第一篇:鐵基復(fù)合材料演講稿
根據(jù)材料復(fù)合情況的不同, 可分為整體和表面復(fù)合兩大類(lèi)。
粉末冶金法:顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料多采用成熟的粉末冶金法來(lái)制備, 即將增強(qiáng)體與基體合金粉末混合后冷壓或熱壓燒結(jié), 也可用熱等靜壓工藝。制造過(guò)程的溫度相對(duì)于液相法來(lái)說(shuō)較低, 基體與增強(qiáng)物都呈固態(tài),界面反應(yīng)不嚴(yán)重, 產(chǎn)品可做到少余量或無(wú)余量, 從而減少機(jī)加工, 提高材料利用率。但該法不適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜和大型的零件, 且由于其工藝及裝備復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高, 阻礙了它的應(yīng)用和發(fā)展。
鑄造法:(外加增強(qiáng)體顆粒法)這種方法就是將固態(tài)的增強(qiáng)體顆粒逐步加入并混合于液態(tài)金屬中制得金屬基復(fù)合材料。但增強(qiáng)相往往會(huì)因與基體密度不同而產(chǎn)生凝聚、上浮或下沉, 難以均勻分布, 為此得采用粉料供給器均勻加入增強(qiáng)相材料或采用超聲波、機(jī)械攪拌或半固態(tài)鑄造法等。雖然該方法的設(shè)備與工藝相對(duì)簡(jiǎn)單, 但制件中容易形成氣孔、夾雜, 增強(qiáng)體分布不均勻, 界面易發(fā)生反應(yīng)等。該方法要求增強(qiáng)體與基體之間必須具有良好的潤(rùn)濕性, 否則會(huì)出現(xiàn)增強(qiáng)體與基體結(jié)合不良, 造成界面剝落。
原位反應(yīng)復(fù)合法:是一種新型的金屬基復(fù)合材料制備方法, 與以上兩種復(fù)合工藝相比, 它的增強(qiáng)體顆粒尺寸較細(xì)小, 表面無(wú)污染, 與基體的結(jié)合為冶金結(jié)合, 避免了與基體浸潤(rùn)不良的問(wèn)題;具有工藝簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。將原位反應(yīng)復(fù)合法與鑄造技術(shù)相結(jié)合, 可制得形狀復(fù)雜、尺寸大的構(gòu)件, 直接得到近凈形化的制品。此法雖在金屬基復(fù)合材料尤其是輕金屬基復(fù)合材料的制備工藝中占有舉足輕重的地位,但直到近幾年才見(jiàn)到有關(guān)該法用于制備鐵基復(fù)合材料的報(bào)道。
高溫自蔓延合成:Self Propagating High Temperature Systhesis,簡(jiǎn)稱SHS。反應(yīng)迅速(0.1~15cm/ s)表面復(fù)合技術(shù):
A鑄滲法:鑄滲法是鑄件表面合金化的一種方法, 即在鑄型型壁上涂(或貼)覆具有一定配比的合金粉末膏劑(也稱涂覆層或膏塊), 當(dāng)澆注成形時(shí), 金屬液浸透涂料的毛細(xì)孔隙, 高溫的液態(tài)母材金屬與合金粉末之間產(chǎn)生強(qiáng)烈熱作用(合金粉末溶解、熔化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng))并進(jìn)行物質(zhì)互滲, 以此改變鑄件表層的結(jié)構(gòu)和性能。該方法是在鑄件表面原位生成復(fù)合層, 具有原位反應(yīng)復(fù)合法的優(yōu)點(diǎn), 因而具有較大的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。但鑄滲法的復(fù)合層厚度難以控制是其致命的缺點(diǎn)。
B鑄造燒結(jié)法:鑄造燒結(jié)技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型制備表面復(fù)合材料的技術(shù)。它將一定配比的合金粉末所制成的壓坯貼在鑄型表面, 利用澆注過(guò)程金屬液的熱量在壓坯中產(chǎn)生巨大的熱流密度, 引發(fā)壓坯中高溫化學(xué)反應(yīng), 生成大量的陶瓷顆粒, 同時(shí)完成壓坯的燒結(jié)致密化, 從而在鑄件表面燒結(jié)反應(yīng)生成表面復(fù)合材料。該方法借鑒了鑄滲法在澆注過(guò)程中原位實(shí)現(xiàn)表面復(fù)合化這種簡(jiǎn)單工藝過(guò)程、自蔓延高溫合成技術(shù)的熱激發(fā)高放熱化學(xué)反應(yīng)和粉末冶金法燒結(jié)致密化過(guò)程, 但它與這些方法之間有著本質(zhì)的區(qū)別,具有自身的本質(zhì)特征。與鑄滲法相比, 鑄造燒結(jié)法可在大大減少粘結(jié)劑加入量的同時(shí)得到緊實(shí)度和強(qiáng)度相當(dāng)高的壓坯,在很大程度上減少或避免復(fù)合層內(nèi)產(chǎn)生氣孔和夾雜等缺陷, 鑄件質(zhì)量得到保證。此外, 鑄造燒結(jié)法的壓坯厚度與最終鑄件表面復(fù)合層的厚度相當(dāng), 故復(fù)合層的厚度易于控制。因而從根本上克服了鑄滲法的致命弱點(diǎn);與SHS技術(shù)相比, 點(diǎn)火方式有所不同, 反應(yīng)速度較慢, 克服了SHS法過(guò)程難于控制的缺點(diǎn),且鑄造燒結(jié)法可同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品致密化。鑄造燒結(jié)法的燒結(jié)不同于粉末冶金在恒溫、還原氣氛甚至真空條件下進(jìn)行的燒結(jié)過(guò)程, 它是在金屬液凝固過(guò)程中進(jìn)行的, 即是在一般的大氣氣氛下、溫度不太高且始終是變化的, 由于金屬液處于高溫的時(shí)間非常有限而燒結(jié)時(shí)間短, 故而燒結(jié)機(jī)理不同。
鐵基復(fù)合材料常用的增強(qiáng)顆粒:20世紀(jì)70、80年代粉末冶金法制備鐵基復(fù)合材料開(kāi)始流行。這期間增強(qiáng)顆粒的范圍不斷拓展,Al2O3、Cr3C2、TiC、NbC、WC、VC、SiC等作為顆粒增強(qiáng)相均有 研 究。其中SiC、Cr3C2在燒結(jié)過(guò)程中易溶于基體,不能作為獨(dú)立的硬質(zhì) 顆 粒 保 留 下 來(lái) ;可 與 基 體 發(fā) 生 反 應(yīng) 生 成 的碳 化 物 相,如M6C和MC型碳化物。NbC,TiC,VC的熱力學(xué)穩(wěn)定性高, 適合于制備鐵基復(fù)合材料;Al2O3是一種離子鍵陶瓷,它的表面電子被束縛而帶電,很難被金屬潤(rùn)濕.隨著研究工作的不斷推近,增強(qiáng)顆粒不斷向高性能方向發(fā)展,目前研究最多的增強(qiáng)體是TiC顆粒.這是因?yàn)門(mén)iC硬度高且高溫下穩(wěn)定不易分解,TiC的標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)吉布斯自由能低 ,其合成反應(yīng)易于進(jìn)行,這便于更好地與基體結(jié)合,使復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐磨性和高溫性能.因此,增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料的應(yīng)用主要是耐磨材料和高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域.制備工藝由固相法向液相法(特別是原位反應(yīng)鑄造法)轉(zhuǎn)移,這主要是由于考慮到降低制備成本、簡(jiǎn)化工藝和提高復(fù)合材料的性能,以適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
復(fù)合材料以顆粒增強(qiáng)為主,到目前為止關(guān)于晶須和纖維增強(qiáng)的研究極少。這是因?yàn)殍F基復(fù)合材料成形溫度很高,用晶須或纖維做增強(qiáng)體難以保證它的化學(xué)和力學(xué)穩(wěn)定性,且工藝復(fù)雜,成本昂貴。
TiC顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料:
原位顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料是當(dāng)今復(fù)合材料研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一,也是今后金屬基復(fù)合材料發(fā)展的一個(gè)重要方向。顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料具有良好的塑性和韌性,同時(shí)具有高硬度、高模量,表現(xiàn)出良好的綜合力學(xué)性能,且工藝簡(jiǎn)便。在金屬基復(fù)合材料中,人們對(duì)以鋁、鎂、鈦為基體的金屬?gòu)?fù)合材料研究得較多,而對(duì)鐵基復(fù)合材料研究得較少。
將45鋼和一定比例的Ti粉混合,在真空熔煉爐中熔化。為使化學(xué)成分均勻,每個(gè)鑄錠通過(guò)3次熔煉。熔煉完畢,打渣,去掉雜質(zhì),然后用鋁脫氧去氣,在包內(nèi)進(jìn)行變質(zhì)處理,從而使碳化物細(xì)化;將鐵水倒入澆包,然后倒入型腔中澆注,制得含Ti分別為0.5%,1%,2%,4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))四種成的試樣。利用光學(xué)顯微鏡分析和觀察材料中TiC顆粒的形貌和分布。用HR2150A型洛氏硬度計(jì)測(cè)試材料的硬度。
從圖1中可以看出Ti含量為0.5%試樣的基體組織為大量Fe3C和少量鐵素體。Ti含量為1%的試樣的Fe3C量減少,鐵素體量增加。Ti含量為2%的試樣的Fe3C量進(jìn)一步減少,鐵素體的含量進(jìn)一步增加。當(dāng)Ti含量達(dá)到4%時(shí),基體組織主要是鐵素體和少量的滲碳體。因此可以看出基體組織隨著Ti含量的增加發(fā)生了變化, Fe3C量逐漸減少,鐵素體量逐漸增加。這主要由于TiC是高度穩(wěn)定的高熔點(diǎn)化合物,其熔點(diǎn)高達(dá)3080℃,其標(biāo)準(zhǔn)生成自由能非常低,因此從熱力學(xué)上看, TiC是很容易生成且非常穩(wěn)定的。它奪取Fe3C中的C, Fe3C分解: Fe3C→3Fe+C。
從圖2可以清楚地看到顏色呈灰色、形狀呈四方形和多邊形的顆粒分布在各種成分的試樣基體中。用能譜分析含Ti量為4.0%的鑄態(tài)試樣中灰色顆粒的成分,結(jié)果可以確定灰色顆粒為T(mén)iC顆粒。從圖2可以看到,含Ti為0.5%的試樣組織中含有極少量的TiC顆粒,尺寸大約為2μm(圖2a);含Ti為1%的試樣組織中TiC顆粒數(shù)量增加,而且尺寸變大,大約為3μm(圖2b);含Ti為2%的試樣組織中TiC顆粒數(shù)量進(jìn)一步增加,尺寸大約為4μm(圖2c);含Ti為4%的試樣組織中TiC顆粒數(shù)量最多,而且尺寸最大,大約為5μm(圖2d)。但在含Ti量不同的試樣中, TiC顆粒的形狀都是四方形和多邊形。
從圖3可以看到隨著Ti含量的增加,試樣的硬度逐漸增加,當(dāng)Ti含量達(dá)到2%時(shí)硬度達(dá)到最大值。當(dāng)Ti含量繼續(xù)增加,硬度反而減小。這主要是由于加入Ti后可以生成TiC顆粒,從而增強(qiáng)基體材料。從金相照片可以看到,隨著Ti含量的增加, TiC顆粒的數(shù)量和尺寸都在增加。試樣的硬度取決于增強(qiáng)相TiC的數(shù)量和尺寸,數(shù)量越多,硬度越高;尺寸越大,硬度越低。
結(jié)論:利用原位復(fù)合的方法、以45鋼和Ti粉為原料成功制備了鐵基復(fù)合材料。在45鋼中加入Ti,硬度并非隨著Ti含量的增加而一直增大,當(dāng)Ti加入量達(dá)到2%時(shí),硬度達(dá)到最大值。在45鋼中原位生成的TiC顆粒尺寸較小,呈規(guī)則的四方形或多邊形,且分布均勻。
根據(jù)文獻(xiàn),我們知道,80%失效是磨損。其中,70% ~ 80%是磨料磨損失效。因此,提升材料的磨料磨損抗性是非常重要的。大多數(shù)材料只需要表面磨損抗性。它可以大大延長(zhǎng)壽命和促進(jìn)表面磨損抵抗力以提高材料壽命。金屬陶瓷復(fù)合材料的不僅有高強(qiáng)度、高硬度、高磨蝕抗性等,而且有更好的韌性和低成本,他們還有更好的物理化學(xué)屬性和力學(xué)性能。因此人們?cè)絹?lái)越關(guān)心金屬基陶瓷合成材料,這種材料被稱為“21世紀(jì)新型材料”。
V-PEC是用來(lái)制取聚苯乙烯的一種新型工藝,在表面涂刷防火涂料。然后把它們放在干的型砂中,再震動(dòng)成固態(tài)并且在真空條件下鑄造。在V-PEC工藝下,傳統(tǒng)工藝中容易出現(xiàn)的氣孔、夾雜等缺陷可以得到改善甚至消除。通過(guò)V-PEC工藝,鐵基原子能達(dá)到搞得尺寸精度以及低的韌性。這種工藝僅僅只用干砂,能夠減少污染。常被成為“綠色鑄造”。這種工藝只用了傳統(tǒng)的砂型鑄造的原料和能源的80%~90%。鑄造花費(fèi)減少了10%~30%。它能夠帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
在這篇文章中,真空法干砂消失模鑄造可以用來(lái)生產(chǎn)SiC顆粒和Cr顆粒合成的鐵基復(fù)合材料。復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)可以用顯微鏡來(lái)觀察,可以測(cè)量復(fù)合層的顯微硬度。復(fù)合材料的抗磨損性能也可以被測(cè)試。
表格一后:
因?yàn)轭w粒和基體之間的粘結(jié)強(qiáng)度是非常高的。凸的碳化硅顆粒不容易被剝離, 可以防止材料被磨損時(shí),其他結(jié)構(gòu)被磨掉。研究表明,結(jié)合著粘結(jié)相和硬質(zhì)顆粒復(fù)合材料的耐磨性和軟質(zhì)相的成分是緊密相關(guān)的。當(dāng)磨粒在基體表面起作用的時(shí)候,軟質(zhì)相首先從基體上被磨掉。在磨損的過(guò)程中,只有孤立的硬質(zhì)相保留著。這些孤立的硬質(zhì)顆粒的屏蔽作用,導(dǎo)致了陰影效應(yīng)。因此,材料的耐磨性提升明顯。所以SiC顆粒復(fù)合材料具有良好的耐磨性。
3結(jié)論
1)如果工藝流程適當(dāng),使用 V-EPC生產(chǎn)鐵基顆粒復(fù)合材料是可行的。
2)鐵基顆粒復(fù)合材料從表面到基體有三種典型的鑄態(tài)結(jié)構(gòu):復(fù)合區(qū)、過(guò)渡區(qū)和基體。顆粒和基體之間是通過(guò)冶金結(jié)合的。硬度從表面到基體逐漸減小。3)磨損抗性,碳化硅顆粒有屏蔽效應(yīng),引起“陰影效應(yīng)”。所以碳化硅顆粒復(fù)合材料有良好的耐磨性。復(fù)合區(qū)的耐磨性比基體高三倍。4)碳化硅顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料具有較高的硬度和磨損阻力。基體材料的屬性已經(jīng)得到了顯著提高。
