第一篇：屋面工程鼓泡起泡質(zhì)量通病預(yù)防

屋面工程 鼓泡起泡質(zhì)量通病預(yù)防

現(xiàn)象：防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。

原因分析: 1)屋面基層潮濕，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水汽蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。

2)基層不平整，粘貼不實(shí)，空氣沒有排凈。

3)卷材鋪貼歪扭、皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。

防治措施：

嚴(yán)格控制基層含水率在 6%以內(nèi)；避免雨、霧天施工；防止卷材受潮；加強(qiáng)操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。

治理方法：將鼓泡處卷材割開，采取打補(bǔ)丁辦法，重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。

第二篇：屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1屋面防水工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）的規(guī)定。屋面防水工程應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級(jí)，并應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)進(jìn)行防水設(shè)防，住宅建筑應(yīng)按Ⅰ級(jí)防水等級(jí)設(shè)計(jì)。對(duì)防水有特殊要求的建筑屋面，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)文件中對(duì)泛水、檐口、變形縫等細(xì)部防水構(gòu)造應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖。

1.2混凝土結(jié)構(gòu)屋面宜采用結(jié)構(gòu)找坡。

1.3有保溫層的屋面，結(jié)合無錫地區(qū)的特點(diǎn)優(yōu)先采用倒置式屋面。保溫層應(yīng)采用吸水率低，且長期浸水不變質(zhì)的保溫材料。保溫層表面應(yīng)設(shè)置剛性保護(hù)層，剛性保護(hù)層宜采用厚度不小于40 mm，強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土，內(nèi)配 ?4@200單層雙向網(wǎng)片。應(yīng)做好保溫層中排水、排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。水落口、沿溝、明溝等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)有排水構(gòu)造措施。

1.4正置式屋面的保溫層應(yīng)進(jìn)行屋面排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。找平層分格縫可作為排汽道，縫寬為30～40mm，排汽道應(yīng)縱橫貫通，間距不大于6m。排汽孔設(shè)在分格縫交點(diǎn)處，排汽面積不大于36m2。在保溫層下宜增設(shè)隔汽層或防水層。

1.5結(jié)構(gòu)易發(fā)生較大變形、易滲漏和損壞的部位，應(yīng)設(shè)置卷材或涂膜附加層。1.6涂膜、卷材防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。

1.7細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，其脹縫間距不應(yīng)大于6m，縫寬不宜小于20mm，縮縫縱橫間距不宜大于3m，縫寬10mm左右，縫深不小于10mm?？p內(nèi)宜填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.8屋面塊體材料面層、水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間，當(dāng)無明溝隔斷時(shí)，與墻體的伸縮縫應(yīng)留置在離墻根300mm左右處，縫內(nèi)填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.9女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，伸縮縫間距不宜大于12m。1.10穿過混凝土屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管。

2細(xì)部構(gòu)造

2.1天溝、檐溝

天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度：平屋面不應(yīng)小于250 mm、瓦屋面不應(yīng)小于500 mm。

檐口防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外測(cè)頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。

檐溝外側(cè)應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，下端同時(shí)作鷹嘴和滴水槽。檐溝外側(cè)高于屋面結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)設(shè)置溢水口。2.2女兒墻和山墻

2.2高女兒墻壓頂及泛水構(gòu)造圖

女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻，當(dāng)壓頂不設(shè)置保溫層時(shí)，壓頂應(yīng)外挑（見圖2.3）。

女兒墻和山墻泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應(yīng)作防水處理，其上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用硅酮耐候密封膠封閉。

2.3屋面變形縫

變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250 mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。

變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置籿墊材料，再在其上干鋪一層卷材。

等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板，金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板，卷材封蓋和金屬蓋板應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層和護(hù)墻，附加層在平面上的寬度不應(yīng)小于250 mm。防水層收頭應(yīng)在砼踏步下，收頭處用密封材料封嚴(yán)，再用水泥砂漿保護(hù)。

2.5 水落口

水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，落水口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小 3

