第一篇:減溫減壓站地基開(kāi)挖申請(qǐng)(推薦)
申
請(qǐng)
至公司設(shè)備部:
動(dòng)力車間減溫減壓站泵坑外地下管網(wǎng)碳鋼管道因污水PH至不穩(wěn)定、內(nèi)襯脫落腐蝕,出現(xiàn)多次泄漏,現(xiàn)鋼網(wǎng)PE管線已到貨,特申請(qǐng)?jiān)O(shè)備部聯(lián)系挖掘機(jī)對(duì)地下泄漏管網(wǎng)進(jìn)行挖掘,待公司2018年1月15日停電停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行更換處理。還望公司領(lǐng)導(dǎo)給予批準(zhǔn)協(xié)調(diào)處理為盼。
動(dòng)力車間
2018.01.05
第二篇:減溫減壓簡(jiǎn)介
減溫減壓裝置簡(jiǎn)介
WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處,將輸送來(lái)的一次蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。該系列減溫減壓裝置機(jī)器配套的熱控制柜具有測(cè)量、執(zhí)行控制的綜合功能,廣泛應(yīng)用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門(mén)及城市供熱。本裝置由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和安全系統(tǒng)四部分組成:
1、減溫減壓閥:我們的閥門(mén)吸取和借鑒了德國(guó)西門(mén)子、瑞典BTC公司產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。
閥殼采用整體鑄鋼材料,內(nèi)外按平滑曲線機(jī)加成形,最大程度消除熱應(yīng)力; 超長(zhǎng)閥座,材料選用硬質(zhì)合金。閥桿移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng),閥座使用壽命長(zhǎng); 籠形閥芯,使閥門(mén)調(diào)節(jié)呈線形,閥芯采用不銹鋼材料,表面經(jīng)過(guò)氮化處理; 閥芯和閥桿采用螺紋連接,用銷子固定,不諱因長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)而脫落; 閥端和閥桿蜜蜂采用膨脹的石墨密封環(huán),密封可靠,裝拆方便;
通過(guò)閥芯、閥座和消音筒逐級(jí)完成減壓,并降低減壓過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲;
減溫水強(qiáng)制霧化的專利技術(shù)可以保證流量的調(diào)節(jié)比達(dá)到50:1。
2、蒸汽管道:由于減溫減壓閥的使用,取消了原減溫減壓裝置中單獨(dú)噴水減溫的混合管,使整個(gè)裝置長(zhǎng)度縮短了約1/2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,減少了工程投資。
3、減溫水系統(tǒng):由給水調(diào)節(jié)閥、止回閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒成多級(jí)節(jié)流件,能承受較高的壓差,可避免高壓介質(zhì)通過(guò)小間隙產(chǎn)生氣蝕,形成對(duì)閥面和節(jié)流件的氣蝕破壞,并減少了泄露量。節(jié)流空按線形排列,同一口徑的調(diào)節(jié)有不同CV值可供選擇,可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。
4、安全系統(tǒng):根據(jù)不同的參數(shù)和工況要求,可配置不同整定壓力彈簧安全閥或沖量式安全閥,確保后面的設(shè)備不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高而受到破壞。
主要性能指標(biāo):
出口蒸汽流量的變化范圍10%-100%
進(jìn)口蒸汽壓力和溫度:
低壓P1≤1.0Mpat1≤300℃
中壓P1≤4.0Mpat1≤450℃
次高壓P1≤5.4Mpat1≤485℃
高溫高壓P1≤14.0Mpat1≤540℃
出口蒸汽壓力和溫度按用戶要求值,其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。
噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測(cè)量,噪音低于85分貝。
5、訂貨須知
出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1
出口蒸汽壓力P2、溫度t2;減溫水壓力Pb、溫度tb
控制方式:儀表盤(pán)控制、DOS控制、DCS監(jiān)視
控制方式:電動(dòng)、氣動(dòng)。
第三篇:減溫減壓簡(jiǎn)要操作說(shuō)明
減溫減壓簡(jiǎn)要操作說(shuō)明
