第一篇：生產(chǎn)運(yùn)作復(fù)習(xí)題

復(fù)習(xí)思考題

第一篇

1.制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的運(yùn)作管理的主要區(qū)別是什么？

2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)

3.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的構(gòu)成4.生產(chǎn)運(yùn)作的分類

5.生產(chǎn)運(yùn)作策略的概念和內(nèi)容

第二篇

6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則

7.并行工程的基本設(shè)計(jì)思想

8.論述設(shè)施選址的影響因素

9.設(shè)施布置的類型及各種類型的優(yōu)缺點(diǎn)

10.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)涵及目標(biāo)

11.有關(guān)工作設(shè)計(jì)的幾種理論

12.工作測(cè)量的概念及方法

13.人機(jī)工程的概念

第三篇

14.綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃的概念

15.綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃主要區(qū)別是什么？在有些情況下二者是否是一致的？

16.獨(dú)立需求及相關(guān)需求的概念

17.經(jīng)濟(jì)定貨批量模型的應(yīng)用意義？

18.定量控制系統(tǒng)和定期控制系統(tǒng)的特點(diǎn)和區(qū)別，是否能結(jié)合使用？舉例說(shuō)明。

19.與傳統(tǒng)的極化方式相比，MRP制訂計(jì)劃的思路發(fā)生了一種什么樣的本質(zhì)性變化？

20.為什么說(shuō)物料需求計(jì)劃的制定不需要參考?xì)v史數(shù)據(jù)？制定MRP的關(guān)鍵信息要素是什么？

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題

生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題

一、判斷題8×2＝ 16分

1.生產(chǎn)運(yùn)作策略是一種職能策略

2.測(cè)時(shí)法和工作抽樣法都需要考慮放寬時(shí)間

3.產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入

4.按EOQ公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量

5.過(guò)程能力指數(shù)為0.7，說(shuō)明有把握生產(chǎn)合格產(chǎn)品

6.采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心業(yè)務(wù)

7.按照J(rèn)ohnson法則，如得到多個(gè)加工程序，則應(yīng)從中取最優(yōu)

8.流程重構(gòu)是在流程上進(jìn)行根本改造，以更好地滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、速度、創(chuàng)新、定制與服務(wù)的需求

二、選擇題8×3＝ 24分

1.在大多數(shù)企業(yè)中存在的三項(xiàng)主要職能是：

A制造、生產(chǎn)和運(yùn)作B運(yùn)作、營(yíng)銷和財(cái)務(wù)

C 運(yùn)作、人事和營(yíng)銷D 運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)

E 以上都不是

2.下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作：

A飛機(jī)制造B 汽車制造

C 快餐D 中小學(xué)教育

E 學(xué)生入學(xué)體檢

3.用于高度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是：

A流水線式連續(xù)的B間斷的C項(xiàng)目式的D批量的E單件的4.兩個(gè)一般的預(yù)測(cè)方法是：

A數(shù)學(xué)的和統(tǒng)計(jì)的B定性的和定量的C判斷的和定性的D歷史的和相關(guān)的E判斷的和相關(guān)的5.供應(yīng)鏈成員間缺乏同步性的結(jié)果是：

A提前購(gòu)買B持續(xù)補(bǔ)充

C牛鞭效應(yīng)D時(shí)鐘效應(yīng)

6.項(xiàng)目管理主要是控制：

A質(zhì)量B進(jìn)度

C成本D以上都是

E以上都不是

7.全面生產(chǎn)維修制的基本思想不包括下述哪一項(xiàng)？

A全效率B全系統(tǒng)

C全過(guò)程管理D全社會(huì)推動(dòng)

E全員參與

8.下述哪一項(xiàng)是質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)控制方法？

A領(lǐng)導(dǎo)B控制圖

C不斷改進(jìn)D看板

E箭線型網(wǎng)絡(luò)圖

三、問(wèn)答題6×5＝ 30分

1.生產(chǎn)運(yùn)作管理的定義、內(nèi)容與目標(biāo)是什么？

2.影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些？

3.制訂計(jì)劃的一般步驟是什么？

4.簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈管理與物流管理的區(qū)別和聯(lián)系

5.漏斗模型的基本原理是什么？它在生產(chǎn)控制中用途如何？

6.精細(xì)生產(chǎn)與JIT的主要區(qū)別是什么？

四、計(jì)算題2×15＝ 30分

1.保險(xiǎn)公司辦公室的工作之一是通過(guò)電話與客戶交談。辦公室的經(jīng)

