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      醬油生產(chǎn)的主要原料[大全5篇]

      時(shí)間:2019-05-13 22:15:05下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《醬油生產(chǎn)的主要原料》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《醬油生產(chǎn)的主要原料》。

      第一篇:醬油生產(chǎn)的主要原料

      目錄醬油的生產(chǎn)工藝.........................2

      1.1醬油的勾兌方法.......................2

      1.1.1 原料處理............................2

      1.1.2 制曲.............................2

      1.1.3 發(fā)酵.............................3

      1.1.4 后處理.........................3

      1.2 醬油的營養(yǎng)作用........................3

      1.3 醬油的營養(yǎng)分析........................3

      1.4 醬油適合人群............................4展望..............................4

      參考文獻(xiàn)...........................4

      致 謝.........................5

      醬油生產(chǎn)的主要原料及其作用分析

      摘要

      醬油俗稱豉油,主要由大豆,淀粉、小麥、食鹽經(jīng)過制油、發(fā)酵等程序釀制而成的。醬油的成分比較復(fù)雜,除食鹽的成分外,還有多種氨基酸、糖類、有機(jī)酸、色素及香料民分。以咸味為主,亦有鮮味、香味等。它能增加和改善菜肴的口味,還能增添或改變菜肴的色澤。我國人民在數(shù)千年前就已經(jīng)掌握釀制工藝了。醬油一般有老抽和生抽兩種:老抽較咸,用于提色;生抽用于提鮮。

      關(guān)鍵字

      醬油;氨基酸態(tài)氮;異黃酮;氨基酸

      Soy sauce production is the main raw material and function

      analysis

      Abstract

      Soy sauce soy sauce known as, is mainly composed of starch, wheat, soy, salt after oil, and the wine fermentation procedure.The ingredients for the sauce is more complex, except salt composition, there are a variety of amino acids, sugars, organic acids, pigment and spices civilian branch.In order to salty taste, flavor, aroma and other also.It can increase and improve the dishes taste, but also add or change the color of food.Our people thousands of years ago have mastered the brewing process.Soy sauce with soy sauce and light soy sauce generally two: soy sauce with salt, used for extracting color;for fresh soy sauce.Keywords

      Soy sauce ;Amino acid nitrogen ;Isoflavones ;Amino acid

      緒論

      古人云,“開門七件事,柴米油鹽醬醋茶”,醬油是由?醬?演變而來,早在三千多年前,周朝就有制醬的記載了。而醬油之釀造純粹是偶然地發(fā)現(xiàn),醬油起源于中國古代皇帝御用的調(diào)味品,是由鮮肉腌制而成,與現(xiàn)今的魚露制造過程相近,因?yàn)轱L(fēng)味絕佳漸漸流傳到民間,后來發(fā)現(xiàn)大豆制成風(fēng)味相似且便宜,才廣為流傳食用。醬油之制造,早期是一種家事藝術(shù)與秘密,其釀造多由某個(gè)師傅把持,其技術(shù)往往是由子孫代代相傳或由一派的師傅傳授下去,形成某一方式之釀造法。醬油是從豆醬演變和發(fā)展而成的。中國歷史上最早使用“醬油”名稱是在宋朝,林洪著《山家清供》中有“韭葉嫩者,用姜絲、醬油、滴醋拌食”的記述。此外,古代醬油還有其他名稱,如清醬、豆醬清、醬汁、醬料、豉油、豉汁、淋油、柚油、曬油、座油、伏油、秋油、母油、套油、雙套油等。公元755年后,醬油生產(chǎn)技術(shù)隨鑒真大師傳至日本。后又相繼傳入朝鮮、越南、泰國、馬來西亞、菲律賓等國。1 醬油的生產(chǎn)工藝醬油用的原料主要是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅,或溶劑浸出油脂后的豆粕,也有以花生餅、蠶豆代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主;淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮,也有以碎米和玉米代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主。原料經(jīng)蒸熟冷卻,接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲,醬曲移入發(fā)酵池,加鹽水發(fā)酵,待醬醅成熟后,以浸

      [1]出法提取醬油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生長發(fā)育,并大量產(chǎn)生和積蓄所需要的酶,如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。在發(fā)酵過程中味的形成是利用這些酶的作用。如蛋白酶及肽酶將蛋白質(zhì)水解為氨基酸,產(chǎn)生鮮味;谷氨酰胺酶把萬分中無味的谷氨酰胺變成具有鮮味的俗谷氨酸;淀粉酶將淀份水解成糖,產(chǎn)生甜味;果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶等能將細(xì)胞壁完全破裂,使蛋白酶和淀粉酶水解等更徹底。同時(shí),在制曲及發(fā)酵過程中,從空氣中落入的酵母和細(xì)菌也進(jìn)行繁殖并分泌多種酶。也可添加純粹培養(yǎng)的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌產(chǎn)生適量乳酸,由酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇,以及由原料成分、曲霉的代謝產(chǎn)物等所生產(chǎn)的醇、酸、醛、酯、酚、縮醛和呋喃酮等多種成分,[2]雖多屬微量,但卻能構(gòu)成醬油復(fù)雜的香氣。此外,由原料蛋白質(zhì)中的酪氨酸經(jīng)氧化生成黑

      色素及淀份經(jīng)典霉淀粉酶水解為葡萄糖與氨基酸反應(yīng)生成類黑素,使醬油產(chǎn)生鮮艷有光澤的紅褐色。發(fā)酵期間的一系列極其復(fù)雜的生物化學(xué)變化所產(chǎn)生的鮮味、甜味、酸味、酒香、酯香與鹽水的咸味相混和,最后形成色香味和風(fēng)味獨(dú)特的醬油。

      1.1醬油的勾兌方法

      1.1.1 原料處理

      醬油的原料處理需要經(jīng)過三個(gè)步驟:①餅粕加水及潤水:加水量以蒸熟后曲料水分達(dá)到47—50%為標(biāo)準(zhǔn)。②混和:餅粕潤水后,與軋碎小麥及麩皮充分混和均勻。③蒸煮:用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋加壓(0.2MPa)蒸料,使蛋白質(zhì)適度變性,淀粉蒸熟糊化,并殺滅附著在原料上的微生物。

      1.1.2 制曲

      制曲可分為兩步:①冷卻接種:熟料快速冷卻至45℃,接入米曲霉菌種經(jīng)純粹擴(kuò)大培養(yǎng)后的種曲0.3—0.4%,充分拌勻。②厚層通風(fēng)制曲:接種后的曲料送入曲室曲池內(nèi)。先間歇通風(fēng),后連續(xù)通風(fēng)。制曲溫度在孢子發(fā)芽階段控制在30—32℃,菌絲生長階段控制在最高不

      超過35℃。這期間要進(jìn)行翻曲及鏟曲。孢子著生初期,產(chǎn)酶最為旺盛,品溫以控制在30—32℃為宜。

      1.1.3 發(fā)酵

      成曲加12—13°Be'熱鹽水拌和入發(fā)酵池,品溫42—45℃維持20天左右,醬醅基本成熟。浸出淋油將前次生產(chǎn)留下的三油加熱至85℃,再送入成熟的醬醅內(nèi)浸泡,使醬油萬分溶于其中,然后從發(fā)酵池假底下部把生醬油(頭油)徐徐放出,通過食鹽層補(bǔ)足濃度及鹽分。淋油是把醬油與醬渣通過分離出來。一般采用多次浸泡,分別依序淋出頭油、二油及三油,循環(huán)套用才能把醬油成分基本上全部提出來。而醬油鮮度決定于其中氨基酸態(tài)氮,可設(shè)法提高其含量,添加核苷酸。

      1.1.4 后處理

      醬油加熱至80—85℃消毒滅,再配制(勾兌)、澄清及質(zhì)量檢驗(yàn),得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品。

      1.2 醬油的營養(yǎng)作用

      ①烹調(diào)食品時(shí)加入一定量的醬油,可增加食物的香味,并可使其色澤更加好看,從而增進(jìn)食欲;

      ②醬油的主要原料是大豆,大豆及其制品因富含硒等礦物質(zhì)而有防癌的效果;

      ③醬油含有多種維生素和礦物質(zhì),可降低人體膽固醇,降低心血管疾病的發(fā)病率,并能減少自由基對人體的損害;

