第一篇：模具維修保養(yǎng)規(guī)程（推薦）

模具維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常

進(jìn)行。

二． 適用范圍：適用于生產(chǎn)過程中所有模具的維修和保養(yǎng)。

三． 模具的保養(yǎng)

模具的維護和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、維護和保管工

作的各個環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計劃維修而進(jìn)行的保養(yǎng)。

1． 日常保養(yǎng)和維護：

模具日常保養(yǎng)由操作工實施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對實施狀況、首末件質(zhì)量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個方面：

⑴ 模具使用前的檢查：

①操作者應(yīng)了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。②模具使用前，要對照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要使用的模具編號是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺面是否清理干凈。

④檢查使用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。

⑤檢查模具在壓力機上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。

⑵模具使用工程中的檢查：

①模具在調(diào)整開機前，一定要檢查模具內(nèi)外有無異物，所沖壓的工件是否正常。

②操作現(xiàn)場要整潔，工件擺放要整齊。

③模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)允許方能正常開機批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作。

④模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，禁止亂放、磕碰；應(yīng)及時清理廢料。⑤在工作過程中，要隨時檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停機，報檢。

⑥要按作業(yè)指導(dǎo)書要求定時對模具進(jìn)行潤滑。

⑶模具使用后的檢查：

① 模具使用后，要按操作規(guī)程正確的將模具從壓力機上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。

② 模具的吊運應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。

③ 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對模具進(jìn)行全面檢查。模具使用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：

a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料;

b在導(dǎo)滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動;c檢查退料機構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準(zhǔn)確可靠，檢查可見緊固件是否松動，對松動部件緊固，檢查可見部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。④檢查合格，要及時完整地送入指定地點存放，不合格的申請維修。

2.定期保養(yǎng)

模具要定期根據(jù)技術(shù)要求情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻

邊模、滾型模等，一般八個月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況進(jìn)行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

⑴檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無降低。

⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。

⑶清洗導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)滑塊、楔機構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤滑油。

⑷檢查緊固、定位部件狀況對損壞的部件進(jìn)行更換，松動部件進(jìn)行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對磨損劃傷部位進(jìn)行修整。

⑹檢查打料、卸料裝置部件，對損壞部件進(jìn)行維修、更換。

⑺檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見進(jìn)行維修。

⑻檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部件進(jìn)行維修或更換。

⑼檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換。

⑽檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對磨損的部位進(jìn)行修復(fù)。

3.模具維修過程中的保養(yǎng)

伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對模具的其他部位實施保養(yǎng)，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對工作及滑動表面

涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問題進(jìn)行記錄，填寫在《工裝履歷》上。

四.模具的修理

模具修理包括使用過程中的隨機維護性修理和計劃主動維修。

1.隨機維護性修理

模具在使用過程中，出現(xiàn)可以不必將模具從壓力機上卸下，可直接進(jìn)行維護修理時，由模具維護人員實施，技術(shù)人員指導(dǎo)確認(rèn)，并填寫《工裝履歷》。

⑴隨機維護性修理內(nèi)容

①利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。

③對拉伸、成型模等進(jìn)行臨時拋光。

④緊固松動的固定螺釘及模具其他零件。

⑤更換卸料彈簧或卸料橡皮等。

⑥調(diào)整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。

⑦更換損壞了的頂桿、頂料桿等。

⑵計劃維修、改造

①技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)上批產(chǎn)品的質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、車間反饋情況，制定《模具維修/改進(jìn)計劃及內(nèi)容》，模具維修人員根據(jù)要求對模具進(jìn)行改進(jìn)或維修。維修改造合格后由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗收確認(rèn)。

②每批產(chǎn)品完成后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫《工裝維修申請》，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部確認(rèn)后交模具維修組；檢驗員在檢

查過程中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量下降的狀況，提出模具維修要求，技術(shù)部批準(zhǔn)，并制定方案對模具早期維修，模具使用完畢后再進(jìn)行大修，由技術(shù)人員和維修人員共同完成。維修完成經(jīng)試模合格后再投入生產(chǎn)。

工程部

2010.5.18

第二篇：設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的

實現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。

二． 職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各崗位組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三． 適用范圍

本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四． 內(nèi)容 1.設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機時間，便于對設(shè)備的運行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。2.設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng) ①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：

a.運轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進(jìn)行操作。b.檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c.對各個傳動部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。

⑵一級保養(yǎng)（運行300h）機械部分：

①清潔各部位及死角

②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換 ③清洗自動放泄過濾器

④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換 ⑤上死點停止位置的確認(rèn)

⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：

①減速器油量是否充足 ②各部位給油是否充分

③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。⑶二級保養(yǎng)（運行3600h）

機械部分：

①電機V帶張度的檢測，用手壓傳動V帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳 ②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查 ③傳動軸承組合間隙的調(diào)整 ④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確 ⑤檢查各安全裝置動作是否可靠 ⑥固定螺釘是否電氣部分： ①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善 ②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理 ③更換老化失效的元件 ⑷三級保養(yǎng)（運行5000h）

機械部分：

①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查 ③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常 ③各傳動部件的拆檢。電氣部分： ①電氣開關(guān)的檢修 ②線路的檢修更換

3.設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。

⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。

⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運行或停機中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護保養(yǎng)、問題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部共同實施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修

五、相關(guān)文件 設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

六、相關(guān)記錄

設(shè)備保養(yǎng)計劃

設(shè)備保養(yǎng)記錄

第三篇：電氣設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備電氣保養(yǎng)工作規(guī)程

一、目的

按規(guī)范對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng)，減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修成本，提高設(shè)備利用率。

二、適用范圍

適用沈陽工廠、錦州工廠的設(shè)備電氣保養(yǎng)工作。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備部電氣工程師負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的計劃制定和保養(yǎng)結(jié)果檢查。3.2各加工廠維修主管負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的組織實施。

3.3各加工廠維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的實施和記錄，并將保養(yǎng)記錄反饋給電氣工程師。

四、工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計劃：

4.1.1設(shè)備部主管工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運行狀況, 于每年12月制定下一的設(shè)備電氣保養(yǎng)計劃表, 報設(shè)備部主管和技術(shù)設(shè)備部審核，維修保養(yǎng)計劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件，計劃時間、責(zé)任人、外協(xié)方（如必要）、預(yù)計費用等；大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行； 4.1.2運行和維修主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行情況,每月25日前制定下月設(shè)備電氣保養(yǎng)計劃，報電氣工程師修改審核，由設(shè)備部主管審批后執(zhí)行；

4.1.3運行和維修主管根據(jù)設(shè)備實際運行情況，每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃，報設(shè)備部主管審批，并向技術(shù)設(shè)備部匯報。4.2日常維修保養(yǎng)：

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運行或維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員完成，維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的生產(chǎn)，必要時須向設(shè)備部主管報告； 4.2.2配電室、配電柜等，打掃衛(wèi)生、保持干凈；

4.2.3對電流表、電壓表、溫控表、液位計等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應(yīng)整定或更換，恢復(fù)原有精度；

4.2.4對各負(fù)荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換，恢復(fù)至原有狀態(tài)，需停電維修的，必須事先報告設(shè)備部主管； 4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、主令開關(guān)（接近、磁性、行程、限位、按扭、光電等開關(guān)）指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換，恢復(fù)原有功能； 4.2.6維修時不得隨意改變原有的接線方式，更換開關(guān)、電線等應(yīng)用相同規(guī)格的器件； 4.2.7進(jìn)入灌裝車間維修保養(yǎng)時必須經(jīng)車間內(nèi)生產(chǎn)班長同意，由工作人員陪同方可入內(nèi)作業(yè)；

4.2.8在灌裝車間維修保養(yǎng)作業(yè)，如果時間過長會影響到生產(chǎn)，建議在非生產(chǎn)時間段進(jìn)行，并做好相關(guān)的記錄。4.3月度維修保養(yǎng)：

4.3.1月度維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)容逐一完成，重點是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制柜內(nèi)進(jìn)行一次除塵，檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、繼電器、電纜接頭檢查并擰緊，操作觸摸屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線，做好相關(guān)的記錄；

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程，并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。4.4維修保養(yǎng)：

4.4.1 維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)維修保養(yǎng)計劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成，維修保養(yǎng)時間應(yīng)安排在對生產(chǎn)影響最小的時間段進(jìn)行；同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響設(shè)備正常生產(chǎn)。前處理維修保養(yǎng)之前由設(shè)備部向生產(chǎn)運營中心發(fā)布設(shè)備維修保養(yǎng)通知，同時在宣傳欄內(nèi)公示，并要求各部門做好設(shè)備停機各種準(zhǔn)備；

4.4.2 維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)技術(shù)設(shè)備部和設(shè)備部主管審核確定； 4.4.3 維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備（包括PLC、變頻器、伺服驅(qū)動器等）或項目進(jìn)行技術(shù)檢測和試運行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進(jìn)行維修、整改或更換等措施, 直至合格；

