施。

4.5廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜及其它寵物，惟警戒用犬除外，但應(yīng)適當(dāng)管理以防止污染食品。

4.6廠區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)，排水道應(yīng)有適當(dāng)斜度，且不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥、污穢、破損或孳長有害動(dòng)物而造成食品污染之虞者。

4.7廠區(qū)周界應(yīng)有適當(dāng)防范外來污染源侵入之設(shè)計(jì)與構(gòu)筑。假設(shè)有設(shè)置圍墻，其距離地面至少30公分以下局部應(yīng)采用密閉性材料構(gòu)筑。

4.8廠區(qū)如有員工宿舍及附設(shè)之餐廳，應(yīng)與制造、調(diào)配、加工、貯存食品或食品添加物之場所完全隔離。

4.9回收空瓶再使用者，應(yīng)設(shè)置回收空瓶存放區(qū)，以便妥善堆置并保持整潔，以防止蚊、蠅或其它有害動(dòng)物孳生及污染環(huán)境。

5　廠房及設(shè)施

5.1廠房配置與空間

5.1.1廠房應(yīng)依作業(yè)流程需要及衛(wèi)生要求，有序而整齊的配置，以防止交叉污染。

5.1.2廠房應(yīng)具有足夠空間，以利設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施、物料貯存及人員作息等，以確保食品之平安與衛(wèi)生。食品器具等應(yīng)有清潔衛(wèi)生之貯放場所。

5.1.3制造作業(yè)場所內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間或設(shè)備與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)之信道或工作空間，其寬度應(yīng)足以容許工作人員完成工作〔包括清洗和消毒〕，且不致因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。

5.1.3檢驗(yàn)室應(yīng)有足夠空間，以安置試驗(yàn)臺、儀器設(shè)備等，并進(jìn)行物理、化學(xué)、官能及〔或〕微生物等試驗(yàn)工作。微生物檢驗(yàn)場所應(yīng)與其它場所適當(dāng)區(qū)隔，如未設(shè)置無菌操作箱者須有效隔離，惟易腐敗即食性成品工廠之微生物檢驗(yàn)室應(yīng)有效隔離。如有設(shè)置病原菌操作場所應(yīng)嚴(yán)格有效隔離。

5.2廠房區(qū)隔

5.2.1凡使用性質(zhì)不同之場所〔如原料倉庫、材料倉庫、原料處理場等〕應(yīng)個(gè)別設(shè)置或加以有效區(qū)隔。

5.2.2凡清潔度區(qū)分不同〔如清潔、準(zhǔn)清潔及一般作業(yè)區(qū)〕之場所，應(yīng)加以有效隔離〔如表1〕。

表1

飲料工廠各作業(yè)場所之清潔度區(qū)分

廠房設(shè)施〔原那么上依制程順序排列〕

清潔度區(qū)分

?驗(yàn)收場

?冷〔凍〕藏庫

?原料倉庫

?材料倉庫

?容器堆置場

?原料處理場

?空瓶〔罐〕整列場

?內(nèi)包裝容器洗滌場〔注1〕

?盛裝須冷藏飲料之可回收使用、儲運(yùn)之箱〔籃〕洗滌場

?原水處理場

?水處理室〔注2〕

?萃取室〔注2〕

?殺菌處理場〔注2〕

一般作業(yè)區(qū)

?水處理室〔注3〕

?萃取室〔注3〕

?加工調(diào)理場〔包括濃縮果汁復(fù)原處理〕

?殺菌處理場〔注3〕

?內(nèi)包裝材料之準(zhǔn)備室

?緩沖室

?非易腐敗即食性成品之內(nèi)包裝室

準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)管制作業(yè)區(qū)

?易腐敗即食性成品之最終半成品之冷卻及貯存場所

?易腐敗即食性成品之內(nèi)包裝室

清潔作業(yè)區(qū)

?包裝后保溫處理場〔如玻璃或塑料瓶裝熱充填飲料〕

?外包裝室

?成品倉庫

一般作業(yè)區(qū)

?品管〔檢驗(yàn)〕室

?辦公室〔注4〕

?更衣及洗手消毒室

?廁所

?回收空瓶存放區(qū)

?其它

非食品處理區(qū)

注：1.內(nèi)包裝容器洗滌場之出口處應(yīng)設(shè)置于管制作業(yè)區(qū)內(nèi)。

2.采密閉設(shè)備及管路輸送者。

3.采開放式設(shè)備者。

4.辦公室不得設(shè)置于管制作業(yè)區(qū)內(nèi)〔但生產(chǎn)管理與品管場所不在此限，惟須有適當(dāng)之管制措施〕。

5.3廠房結(jié)構(gòu)

廠房之各項(xiàng)建筑物應(yīng)鞏固耐用、易于維修、維持干凈，并應(yīng)為能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染〔如有害動(dòng)物之侵入、棲息、繁殖等〕之結(jié)構(gòu)。

5.4平安設(shè)施

5.4.1廠房內(nèi)配電必須能防水。

5.4.2電源必須有接地線與漏電斷電系統(tǒng)。

5.4.3高濕度作業(yè)場所之插座及電源開關(guān)宜采用具防水功能者。

5.4.4不同電壓之插座必須明顯標(biāo)示。

5.4.5廠房應(yīng)依消防法令規(guī)定安裝火警警報(bào)系統(tǒng)。

5.4.6在適當(dāng)且明顯之地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有急救器材和設(shè)備，惟必須加以嚴(yán)格管制，以防污染食品。

5.5地面與排水

5.5.1地面應(yīng)使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢之材料鋪設(shè)，且須平坦不滑、不得有侵蝕、裂縫及積水。

5.5.2制造作業(yè)場所于作業(yè)中有液體流至地面、作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清洗作業(yè)之區(qū)域，其地面應(yīng)有適當(dāng)之排水斜度〔應(yīng)在1/100以上〕及排水系統(tǒng)。

5.5.3廢水應(yīng)排至適當(dāng)之廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)由其它適當(dāng)方式予以處理。

5.5.4作業(yè)場所之排水系統(tǒng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪^濾或廢棄物排除之裝置。

5.5.5排水溝應(yīng)保持順暢，且溝內(nèi)不得設(shè)置其它管路。排水溝之側(cè)面和底面接合處應(yīng)有適當(dāng)之弧度

〔曲率半徑應(yīng)在3公分以上〕。

5.5.6排水出口應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。

5.5.7屋內(nèi)排水溝之流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，且應(yīng)有防止逆流之設(shè)計(jì)。

5.6屋頂及天花板

5.6.1制造、包裝、貯存等場所之室內(nèi)屋頂應(yīng)易于清掃，以防止灰塵蓄積，防止結(jié)露、長霉或成片剝落等情形發(fā)生。管制作業(yè)區(qū)及其它食品暴露場所〔原料處理場除外〕屋頂假設(shè)為力霸等易藏污納垢之結(jié)構(gòu)者，應(yīng)加設(shè)平滑易清掃之天花板。假設(shè)為鋼筋混凝土構(gòu)筑者，其室內(nèi)屋頂應(yīng)平坦無縫隙，而梁與梁及梁與屋頂接合處宜有適當(dāng)弧度。

5.6.2平頂式屋頂或天花板應(yīng)使用白色或淺色防水材料構(gòu)筑，假設(shè)噴涂油漆應(yīng)使用可防霉、不易剝落且易清洗者。

5.6.3蒸汽、水、電等配管不得設(shè)于食品暴露之直接上空，否那么應(yīng)有能防止塵埃及凝結(jié)水等掉落之裝置或措施。空調(diào)風(fēng)管等宜設(shè)于天花板之上方。

5.6.4樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道之設(shè)計(jì)構(gòu)筑，應(yīng)防止引起附近食品及食品接觸面遭受污染，并應(yīng)有平安設(shè)施。

5.7墻壁與門窗

5.7.1管制作業(yè)區(qū)之壁面應(yīng)采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構(gòu)筑〔但密閉式發(fā)酵桶等，實(shí)際上可在室外工作之場所不在此限〕。且其墻腳及柱腳〔必要時(shí)墻壁與墻壁間、或墻壁與天花板間〕應(yīng)具有適當(dāng)之弧度〔曲率半徑應(yīng)在3公分以上，如圖1〕以利清洗及防止藏污納垢。

5.7.2作業(yè)中需要翻開之窗戶應(yīng)裝設(shè)易拆卸清洗且具有防護(hù)食品污染功能之不生銹紗網(wǎng)，但清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)在作業(yè)中不得翻開窗戶。管制作業(yè)區(qū)之室內(nèi)窗臺，臺面深度如有2公分以上者，其臺面與水平面之夾角應(yīng)達(dá)45〔以上〔如圖2〕，未滿2公分者應(yīng)以不透水材料填補(bǔ)內(nèi)面死角。

5.7.3管制作業(yè)區(qū)之入口處應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉之紗門〔或空氣簾〕，及〔或〕清洗消毒鞋底之設(shè)備〔需保持枯燥之作業(yè)場所得設(shè)置換鞋設(shè)施〕。門扉應(yīng)以平滑、易清洗、不透水之鞏固材料制作，并經(jīng)常保持關(guān)閉。

5.8照明設(shè)施

5.8.1廠內(nèi)各處應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)牟晒饧啊不颉痴彰髟O(shè)施，照明設(shè)備以不安裝在食品加工線上有食品暴露之直接上空為原那么，否那么應(yīng)有防止照明設(shè)備破裂或掉落而污染食品之措施。

5.8.2一般作業(yè)區(qū)域之作業(yè)面應(yīng)保持110米燭光以上，管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)面應(yīng)保持220米燭光以上，檢查作業(yè)臺面那么應(yīng)保持540米燭光以上之光度，而所使用之光源應(yīng)不致于改變食品之顏色。

5.9通風(fēng)設(shè)施

5.9.1制造、包裝及貯存等場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效之換氣設(shè)施，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生，并保持室內(nèi)空氣新鮮。易腐敗即食性成品或低溫運(yùn)銷成品之清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。

5.9.2在有臭味及氣體〔包括蒸汽及有毒氣體〕或粉塵產(chǎn)生而有可能污染食品之處，應(yīng)有適當(dāng)之排除、收集或控制裝置。

5.9.3管制作業(yè)區(qū)之排氣口應(yīng)裝設(shè)防止有害動(dòng)物侵入之裝置，而進(jìn)氣口應(yīng)有空氣過濾設(shè)備。兩者并應(yīng)易于拆卸清洗或換新。

5.9.4廠房內(nèi)之空氣調(diào)節(jié)、進(jìn)排氣或使用風(fēng)扇時(shí)，其空氣流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，以防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料可能遭受污染。

5.10供水設(shè)施

5.10.1應(yīng)能提供工廠各部所需之充足水量、適當(dāng)壓力及水質(zhì)之水。必要時(shí)，應(yīng)有儲水設(shè)備及提供適當(dāng)溫度之熱水。

5.10.2儲水槽〔塔、池〕應(yīng)以無毒，不致污染水質(zhì)之材料構(gòu)筑，并應(yīng)有防污染之措施。

5.10.3食品制造用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。非使用自來水者，應(yīng)設(shè)置凈水或消毒設(shè)備。

5.10.4凡與食品直接接觸及用來調(diào)配飲料之用水，應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。不再經(jīng)殺菌處理如碳酸飲料用水，應(yīng)有加氯消毒后再予脫氯或?yàn)V菌之處理設(shè)備﹐以減少其細(xì)菌數(shù)。

5.10.5不與食品接觸之非飲用水〔如冷卻水、污水或廢水等〕之管路系統(tǒng)與食品制造用水之管路系統(tǒng)，應(yīng)以顏色明顯區(qū)分，并以完全別離之管路輸送，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。

5.10.6地下水源應(yīng)與污染源〔化糞池、廢棄物堆置場等〕保持15公尺以上之距離，以防污染。

5.11洗手設(shè)施

5.11.1應(yīng)在適當(dāng)且方便之地點(diǎn)〔如在管制作業(yè)區(qū)入口處、廁所及加工調(diào)理場等〕，設(shè)置足夠數(shù)目之洗手及干手設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)提供適當(dāng)溫度之溫水或熱水及冷水并裝設(shè)可調(diào)節(jié)冷熱水之水龍頭。

5.11.2在洗手設(shè)備附近應(yīng)備有液體清潔劑。必要時(shí)〔如手部不經(jīng)消毒有污染食品之虞者〕應(yīng)設(shè)置手部消毒設(shè)備。

5.11.3洗手臺應(yīng)以不銹鋼或磁材等不透水材料構(gòu)筑，其設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)不易藏污納垢且易于清洗消毒。

5.11.4干手設(shè)備應(yīng)采用烘手器或擦手紙巾。如使用紙巾者，使用后之紙巾應(yīng)丟入易保持清潔的垃圾桶內(nèi)〔最好使用腳踏開蓋式垃圾桶〕。假設(shè)采用烘手器，應(yīng)定期清洗、消毒內(nèi)部，防止污染。

5.11.5水龍頭應(yīng)采用腳踏式、肘動(dòng)式或電眼式等開關(guān)方式，以防止已清洗或消毒之手部再度遭受污染。

5.11.6洗手設(shè)施之排水，應(yīng)具有防止逆流、有害動(dòng)物侵入及臭味產(chǎn)生之裝置。

5.11.7應(yīng)有簡明易懂的洗手方法標(biāo)示，且應(yīng)張貼或懸掛在洗手設(shè)施鄰近明顯之位置。

5.12洗手消毒室

5.12.1管制作業(yè)區(qū)之入口處宜設(shè)置獨(dú)立隔間之洗手消毒室，惟包裝水工廠之洗手消毒室應(yīng)獨(dú)立隔間。

5.12.2室內(nèi)除應(yīng)具備5.11規(guī)定之設(shè)施外﹐并應(yīng)有泡鞋池或同等功能之鞋底潔凈設(shè)備，惟需保持枯燥之作業(yè)場所得設(shè)置換鞋設(shè)施。設(shè)置泡鞋池時(shí)假設(shè)使用氯化合物消毒劑，其有效游離余氯濃度應(yīng)經(jīng)常保持在200ppm以上。

5.13更衣室

5.13.1應(yīng)設(shè)于管制作業(yè)區(qū)附近適當(dāng)而方便之地點(diǎn)，并獨(dú)立隔間，男女更衣室應(yīng)分開。室內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，且通風(fēng)應(yīng)良好。易腐敗即食性成品工廠之更衣室應(yīng)與洗手消毒室相近。

5.13.2應(yīng)有足夠大小之空間，以便員工更衣之用﹐并應(yīng)備有可照全身之更衣鏡、潔塵設(shè)備及數(shù)量足夠之個(gè)人用衣物柜及鞋柜等。

5.14倉庫

5.14.1應(yīng)依原料、材料、半成品及成品等性質(zhì)之不同，區(qū)分貯存場所，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有冷〔凍〕藏庫以貯藏生鮮蔬果、濃縮果汁或其它原料及須冷〔凍〕藏之成品等。

5.14.2原材料倉庫及成品倉庫應(yīng)隔離或分別設(shè)置，同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時(shí)，亦應(yīng)適當(dāng)區(qū)隔。