      ④ 醬油可用于水、火燙傷和蜂、蚊等蟲的蜇傷,并能止癢消腫。

      1.3 醬油的營養(yǎng)分析

      美國學(xué)者進(jìn)行了一項(xiàng)研究指出,醬油的主要成分是大豆所含的異黃酮,它可降低人體內(nèi)的膽固醇,減少患心血管疾病的危險(xiǎn)。研究還發(fā)現(xiàn),亞洲國家食用醬油的比例較歐美國家高出30-50倍,而乳腺癌和子宮癌的發(fā)病率偏低,這可能與日常飲食中常加幾滴醬油有關(guān)。有趣的是,相隔沒多久,英國也發(fā)表了一篇有關(guān)醬油的研究報(bào)告,這篇報(bào)告指出,在40多個(gè)醬油產(chǎn)品測試中,約有10個(gè)含過量致癌物質(zhì)3-MCPD。研究者一方面給老鼠喂以致癌物質(zhì)亞硝酸鹽,另一方面又喂以醬油,結(jié)果發(fā)現(xiàn),醬油吃得越多,患胃癌的幾率越低。長期攝入3-MCPD會(huì)致癌,但其對人體則不會(huì)構(gòu)成危害。醬油主要是由脫脂大豆、淀粉、小麥、食鹽經(jīng)過發(fā)酵等程序釀制而成的。大豆的營養(yǎng)價(jià)值很高,早有研究指出,大豆及其制品均有防癌的效果。人體內(nèi)的雌性激素水平過高,就會(huì)引起乳腺癌,而大豆中所含的植物型雌性激素,能有效地抑制人體內(nèi)雌激素的產(chǎn)生,因而具有防癌、抗癌作用。研究還發(fā)現(xiàn),大豆中所含的卵磷脂等成份,對于防治癌癥,尤其是防治乳腺癌,具有一定的療效。美國學(xué)者用動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證明:大豆中所含的特殊物質(zhì)異黃酮,可以減緩甚至抑制惡性腫瘤的生長。醫(yī)學(xué)界認(rèn)為,美國有好幾種惡性腫瘤在亞洲較為少見,原因可能就是亞洲人吸收的異黃酮比較多。大豆異黃酮是近年來醫(yī)學(xué)界熱門的研究對象之一。幾年前,德國醫(yī)學(xué)家研究指出:異黃酮可以阻止新生血管的形成,從而使需要依賴新生血管輸送養(yǎng)分的惡性腫瘤死亡。

      最近新加坡國立大學(xué)的一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn),醬油能產(chǎn)生一種天然的防氧化成分,它有助于減少自由基對人體的損害,其功效比常見的維生素C和維生素E等防氧化劑高十幾倍。用一點(diǎn)點(diǎn)醬油所達(dá)到抑制自由基的效果,與一杯紅葡萄酒相當(dāng)。更令人驚奇的是,醬油能不斷地消滅自由基,不像維生素C和維生素E只能消滅一定量的自由基,這一發(fā)現(xiàn)說明,醬油內(nèi)

      含有兩種以上的防氧化成分,而且各種成分消滅氧化基的時(shí)間長短也不一樣。研究人員說,這是科學(xué)界第一次發(fā)現(xiàn)醬油含有如此多的天然防氧化成分,可見,醬油具有防癌、抗癌之功效。醬油對人體健康有益與否,其養(yǎng)生功能的大小,目前雖無一致的定論,但在近年來有關(guān)的研究中,對醬油加以肯定的研究報(bào)告和論文還是多于否定的。所以,如果在菜肴中加幾滴醬油調(diào)味,看來還是有益的。[3]

      1.4 醬油的應(yīng)用范圍

      一般人群均可食用展望

      醬油工業(yè)正在打破傳統(tǒng)的方法而逐步采用新方法。如原料連續(xù)蒸煮處理,將加水的原料在0.16—0.18MPa壓力下蒸煮3分鐘,并快速冷卻,可使原料全氮利用率由原來旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋的75%提高到85%左右;制曲使用圓盤機(jī)后,成曲酶活性高,質(zhì)量好,還減少勞動(dòng)力和改善勞動(dòng)條件。此外,誘變育種出優(yōu)良突變新菌株及液體曲的應(yīng)用,也是其重要的發(fā)展方向。

      正常的醬油具有鮮艷的紅褐色,體態(tài)澄清,無懸浮物及沉淀。另外,搖動(dòng)時(shí)會(huì)起很多泡沫,并不易散去,但醬油仍澄清、無沉淀、無浮膜、比較黏稠。優(yōu)質(zhì)醬油(油食品)應(yīng)具有濃郁的醬香和酯香味,味道鮮美、醇厚、咸淡適口,無異味。消費(fèi)者在日常烹調(diào)中應(yīng)注意:① 最好在菜肴將出鍋前加入醬油,略炒煮后即出鍋,因?yàn)獒u油中含有豐富的氨基酸,這樣可以避免鍋內(nèi)的高溫破壞氨基酸(氨基酸食品),使?fàn)I養(yǎng)價(jià)值受到破壞,而且醬油中的糖分也不會(huì)焦化變酸。

      ② 為有效防止醬油發(fā)霉長白膜,可以采用往醬油中滴幾滴食油、放幾瓣去皮大蒜(大蒜食品)或滴幾滴白酒等方法。

      ③ 烹調(diào)醬油不要用作佐餐涼拌用。

      ④ 醬油的新品種———鐵強(qiáng)化醬油是繼食鹽加碘后的又一國家營養(yǎng)改善項(xiàng)目,包裝上

      [4]應(yīng)有明確的鐵(鐵食品)強(qiáng)化醬油標(biāo)志及含量。

      ⑤ 服用治療血管疾病、胃腸道疾病的藥物時(shí),應(yīng)禁止食用醬油烹制的菜肴,以免引起

      [5]惡心、嘔吐等副作。

      ⑥ 醬油是很容易發(fā)生霉變的,因此夏季要注意密閉低溫保存。

      參考文獻(xiàn)

      [1]

      [2]

      [3]

      [4]

      [5] 黃持都 魯緋 紀(jì)鳳娣 袁圓 《中國釀造》 2009 第10期 林祖申 《中國調(diào)味品》 2001 第3期 呂東津 宋小焱 梁姚順 《中國釀造》 2004 第11期 杜麗丹 《衛(wèi)生研究》 2003 第21期 虛谷 《質(zhì)量跟蹤》 2003 第7期

      致 謝

      此篇論文得以完成,首先要感謝劉振祥老師的細(xì)心指導(dǎo)。劉師開闊的視野,為我提供了極大的發(fā)揮空間,在這段時(shí)間里讓我明白了做任何事情要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍,對人要寬容、寬厚,張老師寬厚待人的學(xué)者風(fēng)范更是令我無比感動(dòng)。

      感謝各位老師在這幾年一直在生活中、組織上給予我的教導(dǎo)和無私的幫助,讓我在咸寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院這個(gè)大舞臺(tái)上有鍛煉的能力、自我完善的平臺(tái)。

      在此文即將完成之際,我衷心的感謝在此過程中幫助過我的每個(gè)人,在這里請接收我最誠摯的謝意!由于時(shí)間倉促、自身等原因,文章錯(cuò)誤疏漏之處在所難免,懇請各位老師輔導(dǎo)。

      第二篇:醬油生產(chǎn)技術(shù)

      醬油生產(chǎn)技術(shù)

      1.釀造醬油按發(fā)酵工藝可分為___________和____________兩類。

      2.釀造醬油是以大豆___________ ______________和_______為原料,經(jīng)________ 發(fā)酵制成的具有特殊色,香,味的液體調(diào)味品。

      3.配制醬油是以__________為主體,與酸水解植物蛋白調(diào)味液?食品添加劑等配制成的液體調(diào)味品。

      4.配制醬油中釀造醬油比例不得少于______;配制醬油中不得添加味精廢液,胱氨酸廢液和用非食品原料生產(chǎn)的氨基酸。

      5.再制醬油是醬油經(jīng)過_____ ______等工藝制成的其他形式的醬油,如醬油粉,醬油膏等。這是為了滿足醬油的貯存,運(yùn)輸,以及適于邊疆,山區(qū),勘探等野外生活的需要。

      6.按醬油滋味,色澤分類可分為_______ ___________ ___________三類。7.醬油不僅僅是色,香,味俱佳的調(diào)味品,而且也是一種營養(yǎng)豐富的_____。8.___________也叫酸水解植物蛋白調(diào)味液,是以含有食用植物蛋白的_________、___________、________或_____為原料,經(jīng)鹽酸水解,堿中和制成的液體調(diào)味品。

