第一篇：5S員工素養(yǎng)活動車間作業(yè)規(guī)范的具體要求

5S員工素養(yǎng)活動車間作業(yè)規(guī)范的具體要求 2.1 儀表儀容

2.1.1 著裝

從安全、質(zhì)量、形象等角度出發(fā)，在工作時要求著裝應遵守以下規(guī)定： ? 員工卡要掛在胸前（或佩帶在左胸前）。? 負責人標志明確。

? 工作服以扣上五個扣子為準，由上數(shù)第一個扣子隨意。

? 袖口要扣上，卷起時為了防止掛上物品或設備，規(guī)定袖口要卷起兩卷以上，以防袖口松開。

? 為了防止筆（圓珠筆等）掉入機器內(nèi)，相關(guān)工程操作人員必須佩帶筆鏈。

? 必須在指定范圍內(nèi)穿著工作鞋（特定區(qū)域必須穿著指定的工作鞋），穿工作鞋必須穿襪子。

2.1.2 儀容

為了有效維護公司的安全及風紀秩序，請遵守以下各項規(guī)定： ? 為了防止操作中指甲折斷、脫落，請將指甲剪齊，并保持清潔干凈

（工作有必要留指甲的員工必須得到班長以上人員批準方可蓄留）。? 上班在工位操作時不許佩帶任何可能造成產(chǎn)品不良（如劃傷）的飾物。

? 頭發(fā)齊肩要戴好工作帽。2.2 上班前

2.2.1 私人物品的管理

? 為防止私人物品混入產(chǎn)品中，不允許在操作工區(qū)（工位）內(nèi)放置私人物品，應將其放入私人物品柜或抽屜中。

2.2.2 出勤時間的管理

? 為保證生產(chǎn)能準時開始，應提前進入自己的工作崗位，留有充分的準備時間。

? 上班前，在工作現(xiàn)場入口處進行出勤記錄（打卡機或出勤牌等）。

2.2.3 出勤、缺勤的管理

? 出勤、缺勤的管理，以自我管理為準，進入工廠時要打卡記錄（嚴

禁叫他人替代或替他人打卡）。

2.2.4 請假

? 員工因事請假須事先呈交請假申請單，1日以內(nèi)經(jīng)部門主管同意后方可執(zhí)行，超過1日須經(jīng)廠長審批。

? 當天請假時，由于要事先要對生產(chǎn)工作進行調(diào)整，因此必須在上午開工前請示批準后，方可休息。

? 特殊情況，時間不超過4小時的(以不違反現(xiàn)有規(guī)定為原則)，也可由同事代請假或電話通知，事后上班要補填請假申請單并加以說明（必要時應出示相應的證明文件和疾病證明書等）。

2.2.5 工作前的檢查

? 把自己要使用的夾具、工具及輔料放在自己的工位上并檢查是否完好、足夠，為晨會后生產(chǎn)的運轉(zhuǎn)做好準備。

2.3 工作中

2.3.1 工作前的狀態(tài)

? 為了不致因為操作延遲而影響他人工作，在上班前要回到自己的工位上。

2.3.2 操作的基本要領(lǐng)

? 為連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須按作業(yè)規(guī)范操作。2.3.3 禁止做規(guī)定以外的操作

? 為防止不良現(xiàn)象的發(fā)生，禁止進行規(guī)范以外的操作。2.3.4 遵守工作指示系統(tǒng)

