第一篇：生產(chǎn)運(yùn)作參觀報告

紫荊羽絨公司參觀實習(xí)報告

信管1092曾慶強(qiáng)200911622232

實習(xí)時間：11月26號

地點：紫荊羽絨公司

實習(xí)內(nèi)容：了解企業(yè)發(fā)展過程，參觀羽絨公司生產(chǎn)流程，以及企業(yè)的管理模式。

企業(yè)簡介：年 羽絨精加工經(jīng)驗

1991年 公司誕生于中國羽絨之鄉(xiāng)——吳川

1994年 水洗羽絨出口日本

2000年 開始銷售額超億

2006年 成立中山市金紫荊羽絨制品有限公司

“紫荊”榮獲中國廣東省著名商標(biāo)

2001年 通過ISO9001質(zhì)量管理體系國家認(rèn)證

2004年 中國羽絨行業(yè)突出貢獻(xiàn)企業(yè)

2006年 連續(xù)十二年守合同重信用企業(yè)

2007年 廣東海洋大學(xué)社會實踐基地

中國羽絨之鄉(xiāng)功勛企業(yè)之首

中國羽絨工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位

湛江五十強(qiáng)企業(yè)

湛江優(yōu)秀民營企業(yè)

周一早上，我們幾個班的同學(xué)抱著興奮并且好奇的心情坐校車來到紫荊羽絨公司。首先，由我們的老師給我們講一些我們這次參觀實習(xí)的目的。其次由公司老總給我們講解公司的簡介，以及從原料到羽絨產(chǎn)品的一系列過程。最后，老總帶我們到廠房里面進(jìn)行實地的觀察和介紹。

首先，我們這次來實習(xí)的目的就是為了真正的了解什么叫做生產(chǎn)與運(yùn)作管理，讓我們在工廠里面學(xué)習(xí)，與課本的知識聯(lián)系，起到一個加強(qiáng)的效果。

其次，陳總給我們講了關(guān)于很多羽絨的知識。所謂羽絨，其實是兩種東西，一種是羽毛，一種是絨毛。兩者并不一樣。羽毛很多禽類動物都有，但是絨毛就不是了，通常只有水禽類的動物才有。一只鴨子的羽絨大概是12.5g，其中絨大概占十分之一，由此可知，羽絨是非常珍貴的，所以其價格也比較高。我們都知道，市面上的羽絨產(chǎn)品其實都是比較貴的，但是也很受人們的青睞，因為羽絨它主要特點是保暖還有輕，這也是消費(fèi)者所需要的。在日本，羽絨被的覆蓋率是很高的，人均擁有率超過百分之一百，也就是說，平均每個人擁有一張以上的羽絨被。而在中國羽絨被的使用率大概是百分之一，所以說羽絨產(chǎn)品的市場還是很大的，特別是在中國這個人口那么多的大市場，羽絨的前景還是非?？捎^的。

羽絨原料的來源主要有兩個，一個是專業(yè)回收人員到每家每戶去回收，還有一個是公司向大型的屠宰場去購買，其中購買是占主要的。原料收回來之后會進(jìn)行一系列的加工。首先就是洗，通常有兩種方法，一種是水洗，一種是干洗，但紫荊公司一般采用水洗，大概是出于成本和技術(shù)方面的考慮。水洗的過程包括了烘干和去味過程。其次是分離，這個分離主要采用的是吸入法，從下往上吸，這樣就能把羽毛和絨毛分離出來，因為絨比羽要輕，所以在上面的就是絨毛，而

在下面的就是羽毛。越是高質(zhì)量的絨毛，它的加工工藝就要越多，價格也就越貴。最后就是作為填充物填充在羽絨產(chǎn)品里。

紫荊公司的業(yè)務(wù)從市場上分為兩大塊，一個是國外市場，一個是國內(nèi)市場。從產(chǎn)品上也是分為兩大塊，一個是羽絨，一個是再加工的羽絨產(chǎn)品。其最主要的資金來源就是羽絨出口。至于羽絨產(chǎn)品的加工，還有國內(nèi)市場的羽絨供給只是占公司業(yè)務(wù)的小部分。在羽絨產(chǎn)品加工方面，公司有自己主營品牌的產(chǎn)品，也有代理加工接單外包的別的企業(yè)的品牌的產(chǎn)品。光羽絨產(chǎn)品這一塊，代理加工占大部分，自主品牌占小部分。