5.14.3倉庫之構(gòu)造應(yīng)能使貯存保管中的原料、半成品、成品的品質(zhì)劣化減低至最小程度，并有防止污染之構(gòu)造，且應(yīng)以鞏固的材料構(gòu)筑，其大小應(yīng)足供作業(yè)之順暢進(jìn)行并易于維持整潔，并應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。

5.14.4倉庫應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠之棧板，并使貯藏物品距離墻壁、地面均在5公分以上，以利空氣流通及物品之搬運(yùn)。

5.14.5貯存易腐敗即食性成品之冷〔凍〕藏庫，應(yīng)裝設(shè)可正確指示庫內(nèi)溫度之指示溫度計(jì)、溫度測定器或溫度自動(dòng)記錄儀，并應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)控制器或可警示溫度異常變動(dòng)之自動(dòng)警報(bào)器。

5.14.6冷〔凍〕藏庫內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可與監(jiān)控部門連系之警報(bào)器開關(guān)，以備作業(yè)人員因庫門故障或誤鎖時(shí)，得向外界連絡(luò)并取得協(xié)助。

5.14.7倉庫應(yīng)有溫度紀(jì)錄，必要時(shí)應(yīng)記錄濕度。

5.15廁所

5.15.1應(yīng)設(shè)于適當(dāng)而方便之地點(diǎn)，其數(shù)量應(yīng)足供員工使用。

5.15.2應(yīng)采用沖水式，并采不透水、易清洗、不積垢且其外表可供消毒之材料構(gòu)筑，以便經(jīng)常保持清潔。

5.15.3廁所內(nèi)之洗手設(shè)施，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.11之規(guī)定且宜設(shè)在出口處鄰近。

5.15.4廁所之門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且不得正面開向制造作業(yè)場所，但如有隔離設(shè)施及有效控制空氣流向以防止污染者不在此限。

5.15.5廁所應(yīng)排氣良好并有適當(dāng)之照明，門窗應(yīng)設(shè)置不生銹之紗門及紗窗。

6　機(jī)器設(shè)備

6.1設(shè)計(jì)

6.1.1用于飲料制造、調(diào)配、加工、包裝、貯存等之機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)能防止危害食品衛(wèi)生，易于清洗消毒〔盡可能易于拆卸〕，并容易檢查。應(yīng)有使用時(shí)可防止?jié)櫥?、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染之物質(zhì)混入食品之構(gòu)造。其大小、位置亦應(yīng)易于操作及保養(yǎng)。

6.1.2食品接觸面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機(jī)物之聚積，使微生物之生長減至最低程度。

6.1.3蒸煮鍋、調(diào)配桶、貯存槽〔桶〕等類似之器具、容器設(shè)備應(yīng)有如下防止產(chǎn)生死角、不易清洗或易受外物污染等之設(shè)計(jì)。

6.1.3.1上部應(yīng)加設(shè)易拆卸之蓋子，且蓋緣應(yīng)突出槽〔桶〕邊，分開兩半的蓋子應(yīng)裝有可方便向外開啟的環(huán)扣或鉸鏈，中央接縫處應(yīng)有朝上凸緣，以防水或灰塵等異物掉入。

6.1.3.2其邊緣或底部應(yīng)具平滑的圓角或彎角，防止尖角。

6.1.3.3其排水口應(yīng)設(shè)于底部最低點(diǎn)。

6.1.4輸送幫浦應(yīng)設(shè)計(jì)能迅速拆卸清洗，且其內(nèi)外外表應(yīng)光滑，無凹穴、裂痕，以防止微生物聚積。

6.1.5馬達(dá)、軸承等驅(qū)動(dòng)裝置不應(yīng)安裝在產(chǎn)品暴露之上方，假設(shè)無法防止應(yīng)在其下方設(shè)有適當(dāng)之滴盤，以盛接油滴或防護(hù)設(shè)施，防止掉落至食品上。

6.1.6設(shè)計(jì)應(yīng)簡單，且為易排水、易于保持枯燥之構(gòu)造。

6.1.7貯存、運(yùn)送及制造系統(tǒng)〔包括重力、氣動(dòng)、密閉及自動(dòng)系統(tǒng)〕之設(shè)計(jì)與制造，應(yīng)使其能維持適當(dāng)之衛(wèi)生狀況。

6.1.8在食品制造或處理區(qū)，不與食品接觸之設(shè)備與用具，其構(gòu)造亦應(yīng)能易于保持清潔狀態(tài)。

6.2材質(zhì)

6.2.1所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品之食品設(shè)備與器具，應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒之材料制造，同時(shí)應(yīng)防止使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當(dāng)材料。

6.2.2食品接觸面原那么上不可使用木質(zhì)材料，除非其可證明不會成為污染源者方可使用。

6.3生產(chǎn)設(shè)備

6.3.1排列應(yīng)有秩序，且有足夠空間，使生產(chǎn)作業(yè)順暢進(jìn)行，并防止引起交叉污染，而各個(gè)設(shè)備之產(chǎn)能務(wù)須互相配合。

6.3.2用于測定、控制或記錄之測量器或記錄儀，應(yīng)能適當(dāng)發(fā)揮其功能且須準(zhǔn)確，并定期校正。

6.3.3以機(jī)器導(dǎo)入食品或用于清潔食品接觸面或設(shè)備之壓縮空氣或其它氣體，應(yīng)予適當(dāng)處理，以防間接污染食品。

6.3.4飲料工廠應(yīng)共同具備以下之生產(chǎn)設(shè)備：

6.3.4.1不銹鋼貯存桶

6.3.4.2不銹鋼調(diào)配桶

6.3.4.3充填設(shè)備

6.3.4.4密封設(shè)備

6.3.4.5管路清洗設(shè)備

6.3.4.6容器洗滌消毒設(shè)備

6.3.5果蔬汁飲料工廠視實(shí)際需要應(yīng)具備如下所列之生產(chǎn)設(shè)備：

6.3.5.1原料清洗及〔或〕消毒設(shè)備

6.3.5.2殺菁及〔或〕蒸煮設(shè)備

6.3.5.3破碎及〔或〕榨汁設(shè)備

6.3.5.4精濾設(shè)備、離心設(shè)備或均質(zhì)設(shè)備

6.3.5.5瞬間滅菌機(jī)或殺菌設(shè)備

6.3.5.6冷卻槽

6.3.5.7瓶裝飲料檢查設(shè)備﹑浸水槽及燈光透視檢查臺等

6.3.5.8瓶裝飲料自動(dòng)充填機(jī)及封蓋機(jī)

6.3.6清涼飲料工廠應(yīng)具備以下之生產(chǎn)設(shè)備：

6.3.6.1碳酸氣混合設(shè)備〔碳酸飲料工廠必備〕

6.3.6.2殺菌或細(xì)菌過濾設(shè)備

6.3.6.3冷凍機(jī)〔碳酸飲料工廠必備〕

6.3.7零售包裝水工廠應(yīng)具備以下之生產(chǎn)設(shè)備：

6.3.7.1殺菌或細(xì)菌過濾設(shè)備：包裝水〔含已包裝礦泉水及包裝飲用水〕之殺菌設(shè)備或方法應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)CNS12700〔已包裝礦泉水〕及CNS12852〔包裝飲用水〕之規(guī)定。

6.4品管設(shè)備

6.4.1工廠應(yīng)具備足夠之檢驗(yàn)設(shè)備，供例行之品管檢驗(yàn)及判定原料、半成品及成品之衛(wèi)生品質(zhì)。必要時(shí)，可委托具公信力之研究或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)廠內(nèi)無法檢測之工程。

6.4.2品管〔檢驗(yàn)〕室應(yīng)依原物料、產(chǎn)品及制程之需要，配置足夠之儀器設(shè)備，并保持良好狀態(tài)。對于儀器設(shè)備的使用保養(yǎng)應(yīng)制定檢驗(yàn)儀器設(shè)備操作、保養(yǎng)及校正準(zhǔn)那么。

6.4.3廠方應(yīng)依原物料、半成品及成品之管制工程與規(guī)格，視需要設(shè)置適當(dāng)之檢驗(yàn)設(shè)備或儀器，包括：

6.4.3.1分析天秤〔感度在0.1毫克以下〕

6.4.3.2

pH值測定計(jì)

6.4.3.3糖度計(jì)〔包裝水工廠除外〕

6.4.3.4保溫箱

6.4.3.5顯微鏡〔倍率應(yīng)為1500倍以上〕

6.4.3.6微生物檢驗(yàn)設(shè)備

6.4.3.7余氯測定器

6.4.3.8灰化爐〔果蔬汁飲料工廠必備〕

6.4.3.9離心機(jī)〔果蔬汁飲料工廠必備〕

6.4.3.10真空測定器〔金屬罐裝果蔬汁飲料工廠必備〕

6.4.3.11壓力或氣體容積測定器〔碳酸飲料工廠必備〕

6.4.3.12甲醛或氨基態(tài)氮測定裝置〔果蔬汁飲料工廠必備〕

6.4.3.13濁度及色度測定設(shè)備〔包裝水工廠必備〕

7　組織與人事

7.1組織與職掌

7.1.1生產(chǎn)制造、品質(zhì)管制、衛(wèi)生管理、勞工平安管理及其它各部門均應(yīng)設(shè)置負(fù)責(zé)人員，以督導(dǎo)或執(zhí)行所負(fù)之任務(wù)。

7.1.2生產(chǎn)制造負(fù)責(zé)人專門掌管原料處理、加工制造及成品包裝工作。品質(zhì)管制負(fù)責(zé)人專門掌管原材料、加工中及成品品質(zhì)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)之制定與抽樣、檢驗(yàn)及品質(zhì)之追蹤管理等工作。衛(wèi)生管理專責(zé)人員〔如屬食品衛(wèi)生管理法第22條規(guī)定之食品制造工廠，應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生管理人員〕掌管廠內(nèi)外環(huán)境及廠房設(shè)施衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、制造及清洗等作業(yè)衛(wèi)生及員工衛(wèi)生教育訓(xùn)練等事項(xiàng)。勞工平安管理負(fù)責(zé)人那么掌管工廠平安與防護(hù)等工作。

7.1.3品質(zhì)管制部門應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并應(yīng)有充分權(quán)限以執(zhí)行品質(zhì)管制任務(wù)，其負(fù)責(zé)人員應(yīng)有停止生產(chǎn)或出貨之權(quán)限。

7.1.4品質(zhì)管制部門應(yīng)設(shè)置食品檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)食品一般品質(zhì)與衛(wèi)生品質(zhì)之檢驗(yàn)分析工作。

7.1.5應(yīng)成立衛(wèi)生管理組織，由衛(wèi)生管理專責(zé)人員及各部門負(fù)責(zé)人等組成，負(fù)責(zé)規(guī)劃、審議、督導(dǎo)、考核全廠衛(wèi)生事宜。

7.1.6生產(chǎn)制造負(fù)責(zé)人與品質(zhì)管制負(fù)責(zé)人不得相互兼任，其它各部門人員均得視實(shí)際需要兼任。

7.2人員與資格

7.2.1生產(chǎn)制造、品質(zhì)管制、衛(wèi)生管理及平安管理之負(fù)責(zé)人，應(yīng)雇用大專相關(guān)科系畢業(yè)或高中〔職〕以上畢業(yè)具備食品制造經(jīng)驗(yàn)四年以上之人員。

7.2.2食品檢驗(yàn)人員以雇用大專相關(guān)科系畢業(yè)為宜或經(jīng)政府證照制度檢定合格之食品檢驗(yàn)技術(shù)士者，如為高中〔職〕或大專非相關(guān)科系畢業(yè)人員應(yīng)經(jīng)政府認(rèn)可之專業(yè)訓(xùn)練〔食品檢驗(yàn)訓(xùn)練班〕合格并持有結(jié)業(yè)證明者。

7.2.3各部門負(fù)責(zé)人員及技術(shù)助理，應(yīng)于到廠后三年內(nèi)參加政府單位或研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)管理訓(xùn)練單位等接受專業(yè)職前或在職訓(xùn)練并持有結(jié)業(yè)證明。

7.2.4食品衛(wèi)生管理法第22條規(guī)定之食品制造工廠，應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生管理人員，其資格及辦理事項(xiàng)應(yīng)符合行政院衛(wèi)生署「食品制造工廠衛(wèi)生管理人員設(shè)置方法」有關(guān)規(guī)定。

7.2.5專業(yè)工廠之各類專門技術(shù)人員，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)部「食品工廠建筑及設(shè)備之設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)」及其它相關(guān)法令之規(guī)定。

7.2.6假設(shè)從事金屬罐裝飲料之制造，其有關(guān)罐頭卷封及殺菌操作之管理人員應(yīng)依以下規(guī)定設(shè)置：

7.2.6.1容器封口技術(shù)人員：必須國中以上畢業(yè)或國小畢業(yè)具備三年以上封口經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)認(rèn)可之容器封口技術(shù)訓(xùn)練班訓(xùn)練合格者，負(fù)責(zé)封口機(jī)之調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)與記錄等工作。

7.2.6.2殺菌設(shè)備操作人員：必須為國中以上畢業(yè)或相當(dāng)國中程度，并經(jīng)認(rèn)可之殺菌設(shè)備操作班訓(xùn)練合格者，負(fù)責(zé)殺菌設(shè)備之操作、記錄與保養(yǎng)等工作。

7.2.6.3殺菌技術(shù)管理人員：必須為大專畢業(yè)或相當(dāng)大專畢業(yè)程度〔高中、高工、高農(nóng)、高商畢業(yè)具有三年以上實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)〕，并經(jīng)認(rèn)可之殺菌技術(shù)管理班訓(xùn)練合格者，負(fù)責(zé)飲料殺菌系統(tǒng)之生產(chǎn)管理工作。

7.3教育與訓(xùn)練

7.3.1工廠應(yīng)訂定訓(xùn)練計(jì)畫，據(jù)以確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。訓(xùn)練計(jì)畫應(yīng)包括廠內(nèi)及廠外訓(xùn)練課程，且其規(guī)劃應(yīng)考量有效提升員工對食品GMP之管理與執(zhí)行能力。

7.3.2對從事食品制造及相關(guān)作業(yè)之員工應(yīng)定期舉辦〔可在廠內(nèi)〕食品衛(wèi)生及危害分析重點(diǎn)管制〔HACCP〕系統(tǒng)之有關(guān)訓(xùn)練。

7.3.3各部門管理人員應(yīng)忠于職責(zé)、以身作那么，并隨時(shí)隨地督導(dǎo)及教育所屬員工確實(shí)遵照既定之作業(yè)程序或規(guī)定執(zhí)行作業(yè)。

7.3.4容器封口技術(shù)、殺菌設(shè)備操作及殺菌技術(shù)管理人員應(yīng)預(yù)作儲藏計(jì)畫，派遣未受訓(xùn)之人員參加。

8　衛(wèi)生管理

8.1衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)書之制定與執(zhí)行

8.1.1工廠應(yīng)制定衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)書，以作為衛(wèi)生管理及評核之依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)包括本章各節(jié)之規(guī)定，修訂時(shí)亦同。

