第一篇：XX紡織公司檢驗(yàn)車間設(shè)備管理制度

龍翔紡織公司檢驗(yàn)車間設(shè)備管理制度

為規(guī)范制造部各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報(bào)廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無(wú)交接等現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)工具使用和消耗的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高工具的有效利用率，降低生產(chǎn)成本和不合理?yè)p耗，結(jié)合我部門的實(shí)際情況，特對(duì)生產(chǎn)工具管理制定此制度。

資料管理：

1.維修班對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號(hào)，建立管理卡。

2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。

3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，填寫(xiě)相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》

4.維修班對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查，填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》，并由維修班存檔。

5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計(jì)劃》對(duì)本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，填寫(xiě)《設(shè)備檢測(cè)記錄》，并由維修班存檔。

6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫(xiě)《設(shè)備檢修單》，并由維修班存檔。工具的使用與保管：

1.工具應(yīng)該實(shí)行區(qū)域、專業(yè)班組、員工個(gè)人三級(jí)管理制度，分別由工作區(qū)域負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、員工本人填寫(xiě)《工具清單》并建立登記臺(tái)帳，專人負(fù)責(zé)管理。區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立和保管本區(qū)域工具總臺(tái)帳和《工具領(lǐng)用登記表》。

2.工具設(shè)備按工作要求，每個(gè)職工配備常用、必備的使用工具；各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表；機(jī)械設(shè)備、貴重儀器儀表由工作區(qū)域統(tǒng)一管理。

3.由員工個(gè)人管理的工具，原則上屬本人專用，其他崗位或區(qū)域人員借用時(shí)，需經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.員工個(gè)人領(lǐng)用工具。如因使用不當(dāng)或保管不當(dāng)，造成損壞、丟失，應(yīng)由領(lǐng)用者負(fù)責(zé)賠償或及時(shí)修復(fù)。

5.各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)內(nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫(xiě)借條；借用工具應(yīng)及時(shí)歸還，歸還時(shí)應(yīng)整潔、完好，由工具管理人員當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)，工具完好方可收回。

6.班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好，交接班時(shí)認(rèn)真檢查，如有丟失損壞，應(yīng)追查有關(guān)人員的責(zé)任。

7.部門管理的工具包括儀器儀表和機(jī)械設(shè)備，須經(jīng)各部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

8.機(jī)械設(shè)備、儀器儀表用完后，必須清理干凈，并由制造部材料專業(yè)員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證完好后方能收回。

9.各類計(jì)量器具、儀器儀表，要保持精密準(zhǔn)確，由專人定期檢查、檢修。

10.所有工具必須精心使用，妥善保管。制造部定期組織對(duì)區(qū)域、班組及個(gè)人領(lǐng)用的工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫(xiě)清情況，報(bào)制造部材料專業(yè)員處，將其修復(fù)或以舊換新。由于丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞由責(zé)任人按原價(jià)賠償。

維修管理：

1.設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，通知維修班維修。

2.維修人員接到報(bào)修后應(yīng)及時(shí)組織維修，對(duì)缺少的部件及時(shí)向車間反映，以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3.設(shè)備維修前必須切斷電源，氣源及水源，維修中必須掛牌操作。

4.設(shè)備沒(méi)有修復(fù)前，不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。

5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。

維護(hù)保養(yǎng)管理：

設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”包括：設(shè)備的日常、一、二級(jí)保養(yǎng)。

1.設(shè)備的日常維護(hù)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除。*開(kāi)機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤(rùn)滑和易松動(dòng)部位。

*工作前檢查操作盤(pán)上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正確位置。*班中時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、氣味等。

*工作中設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。

*保持設(shè)備清潔，每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)：即月保養(yǎng)，每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng)，生產(chǎn)不允許時(shí)設(shè)備運(yùn)行400—600小時(shí)進(jìn)行一次定期維護(hù)，以操作者為主維修工人為輔。*清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個(gè)配合間隙。

*部分零部件拆卸，清洗，修復(fù)。

*檢查潤(rùn)滑油路，清洗油氈，油線，濾油器，清導(dǎo)面等，適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

*清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)，電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。

*清洗附件及冷卻裝置。

3.設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行滿2300—2600小時(shí)進(jìn)行一次小修，小修以維修工為主操作者配合。

*對(duì)設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件。

*對(duì)主軸箱，變速箱，液壓箱，冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。*檢查電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。

