第一篇：5S管理分析報(bào)告

生產(chǎn)部

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理分析報(bào)告

根據(jù)TS16949質(zhì)量管理體系的要求，公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行5S管理。各車間負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作。通過(guò)近一年來(lái)的實(shí)踐，我公司5S管理現(xiàn)場(chǎng)檢查情況分析總結(jié)如下：

一、公司5S管理現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：

1、公司依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及工藝實(shí)際編制了《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》，并組織各車間主管人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)。各車間對(duì)自己的工作進(jìn)行了分析分解，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容進(jìn)行工作。公司定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、公司每月末對(duì)各車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的達(dá)標(biāo)及保持情況進(jìn)行檢查，并將情況評(píng)分后上報(bào)考核。詳見(jiàn)下圖：

文明生產(chǎn)5S檢查合格率統(tǒng)計(jì)、分析趨勢(shì)圖

文明生產(chǎn)5S檢查合格率

月份1月文明生產(chǎn)5S檢查合格(分）93.7目標(biāo)值(分）852月94.7853月91854月90.2855月89856月88.3857月86.5858月95.3859月94.48510月94.48511月95.88512月***88684828078193.794.79190.295.394.494.495.8958988.386.5文明生產(chǎn)5S檢查合格(目標(biāo)值(分）23456789101112

3、現(xiàn)在公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際現(xiàn)狀：一年多來(lái)依照公司《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》，各車間都對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行了全面檢查，并各自依

據(jù)自己的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝特點(diǎn)及工藝、安全操作規(guī)程初步制定了標(biāo)準(zhǔn)；并每周檢查?，F(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都已劃線定位，物品做到了明確標(biāo)識(shí)，按規(guī)定的操作流程進(jìn)行擺放，使物品達(dá)到了能夠按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行流通；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都規(guī)定了責(zé)任區(qū)，地面、設(shè)備每天清掃、擦拭，整個(gè)車間每月進(jìn)行一次大掃除，做到了地面無(wú)垃圾、塵灰、油污?，F(xiàn)在車間通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S模式的管理，優(yōu)化了生產(chǎn)的條件，最終促進(jìn)了員工素質(zhì)的不斷提高，有效改善了車間與倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象，檢查中看到車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明水平，工作效率取得了明顯的提高。保證了生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施基礎(chǔ)。從業(yè)務(wù)計(jì)劃指標(biāo)上看，達(dá)到了： 1、5S管理保持率90%以上。

2、標(biāo)識(shí)管理符合率達(dá)到了99%。

3、安全生產(chǎn)無(wú)重大事故發(fā)生，安全生產(chǎn)事故率為零。

二、通過(guò)5S管理的實(shí)施、實(shí)踐和檢查，發(fā)現(xiàn)在還存在以下問(wèn)題：

1、部分職工對(duì)5S管理的意識(shí)和實(shí)施技能還有待于提高。

2、各部門對(duì)5S管理各項(xiàng)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)還有待于完善和提高。

3、車間周轉(zhuǎn)的在制品的標(biāo)識(shí)還有待于進(jìn)一步的規(guī)范，帳卡物相符率進(jìn)一步提高。

三、下一步對(duì)問(wèn)題的改進(jìn)意見(jiàn)：

1、各車間要根據(jù)自己的實(shí)際情況，依據(jù)公司編制的《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》力爭(zhēng)科學(xué)合理，逐步加以完善。

2、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)職工進(jìn)行有針對(duì)性的宣貫標(biāo)準(zhǔn)，要求員工自覺(jué)按照5S所倡導(dǎo)的要求做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)格標(biāo)識(shí)管理，加工后的產(chǎn)品在移動(dòng)或入庫(kù)之后自覺(jué)將標(biāo)識(shí)放回原處，并在工作中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求，使之在潛移默化中提高自己的素質(zhì)。

3、繼續(xù)堅(jiān)持小改小革，提倡節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，凡是在小改小革中能夠利用自己的技能和發(fā)明創(chuàng)造為公司節(jié)約成本的都要進(jìn)行一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

4、公司要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做到：整齊有序、清潔規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚、按要求著裝、舉止文雅的進(jìn)行工作；依照標(biāo)準(zhǔn)每月考核，促進(jìn)車間提高“5S管理”保持合格率，從而達(dá)到高質(zhì)量的安全生產(chǎn)。

