第一篇：溶洞區(qū)沖擊鉆孔灌注樁施工方法[小編推薦]

溶洞區(qū)沖擊鉆孔灌注樁施工方法

江蘇地質(zhì)基樁工程公司

馬海華

摘要：在沖擊鉆孔灌注樁的施工中，經(jīng)常會(huì)遇到樁孔出現(xiàn)溶洞的情況，作為地下隱蔽工程，給施工帶來很大困難，如處理方法不當(dāng)，往往會(huì)造成掉鉆、卡錘、埋錘、梅花孔、漏漿、塌孔等事故發(fā)生，導(dǎo)致工期的拖后，影響工程進(jìn)度，如樁基處理不好甚至影響上部主體使用壽命及安全。因此我們?cè)谑┕ぶ斜仨毘浞至私鈽段凰鋈芏吹陌l(fā)育規(guī)律、基本形態(tài)、規(guī)模大小、溶穴頂板巖層厚度、完整性、洞內(nèi)充填物形狀等，采取穩(wěn)妥的措施，保證施工的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：沖擊鉆孔；溶洞；灌注樁施工；

1、工程概況

由我公司施工的銅陵恒大綠洲三期47~51#樓沖擊鉆孔灌注樁工程中出現(xiàn)了各種各樣形式的溶洞，根據(jù)勘察資料，47#-49#樓下伏基巖為角礫巖，主要成分為石灰?guī)r，為碳酸鹽類巖。巖溶現(xiàn)象自上而下由強(qiáng)變?nèi)酰换鶐r面上分布著溶溝、溶槽等，淺部基巖地方溶洞發(fā)育較強(qiáng)，有的甚至呈串珠狀自上而下分布。構(gòu)造裂隙發(fā)育，地下水含量較豐富。

鉆探揭露一般淺部溶洞充填物多，深部充填物相對(duì)較少，充填物呈全充填-半充填-無充填，一般呈軟塑～可塑狀態(tài)。根據(jù)鉆孔揭露溶洞在場(chǎng)地分布情況，及鉆孔水平見洞率和線溶洞發(fā)育率的統(tǒng)計(jì)，溶洞在本場(chǎng)地內(nèi)均有分布，發(fā)育程度為較發(fā)育；溶洞頂板厚度較薄，多在0.15～10.20m間，洞高0.3～18.4m，且溶洞頂板裂隙發(fā)育破碎，屬于不穩(wěn)定的巖溶地基

針對(duì)本工程溶洞分布的具體情況，我們擬采用以下施工方案進(jìn)行施工，具體方法如下：首先①采用沖擊鉆成孔，其次②根據(jù)具體情況采用投放拋填物的方法處理溶洞，然后③考慮采用澆灌低標(biāo)號(hào)混凝土方案。

我們確定施工方法前，應(yīng)根據(jù)溶洞超前鉆資料對(duì)溶洞進(jìn)行分類。溶洞的分類：

a、按溶洞大小分為：①大溶洞，洞高大于3m；②小溶洞，洞高小于3m。

b、按洞內(nèi)有無充填物分為：①有充填、包括亞砂土充填和亞粘土充填，有可塑、軟塑和流塑之分；②半充填、有一半左右充填；③無充填物為空洞。

c、按是否漏水分為：①全漏水，嚴(yán)重漏水（與其他溶洞或地下地下暗河連通）；②半漏水；③不漏水。

d、按溶洞垂向數(shù)量分為：①單個(gè)溶洞，②多個(gè)溶洞。

2、溶洞地質(zhì)條件下沖擊鉆孔灌注樁的施工方法

在溶洞地區(qū)進(jìn)行沖擊鉆孔灌注樁的施工非常困難，事故多、進(jìn)度慢、成本高，因此，施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)報(bào)告、弄清溶洞所在位置、溶洞大小、有無充填物、是否漏水等情況，據(jù)此確定每根樁的施工方案。

2.1 常規(guī)成孔法（按無溶洞地質(zhì)考慮）

當(dāng)溶洞內(nèi)有可塑或軟塑的亞粘土填充物且溶洞不漏水時(shí)，不管溶洞垂向數(shù)量多少，都可以不考慮溶洞的存在，按照正常的地質(zhì)情況施工沖擊鉆孔。