8.1.2應(yīng)制定衛(wèi)生檢查計(jì)畫，規(guī)定檢查時(shí)間及工程，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。

8.2環(huán)境衛(wèi)生管理

8.2.1鄰近道路及廠內(nèi)道路、庭院，應(yīng)隨時(shí)保持清潔。廠區(qū)內(nèi)地面應(yīng)保持良好維修、無破損、不積水、不起塵埃。

8.2.2廠區(qū)內(nèi)草木要定期修剪，不必要之器材、物品禁止堆積，以防止有害動(dòng)物孳生。

8.2.3廠房、廠房之固定物及其它設(shè)施應(yīng)保持良好的衛(wèi)生狀況，并作適當(dāng)之維護(hù)，以保護(hù)食品免受污染。

8.2.4排水溝應(yīng)隨時(shí)保持通暢，不得有淤泥蓄積，廢棄物應(yīng)作妥善處理。

8.2.5應(yīng)防止有害〔毒〕氣體、廢水、廢棄物、噪音等產(chǎn)生，以致形成公害問題。

8.2.6廢棄物之處理應(yīng)依其特性酌予分類集存，易腐敗廢棄物至少應(yīng)每天去除一次，去除后之容器應(yīng)清洗消毒。

8.2.7各種廢棄物及回收空瓶、空箱應(yīng)按照指定場所堆置，并作定時(shí)之整理、清理，以維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。

8.2.8廢棄物放置場所不得有不良?xì)馕痘蛴泻Α捕尽硽怏w溢出，應(yīng)防有害動(dòng)物之孳生及防止食品、食品接觸面、水源及地面遭受污染。

8.3廠房設(shè)施衛(wèi)生管理

8.3.1工廠應(yīng)依本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定之清潔程度區(qū)分，及以下各項(xiàng)規(guī)定，訂定廠房設(shè)施衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)及方法，并確實(shí)施行。

8.3.2廠房內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)隨時(shí)保持清潔及良好維修，廠房屋頂、天花板及墻壁有破損時(shí)，應(yīng)立即加以修補(bǔ)，且地面及排水設(shè)施不得有破損或積水。

8.3.3原料處理場、加工調(diào)理場、廁所等，開工時(shí)應(yīng)每天清洗〔包括地面、水溝、墻壁等〕，必要時(shí)予以消毒。

8.3.4作業(yè)中產(chǎn)生之蒸汽，不得讓其長時(shí)滯留廠內(nèi)，應(yīng)以有效設(shè)施導(dǎo)至廠外。

8.3.5燈具、配管等外表應(yīng)保持清潔,，并應(yīng)定期清掃或清洗。

8.3.6冷〔凍〕藏庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常整理、整頓、保持清潔，并防止地面積水、壁面長霉等影響貯存食品衛(wèi)生之情況發(fā)生。

8.3.7制造作業(yè)場所及倉儲設(shè)施，應(yīng)采取有效措施〔如紗窗、紗網(wǎng)、空氣簾、柵欄或捕蟲燈等〕防止或排除有害動(dòng)物。

8.3.8廠房內(nèi)假設(shè)發(fā)現(xiàn)有害動(dòng)物存在時(shí)，應(yīng)追查并杜絕其來源，但其撲滅方法以不致污染食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料為原那么〔盡量防止使用殺蟲劑等〕。

8.3.9原料處理、加工調(diào)理、包裝、貯存食品等場所內(nèi)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)有集存廢棄物之不透水、易清洗消毒〔用畢即廢棄者不在此限〕、可密蓋〔封〕之容器，并定時(shí)〔至少每天一次〕搬離廠房。反復(fù)使用的容器在丟棄內(nèi)容物后，應(yīng)立即清洗消毒。假設(shè)有大量廢棄物產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)以輸送設(shè)施隨時(shí)迅速送至廠房外集存處理，并盡速搬離廠外，以防有害動(dòng)物孳生及水源、地面等遭受污染。處理廢棄物之機(jī)器設(shè)備應(yīng)于停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立即清洗消毒。

8.3.10管制作業(yè)區(qū)不得堆置非即將使用的原料、內(nèi)包裝材料或其它不必要物品。

8.3.11清掃、清洗和消毒用機(jī)具應(yīng)有專用場所妥善保管。

8.3.12制造作業(yè)場所內(nèi)不得放置或貯存有毒物質(zhì)。

8.3.13假設(shè)有儲水槽〔塔、池〕，應(yīng)定期清洗并每天〔開工時(shí)〕檢查加氯消毒情形。使用非自來水者，每年至少應(yīng)送請政府認(rèn)可之檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)一次，以確保其符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)〔鍋爐用水，冷凍、蒸發(fā)機(jī)等冷卻用水，或洗地、澆花、消防等用水除外〕。

8.4機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生管理

8.4.1用于制造、包裝、儲運(yùn)之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒。

8.4.2用具及設(shè)備之清洗與消毒作業(yè)，應(yīng)注意防止污染食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料。

8.4.3所有食品接觸面，包括用具及設(shè)備與食品接觸之外表，應(yīng)盡可能時(shí)常予以消毒，消毒后要徹底清洗，以保護(hù)食品免遭消毒劑之污染。

8.4.4收工后，使用過之設(shè)備和用具，皆應(yīng)清洗干凈，假設(shè)經(jīng)消毒過，在開始工作前應(yīng)再予清洗〔和枯燥食品接觸者除外〕。

8.4.5每日制造結(jié)束后，糖液桶、糖液過濾機(jī)、衛(wèi)生幫浦、橡皮管、塑料管及各式量具、容器均應(yīng)撤除〔CIP除外〕清洗干凈。

8.4.6榨汁機(jī)、精濾機(jī)、離心機(jī)，于使用完后應(yīng)撤除清洗。

8.4.7充填機(jī)應(yīng)徹底清洗糖水之污漬，清洗后充填口應(yīng)用氯水等消毒劑消毒。

8.4.8封蓋機(jī)于制造結(jié)束后應(yīng)徹底清洗軋頭、卷輪、托罐盤等易受飲料污染之零件與其死角。

8.4.9容器之清洗設(shè)備，如洗瓶機(jī)、洗罐機(jī)等機(jī)械均應(yīng)定期清洗并維護(hù)保養(yǎng)。

8.4.10無菌充填系統(tǒng)于使用前應(yīng)作消毒殺菌工作，其輸送管路于制造完成后應(yīng)作原位清洗法〔CIP〕之清洗消毒工作，并定期拆解檢查洗凈程度。

8.4.11已清洗與消毒過之可移動(dòng)設(shè)備和用具，應(yīng)放在能防止其食品接觸面再受污染之適當(dāng)場所，并保持適用狀態(tài)。

8.4.12食品接觸之設(shè)備及用具之清洗用水，應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

8.4.13用于制造食品之機(jī)器設(shè)備或場所不得供做其它與食品制造無關(guān)之用途。

8.5人員衛(wèi)生管理

8.5.1手部應(yīng)保持清潔，工作前應(yīng)用清潔劑洗凈。凡與食品直接接觸的工作人員不得蓄留指甲、涂指甲油及配戴飾物等。

8.5.2假設(shè)以雙手直接處理不再經(jīng)加熱即行食用之食品時(shí)，應(yīng)穿戴清潔并經(jīng)消毒之不透水手套，或?qū)⑹植繌氐紫磧艏跋?。戴手套前，雙手仍應(yīng)清洗干凈。

8.5.3作業(yè)人員必須穿戴整潔之工作衣帽及發(fā)網(wǎng)，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料中，必要時(shí)需戴口罩。

8.5.4工作中不得有抽煙、嚼檳榔或口香糖、飲食及其它可能污染食品之行為。不得使汗水、唾液或涂抹于肌膚上之化裝品或藥物等污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。

8.5.5員工如患有出疹、膿瘡、外傷〔染毒創(chuàng)傷〕、結(jié)核病等可能造成食品污染之疾病者，不得從事與食品接觸之工作。新進(jìn)人員應(yīng)先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)健康檢查合格后，始得雇用，雇用后每年至少應(yīng)接受一次身體檢查，其檢查工程應(yīng)符合「食品業(yè)者制造、調(diào)配、加工、販賣、貯存食品或食品添加物之場所及設(shè)施衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)」之相關(guān)規(guī)定。

8.5.6應(yīng)依標(biāo)示所示步驟，正確的洗手或〔及〕消毒。

8.5.7個(gè)人衣物應(yīng)貯存于更衣室，不得帶入食品處理或設(shè)備、用具洗滌之地區(qū)。

8.5.8工作前〔包括調(diào)換工作時(shí)〕、如廁后〔廁所應(yīng)張貼「如廁后應(yīng)洗手」之警語標(biāo)示〕，或手部受污染時(shí)，應(yīng)清洗手部，必要時(shí)并予以消毒。

8.5.9訪客之出入應(yīng)適當(dāng)管理。假設(shè)要進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)場工作人員之衛(wèi)生要求。

8.6清潔和消毒用品之管理

8.6.1用于清洗及消毒之藥劑，應(yīng)證實(shí)在使用狀態(tài)下平安而適用。

8.6.2食品工廠內(nèi)，除維護(hù)衛(wèi)生及試驗(yàn)室檢驗(yàn)上所必須使用之有毒藥劑外，不得存放之。

8.6.3清潔劑、消毒劑及危險(xiǎn)藥劑應(yīng)予明確標(biāo)明并表示其毒性和使用方法，存放于固定場所且上鎖，以免污染食品，其存放與使用應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

8.6.4殺蟲劑及消毒劑之使用應(yīng)采取嚴(yán)格預(yù)防措施及限制，以防止污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。且應(yīng)由明了其對人體可能造成危害〔包括萬一有殘留于食品時(shí)〕的衛(wèi)生管理人使用或其監(jiān)督下進(jìn)行。

9　制程管理

9.1制造作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制定與執(zhí)行

9.1.1工廠應(yīng)制訂制造作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，由生產(chǎn)部門主辦，同時(shí)須征得品管及相關(guān)部門認(rèn)可，修訂時(shí)亦同。

9.1.2制造作業(yè)應(yīng)排除有污染之虞的操作，制造作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書應(yīng)詳述配方、標(biāo)準(zhǔn)制造作業(yè)程序、制程管制標(biāo)準(zhǔn)〔至少應(yīng)含制造流程、管制對象、管制工程、管制標(biāo)準(zhǔn)值及考前須知等〕及機(jī)器設(shè)備操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.3應(yīng)教育、訓(xùn)練員工依制造作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行作業(yè)，使能符合生產(chǎn)、衛(wèi)生及品質(zhì)管理之要求。

9.2原料處理

9.2.1不可使用在正常處理過程中未能將其微生物、有毒成分〔例如樹薯中之氰成分〕等去除至可接受水準(zhǔn)之主原料或配料。來自廠內(nèi)外之半成品或成品，當(dāng)做原料使用時(shí)，其原料、制造環(huán)境、制造過程及品質(zhì)管制等，仍應(yīng)符合有關(guān)良好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求之衛(wèi)生條件。

9.2.2生鮮果蔬農(nóng)產(chǎn)品等易變質(zhì)腐敗之原料應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要做有方案之采購，自原產(chǎn)地或供給處盡速進(jìn)廠，迅速加工處理，未處理或未及處理之原料應(yīng)冷藏或放置于原料場貯存場所妥善管理，防止污染或品質(zhì)劣化。

9.2.3原料進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)逐批抽取具代表性之樣品作檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格之原料，須明確標(biāo)示「檢驗(yàn)不合格」及作隔離管制。原料使用前應(yīng)加以目視檢查，必要時(shí)加以選別，去除具缺點(diǎn)者及外來雜物等。

9.2.4生鮮原料，必要時(shí)應(yīng)予清洗，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。用水假設(shè)再循環(huán)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)適當(dāng)消毒，必要時(shí)加以過濾，以免造成原料之二次污染。

9.2.5所使用之食品添加物應(yīng)為經(jīng)行政院衛(wèi)生署查驗(yàn)登記合格且標(biāo)示完整之產(chǎn)品。

9.2.6原料及食品添加物等應(yīng)于明顯、易辨識處標(biāo)示中文名稱，且依原料之種類及批號，分別貯存于適當(dāng)通風(fēng)及溫濕度條件下，并按時(shí)作倉儲之溫濕度記錄。

9.2.7原料及添加物等之使用應(yīng)依先進(jìn)先出之原那么，并作倉儲之存量與領(lǐng)用管理記錄。

9.2.8原物料等之貯存場所應(yīng)實(shí)施有效之病媒防治，及其它防止原料與食品添加物之外包裝遭污損之措施。

9.2.9冷凍果蔬原汁或濃縮汁貯存時(shí)應(yīng)保持在-18℃以下。假設(shè)使用前必須解凍時(shí)，應(yīng)在能防止劣化之條件下進(jìn)行。

9.2.10生產(chǎn)結(jié)束而未使用完畢之原料、食品添加物等務(wù)必密封，依其保存之需要，存放于適當(dāng)之保存場所，防止污染，并于品質(zhì)正常期限內(nèi)盡速優(yōu)先使用。

9.3制造作業(yè)

9.3.1所有制造作業(yè)〔包括包裝與貯存〕，應(yīng)符合平安衛(wèi)生原那么，并應(yīng)快速而盡可能減卑微生物之可能生長及食品污染之情況和管制下進(jìn)行。

9.3.2食品制造作業(yè)應(yīng)嚴(yán)密控制物理?xiàng)l件〔如時(shí)間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等〕及制造過程〔如冷凍、冷藏、脫水、熱處理及酸化等〕，以確保不致因機(jī)械故障、時(shí)間延滯、溫度變化及其它因素使食品腐敗或遭受污染。

9.3.3易孳生有害微生物〔特別是食品中毒原因菌或食品中毒原因微生物〕之食品，應(yīng)在足以防止其劣化情況下存放。本項(xiàng)要求可由以下有效方法達(dá)成之：

9.3.3.1冷藏食品之中心溫度應(yīng)保持在7℃以下、凍結(jié)點(diǎn)以上。

9.3.3.2須冷凍之原料應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膬鼋Y(jié)狀態(tài)，其中心溫度應(yīng)保持在-18℃以下。

9.3.3.3酸性或酸化食品假設(shè)在密閉容器中作室溫保存時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)募訜嵋韵麥缰袦丶?xì)菌。

9.3.4用于消滅或防止有害微生物〔特別是食品中毒原因菌或食品中毒原因微生物〕之方法，如殺菌、照射、低溫消毒、冷凍、冷藏、控制pH或水活性等，應(yīng)適當(dāng)且足以防止食品在制造處理及儲運(yùn)情況中劣化。

9.3.5果蔬原汁、生鮮果蔬或易腐敗之原料應(yīng)快速處理，假設(shè)因機(jī)械故障而致延滯生產(chǎn)，對已調(diào)理或調(diào)配完成之半成品，應(yīng)及時(shí)作有效之應(yīng)變措施以防止其劣化、變質(zhì)，假設(shè)因此而延誤，于恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，須對該時(shí)段之半成品、成品作檢驗(yàn)、品評，已劣變者應(yīng)即廢棄不得再加工處理。