4.4.4 維修保養(yǎng)重點是對所有低壓配電設(shè)備（包括負(fù)荷開關(guān)、電纜或電纜接頭、補償電容等）進(jìn)行單獨檢測（包括設(shè)備絕緣、開關(guān)靈活、接頭牢固、計量準(zhǔn)確、發(fā)熱等）；

4.4.5 對所有的電氣接線端子進(jìn)行一次加緊處理，電氣柜內(nèi)進(jìn)行一次徹底除塵； 4.4.6 維修保養(yǎng)同時須遵守4.2項的規(guī)程，完成3項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容，并對標(biāo)識掉色、退字做填補，做好相關(guān)的記錄。4.5電氣設(shè)備臨時故障的排除和維修

4.5.1運行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或維修主管，并做好相關(guān)的記錄；

4.5.2 班長或維修主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后確定故障排除和維修方案。

4.5.3 故障排除和維修時需停電的, 維系主管必須報告設(shè)備部,并報告停電時間，要通知做好生產(chǎn)安排；

4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應(yīng)采取臨時措施向設(shè)備部報告；

4.5.5工作時均需遵守《電氣安全工作制度》，做好相關(guān)的記錄。4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1 先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運行；

4.6.2 用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察備用變壓器空載運行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜； 4.6.3 逐級斷開配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.4 斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān)，并拉下隔離刀閥，在手把懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.6.5 斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上接地開關(guān)，然后用鎖鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌； 4.6.6 逐級合上配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.7 開門進(jìn)入干式變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器在停電狀態(tài)

下，然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象，有破 損的應(yīng)進(jìn)行更換；

4.6.8 重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲，用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手感覺無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，拌上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

4.6.9 用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵，用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵；

4.6.10 斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān)，用2500V搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線，測試完畢后，進(jìn)行放電；

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具，然后撤離現(xiàn)場，鎖上變壓器外罩門； 4.6.12 合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器空載運行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌；

4.6.13 合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)情況； 4.6.14 保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。4.7、高壓配電柜

4.7.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運行情況，通過觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。

4.7.2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對斷路器和操作機構(gòu)加注潤滑油。

4.7.3、每年有供電局做一次高壓預(yù)測性實驗。4.8低壓配電柜保養(yǎng)規(guī)程

4.8.1 在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知配電柜控制設(shè)備的當(dāng)班班長與機手停電起止時間；

4.8.2 停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是相關(guān)安全措施的準(zhǔn)備，工具、備件的準(zhǔn)備應(yīng)齊全；

4.8.3 由維修班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，力求參加保養(yǎng)工作的人員行動統(tǒng)一，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停電

4.8.4.1 斷開配電柜的自動空氣開關(guān)，把選擇開關(guān)置于“停止”位置，拆開蓄電池正、負(fù)極線，掛警告標(biāo)識牌；

4.8.4.2 逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位 置后，合上接地開關(guān)，并用鎖鎖住高壓柜，懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.8.4.3 打開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排證實已經(jīng)停電。4.8.5保養(yǎng)

4.8.5.1檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞； 4.8.5.2用手柄把總開關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵，試驗機械的合閘、分閘情況；

4.8.5.3把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵；

4.8.5.4保養(yǎng)電容柜時，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個對地進(jìn)行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器等清潔柜內(nèi)灰塵；

4.8.5.5保養(yǎng)完畢，清理工具，撤離現(xiàn)場。用500V搖表測試母線的相與相、相與地的絕緣電阻在0.5兆歐以上。4.8.6試運行

4.8.6.1斷開變壓器高壓側(cè)的接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察變壓器的空載運行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜，并取下標(biāo)識牌；

4.8.6.2逐級合上低壓側(cè)空氣開關(guān)，檢查低壓配電柜是否正常運行； 4.8.6.3配電柜年保情況記錄在《變配電設(shè)備年保記錄表》上。4.9、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護報警情況。4.9.2、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護熔斷器等是否正常。

4.9.4、每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時檢查液位、測量比重。

4.9.6、每年檢查、校驗各電流表、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4.10、電動機及啟動控制柜、動力配電箱

4.10.1、每天注意巡視檢查重要電動機的運行情況 A、電流、電壓是否正常

B、電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，電機外殼和軸承溫度是否正常 C、氣動控制柜上儀表和指示是否正常 D、防爆設(shè)施有無失爆現(xiàn)象

E、每周啟動備用電機，運行5分鐘左右，并檢查有無異常 4.10.2、每月檢查

A、檢查啟動控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時給予更換。B、檢查開關(guān)觸頭是否牢固有無燒傷，分閘和合閘動作是否牢靠 C、測量電動機的絕緣狀況，接線盒內(nèi)接線端子是否有松動。D、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動。E、檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動。F、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象 4.10.3、每年維護保養(yǎng)

