第一篇：注塑管理制度

三、原輔材料采購管理制度

1、嚴格控制原輔材料成本，減少因價格波動對材料成本的影響，加強質(zhì)量控制，特指定本制度；

2、各用料部門應提前3天將所需材料數(shù)量及要貨時間提供給材料科，以便選擇供應商；

3、材料科應根據(jù)用料部門上報的材料用量及時采購各類原輔材料，原材料采購點的確定應根據(jù)性價比優(yōu)良的原則公開對外招標，并將選用材料的質(zhì)量、供貨時間等情況及時反饋給用料部門；

4、公司試驗室應跟蹤檢查所購材料質(zhì)量情況，杜絕以次沖好并根據(jù)各部門材料采購單進行監(jiān)控抽查；

5、各用料部門根據(jù)材料科反饋的材料采購信息（包括供應商、供貨時間等）下達過磅任務給司磅員，司磅員有責任對材料質(zhì)量進行監(jiān)控，過磅材料一律進場。不得外流，并盡可能避免夜間上料，杜絕以權(quán)謀私，發(fā)現(xiàn)問題，給予嚴肅處理；

6、材料科、用料部門、司磅員、試驗室都有責任對材料質(zhì)量及數(shù)量負責，應不定期對采購材料進行質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；

7、應充分調(diào)動群眾的監(jiān)督職能，建立群眾監(jiān)督機制，對群眾在日常工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題可進行舉報投訴，情況屬實的，給予舉報人一定數(shù)量的物質(zhì)獎勵并給予責任人及供應商相應處罰。

四、生產(chǎn)工藝管理制度

一、總則：

1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。

2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標準化，通用化的原則。

二、制度：

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

3、生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應由主管技術(shù)廠長簽字方可生效。

4、設計標準的修改需經(jīng)主管科長、主管廠長批準。

5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應由技術(shù)科負責，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。

6、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監(jiān)督工藝執(zhí)行。

7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。

8、技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明

五、生產(chǎn)設備管理制度

1、為加強本公司的生產(chǎn)設備的管理，正確安全地使用和維護設備，特制定本制度。

2、本制度可用來指導生產(chǎn)部、設備管理部的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、等工作。

3、設備使用前，其操作人員應接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解，未經(jīng)培訓者不得上崗。

4、操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，操作人員必須指證上崗。

5、機器設備發(fā)生故障時，操作人員應及時報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理，不得擅自違章操作。

6、所有設備未經(jīng)車間有關(guān)負責人允許，不準亂動、亂拆、不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、面紗類物品。

7、設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守較交結(jié)班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

8、未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準拆卸或配用其他人員機器零件和工具。

9、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。

六、設備三級保養(yǎng)制度

第一章 總則

一、為作好設備的初期保養(yǎng)和維護工作，保持設備完好率，降低故障率，延長設備使用壽命，特制定本制度。

二、一級保養(yǎng)由設備使用人負責，每臺設備均應設有專人負責。

三、一級保養(yǎng)由運行班長每天檢查督促，并記錄設備運行、保養(yǎng)情況，由技術(shù)工程師、維修工進行定期督促檢查。

第二章 保養(yǎng)內(nèi)容

一、設備操作人員要掌握設備的性能，做到正確使用，精心維護。

二、操作人員對作用的設備要做到：＂四懂＂——懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂使用、懂防范措施。保持設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并保持整潔；

三、操作人員要做到＂三好四會＂；

1、管好

1）對設備負保管責任，未經(jīng)上級同意不許他人動用自己所使用的設備 2）設備附件不得丟失； 3）倒班時應做好交接班；

2、用好

1）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷使用設備； 2）不用腳踩、踏設備外露表面，不在設備上堆放物品；

3、修好

1）設備在修理和各種保養(yǎng)過程中,操作者應參加,以熟悉設備結(jié)構(gòu),掌握設備性能；

2）基本上能識別自然事故的部位,并采取適當?shù)膽贝胧?在維修人員指導下,培養(yǎng)修復設備的能力。

4、會使用

1、新工人必須在有關(guān)人員指導下方可操作；

2、操作時精力集中,嚴格遵守操作規(guī)程；

3、必須熟悉設備性能、結(jié)構(gòu)方可使用。

5、會保養(yǎng)

1）做到潤滑＂五定＂：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人； 2）按規(guī)定清掃設備,使設備見本色。

