第一篇：盾構(gòu)機(jī)常壓換大技術(shù)

果殼達(dá)人透漏的必備生活錦囊【衣】面子工程【食】胃與味的...【住】技術(shù)·宅【行】交通以行...適合在開(kāi)敞的條件下對(duì)刀具進(jìn)行更換。

四、換刀前的準(zhǔn)備工作

1、總體規(guī)劃：在盾構(gòu)始發(fā)后的日常工作中加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)段地質(zhì)情況的了解，并與地質(zhì)情況報(bào)告相對(duì)比，看實(shí)際的地質(zhì)是否與地質(zhì)報(bào)告中所描述的地質(zhì)情況相符合，充分估計(jì)特殊地段對(duì)刀具的破壞程度，同時(shí)根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)情況，制定刀具及刀具配件的采購(gòu)計(jì)劃。

2、成立換刀工作領(lǐng)導(dǎo)小組：根據(jù)總體規(guī)劃的情況，適時(shí)成立換刀領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)換刀的總體工作進(jìn)行部署；

3、設(shè)備物資的準(zhǔn)備：設(shè)備與材料的準(zhǔn)備，是實(shí)現(xiàn)快速換刀的基本保證，從而減少土體開(kāi)挖面在外暴露的時(shí)間。在確保常用設(shè)備（機(jī)具）、材料到位的情況下，優(yōu)先使用更為先進(jìn)的工具，同時(shí)對(duì)可能在使用過(guò)程中損壞的設(shè)備、工具要確保損壞后立即有備用的。

4、保證盾構(gòu)機(jī)各項(xiàng)性能完好：在日常做好盾構(gòu)機(jī)日常維修保養(yǎng)的情況下，加強(qiáng)對(duì)換刀過(guò)程中需要用到的系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，如刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水排出系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、雙軌梁、管片拼裝機(jī)、后配套系統(tǒng)，從而保證換刀工作的順利進(jìn)行；

5、成立換刀工作小組、應(yīng)急救援小組、地表監(jiān)測(cè)小組及后勤保障小組（1）換刀領(lǐng)導(dǎo)小組在確定換刀的時(shí)間后，組織成立換刀工作小組，小組的成員主要分為隧道內(nèi)外總指揮人員、換刀操作人員、配合換刀人員和機(jī)動(dòng)人員，并對(duì)相應(yīng)人員的工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的分工；（2）成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)處理?yè)Q刀過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)情況，并與附近的醫(yī)院保證24小時(shí)能隨時(shí)聯(lián)系；

（3）成立地表監(jiān)測(cè)小組：對(duì)在換刀過(guò)程中地表變化的情況時(shí)時(shí)監(jiān)控，并隨時(shí)向換刀工作總負(fù)責(zé)人匯報(bào)；

（4）成立后勤保障小組：對(duì)相對(duì)來(lái)說(shuō)時(shí)間比較長(zhǎng)的換刀工作提供有力的后勤保障。

6、人員培訓(xùn)：組織換刀工作小組的成員進(jìn)行相應(yīng)的崗前培訓(xùn)，對(duì)正常換刀過(guò)程中各自的工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的交待。尤其是進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，并做好相應(yīng)的《安全技術(shù)交底》。

7、開(kāi)倉(cāng)審批：開(kāi)倉(cāng)的技術(shù)方案經(jīng)過(guò)工程部與機(jī)物部討論，由機(jī)電總工程師和土木總工程師確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主和監(jiān)理總工審批同意后，方可開(kāi)倉(cāng)。

五、開(kāi)倉(cāng)換刀工作的流程

1、根據(jù)刀具的更換方案，做好設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，在準(zhǔn)備開(kāi)倉(cāng)的前安排有較強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)的操作司機(jī)進(jìn)行操作，同時(shí)刀具更換負(fù)責(zé)工程師加強(qiáng)與操作司機(jī)的溝通，確定準(zhǔn)確的開(kāi)倉(cāng)地點(diǎn)和時(shí)間；并將所準(zhǔn)備好的設(shè)備、材料、工具等運(yùn)至相應(yīng)的位置；

2、開(kāi)倉(cāng)前不加泡沫和水推進(jìn)300mm左右，切削下開(kāi)倉(cāng)前已經(jīng)被水和泡沫滲透的土體，并將土倉(cāng)內(nèi)的土盡量出空。同時(shí)在出土過(guò)程中注意觀察土倉(cāng)的壓力變化，以判斷土體的自穩(wěn)性。在保證土體自穩(wěn)性沒(méi)問(wèn)題時(shí)，才進(jìn)行下一步的工作；

3、打開(kāi)土倉(cāng)壁上方的兩個(gè)球閥，利用粗細(xì)15mm 左右的鋼筋向土倉(cāng)內(nèi)插入，根據(jù)插入的情況判斷凝固土體的情況，同時(shí)使用有毒氣體檢測(cè)儀伸入土倉(cāng)，檢測(cè)有毒氣體的含量，并做好記錄。如有毒氣體含量超標(biāo)，可向土倉(cāng)內(nèi)加入壓縮空氣進(jìn)行稀釋并通球閥向外排出，同時(shí)保證通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從隧道外引入新鮮的空氣。然后再將土倉(cāng)壁上的球閥，由上而下用同樣的方法檢查水位情況，同時(shí)要保證下部的球閥在整個(gè)換刀過(guò)程中保持排水通暢。在檢查有毒氣體含量在允許范圍內(nèi)、土倉(cāng)內(nèi)水位只有1m以下的情況下才可以進(jìn)入人閘準(zhǔn)備打開(kāi)土倉(cāng)倉(cāng) 門(mén)；

4、打開(kāi)倉(cāng)門(mén)時(shí)，先松開(kāi)倉(cāng)門(mén)全部螺絲2至3牙，觀察有無(wú)泥水從門(mén)縫間滲入人閘，若沒(méi)有泥水滲入，再繼續(xù)松開(kāi)螺絲，最住最后的3～4牙，撬動(dòng)門(mén)架使門(mén)架有所移動(dòng)，若無(wú)泥水土涌入，再旋下所有螺栓，打開(kāi)倉(cāng)門(mén)。向土倉(cāng)內(nèi)通壓縮空氣約10分鐘，用有毒氣體檢測(cè)儀檢測(cè)土倉(cāng)內(nèi)的有毒氣體含量，不超標(biāo)的情況下鏟除門(mén)口泥土，將照明引入，觀察土倉(cāng)內(nèi)積土及泥水滲入情況，然后人員進(jìn)入土倉(cāng)，留1人在門(mén)口監(jiān)護(hù)。

5、人員進(jìn)入土倉(cāng)后先把土倉(cāng)上面附積的泥土鏟刮到土倉(cāng)底部，然后用水沖洗刀座至全部露出鋼板及刀座架上的刀具及螺栓。并清理刀具，使之不給土體包

裹,以便于刀具的更換；

6、選擇最佳的刀具更換位置，在土倉(cāng)內(nèi)焊接刀具的吊耳，以便于更換刀具過(guò)程中刀具的水平運(yùn)輸，在焊接過(guò)程中和焊接完畢后保持向土倉(cāng)內(nèi)通入壓縮空氣。使焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵很快排出；

7、再一次檢測(cè)有毒氣體的含量，在不超標(biāo)的情況下?lián)Q刀操作人員將刀盤(pán)轉(zhuǎn)至刀具更換位置，進(jìn)入土倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行刀具的拆卸和更換。同時(shí)配合人員將刀具運(yùn)至人閘倉(cāng)內(nèi)準(zhǔn)備，并將拆下的刀具運(yùn)送出洞外；

8、值班工程師在值班過(guò)程中收集并做好進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的各種記錄。填寫(xiě)《刀具磨損情況及更換記錄表》，主要包括刀具編號(hào)、刀具類(lèi)型、刀具磨損量、更換原因、更換刀具類(lèi)型、更換時(shí)間和更換人等，并安排人員對(duì)拆下的刀具編號(hào)，以便事后分析刀具磨損原因，為以后的刀具選型提供依據(jù)；

六、換刀工作中的幾個(gè)注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)入土倉(cāng)工作的人員一定要配戴好安全帽、安全帶、安全繩等防護(hù)用品；

2、土倉(cāng)內(nèi)有人員工作時(shí)，除操作室內(nèi)有人員值班外，一定要按下刀盤(pán)急停按鈕，以防止誤操作引發(fā)事故；

3、需要旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)時(shí)，土倉(cāng)內(nèi)的人員必須全部撤離土倉(cāng)后才允許旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)；

4、有毒氣體的檢測(cè)工作除了工作內(nèi)容更改時(shí)進(jìn)行檢測(cè)外，在正常換刀過(guò)程中每間隔一個(gè)小時(shí)要測(cè)一次，并做好相關(guān)的記錄；

5、刀具在土倉(cāng)內(nèi)水平運(yùn)輸時(shí)，絕不允許操作人員站在正在運(yùn)輸?shù)牡毒呦路剑?/p>

6、刀具的吊裝和定位必須使用抓緊鉗等吊裝工具。所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。

結(jié)束語(yǔ)：昆明軌道交通首期工程一（B）標(biāo)分別于2010年10月23日和2010年11月29日進(jìn)行了常壓開(kāi)他換刀工作，根據(jù)地質(zhì)段的選擇和換刀流程的嚴(yán)格控制，兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)均在開(kāi)倉(cāng)36小時(shí)之內(nèi)圓滿(mǎn)完成了換刀的工作。為相應(yīng)地層的換刀工作積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。

運(yùn)送刀具進(jìn)入人閘倉(cāng)

運(yùn)送刀具進(jìn)入人閘倉(cāng)

運(yùn)送刀具進(jìn)入土倉(cāng)

第二篇：土壓平衡盾構(gòu)機(jī)技術(shù)規(guī)格及要求

土壓平衡盾構(gòu)機(jī)技術(shù)規(guī)格及要求

1.土壓平衡盾構(gòu)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)盾構(gòu)機(jī)）技術(shù)要求的說(shuō)明

1.1盾構(gòu)機(jī)技術(shù)要求以南昌軌道交通工程、周邊環(huán)境及地質(zhì)條件要求，兼顧滿(mǎn)足南昌軌道交通其他線(xiàn)路區(qū)間、周邊環(huán)境及地質(zhì)條件要求及各項(xiàng)施工條件。

1.2本技術(shù)要求為南昌軌道交通3號(hào)線(xiàn)盾構(gòu)區(qū)間掘進(jìn)的盾構(gòu)機(jī)最低技術(shù)規(guī)格和施工要求。1.3本技術(shù)要求對(duì)盾構(gòu)機(jī)部件結(jié)構(gòu)不作具體的規(guī)定，但其必須滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)盾構(gòu)機(jī)所需的功能、性能、配置等要求。

1.4本技術(shù)要求僅限于主要部件、總成、系統(tǒng)的功能、性能、配置等，未描述部分應(yīng)自動(dòng)滿(mǎn)足南昌軌道交通3號(hào)線(xiàn)工程、周邊環(huán)境及地質(zhì)條件。2.新機(jī)技術(shù)規(guī)格要求 2.1整機(jī)

