第一篇：鍋爐防非停措施

鍋爐防非停措施 運(yùn)行專業(yè)防止鍋爐“四管”泄漏的技術(shù)措施

1.1 加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，防止因受熱面內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕引起管子溫度降低而造成爆管。

1.1.1 鍋爐給水必須是滿足鍋爐設(shè)計(jì)要求的除鹽水，水質(zhì)指標(biāo)不合格嚴(yán)禁鍋爐上水。運(yùn)行過程中給水品質(zhì)惡化無法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。

1.1.2 機(jī)組啟動(dòng)過程中，在汽包壓力1.0MPA應(yīng)化驗(yàn)爐水及蒸汽品質(zhì)，不合格應(yīng)使用爐底定期排污或疏放水排放；

1.1.3 再熱蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁投入低壓旁路將蒸汽回收；

1.2 鍋爐正常運(yùn)行中汽包水位保護(hù)必需投入，并應(yīng)經(jīng)常比較汽包水位顯示的準(zhǔn)確性。

1.3 保證合理的燃燒工況，防止熱偏差過大，爐膛出口煙溫超溫以及鍋爐結(jié)焦，避免一二次風(fēng)量、煤量大幅度擾動(dòng)造成的爐內(nèi)爆燃現(xiàn)象。

1.4 嚴(yán)格控制鍋爐啟停升溫升壓速度，按規(guī)定進(jìn)行首次投粉。1.5 加強(qiáng)鍋爐各部分膨脹檢查，消除膨脹阻礙，保證各管屏膨脹均勻。

1.6 按規(guī)定定期進(jìn)行鍋爐吹灰。保持各受熱面清潔。詳見防止吹灰器吹漏受熱面措施。1.7 嚴(yán)密監(jiān)視各受熱面管壁溫度和蒸汽溫度，發(fā)現(xiàn)個(gè)別管排、蒸汽超溫及時(shí)采取措施。1.8 鍋爐防止超壓的設(shè)備（安全門、快速泄放閥、高低壓旁路等）處于完好備用狀態(tài)。

1.9 鍋爐停爐后，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行爐本體風(fēng)煙系統(tǒng)密閉、通風(fēng)工作，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行汽水系統(tǒng)密閉、放水、降低汽包上下壁溫差等工作。

1.10 鍋爐停爐后，應(yīng)制定切實(shí)可行的防腐、防凍工作。(應(yīng)投入正壓干式保養(yǎng)裝置)。

防止鍋爐汽包水位波動(dòng)鍋爐滅火的措施

2.1

正常運(yùn)行中汽包水位作為重要參數(shù)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，掌握各種工況下給水和主汽流量的平衡關(guān)系。2.2

給水泵啟、停、切換操作時(shí)，應(yīng)有專人控制汽包水位。

2.3

汽包水位正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)投入自動(dòng)控制，當(dāng)水位超過±100mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)參與調(diào)節(jié)使水位恢復(fù)到正常范圍。

2.4

事故狀況下應(yīng)設(shè)專人控制水位，水位控制應(yīng)充分考慮到“虛假水位”水位保護(hù)的影響，必要時(shí)可使用啟停給水泵的方法控制。

2.5

機(jī)組有一臺(tái)給水泵檢修時(shí)，盡量降低本機(jī)組的有功出力，防止因運(yùn)行給水泵出現(xiàn)故障導(dǎo)致水位保護(hù)動(dòng)作。若機(jī)組負(fù)荷280MW以上時(shí)，發(fā)生給水泵跳閘，爐側(cè)應(yīng)緊急停運(yùn)上層磨，同時(shí)將另外兩臺(tái)磨煤量減少，如果跳閘給水泵不是由于電氣保護(hù)動(dòng)作，可以搶合跳閘泵一次。搶合不成功嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。機(jī)側(cè)根據(jù)主汽壓降負(fù)荷（嚴(yán)禁高旁動(dòng)作），保證運(yùn)行泵不超過額定出力。

2.6

汽包差壓式水位計(jì)投退前，需退出鍋爐水位保護(hù)，并加強(qiáng)水位監(jiān)視、控制。3.防止定期切換設(shè)備造成鍋爐事故的措施

停止原來運(yùn)行油泵，#1--#4爐切換后應(yīng)檢查連鎖位置正確，檢查油泵控制方式在“遠(yuǎn)方”（#4爐除外），正常運(yùn)行中禁止切換。

3.2

火檢風(fēng)機(jī)切換時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系檢修清洗備用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)；鍋爐運(yùn)行專工監(jiān)護(hù)切換。切換時(shí)風(fēng)機(jī)就地必須有專人檢查，運(yùn)行風(fēng)機(jī)先停止后啟動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)，在切換過程中就地必須觀察出口檔板的動(dòng)作情況，若卡澀不能翻轉(zhuǎn)風(fēng)壓急劇下降至7.5KPA時(shí)，迅速停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)原運(yùn)行風(fēng)機(jī)。

3.3

爐底渣井關(guān)斷門開關(guān)試驗(yàn)時(shí)，要求負(fù)荷在270MW左右，鍋爐燃燒穩(wěn)定，一側(cè)渣井關(guān)斷門試驗(yàn)完畢3.1

風(fēng)機(jī)油站油泵定期切換時(shí)，就地必須有人方可啟動(dòng)備用油泵，觀察備用油泵運(yùn)行正常、油壓上升，開啟正常、無漏風(fēng)時(shí)再進(jìn)行另一側(cè)渣井關(guān)斷門試驗(yàn)。防止因開關(guān)過程中發(fā)生火檢失去或爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作滅火。試驗(yàn)完畢應(yīng)檢查兩側(cè)渣井關(guān)斷門全開、無漏風(fēng)。

4.防止?fàn)t膛壓力保護(hù)動(dòng)作滅火的措施

4.1

鍋爐首次投粉時(shí)，爐膛壓力波動(dòng)幅度大，啟動(dòng)磨煤機(jī)應(yīng)先適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，然后啟動(dòng)。4.2

磨煤機(jī)跳閘后應(yīng)注意爐膛壓力的波動(dòng)情況，若自動(dòng)不能正常調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)切手動(dòng)調(diào)整。4.3 單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)立即將引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)，根據(jù)負(fù)壓變化情況調(diào)節(jié)至避免保護(hù)動(dòng)作的范圍內(nèi)。

4.4 發(fā)生爐底撈渣機(jī)水封破壞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉渣井關(guān)斷門。必要時(shí)可降低負(fù)荷運(yùn)行，但必須保證燃燒穩(wěn)定。

5.異常氣候條件下防止鍋爐滅火運(yùn)行措施

5.1冬季大雪天，防止入爐煤凍結(jié)造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

5.1.1大雪天保持兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，爐前油系統(tǒng)不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態(tài)。5.1.2 出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即啟動(dòng)備用磨并聯(lián)系檢修處理堵煤。

5.1.3堵煤處理好后應(yīng)立即啟動(dòng)防止原煤再次板結(jié)，啟動(dòng)后根據(jù)負(fù)荷情況盡量保持四臺(tái)磨運(yùn)行。5.1.4 當(dāng)出現(xiàn)兩臺(tái)煤斗堵煤跳閘后應(yīng)投入部分油槍穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。

5.2 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。經(jīng)常檢查送風(fēng)機(jī)室外進(jìn)風(fēng)門、一次風(fēng)機(jī)和火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口的積霜情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。5.3 沙塵天氣為防止火檢冷卻風(fēng)機(jī)吸入灰塵導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作，應(yīng)在沙塵天氣將火檢冷卻風(fēng)機(jī)室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口打開，關(guān)閉室外進(jìn)風(fēng)口。

6.單側(cè)風(fēng)機(jī)故障防止鍋爐滅火的措施

6.1 機(jī)組在300MW以上發(fā)生單側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，RB投入的情況下優(yōu)先RB動(dòng)作。RB 工作不正常時(shí)，停止上排磨煤機(jī)運(yùn)行，三期保留兩臺(tái)磨運(yùn)行即可； 6.2 視燃燒情況投入適當(dāng)?shù)挠蜆屩肌?.3 設(shè)專人調(diào)整汽包水位及爐膛負(fù)壓。

6.4 正常情況下單側(cè)風(fēng)機(jī)需檢修停運(yùn)時(shí)按以下措施執(zhí)行： 6.4.1 機(jī)組降出力在50%MCR負(fù)荷運(yùn)行；

6.4.2 偏置風(fēng)機(jī)出力，根據(jù)停運(yùn)風(fēng)機(jī)確定偏置情況，確保排煙溫度兩側(cè)偏差不大于15℃，排煙溫度控制要緩慢，不得大幅波動(dòng)，以防空預(yù)器膨脹不均抱死； 6.4.3 根據(jù)偏置要求決定是否解除鍋爐大聯(lián)鎖。

6.4.4 風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)鍋爐參數(shù)要保持正常狀態(tài)，一次風(fēng)壓滿足，并根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況（如運(yùn)行側(cè)風(fēng)機(jī)出力、風(fēng)門擋板嚴(yán)密情況）在停運(yùn)前進(jìn)行安全操作（如停一次風(fēng)機(jī)前先關(guān)冷風(fēng)聯(lián)絡(luò)門、必要時(shí)先關(guān)出口門再停風(fēng)機(jī)等），確保風(fēng)機(jī)停運(yùn)后風(fēng)壓波動(dòng)小，防止影響運(yùn)行設(shè)備安全運(yùn)行從而影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。

7、設(shè)備停運(yùn)后做好安全措施防止鍋爐滅火的安全措施

7.1 單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)行前應(yīng)將對(duì)應(yīng)側(cè)運(yùn)行風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜葉“自動(dòng)”解除，且在風(fēng)機(jī)停運(yùn)后直至啟動(dòng)后兩側(cè)風(fēng)機(jī)未調(diào)平前，對(duì)應(yīng)側(cè)運(yùn)行風(fēng)機(jī)不得投自動(dòng)；

7.2 單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)后需做靜態(tài)跳合閘試驗(yàn)前，必須檢查停運(yùn)風(fēng)機(jī)出口門關(guān)閉并停電，以防試驗(yàn)時(shí)聯(lián)開出口門泄壓；

7.3 備用磨組啟動(dòng)時(shí)出口煤閥要根據(jù)一次風(fēng)壓情況逐個(gè)開啟，不得同時(shí)全開；

7.4 燃油系統(tǒng)停運(yùn)檢修后投運(yùn)時(shí)，燃油快關(guān)閥開啟前要關(guān)閉進(jìn)油調(diào)整門，然后緩慢開啟進(jìn)油調(diào)整閥進(jìn)行系統(tǒng)充壓，充壓過程中要有專人檢查爐前油系統(tǒng)，防止因漏油引起火災(zāi)。

