第一篇：施工部門獎勵方法

工程部獎勵方法（試行）

一、獎勵目的為調(diào)動施工團(tuán)隊積極性、主動性和創(chuàng)造性、重點完成二次經(jīng)營，為公司創(chuàng)造最大利潤。

二、獎勵對象

項目部全體人員；

三、獎勵細(xì)則

1、施工獎＝單項工程的銷售收入×A（實際銷售收入≤1000萬時，A＝0.4%；1000萬＜實際銷售收入≤3000萬時，A=0.35%；實際銷售收入＞3000萬時，A=0.3%）。（銷售收入=施工合同約定的金額）原則為下一檔施工獎金總額不低于上一檔施工獎金的最高值。

2、現(xiàn)場項目包干費用獎（協(xié)調(diào)費＝單項工程的銷售收入×A（實際銷售收入≤1000萬時，A＝0.4%；1000萬＜實際銷售收入≤3000萬時，A=0.3%；實際銷售收入＞3000萬時，A=0.2%）。（銷售收入=施工合同約定的金額），以成本部編制并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的施工預(yù)算中明確列明的“現(xiàn)場項目部協(xié)調(diào)費”為基數(shù)，工程結(jié)算結(jié)束后，成本部、財務(wù)部核算，如果費用節(jié)約，節(jié)約部分50%獎勵；如果超支，超支部分50%從該工程其他獎金中扣除（①、工程特出、復(fù)雜應(yīng)適當(dāng)追加；②、此費用僅限于現(xiàn)場項目部）。原則為上一檔協(xié)調(diào)費的的額度不能高于下一檔協(xié)調(diào)費的最低值。

3、二次經(jīng)營獎，以業(yè)主（審計單位）審批通過的增量、簽證、變更等所有二次經(jīng)營的正式書面文件為條件，以成本部編制、財務(wù)部審核的二次經(jīng)營預(yù)算中的“工程利潤”為基數(shù)，“工程利潤”×（10%——30%）做為獎勵。（工程利潤中應(yīng)扣除為發(fā)生增量、簽證、變更等二次經(jīng)營而發(fā)生的公關(guān)等隱性費用）

4、結(jié)算超結(jié)獎，工程竣工驗收合格后，工程部在成本部、財務(wù)部審批確定的工程計劃結(jié)算總額，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在此基礎(chǔ)上采取措施發(fā)生超結(jié)，提取超結(jié)部分10%——30%做為獎勵，如果結(jié)算少于公司審批“工程計劃結(jié)算總額”時，按照減少部分的10%從該工程其他獎金中扣除。對于弄虛作假、故意瞞報工程量套取超結(jié)等行為，除扣回全部提取獎金外，公司將對當(dāng)事人進(jìn)行行政處罰。

5、施工過程中材料節(jié)約獎，在損耗定額內(nèi)節(jié)約材料總金額按10%——30%做為獎勵，確因管理不善造成公司材料損失事件的，按10%--30%罰款

6、安全施工獎：①、自工程開工至工程竣工無安全事故發(fā)生，則獎勵單項工程的銷售收入的0.15%，上限為3萬元,；②、如因管理原因及安全措施不到位，公司在例行檢查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患除責(zé)令項目部整改外，扣除相應(yīng)安全積分（滿分100）；如發(fā)生安全事故，直接按損失金額從安全施工獎金中扣除。

四、獎勵提取和分配

1、施工獎原則上工程竣工時結(jié)算至80%，余20%質(zhì)保期滿予以結(jié)算。

2、現(xiàn)場項目部包干費用獎、二次經(jīng)營獎、結(jié)算超結(jié)獎均在相關(guān)審批文件公司確認(rèn)后提取，不設(shè)固定時間，一般可以年終發(fā)放。

3、按照多勞多得，利潤越大獎勵越大，相對公平的原則，由工程部提出分配計劃，由成本部、財務(wù)部負(fù)責(zé)核算，報總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

五、處罰

1、由于個人工作重大失誤，導(dǎo)致公司在市場信譽(yù)、客戶資源、工程利潤等方面造成損失，扣除當(dāng)事人相關(guān)項的獎勵獎金。

2、對于個人欺上瞞下、收授賄賂，損害公司利益的，扣除當(dāng)事人的相關(guān)項的獎勵資金。

六、員工因本人原因辭職，或因公司考核不合格解除勞動合同時，未發(fā)放之獎

金不再兌現(xiàn)。

七、本辦法所提金額均為稅后金額。

設(shè)計部門獎勵方法（試行）

一、獎勵對象

投標(biāo)人員及項目設(shè)計人員；

二、獎勵細(xì)則

1、中標(biāo)設(shè)計獎：

工程中標(biāo)獎＝單項工程的銷售收入×A（實際銷售收入≤1500萬時，A＝0.05%；1500萬＜實際銷售收入時，A=0.03%；（銷售收入=施工合同約定的金額）

2、施工設(shè)計獎：

工程施工獎＝單項工程的銷售收入×A（實際銷售收入≤1500萬時，A＝0.25%；1500萬＜實際銷售收入時，A=0.2%；（銷售收入=施工合同約定的金額）

2、獎勵提取和分配

工程中標(biāo)獎在工程簽訂合同（或者與之相等的文件）時結(jié)算。

施工設(shè)計獎原則上工程竣工時結(jié)算至80%，余20%質(zhì)保期滿予以結(jié)算。

按照多勞多得，利潤越大獎勵越大，相對公平的原則，由設(shè)計部提出分配計劃，由成本部、財務(wù)部負(fù)責(zé)核算，報總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

3、處罰

①相關(guān)處罰條例見工作流程制度。

②由于個人工作重大失誤，導(dǎo)致公司在市場信譽(yù)、客戶資源、工程利潤等方面造成損失，扣除當(dāng)事人相關(guān)項的獎勵獎金。

③對于個人欺上瞞下、收授賄賂，損害公司利益的，扣除當(dāng)事人的相關(guān)項的獎勵資金。

三、員工因本人原因辭職，或因公司考核不合格解除勞動合同時，未發(fā)放之獎

金不再兌現(xiàn)。

四、本辦法所提金額均為稅后金額。

總經(jīng)理意見：

1、中標(biāo)設(shè)計獎不在此獎勵辦法中體現(xiàn)，在投標(biāo)獎勵中另行規(guī)定。

2、施工設(shè)計獎參照工程部施工獎勵辦法分檔。

3、對合理的優(yōu)化設(shè)計要重點獎勵

4、對設(shè)計中不合理設(shè)計和計算失誤，以及材料選擇、統(tǒng)計和下單各環(huán)節(jié)無明

顯獎懲。

5、對工程設(shè)計的難易無調(diào)整幅度。

6、對設(shè)計與項目配合，設(shè)計進(jìn)度緩慢造成工程遲滯無明顯獎懲。

請設(shè)計獎勵制度草擬人員重新修訂，對協(xié)助制訂制度的同志不點名批評。

第二篇：部門獎勵申請報告

關(guān)于部門獎金的申請報告

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

在上半年的生產(chǎn)中，我部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的積極努力下，各項指基本標(biāo)達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)要求： 公司標(biāo)準(zhǔn)如下：