? 盾構(gòu)機(jī)技術(shù)規(guī)格必須滿(mǎn)足南昌軌道交通3號(hào)線(xiàn)工程、周邊環(huán)境及地質(zhì)條件要求，兼顧滿(mǎn)足南昌軌道交通其他線(xiàn)路區(qū)間、周邊環(huán)境及地質(zhì)條件要求及各項(xiàng)施工條件。? 盾構(gòu)機(jī)的各項(xiàng)安全性能指標(biāo)必須滿(mǎn)足國(guó)家及南昌地區(qū)相關(guān)安全使用和施工規(guī)范要求。? 盾構(gòu)機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足南昌地鐵三號(hào)線(xiàn)管片規(guī)格：外徑Φ6000mm，內(nèi)徑Φ5400mm，寬度1200/1500mm，縱向螺栓分度36°。? 盾構(gòu)機(jī)最大推進(jìn)速度應(yīng)≤80mm/min。

? 盾構(gòu)機(jī)最小掘進(jìn)轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)≤250m；適用隧道縱向坡度應(yīng)≥±45‰。? 盾構(gòu)機(jī)最大工作壓力應(yīng)≥0.5Mpa。

? 盾構(gòu)機(jī)主要部件及總成使用壽命應(yīng)≥10km或10000小時(shí)。? 盾構(gòu)機(jī)主要部件應(yīng)采用世界知名廠商品牌及產(chǎn)品。? 盾構(gòu)機(jī)主要結(jié)構(gòu)件材料應(yīng)采用國(guó)內(nèi)知名廠商品牌及產(chǎn)品。2.2刀盤(pán)

? 2.2.1基本結(jié)構(gòu)

? 刀盤(pán)支腿數(shù)量≥4個(gè)，≤6個(gè)。

? 宜采用復(fù)合式刀盤(pán)，刀盤(pán)開(kāi)口率應(yīng)≥30%。

? 復(fù)合式刀盤(pán)滾刀的安裝刀座宜采用單楔塊方式。軟巖刀具的安裝可采用螺栓緊固或銷(xiāo)軸安裝方式。? 刀盤(pán)應(yīng)配置仿形刀，仿形刀有效伸出量應(yīng)≥100mm，仿形刀伸出量可在主控室設(shè)定和控制。

? 刀盤(pán)噴口數(shù)量應(yīng)≥5個(gè)，且分布合理；泡沫噴口和膨潤(rùn)土噴口采用單管單泵，其中獨(dú)立的泡沫噴口≥3個(gè)，獨(dú)立的膨潤(rùn)土噴口≥2個(gè)。噴口裝置總成必須可從刀盤(pán)背部抽出更換。噴口應(yīng)設(shè)有防沖擊防磨損保護(hù)裝置。

? 刀盤(pán)必須配置盤(pán)體磨損檢測(cè)裝置，≥2個(gè)；應(yīng)配置刀具磨損檢測(cè)裝置，≥2個(gè)。? 刀盤(pán)主動(dòng)攪拌棒≥4根。? 2.2.2刀盤(pán)耐磨保護(hù)

? 復(fù)合式刀盤(pán)面板應(yīng)敷焊耐磨復(fù)合鋼板；外圈梁外圓表面后端應(yīng)配置一整圈寬度≥60mm的硬質(zhì)合金保護(hù)刀耐磨環(huán)，其余耐磨環(huán)可采用HARDOX材料或復(fù)合耐磨鋼板；外圈梁后端表面應(yīng)敷焊耐磨復(fù)合鋼板。

? 輻條式刀盤(pán)刀梁應(yīng)敷焊耐磨耐磨網(wǎng)格，外圈梁外圓表面后端應(yīng)配置一整圈寬度≥60mm的硬質(zhì)合金保護(hù)刀耐磨環(huán)，其余耐磨環(huán)可采用HARDOX材料或復(fù)合耐磨鋼板；外圈梁后端表面應(yīng)敷焊耐磨復(fù)合鋼板。? 2.2.3刀具配置

? 復(fù)合式刀盤(pán)應(yīng)配置滾刀或可更換撕裂刀、切刀、邊刮刀；可增配撕裂刀。外圈梁處可配置可更換或焊接的保徑撕裂刀。

? 輻條式刀盤(pán)應(yīng)配置撕裂刀、切刀、邊刮刀；外圈梁處必須配置可更換或焊接保徑撕裂刀。? 復(fù)合式刀盤(pán)應(yīng)配置仿形刀≥1把，并配備一定量的球齒滾刀。

? 復(fù)合式刀盤(pán)的滾刀規(guī)格應(yīng)≥17英寸，滾刀刀間距應(yīng)在100~130mm范圍內(nèi)，滾刀刃口硬度應(yīng)≥HRC55。

? 中心刀區(qū)域以外的切刀應(yīng)全覆蓋開(kāi)挖面，單向覆蓋率應(yīng)≥200%。? 中心刀區(qū)域以外的撕裂刀應(yīng)全覆蓋開(kāi)挖面，單向覆蓋率應(yīng)≥100%。

? 弧形邊刮刀在刀盤(pán)弧形區(qū)域的單向覆蓋率應(yīng)≥400%，直形邊刮刀單向覆蓋率應(yīng)≥400%。? 滾刀刀座除可安裝滾刀外，也可安裝可更換撕裂刀。

? 除焊接撕裂刀外，其他所有刀具為固定式切刀、主刀或可更換式切刀的有機(jī)組合。? 2.2.4刀盤(pán)許用受力條件

? 刀盤(pán)推力荷載按照全盤(pán)17英寸滾刀額定荷載核定，扭矩荷載按照脫困扭矩核定，共同加載進(jìn)行受力分析計(jì)算。

? 在上述推力荷載和扭矩荷載共同作用下，刀盤(pán)最大應(yīng)力荷載應(yīng)≤200Mpa。? 刀盤(pán)偏載推力荷載按照下半盤(pán)17英寸滾刀額定荷載、上半盤(pán)無(wú)荷載核定，扭矩荷載按照脫困扭矩核定，共同加載進(jìn)行受力分析計(jì)算。

? 在上述偏載推力荷載和扭矩荷載共同作用下，刀盤(pán)最大應(yīng)力荷載應(yīng)≤240Mpa。? 2.2.5刀盤(pán)結(jié)構(gòu)材料

? 刀盤(pán)結(jié)構(gòu)材料級(jí)別不應(yīng)低于Q345B。2.3旋轉(zhuǎn)接頭

? 旋轉(zhuǎn)接頭添加劑通道數(shù)量應(yīng)≥5個(gè)。? 旋轉(zhuǎn)接頭液壓通道應(yīng)≥4個(gè)。

? 旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)設(shè)有刀盤(pán)周向位置指示裝置。

? 旋轉(zhuǎn)接頭添加劑密封動(dòng)態(tài)壓力應(yīng)≥0.5Mpa，靜態(tài)壓力應(yīng)≥1.6Mpa。2.4土倉(cāng)中心區(qū)域高壓水噴射裝置

? 土倉(cāng)中心隔板（或刀盤(pán)法蘭板）區(qū)域應(yīng)設(shè)置高壓水噴射防泥餅裝置。其中中心噴射孔1個(gè)，中心周邊噴射孔≥2個(gè)。? 高壓水壓力應(yīng)≥1.6Mpa。2.5主驅(qū)動(dòng)

? 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)可采用液壓驅(qū)動(dòng)或變頻電驅(qū)動(dòng)方式。刀盤(pán)必須可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，可順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

? 采用變頻電驅(qū)動(dòng)時(shí)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)組必須配置扭矩限制裝置，宜配置一組制動(dòng)裝置。? 變頻電驅(qū)動(dòng)功率應(yīng)≥600kW；液壓驅(qū)動(dòng)功率應(yīng)≥630kW。? 主軸承應(yīng)采用三排滾柱軸承，軸承直徑宜≥2800mm。? 主軸承設(shè)計(jì)使用壽命必須≥10000h。? 主驅(qū)動(dòng)密封壓力應(yīng)≥0.5Mpa。? 主驅(qū)動(dòng)額定扭矩應(yīng)≥5500kNm。? 主減速器設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)≥10000h。? 主電機(jī)絕緣防護(hù)等級(jí)應(yīng)≥IP55。

? 主軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)具備循環(huán)冷卻、過(guò)濾功能。2.6盾體

? 盾體宜采用倒錐形設(shè)計(jì)。

? 盾體可采用主動(dòng)鉸接或被動(dòng)鉸接方式。

? 盾體上部應(yīng)至少設(shè)置6個(gè)周向超前注漿孔，盾體下部宜設(shè)置周向超前注漿孔。前盾隔板應(yīng)至少設(shè)置5個(gè)正面超前注漿孔。

? 推進(jìn)油缸的分度能滿(mǎn)足錯(cuò)縫拼裝的要求，且每個(gè)分度點(diǎn)均應(yīng)有居中的油缸對(duì)應(yīng)。? 布置的推進(jìn)油缸軸線(xiàn)中心宜與管片的厚度中心基本一致，油缸撐靴應(yīng)不直接頂在管片接縫上，撐靴面積的壓強(qiáng)應(yīng)≤25MPa。

? 土倉(cāng)隔板上的膨潤(rùn)土注入口應(yīng)≥于2個(gè)，泡沫注入口應(yīng)≥2個(gè)。

? 前盾隔板下部螺旋輸送機(jī)進(jìn)口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置各1個(gè)聚合物注入噴口裝置及防噴涌裝置。? 盾體上應(yīng)設(shè)計(jì)有盾殼外膨潤(rùn)土注入孔裝置，注入口的數(shù)量應(yīng)≥10個(gè)。

? 土壓傳感器設(shè)計(jì)數(shù)量應(yīng)≥5個(gè)，且上部傳感器位置不低于盾體頂部1m，其中上部及兩處可更換土壓傳感器設(shè)置。

? 土倉(cāng)壓力隔板上應(yīng)預(yù)留各種功能孔，包括帶壓進(jìn)倉(cāng)所需風(fēng)、水、電通道，聚合物孔、改良加水孔等。

? 盾尾刷應(yīng)≥3道，盾尾油脂每腔注入口數(shù)量≥于6路。盾尾密封系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)及手動(dòng)注脂的功能。尾刷密封壓力≥1.0Mpa。

? 尾盾同步注漿管宜采用內(nèi)置式，必須配置有高壓水清洗裝置。注漿口≥4個(gè)點(diǎn)位，每個(gè)點(diǎn)位應(yīng)有2路注漿管，一用一備。除此外，尾盾頂部宜再布置1路或2路注漿管。? 盾體切口外圓表面應(yīng)敷焊寬度≥50mm、厚度≥5mm的滿(mǎn)堆焊耐磨層。土倉(cāng)底部前盾內(nèi)表面90°范圍內(nèi)應(yīng)敷焊耐磨耐磨網(wǎng)格。2.7人艙

? 人艙必須采用雙艙形式，主艙容納人數(shù)≥2人，副艙可容納2人。? 土倉(cāng)上部倉(cāng)門(mén)應(yīng)設(shè)計(jì)為向人艙方向開(kāi)啟。

? 人艙宜在前盾的上部布置；應(yīng)配置成熟的全氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置；在網(wǎng)電斷電時(shí)系統(tǒng)仍能正常工作，確保帶壓換刀時(shí)倉(cāng)（艙）內(nèi)人員安全撤離。? 人艙的最大工作壓力應(yīng)≥0.45Mpa。? 人艙內(nèi)應(yīng)設(shè)有刀具運(yùn)輸軌道。2.8螺旋輸送機(jī)