8、大負(fù)荷情況下給水泵跳閘時(shí)防止鍋爐滅火的安全措施

機(jī)組大負(fù)荷下，單臺(tái)給水泵跳閘或勺位卡澀、不打水時(shí)，應(yīng)： 8.1 立即快降負(fù)荷至50%MCR以下，關(guān)閉連排；

8.2 立即停運(yùn)上排磨煤機(jī)，并快速將其他兩臺(tái)運(yùn)行磨煤機(jī)煤量減至當(dāng)時(shí)50%MCR負(fù)荷對(duì)應(yīng)的煤量以下，根據(jù)火檢情況投油穩(wěn)燃；

8.3 檢查運(yùn)行給水泵勺位，將其控制在最大允許開度（防止超電流運(yùn)行）； 8.4 調(diào)整各參數(shù)正常； 8.5 汽包水位低至保護(hù)值，應(yīng)檢查水位保護(hù)動(dòng)作正常，停爐后保持高水位。

9、防止吹灰器吹漏受熱面的技術(shù)措施

9.1 吹灰前要保證足夠的疏水時(shí)間和疏水質(zhì)量；

9.2吹灰時(shí)應(yīng)檢查吹灰值必須維持在吹灰要求壓力范圍內(nèi)，不得高也不得低；

9.3 吹灰過程中要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰情況，發(fā)現(xiàn)有卡澀、槍管退不到位及閥門內(nèi)漏等情況時(shí)要及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。

10、磨組跳閘防止鍋爐滅火的安全措施

10.1 磨組跳閘要首先調(diào)整爐膛負(fù)壓、汽包等參數(shù)正常。防止?fàn)t膛負(fù)壓大幅波動(dòng)引起爐內(nèi)燃燒紊亂而滅火； 10.2 三臺(tái)磨組跳一臺(tái)磨時(shí)視情況投油，兩臺(tái)磨組跳一臺(tái)磨時(shí)必須及時(shí)投油穩(wěn)燃； 10.3 及時(shí)停止吹灰；

310.4 磨組跳閘后要及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)壓，使運(yùn)行磨組一次風(fēng)量不大于5.7萬KNm/h，不得保持過高的一次風(fēng)壓，防止風(fēng)速過高，火焰不穩(wěn)。

11、空預(yù)器事故跳閘防止鍋爐停運(yùn)的安全措施

11.1 空預(yù)器事故跳閘后要及時(shí)降負(fù)荷至60%BCR以下，檢查其輔電機(jī)是否聯(lián)啟； 11.2 查輔電機(jī)聯(lián)啟后，要立即到就地檢查空預(yù)器大軸是否在轉(zhuǎn)動(dòng)；

11.3 輔電機(jī)聯(lián)動(dòng)正常，要偏置風(fēng)煙系統(tǒng)兩側(cè)出力，嚴(yán)格控制空預(yù)器入口煙溫及排煙溫度，盡量使兩側(cè)煙溫保持一致；

11.4 輔電機(jī)聯(lián)啟不正常或聯(lián)啟后空預(yù)器大軸不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即偏置兩側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)出力，及時(shí)停止故障空預(yù)器側(cè)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)入口煙門全關(guān)，禁止煙氣進(jìn)入停運(yùn)側(cè)空預(yù)器，以防空預(yù)器膨脹不均或膨脹過量卡死迫使機(jī)組停運(yùn)。11.5 聯(lián)系檢修，查明原因盡快啟動(dòng)。

12、防止原煤斗及給煤機(jī)皮帶著火的技術(shù)措施

12.1 嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的出口溫度，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度高跳閘時(shí)，及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)出入口門、密封風(fēng)門、磨熱風(fēng)隔絕門(或氣動(dòng)隔絕總門)，并將皮帶上的煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)，根據(jù)情況通入消防蒸汽。12.2磨煤機(jī)停運(yùn)后必須關(guān)閉給煤機(jī)入口門并將皮帶原煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)使給煤機(jī)皮帶無存煤

后關(guān)閉給煤機(jī)出口門！磨停運(yùn)后必須關(guān)閉磨煤機(jī)氣動(dòng)隔絕總門(或熱風(fēng)隔絕門)，不能關(guān)閉時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修人員，不得拖延。

12.3備用磨組的原煤斗，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)原煤斗溫度異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)磨組運(yùn)行。

原煤斗溫度異常時(shí)應(yīng)按以下措施啟動(dòng)：a、查給煤機(jī)入口門關(guān)，開啟給煤機(jī)出口門，切就地啟動(dòng)給煤機(jī)空轉(zhuǎn)皮帶，確證給煤機(jī)啟動(dòng)正常，停給煤機(jī)運(yùn)行；b、滿足磨組除給煤機(jī)入口門外其他啟動(dòng)條件；c、啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行；d、就地開啟給煤機(jī)入口門的同時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行；e、給煤機(jī)啟動(dòng)后，迅速將給煤機(jī)煤量指令給至40~45t/h，以使火煤迅速落入磨內(nèi)，減少在給煤機(jī)皮帶上的停留時(shí)間，維持5分鐘左右后，將煤量減至正常煤量；f、磨組啟動(dòng)條件滿足后，將磨組切至遠(yuǎn)方方式；g、給煤機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁開啟給煤機(jī)入口門放煤。

12.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)已著火時(shí)，應(yīng)立即將磨組隔離，同時(shí)聯(lián)系消防隊(duì)到場滅火。關(guān)閉給煤

機(jī)出入口門，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)門、磨煤機(jī)氣動(dòng)隔絕門（熱風(fēng)隔絕門），停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)、投入磨煤機(jī)消防蒸汽。啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行。待給煤機(jī)內(nèi)無火后，給煤機(jī)機(jī)身溫度正常時(shí)，聯(lián)系檢修打開給煤機(jī)端蓋進(jìn)行檢查確認(rèn)并修復(fù)后可以投備。

12.5鍋爐正常停運(yùn)應(yīng)盡量安排燒空煤斗，如無法安排燒空，應(yīng)將備用時(shí)間超過三天的煤斗啟動(dòng)運(yùn)行至少4小時(shí)后安排停爐。

12.6鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中，在啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)前應(yīng)將磨煤機(jī)入口一次風(fēng)熱風(fēng)隔絕門、給煤機(jī)密封風(fēng)門關(guān)閉。12.7鍋爐啟動(dòng)過程中，應(yīng)設(shè)專人加強(qiáng)檢查原煤斗及給煤機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

13、D、E磨連續(xù)運(yùn)行防結(jié)焦措施

13.1 D、E磨長期連續(xù)大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易造成鍋爐屏過、二過入口嚴(yán)重結(jié)焦。因此在此期間運(yùn)行人員務(wù)必加強(qiáng)檢查，精心調(diào)整，以預(yù)防或緩減鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦問題，防止鍋爐出現(xiàn)限負(fù)荷、停爐等嚴(yán)重不安全現(xiàn)象。13.2 在預(yù)計(jì)D、E磨將長期連續(xù)大負(fù)荷運(yùn)行（三天及以上）并已運(yùn)行的第二天早班起，在運(yùn)行方面執(zhí)行以下措施：

13.2.1 保持兩側(cè)二次出口壓力、引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓持平。

13.2.2 吹灰器必須按時(shí)投運(yùn)，并在每個(gè)上午班加吹IR1~30吹灰器，吹灰器有缺陷，當(dāng)班不能處理，必須及時(shí)記缺。

13.2.3 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保持空預(yù)器入口煙溫不＞400℃，總煤量不大于200t/h和機(jī)組負(fù)荷不得大于330MW，必要時(shí)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行。

13.2.5 合理控制風(fēng)煤對(duì)應(yīng)關(guān)系，盡量保持低一次風(fēng)壓（量）、高一次風(fēng)溫運(yùn)行。13.2.6 由值長安排，每天晚高峰后優(yōu)先安排該爐停D、E磨掉焦。

14、異常氣候條件下鍋爐運(yùn)行預(yù)防措施

14.1 冬季大雪天，防止入爐煤凍結(jié)造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

14.1.1 大雪天保持兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，爐前油系統(tǒng)不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態(tài)。14.1.2 出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即啟動(dòng)備用磨并聯(lián)系檢修處理堵煤。

14.1.3 堵煤處理好后應(yīng)立即啟動(dòng)防止原煤再次板結(jié)，啟動(dòng)后根據(jù)負(fù)荷情況盡量保持四臺(tái)磨運(yùn)行。14.1.4 當(dāng)出現(xiàn)兩臺(tái)煤斗堵煤跳閘后應(yīng)投入部分油槍穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。

14.2 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。

14.3 大雪、大霧天要重點(diǎn)檢查一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)入口結(jié)冰、掛霜情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰、掛霜嚴(yán)重，要及時(shí)聯(lián)系檢查處理。

14.4 沙塵天氣為防止火檢冷卻風(fēng)機(jī)吸入灰塵導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作，應(yīng)在沙塵天氣將火檢冷卻 風(fēng)機(jī)室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口打開，關(guān)閉室外進(jìn)風(fēng)口。15.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行注意事項(xiàng)：

15.1 調(diào)整燃燒使火焰集中，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，磨煤機(jī)應(yīng)相對(duì)集中運(yùn)行，保持煤粉細(xì)度合格。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡量減少減溫器噴水量，調(diào)整燃燒器層次，保證汽溫符合要求。鍋爐燃燒不穩(wěn)或燃煤揮發(fā)份低，可投入部分油槍穩(wěn)定燃燒。

15.2

#1-#4爐運(yùn)行磨組對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板必需全部開啟，以保證各運(yùn)行燃燒器出口有足夠的內(nèi)外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度；#

5、#6爐運(yùn)行磨組相鄰二次風(fēng)小風(fēng)門可適當(dāng)開大，以增加爐內(nèi)切圓火焰環(huán)直徑，穩(wěn)定燃燒。各臺(tái)爐任意二次風(fēng)門均應(yīng)動(dòng)作正常，發(fā)現(xiàn)有犯卡、指令與反饋偏差大于10等缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理。入爐總風(fēng)量應(yīng)大于650KNM/H，雙側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)送風(fēng)機(jī)電流應(yīng)在33A以上。

