第一篇：鋼筋焊接及機(jī)械連接保證措施

內(nèi)蒙古京能富祥電廠1×330MW空冷供熱工程

鋼筋焊接及機(jī)械連接質(zhì)量保證措施

編制： 靳慧強(qiáng)

審核： 王飛

批準(zhǔn)： 楊貴福

日期： 2008年04月26日

版次： 2008第一版

天津電力建設(shè)公內(nèi)蒙古科右中項(xiàng)目部

目錄概述.......................1目的.......................1編制依據(jù).......................1質(zhì)量目標(biāo).......................1

5質(zhì)量保證組織.......................1過(guò)程質(zhì)量控制措施......................概述

混凝土結(jié)構(gòu)中,由于直條鋼筋原材最長(zhǎng)12m,無(wú)法滿足施工需要,為保證質(zhì)量,滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求,大部分鋼筋采用了具有工效高、材料省、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)械連接。使用的機(jī)械為:鋼筋螺紋套絲機(jī),由廠家常駐現(xiàn)場(chǎng)人員提供技術(shù)指導(dǎo)和施工。目的為使質(zhì)量工作能夠持續(xù)、有序地順利進(jìn)行；為了切實(shí)貫徹內(nèi)蒙古京能富祥有限責(zé)任公司提出的達(dá)到集團(tuán)公司樣板工程，確保高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、機(jī)組移交后長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo),全面確保設(shè)備安裝的位置準(zhǔn)確和運(yùn)行的安全穩(wěn)定可靠,特制定本質(zhì)量保證措施,保證工程的過(guò)程管理和工程的質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)。編制依據(jù)

《熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJT 27-2001

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003

《不銹鋼焊條》（GB/T983-1995）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50204-2002）

《焊工技術(shù)考核規(guī)程》（DL/T679-1999）

建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙和資料

《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）》質(zhì)量目標(biāo)

鋼筋焊接及機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率100%；

5質(zhì)量保證組織

5.1組織機(jī)構(gòu):在科右中項(xiàng)目部為了能使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)施，在科右中項(xiàng)目部成立質(zhì)量保證小組。

組長(zhǎng)： 葛永志

副組長(zhǎng)： 趙貴平王飛

成員： 許向陽(yáng)侯偉王江曹悅光謝國(guó)文聶新國(guó)靳慧強(qiáng)

王正民尤占存

5.2組內(nèi)職責(zé)

5.2.1組長(zhǎng)職責(zé)

領(lǐng)導(dǎo)和組織安排對(duì)質(zhì)量保證措施實(shí)行情況的檢查;

負(fù)責(zé)組織督促有關(guān)部門采取有效糾正和預(yù)防措施，確保質(zhì)量保證措施的實(shí)施。

5.2.2副組長(zhǎng)職責(zé)

在正組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助組長(zhǎng)，完成質(zhì)量措施實(shí)施的日常檢查工作；

協(xié)調(diào)組織各部門之間的關(guān)系，解決工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；

對(duì)各部門的質(zhì)量措施實(shí)施情況給予考核；

5.2.3成員職責(zé)

在組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本人所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量保證的實(shí)施；

協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系和解決具體存在問(wèn)題；

解決施工中存在的問(wèn)題；

監(jiān)督施工過(guò)程中對(duì)措施的完成情況；

5.2.4施工人員職責(zé)

按照質(zhì)量保證措施中的要求，完成各種操作；過(guò)程質(zhì)量控制措施

為實(shí)現(xiàn)單位工程優(yōu)良率100%，鋼筋焊接及機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率100%；

鋼筋原材料進(jìn)行跟蹤管理，追溯準(zhǔn)確率達(dá)100%；并在滿足合理化工期的條件下進(jìn)行有序的質(zhì)量控制和施工生產(chǎn)，采取如下的施工過(guò)程質(zhì)量控制措施：