生產(chǎn)部 2009-12-25

第二篇：注射室5S管理分析

注射室5S管理

1.注射室進(jìn)門左側(cè)固定立式儲(chǔ)物柜，柜中層右側(cè)放置清潔病員服，左側(cè)按序擺放一次性鞋套、帽子、口罩，下層右側(cè)加鎖柜子為顧客物品儲(chǔ)放，左側(cè)為注射病歷存放柜，注射室右側(cè)鞋架拖鞋按順序擺放，右側(cè)是衛(wèi)生間，臺(tái)盆上放置洗手液一瓶，上方放置擦手紙巾。

2.（玻璃隔離門）入門左手邊各放置生活垃圾桶及醫(yī)療垃圾桶開(kāi)口朝外，垃圾桶左邊放置臺(tái)面桌，桌上按順序擺放紙巾、擦面紙、筆筒、小音響、照相機(jī)，臺(tái)面下方放置升降椅一張，桌子左邊放置冰箱

3.冰箱左邊放置無(wú)菌物品柜，柜內(nèi)一次性物品及無(wú)菌物品按序擺放，上層左邊放6.5、7、7.5號(hào)無(wú)菌手套，右邊放置無(wú)菌注射包，下層放置各種注射器及注射針頭。

4.房間中間放置注射室床一張，床頭放置升降椅一張。右邊靠窗轉(zhuǎn)角處放置紫外線推車一臺(tái)，右邊墻上掛電子鐘一臺(tái)，下方掛式電話一部。床右邊靠墻放置治療車一臺(tái)，治療車上層擺放治療盤(pán)，治療盤(pán)內(nèi)按順序擺放碘伏一瓶、棉簽一袋、治療車右邊放置快速手消毒劑一瓶，下層擺放醫(yī)療垃圾桶一個(gè)、銳器盒。

5.注射室入門右手邊一面墻做拍攝墻，拍攝處擺放升降椅一把。

第三篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行，保持各種工具的方便使用，加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個(gè)方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場(chǎng)所和人員，對(duì)各部門的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，出具整改報(bào)告單，應(yīng)及時(shí)要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項(xiàng)整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第四篇：5S管理

現(xiàn)場(chǎng)5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時(shí)：12課時(shí)

課程大綱：

一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入

1.工廠常見(jiàn)的不合理

2.5S對(duì)改善的作用和特點(diǎn)

（1）什么是5S？

5S是自身的行動(dòng)規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強(qiáng)客戶對(duì)公司或產(chǎn)品的信任感

營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng)，讓客戶放心

消除浪費(fèi)和失誤，讓員工放心

（3）無(wú)須特殊培訓(xùn)，即可馬上開(kāi)始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開(kāi)行動(dòng) 開(kāi)展5S，不需要特殊知識(shí)

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)

根本點(diǎn)在于：能否積極主動(dòng)地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門

一個(gè)都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國(guó)內(nèi)外開(kāi)展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動(dòng)程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強(qiáng)輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動(dòng)

二、5S與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題管理——對(duì)生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動(dòng)

11.整理的注意事項(xiàng)

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施：定置管理

（1）定點(diǎn)

問(wèn)題研討：場(chǎng)地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實(shí)施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)

（2）劃線:沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)

（6）對(duì)齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個(gè)層次

6.整頓階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案

8.整頓的注意事項(xiàng)

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開(kāi)宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項(xiàng)

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場(chǎng)自主管理的日常化

6.改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問(wèn)題及其解決對(duì)策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施：提案改善活動(dòng)展開(kāi)

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點(diǎn)

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施：5S征文活動(dòng)

八、補(bǔ)充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯

3.安全檢查:找到問(wèn)題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對(duì)策

7.安全階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒(méi)

咨詢過(guò)程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊(cè)

5S活動(dòng)實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料

5S知識(shí)試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動(dòng)記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長(zhǎng)日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

5S項(xiàng)目改善一覽表

5S樣板崗申報(bào)表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊(cè)

5S班組長(zhǎng)日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場(chǎng)5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)5S個(gè)人考核辦法

5S考核及競(jìng)賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)

第五篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）

■

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■

整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： △能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■

清掃將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對(duì)象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機(jī)器、工具、測(cè)量用具等

■

清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開(kāi)化，透明化。

■

修養(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