2.2 片石粘土筑壁法

在溶洞內(nèi)無充填或半充填、溶洞不太大（一般在3m以內(nèi)）。在存在半漏水、嚴(yán)重漏水溶洞，護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持時(shí)，可采用片石加粘土（按1 m3：1~3 m3體積比）回填沖擊使其形成泥石護(hù)壁，嚴(yán)重漏水溶洞還可采用片石、粘土和整包水泥（1 m3：1~3m3：0.5~1t比例，順序?yàn)榇b水泥、袋裝粘土、片石）回填沖擊，用0.5~0.8m小沖程，1次不行回填沖擊2次，2次不行回填沖擊3次，反復(fù)回填片石粘土，反復(fù)沖擊，直到形成泥石護(hù)壁，不再漏漿為止，這是一種比較成熟的施工方法（有溶洞大多采用此種方法）。

2.3低標(biāo)號(hào)混凝土澆灌法

在溶洞極大（大于3m），洞內(nèi)無充填物或有流塑充填物，漏水很嚴(yán)重，或巖石表面傾斜或出現(xiàn)探頭石，致使鉆頭沿軟的低的部位下滑造成斜孔，樁孔施工時(shí)嚴(yán)重傾斜，采取片石加粘土反復(fù)打密仍無法形成泥石護(hù)壁或樁孔無法糾偏時(shí)，可采取C15混凝土澆灌，用混凝土將溶洞全部充填，使混凝土何溶洞形成一個(gè)整體，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后再行施工。

3、施工中出現(xiàn)的問題及處理方法 3.1坍孔

鋼護(hù)筒短的只有1~2m，坐落在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層上，當(dāng)沖擊到溶洞后，突然漏漿造成水頭高度急劇下降，上部地層失穩(wěn)，形成漏斗狀坍孔。

1）預(yù)防坍孔的方法：

①采用沖擊鉆孔時(shí)，可將鋼護(hù)筒適當(dāng)加長(zhǎng)，再使用大比重、高粘度優(yōu)質(zhì)泥漿沖擊成孔。

②發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)補(bǔ)充大比重優(yōu)質(zhì)泥漿。2）坍孔的處理方法：

①當(dāng)成孔深度不大時(shí)，可全孔回填粘土，暫停一段時(shí)間后再深埋鋼護(hù)筒或加大泥漿比重，重新鉆孔。

②當(dāng)成孔深度較大時(shí)，可將鋼護(hù)筒坐落在坍孔的喇叭口下緣的亞粘土層上，護(hù)筒周圍回填粘土，擠實(shí)，再重新鉆孔。

③混凝土澆灌法：溶洞層數(shù)較多，為串珠狀，溶洞位置勘察準(zhǔn)確，洞高大于0.5m小于3m，土層中有極厚的砂層，溶洞漏漿會(huì)引起坍方的情況，采用直接澆灌低標(biāo)號(hào)混凝土，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再重新鉆孔。

3.2卡鉆

卡鉆的原因和處理方法：

①?zèng)_擊鉆沖擊過程中，容易發(fā)生磨損，使仁腳磨鈍，孔徑變小，造成卡鉆，所以應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖擊鉆進(jìn)行補(bǔ)刃，保證一定的樁徑。

②孔不圓，形成梅花樁，最好用六刃和四刃鉆頭打圓孔，不用一字鉆頭。③鉆頭在沖擊填充的片石時(shí)，拼起的石塊將鉆頭和孔壁的空隙擠住，鉆頭不能上下，可放小炮震活鉆頭，也可用小沖擊鉆沖動(dòng)或用沖吸的方法將卡在鉆頭上的石渣松動(dòng)后再提出。

④鉆頭沖破溶洞頂板掉入溶洞鉆頭傾斜，提不出來，應(yīng)放小炮炸掉頂板巖，一般用藥量為300~500g，一次不行可反復(fù)幾次，在沖擊到巖洞頂板時(shí)因采用小沖程打緊繩打圓孔。

⑤卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)提，免得拉壞機(jī)械，拉斷鋼絲繩，掉鉆頭。3.3斜孔

由于巖石表面傾斜或出現(xiàn)探頭石，致使鉆頭沿軟的低的部位下滑造成斜孔，解決辦法是回填片石，也可灌注水下砼，待強(qiáng)度形成后用水沖程打緊繩反復(fù)沖擊，直至調(diào)整過來為止，但過大的沖程會(huì)導(dǎo)致成孔不圓，造成斜孔，一般以2~4m為宜。

3.4漏漿

在沖擊成孔中，由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，泥漿迅速流失，水頭高度急劇下降，造成漏漿。施工時(shí)要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土，一旦出現(xiàn)漏漿要及時(shí)回填片石、粘土沖擊造壁，并馬上補(bǔ)漿，防止水頭高度繼續(xù)下降。