? 為避免錯誤操作，原則上不接受除自己上級以外的任何指示（當有可能發(fā)生造成設備損壞或危及生命安全時例外）。

2.3.5 拾起落下物件的義務

? 為防止操作失誤，部件欠缺、散落或損壞，當工作中落下螺釘、墊圈、部件等必須拾起。對裝配作業(yè)，無法拾起或找不到時，應馬上與上級聯(lián)絡。

2.3.6 報告異常情況的義務

為及早發(fā)現(xiàn)不良情況，如果在操作過程中對部件、操作、設備等感到“奇怪”時，應馬上向上級報告。

? 部件的形狀、顏色、長度、直徑、觸感、位置、氣味、質(zhì)地、厚薄

等“感覺奇怪”時。

? 操作過程混亂、無法完成，部件安裝后易脫落或太緊等。? 設備、工具怪異等。2.3.7 有事時進行申請

? 在身體不舒適、受傷時，請及時提出。2.3.8 零部件的使用

? 使用零部件時，請注意勿使部件彎曲、臟污或使自己受傷。2.3.9 禁止把零部件直接放在地上

? 為避免產(chǎn)品、部件或放置部件的容器中落入灰塵、臟污或受潮，不要把其直接放置于地面上，應放在托盤或轉(zhuǎn)運架上。（特殊工件除外）

2.3.10 禁止垂直放置

? 為防止轉(zhuǎn)運架倒下傷人，禁止垂直放置轉(zhuǎn)運架。2.3.11 產(chǎn)品的移動

? 為防止扭傷，可以由多人換抬重物及零部件，建議使用推車。2.3.12 操作保護用具的使用

一定要使用操作安全規(guī)則上所規(guī)定的保護用具，保護用具有以下幾種： ? 防止氣體或飛沫吸入??面具、口罩 ? 遮光、防止飛沫附著??眼鏡 ? 防止直接接觸??手套

? 防止電感應??絕緣墊、絕緣手套 ? 噪音的防護??耳罩 ? 預防高處跌落??安全帶 ? 預防砸傷??安全帽 2.3.13 通電試驗

? 在耐壓、地線導通試驗中，因有感應電流，危險性很大，故絕對禁止觸摸產(chǎn)品；對企圖觸摸產(chǎn)品的人，應大聲提醒其注意。? 有帶電產(chǎn)品的工序以及要采用高壓的工序一定要使用絕緣墊。? 由于導電墊、導電腕套等有感應電流的危險，禁止在有帶電產(chǎn)品的工序以及采用高壓的工序中使用。? 在高壓工作區(qū)要掛設警示標志。2.3.14 靜電保護