A、對所有啟動柜做一次除塵去污。

B、檢查所有導(dǎo)線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。C、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時更換。D、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。

E、檢查電機軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴(yán)重、間隙過大的軸承必須更換。F、檢查電機絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。4.11、開閉所、配電室、監(jiān)控室

4.11.1、經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥，通風(fēng)良好，空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護保養(yǎng)。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配電室門和柜門的鎖閉情況。4.11.4、注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4.12、照明配電箱

4.12.1、每月檢查箱內(nèi)各開關(guān)、保險是否正常可靠。

4.12.2、每年檢查各進(jìn)出線路是否有老化現(xiàn)象，清除導(dǎo)線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。

4.12.3、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。4.12.4、更換失效或有缺陷的電氣元件

第四篇：采暖系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程

采暖系統(tǒng)維修、保養(yǎng)規(guī)程 1.0目的 保證小區(qū)的采暖系統(tǒng)的正常運行，使采暖效果達(dá)到業(yè)主（用戶）的滿意；

2.0適用范圍 公司管理的小區(qū)住宅采暖系統(tǒng)。

3.0職責(zé) 3.1由服務(wù)中心維修部負(fù)責(zé)具體實施的維修保養(yǎng)。

3.2由工程部進(jìn)行監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。

4.0保養(yǎng) 4.1供暖前的保養(yǎng) 4.2采暖期的保養(yǎng) 4.3.采暖期過后的保養(yǎng)內(nèi)容；

4.4.作好不在采暖期間的詳細(xì)記錄；

a)清理控制箱的灰塵，檢查主回線及主進(jìn)線的接點處是否有過熱痕跡，主交流接觸器運做是否靈活，觸頭是否接觸良好。

5.0維修內(nèi)容 5.1當(dāng)小區(qū)住宅某單元住戶發(fā)生暖氣片不熱現(xiàn)象時，首先應(yīng)檢查此組暖氣片是全部不熱還是部分不熱；

如果是部分不熱，可打開暖氣片上的放氣（水）閥放氣（水）解決；

若仍不能解決，參照《業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程》處理；

5.2如果是全部不熱，且用上述方法解決，可查此單元采暖回路的所有暖氣組是否都不熱，如果是，應(yīng)檢查此單元所有進(jìn)戶閥門、單元閥、是否關(guān)閉，平衡閥是否完好，如沒有問題，可查層面與此支路相關(guān)放氣（水）閥；

如沒問題，通過此支路未端旁路做放水試驗；

如是閥門問題，更換閥門；

是暖氣片的問題，更換暖氣片；

若仍不能解決，參照《業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程》處理；

5.3當(dāng)整棟樓出現(xiàn)采暖不熱問題時，首先應(yīng)檢查此樓層面上的所有放氣（水）閥，如是完好正常，再查此樓的采暖總進(jìn)門和總回水閥門，如有損壞，應(yīng)即使更換閥門。

5.4當(dāng)整個采暖系統(tǒng)出現(xiàn)采暖不熱時，首先應(yīng)到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度是否達(dá)到所規(guī)定的采暖溫度（80度-90度）如果達(dá)不到，管理處應(yīng)及時與熱力公司聯(lián)系協(xié)調(diào) 解決；

5.5如果熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度達(dá)到采暖要求，小區(qū)二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達(dá)到采暖要求（60度-75度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應(yīng)給予即使修理或更換，自動軟水器使用操作及保養(yǎng)規(guī)程 1.0使用及操作 1.1開機前檢查：

2.0開機步驟：

2.1打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16。

2.2接通電源，打開控制器電源開關(guān)。

2.3打開進(jìn)水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。

3.0關(guān)機步驟：

3.1關(guān)閉進(jìn)水口截止閥K18.3.2關(guān)閉軟水出口截止閥K16。

3.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)切斷電源。

4.0設(shè)備運行過程中，應(yīng)注意以下幾點：

4.1應(yīng)經(jīng)常性的觀察水壓，嚴(yán)禁超壓或欠壓運行；

4.2在交換柱再生處理中，應(yīng)觀察左（或右）上方小流量計的流量示值在表3所給的“進(jìn)鹽流量”范圍內(nèi)；

4.3在初用本設(shè)備時，應(yīng)每隔2小時取樣化驗一次，每次化驗—應(yīng)詳細(xì)記錄，在臨近“出水/進(jìn)水”終了時，應(yīng)適當(dāng)增加化驗次數(shù)，根據(jù)化驗結(jié)果及出水質(zhì)量，適當(dāng)延長或縮短“進(jìn)水/出水”時間，以確保水質(zhì)量，待掌握規(guī)律后，可以減少化驗次數(shù)。