15.3 盡量提高運(yùn)行磨組出口風(fēng)粉溫度，一次風(fēng)量不可過大，一次風(fēng)壓不能太高，并注意備用磨組進(jìn)出口溫度，防止著火、爆炸。

15.4 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，燃油系統(tǒng)不應(yīng)有檢修工作，爐前油循環(huán)正常。每天上午各機(jī)組定期進(jìn)行油槍真實(shí)點(diǎn)火試驗(yàn)，#

1、#

2、#3機(jī)組正常時(shí)各油槍、點(diǎn)火槍、角閥均投入“自動(dòng)、遠(yuǎn)方、層”方式。裝有等離子的機(jī)組進(jìn)行等離子拉弧試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

15.5 加強(qiáng)爐膛壓力的監(jiān)視和調(diào)節(jié)，尤其在磨組啟停、風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備故障跳閘時(shí)。鍋爐運(yùn)行中，兩側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)應(yīng)以風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)電流綜合考慮盡量使出力平衡。三期引風(fēng)機(jī)防止喘振按照相應(yīng)措施執(zhí)行。

15.6 鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部密封良好，冷灰斗及省煤器灰斗水封良好，鍋爐各門孔關(guān)嚴(yán)。

15.7 若#1--#4爐連續(xù)低負(fù)荷（小于200MW）24小時(shí)值長應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)組的負(fù)荷，合理調(diào)配安排鍋爐吹灰。#5--#6機(jī)組在連續(xù)低負(fù)荷（小于200MW）12小時(shí)或一級(jí)過熱器壁溫有超溫報(bào)警時(shí)必須安排鍋爐爐膛吹灰.15.8 鍋爐暖風(fēng)器正常投入，保證空預(yù)器入口一、二次風(fēng)溫大于25℃，若排煙溫度低于100℃為防止低溫腐蝕，提高暖風(fēng)器供汽升高空預(yù)器入口一、二次風(fēng)溫。

15.9 連續(xù)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間大于10小時(shí)，需要升負(fù)荷時(shí)，應(yīng)緩慢操作。注意加強(qiáng)空預(yù)器運(yùn)行監(jiān)視，防止因空預(yù)器膨脹不均勻引起卡澀停運(yùn)。

15.10 雪天值長協(xié)調(diào)安排好上煤方式，防止煤斗進(jìn)入雪煤，提高煤倉間供暖，防止煤斗出現(xiàn)凍結(jié)堵煤。當(dāng)出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即投油啟動(dòng)備用磨組，必要時(shí)保留磨組旋轉(zhuǎn)備用。

15.11 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。經(jīng)常檢查送風(fēng)機(jī)室外進(jìn)風(fēng)門、一次風(fēng)機(jī)和火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口的積霜情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。

15.12 加強(qiáng)鍋爐廠房溫度的檢查，保證汽暖系統(tǒng)運(yùn)行正常。汽暖系統(tǒng)有檢修工作時(shí)，按照相應(yīng)措施要求及時(shí)停用汽暖至凝汽器疏水系統(tǒng)。

15.13 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行或煤質(zhì)較差時(shí)發(fā)現(xiàn)有火檢不穩(wěn)定現(xiàn)象，應(yīng)先投入油槍，就地檢查著火情況。若著火良好記錄缺陷聯(lián)系檢修處理并在運(yùn)行記錄中作好相應(yīng)記錄；若著火情況不良，投入油槍穩(wěn)定燃燒同時(shí)聯(lián)系專工到場調(diào)整。

15.14 煤質(zhì)差時(shí)，盡量保持三臺(tái)磨運(yùn)行；若需要停止磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢操作，停止前投入任一運(yùn)行磨的油槍，防止磨停止后擾動(dòng)其它運(yùn)行磨跳閘造成MFT動(dòng)作。

15.15 需要深度調(diào)峰時(shí)，值長應(yīng)根據(jù)各臺(tái)機(jī)組煤質(zhì)、鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃能力、高低壓旁路狀況綜合考慮，分配各臺(tái)機(jī)組出力。

15.16 各臺(tái)機(jī)組最低穩(wěn)燃負(fù)荷初步定為150MW，具體需根據(jù)當(dāng)時(shí)燃用煤質(zhì)、鍋爐穩(wěn)燃能力確定，不得已時(shí)緩慢開高旁通流穩(wěn)定蒸汽參數(shù)，注意高旁應(yīng)緩慢開啟，盡量不使低壓旁路動(dòng)作。15.17 低負(fù)荷時(shí)加強(qiáng)就地看火。鍋爐投油運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)檢查，防止漏油著火。

17.防止鍋爐冷灰斗出渣口堵渣措施

17.1 值長根據(jù)各臺(tái)機(jī)負(fù)荷情況聯(lián)系除灰班長，對(duì)帶大負(fù)荷機(jī)組要增加出渣次數(shù)，請(qǐng)值長在臨交班時(shí)詢問除灰班長各臺(tái)撈渣機(jī)的出渣情況及撈渣機(jī)上部是否能看到火光。

17.2 各臺(tái)機(jī)值班員巡回檢查過程中，要對(duì)鍋爐冷灰斗兩側(cè)觀火孔加強(qiáng)堵灰、結(jié)焦檢查和零米撈渣機(jī)上部液壓關(guān)斷門縫火光監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象，及時(shí)通知相關(guān)人員，此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并停止?fàn)t膛及爐膛出口部位吹灰。

17.3機(jī)組運(yùn)行中要保證爐底液壓關(guān)斷門完全開啟，請(qǐng)引起重視。

17.4各臺(tái)爐機(jī)組長要對(duì)由于煤質(zhì)差，鍋爐給煤量大而造成磨排渣量大、爐灰渣量大引起重視，要多安排檢查，和聯(lián)系保潔公司、除灰。以免因堵磨，堵渣限負(fù)荷。18.磨煤機(jī)風(fēng)量表管吹掃規(guī)定

今后在磨煤機(jī)一次風(fēng)量表管需要吹掃時(shí)執(zhí)行如下規(guī)定： 18.1 鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，運(yùn)行磨組個(gè)數(shù)≥3；

18.2 檢查：除需要進(jìn)行風(fēng)量表管吹掃的磨組以外，其他運(yùn)行磨組的運(yùn)行參數(shù)正常（一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、火檢、磨煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)、給煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)、煤層在服務(wù)信號(hào)等），否則必須查明原因處理好后再進(jìn)行；

18.3 磨煤機(jī)一次風(fēng)量表管吹掃必須上“工作票”，且一次只能對(duì)一臺(tái)磨煤機(jī)風(fēng)量表管進(jìn)行吹掃； 18.4 磨煤機(jī)風(fēng)量表管吹掃完畢后，應(yīng)檢查風(fēng)量數(shù)值顯示的真實(shí)性；

18.5 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)一次風(fēng)量異常，尤其是數(shù)值顯示明顯偏低時(shí)，必須結(jié)合其他運(yùn)行參數(shù)分析原因，聯(lián)系相關(guān)人員處理。

18.6 因磨煤機(jī)一次風(fēng)流量低保護(hù)優(yōu)化，在發(fā)生磨煤機(jī)一次風(fēng)流量低或磨煤機(jī)一次風(fēng)流量消失時(shí)必須立即判斷其真實(shí)性，及時(shí)聯(lián)系處理或緊急停磨，防止發(fā)生堵磨以及MFT動(dòng)作。

第二篇：防止非停措施(鍋爐)

運(yùn)行部鍋爐防止非停措施

做為鍋爐燃料專工，結(jié)合我自己崗位特點(diǎn)，特制定以下措施，預(yù)防非停。

一、每天深入現(xiàn)場審查分析專業(yè)運(yùn)行日志和各種記錄，全面掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并從技術(shù)管理上提出改進(jìn)意見。

1、做好燃料管理工作。

（1）每天對(duì)進(jìn)入筒倉的煤進(jìn)行合理配比，力爭使配煤煤質(zhì)發(fā)熱量不小于4500大卡，揮發(fā)份不小于18%；若煤質(zhì)不能達(dá)到要求，及時(shí)通知值長，做好安全運(yùn)行措施。

（2）加強(qiáng)天一項(xiàng)目部輸煤的管理，確保操作無差錯(cuò)，加強(qiáng)運(yùn)行人員巡回檢查的監(jiān)督，確保設(shè)備的缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，保證上煤正常。

2、防止空氣預(yù)熱器重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行每周不少于2次的檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)聯(lián)系并處理。

（2）認(rèn)真監(jiān)視空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動(dòng),電流有上升趨勢時(shí)及時(shí)找出原因,并加以處理。

3、防止風(fēng)機(jī)等主要輔機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）防止因風(fēng)機(jī)等主要輔機(jī)故障而造成機(jī)組非停，做日常檢查工作，使設(shè)備缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消除，提高機(jī)組健康水平。

（2）堅(jiān)持“兩票三制”的執(zhí)行監(jiān)督和反習(xí)慣性違章工作，牢固樹立安全意識(shí)，有可靠的安全預(yù)案和危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施。

4、防止制粉系統(tǒng)重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停。（1）進(jìn)一步完善制粉系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，使運(yùn)行操作、工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控全部統(tǒng)一起來。

（2）重點(diǎn)做好制粉系統(tǒng)的巡回檢查和調(diào)整工作，確保磨煤機(jī)的出力，提高磨煤機(jī)的健康水平。針對(duì)磨煤機(jī)存在的問題進(jìn)行深入的研究，力爭減少不利因素對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行的影響。

5、防止鍋爐區(qū)域管道漏泄跑水造成機(jī)組非停。（1）加強(qiáng)鍋爐區(qū)域內(nèi)消防水及中、低壓服務(wù)水的檢查。（2）加強(qiáng)采暖系統(tǒng)運(yùn)行工作，防止由于泄漏引起熱控及電氣設(shè)備故障。

（3）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場疏放水管道的點(diǎn)檢工作，對(duì)所有現(xiàn)存運(yùn)行中擺動(dòng)、振動(dòng)的管道進(jìn)行普查，及時(shí)分析原因，防止由于管道振動(dòng)造成異常漏泄跑水。

6、防止鍋爐本體設(shè)備異常導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)吹灰器的運(yùn)行管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除吹灰器犯卡和內(nèi)漏現(xiàn)象，確保吹灰供汽管道疏水暢通，吹灰蒸汽不帶水。（2）由于燃料變化較大，鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，煙氣含灰量較大，有可能造成各部受熱面磨損。針對(duì)燃料的變化，積極推行燃料配比與摻燒措施，保持燃料發(fā)熱量及燃料輸入量的相對(duì)穩(wěn)定，避免發(fā)生急劇磨損。