第二篇:ASME II 鐵基材料
ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范(國(guó)際性規(guī)范)原文按數(shù)序排列的標(biāo)準(zhǔn)目錄(無(wú)頁(yè)碼的為未選譯標(biāo)準(zhǔn))
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-20/SA-20M壓力容器用鋼板通用要求(1)SA-29/SA-29M熱加工與冷精整碳鋼和合金鋼棒材通用要求()SA-31鋼鉚釘和壓力容器鉚釘用棒材(34)SA-36/SA-36M碳素結(jié)構(gòu)鋼(38)SA-47/SA-47M鐵素體可鍛鑄鐵件()SA-53/SA-53M無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱鋼管(42)SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-106高溫用無(wú)縫碳鋼公稱管(69)SA-134電弧熔焊公稱鋼管(規(guī)格不小于NPS 16)()SA-135電阻焊公稱鋼管(83)SA-178/SA-178M電阻焊碳鋼和碳錳鋼鍋爐及過(guò)熱器管子(91)SA-179/SA-179M換熱器及冷凝器用無(wú)縫冷拔低碳鋼管子(95)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-192/SA-192M高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管子(118)SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-202/SA-202M壓力容器用鉻錳硅合金鋼板()SA-203/SA-203M壓力容器用鎳合金鋼板(149)SA-204/SA-204M壓力容器用鉬合金鋼板(152)SA-209/SA-209M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫碳鉬合金鋼管子(155)SA-210/SA-210M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管子(159)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-214/SA-214M換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管子(172)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-225/SA-225M壓力容器用錳釩鎳合金鋼板(181)SA-231/SA-231M鉻-釩合金鋼彈簧鋼絲(184)SA-232/SA-232M鉻釩合金鋼閥門(mén)彈簧品級(jí)鋼絲()SA-234/SA-234M中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件(188)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-250/SA-250M鍋爐和過(guò)熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管子(216)SA-263鉻-不銹鋼復(fù)合鋼板(220)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-266/SA-266M壓力容器部件用碳鋼鍛件(240)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-275/SA-275M鋼鍛件磁粉檢驗(yàn)(252)SA-276不銹鋼棒材和型材(259)SA-278溫度至650℉承壓零件用灰口鐵鑄件(268)SA-283/SA-283M中、低強(qiáng)度碳素鋼板件(272)SA-285/SA-285M壓力容器用中、低強(qiáng)度碳素鋼板(274)SA-299/SA-299M壓力容器用碳錳硅鋼板(277)SA-302/SA-302M壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(280)SA-307抗拉強(qiáng)度60000psi碳鋼螺栓和螺柱()SA-311/SA-311M有力學(xué)性能要求并作應(yīng)力消除的冷拔碳素鋼棒鋼()SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-325最小抗拉強(qiáng)度120/105 ksi的熱處理結(jié)構(gòu)鋼螺栓(306)SA-333/SA-333M低溫用無(wú)縫和焊接公稱鋼管(315)SA-334/SA-334M低溫用無(wú)縫和焊接的碳鋼和合金鋼管子(324)SA-335/SA-335M高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱管(331)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-353/SA-353M壓力容器用二次正火加回火9%鎳合金鋼板(370)SA-354淬火加回火的合金鋼螺栓、螺柱和其他外螺紋緊固件()SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義(374)SA-372/SA-372M薄壁壓力容器用碳鋼和合金鋼鍛件(424)SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-387/SA-387M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板(437)SA-388/SA-388M大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(442)SA-395高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件()SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-414/SA-414M壓力容器用碳素鋼薄板()SA-420/SA-420M低溫用鍛制碳鋼和合金鋼管配件(459)SA-423/SA-423M無(wú)縫和電阻焊低合金鋼管子()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-435/SA-435M鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(466)SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-449淬火加回火鋼螺栓和螺柱()SA-450/SA-450M碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(469)SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-453/SA-453M高溫用屈服強(qiáng)度為50-120ksi(345-827MPa),膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近的螺栓連接材料()SA-455/SA-455M壓力容器用高強(qiáng)度碳錳鋼板()SA-476/SA-476M造紙廠干燥輥球墨鑄鐵件()SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-480/SA-480M不銹和耐熱鋼軋制鋼板、薄板及鋼帶通用要求(483)SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-487/SA-487M承壓用鑄鋼件(523)SA-494/SA-494M鎳和鎳合金鑄件()SA-508/SA-508M壓力容器用經(jīng)真空處理的淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(529)SA-513電阻焊碳鋼及合金鋼機(jī)械用管材(537)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-516/SA-516M中、低溫壓力容器用碳鋼板(559)SA-517/SA-517M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度合金鋼板(563)SA-522/SA-522M低溫用鍛制或軋制8%和9%鎳合金鋼法蘭、配件、閥門(mén)和零件()SA-524常溫和較低溫用無(wú)縫碳鋼公稱管()SA-530/SA-530M專門(mén)用途碳鋼和合金鋼公稱管通用要求(567)SA-533/SA-533M壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(576)SA-537/SA-537M壓力容器用經(jīng)熱處理的碳錳硅鋼板(580)SA-540/SA-540M特殊用途合金鋼螺栓連接材料(584)SA-541/SA-541M壓力容器部件用淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(593)SA-542/SA-542M壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板(599)SA-543/SA-543M壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板(604)SA-553/SA-553M壓力容器用淬火加回火8%和9%鎳合金鋼板(607)SA-556/SA-556M給水加熱器用無(wú)縫冷拔碳鋼管子()SA-557/SA-557M給水加熱器用電阻焊碳鋼管子(612)SA-562/SA-562M搪玻璃或擴(kuò)散金屬層用的壓力容器碳錳鈦鋼板(617)SA-563碳鋼和合金鋼螺母()SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-568/SA-568M碳素鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋和冷軋薄板通用要求(619)SA-572/SA-572M高強(qiáng)度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼(645)SA-574合金鋼內(nèi)六角頭螺釘()SA-577/SA-577M鋼板超聲斜射波檢驗(yàn)(649)SA-578/SA-578M特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(652)SA-587化工用電阻焊低碳鋼公稱管()SA-592/SA-592M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度低合金鍛制配件和零件()SA-609/SA-609M碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn)(658)SA-612/SA-612M中、低溫壓力容器用高強(qiáng)度碳鋼板()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-645/SA-645M壓力容器用特殊熱處理5%鎳合金鋼板(668)SA-649/SA-649M瓦楞紙機(jī)器用鍛制軋輥()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-662/SA-662M中、低溫壓力容器用碳錳硅鋼板(672)SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-667/SA-667離心鑄造的灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-671常溫和低溫用電熔化焊公稱管()SA-672中溫高壓用電熔化焊公稱管()SA-675/SA-675M要求力學(xué)性能特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材(685)SA-688/SA-688M給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管子()SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-693沉淀硬化不銹和耐熱鋼板、薄板和鋼帶(690)SA-695液壓用特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材()SA-696壓力管道部件用熱加工或冷精整特殊質(zhì)量要求碳鋼棒材(700)SA-703/SA-703M承壓零件用鋼鑄件通用要求(703)SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-723/SA-723M壓力部件用高強(qiáng)度合金鋼鍛件(718)SA-724/SA-724M焊接多層壓力容器用淬火加回火碳鋼板(723)SA-727/SA-727M管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件(726)SA-731/SA-731M無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼公稱管()SA-736/SA-736M壓力容器用低碳時(shí)效硬化鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼板(731)SA-737/SA-737M壓力容器用高強(qiáng)度低合金鋼板(735)SA-738/SA-738M中、低溫壓力容器用熱處理的碳錳硅鋼板(738)SA-739高溫或受壓件、或高溫并受壓件用熱加工合金鋼棒材()SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-747/SA-747M沉淀硬化不銹鋼鑄件()SA-748/SA-748M壓力容器用靜態(tài)鑄造激冷灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-749/SA-749M碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋鋼帶通用要求(749)SA-751鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)(757)SA-765/SA-765M有強(qiáng)制性韌性要求的壓力容器部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(763)SA-