第一篇：六西格瑪綠帶培訓(xùn)心得

六西格瑪綠帶培訓(xùn)心得

2011年6月我參加了品質(zhì)共享部組織的六西格瑪綠帶培訓(xùn)，通過(guò)近十天的培訓(xùn)讓我學(xué)習(xí)并了解了六西格瑪，體會(huì)到了六西格瑪在質(zhì)量改進(jìn)業(yè)績(jī)提升中的重要作用，它的核心思想是從定義顧客要求開(kāi)始，從過(guò)程入手，用數(shù)據(jù)量化客戶的關(guān)鍵要求和各個(gè)流程問(wèn)題，通過(guò)嚴(yán)密的DMAIC流程模式對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)過(guò)程關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行突破性改善。在本次培訓(xùn)中我有以下較深的三點(diǎn)體會(huì)。

一．六西格瑪是基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理，強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的應(yīng)用和對(duì)過(guò)程的度量，這體現(xiàn)在DMAIC過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。在定義階段確認(rèn)顧客要求時(shí)，需要將顧客要求轉(zhuǎn)化為過(guò)程輸出的關(guān)鍵質(zhì)量特性，六西格瑪方法不只是簡(jiǎn)單進(jìn)行定性說(shuō)明，而是采取了矩陣模型，依據(jù)重要度、相關(guān)性等對(duì)特性進(jìn)行量化分析，最后聚焦于關(guān)鍵特性進(jìn)行改進(jìn)，正是基于過(guò)程的量化，才能得到正確的過(guò)程輸出，正是基于數(shù)據(jù)的分析，才可以識(shí)別改進(jìn)的機(jī)會(huì)。在分析階段則采用了探索性的假設(shè)檢驗(yàn)方法、方差分析法等對(duì)數(shù)據(jù)和過(guò)程進(jìn)行分析。如判定“引入新工藝后產(chǎn)品不良率下降”，“燃?xì)鈬娮炜讖阶兏昂蠛笕紵侍嵘钡葐?wèn)題，六西格瑪過(guò)程使用了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募僭O(shè)檢驗(yàn)方法進(jìn)行判定，而不是簡(jiǎn)單的依靠百分比，平均值等統(tǒng)計(jì)量進(jìn)行定論。正是這些分析工具的應(yīng)用才能保證分析的嚴(yán)謹(jǐn)和可靠，才能在改進(jìn)中聚焦與關(guān)鍵的過(guò)程。

二．六西格瑪是一套系統(tǒng)方法，它不是一些簡(jiǎn)單工具的組合，而是一套基于DMAIC流程，系統(tǒng)的應(yīng)用相關(guān)工具進(jìn)行分析的方法。例如在進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)決策前，需要對(duì)數(shù)據(jù)來(lái)源的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，這就保證了數(shù)據(jù)來(lái)源的可靠性和決策的正確性。測(cè)量系統(tǒng)分析綜合考慮了測(cè)量設(shè)備、測(cè)量人員、產(chǎn)品和人員的交互作用等要素，在判定測(cè)量系統(tǒng)性能的同時(shí)也可以提供改進(jìn)的方向。又如在進(jìn)行因果分析時(shí)，六西格瑪方法不是簡(jiǎn)單應(yīng)用頭腦風(fēng)暴列舉各要因和次因，而是在分析過(guò)程中充分考慮了各種因素相互關(guān)聯(lián)和考察了各因素的權(quán)重，應(yīng)用因果矩陣對(duì)列舉的各因素進(jìn)行定量分析，最后聚焦于得分較高的重點(diǎn)項(xiàng)目。這種系統(tǒng)分析問(wèn)題的方法是傳統(tǒng)的QCC改善等方法所沒(méi)有的。

三．六西格瑪是一種聚焦于過(guò)程的方法，通過(guò)過(guò)程的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升和競(jìng)爭(zhēng)力的提高。眾所周知，過(guò)程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)，六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程就是不斷地揭示過(guò)程輸入與輸出的關(guān)系，通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和理解進(jìn)而識(shí)別問(wèn)題的原因。從顧客要求到確定項(xiàng)目，從測(cè)量到分析，從分析到改進(jìn)，我們應(yīng)用假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、回歸分析和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)這一系列工具正是確定關(guān)鍵輸入變量和輸出的關(guān)系，正是聚焦與過(guò)程，才能識(shí)別該機(jī)機(jī)會(huì)，確定改進(jìn)方向。