于50mm。

水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封膠。

2.6反梁過水孔

反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與砼接觸處應(yīng)留凹槽，并用硅酮耐候膠密封。

2.7設(shè)施基座

屋面設(shè)施基座宜直接設(shè)置在屋面結(jié)構(gòu)上，并按要求做好附加防水和泛水構(gòu)造處理。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管并進(jìn)行防水構(gòu)造處理（見圖2.8）。

圖2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)合格后使用。

3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.3屋面工程接縫、密封材料應(yīng)使用硅酮耐候密封膠。

4施工

4.1屋面工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）及《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）執(zhí)行。

4.2屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，施工單位應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制屋面工程專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行。

4.3現(xiàn)澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的要求預(yù)先進(jìn)行處理。

4.4當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。

4.5找坡層和找平層施工前應(yīng)清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈。

4.6找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行，找坡層最薄處不宜小于20mm。

4.7突出屋面結(jié)構(gòu)卷材防水層陰角部位的基層與屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基 5

層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成不小于R50的圓弧形，且應(yīng)整齊平順。

4.8保溫層施工前應(yīng)對(duì)已施工完的防水層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排汽構(gòu)造施工及相應(yīng)的防水處理。

4.9卷材防水層施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼；其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.10涂膜防水層應(yīng)按規(guī)定分層涂裝，總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各種涂膜的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4.11塊體材料面層、水泥砂漿面層、細(xì)石混凝土保護(hù)層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。

5檢查、驗(yàn)收及管理

5.1嚴(yán)格工序檢驗(yàn)。每道工序結(jié)束，嚴(yán)格按流程經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。如本道工序?qū)ο碌拦ば蛴杏绊憰r(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施。

5.2防水層的找平層施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)坡度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。

5.3對(duì)變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道和設(shè)備基礎(chǔ)等細(xì)部構(gòu)造和施工質(zhì)量等隱蔽工程應(yīng)逐一檢查，并做好驗(yàn)收記錄。

5.4屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏，淋水持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，蓄水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

5.5屋面工程應(yīng)建立管理、維修、保養(yǎng)制度；屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，應(yīng)防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水。

第三篇：質(zhì)量通病預(yù)防施工方案

重慶第十建設(shè)有限公司·寶龍城市廣場二期A區(qū)、B區(qū)工程·質(zhì)量通病防治方案

目錄

第一節(jié)、編制本方案的目的..................................................................2 第二節(jié)、質(zhì)量通病的防治......................................................................2

一、現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病..................................................................2

二、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病..................................3

三、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病..............................................4

四、外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質(zhì)量通病......5

五、鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病..........................................8

六、建筑電氣安裝質(zhì)量通病..........................................................9

七、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病........................................................10

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第一節(jié)、編制本方案的目的

為提高本工程質(zhì)量，克服質(zhì)量通病，規(guī)范本工程質(zhì)量通病防治工作，特編制本方案。

本方案是對(duì)本工程存在的質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病將另行制定專項(xiàng)防治措施。

在本工程的施工和竣工驗(yàn)收等過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本方案。

本方案由項(xiàng)目技術(shù)部組織實(shí)施，各分管質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本方案的有關(guān)內(nèi)容。

第二節(jié)、質(zhì)量通病的防治

一、現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病

主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。

梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，洞口處梁筋按KL錨固長度錨入暗柱內(nèi)，除按《重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》所標(biāo)大樣進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工外，梁凈跨長度小于2400㎜時(shí)防止梁筋過大變形。

保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放臵在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊，上面采用鋼筋鐵板凳支撐件控制保護(hù)層厚度。

板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，優(yōu)先選用長板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每500㎜梅花型布臵，陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)臵間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），預(yù)先設(shè)臵支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。

現(xiàn)澆板中的線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布臵在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)同板面筋鋼筋網(wǎng)片、寬度不小于1000mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

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嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)臵一處。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，并拿出處理方案。

現(xiàn)澆梁板澆筑后，在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

支撐和模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40㎜，面積不小于400㎝2）,上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