770/SA-770M特殊用途鋼板板厚方向拉伸試驗(yàn)(767)SA-781/SA-781M一般工業(yè)用鋼和合金鋼鑄件通用要求()SA-788/SA-788M鋼鍛件通用要求(773)SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-790/SA-790M無(wú)縫及焊接的鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-803/SA-803M給水加熱器用焊接鐵素體不銹鋼管子()SA-813/SA-813M單面或雙面焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體、鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-832/SA-832M壓力容器用鉻-鉬-釩合金鋼板(802)SA-834一般工業(yè)用鑄鐵件通用要求(807)SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和壓力容器用加鈦穩(wěn)定碳鋼鍛件()SA-841/SA-841M用熱機(jī)械控制工藝(TMCP)生產(chǎn)的壓力容器用鋼板(811)SA-905壓力容器纏繞鋼絲()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-960鍛軋鋼管道用管配件的共同要求(825)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-962/SA-962M在低溫到蠕變溫度范圍任意溫度使用的鋼制緊固件或緊固件材料或兩者的通用要求(845)SA-965/SA-965M承壓和高溫零件用奧氏體鋼鍛件()SA-985/SA-985M承壓零件熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)SA-999/SA-999M合金鋼和不銹鋼公稱管通用要求(857)SA-1008/SA-1008M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼冷軋薄板(869)SA-1010/SA-1010M高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼鋼板、薄板和鋼帶(877)SA-1011/SA-1011M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成型性高強(qiáng)度低合金鋼熱軋薄板和鋼帶(880)SA-1016/SA-1016M鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(888)SA-1017/SA-1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼鋼板(901)SF-568M碳鋼和合金鋼米制外螺紋緊固件(905)SA/AS 1548壓力設(shè)備用鋼板(915)SA/CSA-G40.21結(jié)構(gòu)用品質(zhì)鋼(916)SA/EN 10028-2受壓用鋼制平板制品(917)SA/EN 10028-3受壓用鋼制平板制品,第3部分:可焊接、細(xì)晶粒正火鋼(918)SA/JIS G3118中溫和常溫壓力容器用碳鋼板(919)強(qiáng)制性附錄
附錄Ⅰ用于各公式中的標(biāo)準(zhǔn)單位(920)非強(qiáng)制性附錄
附錄A標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源(921)按材料分類(lèi)列出的標(biāo)準(zhǔn)目錄(無(wú)頁(yè)碼的為未選譯標(biāo)準(zhǔn))鋼板、薄板和鋼帶
SA-568/SA-568M碳素鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋和冷軋薄板通用要求(619)SA-749/SA-749M碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋鋼帶通用要求(749)公稱管
SA-53/SA-53M無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱鋼管(42)SA-106高溫用無(wú)縫碳鋼公稱管(69)SA-134電弧熔焊公稱鋼管(規(guī)格不小于NPS 16)()SA-135電阻焊公稱鋼管(83)SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-333/SA-333M低溫用無(wú)縫和焊接公稱鋼管(315)SA-335/SA-335M高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱管(331)SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-524常溫和較低溫用無(wú)縫碳鋼公稱管()SA-530/SA-530M專門(mén)用途碳鋼和合金鋼公稱管通用要求(567)SA-587化工用電阻焊低碳鋼公稱管()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-671常溫和低溫用電熔化焊公稱管()SA-672中溫高壓用電熔化焊公稱管()SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-727/SA-727M管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件(726)SA-731/SA-731M無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼公稱管()SA-790/SA-790M無(wú)縫及焊接的鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-813/SA-813M單面或雙面焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-999/SA-999M合金鋼和不銹鋼公稱管通用要求(857)管子
SA-178/SA-178M電阻焊碳鋼和碳錳鋼鍋爐及過(guò)熱器管子(91)SA-179/SA-179M換熱器及冷凝器用無(wú)縫冷拔低碳鋼管子(95)SA-192/SA-192M高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管子(118)SA-209/SA-209M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫碳鉬合金鋼管子(155)SA-210/SA-210M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管子(159)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-214/SA-214M換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管子(172)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-250/SA-250M鍋爐和過(guò)熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管子(216)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-334/SA-334M低溫用無(wú)縫和焊接的碳鋼和合金鋼管子(324)SA-423/SA-423M無(wú)縫和電阻焊低合金鋼管子()SA-450/SA-450M碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(469)SA-513電阻焊碳鋼及合金鋼機(jī)械用管材(537)SA-556/SA-556M給水加熱器用無(wú)縫冷拔碳鋼管子()SA-557/SA-557M給水加熱器用電阻焊碳鋼管子(612)SA-688/SA-688M給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管子()SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-803/SA-803M給水加熱器用焊接鐵素體不銹鋼管子()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-1016/SA-1016M鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(888)鋼法蘭,配件,閥門(mén)及零件
SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-231/SA-231M鉻-釩合金鋼彈簧鋼絲(184)SA-232/SA-232M鉻釩合金鋼閥門(mén)彈簧品級(jí)鋼絲()SA-234/SA-234M中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件(188)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-420/SA-420M低溫用鍛制碳鋼和合金鋼管配件(459)SA-522/SA-522M低溫用鍛制或軋制8%和9%鎳合金鋼法蘭、配件、閥門(mén)和零件()SA-592/SA-592M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度低合金鍛制配件和零件()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體、鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-905壓力容器纏繞鋼絲()SA-960鍛軋鋼管道用管配件的共同要求(825)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-985/SA-985M承壓零件熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)壓力容器用鋼板、薄板和鋼帶
SA-20/SA-20M壓力容器用鋼板通用要求(1)SA-202/SA-202M壓力容器用鉻錳硅合金鋼板()SA-203/SA-203M壓力容器用鎳合金鋼板(149)SA-204/SA-204M壓力容器用鉬合金鋼板(152)SA-225/SA-225M壓力容器用錳釩鎳合金鋼板(181)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-263鉻-不銹鋼復(fù)合鋼板(220)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-285/SA-285M壓力容器用中、低強(qiáng)度碳素鋼板(274)SA-299/SA-299M壓力容器用碳錳硅鋼板(277)SA-302/SA-302M壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(280)SA-353/SA-353M壓力容器用二次正火加回火9%鎳合金鋼板(370)SA-387/SA-387M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板(437)SA-414/SA-414M壓力容器用碳素鋼薄板()SA-455/SA-455M壓力容器用高強(qiáng)度碳錳鋼板()SA-480/SA-480M不銹和耐熱鋼軋制鋼板、薄板及鋼帶通用要求(483)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-516/SA-516M中、低溫壓力容器用碳鋼板(559)SA-517/SA-517M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度合金鋼板(563)SA-533/SA-533M壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(576)SA-537/SA-537M壓力容器用經(jīng)熱處理的碳錳硅鋼板(580)SA-542/SA-542M壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板(599)SA-543/SA-543M壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板(604)SA-553/SA-553M壓力容器用淬火加回火8%和9%鎳合金鋼板(607)SA-562/SA-562M搪玻璃或擴(kuò)散金屬層用的壓力容器碳錳鈦鋼板(617)SA-612/SA-612M中、低溫壓力容器用高強(qiáng)度碳鋼板()SA-645/SA-645M壓力容器用特殊熱處理5%鎳合金鋼板(668)SA-662/SA-662M中、低溫壓力容器用碳錳硅鋼板(672)SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-693沉淀硬化不銹和耐熱鋼板、薄板和鋼帶(690)SA-724/SA-724M焊接多層壓力容器用淬火加回火碳鋼板(723)SA-736/SA-736M壓力容器用低碳時(shí)效硬化鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼板(731)SA-737/SA-737M壓力容器用高強(qiáng)度低合金鋼板(735)SA-738/SA-738M中、低溫壓力容器用熱處理的碳錳硅鋼板(738)SA-770/SA-770M特殊用途鋼板板厚方向拉伸試驗(yàn)(767)SA-832/SA-832M壓力容器用鉻-鉬-釩合金鋼板(802)SA-841/SA-841M用熱機(jī)械控制工藝(TMCP)生產(chǎn)的壓力容器用鋼板(811)SA-1010/SA-1010M高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼鋼板、薄板和鋼帶(877)SA-1017/SA-1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼鋼板(901)結(jié)構(gòu)鋼
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-36/SA-36M碳素結(jié)構(gòu)鋼(38)SA-283/SA-283M中、低強(qiáng)度碳素鋼板件(272)SA-572/SA-572M高強(qiáng)度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼(645)SA-1008/SA-1008M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼冷軋薄板(869)SA-1011/SA-1011M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成型性高強(qiáng)度低合金鋼熱軋薄板和鋼帶(880)鋼棒材