6.1建立完善的質(zhì)量管理體系

6.1.1根據(jù)符合國(guó)家要求及滿足用戶要求，在具有適應(yīng)性、安全性、可靠性及公司的質(zhì)量目標(biāo)要求下，制定出工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，并建立全面實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量目標(biāo)保證落實(shí)的責(zé)任人，在施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的過(guò)程控制實(shí)

行不同部門、不同班組逐級(jí)控制驗(yàn)收并形成控制驗(yàn)收記錄。

6.1.2明確規(guī)定從事各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)人員的責(zé)任和權(quán)限，規(guī)定各項(xiàng)工作之間的銜接、控制內(nèi)容和控制措施

6.1.2.1施工用的鋼筋、絲扣等材料由物資部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，并進(jìn)行質(zhì)量控制，事先編制采購(gòu)質(zhì)量大綱，其內(nèi)容應(yīng)該在遵守對(duì)應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和訂貨單要求下選擇合格的供方。提供材料的質(zhì)量合格證明并留檔保存，對(duì)提供有質(zhì)量保證的材料按照相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，檢查合格后才允許使用，并在抽樣檢查過(guò)程中形成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，絕對(duì)不使用不合格產(chǎn)品和無(wú)質(zhì)量保證產(chǎn)品。

6.1.2.2在施工過(guò)程中所使用的計(jì)量器具均須送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測(cè)認(rèn)定，檢測(cè)合格后方可使用，所有的計(jì)量器具均要求在其有效使用期限內(nèi)使用，在施工生產(chǎn)過(guò)程中不得使用無(wú)合格證編號(hào)的計(jì)量器具。

6.1.2.3在施工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)每道工序均實(shí)行四級(jí)驗(yàn)收制度，采用不同部門檢查把關(guān)驗(yàn)收，由班組進(jìn)行工程施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行準(zhǔn)確的施工，在施工過(guò)程中并進(jìn)行自檢，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行直接控制，自檢完成后，由項(xiàng)目部二級(jí)質(zhì)檢部門技術(shù)員對(duì)施工過(guò)程中的本工序進(jìn)行完全的復(fù)檢，并對(duì)一級(jí)檢查中存在的問(wèn)題及時(shí)制定更正措施，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改。在二級(jí)檢查完成合格后報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收檢查，最后由監(jiān)理部門進(jìn)行四級(jí)抽樣檢查，四級(jí)驗(yàn)收均符合合格工程規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)施工。

6.1.2.6施工過(guò)程中鋼筋的下料、制作由綜合加工組負(fù)責(zé)控制其加工質(zhì)量，對(duì)鋼筋在制作、焊接過(guò)程所要注意的彎曲鋼筋的彎心直徑、焊接鋼筋的焊接工藝均要求符合相關(guān)規(guī)范的要求，鋼筋加工過(guò)程中的外觀質(zhì)量及鋼筋材質(zhì)、金屬性能的檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)必須得到有效控制，不使用不合格產(chǎn)品，對(duì)進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)的所有鋼筋均要求有廠家提供的質(zhì)量合格證證明和相應(yīng)的爐批號(hào)，鋼筋在使用過(guò)程中要求有相應(yīng)的鋼筋跟蹤記錄和原材復(fù)試報(bào)告。

6.2鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控

6.2.1鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量預(yù)控

預(yù)控措施：（1）鋼筋絲頭加工：a.鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工；b.鋼筋下料時(shí)宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；c.鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；d.鋼筋直螺紋滾軋加工時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑切削液，也不得在沒(méi)有切削潤(rùn)滑液的情況下進(jìn)行加工；e.鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；f.鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，防止損壞絲頭；（2）套筒嚴(yán)禁有裂紋，并應(yīng)作防銹處理，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；