施工縫的位臵和處理、后澆帶的位臵和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)臵獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。

現(xiàn)澆板的板底采用免抹灰施工工藝措施。

二、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

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構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留臵馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。

填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

暗埋管線開槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

三、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位臵應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450㎜，欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時(shí)，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定，以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

活動(dòng)場所防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。

當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃幕墻時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。

防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位臵必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位臵以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件（或后臵預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書。

四、外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質(zhì)量通病

1、外墻飾面磚規(guī)定

飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。較大、較重飾面磚（如文化石）的粘結(jié)材料應(yīng)采用試驗(yàn)合格的專用粘結(jié)材料，并可采用拴、掛等加強(qiáng)牢固措施。粘貼工藝應(yīng)經(jīng)建設(shè)（或監(jiān)理）單位批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整找平層、粘結(jié)層材料配合比或改進(jìn)施工工藝。樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。

面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，吸水率不大于6%；上墻前應(yīng)認(rèn)真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。

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找平層砂漿和面磚勾縫砂漿應(yīng)有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應(yīng)采用水泥基粘結(jié)材料，不得采用有機(jī)物作為主要粘結(jié)材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認(rèn)真計(jì)量，使用過程中不得隨意添水加灰。

基體積灰積塵應(yīng)刷洗干凈，基體潤濕，含水率適度；表面不應(yīng)過于光滑，混凝土基體表面應(yīng)用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結(jié)材料的輕質(zhì)填充墻表面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴(yán)塞實(shí)。

找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細(xì)部應(yīng)抹出。

找平層應(yīng)有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)齡期；粘貼面磚前基層應(yīng)提前澆水潤濕，含水率適度，飾面磚應(yīng)浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時(shí)手法正確，用力均勻，個(gè)別面磚為糾偏不能反復(fù)移動(dòng)、揉壓、敲打；應(yīng)避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。

施工排磚：從陽角或門窗開始，非整磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位臵，使其勾縫密實(shí)、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽臺(tái)、窗臺(tái)、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。

面磚勾縫應(yīng)采用專用工具操作，使灰縫壓實(shí)、平直、光滑，深淺一致，無裂紋。

飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達(dá)齡期后，應(yīng)在外墻面磚實(shí)體墻上進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、外墻濕法（灌漿）安裝石材飾面板規(guī)定

飾面板安裝的預(yù)埋件（或后臵埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、位臵、連接方法、防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

后臵埋件應(yīng)進(jìn)行抗拔強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應(yīng)使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長、寬、厚、角度、平度、光澤度等應(yīng)符合國家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。大理石板材嚴(yán)禁用于外墻。

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基層：墻、柱面的平整、垂直度超過規(guī)定的偏差，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)齊，基層應(yīng)清潔干凈，并澆水濕潤基層，光滑的表面應(yīng)鑿毛。

3、施工準(zhǔn)備要求

鉆孔：每塊板上下邊打孔數(shù)量不得少于兩個(gè)，孔徑一般為5㎜，孔眼端部為長度的四分之一（每邊兩孔時(shí)），采用切槽工藝應(yīng)按石材幕墻要求施工。

連接件：應(yīng)使用直徑不小于2㎜的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料。灌漿體：厚度大于25㎜時(shí)應(yīng)事先用細(xì)石混凝土找補(bǔ)；水灰比不宜過大,白色飾面板應(yīng)用白水泥。

板材粘貼之前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應(yīng)注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天。

鋼筋網(wǎng)的焊接：先綁扎（或焊接）豎向鋼筋在基體預(yù)埋體上，然后將橫向鋼筋綁扎（焊接）在豎筋上，鋼筋網(wǎng)與基體連接應(yīng)牢固，穩(wěn)定；

外墻面在頂面無可靠遮雨設(shè)施情況下應(yīng)用板材做壓頂，與立面板材交角處應(yīng)做成45°交角式或挑邊，當(dāng)?shù)酌鎸挾却笥?00mm時(shí)，應(yīng)采用干掛法施工。