4.4運行中應(yīng)注意觀察溶鹽柱內(nèi)的固體鹽消耗情況，當(dāng)固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時，應(yīng)及時補充固體鹽，對左溶鹽柱加鹽應(yīng)在“置換/出水”工位進(jìn)行，對右溶鹽柱加鹽應(yīng)在“出水/置換”工位進(jìn)行，方法如前述。

4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時有較大的排放量，這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應(yīng)停止排水（允許有滴漏），若排放量仍較大，同時出水質(zhì)量又不合格，就應(yīng)該檢修集成閥。

5.0保養(yǎng)與維修：

5.1除進(jìn)行操作和進(jìn)行觀察時外，應(yīng)關(guān)好箱體門，以防灰塵進(jìn)入，造成控制器失靈。

5.2保持設(shè)備外表干凈，每次加鹽后，溢出的鹽液、外撒的鹽粒應(yīng)掃除干凈，并用清水沖洗，然后檫干設(shè)備外表，以免設(shè)備生銹。

5.3嚴(yán)防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上，以防結(jié)構(gòu)變形使設(shè)備失效。

5.4水處理間內(nèi)不得排放蒸氣及有蒸氣泄露，以免濕度過大，造成電腦控制器等電器損壞。

5.5非采暖期應(yīng)每月對控制器通電保養(yǎng)一次，每次通電時間不少于2小時。

5.6電磁閥應(yīng)定期拆開清洗，以免雜物沉積堵塞導(dǎo)流孔 ，造成電磁閥失控，進(jìn)而導(dǎo)致集成閥損壞。

5.7集成閥每采暖期檢修一次，檢查密封圈有無損壞，閥芯及閥體有無劃傷。

5.8當(dāng)溶鹽柱內(nèi)臟物沉積到一定程度（在視鏡中能看到時），應(yīng)該對溶鹽柱進(jìn)行反沖洗，方法是打開溶鹽柱反洗進(jìn)水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進(jìn)水閥K13或K14向溶鹽柱內(nèi)通水，打開溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12，進(jìn)行反沖洗，沖洗完后關(guān)閉K11、KI2、K13、K15、，加鹽即可投運。

熱交換站工作流程 1.0 目的：

保證小區(qū)的采暖系統(tǒng)的正常運行，使采暖效果達(dá)到業(yè)主（用戶）的滿意；

2.0 適用范圍：

二次加壓集中供熱熱交換站的運行、維護 3.0 作業(yè)流程：

3.1啟用前準(zhǔn)備：

進(jìn)入熱交換站，檢查交換站燈光是否符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備是否正常、完好，供熱系統(tǒng)是否符合正常運行要求，是否有跑冒滴漏及閥門關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，若有及時維修，維修后再仔細(xì)檢查；

若沒有異常，可以啟用熱交換站；

3.2啟動熱交換站 嚴(yán)格按照自動軟水器使用操作及維護保養(yǎng)規(guī)程操作：①檢查控制器接地張是否牢靠接地，電源是否為220V50HZ，各調(diào)節(jié)閥、截止閥是否操作靈活，用搖把轉(zhuǎn)動集成閥看其是否靈活輕松，不得有卡死現(xiàn)象②向自動軟水器中加工業(yè)鹽③打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16④接通電源，打開控制器電源開關(guān)⑤打開進(jìn)水口截止閥K18，使壓力表指示在0.15---0.25HPA的范圍，開始往水箱注水 ① 將三個循環(huán)泵出水閥門全部關(guān)閉 ②將補水泵開關(guān)處于自動位 置為系統(tǒng)補水 ③啟動1號循環(huán)泵 ④逐漸打開1號循環(huán)泵出水閥；

開始實現(xiàn)供暖系統(tǒng)循環(huán) ⑤根據(jù)實際情況增減2號、3號循環(huán)泵是否啟動 ℃--95℃；

回水溫度50℃--60℃；

進(jìn)水壓力0.8MP；

回水壓力0.6—0.7MP 二次管網(wǎng)進(jìn)水溫度50℃—60℃；

回水溫度30℃--45℃；

進(jìn)水壓力0.35—0.4P；

回水壓力0.3MP 3.3每2小時檢查一次各供暖數(shù)據(jù)，并做好記錄 3.4保持交換站24小時有人值班，做好交接班，并做記錄。

暖氣試壓管理規(guī)定 1.0目的 規(guī)范暖氣試壓工作，為暖氣試壓提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 暖氣運行前檢修試壓工作 3.0工作規(guī)程 3.1供暖前必須對整個供暖系統(tǒng)進(jìn)行全面徹底的檢修；