（3）現(xiàn)場(chǎng)管理要求：要求有專門的加工技術(shù)人員；對(duì)鋼筋絲扣的加工機(jī)床的絲牙進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)該換的絲牙進(jìn)行更換；對(duì)加工好的絲扣要打磨后才能進(jìn)行連接；打磨好的絲扣暫時(shí)不進(jìn)行連接的，絲頭要采取防護(hù)措施，本工地采用皮冒防護(hù)；連接時(shí)操作人員要用力矩扳手進(jìn)行，以確定是否達(dá)到要求的力矩；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已連接好的絲扣進(jìn)行檢查，要求外漏絲在兩絲內(nèi)，對(duì)有些松動(dòng)的要查明原因，然后再進(jìn)行操作；對(duì)已經(jīng)檢查過(guò)的絲扣要有明顯的標(biāo)記，以變區(qū)分；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用，并保留試驗(yàn)報(bào)告記錄。

6.2.2鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控

預(yù)控措施:對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，試焊合格后方可再焊；每批鋼筋焊接完好后，進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

6.3措施的執(zhí)行

6.3.1施工人員每項(xiàng)作業(yè)除按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行外，還應(yīng)滿足質(zhì)量保證措施的要求。

6.3.2在工程施工過(guò)程中，對(duì)在執(zhí)行措施中出現(xiàn)的不能解決問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給工程技術(shù)人員，工程技術(shù)人員對(duì)執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行分析，符合要求的執(zhí)行，不符合要求的分析原因，討論整改方式。

6.3.3每項(xiàng)工程完畢后要同本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶隊(duì)對(duì)措施執(zhí)行的效果進(jìn)行檢查。

第二篇：鋼筋焊接及機(jī)械連接保證措施

內(nèi)蒙古京能富祥電廠1×330MW空冷供熱工程

鋼筋焊接及機(jī)械連接質(zhì)量保證措施

編 制： 靳慧強(qiáng)

審 核： 王 飛

批 準(zhǔn)： 楊貴福

日 期： 2008年04月26日

版 次： 2008 內(nèi)蒙古科右中項(xiàng)目部鋼筋焊接及機(jī)械連接質(zhì)量保證措施

副組長(zhǎng)： 趙貴平王 飛

成 員： 許向陽(yáng) 侯 偉 王 江 曹悅光 謝國(guó)文 聶新國(guó) 靳慧強(qiáng)

王正民 尤占存

5.2組內(nèi)職責(zé) 5.2.1組長(zhǎng)職責(zé)

領(lǐng)導(dǎo)和組織安排對(duì)質(zhì)量保證措施實(shí)行情況的檢查;負(fù)責(zé)組織督促有關(guān)部門采取有效糾正和預(yù)防措施，確保質(zhì)量保證措施的實(shí)施。

5.2.2副組長(zhǎng)職責(zé)

在正組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助組長(zhǎng)，完成質(zhì)量措施實(shí)施的日常檢查工作； 協(xié)調(diào)組織各部門之間的關(guān)系，解決工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題； 對(duì)各部門的質(zhì)量措施實(shí)施情況給予考核； 5.2.3成員職責(zé)

在組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本人所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量保證的實(shí)施； 協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系和解決具體存在問(wèn)題； 解決施工中存在的問(wèn)題；

監(jiān)督施工過(guò)程中對(duì)措施的完成情況； 5.2.4施工人員職責(zé)

按照質(zhì)量保證措施中的要求，完成各種操作； 6 過(guò)程質(zhì)量控制措施

為實(shí)現(xiàn)單位工程優(yōu)良率100%，鋼筋焊接及機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率100%； 鋼筋原材料進(jìn)行跟蹤管理，追溯準(zhǔn)確率達(dá)100%；并在滿足合理化工期的條件下進(jìn)行有序的質(zhì)量控制和施工生產(chǎn)，采取如下的施工過(guò)程質(zhì)量控制措施： 6.1建立完善的質(zhì)量管理體系

6.1.1根據(jù)符合國(guó)家要求及滿足用戶要求，在具有適應(yīng)性、安全性、可靠性及公司的質(zhì)量目標(biāo)要求下，制定出工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，并建立全面實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量目標(biāo)保證落實(shí)的責(zé)任人，在施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的過(guò)程控制實(shí)