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-29/SA-29M熱加工與冷精整碳鋼和合金鋼棒材通用要求()SA-31鋼鉚釘和壓力容器鉚釘用棒材(34)SA-276不銹鋼棒材和型材(259)SA-311/SA-311M有力學(xué)性能要求并作應(yīng)力消除的冷拔碳素鋼棒鋼()SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-675/SA-675M要求力學(xué)性能特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材(685)SA-695液壓用特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材()SA-696壓力管道部件用熱加工或冷精整特殊質(zhì)量要求碳鋼棒材(700)SA-739高溫或受壓件、或高溫并受壓件用熱加工合金鋼棒材()鋼螺栓材料
SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-307抗拉強(qiáng)度60000psi碳鋼螺栓和螺柱()SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-325最小抗拉強(qiáng)度120/105ksi的熱處理結(jié)構(gòu)鋼螺栓(306)SA-354淬火加回火的合金鋼螺栓、螺柱和其他外螺紋緊固件()SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-449淬火加回火鋼螺栓和螺柱()SA-453/SA-453M高溫用屈服強(qiáng)度為50-120ksi(345-827MPa),膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近的螺栓連接材料()SA-540/SA-540M特殊用途合金鋼螺栓連接材料(584)SA-563碳鋼和合金鋼螺母()SA-574合金鋼內(nèi)六角頭螺釘()SA-962/SA-962M在低溫到蠕變溫度范圍任意溫度使用的鋼制緊固件或緊固件材料或兩者的通用要求(845)SF-568M碳鋼和合金鋼米制外螺紋緊固件()鋼坯和鍛件
SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-266/SA-266M壓力容器部件用碳鋼鍛件(240)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-372/SA-372M薄壁壓力容器用碳鋼和合金鋼鍛件(424)SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-508/SA-508M壓力容器用經(jīng)真空處理的淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(529)SA-541/SA-541M壓力容器部件用淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(593)SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-649/SA-649M瓦楞紙機(jī)器用鍛制軋輥()SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-723/SA-723M壓力部件用高強(qiáng)度合金鋼鍛件(718)SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-765/SA-765M有強(qiáng)制性韌性要求的壓力容器部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(763)SA-788/SA-788M鋼鍛件通用要求(773)SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和壓力容器用加鈦穩(wěn)定碳鋼鍛件()SA-965/SA-965M承壓和高溫零件用奧氏體鋼鍛件()鋼鑄件
SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-487/SA-487M承壓用鑄鋼件(523)SA-494/SA-494M鎳和鎳合金鑄件()SA-609/SA-609M碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn)(658)SA-667/SA-667M離心鑄造的灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-703/SA-703M承壓零件用鋼鑄件通用要求(703)SA-747/SA-747M沉淀硬化不銹鋼鑄件()SA-781/SA-781M一般工業(yè)用鋼和合金鋼鑄件通用要求()SA-985/SA-985M承壓零件用熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)耐腐蝕鋼和耐熱鋼
SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-790/SA-790M無(wú)縫和焊接和鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)鍛軋鐵、鑄鐵和可鍛鑄鐵
SA-47/SA-47M鐵素體可鍛鑄鐵件()SA-278溫度至650承壓零件用灰口鐵鑄件(268)SA-395高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件()SA-476/SA-476M造紙廠干燥輥球墨鑄鐵件()SA-748/SA-748M壓力容器用靜態(tài)鑄造激冷灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-834一般工業(yè)用鑄鐵件通用要求(807)方法標(biāo)準(zhǔn)
SA-275/SA-275M鋼鍛件磁粉檢驗(yàn)(252)SA-370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義(374)SA-388/SA-388M大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(442)SA-435/SA-435M鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(466)SA-577/SA-577M鋼板超聲斜射波檢驗(yàn)(649)SA-578/SA-578M特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(652)SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-751鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)(757)
第三篇:II_材料_A篇_鐵基材料
ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范(國(guó)際性規(guī)范)
名
II 材料 A篇 鐵基材料 稱 版本2007版 號(hào)
編
ASME鍋爐及壓力容器委員會(huì)材料分委員會(huì) 著
出
中國(guó)石化出版社出版 版
目前言(xvi)錄 政策聲明(xix)成員名單(xx)ASTM委員會(huì)成員名單(xxxii)序言(xxxiii)按材料分類(lèi)列出的標(biāo)準(zhǔn)目錄(xxxv)刪除標(biāo)準(zhǔn)(xlii)向鍋爐及壓力容器委員會(huì)提交技術(shù)咨詢書(shū)的方式(xliii)ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范批準(zhǔn)采用新材料的準(zhǔn)則(xlv)許用的ASTM版本(xlviii)許用的非ASTM版本(lvii)材料的多重性標(biāo)志準(zhǔn)則(lviii)更改一覽表(lx)原文按數(shù)序排列的標(biāo)準(zhǔn)目錄(無(wú)頁(yè)碼的為未選譯標(biāo)準(zhǔn))
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-20/SA-20M壓力容器用鋼板通用要求(1)SA-29/SA-29M熱加工與冷精整碳鋼和合金鋼棒材通用要求()SA-31鋼鉚釘和壓力容器鉚釘用棒材(34)SA-36/SA-36M碳素結(jié)構(gòu)鋼(38)SA-47/SA-47M鐵素體可鍛鑄鐵件()SA-53/SA-53M無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱鋼管(42)SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-106高溫用無(wú)縫碳鋼公稱管(69)SA-134電弧熔焊公稱鋼管(規(guī)格不小于NPS 16)()SA-135電阻焊公稱鋼管(83)SA-178/SA-178M電阻焊碳鋼和碳錳鋼鍋爐及過(guò)熱器管子(91)SA-179/SA-179M換熱器及冷凝器用無(wú)縫冷拔低碳鋼管子(95)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-192/SA-192M高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管子(118)SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-202/SA-202M壓力容器用鉻錳硅合金鋼板()SA-203/SA-203M壓力容器用鎳合金鋼板(149)SA-204/SA-204M壓力容器用鉬合金鋼板(152)SA-209/SA-209M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫碳鉬合金鋼管子(155)SA-210/SA-210M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管子(159)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-214/SA-214M換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管子(172)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-225/SA-225M壓力容器用錳釩鎳合金鋼板(181)SA-231/SA-231M鉻-釩合金鋼彈簧鋼絲(184)SA-232/SA-232M鉻釩合金鋼閥門(mén)彈簧品級(jí)鋼絲()SA-234/SA-234M中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件(188)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-250/SA-250M鍋爐和過(guò)熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管子(216)SA-263鉻-不銹鋼復(fù)合鋼板(220)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-266/SA-266M壓力容器部件用碳鋼鍛件(240)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-275/SA-275M鋼鍛件磁粉檢驗(yàn)(252)SA-276不銹鋼棒材和型材(259)SA-278溫度至650℉承壓零件用灰口鐵鑄件(268)SA-283/SA-283M中、低強(qiáng)度碳素鋼板件(272)SA-285/SA-285M壓力容器用中、低強(qiáng)度碳素鋼板(274)SA-299/SA-299M壓力容器用碳錳硅鋼板(277)SA-302/SA-302M壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(280)SA-307抗拉強(qiáng)度60000psi碳鋼螺栓和螺柱()SA-311/SA-311M有力學(xué)性能要求并作應(yīng)力消除的冷拔碳素鋼棒鋼()SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-325最小抗拉強(qiáng)度120/105 ksi的熱處理結(jié)構(gòu)鋼螺栓(306)SA-333/SA-333M低溫用無(wú)縫和焊接公稱鋼管(315)SA-334/SA-334M低溫用無(wú)縫和焊接的碳鋼和合金鋼管子(324)SA-335/SA-335M高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱管(331)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-353/SA-353M壓力容器用二次正火加回火9%鎳合金鋼板(370)SA-354淬火加回火的合金鋼螺栓、螺柱和其他外螺紋緊固件()SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義(374)SA-372/SA-372M薄壁壓力容器用碳鋼和合金鋼鍛件(424)SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-387/SA-387M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板(437)SA-388/SA-388M大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(442)SA-395高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件()SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-414/SA-414M壓力容器用碳素鋼薄板()SA-420/SA-420M低溫用鍛制碳鋼和合金鋼管配件(459)SA-423/SA-423M無(wú)縫和電阻焊低合金鋼管子()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-435/SA-435M鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(466)SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-449淬火加回火鋼螺栓和螺柱()SA-450/SA-450M碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(469)SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-453/SA-453M高溫用屈服強(qiáng)度為50-120ksi(345-827MPa),膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近的螺栓連接材料()SA-455/SA-455M壓力容器用高強(qiáng)度碳錳鋼板()SA-476/SA-476M造紙廠干燥輥球墨鑄鐵件()SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-480/SA-480M不銹和耐熱鋼軋制鋼板、薄板及鋼帶通用要求(483)SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-487/SA-487M承壓用鑄鋼件(523)SA-494/SA-494M鎳和鎳合金鑄件()SA-508/SA-508M壓力容器用經(jīng)真空處理的淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(529)SA-513電阻焊碳鋼及合金鋼機(jī)械用管材(537)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-516/SA-516M中、低溫壓力容器用碳鋼板(559)SA-517/SA-517M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度合金鋼板(563)SA-522/SA-522M低溫用鍛制或軋制8%和9%鎳合金鋼法蘭、配件、閥門(mén)和零件()SA-524常溫和較低溫用無(wú)縫碳鋼公稱管()SA-530/SA-530M專門(mén)用途碳鋼和合金鋼公稱管通用要求(567)SA-533/SA-533M壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(576)SA-537/SA-537M壓力容器用經(jīng)熱處理的碳錳硅鋼板(580)SA-540/SA-540M特殊用途合金鋼螺栓連接材料(584)SA-541/SA-541M壓力容器部件用淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(593)SA-542/SA-542M壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板(599)SA-543/SA-543M壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板(604)SA-553/SA-553M壓力容器用淬火加回火8%和9%鎳合金鋼板(607)SA-556/SA-556M給水加熱器用無(wú)縫冷拔碳鋼管子()SA-557/SA-557M給水加熱器用電阻焊碳鋼管子(612)SA-562/SA-562M搪玻璃或擴(kuò)散金屬層用的壓力容器碳錳鈦鋼板(617)SA-563碳鋼和合金鋼螺母()SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-568/SA-568M碳素鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋和冷軋薄板通用要求(619)SA-572/SA-572M高強(qiáng)度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼(645)SA-574合金鋼內(nèi)六角頭螺釘()SA-577/SA-577M鋼板超聲斜射波檢驗(yàn)(649)SA-578/SA-578M特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(652)SA-587化工用電阻焊低碳鋼公稱管()SA-592/SA-592M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度低合金鍛制配件和零件()SA-609/SA-609M碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn)(658)SA-612/SA-612M中、低溫壓力容器用高強(qiáng)度碳鋼板()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-645/SA-645M壓力容器用特殊熱處理5%鎳合金鋼板(668)SA-649/SA-649M瓦楞紙機(jī)器用鍛制軋輥()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-662/SA-662M中、低溫壓力容器用碳錳硅鋼板(672)SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-667/SA-667離心鑄造的灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-671常溫和低溫用電熔化焊公稱管()SA-672中溫高壓用電熔化焊公稱管()SA-675/SA-675M要求力學(xué)性能特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材(685)SA-688/SA-688M給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管子()SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-693沉淀硬化不銹和耐熱鋼板、薄板和鋼帶(690)SA-695液壓用特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材()SA-696壓力管道部件用熱加工或冷精整特殊質(zhì)量要求碳鋼棒材(700)SA-703/SA-703M承壓零件用鋼鑄件通用要求(703)SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-723/SA-723M壓力部件用高強(qiáng)度合金鋼鍛件(718)SA-724/SA-724M焊接多層壓力容器用淬火加回火碳鋼板(723)SA-727/SA-727M管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件(726)SA-731/SA-731M無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼公稱管()SA-736/SA-736M壓力容器用低碳時(shí)效硬化鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼板(731)SA-737/SA-737M壓力容器用高強(qiáng)度低合金鋼板(735)SA-738/SA-738M中、低溫壓力容器用熱處理的碳錳硅鋼板(738)SA-739高溫或受壓件、或高溫并受壓件用熱加工合金鋼棒材()SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-747/SA-747M沉淀硬化不銹鋼鑄件()SA-748/SA-748M壓力容器用靜態(tài)鑄造激冷灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-749/SA-749M碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋鋼帶通用要求(749)SA-751鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)(757)SA-765/SA-765M有強(qiáng)制性韌性要求的壓力容器部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(763)SA-770/SA-770M特殊用途鋼板板厚方向拉伸試驗(yàn)(767)SA-781/SA-781M一般工業(yè)用鋼和合金鋼鑄件通用要求()SA-788/SA-788M鋼鍛件通用要求(773)SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-790/SA-790M無(wú)縫及焊接的鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-803/SA-803M給水加熱器用焊接鐵素體不銹鋼管子()SA-813/SA-813M單面或雙面焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體、鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-832/SA-832M壓力容器用鉻-鉬-釩合金鋼板(802)SA-834一般工業(yè)用鑄鐵件通用要求(807)SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和壓力容器用加鈦穩(wěn)定碳鋼鍛件()SA-841/SA-841M用熱機(jī)械控制工藝(TMCP)生產(chǎn)的壓力容器用鋼板(811)SA-905壓力容器纏繞鋼絲()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-960鍛軋鋼管道用管配件的共同要求(825)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-962/SA-962M在低溫到蠕變溫度范圍任意溫度使用的鋼制緊固件或緊固件材料或兩者的通用要求(845)SA-965/SA-965M承壓和高溫零件用奧氏體鋼鍛件()SA-985/SA-985M承壓零件熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)SA-999/SA-999M合金鋼和不銹鋼公稱管通用要求(857)SA-1008/SA-1008M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼冷軋薄板(869)SA-1010/SA-1010M高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼鋼板、薄板和鋼帶(877)SA-1011/SA-1011M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成型性高強(qiáng)度低合金鋼熱軋薄板和鋼帶(880)SA-1016/SA-1016M鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(888)SA-1017/SA-1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼鋼板(901)SF-568M碳鋼和合金鋼米制外螺紋緊固件(905)SA/AS 1548壓力設(shè)備用鋼板(915)SA/CSA-G40.21結(jié)構(gòu)用品質(zhì)鋼(916)SA/EN 10028-2受壓用鋼制平板制品(917)SA/EN 10028-3受壓用鋼制平板制品,第3部分:可焊接、細(xì)晶粒正火鋼(918)SA/JIS G3118中溫和常溫壓力容器用碳鋼板(919)強(qiáng)制性附錄
附錄Ⅰ用于各公式中的標(biāo)準(zhǔn)單位(920)非強(qiáng)制性附錄
附錄A標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源(921)按材料分類(lèi)列出的標(biāo)準(zhǔn)目錄(無(wú)頁(yè)碼的為未選譯標(biāo)準(zhǔn))鋼板、薄板和鋼帶
SA-568/SA-568M碳素鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋和冷軋薄板通用要求(619)SA-749/SA-749M碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼熱軋鋼帶通用要求(749)公稱管
SA-53/SA-53M無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱鋼管(42)SA-106高溫用無(wú)縫碳鋼公稱管(69)SA-134電弧熔焊公稱鋼管(規(guī)格不小于NPS 16)()SA-135電阻焊公稱鋼管(83)SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-333/SA-333M低溫用無(wú)縫和焊接公稱鋼管(315)SA-335/SA-335M高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱管(331)SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-524常溫和較低溫用無(wú)縫碳鋼公稱管()SA-530/SA-530M專門(mén)用途碳鋼和合金鋼公稱管通用要求(567)SA-587化工用電阻焊低碳鋼公稱管()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-671常溫和低溫用電熔化焊公稱管()SA-672中溫高壓用電熔化焊公稱管()SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-727/SA-727M管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件(726)SA-731/SA-731M無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼公稱管()SA-790/SA-790M無(wú)縫及焊接的鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-813/SA-813M單面或雙面焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-999/SA-999M合金鋼和不銹鋼公稱管通用要求(857)管子