*檢查，調(diào)整，修復(fù)精度，校正水平。

第二篇：檢驗(yàn)設(shè)備管理制度

檢驗(yàn)設(shè)備管理制度

一、目的1、對(duì)公司內(nèi)所有計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理。

1、加強(qiáng)崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)行率，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。

二、范圍

適用于廠部檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備管理

三、職責(zé)

1、檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備管理由廠部設(shè)備部統(tǒng)一管理，由質(zhì)檢部具體管理、操作和維護(hù)保養(yǎng)。

2、計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部指定專人進(jìn)行使用、維護(hù)管理，建立設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備資料明細(xì)表、校檢記錄、校檢計(jì)劃等。

3、愛(ài)護(hù)設(shè)備，正確使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備。

4、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后才能上崗。

5、必須做到“四懂”“三會(huì)”即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

四、工作程序

（一）設(shè)備請(qǐng)購(gòu)

當(dāng)在用設(shè)備不適用或需增添時(shí)，由質(zhì)檢部部提出《設(shè)備申購(gòu)報(bào)告》，報(bào)設(shè)備部復(fù)核后，經(jīng)廠長(zhǎng)同意后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審定后實(shí)施采購(gòu)。

（二）、設(shè)備驗(yàn)收

計(jì)量設(shè)備驗(yàn)收工作主要由設(shè)備部和質(zhì)檢部共同完成，采購(gòu)部、庫(kù)房協(xié)助。

1、儀器設(shè)備驗(yàn)收前準(zhǔn)備

①．熟悉技術(shù)資料：簽訂儀器設(shè)備購(gòu)置合同后，使用單位應(yīng)預(yù)先安排或培訓(xùn)專職技術(shù)人員，熟悉廠商提供的技術(shù)資料，根據(jù)使用單位制訂的儀器URS提出驗(yàn)收重點(diǎn)。②．裝機(jī)條件的準(zhǔn)備：對(duì)貴重儀器設(shè)備，使用單位應(yīng)委派專人按照所購(gòu)儀器設(shè)備對(duì)環(huán)境條件的要求，做好裝機(jī)條件的準(zhǔn)備工作。

③．組織驗(yàn)收小組、制定驗(yàn)收方案：對(duì)貴重儀器設(shè)備，使用單位組織驗(yàn)收小組。如果

安裝、驗(yàn)收有困難，應(yīng)邀請(qǐng)有關(guān)專家、工程技術(shù)人員協(xié)助安裝、驗(yàn)收。

④.根據(jù)技術(shù)資料制訂儀器的IQ、QO及PQ。

2、接收儀器：

①．檢查儀器設(shè)備內(nèi)外包裝是否完好，有無(wú)破損、碰傷、浸濕、受潮、變形等情況，并拍照留據(jù)。

②．檢查儀器設(shè)備及附件外表有無(wú)殘損、銹蝕、碰傷等，并拍照留據(jù)。

③．確認(rèn)所驗(yàn)收貨物件數(shù)與運(yùn)輸單據(jù)填寫(xiě)的件數(shù)一致。

3、實(shí)物及數(shù)量驗(yàn)收：

①．以裝箱單為依據(jù)，檢查主機(jī)、附件的規(guī)格、型號(hào)、配置及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)。②．認(rèn)真檢查隨機(jī)資料是否齊全，如儀器說(shuō)明書(shū)、操作規(guī)程、檢修手冊(cè)、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)等。

③．填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單》，寫(xiě)明儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、應(yīng)到和實(shí)到備件等數(shù)量。

④．以供貨合同為依據(jù)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)。

4、質(zhì)量驗(yàn)收：

①．要嚴(yán)格按照合同條款、儀器使用說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)的規(guī)定和程序進(jìn)行安裝、試機(jī)。②．對(duì)照儀器說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真進(jìn)行各種技術(shù)參數(shù)測(cè)試，檢查儀器的技術(shù)指標(biāo)和性能是否達(dá)到要求。

③．質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。若儀器出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將詳細(xì)情況書(shū)面通知供貨單位。視情況決定是否退貨、更換或要求廠商派員檢修。

④．進(jìn)口儀器設(shè)備的驗(yàn)收按商檢部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。合同規(guī)定由外商安裝調(diào)試的，必須由外商派員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)共同開(kāi)箱驗(yàn)收、安裝、測(cè)試，安裝調(diào)試合格后方可簽署驗(yàn)收文件。