交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5～2㎜縫隙，縫中5㎜深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。

4、施工工藝要求

安裝飾面板：應(yīng)著重檢查板下邊連接件與鋼筋網(wǎng)是否拴緊套牢；連接件的規(guī)格、股數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)；用托線板找垂直，水平尺找平整，保持接縫均勻，上口平直，如有不平可用砂漿或木楔固定，在橫豎縫表面宜用石膏其它材料貼在表面作為臨時(shí)固定，并防止漏漿。

灌漿：每層深度不可超過板材高度的1/3且灌漿高度不大于15cm，每層灌漿后應(yīng)停歇1～2h，以水泥初凝為度，每排飾面板最上一層砂漿應(yīng)灌至比板上口底5～10cm處，使板縫與灌漿縫錯(cuò)開；灌漿時(shí)應(yīng)用工具輕輕搗實(shí)，用橡皮錘輕擊板面，排除空氣及時(shí)擦凈浮漿，灌漿最上一層終凝后，木楔輕輕撥出。

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嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質(zhì)，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時(shí)將板面水泥漿擦凈。采用耐候膠嵌縫應(yīng)符合石材幕墻的相應(yīng)要求。

五、鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

1、門窗的制作與安裝

門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。

塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位臵設(shè)臵預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

固定連結(jié)件位臵應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10～15㎜。

2、門窗的密封

分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，第8頁，共10頁 重慶第十建設(shè)有限公司·寶龍城市廣場二期A區(qū)、B區(qū)工程·質(zhì)量通病防治方案

有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

3、玻璃安裝

玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。

門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)設(shè)臵與槽同寬的擱臵支承墊塊和定位塊，其安裝位臵應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50㎜，定位塊長度不得小于25㎜。

密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。

4、門窗配件

門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。

配件安裝位臵正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

六、建筑電氣安裝質(zhì)量通病

對(duì)整個(gè)建筑物或其中各個(gè)部分，施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶干線上設(shè)臵漏電動(dòng)作保護(hù)器的額定動(dòng)作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超過0.5A的漏電動(dòng)作保護(hù)器；

暗埋電氣配管采用短配加套法，進(jìn)箱盒處一管一孔，嚴(yán)禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；

裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；

導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開關(guān)后出線可采用白色或與進(jìn)線同相色；

導(dǎo)線連接前應(yīng)進(jìn)行線間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)完全（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對(duì)地絕緣電阻）；

導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。

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穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。

接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。

七、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。

暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。塑料給水管道支吊架設(shè)臵合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長度，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動(dòng)；

管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。

地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

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第四篇：質(zhì)量通病預(yù)防及措施

質(zhì)量通病預(yù)防及措施

1、土建工程質(zhì)量通病控制

緊緊抓住對(duì)質(zhì)量影響面大，易發(fā)生質(zhì)量通病的十個(gè)主要環(huán)節(jié)，實(shí)行全方位質(zhì)量檢查。十個(gè)主要環(huán)節(jié)是：

（1）砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結(jié)筋符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。磚墻與梁、柱連接處，增設(shè)鋼絲網(wǎng)，防止墻體裂縫。

（2）模板工程：接縫嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。（3）鋼筋工程：無移位、變形，間距正確，鋼筋保護(hù)層符合要求。

（4）砼工程：密實(shí)，無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸準(zhǔn)確。

（5）屋面工程：細(xì)部做法、防水構(gòu)造、防水層厚度、保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。屋面、廁所間、外墻面無滲漏。

（6）樓地面工程：平整、無空鼓、粘結(jié)污染、和塊材樓地面色澤協(xié)調(diào)、圖案規(guī)則、對(duì)稱、接縫均勻、石粒密實(shí)，顯露均勻。

（7）內(nèi)外飾面工程：表面平整，陰陽角方正、順直、無空裂，塊材鑲貼牢固、排列合理、顏色一致，縫隙均勻、套割規(guī)矩。

（8）門窗工程：門窗框與墻體填塞密實(shí)、PVC推拉框與墻體間填塞材料符合要求，密封膏嵌縫嚴(yán)密、無污染。開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無翹曲變形，五金齊全，夾板門按規(guī)定留有氣孔。