      9.醬油釀造的原料包括:_____ __________ ____________ 和_________。10.醬油釀造原料選擇的依據(jù)____________ __________ ________和__________。11.小麥、麩皮、面粉、碎米、玉米、薯干等,主要提供__________,同時(shí)提供醬油中1/4氮素,特別是____含量高,是醬油鮮味的主要來源。

      12.醬油中食鹽的作用是__________ __________和___________。

      13.水是釀造醬油的原料,一般生產(chǎn)一噸醬油需用水___噸。凡是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)能供飲用的水如________、________、清潔的江水河水湖水等均可使用。14.醬油釀造主要由兩個(gè)過程組成,第一個(gè)階段是________,主要微生物是霉菌;第二個(gè)階段是________,主要微生物是酵母菌和乳酸菌。

      15.用于醬油釀造的霉菌應(yīng)滿足的基本條件是不生產(chǎn)_________;有較高的產(chǎn)蛋白酶和_________;生長快、培養(yǎng)條件粗放、抗雜菌能力強(qiáng);不產(chǎn)生______。16.__________是生產(chǎn)醬油的主發(fā)酵菌。

      17.釀造醬油的主要酶系:__________、淀粉酶、___________、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。

      18.蛋白酶分為3類:_____________(最適pH3.0 _______(最適pH7.0)

      ___________(最適pH9.0-10.0)

      19.醬油曲霉分生孢子表面有突起,多聚半乳糖羧酸酶活性___。20.___________含有較高的酸性蛋白酶。

      21.魯氏酵母——____________,發(fā)酵葡萄糖和麥芽糖生成醬油的風(fēng)味物質(zhì),隨糖濃度降低和pH降低開始自溶。

      22.適當(dāng)?shù)腳_______是醬油的風(fēng)味物質(zhì)之一;__________還可以和醇類結(jié)合生成酯;降低醬醅的pH值,有利于酵母菌的生長,同時(shí)抑制雜菌的生長;和酵母菌共同作用產(chǎn)生糠醛,賦予醬油特別的風(fēng)味。

      23.毛霉、_______、根酶、______、枯草芽孢桿菌、________等,這些微生物的生長可以降低成曲的酶活,影響原料的利用率,產(chǎn)生異味,使醬油渾濁。24.細(xì)菌污染——醬油中衛(wèi)生指標(biāo)規(guī)定,細(xì)菌數(shù)≤_____________。

      25.原料中的蛋白質(zhì)經(jīng)過米曲霉所分泌的蛋白酶作用,分解_______、__________。26.__________和天冬氨酸使醬油呈鮮味。27.甘氨酸、________-、色氨酸使醬油呈甜味。28.酪氨酸使醬油呈_________味。

      29.醬油中含有多種有機(jī)酸,其中以________、______、__________居多。30.適量的有機(jī)酸生成,對醬油___、_____均有重要作用。乳酸具鮮、香味;琥珀酸適量較爽口;丁酸具特殊香氣。

      31.種曲制備的目的:___________,為制大曲提供優(yōu)良的種子。

      32.原料要求:蛋白質(zhì)原料占少量,____________,必要時(shí)加入適當(dāng)?shù)娘嵦?,以滿足曲霉生長時(shí)所需要的大量糖分。

      33.種曲培養(yǎng)過程:孢子發(fā)芽期——___________——菌絲蔓延期——孢子生長期——孢子成熟期。

      34.厚層通風(fēng)制曲工藝流程 _____→ 熟料→冷卻→接種→入池培養(yǎng)→第一次翻曲→第二次翻曲→(鏟曲)→成曲

      35.翻曲的目的 ___________;供給米曲霉旺盛繁殖所需的氧氣。

      36.制曲時(shí)間長短應(yīng)根據(jù)所應(yīng)用的菌種、________工藝以及_________工藝而定。日本的米曲霉或醬油曲霉菌株采用低溫長時(shí)間發(fā)酵,其制曲時(shí)間一般為__________h。

      37.據(jù)報(bào)導(dǎo)低溫長時(shí)間制曲對于___________、________的形成都有好處,而這些酶活力的高低又對醬油質(zhì)量有直接影響。

      38.感官特性外觀:菌絲豐滿,_______,密生黃綠色孢子,無雜色、夾心?!銡猓壕哂星銡猓瑹o霉臭及其它異味。手感:曲料蓬松柔軟,_______,不粗糙。

      39.醬醪——成曲拌入大量____,成為濃稠的半流動(dòng)狀態(tài)的混合物。40.醬醅——成曲拌入________鹽水,使其成不流動(dòng)的狀態(tài)。

      41.固態(tài)低鹽發(fā)酵操作要點(diǎn)①注意食鹽水的濃度:濃度要求_________。②控制制醅用鹽水的溫度。一般溫度在_______-℃之間,使拌曲后醬醅開始的發(fā)酵溫度達(dá)到42-44℃之間。③拌水量必須恰當(dāng):在制曲總重量的____%左右。④上部加鹽水量較下部稍多(有揮發(fā))。

      42.用食鹽將醅層和空氣隔絕,從而既防止空氣中雜菌的侵入,又避免氧化層的大量產(chǎn)生,對醬醅表層還具有___________、_________作用。

      43.由于蓋面鹽不可避免的溶化,又使表層相當(dāng)深度的醬醅含鹽量偏高,從而影響到酶的作用和全氮利用率的提高。可用__________代替。

      44.浸提液溫度提高到___________℃,以保證浸泡溫度能夠達(dá)到65℃左右。

      45.在氣溫較高的地區(qū)和季節(jié),成品醬油表面往往會(huì)產(chǎn)生白色的斑點(diǎn),隨著時(shí)間的延長,逐漸形成白色的皮膜,繼而加厚,變皺,顏色也又嫩逐漸變成黃褐色,這種現(xiàn)象稱為__________。

      46.醬油應(yīng)具有醬香及酯_______,無不良?xì)馕丁?/p>

      47.200多種化學(xué)物質(zhì)共同作用產(chǎn)生,主要的______多種。48.醇、醛、酯、酚、有機(jī)酸、縮醛和_________等多種成分。49.醇類包括:甲、乙、丙、_______醇,異戊醇,苯甲醇等。50.有機(jī)酸類包括:醋酸、_________、琥珀酸、葡萄糖酸等。51.所有風(fēng)味物質(zhì)均來自原料、發(fā)酵產(chǎn)物及________過程。

      52.醬油的味覺是咸而鮮,稍帶甜味,具有醇和的酸味,不苦,其成分中包括呈咸、_______-、甜、_______、______的物質(zhì),作為調(diào)味料以鮮味最主要。53.鮮味來源于——肽類、___________-、核苷酸; 54.咸味來源于——來自所含的食鹽,_________-、氨基酸、有機(jī)酸和糖類等咸味柔和;

      55.醬油的濃稠度,俗稱醬油的體態(tài)。由無鹽的可溶性固形物組成(主要有可溶性蛋白、氨基酸、維生素、糖類物質(zhì))。是醬油的__________指標(biāo)之一,優(yōu)質(zhì)醬油的無鹽可溶性固形物應(yīng)大于______。

      56.醬油中的氮素成分有_____來自小麥蛋白質(zhì),小麥蛋白質(zhì)中又以谷氨酸為最多,是醬油鮮味的主要來源。

      57.葡萄糖又是曲霉,酵母菌生長所需的______。

      58.曲霉菌繁殖時(shí)需要大量糖分,而豆粕含淀粉較少,因此原料配比上________,必要時(shí)加入飴糖,以滿足曲霉菌的需要。

      59.米曲霉菌落生長很快,初為白色,漸變黃色。分生孢子成熟后,成黃綠色。分生孢子頭為放射形、_________。

      60.米曲霉有較強(qiáng)的蛋白質(zhì)分解能力及糖化能力,能利用___________、_______、有機(jī)酸、醇類、淀粉等多種碳源。在生長過程中,需要一些氮源,好氧。最適生長溫度約在35℃左右。pH值為6.0左右。

      食醋的生產(chǎn)技術(shù) 1.按加工方法分為_________、______、_________。

      2.釀造醋的產(chǎn)量最大,是用糧食等淀粉質(zhì)為原料,經(jīng)_________制曲、糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵等階段釀制而成。