3.5埋鉆

埋鉆是由坍孔造成的，施工中發(fā)生漏漿應(yīng)立即將鉆頭提到孔外，如果未及時(shí)提鉆，漏漿后坍孔，鉆頭便被埋在孔中。

處理方法：

真空吸渣法，將導(dǎo)管置于坍孔的底部，用9m3的空壓機(jī)通過50~66mm鋼管壓入空氣吸出沉渣，這種方法用于坍孔石頭的粒徑不大于25mm的情況。

3.6掉錘

遇到較大的土洞、空洞時(shí)，或連體落成，深洞迅速垮塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，處理方法：

在快到溶洞頂板2m距離位置時(shí)，應(yīng)低錘輕沖擊，慢沖擊，減少溶洞大面積垮塌掉錘現(xiàn)象。

4、其他注意事項(xiàng)

鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①泥漿的調(diào)制和使用

實(shí)踐證明泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須從嚴(yán)控制。泥漿一般采用水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)比例配置而成。在施工中應(yīng)注意檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正，尤其是比重和粘度這兩項(xiàng)最直觀、最重要的指標(biāo)。泥漿的比重過大既影響鉆進(jìn)速度，也使孔壁泥皮增厚；泥漿的比重過小則護(hù)壁性能差，容易坍孔。

開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持泥漿的正常循環(huán)，可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏，掏渣后根據(jù)泥漿濃度及時(shí)補(bǔ)水。

②沖程確定

應(yīng)根據(jù)土層情況分別確定：一般在堅(jiān)硬密實(shí)碎石層時(shí)采用高沖程（100~120㎝），在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層高液限過粘土、含砂低液限粘土?xí)r宜采用中沖程（50~80㎝）。沖程過高，對(duì)孔底振動(dòng)大，宜引起坍孔。在易坍塌或

流沙地段宜用小沖程（小于50㎝），并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度；因故停鉆或處理事故必須將鉆頭提出孔外。

③鋼絲繩的松放長(zhǎng)度

一般在通過松軟土層每次可松繩2m～3m，在密實(shí)堅(jiān)硬土層可松繩3m～5m。應(yīng)注意防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞。松繩過多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。

④掏渣

在鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度及時(shí)撈取渣樣。一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層鉆進(jìn)小于20㎝～50㎝、松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于50㎝～100㎝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行循環(huán)泥漿撈渣。撈至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。當(dāng)鉆渣太厚時(shí)，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來，鉆錘沖擊不到新土（巖）層上，還會(huì)使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并妨礙鉆錘轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺顯著下降，或沖擊成梅花孔、扁孔的危險(xiǎn)，故必須及時(shí)掏渣。

在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4m～5m后再掏渣。正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏渣一次。撈渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錘、卡錘。

⑤驗(yàn)孔

為準(zhǔn)確提升鉆錘的沖程，宜在鋼絲繩上做上標(biāo)記。每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)孔并取樣一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；

要經(jīng)常測(cè)定鉆孔的垂直度，并做好記錄，且以免偏孔。⑥鉆孔的安全要求

沖擊錘起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錘撞擊人身事故；因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，做好記錄。

第二篇：淺談鉆孔灌注樁溶洞處理方法

淺談鉆孔灌注樁溶洞處理方法

摘 要: 本文以廈深鐵路堯典特大橋溶洞處理為實(shí)例，概括總結(jié)了溶洞的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及其處理方法。

關(guān)鍵詞:沖擊鉆孔；溶洞；處理方案

一、工程地質(zhì)概況

本段路線位于惠州市惠東縣境內(nèi)，區(qū)內(nèi)區(qū)域性斷裂以北東東向及北西向?yàn)橹?，北東東向斷裂分別以海岸山脈斷塊構(gòu)造單元北邊的湯湖大斷裂及南邊的深圳大斷裂為主，北西向的斷裂以澗頭坑斷層、稔山斷層、及平山裂層為主，其中對(duì)橋址有影響的為稔山斷層。根據(jù)物探成果資料分析，在橋址里程DK430+470m處發(fā)育一斷層，受斷層影響，兩側(cè)大理巖及石灰?guī)r破碎，巖溶劇烈發(fā)育（4～12號(hào)橋墩），揭露串珠狀溶洞。