6、會檢查

1）設備開動前必須檢查各部位,一切正常方可開車；

2）設備運行過程中,應經(jīng)常檢查各部位運行情況,如有異常,應立即停車檢查，會同維修人員分析原因。

7、會排除故障

1）能鑒別設備的正常與異?，F(xiàn)象,并能判斷異常的部位和原因。一般機械故障，操作者能自行排除； 2）在電工指導下，熟悉設備電氣系統(tǒng)，能協(xié)助電工排除電氣部分故障。

四、設備維修四項要求：

1、整齊：工具，工件，附件要放置整齊，安全防護裝置要齊全；

2、清潔：設備內(nèi)外清潔，無油垢，無塵土；

3、潤滑：按時添加和更換潤滑油（脂），油質(zhì)、油量要符合要求，油標清潔，油路暢通；

4、安全：遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，對安全防護裝置和機構(gòu)要經(jīng)常檢查，防止事故發(fā)生。

五、操作人員發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停車報告有關(guān)人員，不得強行開車，并做好記錄和交接。

六、操作人員必須做好以下工作：

1、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動和停車；

2、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；

3、認真做好設備潤滑工作；

4、嚴格執(zhí)行交接班制度，雙人復查記錄；

5、車間所有設備的維護必須有明確的分工，經(jīng)常維護，保持定期檢查測定，關(guān)鍵設備要設專人維護管理。

七、二級保養(yǎng)制度

1、二級保養(yǎng)由維修工負責,每月24日制定下個月維修保養(yǎng)計劃,由維修組長制單，交技術(shù)工程師匯總、審核，報課長批準，抄送廠長審閱。

2、二級保養(yǎng)計劃（即月檢修計劃）由技術(shù)工程師指導,維修組長負責組織實施,同時由一級保養(yǎng)人進行監(jiān)督。

3、二級保養(yǎng)內(nèi)容

(1)每月對各車間設備進行巡查,監(jiān)督各設備使用人使用保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;(2)檢查督促規(guī)定保養(yǎng)周期的設備按期保養(yǎng),應由維修工負責更換配件的應定期更換;(3)每月24日制定下月設備二級保養(yǎng)計劃,并建立二級保養(yǎng)計劃表進行跟蹤,月底進行總結(jié),并對設備情況進行分析評述,提出對策。

八、三級保養(yǎng)制度

1、大修計劃制定

原則上每年進行一次大修，對設備存在問題由維修工提出大修重點，由技術(shù)工程師制定大修計劃，計劃應詳盡，重點突出，可操作性強。

2、大修時間

原則上在生產(chǎn)任務較少時期。

3、大修進行

大修分兩部分：一是自己可以進行的部分，應自己組織力量大修。二是自己不能進行的部分，請專人大修，并做好驗收工作。要逐步縮小外圍大修范圍，最終完全依靠自己力量大修。

第二篇：注塑車間管理制度

注塑車間管理制度6篇

注塑車間管理制度1

一、目的：

為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。

二、適用范圍：

本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

三、綜合管理制度：

（一）注塑車間員工工作守則

1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。

2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。

5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。

6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。

7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。

8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。

10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。

11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。

11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。

注塑車間管理制度2

為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。

1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。

5員工請假在一天之內(nèi)的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。

11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。

12拌料工應依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規(guī)范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。

13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。

15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

16操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17機修人員應積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

18機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。

19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。

20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。

21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。

23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的'純熟水平。

24車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

26領(lǐng)取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

27不征得主管引導批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50

注塑車間管理制度3

一、5S現(xiàn)場管理

5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

具體要求如下：

1、每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；

2、清除所有與當前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應位置；

3、每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚；

4、下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

5、各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

6、調(diào)機人員換模或調(diào)機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機；

7、嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進行處罰！

8、保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！

二、現(xiàn)場工作

1、員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；

2、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

3、做好交接班工作。如機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

4、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；

5、開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能開機；

6、嚴禁任意更改工藝參數(shù)；

7、嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

8、嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

三、車間人員職責：

1、作業(yè)人員：

①按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；

②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn)；

④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；

⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；

⑦作好現(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督！

2、輔助人員：

①負責原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；

③協(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝；

④在必要時替換作業(yè)人員進行機器操作！

以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！

注塑車間管理制度4

1、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

2、車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

4、領(lǐng)取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

5、不征得主管引導批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。

注塑車間管理制度5

為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。

二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。

三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來。

五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。

六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。

八、在用機器設備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位，不準觸摸、擦試。

九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

十、不是自已分管或使用的設備，未經(jīng)主管批準，不準使用。

十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

十二、機器設備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。

十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。

注塑車間管理制度6

一、整理車間整理：

1、車間7S管理由部門負責人負責，職責是負責7S的組織落實和開展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設備保持清潔，材料堆放整齊。