? 螺旋輸送機(jī)直徑應(yīng)≥700mm，宜采用尾部驅(qū)動(dòng)。

? 宜采用軸式螺旋葉片，螺旋輸送機(jī)出渣口必須配置雙閘門(mén)。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封壓力≥0.3Mpa。

? 螺旋輸送機(jī)配置的添加劑注入孔≥3個(gè)，其中包含聚合物噴口裝置。? 螺旋輸送機(jī)應(yīng)至少前后各配置1個(gè)土壓傳感器 ? 螺旋輸送機(jī)必須配置前閘門(mén)。螺旋輸送機(jī)應(yīng)具有伸縮功能。? 螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)≥15個(gè)節(jié)距。

? 螺旋輸送機(jī)前端葉片軸3m長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置耐磨合金塊,其余葉片也應(yīng)采取相應(yīng)的耐磨措施。螺旋輸送機(jī)前中段筒體內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置有耐磨板，后段筒體內(nèi)壁也應(yīng)采取相應(yīng)的耐磨措施。

? 螺旋輸送機(jī)應(yīng)配置保壓泵接口或防噴涌裝置接口。? 螺旋輸送機(jī)出料閘門(mén)必須具備停電緊急關(guān)閉功能。2.9管片拼裝機(jī)

? 管片拼裝機(jī)宜采用中心回轉(zhuǎn)式。

? 管片拼裝機(jī)必須有6個(gè)自由度，縱向行程≥2000mm，并能滿(mǎn)足在隧道內(nèi)更換兩道尾刷的要求。

? 管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)≥±200°。? 管片拼裝機(jī)最大旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)≥1.8r/min。

? 管片拼裝機(jī)必須有無(wú)線(xiàn)控制裝置，并預(yù)留有線(xiàn)接口。? 管片拼裝機(jī)提升力≥24kN，旋轉(zhuǎn)扭矩≥270kNm。

? 管片拼裝機(jī)與連接橋之間應(yīng)設(shè)置人行通道，內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有高度不低于1m的欄桿。? 管片拼裝機(jī)應(yīng)設(shè)置盡可能方便的管片拼裝操作平臺(tái)和相應(yīng)的欄桿。? 管片拼裝機(jī)必須具備無(wú)線(xiàn)、有線(xiàn)控制功能。2.10管片吊機(jī)

? 管片運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)配置單、雙梁吊機(jī)。

? 管片吊機(jī)行走裝置宜采用鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)方式，應(yīng)滿(mǎn)足最大縱坡50‰的使用。? 管片吊機(jī)起吊應(yīng)設(shè)置雙速，提升高度必須滿(mǎn)足裝載不低于3片重疊管片的管片車(chē)自由出入及管片裝卸。

? 管片吊機(jī)必須配置無(wú)線(xiàn)和有線(xiàn)兩種控制方式。? 管片吊機(jī)提升力≥32×2 kN，單梁≥50kN。2.11皮帶輸送機(jī)

? 皮帶輸送機(jī)帶寬應(yīng)≤800mm，最大帶速應(yīng)≤3m/s。? 皮帶機(jī)斜坡段傾角必須≤10°。

? 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)功率應(yīng)≥37kW，宜采用變頻控制。

? 皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的刮泥、清洗、調(diào)偏裝置，同時(shí)還應(yīng)有打滑報(bào)警、防跑偏裝置、張緊裝置和緊急停止裝置，起到對(duì)設(shè)備保護(hù)作用和防止意外情況的發(fā)生。2.12后配套拖車(chē)及連接橋

? 后配套拖車(chē)和連接橋應(yīng)設(shè)計(jì)為可拆裝式，以便于現(xiàn)場(chǎng)組裝或盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后可以順利地在到達(dá)井內(nèi)完成拆卸。

? 后配套拖車(chē)和連接橋的各個(gè)部位都必須與隧道內(nèi)壁有不小于100mm的安全距離。? 后配套設(shè)備安裝應(yīng)適應(yīng)車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段邊墻距隧道軸線(xiàn)≤2.15m的要求，滿(mǎn)足后配套設(shè)備不需拆卸（可移動(dòng)）就能滿(mǎn)足始發(fā)及維保要求。

? 后配套拖車(chē)在安裝設(shè)備后的內(nèi)凈空尺寸與編組列車(chē)的最大橫斷面外形尺寸的單邊左右側(cè)間隙≥100mm。頂部間隙≥200mm。? 第一節(jié)拖車(chē)前端應(yīng)設(shè)置防溜車(chē)裝置。

? 安裝設(shè)備后后配套拖車(chē)必須設(shè)置從后端至主控室的人行通道，人行通道可拐彎。人行通道最窄處的橫向尺寸應(yīng)≥600mm，高度應(yīng)≥2000mm。人行通道底板應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)置。主控室處的人行通道最窄處的橫向尺寸應(yīng)≥450mm。

? 后配套拖車(chē)在電瓶車(chē)司機(jī)操作側(cè)邊、司機(jī)頭部高度處的所有結(jié)構(gòu)或設(shè)備的空隙處應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板類(lèi)裝置，防止司機(jī)頭部伸入。? 后配套拖車(chē)應(yīng)預(yù)留安裝緊急發(fā)電機(jī)位置。2.13推進(jìn)系統(tǒng)

? 推進(jìn)油缸行程應(yīng)≥2000mm。

? 推進(jìn)油缸應(yīng)至少分為4組分區(qū)，每組必須設(shè)有一個(gè)帶行程傳感器的油缸，行程傳感器應(yīng)采用內(nèi)置式。

? 推進(jìn)系統(tǒng)單位面積推力（總面積為開(kāi)挖橫斷面面積）≥1200kN/㎡。? 推進(jìn)油缸與靴板的連接必須設(shè)有萬(wàn)向鉸接裝置。

? 采用被動(dòng)鉸接方式的推進(jìn)油缸徑向彈性支撐卡板宜設(shè)置為可移動(dòng)卡板。2.14鉸接系統(tǒng)

? 如果采用被動(dòng)鉸接，鉸接油缸的主動(dòng)拉力不小于10000kN；如果采用主動(dòng)鉸接，主動(dòng)鉸接推力≥最大推力的75％。

? 鉸接油缸應(yīng)至少設(shè)置4根帶傳感器的油缸，傳感器應(yīng)采用內(nèi)置式。? 鉸接密封承壓能力應(yīng)≥0.5Mpa。鉸接密封至少應(yīng)設(shè)置手動(dòng)注脂孔裝置。? 鉸接密封后端必須設(shè)置聚氨酯等添加劑注入孔裝置。2.15注漿系統(tǒng) ? 同步注漿泵應(yīng)采用雙活塞泵。

? 砂漿儲(chǔ)存罐應(yīng)至少不小于6.5m3，具備攪拌功能。? 注漿泵出口最大壓力應(yīng)達(dá)到6Mpa。

? 同步注漿能力應(yīng)滿(mǎn)足在最大掘進(jìn)速度時(shí)，注漿填充率≥200%的要求。? 注漿系統(tǒng)應(yīng)采用至少四點(diǎn)的注漿點(diǎn)位，并能自動(dòng)控制。

? 每根注漿管路應(yīng)配置壓力傳感器，每個(gè)分支管路出口均應(yīng)配置壓力和流量顯示及數(shù)據(jù)采集裝置，操作控制在主控室內(nèi)進(jìn)行，注漿量可以累積計(jì)算顯示，并可在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中記錄每環(huán)及累積的實(shí)際注漿量，且注漿管道應(yīng)設(shè)置沖洗裝置。? 每環(huán)注漿量及累計(jì)注漿量必須實(shí)時(shí)傳輸至集中監(jiān)控系統(tǒng)。

? 應(yīng)配置二次注漿系統(tǒng)，二次注漿系統(tǒng)采用雙液漿，雙液漿的配比可調(diào)節(jié)。安裝位置應(yīng)盡量靠近設(shè)備橋。2.16泡沫系統(tǒng)

? 泡沫系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)控制功能。

? 泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用單管單泵形式，回路應(yīng)≥3路。? 泡沫系統(tǒng)原液注入能力≤300L/h ? 泡沫系統(tǒng)每路應(yīng)配置有視鏡，可以通過(guò)視鏡觀察泡沫發(fā)泡效果。

? 每路泡沫均應(yīng)配置有流量計(jì)、泡沫流量的大小可通過(guò)流量傳感器進(jìn)行檢測(cè)，并能顯示在主控室操作頁(yè)面，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可記錄每環(huán)及累積的實(shí)際注入量。? 每環(huán)泡沫原液量及累計(jì)量必須實(shí)時(shí)傳輸至集中監(jiān)控系統(tǒng)。2.17膨潤(rùn)土系統(tǒng)及聚合物系統(tǒng)

? 宜同時(shí)配置改良膨潤(rùn)土系統(tǒng)和盾殼外膨潤(rùn)土潤(rùn)滑系統(tǒng)。

? 輸送到刀盤(pán)前部的膨潤(rùn)土注入管路應(yīng)≥2路，膨潤(rùn)土和泡沫能夠同時(shí)注入到刀盤(pán)前部，并在主控制室內(nèi)操控。

? 膨潤(rùn)土系統(tǒng)宜采用擠壓泵，擠壓泵宜設(shè)置2個(gè)，其中一個(gè)為改良泵，一個(gè)為盾殼外潤(rùn)滑泵，可單獨(dú)控制使用，也能共同用于改良或外注。? 應(yīng)配置至少6m3膨潤(rùn)土罐，具備攪拌功能。? 膨潤(rùn)土系統(tǒng)的總注入能力≥16 m3/h。? 聚合物注入系統(tǒng)能力≥600g/min。2.18壓縮空氣及保壓、呼吸系統(tǒng)

? 應(yīng)配置2臺(tái)空壓機(jī)，總排氣量≥12m3/min。? 空壓機(jī)出口必須配置三級(jí)過(guò)濾，第三級(jí)過(guò)濾采用活性碳過(guò)濾器。? 儲(chǔ)氣罐容量應(yīng)≥1m3，壓縮空氣排氣壓力≥0.7Mpa。

? 必須采用全氣動(dòng)式氣體保壓系統(tǒng),氣體保壓系統(tǒng)要求一用一備，保壓精度≤0.05bar ? 應(yīng)使用水冷式螺桿空壓機(jī)。2.19工業(yè)供水及冷卻系統(tǒng)

? 冷卻系統(tǒng)應(yīng)采用內(nèi)外循環(huán)水冷卻方式，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)水罐液位低于警戒液位時(shí)能夠報(bào)警及對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

? 應(yīng)配置高揚(yáng)程增壓水泵用于高壓水噴射，揚(yáng)程≤90m。

? 冷卻系統(tǒng)允許的進(jìn)水溫度≤28°，進(jìn)水壓力≥0.2 Mpa，≤0.6Mpa。? 應(yīng)配置2個(gè)水管卷筒，每個(gè)卷筒應(yīng)配置40m長(zhǎng)度水管。? 應(yīng)配置獨(dú)立的土倉(cāng)加水系統(tǒng)，用于無(wú)水地層碴土改良。2.20排污系統(tǒng)（如配置）? 排污水箱容量≥4m3。