9.3.6食品添加物之秤量與投料應(yīng)建立重復(fù)檢制度，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。

9.3.7應(yīng)采取有效方法，以防止加工中或貯存中食品被原料或廢料等污染。

9.3.8用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品之設(shè)備、容器及用具，其操作、使用與維護(hù)，應(yīng)使制造或貯存中之食品不致受污染。與原料或污染物接觸過的設(shè)備、容器及用具，除非經(jīng)徹底的清洗和消毒，否那么不可用于處理食品成品。盛裝加工中食品之容器不可直接放在地上，以防濺水污染或由器底外面污染所引起之間接污染。如由一般作業(yè)區(qū)進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)應(yīng)有適當(dāng)之清洗與消毒措施，以防止食品遭受污染。

9.3.9加工中與食品直接接觸之冰塊，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并在衛(wèi)生條件下制成者。

9.3.10應(yīng)采取有效措施以防止金屬或其它外來雜物混入食品中。本項(xiàng)要求可以：篩網(wǎng)、捕集器、磁鐵、電子金屬檢查器或其它有效方法達(dá)成之。

9.3.11調(diào)配完成之半成品，置于貯存桶時(shí)應(yīng)防患外來雜物之污染及貯存時(shí)間勿過久，假設(shè)須冷藏時(shí)，應(yīng)控制貯存品溫于7℃以下。

9.3.12管路輸送半成品、成品之路徑應(yīng)嚴(yán)格控制，防止不同產(chǎn)品或其它酸、堿溶液、糖液或清洗水等混入而影響品質(zhì)。

9.3.13無菌充填作業(yè)之場所應(yīng)適當(dāng)隔離，并依清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且其殺菌、充填作業(yè)必須按操作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以防二次污染。

9.3.14充填使用之空罐、空瓶或空盒等容器，務(wù)必事先清洗，必要時(shí)應(yīng)再消毒滅菌，尤其回收空瓶更應(yīng)徹底清洗消毒、再洗凈檢查。包裝水〔含礦泉水〕充填時(shí)因作業(yè)不當(dāng)致空瓶掉落地面時(shí)，該瓶應(yīng)予丟棄或再經(jīng)有效之清洗作業(yè)始可再行充填。

9.3.15充填后須再行后殺菌處理時(shí)，不可延滯過久致品溫下降，影響殺菌平安。

9.3.16制程中，應(yīng)定時(shí)檢查封口之平安性并作成紀(jì)錄。

9.3.17超高溫瞬間殺菌機(jī)，應(yīng)定期拆解檢查是否滲漏。

9.3.18應(yīng)對制程中之異常采取適當(dāng)之處置措施及檢討防止再發(fā)并作記錄。

9.3.19不經(jīng)加熱殺菌處理者，其用水應(yīng)經(jīng)其它滅菌或除菌等處理，以期其成品能符合衛(wèi)生主管機(jī)關(guān)所設(shè)之衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

9.3.20需作殺菁處理者，應(yīng)嚴(yán)格控制殺菁溫度〔尤其是進(jìn)出口部位之溫度〕和時(shí)間并快速冷卻，迅速移至下一工程，同時(shí)定期清洗該設(shè)施，防止耐熱性細(xì)菌之生長與污染，使其污染降至最低限度。已殺菁食品在裝填前假設(shè)需冷卻，其冷卻水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

9.3.21依賴控制pH來防止有害微生物生長之食品，如酸性或酸化食品等，應(yīng)調(diào)節(jié)并維持在pH4.6以下。本項(xiàng)要求得以以下一種或一種以上有效方法達(dá)成之：

9.3.21.1調(diào)整原料、半成品及成品之pH。

9.3.21.2控制參加低酸性食品中酸性或酸化食品之量。

9.3.22內(nèi)包裝材料應(yīng)選用在正常儲運(yùn)、銷售過程中可適當(dāng)保護(hù)食品，不致使有害物質(zhì)移入食品并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)者。使用過者不得再用，但玻璃瓶及不銹鋼容器等不在此限，惟再使用前應(yīng)徹底清洗消毒、再洗凈和檢查。

9.3.23包裝水工廠除應(yīng)符合飲料工廠之相關(guān)規(guī)定外，仍須符合「食品GMP包裝水〔含礦泉水〕工廠認(rèn)證基準(zhǔn)」〔如附錄〕之相關(guān)規(guī)定。包裝水業(yè)者申請之水源如作為礦泉水水源，應(yīng)先通過食品GMP礦泉水水源環(huán)境及取水方式勘查。

10　品質(zhì)管制

10.1品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)書之制定與執(zhí)行

10.1.1工廠應(yīng)制定品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)書，由品管部門主辦，經(jīng)生產(chǎn)部門認(rèn)可后確實(shí)遵循，以確保生產(chǎn)之食品適合食用。其內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)10.2至10.6之規(guī)定，修訂時(shí)亦同。

10.1.2檢查所用之方法如系采用經(jīng)修改正之簡便方法時(shí)，應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)法核對。

10.1.3制程上重要生產(chǎn)設(shè)備之計(jì)量器〔如溫度計(jì)、壓力計(jì)、秤量器等〕應(yīng)訂定校正計(jì)畫，并依計(jì)畫校正與記錄。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器以及與食品平安衛(wèi)生有密切關(guān)系之加熱殺菌設(shè)備所裝置之溫度計(jì)與壓力計(jì)，每年至少應(yīng)委托具公信力之機(jī)構(gòu)校正一次，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。

10.1.4品質(zhì)管制紀(jì)錄應(yīng)以適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法處理。

10.1.5工廠應(yīng)備有各項(xiàng)相關(guān)之現(xiàn)行法歸或標(biāo)準(zhǔn)等資料。

10.2合約管理

工廠應(yīng)建立并維持合約審查及其業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)之各項(xiàng)書面程序。

10.2.1合約審查

在接受每一份訂單時(shí)，應(yīng)對要求條件加以審查，以確保要求事項(xiàng)已適切的明文規(guī)定，并有能力滿足所要求之事項(xiàng)。

10.2.2合約修訂

在履行合約或訂單中，遇有修訂時(shí)，應(yīng)將修訂后之紀(jì)錄正確的傳送到有關(guān)部門，并按照修訂后之內(nèi)容執(zhí)行作業(yè)。

10.3原材料之品質(zhì)管制

10.3.1原材料之品質(zhì)管制，應(yīng)建立其原材料供貨商之評鑒及追蹤管理制度，并詳訂原料及包裝材料之品質(zhì)規(guī)格、檢驗(yàn)工程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計(jì)畫〔樣品容器應(yīng)予適當(dāng)標(biāo)識〕及檢驗(yàn)方法等，并確實(shí)實(shí)行。

10.3.2每批原料需經(jīng)品管檢查合格后，方可進(jìn)廠使用。

10.3.3原料可能含有農(nóng)藥、重金屬或黃曲毒素等時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其含量符合相關(guān)法令之規(guī)定前方可使用。

10.3.4內(nèi)包裝材料應(yīng)定期由供貨商提供平安衛(wèi)生之檢驗(yàn)報(bào)告，惟有改變供貨商或規(guī)格時(shí)，應(yīng)重新由供貨商提供檢驗(yàn)報(bào)告。

10.3.5原材料經(jīng)檢驗(yàn)合于其書面規(guī)格者，應(yīng)予準(zhǔn)用，不合格者應(yīng)予拒用。包裝水成品的容器〔含空瓶及瓶蓋〕應(yīng)經(jīng)有效的品檢，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)清洗消毒前方可使用，包裝作業(yè)中散落地上的空瓶或瓶蓋應(yīng)經(jīng)徹底清洗消毒前方可再使用。

10.3.6經(jīng)準(zhǔn)用之原材料，應(yīng)以先進(jìn)先用為原那么，如經(jīng)長期貯存或暴露于空氣、高溫或其它不利條件下時(shí)，應(yīng)重行檢驗(yàn)有無可能引致變質(zhì)之成分。

10.3.7經(jīng)拒用之原材料，應(yīng)予標(biāo)示「禁用」或「可經(jīng)適當(dāng)處理后使用」，并

分別貯放。

10.3.8食品添加物應(yīng)設(shè)專柜貯放，由專人負(fù)責(zé)管理，注意領(lǐng)料正確及有效期限等，并以專冊登錄使用之種類、衛(wèi)生單位合格字號、進(jìn)貨量及使用量等。其使用應(yīng)符合衛(wèi)生署「食品添加物使用范圍及用量標(biāo)準(zhǔn)」之規(guī)定。

10.3.9對于委托加工者所提供之原材料，其貯存及維護(hù)應(yīng)加以管制，如有遺失、損壞或不適用時(shí)，均應(yīng)作成記錄，并通報(bào)委托加工者做適當(dāng)之處理。

10.3.10包裝水〔含礦泉水及包裝飲用水〕工廠，其原料水之水源水質(zhì)應(yīng)符合行政院環(huán)境保護(hù)署之水源水質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)定。

10.3.11包裝水工廠之原料水水質(zhì)除應(yīng)符合中央主管機(jī)關(guān)之定期查驗(yàn)規(guī)定外，應(yīng)定期檢查原料水中之總生菌數(shù)、大腸桿菌群、糞便性鏈球菌及綠膿桿菌，必要時(shí)加驗(yàn)其它可能發(fā)生之病原菌。

10.4加工中之品質(zhì)管制

10.4.1應(yīng)找出加工中之重要平安、衛(wèi)生管制點(diǎn)，并訂定檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法等，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。

10.4.2原料洗滌用水之游離余氯應(yīng)定時(shí)檢查是否足夠并作記錄。

10.4.3殺菁或蒸煮之溫度、時(shí)間應(yīng)定時(shí)檢核并作記錄。

10.4.4應(yīng)檢查調(diào)配、混合加工之器具、設(shè)備使用前是否保持清潔、適用之狀態(tài)。

10.4.5糖度計(jì)、比重計(jì)、秤量計(jì)等量具，使用前應(yīng)予校驗(yàn)確認(rèn)正常前方可使用。

10.4.6調(diào)配使用之原汁、糖液、水質(zhì)及其它配料、食品添加物等應(yīng)確認(rèn)其外觀性狀、風(fēng)味無異常且無夾雜物前方可使用，其用量應(yīng)依配方正確使用并作記錄。

10.4.7調(diào)配后應(yīng)對半成品之外觀、風(fēng)味、糖度、酸度及夾雜物等作檢驗(yàn)，以確認(rèn)有無異常。

10.4.8加工中與食品直接接觸之冰塊，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并在衛(wèi)生條件下制成者。

10.4.9假設(shè)用水之水質(zhì)，在調(diào)配加工使用前須脫氯時(shí)，于脫氯過后應(yīng)即檢驗(yàn)其游離余氯是否去除完全。

10.4.10假設(shè)有加熱后再充填之作業(yè)，應(yīng)檢查其充填溫度是否符合管制條件。

10.4.11密封作業(yè)應(yīng)對開機(jī)后首先產(chǎn)制之制品加強(qiáng)檢查其封合或卷封是否完好，假設(shè)有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。于繼續(xù)生產(chǎn)后亦應(yīng)定時(shí)作此項(xiàng)檢查以確保密封之完整與平安，并確實(shí)記錄。

10.4.12殺菌作業(yè)應(yīng)有溫度、時(shí)間之記錄圖或表，并應(yīng)定時(shí)檢查是否符合設(shè)定條件。

10.4.13加工之品質(zhì)管制結(jié)果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速追查原因并加以矯正。

10.5成品之品質(zhì)管制

10.5.1成品之品質(zhì)管制，應(yīng)詳訂成品之品質(zhì)規(guī)格﹑檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法。

10.5.2成品應(yīng)依工廠制定之品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)書，抽取代表性樣品，實(shí)施成品檢驗(yàn)。

10.5.2.1果蔬汁飲料、碳酸飲料成品應(yīng)檢驗(yàn)以下工程：

10.5.2.1.1內(nèi)容量

10.5.2.1.2糖度

10.5.2.1.3酸度

10.5.2.1.4

pH值

10.5.2.1.5甲醛或氨基態(tài)氮〔限于果蔬汁飲料〕

10.5.2.1.6灰分

10.5.2.1.7風(fēng)味

10.5.2.1.8色澤

10.5.2.1.9外來雜物

10.5.2.1.10保溫試驗(yàn)〔金屬罐、鋁箔包裝產(chǎn)品適用〕

10.5.2.1.11冷藏產(chǎn)品及碳酸飲料應(yīng)作微生物檢驗(yàn)

10.5.2.2包裝水成品應(yīng)檢驗(yàn)以下工程：

10.5.2.2.1內(nèi)容量

10.5.2.2.2

pH值

10.5.2.2.3風(fēng)味

10.5.2.2.4外來雜物

10.5.2.2.5微生物檢驗(yàn)：應(yīng)檢測總生菌數(shù)、大腸桿菌群、糞便性鏈球菌及綠膿桿菌，必要時(shí)加驗(yàn)可能發(fā)生之病原菌。

10.5.3應(yīng)訂定成品留樣保存計(jì)畫，每批成品應(yīng)留樣保存，惟易腐敗即食性成品，應(yīng)保存至有效期限后一至二天。必要時(shí)，應(yīng)做成品之保存性試驗(yàn)，以檢測其保存性。

10.5.4每批成品須經(jīng)成品品質(zhì)檢驗(yàn)，不合格者，應(yīng)加以適當(dāng)處理。

10.5.5成品不得含有毒或有害人體健康之物質(zhì)或外來雜物，并應(yīng)符合現(xiàn)行法定產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

10.6檢驗(yàn)狀況

原材料、半成品、最終半成品及成品等之檢驗(yàn)狀況，應(yīng)予以適當(dāng)標(biāo)示及處理。

11　倉儲與運(yùn)輸管制

11.1儲運(yùn)作業(yè)與衛(wèi)生管制

11.1.1儲運(yùn)方式及環(huán)境應(yīng)防止日光直射、雨淋、劇烈的溫度或濕度變動(dòng)與撞擊等，以防止食品之成分、含量、品質(zhì)及純度受到不良之影響，而能將食品品質(zhì)劣化程度保持在最低限之情況下。

11.1.2倉庫應(yīng)經(jīng)常予以整理、整頓，貯存物品不得直接放置地面。如需低溫儲運(yùn)者，應(yīng)有低溫儲運(yùn)設(shè)備。

11.1.3成品倉庫應(yīng)按制造日期、品名、包裝型態(tài)及批號分別堆置，加以適當(dāng)標(biāo)識及防護(hù)，并作管制紀(jì)錄。

11.1.4為確保物品之品質(zhì)應(yīng)在適當(dāng)之溫、濕度等條件下貯存。需冷藏之瓶裝或紙盒裝飲料應(yīng)保存于7℃以下。

11.1.5倉儲中之物品應(yīng)定期查看，如有異狀應(yīng)及早處理，并應(yīng)有溫度〔必要時(shí)濕度〕紀(jì)錄。包裝破壞或經(jīng)長時(shí)間貯存致品質(zhì)有劣化之虞者，應(yīng)重新檢查，確保食品未受污染及品質(zhì)未劣化至不可接受之水準(zhǔn)。