最后，陳總帶著我們?nèi)チ塑囬g參觀，我們還拿起那些羽毛來聞，經(jīng)過加工后的羽絨是沒有什么異味。在車間看到那些羽毛飛起來的時候好漂亮啊，就像雪一樣，白白的，很壯觀。參觀完之后我還留了他們銷售經(jīng)理的電話和QQ，準(zhǔn)備在他們那里夠買一些羽絨產(chǎn)品，可惜時間太趕，我們沒有購買就回學(xué)校了。

參觀總結(jié)：

這次的實習(xí)，雖然時間很短，但是我們學(xué)習(xí)到很多的知識，包括一些經(jīng)營管理，生產(chǎn)運(yùn)作的知識，還有很多關(guān)于羽絨的知識。起碼以后出去買羽絨產(chǎn)品的時候知道怎么區(qū)分其好壞。

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作

社會組織:具有特定目標(biāo)和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體。社會組織的基本職能:生產(chǎn)運(yùn)作、理財、營銷。

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計:包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)和工作設(shè)計。

生產(chǎn)運(yùn)作的運(yùn)行：主要涉及生產(chǎn)運(yùn)作計劃，組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效，靈活，準(zhǔn)時，清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。制作性生產(chǎn)：是通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。離散型生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)類型的劃分：(1)大量生產(chǎn)運(yùn)作:大量生產(chǎn)運(yùn)作品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)程度高。

（2）單件生產(chǎn)運(yùn)作：單件生產(chǎn)運(yùn)作與大量生產(chǎn)運(yùn)作相對立，是另一個極端。（3）成批生產(chǎn)運(yùn)作：成批生產(chǎn)運(yùn)作介于大量生產(chǎn)運(yùn)作與單件生產(chǎn)運(yùn)作之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)運(yùn)作有一定的重復(fù)性。大量生產(chǎn)運(yùn)作的特征：（1）設(shè)計方面：標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，減少了設(shè)計工作量。（2）工藝方面：設(shè)計圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝。（3）生產(chǎn)組織方面：精確分工。（4）生產(chǎn)管理方面：制定準(zhǔn)確的工時定額。大量生產(chǎn)運(yùn)作的好處：（1）從設(shè)計到出產(chǎn)的整個生產(chǎn)周期短，因此可加快資金周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)周期短加快了整個社會的生產(chǎn)速度。（2）用人少，機(jī)械化，自動化水平高，產(chǎn)出率高，勞動生產(chǎn)率高。（3）人力，物力消耗少，成本低。（4）產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

提高小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率途徑：《1》減少零件變化途徑：（1）推行三化（產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，通用化）（2）推行成組技術(shù)（3）推行變化減少方法?！?》提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。

系統(tǒng)柔性：系統(tǒng)處理外界變化的能力，包括兩方面的含義：（1）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，能加工的產(chǎn)品種類越多柔性越好。（2）轉(zhuǎn)換時間，加工不通零件之間的轉(zhuǎn)換時間越短，柔性越好。最終需要驅(qū)動生產(chǎn)的原動力。

JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理，就是在需方需要的時間，在需方要求的地點，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格提供給需方。看板：傳票卡，是傳遞信號的工具。分為傳送看板和生產(chǎn)看板?，F(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展環(huán)境的特點：（1）產(chǎn)品生命周期明顯縮短（2）產(chǎn)品品種日益增多（3）產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化(4)產(chǎn)品交貨期縮短。

決定制造企業(yè)競爭力的五大要素：價格，質(zhì)量，品種，服務(wù)，時間。制定企業(yè)戰(zhàn)略三問題：（1）我們現(xiàn)在在哪里？即要弄清楚企業(yè)所處的環(huán)境，包括宏觀環(huán)境，行業(yè)環(huán)境和競爭環(huán)境。（2）我們想要到哪里去？即確定企業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo)，包括進(jìn)入哪個或哪些行業(yè)？滿足哪些顧客需要和為哪些顧客群服務(wù)？預(yù)計取得的結(jié)果是什么？（3）我們?nèi)绾蔚竭_(dá)那里？即應(yīng)選擇什么樣的競爭戰(zhàn)略？可供選擇的戰(zhàn)略包括成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，差異化戰(zhàn)略和快速相應(yīng)戰(zhàn)略。