內(nèi)蒙古科右中項(xiàng)目部鋼筋焊接及機(jī)械連接質(zhì)量保證措施

行不同部門、不同班組逐級(jí)控制驗(yàn)收并形成控制驗(yàn)收記錄。

6.1.2明確規(guī)定從事各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)人員的責(zé)任和權(quán)限，規(guī)定各項(xiàng)工作之間的銜接、控制內(nèi)容和控制措施

6.1.2.1施工用的鋼筋、絲扣等材料由物資部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，并進(jìn)行質(zhì)量控制，事先編制采購(gòu)質(zhì)量大綱，其內(nèi)容應(yīng)該在遵守對(duì)應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和訂貨單要求下選擇合格的供方。提供材料的質(zhì)量合格證明并留檔保存，對(duì)提供有質(zhì)量保證的材料按照相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，檢查合格后才允許使用，并在抽樣檢查過(guò)程中形成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，絕對(duì)不使用不合格產(chǎn)品和無(wú)質(zhì)量保證產(chǎn)品。

6.1.2.2在施工過(guò)程中所使用的計(jì)量器具均須送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測(cè)認(rèn)定，檢測(cè)合格后方可使用，所有的計(jì)量器具均要求在其有效使用期限內(nèi)使用，在施工生產(chǎn)過(guò)程中不得使用無(wú)合格證編號(hào)的計(jì)量器具。

6.1.2.3在施工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)每道工序均實(shí)行四級(jí)驗(yàn)收制度，采用不同部門檢查把關(guān)驗(yàn)收，由班組進(jìn)行工程施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行準(zhǔn)確的施工，在施工過(guò)程中并進(jìn)行自檢，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行直接控制，自檢完成后，由項(xiàng)目部二級(jí)質(zhì)檢部門技術(shù)員對(duì)施工過(guò)程中的本工序進(jìn)行完全的復(fù)檢，并對(duì)一級(jí)檢查中存在的問(wèn)題及時(shí)制定更正措施，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改。在二級(jí)檢查完成合格后報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收檢查，最后由監(jiān)理部門進(jìn)行四級(jí)抽樣檢查，四級(jí)驗(yàn)收均符合合格工程規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)施工。6.1.2.6施工過(guò)程中鋼筋的下料、制作由綜合加工組負(fù)責(zé)控制其加工質(zhì)量，對(duì)鋼筋在制作、焊接過(guò)程所要注意的彎曲鋼筋的彎心直徑、焊接鋼筋的焊接工藝均要求符合相關(guān)規(guī)范的要求，鋼筋加工過(guò)程中的外觀質(zhì)量及鋼筋材質(zhì)、金屬性能的檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)必須得到有效控制，不使用不合格產(chǎn)品，對(duì)進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)的所有鋼筋均要求有廠家提供的質(zhì)量合格證證明和相應(yīng)的爐批號(hào)，鋼筋在使用過(guò)程中要求有相應(yīng)的鋼筋跟蹤記錄和原材復(fù)試報(bào)告。6.2鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控 6.2.1鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量預(yù)控

內(nèi)蒙古科右中項(xiàng)目部鋼筋焊接及機(jī)械連接質(zhì)量保證措施

預(yù)控措施：（1）鋼筋絲頭加工：a.鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工；b.鋼筋下料時(shí)宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；c.鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；d.鋼筋直螺紋滾軋加工時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑切削液，也不得在沒(méi)有切削潤(rùn)滑液的情況下進(jìn)行加工；e.鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；f.鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，防止損壞絲頭；（2）套筒嚴(yán)禁有裂紋，并應(yīng)作防銹處理，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（3）現(xiàn)場(chǎng)管理要求：要求有專門的加工技術(shù)人員；對(duì)鋼筋絲扣的加工機(jī)床的絲牙進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)該換的絲牙進(jìn)行更換；對(duì)加工好的絲扣要打磨后才能進(jìn)行連接；打磨好的絲扣暫時(shí)不進(jìn)行連接的，絲頭要采取防護(hù)措施，本工地采用皮冒防護(hù)；連接時(shí)操作人員要用力矩扳手進(jìn)行，以確定是否達(dá)到要求的力矩；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已連接好的絲扣進(jìn)行檢查，要求外漏絲在兩絲內(nèi)，對(duì)有些松動(dòng)的要查明原因，然后再進(jìn)行操作；對(duì)已經(jīng)檢查過(guò)的絲扣要有明顯的標(biāo)記，以變區(qū)分；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用，并保留試驗(yàn)報(bào)告記錄。6.2.2鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控