      3.主要成分除__________(3%~5%)外,還含有各種氨基酸、有機(jī)酸、糖類、維生素、醇和酯等營養(yǎng)成分及風(fēng)味成分,具有獨(dú)特的色、香、味.4.食醋工藝特點(diǎn)是:將食醋生產(chǎn)全過程明顯劃為液化、______、酒精發(fā)酵、__________四個(gè)生化階段,并分別使用了純種培養(yǎng)的曲霉菌、酵母菌、醋酸菌作為各階段的發(fā)酵劑。

      5.食醋的主要原料有:薯類 如甘薯、___等;糧谷類 如玉米、大米等;糧食加工下腳料 如碎米、_______、谷糠等;果蔬類 如黑醋栗、葡萄、胡蘿卜等;野生植物 如橡子、菊芋等;其他 如酸果酒、酸啤酒、糖蜜等。

      6.傳統(tǒng)釀醋是利用自然界中的_______、發(fā)酵,因此涉及的微生物種類繁多。7.新法制醋均采用人工選育的純培養(yǎng)菌株進(jìn)行制曲、_______和_______,因而發(fā)酵周期短、原料利用率高。8.適合于釀醋的淀粉液化、糖化的微生物主要是_______。9._________是醋酸發(fā)酵的主要菌種

      10.醋酸菌具有氧化酒精生成醋酸的能力,其形態(tài)為長桿狀或短桿狀細(xì)胞,單獨(dú)、成對或排列成鏈狀。不形成芽孢,革蘭氏染色幼齡菌陰性,老齡菌不穩(wěn)定,好氧,喜歡在含糖和酵母膏的培養(yǎng)基上生長。其生長最適溫度為__________℃,最適pH值為3.5~6.5。

      11.醋廠選用的醋酸菌的標(biāo)準(zhǔn)為:氧化酒精__________、耐酸性強(qiáng)、不再分解醋酸制品、風(fēng)味良好的菌種。

      12.奧爾蘭醋桿菌:法國奧爾蘭地區(qū)用葡萄酒生產(chǎn)醋的主要菌種。生長最適溫度為________℃。該菌能產(chǎn)生少量的酯,產(chǎn)酸能力較弱,但耐酸能力較強(qiáng)。13.許氏醋桿菌 :國外有名的速釀醋菌種,制醋工業(yè)較重要的菌種之一。在液體中生長的最適溫度為________℃,固體培養(yǎng)的最適溫度為28~30℃,最高生長溫度37℃。該菌產(chǎn)酸高達(dá)11.5%。對醋酸沒有氧化作用。

      14.惡臭醋桿菌:我國釀醋常用菌株之一。該菌在液面處形成菌膜,并沿容器壁上升,菌膜下液體不渾濁。一般能產(chǎn)酸___%,有的菌株副產(chǎn)2%的葡萄糖酸,并能把醋酸進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水。

      15.食醋按醋酸發(fā)酵方式分為________ __________ _________三類。16.熏醋和老陳醋顏色呈黑褐色或棕褐色,可稱為_______醋。

      17.如果食醋沒有添加焦糖色或不經(jīng)過熏醅處理,顏色為淺棕黃色,稱_____醋。18.用酒精為原料生產(chǎn)的氧化醋或用冰醋酸兌制的醋酸呈無色透明狀態(tài),稱為_醋。

      19.食醋釀造需要經(jīng)過糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵以及后熟與陳釀等過程。在每個(gè)過程中都是由各類微生物所產(chǎn)生的__引起一系列生物化學(xué)作用。

      20.用淀粉質(zhì)原料釀造食醋,首先要將淀粉水解為糖,水解過程分兩步進(jìn)行。第一步_________________ 第二步是_________________。21.酒精在醋酸菌的作用下被氧化成_____。

      22.食醋的色素來源于__________和發(fā)酵過程以及陳釀過程形成的色素。如用紅曲作糖化劑,紅曲能賦予食醋紅色。

      23.釀制過程中色素形成的主要途徑是食醋中的糖類與氨基酸經(jīng)過_____________反應(yīng)生成類黑素,陳釀時(shí)間越長,作用溫度越高,空氣越充足,色澤變得越深。

      24.食醋的香氣主要來源于各種_________與________通過酯化反應(yīng)形成的酯類。酯類中以乙酸乙酯為主,由于酯化反應(yīng)速度較為緩慢,所以釀制周期長的老陳醋,酯類形成較多,香氣也濃郁。

      25.醋酸是食醋酸味的_________。另外有一些不揮發(fā)酸,如琥珀酸、蘋果酸、檸檬酸、葡萄糖酸等,是微生物的代謝產(chǎn)物,它們和醋酸及其他揮發(fā)酸共同形成食醋的酸味。

      26.食醋的甜味是________形成的。食醋中糖分的來源是沒有被酵母利用的糖分殘留在食醋中。

      27.食醋中的氨基酸賦予食醋一定鮮味。氨基酸中以__________、賴氨酸、丙氨酸、_________和纈氨酸配含量高。將食醋加熱,由于酵母菌體的自溶,也增加了食醋的鮮味。

      28.食醋生產(chǎn)采用的糖化劑有兩大類型:一類是采用__________方法培養(yǎng)固體糖化曲,有大曲、小曲、麩曲、紅曲、麥曲等;另一類是采用_______方法培養(yǎng)的液體曲。

      29.大曲主要是對______的利用,對成曲之后霉菌的死活沒有多大關(guān)系,但也保留少量活的細(xì)菌和酵母。

      30.大曲中的微生物以霉菌占絕大多數(shù),______與細(xì)菌比較少。

      31.霉菌中以毛霉、根霉、念珠霉為主,______比較少。差不多所有的大曲都含梨頭霉,其次是念珠霉,而酵母占末位。自然發(fā)酵的大曲中,有用的根霉、毛霉、曲霉占絕對優(yōu)勢。

      32.大曲生產(chǎn)工藝流程__________________________________________ 33.小曲中的微生物主要是霉菌和酵母。小曲中的霉菌一般包括________、毛霉、黃曲霉、______等。

      34.小曲生產(chǎn)工藝流程_____________________________ 35.釀造醋:以__________、糖、酒為原料,經(jīng)醋酸發(fā)酵釀制而成。36.食醋按原料分:糧食醋、_______、薯干醋、糖醋、酒醋。37.食醋按釀造用曲分:麩曲醋、______、小曲醋。

      38.食醋按發(fā)酵工藝分:_______、液態(tài)發(fā)酵醋、固稀發(fā)酵醋。

      39.醋有很好的__________-作用,能有效預(yù)防腸道疾病、流行性感冒和呼吸疾病。40.凡含有最終能被________利用的淀粉質(zhì)、糖及酒精等的物質(zhì),原則上都可作為釀醋原料。

      41.食醋顏色的來源主要有以下___________ ____________ _____________方面: 42.食醋的香氣主要來源于食醋釀造過程中產(chǎn)生的_____、________、醛類、酚類等物質(zhì)。還有添加的芝麻、茴香、桂皮、陳皮等香辛料。

      43.食醋是一種酸性調(diào)味品,主味是________。醋酸是揮發(fā)性酸,酸味強(qiáng),尖酸突出,有刺激性氣味。

      44.食醋的體態(tài)是由______含量決定的。固形物包括有機(jī)酸、脂類、糖分、氨基酸、蛋白質(zhì)、糊精、色素、鹽類等。用淀粉質(zhì)原料釀制的醋因固形物含量高,所以體態(tài)好。

      45.糖化劑的類型___________ ____________ ____________ 46.把淀粉轉(zhuǎn)化為發(fā)酵性糖所用的催化劑稱_______ 47.固態(tài)發(fā)酵法制醋的生產(chǎn)類型_____________ __________ ___________三類 48.山西老陳醋以高梁為主要原料,經(jīng)磨碎蒸熟后,加入大量大曲作糖化________,采用低溫糖化及酒精發(fā)酵。酒醪拌入大量谷糠、麩皮進(jìn)行固態(tài)醋酸發(fā)酵。

      49.大曲是固體發(fā)酵制醋傳統(tǒng)工藝的主要__________。

      50.小曲醋生產(chǎn)特點(diǎn)______________ _______________ _______________ ___________ ____________。

      第三篇:玻璃廠原料生產(chǎn)管理制度范文

      1、原料庫天車工安全操作規(guī)程

      1.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備:

      (1)、工作前必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

      (2)、檢查天車電器設(shè)備是否正常,天車操縱桿、抓斗操縱桿是否正常、靈活。

      (3)、檢查鋼絲繩、抓斗是否完好,各部分零件是否能保證運(yùn)行。(4)、對天車軌道及天車各部位進(jìn)行安全檢查,如發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào),及時(shí)排除隱患,防止事故發(fā)生。

      1.2、操作步驟:(1)、開總電源。

      (2)、啟動(dòng)天車按鈕,搬動(dòng)抓斗操縱桿開始工作。

      (3)、在運(yùn)行途中要中速行使,絕不允許開快車,防止造成人身傷亡及設(shè)備損壞事故。運(yùn)行中不能碰標(biāo)識(shí)牌、圍欄,更不準(zhǔn)兩臺(tái)天車相撞。

      (4)、放抓斗抓料時(shí)要注意高度,不允許抓斗抓到水泥地面,以免污染原料。(5)、抓斗抓料時(shí),應(yīng)避免抓斗碰撞倉壁、圍欄。

      (6)、天車工在向中間倉運(yùn)料時(shí),絕對禁止就近行走,抓斗必須在所運(yùn)物料的料倉上方行走,避免混料。

      (7)、送料時(shí)要看準(zhǔn)倉位,絕不允許中間料倉原料外益,更不允許將原料送錯(cuò)倉。

      (8)、絕對不允許從高處下拋重物。

      (9)、班前、班中嚴(yán)禁吸煙、喝酒,嚴(yán)禁他人代替操作,非本班本崗位天車工絕對不允許私自開車。

      (10)、在工作期間要集中精力,保持視線清楚,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,必須絕對保障人身和設(shè)備的安全。

      (11)、當(dāng)天車在工作期間突然出現(xiàn)故障不能運(yùn)行時(shí),絕不允許天車工在天車軌道上行走,必須保障人身安全。

      (12)、提升制動(dòng)器突然失靈時(shí),操作工必須冷靜,視現(xiàn)場情況盡量避免損壞抓斗和其他設(shè)施,開動(dòng)大小車選擇安全地點(diǎn)使抓斗落下。

      1.3、糾正措施:

      設(shè)備故障:斷總電源并維修。

      若出現(xiàn)一種原料送入另一種原料倉中或混入另一種原料中,要馬上向部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并將錯(cuò)料清理干凈。

      2原料車間平面搖篩篩分工安全操作規(guī)程

      2.1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備:

      (1)、工作前必須將勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴齊全。

      (2)、檢查平面篩、振動(dòng)料斗、皮帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系維修。

      (3)、檢查平面篩篩網(wǎng)是否完好,如有破損立即更換。(4)、檢查料溜處是否漏料。

      (5)、各工作地點(diǎn)進(jìn)行安全巡視,若發(fā)現(xiàn)不安全因素立即排除。2.2、操作步驟:

      (1)、在操作配電柜上,啟動(dòng)平面篩開始工作。(2)、必須注意砂巖、硅砂(長石)平面篩位置,保證皮帶上的料是單一料,絕對不允許混料、錯(cuò)料事故發(fā)生。

      (3)、振動(dòng)給料斗振幅調(diào)節(jié)要適當(dāng),篩面物料厚薄要均勻,保證最大篩分效率。

      (4)、篩分工工作期間不允許離開工作地點(diǎn),隨時(shí)檢查篩網(wǎng)有無破損,如有破損立即更換。

      (5)、篩網(wǎng)的規(guī)格要依據(jù)工藝科下達(dá)的工藝指標(biāo)進(jìn)行更換,不允許私自更改。(6)、更換篩網(wǎng)時(shí),必須將檢修開關(guān)打到關(guān)閉狀態(tài),以免發(fā)生事故,必須要注意人身和設(shè)備的安全。

      (7)、平面篩各溜管要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)漏料立即維修。(8)、篩上物要及時(shí)清理。

      (9)、在工作中要經(jīng)常檢查皮帶是否有跑偏及漏料現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

      (10)、有污染的臟料絕不允許回到皮帶上。

      (11)、在皮帶廊工作時(shí),女工必須將頭發(fā)挽起并戴上工作帽,防止事故發(fā)生。

      3原料車間秤量工安全操作規(guī)程

      3.1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(1)、詳查上班作業(yè)日志。

      (2)、接班必須認(rèn)真檢查電子秤軟連接:不許漏料,松緊要適度,不許積料和有硬結(jié)現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象須立即更換。(3)、檢查電子秤、料倉振動(dòng)器、電磁除鐵器、稱量皮帶及所有設(shè)備。(4)、由班長協(xié)助稱量工校秤(靜態(tài)精度:1/1000,動(dòng)態(tài)精度:1/500),要求秤量工驗(yàn)秤取用砝碼時(shí),盡量輕拿輕放。

      (5)、檢查除塵設(shè)備運(yùn)行情況。3.2、操作步驟:

      (1)、開機(jī)后,準(zhǔn)確輸入當(dāng)班配料表,并認(rèn)真核對。

      (2)、當(dāng)窯頭發(fā)來“窯頭要求送料”信號(hào)后,就開始啟動(dòng)稱量系統(tǒng),啟動(dòng)配料前通知混合啟動(dòng),待混合送回“混合準(zhǔn)備就緒”信息后,可啟動(dòng)配料系統(tǒng)開始配料。先按“啟動(dòng)預(yù)告” 按鈕,待“允許啟動(dòng)”信號(hào)燈亮?xí)r,按順序依次啟動(dòng)稱量皮帶機(jī)、芒煤預(yù)混合機(jī)開始配料,每付料大約5-6分鐘左右,期間稱量工必須隨時(shí)注意配料系統(tǒng)電子秤記錄儀表,補(bǔ)料、排料要及時(shí)、準(zhǔn)確,避免有單一料及未補(bǔ)或未排的情況發(fā)生,造成生產(chǎn)事故,并注意觀察記錄儀表數(shù)值,隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)料、排料電流大小,根據(jù)配料正負(fù)誤差大小,調(diào)整粗、細(xì)排電流及過沖量值、秤內(nèi)存料、粗細(xì)排料量、允許誤差量等,并認(rèn)真巡檢設(shè)備和外界因素,查出影響稱量精度的因素,并及時(shí)解決。在設(shè)備無故障情況下,保證稱量誤差在指標(biāo)范圍之內(nèi),指標(biāo)見設(shè)定允差表。

      (3)、各種原料稱量誤差超過玻璃成分0.1%,按廢料處理。

      (4)、稱量工應(yīng)注意各種原料排料時(shí)既要考慮到它的誤差盡可能小,又要考慮它的排料時(shí)間和速度,按層層布料的方式,各種料排料時(shí)間應(yīng)基本相同,不允許排料速度相差太多,防止造成布料不均和混合時(shí)間過長的情況發(fā)生。

      (5)、每月對電子秤進(jìn)行一次80%量程校正。

      (6)、配料完畢電子秤秤斗上部灰塵,傳感器部位灰塵要用風(fēng)筒吹凈,保證電子秤稱量精度。

      (7)、稱量工在稱量斗室打掃衛(wèi)生時(shí),禁止用水沖地,防止將水濺入電子秤接線盒內(nèi),引起配料系統(tǒng)故障。

      (8)、電子秤接線盒要用密封膠條密封,防止灰塵進(jìn)入。

      (9)、配料期間要對稱量除塵器及時(shí)反吹振打,并按車間規(guī)定及時(shí)清除細(xì)粉。3.3、相關(guān)文件

      (1)、稱量配料系統(tǒng)操作說明。

      (2)、微機(jī)配料控制系統(tǒng)軟件使用說明。3.4、糾正措施

      (1)、若發(fā)現(xiàn)所配料嚴(yán)重超差或出現(xiàn)配錯(cuò)料現(xiàn)象,此時(shí)不能送進(jìn)窯頭料倉,通知混合工通過廢料刮料板卸掉錯(cuò)料。

      (2)、在配料過程中遇有設(shè)備發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)所配料有問題時(shí),可暫停排料或延遲混合機(jī)卸料,待處理完故障后,再按“起動(dòng)配料”則繼續(xù)進(jìn)行。

      (3)、稱量皮帶、混合皮帶均有緊急拉線繩,若發(fā)現(xiàn)問題,拉線即系統(tǒng)停止運(yùn)行。

      4原料車間混合工安全操作規(guī)程

      4.1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(1)、檢查混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)、檢查混合機(jī)卸料門是否關(guān)閉嚴(yán)密。(3)、檢查混合機(jī)卸廢料門系統(tǒng)是否正常。(4)、檢查油泵系統(tǒng)是否正常。(5)、檢查加水、加汽系統(tǒng)是否正常。