企業(yè)戰(zhàn)略三個層次：公司級戰(zhàn)略corporate strategy，事業(yè)級戰(zhàn)略business strategy，職能級戰(zhàn)略Functional strategy。

公司戰(zhàn)略：專業(yè)化，縱向一體化，水平一體化，多元化。市場競爭戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先overall cost leadership，差異化differentiation，集中一點market focus。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略：自制或購買，低成本和大批量，多品種和小批量，高質(zhì)量，混合策略。

預(yù)測：對未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計與推測。穩(wěn)定性：指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。響應(yīng)性：指迅速反映需求變化的能力。

時間序列：按一定的時間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列。分解成趨勢，季節(jié)，周期，隨機(jī)4種成分。

產(chǎn)品開發(fā)職能的目的：要研究，開發(fā)，設(shè)計出能滿足市場需求并具有競爭力的產(chǎn)品。

研究與開發(fā)包括基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)。新產(chǎn)品失敗的原因：（1）沒有潛在的用戶和需求，新產(chǎn)品是按照設(shè)計人員的想象開發(fā)出來的（2）新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配，要么不能滿足需求，要么功能過剩（3）在營銷方面，特別是在將產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面所做的工作不得力。

產(chǎn)品開發(fā)過程：（1）產(chǎn)品構(gòu)思：總體設(shè)計，技術(shù)設(shè)計，詳細(xì)設(shè)計。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計（3）工藝設(shè)計。生產(chǎn)流程分類：《1》按產(chǎn)品（product-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程：就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時又稱為流水線生產(chǎn)?！?》按加工路線（process-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程?！?》按項目（project）進(jìn)行的生產(chǎn)流程。產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式：串行與并行。串行開發(fā)：任務(wù)與任務(wù)之間是有序的。串行開發(fā)的問題：（1）各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計，加入設(shè)計的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會越大。（2）各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。選址決策需要考慮的因素：經(jīng)濟(jì)因素，政治，社會，自然。影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：（1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點（2）企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平（3）企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)單位專業(yè)化原則分為：工藝專業(yè)化原則process focused 對象專業(yè)化原則product focused 生產(chǎn)率：指生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗資源之比。生產(chǎn)率=系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)/使用的資源.或=產(chǎn)出的量/投入的量

工作動機(jī)：經(jīng)濟(jì)需要，社會需要以及特殊的個人需要等（感覺到自己的重要性，實現(xiàn)自我價值等）。

團(tuán)隊工作方式：解決問題式團(tuán)隊problem-solving teams特定目標(biāo)式團(tuán)隊special-purpose teams自我管理式團(tuán)隊self-managing teams 工時定額：又稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時間。計劃的層次：（上）戰(zhàn)略層，（中）戰(zhàn)術(shù)層，（下）作業(yè)層。

生產(chǎn)計劃：一種戰(zhàn)術(shù)性計劃，包括綜合生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃master production schedule和生產(chǎn)作業(yè)計劃production schedule 生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)：有品種，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值和出產(chǎn)期。

處理非均勻需求的策略：改變庫存水平，改變生產(chǎn)速率，改變工人數(shù)量。

收入管理：在不同時期，對具有不通需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略。收入管理特點：（1）產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售（2）需求變化比較大（3）企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對固定（4）市場可以進(jìn)行細(xì)分（5）變動成本比較低，而固定成本比較高?？紤]三點：（1）不同層次的價格必須可行，并能使顧客感到公平合理（2）做好資源使用的預(yù)測工作并預(yù)計所需時間（3）應(yīng)對需求變化 庫存：為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。庫存的作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（4）防止短缺（5）防止中斷。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型假設(shè)條件：

