第一篇：『原創(chuàng)』5S管理之5S實習報告

5S管理之5S實習報告

通過這幾天的5S實習，以下是我的5S實習報告和一些感想：

一、實習的目的：

（1）、了解5S的起源、理解5S的含義、管理思路、推行目的、了解國內(nèi)外5S的概況

（2）、能夠制定活動程序、目標方針、成立推行組織

（3）、能夠正確理解現(xiàn)場管理與改善——5S

（4）、提高適應現(xiàn)代企業(yè)的就業(yè)能力

（5）、培養(yǎng)團隊合作和組織協(xié)調(diào)能力

（6）、培養(yǎng)相關只是的綜合應用能力

（7）、培養(yǎng)搜集、查閱、整理資料的能力

（8）、培養(yǎng)觀察、分析問題的能力

（9）、有效的提升在現(xiàn)場管理中自身解決問題的能力，促進現(xiàn)場管理水平的提高。

二、實習的要求

1、了解5S理論知識的內(nèi)容

（1）、5S的起源、5S的含義、管理思路、推行目的、國內(nèi)外5S的概況

（2）、制定活動程序、目標方針、成立推行組織、制定樣板區(qū)

（3）、診斷流程及診斷報告的基礎知識

（4）、評價流程及評價方案的基礎知識

2、方法和手段

案例分析法、任務驅動法、分組討論法、多媒體教學、生產(chǎn)現(xiàn)場教學、啟發(fā)引導法

三、實習內(nèi)容：

1、對理論基礎知識的學習

（1）、5S管理法的來源

中國6S咨詢服務中心曾指出，5S管理源于日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，基本內(nèi)容為對企業(yè)的材料、設備、員工等生產(chǎn)要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)等活動，為其他管理活動打下良好的基礎。因為日語中的整理（SEIRI）、、整頓（SEITON）、、清掃（SEISO）、、清潔（SEIKETSU）、、素養(yǎng)（SHITSUKE）、等羅馬文拼寫時的第一個字母都為“S”，所以稱為5S管理法。

（2）、5S管理法的內(nèi)涵分析

整理：是指整理工作現(xiàn)場，將不同的物品區(qū)分開來，保留有用的物品，搬走無用的物品。意在為工作現(xiàn)場創(chuàng)造一個清晰而有效的場所，以防材料的錯用、錯送及不必要的損失。

整頓：是指把經(jīng)整理后留下的有用物品分類，按指定的位置安放整齊，做好標識，登記在冊，便于管理。意在工作需要時利于取用，以免浪費時間和空間。

清掃：是指經(jīng)整理整頓后不需要的物品，應搬清掃凈，以保證工作場地的整潔。

清潔：是指在維持上面“3S”的基礎上，將其制度化，維持其成果。

素養(yǎng)：是指堅持上述“4S”活動，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣，最終達成提升人的品質的目標，培養(yǎng)員工對工作認真負責的好習慣。

2、通過實習對理論知識的鞏固

2014年，在老師的帶領下，我們進行了5S的實習，以實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，學習5S現(xiàn)場管理，使所學內(nèi)容得到不斷的優(yōu)化和深化，從而學習到如何實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化。根據(jù)此目標，我們完成了5S各項實習要求，為來年的5S現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：

第一階段---“整理”

基地的各教學區(qū)域按要求對實習教學車間、教室、辦公室、庫房等場所擺放的貨物，進行了徹底的整理，使基地五層教學樓的物品擺放整齊。經(jīng)檢查評比，數(shù)控銑組、數(shù)控車組成績并列第一。把各區(qū)域的成績公布于宣傳專欄，起到鼓勵與激進作用。

第二階段----“整頓”

完成“整理”階段后，又組織教職員工學習培訓，把必要的物品分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加以示，設備管理與維護進一步完善。五月10日完成“整頓”階段，并進行評比公布，實驗管理組、物品管理組成績名列一、二名。

第三階段----“清潔”

緊接著對教師進行“清潔”階段的學習培訓，由教師帶領學生完成設備與場地的清潔工作，清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗，并做到每天保持整潔狀態(tài)。于5月24日完成“清潔”階段，并進行評比公布，物品管理組、維修組成績名列一、二名。

第四階段----“標準化”

原計劃6月14日完成第四階段---“標準化”，由于一些申請購買的器具經(jīng)過超標采購，未能按時到位，加之暑假期間，第四階段實際實施時間為9月15日～10月17日。

各小組按要求對一些物價、工具架、場地等進行標識、定位，使現(xiàn)場貨物按規(guī)定位置擺放，避免了亂擺亂放現(xiàn)象，尤其清潔工具有了固定存放架并定點擺放，整齊劃一。在階段檢查評比中，比較優(yōu)秀的小組是：維修組、數(shù)銑普銑組。

前面實施的四階段，基本完成，五階段個工作是維持現(xiàn)有成果，形成良好的素養(yǎng)。

四、實習的心得體會：

（一）、企業(yè)建立好5S管理，必須做好如下的工作：

1、建立相關法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5S現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結合起來。