為調(diào)動廣大員工的工作積極性，轉(zhuǎn)變員工的工作心態(tài)和提高員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的主觀能動性，現(xiàn)特向公司及公司領(lǐng)導(dǎo)申請一定的獎金獎勵措

施，具體建議如下： 以廠房為單位：

1、獎金獎勵作為生產(chǎn)中最直接有效的獎勵措施，對產(chǎn)線的各項指

標(biāo)都將會產(chǎn)生很大的影響

2、我們將把獎金獎勵作為管理媒介，從而發(fā)現(xiàn)員工積極優(yōu)秀的一

面，逐漸轉(zhuǎn)變員工的整體心態(tài)和提高員工的綜合素質(zhì)，從而達(dá)到人盡其用的目的

3、目前，車間有不少員工有消極心態(tài)，通過此項措施，讓想努力

而無動力無目標(biāo)的人員脫穎而出，利于發(fā)現(xiàn)一大批優(yōu)秀的基層管理人員

望公司領(lǐng)導(dǎo)予以批準(zhǔn)！篇二：獎金申請報告

獎 金 申 請 報 告

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

從××年×月×××項目開工至今，項目部全體員工在的××領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致，吃苦耐勞，不畏困難，不斷改進(jìn)和精化管理，提高監(jiān)理服務(wù)水平，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，得到了業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可。期間，上海市電力質(zhì)監(jiān)中心站、上海市重大辦以及其他主管部門先后多次到××項目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，多次對我監(jiān)理部在工程監(jiān)管中做出的努力和取得的成績給予了高度評價，為公司贏得了榮譽(yù)。為進(jìn)一步提高我監(jiān)理部全體員工的工作熱情，團(tuán)結(jié)一致地爭創(chuàng)上海市安全文明示范工地、上海市建設(shè)工程金剛獎和國家優(yōu)質(zhì)工程金獎，特向公司申請給予 元獎勵，我項目部全體員工將以此為榮，再接再厲，為公司的榮譽(yù)和利益做出更大的貢獻(xiàn)！

望公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)為感！

××工程監(jiān)理部 年 月 日篇三：關(guān)于部門獎金申請報告 2014年生產(chǎn)部成本控制報告

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

在2014年的生產(chǎn)當(dāng)中，我部在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和全體員工的積極努力下，生產(chǎn)部各項費用的控制和改善項目均取得顯著的成效。

二、費用控制：2014年實際總成本占比較13年實際成本占比降低了0.7%，14年實際發(fā)生費

用較14費用預(yù)算節(jié)約了500萬元左右。詳細(xì)如下 2013年預(yù)算 2013年實際 2014年預(yù)算 2014年實際 13年與14年實際對比

二、項目改善：2014年生產(chǎn)部本著“成本最小化，利潤最大化”的原則，對各個生產(chǎn)項目的各個框

架、各個工序進(jìn)行完善。

1、為提升團(tuán)隊士氣、加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)，2014年4月份生產(chǎn)部自行舉行了戶外拓展活動，為生產(chǎn)各車間的合作打下基礎(chǔ)。2、14年 項目人員架構(gòu)1841人，第三季度 生產(chǎn)最高峰實際到崗1493人左右，減少348人，人工成本節(jié)約270萬元。? 項目生產(chǎn)前期，召開班組長 生產(chǎn)動員會議，要求各車間班組長對14年月餅生產(chǎn)架構(gòu)人 員進(jìn)行壓縮，與13年架構(gòu)人數(shù)對比減少5%的人員。? 為降低人工成本，與計統(tǒng)部溝通,在不影響生產(chǎn)任務(wù)的前提下，合理的調(diào)配生產(chǎn)計劃，將生

產(chǎn)計劃調(diào)整為只生產(chǎn)oem，將白晚班各 條散餅成型線改為各 條成型線生產(chǎn)散餅,多出200 多名員工全部調(diào)往組裝車間,既解決了組裝車間人力不足的問題，又充分利用現(xiàn)有人力,有效的節(jié)省了人工成本。? 車間早晚班生產(chǎn)，晚班生產(chǎn)，通過調(diào)整減少了中途換線的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。使

晚班原來生產(chǎn) 的212人減少到184人，節(jié)約了28人。? 與計統(tǒng)部溝通，車間、推遲至7月28日生產(chǎn)，7月5日至7月25日原配置125人，調(diào)整后減少到100人，白晚班共計減少50人20天的費用，共計節(jié)約12萬。? 車間配合技術(shù)部改良生產(chǎn)工藝，聯(lián)系工程部對鏟鍋提前做好維護(hù)，并申購兩臺叉車稱代

替之前人工分漿，每天兩班 產(chǎn)量可高達(dá)128鍋，每月節(jié)省人工約11.7萬元。? 物料組新購兩臺電動叉車代替手動叉車，每月節(jié)省約2萬元的人工成本，2014年 項目共

節(jié)省人工約8萬元。? 車間購買一臺 生產(chǎn)設(shè)備，效率較手工提高30倍，2014年 項目節(jié)約13.3萬元人工成本。

? 新購買的 到位后，生產(chǎn)對 車間進(jìn)行了改造，使得 在 期間可以在a4車間同時生產(chǎn)，合理人員的調(diào)配和相互利用減少了5名人員配置，不僅每月可節(jié)約2萬元的人工成本，而且比13年同期在b3、b4生產(chǎn)的效率提高60%左右（13年b3b4產(chǎn)量只有0.8-1噸，14年a4產(chǎn)量為1.3-1.6噸）。

3、制定《生產(chǎn)部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工效》，重新審定單個品種流水線、成型生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)人員配置，將多個崗位合并統(tǒng)一，提高生產(chǎn)效率。

為提高基層管理員及全體員工的工作積極性，更好的推行公司降低生產(chǎn)成本的政策，現(xiàn)特向公司領(lǐng)導(dǎo)申請 的目的。懇請公司領(lǐng)導(dǎo)予以批準(zhǔn)