? 主機(jī)需配置污水泵，類(lèi)型不限。? 應(yīng)配置污水箱排污泵。2.21齒輪油系統(tǒng)

? 齒輪油應(yīng)采用循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，要有堵塞報(bào)警裝置，必須配置熱交換器。? 主控制室應(yīng)顯示油溫，并具有油溫報(bào)警功能。2.22主驅(qū)動(dòng)油脂密封及潤(rùn)滑系統(tǒng)

? 宜采用HBW及EP2兩種密封油脂及注入系統(tǒng)，HBW油脂采用流量控制，注入量不足時(shí)須報(bào)警。

? 如采用多點(diǎn)注入泵，多點(diǎn)泵須有液位傳感器，液位低時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)油泵注入，注到高液位時(shí)補(bǔ)油泵可自動(dòng)停止。? 油脂系統(tǒng)宜采用200L油脂桶。2.23盾尾油脂系統(tǒng)

? 盾尾油脂泵應(yīng)有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。

? 每路注入管路應(yīng)設(shè)置有尾刷腔出口端壓力傳感器，以保證實(shí)現(xiàn)壓力注入模式。? 盾尾油脂應(yīng)有手動(dòng)及自動(dòng)2種注入模式。? 油脂系統(tǒng)宜采用200L油脂桶。2.24二次通風(fēng)系統(tǒng) ? 應(yīng)配置兩個(gè)儲(chǔ)風(fēng)筒。每個(gè)儲(chǔ)風(fēng)筒儲(chǔ)存軟風(fēng)管長(zhǎng)度≥100m。? 應(yīng)配置儲(chǔ)風(fēng)筒吊機(jī)，且有安全保護(hù)繩。? 二次通風(fēng)管直徑應(yīng)不小于600mm。? 應(yīng)配置二次風(fēng)機(jī)。2.25導(dǎo)向系統(tǒng)

? 導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)采用激光導(dǎo)向系統(tǒng)，且精度不低于1s。

? 應(yīng)具有機(jī)器掘進(jìn)過(guò)程中即時(shí)測(cè)定機(jī)器的位置（X，Y，Z）及姿態(tài)（方位/俯仰/旋轉(zhuǎn)）的裝置，其檢測(cè)結(jié)果在操作室顯示并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，操作人員可根據(jù)顯示的結(jié)果方便地控制盾構(gòu)機(jī)正常作業(yè)。

? 導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)能將掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中以備將來(lái)分析。2.26供電系統(tǒng)

? 高壓供電宜采用10kV。變壓器類(lèi)型可采用油浸式或干式。

? 次級(jí)電壓根據(jù)用電設(shè)備額定電壓確定。照明電壓≤36V，電控閥電壓根據(jù)所采用的元件額定電壓確定。

? 應(yīng)配置無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償裝置，功率因數(shù)應(yīng)不小于0.9。

? 配置電纜卷筒或電纜箱，如果采用電纜卷筒，卷筒應(yīng)滿(mǎn)足容納不小于250m電纜能力；如果采用電纜箱，電纜箱應(yīng)滿(mǎn)足容納不小于800m電纜能力。

? 所有用電系統(tǒng)采用二級(jí)漏電保護(hù)和可靠的接地，相對(duì)獨(dú)立的部件總成應(yīng)設(shè)置可靠的接地連接。

2.27安全及有害氣體檢測(cè)

? 按照消防規(guī)范必須配備相應(yīng)通用型滅火器，其中盾體內(nèi)手提式滅火器數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)，每節(jié)拖車(chē)至少配置手提式干粉滅火器1個(gè)，手提式二氧化碳滅火器1個(gè)。? 螺旋輸送機(jī)出口位置必須配置有害氣體檢測(cè)裝置，氣體檢測(cè)類(lèi)型包括但不限于甲烷、硫化氫；

? 必須配置一個(gè)便攜式氣體檢測(cè)裝置，氣體檢測(cè)類(lèi)型包括但不限于甲烷、二氧化碳、氧氣等。2.28其它

? 盾構(gòu)應(yīng)配置掘進(jìn)參數(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和地面監(jiān)控系統(tǒng),能將盾構(gòu)的各種掘進(jìn)參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸至地面，便于地面進(jìn)行監(jiān)控。

? 盾構(gòu)應(yīng)配置一套視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在螺旋輸送機(jī)出口及皮帶機(jī)卸渣口各安裝一部攝像頭，攝像頭的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65。

? 主控室內(nèi)安裝一部彩色顯示器，主控制室必須配置空調(diào)。

? 盾構(gòu)應(yīng)配置安全警示標(biāo)識(shí)，對(duì)線(xiàn)纜、軟管、液壓元件、電氣部件用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，各類(lèi)硬管用油漆加以區(qū)別。3.既有盾構(gòu)的主要要求

采用既有盾構(gòu)施工，原則上各項(xiàng)功能、配置及參數(shù)需參考新機(jī)要求，累計(jì)已掘進(jìn)里程應(yīng)低于6km，具體要求如下：

3.1根據(jù)盾構(gòu)掘進(jìn)階段的故障情況，對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)勘驗(yàn)和靜態(tài)勘驗(yàn)，并結(jié)合南昌軌道交通3號(hào)線(xiàn)區(qū)間施工要求，編制專(zhuān)項(xiàng)盾構(gòu)機(jī)維修、改造及保養(yǎng)方案，在大修后需進(jìn)行出廠驗(yàn)收。3.2對(duì)于更換的金屬結(jié)構(gòu)件及零件的材料強(qiáng)度必須滿(mǎn)足使用要求，重要零部件、結(jié)構(gòu)件的材料必須具有性能試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書(shū)。

3.3主軸承的累計(jì)掘進(jìn)里程應(yīng)在6km以下，使用已超過(guò)3km里程的主軸承必須檢查密封、跑道的磨損情況，根據(jù)槽痕深度及范圍、密封安裝后的壓縮量等因素采取相應(yīng)的措施，且大修后必須更換主軸承的密封。

3.4檢查刀盤(pán)的耐磨情況，對(duì)磨損區(qū)域進(jìn)行修復(fù)至規(guī)定要求；對(duì)缺損的刀具及其緊固件、連接件必須進(jìn)行補(bǔ)充或更換；檢查刀盤(pán)變形及重要焊縫情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修復(fù)至規(guī)定要求。

3.5檢查螺旋輸送機(jī)筒體及螺旋軸葉片的磨損情況，按要求進(jìn)行修復(fù)。3.6對(duì)液壓油、齒輪油進(jìn)行油樣檢測(cè)并提交檢測(cè)報(bào)告。

3.7對(duì)所有管路進(jìn)行疏通、檢查，并視情況對(duì)損壞或變形的管路進(jìn)行更換或校形。3.8電器柜、電動(dòng)機(jī)、電纜進(jìn)行除塵、除濕、清潔處理，所有電纜端子緊固螺栓重新擰緊確認(rèn)，對(duì)電纜孔重新密封。4.盾構(gòu)施工技術(shù)要求 4.1渣土改良

渣土改良一般要求：①在砂層中，主要使用膨潤(rùn)土和泡沫劑對(duì)渣土進(jìn)行改良；②在上軟下硬地層除了注入泡沫劑和膨潤(rùn)土外，還應(yīng)配合使用液態(tài)高分子聚合物（防止“噴涌”）；③在全斷面巖層中應(yīng)注入泡沫劑或水，以達(dá)到渣土改良的效果。

渣土改良系統(tǒng)的保養(yǎng)：渣土改良是保證正常掘進(jìn)的必備條件，一定要保證渣土改良系統(tǒng)的良好，掘進(jìn)前一定要對(duì)渣土改良系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，系統(tǒng)噴口保證單向閥的完好，施工時(shí)膨潤(rùn)土管道要定期用高壓水沖洗防止堵塞，盾殼注入系統(tǒng)要間斷性使用，保持系統(tǒng)的良好。4.2同步注漿

南昌地質(zhì)富水砂層滲水強(qiáng)、孔隙率大，為保證同步注漿質(zhì)量，控制地表沉降，要求同步注漿量足夠注漿終止壓力 為2.0～4.0bar。注漿壓力關(guān)鍵指標(biāo)，因?yàn)槿魏蔚貙佣伎赡艽嬖谔厥庑?，所以注漿壓力應(yīng)不小于2.0bar。同步注漿泵也要采用單管單泵，可有效控制注漿量及注漿壓力。4.3二次注漿

為保證盾構(gòu)機(jī)在富水砂層中的注漿效果，故應(yīng)配置二次注漿設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行二次注漿，補(bǔ)充同步注漿的收縮和不足。注漿量壓力可適當(dāng)比同步注漿壓力大0.2-0.5bar，注漿量根據(jù)注漿壓力來(lái)確定。

4.4上軟下硬地層的應(yīng)對(duì)措施

盾構(gòu)機(jī)在上軟下硬地層的掘進(jìn)過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重，較易產(chǎn)生盾構(gòu)上飄，姿態(tài)難以控制的情況，施工中應(yīng)采取渣土改良、減少刀具磨損、加大保徑刀的尺寸（保證開(kāi)挖直徑，保持盾構(gòu)的下行掘進(jìn)趨勢(shì)防止抬頭）、降低掘進(jìn)速度、合理選擇管片拼裝點(diǎn)位等應(yīng)對(duì)措施。5.附錄 本技術(shù)文件用詞說(shuō)明

在使用本技術(shù)文件時(shí)，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

5.1表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁； 5.2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

5.3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

5.4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可”。

第三篇：盾構(gòu)機(jī)刀具修復(fù)技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)刀具修復(fù)技術(shù)

采用盾構(gòu)法修建地鐵隧道，施工進(jìn)度較快，建設(shè)質(zhì)量好，而且施工過(guò)程中不需要降水，可以節(jié)省大筆費(fèi)用。但由于盾構(gòu)機(jī)及配套設(shè)備、設(shè)施的采購(gòu)和制造費(fèi)用很高，而且施工過(guò)程中所用多種消耗材料費(fèi)用也不低。所以，采用盾構(gòu)法的施工成本與傳統(tǒng)施工方法相比，并無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。在保證工程質(zhì)量的前提下，如何有效地降低施工成本，成為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中面臨的一個(gè)緊迫問(wèn)題。對(duì)磨損周邊刀進(jìn)行修復(fù)利用，就是在降低施工成本方面進(jìn)行的一次有益嘗試。

1盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況

需要修復(fù)的這批磨損周邊刀是在完成520環(huán)（約630m）隧道掘進(jìn)后更換下來(lái)的。刀具的2/5已經(jīng)被磨損，其情況見(jiàn)圖1，刀具磨損部分是正對(duì)被切削土體的迎土面部分。

刀具迎土面部分，在盾構(gòu)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)承受很大的摩擦作用力，摩擦力的大小與千斤頂?shù)耐屏Τ烧龋涣硗?，周邊刀安裝于刀盤(pán)的最外邊，刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)該位置的線(xiàn)速度也最大；再有，由于處于邊緣位置，離泡沫出口的位置較遠(yuǎn)，在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中該位置的刀具無(wú)法得到良好的潤(rùn)滑。以上多種因素導(dǎo)致了該部分的磨損最嚴(yán)重。