（3）對(duì)＃

1、＃2機(jī)組四大管道支吊架工作情況加強(qiáng)檢查。（4）鍋爐運(yùn)行中時(shí)有超溫現(xiàn)象發(fā)生，從燃料、設(shè)備、調(diào)整等方面查找原因，開展分析，制定措施，逐步減少甚至不發(fā)生超溫現(xiàn)象。（5）從根本上查找原因，在源頭上加以治理，及時(shí)和檢修人員溝通，檢查處理設(shè)備存在的隱患，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，有效減少機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)。

二、加強(qiáng)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制和修訂現(xiàn)場規(guī)程制度。

1、以鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控分析為重點(diǎn)，以制定防范措施為手段，全面消除設(shè)備潛在的危險(xiǎn)。

2、做好防止四管泄漏工作。

（1）嚴(yán)禁鍋爐機(jī)組超溫超壓運(yùn)行。制定各種工況下防超溫超壓措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行落實(shí)、監(jiān)督。

（2）加強(qiáng)吹灰工作的管理和系統(tǒng)維護(hù)。制定吹灰優(yōu)化方案，既要減少受熱面結(jié)焦和積灰，又要減少吹灰對(duì)受熱面的磨損。

3、組織各值學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行懷電運(yùn)行規(guī)程和《排渣機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行補(bǔ)充規(guī)定》中的各種措施，防止由于排渣機(jī)的原因而導(dǎo)致停機(jī)。

4、集控運(yùn)行措施。

（1）保證機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)功能正確投入。

（2）完善并嚴(yán)格執(zhí)行防汛度夏、防寒等確保安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定及措施。

（3）加強(qiáng)反事故演習(xí)及事故處理培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，確保備用設(shè)備可靠投入。

（4）加強(qiáng)對(duì)值班員生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查力度和質(zhì)量的監(jiān)督。（5）積極配合設(shè)備的消缺工作。（6）加強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的監(jiān)督，堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)、不按時(shí)停、送電等不符合安規(guī)要求的工作方式，確保設(shè)備的健康備用。（7）對(duì)于已經(jīng)發(fā)生過的非停等不安全現(xiàn)象，進(jìn)行認(rèn)真分析，堅(jiān)持“四不放過”的原則，徹底查清楚原因，并制定針對(duì)性的安全及技術(shù)防范措施，防止類似不安全事件的再次發(fā)生。

三、加強(qiáng)本專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)工作，利用技術(shù)講課、反事故演習(xí)、模擬操作、技術(shù)問答、現(xiàn)場考問、現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程考試、默畫系統(tǒng)圖、事故預(yù)想、電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全工作規(guī)程考試等形式，不斷提高本專業(yè)運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

“防誤調(diào)度造成非停事故措施、防止火災(zāi)事故、防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故、防止?fàn)t外管爆破、防止鍋爐四管泄漏、防止壓力容器及管道爆破事故、防止鍋爐滅火爆燃造成非停事故措施、防止鍋爐主汽嚴(yán)重超低溫造成非停事故措施、防止鍋爐汽包嚴(yán)重滿缺水造成非停事故措施、防止鍋爐尾部再次燃燒事故、防止嚴(yán)重結(jié)焦、防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故”等二十九項(xiàng)反措內(nèi)鍋爐部分的防“非停”措施。

四、加強(qiáng)技術(shù)圖紙資料的管理工作，繪制、核對(duì)和修訂系統(tǒng)圖及設(shè)備標(biāo)志，并保證其正確性。

五、參與討論重要的運(yùn)行操作、試驗(yàn)工作，審查操作順序并到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

六、參與主要設(shè)備的啟、停，設(shè)備檢修后的驗(yàn)收與評(píng)定工作，在設(shè)備驗(yàn)收和升、定級(jí)評(píng)價(jià)中必須堅(jiān)持原則。

七、建立健全本專業(yè)各種運(yùn)行方面的技術(shù)檔案、設(shè)備臺(tái)帳等資料，達(dá)到于現(xiàn)場實(shí)際相符，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，指導(dǎo)運(yùn)行班組做好技術(shù)管理工作。

八、堅(jiān)持“四不放過”原則，對(duì)出現(xiàn)的不安全因素應(yīng)組織調(diào)查分析，查明原因，制定防范措施。

九、應(yīng)配合有關(guān)機(jī)構(gòu)或部門，調(diào)整機(jī)組在最佳工況下運(yùn)行，并監(jiān)督運(yùn)行人員執(zhí)行。

十、整理運(yùn)行記錄后，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析運(yùn)行方式、機(jī)組出力、安全、經(jīng)濟(jì)等各種因素。

第三篇：電氣專業(yè)防非停措施

電氣專業(yè)

防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施

為確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，結(jié)合我公司電氣設(shè)備實(shí)際情況，特制定以下防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施。

一、組織措施

（一）落實(shí)技術(shù)人員專業(yè)責(zé)任制，檢修人員設(shè)備責(zé)任制，加強(qiáng)專業(yè)值班管理。

認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十九項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則》。完善安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系，建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制。對(duì)設(shè)備分工進(jìn)一步細(xì)化，做到每個(gè)設(shè)備有人管，不留設(shè)備分工的死角，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司及部門相關(guān)制度，逐級(jí)落實(shí)崗位責(zé)任，通過分級(jí)控制目標(biāo)來促進(jìn)公司整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

嚴(yán)格執(zhí)行好值班規(guī)定，每天值班人員按規(guī)定時(shí)間到集控室進(jìn)行值班簽到，值班期間應(yīng)確保通訊暢通，值班人員要盡職盡責(zé)，不得擅離崗位。出現(xiàn)設(shè)備異?；蚪拥竭\(yùn)行人員通知，15min之內(nèi)必須趕到現(xiàn)場，及時(shí)組織消缺和收集第一手資料并進(jìn)行初步異常分析，按照制度及時(shí)匯報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。值班人員于次日交班之前完成值班期間相關(guān)信息收集和專業(yè)值班記錄的填寫工作，認(rèn)真做好交接工作。

（二）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員技術(shù)水平。

認(rèn)真開展技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育，計(jì)劃每一到兩周組織一次培訓(xùn)講座，技術(shù)培訓(xùn)和安全日活動(dòng)要有針對(duì)性，每次活動(dòng)要確保收到實(shí)效。各班組針對(duì)每次發(fā)生的設(shè)備異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制定防范措施，專業(yè)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督其執(zhí)行情況，班組積極配合部門完成故障分析閉環(huán)管理。

（三）抵制對(duì)違章行為不制止、默許、助長習(xí)慣性違章的風(fēng)氣，絕不縱容違章發(fā)生發(fā)展。

嚴(yán)格執(zhí)行反違章管理規(guī)定，認(rèn)真填寫部門反違章記錄。各級(jí)人員應(yīng)主動(dòng)宣傳、執(zhí)行各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)程、制度，提高現(xiàn)場安全工作的敏感性，發(fā)現(xiàn)違章立即制止并責(zé)令整改，并在規(guī)范后允許開工，杜絕提醒后馬上離去。

（四）防止總結(jié)事故教訓(xùn)不認(rèn)真，導(dǎo)致安全學(xué)習(xí)流于形式，安全意識(shí)無提高。

對(duì)機(jī)組發(fā)生異常的原因進(jìn)行及時(shí)、認(rèn)真、徹底的分析總結(jié)，按照“四不放過”的原則對(duì)待已發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的問題，并舉一反三，采取有效措施防范非停和事故。

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在安全學(xué)習(xí)中要結(jié)合本專業(yè)發(fā)生的設(shè)備異常情況及同類型機(jī)組發(fā)生非停事件的調(diào)查報(bào)告材料，對(duì)照查找安全意識(shí)不足環(huán)節(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，全方位提高管理水平，提高人員素質(zhì)，杜絕同類事件的重復(fù)發(fā)生。

（五）防止設(shè)備維護(hù)行為不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備工作異常。

禁止操作正常運(yùn)行中的設(shè)備；禁止在不清楚的情況下進(jìn)行設(shè)備異常處理； 設(shè)備巡查中不接觸各種控制線；設(shè)備巡查中不登踏運(yùn)行中設(shè)備及管道。

（六）加強(qiáng)檢修現(xiàn)場管控，防止對(duì)現(xiàn)場檢修工作不聞不問，埋下事故隱患。

遇有檢修和消缺工作，檢修人員應(yīng)積極配合運(yùn)行人員做好檢修設(shè)備的安全措施，并核實(shí)檢查到位。遇有重大、復(fù)雜的檢修和消缺工作，專業(yè)專工必須到現(xiàn)場全程跟蹤、協(xié)調(diào)，時(shí)刻了解工作進(jìn)展情況，保持檢修和消缺工作的連續(xù)性。

（七）防止備品、備件管理不完善，庫存心中無數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備缺陷不能夠及時(shí)消除。

在完善設(shè)備易損件臺(tái)帳的同時(shí)，細(xì)化備品、備件定額，認(rèn)真掌握庫存情況，對(duì)消耗的材料備件及時(shí)提出補(bǔ)充計(jì)劃。

（八）防止檢修管理不到位，導(dǎo)致檢修質(zhì)量無法滿足檢修期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

各班組檢修過程和檢修質(zhì)量管理要到位，檢修作業(yè)要制定實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃，大小修項(xiàng)目要制定機(jī)組檢修作業(yè)文件包，確保檢修作業(yè)工作嚴(yán)格按照工藝要求，有標(biāo)準(zhǔn)可查，驗(yàn)收把關(guān)有章可循，效果評(píng)價(jià)有據(jù)可查。

細(xì)化檢修管理，提高生產(chǎn)人員技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，要隨時(shí)掌握系統(tǒng)、設(shè)備的狀態(tài)底數(shù)及存在的問題，提高檢修項(xiàng)目的針對(duì)性，通過檢修要能真正解決問題。

（九）防止工作票管理不嚴(yán)格，安全保證措施不全，危險(xiǎn)點(diǎn)分析不夠，引發(fā)設(shè)備異常。

要求嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及公司關(guān)于兩票的管理規(guī)定、動(dòng)火管理規(guī)定，加大兩票的執(zhí)行、考核力度，力求使兩票標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化，兩票的審核人員必須嚴(yán)格把關(guān)，確保安全措施正確完善，危險(xiǎn)點(diǎn)分析到位，并堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)，杜絕誤操作事故，確保人身和機(jī)組安全。