以上是我在整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中幾點(diǎn)感受，在今后工作中我將盡可能多的將學(xué)習(xí)到的六西格瑪這一系統(tǒng)工具應(yīng)用到實(shí)際工作中，提高自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。在此也感謝品質(zhì)共享部對(duì)培訓(xùn)的精心組織和文XX講師的辛勤付出。

第二篇：精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)心得（范文）

精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)心得

IT質(zhì)量——宋天宇

在學(xué)習(xí)中成長(zhǎng)，在成長(zhǎng)中實(shí)踐。每一次的學(xué)習(xí)就是一次成長(zhǎng)，每一次的實(shí)踐就是一次挑戰(zhàn)。首先，我非常感謝公司提供此次精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)，我也十分珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。這體現(xiàn)了公司對(duì)員工的自我提升的重視，與公司共同成長(zhǎng)發(fā)展使我與有榮焉。

整整一天的培訓(xùn)，內(nèi)容詳實(shí)、緊湊。六西格瑪是基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理，強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的應(yīng)用和對(duì)過(guò)程的度量，這體現(xiàn)在DMAIC（六西格瑪管理中流程改善的重要工具）過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。在定義階段確認(rèn)顧客要求時(shí)，需要將顧客要求轉(zhuǎn)化為過(guò)程輸出的關(guān)鍵質(zhì)量特性，六西格瑪方法不只是簡(jiǎn)單進(jìn)行定性說(shuō)明，而是采取了矩陣模型，依據(jù)重要度、相關(guān)性等對(duì)特性進(jìn)行量化分析，最后聚焦于關(guān)鍵特性進(jìn)行改進(jìn)，正是基于過(guò)程的量化，才能得到正確的過(guò)程輸出，正是基于數(shù)據(jù)的分析，才可以識(shí)別改進(jìn)的機(jī)會(huì)。六西格瑪是一套系統(tǒng)方法，它不是一些簡(jiǎn)單工具的組合，而是一套基于DMAIC流程，系統(tǒng)的應(yīng)用相關(guān)工具進(jìn)行分析的方法。六西格瑪是一種聚焦于過(guò)程的方法，通過(guò)過(guò)程的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升和競(jìng)爭(zhēng)力的提高。眾所周知，過(guò)程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)，六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程就是不斷地揭示過(guò)程輸入與輸出的關(guān)系，通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和理解進(jìn)而識(shí)別問(wèn)題的原因。從顧客要求到確定項(xiàng)目，從測(cè)量到分析，從分析到改進(jìn)，我們應(yīng)用假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、回歸分析和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)這一系列工具正是確定關(guān)鍵輸入變量和輸出的關(guān)系，正是聚焦與過(guò)程，才能識(shí)別該機(jī)機(jī)會(huì)，確定改進(jìn)方向。

此次培訓(xùn)不僅學(xué)習(xí)到專業(yè)的流程管理思維，更讓我對(duì)自身有所思考。

一、廣泛學(xué)習(xí)，在專業(yè)素養(yǎng)方面求突破。

歌德曾說(shuō)過(guò)“人不光是生來(lái)就擁有一切，而是靠他從學(xué)習(xí)中得到的一切來(lái)造就自己”.作為一名QA人員，不但要掌握相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，還要熟悉前沿的項(xiàng)目管理思維；不但要掌握軟件開(kāi)發(fā)工作流程，還要學(xué)習(xí)流程管理思維。充分發(fā)揮六西格瑪?shù)牧鞒坦芾硭季S的作用，改變流程，提高客戶滿意度。只有廣泛學(xué)習(xí)，不斷的“充電”,提升學(xué)習(xí)能力、提高自身修養(yǎng)，才能勝任本職工作。否則即使是一個(gè)知識(shí)淵博的人，如果停留在原有的水平上，很快就會(huì)被時(shí)代淘汰；即使是一個(gè)工作上盡心盡力的人，如果不接受新的知識(shí)，也難以勝任新形勢(shì)、新情況下的崗位。

