第一篇:生產(chǎn)運(yùn)作簡(jiǎn)答題
1.EDD法則
優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件
又稱(chēng)為物料清單文件(BOM),它不只是所有元件額清單,還反應(yīng)了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。
3.滾動(dòng)式計(jì)劃
也稱(chēng)“滑動(dòng)式計(jì)劃”或“連續(xù)計(jì)劃”。將計(jì)劃期不斷向前延伸,連續(xù)編制計(jì)劃的方法。
4.MPG法
最大零件周期收益法
5.虛活動(dòng)
既不需要消耗時(shí)間也不需要消耗其他資源的活動(dòng)稱(chēng)為虛活動(dòng)
6.成組技術(shù)
一種利用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的方法
7.獨(dú)立需求庫(kù)存
指用戶(hù)對(duì)某種庫(kù)存物品的需求與其他種類(lèi)的庫(kù)存無(wú)關(guān),表現(xiàn)出對(duì)這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性。獨(dú)立庫(kù)存是隨機(jī)的、企業(yè)自身不能控制而是由市場(chǎng)所決定的需求
8.節(jié)拍
指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔
9.順序移動(dòng)方式
一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。
10.相關(guān)需求庫(kù)存
指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求,根據(jù)這種相關(guān)性,企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間,是一種確定型需求
11.并行工程
是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程,包括制造過(guò)程和支持過(guò)程,進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。
12.定量控制系統(tǒng)
就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。
13.牽引式系統(tǒng)
實(shí)施牽引式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱(chēng)為牽引式系統(tǒng)
14.加工周期
又稱(chēng)最長(zhǎng)流程時(shí)間,它是從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器開(kāi)始加工時(shí)算起,到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上完成加工時(shí)為止所經(jīng)歷額時(shí)間
15.推動(dòng)式生產(chǎn)
實(shí)行推進(jìn)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱(chēng)為推進(jìn)式系統(tǒng)。
第二篇:生產(chǎn)與運(yùn)作管理名詞解釋及簡(jiǎn)答題打印
社會(huì)組織基本職能:生產(chǎn)運(yùn)作,理財(cái),營(yíng)銷(xiāo)。
生產(chǎn)運(yùn)作:是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過(guò)程。生產(chǎn)運(yùn)作管理:是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理,包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。
生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo):高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品、提供滿(mǎn)意服務(wù)。
技術(shù)技能:包括專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)。生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類(lèi):制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn),制造性生產(chǎn)分為MTS備貨型生產(chǎn)和MTO訂貨型生產(chǎn)。
MTS:滿(mǎn)足共性化需求,生產(chǎn)效率高,訂貨提前期短,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高,需經(jīng)分銷(xiāo)。
生產(chǎn)類(lèi)型:大量(品種單一,產(chǎn)量大,重復(fù)程度高),單件,成批(大量大批優(yōu)缺:自動(dòng)化水平高,用人少,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定;市場(chǎng)制約程度大,不利于提高生產(chǎn)運(yùn)作管理水平、人的技術(shù),生產(chǎn)運(yùn)作柔性差。
單件小批優(yōu)缺:生存發(fā)展能力強(qiáng),符合社會(huì)產(chǎn)品多樣化的需求;制造周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢,訂貨提前期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,用人多,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量難保證。)
提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率途徑:減少零件變化、提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。
減少零件變化:推行產(chǎn)品系列化及零部件標(biāo)準(zhǔn)化通用化,推行成組技術(shù),推行變化減少方法
提高系統(tǒng)柔性:硬辦法是提高機(jī)床柔性,軟辦法是采用成組技術(shù)(采用CT,可使FMS利用率提高到80%以上)。
企業(yè)環(huán)境:對(duì)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的各種外部條件和外在因素。
現(xiàn)代企業(yè)在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)方面的特點(diǎn):產(chǎn)品生命周期明顯縮短,產(chǎn)品品種日益增多,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)品交貨期縮短。
決定制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大要素:價(jià)格、質(zhì)量、品種、服務(wù)、時(shí)間。TCT的目的是縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品上市時(shí)間。戰(zhàn)略選擇:公司戰(zhàn)略,經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和職能策略的選擇。當(dāng)價(jià)格是競(jìng)爭(zhēng)的主要因素,“基于成本的競(jìng)爭(zhēng)”,典型生產(chǎn)方式是大量生產(chǎn)(MP);當(dāng)質(zhì)量是主要因素,“基于質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)”,典型是精細(xì)生產(chǎn)(LP);當(dāng)品種和服務(wù),“柔性”,典型是計(jì)算機(jī)集成制造;當(dāng)時(shí)間,典型是敏捷制造。