理估計(jì)其中一位職員將一半的時(shí)間花在打電話上，為了證實(shí)這一點(diǎn)，該經(jīng)理打算做一次工作抽樣研究。他希望絕對(duì)誤差在6%以內(nèi)，置信度為98%, 問(wèn)至少要觀察多少次？

2.經(jīng)預(yù)測(cè)，今后12個(gè)月內(nèi)康富士公司代表產(chǎn)品的月需求量分別為418、414、395、381、372、359、386、398、409、417、421、425件。目前有40個(gè)工人，平均每人每月生產(chǎn)10件代表產(chǎn)品，若有10%的加班時(shí)間，則每月生產(chǎn)11件代表產(chǎn)品，若有20%的加班時(shí)間，則每月生產(chǎn)12件代表產(chǎn)品。聘用和解雇一名工人需分別支付500元和450元，正常工作時(shí)間每月支付員工1250元，而加班時(shí)間則支付1.5倍的報(bào)酬。單位庫(kù)存的成本為4元∕月，現(xiàn)在庫(kù)存為800件，這也是公司希望的庫(kù)存水平。

（1）制定一個(gè)混合策略的生產(chǎn)大綱來(lái)滿足預(yù)測(cè)需求。

（2）這個(gè)策略的總成本是多少？

（3）請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明，還有沒(méi)有使成本更低的策略？

生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題答案

一、1 正確2正確3錯(cuò)誤4正確5錯(cuò)誤6正確7錯(cuò)誤8正確

二、1B2A3A4C5C6D7D8B

三、1.生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。

內(nèi)容包括生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的管理、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的管理、生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的管理。

目標(biāo)是高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。

2.生產(chǎn)／服務(wù)需求性質(zhì)，自制-外購(gòu)決策，生產(chǎn)柔性，產(chǎn)品／服務(wù)質(zhì)量水平，接觸顧客程度。

3.確定目標(biāo)、評(píng)估當(dāng)前條件、預(yù)測(cè)未來(lái)環(huán)境與條件、確定計(jì)劃方案、實(shí)施計(jì)劃評(píng)價(jià)結(jié)果。

4.供應(yīng)鏈管理的實(shí)施離不開(kāi)物流，供應(yīng)鏈管理運(yùn)作的績(jī)效很大程度上要受到物流管理的影響，物流的最終績(jī)效又是對(duì)供應(yīng)鏈管理的綜合反映，供應(yīng)鏈中物流管理水平直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。

5.漏斗模型是德國(guó)漢諾威大學(xué)的貝克特和溫道爾20世紀(jì)80年代提出來(lái)的。是為了方便地研究生產(chǎn)系統(tǒng)而作出的一種形象化描述。漏斗模型適合于多品種中小批量生產(chǎn)系統(tǒng)的控制。

利用漏斗模型的理論與方法還可以對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全局的和動(dòng)態(tài)的監(jiān)控。

6.JIT是一種在企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善的思想，精細(xì)生產(chǎn)則從關(guān)注外部的顧客開(kāi)始。

四、1.377次

2.﹙1﹚“表”給出了一種改變工人數(shù)量、改變生產(chǎn)率和改變庫(kù)存的混合策略，其中庫(kù)存成本＝﹙月初庫(kù)存＋月底庫(kù)存﹚÷2×￥4。

表

周期 需求 雇傭人數(shù) 生產(chǎn)量 庫(kù)存 加班工作量 庫(kù)存成本 解雇及雇傭成本 141840400782￥3164

***0

***0

438***10￥450 ***4450 ***2

***2500 ***4500 ***0

***3218

***3202

***3200

累計(jì) 47954795954755￥38188￥1900

﹙2﹚上述策略的總成本為642 900.50。

﹙3﹚雇傭和解雇成本低于加班費(fèi)用，故10月份可通過(guò)增加新工人降低成本。

5、6月份的庫(kù)存積累減少了解雇成本以及其后各期所需的加班時(shí)間。計(jì)劃需求相當(dāng)均衡，與直接生產(chǎn)勞動(dòng)成本相比，可能出現(xiàn)的變化成本很小；而維持大約800件庫(kù)存的政策，則成本較高。