11.1.6倉庫出貨順序，宜遵行先進(jìn)先出之原那么。

11.1.7每批成品應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格之檢驗(yàn)，確實(shí)符合產(chǎn)品之衛(wèi)生品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)前方可出貨。

11.1.8應(yīng)訂定防止物品之品質(zhì)受到不良環(huán)境因素影響之運(yùn)輸方式：

11.1.8.1須冷藏之瓶裝或紙盒裝飲料應(yīng)以具冷藏設(shè)備之運(yùn)輸車運(yùn)輸。

11.1.8.2裝運(yùn)卡車假設(shè)非廂型，應(yīng)用帆布、塑料布等防止日曬雨淋之遮蓋物防護(hù)。

11.1.8.3易受損之瓶裝、紙盒裝或鋁箔包裝成品應(yīng)有適當(dāng)之防護(hù)措施，防運(yùn)輸之碰撞、擠壓而致影響品質(zhì)平安。

11.1.8.4有造成污染原料、半成品或成品之虞的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲運(yùn)。

11.1.9進(jìn)貨用之容器、車輛應(yīng)檢查，以免造成原料或廠區(qū)之污染。

11.2倉儲及運(yùn)輸紀(jì)錄

物品之倉儲應(yīng)有存量紀(jì)錄，成品出廠應(yīng)作成出貨紀(jì)錄，內(nèi)容應(yīng)包括批號、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時(shí)可迅速回收。

12　標(biāo)示

12.1標(biāo)示之工程及內(nèi)容應(yīng)符合「食品衛(wèi)生管理法」；該法未規(guī)定者，適用其它中央主管機(jī)關(guān)相關(guān)之法令規(guī)章之規(guī)定。

12.2零售成品應(yīng)以中文及通用符號顯著標(biāo)示以下事項(xiàng)并加框集中標(biāo)示：〔包括標(biāo)示順序〕

12.2.1品名：應(yīng)使用國家標(biāo)準(zhǔn)所定之名稱，無國家標(biāo)準(zhǔn)名稱者，得自定其名稱。自定其名稱者，其名稱應(yīng)與主要原料有關(guān)。

12.2.2內(nèi)容物名稱及重量、容量或數(shù)量。

12.2.3食品添加物名稱。

12.2.4原汁含有率〔果蔬汁飲料必須標(biāo)示〕。

12.2.5制造廠商名稱、地址及消費(fèi)者效勞專線或制造工廠

號碼。

12.2.6有效日期，或制造日期及有效日期，或保存期間及有效日期；惟標(biāo)示有效日期者，其品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)書須載明該產(chǎn)品之保存期間。經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)公告指定須標(biāo)示制造日期、保存期限或保存條件者，應(yīng)一并標(biāo)示之。本項(xiàng)方法應(yīng)采用印刷方式，不得以卷標(biāo)貼示。

12.2.7批號：以明碼或暗碼表示生產(chǎn)批號，據(jù)此可追溯該批產(chǎn)品之原始生產(chǎn)資料。

12.2.8食用說明及調(diào)理方法：視需要標(biāo)示。

12.2.9其它經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)公告指定之標(biāo)示事項(xiàng)：應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)CNS3192〔包裝食品標(biāo)示〕、CNS2377〔水果及蔬菜汁飲料〕、CNS976〔食品罐頭檢驗(yàn)法總那么〕。惟包裝水成品尚須依照CNS12700〔已包裝礦泉水〕及CNS12852〔包裝飲用水〕之規(guī)定。

12.3成品宜標(biāo)示商品條形碼〔Bar

code〕。

12.4外包裝容器標(biāo)示有關(guān)批號，以利倉儲管理及成品回收作業(yè)。

13　客訴處理與成品回收

13.1應(yīng)建立客訴處理制度，對顧客提出之書面或口頭抱怨與建議，品質(zhì)管制負(fù)責(zé)人〔必要時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)其它有關(guān)部門〕應(yīng)即追查原因，妥予改善，同時(shí)由公司派人向提出抱怨或建議之顧客說明原因〔或抱歉〕與致意。

13.2應(yīng)建立成品回收制度，以迅速回收出廠成品。

13.3顧客提出之書面或口頭抱怨與建議及回收成品均應(yīng)作成紀(jì)錄，并注明產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、理由、處理日期及最終處置方式。該紀(jì)錄宜定期統(tǒng)計(jì)檢討分送有關(guān)部門參考改良。

14　紀(jì)錄處理

14.1紀(jì)錄

14.1.1衛(wèi)生管理專責(zé)人員除記錄定期檢查結(jié)果外，應(yīng)填報(bào)衛(wèi)生管理日志，內(nèi)容包括當(dāng)日執(zhí)行的清洗消毒工作及人員之衛(wèi)生狀況，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。

14.1.2品管部門對原料、加工與成品品管及客訴處理與成品回收之結(jié)果應(yīng)確實(shí)記錄、檢討，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。

14.1.3生產(chǎn)部門應(yīng)填報(bào)制造紀(jì)錄及制程管制紀(jì)錄，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。

14.1.4申請認(rèn)證工廠之各種管制紀(jì)錄，應(yīng)以中文為原那么。

14.1.5不可使用易于擦除之文具填寫記錄，每項(xiàng)紀(jì)錄均應(yīng)由執(zhí)行人員及有關(guān)督導(dǎo)復(fù)核人員簽章，簽章以采用簽名方式為原那么，如采用蓋章方式應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓芾矸椒?。紀(jì)錄內(nèi)容如有修改，不得將原文完全涂銷以致無法辨識原文，且修改后應(yīng)由修改人在修改文字附近簽章。

14.2紀(jì)錄核對

所有制造和品管紀(jì)錄應(yīng)分別由制造和品管部門審核，以確定所有作業(yè)均符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻處理。

14.3紀(jì)錄保存

工廠對本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定有關(guān)之紀(jì)錄〔包括出貨紀(jì)錄〕至少應(yīng)保存至該批成品之有效期限后一個(gè)月。

15　管理制度之建立與稽核

15.1工廠應(yīng)建立整體有效之食品GMP管理制度，對組織及推動(dòng)制度之設(shè)計(jì)及管理應(yīng)具有整體性與協(xié)調(diào)性。

15.2管理制度之稽核

15.2.1工廠應(yīng)建立有效之內(nèi)部稽核制度，以定期或不定期之方式，藉由各級管理階層實(shí)施查核，以開掘工廠潛在之問題并加以合理之解決、矯正與追蹤。

15.2.2擔(dān)任內(nèi)部稽核之人員，須經(jīng)適當(dāng)之訓(xùn)練，并作成紀(jì)錄。

15.2.3工廠應(yīng)建立有效之內(nèi)部稽核計(jì)畫，并詳訂稽核頻率〔以三個(gè)月一次為原那么〕，確實(shí)執(zhí)行，并作成紀(jì)錄。

15.3管理制度之訂定、修正及廢止

工廠應(yīng)建立食品GMP相關(guān)管理制度之訂定、修正及廢止之作業(yè)程序，以確保執(zhí)行品質(zhì)作業(yè)人員持有有效版本之作業(yè)文件，確實(shí)據(jù)以執(zhí)行，并作成紀(jì)錄。

16　附那么

16.1本標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容與現(xiàn)行相關(guān)法令規(guī)定抵觸時(shí)，應(yīng)依法令規(guī)定辦理。

16.2本標(biāo)準(zhǔn)自核定日起實(shí)施，修正時(shí)亦同。

?附錄?

食品GMP包裝水〔含礦泉水〕工廠認(rèn)證基準(zhǔn)

流程及工程

食　品　GMP　認(rèn)　證　基　準(zhǔn)

備　　注

水源

檢附水權(quán)登記、水井開鑿或改建核準(zhǔn)證明文件。

以自來水為水源者，得免附左列證明文件。

水源環(huán)

境及取

水方式

包裝水業(yè)者申請之水源如作為礦泉水水源，除應(yīng)取得主管機(jī)關(guān)之水源水質(zhì)檢驗(yàn)證明外，其水源環(huán)境應(yīng)符合以下各項(xiàng)規(guī)定。

1.水源地不得位于住宅區(qū)、工業(yè)區(qū)、商業(yè)區(qū)或其它足以造成污染之農(nóng)、林、牧等地區(qū)。

2.水源取水口周圍一公里范圍內(nèi)不得有污染水質(zhì)之虞的工廠、養(yǎng)殖場、畜牧場及垃圾處理場等污染源。

3.水源取水口周圍一公里范圍內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)示以維護(hù)水源水質(zhì)。

除須符合上述1.2.3.項(xiàng)之規(guī)定外，取水方式尚須符合以下規(guī)定之任何一項(xiàng)。

1.采地下抽取者，其深水抽取泵及其管件應(yīng)使用不銹鋼或不致污染水質(zhì)之材質(zhì)構(gòu)成。

2.采自然涌出口取水者，應(yīng)以有效之設(shè)施與外界隔離，防止污染。

3.以其它方式取水者，其取水之管件應(yīng)使用不銹鋼或不致污染水質(zhì)之材質(zhì)構(gòu)成。

1.礦泉水工廠申請認(rèn)證前應(yīng)先排定行程赴現(xiàn)場會勘，其水源環(huán)境及取水方式須經(jīng)認(rèn)可或可經(jīng)由輔導(dǎo)改善者，方予受理申請認(rèn)證。

2.申請礦泉水水源環(huán)境及取水方式認(rèn)證者，應(yīng)提供水源與其鄰近地區(qū)之關(guān)系位置資料，如地籍圖與航照圖（應(yīng)以涵蓋水源取水口周圍十公里范圍內(nèi)之最新版1/5,000－1/10,000臺灣地區(qū)相片根本圖或送審前二年之實(shí)測1/5,000－1/10,000地形圖標(biāo)示）。

水源水質(zhì)

1.至少應(yīng)提出最近連續(xù)二次之主管機(jī)關(guān)水源水質(zhì)檢驗(yàn)證明〔每季檢驗(yàn)一次〕。

2.前項(xiàng)檢驗(yàn)得自行或委托其它機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，惟該檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)工程須為行政院環(huán)境保護(hù)署環(huán)境檢驗(yàn)所認(rèn)可之代檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及認(rèn)可之工程。

取水點(diǎn)或涌出口集水槽

集水槽應(yīng)以不致污染水質(zhì)之材質(zhì)構(gòu)成，并以有效之設(shè)施與外界隔離。

水管導(dǎo)

入工廠

導(dǎo)水管宜使用不銹鋼或不致產(chǎn)生毒素、臭味、異味等污染原料水之材質(zhì)構(gòu)成，且應(yīng)有適當(dāng)之保護(hù)措施。

廠內(nèi)貯存槽

應(yīng)以不致污染水質(zhì)之材質(zhì)構(gòu)成。

除菌

應(yīng)符合CNS12700〔已包裝礦泉水〕或CNS12852〔包裝飲用水〕之規(guī)定。

（平衡桶）

內(nèi)包材

（容器材

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）

1.內(nèi)包裝容器材質(zhì)之使用種類及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合衛(wèi)生署「食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)」之「食品器具、容器、包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)」相關(guān)規(guī)定。

2.內(nèi)包裝容器應(yīng)檢附具公信力之檢驗(yàn)報(bào)告及制造該容器之塑料原料〔含安定劑〕符合食品級之來源證明。

原那么上，每種包材或供貨商，應(yīng)至少每年檢附一次包裝容器之平安檢驗(yàn)證明文件。如有變更包材或供貨商者。應(yīng)個(gè)別檢附上述證明文件。

清洗

除菌

清洗除菌方法應(yīng)防止導(dǎo)致容器變形或污染物質(zhì)溶出。

充填

（充填環(huán)境）

封蓋（材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）與容器材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（1）同。

清洗

除菌

密封

除菌方法應(yīng)防止造成密封膠變性。

密封檢驗(yàn)

70公分落地試驗(yàn)：以裝有成品之塑料容器離地〔水泥地〕70公分自然落地后容器不破，且經(jīng)倒置容器亦不漏水。

成品檢驗(yàn)

依據(jù)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之「包裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)」及

CNS12700或CNS12852之規(guī)定辦理。

微生物檢測工程：大腸桿菌群〔陰性〕

綠膿桿菌〔陰性〕

糞便性鏈球菌〔陰性〕

除左列三項(xiàng)外，廠方宜有總生菌數(shù)及霉菌、酵母菌之自主檢驗(yàn)工程。

化學(xué)性檢測工程：

1.pH值

2.重金屬：砷、鉛、鋅、銅、汞、鎘

3.其它：鈉〔營養(yǎng)標(biāo)示用〕

食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與CNS217000或CNS12852所列標(biāo)準(zhǔn)如有不同時(shí)，依較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)辦理。

密封檢驗(yàn)：70公分落地試驗(yàn)。

留樣保存試驗(yàn)：每批成品應(yīng)留樣保存至該成品保存期限之后，以追蹤及確認(rèn)該批產(chǎn)品之品質(zhì)。

成品標(biāo)示

1.應(yīng)符合食品衛(wèi)生管理法及CNS12700或CNS12852之規(guī)定。

2.應(yīng)符合食品GMP飲料專那么之規(guī)定。

3.應(yīng)標(biāo)示水權(quán)核準(zhǔn)字號、廠址及水源出處。

4.應(yīng)標(biāo)示包裝容器之使用材質(zhì)種類，其大小以清晰明確、容易辨識為原那么。

設(shè)備清洗

及維護(hù)

（CIP系統(tǒng)）

飲料工廠GMP現(xiàn)場評核表

說明：1.三項(xiàng)「次要缺點(diǎn)」相當(dāng)于一項(xiàng)「主要缺點(diǎn)」；三項(xiàng)主要缺點(diǎn)相當(dāng)于一項(xiàng)「嚴(yán)重缺點(diǎn)」；輕微缺失不計(jì)入缺點(diǎn)評分。

2.本評核表系供作為飲料工廠GMP現(xiàn)場評核時(shí)判定缺點(diǎn)條文之參考依據(jù)。

3.本評核表亦供作為本認(rèn)證體系對食品GMP認(rèn)證工廠執(zhí)行追蹤查驗(yàn)時(shí)判定缺點(diǎn)條文之參考依據(jù)。

嚴(yán)

重

缺

點(diǎn)

主

要

缺

點(diǎn)

次

要

缺

點(diǎn)

輕

微

缺

失

評　　　核　　　項(xiàng)　　　目

備　注

1　廠區(qū)環(huán)境

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1.1工廠不得設(shè)置于易遭受污染之區(qū)域，鄰近道路應(yīng)鋪設(shè)柏油等防塵土飛揚(yáng)，否那么應(yīng)有有效的食品污染防止措施。（4.1）,（4.3）

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1.2四周環(huán)境應(yīng)保持清潔，空地應(yīng)鋪設(shè)混凝土、柏油或綠化等，并保持良好維修，定期修剪草木。地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘、污穢等，以防止成為污染源。（4.2）,（8.2.1）,（8.2.2）