（9）玻璃工程：底灰飽滿，油灰八字形規(guī)整、粘結(jié)牢固，無開裂脫落，壓條精細(xì)、牢固。

（10）油漆粉刷工程：無漏刷、透底、流墜、咬色、污染，涂刷均勻無明顯刷紋。

針對(duì)以上十個(gè)主要環(huán)節(jié)逐間、逐件、全面檢查，認(rèn)真做好記錄，及時(shí)整改，堅(jiān)決消滅質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量。

1.1砌筑工程 可能出現(xiàn)的問題：

組砌方法混亂，砂漿不飽滿，未設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)防措施：

使操作者了解組砌形式，磚縫搭接不得小于1/4磚長，半磚頭分散砌于墻中，橫豎灰縫的砂漿必須飽滿，改善砂漿的和易性，改進(jìn)組砌方法，推廣一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌筑法”，嚴(yán)禁干磚上墻。

按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，保證拉結(jié)筋的強(qiáng)度。1.2模板工程

可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：

軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。

預(yù)防措施：

繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。

繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù) 埋是否符合要求。

重要模板要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。1.3鋼筋工程：

焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，同時(shí)檢查焊條型號(hào)。

1.4砼工程 可能出現(xiàn)的問題：

蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。預(yù)防措施：

模板清理干凈，不得有雜物。

砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防露振，每層砼均振至氣泡排除為止。

澆筑砼前，檢察鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。

澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。

1.5抹灰工程： 可能出現(xiàn)的問題

空鼓、裂縫、表面不平、陰陽角不垂直不方正。預(yù)防措施： 砼面要鑿毛，墻面腳手架孔洞要堵塞嚴(yán)實(shí)。砌體與砼基層相接處，鋪釘金屬網(wǎng)。

抹灰前墻面應(yīng)澆水充分濕潤，抹灰用的砂漿配比正確，和易性良好。

按規(guī)矩將房間找方，認(rèn)真掛線找垂直和貼灰餅，陰陽角兩邊都沖筋一道。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量壓幾遍，避免裂縫和不垂直不方正情況發(fā)生。

1.6屋面工程 1.6.1天溝漏水

1.6.1.1按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在做天溝找平層時(shí)，使天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不超過200mm。

1.6.1.2天溝增鋪附加層，當(dāng)采用高聚物改性瀝青卷材，均采用防水涂膜作增強(qiáng)層。

1.6.1.3落水口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口增加的附加層，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口處要比周圍低20～30mm。

1.6.2卷材搭接處漏水

1.6.2.1卷材與基層、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕情況，鋪貼時(shí)必須將卷材下面的空氣排凈。

1.6.2.2要保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。高聚物改性瀝青卷材可用熱熔法使搭結(jié)縫粘結(jié)可靠。1.6.3卷材屋面起鼓

1.6.3.1找平層必須平整，用2m靠尺檢查平整度。1.6.3.2防水材料和保溫材料必須嚴(yán)防受潮。

1.6.3.3鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。1.6.3.4保溫層屋面，當(dāng)基層干燥工程上確有困難，須做排氣屋面。

1.7樓地面工程通病防治措施 1.7.1地磚地面

1.7.1.1板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。

1.7.1.2踢腳板空鼓原因，除與地面磚空鼓原因類似外，再有原因就是踢腳板背面結(jié)合砂漿不飽滿、未抹到邊，造成邊角空鼓。

1.7.1.3踢腳板出墻厚度不一致：主要由于墻體抹灰層的垂直度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)雖然設(shè)置水平線控制，觀感上仍然表現(xiàn)為踢腳板出墻厚度不均勻。在鑲貼前，先檢查墻面平整度，超出誤差允許值部位先進(jìn)行處理，之后再拉線進(jìn)行踢腳板鑲貼。