（十）防止保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致非停。

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嚴(yán)格、深化保護(hù)管理工作，認(rèn)真做好繼電保護(hù)定值管理工作，對(duì)于定值的更改，要有充足科學(xué)的理由和嚴(yán)格的審批手續(xù)。對(duì)正常運(yùn)行的繼電保護(hù)控制柜區(qū)域嚴(yán)格管理，防止無關(guān)人員的隨意進(jìn)入，防止各種無線通訊設(shè)備在這些區(qū)域的使用。根據(jù)季節(jié)變化制定相應(yīng)的防止保護(hù)誤動(dòng)的措施，防止因潮濕、寒冷、高溫、大風(fēng)、小動(dòng)物等原因引起的保護(hù)誤動(dòng)，并做有針對(duì)性的檢查。

二、技術(shù)措施 1.管理方面

防止由于設(shè)備原因造成的機(jī)組非停：

盡量避免在廠用高壓母線電壓降低的情況下進(jìn)行啟動(dòng)大動(dòng)力，如電動(dòng)給水泵、引風(fēng)機(jī)電機(jī)等。1）(1)

(2)對(duì)帶空氣冷卻器的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意空冷器結(jié)露問題，防止因結(jié)露而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的絕緣水平下降而造成電動(dòng)機(jī)燒損。

(3)安排對(duì)重要輔機(jī)中軸瓦電機(jī)的油站油脂進(jìn)行檢查，對(duì)油脂不合格的油站可通知機(jī)務(wù)進(jìn)行換油或?yàn)V油，保證油質(zhì)，避免因油質(zhì)長期運(yùn)行變質(zhì)而造成軸承燒毀造成重要輔機(jī)退備。

(4)認(rèn)真落實(shí)重要輔機(jī)備件庫存、采購情況，對(duì)缺少或未到貨的備件抓緊補(bǔ)齊，以備正常消缺的順利進(jìn)行。

(5)認(rèn)真落實(shí)技術(shù)監(jiān)督工作，嚴(yán)格按周期進(jìn)行檢定和試驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常及不符合標(biāo)準(zhǔn)的縮短檢驗(yàn)周期，利用適當(dāng)機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查處理；對(duì)一時(shí)無法處理的除加強(qiáng)監(jiān)督外，聯(lián)系天津電科院共同進(jìn)行監(jiān)督，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。對(duì)嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)范圍不處理不行的設(shè)備申請(qǐng)停備檢修處理，防止造成設(shè)備損壞。

(6)加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，采用多種現(xiàn)場診斷手段，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及早處理。

(7)各專業(yè)分列本專業(yè)存在問題，制定出設(shè)備異常分析及對(duì)策表，并落實(shí)到責(zé)任人。

(8)加強(qiáng)檢修的質(zhì)量管理，防止因檢修質(zhì)量不良造成機(jī)組非停。

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(9)防止因線路繼電保護(hù)裝臵故障而造成機(jī)組非停，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)及安全自動(dòng)裝臵的巡視和維護(hù)，及時(shí)消缺，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。加強(qiáng)新安裝保護(hù)裝臵的維護(hù)工作，對(duì)其運(yùn)行情況做好記錄，動(dòng)態(tài)監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并予以消除。

(10)班組應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢，詳化巡檢內(nèi)容，關(guān)注細(xì)微異常，對(duì)其運(yùn)行情況做好記錄，(11)認(rèn)真執(zhí)行公司《設(shè)備缺陷管理制度》，及時(shí)徹底消除設(shè)備隱患。嚴(yán)格做到小缺陷不過班，大缺陷不過天，重大缺陷連續(xù)干，保證缺陷消除率100％。

(12)嚴(yán)格兩票三制的管理，工作成員工作任務(wù)內(nèi)容不清楚，安全措施不交底，安全措施不全、不完善不操作（開工），開工前必須認(rèn)真檢查所做的安全措施，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大檢修工作范圍。

(13)加強(qiáng)設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)分析及建立預(yù)控措施。各項(xiàng)作業(yè)做好工作前的危險(xiǎn)點(diǎn)分析，認(rèn)真制定防范危險(xiǎn)源的控制措施，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

(14)學(xué)習(xí)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)曾出現(xiàn)的問題和投產(chǎn)后非停教訓(xùn)，舉一反三，防止類似事故發(fā)生。

2）(1)防止繼電保護(hù)誤碰造成的機(jī)組非停措施：

認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，現(xiàn)場作業(yè)必須開工作票，堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)。

(2)非專業(yè)人員及外來人員不經(jīng)允許不得進(jìn)入保護(hù)室及控制室，如須進(jìn)入應(yīng)按公司要求辦理相關(guān)許可手續(xù)并有電氣運(yùn)行人員或?qū)I(yè)人員陪同，并事先向其交代注意事項(xiàng)。

(3)現(xiàn)場作業(yè)開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員詳細(xì)交代作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)。多個(gè)工作地點(diǎn)時(shí)，每一工作地點(diǎn)的作業(yè)在開始前工作負(fù)責(zé)人都應(yīng)進(jìn)行交代以及工作內(nèi)容的詳細(xì)布臵。

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(4)認(rèn)真執(zhí)行《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝臵現(xiàn)場工作保安規(guī)定》，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)時(shí)的監(jiān)護(hù)制度，每一工作地點(diǎn)，特別是相鄰有運(yùn)行設(shè)備的工作地點(diǎn)，至少應(yīng)有兩人在一起，并要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備標(biāo)志。

(5)現(xiàn)場作業(yè)，事先應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

a)了解工作地點(diǎn)一、二次設(shè)備的運(yùn)行情況，本工作與運(yùn)行設(shè)備有無直接聯(lián)系，與其他班組有無需要配合的工作，如果有應(yīng)通知有關(guān)班組或通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

b)擬定工作的重點(diǎn)項(xiàng)目及準(zhǔn)備解決的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。

c)工作班人員進(jìn)行明確分工，并熟悉圖紙與檢驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)資料。d)應(yīng)具備與實(shí)際情況一致的圖紙，以及上次檢驗(yàn)記錄、最新定值通知單、檢驗(yàn)規(guī)程等。

e)對(duì)一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝臵或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝臵，如母線保護(hù)、斷路器失靈等保護(hù)及自動(dòng)裝臵的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。

f)對(duì)新投運(yùn)設(shè)備、現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)以及設(shè)備的定期試驗(yàn)，應(yīng)有經(jīng)各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案并遵照?qǐng)?zhí)行。

g)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)，應(yīng)有工作票且事先應(yīng)征得運(yùn)行人員同意方可進(jìn)行。

h)廠家安裝調(diào)試人員等外來人員，應(yīng)由專業(yè)人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入現(xiàn)場，作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)互相交代清楚并經(jīng)同意方可進(jìn)行。

i)在運(yùn)行中的二次回路上工作時(shí)，必須由一人操作，另一人作監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人由技術(shù)水平較高者擔(dān)任。特別是在運(yùn)行的二次回路上拆接線時(shí)，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

j)進(jìn)行工作的控制屏、保護(hù)屏等如仍有運(yùn)行設(shè)備，則必須有明確標(biāo)志，以與檢修設(shè)備分開。相鄰的運(yùn)行屏前后應(yīng)懸掛或粘貼明顯標(biāo)志物以示告警。作業(yè)人員在工作前應(yīng)先看清設(shè)備名稱與位臵，嚴(yán)防走錯(cuò)間隔。k)運(yùn)行中的設(shè)備的任何操作，如起停、電流電壓的調(diào)整及音響、光字牌、信號(hào)燈、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)的復(fù)歸，均應(yīng)由運(yùn)行人員進(jìn)行。

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l)清掃運(yùn)行中的設(shè)備及二次回路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，使用絕緣工具，特別注意防止震動(dòng)。

m)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶，主觀臆斷。

n)設(shè)備巡視檢查工作：檢查開關(guān)及打開和關(guān)上開關(guān)柜門時(shí)，誤觸碰門上的按鈕和信號(hào)繼電器；檢查電纜時(shí)，誤觸碰帶電部分。

o)處理直流系統(tǒng)的工作容易誤碰運(yùn)行中設(shè)備，造成正負(fù)極短路接地。如果發(fā)生直流一點(diǎn)接地時(shí)，要及時(shí)、可靠的檢查出接地位臵，斷開接地點(diǎn)上側(cè)電源開關(guān)，防止處理接地線路時(shí)發(fā)生兩點(diǎn)接地，引起保護(hù)誤動(dòng)。

3）(1)防止繼電保護(hù)誤接線造成的機(jī)組非停措施

認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，現(xiàn)場作業(yè)必須開工作票，堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)。

(2)現(xiàn)場作業(yè)全體工作班人員要進(jìn)行明確分工，熟悉圖紙資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)程。

(3)(4)現(xiàn)場作業(yè)要有與實(shí)際狀況一致的圖紙以及上次檢驗(yàn)記錄。

對(duì)一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝臵或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝臵，如母線保護(hù)、斷路器失靈等保護(hù)及自動(dòng)裝臵的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。

(5)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況或事先填寫的工作票和安全措施票做好安全措施和技術(shù)措施并認(rèn)真做好記錄，每項(xiàng)措施做完后都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無誤，如端子排拆線，應(yīng)記錄端子排號(hào)及線號(hào)，對(duì)于無線號(hào)或線號(hào)不清的應(yīng)用白布帶等做好標(biāo)記?；謴?fù)措施時(shí)也應(yīng)對(duì)照記錄并認(rèn)真核對(duì)。

(6)繼電保護(hù)試驗(yàn)中，被保護(hù)回路與其它保護(hù)回路之間有跳閘聯(lián)系的回路在試驗(yàn)過程中要退出相應(yīng)的保護(hù)跳閘壓板，在被保護(hù)回路與其它保護(hù)回路之間有跳閘聯(lián)系的，要解開回路，并且用膠帶纏繞解開的電線，防止誤上電。待試驗(yàn)結(jié)束后要確認(rèn)跳閘接點(diǎn)沒有導(dǎo)通，才能恢復(fù)接線，接線須經(jīng)第二人復(fù)查。

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(7)保護(hù)、自動(dòng)裝臵及二次回路作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做整組試驗(yàn)及相應(yīng)的傳動(dòng)試驗(yàn)。較復(fù)雜的回路事先應(yīng)編制傳動(dòng)方案并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批。