學(xué)習(xí)要立足于工作進(jìn)步和專業(yè)素養(yǎng)提高，廣泛學(xué)習(xí)有所裨益的知識(shí)。既學(xué)習(xí)與自己業(yè)務(wù)有關(guān)的專業(yè)知識(shí)，提高履行崗位職責(zé)能力，也要廣泛涉獵政治、經(jīng)濟(jì)、法律、科技、文化、歷史等基本知識(shí)，并把這些方面的學(xué)習(xí)同自身的工作實(shí)際緊密結(jié)合起來(lái)，做到“?！迸c“博”相結(jié)合，求知與修身共進(jìn)步，使知識(shí)結(jié)構(gòu)更加合理，個(gè)人修養(yǎng)全面提高。

二、自我加壓，在工作方面求突破

人生需要懂得自我加壓，過(guò)分的安逸會(huì)使人變得懈怠，變得“弱不禁風(fēng)”,經(jīng)不起生活的擊打，只有不斷地自我加壓，勇敢地挑起生活的重?fù)?dān)，人生的步履才會(huì)邁得更堅(jiān)實(shí)、更穩(wěn)健、更有力。我剛剛參加工作，正是需要通過(guò)學(xué)習(xí)，結(jié)合自身從事的監(jiān)督檢查工作，把學(xué)習(xí)的收獲化為謀劃工作的思路，促進(jìn)工作的措施，開(kāi)展工作的本領(lǐng)。

1、克服消積情緒?！拔锔?jìng)天擇，適者生存”.要生存、要發(fā)展、要成功，學(xué)歷、資力、某個(gè)階段的能力早已不是決定性的因素，起決定作用的是不斷修煉自己、勇攀高峰的意識(shí)，有了這種意識(shí)，我們才能跟上時(shí)代的步伐。

2、明確奮斗目標(biāo)。沒(méi)有明確的工作目標(biāo)，就沒(méi)有工作壓力，也就很難產(chǎn)生工作動(dòng)力，沒(méi)有動(dòng)力很難取得工作實(shí)效，只有自我加壓，才會(huì)創(chuàng)造無(wú)窮動(dòng)力。

3、堅(jiān)定理想信念。只要思想不滑坡，辦法總比困難多。自我加壓、自強(qiáng)不息是一種工作的方法，更是一種對(duì)待工作的態(tài)度。做好工作離不開(kāi)自我加壓、自強(qiáng)不息的精神。態(tài)度端正了辦法自然會(huì)多，路子自然會(huì)順。事實(shí)證明，只要堅(jiān)定理想信念，一切行動(dòng)都從大局出發(fā)，從大局中心工作出發(fā)，積極開(kāi)動(dòng)腦筋，一切困難都能迎刃而解。

三、人生在勤，不思何獲。

恩格斯說(shuō)，人類思維是“地球上最美的花朵”.而創(chuàng)新的思維則更加璀璨。當(dāng)前各項(xiàng)工作的爭(zhēng)先恐后，實(shí)際上就是創(chuàng)新的爭(zhēng)先恐后，這是形勢(shì)發(fā)展的必然要求。為不斷提升本職工作水平，圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)產(chǎn)生助力。正視工作中遇到的各種困難和問(wèn)題，以飽滿的熱情和昂揚(yáng)的斗志積極投身到思考創(chuàng)新中去，積極培育創(chuàng)新思維，為未來(lái)保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)頭地位掙得一席之地。

學(xué)習(xí)帶來(lái)收獲，壓力提供動(dòng)力，思考成就創(chuàng)新。再次感謝公司提供此次專業(yè)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，期待在公司的指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值，為公司未來(lái)的發(fā)展助力。

第三篇：六西格瑪綠帶練習(xí)測(cè)試題及參考答案

六西格瑪綠帶練習(xí)題及答案

一、填空：

1、六西格瑪管理中的σ是一個(gè)希臘字母，讀作“西格瑪”，在數(shù)理統(tǒng)計(jì)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，是用來(lái)表征任意一組數(shù)據(jù)或過(guò)程輸出結(jié)果的離散程度的指標(biāo)，是一種評(píng)估產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程特性值波動(dòng)大小的參數(shù)；σ水平是將過(guò)程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)值、規(guī)格限聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行比較，是對(duì)過(guò)程滿足質(zhì)量要求的一種度量。6σ水平意味著每100萬(wàn)次出錯(cuò)機(jī)會(huì)中不超過(guò)3.4個(gè)缺陷。