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題

《生產(chǎn)運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)題

一、名詞解釋

1、運(yùn)營(yíng):一切社會(huì)組織將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的活動(dòng)。

2、產(chǎn)品決策：

3、運(yùn)營(yíng)流程：一系列將投入和產(chǎn)出聯(lián)系在一起的相互關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)換活動(dòng)的處理過(guò)程

4、供應(yīng)鏈：通過(guò)增值過(guò)程和分銷渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用戶的用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開(kāi)始于供應(yīng)的源點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)。

5、庫(kù)存：從客觀上講:是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料(包括原材料,半成品,成品等不同形態(tài).按管理學(xué)上定義:庫(kù)存是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲(chǔ)藏.而在企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表上,庫(kù)存表現(xiàn)為給定時(shí)間內(nèi)企業(yè)的有形資產(chǎn).6、制造性運(yùn)營(yíng)：將有形的投入轉(zhuǎn)換成有形的產(chǎn)出的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)

7、學(xué)習(xí)曲線：學(xué)習(xí)曲線是學(xué)習(xí)效應(yīng)的一種描述方式。學(xué)習(xí)效應(yīng)是指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

8、節(jié)拍：連續(xù)完成相同的兩個(gè)或兩批產(chǎn)品或兩次服務(wù)之間的時(shí)間間隔。

9、牛鞭效應(yīng)：訂貨的波動(dòng)在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部件供應(yīng)商的過(guò)程中，不斷的增大的一種現(xiàn)象。

10、相關(guān)需求：與其它物流需求相關(guān)的需求。

11、服務(wù)性運(yùn)營(yíng)：不制造有形產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。

12、學(xué)習(xí)效應(yīng)：當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

13、批量：消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所生產(chǎn)/提供的相同產(chǎn)品/服務(wù)的數(shù)量

14、工作設(shè)計(jì)：是要決定一項(xiàng)工作任務(wù)如何完成,要決定如何將生產(chǎn)任務(wù)或業(yè)務(wù)進(jìn)行分解,把

適當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容分配給適當(dāng)?shù)墓ぷ髡?然后以適當(dāng)?shù)男问綄⑺麄兘M織起來(lái),以實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和總?cè)蝿?wù)的完成.15、關(guān)鍵作業(yè)：在網(wǎng)絡(luò)圖中作業(yè)時(shí)差為零的作業(yè)。

16、流程圖：以圖形方式描述業(yè)務(wù)流程的一種工具。

17、運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過(guò)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)來(lái)達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)

營(yíng)目標(biāo)決策活動(dòng)。

18、工作研究：運(yùn)用系統(tǒng)分析方法消除現(xiàn)有工作方法中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素，尋求

更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高生產(chǎn)率。

19、分銷配送：分銷配送是指產(chǎn)品制造完成之后，從制造商至經(jīng)銷商、零售商直到最終客戶

手中的一系列活動(dòng)。

20、獨(dú)立需求：那些隨機(jī)的,企業(yè)自身不能控制而是由市場(chǎng)決定的產(chǎn)品需求.21、生產(chǎn)率：生產(chǎn)率是對(duì)一個(gè)國(guó)家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一

種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入

22、供應(yīng)鏈管理：以各種技術(shù)尤其是信息技術(shù)為依托，以集成化和協(xié)同化思想為指導(dǎo)，應(yīng)用

系統(tǒng)的方法來(lái)管理供應(yīng)鏈上的所有節(jié)點(diǎn)間的相互關(guān)系，以期在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)間建立一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)從原材料供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶的信息流、物流、資金流在整個(gè)供應(yīng)鏈上的暢通無(wú)阻的流動(dòng)，最終達(dá)成雙贏的目的。