      (6)、檢查混合機(jī)油箱、油位情況,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)、檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

      (8)、與原熔皮帶工、電工配合校驗(yàn)碎玻璃電子秤,其步驟如下:A、用3個(gè)20KG標(biāo)準(zhǔn)砝碼依次放在電子秤傳感器部位分別記錄數(shù)值、誤差。B、將3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼取下再分別記錄數(shù)值、誤差。

      4.2、操作步驟:(1)、選擇集中還是原地手動(dòng)方式。

      (2)、選擇用哪一臺(tái)混合機(jī),用哪臺(tái)混合機(jī)工作就把分衩溜處翻板翻到哪一邊,而且加水電磁閥、水泵都要與混合機(jī)配套。

      (3)、選擇在集中方式下混合系統(tǒng)工作于自動(dòng)方式還是手動(dòng)方式。4.2.4、自動(dòng)方式:(1)、自動(dòng)方式:這種方式下混合機(jī)加水,加蒸汽和卸料以及混合系統(tǒng)碎玻璃給料機(jī)的控制信號(hào)來自稱量系統(tǒng)。此時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)2應(yīng)打在“自動(dòng)”位置。生產(chǎn)時(shí)一般采用自動(dòng)方式。

      (2)、當(dāng)稱量系統(tǒng)發(fā)來“要求混合運(yùn)行”信號(hào)燈后,先按“啟動(dòng)預(yù)告”按鈕,待“允許啟動(dòng)”信號(hào)燈亮?xí)r,按順序依次啟動(dòng)混合料皮帶機(jī)、混合機(jī)。

      (3)、當(dāng)混合系統(tǒng)所有設(shè)備都啟動(dòng)后,操作員應(yīng)再次確認(rèn)沒有影響系統(tǒng)工作的其它故障,然后按“混合準(zhǔn)備就緒” 按鈕,通知稱量系統(tǒng)開始配料。

      (4)、在配料過程中,必須隨時(shí)注意黃色模擬屏上的各種指示燈情況:若發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。

      (5)、在稱量全線卸畢后,混合工必須密切注意混合機(jī)電壓表、電流表指示情況,若顯示值過高或過低出現(xiàn)異常,必須立即與有關(guān)工種聯(lián)系或處理。

      (6)、在配料過程中必須密切注意加水情況:加水量是否與料單相符;加水速度是否合適;加水時(shí)間是否正常;加水溫度是否正常。應(yīng)既保證加水量充足又保證不過量;保證霧狀加水方式;保證加水不超時(shí);保證加水溫度在指標(biāo)之內(nèi)。

      (7)、在配料過程中隨時(shí)注意壓縮空氣壓力,必須保證運(yùn)行過程中卸料門關(guān)閉嚴(yán)密。防止跑料事故發(fā)生。

      (8)、在配料期間隨時(shí)檢查油箱中的情況:油壓、油溫是否正常,確?;旌蠙C(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)。

      (9)、當(dāng)一付混合料從卸料門排完后,啟動(dòng)混合機(jī)排料倉壁振打器,以避免混合料堵塞下料溜管。當(dāng)每班配料結(jié)束后還要適當(dāng)振打,防止下料溜管側(cè)壁沾料硬結(jié)成塊影響混合料均勻度。

      (10)、在混合料到達(dá)碎玻璃加料秤斗下自動(dòng)加碎玻璃時(shí),混合工必須要注意物料溫度變化和碎玻璃排料終止時(shí)間是否相符并與原熔皮帶工配合微調(diào)整碎玻璃排料電流;使得碎玻璃排料時(shí)間與配合料料帶通過時(shí)間相差不允許大于5秒。并保證物料溫度在指標(biāo)之內(nèi)。

      4.2.5、手動(dòng)方式:

      (1)、當(dāng)要求手動(dòng)方式時(shí),混合系統(tǒng)碎玻璃給料機(jī)及混合機(jī)卸料的控制由操作人員在C1柜上手動(dòng)完成。當(dāng)操作人員看到模擬屏上“稱量系統(tǒng)以BC方式工作”信號(hào)燈點(diǎn)亮?xí)r,應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)2打在“手動(dòng)”位置。生產(chǎn)時(shí)只有在自動(dòng)方式不能工作時(shí)才采用這種方式。

      (2)、在稱量發(fā)來“要求混合運(yùn)行”信號(hào)后,用轉(zhuǎn)換開關(guān)3選擇將要工作的混合機(jī),起動(dòng)混合系統(tǒng)各設(shè)備。然后發(fā)回“混合準(zhǔn)備就緒”信號(hào)。(3)、從模擬屏上了解稱量系統(tǒng)的工作進(jìn)程,等待稱量系統(tǒng)發(fā)來“稱量全線卸畢”信號(hào)。信號(hào)來后,約計(jì)時(shí)60秒(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)作為混合機(jī)進(jìn)料和干混時(shí)間,然后開始 “加水和加蒸汽”,計(jì)時(shí)2分鐘作為混合機(jī)加水和濕混運(yùn)行時(shí)間;接著在C1柜上打開混合機(jī)卸料門并計(jì)時(shí)45秒(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),作為卸料時(shí)間,最后關(guān)閉卸料門。加水溫度要控制在《原料工藝參數(shù)表》指標(biāo)內(nèi),以防混合料產(chǎn)生料團(tuán)和結(jié)塊,影響混合均勻度。

      (4)、當(dāng)卸料門關(guān)閉后,混合料走到碎玻璃秤斗處,啟動(dòng)碎玻璃按鈕加碎玻璃,要求碎玻璃加料時(shí)間與混合料料帶通過時(shí)間相差不超過5秒。手動(dòng)時(shí),加水量、加碎玻璃量都必須嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)配料單數(shù)量進(jìn)行。

      (6)、混合機(jī)每二周必須倒換一次,并及時(shí)將混合機(jī)內(nèi)、混合機(jī)進(jìn)料溜管、混合機(jī)排料溜管清理干凈,絕不允許混合機(jī)內(nèi)和廢料溜內(nèi)以及進(jìn)、排料溜管內(nèi)有存料,避免水解成塊。

      (7)、混合機(jī)內(nèi)加水方式要保持霧狀,加水噴嘴要隨時(shí)清洗防止噴頭結(jié)垢,加水超時(shí)。

      (8)、在整個(gè)配料混合過程中,混合房操作人員必須隨時(shí)注意模擬屏上的黃色信號(hào)燈,及時(shí)掌握配料與混合的工作進(jìn)程,并要求經(jīng)常與配料控制室加強(qiáng)電話聯(lián)系,以便在有異常情況時(shí),采取有效措施,保證混合料質(zhì)量。

      (9)、未列出的混合參數(shù)按《原料工藝參數(shù)表》執(zhí)行。

      (10)、混合工在清理混合機(jī)時(shí)要注意人身安全,清理需要點(diǎn)車時(shí),操作人員必須遠(yuǎn)離混合機(jī)機(jī)體,防止發(fā)生事故。

      4.3、糾正措施: 若發(fā)現(xiàn)混合料或混合機(jī)有異常,按C1柜上混合要求暫停按鈕,處理事故。若發(fā)現(xiàn)單一料、加水過量或設(shè)備故障,混合料不合格,按要求卸廢料按鈕,絕對不允許不合格料入窯。

      5原料車間皮帶工安全操作規(guī)程

      5.1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備:

      (1)、檢查軟連接是否漏料,是否積料,松緊是否適度,軟連接是否有硬結(jié)現(xiàn)象,如有必須立即更換。

      (2)、檢查振動(dòng)器是否有螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。

      (3)、檢查大皮帶是否跑偏、有裂口,皮帶機(jī)是否正常。皮帶機(jī)頭刮料器是否正常。

      (4)、配合稱量工驗(yàn)秤。

      (5)、檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(6)、檢查除鐵器是否正常.(7)、注意:若是女同志接近皮帶時(shí)必須將頭發(fā)挽起并帶上工作帽,避免頭發(fā)纏入皮帶發(fā)生危險(xiǎn)。

      5.2、操作步驟:(1)、啟動(dòng)稱量除塵器。(2)、啟動(dòng)除塵器。

      (3)、配料期間認(rèn)真檢查經(jīng)過皮帶輸送的各種原料顏色是否異常。(4)、配料期間必須認(rèn)真檢查經(jīng)過皮帶輸送的原料是否有:原料量不完整或只送單一料的情況發(fā)生。如有此情況必須立即采取措施,停止配料防止事故發(fā)生。