2、生產(chǎn)設備的維護與保養(yǎng),公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改,實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩(wěn)定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進行劃分整理，對料場進行合理布局?，F(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)）、，保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結合公司實際情況對現(xiàn)有的《5S推行手冊》、《5S管理作業(yè)指導書》、《5S管理考評標準》、《5S檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執(zhí)行的相關規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5S現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

6、要繼續(xù)把5S管理活動作為企業(yè)管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5S現(xiàn)場管理推行下去，將5S的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質得到提高。

7、抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理總體目標。

8、召開5S現(xiàn)場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

9、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環(huán)，做到有標準、有執(zhí)行、有檢查、有驗證、有預防。

10、要建立安全生產(chǎn)的長效機制，把5S管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場管理和質量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。

（二）、感想

實施5S實習現(xiàn)場管理的過程，是將提升我們的品質。品質教育在實施項目教學法中的體現(xiàn)。通過這次實習我發(fā)現(xiàn)，開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

一周的管理實習很快就過去了，這一周我們學的是5S管理，大部分是看6S精益管理的視頻來學習的，因為6S較于5S多了一個安全。實質還是差不多的。周五是實地參觀。回頭想想，實習這幾天我確實是有很大收獲的，在老師的耐心教導下圓滿完成了實習任務，從整體上說實習達到了預期的目標和要求。

這次實習給了我一個全面系統(tǒng)認識5S管理的機會，鞏固了知識理論，增強了我的見識，以前我們都沒有聽說過5S，這次的實習使我進一步認識到在工作中基礎知識的重要性，更清楚認識到要把理論運用到實際中才行。

我堅信這次實習，所獲得的實踐經(jīng)驗將使我終身受益，在今后的學習與工作中，要把我們的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的運用到實際工作來，充分展示自己的個人能力，實現(xiàn)自己的人身價值。

注意事項：

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第二篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進行，保持各種工具的方便使用，加強中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場所和人員，對各部門的工作環(huán)境進行規(guī)范化管理和人員素質的提高，更好的管理公司事務和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負責日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項，出具整改報告單，應及時要求相關部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項整改表/ 2

質量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓方式：講解、案例分享、實操研討

培訓課時：12課時

課程大綱：

一、5S管理活動導入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點

（1）什么是5S？

5S是自身的行動規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

根本點在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領導層應該不遺余力地持續(xù)推進5S

（5）全員參與是不二法門

一個都不能少，全員團結一致，這樣才能達到最佳效果 領導層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標一致的5S

評價分數(shù)的差別就是追求目標的差別

統(tǒng)一目標，促進改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準備

（1）制定活動程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標方針

（4）加強輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓

（7）樣板區(qū)的5S活動

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學

三、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領和步驟

4.整理實施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實施——處理不要物:設立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實施——定點攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

11.整理的注意事項

四、整頓推行實施重點——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領和步驟

4.整頓實施：定置管理

（1）定點

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實施：目視管理

（1）顏色:直觀認知,高效辨識

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標識牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號:異常警示,沖擊力強

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

8.整頓的注意事項

五、清掃推行實施重點——排除浪費與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實施中排除七大浪費

3.清掃推行要領和步驟

4.清掃責任制:公開宣示

5.清掃標準:清掃作業(yè)指導書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時打掃

7.擦拭機器設備:邊清掃邊檢查設備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結果:關注細節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項

六、清潔推行實施重點——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領和步驟

4.制訂推進標準與檢查標準

5.自我檢查:自查自糾,主動改進

6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改

7.評比檢查:為了評比考核進行定期檢查

8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當勞的標準化與檢查督導

七、素養(yǎng)推行實施重點——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習慣化

4.員工行為準則:提升員工素養(yǎng)的基礎

5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日常化

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實施：提案改善活動展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點

（4）改善提案的關鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實施：5S征文活動

八、補充材料：安全

1.安全:消除隱患、預防事故

2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

3.安全檢查:找到問題,進行整改

4.安全可視化:顏色與標識的合理應用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險預知訓練:發(fā)現(xiàn)危險,尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺燈、火災與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動實施辦法

5S應知應會學習資料

5S知識試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動記錄單

5S區(qū)域清掃責任表

清掃部位及要點

工段長日常工作點檢表

辦公室5S日常要點

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項目改善一覽表

5S樣板崗申報表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責任表

5S創(chuàng)意申獎表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點

現(xiàn)場5S個人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標識

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）

■

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質

△整理也是為了改善企業(yè)的體質

■

整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零： △能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■

清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

■

清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■

修養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調(diào)的是團隊精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習慣

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）

和素養(yǎng)（Shitsuke）這5 個詞的縮寫。因為這5 個詞日語中羅馬拼音的第一個 字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理，稱為“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各 種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于 現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里 各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個 死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立 好作風的開始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯事故；

（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。

6.1.2 整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需

要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)，有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質量，保障生產(chǎn)安全。

整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消

除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的 頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用 的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝 載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

6.1.3 清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會 使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場 更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那 些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動的要點是：

（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢 結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原 因，并采取措施加以改進。

6.1.4 清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好 的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提 高工人勞動熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀 表要整潔，及時理發(fā)、刮須等；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人 要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

6.1.5 素養(yǎng)

素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是

“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也 堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。