2盾構(gòu)機(jī)刀具修復(fù)工藝確定

從圖1中可以看到，磨損的周邊刀僅剩下一個(gè)安裝孔是完好的。修復(fù)工作的主要任務(wù)，一是完成另外兩個(gè)安裝孔的修復(fù)；二是完成切削刃和表面耐磨層的修復(fù)。據(jù)此確定總的思路是：鑄造一塊與原刀具本體成分相同、形狀與缺損部分一樣的鋼塊，與殘刀焊接在一起；然后，在修復(fù)的刀具上堆焊切削刃和耐磨層；再以原來(lái)的安裝孔為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙的尺寸要求加工另外兩個(gè)安裝孔；最后，對(duì)刀具與刀盤(pán)的安裝表面進(jìn)行一次精加工。

2.1修復(fù)體材料的選擇及制造

為保證修復(fù)刀具的工作性能不降低和便于與殘?bào)w進(jìn)行焊接，決定采用與原刀具本體材質(zhì)相同的材料對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)分析，確定原刀具本體材料為退火狀態(tài)的20Mn2。根據(jù)原圖紙和磨損刀具實(shí)物，設(shè)計(jì)加工了2個(gè)修復(fù)體模具（左右各1個(gè)）；然后，利用小冶煉爐進(jìn)行修復(fù)體的翻砂鑄造，并對(duì)工件外表面進(jìn)行噴丸處理。

2.2修復(fù)體與刀具殘?bào)w的焊接

由于刀體較厚，斷面為三角形，且整個(gè)刀具的外形不規(guī)整，要將修復(fù)體與殘刀直接焊接難度很大。為此，設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的夾具，在焊接時(shí)將兩者精確定位，以控制焊接過(guò)程中的變形。為保證焊接質(zhì)量，焊接前須將殘刀進(jìn)行噴丸處理；為保證修復(fù)后刀體具有足夠的強(qiáng)度，兩焊接件之間采用了大坡口焊接。

2.3刀刃及耐磨焊絲的選擇

周邊刀切削列采用的堆焊材料，是該類(lèi)刀具制造的關(guān)鍵核心技術(shù)。耐磨焊絲的性能直接影響刀具的使用壽命，而國(guó)內(nèi)還沒(méi)有采用堆焊切削刃的工藝和技術(shù)。北京地區(qū)的地層主要是以沙卵石地層為主，要求所采用的盾構(gòu)周邊刀具有較好的抗沖擊磨損能力和抗磨料磨損能力，同時(shí)應(yīng)具有很好的韌性。刀具的抗磨損性能要求堆焊層金屬表面應(yīng)具有很高的硬度，而硬度提高的同時(shí)材料的韌性會(huì)隨著降低。當(dāng)堆焊金屬的硬度提高，其耐磨性增加，但同時(shí)其抗沖擊韌性隨著顯著降低。為了解決這一問(wèn)題，通過(guò)走訪凋研，選擇采用北京固本KB600耐磨焊絲進(jìn)行耐磨層的堆焊。該耐磨焊絲為鉻鉬鎢系堆焊焊絲，地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用。KB600基體加入鎳合金，高耐磨耐高溫（可達(dá)950℃）而且裂紋傾向小，韌性，具有良好的抗沖擊性及耐磨性。焊縫表面成型美觀，無(wú)渣，單層硬度HRC≥60。這樣刀具既具有較高的表面硬度，又有較好的內(nèi)部韌性，克服了普通堆焊焊條的缺點(diǎn)，可以較好地滿(mǎn)足北京的沙卵石地層工況對(duì)刀具的性能要求。

KB600耐磨焊絲由北京固本科技有限公司自主研制，北京固本是國(guó)內(nèi)唯一一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)耐磨堆焊金屬材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司是國(guó)家級(jí)大學(xué)科技園企業(yè)，并獲政府相關(guān)部門(mén)專(zhuān)項(xiàng)資助。

3盾構(gòu)機(jī)修復(fù)刀具的安裝

本次修復(fù)作業(yè)由于受時(shí)間的限制，對(duì)焊接的修復(fù)體表面，只堆焊了KB600耐磨層。盾構(gòu)機(jī)的“迎土面”部分，需承受很大的摩擦力，在原裝刀具的背面，都鑲有硬質(zhì)合金“球齒”，硬質(zhì)合金的表面硬度可達(dá)HRC87～89，具有極高的耐磨性。安裝修復(fù)好的刀具時(shí)，應(yīng)將其殘?bào)w部分凋換到“迎土面”的位置，即將刀盤(pán)大臂左右位的刀具互換位置。

4結(jié)束語(yǔ) 隨著北京地鐵建設(shè)步伐的加快，相信會(huì)有更多的盾構(gòu)機(jī)投入使用，對(duì)刀具的需求會(huì)顯著增加。北京固本科技有限公司與盾構(gòu)有關(guān)廠家合作開(kāi)發(fā)的盾構(gòu)刀具已成功在北京地鐵工程使用，大大超過(guò)進(jìn)口盾構(gòu)刀具使用壽命。此外，北京固本耐磨焊絲還在成都、南京、深圳、沈陽(yáng)地鐵盾構(gòu)工程中得到應(yīng)用。

第四篇：盾構(gòu)機(jī)換刀安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

盾構(gòu)機(jī)換刀安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 總則

1.1 為進(jìn)一步加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)換刀安全操作，規(guī)范換刀現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理人員（行政管理人員、工程技術(shù)人員、專(zhuān)職安全管理人員）（下同）和作業(yè)人員在盾構(gòu)換刀的安全標(biāo)準(zhǔn)和控制措施，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)分析

盾構(gòu)機(jī)換刀作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)為一般危險(xiǎn)源。主要有：高處墜落、窒息、有毒有害氣體中毒、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌和突水等危險(xiǎn)源。安全控制措施

3.1施工準(zhǔn)備階段的安全措施

3.1.1對(duì)沿線(xiàn)地質(zhì)情況進(jìn)行分析，考慮到無(wú)氣壓換刀和氣壓換刀方式的適用條件，盡量避免在圍巖含水量大和需帶壓作業(yè)地段進(jìn)行換刀作業(yè)，在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)預(yù)定地段后進(jìn)行換刀作業(yè)，根據(jù)檢查情況確定是否需要對(duì)刀盤(pán)進(jìn)行維護(hù)、更換磨損的刀具及清除泥餅作業(yè)。所選檢查及換刀的作業(yè)地點(diǎn)具備以下條件：

① 檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻、力學(xué)性質(zhì)好、自穩(wěn)性強(qiáng)； ② 檢查及換刀地段地面盡量避開(kāi)建筑物（構(gòu)筑物）。

換刀作業(yè)前，根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)其進(jìn)行部件檢修、維護(hù)，確保盾構(gòu)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生刀具必須更換且必須在加壓條件下作業(yè)時(shí)，按照加壓換刀操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.2 施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)及技能的教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。做好分級(jí)安全技術(shù)交底，并保持記錄。

3.1.3 配齊通風(fēng)機(jī)、水泵、照明燈和對(duì)講機(jī)等施工設(shè)備。

3.1.4 換刀過(guò)程中，安排一名安全管理人員進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，保證換刀和人身的安全。

3.1.5 每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有毒有害氣體檢測(cè)儀、以及簡(jiǎn)易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。

3.1.6 開(kāi)倉(cāng)之前，施工單位必須先通知第三方氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)土倉(cāng)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，待出示氣體檢測(cè)合格報(bào)告之后再開(kāi)倉(cāng)進(jìn)行換刀作業(yè)。

3.1.7 在開(kāi)土倉(cāng)之前應(yīng)聯(lián)系好有關(guān)單位，使出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。

3.2 防高處墜落安全技術(shù)措施

3.2.1 加強(qiáng)對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。

3.2.2 有針對(duì)性的將安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，發(fā)揮其警示、警告作用。

3.2.3 加強(qiáng)臨邊防護(hù)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。3.2.4 嚴(yán)禁穿硬底鞋、易滑鞋上崗作業(yè)。

3.2.5 上下作業(yè)應(yīng)走樓梯，嚴(yán)禁在盾體上隨意攀爬。

3.2.6 高處作業(yè)時(shí)，除正確使用安全帶外，還要注意站立位置要得當(dāng)、穩(wěn)妥，不宜用力過(guò)猛，防止失去平衡而墜落。

3.2.7 酒后不得進(jìn)行換刀作業(yè)，凡患有心臟病、高血壓、眩暈癥等疾病者不得從事高處作業(yè)。

3.2.8 不得在刀盤(pán)處、土倉(cāng)口等危險(xiǎn)部位滯留，嚴(yán)禁在無(wú)遮攔的高處休息。3.2.9 不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，如因作業(yè)需要臨時(shí)拆除或變遷時(shí)，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取可靠的防護(hù)措施，作業(yè)后必須立即復(fù)原。

3.3防中毒窒息安全技術(shù)措施

3.3.1 在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)倉(cāng)內(nèi)氣體進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，倉(cāng)內(nèi)空氣正常后再入倉(cāng)作業(yè)。倉(cāng)門(mén)口設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開(kāi)。

3.3.2 在倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回倉(cāng)外，及時(shí)檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)氣體，確認(rèn)安全后方可換人入倉(cāng)作業(yè)。

3.3.3 作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。

3.3.4 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員最少不得少于2人，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在倉(cāng)內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過(guò) 2h。倉(cāng)門(mén)口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提供正確的救助措施。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時(shí)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員盡快運(yùn)上地面。

3.4 防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

3.4.1 施工時(shí)所用的施工機(jī)具必須經(jīng)施工企業(yè)設(shè)備、安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用；

3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

3.4.3 機(jī)械設(shè)備的電機(jī)部分必須與主機(jī)要求的功率轉(zhuǎn)速相符，各種電器開(kāi)關(guān)絕緣性能 必須良好；

3.4.4 機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格后持有操作證的才能上崗；

3.4.5 嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)或違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制；

3.4.6 機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn)；

3.4.7 使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5氣壓條件下?lián)Q刀的安全技術(shù)措施

如果地層穩(wěn)定，可直接打開(kāi)倉(cāng)門(mén)進(jìn)入土倉(cāng)；如果地層不穩(wěn)定，應(yīng)采取氣壓換刀作業(yè)，檢查人員將通過(guò)氣壓倉(cāng)進(jìn)入土倉(cāng)。壓氣作業(yè)作為一種特殊作業(yè)，有一系列嚴(yán)格的規(guī)定，主要包括：

?、人員必須接受體檢。

?、體檢合格的人必須接受相關(guān)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

?、壓氣作業(yè)中的各項(xiàng)操作必須滿(mǎn)足國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。?、嚴(yán)格遵守規(guī)定的加壓時(shí)間和減壓時(shí)間。?、正式作業(yè)前做好一切應(yīng)急準(zhǔn)備。?、對(duì)人員作業(yè)后的不適要及時(shí)治療。

在氣壓換刀的情況下，當(dāng)工人進(jìn)入土倉(cāng)后，最重要的是保證工人在工作過(guò)程中不受塌落材料和突然涌水的傷害。所以應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，在停止掘進(jìn)之后可能需要向土倉(cāng)的渣土中加入聚合物，并用刀盤(pán)混合均勻，以穩(wěn)定和密封開(kāi)挖面。