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1.3廠區(qū)內(nèi)不得有不良?xì)馕丁踩鐝U棄物放置場所等〕、有害〔毒〕氣體、煤煙或廢水、噪音等足以形成公害或有礙衛(wèi)生之設(shè)施。（4.4）,（8.2.5）,（8.2.7）

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1.4禁止飼養(yǎng)禽、畜及其它寵物，惟警戒用犬除外，但應(yīng)適當(dāng)管理。廠區(qū)周界應(yīng)有適當(dāng)防范外來污染源侵入之設(shè)計(jì)與構(gòu)筑。（4.5）,（4.7）

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1.5廠區(qū)之排水道等排水系統(tǒng)不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥、污穢、破損或孳長有害動(dòng)物而造成食品污染之虞者。（4.6）,（8.2.4）

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1.6回收空瓶應(yīng)有指定區(qū)域，妥善堆置、定時(shí)整理、清理以防有害生物孳生及污染環(huán)境。（4.8）,（8.2.7）

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1.7工廠不得設(shè)置于易遭受污染之區(qū)域，否那么應(yīng)有嚴(yán)格之食品污染防治措施。包裝水工廠應(yīng)設(shè)置于之水源地或可由水源地以管路接引原料水之地點(diǎn);且水源水質(zhì)應(yīng)符合中央主管機(jī)關(guān)之規(guī)定，并定期作自主微生物檢驗(yàn)。（4.1）,（10.3.10）,（10.3.11）

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1.8廠區(qū)如有員工宿舍及附設(shè)之餐廳，應(yīng)與加工場所完全隔離。（4.8）

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1.9不得有其它有關(guān)廠區(qū)環(huán)境違反GMP目的者。

2　廠房及設(shè)施

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2.1廠房應(yīng)依作業(yè)流程有序而整齊的配置，以防止交叉污染。（5.1.1）

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2.2應(yīng)有足夠空間，以利設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施、食品貯存、物料貯存及人員作息等。（5.1.2）,（5.1.3）

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2.3微生物檢驗(yàn)場所應(yīng)與其它場所適當(dāng)區(qū)隔，如未設(shè)置無菌操作箱者須有效隔離。如有設(shè)置病原菌操作場所應(yīng)嚴(yán)格有效隔離。（5.1.4）

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2.4清潔度要求不同處應(yīng)予適當(dāng)隔離。（5.2.1）,（5.2.2）

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2.5建筑物應(yīng)鞏固、耐用、易于維修、維持干凈〔屋頂、墻壁、地面及排水設(shè)施等有破損應(yīng)即修補(bǔ)〕。（5.3）,（8.3.2）

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2.6廠房應(yīng)依規(guī)定安裝火警警報(bào)系統(tǒng)及急救器材并加以嚴(yán)格管制。（5.4.5）,（5.4.6）

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2.7高濕度作業(yè)場所之插座及電源開關(guān)宜采用具防水功能者。（5.4.3）

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2.8地面應(yīng)使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢之材料鋪設(shè)，且須平坦不滑、不得有侵蝕、裂縫及積水。（5.5.1）

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2.9制造作業(yè)場所于作業(yè)中有液體流至地面作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清洗作業(yè)之區(qū)域，其地面應(yīng)有適當(dāng)之排水斜度〔應(yīng)在1/100以上〕。（5.5.2）

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2.10作業(yè)場所之排水系統(tǒng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪^濾或廢棄物排除之裝置。必要時(shí)廢水應(yīng)予適當(dāng)處理。（5.5.3）,（5.5.4）

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2.11排水溝應(yīng)保持順暢，且溝內(nèi)不得設(shè)置其它管路。排水溝之側(cè)面和底面接合處應(yīng)有適當(dāng)之弧度〔曲率半徑應(yīng)在3公分以上〕。且排水出口應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。（5.5.5）,（5.5.6）

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2.12屋內(nèi)排水溝之流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，且應(yīng)有防止逆流之設(shè)計(jì)。（5.5.7）

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2.13管制作業(yè)區(qū)及其它食品暴露場所之屋頂應(yīng)易清掃、可防灰塵蓄積，減少結(jié)露、長霉或成片剝落等情形發(fā)生，必要時(shí)加設(shè)平滑易洗之天花板。應(yīng)使用白色或淺色防水材料構(gòu)筑。（5.6.1）,（5.6.2）

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2.14蒸汽、水、電、空調(diào)風(fēng)管及照明設(shè)備等，不得設(shè)于食品暴露之上空〔空調(diào)風(fēng)管宜設(shè)在天花板之上方〕否那么應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆婪堆b置或措施，燈具、配管等外表應(yīng)定期清掃或清洗。（5.6.3）,（5.8.1）,（8.3.5）

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2.15樓梯或橫越生產(chǎn)線之跨道應(yīng)防止為污染源之一，并有平安設(shè)施。（5.6.4）

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2.16管制作業(yè)區(qū)之壁面應(yīng)采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構(gòu)筑，必要時(shí)，墻腳及柱腳應(yīng)具有適當(dāng)之弧度〔曲率半徑應(yīng)在3公分以上〕，惟枯燥作業(yè)場所除外。（5.7.1）

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2.17作業(yè)中需要翻開之窗戶應(yīng)裝設(shè)易拆卸清洗且具有防護(hù)食品污染功能之不生銹紗網(wǎng)，但清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)在作業(yè)中不得翻開窗戶。管制作業(yè)區(qū)之室內(nèi)窗臺應(yīng)有適當(dāng)斜度〔≧45°〕。（5.7.2）

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2.18管制作業(yè)區(qū)對外出入門戶應(yīng)以鞏固材料制作，保持關(guān)閉，應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉之紗門〔或空氣簾〕及清洗消毒鞋底設(shè)備〔或換鞋設(shè)施〕。（5.7.3）

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2.19一般作業(yè)區(qū)照明110米燭光以上，管制作業(yè)區(qū)作業(yè)面220米燭光以上，而檢查作業(yè)臺面540米燭光以上，使用之光源應(yīng)不致于改變食品之顏色。（5.8.2）

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2.20制造、包裝、貯存等場所應(yīng)通風(fēng)良好，防室溫過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生，并保持室內(nèi)空氣新鮮。易腐敗實(shí)時(shí)性成品或低溫運(yùn)銷成品之清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。（5.9.1）

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2.21在有臭味及氣體〔包括蒸汽及有毒氣體〕或粉塵產(chǎn)生而可能污染食品時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)排除、收集或控制裝置。（5.9.2）,（8.3.4）

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2.22管制作業(yè)區(qū)之排〔進(jìn)〕氣口應(yīng)裝設(shè)防止有害動(dòng)物侵入裝置，易于拆卸清洗或換新，進(jìn)排氣或風(fēng)扇風(fēng)向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。（5.9.3）,（5.9.4）

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2.23應(yīng)有充足水量，適當(dāng)水壓、水質(zhì)。必要時(shí)應(yīng)有貯水設(shè)備，其材質(zhì)應(yīng)無毒、不污染水質(zhì)，并應(yīng)有保護(hù)措施。（5.10.1）,（5.10.2）

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2.24食品制造用水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，非使用自來水者應(yīng)設(shè)置凈水或消毒設(shè)備。其水質(zhì)每年至少一次應(yīng)向政府公告認(rèn)可之檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。水源應(yīng)距污染源15公尺以上。（5.10.3）,（5.10.6）,（8.3.13）

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2.25凡與食品直接接觸及用來調(diào)配飲料之用水，應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。不再經(jīng)殺菌處理如碳酸飲料用水，應(yīng)須加氯消毒后再予脫氯或經(jīng)濾菌處理。（5.10.4）

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2.26非飲用水之管路〔如冷卻水等〕與制造用水管路應(yīng)以顏色區(qū)分，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。（5.10.5）

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2.27應(yīng)在適當(dāng)且方便地點(diǎn)〔如在管制作業(yè)區(qū)入口處、廁所及加工調(diào)理場等〕設(shè)置足夠數(shù)目之洗手及干手設(shè)備。并應(yīng)有簡明易懂之洗手方法標(biāo)示。（5.11.1）,（5.11.7）

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2.28洗手臺應(yīng)以不銹鋼或磁材等構(gòu)筑，經(jīng)常保持清潔，其排水應(yīng)具有防止逆流、有害動(dòng)物侵入、臭味產(chǎn)生之裝置。水龍頭開關(guān)應(yīng)采用能防止已清洗或消毒之手部再受污染之方式。（5.11.3）,（5.11.5）,（5.11.6）

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2.29洗手臺附近應(yīng)備有液體清潔劑〔必要時(shí)應(yīng)設(shè)置手不消毒設(shè)備〕及干手設(shè)備〔烘手器或擦手紙巾及易保持清潔之廢紙桶，假設(shè)采用烘手器，應(yīng)定期清洗、消毒內(nèi)部，防止污染〕。（5.11.2）,（5.11.4）

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2.30宜設(shè)置獨(dú)立隔間之洗手消毒室﹐室內(nèi)宜有泡鞋池或鞋底潔凈設(shè)備﹐惟包裝水工廠應(yīng)獨(dú)立設(shè)置洗手消毒室〔需保持枯燥之作業(yè)場所得設(shè)置換鞋設(shè)施〕。（5.12.1）,（5.12.2）

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2.31應(yīng)于管制作業(yè)區(qū)附近適當(dāng)而方便之地點(diǎn)設(shè)更衣室，男女分開、大小適當(dāng)，有更衣鏡、潔塵設(shè)備、貯物柜等，適當(dāng)照明、通風(fēng)良好、清潔。（5.13.1）,（5.13.2）

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2.32廁所應(yīng)設(shè)于適當(dāng)且方便地點(diǎn)，足供員工使用，排氣良好、適當(dāng)照明。經(jīng)常保持清潔并應(yīng)有「如廁后應(yīng)洗手」警語標(biāo)示。（5.15.1）,（5.15.5）,（8.5.8）

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2.33廁所應(yīng)采用沖水式，易清洗、消毒之材料構(gòu)筑，并應(yīng)符合2.28至2.29之洗手設(shè)備要求。（5.15.2）,（5.15.3）

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2.34廁所門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且不得正面開向制造作業(yè)場所〔但如有緩沖設(shè)施及有效控制空氣流向以防止污染者不在此限〕。（5.15.4）

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2.35倉庫構(gòu)造應(yīng)能適當(dāng)保管食品或材料，鞏固，大小足供作業(yè)順暢，維持整潔并應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。（5.14.3）

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2.36原料倉庫及成品倉庫以適當(dāng)隔離為原那么，同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時(shí)亦應(yīng)適當(dāng)區(qū)隔，有造成污染之虞者禁止一起儲運(yùn)。（5.14.2）,（11.1.5）

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2.37倉庫應(yīng)依貯存性質(zhì)不同，分別按批整齊的堆置適當(dāng)標(biāo)識。食品不可直接存放于地面上，應(yīng)有足夠棧板。使貯藏物品距離墻壁、地面均在5公分以上，以利空氣流通及物品搬運(yùn)。（5.14.4）,（11.1.2）

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2.38冷〔凍〕藏庫應(yīng)裝設(shè)庫內(nèi)溫度指示計(jì)，并作溫度記錄，且應(yīng)有自動(dòng)控制器或異常溫度變動(dòng)自動(dòng)警報(bào)器。庫內(nèi)并應(yīng)經(jīng)常整理、整頓，保持清潔、防止積水。（5.14.5）,（8.3.6）

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2.39冷〔凍〕藏庫，應(yīng)裝設(shè)可與監(jiān)控部門連系之警報(bào)器開關(guān)，以備作業(yè)人員因庫門故障或誤鎖時(shí)，得向外界連絡(luò)并取得協(xié)助。（5.14.6）

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2.40倉庫應(yīng)有溫度紀(jì)錄，必要時(shí)應(yīng)記錄濕度。（5.14.7）

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2.41食品接觸面原那么上不可使用木質(zhì)材料，除非其可證明不會成為污染源者方可使用。（6.2.2）

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2.42管制作業(yè)區(qū)不得堆置非即將使用之原材料或其它不必要物品。（8.3.10）

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2.43清掃、清洗和消毒等用具應(yīng)有專用場所，妥善保管，食品處理區(qū)內(nèi)不得放置、貯存有毒物質(zhì)〔但維護(hù)衛(wèi)生及檢驗(yàn)所需者除外〕。（8.3.11）,（8.3.12）,（8.6.3）

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2.44清潔劑、消毒劑應(yīng)證實(shí)在使用狀態(tài)下平安而適用，有固定場所、上鎖、專人管理。其使用應(yīng)嚴(yán)格限制并應(yīng)有預(yù)防措施，在衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人員監(jiān)督下進(jìn)行。（8.6.1）,（8.6.3）,（8.6.4）

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2.45食品添加物應(yīng)設(shè)專柜，專人管理、專冊登錄使用情形，使用應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（10.3.8）

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2.46制造作業(yè)場所及倉儲設(shè)施，應(yīng)采取有效措施防止或排除有害動(dòng)物。（8.3.7）

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2.47廠房內(nèi)假設(shè)發(fā)現(xiàn)有害動(dòng)物時(shí)，應(yīng)追查并杜絕其來源〔撲滅方法以不致污染食品等為原那么〕。（8.3.8）

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2.48廢棄物容器應(yīng)定時(shí)〔至少每天一次〕搬離廠房。大量時(shí)應(yīng)以輸送設(shè)施隨時(shí)迅速送至廠房外處理。（8.3.9）

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2.49包裝水工廠之微生物檢驗(yàn)場所應(yīng)獨(dú)立隔間。（5.1.4）

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2.50不得有其它有關(guān)廠房設(shè)施違反GMP目的者。

3　機(jī)器設(shè)備

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3.1加工用機(jī)器設(shè)備應(yīng)能防止危害食品衛(wèi)生〔并應(yīng)易于清洗、消毒、檢查〕，防止?jié)櫥偷任廴疚锘烊耄?yīng)定期清洗〔或消毒〕，但要注意防止污染食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料。（6.1.1）,（8.4.1）,（8.4.2）

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3.2食品接觸面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、易排水、易保持枯燥，并盡可能時(shí)常予清洗、消毒，注意無消毒劑之污染。（6.1.2）,（6.1.3）,（8.4.3）

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3.3貯存、運(yùn)送及制造系統(tǒng)應(yīng)能維持適當(dāng)衛(wèi)生狀況，其它不與食品接觸之設(shè)備與用具亦應(yīng)保持清潔狀態(tài)。（6.1.4）,（6.1.5）

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3.4所有用于制造作業(yè)場所及可能接觸食品之食品器具，其材質(zhì)應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕，可承受重復(fù)清洗和消毒等。（6.2.1）

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3.5生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有序排列，且有足夠空間〔防止交叉污染〕，產(chǎn)能務(wù)須互相配合。（6.3.1）

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3.6制程上重要之計(jì)量器，應(yīng)能適當(dāng)發(fā)揮其功能，且須準(zhǔn)確，并定期校正。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器、溫度計(jì)與壓力計(jì)，每年至少應(yīng)委托具公信力之機(jī)構(gòu)校正一次，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。（6.3.2）,（10.1.3）