戰(zhàn)略分析包括:分析外部環(huán)境以找出機(jī)會(huì)和威脅,分析內(nèi)部條件以找出優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。
生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略:產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略;生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略。
21世紀(jì)設(shè)計(jì)背景特征:新產(chǎn)品/服務(wù)開(kāi)發(fā)是事先企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的需要;技術(shù)進(jìn)步越來(lái)越快;用戶(hù)要求越來(lái)越苛刻,用戶(hù)需求呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn);產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的難度越來(lái)越大,可持續(xù)發(fā)展的要求。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重要性:增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大市場(chǎng)份額,適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要,產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面臨費(fèi)用高,成功率低,風(fēng)險(xiǎn)大,回報(bào)下降等壓力;動(dòng)力可分為技術(shù)推動(dòng),市場(chǎng)牽引和同行競(jìng)爭(zhēng)。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程由產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(總體,技術(shù),詳細(xì))、工藝設(shè)計(jì)構(gòu)成。影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)因素:產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì),自制一外購(gòu)決策,生產(chǎn)柔性,產(chǎn)/服質(zhì)量水平,接觸顧客的程度。
設(shè)施選址:確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施。選址的重要性:投資,成本,職工,改變困難作用深遠(yuǎn)。選址難度:因素互相矛盾,不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量,不同的決策部門(mén)利益不同,判別標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)間變化。評(píng)價(jià)選址方法:量本利分析法,評(píng)分法,線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題算法,仿真方法。
影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn),企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作化水平,企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。工藝專(zhuān)業(yè)化原則:按照工藝專(zhuān)業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。工種工藝設(shè)備相同。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則:按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位,工種工藝設(shè)備不同,適用于大量大批生產(chǎn)。
典型布置形式:1物料流程形式(水平垂直)使物流成本min。2布置類(lèi)型(固定式布置,按產(chǎn)品布置(對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則,如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線),按工藝過(guò)程布置(工藝專(zhuān)業(yè)化),按成組制造單元布置(適于多品種的批量生產(chǎn),C型,U型)
作業(yè)相關(guān)圖:由穆德提出,根據(jù)企業(yè)各部門(mén)間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。裝配線平衡又稱(chēng)工序同期化,是對(duì)于某裝配流水線,在給定流水線的節(jié)拍后,求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。
進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡,是為了解決浪費(fèi)時(shí)間資源;忙閑不均,引起矛盾;浪費(fèi)人力資源這些問(wèn)題。流水線的節(jié)拍,是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。影響生產(chǎn)率的因素:技術(shù)因素,操作者行為因素。工作職務(wù)輪換:允許員工定期輪換所做的工作,這種定期可以是小時(shí)、天、日或數(shù)月。
工作擴(kuò)大化:工作的橫向擴(kuò)大,即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類(lèi),使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序,這樣他們可以看到他們的工作隊(duì)顧客的意義,從而提高工作積極性。
工作豐富化:工作的縱向擴(kuò)大,即給予職工更多的責(zé)任,更多參與決策和管理的機(jī)會(huì)。
基本工作時(shí)間:由作業(yè)時(shí)間與寬放時(shí)間構(gòu)成。寬放時(shí)間:由休息與生理需要時(shí)間,布置工作地時(shí)間,準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間構(gòu)成。工作定額:又稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間,是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下,操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。處理非均勻需求策略:改變庫(kù)存水平,改變生產(chǎn)速率,改變工人數(shù)量。生產(chǎn)計(jì)劃:一種戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃,包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有:品種,產(chǎn)量,質(zhì)量,產(chǎn)值,出產(chǎn)期。