橋址基巖地層呈一單斜構(gòu)造產(chǎn)出，其中侏羅系與石炭系兩地層呈角度不整合接觸，在接觸帶中侏羅系砂巖、粉砂巖、頁(yè)巖等軟巖巖質(zhì)破碎，結(jié)構(gòu)混亂，風(fēng)化程度高，強(qiáng)度低，根據(jù)勘察，巖層發(fā)育強(qiáng)度屬中等發(fā)育，主要巖溶形態(tài)為溶隙、中小型溶洞及串珠狀溶洞等。由于本橋處于溶洞多發(fā)區(qū)，鉆孔過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、塌孔等現(xiàn)象，常見的溶洞有以下幾種：小溶洞；一般溶洞；大溶洞；串珠溶洞；地質(zhì)流沙層。

二、材料準(zhǔn)備

在鉆孔樁施工之前，必須準(zhǔn)備充足的溶洞處理材料，包括片石、碎石、粘土、鋼護(hù)筒等。

為保證鉆機(jī)不因塌孔、擴(kuò)孔、地面沉陷等因素而傾斜，鉆機(jī)縱、橫向支撐應(yīng)加長(zhǎng)。

三、溶洞處理方案的選定

根據(jù)本橋溶洞特別發(fā)育的特點(diǎn)，采取如下4種方案相結(jié)合使用來進(jìn)行溶洞處理。3.1回填造壁法。出現(xiàn)溶洞時(shí)回天片石粘土，打密擠實(shí)造壁，必要時(shí)還應(yīng)回填混凝土或水泥。

3.2 巖溶注漿預(yù)處理。在鉆孔樁施工前，對(duì)溶洞進(jìn)行注漿填充處理。

3.3混凝土灌注。出現(xiàn)大溶洞時(shí)，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再開始鉆進(jìn)。

3.4套內(nèi)護(hù)筒法。套筒法一般適用于流沙層處于地表3-12米處。先采用大鉆頭鉆進(jìn)，大護(hù)筒跟進(jìn)，至溶洞頂板后采用與設(shè)計(jì)樁徑對(duì)應(yīng)的鉆頭鉆進(jìn)，采用配套的較小直徑的護(hù)筒跟進(jìn)至溶洞底對(duì)溶洞進(jìn)行防護(hù)。

四、溶洞處理方法 4.1注漿預(yù)處理

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁底頂板3倍樁徑深度范圍內(nèi)的溶洞需要充分壓漿，將溶洞完全填充、充滿、樁底及樁身范圍內(nèi)注漿加固約7天后，再進(jìn)行樁基施工。（見圖1）

圖 1 4.1.1鉆探工藝

（1）設(shè)備就位：注漿孔位確定后，移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。

（2）鉆機(jī)鉆進(jìn)：將鉆桿對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位，用φ108mm巖芯管開孔鉆進(jìn)，保證開孔直徑不小于110mm。開孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。

（3）下套管：鉆至基巖0.5～1.0m后，下入φ108mm套管，并嵌入基巖；套管出露地表0.2～0.5m。用75號(hào)水泥砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實(shí)封閉，防止?jié){液從套管周圍冒出，影響注漿效果。

（4）終孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔深鉆至樁底頂板3倍樁徑深度，鉆到位置后，擰上孔口蓋，準(zhǔn)備注漿。4.1.2注漿工藝

（1）注漿前準(zhǔn)備：備足42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，做好漿液配比用料。

（2）注漿：選擇注漿機(jī)及相應(yīng)注漿設(shè)備。先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，配合比控制在0.8:1～1:1。

（3）注漿結(jié)束：?jiǎn)慰鬃{結(jié)束除遵循規(guī)范、符合設(shè)計(jì)意圖外，綜合以下條件可結(jié)束注漿。

①壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：在正常壓力下進(jìn)漿量不大時(shí)，逐漸加壓，當(dāng)壓力為500kPa，進(jìn)漿量小于4L/min，持續(xù)穩(wěn)定20min。

②地質(zhì)條件控制標(biāo)準(zhǔn)：清孔確定漿液已至溶洞下限，達(dá)到處理效果時(shí)。③注漿范圍控制標(biāo)準(zhǔn)：冒漿點(diǎn)超過有效范圍，工藝控制無效時(shí)。

④特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓力不高，注漿量不變，地表出現(xiàn)異常，影響地表環(huán)境時(shí)。4.2回填造壁法

對(duì)于一些溶槽、溶溝、裂隙、溶蝕明顯的蜂窩狀灰?guī)r碎塊、全填充溶洞，該類溶洞當(dāng)沖錘穿過覆蓋層或頂板時(shí)，鉆孔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)一些漏漿，在及時(shí)補(bǔ)漿的同時(shí)提起沖錘，拋填片石和粘土以及泥質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖等，待孔內(nèi)泥漿面基本穩(wěn)定后，恢復(fù)沖孔；減小鉆機(jī)沖程（一般沖程為1～2m，每分鐘6～8下；遇溶洞時(shí)沖程可改為1m以下，沖擊頻率適當(dāng)減?。勉@頭沖擊將其擠入溶洞及裂隙中，完成護(hù)壁和成孔工作。4.2.1填料的選擇