(8)在運(yùn)行中的二次回路上工作時(shí)，必須由一人操作，另一人作監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人由技術(shù)水平較高者擔(dān)任。特別是在運(yùn)行的二次回路上拆接線時(shí)，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

(9)如果在檢修過程中更改回路，要用記號(hào)筆標(biāo)上號(hào)頭，沒有使用的線全部拆掉，防止寄生回路存在。檢修完畢后要在圖紙上標(biāo)示清楚，以便下次工作時(shí)回路清晰。

(10)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶，主觀臆斷。如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際接線不符時(shí)，應(yīng)查線核對(duì)，如有問題，應(yīng)查明原因并按正確接線修改更正，然后記錄修改理由和日期。

(11)二次回路的更改應(yīng)編寫更改方案，繪制出更改后的圖紙，并經(jīng)各級(jí)專業(yè)部門、領(lǐng)導(dǎo)審批。二次回路更改后應(yīng)及時(shí)修改圖紙并向運(yùn)行人員做詳細(xì)交代，在繼電保護(hù)交代本和設(shè)備變更記錄本上交代更改原因、更改內(nèi)容及改后注意事項(xiàng)。

(12)新安裝設(shè)備的二次回路應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行查對(duì)，確?；芈吠旰谜_。(13)帶方向性的保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)新投入運(yùn)行時(shí)，或變動(dòng)一次設(shè)備、改動(dòng)交流二次回路后，均應(yīng)用負(fù)荷電流和工作電壓來檢驗(yàn)其電流、電壓回路接線的正確性，并用拉合直流電源來檢查接線中有無異常。

(14)運(yùn)行人員在繼電保護(hù)工作結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)跳閘壓板恢復(fù)時(shí)，須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，先驗(yàn)電，確保壓板無跳閘令時(shí)才可恢復(fù)。

4）防止繼電保護(hù)誤整定造成的機(jī)組非停措施

(1)由專人負(fù)責(zé)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝臵的定值整定工作，整定人員要加強(qiáng)對(duì)整定規(guī)程的學(xué)習(xí)。

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(2)新設(shè)備投運(yùn)、系統(tǒng)接線或運(yùn)行方式改變時(shí)，必須對(duì)涉及范圍的有關(guān)保護(hù)裝臵定值進(jìn)行局部計(jì)算，定期對(duì)管轄范圍內(nèi)的保護(hù)裝臵進(jìn)行一次全面整定計(jì)算并編制整定方案。

(3)定值計(jì)算必須符合部頒《220～500千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《3～110千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《大型發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)整定計(jì)算導(dǎo)則》的規(guī)定。

(4)整定方案編制后，在繼電保護(hù)部門內(nèi)應(yīng)經(jīng)專人全面審核，由本單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門審核，對(duì)一些不滿足《220～500千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《3～110千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》規(guī)定的問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門共同討論決定，整定方案由公司生產(chǎn)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。

(5)現(xiàn)場運(yùn)行人員必須按繼電人員交待執(zhí)行的定值通知單號(hào)、內(nèi)容及注意事項(xiàng)與值長進(jìn)行定值核對(duì)工作。

(6)現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)定值整定工作的接線必須符合保護(hù)實(shí)際運(yùn)行情況，保護(hù)定值整定工作嚴(yán)格按《繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動(dòng)裝臵校驗(yàn)條例》中的規(guī)定執(zhí)行。

(7)加強(qiáng)試驗(yàn)報(bào)告管理，試驗(yàn)報(bào)告在試驗(yàn)工作結(jié)束后要盡快上交并嚴(yán)格審查，保證試驗(yàn)報(bào)告的完整性、嚴(yán)肅性和正確性。試驗(yàn)報(bào)告必須詳細(xì)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)儀表。

(8)加強(qiáng)對(duì)繼電保護(hù)定值的管理：對(duì)電網(wǎng)繼電保護(hù)處下發(fā)的保護(hù)定值通知單登記造冊，保證執(zhí)行最新定值；每次定檢及更改定值后，試驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫記錄，向運(yùn)行人同交待定值內(nèi)容、編寫及注意事項(xiàng)；班里所發(fā)定值通知單也要登記并編號(hào)；對(duì)繼電保護(hù)整定計(jì)算方案，定值通知單要經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；設(shè)備定檢、更改定值應(yīng)以定值通知單為準(zhǔn)，嚴(yán)禁憑記憶進(jìn)行整定；進(jìn)行保護(hù)整定計(jì)算時(shí)，設(shè)備參數(shù)應(yīng)以生技部門下發(fā)的通知單為準(zhǔn)，不得憑口頭傳達(dá)。

5）電氣專業(yè)防非停重點(diǎn)控制措施：

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序號(hào) 故障名稱 電氣專業(yè)控制措施（1）建立健全電纜運(yùn)行管理、維護(hù)、檢查等各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)電纜要堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)電纜中間接頭定期進(jìn)行測溫。電纜溝、電纜橋架要保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。（2）鍋爐、磨煤區(qū)域內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃，靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有1 電纜著火 隔熱措施。（3）控制室、開關(guān)室通往夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用阻燃材料嚴(yán)密封堵。（4）電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離；對(duì)敷設(shè)在廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。（5）靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。發(fā)電機(jī)定子線2 圈端部松動(dòng)引起相間短路（1）要結(jié)合檢修檢查定子端部線圈的緊固情況，在大修中應(yīng)進(jìn)行定子繞組端部模態(tài)試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)檢查線圈是否松動(dòng)磨損，固定螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與制造廠聯(lián)系，及時(shí)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。尤其是#2機(jī)組，要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，加大巡視檢查力度，遇有異常振動(dòng)、響聲、放電聲一定要高度重視，認(rèn)真分析。（1）要加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣較薄弱的環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣進(jìn)行檢查，并用定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量（《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 596-1996），對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行消缺處理。（2）做好氫氣濕度的控制措施，嚴(yán)格控制氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)（-14—2.5℃）（1）為了防止水回路中的法蘭橡膠密封墊由于老化、沖刷進(jìn)入線圈，水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部采用聚四氟乙烯墊圈。（2）定期對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。（3）機(jī)組大修時(shí)分路對(duì)定子、水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子線棒進(jìn)行流量試驗(yàn)。（4）擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排污口，并裝上不銹鋼法蘭，以便檢修時(shí)拆卸清除母管中的雜物。發(fā)電機(jī)定子繞3 組相間短路 4 發(fā)電機(jī)定子水路堵塞過熱（5）嚴(yán)格控制水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行，有條件時(shí)結(jié)合大修對(duì)定子線圈水回路進(jìn)行鍍膜處理（6）運(yùn)行中應(yīng)對(duì)定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差進(jìn)行監(jiān)視。溫差控制值按如下限額執(zhí)行：定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)，應(yīng)報(bào)警、查明原因并加強(qiáng)監(jiān)視。此時(shí)可降低負(fù)荷。一旦定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時(shí)，在確認(rèn)測溫元件無誤后，為避免發(fā)生重大事故，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查處理。（1）定子漏水的主要部位是絕緣引水管，為防止絕緣引水管漏水應(yīng)A、B級(jí)檢修中或必要時(shí)進(jìn)5 發(fā)電機(jī)漏水 入發(fā)電機(jī)內(nèi)部時(shí)進(jìn)行以下檢查：(a)引水管外表無傷痕，(b)嚴(yán)禁引水管交叉接觸，(c)引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)油水探測器觀察窗有無液體、有無報(bào)警信號(hào)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝6 間短路（1）對(duì)已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)必須盡快安排在檢修中消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。如在檢修中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，必須進(jìn)行退磁處理，退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4特斯拉，其他部件小于10×10-4特斯拉，如軸瓦、軸頸及其它部件不高于10×10-4特斯拉也可投入運(yùn)行。（1）氫冷發(fā)電機(jī)大修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的氣密試驗(yàn)，不符合規(guī)程要求的可用定子通入適量氟利昂的辦法檢漏，氣密合格后才允許臵換成氫氣投入運(yùn)行。7 發(fā)電機(jī)漏氫 第 9 頁

（2）運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)檢測氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)的氫氣體積含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)找漏消缺。并檢測內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量，當(dāng)達(dá)到3%時(shí)應(yīng)報(bào)警，升至20%時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。（3）密封瓦與大軸的徑向間隙大會(huì)導(dǎo)致漏氫量增加，因此在大修中應(yīng)應(yīng)關(guān)注機(jī)務(wù)密封瓦的間隙的調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。運(yùn)行中應(yīng)注意油氫壓差值，如果密封瓦由于長時(shí)間運(yùn)行存在磨損可適當(dāng)提高差壓值，減少漏氫。8 發(fā)電機(jī)局部過熱 發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留9 金屬異物故障的措施（1）一旦發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)測系統(tǒng)過熱報(bào)警信號(hào)發(fā)出，應(yīng)認(rèn)真分析，以便必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。（2）檢修中要對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。（1）進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)部要建立嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位臵作詳細(xì)檢查。（2）每次大修應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）是否松動(dòng)、脫落，以及定子鐵心邊緣矽鋼片有無斷裂等。（1）對(duì)升壓站電氣設(shè)備應(yīng)定期開展紅外帶電測溫工作，尤其是對(duì)套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、引線接頭的溫度監(jiān)測，可以有效地發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，每季度應(yīng)至少進(jìn)行一次測溫工作，夏季高溫大負(fù)荷期間每月至少進(jìn)行一次測溫工作。（2）開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期，實(shí)際累計(jì)短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對(duì)機(jī)構(gòu)的檢修工作，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。要預(yù)防斷路器滅弧室的燒損或爆炸。運(yùn)行中要密切監(jiān)視開關(guān)機(jī)構(gòu)保壓情況、六氟化硫密度繼電器 指示值。（3）根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的污穢程度，采取有效的防污閃措施，預(yù)防套管、支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸，每年應(yīng)復(fù)測鹽密。（4）加強(qiáng)對(duì)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查，預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)等操作故障，預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)的漏油和慢分故障。升電站全停事故（5）對(duì)久未停電的隔離開關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電檢修或開展帶電檢修，防止惡性事故的發(fā)生。（6）結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝臵的檢查和潤滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、瓷瓶斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。（7）要加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的施工驗(yàn)收，除對(duì)焊接質(zhì)量、搭接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求外，還應(yīng)注意與地網(wǎng)間的連接情況，戶內(nèi)設(shè)備（如高低壓配電柜、保護(hù)屏、直流屏等）的接地與主地網(wǎng)是否連接可靠等；擴(kuò)建地網(wǎng)與原地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。（8）接地裝臵引下線的導(dǎo)通檢測工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。根據(jù)歷次測量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以決定是否需要進(jìn)行開挖、處理。（9）加強(qiáng)升壓站外環(huán)境巡視，不得有大的塑料布等物品，大風(fēng)天氣時(shí)注意防止異物飛到母線上，引發(fā)短路。（10）要做好設(shè)備外絕緣的定期有效清掃工作，對(duì)于戶內(nèi)設(shè)備的外絕緣也不能忽視定期清10 掃工作，要防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進(jìn)水引起戶內(nèi)配電裝臵的閃絡(luò)事故。（1）加強(qiáng)對(duì)變壓器類設(shè)備的全過程管理，切實(shí)加強(qiáng)檢修人員培訓(xùn)工作。（2）對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備，如密封不良，應(yīng)采取可靠措施，防止變壓器、互感器進(jìn)水受潮，進(jìn)入空氣；加強(qiáng)運(yùn)行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油；防止套管、引線、變壓器損壞和互感器爆炸 分接開關(guān)引起事故；套管的傘裙間距低于標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污閃事故。（3）潛油泵的軸承，應(yīng)采用E級(jí)或D級(jí)，禁止使用無銘牌、無級(jí)別的軸承；油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1000轉(zhuǎn)/分的低速油泵；為保證冷卻效果，風(fēng)冷卻器應(yīng)定期進(jìn)行水沖洗。（4）變壓器的本體、有載開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘，如需退出重瓦斯保護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。11 第 10 頁