生產(chǎn)能力:企業(yè)的設(shè)施,在一定時(shí)期內(nèi),在現(xiàn)金合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大數(shù)量。有設(shè)計(jì)能力,查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分。確定品種可用象限法和收入利潤(rùn)順序法。確定每品種產(chǎn)量,可用顯性規(guī)劃方法。
庫(kù)存作用:縮短訂貨提前期,穩(wěn)定作用,分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用,防止短缺,防止中斷。
庫(kù)存:為了滿(mǎn)足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。
排序只是確定工件在機(jī)器上的加工順序派工按作業(yè)計(jì)劃的要求,將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工,屬于調(diào)度范圍趕工是在實(shí)際進(jìn)度已落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng),屬調(diào)度.根據(jù)對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求和多周期需求。單周期:僅僅發(fā)生在比較短的時(shí)間內(nèi)的或庫(kù)存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求,也稱(chēng)作一次性訂貨量問(wèn)題。多周期:在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某物品重復(fù)的,連續(xù)的需求,其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充。項(xiàng)目管理目標(biāo):質(zhì)量,費(fèi)用,進(jìn)度。內(nèi)容包括立項(xiàng),建設(shè)和運(yùn)行三階段的管理。項(xiàng)目:在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專(zhuān)門(mén)組織起來(lái)的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。零件加工典型移動(dòng)方式:順序移動(dòng),平行移動(dòng),平行順序移動(dòng)
實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)控制的原因和條件:加工時(shí)間估計(jì)不準(zhǔn)確,隨機(jī)因素的影響,加工路線多樣性,企業(yè)環(huán)境動(dòng)態(tài)性;要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),要取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃偏離的信息,要能采取糾正偏差的行動(dòng)。
設(shè)備維修管理:依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。
設(shè)備管理內(nèi)容:依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)所需要制定設(shè)備規(guī)劃,選擇、購(gòu)置、安裝調(diào)試所需設(shè)備,對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確合理地使用,精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢查設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行,適時(shí)改造和更新設(shè)備。設(shè)備維修體質(zhì)發(fā)展過(guò)程:事后修理,預(yù)防修理,生產(chǎn)維修,維修預(yù)防,設(shè)備綜合管理。
磨損規(guī)律:初期:零件表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化,磨損速度快,期短。正常:進(jìn)入正常工作狀態(tài),磨損緩慢。急劇。設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容:日常維護(hù),定期清洗換油,定期檢查,計(jì)劃修理。質(zhì)量:是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。工作質(zhì)量:與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的保證程度。
TPM是全員參加的,以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的,以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修制;基本思想:全效益,全系統(tǒng),全員參加。基本特征:以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),簡(jiǎn)歷以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng),設(shè)計(jì)設(shè)備的計(jì)劃使用保養(yǎng)等所有部門(mén),從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體參加,加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育,開(kāi)展班組自主活動(dòng),推廣生產(chǎn)維修。
質(zhì)量過(guò)程:設(shè)計(jì),制造,使用,服務(wù)。質(zhì)量管理:確定質(zhì)量方針目標(biāo)和職責(zé),并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。質(zhì)量保證:為使人們確信某實(shí)體能滿(mǎn)足質(zhì)量要求,在質(zhì)量體系內(nèi)開(kāi)展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理的特點(diǎn):全面,全過(guò)程,全員,全社會(huì)推動(dòng)。
PDCA:計(jì)劃執(zhí)行檢查處理:一定要順序形成一個(gè)大圈,接著四個(gè)階段不停地轉(zhuǎn);大環(huán)套小環(huán),互相促進(jìn);循環(huán)上升。
第三篇:生產(chǎn)運(yùn)作
社會(huì)組織:具有特定目標(biāo)和功能的、社會(huì)化的生產(chǎn)要素的集合體。社會(huì)組織的基本職能:生產(chǎn)運(yùn)作、理財(cái)、營(yíng)銷(xiāo)。
生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì):包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)和工作設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)運(yùn)作的運(yùn)行:主要涉及生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo):高效,靈活,準(zhǔn)時(shí),清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿(mǎn)意服務(wù)。制作性生產(chǎn):是通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。離散型生產(chǎn):是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)類(lèi)型的劃分:(1)大量生產(chǎn)運(yùn)作:大量生產(chǎn)運(yùn)作品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)程度高。