23、運(yùn)營(yíng)周期：將投入轉(zhuǎn)換成產(chǎn)出的持續(xù)時(shí)間。

24、主生產(chǎn)計(jì)劃：獨(dú)立需求產(chǎn)品在每一個(gè)計(jì)劃時(shí)段的產(chǎn)出量安排。

25、質(zhì)量體系：

二、簡(jiǎn)答題

1、何謂工藝專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：工藝專業(yè)化是指以工藝為中心，按工藝特征組建運(yùn)營(yíng)單位的一種運(yùn)營(yíng)組織形式。

優(yōu)點(diǎn)

運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)

有利于設(shè)備、場(chǎng)所、人員的充分利用

有利于工藝管理、技術(shù)交流

缺點(diǎn)

運(yùn)營(yíng)效率較低

運(yùn)營(yíng)線路長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)批量大、在制品庫(kù)存大，導(dǎo)致成本高

運(yùn)營(yíng)單位之間聯(lián)系復(fù)雜，運(yùn)營(yíng)管理協(xié)調(diào)工作量大

2、何謂項(xiàng)目？它有哪些特征？

答：項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)或結(jié)果而進(jìn)行的一次性努力。它具有如下特征：有一個(gè)明確界定的目標(biāo)、由一系列相互關(guān)聯(lián)的任務(wù)所組成、需運(yùn)用各種資源、有具體的時(shí)間計(jì)劃或有限的壽命、可能是獨(dú)一無(wú)二的、一次性的努力、每個(gè)項(xiàng)目都有客戶、包含一定的不確定性。

3、何謂質(zhì)量？企業(yè)為什么要強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一？

答：略。

4、何謂JIT？它有哪些核心理念？

答：JIT是指準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（Just-in-time），又稱為無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，一個(gè)流或

超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式。主要理念是：庫(kù)存是萬(wàn)惡之源；徹底消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)；在必要的時(shí)候提供或生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品；制造工廠的利潤(rùn)寓于制造方法之中。

5、何謂MTS？它與MTO有哪些差異？

答：MTS是make to stock縮寫(xiě)，是一種備貨型生產(chǎn)。與MTO相比的主要差異在于MTS的產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其需求可以預(yù)測(cè)、其價(jià)格可以事先確定，它的交期不重要，因?yàn)榭捎沙善穾?kù)隨時(shí)供貨，MTS多采用專用高效設(shè)備和人員專業(yè)化。

6、何謂運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？

答: 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng):是指使一個(gè)”投入→變換→產(chǎn)出”的運(yùn)營(yíng)過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的手段的總稱.運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一個(gè)管理系統(tǒng),物質(zhì)系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)體系統(tǒng),主要由各種設(shè)施,機(jī)械,運(yùn)輸工具,倉(cāng)庫(kù),信息傳遞媒介等等組成.管理系統(tǒng)主要是指運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的計(jì)劃和控制系統(tǒng),其中的主要內(nèi)容是信息的收集,處理,傳遞,控制和反饋.運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時(shí)間性等六大功能。

7、何謂生產(chǎn)率？它對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有何意義？

答：生產(chǎn)率是對(duì)一個(gè)國(guó)家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。

提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時(shí)間，提供更多更好的服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)其他多種目標(biāo)。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。

8、何謂運(yùn)營(yíng)能力？決定運(yùn)營(yíng)能力的要素主要有哪些？

答：設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運(yùn)營(yíng)能力受設(shè)施數(shù)量或規(guī)模、設(shè)施的有效運(yùn)行時(shí)間、設(shè)施的運(yùn)行效率等影響因素。

9、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫(xiě)，中文稱為制造資源計(jì)劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。

10、何謂全面質(zhì)量管理？它有哪些核心觀念？

答：全面質(zhì)量管理是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)成長(zhǎng)期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說(shuō)話、以人為本。

11、何謂MTO？它有何特點(diǎn)？

答：MTO是make to order的縮寫(xiě)，是一種只有訂單才能生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)類型。具有如下特點(diǎn)：定制化產(chǎn)品、需求難以預(yù)測(cè)、價(jià)格訂貨時(shí)確定、交期很重要，訂貨時(shí)確定、多采用通用設(shè)備、多種操作技能人員。