SA-178/SA-178M電阻焊碳鋼和碳錳鋼鍋爐及過(guò)熱器管子(91)SA-179/SA-179M換熱器及冷凝器用無(wú)縫冷拔低碳鋼管子(95)SA-192/SA-192M高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管子(118)SA-209/SA-209M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫碳鉬合金鋼管子(155)SA-210/SA-210M鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管子(159)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-214/SA-214M換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管子(172)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-250/SA-250M鍋爐和過(guò)熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管子(216)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-334/SA-334M低溫用無(wú)縫和焊接的碳鋼和合金鋼管子(324)SA-423/SA-423M無(wú)縫和電阻焊低合金鋼管子()SA-450/SA-450M碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(469)SA-513電阻焊碳鋼及合金鋼機(jī)械用管材(537)SA-556/SA-556M給水加熱器用無(wú)縫冷拔碳鋼管子()SA-557/SA-557M給水加熱器用電阻焊碳鋼管子(612)SA-688/SA-688M給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管子()SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-803/SA-803M給水加熱器用焊接鐵素體不銹鋼管子()SA-941與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語(yǔ)(818)SA-1016/SA-1016M鐵素體合金鋼和奧氏體合金鋼管子通用要求(888)鋼法蘭,配件,閥門(mén)及零件
SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-231/SA-231M鉻-釩合金鋼彈簧鋼絲(184)SA-232/SA-232M鉻釩合金鋼閥門(mén)彈簧品級(jí)鋼絲()SA-234/SA-234M中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件(188)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-420/SA-420M低溫用鍛制碳鋼和合金鋼管配件(459)SA-522/SA-522M低溫用鍛制或軋制8%和9%鎳合金鋼法蘭、配件、閥門(mén)和零件()SA-592/SA-592M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度低合金鍛制配件和零件()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體、鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-905壓力容器纏繞鋼絲()SA-960鍛軋鋼管道用管配件的共同要求(825)SA-961管道用鋼法蘭,鍛造管配件及閥門(mén)零件通用要求(836)SA-985/SA-985M承壓零件熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)壓力容器用鋼板、薄板和鋼帶
SA-20/SA-20M壓力容器用鋼板通用要求(1)SA-202/SA-202M壓力容器用鉻錳硅合金鋼板()SA-203/SA-203M壓力容器用鎳合金鋼板(149)SA-204/SA-204M壓力容器用鉬合金鋼板(152)SA-225/SA-225M壓力容器用錳釩鎳合金鋼板(181)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-263鉻-不銹鋼復(fù)合鋼板(220)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-285/SA-285M壓力容器用中、低強(qiáng)度碳素鋼板(274)SA-299/SA-299M壓力容器用碳錳硅鋼板(277)SA-302/SA-302M壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(280)SA-353/SA-353M壓力容器用二次正火加回火9%鎳合金鋼板(370)SA-387/SA-387M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板(437)SA-414/SA-414M壓力容器用碳素鋼薄板()SA-455/SA-455M壓力容器用高強(qiáng)度碳錳鋼板()SA-480/SA-480M不銹和耐熱鋼軋制鋼板、薄板及鋼帶通用要求(483)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-516/SA-516M中、低溫壓力容器用碳鋼板(559)SA-517/SA-517M壓力容器用淬火加回火高強(qiáng)度合金鋼板(563)SA-533/SA-533M壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板(576)SA-537/SA-537M壓力容器用經(jīng)熱處理的碳錳硅鋼板(580)SA-542/SA-542M壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板(599)SA-543/SA-543M壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板(604)SA-553/SA-553M壓力容器用淬火加回火8%和9%鎳合金鋼板(607)SA-562/SA-562M搪玻璃或擴(kuò)散金屬層用的壓力容器碳錳鈦鋼板(617)SA-612/SA-612M中、低溫壓力容器用高強(qiáng)度碳鋼板()SA-645/SA-645M壓力容器用特殊熱處理5%鎳合金鋼板(668)SA-662/SA-662M中、低溫壓力容器用碳錳硅鋼板(672)SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-693沉淀硬化不銹和耐熱鋼板、薄板和鋼帶(690)SA-724/SA-724M焊接多層壓力容器用淬火加回火碳鋼板(723)SA-736/SA-736M壓力容器用低碳時(shí)效硬化鎳銅鉻鉬鈮和鎳銅錳鉬鈮合金鋼板(731)SA-737/SA-737M壓力容器用高強(qiáng)度低合金鋼板(735)SA-738/SA-738M中、低溫壓力容器用熱處理的碳錳硅鋼板(738)SA-770/SA-770M特殊用途鋼板板厚方向拉伸試驗(yàn)(767)SA-832/SA-832M壓力容器用鉻-鉬-釩合金鋼板(802)SA-841/SA-841M用熱機(jī)械控制工藝(TMCP)生產(chǎn)的壓力容器用鋼板(811)SA-1010/SA-1010M高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼鋼板、薄板和鋼帶(877)SA-1017/SA-1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼鋼板(901)結(jié)構(gòu)鋼
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-36/SA-36M碳素結(jié)構(gòu)鋼(38)SA-283/SA-283M中、低強(qiáng)度碳素鋼板件(272)SA-572/SA-572M高強(qiáng)度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼(645)SA-1008/SA-1008M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成形性高強(qiáng)度低合金鋼冷軋薄板(869)SA-1011/SA-1011M高強(qiáng)度低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼和改良成型性高強(qiáng)度低合金鋼熱軋薄板和鋼帶(880)鋼棒材
SA-6/SA-6M軋制結(jié)構(gòu)鋼棒材、鋼板、型材和薄板板樁的通用要求()SA-29/SA-29M熱加工與冷精整碳鋼和合金鋼棒材通用要求()SA-31鋼鉚釘和壓力容器鉚釘用棒材(34)SA-276不銹鋼棒材和型材(259)SA-311/SA-311M有力學(xué)性能要求并作應(yīng)力消除的冷拔碳素鋼棒鋼()SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-675/SA-675M要求力學(xué)性能特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材(685)SA-695液壓用特殊質(zhì)量熱加工碳鋼棒材()SA-696壓力管道部件用熱加工或冷精整特殊質(zhì)量要求碳鋼棒材(700)SA-739高溫或受壓件、或高溫并受壓件用熱加工合金鋼棒材()鋼螺栓材料
SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-307抗拉強(qiáng)度60000psi碳鋼螺栓和螺柱()SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-325最小抗拉強(qiáng)度120/105ksi的熱處理結(jié)構(gòu)鋼螺栓(306)SA-354淬火加回火的合金鋼螺栓、螺柱和其他外螺紋緊固件()SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-449淬火加回火鋼螺栓和螺柱()SA-453/SA-453M高溫用屈服強(qiáng)度為50-120ksi(345-827MPa),膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近的螺栓連接材料()SA-540/SA-540M特殊用途合金鋼螺栓連接材料(584)SA-563碳鋼和合金鋼螺母()SA-574合金鋼內(nèi)六角頭螺釘()SA-962/SA-962M在低溫到蠕變溫度范圍任意溫度使用的鋼制緊固件或緊固件材料或兩者的通用要求(845)SF-568M碳鋼和合金鋼米制外螺紋緊固件()鋼坯和鍛件
SA-105/SA-105M管道元件用碳鋼鍛件(64)SA-181/SA-181M一般管道用碳鋼鍛件(97)SA-266/SA-266M壓力容器部件用碳鋼鍛件(240)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-350/SA-350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道零部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(351)SA-372/SA-372M薄壁壓力容器用碳鋼和合金鋼鍛件(424)SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-508/SA-508M壓力容器用經(jīng)真空處理的淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(529)SA-541/SA-541M壓力容器部件用淬火加回火碳鋼和合金鋼鍛件(593)SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-649/SA-649M瓦楞紙機(jī)器用鍛制軋輥()SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-723/SA-723M壓力部件用高強(qiáng)度合金鋼鍛件(718)SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-765/SA-765M有強(qiáng)制性韌性要求的壓力容器部件用碳鋼和低合金鋼鍛件(763)SA-788/SA-788M鋼鍛件通用要求(773)SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和壓力容器用加鈦穩(wěn)定碳鋼鍛件()SA-965/SA-965M承壓和高溫零件用奧氏體鋼鍛件()鋼鑄件
SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-352/SA-352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件(364)SA-487/SA-487M承壓用鑄鋼件(523)SA-494/SA-494M鎳和鎳合金鑄件()SA-609/SA-609M碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn)(658)SA-667/SA-667M離心鑄造的灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-703/SA-703M承壓零件用鋼鑄件通用要求(703)SA-747/SA-747M沉淀硬化不銹鋼鑄件()SA-781/SA-781M一般工業(yè)用鋼和合金鋼鑄件通用要求()SA-985/SA-985M承壓零件用熔模鑄造鋼鑄件通用要求()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)耐腐蝕鋼和耐熱鋼