⑤.儀器設(shè)備進(jìn)廠后，使用單位應(yīng)先對(duì)儀器設(shè)備品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)與廠商填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單》，隨后根據(jù)合同和URS逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的確認(rèn)，并如實(shí)填寫(xiě)在驗(yàn)收單中，雙方驗(yàn)收人和實(shí)驗(yàn)室主管簽字。

⑥．驗(yàn)收期限一般為3—6天。一般計(jì)量?jī)x器設(shè)備3天，大型計(jì)量設(shè)備6天，貴重儀器設(shè)備視情況確定。因延期驗(yàn)收而出現(xiàn)問(wèn)題的，由使用單位負(fù)責(zé)退貨、索賠、承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

（三）、資產(chǎn)入賬及善后

①．儀器設(shè)備驗(yàn)收合格后，使用單位須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)，持《開(kāi)箱驗(yàn)收單》到財(cái)務(wù)處辦理固定資產(chǎn)登記入帳。

②．經(jīng)驗(yàn)收不合格的儀器設(shè)備，使用單位必須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)持《開(kāi)箱驗(yàn)收單》到實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備管理處辦理檢修、退貨等相關(guān)手續(xù)。

③．進(jìn)口儀器設(shè)備的驗(yàn)收，由進(jìn)口儀器經(jīng)辦部門組織有關(guān)人員(包括商檢人員)到安裝現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同使用單位人員開(kāi)箱驗(yàn)收，其余與大型設(shè)備驗(yàn)收相同。驗(yàn)收工作必須在索賠期截止前二十天全部完成。驗(yàn)收不合格的儀器設(shè)備，要詳細(xì)填寫(xiě)報(bào)檢單，由實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備管理處向國(guó)家商檢部門報(bào)檢，辦理索賠業(yè)務(wù)。

（四）、計(jì)量設(shè)備操作要求

1、使用前檢查：設(shè)備是否完好，線路是否連接正確

2、嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行正常操作和事故處理。

2、嚴(yán)格控制操作規(guī)范要求操作，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷。

3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，實(shí)行聽(tīng)、摸、查、看、聞五字方針，認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐。

4、使用完畢后，立即清理試驗(yàn)設(shè)備，并做好日常維護(hù)

5、關(guān)閉電源

（五）、正常維護(hù)與保養(yǎng)

1、檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后方能上崗。

2、操作人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用設(shè)備。

3、操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擅離工作崗位，應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并通知機(jī)、電修理工進(jìn)行處理。若廠部不能維修的，立即通知設(shè)備廠家，請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行維修。并做好設(shè)備維修記錄及運(yùn)行檢查記錄

4、按規(guī)定進(jìn)行及時(shí)加油、潤(rùn)滑。

5、定期檢查維護(hù)，保持清潔、無(wú)塵、無(wú)腐蝕。

6、定期要求機(jī)修工檢查、維修計(jì)量設(shè)備。

（六）、排除故障

1、發(fā)現(xiàn)不正常狀況，立即檢查原因及時(shí)消除。

2、緊急情況下頭腦要清楚，判斷要準(zhǔn)確。必須停機(jī)時(shí)，必須立即發(fā)信號(hào)。

3、停機(jī)后，原因不清、故障不排除不開(kāi)機(jī)。

4、各類故障、原因排除方法要匯編成冊(cè)，熟練掌握以便準(zhǔn)確判斷和及時(shí)處理。

（七）、設(shè)備報(bào)廢、閑置處理

1、需報(bào)廢的設(shè)備，由質(zhì)檢部提出報(bào)廢申請(qǐng)，填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。

2、多余閑置和已經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由廠部做好必要的封存，并提出處理意見(jiàn)，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可處理。

成都市嘉洲新型防水材料有限公司

第三篇：車間設(shè)備管理制度

車間設(shè)備管理制度

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。

1、運(yùn)行管理

所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負(fù)責(zé)。

設(shè)備管理實(shí)行車間全過(guò)程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過(guò)（事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故的責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有得到處理不放過(guò)）和三個(gè)對(duì)待（小事故當(dāng)大事故對(duì)待；未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待；外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待）的原則進(jìn)行分析處理。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的原則，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；

2.1貫徹設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。2 2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。