3.2供暖前應(yīng)對暖氣進(jìn)行三次冷水試壓，并對試壓中出現(xiàn)的跑冒滴漏現(xiàn)象及時維修；

3.3每一次試壓前應(yīng)提前7天通知業(yè)主家中留人，做好試壓準(zhǔn)備，防止意外事故的發(fā)生；

3.4試壓工作要做到細(xì)致、全面，不漏掉任何一戶業(yè)主；

3.5試壓中出現(xiàn)的問題要及時解決，責(zé)任到人，不互相推委；

3.6在試壓過程中推行首問負(fù)責(zé)制，對試壓過程中出現(xiàn)的有效投訴從嚴(yán)從重處理；

3.7第一次主要是對主管網(wǎng)和熱交換站內(nèi)設(shè)備試壓；

第二次試壓針對業(yè)主室內(nèi)試壓，試壓完畢后確認(rèn)所有進(jìn)戶閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；

第三次試壓重點針對第二次試壓過程中漏水的用戶和因特殊原因錯過試壓的用戶。

3.8在試壓前應(yīng)對所有損壞的閥門進(jìn)行更換，三次試壓完畢后應(yīng)根據(jù)繳費用戶名冊把用暖戶的進(jìn)戶閥門打開，不計劃用暖業(yè)主的進(jìn)戶閥門關(guān)閉。

業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程 1.0目的 規(guī)范暖氣維修工作，為處理暖氣不熱問題提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 所有業(yè)主室內(nèi)暖氣不熱及室溫不能達(dá)到規(guī)定溫度14℃--18℃現(xiàn)象的處理。

3.0工作流程 3.1單組暖氣片不熱 查進(jìn)回水閥門是否完全開啟，如未完全開啟，將其完全開啟；

若仍未解決問題，查暖氣片中是否有空氣：打開放氣閥排氣，當(dāng)從放氣閥閥口排出熱水后關(guān)閉放氣閥；

若仍不能解決，查進(jìn)回水管道是否堵塞：關(guān)閉暖氣片進(jìn)回水閥門，打開放氣閥，先打開進(jìn)水閥閥門，如能從放氣閥出水且壓力足夠，證明進(jìn)水閥閥門沒有問題，若發(fā)現(xiàn)堵塞，拆下暖氣片進(jìn)行維修，同理驗證回水閥閥門；

若仍不能解決，查系統(tǒng)是否暢通：關(guān)閉暖氣片進(jìn)回水閥門，卸下放氣閥，取一跟橡膠管，將橡膠管一端連接放氣閥閥口，另一端置入盛水容器中，分別打開進(jìn)回水閥門，在持續(xù)放水中觀察暖氣片是否變熱，若變熱，持續(xù)放水一段時間后取下橡膠管，裝好放氣閥；

若仍未解決，查該組暖氣片是否為該系統(tǒng)的末端，如是，可從支路進(jìn)戶端開始依次將進(jìn)回水閥門關(guān)閉一些，使各暖氣片閥門開啟沿管網(wǎng)流向依次增大；

若仍不能解決，與暖氣片廠家聯(lián)系，查暖氣片質(zhì)量是否有問題；

若問題仍不能解決，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

3.2住戶室內(nèi)全部不熱或溫度達(dá)不到要求 查進(jìn)戶閥是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問題，查其供暖系統(tǒng)是否私自改動，如暖氣片更換、移位、增減等，如已改動，可讓其改動人員恢復(fù)供暖系統(tǒng)原狀后再做進(jìn)一步檢修；

若其供暖系統(tǒng)未私自改動，問題仍未解決，查其樓上、樓下業(yè)主是否私自改動供暖系統(tǒng)，如已改動，請技術(shù)人員考證分析是否對其鄰居有影響，如有影響協(xié)調(diào)讓其恢復(fù)原狀后再做進(jìn)一步檢修；

若以上方法決不能解決，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

3.3整個單元暖氣全部不熱或不能達(dá)到供暖溫度要求 查單元進(jìn)回水閥門是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問題，查其平衡閥是否完好，如有問題及時更換；

若仍未解決問題查進(jìn)出水閥門是否完好，可用手摸進(jìn)水管閥門和出水管閥門前后端管網(wǎng)是否溫度達(dá)到要求，如進(jìn)水閥前端熱后端不熱說明進(jìn)水閥堵塞，及時更換，如出水閥前端熱后端不熱，說明出水閥堵塞，及時更換；