2、六西格瑪管理DMAIC方法論每個(gè)英文字母分別代表中文的意思是D:定義或界定,M:測(cè)量,A:分析,I：改進(jìn)和C：控制。

3、σ值（即標(biāo)準(zhǔn)差）越大，表明產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的特性值波動(dòng)越大，對(duì)應(yīng)的σ水平越低。實(shí)施六西格瑪管理就是要減小σ值，減小波動(dòng)，提高σ水平。

4、六西格瑪核心價(jià)值觀主要包括以顧客為中心，基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理，聚焦于過(guò)程改進(jìn)，有預(yù)見(jiàn)的積極管理，無(wú)邊界合作，追求完美、容忍失敗。

5、六西格瑪管理的目標(biāo)是又“精”又“準(zhǔn)”，所謂“精”就是波動(dòng)小，所謂“準(zhǔn)”就是接近目標(biāo)。

6、實(shí)施六西格瑪管理的作用主要有四方面：?jiǎn)栴}解決和成本降低、文化變革、戰(zhàn)略實(shí)施、員工發(fā)展。

7、質(zhì)量是指“一組固有特性滿足要求的程度”，滿足要求的程度越高，就可以說(shuō)這種事物的質(zhì)量越好；反之，則認(rèn)為該事物的質(zhì)量低或差。

8、六西格瑪管理是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)顧客滿意的管理方法。

9、企業(yè)推行六西格瑪管理一般分為四個(gè)階段，導(dǎo)入期、加速期、成長(zhǎng)期、成熟期。

二、問(wèn)答題

1、用排列圖法確定關(guān)鍵輸出變量的原則和目的是什么

答：排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的結(jié)果源于20%的原因。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導(dǎo)致的結(jié)果或?qū)︻櫩偷挠绊?，以便找出最重要的需要?yōu)先關(guān)注的問(wèn)題；設(shè)置優(yōu)先權(quán)并定義問(wèn)題/機(jī)會(huì)；確定關(guān)鍵輸出變量。

2、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制的區(qū)別和聯(lián)系是什么

答：

⑴、區(qū)別。質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問(wèn)題，使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平，即質(zhì)量維持；而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；而質(zhì)量控制主要是通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。

⑵、聯(lián)系

質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是互相聯(lián)系的。質(zhì)量控制的重點(diǎn)是如何防止差錯(cuò)或問(wèn)題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力。首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求達(dá)到一個(gè)新水平。

3、請(qǐng)列舉出常用的幾種控制圖類型及其適用數(shù)據(jù)。

答：I-MR圖（單值移動(dòng)極差圖）適用于單件的連續(xù)數(shù)據(jù)。

X-R圖（均值極差圖）與X

-S圖（均值標(biāo)準(zhǔn)差圖），適用于分了子組的連續(xù)數(shù)據(jù)。

p圖（不合格品率控制圖）與np圖（不合格品數(shù)控制圖），適用于計(jì)件離散數(shù)據(jù)。

u圖（單位缺陷控制圖）與c圖（缺陷數(shù)控制圖），適用于計(jì)點(diǎn)離散數(shù)據(jù)。

4、導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素可以怎樣分類

答：導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素根據(jù)來(lái)源的不同，可分為人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面，簡(jiǎn)稱為5M1E。從對(duì)質(zhì)量影響的大小來(lái)分，質(zhì)量因素又可分為偶然原因與可查明原因兩大類。偶然原因，簡(jiǎn)稱為偶因，有的稱為一般原因。可查明原因，又稱為特殊原因或系統(tǒng)性原因，俗稱異常原因，簡(jiǎn)稱為異因。

5、精益生產(chǎn)的核心思想是什么浪費(fèi)有哪幾種類型

答：精益生產(chǎn)以消除浪費(fèi)為核心思想，它和浪費(fèi)(Muda)直接對(duì)立。浪費(fèi)通常有以下七種類型：

⑴、過(guò)量生產(chǎn)——生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)客戶所要求的數(shù)量；