(2)單件生產(chǎn)運(yùn)作:?jiǎn)渭a(chǎn)運(yùn)作與大量生產(chǎn)運(yùn)作相對(duì)立,是另一個(gè)極端。(3)成批生產(chǎn)運(yùn)作:成批生產(chǎn)運(yùn)作介于大量生產(chǎn)運(yùn)作與單件生產(chǎn)運(yùn)作之間,即品種不單一,每種都有一定的批量,生產(chǎn)運(yùn)作有一定的重復(fù)性。大量生產(chǎn)運(yùn)作的特征:(1)設(shè)計(jì)方面:標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn),減少了設(shè)計(jì)工作量。(2)工藝方面:設(shè)計(jì)圖紙變化小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定,編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝。(3)生產(chǎn)組織方面:精確分工。(4)生產(chǎn)管理方面:制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。大量生產(chǎn)運(yùn)作的好處:(1)從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短,因此可加快資金周轉(zhuǎn),生產(chǎn)周期短加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度。(2)用人少,機(jī)械化,自動(dòng)化水平高,產(chǎn)出率高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。(3)人力,物力消耗少,成本低。(4)產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。
提高小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率途徑:《1》減少零件變化途徑:(1)推行三化(產(chǎn)品系列化,零部件標(biāo)準(zhǔn)化,通用化)(2)推行成組技術(shù)(3)推行變化減少方法?!?》提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。
系統(tǒng)柔性:系統(tǒng)處理外界變化的能力,包括兩方面的含義:(1)能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求,能加工的產(chǎn)品種類(lèi)越多柔性越好。(2)轉(zhuǎn)換時(shí)間,加工不通零件之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間越短,柔性越好。最終需要驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的原動(dòng)力。
JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理,就是在需方需要的時(shí)間,在需方要求的地點(diǎn),將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量,以合理的價(jià)格提供給需方。看板:傳票卡,是傳遞信號(hào)的工具。分為傳送看板和生產(chǎn)看板?,F(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展環(huán)境的特點(diǎn):(1)產(chǎn)品生命周期明顯縮短(2)產(chǎn)品品種日益增多(3)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化(4)產(chǎn)品交貨期縮短。
決定制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大要素:價(jià)格,質(zhì)量,品種,服務(wù),時(shí)間。制定企業(yè)戰(zhàn)略三問(wèn)題:(1)我們現(xiàn)在在哪里?即要弄清楚企業(yè)所處的環(huán)境,包括宏觀環(huán)境,行業(yè)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。(2)我們想要到哪里去?即確定企業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo),包括進(jìn)入哪個(gè)或哪些行業(yè)?滿(mǎn)足哪些顧客需要和為哪些顧客群服務(wù)?預(yù)計(jì)取得的結(jié)果是什么?(3)我們?nèi)绾蔚竭_(dá)那里?即應(yīng)選擇什么樣的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略?可供選擇的戰(zhàn)略包括成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,差異化戰(zhàn)略和快速相應(yīng)戰(zhàn)略。
企業(yè)戰(zhàn)略三個(gè)層次:公司級(jí)戰(zhàn)略corporate strategy,事業(yè)級(jí)戰(zhàn)略business strategy,職能級(jí)戰(zhàn)略Functional strategy。
公司戰(zhàn)略:專(zhuān)業(yè)化,縱向一體化,水平一體化,多元化。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略:成本領(lǐng)先overall cost leadership,差異化differentiation,集中一點(diǎn)market focus。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略:自制或購(gòu)買(mǎi),低成本和大批量,多品種和小批量,高質(zhì)量,混合策略。
預(yù)測(cè):對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測(cè)。穩(wěn)定性:指抗拒隨機(jī)干擾,反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。響應(yīng)性:指迅速反映需求變化的能力。
時(shí)間序列:按一定的時(shí)間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來(lái)的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列。分解成趨勢(shì),季節(jié),周期,隨機(jī)4種成分。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)職能的目的:要研究,開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)出能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求并具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。