（5）對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備還需每季度進(jìn)行一次紅外成像測溫檢查；在技術(shù)和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運(yùn)行條件；變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試線圈變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運(yùn)。（6）對(duì)新的變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制，可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選用合適的油種。油運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)取樣試驗(yàn)合格后，方能注入設(shè)備；加強(qiáng)油質(zhì)管理，對(duì)運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同油種的混油應(yīng)慎重。（7）加強(qiáng)油溫監(jiān)視，防止絕緣老化，發(fā)現(xiàn)上層油溫高，主變達(dá)65℃，其它油浸變壓器達(dá)75℃，應(yīng)查找原因，主變達(dá)70℃，其它油浸變壓器達(dá)85℃，應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。（8）按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理，重點(diǎn)防止變壓器著火時(shí)事故擴(kuò)大。（1）套管安裝就位后，帶電前必須靜放。（220kV套管不得少于24小時(shí)）（2）事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)取油樣做一次色譜試驗(yàn)。12 套管事故（3）作為備品的220kV及以上套管，應(yīng)臵于戶內(nèi)且豎直放臵。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮（4）套管滲漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。（1）完善防污閃管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過程管理規(guī)定，加強(qiáng)管理，保證13 防止污閃事故 質(zhì)量。（2）堅(jiān)持定期對(duì)輸變電設(shè)備外絕緣表面的鹽密測量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視，及時(shí)根據(jù)變化情況采取防污閃措施和完善污區(qū)分布圖，做好防污閃的基礎(chǔ)工作。（1）嚴(yán)格執(zhí)行繼電保護(hù)防“三誤”管理規(guī)定。14 繼電保護(hù)裝臵誤動(dòng)（2）對(duì)全廠電氣設(shè)備參數(shù)進(jìn)行核對(duì)摸底，掌握現(xiàn)場第一手資料。（3）根據(jù)系統(tǒng)變化、設(shè)備異動(dòng)及時(shí)進(jìn)行定值變更，進(jìn)行全廠定值復(fù)核。（4）加強(qiáng)定值管理。廠用快切不成功（1）加強(qiáng)快切裝臵的巡檢。（2）巡檢各段電壓是否正常。（3）遇有異常報(bào)警、裝臵閉鎖等信號(hào)快速處理，并消除隱患。（1）加強(qiáng)勵(lì)磁系統(tǒng)巡檢力度，保證勵(lì)磁間溫度在合格范圍之內(nèi)。（2）定期維護(hù)更換勵(lì)磁濾網(wǎng)。16 勵(lì)磁系統(tǒng)跳閘（3）勵(lì)磁變溫度巡檢，通風(fēng)維護(hù)。（4）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)異常巡檢（5）炭刷更換專人監(jiān)護(hù)，采取安全措施。17 重要輔機(jī)設(shè)備跳閘 升壓站區(qū)域母線短路、接地 控制盤、保護(hù)19 盤、端子箱進(jìn)小動(dòng)物，造成機(jī)組跳閘。（1）檢查封堵情況，檢修及運(yùn)行人員檢查操作完，關(guān)嚴(yán)柜門，放臵粘鼠板、鼠藥等。檢查配電室防小動(dòng)物擋板應(yīng)完好。（1）檢查綜保無異常、報(bào)警現(xiàn)象。確保裝臵正常運(yùn)行。（2）加強(qiáng)對(duì)室外事故按鈕的巡檢。（1）升壓站區(qū)域無雜物和漂浮物。（2）升壓站區(qū)域施工防止桿塔傾斜倒塌，桿塔龍門架定期進(jìn)行防腐處理。15 18 第 11 頁

室外事故按鈕進(jìn)水，瓦斯繼電20 器、端子箱進(jìn)水，造成短路，機(jī)組跳閘。（1）要加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）的維修工作，并采取切實(shí)有效的措施，確保主機(jī)交直流潤滑油泵和主要輔機(jī)小油泵供電的可靠性，以防正常電源突然中斷或波動(dòng)造成設(shè)備損壞或被迫停運(yùn) 全廠停電事故（2）加強(qiáng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)自啟、UPS可靠運(yùn)行、廠用備自投裝臵的定期試驗(yàn)和設(shè)備巡檢。（3）對(duì)400伏重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型塑料電纜的電廠，應(yīng)復(fù)查電纜在敷設(shè)中是否已采用分層阻燃措施，否則應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施或及時(shí)更換電纜，以防電纜過熱著火時(shí)引發(fā)全廠停電事故。（4）刀閘和硬母線支柱瓷瓶，應(yīng)選用滿足實(shí)際需要的高強(qiáng)度支柱瓷瓶，以防運(yùn)行或操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。（1）運(yùn)行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和現(xiàn)場規(guī)程。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度，把好操作票審查關(guān)，嚴(yán)禁無票操作，嚴(yán)禁執(zhí)行錯(cuò)票。22 電氣誤操作（3）拆除接地線要按操作票中填寫的應(yīng)拆除接地線的編號(hào)進(jìn)行拆除，嚴(yán)防遺漏和走錯(cuò)位臵。（4）加強(qiáng)防誤閉鎖裝臵的運(yùn)行維護(hù)與管理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。（5）防誤閉鎖裝臵不得隨意退出，如需退出，必須經(jīng)當(dāng)值值長批準(zhǔn)。（6）設(shè)備停電后，在裝設(shè)接地線前，必須在已停電的設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電，先裝接地端再裝電源端。（1）做好防汛防雪檢查，對(duì)室外電氣設(shè)備做好防進(jìn)水措施。21 第 12 頁

2.檢修方面

加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患，及時(shí)消除或采取有效措施。1）

2）加強(qiáng)對(duì)主設(shè)備的檢查和維護(hù)，特別是發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠變、升壓站設(shè)備等，以及這些設(shè)備區(qū)域的環(huán)境，每天進(jìn)行一次檢查。

3）繼電保護(hù)要加強(qiáng)對(duì)發(fā)變組保護(hù)和線路保護(hù)裝臵以及主要輔機(jī)動(dòng)力保護(hù)裝臵、其它自動(dòng)裝臵的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)采取措施，確保保護(hù)裝臵和自動(dòng)裝臵運(yùn)行良好。

4）5）加強(qiáng)對(duì)直流系統(tǒng)及其設(shè)備的巡視檢查，確保直流系統(tǒng)及其設(shè)備運(yùn)行良好。雷雨大風(fēng)天氣，電氣專業(yè)人員要密切注意發(fā)電機(jī)組、升壓站區(qū)域電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦有異常及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

6）陰雨天氣，要加強(qiáng)對(duì)室外設(shè)備電氣控制箱、端子箱等檢查，并做好防進(jìn)水措施。

7）6－8月份，每月對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行1次紅外測溫，并做好記錄。及時(shí)掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行溫度，有異常變化，及時(shí)進(jìn)行處理。

8）加強(qiáng)對(duì)高壓電機(jī)軸承溫度的巡視檢查，每天不少于1次，并按期進(jìn)行加油脂工作

9）加強(qiáng)班組值班力量，保證設(shè)備發(fā)生的缺陷及時(shí)消除或能夠采取有效措施。

10）值班人員每天必須按規(guī)定時(shí)間到集控室簽到，并留下值班電話，使運(yùn)行值班人員能夠隨時(shí)聯(lián)系到值班人員，處理現(xiàn)場異常情況。

11）設(shè)備發(fā)生重大缺陷、以及其他不安全事項(xiàng)，值班人員要及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)，及時(shí)安排處理和采取保障設(shè)備可靠運(yùn)行的措施。

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第四篇：鍋爐防爆燃措施

防止?fàn)t膛爆燃安全措施

為了防止鍋爐爐膛爆燃事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《運(yùn)行規(guī)程》及各項(xiàng)反措要求，并重點(diǎn)規(guī)定如下： 檢查鍋爐滅火熱工邏輯和跳閘磨煤機(jī)保護(hù)是否合理，對(duì)不合理的熱工邏輯要加以整改。鍋爐每次啟動(dòng)前必須實(shí)際傳動(dòng)爐膛負(fù)壓和“MFT”手動(dòng)停爐按鈕保護(hù)，試驗(yàn)不合格禁止啟動(dòng)。當(dāng)達(dá)到保護(hù)值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，要立即按下“MFT”按鈕，緊急停止鍋爐運(yùn)行。

4.鍋爐滅火后，執(zhí)行爐膛吹掃程序完成爐膛吹掃，如自動(dòng)吹掃程序有問題，必須手動(dòng)進(jìn)行不低于30％風(fēng)量的爐膛吹掃5分鐘以上后才允許再次點(diǎn)火，嚴(yán)禁未經(jīng)吹掃強(qiáng)行點(diǎn)火。正常運(yùn)行中鍋爐主保護(hù)嚴(yán)禁無故退出，設(shè)備部熱工專業(yè)制訂有關(guān)爐膛安全保護(hù)裝置和監(jiān)測設(shè)備等的定期檢查、校驗(yàn)、維護(hù)制度和保護(hù)退停審批、限期恢復(fù)制度。