? 為保護靜電敏感器件不受人體所帶靜電的影響，在指定的工位

里一定要使用防靜電用品（如：腕套、鞋、墊片、手套、指套等）。2.3.15 庫存物品的管理

? 不要允許外部人員擅自取用庫存物品，需用者必須填寫領(lǐng)料單。2.3.16 生產(chǎn)停頓時

? 因某種原因使生產(chǎn)空閑或停止時，不要離開自己的工位，可以把自己周圍整理一下，檢查一下組裝好的機械等，上級有指示時要依指示行動。

? 為保證工作的高效率和產(chǎn)品的高品質(zhì)，工作中不得擅離職守到他人

工位談論與工作無關(guān)的事宜，確屬工作問題請與上級聯(lián)絡。

? 超時工作：是為保證生產(chǎn)計劃的完成采用的非常措施，員工應配合

工作安排。確有原因或身體不適不能參加者，須向上級說明（出示必要的證明），獲準后方可不參加超時工作。

2.3.17 口香糖、糖果、零食

? 作業(yè)中禁止進食。2.4 休息時間 2.4.1 休息場所

使用休息場所應遵守以下各項規(guī)定：

? 吸煙：嚴禁在工作區(qū)內(nèi)吸煙，要到規(guī)定場所。? 飲食：保持開水供應區(qū)的清潔，剩水要倒入桶內(nèi)。

? 在休息區(qū)休息時，不得采用不雅或影響他人的姿勢，休息后休息用椅須放回原位置，保持休息區(qū)的清潔整齊。? 休息時不許大聲喧嘩，影響他人。

2.4.2 洗手間

使用共用場所的洗手間時應遵守以下各項規(guī)定： ? 廁所內(nèi)：

※不許亂涂亂畫?！辉S亂扔煙頭。

※保持清潔，便后沖水，用后的紙應放入紙簍中。

? 有機溶劑等藥品會引起環(huán)境污染，造成公害。所以甲苯、酒精、天那水、螺絲制動蠟、油漆等藥品，絕對不能流入廁所、洗手池中。

? 不許向廁所內(nèi)亂倒雜物，防止堵塞。2.4.3 安全

? 去餐廳、公共場所時，不要奔跑，以免在拐彎等不能直望過去的地方

發(fā)生碰撞。在餐廳和公共場所內(nèi)嚴格遵守公共秩序。2.5 下班后 2.5.1 電源

? 為了防止火災，對自己使用和負責的電源，都必須將之關(guān)閉到OFF 狀態(tài)。2.5.2 工作間隙

? 工作結(jié)束或中間休息時，要為下面的工作做好準備，應將本次工作持

續(xù)到做完為止。2.5.3 工裝夾具的保養(yǎng)和準備

? 精密儀器清潔之后應歸回原位，量具蓋好蓋子。

? 大件的上架或疊放的工裝夾具，也應做好清潔和防塵工作。2.5.4 產(chǎn)品的保護

? 為防止贓物、灰塵等落在產(chǎn)品上對其造成不良影響，在特定的場合下

要給產(chǎn)品加蓋防護罩。2.5.5 加工設備的清掃

? 清掃設備時要戴好必要的保護用具。

? 清掃設備時，要關(guān)斷電源并在電源配電柜上貼警示標識： “設備保養(yǎng)，嚴禁合閘”。

? 清掃時被移動的臺架必須在清掃后放回到原位。2.6 處罰規(guī)定

2.6.1 凡違反本單位規(guī)定的，將給予以下處罰

? 本單位制訂有相應的工藝、質(zhì)量、設備、安全、5S現(xiàn)場管理、考勤等方面的管理制度。違反相應條款，將會受到處罰。

2.7 生產(chǎn)啟動管理 2.7.1 出勤情況的掌握

? 掌握好8：00出勤的情況。

? 如有缺勤，先確認班組內(nèi)能否解決，再確認本部門能否解決。

? 本部門不能解決時要速與廠部取得聯(lián)系。2.7.2 出勤情況的聯(lián)絡

? 上午9：00前各班組就有關(guān)出勤情況與部門進行聯(lián)系。2.7.3 針對協(xié)助人員

? 協(xié)助人員不能進入重要工程。? 以作業(yè)規(guī)范為基準進行指導。? 一定要檢查操作結(jié)果。

? 當有不合格現(xiàn)象發(fā)生時，一定要確認所教各項工作。2.7.4 重要工序員工缺勤

? 確認替代人員是否能掌握所有重要工序的工作。

? 頂替主要缺勤人員進入生產(chǎn)工位的，最高的是班組長（工段長、主

任負責確認其操作結(jié)果）。

2.7.5 生產(chǎn)啟動時間

? 一般情況下生產(chǎn)從8：05分開始運轉(zhuǎn)，全體晨會等特殊情況除外。2.7.6 晨會時間

? 各班組、車間的晨會時間不宜過長，要保證生產(chǎn)在8：05分開始運轉(zhuǎn)。2.7.7 加班申請

? 加班申請報告在每天下午5：00前，經(jīng)車間主任確認后，交到相關(guān)

部門。2.8 不合格品處理 2.8.1 返修品的標識

? 為提醒操作者，防止錯用或誤用零部件，當返修品準備再投入生產(chǎn)時

必須有明顯標識。2.8.2 修理備件的管理

? 為防止修理時產(chǎn)生缺貨，修理產(chǎn)品時卸下的螺絲、墊圈、小零件等要

放在指定的容器（工具車配備的零件盒等）里，修理后要確認一下，以免遺漏。2.8.3 修理時的災害防止

? 為防止受傷、觸電的發(fā)生，在處理驅(qū)動部、驅(qū)動部周圍及高壓時，一

定要關(guān)閉電源。2.8.4 返修品的再檢

? 修理是非穩(wěn)定操作，易發(fā)生不良，因此返修品應經(jīng)過專人全檢后才能

再進入使用。2.8.5 重復故障現(xiàn)象

? 為了使重復故障現(xiàn)象再次出現(xiàn)時能有一個正確的對策，確認過的 各項內(nèi)容應記入在檢查表上。

? 任何一種所出現(xiàn)的重復故障現(xiàn)象均應報告質(zhì)量技術(shù)部門，由質(zhì)量技 術(shù)部門指示確認的方法，并記入存檔，以保證今后同類現(xiàn)象出現(xiàn)時 可按同樣方法確認。2.9 不要物

2.9.1 不要物的處理

? 參見《不要物處理程序》。2.10 應對 2.10.1 判斷

? 回答問題應清晰明確，不能曖昧不清。2.10.2 記錄

? 一定要把得到的任務或指示記錄下來。2.10.3 報告

? 接到操作者的報告之后，一定要把處理意見反饋回去。

2.11 操作指導

2.11.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)范進行指導

? 無論何時傳授操作知識時，都要以作業(yè)規(guī)范為標準。2.11.2 操作理解的確認

? 要確認操作者是否已正確理解了操作方法。2.11.3 根據(jù)作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)