預(yù)控措施:對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，試焊合格后方可再焊；每批鋼筋焊接完好后，進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。6.3措施的執(zhí)行

6.3.1施工人員每項(xiàng)作業(yè)除按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行外，還應(yīng)滿足質(zhì)量保證措施的要求。

6.3.2在工程施工過(guò)程中，對(duì)在執(zhí)行措施中出現(xiàn)的不能解決問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給工程技術(shù)人員，工程技術(shù)人員對(duì)執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行分析，符合要求的執(zhí)行，不符合要求的分析原因，討論整改方式。

6.3.3每項(xiàng)工程完畢后要同本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶隊(duì)對(duì)措施執(zhí)行的效果進(jìn)行檢查。

第三篇：關(guān)于鋼筋機(jī)械連接、焊接軸心對(duì)齊、間距及排距控制措施

XXXXXXXX關(guān)于鋼筋機(jī)械連接、焊接軸心對(duì)齊、間距及排距控

制措施

第一章、鋼筋機(jī)械連接

鋼筋機(jī)械連接控制措施如下：

實(shí)施1：調(diào)整套絲機(jī)上的絲頭長(zhǎng)度控制部件

鋼筋成批加工前，要求鋼筋加工班先在套絲機(jī)上試驗(yàn)加工，找到規(guī)律后再成批加工。經(jīng)過(guò)對(duì)絲頭長(zhǎng)度控制部件精確控制，在套絲機(jī)上試驗(yàn)加工三組鋼筋接頭，對(duì)絲頭長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)檢查，全部符合規(guī)范要求。同時(shí)，在施工過(guò)程中，每班定期對(duì)絲頭長(zhǎng)度檢查，發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求的，立即對(duì)調(diào)整絲頭長(zhǎng)度控制部件，保證了絲頭長(zhǎng)度控制精度。

絲頭長(zhǎng)度限位器

實(shí)施2：定期更換新剝肋、套絲刀具

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員定期檢查剝肋、套絲刀具磨損情況，發(fā)現(xiàn)剝肋、套絲刀具磨損嚴(yán)重時(shí)，立即更換新剝肋、套絲刀具，確保絲頭符合規(guī)范要求。

實(shí)施3：對(duì)鋼筋端頭打磨

根據(jù)鋼筋端頭變形存在多的情況，每批新進(jìn)鋼筋材料到場(chǎng)后，檢查鋼筋端頭變形情況，發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭有變形的，立即派施工人員用砂輪打磨鋼筋端頭，保證鋼筋成批加工前鋼筋端頭平齊。

實(shí)施4：改進(jìn)鋼筋切割方法

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員專門負(fù)責(zé)檢查鋼筋切頭變形情況。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，常規(guī)的鋼筋切割方法一般用鋼筋切斷機(jī)加工，鋼筋切頭會(huì)存在不平齊，有掉邊現(xiàn)象。鋼筋切頭不平齊，掉邊現(xiàn)象不會(huì)對(duì)焊接連接質(zhì)量產(chǎn)生影響。但鋼筋機(jī)械連接對(duì)鋼筋切頭要求嚴(yán)，鋼筋切頭不平齊會(huì)導(dǎo)致兩鋼筋連接時(shí)不緊貼，套絲不能完成套入連接器，掉邊會(huì)使套絲和連接器之間產(chǎn)生小空洞，嚴(yán)重影響鋼筋接頭的抗拉性能。所以，鋼筋機(jī)械連接必須保證鋼筋切頭平齊且不能存在掉邊現(xiàn)象。決定采用砂輪切割機(jī)切割鋼筋。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)切割試驗(yàn)，鋼筋切頭平齊且無(wú)掉邊現(xiàn)象，解決了鋼筋切頭變形影響鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題。