若以上方法決不能解決，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

3.4整棟樓暖氣全部不熱或不能達(dá)到供暖溫度要求 查各單元進(jìn)回水閥門是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查各單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若未解決問題，查該棟樓供暖系統(tǒng)總閥門是否完好，可看閥門前后管網(wǎng)溫度判斷，如發(fā)現(xiàn)閥門堵塞或損壞，及時更新；

若以上方法決不能解決，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

3.5供暖系統(tǒng)整體不熱 當(dāng)整個采暖系統(tǒng)出現(xiàn)采暖不熱時，首先應(yīng)到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度是否達(dá)到所規(guī)定的采暖溫度（80度-90度）如果達(dá)不到，管理處應(yīng)及時與熱力公司聯(lián)系協(xié)調(diào) 解決；

如果熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度達(dá)到采暖要求，小區(qū)二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達(dá)到采暖要求（60度-80度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應(yīng)給予及時修理或更換；

若以上方法決不能解決，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

3.6若遇到不能處理的事情，可報請開發(fā)公司工程部最終解決；

供暖過程中出現(xiàn)漏水問題解決辦法 1.0目的 規(guī)范暖氣運行工作，為處理暖氣漏水問題提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 所有業(yè)主室內(nèi)暖氣漏水現(xiàn)象的處理。

3.0工作流程 3.1一般性漏水事件（跑冒滴漏）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現(xiàn)場所需工具）以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場，先關(guān)閉入戶進(jìn)出水總閥閥門，然后關(guān)閉漏水暖氣片的進(jìn)出水閥閥門，排凈暖氣包內(nèi)余水，查明漏水原因，進(jìn)行維修；

若漏水暖氣片所處房間內(nèi)有木地板，盡量從衛(wèi)生間將大部分水排完，在維修過程中避免將水滴在木地板上，一旦有水滴在木地板上，要及時用抹布擦去；

維修過程要做到保質(zhì)保量高效率；

維修完畢后要將漏水原因及維修結(jié)果告知業(yè)主，若屬有償服務(wù)項目，應(yīng)在查明原因之后、維修之前告之業(yè)主，講明費用；

維修結(jié)束離開時，應(yīng)請業(yè)主對維修滿意程度簽字確認(rèn)；

3.2突發(fā)性漏水事件（管道暴裂）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現(xiàn)場所需工具）以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場，先關(guān)閉入戶進(jìn)出水總閥閥門，然后關(guān)閉漏水暖氣片的進(jìn)出水閥閥門；

若入戶進(jìn)出水總閥閥門關(guān)閉不嚴(yán)，可關(guān)閉單元進(jìn)出水總閥閥門并告之管理處做好安撫工作；

從衛(wèi)生間向外排放暖氣包內(nèi)殘留余水，迅速組織現(xiàn)場物業(yè)公司員工并安排保潔人員清抹漏水房間的的積水；

在特殊情況下可以考慮從熱交換站放水，如需要應(yīng)務(wù)必做好業(yè)主的安撫工作；，盡量將損失降低到最低限度；

維修人員迅速查明漏水原因，劃清責(zé)任，判明是屬于施工單位或裝修單位的責(zé)任范圍，不能判斷的請工程部技術(shù)人員鑒定，查明原因后應(yīng)告之業(yè)主，保質(zhì)保量高效率地進(jìn)行維修；

屬保修期內(nèi)項目，及時通知施工單位進(jìn)行維修，屬保修期外項目應(yīng)在查明原因之后、維修之前告之業(yè)主，講明費用；

維修結(jié)束離開時，應(yīng)請業(yè)主對維修滿意程度簽字確認(rèn)；

并做好回訪并做好記錄。

3.3特殊性漏水事故 若確屬施工方原因造成的暖氣漏水，且對業(yè)主造成損失的，應(yīng)做好業(yè)主的安撫工作，并積極把漏水現(xiàn)場恢復(fù)至原樣，業(yè)主提出賠償?shù)挠煽蛻舴?wù)部組織人員進(jìn)行協(xié)商解決。

附表：工作安排時間表 時間 工作內(nèi)容 工作要求 備注 9月15---30日 板式換熱器清洗 每兩個采暖期清洗一次 9月15---10月10日 檢查并保養(yǎng)所有的閥門 閥門開關(guān)靈活，功能完好 10月11---15日 熱交換站內(nèi)設(shè)備檢修 提前通知，不漏掉任何一戶 冷水 10月16--20日 主管網(wǎng)及站內(nèi)設(shè)備檢修。