2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制：

①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。

②二級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位。

③三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

2.5合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）。

2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到：

①清潔：設(shè)備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，運(yùn)動(dòng)面不脫油，場(chǎng)地房所周圍無(wú)臟物。

②潤(rùn)滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤(rùn)滑。

③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。④檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全

⑤觀測(cè)：經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定，為檢修提供實(shí)際資料。

2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查，對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，要采取有效措施及時(shí)處理，防止擴(kuò)大，并填寫(xiě)運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班，重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，日常檢查內(nèi)容：

1各種控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機(jī)械磨損件的溫升，振動(dòng)情況。

2傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。2.7.2季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

3檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽(tīng)、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)（處理）解決，這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設(shè)備檢修

設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。

第四篇：車間設(shè)備管理制度

車間設(shè)備管理制度

車間設(shè)備管理制度1

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤(rùn)滑用具的管理使用與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油品的使用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤(rùn)滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤(rùn)滑相關(guān)臺(tái)賬。

1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤(rùn)滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤(rùn)滑油品的使用計(jì)劃。

1.4認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤(rùn)滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤(rùn)滑必須有專人管理。

1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的.潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長(zhǎng)職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤(rùn)滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。

2.3保證本班一級(jí)過(guò)濾潤(rùn)滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。做到“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車。

3.4按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。

3.5經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對(duì)固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤(rùn)滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

車間設(shè)備管理制度2

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。

1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負(fù)責(zé)。

設(shè)備管理實(shí)行車間全過(guò)程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過(guò)（事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故的責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有得到處理不放過(guò)）和三個(gè)對(duì)待（小事故當(dāng)大事故對(duì)待；未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待；外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待）的'原則進(jìn)行分析處理。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的原則，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；

2.1貫徹設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。

2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制：

①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。

②二級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位。

③三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

2.5合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）。

2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到：

①清潔：設(shè)備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，運(yùn)動(dòng)面不脫油，場(chǎng)地房所周圍無(wú)臟物。

②潤(rùn)滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤(rùn)滑。

③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全。

⑤觀測(cè)：經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定，為檢修提供實(shí)際資料。

2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查，對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，要采取有效措施及時(shí)處理，防止擴(kuò)大，并填寫(xiě)運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班，重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，日常檢查內(nèi)容：

①各種控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。

②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。

③機(jī)械磨損件的溫升，振動(dòng)情況。

④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。

⑥潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。

⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。

季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽(tīng)、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)（處理）解決，這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設(shè)備檢修

設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。

車間設(shè)備管理制度3

1、目的作用

加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

2、管理職責(zé)

2.1對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

2.2由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

3、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。

3.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

3.3預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

3.5預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

3.5.1配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。

3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。

3.6列入計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7電氣在預(yù)試過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。

4、繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.2各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

4.4凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。

4.5按照國(guó)家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

4.6投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。

5、電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。

5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),以保持其性能良好可靠。

5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期解決。

6、絕緣油的管理

6.1絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長(zhǎng)電氣設(shè)備的'檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

6.2運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國(guó)家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

6.3不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

6.4所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡(jiǎn)化試驗(yàn),其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

6.5電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開(kāi)關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。

6.6對(duì)大型變壓器(1000kva及以上的)每?jī)扇曜鲆淮斡蜕V分析。

7、主要電氣設(shè)備檢修7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

7.2對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。

7.3對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。

7.4對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.5設(shè)備在檢修過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

8、雙票制度管理

8.1為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

8.3架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4各車間電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開(kāi)一級(jí)電源開(kāi)關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于

哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開(kāi)上一級(jí)電源的開(kāi)關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9、關(guān)于避免觸電事故

9.1嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

9.4嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

車間設(shè)備管理制度4

潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤(rùn)滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的.使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,認(rèn)真作到:

1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”,清潔無(wú)雜物,方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。

“三級(jí)過(guò)濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤(rùn)滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。

(三)新購(gòu)入油品,必須隨附質(zhì)量保證書(shū),庫(kù)存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放,寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

車間設(shè)備管理制度5

一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊(cè)，建立設(shè)備檔案，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。

二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購(gòu)置計(jì)劃，經(jīng)主管審批后方能采購(gòu)。

三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗(yàn)，確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

四、固定不能移動(dòng)的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺(tái)等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉(cāng)庫(kù)保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員承擔(dān)責(zé)任。

六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。

七、要提高設(shè)備的`利用率，對(duì)長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。

八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表?yè)P(yáng)，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責(zé)任。