填料直接關(guān)系到造壁后孔壁的穩(wěn)定性，因此在填料的選擇上要做多項(xiàng)選擇對(duì)比：粘土摻片石、粘土摻水泥加片石、混凝土、砂漿、泥質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖。根據(jù)巖溶發(fā)育復(fù)雜情況及現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸便利情況選擇合適的填料。4.2.2回填方式

溶洞擊穿漏漿后，應(yīng)立即回填并補(bǔ)漿，回填高度應(yīng)根據(jù)溶洞的大小來確定，一般為回填至泥漿不再流失后再回填5～10m，鉆頭小行程打密擠實(shí)。如漏漿現(xiàn)象反反復(fù)復(fù)，則可在回填打密時(shí)，反復(fù)回填擠密，使溶洞能更好填充。4.2.3及時(shí)發(fā)現(xiàn)

一般情況下，鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)操作手無法看見孔內(nèi)情況，溶洞漏漿時(shí)很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。針對(duì)這種情況，可在孔口加一浮標(biāo)，浮標(biāo)高度以鉆機(jī)操作手能看見為宜，同時(shí)浮標(biāo)可采用繩線懸掛在鉆機(jī)上，溶洞出現(xiàn)漏漿時(shí)，鉆機(jī)操作手能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)浮標(biāo)也不會(huì)隨泥漿下沉。4.3灌注混凝土法

遇到較大溶洞時(shí)就要灌注C20混凝土封堵溶洞。利用導(dǎo)管將C20混凝土灌注到孔底，待混凝土達(dá)到初凝后再繼續(xù)鉆孔。灌注混凝土采用直升導(dǎo)管法灌注水下砼。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。開始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的砼拌和物，其數(shù)量要保證在切斷隔水栓

首批砼灌注下去后，使導(dǎo)管下口埋入砼中1～3m。以后盡量采用連續(xù)快速灌注，砼拌和物通過導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的砼中，并始終保證導(dǎo)管口埋在砼中（控制在2m～6m范圍內(nèi)）。讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間，使混凝土在同時(shí)間段完成初凝。4.4鋼護(hù)筒跟進(jìn)法

（1）對(duì)于較大單層無填充溶洞，孔口鋼護(hù)筒打入長(zhǎng)度視灰?guī)r頂板以上土層性質(zhì)而定，如意受鉆孔內(nèi)漏漿引起坍塌的砂層、飽和粘土層則鋼護(hù)筒要穿過易塌地層，或打至溶洞頂板頂面，鉆進(jìn)過程應(yīng)注意。

①根據(jù)地質(zhì)柱狀圖掌握鉆進(jìn)標(biāo)高或沖擊聲判斷，鉆至距離溶洞頂部1～1.5m時(shí)，變換沖程，慢慢將溶洞頂板擊穿，防止卡鉆。

②在擊穿頂板時(shí)，迅速補(bǔ)漿，只有當(dāng)漏漿現(xiàn)象全部消失后才能轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。同時(shí)控制好沖程，以免鉆頭突然進(jìn)入空洞，造成鋼絲繩斷裂。

③鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意鋼絲繩的情況，以判斷是否鉆歪，如造成彎孔應(yīng)回填重新鉆進(jìn)。

（2）若為多層空溶洞或半空溶洞，采用多層單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)，第一層鋼護(hù)筒為孔口開鉆段，根據(jù)孔口地質(zhì)條件，確保穿過易坍層，第二層鋼護(hù)筒待鉆至第一層溶洞頂板時(shí)，停鉆沉放第二層鋼護(hù)筒，第三層鋼護(hù)筒待鉆至第二層溶洞頂板時(shí)再將鋼護(hù)筒沉放至該層溶洞頂板。

對(duì)于鋼護(hù)筒用幾層，在鉆孔根據(jù)地質(zhì)資料對(duì)溶洞各層標(biāo)高、填充物情況做好開鉆孔口直徑和鋼材備料，應(yīng)盡可能避免坍孔后再采用多層鋼護(hù)筒。（見圖2）