1.7.1.4板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等原因造成面層污染。1.7.1.5有地漏的房間倒坡、無排水坡度：一方面，樓板施工時(shí)沒有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平層或結(jié)合層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度。

1.7.1.6面磚鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：一方面，面磚產(chǎn)品質(zhì)量存在問題：地磚翹曲不平整、磚的厚薄不一致等；另一方面，施工時(shí)鋪砌不平整、結(jié)合層砂漿偏厚或偏薄。因此首先要嚴(yán)把產(chǎn)品檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)地磚進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)先、選挑；鋪貼時(shí)未嚴(yán)格拉線控制表面標(biāo)高。

1.7.2水泥樓地面： 1.7.2.1空鼓、裂縫

基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。

涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.4～0.5的水灰比)，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少、隨鋪砂漿隨刷水泥漿。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，不但起不到堅(jiān)強(qiáng)粘結(jié)作用，反 而產(chǎn)生隔離作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿體，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿稠稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。

1.7.2.2地面起砂

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠、不到期，過早上人、使用：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、脫砂。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。

使用過期水泥、雜質(zhì)過高的砂子、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，也可造成起砂現(xiàn)象，施工時(shí)必須嚴(yán)加控制。

1.7.2.3有地漏的房間倒泛水

一方面，樓板施工時(shí)沒有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，打灰餅標(biāo)筋，抹出泛水。

1.7.2.4面層不光、有抹紋

水泥砂漿面層表面的抹壓遍數(shù)不夠表面不密實(shí)，不光亮，收水不充分時(shí)抹壓無光澤，收水太過表面不光滑。因此，必須認(rèn)真 按操作工藝要求，滿足抹壓遍數(shù)要求，且掌握好每遍實(shí)施抹壓的收水程度，另外，每遍抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋亞平、壓光為止。

1.8門窗安裝通病防治措施：

1.8.1翹曲和竄角：門窗加工質(zhì)量個(gè)別口扇的邊框下料不精確，組合時(shí)不規(guī)矩；運(yùn)輸、堆放時(shí)不按規(guī)定架立和加設(shè)輔助支撐，不認(rèn)真保管；安裝時(shí)垂直平整自檢不夠。安裝前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時(shí)校正修理，整好后再進(jìn)行安裝。

1.8.2上下門窗不順直，左右門窗標(biāo)高不一致：沒按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時(shí)沒掛通線。

1.8.3門窗開關(guān)不靈活：抹灰時(shí)吃口影響使用的靈活性；安裝時(shí)垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，未經(jīng)過整理。要求在門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查，檢驗(yàn)其靈活性，對(duì)影響開關(guān)的抹灰層必須重新補(bǔ)抹，對(duì)門窗扇劈棱和竄角的必須調(diào)整。

1.8.4開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的鏇臉下垂凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后，再交木工安裝門窗。

另外，對(duì)于木制門產(chǎn)生以上現(xiàn)象的另一個(gè)因素可能是木材含水率過高，成品以后含水變化后木材變形。因此木制門在制作加工時(shí)就注意加工材料的含水控制，一定要嚴(yán)把烘干這一關(guān)鍵工序，并且加工成半成品后及時(shí)涂刷防潮底油。

1.8.5五金配件不齊全、不配套，施工時(shí)丟失，二次找補(bǔ)與 原牌號(hào)不符。要求鋼門窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場，考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足，并注意成品的看管、保護(hù)。

1.8.6紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊，或紗頭外露。

1.8.7紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。

2、安裝工程質(zhì)量通病控制

水電安裝質(zhì)量保證措施：施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家操作規(guī)范和質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)文件。首先做好樣板間通過后以樣板間指導(dǎo)施工。安裝工程的主要材料、設(shè)備及制品均應(yīng)有符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或合格證，不合格的材料不準(zhǔn)在工程上使用。各種設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、箱內(nèi)的有關(guān)資料與備件，安裝與調(diào)試或移交均應(yīng)做好各自記錄。