⑵、庫(kù)存——存儲(chǔ)的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)需求量；

⑶、搬運(yùn)——不必要的材料移動(dòng)；

⑷、等待——等待下一個(gè)過(guò)程步驟；

⑸、額外加工——由于不適合的工具或錯(cuò)誤的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所造成；

⑹、浪費(fèi)的動(dòng)作——不必要的走動(dòng)，搬運(yùn)，尋找零件，工具等；

⑺、缺陷——報(bào)廢或返工。

6、控制圖的三要素是什么

答：（1）數(shù)據(jù)點(diǎn)：（按時(shí)間順序排列）是連續(xù)型或離散型數(shù)據(jù)。每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)可以代表樣本的單個(gè)測(cè)量值，也可以是樣本的某個(gè)統(tǒng)計(jì)量（如標(biāo)明一組產(chǎn)品的平均值或者每批貨的瑕疵率）。

（2）中心線（CL）：通常指的是統(tǒng)計(jì)量的平均值（趨勢(shì)圖有時(shí)標(biāo)明的是中位數(shù)而不是平均值）。

（3）控制界限：分上控制限（UCL）和下控制限（LCL），通常由平均值±3σ來(lái)確定。

7、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001《常規(guī)控制圖》明確給出了判斷異常波動(dòng)的八種模式，分別是什么

答：⑴

模式1，點(diǎn)出界就判異。

⑵

模式2，連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。

⑶

模式3，連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。

⑷

模式4，連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。

⑸

模式5，連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。

⑹

模式6，連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外。

⑺

模式7，連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。

⑻

模式8，連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi)。

8、什么是合理子組原則

答：合理子組原則是休哈特提出的控制圖的理論基礎(chǔ)之一。在抽取樣本時(shí)要使：組內(nèi)波動(dòng)僅由偶然原因引起；組間波動(dòng)主要由異常原因引起。休哈特稱這樣得到的樣本為子組。由于子組內(nèi)無(wú)異常波動(dòng)，故用其估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差可得到較為精確的估計(jì)，且估值一般較小。進(jìn)而上下控制限的間隔也不大，從而檢出異常波動(dòng)較為靈敏。為了實(shí)現(xiàn)合理子組原則，一個(gè)最簡(jiǎn)單的方法就是在短時(shí)間內(nèi)抽取一個(gè)子組所需的全部個(gè)體，或者對(duì)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行“塊抽樣”。由于抽樣間隔時(shí)間短，就盡可能避免了異常因素進(jìn)入子組。

9、過(guò)程能力指數(shù)Cp、Cpk的計(jì)算公式分別是什么

答：（1）Cp的計(jì)算公式為：

?

??

??

（2）Cpk的計(jì)算公式為：

10、請(qǐng)寫(xiě)出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差s和總體的標(biāo)準(zhǔn)差σ的計(jì)算公式。

答：樣本的標(biāo)準(zhǔn)差

總體的標(biāo)準(zhǔn)差

?

其中是各單個(gè)測(cè)量值，是所有測(cè)量值的均值，n是所有測(cè)量值的總個(gè)數(shù)。

第四篇：六西格瑪心得

六西格瑪學(xué)習(xí)心得

六西格瑪作為品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司的比爾?史密斯于1986年提出，其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)，六西格瑪是通過(guò)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)，追求卓越質(zhì)量，提高顧客滿意度，降低成本的一種突破性質(zhì)量改進(jìn)方法論，是組織追求卓越領(lǐng)先目標(biāo)，針對(duì)重點(diǎn)管理項(xiàng)目自上而下進(jìn)行的管理變革和改進(jìn)活動(dòng)。

這次六西格瑪綠帶培訓(xùn)收獲很多，學(xué)習(xí)了注重流程的邏輯推理和流程的銜接，學(xué)習(xí)了MINTAB的應(yīng)用，各種圖形分析，MECE,頭腦風(fēng)暴的應(yīng)用等等。輔導(dǎo)顧問(wèn)以制作飛行器的游戲方式進(jìn)行教學(xué)演練，由此引入到現(xiàn)場(chǎng)案例，使學(xué)員在輕松歡快的氣氛中接觸與學(xué)習(xí)六西格瑪，更加深入的加深了學(xué)員對(duì)六西格瑪案的策略觀、流程管理、邏輯推理、量化目標(biāo)、流程分析等的理解。