申請人： 審批： 批準(zhǔn)：篇四：獎金申請報告

獎 金 申 請 報 告

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

從2012年10月成立“國家高新技術(shù)企業(yè)”項目組開始，到2013年10月公司被批準(zhǔn)為“國家高新技術(shù)企業(yè)”，整整一年間，項目部全體員工在**總的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致，吃苦耐勞，不畏困難，不斷改進(jìn)、完善和優(yōu)化申報資料，最終取得了預(yù)期的成果。期間，項目組成員先后解決了專利資料整編、專利申報和取得、rd項目選擇和評估、rd和ps項目資料編寫、技術(shù)要點總結(jié)、財務(wù)數(shù)據(jù)搜集改編與整理、專項審計、電子數(shù)據(jù)編制和上報、紙質(zhì)報告資料整合和編著、答辯等一系列共15個問題，為公司贏得了榮譽(yù)。

考慮到項目組成員在完成自己的日常工作的同時，利用工作間隙、休息時間和節(jié)假日，額外完成了公司臨時交付的任務(wù)，為進(jìn)一步提高項目組員工的工作熱情，特向公司申請給予相應(yīng)獎勵！

項目組成員共15人，申請獎金***元。（建議采用方案二，獎勵方案附后）

望公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)為感！

申請人：

2013-11-13 獎勵方案

項目組成員

項目總負(fù)責(zé)人：

項目分管領(lǐng)導(dǎo)：

項目負(fù)責(zé)人：

項目組成員：

項目參與人：

方案1：

按承擔(dān)的工作任務(wù)多少，把獎金發(fā)放給部門經(jīng)理，由部門經(jīng)理支配。其中，財務(wù)組承擔(dān)了主要和最大的工作任務(wù)，獎金***元，包括***等人；工程組承擔(dān)了前期三分之一工作任務(wù)，獎金***元，包括***二人；研發(fā)組承擔(dān)了前期三分之二工作任務(wù)，獎金***元。方案2：

按在項目申報過程中的貢獻(xiàn)大小，把獎金分成四等：

第一等： 各獎3500元

第二等： 各獎 2500元

第三等： 各獎 1500元

第四等： 各獎1000元篇五：關(guān)于員工獎勵申請報告

關(guān)于xx部分員工獎勵的申請報告 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)： 在12月13日凌晨3點開始長時間大面積停電中，韓城司機(jī)王x，徐x；鄭x（支援）；員工高x，高xx，韓xx積極應(yīng)對，保證了網(wǎng)絡(luò)指標(biāo)，他們不怕苦不怕累的工作勁頭，得到了縣公司的口頭表揚；13日夜間下起大雪，他們顧不上吃飯，一宿未曾休息；14日上午大雪繼續(xù)，地上的雪開始融化，道路泥濘，就這樣他們在冰天雪地里持續(xù)奮戰(zhàn)50多個小時，一直堅持到15日凌晨兩點基站恢復(fù)市電。他們中的有些人感冒了，有的手上劃出了口子，但是他們都沒有退縮，在關(guān)鍵時刻頂了上來。

為調(diào)動廣大員工的工作積極性，號召其他員工向他們學(xué)習(xí)，現(xiàn)特向公司及公司領(lǐng)導(dǎo)申請200元/人的獎金獎勵措施，予以肯定和鼓勵。

1、獎金獎勵作為最直接有效的獎勵措施，把獎金獎勵作為管理媒

介，從而發(fā)現(xiàn)員工積極優(yōu)秀的一面，逐漸轉(zhuǎn)變員工的整體心態(tài)和提高員工的綜合素質(zhì)，從而達(dá)到人盡其用的目的

2、目前，各駐點有不少員工有消極心態(tài)，通過此項措施，讓想努

力而無動力無目標(biāo)的人員脫穎而出，利于發(fā)現(xiàn)一大批優(yōu)秀的基層員工。

第三篇：公司獎勵部門通知

對于優(yōu)秀員工給予嘉獎，有利于激發(fā)員工的進(jìn)取心，提高員工的能動性。下面小編收集公司獎勵部門通知范文，供大家參考。

篇一：公司獎勵部門通知

各部門：

根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在公司內(nèi)部組織開展春節(jié)前后獎勵政策，現(xiàn)將相關(guān)獎勵政策通知如下：

一、春節(jié)前后按時返廠獎勵

1、獎勵對象：所有一線生產(chǎn)人員（不含車間主任、經(jīng)理級別及以上級別人員）；

2、獎勵標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)一線員工按照公司安排的節(jié)后開工時間，按時返廠上班的人員給予200元/人獎勵；

3、發(fā)放方式：開工當(dāng)天，以現(xiàn)金形式發(fā)放。

二、春節(jié)假期后慰問

1、開門紅

（1）獎勵對象：公司全體人員；

（2）獎勵標(biāo)準(zhǔn)：公司對按時返廠員工給予30元/人開工紅利；（3）發(fā)放方式：開工當(dāng)天，以現(xiàn)金形式發(fā)放。

2、假期返鄉(xiāng)員工

（1）獎勵對象：外地返鄉(xiāng)員工（當(dāng)涂縣及蕪湖市區(qū)員工除外）；

（2）獎勵標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)后外地人員來公司上班，正常出勤滿三個月后，報銷往返路費（標(biāo)準(zhǔn)為火車票硬座標(biāo)準(zhǔn)或者長途汽車票坐票標(biāo)準(zhǔn)）；

（3）發(fā)放方式：節(jié)后正常出勤滿三個月后，在發(fā)放13年4月份工資時進(jìn)行發(fā)放。

3、假期留守員工

（1）獎勵對象：外地不返鄉(xiāng)且住宿舍員工；

（2）獎勵標(biāo)準(zhǔn)：外地員工春節(jié)不回家且住宿舍的給予每人200元補(bǔ)助；（3）發(fā)放方式：春節(jié)前現(xiàn)金發(fā)放。

4、假期后新入職員工

（1）獎勵對象：假期后新入職員工；

（2）獎勵標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)后正常出勤滿三個月后，給予報銷來時車費（標(biāo)準(zhǔn)為火車票硬座標(biāo)準(zhǔn)或者長途汽車票座位票標(biāo)準(zhǔn)）；

（3）發(fā)放方式：正常出勤滿三個月后，在發(fā)放13年4月份工資時進(jìn)行發(fā)放。

三、內(nèi)部推薦獎勵

1、獎勵對象：公司全體員工；

2、獎勵標(biāo)準(zhǔn)：凡推薦員工為長白班工作滿3個月給予獎勵300元/人獎勵，凡推薦員工為能上雙班且能自行解決交通工具的員工（或外地能上雙班住宿的員工）工作滿3個月給予400元/人獎勵。