在進(jìn)入土倉(cāng)的過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守以下安全說(shuō)明：

① 必須關(guān)閉螺旋輸送機(jī)后閘門(mén)。如果螺旋輸送器的閘門(mén)沒(méi)有關(guān)閉，就會(huì)造成壓縮空氣猛烈從螺旋輸送器噴出的危險(xiǎn)。這會(huì)導(dǎo)致開(kāi)挖面穩(wěn)定性降低（開(kāi)挖面坍塌、涌水）。土倉(cāng)的壓力減弱和開(kāi)挖面的穩(wěn)定性降低均會(huì)對(duì)人員的生命造成嚴(yán)重的傷害。

② 可能會(huì)出現(xiàn)開(kāi)挖面部分倒塌的情況，所以進(jìn)入土倉(cāng)非常危險(xiǎn)。在整個(gè)時(shí)間內(nèi)都必須非常仔細(xì)地觀察開(kāi)挖面穩(wěn)定狀況。

③ 必須遵守所有的安全措施，防止工作材料的滾動(dòng)和下落，以保證刀具的安全運(yùn)輸。

④ 所有需要的起重工具都要固定在預(yù)定的支架上并經(jīng)過(guò)檢查，保證安全操作。

⑤ 全部人員都系安全帶，特別是在刀盤(pán)上工作時(shí)，必須把它固定在土倉(cāng)上面的吊點(diǎn)上。

⑥ 作為緊急安全室，前室必須始終保證隨時(shí)讓工人進(jìn)入，不許被管路、電纜或其它材料堵塞。在土倉(cāng)里進(jìn)行超壓工作過(guò)程中，前室的門(mén)必須關(guān)閉，這樣可以保證前室在任何時(shí)候都可以從兩邊進(jìn)入。

⑦ 無(wú)論盾構(gòu)機(jī)處于何種操作方式，都不允許在鋪設(shè)供應(yīng)管路時(shí)穿過(guò)人閘門(mén)，造成堵塞。

⑧ 換刀人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格體檢,確定健康后方可以進(jìn)行換刀操作。⑨ 有人在氣壓作業(yè)時(shí)確保壓縮空氣的供應(yīng)。

⑩ 有人在氣壓作業(yè)時(shí)，地面必須有救護(hù)車(chē)和救護(hù)人員等候。3.6 防坍塌安全技術(shù)措施

3.6.1 要認(rèn)真做好勘察工作，所需要的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料的收集工作，應(yīng)詳盡做好。換刀地理位置選擇應(yīng)盡量避免不良地質(zhì)區(qū)段，施工設(shè)計(jì)，支護(hù)設(shè)計(jì)要合理，要符合實(shí)際情況。

3.6.2 施工前要仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，并需作必要的補(bǔ)測(cè)和驗(yàn)證。預(yù)防可能發(fā)生塌方的區(qū)段，事先做好必要的準(zhǔn)備。

3.6.3 在施工中還需要加強(qiáng)觀察分析，例如換刀過(guò)程中突然出水或水壓突然增加，要注意是否即將發(fā)生塌方，洞頂?shù)嗡恢貌欢?，?lái)回移動(dòng)，表明巖體在變形，當(dāng)變形達(dá)到一定程度有可能塌方。

3.6.4 當(dāng)遇到塌方時(shí)除迅速營(yíng)救施工人員外，要迅速加固未塌地段，以防止塌方范圍擴(kuò)大，并可為清理塌方而作準(zhǔn)備。同時(shí)，摸清塌方情況，調(diào)查塌方范圍和塌方后地表現(xiàn)狀，塌落原因及性質(zhì)、間隙規(guī)律、塌方現(xiàn)場(chǎng)情況。

3.6.5 治塌先治水是處理塌方的經(jīng)驗(yàn)，水的流動(dòng)會(huì)加劇塌方發(fā)展，所以在處理塌方時(shí)要加強(qiáng)防、排水，并采取適當(dāng)措施引離塌方段的地下水。

3.6.6換刀過(guò)程中加強(qiáng)地面檢測(cè)工作，監(jiān)測(cè)頻率為1-2次/天，必要時(shí)增加監(jiān)測(cè)頻率，換刀作業(yè)時(shí)派專(zhuān)人巡檢。在盾構(gòu)恢復(fù)推進(jìn)前安排監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行巡查工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人立即通知換刀作業(yè)值班人，命令工作人員撤離土倉(cāng)，關(guān)閉土倉(cāng)閘門(mén)，馬上進(jìn)行密閉式（不出土）推進(jìn)工作，找到新的圍巖穩(wěn)定地點(diǎn)進(jìn)行換刀作業(yè)。同時(shí)加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)備砂土以防地表坍塌時(shí)可以馬上進(jìn)行回填工作。

3.7防突水安全技術(shù)措施

3.7.1通過(guò)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)資料，對(duì)于大涌水、高水壓地段遵循“以堵涌水為主，限量排放，綜合治理”的原則。采用全斷面帷幕注漿，使隧道周邊斷層破碎帶巖體固結(jié)形成整體，以堵塞涌水、突泥通道。

3.7.2 通過(guò)向圍巖注漿，形成圍巖注漿固結(jié)堵水圈，減少其滲透系數(shù)，以限制排水量。注漿材料可采用水泥及水玻璃雙液注漿材料。

3.7.3做好排水準(zhǔn)備工作，保證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)水量突然增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)動(dòng)所有水泵。

第五篇：盾構(gòu)機(jī)管理制度

中鐵十四局長(zhǎng)株潭綜合Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機(jī)管理制度

一、總

則

為加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)管理，提高盾構(gòu)機(jī)技術(shù)狀況水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定此管理制度。

（一）、盾構(gòu)機(jī)管理原則：

保持盾構(gòu)機(jī)完好，充分發(fā)揮盾構(gòu)機(jī)的效能，取得良好的投資效益；依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主；堅(jiān)持設(shè)計(jì)，制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合；專(zhuān)業(yè)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

（二）、盾構(gòu)機(jī)技術(shù)管理

盾構(gòu)機(jī)技術(shù)管理的目標(biāo)：

要建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化基礎(chǔ)工作，積極推行盾構(gòu)機(jī)用油、用水管理，盾構(gòu)機(jī)的檢測(cè)、項(xiàng)修、計(jì)算機(jī)等管理手段和方法，做到科學(xué)管理、合理使用、精心保養(yǎng)、計(jì)劃修理、安全生產(chǎn)。

盾構(gòu)機(jī)技術(shù)管理的基本內(nèi)容：

1、制定和健全盾構(gòu)機(jī)操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制；

2、負(fù)責(zé)維護(hù)項(xiàng)目的監(jiān)督、檢查和組織協(xié)調(diào)；

3、結(jié)合生產(chǎn)安排，編制盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)、檢修計(jì)劃，組織盾構(gòu)機(jī)檢修社會(huì)化、專(zhuān)業(yè)化協(xié)作，保證檢修質(zhì)量、縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

4、對(duì)現(xiàn)有保、用、養(yǎng)、修人員進(jìn)行各種形式、不同等級(jí)的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高其業(yè)務(wù)技能，交流和推廣盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)維護(hù)工作中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；

5、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)零部件的計(jì)劃和參與配件儲(chǔ)備工作；

（三）、盾構(gòu)機(jī)經(jīng)濟(jì)管理

盾構(gòu)機(jī)經(jīng)濟(jì)管理的目標(biāo)

強(qiáng)化以企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為中心，加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)經(jīng)濟(jì)管理，克服片面追求產(chǎn)值、利潤(rùn)的短期行為和危機(jī)安全生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。反對(duì)只重眼前利益、不顧長(zhǎng)遠(yuǎn)、只重使用、不管維修，拼設(shè)備，吃老本的失職行為，把盾構(gòu)機(jī)的經(jīng)濟(jì)管理作為企業(yè)承包責(zé)任制的一項(xiàng)重要內(nèi)容，定期考核。以追求盾構(gòu)機(jī)壽命周期費(fèi)用最低，從而獲得良好的投資效益。

（四）、具體管理制度：

中鐵十四局長(zhǎng)株潭綜合Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機(jī)管理制度1、2、3、4、5、6、7、8、9、盾構(gòu)機(jī)操作、維護(hù)人員崗位責(zé)任制； 盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程； 盾構(gòu)機(jī)交接班制度； 盾構(gòu)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)工作制度； 盾構(gòu)機(jī)維修工作制度；

盾構(gòu)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作中注意事項(xiàng)；

關(guān)于盾構(gòu)機(jī)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定； 盾構(gòu)機(jī)檢查工作制度和獎(jiǎng)罰規(guī)定； 盾構(gòu)機(jī)安全管理的有關(guān)規(guī)定；

10、盾構(gòu)機(jī)操作維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)；

11、關(guān)于加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)油、水管理工作的有關(guān)規(guī)定；

盾構(gòu)機(jī)操作、維護(hù)人員崗位責(zé)任制

盾構(gòu)機(jī)的操作維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)章制度。盾構(gòu)機(jī)操作維護(hù)人員實(shí)行崗位責(zé)任制和持證上崗制度。

（一）、崗位責(zé)任制

1、盾構(gòu)機(jī)實(shí)行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作維護(hù)人員要相對(duì)穩(wěn)定，盾構(gòu)架子隊(duì)在調(diào)整操作人員上，必須取得機(jī)電部的同意后方可辦理；

2、3、盾構(gòu)機(jī)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，實(shí)行盾構(gòu)架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制； 操作人員必須監(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行；

4、盾構(gòu)機(jī)操作維護(hù)人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。要做到正確使用，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）、持證上崗制

盾構(gòu)機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給盾構(gòu)機(jī)操作證，無(wú)操作證嚴(yán)禁操作機(jī)械，考核一般1~2年進(jìn)行一次，由機(jī)電部配合人事、安監(jiān)共同進(jìn)行，經(jīng)考核不合格者，應(yīng)吊銷(xiāo)操作證，調(diào)離本崗位。

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盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

為了提高盾構(gòu)機(jī)綜合效益和壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，盾構(gòu)機(jī)使用必須堅(jiān)持以下原則：1、2、3、4、必須按各系統(tǒng)規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用； 使用時(shí)要保證人身及機(jī)械安全，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；

盾構(gòu)機(jī)使用的潤(rùn)滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓等級(jí)必須符合銘牌規(guī)定； 盾構(gòu)機(jī)操作人員必須聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合，及時(shí)完成任務(wù)；

5、禁止對(duì)盾構(gòu)機(jī)可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行程序更改，禁止機(jī)長(zhǎng)私自對(duì)此系統(tǒng)參數(shù)擅自更

改，當(dāng)需要更改時(shí)，必須請(qǐng)示機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，并將修改結(jié)果寫(xiě)入交接班記錄中；

6、盾構(gòu)機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；

7、在啟動(dòng)和運(yùn)行盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)時(shí)確保沒(méi)有人處于危險(xiǎn)區(qū)域中；

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，立即停止盾構(gòu)機(jī)，并排除故障，待故障排除后方可繼續(xù)推進(jìn)。