圖 2 ①護(hù)筒內(nèi)徑的選擇

最下層鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔樁直徑20cm，同時(shí)外徑應(yīng)小于上層護(hù)筒內(nèi)徑10cm左右，壁厚選擇12mm。②施工步驟

a、測(cè)量放樣，正確放出樁位中心。b、埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位，鉆頭對(duì)中，開鉆。

c、當(dāng)鉆進(jìn)至溶洞頂板之上1m左右時(shí)，沉放第二層鋼護(hù)筒至孔底，其中心與樁中心重合。

d、護(hù)筒間空隙及鋼護(hù)筒與溶洞底部間空隙使用碎石、水泥漿及粘土充填固結(jié)。e、沖穿溶洞后，鋼護(hù)筒及時(shí)跟進(jìn)，防止漏漿，并向孔內(nèi)投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞護(hù)筒與巖面之間不能密貼的地方。五．幾點(diǎn)建議和看法

5.1開孔之前一定要根據(jù)施工圖紙很好的了解該樁的地質(zhì)情況，掌握溶洞的出現(xiàn)標(biāo)高，做好溶洞問題的預(yù)防工作。

5.2大溶洞時(shí)，切忌大沖程沖孔，容易發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。

5.3 遇到流沙層時(shí)的解決方法是鋼護(hù)筒跟進(jìn)，可有效的防治和解決塌孔問題。5.4 出現(xiàn)漏漿時(shí)第一步一定為及時(shí)補(bǔ)漿，防治漿面下降而導(dǎo)致塌孔埋錘。

六、結(jié)語

盡管堯典特大橋樁基溶洞居多，但經(jīng)過一年半時(shí)間全部施工完畢，為下步工序施工提供了有力條件。它的順利完成主要取決于以下3個(gè)方面：

1．合理的溶洞處理方案：針對(duì)不同地質(zhì)條件實(shí)施不同的溶洞處理方案； 2．加大施工投入，加快施工進(jìn)度； 3．現(xiàn)場(chǎng)施工及調(diào)度人員積極相互配合。

第三篇：鉆孔灌注樁施工工藝方法

鉆孔灌注樁施工工藝方法及主要技術(shù)措施

（一）、測(cè)定樁位

按照《樁基礎(chǔ)平面布置圖》將樁位精確定位到實(shí)地，定測(cè)方法使用軸線交匯，放線誤差控制在10mm以內(nèi)。鉆孔前，沿軸線預(yù)埋十字定位龍門樁，將樁位沿軸線方向引離孔口，并用線墜、經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查鉆孔垂直度。

（二）、護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒采用4mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑700mm，在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)溢漿口。護(hù)筒坑采用機(jī)械開挖與人工清理，挖孔直徑比護(hù)筒大0.4m左右，即本工程樁基的護(hù)筒坑直徑為1.1m，挖孔深度以挖盡上部雜填土，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過龍門樁的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用粘土均勻回填并分層夯實(shí)，以保證在鉆孔過程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。

（三）、鉆機(jī)就位

鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的底盤、鉆頭中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。經(jīng)自檢合格后，填寫報(bào)驗(yàn)單請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、底盤水平、鉆桿垂直度等進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查鉆頭的同心度和鉆機(jī)的穩(wěn)定性，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。

（四）、泥漿制備及成孔

1、泥漿配制：本樁基工程用粘土泥漿，其粘土含膠體率不得低于95％，含砂率不得大于4％，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，先將粘土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，粘土在水中浸透并攪拌均勻。針對(duì)本工程的地層特點(diǎn)，在施工過程中主要利用孔內(nèi)粘土自成泥漿和再生泥漿，如果現(xiàn)場(chǎng)粘土造漿不能滿足比重要求時(shí)，采用加入紅土的方法造漿,泥漿比重由泥漿比重計(jì)控制。

2、泥漿管理：為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池合理布置，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。泥漿池采用挖掘機(jī)就地開挖。成孔施工時(shí)，清水經(jīng)膠管用泵打進(jìn)鉆頭,隨鉆頭鉆進(jìn)土層，鉆頭切削的粉土和水混合以后形成泥漿，在樁孔內(nèi)溢滿后經(jīng)泥漿溝流進(jìn)泥漿沉淀池，形成第一次造漿，造成的泥漿有一定儲(chǔ)量并達(dá)到一定比重后，把清水改用泥漿，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)池，通過泥漿泵打入鉆頭，形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。在施工期間定期對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通。沉淀池的沉渣和廢漿由專門的泥漿運(yùn)輸車運(yùn)出場(chǎng)地,保證泥漿池有足夠的容積滿足樁機(jī)成孔施工的需要，并及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清潔、整理，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