12、何謂瓶頸？它對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)有何影響？

答：流程中節(jié)拍最大的工序或環(huán)節(jié)。企業(yè)運(yùn)營(yíng)的產(chǎn)出率受瓶頸的制約。

13、何謂對(duì)象專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答: 產(chǎn)品/對(duì)象專業(yè)化是指以產(chǎn)品/對(duì)象為中心，按產(chǎn)品/對(duì)象特征組建運(yùn)營(yíng)單位的一種運(yùn)營(yíng)組織形式。優(yōu)點(diǎn)

（1）生產(chǎn)效率高

（2）生產(chǎn)成本低

（3）運(yùn)營(yíng)管理簡(jiǎn)化

缺點(diǎn)

（1）適應(yīng)性差

（2）設(shè)備、人員等運(yùn)營(yíng)資源不能充分共享。

（3）需要一定的批量做支持

14、何謂WBS？應(yīng)用它可以解決項(xiàng)目管理哪些方面的問(wèn)題？

答：WBS是Work Breakdown Structure的縮寫(xiě)，中文稱為工作分解結(jié)構(gòu)，是一種將一項(xiàng)工作按一定的結(jié)構(gòu)關(guān)系進(jìn)行分解的方法。使用WBS可以解決項(xiàng)目任務(wù)的分解、項(xiàng)目工作任務(wù)的確定、項(xiàng)目計(jì)劃的制定、項(xiàng)目成本預(yù)算等方面的問(wèn)題。

15、何謂質(zhì)量認(rèn)證？它對(duì)企業(yè)有何意義？

答：

16、何謂MTO？它有何特點(diǎn)？

答：MTO是make to order的縮寫(xiě)，是一種只有訂單才能生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)類型。具有如下特點(diǎn)：定制化產(chǎn)品、需求難以預(yù)測(cè)、價(jià)格訂貨時(shí)確定、交期很重要，訂貨時(shí)確定、多采用通用設(shè)備、多種操作技能人員。

17、何謂MRP？它的主要作用有哪些？

答：MRP是Material Requirment Planning 的縮寫(xiě)，中文稱為物料需求計(jì)劃。用以求解由獨(dú)立需求所決定的各種相關(guān)需求在各個(gè)計(jì)劃時(shí)段的需求數(shù)量。

18、何謂項(xiàng)目管理？其基本管理過(guò)程有哪些？

答：項(xiàng)目管理是把知識(shí)、技能、工具和技術(shù)應(yīng)用于項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)之中，以實(shí)現(xiàn)或超過(guò)項(xiàng)目干系人對(duì)項(xiàng)目的要求和期望。其基本管理過(guò)程分為：?jiǎn)?dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制與收尾5個(gè)過(guò)程。

18、何謂質(zhì)量環(huán)？它對(duì)質(zhì)量管理有何指導(dǎo)意義？

答：質(zhì)量環(huán)是從識(shí)別需要到評(píng)定這些需要是否得到滿足為止的各個(gè)階段中，影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量相互作用活動(dòng)的理論模式。根據(jù)質(zhì)量環(huán)可知，質(zhì)量的形成是全過(guò)程的，因此，企業(yè)要搞好質(zhì)量管理必須抓好質(zhì)量形成全過(guò)程中每一各環(huán)節(jié)的管理。

20、何謂看板管理？其實(shí)施的基本規(guī)則有哪些？

答：看板是JIT系統(tǒng)中用以作為生產(chǎn)或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產(chǎn)或傳件指令手段的一種管理方式。實(shí)施看板管理必須執(zhí)行如下規(guī)則：

(1)看板都必須附在裝有零件的容器上。

(2)不見(jiàn)看板不傳送，不見(jiàn)看板不生產(chǎn)。

(3)使用標(biāo)準(zhǔn)容器，并按規(guī)定裝入零件。

(4)不合格不生產(chǎn)，不合格不傳送。

21、何謂運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略？它與組織戰(zhàn)略有何關(guān)系？