? 任何時候請以作業(yè)規(guī)范為基準進行操作，但有本部門上級口頭說明

立即改變操作內(nèi)容的情況除外。2.12 教育訓練

2.12.1 教育訓練的制定

教育訓練要與實際操作按同等的計劃進行，實施教育訓練必須注意以

下情形：

? 新入廠/新上崗教育培訓，由中心與用人單位統(tǒng)一安排。

? 工藝變更或?qū)の惶娲藛T的教育，需經(jīng)專人進行培訓合格后方可上崗操作。

? 新產(chǎn)品投入情形下，由參加新產(chǎn)品試制的工藝、質(zhì)量人員負責教育。2.12.2 訓練評估

? 在進行實際操作前要先進行訓練評估，評估合格后才能上崗。2.13 作業(yè)規(guī)范

2.13.1 口頭指示中的禁止

? 僅憑口頭指示不能改變作業(yè)規(guī)范，須有書面指示。2.13.2 作業(yè)規(guī)范的變更

? 若變更作業(yè)，作業(yè)規(guī)范也應一起變動。2.13.3 作業(yè)變更的承認

? 生產(chǎn)過程中如果要變更工藝操作規(guī)范，須按工藝規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.13.4 協(xié)助他人作業(yè)的確認

? 操作者協(xié)助他人工作時應按其作業(yè)規(guī)范確認工作。2.13.5 作業(yè)規(guī)范的更換

? 追加、修訂、修正作業(yè)規(guī)范的原件時，操作者使用的復印件應立即更

換。

2.13.6 作業(yè)規(guī)范的維持管理

? 設計變更涉及作業(yè)變更時，要確認作業(yè)規(guī)范是否變更。作業(yè)規(guī)范應有

受控章，使用有承認印的作業(yè)規(guī)范。2.14 作業(yè)工序 2.14.1 安全通道

? 作業(yè)臺等的設置應該每個工序都設有一個安全通道，安全通道不準

堆放物品。2.14.2 工序標志

以下各項標識必須揭示： ? 作業(yè)工序。

? 安全規(guī)則決定的揭示物。? 靜電對策指定工序。

2.14.3 零部件標識

? 通過目視管理來明確區(qū)分各種零部件規(guī)格或生產(chǎn)狀態(tài)。2.14.4 禁止將保證安裝質(zhì)量的措施終止

? 計劃變更中要改變工序設置時，誤操作防止措施、保證安裝質(zhì)量的措

施等不能輕易取消。2.15 設備、工夾具、計量器具 2.15.1 防止多余物

? 零件夾具、線夾、緊固螺栓等這類東西，注意不要與一般零部件混淆。2.15.2 工裝夾具的數(shù)目管理

? 注意班前班后工裝夾具的數(shù)目清點。2.15.3 開始使用夾具時的確認

? 開始使用新規(guī)格夾具時，先要充分確認其是否有副作用。2.15.4 使用校正后的儀器

? 請使用校正后的計測器具，未校正的計量器具禁用。2.15.5 檢查、交換的明確化

? 對于夾具、工具、計量器具的檢查、交換周期、必需有明確規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行。

2.15.6 特殊工具的使用

? 對于有危險或特殊要求的工具，應明確使用規(guī)范。2.16 搬運

2.16.1 零部件的確認

? 零部件開箱或裝箱時，要通過包裝票或交接單確認實物是否正確。2.16.2 材料、零部件的處理

? 因接觸、碰撞、磨擦而易于損傷的材料、零部件不得重疊安放。損傷現(xiàn)象如下：傷痕、彎曲、凹陷、缺口、折段、脫落、遺漏、殘破、污損等。

2.16.3 禁止撞碰

? 把材料、零部件從交貨容器中移入另外的容器時，注意不要因撞碰而 導致材料、零部件外觀和機能的損壞。2.16.4 禁止轉(zhuǎn)移

? 對于由于移動位置而容易損傷的部件，應在指定的位置堆放，不得轉(zhuǎn)

移到其它位置。2.16.5 搬運安全

? 搬運過程中應注意人身安全。2.17 生產(chǎn)切換 2.17.1 生產(chǎn)確認

? 對產(chǎn)品生產(chǎn)的切換，一定要確認其安裝用的零部件及操作方法是否

正確。2.17.2 品種的標識

? 在切換的產(chǎn)品正面，明確標識切換的品種、工藝要求及生產(chǎn)數(shù)量。2.17.3 殘余零件處理

? 殘余零件的處理應遵循相關(guān)規(guī)定，及時退庫或處置。

2.18 相似零件

2.18.1 相似零件的區(qū)分

? 盡可能不要把相似零件混放，否則應作明顯區(qū)分。2.19 信息

2.19.1 信息的通知

? 操作、零件更換的情況必須使替代者、負責人、班長、主管等所有在職人員都知道。2.19.2 嚴禁接受口頭指示

? 從其他部門傳來的有關(guān)工作變化的指示，如是口頭傳達，則嚴禁接受。必須是書面指示。

2.19.3 生產(chǎn)原始記錄

? 必須按照工藝規(guī)程正確記錄原始數(shù)據(jù)。

第二篇：生產(chǎn)車間5S管理規(guī)范

生產(chǎn)車間5S管理規(guī)范

1.生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境整潔、通道暢通。車間地面平整，光線充足，車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，走道暢通無阻；屬危險禁區(qū)應標識鮮明。