SA-182/SA-182M高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭、鍛制管配件、閥門(mén)和零件(100)SA-193/SA-193M高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料(120)SA-194/SA-194M高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母(135)SA-213/SA-213M鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子(162)SA-216/SA-216M可熔焊高溫用碳鋼鑄件(174)SA-217/SA-217M高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(177)SA-240/SA-240M壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶(196)SA-249/SA-249M鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子(207)SA-264鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板(226)SA-265鎳和鎳基合金復(fù)合鋼板(233)SA-268/SA-268M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管子(245)SA-312/SA-312M無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管(283)SA-320/SA-320M低溫用合金鋼螺栓材料(296)SA-336/SA-336M高溫承壓件用合金鋼鍛件(342)SA-351/SA-351M承壓元件用奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)鑄件(359)SA-358/SA-358M高溫用電弧熔化焊接的奧氏體鉻-鎳合金鋼公稱管()SA-369/SA-369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造及膛孔的公稱管()SA-376/SA-376M高溫中央電站用無(wú)縫奧氏體鋼公稱管(429)SA-403/SA-403M鍛軋奧氏體不銹鋼制管配件(450)SA-409/SA-409M耐腐蝕或高溫用焊接的大直徑奧氏體鋼公稱管()SA-426高溫用離心鑄造鐵素體合金鋼公稱管()SA-437/SA-437M高溫用特殊熱處理合金鋼透平用螺栓連接材料()SA-451高溫用離心鑄造奧氏體鋼公稱管(479)SA-479/SA-479M鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材()SA-484/SA-484M不銹鋼棒材、鋼坯及鍛件通用要求(509)SA-515/SA-515M中、高溫壓力容器用碳鋼板(555)SA-564/SA-564M熱軋和冷精整的時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼棒材及型材()SA-638/SA-638M高溫用沉淀硬化鐵基超耐熱不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯()SA-660高溫用離心鑄造碳鋼公稱管()SA-666奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、鋼板和扁鋼(676)SA-691高溫高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊鋼公稱管()SA-705/SA-705M時(shí)效硬化不銹和耐熱鋼鍛件()SA-789/SA-789M一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子(786)SA-790/SA-790M無(wú)縫和焊接和鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管(792)SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奧氏體不銹鋼公稱管()SA-815/SA-815M塑性加工成形鐵素體鐵素體/奧氏體及馬氏體不銹鋼管配件()SA-995承壓元件用奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼鑄件(854)鍛軋鐵、鑄鐵和可鍛鑄鐵
SA-47/SA-47M鐵素體可鍛鑄鐵件()SA-278溫度至650承壓零件用灰口鐵鑄件(268)SA-395高溫用鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件()SA-476/SA-476M造紙廠干燥輥球墨鑄鐵件()SA-748/SA-748M壓力容器用靜態(tài)鑄造激冷灰、白口鑄鐵雙金屬圓筒()SA-834一般工業(yè)用鑄鐵件通用要求(807)方法標(biāo)準(zhǔn)
SA-275/SA-275M鋼鍛件磁粉檢驗(yàn)(252)SA-370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義(374)SA-388/SA-388M大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(442)SA-435/SA-435M鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(466)SA-577/SA-577M鋼板超聲斜射波檢驗(yàn)(649)SA-578/SA-578M特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗(yàn)(652)SA-745/SA-745M奧氏體鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)(743)SA-751鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)(757)
第四篇:陶瓷基復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)理
陶瓷基復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)理、制備、生產(chǎn)、應(yīng)用及發(fā)展前景
1.陶瓷基復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)理
陶瓷基復(fù)合材料是以陶瓷為基體與各種纖維復(fù)合的一類(lèi)復(fù)合材料。陶瓷基體可為氮化硅、碳化硅等高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。這些先進(jìn)陶瓷具有耐高溫、高強(qiáng)度和剛度、相對(duì)重量較輕、抗腐蝕等優(yōu)異性能,其致命的弱點(diǎn)是具有脆性,處于應(yīng)力狀態(tài)時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂紋,甚至斷裂導(dǎo)致材料失效。而采用高強(qiáng)度、高彈性的纖維與基體復(fù)合,則是提高陶瓷韌性和可靠性的一個(gè)有效的方法。纖維能阻止裂紋的擴(kuò)展,從而得到有優(yōu)良韌性的纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。
1.1陶瓷基復(fù)合材料增強(qiáng)體
用于復(fù)合材料的增強(qiáng)體品種很多,根據(jù)復(fù)合材料的性能要求,主要分為以下幾種。
1.1.1纖維類(lèi)增強(qiáng)體
纖維類(lèi)增強(qiáng)體有連續(xù)長(zhǎng)纖維和短纖維。連續(xù)長(zhǎng)纖維的連續(xù)長(zhǎng)度均超過(guò)數(shù)百。纖維性能有方向性,一般沿軸向均有很高的強(qiáng)度和彈性模量。連續(xù)纖維中又分為單絲和束絲,碳(石墨)纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維(燒結(jié)法制)、碳化硅纖維是以500~12000根直徑為5.6~14微米的細(xì)纖維組成束絲作為增強(qiáng)體使用。而硼纖維、碳化硅纖維是以直徑為95~140微米的單絲作為增強(qiáng)體使用。連續(xù)纖維制造成本高、性能高,主要用于高性能復(fù)合材料。短纖維連續(xù)長(zhǎng)度一般幾十毫米,排列無(wú)方向性,一般采用生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高的噴射成型制造。其性能一般比長(zhǎng)纖維低。增強(qiáng)體纖維主要包括無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維。
1.1.2顆粒類(lèi)增強(qiáng)體
顆粒類(lèi)增強(qiáng)體主要是一些具有高強(qiáng)度、高模量。耐熱、耐磨。耐高溫的陶瓷等無(wú)機(jī)非金屬顆粒,主要有碳化硅、氧化鋁、碳化鈦、石墨。細(xì)金剛石、高嶺土、滑石、碳酸鈣等。主要還有一些金屬和聚合物顆粒類(lèi)增強(qiáng)體,后者主要有熱塑性樹(shù)脂粉末。
1.1.3晶須類(lèi)增強(qiáng)體
晶須是在人工條件下制造出的細(xì)小單晶,一般呈棒狀,其直徑為0.2~1微米,長(zhǎng)度為幾十微米,由于其具有細(xì)小組織結(jié)構(gòu),缺陷少,具有很高的強(qiáng)度和模量。
1.1.4金屬絲
用于復(fù)合材料的高強(qiáng)福、高模量金屬絲增強(qiáng)物主要有鈹絲、鋼絲、不銹鋼絲和鎢絲等,金屬絲一般用于金屬基復(fù)合材料和水泥基復(fù)合材料的增強(qiáng),但前者比較多見(jiàn)。
1.1.5片狀物增強(qiáng)體
用于復(fù)合材料的片狀增強(qiáng)物主要是陶瓷薄片。將陶瓷薄片疊壓起來(lái)形成的陶瓷復(fù)合材料具有很高的韌性。
1.2陶瓷基的界面及強(qiáng)韌化理論
陶瓷基復(fù)合材料(CMC)具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、熱化學(xué)穩(wěn)定性
等優(yōu)異性能,被認(rèn)為是推重比10以上航空發(fā)動(dòng)機(jī)的理想耐高溫結(jié)構(gòu)材料。界面 作為陶瓷基復(fù)合材料重要的組成相,其細(xì)觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和失效規(guī)律直接影 響到復(fù)合材料的整體力學(xué)性能,因此研究界面特性對(duì)陶瓷基復(fù)合材料力學(xué)性能 的影響具有重要的意義。
1.2.1界面的粘結(jié)形式
(1)機(jī)械結(jié)合(2)化學(xué)結(jié)合陶瓷基復(fù)合材料往往在高溫下制備,由于增強(qiáng)體與基體的原子擴(kuò)散,在界面上更易形成固溶體和化合物。此時(shí)其界面是具有一定厚度的反應(yīng)區(qū),它與基體和增強(qiáng)體都能較好的結(jié)合,但通常是脆性的。
若增強(qiáng)體與基體在高溫時(shí)不發(fā)生反應(yīng),那么在冷卻下來(lái)時(shí),陶瓷的收縮大于增強(qiáng)體,由此產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力?與界面剪切應(yīng)力??有關(guān):? = ? ??,?為摩擦系數(shù),一般取0.1~0.6。
1.2.2界面的作用
陶瓷基復(fù)合材料的界面一方面應(yīng)強(qiáng)到足以傳遞軸向載荷并具有高的橫向強(qiáng)度;另一方面要弱到足以沿界面發(fā)生橫向裂紋及裂紋偏轉(zhuǎn)直到纖維的拔出。因此,陶瓷基復(fù)合材料界面要有一個(gè)最佳的界面強(qiáng)度。強(qiáng)的界面粘結(jié)往往導(dǎo)致脆性破壞,裂紋在復(fù)合材料的任一部位形成并迅速擴(kuò)展至復(fù)合材料的橫截面,導(dǎo)致平面斷裂。這是由于纖維的彈性模量不是大大高于基體,因此在斷裂過(guò)程中,強(qiáng)界面結(jié)合不產(chǎn)生額外的能量消耗。若界面結(jié)合較弱,當(dāng)基體中的裂紋擴(kuò)展至纖維時(shí),將導(dǎo)致界面脫粘,發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)、裂紋搭橋、纖維斷裂以至于最后纖維拔出。所有這些過(guò)程都要吸收能量,從而提高復(fù)合材料的斷裂韌性。
2.復(fù)合材料的制備與生產(chǎn)
陶瓷基復(fù)合材料的制備工藝主要有以下幾部分組成:粉體制備、增強(qiáng)體(纖維、晶須)制備和預(yù)處理,成型和燒結(jié)。
2.1粉體制備
粉體的性能直接影響到陶瓷的性能,為了獲得性能優(yōu)良的陶瓷基復(fù)合材料,制備出高純、超細(xì)、組分均勻分布和無(wú)團(tuán)聚的粉體是很關(guān)鍵的。
陶瓷粉體的制備主要可分為機(jī)械制粉和化學(xué)制粉兩種?;瘜W(xué)制粉可獲得性能優(yōu)良的高純、超細(xì)、組分均勻的粉體,是一類(lèi)很有前途的粉體制備方法。但是這類(lèi)方法或需要較復(fù)雜的設(shè)備,或制備工藝要求嚴(yán)格,因而成本也較高。機(jī)械法制備多組分粉體工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大,但得到的粉體組分分布不均勻,特別是當(dāng)某種組分很少的時(shí)候,而且這種方法長(zhǎng)會(huì)給粉體引入雜質(zhì)。除此外,還可用物理法,即用蒸發(fā)-凝聚法。該方法是將金屬原料加熱到高溫,使之汽化,然后急冷,凝聚成分體,該法可制備出超細(xì)的金屬粉體。
2.2成型
有了良好的粉體,成型就成了獲得高性能陶瓷復(fù)合材料的關(guān)鍵。坯體在成型中形成的缺陷會(huì)在燒成后顯著的表現(xiàn)出來(lái)。一般成型后坯體的密度越高則燒成的收縮就越小,制品的尺寸精度越容易控制。陶瓷材料常用的成型方法有:
2.2.1模壓成型
模壓成型是將粉體填充到模具內(nèi)部,通過(guò)單向或者雙向加壓,將粉料壓成所需形狀。
2.2.2等靜壓成型
一般等靜壓成型是指將粉料裝入橡膠或塑料等可變形的容器中,密封后放入液壓油或者水等流體介質(zhì)中,加壓獲得所需坯體。
2.2.3熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是將粉料與蠟(或其他有機(jī)高分子粘合劑)混合后,加熱使蠟(或其他有機(jī)高分子粘合劑)熔化,是混合料具有一定流動(dòng)性,然后將混合料加壓注入模具,冷卻后即可得到致密較結(jié)實(shí)的坯體。
2.2.4擠壓成型
擠壓成型就是利用壓力把具有塑性的粉料通過(guò)模具擠出,模具的形狀就是成型坯體的形狀。
2.2.5軋模成型
軋模成型是將加入粘合劑的坯料放入相向滾動(dòng)的壓輥之間,使物料不斷受到擠壓得到薄膜狀坯體的一種成型方法。
2.2.6注漿成型
注漿成型是基于多孔石膏模具能夠吸收水分的物理特性,將陶瓷粉料配成具有流動(dòng)性的泥漿,然后注入多孔模具內(nèi)(主要為石膏模),水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均勻泥層,脫水干燥過(guò)程中同時(shí)形成具有一定強(qiáng)度的坯體。
2.2.7流延法成型
一種陶瓷制品的成型方法,首先把粉碎好的粉料與有機(jī)塑化劑溶液按適當(dāng)配比混合制成具有一定黏度的料漿,料漿從容器同流下,被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上,經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜,然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對(duì)生坯帶作沖切、層合等加工處理,制成待燒結(jié)的毛坯成品。
2.2.8注射成型
陶瓷料粉與熱塑性樹(shù)脂等有機(jī)溶劑在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后,由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的加工方法。
2.2.9泥漿滲透法
泥漿滲透法是先將陶瓷基體坯料制成泥漿,然后在室溫使其滲入增強(qiáng)預(yù)制體,再干燥就得到所需的陶瓷基復(fù)合材料坯體。
2.3燒結(jié)