車間設(shè)備管理制度6

根據(jù)上級(jí)關(guān)于道路交通安全管理相關(guān)文件，結(jié)合段安電辦〔20xx〕28號(hào)《安康電務(wù)段汽車管理辦法》，為加強(qiáng)車間道路交通安全管理，強(qiáng)化汽車管理，更好地為安全生產(chǎn)服務(wù)，結(jié)合車間實(shí)際，特制定本制度。

一、管理職責(zé)：

1、按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，車間主任為車間交通安全第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)車間交通安全工作，日常工作由車間安全員負(fù)責(zé)。車間要把交通安全管理納入到日常的安全管理工作中，建立健交通全安全管理制度，做好安全隱患整治、人員培訓(xùn)考核、設(shè)備維修保養(yǎng)和事故責(zé)任追究等工作。在月度安全生產(chǎn)分析會(huì)上，要分析交通安全工作中存在的問(wèn)題，制定措施進(jìn)行整改。

2、車間教員要按照段教育計(jì)劃，結(jié)合實(shí)際制定駕駛員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)計(jì)劃，要堅(jiān)持組織駕駛員學(xué)習(xí)《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》、《高速公路交通管理辦法》和局段相關(guān)管理制度，不斷提高駕駛員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平和安全意識(shí)。

3、車間指定車間安全員為車管人員，負(fù)責(zé)車輛管理，按要求規(guī)范車輛使用，做好機(jī)動(dòng)車輛安全使用、維修保養(yǎng)工作，確保車輛時(shí)刻處于良好狀態(tài)，更好地為安全生產(chǎn)服務(wù)。

二、車輛管理：

1、車輛管理執(zhí)行《道路交通安全法實(shí)施條例》、西安鐵路局物資處《汽車管理辦法》、西鐵安〔20xx〕72號(hào)《關(guān)于印發(fā)<西安鐵路局道路交通安全管理實(shí)施辦法>;的通知》和安電段〔20xx〕89號(hào)《安康電務(wù)段汽車管理辦法》。

2、車輛的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合gb/t18344-20xx《汽車維護(hù)、檢修、診斷技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3、車輛由車間值班調(diào)度統(tǒng)一指揮調(diào)動(dòng)，了解車輛狀況，明確各類用車的相關(guān)規(guī)定和要求，嚴(yán)格執(zhí)行派車單制度。不符合安全條件的車輛和駕駛員不準(zhǔn)出車，遠(yuǎn)途派車時(shí)要提出安全注意事項(xiàng)；按照派車單指定時(shí)間、地點(diǎn)、路線，不準(zhǔn)擅自改變地點(diǎn)、路線用車；返回后駕駛員要向值班調(diào)度匯報(bào)運(yùn)行安全和任務(wù)完成情況。

4、要嚴(yán)格執(zhí)行下班后和節(jié)假日車輛回庫(kù)的規(guī)定，未經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，車輛不準(zhǔn)在外過(guò)夜。

5、惡劣天氣，非因公特殊情況下，原則上必須封存車輛。必須使用時(shí)，需經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，并采取保安措施后方可使用。

6、駕駛員應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)車輛定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保車輛狀態(tài)良好，以備使用。

7、車輛發(fā)生故障或存在隱患時(shí)，需送委外修理時(shí)，駕駛員應(yīng)向車間車管人員說(shuō)明具體情況，填寫(xiě)“車輛維修保養(yǎng)申請(qǐng)單”及“車輛維修項(xiàng)目報(bào)價(jià)表”報(bào)段主管部門批準(zhǔn)然后送定點(diǎn)修理廠修理。

8、各類車輛用油由車間車管人員填寫(xiě)用料單，一式二份，并加蓋車間公章及科目負(fù)責(zé)人章，由駕駛員持一聯(lián)到局定點(diǎn)加油站加油，另一聯(lián)由車管人員留作備存。

三、駕駛員管理：

1、未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)辦理機(jī)動(dòng)車輛駕駛證的人員，不準(zhǔn)駕駛機(jī)動(dòng)車輛；嚴(yán)禁非專職司機(jī)，領(lǐng)導(dǎo)干部駕駛公車，嚴(yán)禁公車私用。