3、鉆進(jìn)成孔：成孔采用潛水鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊注入泥漿護(hù)壁。開孔前先輕壓慢鉆，鉆進(jìn)到2~3m后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓進(jìn)入正常鉆壓和鉆速。在鉆進(jìn)中經(jīng)常檢測(cè)鉆機(jī)鉆桿的垂直度、鉆機(jī)平臺(tái)的水平，并隨時(shí)調(diào)整，做好詳細(xì)記錄。在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適時(shí)調(diào)整參數(shù)。在地層變化時(shí)，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜。鉆進(jìn)中加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底200mm，維持泥漿循環(huán)1~3min，以清洗孔底和護(hù)壁.裝桿時(shí)應(yīng)擰緊上牢，防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。

4、清孔、拆桿、移機(jī)：通過鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高和鉆桿的長(zhǎng)度，判斷鉆孔深度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度，停止鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底100~300mm，維持泥漿正常循環(huán)吸除孔底沉渣。起鉆時(shí)應(yīng)小心操作，防止鉆頭拖到孔壁，并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。

5、成孔檢測(cè)：成孔結(jié)束后，對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)深度，沉渣厚度不大于100mm,泥漿比重以1.20為宜，以保證樁孔質(zhì)量。

（五）、鋼筋籠制作及安裝

主筋：人工調(diào)直，機(jī)械連接,按圖紙尺寸下料。加強(qiáng)箍筋：按圖紙尺寸下料，單面搭接焊10d。螺旋箍筋：冷拉調(diào)直，鋼筋彎曲機(jī)卷盤成卷待用。

鋼筋籠成型：加強(qiáng)箍筋放置在主筋外側(cè)，與主筋點(diǎn)焊成骨架，然后按圖紙規(guī)定纏螺旋筋，螺旋筋與主筋100％點(diǎn)焊。鋼筋保護(hù)層采用特制混凝土墊塊。鋼筋籠安裝：鋼筋籠整體制作完成后，使用專用架子車運(yùn)至以成孔的樁孔附近，由吊車將鋼筋籠下入孔內(nèi)，下籠時(shí)要做到輕吊慢放，一旦卡住時(shí)要略吊起一些，人工輕晃鋼筋籠，慢慢下入，嚴(yán)禁墩籠或踩籠。下至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在孔口用鋼管墊在事先焊好的雙耳吊環(huán)內(nèi)固定牢靠,防止鋼筋籠上浮。由于樁埋頭較深應(yīng)設(shè)好壓管。

（六）、下放導(dǎo)管

下放導(dǎo)管以前，檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性，具體措施是密封導(dǎo)管一端在另一端打壓，檢查導(dǎo)管是否密封。導(dǎo)管應(yīng)下至距孔底0.5m處。

（七）、混凝土澆筑 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌

混凝土要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土含砂率為40％~50％。坍落度為180—200mm。

水下混凝土澆筑：澆筑時(shí)計(jì)算好初灌量，加工好料斗，要求有一定的沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，深度不少于0.8m?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)間不超過15min，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆筑過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深2~6m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，在澆筑接近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋并排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有一定的高度（2m以上），要保證泥漿全部排出。拆卸導(dǎo)管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好導(dǎo)管上拔量，防止導(dǎo)管突然拔出混凝土面。

施工順序：根據(jù)潛水鉆機(jī)施工特點(diǎn)施工采用由內(nèi)向外，逐排施工，根據(jù)地層情況及樁間距適當(dāng)選擇進(jìn)行跳打。

第四篇：鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1.準(zhǔn)備作業(yè)

勞動(dòng)力組織：橋梁工，架工，電焊工，鋼筋工。

1.1

機(jī)具設(shè)備：鉆機(jī)，抽水機(jī)，攪拌機(jī)，吊裝設(shè)備。

1.2

施工安全及勞動(dòng)保護(hù)

1.3施工安全

1.3.1.1

工作臺(tái)搭設(shè)平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)欄桿，不準(zhǔn)有探頭板，負(fù)荷量每平方米500公斤以上。

1.3.1.2

在3米以上高空作業(yè)，必須戴安全帶和安全帽。

1.3.1.3

工地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，坡度不大于2％。

1.3.1.4

夜間應(yīng)配足夠的照明。

1.3.1.5

工作前必須對(duì)各種機(jī)具鋼絲繩，電路，電源，進(jìn)行檢修，達(dá)到完好狀態(tài)，方可作業(yè)。

1.3.2

勞動(dòng)保護(hù)