1、外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。

2、一次訂貨量無最大最小限制。

3、采購，運(yùn)輸均無價格折扣。

4、訂貨提前期已知，且為常量。

5、訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)。

6、維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。

7、不允許缺貨。

8、補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次交付。

9、采用固定量系統(tǒng)。

MRP的基本思想是，圍繞無聊轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。如前所訴，物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的過程。對于加工裝配式生產(chǎn)來說，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間按，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時間和投入時間。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源，有了各種物料的投入生產(chǎn)時間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要時間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。***的局限性：（1）盲目性：對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。（2）高庫存與低服務(wù)水平：用訂貨點方法會造成搞庫存與低服務(wù)水平。（3）形成“塊狀”需求：采用訂貨點方法的條件是需求均勻。

MRP的輸入主要有三個部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。進(jìn)行MRP處理的關(guān)鍵是：找出上層元件（父項）和下層元件（子項）之間的聯(lián)系。這種聯(lián)系就是：按父項的計劃發(fā)出的訂貨量來計算子項的總需要量，并保持時間上一致。

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計報告

生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計報告

一、對設(shè)計內(nèi)容的認(rèn)識

在為期一周的課程設(shè)計中，通過對四驅(qū)車裝配流水線的組織設(shè)計，并且在流水線上的實際操作，使我們認(rèn)識到流水線的合理設(shè)計對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率有極其重要的作用。在設(shè)計組織流水線時要考慮流程的工序安排，合理的流程安排能節(jié)省時間，減少等待的浪費(fèi)。在實現(xiàn)按節(jié)拍生產(chǎn)時，必須對工人的熟練程度進(jìn)行事前了解，安排合適的工人在恰當(dāng)?shù)墓ば蛏弦赃_(dá)到最優(yōu)化的安排組織，最高效率的生產(chǎn)。

在這次課程設(shè)計的過程中，讓我們從實踐的角度去認(rèn)識流水線的組織設(shè)計，把課本上的知識應(yīng)用到實際操作中，深化對課本內(nèi)容的理解，更好地了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的現(xiàn)狀，切實掌握了現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的理論和方法，提高分析問題和解決問題的能力。通過這次實驗，使我們加深了對流水線生產(chǎn)管理相關(guān)知識的認(rèn)識，把課本上的知識與實際結(jié)合起來，并通過課程設(shè)計，達(dá)到了融合所學(xué)知識，貫串應(yīng)用的目的。

二、設(shè)計的過程及方法的使用

（一）、設(shè)計步驟大綱

1、四驅(qū)車的拆解過程。

2、完成四驅(qū)車的拆解，并記錄拆解順序，記入表中。

3、安裝四驅(qū)車，并對安裝所需工步、順序、時間進(jìn)行記錄。

4、根據(jù)四驅(qū)車的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合流水線組織設(shè)計理論，完成組織設(shè)計方案的制定。

5、按照自行設(shè)計的方案，組織安排裝配流水線工藝、工步、節(jié)拍，并在流水線上實施，同時由專人記錄所用時間、產(chǎn)量，各工步實施具體情況。

6、在工藝流程設(shè)計中，要盡可能考慮產(chǎn)品得到結(jié)構(gòu)邏輯。

（二）、詳細(xì)設(shè)計過程

首先，我們通過反復(fù)拆裝四驅(qū)車練習(xí)熟悉裝配的流程以提高熟練程度，然后進(jìn)行幾次裝配統(tǒng)計各道工步的時間，最后對時間進(jìn)行處理，取平均值。

其次，通過計算確定生產(chǎn)20萬件四驅(qū)車的節(jié)拍。因為我們是仿效流水線生產(chǎn)，但是我們也認(rèn)識到了：當(dāng)生產(chǎn)線、生產(chǎn)線制造上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒，零件就要成批運(yùn)輸，此時順序生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱 為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。流水線采取按批運(yùn)輸制品時，如果批量較大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但流水線的在制品量卻要隨之增大。所以對勞動量大、制品重量大、價值高的產(chǎn)品應(yīng)采用較小的運(yùn)輸量；反之，則應(yīng)擴(kuò)大運(yùn)輸?shù)呐俊?/p>

再次，根據(jù)記錄的結(jié)果，畫出裝配流程圖，按照零件的裝配順序，畫出裝配流程圖。并在圖上標(biāo)出工步組合。為了實現(xiàn)工序同期化，我們對裝配順序進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化，最后，根據(jù)調(diào)整后的裝配流程圖畫出網(wǎng)絡(luò)圖。