2、駕駛員日常必須保證充分休息，保持精神狀態(tài)良好。車間不得安排駕駛員超時(shí)、超勞駕駛車輛。駕駛?cè)藛T必須保證在精力充沛的狀況下行車，嚴(yán)禁疲勞駕駛。

3、駕駛員崗位職責(zé)：

⑴牢固樹(shù)立安全第一的'思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守操作規(guī)程，開(kāi)好安全車。

⑵積極鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟練掌握車輛的性能、構(gòu)造、工作原理、維修知識(shí)和技術(shù)狀況，認(rèn)真做好車輛的日常維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持車輛技術(shù)狀況良好和車內(nèi)外的衛(wèi)生。

⑶遵守交通法規(guī)，確保行車安全。

⑷堅(jiān)守工作崗位，確保用車時(shí)隨叫隨到，不得貽誤工作。值班時(shí)，要按時(shí)到位，確保應(yīng)急工作用車。

⑸保管好車輛及隨車工具附件。

⑹服從調(diào)派，聽(tīng)從指揮，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

4、駕駛員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

⑴出車前應(yīng)認(rèn)真檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、發(fā)動(dòng)機(jī)及各部總成，符合規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。方向機(jī)、離合器、變速箱、傳動(dòng)軸有無(wú)異常。照明、喇叭、雨刷器、轉(zhuǎn)向信號(hào)和剎車信號(hào)及各儀表顯示正常。制動(dòng)器、手制動(dòng)器、效能試驗(yàn)作用良好。機(jī)械備品、工具備品是否齊全。

⑵行駛中遵守道路交通法規(guī)，集中精力、謹(jǐn)慎駕駛，隨時(shí)注意各部聲響和各種儀表顯示。不超載、不超速行駛。

⑶收車后，應(yīng)將車輛手制動(dòng)器拉緊，停穩(wěn)車輛。檢查油、水、電、輪胎氣壓是否正常。清潔車輛內(nèi)外衛(wèi)生、車窗門鎖關(guān)閉良好。

5、車輛駕駛員必須遵守下列規(guī)定：

⑴駕駛車輛時(shí)，必須攜帶駕駛證、行駛證、上崗證、汽車定編證。

⑵不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造駕駛證。

⑶不準(zhǔn)將車輛交給沒(méi)有駕駛證的人員駕駛。

⑷不準(zhǔn)駕駛與駕駛證準(zhǔn)駕車型不相符合的車輛。

⑸未按規(guī)定審驗(yàn)或?qū)忩?yàn)不合格，不準(zhǔn)繼續(xù)駕駛車輛。

⑹不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。

⑺不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)施不全或機(jī)件不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等具有安全隱患的機(jī)動(dòng)車。

車間設(shè)備管理制度7

1、目的

通過(guò)巡檢,隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各種故障和缺陷隱患,可有效地防止突發(fā)事故的發(fā)生,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備安全、可靠地為生產(chǎn)服務(wù)。

2、適用范圍

本辦法適用于電儀車間。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1設(shè)備分片,每臺(tái)責(zé)任到人,巡檢工作由兩人進(jìn)行。巡檢設(shè)備應(yīng)實(shí)行“五定”,(定點(diǎn)、定人、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定巡檢周期)。

3.2嚴(yán)格按日檢,周檢表的`要求進(jìn)行巡檢。

3.3日檢、周檢確認(rèn)符合檢查標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。

3.4設(shè)備巡檢部位合格的標(biāo)準(zhǔn):

電氣連接點(diǎn):無(wú)松動(dòng),發(fā)熱,變色。

刀開(kāi)關(guān):閘片不外漏,無(wú)火花痕跡,不變色。

空氣開(kāi)關(guān):觸頭光滑,外殼不發(fā)熱。

接觸器:觸點(diǎn)平滑,間距相等,罩子及線圈牢固。

熱繼電器:整定符合電機(jī)要求,外殼不發(fā)熱。

操作開(kāi)關(guān):開(kāi)關(guān)復(fù)位靈活,接觸點(diǎn)光滑。

電機(jī)溫度:按銘牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃

行程開(kāi)關(guān):復(fù)位靈活,符合設(shè)備所需的行程。

地腳螺絲:無(wú)松動(dòng),彈墊開(kāi)口處是緊平的。

電器缺損件:電氣設(shè)備原配件無(wú)一短缺。

電機(jī)接地線:除有接地道軌的設(shè)備外,每臺(tái)電機(jī)都要有接地線。

3.5檢查完畢,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。

3.6設(shè)備巡檢記錄應(yīng)妥善保管。

4、考核標(biāo)準(zhǔn):每分10元

4.1未按3.1、3.2、3.3做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,扣責(zé)任人5分。