4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓車間整頓：

1、設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5、管理看板應保持整潔。

6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃車間清掃：

1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1、7S活動每日堅持且效果明顯。

2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

六、節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

七、安全

就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。

八、7S管理實施原則

第一原則：效率化原則

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?/p>

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標準流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

第三篇：注塑現(xiàn)場管理制度

注塑現(xiàn)場管理制度

1.目的：

為了保持良好工作環(huán)境,使每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣,保證生產(chǎn)順利進行,特制定此制度。2.范圍：

適用于注塑車間所有人員。3.工作要求

3.1 交接班: 上班前5分鐘到達現(xiàn)場（機臺）,做好準備工作,若在規(guī)定的時間內(nèi)未到達現(xiàn)場,交班作業(yè)員應向負責人報告,不得擅自停機；交班人必須將交接事宜向接班人交待清楚（包括產(chǎn)品的外觀、分放、機臺模具夾具有無異常、材料等各方面）,若有在交接過程中故意為難下一接班者時,依情節(jié)輕重處理；在交班后,交班人必須清理工作臺、機臺上雜物灰塵,做好所管轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生,返工產(chǎn)品及無標識產(chǎn)品的處理,接班人做好監(jiān)督；交班時必須把自已生產(chǎn)的水口悉數(shù)稱量標識后送入粉碎房;當班未返完的返工產(chǎn)品標識清楚送入到返工區(qū).3.2 作業(yè)員所領(lǐng)用的工具必須自己妥善保管,若有故意破壞或本人遺失需照價雙倍賠償（正常損壞除外）

3.3 上班時注意力高度集中,產(chǎn)品未脫模,應打開安全門或按下急停掣,禁止合模;機器運轉(zhuǎn)中,身體各部位或其它物體嚴禁伸入機器運轉(zhuǎn)區(qū),如機鉸,合模區(qū),加料口內(nèi)。違者造成的后果由作業(yè)員自行承擔。

3.4 兩小時把所生產(chǎn)的產(chǎn)品對樣板徹底檢查一次,需確認外觀,顏色,裝配是否OK。違者按《品質(zhì)事故責任劃分處理》

3.5 未經(jīng)授權(quán),任何人不得改變產(chǎn)品成型參數(shù)。違者按《品質(zhì)事故責任劃分》處理。

3.6 嚴禁用尖銳物體敲打,撞擊模具,或因工作疏忽造成模具損壞，如造成損失按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。3.7 上班時機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品,無法加工完成時,需讓質(zhì)檢人員開出《產(chǎn)品流程跟蹤票》標識清楚（或入倉），禁止隨意擺放；

3.8 愛護公司財產(chǎn),工作場地禁止掉產(chǎn)品,水口。

3.9 未經(jīng)培訓，不可上崗操作開機。由此造成的后果由直屬上司負責。

3.10 各種物料箱,必須按要求擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),機臺內(nèi)禁止放物料箱,由區(qū)域責任人負責；

3.11 由于操作不當或疏忽造成產(chǎn)品報廢、工具、機器損壞者,視情節(jié)輕重處以100-200元罰款;并賠償由此而引起的直接損失.3.12 生產(chǎn)過程中,各機臺操作員工必須嚴格按照各工序要求作業(yè)，嚴禁擅自改動各種與品質(zhì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)如有違反者記大過一次，并賠償由此而引起的直接損失。

3.13 返工: 3.13.1當天內(nèi)返工產(chǎn)品未處理完成的,將處于五元的罰款,返工產(chǎn)品如安排別人返工的,工資從返工產(chǎn)品生產(chǎn)者工資中扣除.3.13.2返工產(chǎn)品領(lǐng)出倉后不處理的,逾期三天,按每只0.05元折算后總價的10%處罰當事人