質(zhì)量通病的防治：鍍鋅管未經(jīng)檢驗(yàn)不安裝，黑焊管不防腐不安裝(除特殊要求外)。地漏安裝應(yīng)與土建地面工序密切配合，其高度應(yīng)比地面坡向地漏處低1-2毫米，嚴(yán)禁高出地面，地漏周圍的灌漿應(yīng)密實(shí)，?嚴(yán)禁塞木屑或磚石，以防滲漏。管道穿樓板的堵洞灌砂漿應(yīng)密實(shí)，嚴(yán)禁塞木屑或磚石，套管的安裝應(yīng)保證管道自由伸縮，套管長度應(yīng)符合要求。燈具、開關(guān)、插座的固定嚴(yán)禁干砸木塞。各種鐵制箱（牌）應(yīng)安好保護(hù)接地裝置。嚴(yán)格做好施工記錄，尤其是質(zhì)量關(guān)鍵部位應(yīng)操作留名，以強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任感。金屬配電箱端子，接地螺栓等的電器連接點(diǎn)，均應(yīng)加彈簧墊圈和平墊圈壓緊，連接點(diǎn)不準(zhǔn)松動(dòng)。

特殊措施：房間內(nèi)的燈具、衛(wèi)生間的器具，必須在門窗安裝完后才能進(jìn)行安裝，還應(yīng)上鎖，以保證成品的質(zhì)量和避免損壞。施工操作的各種電動(dòng)工具，均應(yīng)根據(jù)其額定電流配備與整定電流相等的漏電開關(guān)且二次線不宜過長，還應(yīng)定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)漏電開關(guān)的使用功能，以防觸電事故。任何施工用電的電源線均應(yīng)保證絕緣良好，無破損。氣焊切割管洞口或電焊焊接時(shí)，應(yīng)注意檢查操作處下面有無洞口縫處，如有應(yīng)先作好防火措施后才能操作，以防止意外火災(zāi)。

第五篇：PC構(gòu)件質(zhì)量通病及預(yù)防

PC混凝土預(yù)制構(gòu)件常見的質(zhì)量通病

蜂窩

麻面

孔洞

指混凝土中空穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度

處理方法：

氣泡

指預(yù)制構(gòu)件脫模后，構(gòu)件表面存在除個(gè)別大氣泡外，細(xì)小氣泡多，呈片狀密集。

（6）嚴(yán)格清理模板和涂刷脫模劑/嚴(yán)格控制拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度（不小于15MPa）處理方法：

爛根

指預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)，混泥土漿順模具縫隙從模具底部流出或模具邊角位置脫模劑堆積等原因，導(dǎo)致底部混凝土面出現(xiàn)爛根

露筋

指混凝土內(nèi)部鋼筋裸露在構(gòu)件表面

缺棱掉角 指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

處理方法：

裂縫

裂紋從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部，按照深度不同可分為表面裂紋，深層裂紋，貫穿裂紋。貫穿性裂縫或深層的結(jié)構(gòu)裂縫對(duì)構(gòu)件的強(qiáng)度，耐久性，防水等造成不良影響，對(duì)鋼筋的保護(hù)尤其不利。

處理方法：

色差

處理方法：

砂斑，砂線，起皮

指混凝土表面出現(xiàn)條狀起砂的細(xì)線或斑塊，有的地方起皮，皮掉了之后形成砂毛面。

處理方法：

水紋

指構(gòu)件拆模后構(gòu)件表面局部有水紋狀痕跡，類似波浪。

其產(chǎn)生的原因是：

（1）水泥性能較差，混凝土保護(hù)水性差，泌水率大。（2）施工中未及時(shí)清除泌水。預(yù)防措施：

（1）優(yōu)先選用保水性好的水泥，保證拌合時(shí)間。

（2）連續(xù)澆筑，生產(chǎn)中表層砼若有明顯泌水要及時(shí)清除，采取鏟掉更新新料的辦法處理。

飛邊

指構(gòu)件拆模后由漏砂或多于砂漿形成的毛邊，飛刺等。