4.2未按3.4之要求做好巡檢工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。

車間設(shè)備管理制度8

一、總則:

1、了進(jìn)一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,根據(jù)車間實(shí)際情況制定本規(guī)定。

2、檢修設(shè)備上及檢修過(guò)程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過(guò)濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。

二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定

1、各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。

2、班組對(duì)安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長(zhǎng)管過(guò)濾器及防護(hù)面具等)。

3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對(duì)全車間的`安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),班組存檔案。

4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

5、凡經(jīng)過(guò)改造或新計(jì)劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定,實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

三、防護(hù)器材的使用與保管

1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。

2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。

3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。

5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對(duì)檢查中有故障存在的問(wèn)題及時(shí)報(bào)車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,使用后要檢查有無(wú)之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

7、對(duì)常用的電動(dòng)工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如有異常及時(shí)反饋。

8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第五篇：車間過(guò)程檢驗(yàn)管理制度

自檢、首檢、巡檢管理制度

一、目的：樹(shù)立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只有第一次就將事情做對(duì)，才有最好的質(zhì)量”的觀念。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制批量性質(zhì)量問(wèn)題和重大質(zhì)量事故的發(fā)生；減少質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本。

二、適用范圍：洛陽(yáng)光大實(shí)業(yè)有限公司的加工生產(chǎn)過(guò)程。

三、定義：

自檢：操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行的獨(dú)立的、自主的檢查。

首件：加工出的第一件產(chǎn)品。

首檢：首件產(chǎn)品經(jīng)操作者自檢合格后，再提交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)的活動(dòng)。

巡檢：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的巡回監(jiān)督檢查和抽查。

四、職責(zé)：

1、生產(chǎn)部各車間主任負(fù)責(zé)教育、督促和檢查所屬員工的自檢、首檢并隨時(shí)巡查抽檢，確保自檢、首檢的實(shí)施，配合質(zhì)檢部稽查各車間。

2、技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，監(jiān)督和協(xié)助車間做好自檢、首檢和巡檢工作并組織生產(chǎn)車間主任每周2次對(duì)車間質(zhì)量稽查。

3、技術(shù)部負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制相關(guān)工藝文件。

4、操作者具體實(shí)施自檢、首檢有關(guān)規(guī)定。

5、檢驗(yàn)員具體負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的首件的專檢、督促操作者自檢，并進(jìn)行巡檢。

6、各車間主檢負(fù)責(zé)督促檢查本車間員工進(jìn)行自檢、首檢，并對(duì)本車間進(jìn)行巡檢。

7、稽查小組：品質(zhì)部技術(shù)員、各金加工車間主任。

五、程序：

1.檢驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品圖紙、規(guī)范和技術(shù)要求；工藝技術(shù)資料和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)檢驗(yàn)資料等。

2.自檢：

操作者加工前應(yīng)消化、理解有關(guān)圖紙、工藝資料，弄清楚有疑問(wèn)的地方。核對(duì)來(lái)料、工裝并按規(guī)定檢查設(shè)備、工裝、量具、來(lái)料等均處于良好狀態(tài)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

操作者在加工過(guò)程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品在該工序的要求和產(chǎn)品外觀不斷地進(jìn)行檢查、核對(duì)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問(wèn)題立即停止生產(chǎn)，在問(wèn)題弄清楚并解決后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。操作者不能弄清和解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須立即向車間主任和檢驗(yàn)員反映、匯報(bào)問(wèn)題。車間主任和檢驗(yàn) 員在接到匯報(bào)后，應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)查清問(wèn)題并解決問(wèn)題，恢復(fù)生產(chǎn)。如問(wèn)題還不能解決，則通知品質(zhì)部部長(zhǎng)。品質(zhì)部部長(zhǎng)必須趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查處理，必要時(shí)通知技術(shù)部、生產(chǎn)部和其它有關(guān)部門派人到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

一批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，操作者要將自己加工的產(chǎn)品自檢完畢，并將合格品與不合格品分開(kāi)標(biāo)識(shí)清楚，再交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。以減少和防止不合格品未經(jīng)處理往下流轉(zhuǎn)。3.首檢：