2.各種宣傳陣地鮮明、莊重、內(nèi)容適時、清潔。

3.作業(yè)場地整潔，做到“四無”：無積塵積水、無煙頭紙屑、無油污痰跡、無蜘蛛網(wǎng)等雜物。

4.各種余料、廢料、切屑、廢紗頭等分類存放，及時清掃回收，做到工完場干凈。

5.工模夾具、材料、毛坯、半成品、產(chǎn)品等擺放合理、平穩(wěn)可靠、不超高、不傾斜，做到整齊平穩(wěn)。

6.下班堅持“五不走”：設備不干凈不走；工件堆放不整齊不走；工具不清點歸位不走；原始記錄不記好不走；地面不打掃清潔不走。

7.車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做到“四無”：無垃圾、無雜物、無臭水、無雜草。車間內(nèi)不準停放自行車、摩托車等，個人交通工具應按指定地點集中存放，排列整齊。

8.員工衣冠整齊清潔，不準穿背心、拖鞋進廠或下車間上崗。作風、語言、舉止、待人要文明禮貌、講究道德風尚。

9.工作時間不準辦私事，不準吃零食，不能大聲喧嘩，不串崗聊天，不看小說和書報。

第三篇：5s素養(yǎng) 員工行為規(guī)范

5s素養(yǎng) 員工行為規(guī)范（標準本）

摘抄/2008-04-11 5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為 “5S”活動。

“ 5S ” 活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?5S ” 活動的對象是現(xiàn)場的 “ 環(huán)境 ”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。

近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入，“5S 管理 ” 逐漸被國人所了解，并在國內(nèi)部分企業(yè)中開花結(jié)果。

實施5S的目的在改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：

提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象

提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心

提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。

保障品質(zhì) 員工上下形成做事講究的風氣，品質(zhì)自然有保障；機器設備的故障減少。

減少浪費 場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。

咨詢項目目標

使企業(yè)員工掌握 5S 的知識及實施要求；

指導企業(yè)在相關(guān)環(huán)節(jié)實施 5S，并達到預期效果；

指導企業(yè)完成 5S 相關(guān)制度的建設，使企業(yè)具有自我開展 5S 的能力。

咨詢實施步驟

企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查；

5S 相關(guān)理念、知識的培訓；

制定 5S 的相關(guān)制度；

5S 制度、活動的宣傳；

指導 5S 的實施、推進和監(jiān)督檢查；

項目成果的發(fā)表和 5S 相關(guān)制度的完善；

項目總結(jié)。

5S推行手冊

序 言

人，都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。

為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領(lǐng)會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動向“形式化---行事化---習慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示

目的：不浪費“時間”找東西

3S-清掃

定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生

目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣 目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人

三、5S的效用

5S的五大效用可歸納為：

5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、5S是最佳推銷員（Sales）?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習?.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作 2、5S是節(jié)約家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 ?能降低工時，提高效率 3、5S對安全有保障（Safety）?寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 ?遵守堆積限制，危險處一目了然 ?走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 4、5S是標準化的推動者（Standardization）?3定“、”3要素“原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) ?大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務 ?程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）?明亮、清潔的工作場所 ?員工動手做改善、有成就感 ?能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛

四、推行步驟（略）

五、推行要領(lǐng)

（一）整理的推行要領(lǐng)：

1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判別基準

3、不要物品的清除

4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量

5、每日自我檢查

因為不整理而發(fā)生的浪費

1、空間的浪費

2、使用棚架或柜櫥的浪費

3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費

4、放置處變得窄小

5、連不要的東西也要管理的浪費

6、庫存管理或盤點花時間的浪費

（二）整頓的推行要領(lǐng)