3.14 操作員工及技術(shù)員嚴禁在放置澆口箱內(nèi)或在不合格品箱內(nèi)混入金屬物及雜物,如造成材料報廢的,照價賠償。3.15 人為壓模,按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。3.16 監(jiān)控器MMS 3.16.1 私自關(guān)閉或刪除監(jiān)控器程序或在監(jiān)控器上安裝游戲,一經(jīng)查處,處于50-100元的罰款。3.17 停機時員工不找領(lǐng)班/組長安排工作的,自停機時間開始，不予給員工工資。

3.18 拆模具時水管必須從下再向上拆，避免水進入模腔，同時下模后吹干水道，放入模具庫。

3.19 被QC全檢查出的產(chǎn)品內(nèi)有缺料、多膠或澆口、雜物時，此生產(chǎn)的產(chǎn)品必須返工，返工時間不予給工資 3.20 私自報廢產(chǎn)品,隨意亂丟產(chǎn)品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將張貼警告處分。

3.21 裝冷凍水生產(chǎn)的模具，卸模時，應先拆除水路，模具生產(chǎn)溫熱后，方可卸模。3.22 無管理人員安排，私自加工產(chǎn)品，不予計算工資。

3.23 嚴禁使用臟污的周轉(zhuǎn)箱如造成污染產(chǎn)品，由作業(yè)員不計工資返工。

3.24 生產(chǎn)的產(chǎn)品每二小時需隔離給巡檢確認,OK后方可放置在一起,巡檢判定的不合格品,禁止和合格品混雜,由此造成的損失由作業(yè)者自行承擔。

本制度如與廠規(guī)有沖突之處,依廠規(guī)為準。

第四篇：注塑車間管理制度

注塑崗位管理制度

為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。

1所有員工必須遵守公司的相關(guān)制度和崗位管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

2上班時間必須佩帶好工作服、工作鞋，不允許私帶個人物品進入車間，違者每次罰款5元。

3禁止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰10-20元。

4員工請假在一天之內(nèi)的，應先填寫請假條交車間主任審核同意，由車間主任批準后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。

5保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。

6禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。

7保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。

8倒料人員應積極主動地了解機臺的用料情況，及時準備原料，規(guī)范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

9工作人員應保持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每天工作結(jié)束后清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。

10嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其他崗位私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

11操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，違者每次罰款5-20元。

12當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行和職責完成的行為，違者罰款20-50元。

13所有工作人員應嚴格遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。

14遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級領(lǐng)導投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。15崗位作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。

16新工正式上崗前，管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。

17管理人員有責任確保注塑室生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出注塑機操作室；對室內(nèi)現(xiàn)場應規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。

18領(lǐng)取物料應通過主管人員分配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱，違者罰款5-20元。

19沒有征得主管領(lǐng)導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50

生產(chǎn)管理部

2011-6-17

第五篇：注塑車間管理制度

注塑車間管理制度

為維持車間正常生產(chǎn)秩序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)計劃任務，給大家釀造一個良好的工作環(huán)境，特擬訂此制度

1.所有人員必須嚴格遵守工廠作息時間，不遲到，不早退，請假要寫請假條，不請假視曠工論處。遲到，早退每分鐘罰款2元。

2.車間員工必須無條件服從調(diào)配，對不服從調(diào)配或?qū)芾砣藛T的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50-200元罰款。

3.車間內(nèi)禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時間玩弄手機及放手機音樂。根據(jù)情況罰款20-100元。

4.車間內(nèi)禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時間玩弄手機及放手機音樂。根據(jù)情況罰款20-100元。

5.禁止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲。

6.車間員工必須無條件服從調(diào)配，對不服從調(diào)配或?qū)芾砣藛T的安排置之不理、不提前申請，則按公司相關(guān)規(guī)定做出相應賠償。

7.禁止在地面拖拉塑料筐，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上。

8.每天下班前須將地面打掃干凈，保持周邊環(huán)境整潔。當班人員清除所有產(chǎn)品料頭，并放到指定的相應位置。

9.交接班時，交班人員一定要把機床和機床周圍的衛(wèi)生打掃干凈才能交班。

10.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理。

11.當班人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，應時刻注意產(chǎn)品質(zhì)量，及時把有缺陷【油污 缺料 雜質(zhì)等】的產(chǎn)品區(qū)分開，如果質(zhì)檢人員檢查出有缺陷產(chǎn)品超過比例數(shù)量，則按獎懲制度處理。

12.機修人員應積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。

13.沒有征得主管領(lǐng)導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。

14.車間主管每月應根據(jù)各員工的工作表現(xiàn)情況，進行分數(shù)考核，以此作為工資標準。