操作者在當(dāng)班加工的首件產(chǎn)品，由操作者依據(jù)有關(guān)的工藝技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)檢驗(yàn)資料認(rèn)真進(jìn)行自檢確認(rèn)合格后，提交檢驗(yàn)員進(jìn)行專驗(yàn)。檢驗(yàn)員依據(jù)工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做出合格與否的判定。首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定合格，則通知操作者進(jìn)行正常生產(chǎn)，并同時(shí)對(duì)首件產(chǎn)品做好首件標(biāo)識(shí)。若首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格時(shí)，檢驗(yàn)員則通知操作者具體的不合格項(xiàng)目和嚴(yán)重程度。操作者必須查清產(chǎn)生不合格的原因并消除產(chǎn)生不合格品的原因之后，再生產(chǎn)第二個(gè)首件產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后交檢驗(yàn)員檢查。經(jīng)檢驗(yàn)員專檢合格，則可正常加工；經(jīng)檢驗(yàn)員專檢不合格，則由車間和班組研究解決后再生產(chǎn)第三個(gè)首件，第三個(gè)首件自檢合格后交檢驗(yàn)員檢查。第三個(gè)首件經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格則轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；若經(jīng)檢驗(yàn)員專檢不合格則暫停生產(chǎn)，由車間通知技術(shù)部主任和質(zhì)檢部主任到現(xiàn)場(chǎng)與車間一起研究解決。直至生產(chǎn)出合格首件后方可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

另外，凡新產(chǎn)品，新工藝，加工條件（設(shè)備、夾具）變更，重大設(shè)計(jì)更改等，在首檢基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)首件檢驗(yàn)報(bào)告，品質(zhì)、工藝、技術(shù)部門審查。4.巡檢：

在產(chǎn)品正常生產(chǎn)加工中，檢驗(yàn)員要定期和不定期地對(duì)所管轄范圍進(jìn)行巡檢。巡檢的主要內(nèi)容有：工序操作人員有無(wú)變化、材料有無(wú)變化、加工方法是否改變、設(shè)備、工裝和檢測(cè)器具是否處于良好狀態(tài)、抽查產(chǎn)品的工序尺寸和外觀等是否符合規(guī)定要求。

巡檢中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)條件出現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知操作者排除異常。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，應(yīng)立即對(duì)此次抽查前生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如接連發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，即通知操作者立即暫停生產(chǎn)，查清原因并消除原因后恢復(fù)生產(chǎn)。

巡檢時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，工藝是否成熟及操作人員狀況，決定巡檢的頻次。但巡檢頻次不少于1小時(shí)/次。對(duì)重要工序的重要尺寸及質(zhì)量波動(dòng)大的工序，實(shí)施重點(diǎn)巡檢，以避免出現(xiàn)批量性質(zhì)量問(wèn)題和重大質(zhì)量損失。

六、相關(guān)自檢、巡檢具體要求：

1、自檢要求 金加工車間：

粗車工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工20件必須對(duì)工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

精車工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工10件必須對(duì)工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

粗磨工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工5件必須對(duì)工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

精磨工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工2件必須對(duì)工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

鍛造工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對(duì)工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

退火工序：在退火每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對(duì)工件的加工尺寸、硬度進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

熱處理工序：在熱處理每批工件時(shí)，操作員工除了要求對(duì)首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對(duì)工件的加工尺寸、硬度進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開(kāi)放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2、主檢要求：

要求主檢每天必須對(duì)本組所管轄的范圍或本組所有員工的加工過(guò)程進(jìn)行巡檢。巡檢頻率不多于2小時(shí)/次。并將結(jié)果記錄在首檢單上面。

七、考核：

1、無(wú)故不參加質(zhì)量稽查者扣20元/次。

2、員工在加工過(guò)程中無(wú)執(zhí)行自檢要求的10元/次扣罰。

3、檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過(guò)程中不執(zhí)行巡檢要求的對(duì)責(zé)任檢驗(yàn)員扣除20元/次，檢驗(yàn)組長(zhǎng)30元/次，質(zhì)檢部主任50元/次。

4、有巡檢無(wú)巡檢記錄或巡檢記錄弄虛作假按未執(zhí)行巡檢考核。

5、其他按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行考核。

6、相關(guān)文件：《質(zhì)量管理?xiàng)l例》

八、記錄：

《首檢、自檢、巡檢記錄》