研究與開(kāi)發(fā)包括基礎(chǔ)研究,應(yīng)用研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)。新產(chǎn)品失敗的原因:(1)沒(méi)有潛在的用戶(hù)和需求,新產(chǎn)品是按照設(shè)計(jì)人員的想象開(kāi)發(fā)出來(lái)的(2)新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配,要么不能滿(mǎn)足需求,要么功能過(guò)剩(3)在營(yíng)銷(xiāo)方面,特別是在將產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面所做的工作不得力。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程:(1)產(chǎn)品構(gòu)思:總體設(shè)計(jì),技術(shù)設(shè)計(jì),詳細(xì)設(shè)計(jì)。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(3)工藝設(shè)計(jì)。生產(chǎn)流程分類(lèi):《1》按產(chǎn)品(product-focused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程:就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對(duì)象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施,形成流水般的連續(xù)生產(chǎn),有時(shí)又稱(chēng)為流水線生產(chǎn)。《2》按加工路線(process-focused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程。《3》按項(xiàng)目(project)進(jìn)行的生產(chǎn)流程。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩種方式:串行與并行。串行開(kāi)發(fā):任務(wù)與任務(wù)之間是有序的。串行開(kāi)發(fā)的問(wèn)題:(1)各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì),加入設(shè)計(jì)的階段越早,降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。(2)各部門(mén)對(duì)其他部門(mén)的需求和能力缺乏理解,目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。選址決策需要考慮的因素:經(jīng)濟(jì)因素,政治,社會(huì),自然。影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素:(1)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)(2)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作化水平(3)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。
生產(chǎn)單位專(zhuān)業(yè)化原則分為:工藝專(zhuān)業(yè)化原則process focused 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則product focused 生產(chǎn)率:指生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗資源之比。生產(chǎn)率=系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)/使用的資源.或=產(chǎn)出的量/投入的量
工作動(dòng)機(jī):經(jīng)濟(jì)需要,社會(huì)需要以及特殊的個(gè)人需要等(感覺(jué)到自己的重要性,實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值等)。
團(tuán)隊(duì)工作方式:解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)problem-solving teams特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)special-purpose teams自我管理式團(tuán)隊(duì)self-managing teams 工時(shí)定額:又稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間,是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下,操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。計(jì)劃的層次:(上)戰(zhàn)略層,(中)戰(zhàn)術(shù)層,(下)作業(yè)層。
生產(chǎn)計(jì)劃:一種戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃,包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃master production schedule和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃production schedule 生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo):有品種,產(chǎn)量,質(zhì)量,產(chǎn)值和出產(chǎn)期。
處理非均勻需求的策略:改變庫(kù)存水平,改變生產(chǎn)速率,改變工人數(shù)量。
收入管理:在不同時(shí)期,對(duì)具有不通需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià),以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略。收入管理特點(diǎn):(1)產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷(xiāo)售(2)需求變化比較大(3)企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定(4)市場(chǎng)可以進(jìn)行細(xì)分(5)變動(dòng)成本比較低,而固定成本比較高??紤]三點(diǎn):(1)不同層次的價(jià)格必須可行,并能使顧客感到公平合理(2)做好資源使用的預(yù)測(cè)工作并預(yù)計(jì)所需時(shí)間(3)應(yīng)對(duì)需求變化 庫(kù)存:為了滿(mǎn)足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。庫(kù)存的作用:(1)縮短訂貨提前期(2)穩(wěn)定作用(3)分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用(4)防止短缺(5)防止中斷。
經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型假設(shè)條件:
1、外部對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。
2、一次訂貨量無(wú)最大最小限制。
3、采購(gòu),運(yùn)輸均無(wú)價(jià)格折扣。
4、訂貨提前期已知,且為常量。
5、訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān)。