最后，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖，利用試算法進(jìn)行試算平衡，畫出試算平衡圖。

三、國內(nèi)外先進(jìn)的流水線組織設(shè)計方法

隨著信息技術(shù)與電子商務(wù)的迅猛發(fā)展，大規(guī)模定制成為現(xiàn)代企業(yè)獲取市場競爭優(yōu)勢的一種新型生產(chǎn)方式——隱形流水線

隱形流水線，是指采用一定的規(guī)則和程序，保證加工對象或工序順序地進(jìn)行的一種生產(chǎn)組織形式。隱形流水線類似于有形流水線，只是在其生產(chǎn)過程中勞動對象不是可見地通過各工作地，而是隱形的。隱形流水線既具有有形流水線高效的特點，又具有與有形流水線的不同之處，隱形流水線設(shè)計思想 ：

1、業(yè)務(wù)流程再造。分析原有流程，找出流程中不增加價值的環(huán)節(jié)和延遲環(huán)節(jié)；不斷改進(jìn)原有流程，對不提供價值增值的環(huán)節(jié)及重復(fù)性環(huán)節(jié)徹底摒棄，力爭改進(jìn)流程中每一環(huán)節(jié)的工作績效，將流程中的各個環(huán)節(jié)有機(jī)地整合在一起，密切相互間的協(xié)作關(guān)系，平衡各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)能力，把企業(yè)運(yùn)行中被割裂的過程重新聯(lián)結(jié)起來，利用信息技術(shù)優(yōu)化整個流程，使得各環(huán)節(jié)連續(xù)、平行而有節(jié)奏地運(yùn)行。在流程的分析過程中，應(yīng)著力分析哪些流程是可以固化的，哪些是針對個性化產(chǎn)品要經(jīng)常調(diào)整的；可以固化的流程就好比是一條固定流水線，而需要經(jīng)常調(diào)整的流程就像可變流水線。努力的方向是消除各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)與結(jié)合點的停滯，實現(xiàn)隱形流水線應(yīng)有的高效與高度柔性功能。流程再造涉及企業(yè)的方方面面甚至整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不但要優(yōu)化整個供應(yīng)鏈體系，重構(gòu)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，而且要再造工作業(yè)務(wù)流程與產(chǎn)品的加工工藝流程。再造后的流程應(yīng)當(dāng)有利于滿足個性化的市場需求。

2、積極采用信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)。市場需求具有多變性，隱形流水線的流程也具有多變性、無形性，需要利用信息技術(shù)，通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營全過程中的人、財、物、供、產(chǎn)、銷等各個方面以及企業(yè)內(nèi)外部各環(huán)節(jié)有機(jī)地集合起來，實現(xiàn)信息共享與信息快速流動。沒有先進(jìn)的信息技術(shù)作支撐的隱形流水線，不但各部分效率低下，而且不能發(fā)揮其協(xié)同作用，難以減少各結(jié)合部位的時間消耗，達(dá)不到有形流水線的整體生產(chǎn)效率。因為隱形流水線上各環(huán)節(jié)的配合完全依賴于高度集成的信息系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度與指揮。因此，企業(yè)應(yīng)充分利用外部網(wǎng)絡(luò)，積極建立內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、ERP系統(tǒng)，共享信息資源，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流、信息流、資金流、物流的“四流合一”。先進(jìn)制造技術(shù)是信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合，將傳感技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)“嵌入”制造業(yè)，集產(chǎn)品的信息化、數(shù)字化、智能化、自動化與柔性化于一身，真正實現(xiàn)隱形流水式制造。企業(yè)應(yīng)積極采用先進(jìn)設(shè)計與制造技術(shù)，如計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助工藝(CAPP)、數(shù)控機(jī)床(NC)、加工中心(MC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、虛擬制造(VM)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、計算機(jī)數(shù)據(jù)庫等，再加上內(nèi)部網(wǎng)與外部網(wǎng)的建設(shè)，這樣就可以利用內(nèi)部程序的易變性來適應(yīng)個性化的外部市場需求，利用高度自動化的制造技術(shù)來維持高效率、低成本的生產(chǎn)，利用信息技術(shù)來理順、整合業(yè)務(wù)流程，消除各結(jié)點時間的浪費(fèi)。同時，可以采用成組技術(shù)、單元制造、模塊化制造等方法，減少企業(yè)內(nèi)部的多樣性，提高生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)差異化和低成本。