1.3.2.1

戴安全帶，安全帽。

1.3.2.2

發(fā)給水鞋（下導(dǎo)管）

2.基本作業(yè)

2.1

操作過程

（1）備料；（2）制安護(hù)筒；（3）搭架子；（4）鉆孔；（5）鉆孔檢查及清底；（6）鋼筋籠制作及吊裝就位；（7）灌注水下混凝土。

2.2

操作規(guī)程

2.2.1

鉆孔灌注施工前應(yīng)先作試樁，以確定承載能力，施工方法及采用的機(jī)具設(shè)備。

2.2.2

鉆孔前應(yīng)將護(hù)筒用埋設(shè)或壓入方法安設(shè)在樁位上，其頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得超過5㎝。埋入護(hù)筒，底部和周圍的一定范圍內(nèi)夯填粘土，防止漏水。壓入護(hù)筒，底部沉入土中深度，視河床土質(zhì)而定。

2.2.3

沖擊法或沖抓法鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌注完或達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開鉆。

2.2.4

在粘性土中鉆孔，如土質(zhì)良好不容易發(fā)生塌孔時(shí)，可抬高孔內(nèi)水位，防止坍壁，在砂土，砂石土和卵石土中開鉆孔，可采用泥漿護(hù)壁。

泥漿的比重一般為1.1～1.3，對(duì)堅(jiān)硬大漂石卵石夾粗砂等為1.4～1.6，泥漿制作詳見施工技術(shù)手冊(cè)。

2.2.5鉆進(jìn)中，停鉆時(shí)，抽渣或提鉆除土過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位，以防坍孔。起，下鉆頭速度均勻，不得驟然加速，以免碰撞孔壁，形成坍孔。停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。

2.2.6發(fā)生坍孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查原因和位置，然后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重的回填重鉆。

2.2.7

出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力，或用粘土塊加水拌勻，作為大泥塊投下。用沖擊法造孔，必要時(shí)可投粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂。

2.2.8彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)生嚴(yán)重彎孔，梅花孔，探頭石時(shí)，則應(yīng)回填進(jìn)行修孔，必要時(shí)應(yīng)反復(fù)幾次修孔。沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊，并應(yīng)多填0.5米高。

2.2.9

鉆孔應(yīng)一次鉆成，不應(yīng)中途停頓，遇有事故應(yīng)立即處理。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深，孔徑，孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)即填寫檢查證，并進(jìn)行清底和作灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。

第五篇：鉆孔灌注樁施工合同

設(shè)計(jì)試樁施工合同

發(fā)包方：（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)守信的原則，雙方就樁基部分施工事項(xiàng)協(xié)商一致，特定立本合同，希雙方共同遵守執(zhí)行。

一、工程概況

工程名稱：

工程地點(diǎn)：

二、工程量

800mm的試樁2根，有效樁長(zhǎng)按實(shí)際，鋼筋籠通長(zhǎng)上部1216（32m）,下部616（按實(shí)際）；900mm的試樁1根，有效樁長(zhǎng)不小于46米，鋼筋籠通長(zhǎng)上部14Φ16（32m）,下部7Φ16（按實(shí)際）；600mm的試樁2根，有效樁長(zhǎng)不小于44米，鋼筋籠通長(zhǎng)上部10Φ14（32m）,下部5Φ14（按實(shí)際）；其中800mm、900mm樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，進(jìn)入持力層不小于4m，其中600mm樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，進(jìn)入持力層不小于2m，其他情況均為充盈系數(shù)不小于

1.15, 塌落度180-220mm?；炷帘Ｗo(hù)層厚度50mm,鋼筋籠通長(zhǎng)，加強(qiáng)箍Φ14@2000，螺旋箍為Ф8@250，樁頂5倍樁徑范圍內(nèi)加密，加密區(qū)為Φ8@100。

三、承包方式及工期

包工包料，工期總?cè)諝v天。

四、工程質(zhì)量驗(yàn)收及施工安全：

工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范驗(yàn)收；施工期間，必須遵循環(huán)境保護(hù)，安全生產(chǎn)和管理規(guī)定，做到安全第一，預(yù)防為主。

五、工程款計(jì)量與支付：

該工程鉆孔灌注樁造價(jià)按每立方1000元單價(jià)結(jié)算，工程結(jié)束樁基檢測(cè)合格后一次付清。

六、其他

1．未盡事宜，共同協(xié)商解決。本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

2．合同訂立時(shí)間：年月日

3.合同訂立地點(diǎn)：

甲方單位名稱（蓋章）：乙方單位名稱（蓋章）：

委托代理人：委托代理人：