6、維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)。
7、不允許缺貨。
8、補(bǔ)充率為無(wú)限大,全部訂貨一次交付。
9、采用固定量系統(tǒng)。
MRP的基本思想是,圍繞無(wú)聊轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。如前所訴,物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的過(guò)程。對(duì)于加工裝配式生產(chǎn)來(lái)說(shuō),如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間按,就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量,并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期,反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間。物料在轉(zhuǎn)化的過(guò)程中,需要不同的制造資源,有了各種物料的投入生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量,就可以確定對(duì)這些制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間,這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過(guò)程組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。***的局限性:(1)盲目性:對(duì)需求的情況不了解,盲目地維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓。(2)高庫(kù)存與低服務(wù)水平:用訂貨點(diǎn)方法會(huì)造成搞庫(kù)存與低服務(wù)水平。(3)形成“塊狀”需求:采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求均勻。
MRP的輸入主要有三個(gè)部分:產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。進(jìn)行MRP處理的關(guān)鍵是:找出上層元件(父項(xiàng))和下層元件(子項(xiàng))之間的聯(lián)系。這種聯(lián)系就是:按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出的訂貨量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需要量,并保持時(shí)間上一致。
第四篇:生產(chǎn)運(yùn)作管理
(1)答:?jiǎn)栴}1:服務(wù)部門(mén)工作人員中午不應(yīng)該休息;(3分)問(wèn)題2:沒(méi)有解決顧客不排隊(duì)的問(wèn)題;(3分)問(wèn)題3:沒(méi)有柜臺(tái)辦理業(yè)務(wù)的信息提示。(3分)(2)答:有以下針對(duì)性的完善措施: ①工作人員上班時(shí)間分為兩班倒,12點(diǎn)交班,使得中午沒(méi)有休息時(shí)間,周末也有人值班;(2分)②入口處放置取號(hào)機(jī),實(shí)行叫號(hào)服務(wù)制;(2分)③對(duì)不同業(yè)務(wù)的柜臺(tái)區(qū)分開(kāi),并在排號(hào)單上給予顧客提示哪個(gè)柜臺(tái);(2分)④處在服務(wù)流程里的項(xiàng)目盡量安排在同一層,避免顧客長(zhǎng)距離移動(dòng),并張貼服務(wù)流程示意圖;(2分)⑤安排大廳服務(wù)經(jīng)理。(3)
問(wèn)題一營(yíng)業(yè)時(shí)間安排不合理。李經(jīng)理的移動(dòng)電話(huà)營(yíng)業(yè)時(shí)間是上午九點(diǎn)到下午七點(diǎn)而大多數(shù)人的上班時(shí)間也是在這個(gè)時(shí)間段所以他們一般不能利用這段時(shí)間去移動(dòng)電話(huà)營(yíng)業(yè)廳辦理業(yè)務(wù)而等到下班之后人們想利用吃飯、休息的時(shí)間去辦業(yè)務(wù)時(shí)移動(dòng)營(yíng)業(yè)廳也已下班休息了而且雙休日移動(dòng)營(yíng)業(yè)廳也關(guān)門(mén)。這就給人們帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題什么時(shí)候才能來(lái)辦理業(yè)務(wù)啊 問(wèn)題二排隊(duì)設(shè)施不完備 在移動(dòng)營(yíng)業(yè)臺(tái)前辦理業(yè)務(wù)時(shí)人們是一字排開(kāi)的根本沒(méi)有什么排隊(duì)設(shè)施。人們都想自己早點(diǎn)辦所以當(dāng)有一個(gè)人不排隊(duì)時(shí)其他人就很有可能也插隊(duì)繼而會(huì)出現(xiàn)場(chǎng)面混亂的現(xiàn)象。本想早點(diǎn)辦完結(jié)果卻是要等很長(zhǎng)的時(shí)間。問(wèn)題三無(wú)業(yè)務(wù)辦理程序說(shuō)明一般的移動(dòng)電話(huà)用戶(hù)不是專(zhuān)業(yè)人員所以在他們辦理業(yè)務(wù)時(shí)不知道辦理該業(yè)務(wù)的正確程序。所以他們會(huì)先去一個(gè)窗口問(wèn)而營(yíng)業(yè)人員只是告訴他們辦業(yè)務(wù)的第一步或是前幾步沒(méi)有把全部的步驟告訴他們等到他們辦完了他所知道的那幾步之后又回去問(wèn)營(yíng)業(yè)人員然后營(yíng)業(yè)人員再告訴他們剩下的幾步······這樣來(lái)來(lái)回回在很大程度上浪費(fèi)來(lái)人們寶貴的時(shí)間也大大降低了移動(dòng)營(yíng)業(yè)廳的效率。措施一合理安排營(yíng)業(yè)時(shí)間我將實(shí)行全天制服務(wù)人員進(jìn)行倒班制。除了上午九點(diǎn)到下午七點(diǎn)的正常時(shí)間上班之外還應(yīng)該在中午休息時(shí)間倒班營(yíng)業(yè)這樣上班族就有時(shí)間來(lái)辦理業(yè)務(wù)了即方便了大家得到大家的好評(píng)還會(huì)增加營(yíng)業(yè)收入。對(duì)于雙休日應(yīng)該實(shí)行半天制營(yíng)業(yè)這樣就給那些忙的沒(méi)時(shí)間周內(nèi)來(lái)辦理業(yè)務(wù)的人提供了方便他們不用趕著周內(nèi)的休息時(shí)間來(lái)了直接到周末輕輕松松來(lái)辦理。而且營(yíng)業(yè)人員也可休息半日。措施二完備營(yíng)業(yè)設(shè)施完備的營(yíng)業(yè)設(shè)施能體現(xiàn)該管理部門(mén)的良好的管理體制也可以大大提高營(yíng)業(yè)部門(mén)的工作效率。所以應(yīng)該在各個(gè)營(yíng)業(yè)窗口前設(shè)置排隊(duì)設(shè)施并貼上“請(qǐng)自覺(jué)排隊(duì)”的標(biāo)語(yǔ)。這樣一來(lái)人民就會(huì)自覺(jué)去遵守排隊(duì)秩序按照先來(lái)后到一次辦理業(yè)務(wù)就避免的場(chǎng)面混亂的現(xiàn)象。也節(jié)約了所有人的時(shí)間提高了營(yíng)業(yè)部門(mén)的工作效率。措施三制定明確的業(yè)務(wù)辦理程序說(shuō)明為了更進(jìn)一步的提高工作效率節(jié)省用戶(hù)的時(shí)間指定明確的業(yè)務(wù)辦理程序說(shuō)明是很有必要的。我會(huì)在移動(dòng)營(yíng)業(yè)廳內(nèi)貼上辦理各項(xiàng)業(yè)務(wù)的具體程序和步驟。用戶(hù)在辦理業(yè)務(wù)前直截了當(dāng)?shù)目匆幌陋げ挥玫群荛L(zhǎng)的時(shí)間排隊(duì)問(wèn)窗口的營(yíng)業(yè)人員了。但是僅有這樣是不夠的用戶(hù)在沒(méi)有完全理解這些說(shuō)明時(shí)或是理解出現(xiàn)偏差時(shí)還是會(huì)很盲目的跑來(lái)跑去。所以我會(huì)增加兩個(gè)服務(wù)人員專(zhuān)門(mén)為用戶(hù)解難。用戶(hù)可以直接看張貼的說(shuō)明也可以直接來(lái)問(wèn)專(zhuān)門(mén)的服務(wù)人員這樣一來(lái)用戶(hù)就不會(huì)來(lái)來(lái)回回跑無(wú)用的路了最多只要兩次就可輕松辦理完自己的業(yè)務(wù)。