六西格瑪?shù)墓芾砗诵奶卣髦痪褪菑?qiáng)調(diào)測(cè)量和數(shù)據(jù)說(shuō)話，對(duì)指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及量測(cè)分析。對(duì)于未接觸過(guò)統(tǒng)計(jì)學(xué)的學(xué)員這階段的學(xué)習(xí)尤為困難，為了幫助學(xué)員盡快學(xué)習(xí)和掌握必要的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)，在這階段輔導(dǎo)顧問(wèn)為我們展示了一款實(shí)用的統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件Minitab軟件，通過(guò)對(duì)這款軟件的學(xué)習(xí)，為我們對(duì)量測(cè)方法和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和專案的開(kāi)展提供了有效的保障。由于MINITAB軟件中的功能太多，不同的路徑有不同的功能，在實(shí)際練習(xí)中，往往要花很長(zhǎng)時(shí)間去尋找路徑，顧問(wèn)提示可以用數(shù)字的方法去尋找，在課后的練習(xí)中，我們發(fā)現(xiàn)即使是數(shù)字也很難全部記住，所以每次課后，我們都將課堂上的所有路徑總結(jié)在一起，在做例題和下次上課中，就很容易找到所需要的，大大節(jié)省的尋找路徑的時(shí)間，現(xiàn)在我擁有了一份完整MINITAB路徑表，在任何時(shí)候都能輕易找到自己需要的計(jì)算路徑。

我們堅(jiān)信在以后的工作中，只要真正掌握了六西格瑪?shù)闹R(shí)，具備了一定條件后，我們會(huì)將培訓(xùn)的成果轉(zhuǎn)化為公司實(shí)際的項(xiàng)目運(yùn)作，真正地將六西格瑪?shù)男б姹憩F(xiàn)完整的顯示出來(lái)。這也是六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)對(duì)自己和公司的收獲。相信通過(guò)六西格瑪專案的持續(xù)推廣，在追求品質(zhì)“零缺陷”和客戶滿意度的同時(shí)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的雙贏，發(fā)揮**人的精神，六西格瑪在杭州**公司一定會(huì)乘風(fēng)破浪，發(fā)揮效能！

第五篇：六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入培訓(xùn)

“六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入培訓(xùn)”是為企業(yè)推行六西格瑪?shù)那捌跊Q策階段所設(shè)計(jì)的培訓(xùn)課程，旨在通過(guò)1-2天的培訓(xùn)，在企業(yè)決策、管理及技術(shù)層面建立清晰的六西格瑪概念，為引導(dǎo)企業(yè)正確實(shí)施六西格瑪戰(zhàn)略奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)企業(yè)推進(jìn)六西格瑪戰(zhàn)略正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，前期決策是成功推進(jìn)六西格瑪戰(zhàn)略的重要步驟，正確理解什么是六西格瑪，明確企業(yè)為什么要推行六西格瑪，深入了解六西格瑪在實(shí)施過(guò)程中可能遇到的阻力和障礙，并制定相應(yīng)的實(shí)施策略，是成功推進(jìn)六西格瑪?shù)谋匾獥l件。中航科創(chuàng)的“六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入培訓(xùn)”課程，是該中心“6西格瑪核心動(dòng)力—企業(yè)解決方案”的重要組成部分，課程分為板塊（什么是六西格瑪、為什么要六西格瑪、如何實(shí)施六西格瑪以及六西格瑪突破方法DMAIC），采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)企業(yè)不同需求、不同培訓(xùn)對(duì)象進(jìn)行剪裁。中航科創(chuàng)導(dǎo)入培訓(xùn)的教師全部由具有多年中國(guó)企業(yè)工作經(jīng)歷，接受過(guò)正規(guī)六西格瑪培訓(xùn)的人員擔(dān)任，以中國(guó)企業(yè)人的視角、用企業(yè)熟悉的語(yǔ)言、結(jié)合詳實(shí)的案例，剖析六西格瑪在推廣應(yīng)用中可能遇到的問(wèn)題、困惑、阻力與障礙，分析中國(guó)企業(yè)所面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。導(dǎo)入培訓(xùn)課程面向企業(yè)高、中層經(jīng)營(yíng)管理人員和技術(shù)/管理骨干，內(nèi)容充實(shí)，案例豐富