答：運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過(guò)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)來(lái)達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)決策活動(dòng)。其與組織戰(zhàn)略之間的關(guān)系：組織戰(zhàn)略必須包括運(yùn)營(yíng)；一個(gè)企業(yè)不可能在對(duì)全局戰(zhàn)略一無(wú)所知的情況下開(kāi)發(fā)出運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略來(lái)；全局戰(zhàn)略的開(kāi)發(fā)應(yīng)當(dāng)吸收運(yùn)營(yíng)管理者參加，應(yīng)當(dāng)考慮當(dāng)前的和未來(lái)可能的生產(chǎn)能力。

22、何謂矩陣組織？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：矩陣組織是一種“項(xiàng)目-職能”混合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn)：

?加強(qiáng)了不同職能區(qū)域間的聯(lián)系。

?項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的成功負(fù)責(zé)。

?資源的重復(fù)配置實(shí)現(xiàn)最小化。

?項(xiàng)目完成后小組成員仍有“家”。

?遵循了企業(yè)政策，增強(qiáng)了對(duì)項(xiàng)目的支持。缺點(diǎn)：

?存在兩個(gè)上司。

?項(xiàng)目經(jīng)理是成功關(guān)鍵。

?本位注意乘虛而入。

23、何謂零庫(kù)存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？

答：零庫(kù)存是一種管理理念，它認(rèn)為庫(kù)存越小越好，因?yàn)閹?kù)存是由于企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中存在的各種問(wèn)題所產(chǎn)生的，要解決問(wèn)題，就需要降低庫(kù)存暴露問(wèn)題從而解決問(wèn)題。因此，零庫(kù)存是一個(gè)不斷地降低庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題的持續(xù)過(guò)程，這也正是零庫(kù)存的運(yùn)行邏輯。

24、何謂服務(wù)性運(yùn)營(yíng)？它主要有哪幾種類型？

答：不提供有形產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，如運(yùn)輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。按客戶參與程度分，服務(wù)性運(yùn)營(yíng)可分為參與型、不參與型和混合型三種類型；按服務(wù)的性質(zhì)分，服務(wù)性運(yùn)營(yíng)可分為純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型和混合型三種類型。

25、何謂質(zhì)量成本？它主要由哪幾部分組成？

答：為了確保和保證滿意質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。一般，質(zhì)量成本分為預(yù)防成本、鑒定成本、外部損失成本、內(nèi)部損失成本四類。

第四篇：生產(chǎn)運(yùn)作

社會(huì)組織:具有特定目標(biāo)和功能的、社會(huì)化的生產(chǎn)要素的集合體。社會(huì)組織的基本職能:生產(chǎn)運(yùn)作、理財(cái)、營(yíng)銷。

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì):包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)和工作設(shè)計(jì)。

生產(chǎn)運(yùn)作的運(yùn)行：主要涉及生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效，靈活，準(zhǔn)時(shí)，清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。制作性生產(chǎn)：是通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。離散型生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)類型的劃分：(1)大量生產(chǎn)運(yùn)作:大量生產(chǎn)運(yùn)作品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)程度高。

（2）單件生產(chǎn)運(yùn)作：?jiǎn)渭a(chǎn)運(yùn)作與大量生產(chǎn)運(yùn)作相對(duì)立，是另一個(gè)極端。（3）成批生產(chǎn)運(yùn)作：成批生產(chǎn)運(yùn)作介于大量生產(chǎn)運(yùn)作與單件生產(chǎn)運(yùn)作之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)運(yùn)作有一定的重復(fù)性。大量生產(chǎn)運(yùn)作的特征：（1）設(shè)計(jì)方面：標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，減少了設(shè)計(jì)工作量。（2）工藝方面：設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝。（3）生產(chǎn)組織方面：精確分工。（4）生產(chǎn)管理方面：制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。大量生產(chǎn)運(yùn)作的好處：（1）從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此可加快資金周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)周期短加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度。（2）用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。（3）人力，物力消耗少，成本低。（4）產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

提高小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率途徑：《1》減少零件變化途徑：（1）推行三化（產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，通用化）（2）推行成組技術(shù)（3）推行變化減少方法?！?》提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。