第五篇:生產(chǎn)運(yùn)作讀后感
生產(chǎn)運(yùn)作讀后感
——不斷擴(kuò)展的生產(chǎn)與運(yùn)作管理
通過(guò)這個(gè)學(xué)期以及近段時(shí)間對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)作管理書(shū)籍論文的閱讀,我對(duì)這塊知識(shí)有了充分的認(rèn)識(shí)。而從中我更是了解到了生產(chǎn)運(yùn)作管理在企業(yè)發(fā)展中的地位和重要性,這是個(gè)正在不斷擴(kuò)展的空間,等著我們?nèi)ラ_(kāi)拓!下面我打算由理論結(jié)合實(shí)際來(lái)闡述我的觀點(diǎn)。
首先,生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)提供產(chǎn)品、服務(wù)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行、控制和改進(jìn)。它是屬于管理的一個(gè)領(lǐng)域。包括的主要內(nèi)容有對(duì)增值轉(zhuǎn)化過(guò)程的有效管理、資源的高效集成、滿(mǎn)足產(chǎn)品、服務(wù)的特定要求。有此,我們可以看出它的概念和內(nèi)容是其發(fā)展的必要基礎(chǔ)。
其次,我們?cè)诜謩e從生產(chǎn)和運(yùn)作兩方面分別看待:
生產(chǎn)管理是研究如何將生產(chǎn)要素組織成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力,以有效地創(chuàng)造出產(chǎn)品和服務(wù)的一門(mén)學(xué)科,而且隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展而不斷地?cái)U(kuò)展著生產(chǎn)管理的領(lǐng)域,這里的生產(chǎn)是指將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或者服務(wù)的過(guò)程;而運(yùn)作管理則是與產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)有關(guān)的所有活動(dòng)的總和,其內(nèi)容則從最初的對(duì)物資產(chǎn)品制造活動(dòng)的管理,發(fā)展到包括與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)聯(lián)活動(dòng)的綜合管理。
再來(lái)就生產(chǎn)與運(yùn)作管理的構(gòu)成,除了原有的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析、生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率分析、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、設(shè)備和動(dòng)力管理、庫(kù)存控制、現(xiàn)場(chǎng)管理等傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理內(nèi)容外還有以下兩個(gè)模塊:
實(shí)體系統(tǒng):各種設(shè)施、機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉(cāng)庫(kù)、信息等
管理系統(tǒng):生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的計(jì)劃和控制,及物質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、配置等
當(dāng)然除了以上幾點(diǎn),還不能夠充分的說(shuō)明,擴(kuò)展的必要性和肯定性,我們還應(yīng)該更深層次的挖掘一些東西。這就不得不提到生產(chǎn)運(yùn)作管理能夠解決的的問(wèn)題,以及最要緊的生產(chǎn)運(yùn)作管理的意義。
《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》(Jay?Heizer&Barry)提出它所能解決的基本問(wèn)題是質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理,除此之外還有設(shè)備管理、物料管理、人力資源管理等。
而它的意義包括了:有利于企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值;是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的職能之一;是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力源泉的一部分。
下面結(jié)合實(shí)際來(lái)講,從國(guó)內(nèi)看,隨著中國(guó)改革開(kāi)放發(fā)展,我們經(jīng)歷了從八十年代陸續(xù)由日本引進(jìn)的“全面質(zhì)量管理”到現(xiàn)在正在興起的“豐田”的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)方式。(讀后感 004km.cn)從世界來(lái)看所謂的全球范圍大市場(chǎng)的形成與發(fā)展,加劇了企業(yè)之間在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),迫使企業(yè)全方位地增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力以求得生存和發(fā)展,這就要求求企業(yè)在生產(chǎn)管理上必須尋求新的理論和技術(shù),以適應(yīng)全新的競(jìng)爭(zhēng)形式。除此之外此,信息技術(shù)也在飛速的發(fā)展,而且它在企業(yè)中的應(yīng)用地位水漲船高,正改變著企業(yè)生產(chǎn)與管理的面貌,由此可以看出信息技術(shù)已經(jīng)成為改善生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加經(jīng)濟(jì)效益的主要力量,近幾年來(lái)出現(xiàn)的一些適應(yīng)新競(jìng)爭(zhēng)形式的新型生產(chǎn)方式,例如精益生產(chǎn)方式、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等等,都是在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的支持下才能得以實(shí)現(xiàn),應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)改善管理工作,正在成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理中需要高度重視的新課題,并將持續(xù)產(chǎn)生更大的影響,涌現(xiàn)出更多的改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的新型管理方式和技術(shù)。