9、在進(jìn)行拼環(huán)作業(yè)時(shí)禁止收回過(guò)多的頂推油缸，防止盾體在土壓作用下后移，造成塌方；10、11、在啟動(dòng)盾體鉸接處緊急密封裝置后，嚴(yán)禁盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)；

盾構(gòu)機(jī)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，必須如實(shí)上報(bào)機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，由機(jī)電部責(zé)成相關(guān)部門(mén)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，待查明原因后按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。

盾構(gòu)機(jī)交接班工作制度

交接班制度是保證盾構(gòu)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行； 交接班制度除在機(jī)長(zhǎng)、機(jī)電領(lǐng)班之間進(jìn)行外，還應(yīng)在班長(zhǎng)之間進(jìn)行交接； 盾構(gòu)機(jī)交接時(shí)，要全面檢查，做到不漏項(xiàng)目，交待清楚，嚴(yán)格做好以下交接工作：1、2、3、4、5、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況； 記錄情況；

備件、附件、工具情況； 設(shè)備技術(shù)狀況；

為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔等情況；

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6、上級(jí)指示及注意事項(xiàng)。

盾構(gòu)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)工作制度

盾構(gòu)機(jī)技術(shù)保養(yǎng)是保證盾構(gòu)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障，杜絕事故發(fā)生，最大限度發(fā)揮機(jī)械效能，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的一項(xiàng)重要工作。因此，必須按照盾構(gòu)機(jī)所規(guī)定的周期和作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度。

盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)必須貫徹：“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到“定期保養(yǎng)、對(duì)號(hào)入座”，保證盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)工作能有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行。

一、盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)工作的種類(lèi)：

1、每日維護(hù)保養(yǎng)：指盾構(gòu)機(jī)在每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)。每日維護(hù)保養(yǎng)由盾構(gòu)機(jī)操作人員和盾構(gòu)架子隊(duì)日維護(hù)人員按規(guī)定的檢查路線(xiàn)，對(duì)照《盾構(gòu)機(jī)每日維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容》認(rèn)真對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行“清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐”十字作業(yè)，清除故障隱患。

2、定期維護(hù)保養(yǎng)：指按盾構(gòu)機(jī)規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隔期進(jìn)行保養(yǎng)，包括：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年保養(yǎng)（具體保養(yǎng)內(nèi)容按各自維護(hù)保養(yǎng)的表格執(zhí)行）。定期保養(yǎng)應(yīng)由盾構(gòu)架子隊(duì)日保人員配合維修班專(zhuān)業(yè)保修人員進(jìn)行，以專(zhuān)業(yè)人員為主。

3、工地轉(zhuǎn)移前和調(diào)頭期間保養(yǎng)：指一項(xiàng)工程任務(wù)完成后，雖未達(dá)到規(guī)定的定期保養(yǎng)時(shí)間，但為使盾構(gòu)機(jī)到新工點(diǎn)后能迅速投入生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查、維修、保養(yǎng)。具體按機(jī)況進(jìn)行，保養(yǎng)內(nèi)容可適當(dāng)增加，如外表噴漆，易銹蝕部位鏟除銹斑涂防銹漆等。

二、保養(yǎng)計(jì)劃的制定和實(shí)施：

1、機(jī)電部應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)、盾構(gòu)機(jī)日常使用情況和盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容，每月編制保養(yǎng)計(jì)劃，與施工計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，嚴(yán)格組織實(shí)施。并應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況；

2、當(dāng)盾構(gòu)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期時(shí)，由機(jī)電部按保養(yǎng)計(jì)劃把保養(yǎng)任務(wù)下達(dá)給參與盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)的各單位負(fù)責(zé)人，由各單位負(fù)責(zé)人對(duì)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行內(nèi)部具體分工，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，仍應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；

3、日保養(yǎng)和周保養(yǎng)利用盾構(gòu)機(jī)作業(yè)間隙進(jìn)行，不再另行安排時(shí)間；

4、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、年保養(yǎng)原則上，安排在盾構(gòu)架子隊(duì)倒班時(shí)間進(jìn)行，如果時(shí)間不夠的話(huà)，應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，以確保保養(yǎng)項(xiàng)目徹底完成。

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三、保養(yǎng)質(zhì)量的檢驗(yàn)：

1、盾構(gòu)機(jī)各級(jí)保養(yǎng)，均應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)制度和注明事項(xiàng)進(jìn)行，確保質(zhì)量，還應(yīng)特別注意作業(yè)中的清潔工作，防止機(jī)件、油料污染。在保養(yǎng)任務(wù)完成后，由各參保單位認(rèn)真填寫(xiě)保養(yǎng)表格中的落實(shí)項(xiàng)，并立即將表格上交機(jī)電部，作為保養(yǎng)質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。

2、每日維護(hù)保養(yǎng)由盾構(gòu)架子隊(duì)日保負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，由機(jī)電部機(jī)械督察人員進(jìn)行抽檢；每周保養(yǎng)由機(jī)電領(lǐng)班進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)電部派管理人員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年保養(yǎng)由機(jī)電領(lǐng)班、機(jī)電部部長(zhǎng)、主管機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)共同進(jìn)行驗(yàn)收。

3、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由機(jī)電部下發(fā)《機(jī)械作業(yè)整改通知書(shū)》給維保單位，讓其限期整改。維保單位在接到整改通知后，應(yīng)立即完成需整改項(xiàng)目，然后將整改執(zhí)行情況上報(bào)機(jī)電部。由機(jī)電部派人對(duì)整改項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不及時(shí)整改或拒絕整改的單位和個(gè)人，機(jī)電部有權(quán)根據(jù)有關(guān)條款對(duì)其進(jìn)行處罰。

盾構(gòu)機(jī)維修工作制度

盾構(gòu)機(jī)維修工作是恢復(fù)盾構(gòu)機(jī)技術(shù)狀況的重要手段。必須組織力量專(zhuān)人負(fù)責(zé)，修理工作要面向現(xiàn)場(chǎng)，為施工服務(wù)，努力提高修理質(zhì)量，降低修理成本，縮短修理時(shí)間，逐步從計(jì)劃修理向按需修理發(fā)展和按照盾構(gòu)機(jī)技術(shù)狀況，采用設(shè)備診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)修制度。

（一）盾構(gòu)機(jī)修理的分類(lèi)：

1、零修：指一般零星修理，通常無(wú)預(yù)定計(jì)劃，依據(jù)機(jī)況檢測(cè)的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分進(jìn)行更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。

2、項(xiàng)修：以盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)檢測(cè)為基礎(chǔ)，采用先進(jìn)的檢測(cè)手段，判斷其各部分的技術(shù)狀況，預(yù)知可能發(fā)生故障的零部件；確定其修理部位按需要進(jìn)行項(xiàng)目修理，恢復(fù)其機(jī)械性能，達(dá)到縮短停機(jī)修理時(shí)間，減少修理費(fèi)用，增加機(jī)械經(jīng)濟(jì)效益的目的。

3、特修：特修是正常修理以外的事故修理。修理的具體內(nèi)容根據(jù)實(shí)際損壞情況確定。

（二）、修理計(jì)劃的編制與實(shí)施：

機(jī)電部應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)、盾構(gòu)機(jī)日常使用情況和盾構(gòu)機(jī)各部分的實(shí)際技術(shù)狀況，每月編制維修計(jì)劃，與施工計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，嚴(yán)格組織實(shí)施。并應(yīng)經(jīng)常檢查維修計(jì)劃的執(zhí)行情況。

機(jī)電部將維修計(jì)劃下達(dá)給機(jī)械班，由機(jī)修班班長(zhǎng)對(duì)維修內(nèi)容進(jìn)行內(nèi)部具體分工，維

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修任務(wù)原則上，安排在盾構(gòu)架子隊(duì)倒班時(shí)間進(jìn)行，如果時(shí)間不夠的話(huà)，應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，以確保維修項(xiàng)目徹底完成。

關(guān)于零修項(xiàng)目安排在盾構(gòu)機(jī)作業(yè)間隙進(jìn)行，不再另行安排時(shí)間。

（三）、盾構(gòu)機(jī)維修的專(zhuān)業(yè)化、社會(huì)化協(xié)作：

盾構(gòu)機(jī)上損壞的總成部件，在可修復(fù)性上要求專(zhuān)業(yè)化程度較高的情況下，如各類(lèi)電機(jī)、液壓部件總成等。需與社會(huì)上專(zhuān)業(yè)化維修單位進(jìn)行協(xié)作維修；

對(duì)于符合盾構(gòu)機(jī)制造廠方規(guī)定的“三?！睏l件的部件，應(yīng)在拆除后洗凈污垢，嚴(yán)禁自行拆卸，立即與制造方取得聯(lián)系要求索賠。

（四）、修理記錄：

修理任務(wù)完成后，承修單位應(yīng)將修理情況、主要部件更換情況及修理主要尺寸、規(guī)格等詳細(xì)填入修理記錄表格內(nèi)，上交機(jī)電部，然后由機(jī)電部將其載入機(jī)械履歷薄中，作為以后各次保養(yǎng)、修理的依據(jù)。

（五）、修理質(zhì)量：

機(jī)電部應(yīng)指定專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)人員對(duì)修理后部件的各機(jī)械性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)保存或安裝于盾構(gòu)機(jī)。

（六）修舊利廢：

1、凡磨損超限的零部件，經(jīng)過(guò)修理可重新使用，要進(jìn)行修舊利廢工作。

2、盾構(gòu)機(jī)修理更換的費(fèi)舊配件，通過(guò)修理能保證質(zhì)量，而且修理費(fèi)用不超過(guò)新品費(fèi)用，都必須執(zhí)行交舊領(lǐng)新、修舊利廢制度。

盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)工作中注意事項(xiàng)

1、維護(hù)和維修工作只能由受過(guò)培訓(xùn)、掌握正確的技術(shù)、技巧和知識(shí)的人員來(lái)?yè)?dān)任；

2、在開(kāi)始特殊作業(yè)或維護(hù)作業(yè)以及指定監(jiān)督員之前必須通知操作人員；

3、在維護(hù)和維修作業(yè)過(guò)程中，如果必須徹底關(guān)掉盾構(gòu)機(jī)、馬達(dá)，要采取措施，防止意外啟動(dòng)；

4、在對(duì)設(shè)置維護(hù)開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須使用維護(hù)開(kāi)關(guān)；

5、在人體高度以上進(jìn)行維護(hù)和維修作業(yè)時(shí)，必須使用安全繩和工作平臺(tái)；

6、在用高壓水清洗器清洗盾構(gòu)機(jī)時(shí)，要對(duì)所有電器部分進(jìn)行覆蓋，清洗完后，要取掉覆蓋物以利電器散熱；

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7、在維修作業(yè)完成后，必須檫去所有把手、階梯、扶手、腳手架、平臺(tái)、梯子上的油污，以防人員滑倒；

8、在維護(hù)時(shí)不得隨意更改和調(diào)整各電氣和液壓系統(tǒng)安全裝置的安全值；

9、對(duì)空氣、液壓等壓力管路或部件進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)首先采取卸壓措施，關(guān)閉壓力產(chǎn)生裝置并將負(fù)載裝置進(jìn)行機(jī)械鎖死或安裝機(jī)械支架，以防此類(lèi)裝置在失壓下跌落傷人，同時(shí)要有防止此類(lèi)裝置被意外啟動(dòng)的措施，在維修完畢后，務(wù)必要恢復(fù)關(guān)閉的開(kāi)關(guān)和撤除機(jī)械鎖死裝置；