10月20---25日 主管網(wǎng)及站內(nèi)設(shè)備試壓 重點關(guān)注漏過水的用戶 冷水 10月26---30日 維修試壓中發(fā)現(xiàn)的問題 11月01—05日 第一次戶內(nèi)試壓 提前通知，不漏掉任何一戶 11月06—08日 維修試壓中發(fā)現(xiàn)的問題 做好記錄 11月09—10日 第二次戶內(nèi)試壓 所有用暖戶，關(guān)閉非用暖戶閥門 11月11---13日 檢查供暖系統(tǒng) 確保萬無一失 11月15日 正式供暖 僅供參考

第五篇：中央空調(diào)維修保養(yǎng)規(guī)程

JB/WK—PZ·A—33B/0

中央空調(diào)維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0目的規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作，確保中央空調(diào)各項性能完好。2.0適用范圍

養(yǎng)。

3.0

3.1

3.2

3.3

4.0

4.1

4.1.1

4.1.2

a)

b)

c)

4.1.3

a)

b)適用于成都嘉寶管理有限公司所管轄的中央空調(diào)的維修保職責(zé) 工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。工程部主管負(fù)責(zé)組織維保單位制定《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施?？蛻舴?wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。程序要點 《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。每年的9月10日之前，由工程部主管組織維保單位制定《房屋及公用設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》報工程經(jīng)理審核審批后,上報管中心備案。制定《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則： 中央空調(diào)使用的頻度； 中央空調(diào)運行狀況(故障隱患)； 合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)?！斗课菁肮迷O(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容： 維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容； 具體實施維修保養(yǎng)的時間；

142

c)單價超出200元的配件、材料所須費用；

4.2對中央空調(diào)進(jìn)行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行。

4.4督促維保單位做好水泵維修保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下：

4.4.1轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問

4.4.2

4.4.3

4.4.4

4.4.5

4.4.6

4.5

4.6

4.6.1

4.6.2

4.6.3

4.6.4

4.6.5

4.7題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵； 檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期)。清洗水泵過濾網(wǎng)。擰緊水泵機組所有緊固螺栓。清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆一遍?？照{(diào)維修工每半年對冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管管路進(jìn)行一次保養(yǎng)，檢查冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損，如是則應(yīng)重做保溫層。督促維保單位做好電動機維修保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下： 每月用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)； 檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承； 檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理； 清潔電動機外殼； 檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。督促維保單位做好檢測、控制部分維修保養(yǎng)：維保單位每半年

對檢測、控制部分進(jìn)行一次保養(yǎng)。

4.7.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng)：

a)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換；

b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；

c)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗，對于不合格的傳感器

應(yīng)拆換；

d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。

4.7.2

a)

b)

c)

d)

e)

f)

控制部分維修保養(yǎng)： 清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物； 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換； 交流接觸器維修保養(yǎng)： ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒； ——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器； ——清潔鐵芯上的灰塵及臟物； ——擰緊所有緊固螺栓。熱繼電器維修保養(yǎng)： ——檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換； ——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換。自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)： ——用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ，否則應(yīng)烘干處理； ——清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換； ——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)： ——檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈

泡；

——檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)

整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。

g)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電h)PC

4.8

4.8.1

4.8.2

4.8.3

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

4.8.4

4.9器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器； 中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題，則申請外委維修。督促維保單位做好壓縮機維修保養(yǎng)：維保單位每年對壓縮機進(jìn)行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1／2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數(shù)： 壓縮機電機絕緣電阻(正常2MΩ以上)； 壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)； 壓縮機油壓(正常3kg/cm2以上)； 壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)； 吸氣壓力(正常值3～5kg／cm2)； 排氣壓力(正常值15 kg／cm2～20 kg／cm2)； 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動； 檢查壓縮機是否有異常的氣味。通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應(yīng)對壓縮機進(jìn)行大修。擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8

小時，則應(yīng)由主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)工程部經(jīng)理

批準(zhǔn)并征得客戶服務(wù)部的同意后方可延時。

4.10對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由工程部主管盡快補充

至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，經(jīng)工程部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。

4.11中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時，應(yīng)由機工程部主管填寫

《停用申請表》經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后通知客戶服務(wù)部，由客戶服務(wù)部提前一周通知有關(guān)客戶。如因突然故障停用中央空調(diào)，工程部應(yīng)立即通知客戶服務(wù)部，由客戶服務(wù)部作好客戶的解釋工作。

5.0相關(guān)支持文件

6.0記錄

《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》

《房屋及公用設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表》

《申請延時維修保養(yǎng)表》

《事故報告》

《中央空調(diào)停用申請表》