系統(tǒng)柔性：系統(tǒng)處理外界變化的能力，包括兩方面的含義：（1）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，能加工的產(chǎn)品種類越多柔性越好。（2）轉(zhuǎn)換時(shí)間，加工不通零件之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間越短，柔性越好。最終需要驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的原動(dòng)力。

JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理，就是在需方需要的時(shí)間，在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格提供給需方?？窗澹簜髌笨?，是傳遞信號(hào)的工具。分為傳送看板和生產(chǎn)看板?，F(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展環(huán)境的特點(diǎn)：（1）產(chǎn)品生命周期明顯縮短（2）產(chǎn)品品種日益增多（3）產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化(4)產(chǎn)品交貨期縮短。

決定制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大要素：價(jià)格，質(zhì)量，品種，服務(wù)，時(shí)間。制定企業(yè)戰(zhàn)略三問(wèn)題：（1）我們現(xiàn)在在哪里？即要弄清楚企業(yè)所處的環(huán)境，包括宏觀環(huán)境，行業(yè)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。（2）我們想要到哪里去？即確定企業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo)，包括進(jìn)入哪個(gè)或哪些行業(yè)？滿足哪些顧客需要和為哪些顧客群服務(wù)？預(yù)計(jì)取得的結(jié)果是什么？（3）我們?nèi)绾蔚竭_(dá)那里？即應(yīng)選擇什么樣的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略？可供選擇的戰(zhàn)略包括成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，差異化戰(zhàn)略和快速相應(yīng)戰(zhàn)略。

企業(yè)戰(zhàn)略三個(gè)層次：公司級(jí)戰(zhàn)略corporate strategy，事業(yè)級(jí)戰(zhàn)略business strategy，職能級(jí)戰(zhàn)略Functional strategy。

公司戰(zhàn)略：專業(yè)化，縱向一體化，水平一體化，多元化。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先overall cost leadership，差異化differentiation，集中一點(diǎn)market focus。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略：自制或購(gòu)買，低成本和大批量，多品種和小批量，高質(zhì)量，混合策略。

預(yù)測(cè)：對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測(cè)。穩(wěn)定性：指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。響應(yīng)性：指迅速反映需求變化的能力。

時(shí)間序列：按一定的時(shí)間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來(lái)的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列。分解成趨勢(shì)，季節(jié)，周期，隨機(jī)4種成分。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)職能的目的：要研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)出能滿足市場(chǎng)需求并具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

研究與開(kāi)發(fā)包括基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)。新產(chǎn)品失敗的原因：（1）沒(méi)有潛在的用戶和需求，新產(chǎn)品是按照設(shè)計(jì)人員的想象開(kāi)發(fā)出來(lái)的（2）新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配，要么不能滿足需求，要么功能過(guò)剩（3）在營(yíng)銷方面，特別是在將產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面所做的工作不得力。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程：（1）產(chǎn)品構(gòu)思：總體設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)，詳細(xì)設(shè)計(jì)。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）工藝設(shè)計(jì)。生產(chǎn)流程分類：《1》按產(chǎn)品（product-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程：就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對(duì)象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時(shí)又稱為流水線生產(chǎn)?！?》按加工路線（process-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程?！?》按項(xiàng)目（project）進(jìn)行的生產(chǎn)流程。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩種方式：串行與并行。串行開(kāi)發(fā)：任務(wù)與任務(wù)之間是有序的。串行開(kāi)發(fā)的問(wèn)題：（1）各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)，加入設(shè)計(jì)的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。（2）各部門(mén)對(duì)其他部門(mén)的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。選址決策需要考慮的因素：經(jīng)濟(jì)因素，政治，社會(huì)，自然。影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：（1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)（2）企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平（3）企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)單位專業(yè)化原則分為：工藝專業(yè)化原則process focused 對(duì)象專業(yè)化原則product focused 生產(chǎn)率：指生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗資源之比。生產(chǎn)率=系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)/使用的資源.或=產(chǎn)出的量/投入的量

工作動(dòng)機(jī)：經(jīng)濟(jì)需要，社會(huì)需要以及特殊的個(gè)人需要等（感覺(jué)到自己的重要性，實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值等）。