在運(yùn)行通汽前,檢查蒸汽用戶準(zhǔn)備工作情況,并通知上游供汽部門(mén),做好運(yùn)行準(zhǔn)備。對(duì)減溫減壓裝置及通向用戶的管道部件暖管。暖管前,先將減壓閥稍微開(kāi)啟(約開(kāi)啟總行程的2%),然后將切斷閥(減壓閥前面)慢慢打開(kāi),利用入口蒸汽預(yù)熱減壓閥、蒸汽管道、及通向用戶的管道和附件,暖管時(shí)間不能少于30分鐘。暖管正常后,逐漸打開(kāi)減壓閥前面的切斷閥,以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進(jìn)行升壓,在升壓的同時(shí),控制柜儀表手動(dòng)操縱減壓閥,以保證蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)蒸汽溫度高于用戶所需溫度時(shí),打開(kāi)水泵進(jìn)出口處的閥門(mén)及至減溫調(diào)節(jié)閥的節(jié)流閥,開(kāi)啟水泵,控制柜儀表手動(dòng)操縱減溫調(diào)節(jié)閥,以保證蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。壓力、溫度接近正常后,即可將控制柜儀表投入到自動(dòng)控制狀態(tài)運(yùn)行。用戶停止用汽時(shí),減溫減壓裝置停止工作,預(yù)先通告上游供汽部門(mén)。先逐漸關(guān)閉入口處切斷閥,然后控制柜儀表操縱關(guān)閉減壓閥和減溫調(diào)節(jié)閥使蒸汽壓力和溫度漸漸降低,水泵停止運(yùn)行,關(guān)斷水泵出口處至減溫調(diào)節(jié)閥的兩只截止閥。確認(rèn)斷汽,斷減溫水。再次運(yùn)行通汽仍需按以上步驟操作。
應(yīng)急處理
1、當(dāng)設(shè)計(jì)流量很大,而實(shí)際使用流量低于設(shè)計(jì)流量的10 %時(shí),應(yīng)由自動(dòng)控制狀態(tài)切換到手動(dòng)控制狀態(tài),用手操控制減壓閥和減溫調(diào)節(jié)閥,同時(shí),關(guān)小入口切斷閥來(lái)控制流量,防止裝置的異常升壓。
2、當(dāng)用戶用汽量迅速減少時(shí),會(huì)造成裝置的異常升壓,影響安全。此時(shí),不能通過(guò)關(guān)小減溫減壓裝置出口處的切斷閥來(lái)控制流量,而應(yīng)通過(guò)逐步關(guān)小減溫減壓裝置入口處的切斷閥來(lái)控制流量。應(yīng)將自動(dòng)控制狀態(tài)切換到手動(dòng)控制狀態(tài),用手操控制減壓閥和減溫調(diào)節(jié)閥來(lái)控制流量。在裝置出口處裝設(shè)對(duì)空排汽閥的,也可通過(guò)打開(kāi)對(duì)空排汽閥排汽,防止裝置的異常升壓。
3、當(dāng)減壓閥和減溫調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,影響設(shè)備安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減溫減壓裝置入口處切斷閥,排除故障后才能投入運(yùn)行。
4、當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切換到手操狀態(tài),排除故障后才能投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
5、當(dāng)裝置異常升壓,而安全閥未能開(kāi)啟時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)裝置出口處的對(duì)空排汽閥,降低裝置的異常升壓,確保人身設(shè)備安全。如裝置不設(shè)對(duì)空排汽閥的,也可在確?,F(xiàn)場(chǎng)人身安全的前提下,向上提起彈簧式安全閥的扳手,強(qiáng)行使安全閥開(kāi)啟并排放。
第四篇:報(bào)告-減溫減壓裝置裝置檢修
報(bào)告
—關(guān)于75t/h減溫減壓裝置檢修過(guò)程
甲醇廠、設(shè)備科:
2月25日中班發(fā)現(xiàn)75t/h減溫減壓裝置正在運(yùn)行的南組的減壓閥調(diào)節(jié)不靈活,2月27日將南組倒北組的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)北組減溫閥無(wú)法將介質(zhì)溫度降到指標(biāo)要求內(nèi)(正常為:185℃,Max≤220℃),一度達(dá)到260℃。經(jīng)過(guò)各方面準(zhǔn)備,于2月28日早9點(diǎn)開(kāi)始對(duì)減溫減壓裝置進(jìn)行檢修。
南組減壓閥在儀表人員與現(xiàn)場(chǎng)操作人員多方溝通、配合下,對(duì)減壓閥的執(zhí)行器與遠(yuǎn)程控制的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,解決了調(diào)節(jié)不靈活的問(wèn)題。同時(shí),在操作人員、電工、鉗工與儀表的密切配合下,于11點(diǎn)完全將北組減溫閥閥芯解體拆下,經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)減壓閥的連接執(zhí)行器與連接閥芯的兩段閥桿均已彎曲,閥芯用于調(diào)節(jié)冷卻水的孔大部分已經(jīng)堵塞。
鉗工對(duì)堵塞的孔進(jìn)行了疏通,對(duì)于彎曲的閥桿,聯(lián)系生產(chǎn)機(jī)動(dòng)處,進(jìn)行外委加工處理,當(dāng)天18點(diǎn)修復(fù)件返回現(xiàn)場(chǎng),車間立即聯(lián)系電、鉗、儀等相關(guān)人員,組織安裝調(diào)試,在大家的共同努力下,于晚20:30分完成安裝并繼續(xù)調(diào)試。由于此次加工件未做熱處理,只能用以臨時(shí)備用,遂繼續(xù)投運(yùn)南組減溫減壓裝置,最終,于23點(diǎn)左右南組減溫加壓裝置并入系統(tǒng),經(jīng)過(guò)這兩天觀察,基本運(yùn)行正常。凈化車間
二〇一二年二月二十九日
第五篇:開(kāi)挖申請(qǐng)
申 請(qǐng) 書(shū)
珙縣城管局:
因燃?xì)夤艿佬孤┬枰獡岆U(xiǎn)作業(yè),需在文鑫路雪城A區(qū)開(kāi)挖長(zhǎng)9米寬0.15米的管溝進(jìn)行管段更換作業(yè),特向貴局申請(qǐng)辦理有關(guān)挖掘道路施工手續(xù),望批準(zhǔn)!
申請(qǐng)單位:珙縣巨能天然氣有限公司 二〇一五年十月二十日