3、獎勵發(fā)放方式：

（1）被推薦人正常工作出勤滿1個月后，給予推薦人發(fā)放150元/人獎勵；

（2）被推薦人正常工作出勤滿2個月后另發(fā)放100元/人獎勵；

（3）其余獎勵在被推薦人正常工作出勤滿3個月后一并發(fā)放；

（4）以上獎勵以現(xiàn)金形式進(jìn)行發(fā)放。

4、推薦流程：

（1）由推薦人帶被推薦人到公司管理部辦理員工入職手續(xù)，填寫內(nèi)部推薦登記表，注明推薦日期；

（2）管理部將被推薦人安排到生產(chǎn)車間，車間主任在推薦登記表上簽字確認(rèn)。

5、被推薦人員任職資格：

（1）男，16—45周歲；女，16—40周歲；初中及以上學(xué)歷，身體健康，無犯罪記錄，能吃苦，適應(yīng)公司安排班次工作；

（2）被推薦員工工作崗位安排統(tǒng)一由管理部根據(jù)個人學(xué)歷、經(jīng)驗及相關(guān)資歷進(jìn)行崗位分配；

（3）相關(guān)關(guān)鍵崗位人員由對應(yīng)部門直接面試后選擇錄用。

6、注意事項

（1）推薦人須為蕪湖順成目前在職員工；

（2）推薦人員要求未發(fā)生過任何違法、違紀(jì)等不良行為；

（3）要以親屬和朋友關(guān)系的推薦為原則，過程中不得發(fā)生買賣關(guān)系；

（4）推薦人要保證被推薦人學(xué)歷與身份真實，經(jīng)查出不符合公司入職條件者，被推薦人按照公司規(guī)定做解除勞動關(guān)系處理。

（5）以上內(nèi)部推薦人員需符合公司上班時間安排（部分崗位上兩班倒）；

（6）馬鞍山及周邊區(qū)域如無公司接送車，需能適應(yīng)公司住宿安排；

（7）以上要求“正常出勤”指按照公司生產(chǎn)要求，無請假（包含病假、事假等一切假由）、無故曠工現(xiàn)象。

特此通知！

發(fā)：各部門

報：總經(jīng)理、副總經(jīng)理 呈：周董

篇二：公司獎勵部門通知

xxxx支公司獎勵通報

中支公司各部門、直屬業(yè)務(wù)部、各支公司、各營銷部：

截止到6月30日，在全轄齊心協(xié)力的努力下，我xxx中心支公司共收取非農(nóng)險保費xxxx萬元，超額完成上半年保費收繳任務(wù)（上半年計劃為xxxx元）?；仡?月26日啟動《“非農(nóng)險會戰(zhàn)35天”活動方案》里，全轄上下齊心合力、克服困難，在會戰(zhàn)35天內(nèi)共收取非農(nóng)險保費2025。32萬元。在這35天里，全轄員工以愛崗守責(zé)、甘于奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神，迎難而上、勇于突破、扎實工作、取得了這樣優(yōu)異的成績，可喜可賀！公司的榮辱與我們的前途與命運緊密相連，也請各單位繼續(xù)發(fā)揚勇于拼搏、頑強(qiáng)奮斗的戰(zhàn)斗精神，希望全轄的同志戒驕戒躁，再接再厲，請大家不要松懈，繼續(xù)奮斗，為我們早日完成全年任務(wù)指標(biāo)、并體現(xiàn)獎勤罰懶精神，促進(jìn)展業(yè)較好的單位更快、更好的發(fā)展，經(jīng)總經(jīng)理室研究決定，實施以下獎勵方案。

一、獎勵原則與金額

突出體現(xiàn)“多勞多得”的原則，不讓那些業(yè)務(wù)增長較快，為公司作出重大貢獻(xiàn)的單位白干、也不樹立“鞭打快牛”的工作習(xí)慣，突出體現(xiàn)“多勞多得”的主導(dǎo)思想，對在上半年非農(nóng)險承保工作中作出突出貢獻(xiàn)的以下單位進(jìn)行獎勵：

1、對已完成全年任務(wù)的xxx支公司獎勵20萬元。

2、對超額完成上半年保費任務(wù)的直屬業(yè)務(wù)部、xxxx支公司、xxx營銷部、xxxx支公司各獎勵15萬元。

3、對上半年保費收入超千萬的xxx支公司、xxx支公司各獎勵為8萬元。

二、員工考核與獎懲

公司總經(jīng)理室決定對完成上半年保費收繳計劃的員工進(jìn)行通報表揚，并兌現(xiàn)已經(jīng)扣掉的10%工資。針對個別未完成上半年非農(nóng)險計劃的員工進(jìn)行重新考核評估，如果到年末，該員工還未完成階段性考核計劃，將扣發(fā)工資10%

本方案自下發(fā)之日起生效，獎金將盡快發(fā)放到基層部門，獎金由基層部門經(jīng)理負(fù)責(zé)支配發(fā)放（分支機(jī)構(gòu)經(jīng)理獎勵比例不得低于獎金總額的35%，分支機(jī)構(gòu)的部門經(jīng)理不得低于20%，剩余部分盡量按照員工保費貢獻(xiàn)度酌情發(fā)放），希望各部門積極展業(yè)，已經(jīng)完成保費計劃的單位請繼續(xù)增收保費，為公司業(yè)務(wù)全面發(fā)展做貢獻(xiàn)，未完成全年保費計劃的單位，搶前抓早，盡快完成全年非農(nóng)險保費收繳計劃。

xxxx中心支公司

20XX年7月1日

第四篇：主要施工方法

主要施工方法

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

1）石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格； 2）樣品已經(jīng)得到認(rèn)可。（2）材料要求

1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。

2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷

（3）主要機(jī)具設(shè)備

1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。

2）常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。

（4）作業(yè)條件

1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求

2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱驗會簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡，管根已做防水處理。

7）門框安裝到位，并通過驗收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。

5、施工工藝（1）工藝流程

檢驗水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→試拼編號→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗收

（2）操作工藝

1）試拼編號：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平高控制線。

3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

4）排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。

5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

6）鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

7）鋪石材時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。

8）如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確 分格線，并作好標(biāo)記，防止差錯。

9）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。

10）勾縫：當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。

11）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目

1）材料應(yīng)符合材料要求的要求。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

3）面層表面的坡度應(yīng)符合要求，不到泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。

（2）一般項目

1）石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

2）踢角線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜；防滑條應(yīng)順直牢固。

7、注意事項（1）作業(yè)環(huán)境

冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓

1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。

2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。

3）養(yǎng)護(hù)不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。

4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。

（3）不合格

地面積水，有泛水的房間未找好坡度。

8、成品保護(hù)