      (5)、配料期間要對稱量除塵器及時(shí)反吹振打。(6)、配料期間檢查皮帶是否有漏料、跑偏等情況,并認(rèn)真巡檢各設(shè)備。(7)、配料期間皮帶機(jī)頭刮料器若有漏料現(xiàn)象,及時(shí)維修或更換。落地臟料決不允許倒回到皮帶上。

      (8)、皮帶工應(yīng)注意觀察皮帶機(jī)頭掛料情況,如有掛料及時(shí)清理。防止落入混合機(jī)內(nèi)影響混合料質(zhì)量。

      (9)、打料完畢,清掃除鐵器。

      (10)、打料期間,稱量工序、混合工序有生產(chǎn)事故幫助解決。

      (11)、皮帶工在配料過程中,皮帶粘料要及時(shí)回到該付料內(nèi)?;厥照沉蠒r(shí)要注意絕不允許在混合機(jī)卸料時(shí)、混合機(jī)加水時(shí)倒料,必須在配合料排料期間隨時(shí)倒料,防止影響混合料質(zhì)量。

      5.3、糾正措施: 若發(fā)現(xiàn)皮帶有錯(cuò)料時(shí):(1)、拉緊急拉線繩;(2)、要求稱量暫停;

      (3)、將錯(cuò)料清除干凈,再重新工作,清理下來的錯(cuò)料等候技術(shù)部門處理。

      6原料車間碎玻璃提升工安全操作規(guī)程

      6.1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備:

      (1)、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      (2)、檢查各種設(shè)備是否工作正常。如有異常立即通知維修工處理。(3)、檢查運(yùn)送碎玻璃車輛是否干凈。

      (4)、注意:在檢查設(shè)備時(shí),啟動(dòng)前須到各設(shè)備點(diǎn)進(jìn)行巡視,確認(rèn)無人維修、無發(fā)生危險(xiǎn)可能后方可開始工作,一定要保證人身和設(shè)備的安全。

      6.2、操作步驟:

      (1)、當(dāng)碎玻璃料倉內(nèi)的碎玻璃不足2/3倉位時(shí)開始上料。

      (2)、工作期間如發(fā)現(xiàn)碎玻璃內(nèi)有臟料或雜物要及時(shí)清除,絕不允許臟料及雜物進(jìn)倉。

      (3)、交班時(shí)要保證碎玻璃倉位要滿足2/3倉位要求。

      (4)、工作中要保持作業(yè)區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,對掉落在地面上的無污染的碎玻璃要及時(shí)鏟收,但玻璃粉塵及衛(wèi)生垃圾不允許進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)。

      (5)、工作中與秤量工密切配合,確保碎玻璃的等程均布。6.3、糾正措施: 6.3.1、出現(xiàn)捫車事故時(shí):

      (1)、必須立即停車,防止皮帶拽斷、掉斗事故發(fā)生。(2)、徹底清掃地坑內(nèi)提升機(jī)周邊的物料、花輥的物料。6.3.2、當(dāng)出現(xiàn)提升機(jī)、電子秤故障或維修斗提機(jī),無法加料時(shí):

      在混合房外備料,請調(diào)度通知砸煤隊(duì)人工加碎玻璃,用臺(tái)秤將每付料碎玻璃量稱準(zhǔn)后,在混合機(jī)卸料時(shí)方可投入混合機(jī)下料口處的皮帶上。

      從業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

      1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守安全和工藝技術(shù)操作規(guī)程;

      2、保持高度責(zé)任心,做好本崗位所管的設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,經(jīng)常巡回檢查,防止跑冒滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

      3、刻苦專研業(yè)務(wù),完全掌握各種突發(fā)事情的處理方法;

      4、按規(guī)定穿戴和使用勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤腳穿涼鞋進(jìn)入工作崗位,確保人身安全和生產(chǎn)安全,防止發(fā)生事故;

      5、嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后上班;

      6、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,職工有權(quán)制止違章操作,任何人不準(zhǔn)強(qiáng)令職工違章作業(yè),并有權(quán)向上級報(bào)告和如實(shí)反應(yīng)情況;

      7、對保護(hù)用品要保護(hù)好,以便保證質(zhì)量,防止損壞,使用前要認(rèn)真檢查;

      8、認(rèn)真做好對口交接班工作,并搞好環(huán)境衛(wèi)生。

      原料工段安全生產(chǎn)責(zé)任制

      1、負(fù)責(zé)車間工作安排,安排協(xié)調(diào)指導(dǎo),檢查監(jiān)督;

      2、負(fù)責(zé)車間各種物料進(jìn)庫管理;

      3、協(xié)助做好各類計(jì)劃,統(tǒng)計(jì)工作;

      4、負(fù)責(zé)車間、班長、員工的落實(shí)工作;

      5、負(fù)責(zé)車間員工參加各種會(huì)議學(xué)習(xí)的工作;

      6、負(fù)責(zé)組織對車間質(zhì)量、環(huán)境、安全、考核等工作;

      7、負(fù)責(zé)車間員工工作目標(biāo)的落實(shí)情況,考核處罰工作;

      8、協(xié)調(diào)好三班班長、化驗(yàn)室、供應(yīng)部之間的連帶工作。

      原料工段安全管理制度

      1、上崗前必須將勞保用品穿戴齊全;

      2、工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程;

      3、保持設(shè)備整潔,工作現(xiàn)場必須有良好的照明條件;

      4、機(jī)械傳動(dòng)裝置必須有安全罩、安全欄,電機(jī)必須有接地裝置;

      5、機(jī)械運(yùn)行過程中,任何人不得進(jìn)入安全欄內(nèi);

      6、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,機(jī)電、設(shè)備如發(fā)現(xiàn)異音或表面溫度升高時(shí)應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

      7、電器設(shè)備發(fā)生故障,必須由路線電工、維修工進(jìn)行處理,其他人不得隨意操作;

      8、室內(nèi)滅火器裝置、器材不得隨意挪動(dòng),應(yīng)經(jīng)常檢查保持完好率;

      9、電器、設(shè)備檢修必須斷開電源并掛牌警示;

      10、凡是發(fā)生事故或者工傷事故必須及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并按三不放過原則填寫事故報(bào)告;

      11、外車間、外單位人員示經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)工段和崗位操作室;

      第四篇:《生產(chǎn)原料采購合同》

      生產(chǎn)原料采購合同

      甲方:

      浙江新新食品有限公司 地址:浙江省寧波市**區(qū)**大廈*樓*室 

      乙方:

      吉林東順油糧貿(mào)易有限公司 地址:吉林省長春市**區(qū)**街*號(hào)

      甲乙雙方依據(jù)《中華人民共和國合同法》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)甲乙雙方多次討論,友好協(xié)商,本著平等互利的原則,達(dá)成如下協(xié)議,以供雙方共同遵守。

      第一條,甲方采購的物品內(nèi)容和成交價(jià)格:

      物品名稱:特級玉米

      數(shù)量:20 噸

      單價(jià):6795元

      一級玉米

      數(shù)量30噸

      單價(jià):9520 元

      合計(jì):421300(元金額單位:人民幣元),即肆拾貳萬壹仟叁佰元整(大寫)

      第二條、運(yùn)輸方式、交貨時(shí)間與地點(diǎn): 運(yùn)輸方式:班輪運(yùn)輸(由乙方提供)

      交貨時(shí)間:6月1日前(如有變更,需雙方協(xié)調(diào))交貨地點(diǎn):浙江寧波港

      第三條、貨品驗(yàn)收要求及時(shí)間:

      ①要求:當(dāng)貨品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)后,甲方將會(huì)對商品包裝、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、有效期或保質(zhì)期進(jìn)行抽樣檢測,對產(chǎn)品的質(zhì)量和重量進(jìn)行核實(shí);其中,乙方的貨品不得超過保質(zhì)期1/3,質(zhì)量必須符合合同的要求,否則,甲方有權(quán)拒絕接收此貨品。

      ②時(shí)間:合同簽訂起一個(gè)月內(nèi),即2015年6月1日之前

      第四條、甲乙雙方違約責(zé)任:

      甲方責(zé)任:

      (一)甲方逾期付款的,應(yīng)按照每日千分之五的比例向乙方償付逾期付款的違約金;