團(tuán)隊(duì)工作方式：解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)problem-solving teams特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)special-purpose teams自我管理式團(tuán)隊(duì)self-managing teams 工時(shí)定額：又稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。計(jì)劃的層次：（上）戰(zhàn)略層，（中）戰(zhàn)術(shù)層，（下）作業(yè)層。

生產(chǎn)計(jì)劃：一種戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃，包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃master production schedule和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃production schedule 生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：有品種，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值和出產(chǎn)期。

處理非均勻需求的策略：改變庫(kù)存水平，改變生產(chǎn)速率，改變工人數(shù)量。

收入管理：在不同時(shí)期，對(duì)具有不通需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略。收入管理特點(diǎn)：（1）產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售（2）需求變化比較大（3）企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定（4）市場(chǎng)可以進(jìn)行細(xì)分（5）變動(dòng)成本比較低，而固定成本比較高。考慮三點(diǎn)：（1）不同層次的價(jià)格必須可行，并能使顧客感到公平合理（2）做好資源使用的預(yù)測(cè)工作并預(yù)計(jì)所需時(shí)間（3）應(yīng)對(duì)需求變化 庫(kù)存：為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。庫(kù)存的作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（4）防止短缺（5）防止中斷。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型假設(shè)條件：

1、外部對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。

2、一次訂貨量無(wú)最大最小限制。

3、采購(gòu)，運(yùn)輸均無(wú)價(jià)格折扣。

4、訂貨提前期已知，且為常量。

5、訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān)。

6、維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)。

7、不允許缺貨。

8、補(bǔ)充率為無(wú)限大，全部訂貨一次交付。

9、采用固定量系統(tǒng)。

MRP的基本思想是，圍繞無(wú)聊轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。如前所訴，物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的過(guò)程。對(duì)于加工裝配式生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間按，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間。物料在轉(zhuǎn)化的過(guò)程中，需要不同的制造資源，有了各種物料的投入生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，就可以確定對(duì)這些制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過(guò)程組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。***的局限性：（1）盲目性：對(duì)需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓。（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平：用訂貨點(diǎn)方法會(huì)造成搞庫(kù)存與低服務(wù)水平。（3）形成“塊狀”需求：采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求均勻。

MRP的輸入主要有三個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。進(jìn)行MRP處理的關(guān)鍵是：找出上層元件（父項(xiàng)）和下層元件（子項(xiàng)）之間的聯(lián)系。這種聯(lián)系就是：按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出的訂貨量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。

第五篇：生產(chǎn)運(yùn)作簡(jiǎn)答題

1.EDD法則

優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

又稱為物料清單文件(BOM)，它不只是所有元件額清單，還反應(yīng)了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。

3.滾動(dòng)式計(jì)劃

也稱“滑動(dòng)式計(jì)劃”或“連續(xù)計(jì)劃”。將計(jì)劃期不斷向前延伸，連續(xù)編制計(jì)劃的方法。

4.MPG法

最大零件周期收益法

5.虛活動(dòng)

既不需要消耗時(shí)間也不需要消耗其他資源的活動(dòng)稱為虛活動(dòng)

6.成組技術(shù)

一種利用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的方法

7.獨(dú)立需求庫(kù)存

指用戶對(duì)某種庫(kù)存物品的需求與其他種類的庫(kù)存無(wú)關(guān)，表現(xiàn)出對(duì)這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性。獨(dú)立庫(kù)存是隨機(jī)的、企業(yè)自身不能控制而是由市場(chǎng)所決定的需求

8.節(jié)拍

指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔

9.順序移動(dòng)方式

一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。

10.相關(guān)需求庫(kù)存

指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，是一種確定型需求

11.并行工程

是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程，包括制造過(guò)程和支持過(guò)程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。

12.定量控制系統(tǒng)

就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。

13.牽引式系統(tǒng)

實(shí)施牽引式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為牽引式系統(tǒng)

14.加工周期

又稱最長(zhǎng)流程時(shí)間，它是從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器開(kāi)始加工時(shí)算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上完成加工時(shí)為止所經(jīng)歷額時(shí)間

15.推動(dòng)式生產(chǎn)

實(shí)行推進(jìn)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為推進(jìn)式系統(tǒng)。