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3.7壓縮空氣或其它氣體〔導(dǎo)入食品或用于清潔食品接觸面等〕應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理。（6.3.3）

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3.8工廠應(yīng)具有足夠之檢驗(yàn)設(shè)備，必要時(shí)，可委托具公信力之研究或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)廠內(nèi)無法檢測之工程。（6.4.1）

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3.9不得有其它有關(guān)機(jī)器設(shè)備違反GMP目的者。

4　組織與人事

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4.1品管部門應(yīng)獨(dú)立于生產(chǎn)部門，并應(yīng)有充分權(quán)限。負(fù)責(zé)人應(yīng)有適當(dāng)學(xué)識和經(jīng)驗(yàn)。（7.1.3）,（7.2.1）

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4.2應(yīng)有食品衛(wèi)生管理〔專責(zé)〕人員，其資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（7.1.2）,（7.2.1）

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4.3假設(shè)從事金屬罐裝飲料之制造﹐應(yīng)設(shè)置罐頭卷封﹑殺菌技術(shù)及殺菌管理人員，并經(jīng)政府認(rèn)定機(jī)構(gòu)訓(xùn)練合格。（7.2.6）

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4.4飲料工廠之各類專門技術(shù)人員應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)部「食品工廠建筑及設(shè)備之設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)」及其它之相關(guān)法令規(guī)定。（7.2.4）

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4.5應(yīng)訂定教育訓(xùn)練計(jì)畫〔廠內(nèi)及廠外〕，據(jù)以執(zhí)行，并作成紀(jì)錄。（7.3.1）,（7.3.2）,（7.3.3）

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4.6不得有其它有關(guān)組織人事違反GMP目的者。

5　衛(wèi)生管理制度及人員衛(wèi)生管理

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5.1應(yīng)制定衛(wèi)生檢查計(jì)畫，規(guī)定檢查時(shí)間、工程，確實(shí)執(zhí)行，并作成紀(jì)錄。（8.1.2）

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5.2廠房及其固定物等外側(cè)保持衛(wèi)生、良好維護(hù)。（8.2.3）

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5.3不必要器材等不可長期堆置于廠房空地〔包括道路〕，并不可以有其它足以讓有害動(dòng)物孳生之場所。（8.2.2）

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5.4廢棄物應(yīng)妥善處理，宜分類集存，每天去除一次，清理后容器應(yīng)清洗、消毒。（8.2.4）,（8.2.6）

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5.5原料處理場、加工調(diào)理場等開工時(shí)應(yīng)每天清洗，必要時(shí)予以消毒。（8.3.2）

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5.6工作人員工作前應(yīng)洗凈雙手，與食品直接接觸的工作人員不得蓄留指甲、涂指甲油及配戴飾物等。假設(shè)以雙手直接處理不再經(jīng)加熱即行食用之食品時(shí)，應(yīng)穿戴手套或徹底洗凈、消毒手部。如廁后應(yīng)洗手。（8.5.1）,（8.5.2）,（8.5.6）,（8.5.8）

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5.7工作人員必須穿戴整潔工作衣帽及發(fā)網(wǎng)，必要時(shí)戴口罩。（8.5.3）

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5.8工作中不得有可能污染食品之行為〔如抽煙、飲食等〕，個(gè)人衣物不得帶入食品處理或設(shè)備、用具洗滌區(qū)域。（8.5.4）,（8.5.7）

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5.9患有可能污染食品之疾病者不得從事與食品接觸之工作。新進(jìn)員工應(yīng)先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)健康檢查合格后使得雇用，雇用后每年至少一次接受身體健康檢查，其檢查工程應(yīng)符合食品衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)之規(guī)定。（8.5.5）

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5.10收工后，使用過設(shè)備和用具應(yīng)清洗干凈。假設(shè)經(jīng)消毒過，開始工作前應(yīng)再予清洗。清洗、消毒過后應(yīng)放在不受污染之適當(dāng)場所，保持適用狀態(tài)，清洗用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（8.4.4-8.4.12）

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5.11用于制造食品之機(jī)器、設(shè)備或場所不得供做其它與食品制造無關(guān)之用途。（8.4.7）

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5.12管制作業(yè)區(qū)訪客出入應(yīng)適當(dāng)管理〔符合現(xiàn)場工作人員衛(wèi)生要求〕。（8.5.9）

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5.13不得有其它有關(guān)衛(wèi)生管理事項(xiàng)違反GMP目的者。

6　制程管理

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6.1應(yīng)教育、訓(xùn)練員工依照制造作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行作業(yè)，使能符合生產(chǎn)、衛(wèi)生及品質(zhì)管理之要求。（9.1.3）

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6.2所有原材料需經(jīng)檢查合格前方可進(jìn)廠使用，而經(jīng)正常處理仍未能到達(dá)可接受衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之原料不可使用。不合格者應(yīng)分別貯放，明確標(biāo)識。（9.2.1）,（9.2.5）

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6.3進(jìn)貨用之容器、車輛應(yīng)檢查。（11.1.9）

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6.4原料使用前應(yīng)加以檢查，必要時(shí)加以選別去除具缺點(diǎn)者及外來雜物。生鮮原料必要時(shí)應(yīng)予清洗，其水質(zhì)應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（9.2.2）,（9.2.4）

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6.5成品不再經(jīng)加熱處理即可食用者，應(yīng)嚴(yán)防微生物再污染。（9.2.4）

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6.6原料之保管應(yīng)能使其免遭污染、損壞，并減低品質(zhì)劣化于最低程度。冷凍者-18℃以下；冷藏者7℃以下、凍結(jié)點(diǎn)以上〔但生鮮蔬果等不在此限〕。（9.2.6）

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6.7冷凍蔬果原汁或濃縮汁貯存時(shí)應(yīng)保持在-18℃以下。假設(shè)使用前必須解凍時(shí)，應(yīng)在能防止品質(zhì)劣化之條件下進(jìn)行，原料使用應(yīng)依先進(jìn)先出之原那么。（9.2.7）,（9.2.9）

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6.8食品處理應(yīng)快速而盡可能減卑微生物之可能生長及污染情況。（9.3.1）

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6.9食品制造作業(yè)應(yīng)嚴(yán)密控制物理?xiàng)l件及制造過程，殺菌、照射、低溫消毒、冷凍、冷藏、控制pH、或水活性等消滅有害微生物的方法應(yīng)適當(dāng)且足夠。易孳生有害微生物食品應(yīng)在足以防止劣化之條件下存放。以防止食品腐敗或遭受污染。（9.3.2）,（9.3.3）,（9.3.4）

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6.10應(yīng)采取有效措施以防止加工或貯藏中之食品被原料或廢料等污染。（9.3.7）

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6.11用于輸送、裝載或貯存食品之設(shè)備、容器及用具，如由一般作業(yè)區(qū)進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)，應(yīng)有適當(dāng)之清洗與消毒措施，以防止食品遭受污染。（9.3.8）

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6.12加工中與食品接觸之冰塊，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（9.3.9）

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6.13應(yīng)采取有效措施以防止金屬或其它外來夾雜物混入食品中。（9.3.10）

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6.14需作殺菁處理者應(yīng)嚴(yán)格控制其溫度及時(shí)間，并注意衛(wèi)生。（9.3.20）

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6.15依賴控制pH來防止有害微生物生長者，應(yīng)調(diào)節(jié)并維持pH在4.6以下。（9.3.2）

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6.16食品添加物之秤量與投料應(yīng)建立重復(fù)檢核制度，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。（9.3.6）

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6.17調(diào)配完成之半成品，置于貯存桶時(shí)應(yīng)注意異物之污染或貯存時(shí)間勿過久，假設(shè)需冷藏時(shí)，應(yīng)控制貯存品溫在7℃以下。（9.3.11）

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6.18無菌充填作業(yè)之場所，應(yīng)適當(dāng)隔離，并依清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行﹐且其殺菌、充填作業(yè)條件必須按操作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行﹐以防二次污染。（9.3.13）

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6.19充填后須再行后殺菌處理時(shí)，不可延滯過久，致品溫下降。空罐等容器務(wù)必要先清洗，回收空瓶應(yīng)徹底清洗、消毒。（9.3.14）,（9.3.15）

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6.20密封作業(yè)應(yīng)對開機(jī)后首先產(chǎn)制之制品加強(qiáng)檢查，于制程中亦應(yīng)定時(shí)檢查封口之平安性，并作成紀(jì)錄。（9.3.16）,（10.4.11）

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6.21管路應(yīng)嚴(yán)格控制，防止不同產(chǎn)品或其它產(chǎn)品或清洗劑等混入。（9.3.12）

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6.22不得有其它有關(guān)制程管理事項(xiàng)違反GMP目的者。

7　品質(zhì)管制

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7.1工廠應(yīng)建立并維持合約審查及其業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)之各項(xiàng)書面程序。（10.2）

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7.2在接受每一份訂單時(shí)，應(yīng)對要求條件加以審查，以確保要求事項(xiàng)已適切的明文規(guī)定。且有能力滿足所要求之事項(xiàng)。（10.2.1）

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7.3在履行合約或訂單中，遇有修訂時(shí)，應(yīng)將修訂后之紀(jì)錄正確的傳送到有關(guān)部門，并按照修訂后之內(nèi)容執(zhí)行作業(yè)。（10.2.2）

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7.4每批原料須經(jīng)品管檢查合格后，方可進(jìn)廠使用，原料可能含有農(nóng)藥、重金屬或黃曲毒素等時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其含量符合相關(guān)法令之規(guī)定前方可使用。（10.3.2）,（10.3.3）

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7.5檢查所使用之方法如系采用經(jīng)修改正之簡便方法時(shí)，應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)法核對。（10.1.2）

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7.6食品添加物應(yīng)設(shè)專柜貯放，由專人負(fù)責(zé)管理，注意領(lǐng)料正確及有效期限等，并以專冊登錄使用之種類衛(wèi)生單位合格字號、進(jìn)貨量及使用量等。其使用應(yīng)符合衛(wèi)生署頒訂之「食品添加物使用范圍及用量標(biāo)準(zhǔn)」之規(guī)定。（10.3.8）

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7.7內(nèi)包裝材料應(yīng)定期由供貨商提供平安衛(wèi)生之檢驗(yàn)報(bào)告，惟有改變供貨商或規(guī)格時(shí)，應(yīng)重新由供貨商提供檢驗(yàn)報(bào)告。（10.3.4）

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7.8應(yīng)找出加工中之重要平安、衛(wèi)生管制點(diǎn)，并訂定檢驗(yàn)工程、標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法等，確實(shí)執(zhí)行并作成紀(jì)錄。（10.3.1）

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7.9加工中之檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速追查原因加以矯正。（10.4.3）

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7.10應(yīng)對制程上重要生產(chǎn)設(shè)備之計(jì)量器訂定校正計(jì)畫，并依計(jì)畫校正且作成紀(jì)錄。（10.1.3）

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7.11工廠應(yīng)備有各項(xiàng)相關(guān)之現(xiàn)行法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)等資料。（10.1.5）

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7.12對于委托加工者所提供之原材料，其貯存及維護(hù)應(yīng)加以管制，如有遺失、損壞、或不適用時(shí)，均應(yīng)加以記錄，并通報(bào)委托加工者做適當(dāng)之處理。（10.3.9）

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7.13應(yīng)訂定成品留樣保存計(jì)畫，每批成品應(yīng)留樣保存。（10.5.2）

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7.14每批成品須經(jīng)成品品質(zhì)檢驗(yàn)，不合格者應(yīng)加以適當(dāng)處理。（10.5.3）

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7.15品管紀(jì)錄應(yīng)以適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法處理。（10.1.4）

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7.16原材料、半成品、最終半成品及成品等之檢驗(yàn)狀況，應(yīng)予以適當(dāng)標(biāo)示及處理。（10.6）

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7.17包裝水成品應(yīng)作微生物檢驗(yàn)〔總生菌數(shù)、大腸桿菌群、糞便性鏈球菌及綠膿桿菌〕,必要時(shí)加驗(yàn)其它可能存在之病原菌。（10.5.2.2.5）

□

□

7.18不得有其它有關(guān)品質(zhì)管制事項(xiàng)違反GMP目的者。

8　其它

□

□

□

8.1儲運(yùn)應(yīng)防止日光直射、雨淋、劇烈溫度變動(dòng)和撞擊等。（11.1.1）

□

□

□

8.2應(yīng)定期查看，包裝破壞或長時(shí)間貯存時(shí)應(yīng)重新檢查，成品應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格之檢驗(yàn)，確實(shí)符合產(chǎn)品品質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后始可出貨。（11.1.3）,（11.1.7）

□

□

□

8.3倉庫出貨宜遵守先進(jìn)先出之原那么，并有存量及存貨紀(jì)錄〔包括批號、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對象、數(shù)量等〕。（11.1.6）,（11.2）

□

□

□

□

8.4標(biāo)示應(yīng)符合「食品衛(wèi)生管理法」之規(guī)定，并應(yīng)有批號。外包裝容器應(yīng)標(biāo)示有關(guān)批號，以利倉儲管理及成品回收作業(yè)。（12.1）,（12.4）

□

□

□

8.5口頭或書面的客訴，品管負(fù)責(zé)人應(yīng)即追查原因予以改善作成紀(jì)錄，并宜定期統(tǒng)計(jì)檢討，送有關(guān)部門參考改良。（13.1）,（13.3）

□

□

□

8.6應(yīng)建立迅速回收出廠成品之成品回收制度。（13.2）

□

□

□

8.7衛(wèi)生管理人應(yīng)填報(bào)定期檢查紀(jì)錄及衛(wèi)生管理日志，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。（14.1.1）,（14.1.5）

□

□

□

8.8品管部門對原料、加工與成品品管及客訴處理與成品回收之結(jié)果應(yīng)確實(shí)記錄、檢討，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施，并簽名〔章〕負(fù)責(zé)。（14.1.2）,（14.1.5）

□

□

□

8.9生產(chǎn)部門應(yīng)填報(bào)制造紀(jì)錄及制程管制紀(jì)錄，并詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。（14.1.3）,（14.1.5）

□

□

□

8.10工廠之各種管制紀(jì)錄應(yīng)以中文為原那么。（14.1.4）

□

□

□

8.11制造與品管紀(jì)錄應(yīng)分送制造和品管等相關(guān)部門審核，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻處理。（14.2）

□

□

□

8.12所有紀(jì)錄應(yīng)保存至有效期限后一個(gè)月。（14.3）

□

□

□

8.13紀(jì)錄不得使用易于擦除之文具填寫，內(nèi)容如有修改，不得將原文完全涂銷，且修改人應(yīng)在修改文字附近簽章。如采用蓋章方式應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓芾矸椒?。?4.1.5）

□

□

□

8.14零售成品應(yīng)標(biāo)示消費(fèi)者效勞專線或制造工廠名稱、地址及

號碼以效勞消費(fèi)者。（12.2.5）

□

□

□

8.15工廠應(yīng)建立整體有效之食品GMP管理制度，對組織及推動(dòng)制度之設(shè)計(jì)管理應(yīng)具有整體性與協(xié)調(diào)性。（15.1）