      (二)甲方違反合同規(guī)定拒絕接貨的,應(yīng)當(dāng)承擔(dān)由此對乙方造成的損失。

      (三)甲方不得借對貨物不滿意為由,而拒絕付全款,具體的爭紛應(yīng)由雙方協(xié)商解決。

      乙方責(zé)任:

      (一)向甲方提供所有資質(zhì)的原件及復(fù)印件(蓋鮮章)。

      (二)保證按照合法有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),對無強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,明示企業(yè)所采用的標(biāo)準(zhǔn),并按明示的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

      (三)保證具備持續(xù)保證產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境條件,保證具備持續(xù)保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等設(shè)施。

      (四)保證生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。

      (五)保證食品的包裝材料、貯存、運(yùn)輸和裝卸食品的容器包裝、工具、設(shè)備無毒無害,符合有關(guān)的衛(wèi)生要求,保持清潔,對食品無污染。

      (六)保證具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量檢測手段,企業(yè)的計(jì)量器具、檢驗(yàn)和檢測儀器定期通過計(jì)量檢定。

      (七)保證產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)、確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。

      (八)保證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注及食品市場準(zhǔn)入標(biāo)志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。

      (九)保證當(dāng)出廠銷售的食品存在可能危及人身安全健康或人身安全重大事故危險(xiǎn)時(shí),能及時(shí)召回已經(jīng)出廠銷售的食品。對生產(chǎn)不合格食品和制售假冒偽劣食品的,依法承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

      (十)乙方保證于本合同簽署之日起,在30.天內(nèi),將甲方采購的物品全部送達(dá)指定地點(diǎn)不能拖延,否則乙方應(yīng)從最遲交貨日的次日起,每日向甲方支付延遲交貨部分貨款的百分之三的違約金,并賠償因此給甲方造成的其他損失,此項(xiàng)違約金額以逾期移交物品的百分之五十為最大限度。

      第五條、違約責(zé)任:

      1.甲方若如不能按時(shí)付款視為違約。拖延十天以上,甲方每日支付給乙方合同總額的1‰作為滯納金,且工程進(jìn)度按拖延時(shí)間向后順延:拖延一個(gè)月以上,甲方每日支付給乙方合同總額的5‰作為滯納金;

      2.乙方若不能按合同約定的時(shí)間、內(nèi)容和要求交貨,視為違約。拖延一天支付合同總額的1‰作為滯納金,拖延十天以上,每天處以本合同總額5‰的違約金

      第六條、結(jié)算方式:

      (一)合同簽訂時(shí),甲方在應(yīng)以轉(zhuǎn)賬支付的支付乙方百分之十五的定金。(二)貨物送達(dá)的第二個(gè)工作日后,在以轉(zhuǎn)賬方式支付尾款。合同的變更與解除:

      第七條、合同的變更與解除:

      ①如發(fā)生不可抗力事件,本合同自動(dòng)解除; ②本合同未盡事宜,由雙方協(xié)商決定;

      ③如有經(jīng)雙方協(xié)商并簽字生效的合同補(bǔ)充條款與本合同具有同等法律效力。

      第八條、如有糾紛,有雙方代表協(xié)商解決或申請仲裁解決。

      第九條、合同一式兩份,甲乙雙方各執(zhí)一份,雙方代表簽字之日起效。

      第十條、合同總額

      421300(元金額單位:人民幣元),即肆拾貳萬壹仟叁佰元整(大寫)

      甲方(公章):

      乙方(公章):

      授權(quán)代表(簽字):

      授權(quán)代表(簽字):

      年 月 日

      年 月 日

      第五篇:陶瓷生產(chǎn)的主要工藝原料

      陶瓷生產(chǎn)的主要工藝原料

      中國的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術(shù)和悠久的歷史傳統(tǒng),在世界上都是少見的,永遠(yuǎn)值得我們后人敬佩、學(xué)習(xí)和引以自豪。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料,經(jīng)過配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多,不只有陶和瓷的分別,各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點(diǎn)、質(zhì)地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。

      新型陶瓷原料介紹

      它除了用傳統(tǒng)陶瓷用的礦物原料外,還有:

      1、氧化物原料

      a、氧化鋁:它是新型陶瓷制品中使用最為廣泛的原料之一,具有一系列優(yōu)良性能。此外,它也是高溫耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化鋁寶石等的重要原料。

      b、氧化鋯:它是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷和耐火材料的重要原料。

      c、二氧化鈦:它是制造電容器陶瓷、熱敏陶瓷和壓電陶瓷等制品的重要原料。

      d、氧化鈹:它是高導(dǎo)熱性新型陶瓷的重要原料。

      e、三氧化二鐵:它是強(qiáng)磁性材料的重要原料。

      f、二氧化錫:廣泛用于電子陶瓷中。

      g、氧化鋅:它可以使陶瓷材料的機(jī)械和電性能得到改善。

      h、氧化鎳:應(yīng)用于熱敏陶瓷中。

      i、氧化鉛:在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/

      3、Nb2/3)O3的主要原料。

      j、五氧化二鈮:在電子陶瓷工業(yè)中它用途很廣,如用作制造鈮鎂酸鉛低溫?zé)Y(jié)獨(dú)石電容器,鈮酸鋰單晶等的主要原料,同時(shí)還可作為改性添加劑。

      k、錳的氧化物:如制作濕度傳感器、過熱保護(hù)器等。

      l、氧化鉻:用作氣敏元件、氣體警報(bào)器的配料中。

      m、氧化鈷:應(yīng)用于聚光材料等方面。

      2、復(fù)合氧化物原料

      a、鈦酸鹽:主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是壓電、鐵電陶瓷的重要原料。

      b、鋯酸鹽:主要有BaZrO3和SrZrO3等。應(yīng)用于磁芯、振蕩器等。

      c、錫酸鹽:主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3,如CaSnO3用作于電容器中。

      d、鈮酸鹽:主要有LiNbO3和KnbO3。

      e、銻酸鹽:主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。

      f、鋁酸鹽:主要有MgAl2O4。

      g、鋁硅酸鹽:主要有3Al2O3o2SiO2。

      3、稀土氧化物原料,如:Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。

      4、非氧化物原料

      a、碳化物

      (1)碳化鈦:做刀具等。

      (2)碳化硼:它是金屬陶瓷、軸承、車刀等的制作材料。(3)碳化硅:利用SiC具有導(dǎo)電性,可用以制造高溫電爐用的電熱材料及半導(dǎo)體材料。碳化硅的硬度高,耐磨性能好,研磨性能好,并有抗熱沖擊性,抗氧化等性能,是非常重要的研磨材料。還可用來作為火箱發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管和燃燒室的材料,以及高溫作業(yè)下的渦輪機(jī)主動(dòng)輪、軸承和葉片等零件。

      b、氮化物

      (1)氮化硼:它的耐熱性、耐熱沖擊和高溫強(qiáng)度都很高,而且能加工成各種形狀,因此被廣泛用作各種熔融體的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的潤滑性,可作金屬和陶瓷的填料,制成軸承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料,因此作飛行和結(jié)構(gòu)材料是非常有利的。

      (2)氮化鋁:它具有優(yōu)良的電絕緣性和介電性。

      (3)氮化硅:它的制品能耐各種非金屬溶液的侵蝕,可以用作坩鍋、熱電偶保護(hù)管、爐材、金屬熔煉爐或熱處理的內(nèi)襯材料。它又是絕緣體和介電體,能應(yīng)用于集成電路中,此外,氮化硅的硬度高,可以用作研磨材料,它的耐熱沖擊大,是制造火箭噴嘴和透平葉片的合適材料。

      c、硼化物

      (1)硼化鋯:以硼化鋯為基的耐火材料,可以抵抗融熔錫、鉛、銅、鋁等金屬的侵蝕,所以可作為冶煉各種金屬的鑄模、坩堝、盤器等。ZrB12具有較好的熱穩(wěn)定性,用它制成的連續(xù)測溫?zé)犭娕继坠?,可在熔融的鐵水中使用10-15小時(shí),在熔融的鋼水中(1700℃)連續(xù)使用數(shù)小時(shí),在熔融的黃銅和紫銅中使用100小時(shí)。

      d、硅化物

      如二硅化鉬,可以在空氣中溫度達(dá)1700℃時(shí)繼續(xù)使用數(shù)千小時(shí),因此在超音速飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、原子能工業(yè)中都有廣泛的用途

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