（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

（3）石材完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤，不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用。

（4）后續(xù)工程在石材面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。

9、安全環(huán)保措施

（1）在運輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

（2）運輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

10、質(zhì)量記錄

（1）材質(zhì)合格證明文件、性能檢測報告及水泥復(fù)試報告。（2）石材面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。

（3）基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項目的隱蔽工程驗收記錄。

11、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓 原因分析：

A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實。

D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人 F、面板沒有用水浸泡。預(yù)防措施：

A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實、揉平、搓毛。

D、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。

E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。

（2）質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大 原因分析：

A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對準(zhǔn)。C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動重物。預(yù)防措施：

A、挑選石材時要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。

B、采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。

C、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動重物。(3)質(zhì)量通病：板塊有色差 原因分析：

A、材料進(jìn)場時驗收不嚴(yán)。

B、施工前沒有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收。

B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅決不用。（4）質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差 原因分析：

A、板縫沒有灌縫或有遺漏。

B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預(yù)防措施：

A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。（5）質(zhì)量通病：踢腳線接縫高低差大 原因分析： A、基層不平。B、板材厚度不均勻。

C、操作時檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：

A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時調(diào)整到位。

B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時剔出不合格者。

（6）質(zhì)量通?。宏庩柦翘幬?5對接 原因分析：

A、施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧。B、質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：

A、施工前加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術(shù)交底全面。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細(xì)、嚴(yán)格。

（7）質(zhì)量通?。喊鍓K接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯縫嚴(yán)重。原因分析：

A、材料進(jìn)場，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求。B、施工時沒進(jìn)行彈線按制。預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場時的驗收把關(guān)，對板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗，不合格的全部剔除。

B、施工前，應(yīng)按設(shè)計要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。

第五篇：主要施工方法

主要施工方法

（一）施工測量

為了保證道路定位的準(zhǔn)確性，投標(biāo)單位將按照分級布網(wǎng)、逐級控制的原則建立高等測量控制網(wǎng)；并用計算機(jī)CAD輔助設(shè)計和放樣，給出道路各個特征點的坐標(biāo)，再用全站儀施測，精確定位。根據(jù)總平面定位圖提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，采用全站儀施測一級附合導(dǎo)線，建立起工程的首級控制網(wǎng)。經(jīng)復(fù)檢檢查及附合導(dǎo)線平差，精主評定符合規(guī)范要求后，再用全站儀布設(shè)各軸線控制點，投設(shè)主軸線，作為施工用控制網(wǎng)。根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程控制點，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等閉合水準(zhǔn)測量，作為高程控制點。

（二）路床施工

1、測量放線及前期土工試驗

工程施工時全段每隔20-25m設(shè)臵一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按5-10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)臵一臨時水準(zhǔn)點，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點錯位或丟失應(yīng)及時校正或補(bǔ)樁。

在取土源進(jìn)行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。

2、試驗路段

路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于100m的路段作為試驗路段，進(jìn)行壓實試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗時，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計文件不符而路床不能施工時，施工單位應(yīng)及時與甲方及設(shè)計單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。

3、路床修筑及平整

路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位臵后，統(tǒng)一進(jìn)行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)雜草、垃圾、樹根、基礎(chǔ)等），對原舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8-10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進(jìn)行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。

4、壓實

整平的填土層，使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3-4km/小時。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達(dá)到95%重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進(jìn)行下道工序。

（三）基層施工

取本段整幅20m長做為試驗路段，確定在不同壓實條件下達(dá)到壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機(jī)組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程。

混合料采用廠拌法施工，現(xiàn)場用推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪。加強(qiáng)來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或曬干來調(diào)節(jié)含水量使其達(dá)到或接近最佳含水量。

機(jī)動車道基層厚度為45㎝，應(yīng)分層攤鋪15、15、15㎝，根據(jù)試驗段的實際攤鋪情況，掌握好攤鋪虛厚，將拌和料按設(shè)計斷面和松鋪厚度均勻攤鋪?；旌狭蠅簩嵎侄问┕?，銜接處須預(yù)留出一段不碾壓（約5m），以便于接茬。初壓時要及時找平，切忌貼薄層找平。

石灰粉煤灰砂礫混合料按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料從開始攤鋪到壓實成型的總時間不宜超過8小時。

混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。

碾壓成形并驗收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天，使強(qiáng)度達(dá)到要求。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

（四）道路施工

1、土方開挖

土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，均嚴(yán)禁用爆破施工或掏取土。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

土方地段的路床頂面標(biāo)坑，應(yīng)考慮因壓實面產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。路床頂面以下300mm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm時，其壓實密度均應(yīng)不小于95％。施工方應(yīng)按《公路土工試驗規(guī)程》重型擊實法進(jìn)行檢驗，如不符合要求，施工方應(yīng)進(jìn)一步壓實或采取其他措施進(jìn)行處理。使之達(dá)到規(guī)定的壓實度。原路基整平碾壓完成后，其計算彎沉值不大于290(1／100mm)。否則，根據(jù)實際情況，在其上的級配碎石層可增加0—21cm，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。當(dāng)因氣候要件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑路 基和壓實時，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。

棄方處理：棄土堆應(yīng)堆臵整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水物及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。

2、土方回填

土方路基施工前，原地面進(jìn)行清理及壓實。所有填方作業(yè)均應(yīng)按照圖紙或監(jiān)理工程師的要求施工。填方作業(yè)不得對鄰近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。零填挖路床頂面以下O-300mm范圍內(nèi)的壓實度，不應(yīng)小于93％。填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪；保證路基壓實度。每層填料鋪寬度，每側(cè)應(yīng)超出路基的設(shè)計寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓寮度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于500mm。土方路基填筑至路床頂面最后一層壓實層厚度不應(yīng)小于lOOmm。路基填土高度小于800mm(不包括路面厚度)時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實。路堤填土高度大于800mm時，應(yīng)將路基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。

3、水泥穩(wěn)定碎石基層（1）施工準(zhǔn)備

基層應(yīng)滿足要求，施工前對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更，作好各種施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料要求

組成材料有水泥、瓜米、分口、石屑、材料技術(shù)要求如下：

1、水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32．5號；

2、石屑應(yīng)具有足夠的抗壓碎能力和耐磨性能，最大粒徑不宜大于50m，壓碎值小于40％，硫酸鹽含量不超過0．25％，有機(jī)質(zhì)含量不超過2％：