6加強(qiáng)配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時(shí)將煤質(zhì)情況通知運(yùn)行人員，作好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。每班應(yīng)對(duì)入爐煤進(jìn)行煤質(zhì)分析,并在8小時(shí)內(nèi)將煤質(zhì)分析情況通知運(yùn)行人員。當(dāng)燃燒煤種與設(shè)計(jì)煤種有較大差異時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整。9 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行和油槍供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。運(yùn)行中加強(qiáng)爐膛負(fù)壓的監(jiān)視，當(dāng)煤質(zhì)低劣、負(fù)荷過低、煤質(zhì)潮濕等原因造成燃燒不穩(wěn)，負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油助燃。鍋爐滅火后，要立即檢查并切斷主燃料供給，在重新點(diǎn)火前必須按規(guī)定進(jìn)行爐膛吹掃，禁止隨意取消吹掃或者縮短吹掃時(shí)間，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。啟爐點(diǎn)火后，在投粉時(shí)油槍燃燒必須正常，發(fā)現(xiàn)煤粉噴入爐膛后不著火時(shí)，必須立即停止投粉，將油槍調(diào)整好，待燃燒穩(wěn)定后再進(jìn)行投粉。鍋爐點(diǎn)火不成功，應(yīng)及時(shí)查找原因，不允許盲目重復(fù)點(diǎn)火，任何人不允許采取非正常手段，進(jìn)行短路操作點(diǎn)火。

14煤質(zhì)變化頻繁時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)燃燒監(jiān)視，重點(diǎn)對(duì)爐膛負(fù)壓及火檢信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視，及時(shí)作好燃燒調(diào)整并加強(qiáng)就地看火。定期做好火檢冷卻風(fēng)機(jī)的倒換工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知檢修維護(hù)進(jìn)行處理，運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)火焰探頭冷卻風(fēng)的監(jiān)視,確保冷卻風(fēng)風(fēng)壓和流量的正常，各冷卻風(fēng)門全部打開，確?；鹧嫣筋^冷卻風(fēng)系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。定期聯(lián)系熱工專業(yè)應(yīng)對(duì)火焰探頭進(jìn)行檢查,并對(duì)爐膛負(fù)壓管路進(jìn)行吹掃。滅火保護(hù)裝置若發(fā)生故障，必須執(zhí)行熱工保護(hù)管理制度，開工作票并經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后處理。被迫退出運(yùn)行的，必須采取相應(yīng)的安全措施，并在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，否則應(yīng)申請(qǐng)停爐。18 熱工專業(yè)應(yīng)定期檢查熱工測量和保護(hù)電源是否可靠，以防失電誤發(fā)鍋爐滅火。加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對(duì)燃油速斷閥要定期試驗(yàn)，確保動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)做油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理后再啟動(dòng)。加強(qiáng)油槍的日常檢查和維護(hù)，按規(guī)定認(rèn)真做好油槍定期試驗(yàn)工作，確保油槍停運(yùn)時(shí)嚴(yán)密不漏油，需要投運(yùn)時(shí)能夠隨時(shí)正常投入。

鍋爐專業(yè)

2011.07.23

第五篇：降非停措施_2014(熱工)

熱工專業(yè)：

一、#1機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)、汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。

14)、汽包水位高且鍋爐MFT保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

― 1 ―

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、每月對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、每周對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。6)、每天對(duì)ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。

7)、機(jī)組檢修時(shí)對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)處理。

8)、每天對(duì)無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每周檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。

13）、嚴(yán)格執(zhí)行熱工防寒防凍措施，每天巡檢儀表取樣管伴熱電流，每周對(duì)就地設(shè)備進(jìn)行全面巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

― 2 ―

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。

2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)行人員對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，是否存在水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面的可能，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。

(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿

― 3 ―

技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、每月對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。6)、每天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源以及卡件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌

― 4 ―

1.引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝臵、卡件、探頭及前臵器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對(duì)取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每周對(duì)帶保護(hù)的溫度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

― 5 ―

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2。防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌

― 6 ―

1.引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

― 7 ―

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

2)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

― 8 ―

3)高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。2.防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

3)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

― 9 ―

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 a)引起原因：

1)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。b)防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)每周對(duì)循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問

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題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 a)引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。b)防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

1)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

二、#1爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT

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責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)、機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)。

4)、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測裝臵失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測量裝臵故障。2.防范措施：

1.1、每次停機(jī)，加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。1.2、參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

1.3、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

1.4、每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

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1.5、要求本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常。

1.6、加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。1.7、加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)（每季度），保證火檢系統(tǒng)工作正常。

1.8、加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)（每周），保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決。

2、本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

3、保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

4、機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

5、檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

6、對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。

7、每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對(duì)汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，其中包括差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲

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責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施（每周）。

(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

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4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。

2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）。

3)、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、定期檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝臵、穩(wěn)重裝臵的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)（小修周期）。

6)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面（每周）。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華 責(zé)任監(jiān)督人：樊華 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每天），發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)跳變等現(xiàn)

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象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測量裝臵故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、水位電源故障，使運(yùn)行人員無法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝臵故障，無法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無法監(jiān)視水位。5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不正確。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

三、#2機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。

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3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

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4)、定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象（每周），如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)（每周），發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

6)、定期對(duì)ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周），檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。7)、定期對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查（每中修周期），如有異常，及時(shí)處理。

8)、定期對(duì)無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除（每周），以免聚集。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理（每周）。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)（每月），監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。

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2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。2)、定期對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（小修周期）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)

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點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。

6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝臵、卡件、探頭及前臵器、― 20 ―

壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、定期對(duì)取樣管檢查固定（每周），防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每月對(duì)帶保護(hù)的濕度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2．防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢（每周），檢查凝汽器水位不測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

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4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況(一般大小修后)。

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(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每周認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍

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責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

4)高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

5)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

6)高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。2． 防范措施：

7)每周認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。8)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水（冬季每周），保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

9)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。10)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

11)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

12)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

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2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修

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后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

2)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

四、#2爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT

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責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)、機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)

4)、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測裝臵失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測量裝臵故障。2.防范措施：

1)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，對(duì)火檢、油槍、點(diǎn)火槍每天巡檢一次，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。

2)參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

3)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

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4)每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

5)本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常。

6)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。

7)加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)，加強(qiáng)管理火檢定期工作，確?；饳z定期工作正常進(jìn)行，保證火檢系統(tǒng)工作正常。

8)加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決；同時(shí)加強(qiáng)爐壓、風(fēng)量取樣裝臵定期工作的管理，確保爐壓、風(fēng)量取樣裝臵定期工作正常進(jìn)行。

9)嚴(yán)格執(zhí)行防寒防凍措施，每天巡檢伴熱電流，每周就地全面巡檢一次，確保不發(fā)生因防寒防凍措施不到位，造成設(shè)備異常。

10)本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

11)保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

12)機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

13)檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

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14)對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。

15)每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對(duì)汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，其中包括差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4）、風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 2.防范措施：

1)、每月對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、機(jī)組檢修后對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行一次檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)、端子箱、電

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纜防水措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

6)、每周對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)指令、反饋進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常，做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，待調(diào)節(jié)具備時(shí)進(jìn)行處理。(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、每月對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、設(shè)備檢修后對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

3)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、每天檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝臵、稱重裝臵的正確性（負(fù)荷率、煤量、轉(zhuǎn)速等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹

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灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)，周期：三月。

6)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)，槍管壁溫度跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測量裝臵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、水位電源故障，使運(yùn)行人員無法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝臵故障，無法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無法監(jiān)視水位。

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5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不正確。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

五、#3機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。

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13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。6)、每天對(duì)IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。7)、大小修時(shí)對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查試驗(yàn)。8)、每天對(duì)無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每月檢全面查電纜及端子箱一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。

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12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。13）、每周對(duì)就地設(shè)備全面巡檢一次。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。

2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)行人員對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行外觀檢查是否損壞，每周檢查一次壓力開關(guān)、端子箱、電纜等防水措施是否落實(shí)。

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(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，每天擦拭一次，停機(jī)后徹底處理，防止火災(zāi)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，每周巡檢壓力開關(guān)、端子箱、電纜等設(shè)備防水措施是否有效，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

6)、每天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興

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技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝臵、卡件、探頭及前臵器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的溫度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對(duì)取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每周對(duì)帶保護(hù)的溫度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。

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6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查比對(duì)凝汽器水位測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、機(jī)組檢修后對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)。3)、機(jī)組檢修后對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用。

4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興

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技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每三月對(duì)備用真空泵各閥門電磁閥、反饋裝臵進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

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1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

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2)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。

4)高低加系統(tǒng)疏水調(diào)門故障，引起水位無法控制 2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

3)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

7)每周對(duì)高低加水位控制歷史趨勢進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

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2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。4)除氧器上水調(diào)門或凝泵變頻故障，造成水位無法控制 2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

6)每天檢查除氧器水位伴熱電流，每周就地保溫伴熱全面巡檢 7)每周調(diào)取除氧器水位歷史趨勢，分析除氧器水位控制邏輯以及上水調(diào)門指令反饋是否一致，發(fā)現(xiàn)異常，立即安排處理。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

3)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。4)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，― 41 ―

引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)每周對(duì)循環(huán)泵遠(yuǎn)程控制站巡檢二次，確保遠(yuǎn)程可靠運(yùn)行

5)每周對(duì)循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝臵故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

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2)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

六、#3爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT 責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)

4)檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)火焰檢測裝臵失靈。7)FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。

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2.防范措施：

1)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用(一般大小修后)。2)參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

3)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

4)每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

5)要求本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常。

6)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。7)加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)，保證火檢系統(tǒng)工作正常(每季度)。

8)加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決(每周)。

9)本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

10)保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

11)機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

12)檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引

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用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

13)對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施。

(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

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責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。

2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（一般大小修后）。

3)、定期檢查壓力管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、定期檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝臵、穩(wěn)重裝臵的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)（一般大小修后）。

6)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(四)、防止吹灰系統(tǒng)故障

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責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華 責(zé)任監(jiān)督人：樊華 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、每天加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

七、#4機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。

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10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理（每周）。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（每周）。

6)、定期對(duì)IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施（每周）。7)、定期對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)處理（一

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般大小修后）。

8)、定期對(duì)無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集（每周）。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理（每周）。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作（每月）。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。2)、定期對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（一般大小修后）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏

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油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)（每周）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。

6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

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