另外,企業(yè)經(jīng)營(yíng)國(guó)際化是當(dāng)今企業(yè)的主要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和發(fā)展動(dòng)向。全球經(jīng)濟(jì)一體化在中國(guó)的一個(gè)顯著特點(diǎn)是國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化,外國(guó)資本的大量涌入,改變了許多競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則。對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理當(dāng)然也包括生產(chǎn)與運(yùn)作管理帶來(lái)了深遠(yuǎn)的影響。全球經(jīng)濟(jì)一體化的正式到來(lái),使得近年來(lái)出現(xiàn)了“國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際化”的現(xiàn)象。
這是一個(gè)工業(yè)時(shí)代,向高技術(shù)產(chǎn)業(yè)時(shí)代的轉(zhuǎn)變。企業(yè)要生存,要得到發(fā)展,實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)方面必須不斷適應(yīng)外部的變化,制定一些新的規(guī)則參與競(jìng)爭(zhēng),迫使我們生產(chǎn)管理方面不斷接觸新的理念,不斷地學(xué)習(xí)才能獲得生存。為了企業(yè)的生存,中國(guó)企業(yè)必須適應(yīng)這種變化,與狼共舞,積極地把握這種變化的脈絡(luò)和走向,迅速掌握新型的管理方法和技術(shù),以便提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和自身的能力。信息爆炸的壓力、技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步、高新技術(shù)的廣泛使用和產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的難度的增加,使得另外一個(gè)新的特點(diǎn)在某些行業(yè)內(nèi)也出現(xiàn)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化,尤其紡織家電行業(yè)比較明顯,指的是向世界范圍內(nèi)的產(chǎn)品出口或者投資方面,如此一來(lái)就會(huì)出現(xiàn)另外一些新的特點(diǎn),新的形勢(shì)。一個(gè)企業(yè)要做大做強(qiáng),必然要從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)向世界市場(chǎng)擴(kuò)展,擴(kuò)大企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略空間,使企業(yè)得到持續(xù)的發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)的工作要根據(jù)新的特點(diǎn)進(jìn)行新的實(shí)踐,尋找新的理念,新的技術(shù)使企業(yè)得到更快的發(fā)展。
同時(shí)科學(xué)技術(shù)、信息技術(shù)的進(jìn)步,正在加速推動(dòng)著產(chǎn)品生命的周期、產(chǎn)品種類(lèi)的發(fā)展。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)管理方面原來(lái)的一些行之有效的方法包括我們現(xiàn)在正在使用的方法很可能已經(jīng)不適用于現(xiàn)在,甚至是不適用于將來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的需要:比如說(shuō)我們?cè)瓉?lái)采用過(guò)的質(zhì)量管理的方式,隨著八十年代,日本全面質(zhì)量管理體系的涌入,我們開(kāi)始逐漸接受學(xué)習(xí)消化日本的全面質(zhì)量體系管理,日本的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)方式的管理,以便于通過(guò)學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處來(lái)和國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)生了一批先進(jìn)的制造技術(shù),例如精密加工、特種加工、各種基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動(dòng)化技術(shù),例如數(shù)控加工,柔性制造系統(tǒng),機(jī)器人,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和信息管理系統(tǒng)等,而這必然會(huì)帶來(lái)管理上的變革,而且這種變革是企業(yè)管理理論和中國(guó)企業(yè)最新實(shí)踐相結(jié)合所引發(fā)的,必將更深地打上了中國(guó)特色的烙印,將可能對(duì)具有中國(guó)特色的企業(yè)生產(chǎn)管理帶來(lái)極為深遠(yuǎn)的影響。
最后我們看出生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展呈現(xiàn)出以下趨勢(shì):
全球性的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境
進(jìn)入智能化時(shí)代
生產(chǎn)率得到提高
第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
再制生產(chǎn)的需要
總之,無(wú)論是服務(wù)業(yè)還是制造業(yè)企業(yè),環(huán)境的變化,使傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式越來(lái)越不適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形式,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形成了較大的威脅,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致企業(yè)的破產(chǎn),因此必須對(duì)原來(lái)形之有效的生產(chǎn)與運(yùn)作管理必須進(jìn)行重大的調(diào)整和變革,以適應(yīng)當(dāng)前和未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)需要,同時(shí)姥姥把握住經(jīng)濟(jì)全球化所帶來(lái)的機(jī)遇,通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源和能力進(jìn)行整合,構(gòu)建企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力,抓住發(fā)展機(jī)遇,規(guī)避和克服威脅,制定出符合要求的生產(chǎn)戰(zhàn)略,充分?jǐn)U展生產(chǎn)運(yùn)作管理在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程里的效用。這是每個(gè)企業(yè)者目前面臨的當(dāng)務(wù)之急。