□

□

□

8.16應(yīng)建立有效之內(nèi)部稽核制度與計(jì)畫，確實(shí)執(zhí)行并作成完整之紀(jì)錄。（15.2.1）,（15.2.2）,（15.2.3）

□

□

□

8.17工廠應(yīng)建立食品GMP相關(guān)管理制度之修正作業(yè)程序，并確實(shí)執(zhí)行。（15.3）

□

□

□

□

8.18包裝水成品標(biāo)示除須符合CNS

3192之規(guī)定外，尚須符合CNS12700〔已包裝礦泉水〕及CNS12852〔包裝飲用水〕之規(guī)定。（12.2.9）

□

□

8.19不得有其它事項(xiàng)違反GMP目的者。

食品GMP認(rèn)證礦泉水水源環(huán)境及取水方式勘查查核表

工廠名稱：

廠方負(fù)責(zé)人或其代表：

工廠地址：

勘查日期：

項(xiàng)　　　　目

勘

查

現(xiàn)

況

委

員

意

見

1.水權(quán)登記

?有

水權(quán)登記字號：

?無

（1）水源出處

?自然涌出泉水

?山澗水

?地下水

?其它

（2）水權(quán)登記之水權(quán)所有人是否為公司或所屬工廠所有

?是

?否

水權(quán)所有人﹕

（3）

水權(quán)登記之水權(quán)所有人是否已授權(quán)予申請公司或所屬工廠使用，其有效期間應(yīng)合理，并經(jīng)法院公證。

（本項(xiàng)適用于授權(quán)使用水權(quán)）

?是

?否

授權(quán)使用年限自民國　年　月　日起至民國　年　月　日止，計(jì)

年　月　日

（4）取水口位置

取水口地點(diǎn)：

航照圖圖號：第　版

號

坐標(biāo)：，2.水井開鑿或改建核準(zhǔn)證明文件

?有

核準(zhǔn)日期：民國　年　月　日

核準(zhǔn)字號：

?無

（1）取水方式、取水馬力、取水管徑是否與實(shí)際相符。

?是

?否

登記之取水方式：

?地下抽取

?自然涌出

?其它

馬力：　　　　　　　馬力

管徑：∮　　　　　　英吋

管數(shù)：

取水量：

噸/小時(shí)

實(shí)際之取水方式：

?地下抽取

?自然涌出

?其它

馬力：　　　　　　　馬力

管徑：∮　　　　　　英吋

管數(shù)：

取水量：

噸/小時(shí)

3.水源環(huán)境

（1）水源地是否位于住宅區(qū)、工業(yè)區(qū)、商業(yè)區(qū)或其它足以造成污染之農(nóng)、林、牧等地區(qū)。

?是

?否

水源地位于

?住宅區(qū)

?工業(yè)區(qū)

?商業(yè)區(qū)

?其它足以造成污染之農(nóng)、林、牧等地區(qū)。

（2）水源取水口周圍一公里范圍內(nèi)是否有可能污染水源水質(zhì)之工廠、養(yǎng)殖場、垃圾處理場等污染源。

?是

?否

水源一公里范圍內(nèi)之可能污染源

?工廠

?養(yǎng)殖場

?垃圾處理場

?其它

（3）水源取水口周圍一公里范圍內(nèi)是否有明顯標(biāo)示以保護(hù)水源水質(zhì)。

?有

?無

標(biāo)示方法：

保護(hù)方式：

4.水源水質(zhì)

（1）有無提出最近連續(xù)二次之主管機(jī)關(guān)水源水質(zhì)檢驗(yàn)合格證明（每三個(gè)月一次）

?有

?無

證明日期：1.****年**月**日

2.****年**月**日

3.****年**月**日

（2）前項(xiàng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)工程是否為行政院環(huán)境保護(hù)署環(huán)境檢驗(yàn)所認(rèn)可之代檢機(jī)構(gòu)及認(rèn)可之工程

?是

?否

5.取水點(diǎn)或涌出口集水槽

（1）取水點(diǎn)是否具有效之保護(hù)設(shè)施

?是

?否

（2）集水槽是否以不致污染水質(zhì)之材質(zhì)構(gòu)成?是

?否

集水槽材質(zhì)：

（3）集水槽是否具有效之設(shè)施與外界隔離

?是

?否

集水槽隔離方式：

6.水管導(dǎo)入工廠

（1）導(dǎo)水管是否使用不銹鋼或不致產(chǎn)生毒素、臭味、異味等污染原料水之材質(zhì)構(gòu)成。

?是

?否

導(dǎo)水管材質(zhì)：

（2）導(dǎo)水管有無保護(hù)措施

?有

?無

保護(hù)方式：

食品GMP認(rèn)證礦泉水水源環(huán)境及取水方式勘查總評表

單　　位

簽　　名

勘查人員

第四篇：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方案

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方案

***鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司：

根據(jù)***公司下發(fā)的《***鐵路客運(yùn)專線建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理系列資料》，以及相關(guān)會議精神，為全面落實(shí)“六位一體”管理要求，把***鐵路客專工程建成精品工程、安全工程。根據(jù)我標(biāo)段的實(shí)際情況，為積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)將其我標(biāo)段的標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施方案匯報(bào)如下：

一、總體要求

認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)***公司會議精神，高度重視和強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為載體，保安全、保質(zhì)量、保工期、保投資。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)重視、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、全員參加、閉環(huán)管理、過程控制、持之以恒、突出重點(diǎn)、明確責(zé)任、取得實(shí)效”。

1、領(lǐng)導(dǎo)重視。在集團(tuán)指揮部標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，指揮長牽頭推進(jìn)，分管生產(chǎn)的副指揮長主抓，工程部主管，各部門參加。各部門正職為本部門的第一負(fù)責(zé)人，并設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理員一名，負(fù)責(zé)制定本部門標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)計(jì)劃、落實(shí)措施、檢查和驗(yàn)收。以集團(tuán)指的標(biāo)準(zhǔn)化管理帶動(dòng)和推進(jìn)各項(xiàng)目部的標(biāo)準(zhǔn)化管理，為各項(xiàng)目部開展標(biāo)準(zhǔn)化管理提供指導(dǎo)和服務(wù)。各項(xiàng)目部相應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在集團(tuán)指揮部的統(tǒng)一部署下完善相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理工作。

2、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)鐵道部現(xiàn)行的建設(shè)管理章程、規(guī)范性文件和項(xiàng)

目管理規(guī)定的要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，各部門按職責(zé)制定完善管理職能和目標(biāo)，便于使全體參建人員掌握執(zhí)行，做到實(shí)施有規(guī)范、操作有程序、過程有控制、結(jié)果有考核的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理文件，使工作做到“制度化、規(guī)范化、程序化”。

3、全員參與。集團(tuán)指揮部各部門、各項(xiàng)目部要組織所有參建人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鐵道部、***公司的有關(guān)文件精神，真正了解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)目的和要求，統(tǒng)一思想認(rèn)識，統(tǒng)一目標(biāo)任務(wù)，把“要我做”變?yōu)椤拔乙觥?，贏得工作的主動(dòng)性，使標(biāo)準(zhǔn)化管理抓出實(shí)效。

4、閉環(huán)管理：制定的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理文件，目標(biāo)明確，操作性強(qiáng)，內(nèi)容詳實(shí)，有步驟，有措施，有檢查，有落實(shí)，有考核，有獎(jiǎng)懲，做到“誰分管、誰負(fù)責(zé)”。

5、細(xì)化規(guī)定：各部門按照“六位一體”的管理要求，結(jié)合本部門職責(zé)分工，將質(zhì)量、安全、工期、投資、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化，并建立和補(bǔ)充完善相應(yīng)的管理體系、標(biāo)準(zhǔn)。采取日常檢查、月度平推、季度考評、驗(yàn)收的辦法，對各種技術(shù)環(huán)節(jié)、施工要素、關(guān)鍵工序、結(jié)合部實(shí)行不間斷檢查、指導(dǎo)和整改。

6、持之以恒。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)涵蓋了工程項(xiàng)目的始終，包括準(zhǔn)備過程、實(shí)施過程、控制過程等活動(dòng)的全部，這些特點(diǎn)決定了它不是一項(xiàng)短期行為，而是一項(xiàng)長期持久的工作，要貫穿本標(biāo)段工程的全過程。

7、突出重點(diǎn)。在規(guī)章制度制定上，理順標(biāo)準(zhǔn)，制定完善相關(guān)管理規(guī)定、工作責(zé)任、技術(shù)措施。在現(xiàn)場管理方面，以文明工地、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、施工工藝、“架子隊(duì)”建設(shè)、勞務(wù)用工、機(jī)具設(shè)備配置、現(xiàn)場檢查

考核、內(nèi)業(yè)資料管理為重點(diǎn)。在過程控制方面，以建立項(xiàng)目管理目標(biāo)體系、責(zé)任體系，工作流轉(zhuǎn)程序、各種應(yīng)急預(yù)案等為重點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理工作的程序化、規(guī)范化。

8、明確責(zé)任。集團(tuán)指揮部各部門按照責(zé)任分工，把每項(xiàng)工作細(xì)化落實(shí)到每個(gè)人，建立工作臺帳，把標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)情況作為考核工作的重要指標(biāo)，并與收入分配掛鉤。

9、取得實(shí)效。認(rèn)真貫徹落實(shí)《***鐵路客運(yùn)專線建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理系列資料》和各項(xiàng)會議精神。深入扎實(shí)做好各項(xiàng)工作，確保本標(biāo)段內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作取得實(shí)效，真正實(shí)現(xiàn)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化，帶動(dòng)各項(xiàng)目部的管理標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高工程施工管理水平，全力打造精品工程、安全工程，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量零缺陷、安全零事故、工期零延誤”的目標(biāo)。

二、責(zé)任分工 ㈠ 綜合辦公室

參加并配合工程部組織集團(tuán)指揮部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)管理制度和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，使每位員工熟悉制度，自覺執(zhí)行制度，將各項(xiàng)管理制度分類匯編成冊，發(fā)放到集團(tuán)指揮部的每位員工和各項(xiàng)目部。

建立健全制度：將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和執(zhí)行情況納入本標(biāo)段工作的主要內(nèi)容，為了激發(fā)各級人員的積極性，強(qiáng)化考核和激勵(lì)機(jī)制，納入個(gè)人工作考核范圍，定期考核，對考核突出的人員予以表彰，追究不執(zhí)行制度人員的責(zé)任，并與獎(jiǎng)金、收入分配掛鉤。完善各種會議制度，如指揮長辦公會、現(xiàn)場辦公會、工程例會、工程調(diào)度會、工作會、黨

工委(擴(kuò)大)會議、黨支部會議、職工大會等；同時(shí)要完善行政管理制度、信息制度及相應(yīng)的檢查制度和考核制度。

㈡ 計(jì)劃財(cái)務(wù)部

在嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司財(cái)務(wù)管理制度的基礎(chǔ)上，建立資金控制臺帳，列出概算和合同相對應(yīng)的投資，對施工過程中合同外發(fā)生的資金要有詳細(xì)的分類臺帳，隨時(shí)掌握資金動(dòng)態(tài)。同時(shí)要健全和完善合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、價(jià)款結(jié)算等制度，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。

㈢ 工程管理部

嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部制定的有關(guān)《技術(shù)規(guī)范》和《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合本標(biāo)段工程特點(diǎn)和工程具體情況，按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行指導(dǎo)施工；掌握目前施工情況，進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大技術(shù)人員了解設(shè)計(jì)要求，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，避免造成返工現(xiàn)象。組織對已完工程進(jìn)行復(fù)測、確保測量準(zhǔn)確無誤。結(jié)合本標(biāo)段施工復(fù)雜、施工難度大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，為巖溶鐵路施工提供技術(shù)參考。

㈣ 安全質(zhì)量部

根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理》，建立完善項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量、安全管理體系。

三、實(shí)施步驟

1、組織學(xué)習(xí)。4月5日前由項(xiàng)目經(jīng)理部再次組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)***公司《***鐵路客運(yùn)專線建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理系列資料》和相關(guān)會議精神，制定本標(biāo)段的推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施計(jì)劃。

2、完善制度。3月29日前修訂、補(bǔ)充、完善各項(xiàng)管理制度和辦法，做到圖文并茂，用圖表的形式，直觀地表達(dá)管理標(biāo)準(zhǔn)化的程序、內(nèi)容和要求。

3、檢查驗(yàn)收。在指揮長為組長的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下、工程部牽頭，各部門按分工共同推進(jìn)，季度平推檢查，年底驗(yàn)收。

中鐵***集團(tuán)公司***鐵路客運(yùn)專線指揮部

二〇一二年三月三十日

第五篇：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)學(xué)習(xí)心得

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程學(xué)習(xí)心得

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。是規(guī)章制度、管理方法、長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累的綜合概括和集中體現(xiàn)，使作業(yè)人員行為規(guī)范化，提高作業(yè)的控制水平和作業(yè)質(zhì)量；對設(shè)備設(shè)施的配套和定置標(biāo)準(zhǔn)化，保障了安全作業(yè)和作業(yè)效率；通過程序化培訓(xùn)，對不同層次的人員按同一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高了員工的作業(yè)安全、技術(shù)水平。通過程序化指導(dǎo)監(jiān)督運(yùn)作，形成多層次安全、質(zhì)量控制，全面落實(shí)了各級安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系。以“安全第一，預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，規(guī)范作業(yè)人員行為，明確生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，明確相關(guān)專業(yè)技術(shù)配合和業(yè)務(wù)流程，明確實(shí)施程序和監(jiān)督方式，以標(biāo)準(zhǔn)流程化作業(yè)確?，F(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量。通過標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和體系的建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，將規(guī)范化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化納入技術(shù)管理中。在滿足現(xiàn)有檢修制度下，不斷創(chuàng)新確保作業(yè)安全和檢修質(zhì)量，控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，實(shí)現(xiàn)工作效率的突破。

通過對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程的學(xué)習(xí)，個(gè)人認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行必須具備四個(gè)要素。一是人的因素，確保作業(yè)人員數(shù)量、組成的合理性。二是物的要素控制，保證作業(yè)必要的安全設(shè)施、工器具及專用儀器。按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對作業(yè)現(xiàn)場安全設(shè)施、儀器進(jìn)行布置，提高作業(yè)安全環(huán)境和作業(yè)質(zhì)量。第三為技術(shù)要素的控制，作業(yè)符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)并有所提高和細(xì)化，對技術(shù)措施符合實(shí)際，且有針對性。采用文字、圖表或流程框圖等方法，對作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)工序，進(jìn)行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，從技術(shù)的角度來保證作業(yè)的安全和質(zhì)量。第四則為標(biāo)準(zhǔn)化要素。

總之，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證作業(yè)安全和作業(yè)質(zhì)量的最有效途徑。是煤炭企業(yè)安全管理中最重要的一項(xiàng)工作。在今后的工作中我們將一如既往的認(rèn)真貫徹和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。