3、改變管理觀念，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，發(fā)展現(xiàn)代物流。隱形流水線與其說是一種生產(chǎn)方式，還不如說是一種管理觀念、管理思想。亨利?福特并沒有發(fā)明汽車，但他卻把一系列科學(xué)管理原則引入作流程，創(chuàng)造了福特流水線，極大地提高了生產(chǎn)效率。在管理理念上，應(yīng)把供應(yīng)鏈管理思想即“合作、協(xié)同、信息共享、全程優(yōu)化、相互利益的認(rèn)同和共同盈利”融入隱形流水線，使得管理者的思維跳出企業(yè)內(nèi)部，培植一種高度協(xié)作的流水線文化，以強(qiáng)調(diào)其在整個價值鏈上的貢獻(xiàn)而非純粹的競爭，追求整個價值鏈的利益最大化。通過政府引導(dǎo)、社會化運(yùn)作、企業(yè)配合，不斷完善物流管理體制，整合物流資源，加強(qiáng)物流信息化、物流基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)代化建設(shè)，構(gòu)造一體化物流，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，以供應(yīng)鏈參與競爭，整合供應(yīng)鏈資源，實現(xiàn)信息共享，避免企業(yè) 之間的重復(fù)投資和重復(fù)管理，克服多余生產(chǎn)，消除無效庫存，降低物流運(yùn)作成本，實現(xiàn)交易各方多贏和社會福利最大化。同時應(yīng)體現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的思想，要求用戶拉動價值，并使價值流不間斷，從而快速、及時地把產(chǎn)品交給用戶并減少浪費(fèi)，為顧客創(chuàng)造價值。

4、構(gòu)建制度平臺，保證隱形流水線的有效運(yùn)行。管理者要善于找出并了解組成企業(yè)自身及整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的隱形流水線的關(guān)鍵組成部分，再把這些要素通過“制度平臺”整合起來。隱形流水線不像有形流水線，各項工作之間的聯(lián)系不是顯而易見的，如果沒有制度保障，整個流程極易出現(xiàn)混亂，導(dǎo)致效率低下。同時，營造高度協(xié)作的流水線文化，是制度文化的一個重要組成部分。

大規(guī)模定制的困難在于，產(chǎn)品定制化后還要盡可能地取得大批量生產(chǎn)的速度。合理設(shè)計與實行隱形流水線，可以為客戶提供個性化產(chǎn)品，并且實現(xiàn)有形流水線的生產(chǎn)效率與低成本運(yùn)營，讓顧客買得起定制化的產(chǎn)品。因此，管理者應(yīng)積極采用現(xiàn)代信息技術(shù)武裝生產(chǎn)設(shè)備，重構(gòu)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，整合供應(yīng)鏈，培養(yǎng)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的協(xié)作精神，精心設(shè)計好隱形流水線，不斷消除各結(jié)點的浪費(fèi)，實現(xiàn)大規(guī)模定制。

四、課程設(shè)計小結(jié)

通過這次課程設(shè)計，不僅鞏固了我們對《生產(chǎn)運(yùn)作管理》這門課程知識的掌握，同時，對生產(chǎn)的設(shè)計和具體操作步驟有了實際的運(yùn)作，對怎樣設(shè)計流水線組織方案，怎樣尋找流水線上存在的問題，怎樣找出解決問題的方法，都有了大體的了解。

此外，通過本次課程設(shè)計，也讓我看到了團(tuán)隊的力量，我認(rèn)為我們的工作是一個團(tuán)隊的工作，團(tuán)隊需要個人，個人也離不開團(tuán)隊，必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。剛開始的時候，大家就分配好了各自的任務(wù)，大家有的繪制圖，有的計算數(shù)據(jù)，有的積極查詢相關(guān)資料，并且經(jīng)常聚在一起討論各個計算方法和優(yōu)化整個流程。在課程設(shè)計中只有一個人知道原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須讓每個人都知道，否則一個人的錯誤，就有可能導(dǎo)致整個工作失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們成功的一項非常重要的保證。而這次設(shè)計也正好鍛煉我們這一點，這也是非常寶貴的?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知此事要躬行”，本次課程設(shè)計時一筆珍貴的財富，設(shè)計所得會使我們在以后的學(xué)習(xí)過程中，不斷充實自己，更加重視實踐和訓(xùn)練，并積極開展模擬實踐，增加感性認(rèn)識，努力提高自己的認(rèn)知，真正做到學(xué)以致用。