10、在松開(kāi)或除去螺絲之前，必須確保防止重型零件傾覆或墜落；

11、在維修過(guò)程中，必須確?？刂剖矣腥酥蛋啵蜿P(guān)閉控制室，以防止盾構(gòu)機(jī)意外被開(kāi)啟；

12、在對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)中，必須配備合適的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，焊接搭鐵線(xiàn)必須位于被焊接的部件上，越接近焊接點(diǎn)越好，嚴(yán)禁焊接電流經(jīng)過(guò)液壓部件和軸承（特別是主軸承）以及電氣器件；

13、在土倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行任何會(huì)影響盾構(gòu)機(jī)控制系統(tǒng)的電氣或液壓系統(tǒng)上的作業(yè)或測(cè)試。

14、電氣作業(yè)注意事項(xiàng)：

1）、必須只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的電工對(duì)電氣設(shè)備和裝置實(shí)施作業(yè)；

2）、對(duì)帶電部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須有 中鐵十四局長(zhǎng)株潭綜合Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機(jī)管理制度

接班薄上，報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)電部技術(shù)人員。

2、狀態(tài)檢測(cè)：由操作者和維護(hù)人員共同執(zhí)行，或機(jī)電部技術(shù)人員、維修人員參加。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試作出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。

3、故障診斷：在清洗、調(diào)整、緊固等方法不能排除的故障隱患或通過(guò)狀態(tài)檢測(cè)必須修理后才能使用的情況下，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測(cè)定，找出故障的原因以及準(zhǔn)確部位。一般由機(jī)械、電器（電氣）技師（工程師）執(zhí)行，操作和維護(hù)人員參加。

4、故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類(lèi)保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞程度已超出就近保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來(lái)的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記入交接班記錄和盾構(gòu)機(jī)履歷書(shū)內(nèi)。

5、對(duì)于無(wú)法判斷的故障，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)盾構(gòu)機(jī)制造方服務(wù)人員前來(lái)解決，嚴(yán)禁在不明原因的情況下，私自亂拆亂卸。

盾構(gòu)機(jī)檢查工作制度和獎(jiǎng)罰規(guī)定

1、盾構(gòu)機(jī)巡回檢查制度：

為加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，清除隱患，保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)，必須堅(jiān)持巡回檢查制度。此制度是指在盾構(gòu)機(jī)使用前后，辦理交接時(shí)，由盾構(gòu)架子隊(duì)操作人員和維護(hù)人員按規(guī)定路線(xiàn)對(duì)盾構(gòu)機(jī)的各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細(xì)、全面的巡回檢查，正在生產(chǎn)的過(guò)程中，也應(yīng)利用休息停機(jī)間隙進(jìn)行巡回檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取措施解決，并將檢查結(jié)果和處理措施記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和日保檢查項(xiàng)目中。

2、每日檢查工作制度：

指由機(jī)電部日保檢查人員每日兩次對(duì)盾構(gòu)機(jī)每班保養(yǎng)情況和盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)的異常情況、存在的問(wèn)題進(jìn)行檢查和記錄。并根據(jù)盾構(gòu)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度中相關(guān)條款對(duì)盾構(gòu)架子隊(duì)日保工作提出整改意見(jiàn)，對(duì)超出日保范圍的問(wèn)題，進(jìn)行登記。以此作為盾構(gòu)機(jī)維修計(jì)劃制定的依據(jù)。

3、其它檢查項(xiàng)目：

包括盾構(gòu)機(jī)定期保養(yǎng)驗(yàn)收和維修質(zhì)量驗(yàn)收，以及刀具更換檢查等項(xiàng)目，具體規(guī)定見(jiàn)各自的規(guī)章制度。

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4、獎(jiǎng)罰規(guī)定：

機(jī)電部可根據(jù)盾構(gòu)機(jī)管理工作的需要，在三個(gè)盾構(gòu)架子隊(duì)、維修班中，在設(shè)備操作、使用、維修、檢查工作方面開(kāi)展評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)作出顯著成績(jī)的職工和集體給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任。

盾構(gòu)機(jī)安全管理的有關(guān)規(guī)定

在盾構(gòu)機(jī)日常檢查和在每周安全檢查中，應(yīng)把盾構(gòu)機(jī)安全工作的情況作為重點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，消除隱患，使盾構(gòu)機(jī)達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低能的運(yùn)行。

1、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律和無(wú)知蠻干等不安全行為。

2、凡違反盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的，機(jī)電部有權(quán)制止，待改進(jìn)后方可繼續(xù)操作。

3、操作和保養(yǎng)維護(hù)人員必須做到以下安全要求：

1）、操作及保修人員應(yīng)熟知盾構(gòu)機(jī)原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)，操作人員經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作；

2）、操作人員及保修人員必須思想集中，嚴(yán)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在機(jī)械未停止運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行維修，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)，確認(rèn)良好，做好盾構(gòu)機(jī)啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)后要認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動(dòng)、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)匯報(bào)，待處理完后，方能繼續(xù)使用；

3）、易發(fā)生危險(xiǎn)場(chǎng)所，如雙軌梁、管片拼裝機(jī)、喂片機(jī)等運(yùn)行區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志，及建立場(chǎng)所安全區(qū)。此類(lèi)機(jī)構(gòu)在工作中禁止非此類(lèi)機(jī)構(gòu)工作人員進(jìn)入運(yùn)動(dòng)區(qū)域；

4）、所有易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所，如配電柜、變壓器、主機(jī)內(nèi)、液壓站、控制室等場(chǎng)所，必須采取嚴(yán)格有效的防火措施，并嚴(yán)禁吸煙；

5）、暴露在外部的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，部件或高壓帶電等有可能傷人的部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩或警示牌等安全設(shè)施；

6）、所有電器設(shè)備都應(yīng)經(jīng)常檢查接地、接零，或漏電保護(hù)器等電器保護(hù)裝置，確保狀態(tài)良好；

7）、必須每日檢查盾構(gòu)機(jī)安全保護(hù)裝置（如安全閥、熔斷器、警報(bào)器、緊急停止開(kāi)關(guān)等）及安全指示裝置（如水位計(jì)、壓力表、水溫表、油溫表等），如發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作或顯

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示不準(zhǔn)等異常情況，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，停機(jī)修理；

4、機(jī)械事故及處理：

盾構(gòu)機(jī)由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍?，造成設(shè)備非正常損壞，使機(jī)械質(zhì)量、技術(shù)性能降低，影響正常使用和造成人員傷亡的均為機(jī)械事故或故障。

盾構(gòu)機(jī)發(fā)生事故后，操作人員立即停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告，轉(zhuǎn)告機(jī)電部和單位領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)電部或領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同有關(guān)人員前往現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查了解事故發(fā)生的原因和損失情況，初步判斷事故等級(jí)，并由有關(guān)責(zé)任人寫(xiě)出事故經(jīng)過(guò)和得出調(diào)查報(bào)告，根據(jù)“三不放過(guò)”的原則，認(rèn)真分析事故的原因，核定損失價(jià)值，確定修復(fù)措施和今后的防范措施。確定事故責(zé)任和責(zé)任者。

盾構(gòu)機(jī)技術(shù)培訓(xùn)工作的有關(guān)規(guī)定

盾構(gòu)機(jī)技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持為企業(yè)發(fā)展、為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)的方針，按照不同崗位、不同職務(wù)的實(shí)際需要，采取多層次、多渠道和多種形式，大力抓好必備專(zhuān)業(yè)知識(shí)和能力的培訓(xùn)。

機(jī)電部應(yīng)不斷對(duì)現(xiàn)有保、用、養(yǎng)、修人員進(jìn)行各種形式、不同等級(jí)的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高其業(yè)務(wù)技能，交流和推廣設(shè)備操作保養(yǎng)維護(hù)中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)在職盾構(gòu)機(jī)操作人員和維修技工，主要按崗位規(guī)范的要求在實(shí)踐中學(xué)習(xí)提高，本著“缺什么補(bǔ)什么“的精神，重點(diǎn)學(xué)習(xí)有關(guān)電氣、液壓、機(jī)械—電子一體化的綜合知識(shí)，進(jìn)一步熟練實(shí)際操作技能。

對(duì)盾構(gòu)機(jī)維護(hù)操作人員，必須堅(jiān)持先培訓(xùn)、后上崗的制度，通過(guò)專(zhuān)門(mén)操作培訓(xùn)，考核合格，確定掌握了機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求后，方可上機(jī)操作。

對(duì)新上崗的盾構(gòu)機(jī)操作維護(hù)工人，必須按崗前培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃要求，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)基本原理、構(gòu)造和實(shí)際操作、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障等基本技能的培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到崗位規(guī)范要求，方能上崗。

關(guān)于加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)油、水管理工作的有關(guān)規(guī)定

各盾構(gòu)機(jī)管理、使用、維護(hù)、保養(yǎng)單位要重視盾構(gòu)機(jī)用潤(rùn)滑油料、液壓油、冷卻水

中鐵十四局長(zhǎng)株潭綜合Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機(jī)管理制度 的正確管理和合理使用。機(jī)電部應(yīng)制定油、水管理規(guī)章和設(shè)立專(zhuān)（兼）職管理人員，有關(guān)檢測(cè)記錄和處理結(jié)果應(yīng)登記在機(jī)械履歷薄中。

1、盾構(gòu)機(jī)用冷卻水應(yīng)采用軟水，硬度高的水應(yīng)做軟化處理；內(nèi)、外冷卻水要保證水量充足及散熱良好，要定期清潔水池保持清潔；

2、盾構(gòu)機(jī)用油 1）、潤(rùn)滑油的使用：

a、盾構(gòu)機(jī)用潤(rùn)滑油、齒輪油、潤(rùn)滑脂都應(yīng)按照海瑞克規(guī)定的牌號(hào)使用。代用潤(rùn)滑油必須按有關(guān)規(guī)定采取措施，不得盲目使用代用潤(rùn)滑油；

b、潤(rùn)滑油量要適當(dāng)。加油過(guò)多會(huì)增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，造成竄油和意外事故；油量過(guò)少會(huì)引起潤(rùn)滑不良。

c、潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)妥善保管、防止水、塵土、泥、沙等混入。加注的工具應(yīng)清潔。2）、液壓系統(tǒng)用液壓油；

a、盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)用液壓油，必須符合原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

b、液壓油的污染，是造成液壓系統(tǒng)故障的主要原因。因此，應(yīng)嚴(yán)格防止空氣、水、灰塵雜物混入。

c、換新油時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油放盡。

d、加入的新液壓油，必須過(guò)濾，同時(shí)注意加注方法及工具的清潔，以防止空氣混入。機(jī)電部應(yīng)制定盾構(gòu)機(jī)油、水檢查制度，指定專(zhuān)人定期對(duì)盾構(gòu)機(jī)用油、水進(jìn)行采樣，然后將油樣送往具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的油水檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總記錄在盾構(gòu)機(jī)履歷書(shū)上，作為換油的依據(jù)。