3、水應(yīng)清潔不含有害物質(zhì)，來自可疑水源的水應(yīng)經(jīng)過化驗，報項目監(jiān)核查；

4、水泥混合料單個顆料最終大粒徑小于60mm，且小于0．075mm含量不應(yīng)超過5％。七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3．Ompa，壓碎值小于35；

5、材料的取樣和試驗。使用材料28天前，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，選下料場的料源，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗和混合料組合設(shè)計的室內(nèi)比較試驗。試驗結(jié)果提交項目監(jiān)理審核，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，不得使用，未經(jīng)批準(zhǔn)的混合料組設(shè)計不能施工。（3）施工要求：

基層施工時，必須注意配料準(zhǔn)確，拌合及攤鋪均勻，灑水適量攤鋪拋高比準(zhǔn)確，應(yīng)在混合料處于最佳含水量進(jìn)行碾壓，直到要求的97％壓實度，采用重型擊實試驗法最大干容重標(biāo)準(zhǔn)： 組成設(shè)計通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的碎石，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，以及各材料配合比，使七天浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到3．OMP^以上，且水泥最小劑量不低于6％。（4）施工要點

水泥穩(wěn)定級配碎石的組成設(shè)計通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的級配碎石，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，以及各材料配合比，使水泥穩(wěn)定級配碎石的七天浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到3．OMpa以上，且水泥最小劑量不低于6％。

拌和：廠拌設(shè)拌和設(shè)備2套，拌和均勻性、原料及混合料配合比應(yīng)符合試驗配合比及監(jiān)理工程師要求。必須注意配料準(zhǔn)確，拌和均勻，灑水適量。

運輸：采用自卸汽車運輸，混合料出廠到碾壓結(jié)束，延續(xù)時間不得超過有關(guān)規(guī)定。

鋪料：采用推土機(jī)初平，人工精平方式施工，如局部低洼時，可采用翻松、添加新鮮混和料重新碾壓。按以下步驟攤鋪混合料：根據(jù)鋪筑層厚度和要求達(dá)到的壓實干密度，計算每車混合料的攤鋪面積；將混合料均勻地卸在路中央：用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻；及時鏟除粗集料“窩”各粗集料“帶”，補(bǔ)以新拌的均勻混合料，或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料，并與粗集料拌和均勻。

攤鋪混合料后，進(jìn)行整形：混合料攤鋪均勻后，應(yīng)立即用平均機(jī)初步驟形；用壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機(jī)進(jìn)行整平，用壓路機(jī)碾壓一遍；低洼處表層5cm以上耙松，并用新拌全混合料進(jìn)行找平；再用平地機(jī)進(jìn)行整形一次，慶將高處料直接刮出咱外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象：每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和距拱，并應(yīng)特別注意按縫順適平整；在整形過程中，嚴(yán)禁車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。

整形完成后，進(jìn)行碾壓：根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案；整形后，當(dāng)混合料的含水量為最終佳含水量時，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合8T以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；碾壓時，應(yīng)重疊1／2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證表面不受破壞；碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤：應(yīng)在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實度：碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱各超高符合設(shè)計要求。必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對局部低洼外，不再找補(bǔ)留待鋪筑瀝青面層時處理；在未鋪層面時，不應(yīng)開放交通，如需開放交通時，也應(yīng)設(shè)臵橫向接縫；橫向、縱向接縫的處理：攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過兩個小時，應(yīng)設(shè)臵橫向接縫：將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩面三根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實高度相同，整齊緊靠方木的混合料：方木大另一側(cè)用碎石回填約3米長。其高度應(yīng)高出方木；將混合料碾壓密實：在重機(jī)關(guān)報開始攤鋪混合料前，將碎石和方木除去并將下承層頂層頂面清掃干凈；每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢驗合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生并實行交通管制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查

碾壓：推鋪整平這后，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。碾壓時，采用12t振動壓路機(jī)復(fù)壓四遍。必要時混合料補(bǔ)加部分水，使之達(dá)到必需的最佳含水量。施工時壓路機(jī)不宜在已壓好的層上“調(diào)頭”、“急剎”，保證表大同小異受破壞。如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時翻挖，重新攤鋪補(bǔ)壓。

養(yǎng)生：碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于混潤狀態(tài)。保濕養(yǎng)時間不應(yīng)少于7d，在此期間，禁止料車在上行駛。

4、路面工程

混凝土路面施工材料應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土標(biāo)號為C30，抗折強(qiáng)度≥4．5Mpa，水泥為42．5普通硅酸鹽水泥，碎石或礫石最大粒不超過40mm，壓碎指標(biāo)值為13~30％間，按巖石種類據(jù)規(guī)范規(guī)定，針、片狀顆粒含量不大于15％，含泥量不大于1％，硫化物及硫酸鹽含量不大于1％，混凝土設(shè)計強(qiáng)度以齡期28天的彎拉強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計變拉強(qiáng)度為4MPA，彎拉彈性模量為28*103MPA，應(yīng)通過試驗進(jìn)行調(diào)整選用?；炷涟韬衔飸?yīng)采用機(jī)械攪拌、自卸機(jī)動車運輸。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，幅試驗及施工氣溫確定。模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合規(guī)范要求，局部彎曲地段可選用質(zhì)地堅實，變形小的木模式板，模板厚度定為SCM。混凝土拌物的振搗在邊角部應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2．2KW平板振搗器縱橫交錯全面振搗，直至達(dá)到規(guī)范要求為止。做面應(yīng)先找平抹平，再作第二次抹平，抹平后沿橫坡方向拉毛。路面的平整度以3M直尺與路面表面之間的最大間隙不應(yīng)大于0．5mm，路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)以構(gòu)造濃度為指標(biāo)，竣工驗收值不應(yīng)低于0．6mm。鋼筋的設(shè)臵及接縫施工、面權(quán)養(yǎng)護(hù)、模板拆除等均應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

施工前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的完整性，地局部寬度不足部分應(yīng)按基礎(chǔ)施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪。然后，把基礎(chǔ)表面雜物及浮動礦料清除干凈。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不能支到現(xiàn)場。嚴(yán)格按工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料、攪拌?；炷劣伤?、水、粗、細(xì)骨料以及外加劑組成。用于本工程的混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)遵循《混凝土實驗規(guī)程》的附錄“混凝土配合比設(shè)計方法”，于混凝土施工前在監(jiān)理單位指定或確認(rèn)的實驗室進(jìn)行試驗，混凝土施工配合比事先報監(jiān)理單位批準(zhǔn)，同時要滿足混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)必指標(biāo)及和易性要求。要滿足在和易性的條件下應(yīng)盡可能減少用水量。（1）模板