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理辦法

重點：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道

（三）清掃的推行要領(lǐng)：

1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、開始一次全公司的大清掃

3、每個地方清洗干凈

4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃基準，作為規(guī)范

● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

（四）、清潔的推行要領(lǐng)：

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂5S實施辦法

4、制訂稽核方法

5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。

● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。

（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓練

5、推動各種激勵活動

6、遵守規(guī)章制度

7、例行打招呼、禮貌運動

六、檢查要點：

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放

15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

19、是否有在工場到處保管著零件

七、整理之”要“與”不要“分類標準范例

（一）要

1、正常的設備、機器或電氣裝置

2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）

3、臺車、推車、堆高機

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的邊料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、美化用的海報、看板

15、推行中的活動海報、看板

16、有用的書稿、雜志、報表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備治、工夾具、模具

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

F、呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜

A、破舊的書籍、報紙

B、破椅墊

C、老舊無用的報表、帳本

D、損耗的工具、余料、樣品

3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)

B、過期海報、看報

C、無用的提案箱、卡片箱、掛架

D、過時的月歷、標語

E、損壞的時鐘

4、吊著的

A、工作臺上過期的作業(yè)指示書

B、不再使用的配線配管 C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夾具

E、更改前的部門牌

八、員工的5S活動中之責任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，并加以配合。

九、干部在5S活動中之責任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、參加外界有關(guān)5S教育訓練，吸收5S技巧

3、研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料

4、部門內(nèi)5S之宣導及參與公司5S文宣活動

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)

7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點

8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋

9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢

12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

十、5S檢核表（辦公區(qū)）

1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）

2、地面、桌子是否會顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？

6、下班時桌面整理清潔

7、有無歸檔規(guī)則

8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類

9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機是否干凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當

16、抽屜內(nèi)是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報架上報紙整齊排放

20、是否遵照規(guī)定著裝

21、中午及下班后，設備電源關(guān)好

22、辦公設備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動向登記欄

25、有無文件傳閱的規(guī)則

26、當事人不在，接到電話時，是否以”留話備忘"來聯(lián)絡

27、會議室物品的定位擺設

28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）

29、接待賓客的禮儀

十一、5S檢核表（現(xiàn)場）

1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示

13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）

17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位

21、個人離開工作崗位，物品整齊放置

22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌

23、下班前確實打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時清理

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）

36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作

38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

39、停工前確實打掃和整理

40、遵照公司的規(guī)定做事，不違規(guī)

第四篇：車間員工5S培訓計劃

車間新進員工5S培訓計劃

為了公司的發(fā)展需要，建立堅實的工廠現(xiàn)場管理基礎，制造一個整潔、良好的工作環(huán)境，消除一切作業(yè)安全隱患，生產(chǎn)出達到顧客要求的合格產(chǎn)品，特擬定此5S培訓計劃。

一、培訓目的1、加強作業(yè)人員對5S的認識了解。

2、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標準及要點。

3、了解5S執(zhí)行的方法。

二、培訓內(nèi)容

5S的定義、好處及重難點，生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標準及要點，車間實例分析等。

三、培訓負責部門

1、組織：企管部

2、主講： 企管部人員

3、考核：企管部

四、培訓時間

30分鐘（20分鐘材料講授，10分鐘講案例及執(zhí)行辦法）

五、培訓方式：講授、案例。

六、培訓地點及場地安排：公司二樓會議室

七、培訓對象：公司所有車間員工

八、考核方式

1、考核內(nèi)容：以講授課程內(nèi)容為主

2、考核方式：課后以問卷形式考評

第五篇：車間員工5S培訓計劃

車間新進員工5S培訓計劃

為了公司的發(fā)展需要，建立堅實的工廠現(xiàn)場管理基礎，制造一個特別整潔，維護良好的工作環(huán)境，消除一切作業(yè)安全隱患，生產(chǎn)出達到顧客要求的合格產(chǎn)品，特擬定此5S培訓計劃。

一、培訓目的1、加強作業(yè)人員對5S的認識了解

2、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標準及要點

3、了解5S執(zhí)行的方法

二、培訓內(nèi)容

5S的定義、好處及重難點，生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標準及要點，車間實例分析等，三、培訓負責部門

1、組織：生產(chǎn)部

2、主講： 5S專員

3、考核：5S項目組及人力資源部

四、培訓時間

90分鐘（40分鐘講多媒體，50分鐘講案例及執(zhí)行辦法）

五、培訓方式

講授、案例、多媒體課件。

六、培訓地點及場地安排

1、公司二樓大會議室

七、培訓對象

公司所有新進員工

八、培訓課程安排

九、考核方式

1、考核內(nèi)容：以講授課程內(nèi)容為主

2、考核方式：課后以問卷形式考評