不良端頭

良好端頭

實(shí)施5：全程檢查并督促整改

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)機(jī)械連接不飽滿和不居中現(xiàn)象。每次鋼筋接頭報(bào)檢前，對(duì)每個(gè)機(jī)械連接接頭逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械連接不飽滿和不居中現(xiàn)象，立即督促整改，達(dá)到要求后才進(jìn)行下一步施工，確保了鋼筋連接性能穩(wěn)定。

不良連接 良好連接

本成果在總結(jié)過(guò)程中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作和施工情況，對(duì)影響機(jī)械接頭連接質(zhì)量的細(xì)節(jié)部分作出研究，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，得到了驗(yàn)證，取得了良好成果，可做為以后在同類施工中的技術(shù)指導(dǎo)。

第二章、鋼筋焊接軸心對(duì)齊

鋼筋焊接軸心對(duì)齊控制措施如下：

搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012里對(duì)‘預(yù)彎折’的角度沒(méi)有固定的要求。但要求中心線一致。又要保證焊縫的長(zhǎng)度，又要保證中心線一致，因此，就等于要求了預(yù)彎折的角度，這個(gè)角度用斜度來(lái)控制：雙面焊縫長(zhǎng)4d的斜度就是4:

1、5d的斜度就是5:1；單面焊縫長(zhǎng)8d的斜度就是8:

1、10d的斜度就是10:1。

搭接焊接時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊接。搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊接寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。

第三章、鋼筋間距、排距

鋼筋間距、排距控制措施如下：

第四篇：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

一、單選題

1、在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級(jí)接頭百分率不應(yīng)大于（B）

A25%B50%C75%D100%

二、多選題

1、三、判斷題

四、填空題

第五篇：鋼筋機(jī)械連接形式檢驗(yàn)報(bào)告

鋼筋機(jī)械連接對(duì)型式檢驗(yàn)的要求？

相關(guān)標(biāo)簽：

? ? ? 機(jī)械連接接頭 鋼筋機(jī)械連接 滾軋直螺紋連接

接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)必須重新取樣做型式檢驗(yàn)。接頭型式檢驗(yàn)主要作用是對(duì)各類接頭按性能分級(jí)。

經(jīng)型式檢驗(yàn)確定其等級(jí)后，工地現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；當(dāng)接頭質(zhì)量有嚴(yán)重問(wèn)題，其原因不明，對(duì)定型檢驗(yàn)結(jié)論有重大懷疑時(shí)，上級(jí)主管部門或質(zhì)檢部門可以提出重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。

考慮到國(guó)產(chǎn)鋼筋的延性較好，在達(dá)到強(qiáng)度要求后，接頭試件通常已有較大延性；為簡(jiǎn)化檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則，取消了原規(guī)程中接頭試件強(qiáng)度與鋼筋實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比的要求。4 對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)：?jiǎn)蜗蚶煸嚰粦?yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。由于型式檢驗(yàn)比較復(fù)雜和昂貴，對(duì)各類鋼筋接頭只要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型接頭進(jìn)行型式檢驗(yàn)； 5 此外，相同類型的直螺紋接頭或錐螺紋接頭用于連接不同強(qiáng)度級(jí)別（HRB500、HRB400、HRB335）的鋼筋時(shí)，可以選擇其中較高強(qiáng)度級(jí)別(如HRB500)的鋼筋進(jìn)行接頭試件的型式檢驗(yàn)；在連接套筒的尺寸、材料，內(nèi)螺紋以及現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工工藝均不變的情況下，HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼作HRB400、HRB335級(jí)鋼筋的同類型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。鋼筋母材強(qiáng)度試驗(yàn)用來(lái)判別接頭試件用鋼筋的母材性能和鋼筋牌號(hào)。

用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或錐螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按本規(guī)程表6.2 l或表6.2.2規(guī)定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配，擰緊扭矩值應(yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，型式檢驗(yàn)試件必須采用未經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。

型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。