模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足隱定、不變形走樣等要求；有足足夠的密封性，以保證不漏漿。模板的設(shè)計、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒的有關(guān)規(guī)定。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材不應(yīng)用作模板材料。木材應(yīng)提前各料，干燥后使用，濕度宜為20％左右。模板安裝時必須按施工詳圖測量放樣。模板在安裝過程中必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾履。模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯臺”。模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位臵。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯正，否則應(yīng)停止混凝土澆筑。模板的拆除：拆除模板的期限：應(yīng)在混凝土強(qiáng)工達(dá)到2．5MPA以上，能保證其表面有棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模應(yīng)使用專門工具，以減少混凝土模板的操作。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。（2）鋼筋

所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購，并負(fù)責(zé)供應(yīng)、切割、打彎、預(yù)埋安裝。所有鋼筋均不應(yīng)落層、銹蝕結(jié)垢，也不應(yīng)有油銹、潤滑油、泥漿、灰漿、其它可能破壞和降低鋼筋與混凝土或握裹力的涂層。所有鋼筋均應(yīng)用批準(zhǔn)的金屬或混凝土支撐、襯墊或連接件固定。鋼筋的安裝位臵、間距、保護(hù)層衣各部位鋼筋的大小，均勻符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布臵與預(yù)測，鋼筋外側(cè)混凝土保護(hù)層度不少于5—10刪．（3）混凝土

水泥：質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用水泥的品種、標(biāo)號不得混雜；水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計強(qiáng)度相應(yīng)，應(yīng)32．5號；料源供應(yīng)；選擇并報監(jiān)理批準(zhǔn)方可實施；發(fā)貨每批200叫00T水泥，在監(jiān)理單位簽發(fā)檢驗合格證以前完成7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提出并監(jiān)理單位審查，在未經(jīng)監(jiān)理單位同意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批不泥都有應(yīng)附有廠方合格證。若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則堅決不使用。骨料料源：混凝土骨料可采用天然砂石料及人工碎石。

細(xì)骨料：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為圓形，不應(yīng)有活性骨料。含水量：上拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7％，凈料中多余的水份應(yīng)考慮有足夠的標(biāo)堆存脫水時間。粗骨料：粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)量為方圓形，避免針對片狀顆粒。級配：粗骨料應(yīng)有良好的級配，采用最佳密度、最大容量來確定。不得使用經(jīng)分級的混合石子。當(dāng)最大粒徑為40MM時，分為5-20MM各20—40MM兩級。采用的最優(yōu)配合比應(yīng)能滿足混凝土的各項性能指標(biāo)。接收：在接收某種大石子作粗骨料之前，應(yīng)至少連續(xù)4—5組質(zhì)量及配測定。水：混凝土拌和的用水必須新、潔凈、地污染、凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和養(yǎng)護(hù)混凝土。測試工作應(yīng)根據(jù)《混凝土試驗規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。抽樣應(yīng)按《混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)在生產(chǎn)14天前提交混凝土骨料加工產(chǎn)品的詳細(xì)加工程充、質(zhì)量與生產(chǎn)控制措施報告監(jiān)理單位審批。在混凝土生產(chǎn)期間，送到拌和機(jī)的骨料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，以確定是否滿足規(guī)范要求。在拌和機(jī)處的測試工作應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位指示進(jìn)行，提供測試可能用的鋪助設(shè)施、樣品、試驗設(shè)備及勞力。樣品應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位指示，在監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督下取樣提供。日常應(yīng)做到的檢測工作應(yīng)按《混凝土施工規(guī)范》和單位工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。（4）材料的運輸存貯

水泥運輸：水泥運輸宜采用散裝，也可采用袋裝。要確保水泥在運到工地時不受潮。

貯存：不同品種、標(biāo)號及廠家的水泥應(yīng)分別貯存，貯存量應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的需要。水泥運到工地后應(yīng)立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮，其堆放和保管應(yīng)滿足《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)要求。

粗骨料：粗骨料的貯存應(yīng)使其破碎、污染的離析。堆存骨料的場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料必須分別堆存并設(shè)臵隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜，不允許任何設(shè)備在骨料堆上操作。在開始澆筑以前應(yīng)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的各級粗骨料，以備混凝土能進(jìn)行3—4天連續(xù)澆筑。

粗骨料：在存貯期應(yīng)無異物侵入，在貯存料堆上無任何設(shè)備臵于其上，應(yīng)避免離析和污染。細(xì)骨料在混凝土生前以前應(yīng)貯備足夠數(shù)量，以備混凝土能連續(xù)進(jìn)行3天以上的生產(chǎn)。細(xì)骨料堆存的活容積應(yīng)滿足施工期間任何時候的需要。測試工作應(yīng)在骨料生產(chǎn)14天前提交混凝土骨料加工產(chǎn)品的詳細(xì)加工程序、質(zhì)量與生產(chǎn)控制報告報監(jiān)理單位審批。

（5）混凝土配合比試驗

混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度等各項指示，還應(yīng)滿足和易性的要求，并采取措施合理降低水泥量。提交進(jìn)行試驗的試驗室及組織情況的報告，并報請示監(jiān)理單位批準(zhǔn)，提交的報告中應(yīng)包括：該試驗室的級別、設(shè)備、試驗項目負(fù)責(zé)人等。

遵循SDl05—82的附錄“混凝土配合比設(shè)計方法”進(jìn)行配合比設(shè)計，滿足混凝土主要設(shè)計指標(biāo)、混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性要求。生產(chǎn)用的配合比必須通過試驗確定，并報經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實施。（6）施工配合比試驗

合同簽訂的14天以前，應(yīng)提交壹式肆份混凝土配合比試驗計劃，報送監(jiān)理單位審閱。

在混凝土澆筑14天以前，應(yīng)將混凝土配合比試驗28天齡期內(nèi)各組試驗的成果提交監(jiān)理單位審閱。試驗中所有材料來源均需事先得到監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

在任何混凝土配合比試驗前至少72H，應(yīng)書面通知監(jiān)理單位，以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土料與混凝土拌和、取樣及所有齡期測試時監(jiān)理單位可以到現(xiàn)場。（7）試驗報告的遞交書面報告

在每一齡期(規(guī)定齡期)，都要向監(jiān)理單位提交書面報告，報告中至少包括(但不限于)如下內(nèi)容：

所用的每種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；試驗方法、程序及設(shè)備的詳備的詳細(xì)述；分組比例、配件、拌和、試驗及養(yǎng)護(hù)；材料及設(shè)備在試驗期間的合格證明；試驗結(jié)果的詳細(xì)陳述； 結(jié)論