在高溫下(低于熔點(diǎn)),陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,這種現(xiàn)象稱為燒結(jié)。陶瓷基復(fù)合材料基體常見(jiàn)燒結(jié)方法有普通燒結(jié)、熱致密化方法、反應(yīng)燒結(jié)、微波燒結(jié)和等離子燒結(jié)。
其中反應(yīng)燒結(jié)是指粉末混合料中至少有兩種組分相互發(fā)生反應(yīng)的燒結(jié)。微波燒結(jié)是一種材料燒結(jié)工藝的新方法,它具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無(wú)污染等特點(diǎn),并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率,改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能,近年來(lái)已經(jīng)成為材料燒結(jié)領(lǐng)域里新的研究熱點(diǎn)。
2.4陶瓷基復(fù)合材料特殊的新型制備工藝
2.4.1熔體滲透
熔體滲透是指將復(fù)合材料基體加熱到高溫使其熔化成熔體,然后滲入增強(qiáng)物的預(yù)制體中,再冷卻就得到所需的復(fù)合材料。
2.4.2化學(xué)氣相滲透(CVI)
化學(xué)氣相滲透(CVI)制備陶瓷基復(fù)合材料是將含揮發(fā)性金屬化合物的氣體在高溫反應(yīng)形成陶瓷固體沉積在增強(qiáng)劑預(yù)制體的空隙中,使預(yù)制體逐漸致密而形成陶瓷基復(fù)合材料。
2.4.3由有機(jī)聚合物合成由有機(jī)聚合物可以合成SiC、Si3N4,并可作為基體制備陶瓷基復(fù)合材料。通常是將增強(qiáng)
體材料和陶瓷粉末與有機(jī)聚合物混合,然后進(jìn)行成型燒結(jié)。
3陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用
陶瓷基復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量,韌性好,在要求質(zhì)量輕的空間及高速切削的應(yīng)用很有前景。
在軍事上和空間應(yīng)用上陶瓷基復(fù)合材料可做導(dǎo)彈的雷達(dá)罩,重返空間飛行器的天線窗和鼻錐,裝甲,發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,專用燃燒爐內(nèi)襯,軸承和噴嘴等。石英纖維增強(qiáng)二氧化硅,碳化硅增強(qiáng)二氧化硅,碳化鉭增強(qiáng)石墨,碳化硼增強(qiáng)石墨,碳,碳化硅或氧化鋁纖維增強(qiáng)玻璃等可用于上與上述目的。
陶瓷基復(fù)合材料耐蝕性優(yōu)越,生物相容性好,可用作生體材料,也可用作制作內(nèi)燃機(jī)零部件。陶瓷件復(fù)合材料可做切削道具,如碳化硅晶須增強(qiáng)氧化鋁刀具切削鎳基合金,鑄鐵和鋼的零件,不但使用壽命增加,而且進(jìn)刀量和切削速度都可大大提高。
5陶瓷基復(fù)合材料現(xiàn)狀與發(fā)展前景
復(fù)合材料所面臨的問(wèn)題是:怎樣把不同的材料有效地結(jié)合起來(lái)使某些性能得到加強(qiáng),同時(shí)又把成本控制在市場(chǎng)可接受的范圍。目前,只有少數(shù)CMC達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的水平,大多數(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,但從其具有的優(yōu)異性能和研究狀況來(lái)看,CMC有著非常廣闊的應(yīng)用前景。因而,對(duì)CMC的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)作一預(yù)測(cè)是非常有必要和有意義的。
5.1為了保證陶瓷基復(fù)合材料性能的可靠,除了從工藝上盡量保證陶瓷基復(fù)合材料的均一性及完整性之外,對(duì)材料性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)也是一個(gè)很重要的問(wèn)題。因此,無(wú)損探傷是一項(xiàng)急待開(kāi)展的工作。
5.2由宏觀復(fù)合形式向微觀復(fù)合形式發(fā)展。目前應(yīng)用最多的是纖維、晶須補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合材料
補(bǔ)強(qiáng)劑尺寸較大屬于宏觀復(fù)合。所謂微觀復(fù)合就是均質(zhì)材料在加工過(guò)程中內(nèi)部析出補(bǔ)強(qiáng)劑,(晶體)與剩余基體構(gòu)成的原位復(fù)合材料或用納米級(jí)補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)的納米復(fù)合材料。
5.3由結(jié)構(gòu)復(fù)合向結(jié)構(gòu)功能一體化方向發(fā)展。到目前為止,研究的陶瓷基復(fù)合材料基本上是結(jié)構(gòu)復(fù)合型材料。將逐步向結(jié)構(gòu)功能一體化方向發(fā)展,也就是復(fù)合材料既能滿足力學(xué)性能的要求,同時(shí)還具有其他物理、化學(xué)和電學(xué)性能。
5.4從一元補(bǔ)強(qiáng)、雙元混雜復(fù)合向多元混雜方向發(fā)展。用纖維、晶須或顆粒補(bǔ)強(qiáng)劑的陶瓷復(fù)合材料已經(jīng)取得良好的效果,同時(shí)二種補(bǔ)強(qiáng)劑雙元混雜的復(fù)合材料也取得了一定進(jìn)展,將會(huì)向多元混雜的方向發(fā)展。比如在混雜的纖維補(bǔ)強(qiáng)劑中還可以加入顆粒填料二種以上的納米顆粒同時(shí)彌散的復(fù)合材料,多元混雜有可能制備出超強(qiáng)度、超韌性的高性能陶瓷材料。
5.5由復(fù)合材料的常規(guī)設(shè)計(jì)向電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)發(fā)展
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第五篇:復(fù)合發(fā)展強(qiáng)素質(zhì) 強(qiáng)基固本保安全
復(fù)合發(fā)展強(qiáng)素質(zhì) 強(qiáng)基固本保安全 為南寧油庫(kù)安全環(huán)保工作的順利開(kāi)展提供
堅(jiān)實(shí)保障
各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們:
2010年5月,廣西分公司接收了南寧油庫(kù),開(kāi)始了西北銷(xiāo)售公司油庫(kù)管理品牌在南國(guó)大地上的拓展。在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下,在機(jī)關(guān)處室及兄弟單位的大力幫助下,南寧油庫(kù)按照公司工作計(jì)劃及HSE工作要點(diǎn),有序推進(jìn)了油庫(kù)安全環(huán)保工作的開(kāi)展。2011年是公司“十二五”規(guī)劃的起步之年,是公司深化發(fā)展、強(qiáng)化管理的關(guān)鍵之年。也是南寧油庫(kù)正式投運(yùn),各項(xiàng)工作全面正式開(kāi)展的關(guān)鍵之年。為了更好地實(shí)現(xiàn)公司“梳理制度,規(guī)范運(yùn)行,加強(qiáng)考核,保障安全”的工作要求,力保油庫(kù)安全運(yùn)行,我們將力爭(zhēng)做好以下幾方面的工作:
一、加強(qiáng)文化建設(shè) 轉(zhuǎn)變固有理念
南寧油庫(kù)現(xiàn)有員工是一支新老結(jié)合的隊(duì)伍,“新”的有剛畢業(yè)的大學(xué)生,“老”的有工作近30年的老同志,怎樣在新員工腦海里樹(shù)立牢固的安全理念,怎樣去轉(zhuǎn)變老員工固有的一些不安全習(xí)慣,唯有扎實(shí)有序的開(kāi)展安全文化理念的建設(shè)工作。2011年,南寧油庫(kù)將以公司各項(xiàng)安全活動(dòng)為契機(jī),從管理制度學(xué)習(xí)、安全案例分析、安全經(jīng)驗(yàn)分享、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別等各類(lèi)工作和活動(dòng)入手,以多種形式的活動(dòng)和學(xué)習(xí),大力宣傳、弘揚(yáng)安全文化,全面提升油庫(kù)安全文化理念建設(shè)工作的成效,正真做到深入人心,付諸于行,從本質(zhì)上牢固樹(shù)立安全意識(shí),從根本上轉(zhuǎn)變安全理念,實(shí)現(xiàn)“要我安全”到“我要安全”、“我會(huì)安全”的轉(zhuǎn)變,從被動(dòng)反應(yīng)到主動(dòng)前瞻,營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍,為南寧油庫(kù)安全環(huán)保工作的順利開(kāi)展開(kāi)個(gè)好頭。
二、強(qiáng)化教育培訓(xùn) 做到技術(shù)過(guò)硬
2011年,南寧油庫(kù)將以建立一支技能過(guò)硬的復(fù)合型儲(chǔ)運(yùn)安全環(huán)保隊(duì)伍為目標(biāo)。雖然南寧油庫(kù)已初步建立了一支能夠滿足油庫(kù)運(yùn)行需要的復(fù)合型員工隊(duì)伍,但是為了保證油庫(kù)日常工作順暢、安全、平穩(wěn)運(yùn)行,完成公司交付的各項(xiàng)工作任務(wù),真正從運(yùn)行管理上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)油庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn),還要繼續(xù)強(qiáng)化培訓(xùn),進(jìn)一步完善HSE培訓(xùn)體系。將利用“請(qǐng)進(jìn)來(lái)、送出去”和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合的方式,請(qǐng)公司有經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)訓(xùn)師、技師為油庫(kù)員工傳授先進(jìn)的安全環(huán)保理念及安全工作要點(diǎn),并利用公司組織的一系列培訓(xùn),送出去學(xué)習(xí),從而進(jìn)一步加強(qiáng)油庫(kù)安全管理人才的培養(yǎng)。以公司“百日大練兵”活動(dòng)為契機(jī),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)工作,推行班組每日一提、每旬一練、每月一考的培訓(xùn)練兵機(jī)制,不斷強(qiáng)化操作人員對(duì)安全知識(shí)、安全技能的學(xué)習(xí),持續(xù)提搞業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)水平和崗位操作技能,力爭(zhēng)在公司抽考中,達(dá)到“雙百”的目標(biāo)。從而進(jìn)一步提升員工崗位技能和綜合素質(zhì),扎實(shí)推進(jìn)復(fù)合型員工隊(duì)伍建設(shè),打造出一支技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍。
三、加強(qiáng)安全監(jiān)督 細(xì)化隱患排查
由于南寧油庫(kù)是新建庫(kù),新工藝、新設(shè)備,在正式進(jìn)油投運(yùn)后,部分設(shè)備的調(diào)試及工藝的改進(jìn),定會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題,從而引出一系列的安全隱患。在今后的工作中,應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)作業(yè)受控管理,強(qiáng)化安全監(jiān)督、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,細(xì)化隱患排查,尤其對(duì)突出重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、主要設(shè)備,嚴(yán)管細(xì)查,嚴(yán)格把關(guān),細(xì)節(jié)隱患絕不放過(guò)。對(duì)查出的隱患認(rèn)真分析、研究,及時(shí)制定控制整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人,限定整改期限,跟蹤驗(yàn)收整改結(jié)果,注重整改成效。同時(shí)要積極利用先進(jìn)監(jiān)控技術(shù),加大對(duì)關(guān)鍵場(chǎng)所、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全天候、全方位的監(jiān)控;特別對(duì)上罐作業(yè)及檢維修人員加強(qiáng)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為和天氣異?,F(xiàn)象時(shí),要立即叫停作業(yè)。確保人員和設(shè)備不受損害,確保油庫(kù)安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。
四、加大消防演練力度 提高應(yīng)急處置能力
進(jìn)一步加強(qiáng)油庫(kù)消防隊(duì)伍日常訓(xùn)練工作和班組崗位應(yīng)急處置程序演練工作,積極開(kāi)展油庫(kù)應(yīng)急預(yù)案演練,尤其要注重固定消防設(shè)施演練、出泡沫演練、晚間或節(jié)假日演練、多家單位聯(lián)合演練。同時(shí)以公司消防隊(duì)伍建設(shè)指導(dǎo)思想為宗旨,組織消防從業(yè)人員學(xué)工藝、練繪圖;學(xué)設(shè)備,練操作;學(xué)預(yù)案,練實(shí)戰(zhàn),正真做到起動(dòng)快、到得早、打得贏、滅得了,全面提升消防應(yīng)急處置和保障能力。
南寧油庫(kù)工程中交日期日益臨近,正式的進(jìn)油投運(yùn)也指日可待,我們將以高度的責(zé)任感、緊迫感、使命感,以更加明確的目標(biāo)任務(wù)、更加健全的體系網(wǎng)絡(luò)、更加牢固的安全意識(shí),精心細(xì)致做好南寧油庫(kù)投運(yùn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保油庫(kù)安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行,為公司創(chuàng)建國(guó)際先進(jìn)成品油銷(xiāo)售企業(yè)提供堅(jiān)實(shí)保障。