第四篇：生產(chǎn)運(yùn)作簡答題

1.EDD法則

優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

又稱為物料清單文件(BOM)，它不只是所有元件額清單，還反應(yīng)了產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序。

3.滾動式計劃

也稱“滑動式計劃”或“連續(xù)計劃”。將計劃期不斷向前延伸，連續(xù)編制計劃的方法。

4.MPG法

最大零件周期收益法

5.虛活動

既不需要消耗時間也不需要消耗其他資源的活動稱為虛活動

6.成組技術(shù)

一種利用零件相似性來組織多品種小批量生產(chǎn)的方法

7.獨立需求庫存

指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨立性。獨立庫存是隨機(jī)的、企業(yè)自身不能控制而是由市場所決定的需求

8.節(jié)拍

指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔

9.順序移動方式

一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。

10.相關(guān)需求庫存

指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間，是一種確定型需求

11.并行工程

是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。

12.定量控制系統(tǒng)

就是訂貨點和訂貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng)。

13.牽引式系統(tǒng)

實施牽引式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為牽引式系統(tǒng)

14.加工周期

又稱最長流程時間，它是從第一個工件在第一臺機(jī)器開始加工時算起，到最后一個工件在最后一臺機(jī)器上完成加工時為止所經(jīng)歷額時間

15.推動式生產(chǎn)

實行推進(jìn)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為推進(jìn)式系統(tǒng)。

第五篇：生產(chǎn)運(yùn)作名詞解釋

生產(chǎn)運(yùn)作名詞解釋

生產(chǎn)能力：企業(yè)在一定時期內(nèi)和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，能夠產(chǎn)出一定種類的產(chǎn)品或提供服務(wù)的最大數(shù)量，或者是加工處理一定原材料的最大數(shù)量

批量：批量是指相同制品一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量。即消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時間，連續(xù)加工的同種制品的數(shù)量

生產(chǎn)間隔期：生產(chǎn)間隔期是前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的時間間隔

生產(chǎn)周期：指從制品的原材料投入生產(chǎn)起到最后完工制成成品為止的整個生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的全部日歷時間

生產(chǎn)提前期：是指一批制品（毛坯、零件等）在各工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)日期提前的天數(shù)

期量標(biāo)準(zhǔn)：是對加工對象（毛坯、零部件、產(chǎn)品）在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動，所規(guī)定的時間和數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)拍：節(jié)拍指流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時間間隔。

工序同期化：是指通過各種可能的技術(shù)、組織措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成倍比關(guān)系

運(yùn)營:一切社會組織將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的活動

庫存：從客觀上講:是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料(包括原材料,半成品,成品等不同形態(tài).按管理學(xué)上定義:庫存是具有經(jīng)濟(jì)價值的任何物品的停滯與儲藏.而在企業(yè)財務(wù)報表上,庫存表現(xiàn)為給定時間內(nèi)企業(yè)的有形資產(chǎn).相關(guān)需求：與其它物流需求相關(guān)的需求。

獨立需求：那些隨機(jī)的,企業(yè)自身不能控制而是由市場決定的產(chǎn)品需求.工序：工件在一個工位上被加工或裝配所連續(xù)完成所有工步的那一部分工藝過程

生產(chǎn)方式(Mode of production)：是指社會生活所必需的物質(zhì)資料的謀得方式，在生產(chǎn)過程

形成的人與自然界之間和人與人之間的相互關(guān)系的體系。生產(chǎn)方式的物質(zhì)內(nèi)容是生產(chǎn)力，其社會形式是生產(chǎn)關(guān)系，生產(chǎn)方式是兩者在物質(zhì)資料生產(chǎn)過程中的統(tǒng)一。

單周期需求：也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)

訂貨，如報紙，沒有人會訂過期的報紙來看，人們也不會在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。

ABC分類法：它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一

般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。