試驗數(shù)據(jù)要求混凝土試驗應(yīng)提供如下數(shù)據(jù)及資料，應(yīng)提供齡期分別為7、14、28天的水灰比與抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線，每條曲線至少3個試驗點，每一試驗的數(shù)據(jù)應(yīng)由3個試件以上的試驗結(jié)果得到。（8）施工配合比

批準(zhǔn)：混凝土中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核。應(yīng)提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制混凝土中各種材料的實際使用量。還應(yīng)將各種計劃使用的混凝土的各種成分的比例，以及7天、14天、28天抗壓強(qiáng)度、坍落度及每種配合比的其他技術(shù)性提交監(jiān)理單位審查。這些資料應(yīng)在混凝土澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理單位審批。必要時，根據(jù)本規(guī)范的要求或監(jiān)理單位的指示，應(yīng)隨時能對混凝土的配 合比進(jìn)行調(diào)整，并報請監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

稱量：拌合混凝土所用的材料都應(yīng)以重量形式稱量。配合比調(diào)整：實驗室設(shè)計和試驗的配合比在工地上時要隨時根據(jù)現(xiàn)場的實際情裝飾品予以調(diào)整，并報請監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

用水量、坍落度：每次抖和的混凝土應(yīng)均勻一致，保持級配穩(wěn)定。每次抖和混凝土所加水量需要根據(jù)骨料含水量和級配變化情況作相應(yīng)調(diào)整。除非監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)坍落度大于技術(shù)規(guī)范要求而需要減小用水量時。確定的用水量應(yīng)與混凝土坍落度標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。變稠的混凝土不允許再加水澆筑。

（9）配料與拌和的基本要求

不得使用未經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配比，由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位審批的配料單。在施工過程中，不論何種原因引起的混凝土配合比更改時，須重新報請監(jiān)理單位審批。

拌和設(shè)備都應(yīng)具有將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間均勻拌和且卸料也不發(fā)生離析的能力。

拌和記錄都應(yīng)十分完好。并作為檔案資料。(4)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。配料。

各種級配的骨料都要有相應(yīng)的堆場，散裝水泥要有相應(yīng)的貯料罐。所有的骨料都要用各種獨立稱量設(shè)備分稱量。散裝水泥應(yīng)用料斗直到放入拌和機(jī)為止。水的量測可以重量計，也可以體積計，若以重量計，不能累計計量的辦法稱量，若以體積計，水表的最小刻度不得大于0．5L。

所有稱量設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)、測試。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗，在必要的時候還可以抽查，以保證稱量準(zhǔn)確。每次校驗后，應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整維護(hù)以后方可進(jìn)一步使用。

配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，各種衡器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)定。

若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時間超過2H應(yīng)將混合料廢棄。

每種料稱好后其重量都要有精確的記錄。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認(rèn)的標(biāo)記以便于區(qū)分，且都應(yīng)標(biāo)時間所有的記錄都提交上報。

要的工具、勞動力及設(shè)備，以便于對各種物料隨時進(jìn)行取樣，并進(jìn)行實驗。（10）混凝土拌和

在每次拌和循環(huán)前1／4的循環(huán)時間內(nèi)，應(yīng)將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時間根據(jù)試驗并經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)確定。為減少拌和時間或確定滿意的拌和時間，應(yīng)根據(jù)有關(guān)混凝土拌和部分要求進(jìn)行拌和機(jī)拌和試驗。混凝土運輸：混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機(jī)運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁混凝土的運輸途中加水后運到澆筑地點。選用的混凝土運輸設(shè)備和運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、澆筑地點具體情況及模板轉(zhuǎn)運的需要相適應(yīng)。運輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時混凝土最大自由下落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)。運輸設(shè)備不得在混凝土表在留下污泥或其他污染痕跡。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗?；炷裂b載、拖運方法及設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可或批準(zhǔn)。（11）混凝土澆筑：

批準(zhǔn)：在混凝土澆筑之前應(yīng)事先獲得監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。在任何部位澆筑之前，都要以監(jiān)理單位批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)表格書面通知監(jiān)理單位，以說明該部位的模板等準(zhǔn)備工作的完成情況。允許監(jiān)理單位在收到上述通知后有不少于4H的時間對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查復(fù)核。在監(jiān)理單位未簽發(fā)許可證之前，任何部位不能澆筑混凝土，如果單位認(rèn)為環(huán)境條件下不利于混凝土澆筑、凝固、養(yǎng)護(hù)時不能澆筑混凝土。

混凝土建筑物的基礎(chǔ)必須驗收合格，并得到監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。在監(jiān)理單位許可的開挖完成直至實施澆筑準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的基礎(chǔ)保護(hù)措施。

混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許停歇時間剛停止?jié)仓?。混凝土澆筑的允許停歇時 間通過試驗確定，并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的次序、方向進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑前應(yīng)保持水平乙，澆筑振搗層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力，運輸距離、澆筑速度及振搗器的性能等因素確定。

不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。（12）混凝土振搗

澆筑應(yīng)使用振搗將混凝土搗實至可能的最大密實度，每一位臵的搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。同時應(yīng)避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)部位鋪以人工搗實。

振搗應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1／2。

（五）路緣石

立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實，立緣石采用水泥砂漿臥底厚2㎝。立緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。

在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.5㎝。

鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。

（六）雨水口

雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。

按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。

雨水口砌筑

砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實。井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機(jī)通過不致被壓壞。

（七）管道工程

1、管道線路測量定位

測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。

在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。

若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位臵。

定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。

施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補(bǔ)樁。

2、溝槽開挖：

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。

按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。

采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位臵，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。

人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。

堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。

3、雨、污水管道工程：(1)鋼筋混凝土承插口管道安裝

砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。

回填砂石基礎(chǔ)時，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應(yīng)達(dá)到95%以上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。

承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不低于0.06Mpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。

管道鋪設(shè)：

管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。

復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。

清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。

按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放臵位臵。

安管順序

從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。

繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。

為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位臵及調(diào)整后的管頭固定方法。

管節(jié)合攏采用兩只手扳葫蘆方法

手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放臵在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。

管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進(jìn)行下列檢查

復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準(zhǔn)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。

檢查承插口之間的間隙為9mm-15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,臵于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位臵每組距離管端1／5處。(2)閉水試驗

管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：

胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗。

閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。

允許滲水量D=400，20m3/d?km、D=500，22m3/d?km、D=700，26m3/d?km。

(3)各種管線的土方回填

由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。

回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。

管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。

回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。